第一部分 技术文件
350m3/min空压机设备投标技术条件
目 录
附件一 空压机设计基础条件
附件二 主要技术性能参数
附件三 机组设备供货范围
附件四 设计资料及技术联络
附件五 性能保证值
附件六 乙方技术人员的服务范围及条件
附件一：
空分装置设计基础条件
甲方提供的空分装置设计基础条件如下：
1.1大气条件
1.1.1温度
年平均温度 12.5℃
最冷月平均温度 -9℃
最热月平均温度 31.2℃ 极端最低温度 -22.5℃ 极端最高温度 39.2℃ 采暖室外计算温度 -7.8℃ 冬季通风室外计算温度 -3.3℃ 夏季通风室外计算温度 29.3℃
1.1.2湿度
冬季平均相对湿度 56%
夏季平均相对湿度 78%
冬季通风室外计算相对湿度 38%
夏季通风室外计算相对湿度 65%
1.1.3风速
冬季室外平均风速 2.3m/s
夏季室外平均风速 2.1 m/s 年平均风速 2.4 m/s 瞬时最大风速 40 m/s 年主导风向 东偏北 夏季主导风向 东偏南
1.1.4降水量
年平均降水 735.1mm 年最大降水量 1369.6mm 日最大降水量 169.8mm 一小时最大降水量 1005.5mm 十分钟最大降水量 20mm
最大积雪深度 240mm
1.1.5雷击日数 167.6d
最多雷击日数 213d
1.1.6平均冰雹出现天数 0.8d
最大冰雹出现天数 2d
1.1.7平均雾天（年平均） 5.4d
最多每年雾天 19d
1.1.8大气压力
冬季大气压力 99.89kpa
夏季大气压力 97.99kpa
平均大气压力 99.02kpa
1.1.9全年日照 2574.9h
1.2供电条件
电压 频率 低压电 380/220VAC 50Hz
高压电 10kv 50Hz
1.3 冷却水条件 进口 出口
冷却水压力（MpaG） 0.2—0.3
冷却水温度（℃） ≦35
其他水质指标详见表1中冷循水水质标准
表1
序号 项目 单位 软水循环 静循水 浊环水 备注
1 PH 8—9 7—9 7—9
2 总硬度 Mg/L ≦17.85 ≦1500 ≦4200 以CaCO3
3 CL-Mg/L ≦50 ≦200 ≦250
4 SO42-Mg/L ≦150 ≦250 ≦400
5 铁 Mg/L ≦0.3 ≦0.5 ≦1
6 SiO2Mg/L ≦40 ≦50 ≦150
7 SS Mg/L 5 ≦20 ≦200
8 溶解固体 Mg/L 400 800 1000
9 油 Mg/L 无 ≦1 ≦10
10 导电率 us/cm 300 1600
11 污垢热阻 m2.K/W 0.86*10-4 1.72-
12 腐蚀率 Mm/a 碳钢管壁≦0.125，铜、铜合金和不锈钢管壁≦0.005 生活水水质应符合≤国家生活饮用水卫生标准≥
附件二
主要技术性能参数
空压机技术参数详见表2.
表2 空压机技术参数及要求
单位 参数及要求 备注
介质 空气
机组形式 离心式+电机驱动
机组布置形式 单层布置 出气口向上 进口流量 m3/min 350
流量调节范围 % 75——110
进口压力 Mpa（G） 0.01
进口温度 ℃ 常温
出口压力 Mpa（G） 0.9
出口温度 ℃ ≦42
附件三 机组设备供货范围
3.1 空压机组 1套
空压机本体 1套 压缩机底座 1套
增速机 1套
联轴器及防护罩 1套
压缩机本体润滑油管路、阀门、密封器系统 1套
所有测量元件和仪控仪表、现场盘以及所需的接头、跟部阀等 1套
轴振动和轴位移（美国派利斯或本特利） 1套
注：包括探头、延伸电缆、变换器、接线箱、就地仪表盘，可在就地显示，
并输出给DCS。
供油系统（包括：油箱、电加热器、油泵、过滤器、冷却器、抽油烟机、油分
离器、高位油箱、油管路、底座及地脚螺栓等） 1套
系统内所有气、油、水、密封气管道及管道附近（其中气管路、进回油管、密
封气管材质为不锈钢，所有开孔厂内预制好） 1套
气体冷却器（含末及冷却器，换热器为不锈钢） 1套
防喘振装置 1套
机组出口管至进口全回流调节装置 1套
防空消音器 1套
入口导叶调节装置 1套
管道波纹管伸缩节（不锈钢，成套法兰紧固件） 1套
系统阀门及附件 1套
注：除包括气、油、水、密封气管路上满足机组工艺要求的发门外，还应包括
出口安全阀、放空阀、送氮调节阀，进口氮气阀、冷却器上的放气阀、疏水阀、安
全阀等，调节阀配带阀门定位器，减压过滤阀、手轮、电磁阀等附件，阀门佩戴成
对法兰及紧固件。所有调节阀选用无锡工装产品，自力式调节阀采用FISHER，其他
手动蝶阀、截止阀、安全阀等选用国内优质产品。系统内气、油、水、密封气管道
必须在场内加工、处理完毕，所有管道上的一次元件的开孔、接头等应能够全部进
入DCS显示，并有必要的现场显示仪表，个连锁控制和开停车等在DCS中组态完成。
备品、备件及专用工具 1套
3.2主电机（上海电机厂） 1套
附件四
设计资料及技术联络
乙方技术文件的提供分参考资料、初步设计和最终设计三个阶段，具体内容如下：
6.1乙方在合同生效后十五天内向甲方提供满足进行工程初步设计的下列参考
资料一式三份。
6.1.1 各机组注明地脚螺栓位置、尺寸相应技术条件，动、静载荷值、作用点及作用方向和基础振幅允许值等内容的参考基础图。对于其它设备的参考基础图要标明静载荷和支架预埋钢板等内容。
