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煤矿综采设备回撤安装运输措施

煤矿综采设备回撤安装运输措施
煤矿综采设备回撤安装运输措施

煤矿综采设备回撤安装运输措施-200右15层工作面已形成,具备综采的安装条件,为了确保安装工作的顺利进行,特制定此施工安全技术措施,望有关单位及人员认真贯彻落实。

一、安装前的准备工作

1、所有参加回撤安装人员必须经过专门的安全技术培训,考试合格后方准入井作业,否则不准入井作业。

2、各单位必须严格按照矿统一安排施工作业,对影响运输安装的各项问题及时整改,不得影响安装工作的正常进行。

3、运输线路的轨道严格按标准要求进行铺设,轨道、道岔、接头、地轮、阻车器和挡车器等安全设施要齐全可靠,符合标准要求,道岔处道木要按标准要求加密。

4、支架安装前,运输段和通维段负责根据支架的外形尺寸,严格检查运输巷道,不合格的及时安排处理。然后用机电维修制造公司先制好的一个支架外形尺寸相同的模型架子入井试车,不得刮卡,确保支架运输畅通无阻。

5、施工单位在安装前把所需材料工具等,组织到位并妥善保管。

6、安装支架前必须形成供液线路到工作面,供安装支架用。

7、根据安装的需要,提前标出定位线。

8、沿途及开切眼需经矿有关单位全面验收,具备回撤安装运输条件后,方可进行工作。

9、设备入井前必须完好,附属件配套齐全,螺丝长短要合适。

10、运输系统的卡轨车、绞车提前安装,符合完好标准。

11、起吊梁固定必须牢固可靠。

二、回撤安装运输方案

1、支架采用整体运输方法。

2、采煤机、刮板机、端头支架、转载机采用解体运输方法。

3、移动变电站采用巷道旁硐室的布置方法。

三、安装方法及要求

1、各台设备要严格按图纸和说明书安装,不能改动。

2、各部位螺栓及其他连接件要完好、齐全、紧固,电动机要完好、运转正常。

3、减速机等运转正常,传动平稳,油脂清洁,油量适中,无漏油现象,轴承不窜动、不摆动。

4、电气接线完好,无失爆现象。

5、各台设备零部件齐全、紧固、完好、无开焊、裂纹或严重变形。

6、电缆悬挂整齐,接线要压紧,密封良好。

四、安全措施

(一)总则

1、所有参加施工的人员必须认真学习本措施,由施工负责人组织贯彻到每一位施工人员并签字,否则不得参加施工。

2、施工人员必须做好自保和互保工作。

3、特殊工种必须持证上岗,严格执行本工种岗位责任制及操作规程,不得擅自脱岗。

(二)运输安全措施

1、运输设备及工具提前组织到位,连接装置要符合要求,否则严禁

使用。

2、每次提升前要检查卡轨车、绞车的完好情况,如刹车、离合、按钮、钢丝绳、钩头和安全插销等部件,有问题立即处理,否则不得

提升。

3、信号齐全、灵敏可靠,安全设施齐全,动作可靠。

4.、检查绞车及回头轮的固定情况是否牢固。

5、检查设备的捆车、连车是否牢固,易滑动的、位置不正的以及超长、超宽、超高的必须采取措施处理好。

6、设备运输时,必须配备熟练的卡轨车司机、跟车工,司机要持证上岗。

7、设备运输时,其两侧及下方严禁站人。

8、更换钩头的地点必须有阻车器。

9、卡轨车运输时,所有人员必须闪开绳道,车下方严禁有人,并在安全地点设人站岗。

10、卡轨车运行时要严格执行行车不行人、行人不行车制度。

11、处理掉道时,先要检查捆车情况,若没有问题方可进行。可采用起吊法上道,,再上道过程中,卡轨车两侧严禁站人,下方严禁有人,该项工程要有专人指挥、监督、负责。

12、双速绞车运行时,严禁换挡,拉放重车时,只能用低速挡,严禁使用高速挡。

(三)安装安全措施

1、选择起吊工具、吊挂装置和索具,其安全系数符合《煤矿安全规程》的规定,并确定具体的起吊信号。

2、选择符合规定的起吊点,并对起吊地点的支护状况进行检查,起吊时要有专人负责指挥,并规定统一起吊信号。

3、起吊前检查起吊工具、索具的完好情况,确保起吊安全可靠。

4、吊装设备时,严禁任何人在设备下及受力索具附近通行和停留。

5、开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊。起吊过程中,要均匀慢拉,防止设备打滑突然落下。起吊时要有专

人指挥,专人观察吊点变化情况,操作人员应站在支护完好,设备、吊点滑落波及不到的安全地点,其他人员要躲到安全地带。

6、设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和

起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需要中间停顿时,必须采取

措施将起吊物下垫实、垫牢,防止歪倒。

7、多个起重机吊起同一个重物时,要有专人指挥,统一协调。

8、多个起重机吊起同一个重物时,要尽量使各起重机载荷均等,以

免偏重打斜伤人。

9、多个起重机吊起同一个重物时,所使用的起重机吨位要有足够的

安全系数。

10、尽可能垂直吊起重物。

11、用卡轨车、绞车和滑轮移动重物或卸平板车时,重物行进方向

的前方不许站人。

12、滑轮、卡轨车、绞车、绳索、重物构成的绳圈内不许站人。

13、落地放置重物要放实、放稳。

14、多人或多工种交叉集体作业时,必须有一人协调统一指挥,做

到一切行动听从指挥。

15、作业中有指定人员传递信号时,接收指令信号人迅速作出反应,做到步调一致。

16、起重机要严格执行“十不吊”规定,即:

