绝对干货预制装配式建筑现场施工常见质量问题与防范措施
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
绝对干货！预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施湖南贵庭住宅工业集团：在这里了解装配式建筑
预制装配式建筑因生产效率高·节约劳动力·符合""④节①环保""等优点被国家大力提倡。但预制装配式建筑在我国发展仍不完善·施工工艺还不成熟·施工质量管理体系尚未完善。
根据对沈阳市近年来预制装配式钢筋混凝土结构建筑工程施工现场调研结果，阐述其施工工艺流程，对施工过程中常见的质量问题进行分类整理，系统剖析这些质量问题产生的原因，并提出相应的防范措施。
预制装配式建筑施工工艺流程
预制装配式建筑的施工流程主要分成基础工程·主体结构工程·装饰工程③个部分。基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同，主要对主体结构部分进行描述。主体结构部分的工艺流程包括：构配件工厂化预制·运输·吊装；构件支撑固定；钢筋连接·套筒灌浆；后浇部位钢筋绑扎·支模·预埋件安装；后浇部位混凝土浇筑·养护；直至顶层。
▲?装配整体式建筑施工流程
预制装配式建筑施工常见质量问题及防范措施
问题①：平板制作安装问题
1. 转角板折断
转角板在运输·吊装过程中转角位置易折断；加工过程中板间角度产生偏差；与现浇部位连接时产生裂缝。转角板是维护预制装配式建筑整体框架稳定性的重要构件，因其具有厚
度薄·体积大·转角处易折断的特点，所以在构件运输·现场吊装过程中都可能造成转角板的破坏。造成其破坏的原因主要有吊装时转角板两边内折发生破坏；生产时养护不当易产生转角处角度的变化；施工时需要部分现浇以增加预制装配式建筑整体性，预支模板不能很好地与预制部位连接，经常出现涨模与振捣不彻底现象。
2.?叠合板断裂
叠合板在运输·吊装过程中板面经常发生龟裂甚至断裂现象；生产加工时板面经常翘曲·缺角断角·桁架筋外露或预埋件脱落。主要是由于部分叠合板跨度过大，运输过程中板间挤压，或者吊装时因挠度过大产生裂纹，裂缝延伸至整块板，导致构件破坏；生产时构件养护不当造成叠合板板面翘曲，脱模时脱模剂粉刷不均匀·少刷漏刷等情况造成叠合板板边粘模；加工时操作漏洞导致叠合板面桁架筋外露或者预埋件脱落，影响后续工作的进行。
3.?外墙板保温层断裂
预制外墙板的保温层经常脱落或断裂。①般加工厂预制外墙板均为""③明治""构件，""③明治""构件由""外装饰面+保温层+结构层""③层组成，中间的保温材料不统①经常造成保温材料的外墙板脱落。
防范措施
采用相关辅助工具（1）转角板""L型""吊具预制装配式建筑转角板在运输以及吊装过程中经常容易折断。针对这①问题，建议在吊装时，可以采用""L型""吊具，在吊装时将转角板受到的拉力转移到""L型""吊具上，从而降低转角板的损坏率。
（2）平板""护角""平板运输过程中④角易损坏，建议可以根据构件薄厚尺寸规格，制作塑料或者橡胶材质的护角，护角可在构件厂保护或者运输的时候套入构件中，安装之前可卸下来重复使用，这样可以大大减少平板的损坏。另外，在平板运输过程中可以采用""增
大间距，少量多次""的方法；平板在运输时增大平板之间的距离，尽量选择平坦的运输道路，增加运输次数，以保证平板不被折断。
减少叠合板制作跨度
叠合板在吊装过程中经常会因为跨度过大而断裂。为了解决这①问题，可以事先与设计单位沟通，建议设计单位在进行构件设计时充分考虑这①问题，尽量将叠合板跨度控制在板的挠度范围内，以减少现场吊装过程中叠合板的损坏。
吊装桁架筋
叠合板吊装预埋件经常脱落也是在现场施工中经常遇到的问题，建议可以在吊装预埋件周围加固或者直接吊装叠合板桁架筋，这样不仅可以节省吊装预埋件，对叠合板的吊装安全有了保障，也可以根据现场情况灵活改变吊装点的位置。
问题②：预制构件连接问题
1.?灌浆不饱满
预制墙板在纵向连接时灌浆饱满程度难以确定；预制构件灌浆孔堵塞。①般认为，从下部灌注的混凝土从上部孔洞流出即为灌浆完成，但实际上灌浆管内部情况难以检验，灌浆饱满度难以把握，目前在技术上还难以攻克这①难题。另外，由于构件厂进行构件生产时操作不细心，现场的工人对灌浆孔的清洗不干净等原因都会造成灌浆孔堵塞。
2.?套筒连接错位
构件套筒连接时钢筋与预制套筒位置经常产生错位偏移。这种偏移分两种：第①种，部分偏移，这种情况下钢筋勉强可以插进孔洞；第②种，完全偏移，只能重新加工构件。产生这种现象的原因主要是套筒孔径本身较小，在生产构件时由于机器或者人为因素造成加工位置或尺寸不精密。施工现场面对这种情况经常切断或弯折位置有偏差的钢筋，亦或者在
钢筋的对应孔洞现场钻孔，将钢筋插入。但无论是采取哪种方式，都与原设计不符，工程的质量都会下降，都会为预制装配式建筑的工程质量埋下安全隐患。
3.?管线及构件埋设的问题
构件预埋管线堵塞·脱落，预埋构件位置偏移；施工现场穿线时遇障碍。这主要是由于构件生产时预埋管线没有很好地连接，在振捣台振捣时使部分混凝土进入预埋管造成管线堵塞；管线及构件没有很好地固定，在振捣过程中发生脱落或偏移等现象，影响后续使用。另外，由于水电管线均在加工厂预埋完成后在现场对应位置组装，在组装过程中没有很好地考虑转角等弧度问题，在现场预埋电线管经常出现90度直角，造成现场穿线困难。4.?预制构件成品保护的问题
施工现场预制构件存放不当造成构件的损坏。这主要是由于现场缺乏专门对构件进行管理的人员和制度，并且在很多预制装配式施工现场，预制构件生产厂的生产速度不能很好地和现场施工的流水作业时间搭接，工程经常短时间停工，有①些预制构件生产厂为了满足施工现场流水作业过早的大批量生产预制构件，造成构件堆放时间过长，长时间暴露在空气中氧化，钢筋锈蚀，影响工程质量。
防范措施
适当增大对位孔径
预制钢筋与现场钢筋孔洞对位问题①直是预制装配式建筑现场施工的重点难点。建议可以在满足规范要求的前提下，适当增大钢筋对位孔洞，这样可以使对位钢筋的入孔率增多，从而使钢筋的纵向整体性增强，有效连接增加；或者，可以增加现场施工与构件加工厂的沟通，增加构件加工厂生产准确性以及现场钢筋绑扎的规范性，减少错误构件的产生。振捣前固定预埋构件