6.1.2 供工程设计的基础资料、工艺流程图参考图。
6.1.3机组、设备的外形、重量参考资料。
6.1.4机组、设备所配电机型号、电压、电流、功率及水耗量等参考资料。
6.2 乙方在合同生效四十天内提供初步设计资料一式五份(包括仪电控系统的初步设计资料)。
6.2.1 各机组注明地脚螺栓位置、尺寸相应技术条件，动、静载荷值、作用点及作用方向和基础振幅允许值等内容的参考基础图。对于其它设备的参考基础图要标明静载荷和支架预埋钢板等内容。
6.2.2 各机组、设备系统带控制点的工艺流程图。其中机组部分按气、水、油路、密封气，分系统提供控制点流程图。并注明供货范围分界标志。
6.2.3 设备一览表。按名称、数量、型号、规格、性能、材质、重量制造厂家等项目列出。
6.2.4 设备带管口方位尺寸和连接形式的设备总图。
6.2.5
6.2.6
6.2.7。
6.2.8。
6.2.9。
6.3 乙方在合同生效150天内向甲方提供以下最终设计资料一式十份。
6.3.1 与初步设计资料内容相应的最终设计资料。（合同生效后70天内提供）6.3.2 整套装置中所有机组、设备的总图（包括外形图、剖面图、结构图、基础图）。
6.3.6 专用工具和随机备件清册（合同生效后七个月内提供）。
6.3.7 各机组、设备的安装、操作、使用维护说明书和技术条件等资料（合同生效后七个月内提供）。
6.3.8 整套设备的发货清册（合同生效后七个月内提供）。
6.3. 整套设备与安装相关的技术要求文件和有关标准。
6.4 乙方提供的以上最终设计图纸和资料均应盖有最终设计资料的公章，且原则上不再修改，若确需要修改而影响到甲方工程设计时，乙方需及时书面通知甲方，并需要得到甲方确认后方可修改。
6.5 各系统、设备、机组交货时，应随货提供资料一式一份。随机资料应包括装箱清单、随机图纸及技术文件（包括操作手册及使用说明书）、产品合格证书、备品备件专用工具清单等。
6.7乙方在发货前一个月内向甲方提供各设备机组交货计划资料一式六份。内容应包括发货地点、货物名称、件数、重量和外形尺寸、交货时间、箱号和运输方
式及对仓储保护的要求等事项。
6.8设计审查会在合同生效后八十天内由乙方组织召开，具体日期、地点双方协商确定。
6.9乙方将根据甲方要求，参加空分装置的工程设计审查会并根据空分装置的工程要求，提出合理建议使空分装置设备设计与工程设计更好地协调一致。
6.10 资料的发送、接收及联络：
山东富伦钢铁有限公司
接收单位：
联系人：
地 址：
电 话： 传 真：
开封天宸能源化工机械有限公司
联系人：
地 址： 邮 编： 电 话： 传 真：
性能保证值
7.1 基本条件：
本附件所规定的合同装置性能保证值是建立在本合同附件一“空分设备设计基础条件”及附件二“工艺流程及装置主要技术性能参数”所规定的条件基础之上。其考核结果作为合同双方设备验收的依据。
7.2 测量方法：
7.2.1气体流量:采用孔板流量计测量，并用温度压力参数修正。
7.2.2气体纯度:采用自动分析仪测定，并用标准气体校对。
7.2.3气体压力:采用U形压力计或压力表测定。
7.2.4气体温度:采用铂热电阻和数字式温度计或计算机显示指示值。
7.2.5装置电耗:采用电功率表、电度表测量。
7.2.6振动值:采用本特利3300测振仪显示的指示值或手持式振仪。
7.2.7液体流量:以储槽的液面测量加储槽汽化率及液体管道的汽化损失率折算系数进行。
上述所采用的计量仪表经过鉴定并经双方认可。
7.3 考核条件：
7.3.1 空气流量以空压机流量孔板的测量值为准，氧气、氮气以分馏塔孔板测量值为准。
7.3.2 空气进空冷塔参数：
流量 78000 Nm3/h
温度 ＜105℃
压力 6.2 bar (A)
7.4 性能保证
7.4.1在以上条件下空分装置达到附件二中2.1.1条款规定的工况一、二、三的
性能指标。
乙方技术人员的服务范围及条件
8.1乙方技术人员的派遣
为了顺利进行合同设备的安装和正常运行，乙方负责派遣技术熟练的专职技术人员到施工现场进行技术服务。
乙方技术人员的实际人数、专业、预计到达和离开合同设备现场的日期根据现场施工的实际进度由双方协商决定。
8.2 乙方技术人员的服务范围及职责
8.2.1乙方技术人员将代表乙方给予技术服务，在本合同设备安装、机械试车、投料试生产、性能考核，及验收、运行操作、维修等方面完成合同规定乙方应履行的任务和职责。
8.2.2乙方技术人员将详细进行技术交底，详细讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等，解答合同范围内甲方提出的技术问题。
8.2.3乙方技术人员在施工现场协助培训甲方的安装、调试、设备维修和检验人员。
8.2.4乙方技术人员给甲方提供合同范围内全面的、正确的技术服务并进行必要的示范操作。
8.2.5乙方指定一人为施工现场技术服务负责人，负责合同范围内总的技术服务，并与甲方现场负责人进行合作，共同协商解决合同范围内有关的工作和技术问题。
8.3甲方将给乙方技术人员提供的条件：
8.3.1对乙方派住现场的技术服务人员，甲方免费提供必要的工作条件和办公用房（包括办公桌椅、用具等），给予借阅技术图书及技术资料的方便，提供必要的临时劳保用品。
