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内燃机车常见招应急故障处理

内燃机车常见招应急故障处理
内燃机车常见招应急故障处理

1 柴油机突然停机,起不来机的处理:

1、QC吸合柴油机转动后,首先检查供油齿条是否拉出来,供油齿条拉出来检查燃油系统故障。如有空气、燃油压力低,1-2RBD电机故障或者3-4DZ(DF8为2-3DZ)

2、如果供油齿条不出来,检查联合调节器部分。如DLS不吸合、极限动作、联合调节器本身故障。

3、极限故障时可拆有关拉杆,联合调节器故障可拆有关拉杆甩掉联合调节器管管钳人工撬车配速。

4、二人紧密配合,防止飞车。

2 不发电的应急处理:DF4

1、闭合8K使用固定发电。

2、应急短接 4/17-4/7正端线,短接GFC上的610-2057号线。断8K,5K。

DF8

1、断开5K转换微机柜上的AB组转换开关。

2、使用固定发电。

3、应急短接15/9(22V电源)-10/3正端线。短接11/3-16/10负端线。

4、两种机型都短接后闭合1DZ,断开5K,8K,转速应在850R/M。

3 不打风的紧急处理:

1、判断QD是否发电,如果QD不发电,先处理QD故障。

2、看蓄电池电压是否为96伏,电压表放电位时,按2QA判断能打风为

2RD保险烧,证明发电正常,不打风为QD不发电。

3、检查保险4-5RD及时更换保险。

4、DF4 YC;DF8B 1-2YC 不吸合可以人工顶死。

5、QD不发电故障处理可短接1SJ 2-3端子,断开5K,按下1QA借XDC 的电打风,但禁止长时间运行。

4 不上载的应急处理:

1、检查LLC是否吸合,不吸合为LLC以前的故障,吸合为LLC以后电路的故障。

2、LLC不吸合,人工顶死LLC,LLC吸合分别甩1-6电机故障开关,或者人工顶死LLC即可。

3、应急短接:DF4 1ZJ416-377,DF8 1ZJ 490-537,短接后手柄2位上载。

4、如果 DF4 16DZ;DF8B 22DZ跳开或者2K 虚接,大短接后会出现卸载灯灭但是实际并不上载,一定要注意,千万不可盲目按照无压无流去处理,应查出不上载的真正原因。

5、注意保护电器是否动作。

5 DF4 机车无压无流的处理:

1、闭合9K 甩CF 运行。

2、无效时看励磁电压表,无电压为励磁机以前电路的故障,反之为励磁机后故障。

3、励磁机以前故障起车或者速度低应短接 4/17-628,7-6-8/16,短接

后断开2DZ,速度达到40时直接短接4/17-628上的短接线去掉,短接7/1-7/5维持运行,7/6-8/16短接线不动。

4、励磁机以前的电路故障,起车、速度低也可短接:

7/1-20欧姆电阻的上端;7/5短接电阻下端;7/6-8/16负端线短接。

5、途中有速度,直接 7/1-7/5,7/6-8/16短接。

6 DF8B 机车励磁1 励磁2 均无压无流的处理:

1、励磁1 转励磁2运行。

2、励磁1、2均无效WZK在励磁2位,断开11DZ

(1)起车或者速度低时:15/9短接备用电阻的上端。

(2)10/16短接备用电阻的下端。

(3)10/17短接16排负端任意一接线柱。

3、50公里速度直接大短接。

(1)15/9-10/16 (2)10/17- 16排负端任意一接线柱

HXD2B型电力机车应急故障处理(补充)

HXD2B 型电力机车应急故障处理(补充) 一、大闸调速(初制或全制动)不缓解: 机车运行过程中,操作自动制动手柄 (大闸)调速时,遇列车管 不缓解时,按以下流程处理: 1. 将自动制动手柄继续前移,追加制动减压量,使列车管略微 减压,或者将自动制动手柄直接置于抑制位 (在抑制位停留1秒钟以 上)后,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 2. 若按照步骤1的操作,仍不能缓解,则需确认司机室主显示 屏上的总风缸压 力显示,如下图所示: 操纵 显示为红色 总风缸 压力 3. 1秒钟以— 解。 二、小闸(单阀)不能缓解: 若机车出现小闸(单阀)不能缓解故障,可在司机室 DDU 显示辅 【主显示屏左 竖条代表总风缸压力显示, 操 纵台上的空压机扳键置 力 ,将 并停留 :施缓

屏中,查看故障信息。在故障信息栏里会显示“ D60EPFD 直接制动模 式EPM 故障”,同时也会报“ DC_AFR 制动单元故障”,这两个故障是 同一故障。如下图所示: 按照以 处理: 1. 了保证 行车, 小闸隔 小闸切除。切除小闸后,小闸的输出压力为 0 kPa ,处于缓解状态, 操作小闸不起制动作用, 制动时须用大闸操作。 切除小闸的方法如下 图所示: 此时为 不影响 可操作 离阀将 2.: 当有条 单元)的显 BCU 白 复位故障 将 按压 反 > > > > > 复 压 复按压 I 按压 位 . ... 以示屏故障代码,BCU (制动控制 览制动系统正常; : 代表BCU^现该故障。’ 厅法(同时适用于 8984和8983故障)如下: PUG 2E 板卡上的插槽 9999 BC “8983” 匕插 P1 显示 0007 0001逐渐增加); Fl 出现此 时,可 下步骤

东风7型内燃机车故障处理共7页文档

东风7型内燃机车故障处理 一、运行中柴油机突然停机 运行中的应急处理: 1、司机首先确认差示红灯和燃油压力,副司机迅速到电气间确认ZK12(XK处)、机械间手摸DLS(A型LC)线圈、确认复原手柄的位置、检查差示压力计。 2、差示压力计或J3误动作,检查差示压力计和J3后,重 新启机。 3、ZK12跳开恢复:再次启机时,若闭合某个开关后, ZK12跳开,为该条电路短路。注:启机过程中检查DLS后是否吸合,不吸合为相关电路断路或DLS本身故障。如果松手释放:如油压正常为油压继电器及相关电路故障。 4、超速停车装置误动作,恢复复原手柄。 5、调速器故障时,二人联系好,可人为扳供油拉杆启机, 维持运行。(无母表防飞车) 6、DLS线圈故障:检查其防缓母、座螺丝、线圈接线和Rdls,做相应的处理,机油压力正常时,可顶死DLS维持运行。 二、闭合辅助发电开关AK5不发电的原因及处理 1、FLC不吸合应急处理:(控制电路) ⑴.直接顶死FLC(转固定发电时立即撤除)。 ⑵.有时间查找AK5、J10反、GFC反、RBC正和FLC主触头。 2、FLC吸合查辅助电路。