接线盒在墙板混凝土振捣过程中的错位问题也是经常发生的。针对这①问题，我们可以在混凝土振捣前将接线盒焊接在对应部位上，这样可以使接线盒很好的固定，或者生产①种专门用在预制装配式建筑工程中的接线盒，可以在接线盒后增加铁丝，振捣前事先绑扎在对应位置上，都可以很好的解决接线盒在振捣时移位的问题。对于预埋水电管线脱落的问题，可以增加""振捣前检查，振捣中观察，振捣后复查""的环节，这样可以大大减少水电预埋管线脱落的问题，增加成品合格率。
装配式PC建筑安全培训 截至2015年底，全国范围内预制装配式混凝土(PC)构件生产工厂已达100余家，产业化基地50余家，主要分布在山东、江苏、浙江、湖南、河北、安徽、上海、辽宁、北京等地，参与企业主要集中在中东部，中西部也在快速发展。上海地区的预制装配式建筑体量逐年递增，由2013年的2140000㎡，逐步增加到2014年3100000㎡，201 5年6000000㎡，全部累计落实装配式建筑总量己超过10000000㎡。 但由于装配整体式混凝土结构构件采用工业化批量预制、机械化施工，与传统现浇混凝土结构建设方式以及生命周期建设管理方式上有着一定差异性，其优势主要体现于如下几方面：1）质量生产环节控制，现场作业环节少，节省材料；2）现场湿作业少，环保；3）机械吊装，施工效率高，节省人工等。 与此同时，装配式建筑改变了现浇建筑的建造方式，使得设计、施工、建设过程的各个环节发生了重大变革。传统的粗放型施工和管理习惯难以在短期内转变，另外，现有的设计、施工相互割裂，产品、生产监管各自为政的建设模式，也产生很多问题和矛盾。尤其对于安全生产来说，现场的施工衔接流程、作业防护等，己显现诸多风险，而装配式建筑具有大构件、快节奏的施工特点，一旦造成事故，后果将是比较严重的。 2 预制装配式建筑施工安全分析 2.1安全生产管理特点 1）管理制度建设：
2015年，上海市建设工程安全质量监督总站出台了《装配整体式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点(试行)》，围绕施工现场的安全管理，提出相应的要求，明确无据可依的，通过专家论证来解决；风险较大的，通过暂缓施工来调整，以解决燃眉之急。但目前在实际执行过程中，还有难以控制的地方。 2）规范编制： 2014年国家《装配式混凝土结构技术规程》颁布，2015年6月，建筑产业现代化国家标准设计体系第一批设计图集颁布；上海从201 0年开始相继颁布了设计、验收、节点图集等地方性规范，2015年《装配整体式混凝土公共建筑设计规程》颁布。 从这些情况看，国家在装配式建筑上也在逐步完善和形成标准体系，但是还与目前装配式建筑发展的情况不相匹配，尤其是安全管理、技术有较大欠缺，仅DGJ 08-2l17-2012《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》中包含部分通用性的安全规定(和其他类工程差别不大，实际上，其装配式机械、临边防护、操作架、吊具、临时支撑等均有完全不同的技术特征) 。 3）人员管理： 目前从事装配式建筑施工的各方管理人员、作业人员、指挥人员等均按普通工程配备，企业大多采用内部培训、观摩的形式，边施工，边摸索装配式建筑的施工、管理方法和要点，存在经验缺乏、标准掌握不清等情况，行业协会等在装配式建筑方面的培训、观摩相对较少；吊装作业人员缺少高处作业技能培训。
装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施 一、装配式建筑施工质量控制要点 1、预制构件进场检验 1.1预制构件进场时应全数检查外观质量，不得有严重缺陷，且不应有一般缺陷。 结构外观质量缺陷 1.2预制构件的允许偏差及检验方法应符合下表要求，应全数检查，预制构件有粗糙面时，粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放松。
预制构件尺寸允许偏差及检验方法
注：1l为构件最长边的长度（mm）； 2检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中偏差较大值。 1.3预制构件进场检查合格后应构件上进行合格标识。 2、吊装精度控制与校核 2.1吊装质量的控制重点在于施工测量的精度控制方面。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检，构件安装就位后须由项目部质检员会同监理工程师验收构件的安装精度。安装精度经验收签字通过后方可进行下道工序施工。 2.2轴线、柱、墙定位边线及200mm或300mm控制线、结构1m线、建筑1m线、支撑定位点在放线完成后及时进行标识。现场吊装完成后及时依据下表结合中国建筑第七工程局有限公司下发的《工程实体质量实测实量标准》进行检查，标识完整，实测上墙。 装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法
3、墙板吊装施工 3.1吊装前对外墙分割线进行统筹分割，尽量将现浇结构的施工误差进行平差，防止预制构件因误差累积而无法进行。 3.2吊装应依次铺开，不宜间隔吊装。 3.3吊装前，在楼面板上根据定位轴线放出预制墙体定位边线及200mm控制线，检查竖向连接钢筋，针对偏位钢筋用钢套管进行矫正。 3.4吊装就位后应用靠尺核准墙体垂直度，调整斜向支撑，固定斜向支撑，最后才可摘钩。 4、套筒灌浆施工 4.1拌制专用灌浆料应进行浆料流动性检测，留置试块，然后才可以进行灌浆。 4.2一个阶段灌浆作业结束后，应立即清洗灌浆泵。 4.3灌浆泵内残留的灌浆料浆液如已超过30分钟（自制浆加水开始计算），不得继续使用，应废弃。 4.4在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次