8.3.2甲方为乙方现场工作人员提供食宿、医疗、通讯等方便条件,其费用由乙方自负。
8.4 乙方派驻现场的技术服务人员必须遵守有关的安全规章制度，如果发生人身伤害事故，其全部费用由责任方负担。
8.5 若有重要原因，甲方有权要求乙方更换技术服务人员，甲方将以书面形式写明提出更换的全部原因。
8.6 甲方负责施工现场各单位之间的协调工作，乙方技术服务人员应给予支持。
8.7 乙方将在安装技术交底前根据甲方安装进度提出技术服务人员的派遣计划清单。
空气压缩机设备选型能力核算 一、计算依据 根据国家煤矿安全监察局安监总煤装[2010]146号文件精神，要求“煤矿和非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备，并于3年之内完成”的要求。压风管路通过主斜井送至井下。 最大班下井人数73人，其中回采工作面34人，每个掘进工作面14人。 现根据国家安监总局、国家煤监局2007年8月9日颁发安监总煤行[2007]第167号文件，按用于灾害防治时，最大班下井总人数每人0.3m3/min计算确定压风系统供风量。矿井风动设备配备见表7-4-1。 表7-4-1 风动工具配备表 名称及型号 技术参数 台数压力耗风量 湿式混凝土喷射机ZP-Ⅱ0.5MPa 5～8m3/min 1 风镐G10 0.5MPa 1.2m3 /min 2 气动锚杆钻机MFC-1218/2962 0.5MPa 2.8m3 /min 2 凿岩机ZY24 0.5MPa 2.8m3 /min 2 风煤钻ZQS-20 0.5MPa 1.2m3 /min 3 二、空气压缩机选型 1.压缩机必须的供气量
（1）风动工具所需压缩机必须的供气量 Q=a 1a 2γΣq i n i k i =32.72m 3/min 式中： a 1——沿管路全长的漏气系数，a 1=1.2； a 2——机械磨损耗气量增加系数，取1.15； γ——海拔高度修正系数，a 3=1.01； q i ——每台风动工具的耗气量，ZP-Ⅱ型混凝土喷射机耗风量8m 3/min ，G10型风镐耗风量1.2m 3/min ，MFC-1218/2962型气动锚杆钻机耗风量2.8m 3/min ，ZY24型凿岩机耗风量2.8m 3/min ，ZQS-20型风煤钻耗风量1.2m 3/min ； n i ——用气量最大班次内，同型号风动机具的台数，ZP-Ⅱ型混凝土喷射机1台，G10型风镐2台， MFC-1218/2962型气动锚杆钻机2台，ZY24型凿岩机2台，ZQS-20型风煤钻3台； k i ——同型号风动机具的同时工作系数，ZP-Ⅱ型混凝土喷射机取1，G10型风镐取0.90，MFC-1218/2962型气动锚杆钻机取0.9，ZY24型凿岩机取0.90，ZQS-20型风煤钻取0.90。 （2）井下发生事故时，工作人员所需压缩机必须的供气量 Q ＝3.0731???γα＝1.2×1.01×73×0.3＝26.54m 3/min 。 式中：0.3——每人所需供气量0.3m 3/min ； 73——压风供氧人数。 2.压缩机必须的出口压力：p=p g +ΣΔp+0.1=0.7Mpa 式中：p g ——风动工具所需的工作压力，p g =0.5Mpa ； ΣΔp——压气管路的最大压力损失之和，ΣΔp=0.1Mpa ； 0.1——考虑到橡皮软管、旧管和上、下山的影响而需要增加的压力值，Mpa 。 3.压缩机的选择
天然气压缩机技术规格书 编制：李伟 校对： 审核： 批准： 有限公司
1 设备名：天然气压缩机 2 技术参数： 1、公称容积流量m 3/min ：2.75(450Nm 3 /h) 2、吸气压力Mpa （G ）：0.2-0.4 3、排气压力Mpa （G ）：1.0 4、吸气温度℃：≤40 5、排气温度℃：≤155 6、输气温度℃：≤60 7、冷却方式：自带水冷 8、噪声声压级dB(A)：≤85 9、振动烈度mm/s ：≤28 10、安装方式：有基础 11、配备动力：变频电机；电源（380V 50Hz ） 12、变频器：按制造厂标准 13、控制柜：按制造厂标准 3 功能要求： 压缩机容量450 Nm 3/h ，采用变频控制，运行压力0.85-1.0Mpa ，当储罐压力降到0.85Mpa 时，压缩机全速工作，随着压力上升，压缩机转速减慢，当储罐压力上升到1.0Mpa 时，压缩机转速趋近于0，如压力继续升高至1.1Mpa ，压缩机停机。压缩机出口压力为1.0MPa 。 电机及其他检测设备均要采用隔爆产品，适用于现场环境。本工程所选用压缩机为撬装式压缩机，其主要的功能见表2.1。 表2.1 撬装式压缩机系统的主要功能表 电气、控制系统 机组电气控制柜为变频启动，防爆柜，对压缩机组的控制统一设计。可对压缩机实现电动机过载、短路、压缩机油压低、进气压力低、排气压力高自动保护。当储罐压力