⑴.脱扣开关ZK2跳开或故障,闭合ZK2故障时短接。 ⑵.F LC主触头接触不良:打磨。 ⑶.电压调整器故障或插头松脱:检查插头锁紧。(两套装置 时,断A5K倒备用) ⑷.Rdt1和Rdt2接线断或烧损,接好线或倒备用电阻。(移 动卡环时,应向两接线之间移动)。 ⑸.QD接线盒及电机接线松脱时坚固。 3、使用固定发电维持运行。 三、不泵风 第一步:更换另一泵 第二步:手按AN2。 第三步:顶死YC(若有YRC时,首先顶死YRC,然后手动顶 YC),风满后撤下YC。 第四步:检查4、5RD保险:不良时更换。 四、运行中柴油机不调速 1、驱动器故障或插头不良时:更换驱动器插件。 2、司机控制器触指不良:打磨。 3、J1正联锁不良:打磨调整。 4、步进电机故障:断步进电机电源,手拧齿轮人为调速。 五、主回路接地处理方法 运行中的应急处理: 主手柄回零,恢复DJ,提手柄加载,副司机盯紧6个牵引电

HXDB型电力机车应急故障处理补充

H X D B型电力机车应急 故障处理补充 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

HXD2B型电力机车应急故障处理(补充) 一、大闸调速(初制或全制动)不缓解: 机车运行过程中,操作自动制动手柄(大闸)调速时,遇列车管不缓解时,按以下流程处理: 1. 将自动制动手柄继续前移,追加制动减压量,使列车管略微减压,或者将自动制动手柄直接置于抑制位(在抑制位停留1秒钟以上)后,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 2. 若按照步骤1的操作,仍不能缓解,则需确认司机室主显示屏上的总风缸压力显示,如下图所示: 操纵台主显示屏左侧竖条代表总风缸压力显示,如总风缸压力显示为红色,则需人为闭合操纵台上的空压机扳键置“强泵位”,将总风缸压力强泵至950 kPa以上。 3. 当总风缸压力上升后,将自动制动手柄置于抑制位,并停留1秒钟以上(如下图所示),再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 二、小闸(单阀)不能缓解: 若机车出现小闸(单阀)不能缓解故障,可在司机室DDU显示辅屏中,查看故障信息。在故障信息栏里会显示“D60EPFD:直接制动模式EPM故障”,同时也会报“DC_AFR:制动单元故障”,这两个故障是同一故障。如下图所示: 如出现此故障时,可按照以下步骤处理: 1.此时为了保证不影响行车,可操作小闸隔离阀将小闸切除。切除小闸后,小闸的输出压力为0 kPa,处于缓解状态,操作小闸不起制动作用,制动时须用大闸操作。切除小闸的方法如下图所示: 正常位切除位 2. 复位BCU故障。 当有条件停车时,可复位BCU显示屏故障代码,BCU(制动控制单元)的显示窗口显示“9999”,代表制动系统正常; BCU的显示窗口显示“8983”,代表BCU出现该故障。 复位故障的方法(同时适用于8984和8983故障)如下: > 将复位钥匙插到 CPUG2E 板卡上的插槽; > 按压 P3 一次; > 反复按压 P1,直至显示0007(按压一下显示0001逐渐增加); > 按压 P4 一次,显示AAAA; > 按压 P3 一次,显示9999,至此故障已复位; > 取下复位钥匙。 3. 待机车到达目的地后,回段报修。 注意:单独制动阀(小闸)已切除,如需机车单独制动时,必须使用自动制动手柄(大闸)控制机车制动和缓解。 三、大闸不能缓解(列车管压力显示为0 kPa) 1、首先确认司机室的主显示屏,若屏上显示“紧急制动缓解失效”的字样,闭合主断扳键至合位一次,再将自动制动手柄(大闸)置抑制位65秒钟后,将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 2、如果按照步骤1的操作,仍然不能缓解,则将自动制动手柄(大闸)置于抑制位活动一下(不要离开抑制位),此时若司机显示屏上的均衡压力表针显示不在0 kPa,与0 kPa有一定的偏差,将自动制动手柄(大闸)置于运转位,实施缓解,如下图所示: 3、如果按照以上步骤处理,仍然不能缓解,则需检查制动机BCU显示屏是否显示8984或8983故障。若没有故障代码或复位故障代码后,故障仍不能消除,则需要转换至备用制动模式。将自动

铁路信号设备电气特性测试

信号设备电气特性测试 信号设备电气特性测试是信号设备维护工作的重要内容之一,通过测试,掌握和分析设备运用状态,指导维护工作,预防设备故障,保证设备正常运用。 第一节信号设备电气特性测试业务管理 一、业务管理通则 铁道部、铁路局(公司)、电务段的电务试验室,承担相应的测试、试验和管理任务。信号设备测试项目和周期由铁路局(公司)参照本部颁铁路信号维护规则(业务管理)附件制定。 测试分为I级测试、Ⅱ级测试和动态检测。I、Ⅱ级测试及动态检测项目及周期按铁路局(公司)制定的“信号设备测试项目及周期表”执行。I级测试由信号工区负责;Ⅱ级测试由电务段的电务试验室负责;动态检测由铁路局(公司)的电务试验室负责。由微机监测设备完成的测试项目,不再进行人工测试。未纳入微机监测的或微机监测设备故障时,进行人工测试。 基建、更新改造、大修、中修验交及设备检修时应按规定项目进行人工测试,有关测试记录纳入验收资料。 铁道部、铁路局(公司)应配备电务检测车,检测车构造速度应适应动态测试要求。电务检测车自动检测系统应符合部颁技术条件。 电务试验室应配备满足测试工作需要的仪器仪表及交通工具。仪器仪表应符合规定精度,按规定定期送检,保证量值准确。段电务试验室应根据“信号设备测试项目及周期表”的规定以及重点工作,编制年(月)度工作计划,经批准后执行。 测试工作必须严肃认真,测试数据应真实准确,数据分析要认真细致。测试资料保存期不少于两年。 二、工作职责 1、铁道部电务试验室职责: 1)负责全路电务设备测试管理工作,指导和检查铁路局(公司)电务试验