论装配式建筑施工过程的管理 摘要：现当今，我国经济发展十分迅速，不断加大对装配式建造的宣传普及力度，提升对装配式建造建设的投入力度，使我国的装配式建筑工程在短期内得到 了迅速的发展，已经在全国范围内开设试点工程。装配式建筑特点与传统施工的 不同点在于，在不同发展阶段存在不同管控要点及主要管控事项，特别是在施工 现场并存着装配式施工和传统现浇施工两种不同的施工作业方法，不仅增加了施 工难度，而且加大了履约风险管控，在这种情况下，如何充分发挥工程总承包管 理的资源整合能力、深化设计能力、优质采购网络、精良施工技术、专业分包资 源支持和有效的监控手段等集成优势，是业内相关研究人员所要重点关注的问题。 关键词：装配式建筑；施工过程；管理 引言 装配式建筑是由预制构件在施工现场装配而成的，在节约施工成本、提高施 工效率、降低能耗等方面具有明显的优势，在当今的建筑工程领域备受关注。在 装配式建筑施工阶段，需要保证各项工序的合理衔接，合理的施工组织，才能达 到预期的施工效果，这就需要保证工程管理的科学合理性。然而，在实际施工中，装配式建筑施工管理会受到许多方面因素的影响，导致实际管理效果不佳，因此，需要在实践中结合施工管理因素，探索有效的管理策略。 1装配式建筑施工技术在建筑工程管理中的应用优势 从建筑工程管理实际来说，应用装配式建筑施工技术，能够获得以下成效：（1）提升建筑质量和品质。装配式建筑采用的是工厂生产模式，制造建筑部品 部件，产品的质量问题；运用装配化作业手段替代手工砌筑作业，能够有效减少 施工失误以及人为错误，确保工程的质量。采取此施工技术，能够提高建筑产品 的精度，解决传统生产模式下的质量通病以及后期的维护，全面提升建筑的质量 和品质。（2）创新管理模式。推行装配式建造模式，会“倒逼”设计标准化、生产工厂化等，优化生产各个环节，依托科技手段，促进劳动力素质的提高，创新建 筑工程管理模式，提高产业的现代化水平。（3）提高管理效率。装配式建筑施 工技术的应用，减少了湿作业，比如和泥抹灰等，交叉作业更加有序，提高了生 产效率，能够缩短25%的施工时间，同时节约30%左右的用工数量等，提高管理 工作的效率。 2优化装配式建筑工程管理的方法 2.1完善工程管理的相关机制 完善工程管理的相关机制是建筑工程管理人员的必备工作，工程的管理人员 必须具备科学的管理意识，积极推进装配式建筑工程的发展。最重要的是要建立 与此相对应的管理部门，保证一员查一岗。与此同时，要根据建筑工程的具体情 况制定相关的管理条约。另外，还要不断优化工程管理的相关机制，稳抓装配式 建筑工程的管理工作。 2.2加大生产质量管理力度 为确保预制建筑结构生产整体质量，需要在生产中注意以下几点内容：其一，规范生产操作，加强人员管理。预制构件生产阶段，工作人员的操作水平对预制 构件质量有着较大的影响，若是操作人员操作不够规范，那么很可能会导致生产 过程出现问题，埋下质量与安全隐患，例如，在对预制构件生产时，预制构件尺 寸与保护层的厚度与平面度存在差异，在检验过程未能发现该项问题，不但会导 致工程施工效果受到影响，还会对企业自身信誉产生影响；其二，要注重工程机
文件编号：RHD-QB-K5608 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装配式建筑施工安全管理的6大事项标准版 本
装配式建筑施工安全管理的6大事 项标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工人身安全管理 安全施工是建筑项目的基础，是项目具备经济效益和社会效益的重要保证，保障施工人员的人身安全是施工安全管理中的重要组成部分。首先要确保在施工过程中，不会出现重大安全事故，包括管线事故、伤亡事故等等。通过建立相应的安全检查组，可以有效保证施工现场的安全。在进行安全管理时，要考虑到各个方面，例如设备的规范操作与维护、吊装安全、用电安全、临边防护等。
二、基坑施工安全 在对基坑维护结构进行施工时，要严格按照设计方案，尤其是搅拌桩接缝处搭接长度、桩体垂直度的控制，保证施工质量。在进行基坑开挖前，首先要进行井点降水，将坑内的水位降低到开挖面50cm左右。在进行土方开挖时，要根据分块开挖的原则，在开挖的同时浇筑垫层，并及时施工底板，减少坑底在无保护状态下暴露的时间，避免出现围墙变形的情况。在施工时应当使用先进的管理措施，加强监控力度，并制定相应的监控方案，随时掌握基坑的施工进度，及时解决施工中的安全隐患。 三、临时支撑布置 临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构，如各类支架等。在使用门式支架时，要
对间距和数量进行精确计算，并由相关的工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位审批，审批通过后才能应用在施工过程中。在施工临时支架进货时，必须要进行验收。其目的是保证支架的壁厚和外观质量，在首次使用支架时，还应进行试压操作，明确支架的称重能力。 四、构件堆放处理 施工现场中存在大量的构件，因此必须要对构件进行良好的管理，提高监督力度，根据构件的要求进行摆放。可以开发一套针对构件的管理软件，对各个部分的构件进行跟踪管理。当材料进入施工现场后，要根据不同的类型对其进行编号，并记录在册。各个构件的摆放区域要和施工计划相搭配。并且在预制装配式材料摆放时，不能直接和地面接触，要放在木头
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装配式建筑施工安全管理的6大 事项(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
装配式建筑施工安全管理的6大事项(2020 版) 一、施工人身安全管理 安全施工是建筑项目的基础，是项目具备经济效益和社会效益的重要保证，保障施工人员的人身安全是施工安全管理中的重要组成部分。首先要确保在施工过程中，不会出现重大安全事故，包括管线事故、伤亡事故等等。通过建立相应的安全检查组，可以有效保证施工现场的安全。在进行安全管理时，要考虑到各个方面，例如设备的规范操作与维护、吊装安全、用电安全、临边防护等。 二、基坑施工安全 在对基坑维护结构进行施工时，要严格按照设计方案，尤其是搅拌桩接缝处搭接长度、桩体垂直度的控制，保证施工质量。在进行基坑开挖前，首先要进行井点降水，将坑内的水位降低到开挖面
50cm左右。在进行土方开挖时，要根据分块开挖的原则，在开挖的同时浇筑垫层，并及时施工底板，减少坑底在无保护状态下暴露的时间，避免出现围墙变形的情况。在施工时应当使用先进的管理措施，加强监控力度，并制定相应的监控方案，随时掌握基坑的施工进度，及时解决施工中的安全隐患。 三、临时支撑布置 临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来保证施工的结构，如各类支架等。在使用门式支架时，要对间距和数量进行精确计算，并由相关的工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位审批，审批通过后才能应用在施工过程中。在施工临时支架进货时，必须要进行验收。其目的是保证支架的壁厚和外观质量，在首次使用支架时，还应进行试压操作，明确支架的称重能力。 四、构件堆放处理 施工现场中存在大量的构件，因此必须要对构件进行良好的管理，提高监督力度，根据构件的要求进行摆放。可以开发一套针对构件的管理软件，对各个部分的构件进行跟踪管理。当材料进入施