(1)超负荷不吊

(2)歪拉斜吊不吊

(3)指挥信号不明不吊

(4)安全装置失灵不吊

(5)重物起过人头不吊

(6)光线阴暗看不清不吊

(7)埋在地下的物件不吊

(8)吊物上站人不吊

(9)捆绑不牢不稳不吊

(10)重物边缘锋利无保护措施不吊

(四)架子的安装及安全要求(工作面部分)

1、首先将阻车器设在上顺槽方向的合适位置。

2、用卡轨车将载架子牵引到工作面上出口,且设定平车尾端阻车器。

3、摘掉卡轨车牵引绳,同时将开切眼上头双速绞车牵引绳索于平板车连接牢固。

4、拆除平车尾端阻车器,用开切眼上头双速绞车缓慢平稳地将平板车放到工作面制定位置,行车时应注意到:

(1)在绞车运行过程中,绞车绳道两侧绝对不允许有人员,以避免断绳伤人。

(2)跟车人员必须在平车后面,并时刻注意观察牵引绳受力后位置变化情况,防止出现被绳索弹伤、刮伤。

5、卸车

(1)载重平车行至制定地点后,指挥人员应及时发出停车指令,上头双速绞车司机应将绞车闸好,闸牢以防跑车。

(2)拆卸支架与平车之间的6个紧固螺栓前,应将支架用起重机索道牵引绳上或牢固的顶板锚索上,并具有一定张紧力,防止拆卸螺栓时支架从平板车上滑落。

(3)拆下支架与平板车的6个联结螺栓,将下顺槽回柱绞车,牵引绳索住架子合适位置,再把所拉紧的起重机安全放松取掉;人员要远离平车防止绳弹、车弹上窜;由专人指挥,绞车司机开动绞车,把架子从平车上牵引到地面,同时,等卸载后,平车顺由开切眼上头双速绞车牵引到上头。

6、支架安装就位

(1)支架的90度旋转,支架的旋转是通过开切眼上、下头绞车实现的,施工时,根据现场实际情况,将返绳轮挂在牢固的锚索上,通

过改变牵引角度,逐步使综采支架旋转,如遇到巷道阻碍,可将支

架逐步升起,以减少支架长度。

(2)支架位置的调整,利用工作面下头回柱,分别移动支架头部和

尾部实现支架的平行移动。

(3)在进行牵引操作时,所有人员都要躲开绳道挂轮时的三角区(即绳索回旋区)。

(4)用液压支柱实现支架的纵向移动,最终支架移动到指定位置。

(5)在安装工作面上部支架时,不允许用上部绞车拉下面绞车绳索,要用人力拉绳,以免误操作形成两绞车对拉造成断绳弹伤人。

7、下一个支架的运输与安装重复上程序。

(五)起吊、装卸车

1、起吊前必须了解重物的重量、几何形状、性能等,以便选择合适的起吊工具。

2、起吊重物的工具材料,必须合格,严禁超载使用,起吊发现嗑绳时,要求使用大链。

3、装车时物件的重心要合理,不得超高、超宽、超重。

4、使用连接环、链子、锚杆起吊重物时,所有的螺栓必须上满扣,陈旧或有损伤的不准使用。

5、设备上滑动或滚动的部件必须予以固定,防止滑动出现事故。

(六)其他方面

1、在安装过程中,必须每班对工作面的锚杆、锚索进行检查,必须

及时加强支护。

2、在开切眼运支架时,碰倒或卸载的临时支护必须及时处理,严禁

空顶作业。

3、改柱子时,必须按先支后撤的顺序进行。

4、支架安装就位后,所有的操作手柄拨到零位,严禁随意搬弄。

5、停送电操作电气设备时,必须由专职电工进行,并严格执行停送

电的制度。

6、在开切眼内牵引支架时,由专人指挥,信号清晰准确,听不清、

信号不明确,不得拉车,支架下方及周围严禁站人。

7、支架在运输前要对各液压构件进出液口进行封堵,以免进入杂物,影响其使用寿命。

8、安装转载机时,胶带机开关必须停电闭锁,以确保安全。

9、用绞车下放重车时,必须检查钢丝绳和链接装置情况,发现问题及时汇报处理。

10、其它

1)拆除原有巷道单体与圆木联合支护时,一次拆除长度不得大于1.6米,作业时人员必须在作业地点上方按由上向下的顺序逐架拆除。

2)拆除原有巷道单体与圆木联合支护时,作业地点下方不得有人休息或进行其它活动。

3)在回撤安装过程中要随时检查工作面后方巷道支护和安全情况,若发现帮顶压力大、有异常变化或有片帮、冒顶危险时,所有人员要立即撤出到安全地点,待情况稳定后再处理,处理好后方可恢复正常工作。

