2×660MW机组
锅炉定期工作管理标准
批准：冯宇亮
审定：杨善军
审核：韩继忠胡文琦
编制：马鑫李海斌
前言
本标准是根据大同煤矿集团同华发电有限公司标准化管理工作要求，参照有关国家标准、电力行业标准、锅炉检修规程，并结合同华发电有限公司2×660MW超临界空冷机组锅炉设备的实际情况编制而成。
本标准对锅炉设备定期工作项目、执行程序、管理职责、检查与评价等做出了具体规定，为锅炉设备定期工作提供了依据。
本标准由大同煤矿集团同华发电有限公司设备部提出。
本标准主要起草人：杨善军、韩继忠、胡文琦、马鑫、李海斌。
本标准由大同煤矿集团同华发电有限公司设备部负责解释。
本标准是首次发布
目录
1 目的 (4)
2 适用范围 (4)
3 规范性引用标准 (4)
4 专业术语定义 (4)
4.1 定期试验 (4)
4.2 定期测试 (4)
4.3 定期检验 (4)
4.4 定期效验 (4)
4.5 定期维护 (4)
4.6 定期检修 (4)
4.7 定期轮换 (4)
4.8 定期给油脂 (5)
4.9 锅炉四管 (5)
5 执行程序 (5)
5.1 《定期工作标准》的编制 (5)
5.2 定期工作的执行.............................................. .............................................. .......... .. (5)
5.3 锅炉承压部件防磨防爆组织机构.............................................. .......... .......... .......... .. (5)
5.4 表1《设备定期维护标准》............................................... (7)
5.5 安全阀定期放汽实验.............................................. .............................................. .. (9)
6 职责 (10)
6.1 制度负责人 (10)
6.2 制度执行人 (11)
7 检查与评价 (11)
8 反馈 (11)
9附录 (11)
1 目的
加强大同煤矿集团同华发电有限公司设备管理基础工作，不断提高设备的运行和维护管理水平，将定期工作标准化，实现统一的标准管理，并不断完善和提高。
2 适用范围
本制度适用于大同煤矿集团同华发电有限公司定期工作管理。
3 规范性引用标准
《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z 870 -2004）
《火力发电厂锅炉机组检修导则》
《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》
《火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度》
4 专用术语定义
4.1 定期试验
指生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。包括具体项目、周期、试验内容和方法。
4.2 定期测试
指生产系统和设备在运行或备用时使用仪器对进行的各种测试工作。包括具体项目、周期、内容和方法。
4.3 定期检验
规定了生产系统和设备退出运行或检修期间使用试验仪器对设备进行全面测试工作。包括具体项目、周期、内容和方法。
4.4 定期校验
指生产系统和设备退出运行或检修期间使用校验设备对设备进行全面校验工作。包括具体项目、周期、内容和方法。
4.5 定期维护
指生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫、各种滤网的更换等工作，保持设备处于良好状态和清洁。包括具体项目、周期、内容和方法。
4.6 定期检修
指生产系统和设备在运行规定的时间后，退出运行进行的计划检修工作。包含具体项目、检修周期和质量标准。
4.7 定期轮换
指运行设备与备用设备按合理的周期轮换运行，使设备磨损均匀。包含具体项目、周期、内容和方法。
4.8 定期给油脂
指按设备润滑要求对设备进行油脂补充工作。包括具体给油脂部位、周期、方法、油脂标准和加油量。
4.9 锅炉四管：
是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器；传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管，涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进行调和，是矛盾集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。