浅谈装配式建筑施工质量控制措施 发表时间：2018-09-26T17:59:02.223Z 来源：《防护工程》2018年16期作者：王金平 [导读] 在建筑业蓬勃发展的重要时期，提出了工业化发展的指导战略，其中，利用装配式建筑施工，代替传统现浇施工工艺，对提升工程施工效率与施工质量具有重要意义 山东诚信工程建设监理有限公司山东济南 250101 摘要：在建筑业蓬勃发展的重要时期，提出了工业化发展的指导战略，其中，利用装配式建筑施工，代替传统现浇施工工艺，对提升工程施工效率与施工质量具有重要意义。因此，为综合提升建筑项目建设水平、降低工程施工成本，有必要大力研究装配式施工质量控制措施，并将其广泛应用到工程实践当中，有效延长建筑项目的使用寿命，最大程度实现其功能价值。 关键词：装配式建筑；施工；质量 1导言 由于装配式建筑形式独特的场外加工方式，使得其具有环境保护、节能、节水以及节地等优势，获得了建筑行业的认可与青睐。长久以来，建筑行业都在不断地追求质量高、成本低以及工期短、安全性与质量更有保障的建筑施工形式，而装配式建筑施工作业方式正好是现代化建筑的突出形式，然而由于装配式建筑的相关技术应用时间较短，装配式建筑在我国的数量还相对较小，在施工中缺乏参考依据，使得装配式建筑的施工作业仍存在很大的问题，相比于工期以及成本而言，装配式建筑更需要把质量以及安全提升到首要位置。 2装配式建筑施工过程常见的质量问题 2.1预制构件生产过程的质量问题 当前我国大部分预制构件生产企业规模较小，生产设备落后，而且缺乏一定的构件生产经验，所生产的构件存在不同程度的质量问题：受限高限宽以及运输工具的影响，构件单元的生产尺寸相对较小；生产设备、技术水平落后和生产过程缺乏规范性，导致生产的构件各项技术参数难以满足施工要求；对构件生产的原材料检验不严格，导致不达标材料用于生产，建筑物质量得不到保证；构件堆放不规范或养护不到位，导致构件破损严重。 2.2预制构件物流过程的质量问题 构件生产企业与施工现场往往距离较远，不仅增加了构件的运输成本，也给构件运输带来困难。在构件的运输过程中，支垫材料的选择和对构件的捆扎上存在一定的问题，支垫材料被压碎和构件滑脱等现象时有发生。而且吊装设备相对落后，难以满足对预制柱、梁、板、楼梯段等构件正常垂直起吊的需要以及安装精度。 2.3预制构件安装施工过程的质量问题 缺乏对图纸会审与质量规划、施工方案的审核制度和程序，无法保障构件安装施工质量；施工现场装配架堆放不合理，影响正常的施工进度和施工质量；坐浆层厚度不规范、套筒注浆不饱满，导致构件连接点渗漏问题严重，技能不达标，造成T型节点钢筋连接困难；模板发生偏差，操作不熟练，导致安装尺寸偏差；施工人员对机械设备的操作不规范，导致混凝土振捣不充分或者过度，出现钢筋保护层厚度不均匀或空鼓现象；或者造成构件拼接缝误差偏大甚至错台等。 3提高装配式建筑施工质量的有效措施 3.1保证工厂预制阶段各个构件的质量 在进行构件预制时，需要围绕设计人员以及图纸内容对加工图进行深化设计。由于各个城市的限高不同，因此在预制构件时，不仅需要考虑到构件运输时当地城市的限高限宽限重，同时还需要对现场吊装作业能力进行考虑，设计构件所能够达到的最大生产单元。根据事前控制原则，严格控制原材料的质量，要求根据相关施工要求对各种材料，比如说钢筋连接件、钢筋、预埋件以及砂石原材料实施严格的检查，吊运连接件、预埋件钢板以及钢筋、钢筋连接件等不仅需要生产厂家提供相应的质量证明文件，同时还需要根据批次对其实施抽样检测复试。对于生产阶段所涉及到的吊点设置、钢筋绑扎以及预埋件设置，要求生产厂家进行自检。 在预制构件制作完成，同时通过养护已经满足吊运强度后，需要对预制构件实施质量检测。一般需从以下几方面进行：构件外观质量，外形尺寸大小，孔洞及埋件位置，构件的出筋，与之配备的合格率。应当对预制柱进行着重检查，清理套筒中的杂物，以防止后续的吊装作业受到影响；需使用非破损技术检测预制构件具有的混凝土强度，同时质量抽查钢筋间距以及保护层厚度，若不达标则不得出厂。 3.2保证构件的堆放以及运输质量 无论是构件的堆放还是运输均需要配备相应的方案，施工方需要针对运输次序、路线以及时间等作出明确的规定，同时做好构件固定以及成品保护工作。一般构件堆放场地要有排水设施，同时地面平整坚实，构件以及地面之间应当留有空隙，并在堆垛之间使用通道。在工厂以及施工场地进行构件的临时堆放，或者是在运输车上进行堆放时，需要基于构件的类型，确定最佳的堆放层数以及次数，应保证平放构件有可靠同时牢固性较强的垫块，竖放构件需要通过力学计算后使用牢固稳定同时连接有效的斜支撑方式。 另外需通过准确的计算来确定构件运输阶段支撑的位置以及方法。在运输前需要对构件进行牢固绑扎，以防止其发生倾倒或者是移动问题，在运输过程中应当保护好构件与其各个预埋件、附件等。 3.3科学运用辅助工具 做好转角板的保护,由于在进行转角板安装时，其发生折断情况的几率较大，为此需要使用“L型”吊具辅助开展转角板的吊装，从而使其受力能够转移到“L型”吊具中，以更好地保护转角板。做好平板的护角。需要以构件的薄厚及其规格大小为基础，制作与之所对应的塑料套或者是橡胶材质护角，以便于在运输时更好地保护构件的四角，从而防止平板出现折损。并且这些护角是能够进行重复利用的，在运输车上放置各个平板时，需要控制好其间隙，不可为了降低运输次数而放置过多的平板。 3.4科学使用叠合板 为了预防叠合板断裂问题，需要对叠合板的跨度进行有效的控制，从而使施工操作中所出现的应力损伤问题得以缓解。为此需要科学分析板的挠度，根据设计规定和施工要求科学布置，以防止后续的吊装施工发生明显的损坏缺陷，以使整体吊装的稳定性以及可靠程度有