4)开切眼内未回撤到的原有巷道支护一梁必须保证四柱,迎山必须找正,柱窝必须找到实底。每根单体必须穿底鞋

(300mmⅹ270mmⅹ10mm),严禁有缺失。

5)每根单体的工作压力不得低于规定的额定压力。

6)对出现单体自缩的情况,发现问题及时处理。

7)每根单体用铁线将其固定到顶梁(网)上,绑牢绑靠。

8)所有人员必须在有效支护保护下作业,严禁空顶作业。

9)移架受到阻碍时,需撤单体支柱但要换位置补打,保证一梁四柱。

卡轨车使用安全措施

一、卡轨车司机操作规程

(一)、开车前:

1、清理卡轨车附近各种杂物,检查地锚、地脚螺丝是否牢固可靠。

2、检查各部件、安全装置是否完好齐全、灵活可靠;信号系统是否灵敏可靠;各部位油量是否合适;道岔是否正确,不符合要求及时处理。

3、全部检查完毕,确认一切正常,方可启动。

(二)、运行中:

1、信号不清,超挂车数,严禁开车。

2、集中精力,观察卡轨车运转情况,出现异常,立即停车检查。

3、牵引车上严禁乘坐人员。

4、跟车人员上坡走前方,下坡在后方,且瞭望清晰准确。注意躲开绳道,并时刻与卡规车司机保持信号联系。

5、卡轨车运行至变坡点前10米,尾轮前20米,必须信号联系司机放慢速度,以便及时停车。

(三)、停车:

1、带载停车时,司机不得离开岗位。

2、因故紧急停车时,压紧制动闸,停车停电。故障排除前严禁动车。

3、司机离开岗位时,必须停电闭锁。

二、卡轨车使用前应做如下检查

①、检查起动器等电控设备是否正常;

②、通讯信号的发射接收是否正常;

③、轨道中有无影响车辆运行的矿车或杂物;

④、各车辆之间的连接是否可靠;

⑤、载重车是否过载和偏载;

⑥、储绳车制动表压力必须大于7.0Ma;一般在7.0~8.0Ma之间;

⑦、道岔活动节是否打开;

⑧、轨道中的中间阻车器是否打开;

综采工作面回撤搬迁及安装方案

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米,工作面长150米。于2010年7月16日开始回采,至9月15日,回采至巷道里程166米处,剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段,10月17日回撤通道施工完毕,进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米,工作面长度120米。截止2010年9月15日,1304运输顺槽掘进至901米,回风顺槽掘进至600米,预计10月11日切眼贯通,至10月18日准备完毕(包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等),接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后,将综掘机退出升井,并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后,综掘机交回顺人员进1501回顺,其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后,缩短850西回风大巷皮带,回撤1304回风措施巷刮板运输机,同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m,其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整,具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前,机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前,机运队必须检修好小平板车20辆,大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后,开始回撤1304回顺皮带、溜子,并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后,将综掘机交回顺人员退出至1501回顺,如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置,先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时,开拓队缩短+850南回风大巷皮带,在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接,用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后,利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底,保证巷道高度不低于2.5米,然后沟通1304回顺至1304切眼轨道,安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整

综采面回撤安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综采面回撤安全措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5691-61 综采面回撤安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、收尾前的准备工作 (1)加强工作面顶板管理,确保工作面正常推进。 (2)调整工作面两顺槽的推进进度,把工作面与风、运两巷调整为垂直角度,并保证工作面采高达到2.4米。 (3)对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修,以确保工作面收尾阶段的正常推进。 (4)加强工作面两巷的支护,确保两巷支护良好,安全畅通。 (5)对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查,不合格的地方要及时修复和加固。 (6)准备好工作面收尾阶段所需的材料。 (7)对两巷停采线进行明确标识。 二、收尾技术措施:

(1)工作面距停采线16米时,工作面停止放顶煤。 (2)铺金属网:工作面距停采线15米时,铺单层金属网,至停采线10米,铺双层金属网,铺网要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好,所有金属网必须撑紧、铺整齐,移架时不准出现撕网现象(一旦有撕网现象,必须加补),金属网规格为1×10m,金属网数量为400片。 (3)铺3米木料 至停采线6.4米时,支架上方平行于工作面铺3m 长木料,木料要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,首尾相接,隔1 m铺1排,共铺4排,上一排与下一排交替布置。 在铺设木料期间,工作面净高(支架下至底板高度)不准低于2.2m ,3m 木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。 (4)开帮

煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施实用版

YF-ED-J3809 可按资料类型定义编号 煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 由于21303工作面上顺槽起伏坡度变化比 较大,需使用对拉绞车,按照新疆公司安排, 近期在13104工作面回撤部分支架,在21303 备采工作面安装部分支架,为确保回撤、安装 期间的安全运输,特制定本安全技术措施。 二、成立回撤安装运输领导小组 组长:赵忠贤 成员:姚金忠、曹顺中、毛宗民、杨子润、 黄现涛、李星伟、曹瑞朋、孟卫国、刘世杰、

祝家栋、吴善山。 组长负责回撤、安装安全运输的全面协调工作,成员按照分工,负责各自分管范围的工作。 三、加强领导干部跟班带班 回撤、安装运输期间,每班安排两名矿领导、一名科室领导带班,其中一名矿领导负责回撤工作面的安全工作,一名负责安装工作面的安全工作,回撤、安装期间,综采队跟班队长要亲自在现场指挥,回撤、安装运输要由有经验的人员经过专门培训考试合格的人员进行操作绞车。 四、做好支架运输的安全管理工作 1、本次回撤安装,运输线路长,一采区、二采区轨道上山巷道坡度大,21303工作面上顺