室工作; 2)提出年度全路电务设备测试重点工作项目和要求,并监督检查落实情况; 3)负责全路电务设备动态检测管理工作,运用电务检测车定期检查主要干线电务设备运用质量; 4)组织制定和改进电务设备测试项目及测试方法; 5)参加新技术、新设备以及部科研项目的试验、测试及协调配合工作; 6)参与信号设备疑难故障的调查处理,研究解决关键技术问题。 2、铁路局(公司)电务检测所电务试验室职责: 1)负责全局(公司)电务设备测试管理工作,指导和检查段电务试验室工作。 2)根据上级有关要求和重点工作,编制年度工作计划,提出年度全局(公司)电务设备测试重点工作项目和要求,并监督检查落实情况。 3)负责电务设备动态检测工作,运用电务检测车定期检查、考核管内电务设备运用质量。 4)指导和检查电务段I、Ⅱ级测试工作,针对存在问题,提出改进意见。 5)负责全局(公司)信号微机监测管理工作, 掌握系统运行和使用情况,分析监测数据和报警信息,了解信号设备运用质量,提出维修工作指导意见。指导电务段做好微机监测数据分析工作。 6)参与新技术、新设备以及科研、革新项目试验、测试等工作。 7)参加信号设备疑难故障的分析,参与解决联锁电路中存在的主要技术问题。 8)负责电务检测车管理工作,建立健全管理制度和岗位责任制。 3、电务段电务试验室职责: 1)负责全段电务设备测试管理工作,指导和检查Ⅰ级测试工作。 2)根据信号设备测试项目及周期表的规定和上级要求,编制年(月)度工作计划,完成Ⅱ级测试任务。 3)负责微机监测数据分析管理工作,掌握系统运行和使用情况,分析监测数据和报警信息,提出维修工作建议,指导车间、工区微机监测数据分析工作。 4)负责全段防雷工作。

SS3型电力机车应急故障处理

韶山3B型电力机车应急故障处理

一、闭合接地开关KJDJ、蓄电池开关DCK、整流器开关KGK, 控制电源电压表只显示蓄电池电压,达不到110V 原因: 1.蓄电池自动开关跳开; 2.电源柜故障。 处理: 1.重合闭合 2.将电源柜转换开关转至另一组; 3.无效时,断开KGK,用蓄电池电源维持 运行。 二、断主断或主断跳开时,控制电压表指示为零 原因:主断自动开关跳开或蓄电池故障; 处理: 1.闭合主断自动开关;检查蓄电池; 2.无效时,在确保行车和人身安全前提下, 可采用强迫升弓方法,维持运行。

三、闭合电钥匙保护阀BHF不吸合 原因: 1.电钥匙联锁不良; 2.库用开关1KYK、2KYK位置不对或联锁不 良; 3.门联锁LK不良; 4.门联锁未顶出。 处理: 1.倒室试验或短封; 2.库用开关运行位或短封; 3.短封117-118; 4.人为顶死门联锁电空阀,如机械故障用 螺丝刀将门联锁柱塞挑出卡住。 四、合受电弓开关,不升弓 1.受电弓故障开关1(2)DSK在故障位或者接点不良;1、2恢复DSK或升他弓试验;无效时,人为顶; 2相应的风路塞门关闭143(144);开放; 3.100调压阀压力低,调整;

4.前后受电弓均不起,确认风压均正常时,检查第1、2门联锁: A.门联锁均未顶出,检查保护阀BHF是否 吸合,不吸合人为顶住维持运行。 B.如保护阀BHF吸合正常,人为用螺丝刀 将第一门联锁柱塞挑出卡住。 C.如第二门联锁柱塞未顶出,用螺丝刀将 门联锁柱塞挑出卡住,维持运行。 D. 门联锁漏风,将活塞杆顺时针转动角 度,开放97塞门维持运行。 五、闭合主断合开关1(2)ZKZ2,主断不闭合原因: 1.主断自动开关跳; 2.调速手柄不在零位; 3.零位中间继电器LWZJ正(404、405)不 良; 4.FZJ反(406、405)不良。 处理: 1.恢复; 2.调速手柄回零位;

DFB型内燃机车常见故障处理

东风8B型内燃机车常见故障处理 一、合4K不打燃油 1、断4K甩车判断3K到4K以前共用电路是否故障。 2、RBC不吸合时处理4ZJ反542#-544#间及8ZJ反544#-556#间,人为闭合RBC。 3、RBC吸合时,检查RBC主触头,检查2、3DZ。 二、闭5K不发电 1、FLC不吸合时、处理QC反722#-660#、9ZJ反660#-723#、GFC反723#-553# 间线路。 2、FLC吸合时检查1DZ,1DZ正常时断5K,切换辅机”A、B”组插件后闭5K。 3、FLK由微机位转换至智能位; 4、检查1、2RD保险烧损时应及时更换。 5、闭合5K、8K使用固定发电。 三、闭6K不打风 1、1-2YC不吸合,6K虚接使用另一端6K,:按2QA,1YC、2YC吸合,为3YJ故障故障,不能修复时,用2QA打风,注意风压。1YC、2YC不吸合时人为闭合。 2、1YC、2YC吸合,检查确认辅助发电机发电是否正常。4、5RD熔断,及时更换保险片。检查1YC、2YC主触头是否虚接,接线是否松脱,(检查时应断5K) 四、不换向 1、按电空阀人工换向。 2、检查1-6C间反联锁,虚接时可短接。 3、检查换向器是否到位,不到位时用专用工具人工换向。 五、LLC不吸合 1、检查排除保护电器动作。 2、应急时人工闭合LLC。 3、短接X11:21-LLC线圈534#。 六、1-6C不吸合 1、短接处理LLC520#-525#间正联锁。 2、甩掉故障电机。 七、LC不吸合 1、甩1-6C不良联锁及检查7ZJ反617#-618#间联锁。 2、线圈故障时,人工闭合。 3、短接X11:21-X12:12应急处理。 八、卸载灯灭无压无流 1、检查11DZ; 2、WZK由励磁一转励磁二; 3、使用励磁二时,检查CF皮带及7ZJ反624#-681#间联锁及2GLC主触头。 4、励磁一及励磁二均无压无流时,WZK转励磁二,检查LLC主触头是否虚接,虚接时短接LLC主触头的458#--459#,仍无压无流时,断11DZ,短接X15:7到备用电