装配式建筑施工管理 摘要：近些年来，我国的经济发展的十分的迅速，现代化建设的脚步也逐渐的 加快。但是，现阶段我国建筑行业建造方法粗犷、建筑工人技术素质不高，普遍 存在高能耗、高污染、低效率等问题，与建筑工业现代化、新式建筑工业化、完 成绿色施工及绿色建造的要求相差甚远。大力发展装配式建筑能够加快改变传统 生产办法，成为建筑业可持续发展的必定趋势。近些年，通过各级政府的大力推动，我国装配式建筑在技术系统、结构设计、施工办法等方面取得了长远的进步，但在企业层面往往注重装配式建筑产品、结构研发，轻视装配式建筑施工过程中 的管理创新，而当前建筑业安全出产局势日益严峻，因而做好装配式建筑现场施 工管理工作显得愈加重要。 关键词：装配式；建筑施工；管理 引言 装配式建筑随着 BIM 技术的兴起，结合自身的优势，获得更为广泛的运用。 而装配式建筑的施行，又进一步提升了生产的效能。BIM 技术的崛起，使长此以 往的项目合作模式得到变革，施工单位能够在项目实施前介入，更早的获取设计 模型，可以使模块的划分更为合理，充裕的时间去采购相应的材料，预留充分的 时间进行工厂加工，提高效率。而正因为如此装配式建筑的施工安全是至关重要的，如何保证施工安全，是装配式建筑实现安全发展的必要条件。 1建筑业产业的现状 现代社会发展的就是知识经济的遍及，同时日新月异的信息技术发展的同时 必定引发思想上的革新，对企业来说就是管理理念和管理形式上的转变。我国建 筑业，在发展到今日现已面对越来越多的新困难，包含：1.建筑市场竞争的剧烈； 2.建筑施工过程中扬尘、噪音等污染影响城市环境； 3.建筑过程中人工成本增加（包含为减少防止安全事故而采纳的办法）等。目前建筑施工必定走向工业化， 即装配式。当然任何技能的发展都离不开人的指挥，所以技能发展的同时有必要 更新管理理念，寻找与上述形式相适应的管理形式，并利用现代化的信息技能和 手法作为确保顺利履行的基础。 2现有装配式建筑施工管理的不足 2.1施工进度受厂商构件生产的速度、运输方式等多方面因素的制约 施工过程中的改变对构件的生产不利，装置过程中简单呈现“错、漏、碰、缺"等状况。装配式建筑无论是制作还是装置都具有很强的技能性和专业性，我国建筑产业化进程尚处于初级阶段，缺少一批懂工业化技能并了解装配式建筑的专业 型人才。 2.2吊装中存在的安全风险 （1）连接部位失效。装配式建筑施工中，需要通过塔吊对预制构配件进行 吊装，在这一过程中，吊钩通常都是与预留钢筋进行直连，或是与构上预留的起 吊点进行连接。而在实际施工中，常常会出现预埋钢筋长度不足或混凝土强度不 达标导致的吊点钢筋拔出以及吊点位置不合理引起的构件空中脱钩等情况，由此 对塔吊下方的作业人员构成了一定的安全威胁，一旦构件掉落，不但会造成人员 伤亡，而且还会损坏其它物品，后果极其严重。（2）吊装设备问题。塔吊是预 制构配件运输过程中的主要机械设备之一，若是吊装设备的性能出现问题，可能
装配式建筑施工质量因素识别与控制孟令剑 发表时间：2019-05-06T10:52:02.303Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年1期作者：孟令剑[导读] 本文对影响装配式建筑工程质量的因素进行了分析，并列出相应的控制措施。 安徽 摘要：建筑工程的施工过程是庞大的、复杂的，在施工中需要投入大量人力、物力和财力，而装配式建筑由于其性价比高、安装快等优点越来越广泛应用于建筑工程中，装配式建筑由预制部品部件在工地装配而成的建筑，大量的建筑部品都是经车间生产加工完成的，和原始方式相比大大减少了现浇作业，而且构件越标准，生产效率越高，成本就会相应的降低。但由于工程质量受多个方面的因素影响，还存在很多不足之处，所以要加强建筑工程项目的技术水平，科学地进行施工作业，保证建筑工程的施工质量。本文对影响装配式建筑工程质量的因素进行了分析，并列出相应的控制措施。 关键词：装配式建筑；质量影响因素；控制措施 装配式建筑和普通的浇筑混凝土建筑具有不同的施工方式，其是将建筑构件加工完成后，在将其运送到施工现场进而等待安装。由于该施工法的创新，在一定程度上改变了施工作业工艺和流程，所以要想能够将施工质量很好的控制，则需要对管理方式进行创新，并合理、科学的进行管理，从而更好满足施工过程持续变化需要。另外，各方人员要相互配合，强化交流和沟通，形成一股合力共同为装配式建筑质量提高而努力。 1 装配式建筑施工质量的影响因素识别 1.1人员因素 对要装配式建筑而言，其对构件的质量、尺寸、规格的要求较为严格，然而，由于施工人员专业技能不扎实、缺乏一定预制构配件经验，导致不规范操作以及不重视构件质量的检验等问题屡见不鲜。由于装配式建筑要将构件先加工完成后，再运往现场安装，这是施工人员的需要量减少，然而，由于工人专业技能缺乏，不重视质量问题，欠缺责任意识，最终致使构件安装时不符合标准。 1.2施工准备 施工准备在整个装配施工过程中起着重要作用。在一定程度上，会影响到建筑物的质量。因此，识别和控制施工准备中的质量影响因素是非常重要的。在施工准备工作中，施工方应高瞻远瞩，提前做好质量计划。构配件的放置区域、堆放的科学性和基础设施的设置，影响着后期的施工质量。另外，施工前必须对图纸进行严格的会审，做好质量策划和科学合理的施工计划方案，保证装配式建筑施工能够顺利完成。 1.3协调控制因素 施工技术在装配式建筑工程施工中，得到了不断的发展和完善，技术水平的提高使组织和管理也发生了很大的变化。建设单位需要和配件厂商洽谈在产品质量，落实好设计单位的图纸和技术交底工作，对无法避免的设计变更进行良好的鞋套工作，此外，重视和业主、监理部门对工程的验收，尤其是灌浆和搭接部分，确保其质量能够合格。与此同时，对劳务分包方要进行积极协调管理，确保工程建设的顺利进行。施工单位要配备专门的工作人员，做好技术交底工作，跟踪调查施工质量，及时了解施工情况，并对情况进行及时反馈，并根据反馈调整相应的工作。 1.4机械操作因素 由于机器是由人员操作的，不涉及其他方面，因此，施工方对这个因素能够进行很好的控制。对于人员的机械操作施工方要严格对待，如果因为这一因素的无效控制，所造成的一切损失都由施工方当方面承担。装配式建筑的施工模式与传统建筑相比，施工人员较少，施工机械的配置和之前相比也发生了较大的变化。为了更好地促进装配式建筑的顺利发展，既要不断提高工人的操作技能，又要选取质量优异的施工机械。如果工人不按要求操作机械，就会大大降低施工质量，机械设备的性能也会受到破坏。 1.5 成本因素 装配式建筑需要将建设过程中所需要的预制配件在生产车间进行投产，虽然能提高效率，但是需要生产场地，需要先期投入大量资金建设生产基地，而生产企业也会将建造生产基地的成本加入至预制件上，导致预制件价格上升，做好的预制件还需要运至施工现场并进行安装，产生一定费用，所以会使装配式建筑的成本整体提高。 2 控制措施 2.1 做好施工前各项准备工作 在施工开始前要做好详细的规划和设计。根据施工现场情况结合施工需求进行图纸设计。