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施

××煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会审表 会审意见:

××煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表

××业股份公司 井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章工程概况 一、工程概况 ××业股份公司(大昌沟煤矿)因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响,生产成本严重倒挂,现已按相关程序申请关闭。经3月27日公司留守组扩大会议研究决定,在关闭前将井下部分设备撤出,为保证回撤工作安全有序进行,特制定本方案及措施。 二、井下安全现状 ××煤业股份公司于9月停产后,只保留了通风和井下排水。当前监控系统和人员定位系统运行正常,通风和排水能力均能满足需要;经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患:+555东翼运输大巷300米处垮塌,无法行人;+555西运输大巷500米处垮塌;+455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂,有少量漏顶片帮,巷道局部有少量积水;+455东运输大巷中部有一段长约20米受压变形,但不影响运输。 第二章设备回撤方案

一、组织机构 成立回撤工作领导小组: 组长(董事长兼总经理) 成员:(总工)(安全副矿长)(生产副矿长)(机电副矿长)(驻矿安监员) 回撤工作领导小组职责:全面负责本次回撤工作的实施和部署,做好现场监管,严格按安全生产责任制要求做好各自职责范围内各工种和岗位的协调和管理,确保本次回撤工作安全有序进行。 二、工作计划 1、人员组织:本次回撤只安排白班单班作业,早上八点至下午四点;各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在内不得超过程12人。 2、回撤工期:30天。 三、拆除设备方案 (一)回撤前的准备工作 1、检查沿途巷道的支护情况,清理阻塞巷道的浮渣,对顶帮腐烂的排材进行更换,对倾斜变形的支护必须进行整修,不得留有任何安全隐患。 2、对+555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁,在前探梁的掩护下出渣,每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护,然后再向前推进。 3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态,出现高低不平现象要先整改。 4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查,影响运输时要立即整改。 5、起吊重物前应根据该处顶板情况,在起吊点四周打齐打好临时支护;使用

综采工作面回撤安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面回撤安全技术 措施正式版

综采工作面回撤安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面,防止在支架回撤过程中发生风流短路现象,造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生,特制定本安全措施。 撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》,撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤,在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落,将回风顺槽口堵死现象,新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风,造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。

2、通风措施:鉴于以上情况,在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象,必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇,局扇型号为FBDN06.0 2*18.5KW(两台,一台备用),局扇额定风量为350--550m3/min。安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。(见图) (1)瓦斯检查 a、瓦斯检查共设4个测点。第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口,第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部,第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处,第4个检测点位于000进风顺槽下

综采面回撤安全措施

编号:AQ-JS-02672 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采面回撤安全措施 Safety measures for withdrawal of fully mechanized mining face

综采面回撤安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、收尾前的准备工作 (1)加强工作面顶板管理,确保工作面正常推进。 (2)调整工作面两顺槽的推进进度,把工作面与风、运两巷调整为垂直角度,并保证工作面采高达到2.4米。 (3)对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修,以确保工作面收尾阶段的正常推进。 (4)加强工作面两巷的支护,确保两巷支护良好,安全畅通。 (5)对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查,不合格的地方要及时修复和加固。 (6)准备好工作面收尾阶段所需的材料。 (7)对两巷停采线进行明确标识。 二、收尾技术措施: (1)工作面距停采线16米时,工作面停止放顶煤。

(2)铺金属网:工作面距停采线15米时,铺单层金属网,至停采线10米,铺双层金属网,铺网要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好,所有金属网必须撑紧、铺整齐,移架时不准出现撕网现象(一旦有撕网现象,必须加补),金属网规格为1×10m,金属网数量为400片。 (3)铺3米木料 至停采线6.4米时,支架上方平行于工作面铺3m长木料,木料要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,首尾相接,隔1m铺1排,共铺4排,上一排与下一排交替布置。 在铺设木料期间,工作面净高(支架下至底板高度)不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。 (4)开帮 至停采线2.2m时,支架停止前移,进行开帮工作。 a、开帮割第一刀煤工艺要求 机组割煤前进,顺序落下支架顶梁,并将1.5m的木料-端插入

工作面回撤安装绞车安全技术措施

编号:AQ-JS-09907 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面回撤安装绞车安全技术 措施 Safety technical measures for winch installation in working face

工作面回撤安装绞车安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为保证1903工作面回撤绞车安装工作顺利进行,特制定绞车安装安全技术措施。 一、绞车安装 1、绞车基础的施工 绞车基础要保证牢固可靠、平直,经试车无问题后方能投入使用。 2、绞车安装步骤 A、全部绞车由综采队负责运输安装,绞车安装位置如下: 第一部JSDB-13绞车安装在1903老切眼内,起出架转架作用。 第二部JSDB-16绞车安装在1903老切眼上巷迎头,起上运支架和转架作用。 第三部JSDB-16绞车安装在新切眼口向外5米处,起向外运支架作用。