高于1.1Mpa时实现回流，压力达到1Mpa时降速变频，调节气量，满足整套系统平稳进行试验，确保柴油机试验时不会因为气体的压力波动影响试验效果。 电气系统工作条件： 电气PLC系统在下列条件下能可靠工作 ?环境温度：-5℃～55℃ ?日平均湿度：< 90% (平均气温25℃) 压缩机保护停机汇总表 所有仪表和电器配套能在爆炸危险场所区中安全可靠使用。压缩机现场配有仪表板，仪表板装有进气压力表、一二级排气压力表、压缩机油压表、压缩机现场设有防爆启停按钮和各级温度显示。 仪表选型总的要求：所有的压力表均为耐震表，压力表为刻度盘指示；所有的温度表都为刻度显示；所有仪表的选择应满足Ⅱ级防爆区的要求，应符合危险II区防爆等级要求。安全阀及排污口留有引管接口，方便用户接至安全地方。 4 要求的供货范围 压缩机组应包含压缩机、变频电机、变频器、共用底架、气管路、一二级安全阀、一二级冷却器、一级油水分离器、防爆按钮、防爆接线盒、鼓风机、防爆隔音方舱、进出口阀件（电磁阀、截止阀等），燃气泄漏监测仪，电气控制柜，仪表、随机备件、出厂文件等。 5 工作范围 供货方负责机组的制造、发货、运输、卸载、安装及现场管道的对接。压缩机机组为固定式有基础，机组所有部件安装在同一底架上，安装运输简捷方便。安装尺寸：见附图“基础图”（基础已做好）。 6 资料 供货方需提供认可资料、工作资料、完工资料、使用维护说明书、主要材质说明书、产品合格证、安全证等。
精品文档 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。 . 精品文档
地震裂度2.1.3 地10%年超概率的条件下，VII度，在50厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为 0.10g。震动水平峰值加速度为 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提×600MW为本工程（2 供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析100mg/L ～50 a) 悬浮物 ) (按抽样b) pH8～9.5 值 2000～ 3000mg/L c) 含盐量(CaCO3) 硬度 d) 40～100mg/L e) CI- ～＜350450mg/L ?2400mg/L 300f) SO ～＜4设备规范3 设备名称：空气压缩机3.1 型式：螺杆式 MM250 型号： 4全厂共台3.2数量： . 精品文档
空压机余热回收项目 现场安装验收标 准 河南蓝海节能技术服务有限公司
目录 一、空压机余热回收设备现场验收标准 ........ 错误!未定义书签。 1、主机验收 (3) 2、油路验收 (3) 3、水路验收 (3) 4. 控制系统验收 (3) 5. 不锈钢水箱验收 (4) 二、空压机余热回收系统验收标准 (4)
、空压机余热回收设备现场验收标准 1、主机验收 1.1每台余热回收设备的安装场地尺寸至少有4m K 2m距离，保证设备有足够的安装空间和检修空间。 1.2安装位置空间高度要比安装后设备高0.5m左右。 1.3地面平整、硬化。 1.4进水温度表、出水温度表、进水压力表、出水压力表等安装位置及安装方法显示正确无误。 1.5余热回收装置主机无渗漏现象。 2、油路验收 2.1油路管道组件与空压机余热回收主机连接完好，无漏油现象。 2.2安装完毕后保证空压机内部油位在正常刻度线。 3、水路验收 3.1进水球阀、过滤器、电磁阀、自力式温控阀按照顺序安装方法、位置正确。 3.2单台设备的进出水管道与循环管道干管以及水泵与水箱连接正确。 3.3管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。 3.4给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
4、控制系统验收 4.1控制柜安装位置正确合理，方便柜门的开启。 4.2电线走向合理清楚明了。 4.3各项控制功能符合设计要求。 4.4箱体外部无掉漆，磕碰现象。 4.5控制箱面部显示控制元器件布局合理、美观、固定牢靠，标签整齐 4.6箱内布线排列整齐，避免交叉，接线编号清晰，工整，不易脱色。 4.7接线端子压接牢固，可靠，外围无导线毛刺及导线裸露部分，压线处导线 无损伤。 4.8随箱配有原理图，接线图各一份。 4.9控制箱门锁有效无松动。 5、不锈钢保温水箱验收标准 5.1 水箱满水实验，24 小时无渗漏现象。 5.2 管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。 5.3水箱底座符合技术要求。 5.4水箱保温符合技术要求，外表美观。 5.5水箱爬梯焊接位置准确。 5.6水箱安装完成后清洗干净。 二、空压机余热回收系统验收标准 1、控制系统保证空压机余热回收系统与对应的空压机启停联动，保证空压机回油温度正常。
空压机的常见标示方法 二十一世纪的空压机市场竞争激烈，消费者在选择产品时，常常将机器品质和列入标准之中。因此，将市场上所常见的各种标示方法作一说明，为保护消费者运动尽一份力。一、四种基本的标志方法1．使用马达马力来表示 这在早期空压技术不发达时还行得通，但随着技
术的不断发展，现在纵使是使用相同的马达，也会因压力高低，空压机制造厂家及机型大小不同，而使实际空压机所排的风量多寡有天壤之别。因此，目录上只标示马达马力，是最不负责任的作法。 2．使用活塞变位量（Pistondisplacement）来表示 由于这是空压机的设计资料，只须将气缸大小乘上回转数即可，所以，这资料最容易得到，也为许多