5 执行程序
5.1 《定期工作标准》的编制：
5.1.1 应收集资料：与本设备有关的国家、行业的标准和规定；设备制造厂家的设计规范、技术说明书、安装工艺说明、运行操作说明、图纸及其它相关资料；出厂试验报告，调试方案及调试报告；已投入运行的同类设备的运行规程、检修规程、技术及质量标准，设备运行经验等材料。
5.1.2 《定期工作标准》由设备管理部锅炉专业负责编制。《定期工作标准》内容应包含（根据专业特点进行删减）：系统或设备定期试验项目；系统或设备定期测试项目；系统或设备定期检验（校验）项目；系统或设备定期校验项目；系统或设备定期维护规定；系统或设备定修标准；系统或设备定期轮换规定；系统或设备定期给油脂。
5.1.3 《定期工作标准》首次发布一年后进行完善和修订，以后应每两年进行一次完善和修订，对于设备改造和新增设备，相关发电公司应及时进行补充，并针对原标准提出具体补充和完善措施。
5.1.4 编制完成的《定期工作标准》作为大同煤矿集团同华发电有限公司的企业标准发布实施。
5.1.5 《定期工作标准》应发放到公司的生产领导、设备管理人员、运行人员及检修维护人员，并进行登记。
5.2 定期工作的执行：
5.2.1 本公司应加强设备管理人员、运行人员、检修人员《定期工作标准》的学习培训，并严格按照《定期工作标准》执行定期工作。
5.2.2 在进行定期工作过程中要认真做好记录。
5.3 锅炉承压部件防磨防爆组织机构
5.3.1 锅炉防磨防爆工作是在总工的领导下，由维护部、发电运行部密切配合共同完成。主要负责全厂的金属、压力容器监察及受热面磨损等确保安全运行，各部门必须有防磨防爆负责人；
5.3.2 防磨防爆工程师职责；
5.3.2.1 在设备管理部的统一安排下，综合管理全厂的防磨防爆工作，负责编制年、季、月
防磨防爆工作计划，负责各项防磨防爆工作的检查落实和考核；
5.3.2.2 安排落实大、小修防磨防爆检查，发现的问题及时汇报，并组织有关部门制定处理方案；
5.3.2.3 按时将承压部件的泄漏及大、小修防磨防爆总结报省局；
5.3.2.4 组织有关部门对防磨防爆工作中出现的疑难问题进行技术攻关；
5.3.2.5 定期掌握原煤及煤粉的情况，对原煤和煤粉的影响做出评价和预测；
5.3.2.6 掌握锅炉的汽水品质，做好停炉保护工作；
5.3.2.7 负责健全全厂防磨防爆设备技术台帐。
5.3.3 各部门防磨防爆专责人的职责；
5.3.3.1 制定本部门防磨防爆工作计划，负责大、小修及临修过程中设备磨损、腐蚀、胀组、撕裂等情况的检查，发现问题及时制定方案并报试验中心；
5. 3.3.2 设备大、小修完工后五天内将设备大、小修防磨防爆总结交试验中心；
5. 3.3.3 各部门必须建立防磨防爆台帐，详细定明故障的部位、故障的原因及处理方法；
5.3.3.4 每月3日前，将本部门防磨防爆月报报试验中心（维护部应定明泄漏部位、泄漏日期、泄漏日期、泄漏的原因和处理办法；运行部必须对泄露进行分析，并写明运行方面应采取的措施）；
5.3.3.5 发现泄漏时，必须及时组织处理，并将样管妥善保管10天，必要时送金相化验；
5.3.3.6 运行部应做好运行分析工作，运行中严禁超温、超压；
5.3.3.7 对防磨防爆的技术难题积极创造条件，进行技术攻关；
5.3.3.8 各部门新购置压力容器时，压力容器的选型和技术规范，必须申报厂防磨防爆专责工程师同意后，方可购置。在投运之前，必须申报试验中心，经检验合格后，方可投运；5.3.4 加强吹灰管理；
5. 3.4.1 吹灰工作是锅炉机组运行安全性和经济性的重要保证，但吹灰也是一个双刃剑，尤其是蒸汽吹灰，吹灰不当会导致受热面泄漏问题。
5.3.4.2 每次检修后应按照厂家的说明书对吹灰器进行投运前的调试工作，调整好喷嘴进入炉膛的距离、吹灰器枪杆与受热面的垂直度、喷嘴的喷射角度、旋转角度等，还应逐个调好各吹灰器的入口蒸汽压力，根据管道的实际布置情况在热态下调好吹灰器母管及各吹灰器前的自动疏放水装置及吹灰器投入前的疏水时间以保证吹灰器能将存水疏放干净。当吹灰汽源或管道布置设计不合理时，还应考虑进行相应的改造。运行中应加强对吹灰器的检查和维护，当遇有吹灰器在炉内烟道内卡住及吹灰器进汽门漏汽时应及时退出并切断汽源。5.3.4.3 进行合理吹灰和防治受热面吹损是一个问题的两个方面，不能偏废，应该采取相应的防磨损、吹损措施：在检修中可采取头排管弯头及吹灰器经过区域的管段加装防磨护铁或喷涂防磨金属涂层、消除烟气走廊、加均流导流板等措施，对于整体烟速设计过高的省煤器，还可考虑进行改为膜式省煤器、加大横向节距等措施。
5.3.5 锅炉承压部件防磨防爆检查与防治；