第四部JSDB-16绞车安装在新切眼口上迎头,起下放支架用。 第五部JSDB-13绞车安装在新切眼口中巷下帮,起下放新切眼支架用。 第二部绞车用地基螺丝M30×800mm6条加“四压两戗”固定,第四部绞车用地基螺丝M24×800mm6条加“四压两戗” 固定。其余绞车使用“四压两戗”加地锚。 运送支架方式:支架走入上巷时采用第三部绞车牵住支架头向外牵引,由第二部牵住支架进行调头。支架进入新切口处距第三部1米时,采用第五部绞车牵住支架尾向下牵引,同时用第四部绞车牵住支架向下放送支架。 B、提运绞车,要通力协作,防止碰手碰脚现象的发生。将绞车平稳的移至绞车基础上。绞车底的锚孔要求与地锚对好。 C、绞车最突出位置应距轨道外侧不小于600mm。 3、绞车安装前的准备 A、施工前根据所安装绞车数量准备好单体点柱、压住;5T以上倒链;2米的地锚。

2016煤矿井下设备回撤安全技术措施方案

XX煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会审表 会审意见:

XX煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表 XX业股份公司

井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章工程概况 一、工程概况 XX业股份公司(大昌沟煤矿)因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求 等因素影响,生产成本严重倒挂,现已按相关程序申请关闭。经2016年3月27日公司留守组扩大会议研究决定,在关闭前将井下部分设备撤出,为保证回撤工作安全有序进行,特制定本方案及措施。 二、井下安全现状 XX煤业股份公司于2015年9月停产后,只保留了通风和井下排水。目前监控系统和人员定位系统运行正常,通风和排水能力均能满足需要;经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患:+ 555东翼运输大巷300米处垮塌,无法行 人;+ 555西运输大巷500米处垮塌;+ 455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂,有少量漏顶片帮,巷道局部有少量积水;+ 455东运输大巷中部有一段 长约20米受压变形,但不影响运输。 第二章设备回撤方案 一、组织机构 成立回撤工作领导小组: 组长(董事长兼总经理) 成员:(总工)(安全副矿长)(生产副矿长)(机电副矿长)(驻矿安监员) 回撤工作领导小组职责:全面负责本次回撤工作的实施和部署,做好现场监管,严格按安全生产责任制要求做好各自职责围各工种和岗位的协调和管理,确保本次回撤工作安全有序进行。 二、工作计划 1、人员组织:本次回撤只安排白班单班作业,早上八点至下午四点;各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在不得超过程12人。 2、回撤工期:30天。

三、拆除设备方案 (一)回撤前的准备工作 1、检查沿途巷道的支护情况,清理阻塞巷道的浮渣,对顶帮腐烂的排材进行更换,对倾斜变形的支护必须进行整修,不得留有任何安全隐患。 2、对+ 555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁,在前探梁的掩护下出渣,每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护,然后再向前推进。 3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态,出现高低不平现象要先整改。 4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查,影响运输时要立即整改。 5、起吊重物前应根据该处顶板情况,在起吊点四周打齐打好临时支护;使用锚杆作起吊梁时,必须对锚杆进行拉力实验,确信认锚杆能承受相应起吊重量后方可使用。 6、对使用的平板车运进行检查,检查焊接是否有开裂现象,并对轴承进行注油。 7、回撤前必须对机车、提升绞车进行认真的检修、保养,严禁带病运行。 &回撤设备要准备的材料及工具为:10吨葫芦2台、5吨葫芦4台、3吨葫芦2台、1吨3台、10#的油绳绳头4根、12#钢绳绳头2根、撬棍5根,材料运输车5辆、平板车5辆、拆卸设备的机电工具8套、10#圆丝50公斤。 (二)回撤顺序 本次回撤严格遵循由下到上、从里到外、由远到近的原则。具体是:二采区提升绞车电缆f + 455采区变电所-+ 455东运输大巷电缆-+ 455醒西运输大巷电缆-副斜井猴车-+ 455中央变电所除控制水泵外的电器设备-+ 455水泵房及电控设备f二采区绞车及电控设备―至+ 455中央变电所的铠装电缆-+ 555东西运输大巷f主斜井绞车房及电控设备f主平硐电缆f副斜井至井口电缆(三)主要回撤设备明细及位置情况 表2-1 大昌沟煤矿井下主要回撤设备及位置表

综采工作面回撤运输承包合同

综采工作面回撤运输承包合同 甲方:×××煤矿 乙方:×××矿山设备安装有限公司 经甲、乙双方友好协商,依据《中华人民共和国合同法》,就甲方位于煤矿综采工作面回撤运输委托乙方承包事宜,达成下列协议,共同遵守执行。 第一条:工程承包范围 一、工程名称:煤矿综采工作面回撤运输。 二、工程地点:煤矿。 三、工程范围和内容:综采工作面三机、转载机、破碎机、移变列车、液压支架等所有综采配套系统回撤运输。 第二条:工程承包期限 一、本工程承包合同总工期为天。 二、本工程项目以井下运输第一台设备为开工日期。 三、如遇下列情况,经甲方现场监理工程师或甲方代表签证后,工期作相应顺延,并用书面形式确定顺延期限。 (1)遇到不可抗力的自然灾害(如雪灾、水灾、自然原因发生的火灾、地震等)而影响项目进度的。 (2)因政府强制停电问题造成停工的。 第三条:工程承包价款