DFB内燃机车应急故障处理白

DF8B内燃机车应急故障处理 1.启机时柴油机曲轴已转动,但不发火的处理方法 (1)如喷油泵齿条未拉出,则为DLS线圈电路或柴油机系统故障。如DLS不吸合,可顶DLS(注意:滑油压力不得低于80Kpa)。如柴油机系统故障,滑油压力正常时,可搬动共有拉杆启机,但要注意防止飞车。(2)蓄电池亏电,QC吸合瞬间,观察蓄电池电压如何下降至30V以下,柴油机转速上升很慢,甚至在某低速转动,应检查单节电池,甩掉严重亏 电的单节电池。然后打开几个气缸示功阀,进行甩缸启机(注意连续启 动不得超过三次,连续两次之间间隔不少于20min) 2.启动后松开1QA,柴油机停机的处理方法 (1)柴油机启动后滑油压力一般达80Kpa以上才松开1QA,此时若停机,一般为油压继电器1YJ或2YJ故障,可短接X12:22和X12:23两接线柱后再启机。 (2)检查电阻R18状态。 3.辅助发电机不发电的处理方法 按2QA打风正常,可维持运行(应检查NL、RC、1RD是否烧断)。按2QA,如不打风: (1)使用8K固定发电(主手柄必须在“0”时,才能闭合8K,主手柄不超过14位电压不超115V)。 (2)如柴油机不能调速,检查1DZ是否闭合。 (3)先断5K,将微机柜上的辅机板开关有A组转换至B组。 (4)检查QD接线、电刷等。 4.柴油机突然停机的处理方法 (1)显示屏显示机油压力低时,应及时处理机油系统故障,不得盲目顶DLS启机。 (2)滑油压力表显示滑油压力正常时,可将微机控制柜滑油压力扳扭扳至切除位。如1YJ或2YJ故障短接X12:22和X12:23两接线柱或顶DLS 启机。(顶DLS时松开调速器上DLS备母,将螺杆向下旋,302调速 器) (3)差示压力信号灯亮,显示屏显示曲轴箱超压时,如柴油机无异状,断4K启机。(4)极限调速器动作,显示屏显示柴油机超速时,检查无异 状后,恢复紧急停车手柄,断4K,合4K启机(5)燃油系统故障,应 检查2DZ、3DZ或改另一泵,RBC不吸垫上。燃油压力低(低于 150Kpa),微机报警时,使用两个燃油泵或清洗滤清器。 5.空压机不打风的处理方法 (1)手动2QA打风 (2)闭合6K,如1YC、2YC吸合,但1YD或2YD不运转,检查4RD或5RD是否熔断。

HXD1C型电力机车操作办法及注意事项

HX D1C型电力机车操纵办法及注意事项 株洲机务段京广北运用车间 2009年11月

前言 为了改善铁路动力革新,铁道部新增一批和谐号机车,用于京广线大吨位的牵引任务。为使我段安全、高效、优质的完成牵引动力的转型工作,结合和谐号电力机车的特性,我们本着实际、实用、实效、简学、易懂的原则组织编写了这篇《HX D1C型电力机车操作办法及注意事项》。 审编:段长李恪宜、总工李星光、副段长刘彬、陈积俊 主持编写:彭国梁、胡震 主要持笔编写人员:曹明坚、戴勇、吴珠华、陈海洋、邓毅、罗辉 由于时间仓促,经验缺乏,文中尚有诸多不足之处,敬请广大读者在实际工作中多提宝贵意见,以便今后进一步完善。

目录 1、接班后升弓前机车检查注意事项 2、升弓后的检查试验注意事项 2.1制动机试验 2.2高压试验 3、机车换端、连挂操作方法及注意事项3.1机车换端操作 3.2连挂作业操作 4、始发站开车前的操作注意事项 5、列车运行中操纵注意事项 5.1过分相控制: 5.2警惕键使用: 5.3关键站操作注意事项 5.4定速控制 6、机车故障应急处理 6.1、受电弓升不起的处理 6.2、主断路器无法闭合的处理 6.3、牵引力无法给出时的处理 6.4、电机故障时的切除方法 7、库内机车停放操纵注意事项 7.1入库退乘作业 7.2库内顶送机车作业 8、机车附挂时操作方法及注意事项

1、库内接班升弓前的检查及操作注意事项 1)闭合电源柜面板上控制电源输出开关、停放制动开关、24V电源输出开关,确认蓄电池电压不低于77V。 2)低压柜上所有控制开关必须在竖直位,闭合所有自动开关。 3)打开总风截断塞门A10及使用“蓝色”钥匙开通连锁钥匙阀U99(竖直位)。 4)检查机车膨胀水箱水位正常,变压器油温油位正常,空压机油位不低于1/2、各仪表、显示屏画面及作用正常。空气管路、制动器单元各切断阀门处在”开”位置。检查第三方设备柜内所有设备开关在正常位。 5)检查机械间、车体外侧无人,鸣笛升弓,副班司机开门确认。 6)插入电钥匙后,将受电弓扳钮推向“升”,机车在有风状态下自动升后弓,无风状态下,辅助压缩机自动打风直至满足受电弓升弓风压。如受电弓升不起,则在微机显示屏上按压“主要数据”,选择“受电弓”,查看升弓条件未满足项(白底黑字)对应处理。 2、制动机及高压试验的操作注意事项 2.1制动机试验: 1)根据牵引列车种类,设定列车管管压。按压电空制动“F3”按键,选择“其它”,选择500、600kpa后,按压两次“F1”键确认/执行,均衡风缸管及列车管随即上升或下降到规定压力。如压力不准确,可在制动显示屏上增加10kpa和减少10kpa进行调整。 2)制动显示屏参数设置时,严禁设置为[客车]和[补风]状态,牵引临客、