建立健全相关管理制度和激励体系，严格执行招、投标相关制度和程序，选择有实力、信誉好的承包商。施工合同要明确划分和界定各方的责任、权利等。加强对施工现场调研及图纸会审工作，避免或减少设计中的错误，确保设计质量，施工前要做好技术交底工作，认真分析研究设计图纸，发现问题及时纠正，避免由于设计问题给施工带来影响。选取组织领导能力强、经验丰富、专业技术水平高、责任心强的管理人员，组织好设备、材料进场问题，建立风险预防机制，做好预防自然灾害等应急方案。工程项目开工前，对施工人员进行必要的上岗培训和安全培训，组织员工学习规范的技术并掌握。认真做好各项施工准备，为工程按时完工打好基础。 2.2 对于人员和机械操作的控制措施 施工方需要重点控制的就是人员和机械的组织，因为其后果全部是由施工方承担的。想要对人和机械的组织进行良好的控制，最重要的是建立一个由项目经理领导的强大的项目部门，这是组织的根本保证。项目部下设的各部门要加强沟通和理解，明确责任、履行义务，对个人的职责和权利关系要进行清楚掌握，并在一定情况下设置质量小组。团队成员对各自职责范围内的质量因素进行密切监督。如果装配式建筑施工的经验不足就要派人去培训学习，使每个人都能发挥出最大的作用，并对变现突出的员工给予奖励。应注意施工工序衔接、构配件搭接、套筒灌浆施工等。只有把组织、技术和经济措施结合起来，才能最终保证装配施工的质量。 2.3 优化控制方法
论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用周光明 发表时间：2019-04-11T09:05:03.797Z 来源：《建筑模拟》2019年第4期作者：周光明[导读] 预制装配式建筑施工技术的发展有效的提升了我国建筑工程施工的工业化水平和质量，提高了施工作业效率，促进了建筑工业化和相关产业的发展，对于建筑行业节能环保、可持续发展有着重要的意义。 周光明 杭州建工集团有限责任公司浙江杭州 310013 摘要：在现阶段的建筑工程施工过程中，施工团队早已不局限于传统的混凝土建筑结构浇筑，而是致力于发展预制构件，以此来扩展建筑结构的应用空间，这种建设方式不但为建筑工程的发展提供了新的方向，还能够进一步优化建筑结构并提高建筑施工效率与质量，为此，建筑企业需要加大对预制装配式建筑施工技术的应用力度。 关键词：预制；装配式建筑；施工技术 1预制装配式建筑的相关概述 从本质上来讲，预制装配式建筑工程施工的开展，主要对装配式混凝土结构施工方式予以合理的搭配。首先，装配式混凝土结构施工技术就是把混凝土的构件运用工厂生产与加工的途径来开展工业化制作与加工，在此环节中，主要就混凝土主体结构中部分梁体与板体等予以加工和制造。其次，加工与生产完毕后，运输到目标施工区域，及时开展施工和吊装操作。然后，把预制构件进行吊装到指定位置，借助预留孔、插筋等来对各个部件进行组装与配置。而后，及时开展灌浆与浇筑操作。最后，对于单独使用构件，应根据相关经验或图纸来进行对应的组合与连接，从而形成完整的、连续性构件，从而提升建筑结构强度。预制装配式结构施工的开展，前期需要借助工厂生产与加工来获取相应构件，便于提高建造效率，也可实现对建筑施工质量的控制。 2预制装配式建筑结构体系的优势 2.1施工简便 传统的建筑施工中会使用到很多混凝土、砖瓦等重量较大的建筑材料和结构，而在预制装配式建筑结构施工中，采用了大量轻质钢结构，有效降低了建筑整体重量。在建设初期可以将预制完整的构件使用在建筑结构当中，因此在实际施工时节省了很多时间，进而让施工流程更加的简便和快捷。通过对预制装配式建筑结构的运用，能够节省大量的人力、物力和材料，进而整个建筑项目的施工成本得到节约，同时让建筑施工形式更加灵活。在对预制装配式建筑结构进行施工时由于所需要施工人员数量较少，所以对施工质量控制也更加简便灵活。在建筑结构中使用到的很多产品都能够依据建筑的需要在工厂提前制作，比如在工厂中可以加工制作完成整体墙板、梁以及叠合楼板等相关构件，并且还能够在构件中预埋好水、电管线以及窗户等等，还可以依据实际需要在工厂生产线上制作墙体装饰材料，这些材料可以在施工时运输到现场组装，从很大程度上简化了施工过程。 2.2保障施工质量，发展绿色建筑 预制装配式建筑结构的运用，能够有效的提升整个建筑项目的施工质量，加快建筑施工的速度，缩短施工周期，同时节省了资源和人力。预制装配式结构中很多材料可以回收再利用，能够节省能源，符合国家可持续发展的理念，同时能够提升建筑企业的经济效益以及社会效益。我国一直遵从可持续经济发展战略，坚持以人为本、发展绿色建筑。预制装配式建筑技术能够尽可能的减少施工现场的工作量，装配式建筑结构体系的使用能够减少更多的建筑垃圾，从而在此基础上发展绿色施工的理念。 3 预制装配式建筑施工技术的应用分析 3.1 预制构件混凝土浇筑 在对预制构件进行混凝土浇筑时，施工人员需要首先对混凝土浇筑模具进行检查，确保应用的混凝土构件模具符合建筑工程建设需求，随后要进行的是对预制构件内部钢筋材料质量的检查，确保内部钢筋结构的质量没有问题后，再进行最后的刷漆涂抹工作。在预制构件的表面涂刷隔离剂物质后，施工团队便可以开展对预制构件的混凝土浇筑工作，并且要确保混凝土浇筑的均匀程度，在具体的浇筑过程中，施工人员需要对浇筑的预制构件进行全面检测，如果在浇筑过程中发现预制构件出现了变形现象，施工团队要及时停止浇筑工作，并认真分析变形原因，通过相应的补救方式来对预制构件混凝土结构进行补救，减少变形问题带来后续预制装配式施工的影响。此外，在浇筑过程中，如果施工团队选择了插入式搅拌方式，要确保插入搅拌设备不会破坏预制构件的内部钢筋结构及其稳定性。在完成整体的预制构件混凝土施工工程后，施工人员需要对预制构件进行表面进行养护操作，具体方式是先进行磨平施工，随后再应用蒸汽养护方式。 3.2 构件运输和储存 预制构件的运输和储存贯穿了整体的预制装配式施工，因此，建筑企业需要提高对预制构件运输和储存工作的重视程度。就预制构件的运输而言，建筑企业需要结合预制构件的数量和质量要求选择相应的运输工具，并在运输过程中对预制构件进行适当的加固处理，避免其在运输过程中出现损坏和磕碰现象，并注意对预制构件的装车和卸车工作；在运输过程中，运输人员需要在运输车辆上应用其他缓冲材料，以此来实现对预制构件的良好保护，并且要实现对预制构件的运输路线进行规划，避免陌生路线上出现急刹车现象给预制构件造成不利影响。