三、回撤运输费按双方协商的预算金额为一次性包干价。 四、甲方在支付乙方承包款前,乙方必须出具甲方所在地正规税务发票。 第四条:甲方责任与义务 一、负责对乙方进行技术交底,提供场地。 二、按设计施工方案及乙方提出的具体要求做好各项准备工作(包括井巷扩大、井巷地面硬化、地面停车场所等)以确保运输工作顺利进行。 三、负责对乙方回撤运输工程进度、质量进行监督,组织检查验收。 四、负责提供乙方运输相关工作人员的住宿和就餐。 五、负责回撤运输作业期间与其他单位协调关系,协调解决应由甲方解决的问题。 六、对违规作业、存在安全隐患等事项,有权给乙方下达停工整改通知及罚款。对不服从管理及对甲方造成重大影响,甲方有权单方面解除合同,并追究乙方因此造成甲方损失的经济赔偿责任。 第五条:乙方责任与义务 一、乙方承包后不得另行分包或转包。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8311 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施 标准版本

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 5101综采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜头距停采线36米,溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声,为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面,在井田最北边,在一采区布置两个工作面,5101回撤完后,紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右,4#煤层都已采空,由于4#与5#煤层相距太近,顶板容易破碎,工作面回采期

间,给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区,在将来给5102回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后,通风科调节一采区回风巷调节风门,使工作面风量控制在625- 900m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方

2020年煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年煤业回撤安装期间使用对拉绞车安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020年煤业回撤安装期间使用对拉绞车安 全技术措施 一、概述 由于21303工作面上顺槽起伏坡度变化比较大,需使用对拉绞车,按照新疆公司安排,近期在13104工作面回撤部分支架,在21303备采工作面安装部分支架,为确保回撤、安装期间的安全运输,特制定本安全技术措施。 二、成立回撤安装运输领导小组 组长:赵忠贤 成员:姚金忠、曹顺中、毛宗民、杨子润、黄现涛、李星伟、曹瑞朋、孟卫国、刘世杰、祝家栋、吴善山。 组长负责回撤、安装安全运输的全面协调工作,成员按照分工,负责各自分管范围的工作。

三、加强领导干部跟班带班 回撤、安装运输期间,每班安排两名矿领导、一名科室领导带班,其中一名矿领导负责回撤工作面的安全工作,一名负责安装工作面的安全工作,回撤、安装期间,综采队跟班队长要亲自在现场指挥,回撤、安装运输要由有经验的人员经过专门培训考试合格的人员进行操作绞车。 四、做好支架运输的安全管理工作 1、本次回撤安装,运输线路长,一采区、二采区轨道上山巷道坡度大,21303工作面上顺槽安装双速绞车9部,除切眼下放支架的绞车以外,其余均为对拉绞车,且对拉绞车型号不一致,速度不一致,管理难度大。所以支架运输是本次回撤安装期间安全管理重中之重。要安排责任心强、技术熟练的绞车工、信号工负责运输,在支架运输过程中,带班领导、安全员要重点关注。 2、每班运送支架前,要对轨道、绞车、钢丝绳、钩头、绞车压戗柱、电话、语音信号、信号灯进行全面检查,发现问题及时处理,以上任何一项不完好的严禁运输。

电气设备回撤安全措施范本

整体解决方案系列 电气设备回撤安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-49758 电气设备回撤安全措施 Electrical equipment withdrawal safety measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1、回撤工艺待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后,从 变 电所高压开关侧断开至移动变电站的电源。 2、明确责任人 班长:当班带班长技术负责人:当班跟班领导 停送电负责人:当班跟班电工 3、电气设备回撤安全措施 回撤前,提前办理好停电手续,由班长指派专人联系 停送电,其他人无权停送电。 (2)拆除专列设备接线前,必须对移动变电站高、低压侧 进行停电、验电、放电,对于不再使用的电缆、开关统一装车运输至下山方向。 (3)所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向。 (4)所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输,每个开

关用4道双股8#铁丝进行捆绑,捆绑要牢固可靠。 (5)通讯控制系统及各种综 保,用V型矿车提升 (6)回撤过程中,由队组机电负责人现场指挥,确保安全。 (7)停送电工作严格执行停送电制度。 (8)打开电气设备接线腔端盖前,必须先检查巷道内20m 范围内瓦斯浓度情况,瓦斯浓度不超过0.5%后,方可打开接线腔端盖。 (9)拆除电气设备接线时,不得损坏、丢失喇叭嘴、接线 腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件,保证电气设备附件齐全、完好。 (10)电气设备回撤后,用金属挡板将其喇叭口密封,防 止设备受潮、锈蚀,降低绝缘性能。 (11)电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中, 轻装轻卸,严禁磕碰,起吊器具必须合格完好。 (12)回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、 电缆钩、设备等设专人登记保管 (13)移动变压器在井下运输前,将道木绑在高配头上加 以保护,防止在运输过程中损坏高配头。

综采快速回撤安全技术措施实用版

YF-ED-J1170 可按资料类型定义编号 综采快速回撤安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综采快速回撤安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 目前双鸭山矿业集团公司安、撤一个综采 工作面需要50~80d,无论在材料消耗和人工消 耗上都是巨大的浪费,并给回采工作面接续带 来困难。针对现有条件,东荣二矿在综采工作 面回撤方面采用了预掘收尾空间和锚带网联合 支护的技术措施,从而加快了综采工作面搬家 速度。 1工作面地质概况 该工作面为中一上采区18层右二面,煤层 倾角21o~23o,煤层厚度1.8~2.1m,工作面