电力机车运行中故障处理原则

一、电力机车故障处理原则: 遵循由简到繁的原则,即微机复位→断设备电源/网络复位→蓄电池复位(大复位)。 二、实际操作流程: 微机复位时手柄必须先回零,断主断,按压微机复位按钮一次,如果故障不能消除,连续按压三次微机复位按钮,每次间隔2秒,如果故障仍未消除,责可根据实际的故障信息进行甩电机或进入机械间断相应的自动脱扣开关后,再按压微机复位按钮一次,合主断维持运行,避免区间不必要的停车,若上述处理均无效,则停车,断电降弓,进行大复位。 三、运行中常见不用停车可以处理的故障: 1、“辅助变流器1”故障,断机械间“ACU1”脱扣开关,无需停车。 2、“辅助变流器2”故障,断机械间“ACU2”脱扣开关,无需停车。进入机械间必须断相应的开关,若“辅助变流器1”故障,断“ACU2”脱扣开关后会引起惩罚制动。 3、TCU1L1/2/3B相上/下管故障,分别甩相应的1、2、3电机,无需停车。 4、TCU2L1/2/3B相上/下管故障,分别甩相应的6、 5、4电机,无需停车。 5、TCU1/2故障,如微机复位无效,若是下坡道或者上坡道牵引总重小于2500吨时,直接断TCU1/2脱扣维持运行,无需停车,运行中严禁同时断开TCU1和TCU2脱扣开关,否则会引起惩罚制动。 6、如果微机屏显示“x轴”故障,也是甩相对应的电机,1轴对应电机1,2轴对应电机2,3轴对应电机3,4轴对应电机4, 5轴对应电机5, 6轴对应电机6。重点提示:维持运行时必须注意前方有无分相,防止速度达不到过分相最低入口速度导致掉分相。一、电力机车故障处理原则: 遵循由简到繁的原则,即微机复位→ 断设备电源/网络复位→蓄电池复位(大复 位)。 二、实际操作流程: 微机复位时手柄必须先回零,断主断, 按压微机复位按钮一次,如果故障不能消 除,连续按压三次微机复位按钮,每次间 隔2秒,如果故障仍未消除,责可根据实 际的故障信息进行甩电机或进入机械间断 相应的自动脱扣开关后,再按压微机复位 按钮一次,合主断维持运行,避免区间不 必要的停车,若上述处理均无效,则停车, 断电降弓,进行大复位。 三、运行中常见不用停车可以处理的故障: 1、“辅助变流器1”故障,断机械间 “ACU1”脱扣开关,无需停车。 2、“辅助变流器2”故障,断机械间 “ACU2”脱扣开关,无需停车。进入机械 间必须断相应的开关,若“辅助变流器1” 故障,断“ACU2”脱扣开关后会引起惩罚 制动。 3、TCU1L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的1、2、3电机,无需停车。 4、TCU2L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的6、5、4电机,无需停车。 5、TCU1/2故障,如微机复位无效,若 是下坡道或者上坡道牵引总重小于2500吨 时,直接断TCU1/2脱扣维持运行,无需停 车,运行中严禁同时断开TCU1和TCU2脱 扣开关,否则会引起惩罚制动。 6、如果微机屏显示“x轴”故障,也 是甩相对应的电机,1轴对应电机1,2轴 对应电机2,3轴对应电机3,4轴对应电 机4, 5轴对应电机5, 6轴对应电机6。 重点提示:维持运行时必须注意前方有 无分相,防止速度达不到过分相最低入口 速度导致掉分相。 一、电力机车故障处理原则: 遵循由简到繁的原则,即微机复位→ 断设备电源/网络复位→蓄电池复位(大复 位)。 二、实际操作流程: 微机复位时手柄必须先回零,断主断, 按压微机复位按钮一次,如果故障不能消 除,连续按压三次微机复位按钮,每次间 隔2秒,如果故障仍未消除,责可根据实 际的故障信息进行甩电机或进入机械间断 相应的自动脱扣开关后,再按压微机复位 按钮一次,合主断维持运行,避免区间不 必要的停车,若上述处理均无效,则停车, 断电降弓,进行大复位。 三、运行中常见不用停车可以处理的故障: 1、“辅助变流器1”故障,断机械间 “ACU1”脱扣开关,无需停车。 2、“辅助变流器2”故障,断机械间 “ACU2”脱扣开关,无需停车。进入机械 间必须断相应的开关,若“辅助变流器1” 故障,断“ACU2”脱扣开关后会引起惩罚 制动。 3、TCU1L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的1、2、3电机,无需停车。 4、TCU2L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的6、5、4电机,无需停车。 5、TCU1/2故障,如微机复位无效,若 是下坡道或者上坡道牵引总重小于2500吨 时,直接断TCU1/2脱扣维持运行,无需停 车,运行中严禁同时断开TCU1和TCU2脱 扣开关,否则会引起惩罚制动。 6、如果微机屏显示“x轴”故障,也 是甩相对应的电机,1轴对应电机1,2轴 对应电机2,3轴对应电机3,4轴对应电 机4, 5轴对应电机5, 6轴对应电机6。 重点提示:维持运行时必须注意前方有 无分相,防止速度达不到过分相最低入口 速度导致掉分相。

DF8B型内燃机车途中故障应急处理办法

DF8B型内燃机车途中故障应急处理办法 第一条加载时“无载”信号灯不灭,无电压、电流 (一)确认22DZ脱落时恢复。 (二)确认LLC不吸合,或1-6C都不吸合时,使用电器柜内的“紧急通道”,分别闭合“LLC”、“1-6C”开关。 (三)LC仍不吸合,继续闭合“紧急通道”上的“LC”开关。 第二条加载时“无载”信号灯灭,无电压、电流 (一)确认11DZ(低压柜正面)脱落时恢复。 (二)使用“励磁二”运行。 (三)若仍无电压、电流,将2GLC人为托起(配专用工具)。 第三条过流继电器(LJ)动作卸载 (一)回手柄,恢复LJ再提手柄。 (二)微机屏查询电机电流分配情况,甩电机。 第四条接地继电器(DJ)动作 (一)恢复DJ,如仍接地,将DK置于微机位。 (二)如DJ仍动作时,将DK置于负端。 (三)如DJ仍动作时,甩掉故障电机,维持运行。 第五条“水温高”卸载 (一)确认WJ误动作时,使用电器柜内的“紧急通道”,闭合“LLC”开关。(二)若大风扇转速慢,造成油、水温度高时,将两个温控阀故障调节螺钉顺时针方向全部顶死。 (三)若冷却间两侧百叶窗打不开时,手动打开百叶窗。 (四)确认静液压油箱油位低时补油。 第六条辅助发电不发电 (一)回手柄、闭合8K,使用固定发电。 (二)确认1DZ脱落时恢复。 (三)断5K,转换微机控制柜上辅机板A、B组,合5K。 (四)若蓄电池充放电流表在放电状态,而空气压缩机工作正常时,使用启动滑油泵保险替换或更换2RD熔断片。 第七条机车不换向 若换向器不动作时,可按压换向器电空阀芯杆压板,使换向器动作与机车运行方向一致(HKF的电空阀线圈1号为前进,2号为后进)。 第八条空压机不工作 (一)断6K,使用2QA手动打风,注意运行。 (二)断6K、5K检查4RD、5RD(低压柜右下方),烧损时更换。 第九条使用“励磁一”运行时,柴油机功率波动或无功率输出,“微机报警”或“空