另外，要确保预制构件储存空间地面的平整度，因此，施工人员需要对预制构件储存位置进行平整处理，避免地面上存在坑洼对预制构件造成外部损伤；建筑企业也需要确保预制构件储存空间的干燥和封闭性，避免预制构件在储存过程中出现受潮等现象，总之，建筑企业需要通过相应的方式来避免预制构件在储存阶段中受到外界损伤，以此来确保预制构件的质量和应用效果，为预制装配式施工工作的顺利开展奠定材料基础。 3.3 预制构件吊装 预制构件的吊装一般分为两种不同类型的系统，一种是湿式系统，一种是干式系统。湿式系统的应用基本流程如下：放置预制构件安装小样、进行预制柱的吊装、进行预制大梁的吊装、进行预制小梁的吊装、进行楼板吊装、进行建筑物外墙的吊装、进行阳台的吊装、进行楼梯的吊装、进行混凝土浇筑施工、进行建筑内电气设备的配置、进行灌浆处理。在湿式系统引导下的预制装配式施工工作，一般采用以下施工方式：在建筑墙体上预留锚筋，并且要确保锚筋能够插入到叠合现浇层中；在进行对楼板的混凝土浇筑工作时，楼板连接建筑物上半部分需要应用现浇混凝土浇筑方式，建筑物的下半部分需要有铁件的连接，并令建筑下半部分和铁件之间保持一定的空隙与距离，可以使建筑下部结构在地震过程中在铁件的范围内进行一定程度的摇晃。
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第三章预制混凝土（包括叠合）水平受力构件的现场施工 （一）本章教学基本要求 让学生了解预制混凝土水平受力构件施工前的准备工作，掌握预制混凝土水平受力构件的施工流程及重点工序的操作要点，并了解装配式混凝土结构后浇混凝土的施工工艺及流程。 （二）重点与难点 重点：预应力带肋混凝土叠合楼板（PK板）的安装施工施工流程及关键工艺。 难点：预制混凝土悬挑构件的施工工艺。 （三）教学内容 第一节预制混凝土叠合楼板的安装施工 预应力带肋混凝土叠合楼板（PK板）的安装施工、钢筋桁架混凝土叠合楼板安装施工第三章预制混凝土（包括叠合）水平受力构件的现场施工 第一节预制混凝土叠合楼板的安装施工 1. 预应力带肋混凝土叠合楼板（PK板）的安装施工 1）设置PK板板底支撑 在叠合板板底设置临时可调节支撑杆，支撑杆应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土构件的自重和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 当PK叠合板板端遇梁时，梁端支撑设置如图4-3-1所示；当PK叠合板板端遇剪力墙时，在叠合板板端处设置一根横向木方，木方顶面与板底标高相平，木方下方沿横向每隔1m间距设置一根竖向墙边支撑如图4-3-2所示。当板下支撑间距大于3.3m或支撑间距不大于3.3m且板面施工荷载较大时，板底跨中需设置竖向支撑。如图4-3-1所示。
图4-3-1 梁端支撑和跨中支撑 图4-3-2 墙边支撑 2）PK板吊装 PK板吊装采用专用夹钳式吊具吊装，吊装过程中应使板面基本保持水平，起吊、平移及落板时应保持速度平缓。吊装应停稳慢放按顺序连续进行，将PK板坐落在木方（或方通）顶面，及时检查板底就位和搁置长度是否符合要求。
装配式建筑 造 价 案 例 分 析 2017.9
目录 第一章、概论 (3) 第二章、XX装配式住宅项目概述 (4) 第三章、XX地块3#装配式住宅楼案例分析 (10)
第一章、概论 在给出具体参考指标之前，先普及两个概念： 装配率：（又称PC率）建筑单体范围内，预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的比率。通常按正负零以上部分核算，国家暂无统一的明确规定。装配率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高，工业化程度越高。 装配化率：达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总建筑面积的比率。 装配式混凝土小高层住宅，PC 率20%（±0.00 以上） 从现阶段市场反应来看，装配式建筑的建设成本普遍高于传统现浇建筑的建设成本，这对装配式建筑的广泛发展和大范围应用造成了不利的影响，从而也直接影响了我国建筑行业产业化的进程。本期我们拟以三个装配式建筑项目为例，通过对两种建造方式的造价进行分项对比，从而分析影响其二者造价的主要因素，研究降低装配式建筑造价的措施和方法。
第二章、XX装配式住宅项目概述 XX装配式住宅产业化调查报告显示，实现大面积工厂化作业后，钢模板等重复利用率提高，建筑垃圾减少83%，材料损耗减少60%，可回收材料增加66%，建筑节能达50%以上；而由于传统的砌装隔墙改为轻钢龙骨隔墙，则扩大了房屋的使用面积（每70平方米可增加约0.6平方米的使用面积）。施工现场的作业工人明显少了，原来需要几百人的，现在只需要20-30人。 2008年国内首例流水线式生产的XX新里程项目的两栋住宅楼在上海诞生。该项目的外墙结构完全采用PC（预制钢筋混凝土）结构，在工厂生产出墙板，在现场对每面墙拼装就可以组合出标准的模块式房屋，房子的建造过程恰似在流水线上进行生产。20栋和21栋PC楼主体结构一直以每层5天的进度顺利向上推进，现场工人最大可减少89%，大大减少了现场安全事故发生率。XX在产业化工程中已经形成了一套较为全面的装配化建筑技术，并从中获益。 1、新工艺与新材料 新工艺：超高层预制框筒结构技术；双重壁连接工艺；预制装配整体框架连接工艺。 新材料：无污染及弱挥发材料；保温隔热材料；超强砼及超强钢筋。 2、技术体系 VSI体系技术：结构设计采用了：结构骨架（S，Skeleton）与填充设施（I，Infill）分离的设计理念。其中结构骨架包括结构主体、承重墙体、公共设备设施及公共管线，填充设施包括非承重墙体、装修体系、