制造厂家所用以标示。这个理论值与实际出气量之间没有一定的关系，视生产厂家的技术能力而定。 3．使用入气体积（Inletvolume）来表示 这种表示方法通常在入气口侧以孔径测量计（Orificemeter）来测定，目前只用来标示离心式空压机的大小。采用的单位用ICFM，这虽然较前二种方式准确，但因未计内部损失，故仍比实际出气量为高。 z0b0e 汉钟空压机 https://www.doczj.com/doc/f716360095.html,
4．使用自由出气量（Freeairdelivery）来表示 此法是采用孔径测流计在出口侧测定，由于准确因而成为世界主要标准用以测定空压机的实际出风量，如ISO，ASME，JIS等，不过，在有的日本制造厂目录中，使用 F.A.D.来标示，却又加注Nominalcapacity，通成理解的说法是：这个 F.A.D.不是真的，而只是一种设计值。 可惜的是，有标准是一回事，有没有做又是一回
仅供参考[整理] 安全管理文书 螺杆式空气压缩机安全技术要求 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
螺杆式空气压缩机安全技术要求 1.设备运行环境温度-5℃~45℃间，以避免机器的高温运转，环境温度高，效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。 2.压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好。 3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。 4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道，要求与周围一米以上的距离。 5.空压机为发热设备，尤其是风冷式，可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走，以维持室温5-40℃。须经常清洁散热器，以保持高效散热。 6.安装基础应坚实，放置应平整，避免因倾斜造成额外振动。 7.主管路须有向下1-2倾斜，最低处应装设自动泄水阀，以排出管路中的冷凝。 8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%，管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将，理想的配管是主管线环绕整个厂房。 9.支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。 10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。 11.根据空压机功率选择电源线径，配置适当的空气开关。 12.必须安装可靠的接地线，防止因漏电造成危险，接地线不可直接接在空气输送管上。 13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡， 第 2 页共 4 页
则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5%。 14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力，而后每运行1500小时调整一次。 15.若要更换皮带，须所有皮带一起更换，否则张力不平衡。调整或更换时，不要将润滑油溅到皮带轮上，以防止皮带打滑。 16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定，未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整，安全阀每年需送到管理部门年检。 第 3 页共 4 页
天然气压缩机技术规格书 1 . 适用范围 本技术规格书所述的天然气压缩机用于对天然气进行增压输送，型式采用对动平衡往复式压缩机，整体橇装。 2 . 技术规范 2.1 规范性引用文件 压缩机应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突，则应向业主咨询并得到其书面确认后才能开展工作。