SS4改型电力机车常见故障处理

二、DK一1型电空制动机故障处理部分 (一)故障:均衡风缸与列车管均无压力 现象:空气制动阀手柄在“运转位”,电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸与列车管均不充风。 原因:1.电源开关未合; 2.电一空转换扳键未在电空位; 3.紧急阀及电联锁故障; 4.缓解电空阀故障。 处理:1.电空制动控制器在各位置均不能工作,则恢复电源开关。 2.空气制动阀移缓解位,均衡风缸有压力上升,但不能达定压,则转换扳键至电空位。 3.断开464开关即恢复充风。检查紧急阀及电联锁,一时无法恢复,即应断开464开关。 4.手按258缓解电空阀头部,即能恢复充风。检查258电空阀,一时无法恢复,转空气位操纵。 (二)故障:均衡风缸有压力,列车管无压力 现象:空气制动阀手柄在“运转位",电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸充风正常,列车管不充风。 原因:1.253中立电空阀下阀口未复位或被异物垫住; 2.中断阀遮断阀卡,不复位。 处理:1.电空制动控制器手柄置中立位2~3次,看是否能恢复正常,若运转位253中立电空阀继续排风不止,关闭157塞门,转换至空气位操纵。检测更换253中立位电空阀。 2.转空气位操纵后,列车管仍无压力,拆检遮断阀,一时修不好,抽出遮断阀,维持运行,到段检修。 (三)故障:制动后中立位移运转位,均衡风缸不充风。 现象:空气制动阀手柄在“运转位",电空制动器手柄,制动后中立位移运转位,均衡风缸不充风。 原因:1.258缓解电空阀接线松脱或803线无电; 2.203止回阀固着或过风慢; 3.157塞门关闭。 处理:1.检查258缓解电空阀接线及803线无法修复,转空气位操纵。 2.抽出,203止回阀清洗,并吹扫管路。 3.恢复157塞门至开位。 (四)故障:均衡风缸及列车管充风缓慢 现象:空气制动阀手柄在“运转位",电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸及列车管充风缓慢。 原因:1.中继阀主膜板破; 2.二极管263、264同时击穿;。 3.259重联电空阀卡漏。 处理:1.电空制动控制器放制动位不减压,拆检中继阀。运行中则用手动放风阀减压,待停车后拆中继阀,抽出供风阀,维持运行。 2.充风先快后慢。转空气位恢复正常,则可切除264二极管(断开800-264接线),维持运行。 3.转空气位操作正常。则确认259重联电空阀故障,检修此阀。运行中,则转空气位操作。 (五)故障:制动后中立位,均衡风缸风压继续下降。 现象:空气制动阀手柄在“运转位”电空制动器手柄,制动后中立位,均衡风缸风压继续下降。 原因:1.某端空气制动阀转换柱塞第二道0形圈漏: 2.257制动电空阀上阀口不严: 3.二极管262断路。 处理:1.检查调压阀53(54)溢流孔,判断泄漏端。操纵端0形圈漏,可在减压后放中立后,将电空扳键转至空气位,空气制动阀回运转位后,扳键再扳回电空位即可缓解。非操纵端0形圈漏,则须转至空气位运行。

铁路信号维护规则(业务管理)要点

铁路信号维护规则业务管理 第一章总则 第1条为满足铁路运输生产的需要,确保铁路信号设备的正常运用,加强信号设备的维护管理工作,特制定《铁路信号维护规则》。 第2条铁路信号设备是指挥列车运行,保证行车安全,提高运输效率,改善行车组织方式,实现行车指挥现代化的关键设施。电务部门必须贯彻国家有关政策,坚持以运输生产为中心,做好维护管理工作,保证信号设备处于良好运用状态。 第3条铁路信号维护工作是铁路运输安全生产的重要组成部分,直接涉及运输安全。信号工是铁路主要行车工种。信号维护工作必须严格执行铁路有关法规,牢固树立安全生产法制观念,认真执行标准化作业,保证行车安全、设备安全及人身安全。 第4条铁路信号设备技术密集、科技含量高,具有点多线长、设置分散、布局成网、不间断运用、结合部多、易受外界影响等特点。其维护工作技术要求高,既相对独立,又相互联系,因此,电务部门各级必须加强对职工的政治思想教育和文化、技术业务知识培训,不断提高电务职工队伍素质。参加信号工作的新职工必须经过专业技能培训和安全纪律培训,考试合格后方能上岗工作。 第5条信号维护工作必须坚持“安全第一,预防为主”的

方针,贯彻预防与整修相结合的原则,确保信号设备运用状态良好。要积极采用新技术、新器材、新工艺,提高信号设备的可靠性、可用性和安全性;要积极采用现代化的技术手段,优化维护作业方式方法,推进修程修制改革,提高劳动生产率;要全面落实责任制,完善考核制度,推行全面质量管理,提高维护管理水平。 第6条《铁路信号维护规则》是做好信号维护工作的基本规则,电务及有关部门制定的细则、标准、办法等,必须符合本规则的规定。 第二章管理 第一节通则 第7条铁路信号设备维护工作由维修、中修、大修三部分组成,测试工作是信号设备维护工作的重要内容之一,包含在维修、中修、大修之中。 第8条铁路信号设备维护工作应贯彻按期大修、强化中修、确保维修的指导思想,坚持以安全和质量为主的原则,依据设备技术状态、变化规律和磨损程度做好大修、中修和维修工作,保证信号设备符合技术标准,在规定的寿命期内性能良好,质量稳定,安全可靠地运用。 第9条铁路信号设备维护工作应在提高设备可靠性的基础