面长150m,局部存在0.1~0.3m伪顶,岩性为黑色粉砂岩,直接顶为灰黑色粉砂细岩,厚 1.0~ 2.0m,致密坚硬,煤层硬度中等,节理较发育,层理不发育。 2工作面机械装备 工作面采用走向长壁后退式采煤法,顶板支护使用ZZ-3600型液压支架99部,采空区处理为全部垮落法。工作面运输机为SGZ-630/220型刮板输送机,采煤机使用MG-375型双滚筒采煤机。顺槽使用40T型刮板输送机。 3回撤方案选择 3.1正常回采到停采线后做收尾空间 按以往经验回撤综采支架,需工作面正常回采到停采线前8个环循时停采,用机采或炮采做收尾空间,顶板铺网,工作面刮输送机与

工作面回撤安装绞车安全技术措施实用版

YF-ED-J8647 可按资料类型定义编号 工作面回撤安装绞车安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工作面回撤安装绞车安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证1903工作面回撤绞车安装工作顺利 进行,特制定绞车安装安全技术措施。 一、绞车安装 1、绞车基础的施工 绞车基础要保证牢固可靠、平直,经试车 无问题后方能投入使用。 2、绞车安装步骤 A、全部绞车由综采队负责运输安装,绞车 安装位置如下: 第一部JSDB-13绞车安装在1903老切眼

内,起出架转架作用。 第二部JSDB-16绞车安装在1903老切眼上巷迎头,起上运支架和转架作用。 第三部JSDB-16绞车安装在新切眼口向外5米处,起向外运支架作用。 第四部JSDB-16绞车安装在新切眼口上迎头,起下放支架用。 第五部JSDB-13绞车安装在新切眼口中巷下帮,起下放新切眼支架用。 第二部绞车用地基螺丝M30×800mm 6条加“四压两戗”固定,第四部绞车用地基螺丝M24×800mm 6条加“四压两戗” 固定。其余绞车使用“四压两戗”加地锚。

煤矿回撤措施资料

XX矿业公司XX煤矿 矿井回撤安全技术措施 根据公司安排,XX煤矿井下及地面设备由XX煤矿机电安装队进行回撤,为确保回撤工作安全进行,特制定以下安全技术措施。 一、成立领导小组 组长:雷XX 成员:江XX 职责分工: 雷XX:全面负责大宏山煤矿回撤工作 麻XX:负责施工队伍后勤工作。 江XX:负责组织学习并监督措施落实及施工安全管理。 朱XX:负责落实施工工具、设备及组织现场施工。 孙XX:负责回撤措施的制定、审批工作。 二、回撤顺序 学习考试、准备工具、现场清理→井下闲臵设备及瓦斯抽放管路、矿车等→避难硐室→主井皮带运输机→副井架空乘人装臵→中央泵房、变电所→副井电缆→通讯、监控、视频系统。 三、需要拆除的设备 见下表

5、设备及支护材料回收上井后,在矿方指定位臵卸车并分类码放整齐。 六、安全技术措施 (一)一般安全规定 1、所有参加施工人员必须学习本措施,并经过签字、考试合格后方可参加施工。熟悉避灾路线、供电系统和图纸,熟悉设备结构、停送电制度、停送电方式和联络方式,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,确保措施在现场实施。作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操规程》、《安全生产法》和本措施。 2、队长是安全生产第一责任者,班长是本班组的安全生产第一责任者。管理人员安排工作的同时交待安全,跟班人员和班长对当班安全生产负责,做好现场指挥和监督。参加施工人员,必须严格按照各工种的操作规程操作,上岗前必须做到先检查后工作,先排除隐患后开工,做到隐患不排除不生产,不安全不生产。特殊工种必须持证上岗,否则严禁作业。严禁违章指挥,违章作业。 3、人员入井回撤时,必须启动主扇风机,保证施工地点风量符合《煤矿安全规程》要求,否则禁止施工。 4、所有工作人员进入回撤现场,首先检查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况,并看好安全退路,严禁空顶作业,

综采工作面安装回撤工艺

目录 前言 (2) 第一章综采设备安装工艺 (4) 第二章、回撤通道支护工艺 (13) 第三章、综采工作面设备回撤 (16) 第四章特种车辆的安全运行 (24) 第五章特种车检修 (34) 后记 (45)

前言 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司是隶属于中国神华能源股份有限公司的特大型煤炭企业,主要负责开发内蒙古南部和陕西北部交界地带的神府东胜煤田。从1985年开发建设至今,建成9个现代化煤矿及配套的煤炭洗选加工等项目,其中8个矿井生产能力超过年产千万吨水平,目前公司生产能力已达到1亿吨/年以上,成为国内最大的煤炭生产企业。 为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要,针对分公司矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际,2002年神东分公司领导高瞻远瞩,以建设卓越煤炭企业为目标,组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。 生产服务中心是一支装备精良、技术全面、善打硬仗的专业化队伍,负责全矿区9矿10井的综采设备的回撤安装任务,自成立至今在公司的正确领导下,中心以“安全、优质、快速、低耗”为工作目标,以“团结协作、集体奉献”为企业精神,积极进取,大胆创新,坚持走新型工业化道路,生产、安全、经营、精神文明建设等各方面均取得了优异成绩,中心每年创造十多项搬家倒面的新纪录。 我中心采用辅巷多通道搬家倒面工艺,工作面回撤安装平均用时8天,极大地缩短了回撤与安装时间,提高了设备使用率。与传统的搬家倒面工艺相比较,1撤1安节约时间33天。矿井年搬家倒面的次数从2002年的10撤11安增加到2007年的37撤38安,6年内生产