本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围： ● API618 《石油化工和气体工业用往复压缩机》 ● API614 《专用润滑、轴封和控制油系统》 ● GB3853 《一般容积式空气压缩机性能试验方法》 ● GB/T13279 《一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件》 ● GB7777 《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》 ● GB7022 《容积式压缩机噪声声功率级的测定—简易法》 ● GB/T15487 《容积式压缩机流量测量方法》 ● GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》 ● GB/T4975 《容积式压缩机术语总则》 ● JB2589 《容积式压缩机型号编制方法》 ● JB/T 6431 《容积式压缩机用灰铁铸件技术条件》 ● JB/T 6908 《容积式压缩机锻件技术条件》 ● ZBJ72016 《容积式压缩机用球墨铸铁技术条件》 ● JB8935 《工艺流程用压缩机安全要求》 ● GB150 《压力容器》 ● GB151 《管壳式换热器》 ● TSG 21 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ● NB/T 47013 《承压设备无损检测》
附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 2 设计和运行条件 2.1 设计条件 2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。 2.1.2 环境条件
厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为VII度，在50年超概率10%的条件下，地震动水平峰值加速度为0.10g。 2.2 设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备 为本工程（2×600MW）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。 2.2.2 外部冷却水水质分析 a) 悬浮物50～100mg/L b) pH值(按抽样) 8～9.5 c) 含盐量2000～3000mg/L d) 硬度(CaCO3) 40～100mg/L e) CI- ＜350～450mg/L f) SO 2 4＜300～400mg/L 3 设备规范 3.1 设备名称：空气压缩机型式：螺杆式 型号： MM250 3.2数量：全厂共4台 3.3主要技术参数
压缩机安装(规范与标准) 第一章一般规定 第二章整体安装的压缩机 第三章现场组装的往复活塞式压缩机 第四章附属设备 第五章试运转 第六章无润滑压缩机 第七章现场组装的螺杆式压缩机 第一章一般规定 第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。 第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求； 一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作； 1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗； 2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。 3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行； 4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。 二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。 第二章整体安装的压缩机 第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。应在下列部位测量： 一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量； 二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量； 其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。
第三章现场组装的往复活塞式压缩机 第5条组装机身和中体应符合下列要求： 一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象； 二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。并应在下列部位测量； 1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1)； 2、立式压缩机在机身接合面上测量。 3、L型压缩机在机身法兰面上测量。 三、两机身压缩机的主轴承孔轴心线的不同轴度不应超过0.05毫米。 