5.3.5.1 锅炉承压部件防磨防爆检查在防治锅炉四管泄漏中占有突出的地位，是专业性、规范性、经验性非常强的技术工作。我公司在每次小修过程中也非常重视锅炉四管防磨防爆工作，根据《火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度》对锅炉四管进行检查，具体检查项目有；
5.3.5.2 水冷壁燃烧器、吹灰器喷口区域管子的磨损情况；燃烧器及上部高热负荷区域水冷壁的外壁腐蚀情况；燃烧器及高热负荷区水冷壁管的鼓包进行检查和测量并测壁厚，对水冷壁管进行割管检查其内部结垢、腐蚀情况并对管子进行金相检查，对管样的内部垢量和腐蚀物进行分析，对水冷壁吹灰器喷口区域管子进行测厚；
5.3.5.3检查过热器、再热器外壁氧化皮厚度、有无过热迹象、割管管样内壁垢量测量及结垢速度，过热器、再热器管胀粗是否超标、管排是否平整、凸出于管排的管子表面氧化程度、弯头烟气走廊穿墙管等部位。经过检查，过热器、再热器管子情况还是比较好的；
5. 3.5.4 对省煤器管子弯头、烟气走廊、穿墙管、悬吊管等容易局部流速过高的部位的磨损程度进行了检查，管子磨损没有超标现象。
5.3.6 关于锅炉四管泄漏后的处理；
一旦发现四管泄漏，应尽早着手停炉处理，防止事故扩大；尤其是水冷壁方面的泄漏，必须尽快停炉，不得硬挺，否则，不但会造成泄漏面积扩大，更严重的是破坏水循环，从而引发其它相关部位的过热，造成频发爆管事故和恶性循环；大量的汽水泄漏，也会造成其它设备、如空气预热器和引风机的故障和损坏。
5.3.7 事故分析和处理的态度；
坚决做好四管泄漏事故的分析工作，必须弄清楚造成爆管的本质原因，同时制定相应的措施和落实整改，防止同类事故反复发生。
5.3.8 设备巡检；
开展设备的状态检修，状态检修是一种先进的设备管理方式，它明确规定了设备的主人，将设备运行状态、存在问题、维护检修的计划和方案整定、以及其落实和验收等工作统一起来，有利于问题的解决和工作效率的提高。这在防止锅炉四管泄漏方面同样可以发挥有效的作用。
5.4 设备定期维护工作内容见表1《设备定期维护标准》。
表1 设备定期维护标准
5.5 安全阀定期放汽试验规定
5.5.1 试验周期
5.5.1.1机组过热器、汽包、再热器安全阀放汽试验时，由锅炉检修人员使用专用工具现场
进行。试验时尽量选择在较低负荷（500MW以下），并通知运行人员。运行人员应加强监盘，当负荷升高时应及时通知试验人员。
5.5.1.2 其他各类压力容器的安全阀放汽试验时，由锅炉检修人员现场进行，运行人员加强监盘。
5.5.1.3 安全阀放汽试验时，当试验人员发现安全阀起跳后，立即结束试验，安全阀回座后，即认定放汽试验完成。
5.5.2 试验情况记录和试验报告的保存
5.5.2.1 所有安全阀电气回路试验和安全阀放汽试验后，运行部都应在运行班长日志中做好记录。记录中明确写明试验时间、试验人、试验监督人、试验时的负荷以及试验结果。5.5.3 机组再热器、过热器安全阀放汽试验后，由锅炉检修队试验人员填写《锅炉安全阀定期放汽试验报告》（格式见规范性附录）。
5.5.4 其他各类压力容器的安全阀放汽试验后，由锅炉检修队试验人员记录在压力容器登录簿中，并根据试验情况填写《压力容器安全阀定期放汽试验报告》（格式见规范性附录）。
5.5.5 试验报告填写两份，试验单位保存一份，送交锅检站锅检专工处保存一份。
5.6 如果本规定与与本厂运行规程有不符之处，以本规定为准。
5.7 该规定自20 年月日起执行。
5.8 该规定解释权属设备管理部。
5.9 本公司要不断提高设备管理水平，定期工作通过系统管理。
5.10 上级单位对公司定期工作执行情况进行检查。
6 职责
6.1 制度负责人
本制度负责人由设备管理部主任担任，主要职责包括：
6.1.1 负责组织同华发电厂《定期工作标准》的编写、修订；
6.1.2 负责组织进行定期工作制度的执行情况检查；
6.1.3 保证本制度的有效性。
6.2 制度执行人
主要职责：
6.2.1 负责进行《定期工作管理标准》培训，并监督执行；
6.2.2 收集本制度的反馈意见，并定期提出修改意见；
7 检查与评价
设备管理部负责人应定期检查本单位定期工作的执行情况，每季度集中检查评价一次。检查记录妥善保管，保存期为3年。
8 反馈
本制度应根据如下情况和意见反馈及时进行修订、完善，每年回顾一次，最长三年修订一次：
8.1 设备管理部锅炉专业组织对本公司定期工作检查评价结果。
8.2 公司定期检查评价结果。
9 附录
附录A (资料性附录)《定期工作管理制度》执行情况检查/评价表
附录B 设备给油脂标准
附录C 磨煤机定期工作一览表
附录A
(资料性附录)
《定期工作管理制度》执行情况检查/评价表
单位名称: 年月日