CBTC系统车载信号常见故障处理及分析

CBTC系统车载信号常见故障处理及分析 摘要:本文详细分析苏州轨道交通一号线使用CBTC系统运营以来车载信号设备发生的主要故障(最常见的故障为ATP冗余和无线丢失,开通运营以来故障率居高)和处理措施。 关键词:CBTC系统;ATP冗余;故障分析;无线丢失; 系统概述 苏州轨道交通一号线信号系统采用的是德国西门子的TGMT系统,是基于无线通信的列车自动控制系统(CBTC)。 列车自动控制系统包括ATP(列车自动保护子系统),分为车载ATP和轨旁ATP;ATO(列车自动驾驶子系统);ATS(列车自动监督子系统)等子系统。 该系统基于移动闭塞分隔列车原理,通过车—地间通信原理,主要由车对地周期性的传递列车位置,速度等信息,地面通过轨旁子系统向列车发送移动授权等信息。其中,移动授权是轨旁子系统根据联锁状态和列车位置计算出的。车载子系统根据线路数据库(TDB)存储的轨道地形数据信息(如速度和坡度)和指定的移动授权极限,监督和控制列车的安全运行。 在西门子Traninguard MT(CBTC)中,有三种列车控制级别。见表1;三个控制级别之间可以互相转换,见图1。 图1列车控制级别的转换 从苏州轨道交通一号线试运营以来的故障数据统计数据来看,车载信号设备最常见的故障现象是ATP冗余类和无线丢失类,这些故障的频繁出现对苏州轨道交通一号线的运营造成了一定的影响。下面就这2个故障类进行一定的的描述说明和初步的一些分析处理。 ATP冗余 2.1ATP冗余介绍 苏州轨道一号线每辆电客车装有2套车载信号设备,分别安装在列车两端A 车上。这2套车载设备的状态互为热备冗余,即尾端车载控制单元(OBCU,On Board Control Unit)能够在前端OBCU设备故障的情况下接管控制权,来控制列车的运行,正常切换不影响列车的运行,列车的控制级别及驾驶模式等状态均不

东风4B型(DF4B)内燃机车故障处理20条

一.现象1、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯亮(差示动作)。 2、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯不亮(4ZJ常闭虚接)。 二.检查1、差示压力红灯亮时,检查差示液面已升高到停机工作线或盐水已被吹出,为曲轴箱压力升高。此时严禁切除保护装置启动柴油机或打开曲轴箱检查盖。 2、差示压力红灯不亮时,短接4ZJ常闭触指(438、 439号线)后政正常为该触指虚接。 三.处理1、如确认差示压力计误动作,查明原因或排除不良处所,启动柴油机。 2、 4ZJ常闭触指虚接,打磨修复或用短接线短接后启动柴油机 四.注意4ZJ常闭触指短接后在运行中发现差示红灯亮时,必须立即断开4K停机。 第三条启动柴油机时,QC不能吸合后的检查处理 一. 现象:按下1QA,45~60秒后,QC不吸合,柴油机无法启动。 二.检查1、按下1QA,QBD不工作,换室启机正常时,为主手柄9号触指、1QA虚接,否则为ZLS虚接; 2、断开4K。按1QA,QC能吸合,为1SJ故障,仍不吸合为FLC常闭触指或QC线圈故障。 三. 处理1、ZLS虚接时,短接2/15与2/16;FLC常闭触指虚接时,短接FLC常闭触指(422与423号线)。 2、1SJ故障时,可在泵滑油1min后,短接1SJ的2号(427号线)和3号(2027号码线)接点,按下1QA,直接启动柴油机。 四注意启动完毕后立即取下短接线。 第六条油压继电器滑油管裂漏的检查处理 现象: 1、柴油机突然停机,再次启动柴油机爆发正常,但松开1QA后停机。 2、机车负载运行时,有规律地在柴油机转速达750r/min及以上时,机车卸载。 检查:油压继电器油管有无松、裂、漏。 处理1、若滑油管裂漏时可堵塞其进油方向接头或将其油管敲扁。

电力机车应急故障处理

SS4G型电力机车应急故障处理办法 (一)受电弓升不起故障 故障原因:高压室门未关好、门连锁不良、琴键开关不良、风压低、143塞门关闭、147塞门关闭或515KF接点不良、587QS在“故障”位,1YV故障引起。 故障现象:按升弓琴键开关后,网压表无网压显示,故障显示屏显示“零压”。 故障处理: 1.控制电压正常,换弓操作;(车顶部风管破损、琴键不良); 2.检查高压室门,门连锁恢复位置; 3.强迫升弓(风压正常,风管完整)用专用卡子卡住1YV(I端电器室上部)、287YV(制动屏柜内)。 处理时间:5分钟 注意事项:处理过程中严禁将1YV和287YV同时顶死。 (二)因电路故障造成的受电弓降不下故障。 故障现象:断开受电弓琴键开关,受电弓不降下,网压表继续显示网压。 故障处理: 1.将对应受电弓隔离开关587QS(1低)置“故障”位; 2.拔电钥匙570QS(在287YV和1YV都顶死的情况下,断电钥匙无效)。 处理时间:2分钟 (三)主断路器(空气)合不上故障 故障原因:琴键不良、586QS故障位、调速手轮不在零位、568KA不吸合、567KA常闭触头不良、539KT常开触头不良、合闸线圈线断或烧损、风压不足或145塞门关闭、4KF接点不良,卡在中间位、隔离开关机械故障造成。 故障现象:闭合主断合琴键开关,主断不闭合,故障显示屏显示“主断”灯亮。 故障处理: 1.检查司机调速手轮位置及琴键开关位置; 2.降弓,断钥匙,手动合主断,用专用撬棍在转动瓷瓶转轴处将主断扳至合位。合钥匙,升弓,若手动合主断时有抗劲,(风缸内有背压)时,可关闭主断风缸进风阀145,打开主断风缸放风阀168后,再手动合主断; 3.在机车牵引力允许情况下可使用甩单节装置甩掉故障单节。 处理时间:4分钟 注意事项: 1.关闭主断风缸进风阀145,打开主断风缸放风阀168,手动合主断后,要加强机械巡视的巡视和故障显示屏的显示,发现故障要及时降下受电弓进行处理后再升弓运行,防止扩大后果。 2、0956—0960机车在主断出现故障后,乘务员无法进行手动分合主断,如无法分主断可在确认车顶高压侧正常的情况下采取降弓过分相的办法维持运行,如无法合主断只能甩掉故障单节维持运行。 (四)主断路(空气)断不开故障 故障原因:603QA跳开或接触不良、琴键不良、4QF接点不良、分闸线圈本身故障、145塞门关闭,风压太底或4KF接点不良、犯卡、隔离开关机械故障、169塞门未关闭造成。

和谐2型电力机车应急故障处理

和谐 2 型电力机车应急故障处理 一、自动过分相设备故障ANSC (DM_ANSC) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显 示是否消除。 2、如不消除的话,按左侧分相按键,再闭合主断,可多次 闭合,看故障能否消除。 3、确认系统柜、信号柜的自动过分相装置电源开关是否闭合。 4、如仍不良的话可将其切除后执行手动过分相。 二、紧急阀故障(DM_CC1URG) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、确认系统柜上紧急继电器电路断路器CC-Q-URG fe源开关是否闭合. 3、如无效的话将制动柜上的紧急制动隔离阀RB(IS)Q(ECH)URG置于切除位。 4、如要采取紧急措施则可使用紧急按钮BP-URG或捅LKJ的紧急开关。 三、LOCOTRC系统供电保护故障(DM_CCEQS2) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、确认系统柜上的信号柜2的安全设备电源开关CC(MES)EQS是否跳出., 如没有跳出的话重新断合该投入电路断路器CC(MES)EQS2 3、如无效的话则将DP联接解除,将系统柜上的Z-LOCC开关置于切