第6条组装曲轴和轴承应符合下列要求： 一、曲轴和轴承的油路应畅通清洁，曲轴的堵油螺塞和平衡铁的锁紧装置必须紧固； 二、轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，不应有脱壳和哑声现象； 三、轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积应小于70%； 四、轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙应符合设备技术文件的规定； 五、对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面不应小于900，其接触面积不应小于该接触弧面的70%；四开式轴瓦，轴颈与下瓦和侧瓦的接触面积不应小于每块瓦面积的70%；薄壁轴瓦组装时不需研刮，但其间隙应符合设备技术文件的规定； 六、曲轴的水平度不应超过0.1/1000，在曲轴每转900的位置上，用水平仪在主轴颈上测量； 七、曲轴轴心线对滑道轴心线的不垂直度不应超过01/1000(见图V-1.2)； 八、检查曲柄之间上下左右四个位置的距离(见图V-1.3)，其变动值应符合设备技术文件的规定，无规定时，不应大于万分之一行程值。 九、曲轴组装后，盘动数转，不应有阻滞现象。 第7条组装气缸应符合下列要求： 一、气缸组装后，水路应按设备技术文件规定进行严密性试验，不应有渗漏现象； 二、卧式气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度，应符合表V-1.1的规定，其倾余方向应与滑道倾斜方向一致；在调整气缸抽心里，不应在气缸端面加放垫片。 三、立式气缸找正时，应使活塞在气缸内四周的间隙均匀，其偏差应小于活塞与气缸间平均间隙值的1/2。 气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度
第一章总则 第1.0.1条为了使压缩空气站设计，能够保证安全生产、保护环境、节约能源、努力改善劳动条件，做到技术先进和经济合理，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于装有电力传动、工作压力小于或等于表压为.8MPa、单机排气量小于或等于100m3/min的活塞空气压缩机和螺杆空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。 对改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计，应充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。 本规范不适用于井下、洞内等特殊场所的压缩空气站和压缩空气管道。 第1.0.3条压缩空气站和压缩空气管道的设计，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》等标准、规范的有关要求。 第1.0.4条压缩空气站按生产火灾危险性类别应为丁类。 全部由气缸无油润滑或不喷油螺杆空气压缩机组成的压缩空气站，其生产火灾危险性类别应为戊类。 第二章压缩空气站的布置 第2.0.1条压缩空气站在厂（矿）内的布置，应根据下列因素，经技术经济方案比较后确定。 一、靠近负荷中心； 二、供电、供水合理； 三、有扩建的可能性； 四、避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧； 五、压缩空气站对有噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第2.0.2条压缩空气站的朝向，宜使机器间有良好的穿堂风，并宜减少西晒。第2.0.3条压缩空气站宜为独立建筑物。当与其它建筑物毗连或设在其内时，宜用墙隔开 第三章工艺系统 第3.0.1条空气压缩机的型号、台数和不同空气品质、压力的供气系统，应根据供气要求、压缩空气负荷，经技术经济方案比较后确定。 压缩空气站内，空气压缩机的台数宜为3～6台；对同一品质、压力的供气系统，空气压缩机的型号不宜超过两种。 第3.0.2条压缩空气站的备用容量，根据负荷及系统情况，应符合下列要求： 一、当最大机组检修时，其余机组的排气量，除通过调配措施可允许减少供
空压机间设备技术规格书 1 设备用途 用于西安动车段高级修区域集中供风，为空压机间配备设备，具有远程及本地控制功能。 2 适用环境 海拔：≤1000m 温度： -20℃～45℃ 水源： 0.1MPa 电源： AC380V 50Hz 工作相对湿度：≤95% 工作制：连续 3 技术标准 3.1 国产电气元件符合国标GB／T14048.1、GB／T14048.3、GB／T 14048.5。 3.2 进口电气元件、部件通过国际CE（或FCC、GS、SAA等）认证。 3.3 安全防护、环保、消防等须满足相关国家标准。 3.4 设备工作噪音≯75dB。 3.5 设备的所有仪器和仪表的计量单位全部采用国际单位制（SI）；所有仪器和仪表的设计及试验应符合国际工业标准（ISO）及国际电工标准（IEC）。 3.6 设备各系统必须有完全可靠的安全保护装置、保险措施、明显的警示标识，报警功能及断电保护功能，并设置紧急切断开关，确保在紧急情况下，能方便的使设备停止运转，以保证对设备及人员不会造成伤害。 3.7 设备的焊接件必须编制相应的焊接工艺，选择先进合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工艺参数等，焊缝质量按GB/T12469-90规定的第II级执行，所有焊缝均须进行无损探伤。 3.8 设备的金属结构件除装配表面和电镀表面外，都应进行除锈处理和油漆，必须保证油漆质量。钢结构件在涂装前均须进行抛丸除锈表面处理，达到Sa2.5级标准。对于封闭结构的内部，必须在组装封闭前完成除锈处理和油漆。设备表面油漆色泽符合招标方统一标识要求。 3.9 设备铭牌按招标方提供的样式统一制作，投标方不得在设备的其他部位另设各类