装配式建筑施工管理 装配式建筑在施工中具有成本低、工期短、节能等优点，随着我国建筑业的发展，人们对建筑工程中的能源消耗问题非常关注，而装配式建筑依靠这些优点在我国建筑工程中取得了飞速的发展。本文通过阐述装配式建筑工程的优势，分析装配式建筑工程管理的影响因素，对装配式建筑工程管理对策展开探讨。 标签：装配式建筑工程；优势；影响因素；管理 1关于装配式建筑的概述 1.1装配式建筑的含义 装配式建筑是指工作人员采用预制部件直接装配而成的建筑，因为预制部件的形式很多样，并且施工方法也不尽相同，所以装配式建筑可以大体上分成砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。装配式建筑作为一种较为新型的建筑类型，在现代的生产和生活中已经得到了广泛的运用，为人们提供便利。 1.2装配式建筑的特点 装配式建筑有六大主要特点和优势：①大部分的预制部件都可以在工厂直接加工生产完成；②施工现场包括大量的装配工作，相较于浇筑工作更为简单；③预制装配式建筑的建筑、设计等工程可以同步进行；④预制装配式建筑的标准划和信息化程度很强；⑤有利于绿色建筑的发展进程；⑥相较于传统建筑，预制装配式建筑更加节能和环保。 2装配式建筑施工管理的影响因素 2.1构配件影响因素 装配式建筑施工中会应用到大量的构件，对于我国目前的构件生产情况而言，很多的生产厂商的规模有限，对于装配式建筑工程中的构件生产经验不足，应用在装配式建筑施工中各个构件的质量也存在很大的差异。另外，通常情况下，构件都是经过厂家的统一生产，在经过运输才能够到达施工现场，而运输的距离有远有近，运输构件的车辆情况也参差不齐，这就会导致对构件的保护情况不一，在构件运输到施工现场之后的质量保障情况就会出现差异。 2.2施工准备的影响 在进行装配式建筑施工中，需要实施有效的前期准备工作。前期准备工作直接关系到装配式建筑施工的效果。如果，施工准备阶段，没有预先对施工中的各项因素进行分析，且没有指定完善的施工组织设计，则导致装配式建筑施工出现
辽宁省装配式混凝土结构建筑施工 安全管理办法（试行） 第一章总则 第一条为了进一步规范和加强装配式混凝土结构建筑施工过程中的安全管理，明确参建与监管各方责任，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《辽宁省建设工程安全生产管理规定》，结合我省实际情况，制定本办法。 第二条本办法所指的装配式混凝土结构，是指结构预制构件（包含预制外墙挂板和预制内隔墙板）全部或部分采用预制，在施工现场装配而成的混凝土结构。凡在辽宁省行政区域内从事装配式混凝土结构施工的安全管理，必须遵守本办法。对于无预制构件部分的现浇混凝土结构施工安全管理，还应按照现行相关标准执行。 第三条省住房城乡建设主管部门是装配式混凝土结构建筑施工安全监督的行政主管部门，负责全省装配式建筑现场施工安全管理工作。省建设工程安全监督总站负责全省范围内装配式混凝土结构建筑施工的安全监督检查工作。 第四条各市和区、县（市）住房城乡建设主管部门是所辖区域的装配式混凝土结构建筑施工安全监督的行政主管部门，负责所辖区域的装配式建筑现场施工安全管理工作。各市和区、县（市）建设工程安全监督站具体负责所辖区域的装配式混凝土结构建筑施工的安全监督检查工作。
第二章安全责任 第五条建设单位责任 （一）建设单位应根据装配式建筑施工特点，及时支付安全生产文明施工措施费用。 （二）建设单位应做好设计单位、施工总承包单位、监理单位、构件生产单位等参建各方在施工进度、安全措施及工作配合上的协调工作。 （三）装配式建筑施工必须实施全过程监理，建设单位应委托监理单位对施工全过程进行旁站监理。 （四）装配式建筑工程实施过程中，发生施工单位拒绝接受监管、不按照安全专项方案实施，或存在重大险情的情况时，应及时报告安全监督主管部门。 第六条预制构件生产单位责任 （一）预制构件生产单位应加强预制构件进场卸车的安全管理，严格按照卸车安全操作规程进行操作。 （二）预制构件生产单位应提供预制构件卸车、存放、吊装的安全使用说明书。 第七条施工总承包单位责任 （一）施工总承包单位是施工现场预制构件安装和现浇施工安全管理的责任单位。应根据施工现场预制构件堆场设置、设备设施安装使用、因吊装造成非连续施工等特点，编制装配式施工的安全专项施工方案，技术负责人签字后上报监理单位，经总监理工程师审核批准后实施，并在施工过程中严格执行。依据专项施工方案进行告示、组织交底、检查和验收。
装配式建筑技术教育培训方案1、 依据的规范标准: 《装配式混凝土结构技术规范》JGJ1-2014 《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398） 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010） 《钢筋连接用灌浆料》（JG/T 408） 《钢筋锚固板应用技术规程》（JGJ256-2011） 《装配式混凝土结构连接节点构造（2015合订本）》（15G310-1~2） 《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1 《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/T5018-2014 《装配整体式混凝土结构工程施工质量与质量验收规程》DB37/T 5019-2014 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）16G101-1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土板式楼梯） 16G101-2 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（独基、条基、筏基及桩基承台）16G101-3 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（剪力墙边缘构件）12G101-4《G101 系列图集施工常见问题答疑图解》13G101-11 《混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 12G901-1 《混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图》（现浇混凝土板式楼梯）12G901-2 《混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图》（独基、条基、筏基及桩基承台）12G901-3《G101 系列图集常用构造三维节点详图》（框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构）11G902-1 《混凝土结构常用施工详图》（现浇混凝土板、非框架梁配筋构造）13SG903-1 《混凝土结构常用施工详图》（现浇混凝土框架柱、梁、剪力墙配筋构造）14SG903-2 《砌体填充墙结构构造》12G614-1 《钢筋混凝土结构预埋件》16G362 《混凝土后锚固连接》14G308