除位,按单机模式或组合方式维持运行。 四、司机显示屏故障(DM_CCHS12) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮)确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、如另一个屏也不着的话,确认系统柜上的司机显示器电源开关 CC-CON是否跳出.,如没有跳出的话重新断合该断路器CC-CONS如主屏正常,则确认系统柜的CC(AL)C0NS11/1是否跳出。 3、如故障不消除时,则将司机显示器隔离开关Z-IS-CONS切换到另一个屏上进行操作,维持运行。 五、一台主压缩机故障(DM_CPRF) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看 故障显示是否消除。 2、确认系统柜上的压缩机控制断路器CC(CO)CPR是否跳出,或重新断合该开关。 3、如故障不消除的话可断合蓄电池让系统重新自检,看故障能否消 除。 4、不良的话用另一台压缩机维持运行,到前方站处理。 六、24V供电故障(DM_D2AL24) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、检查系统柜上的24V断路器CC1/2-AL24是否跳出,或者重新断合该开关。

和谐3内燃机车故障处理

和谐3内燃机车故障处理(一) 一、机车无电源。 现象:闭合蓄电池闸刀开关,闭合机车断路器面板开关机车各部无电。原因: (1)、蓄电池闸刀开关接线断开; (2)、蓄电池无电压; (3)、蓄电池闸刀开关需接; (4)、蓄电池箱间联线或跨线板断裂。 处理: (1)、闭合蓄电池闸刀开关; (2)、检查蓄电池、电缆及其连接情况; (3)、用钳子将蓄电池刀夹稍微夹紧些; (4)、更换箱间联线或跨线板。 二、FIRE 显示屏无显示 现象:闭合断路器面板微机开关FIRE 显示屏无显示。 原因: (1)、司机室显示电脑断路器断开。 (2)、蓄电池闸刀开关断开或虚接。 (3)、蓄电池无电压。 处理: (1)闭合断路器。 (2)闭合蓄电池闸刀开关。 (3)检查蓄电池、电缆及其连接情况。 注意:不允许他车乘务人员执行本系统的工作程序。 三、柴油机曲轴不转动或起不来机 现象:柴油机曲轴不转动或不启机 原因:

(1)、发动机控制断路器断开 (2)、第三总风缸无压力空气或空气压力低。 (3)、启动马达故障。 (4)、EM2000开关没有闭合。 (5)、蓄电池电压不足(58V),蓄电池电压在55V以下时就不要试着启机. 处理: (1)、闭合断路器。 (2)、检查蓄电池电压不低于62V时,可用辅助风泵向第三总风缸泵风以备重新启机。如蓄电池电压低于62V时,在条件允许的情况下,与另一台HXn3型机车进行重联设置,利用他车对蓄电池进行充电;如因风压低无法起机时,可利用他车的总风缸向本车充凤,启动柴油机。(3)、闭合EM2000开关。 (4)、对蓄电池进行充电或用它车蓄电池借电启机 四、柴油机曲轴旋转但起不来机。 现象:柴油机曲轴转动柴油机不爆发。 原因: (1)、燃油系统未注好油。 (2)、燃油量不足; (3)、电喷系统故障; 处理: (1)、闭合燃油泵断路器。 (2)、向油箱加燃油。 (3)、断开发动机控制断路器,稍作停留后再闭合。 五、机车加不上载。 现象:FIRE 显示屏无牵引力及功率显示 原因:

HXD3型电力机车常见故障分析与处理

HXD3型电力机车常见故障分析与处理 学生姓名: 学号: 专业班级: 指导教师:

摘要 HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。HXD3型电力机车是目前世界上批量投入商业运行的6轴电力机车中功率最大的交流传动电力机车,该型机车应用了先进的网络控制、交流电机矢量控制和轴控驱动方式等一系列新技术,使我国铁路机车技术装备全面 进入世界先进行列。郑州机务段在2009年9月配属了32台HXD3型电力机车,每台机车都经过全面检查整修后才投入运用,该型机车充分满足了重载、快速货物运输的需要,然而,在实际运用过程中,还是发现HXD3型电力机车存在着一些问题,影响了该型机车的正常运用。 关键词:HXD3;常见故障;分析与处理

目录 摘要..................................................................................................... 错误!未定义书签。目录?错误!未定义书签。 引言?错误!未定义书签。 1.HXD3型电力机车主要特点 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1.机车主要技术性能指标?错误!未定义书签。 1.2.机车设备布置............................................................................ 错误!未定义书签。 1.2.1司机室设备布置........................................................ 错误!未定义书签。 1.2.2车顶设备布置.................................................................... 错误!未定义书签。 1.3.机车冷却系统............................................................................ 错误!未定义书签。 1.4.机车主要部件介绍..................................................................... 错误!未定义书签。 1.4.1 真空断路器结构特点及优点 (4) 1.4.2 主变压器特点......................................................... 错误!未定义书签。 1.4.3变流装置?错误!未定义书签。 1.4.4复合冷却器?错误!未定义书签。 2.HXD3常见的故障分析?错误!未定义书签。 2.1.受电弓故障................................................................................ 错误!未定义书签。 2.2.主断合不上.............................................................................. 错误!未定义书签。 2.3.提牵引主手柄,无牵引力 (7) 2.4.主变流器故障............................................................................... 错误!未定义书签。 2.5.辅助变流器故障?错误!未定义书签。 2.6.油泵故障?错误!未定义书签。 2.7.主变油温高故障...................................................................... 错误!未定义书签。 2.8.牵引风机故障?8 2.9.冷却塔风机故障处理................................................................... 错误!未定义书签。 2.10.空转故障................................................................................... 错误!未定义书签。 2.11.110V充电电源(PSU)故障 (9) 2.12.控制回路接地........................................................................ 错误!未定义书签。 2.1 3.原边过流故障............................................................................. 错误!未定义书签。 2.14.各种电气故障不能复位、不能解决的处理?错误!未定义书签。 2.15.制动机系统故障产生的惩罚制动?错误!未定义书签。 3、HXD3应急处理?错误!未定义书签。 11 3.1.升不起弓?

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