服务中心回撤安装效率提升了近4倍,为神东煤炭分公司原煤产量连续7年实现千万吨跨越式增长做出了积极的贡献

综采工作面液压支架回撤安全技术措施

综采工作面液压支架回撤 安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

综采工作面液压支架回撤安全技术措施一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二) 设备概况

131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产,共99架,支架型号为:15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、 液压支架回撤的准备工作 (一)地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车,必须熟悉其型号和安装位置,检修调试完好,按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。 3、提前检查、维修、保养好搬家使用车辆,核查支架运输所经过的巷道断面尺寸是否符合支架车搬运支架行走的要求。 (二)井下准备工作 1、由机运队负责提前将131101回风绕道口处五部皮带吊挂起来,以便液压支架能够顺利的从131101绕道运至3-1-1专用回风巷。

回撤设备施工方案措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT450 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 回撤设备施工方案措施通用范本

回撤设备施工方案措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 根据公司精神,珠瑙岩煤矿暂时停止一切采掘活动,为了节约生产成本,使珠瑙岩煤矿现有设备能有效利用,经公司领导批准,将珠瑙岩煤矿井上下不用设备撤出。因龙井煤矿距离珠瑙岩煤矿最近,有利于本次撤出施工。在公司领导的合理安排下,为了在撤出井下设备时实现安全回收的目的,经213年12月1日龙井煤矿领导班子会议决定,制定此设备撤出的实施方案。 珠瑙岩煤矿概况 1、概况 瓮安县珠瑙岩煤矿性质为扩界扩能煤矿。

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

编号:SM-ZD-70702 综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面回撤、收尾期间的防灭 火安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 112202工作面设计开采走向长1541m,于20xx年12月15日投产,预计将于20xx年10月初进行工作面回撤,截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m,剩余161m;112202机巷已回采1314.2m,剩余227.5m,剩余段为简单的单斜构造。112202综采面采至停采位置后,利用采煤机做宽度为2.6米,高度为2.5米的回撤通道,回撤通道设计长266.7m,巷道坡度24°18′31″。 为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全,杜绝自然发火事故,依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序,特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下,由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实,望相关单位严格执行。

110101综采工作面回撤方案及安全技术措施

山西XXXXX煤业有限公司 110101综采工作面回撤方案及安全技术措施 110101综采工作面回采已接近停采位置。为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况,制定回撤设备方案及安全技术措施。 一、工作面基本情况 1、工作面概况: 110101综采工作面沿11#煤底板回采,运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m 工作面斜长143米,倾角3-9°,自然垮落法管理顶板。工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。 2、工作面设备使用布置概况: 序号设备名称型号数量安装地点 1 皮带输送机SSJ—800/37 1部运输顺槽 2 装载机SGB—730/75 1部运输顺槽 3 前、后刮板输送机SGZ—730/26 4 2部工作面 4 采煤机MG150/375—W 1台工作面 5 液压支架ZF5400/17/28 90架工作面 6 过渡支架ZFG5600/17/28H 6架工作面 3、根据工作面设备布局,确定拆除顺序:顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架 二、工作面拆除的准备工作 1、工作面在停线前15m停止放顶煤。 2、为方便110101运输顺槽的设备运出,运输道路畅通,110101工作面停

采前,将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。 3、110101综放工作面结束前,必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根,准备Ф18cm,长度2.5m 的木柱30根,准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。 4、工作面结束前,要对工作面支架全面检查,损坏零件及时更换,确保支架完好,各部件灵活可靠。并有效支护顶板。 5、工作面推至距停采线15m时,及时在顶板上铺好尼龙网,上好钢丝绳,尼龙网的规格:长×宽=8.5m×1.2m,网眼50mm×50mm,网与网搭接不得小于15cm,网要铺双层网,使用尼龙绳连网,连网时,绳径不小于6mm,要双股使用,绳要在网眼内缠绕,保证每个网眼内有绳缠绕,网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙,确保网与网搭接处不出现漏顶现象。 6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶,因此在铺网时,要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔,梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m,其中木楔的一侧锯成斜面,以确保顶网及钢丝绳能顺利从前探梁过渡到支架顶梁,防止移架时托动钢丝绳和顶网,造成漏顶。 7、铺网和铺绳前,要先进行敲帮问顶,确认无危险后,方可进入煤帮进行铺网上绳,第一道网在确认顶板无危险后将支架前部降低,把网铺在支架顶部,铺好网后,立即将支架升起;以后铺网时,要在支架下连好网,伸前探梁时将顶网升在支架顶部,采煤机推进时,要对钢丝绳和尼龙网特殊保护,确保不割绳网。顶板破碎及空顶地点必须使用18-24kg的钢轨穿顶,即在每根钢丝绳间穿一根,中间搭茬不小于30cm,两端超过破碎或空顶不小于50cm。 8、钢丝绳铺设在网下面支架顶部,第一道钢丝绳距第一道网边50cm处,钢丝绳要与网连接,每隔500mm连一道,随支架前移起牵引顶网的作用;铺设

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