操作规程编号：YTO-FS-PD752 螺杆空压机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
螺杆空压机安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识，能掌握空压机的维护保养、消除一般鼓掌的技能，并经安全培训、考试合格、取得特殊工种操作证方许独立操作。 2、开机前要检查各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以避免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。 3、检查各测量仪表是否有松动或损坏。 4、检查空压机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，多时则放掉。 5、检修后应按正确方向盘车数转。收拾机器附近的一切无关物品。 6、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀门。 7、将机组空气排出阀打开。 8、空压机进入正常运转后，油压表压力升到0.07-
空压机房设备及空气压力管道验收 一、技术资料 1、与采购设备相符的空压机、冷干机电气原理图、机械结构图（可 以提供电子版情况下提供电子版，如若不可则提供 2 份纸质文档） 2、空压机、冷干机、过滤器使用说明书； 3、空压机、冷干机、过滤器产品质量合格证； 4、储气罐及压力管道元件的产品质量合格证、安装维护使用说明 书、特种设备设计图纸、特种设备监督局出具的检验合格证明； 5、空压机主要附件（温控仪、控制阀、最小压力单向阀、温控径 流风扇、控制面板、轴承）以及冷干机主要附件（膨胀阀、电 子排水阀、冷却风扇）型号、单价； 6、维护保养所用的空压机油品及机滤、油滤、空滤的型号和价格 清单； 二、实物验收 1、空压机设备比对装箱单，确认设备及配件数量； 2、压力管道的储气罐、安全阀、压力表的检验合格标识； 3、对照管路布置图纸核对气路接头数量； 4、机房压缩空气管架空布置，冷却水干管禁止通行地沟敷设，管 道沿墙柱布置。 三、使用功能验收 1、空压机
1)机组噪音≤67dB，需要厂家携带分贝仪验收此项； 工具或仪器：分贝仪 2)排气温度室温 +8 度，使用工业温度计测量； 工具或仪器：工业温度计 3）最高排气压力0.85MPa（外接压力表实测） 2、冷干机 1）自动排水功能有效性，使用过程中定时排放； 工具或仪器：带计时器功能的工具 3、管道安装 1）管道安装横平竖直，水平安装的管道应有2%的坡度坡向贮气罐和 油水收集排放点 工具或仪器：红外线水平仪 2）竖直安装的管子应垂直，在4m 以内时。允许偏差 4mm,长度在在 4m 以上时，允许偏差12mm。 工具或仪器：吊线坠 3）管道支架安装，根据技术协议上标定的检查。 管道支、吊架的最大间距（㎜） 公称直径 (mm)DN20DN25DN32DN40DN50DN63DN80DN100DN150DN200支架的最水平管 2.0 2.2 2.2 2.5 3.0 3.0 3.0 3.5 4.0 4.0大间距（ m）立管 2.5 2.8 2.83 3.5 3.5 3.5 4.5 5.0 5.0工具或仪器： 5M卷尺 4、压力测试 管道系统安装后必须进行气压试验，试验压力为工作压力的 1.25 倍，0.8MPa气压试验时，在30min 内压力下降不大于0.05Mpa 视
***系统改造工程 空压机站 离心式空压机 技 术 要 求 使用单位： 联系人：联系方式：申请时间：
一、工程概述 ****空系统改造，需要配套新购1台空压机。 设计基本条件： 气体介质：空气 冷却水进口温度：≤32 ℃ 冷却水出口温升：≤ 8.0℃ 冷却水压力： 0.3~0.5MPa 二、订货内容及技术参数 1、订货内容： 离心式压缩机，三级压缩机16000Nm3/h，工作压力0.5MPaG，数量：1台套 2、技术参数： 工作压力： 5Bar 压缩机排气温度（末级冷却器出口）：≤40℃ 压缩机设计流量：16000Nm3/h （1.013bar, 0℃, 湿度0%的干空气） 电机： 电压： 10000V， 频率： 50 Hz， 绝缘等级： F， 防护等级： IP23 生产厂家：西门子、ABB或TECO
投标时提供机组的电单耗 三、技术要求： 1、启动方式：全压启动。 2、入口采用导叶形式，叶片材质选用不锈钢。 3、主电机选用西门子、ABB或TECO。 4、油滤前润滑油系统管道采用不锈钢管道。 5、级间冷却器的换热形式选用管壳式。材质：铜合金管和铜（或铝）翅片，水走管程。疏水阀采用进口件。 6、排气膨胀节选用不锈钢波纹管。 7、空压机进气采用两级过滤，空压机本体空气滤芯的过滤精度≤2um。 9、油过滤器采用双油过滤器。 10、投标时分别注明轴功率、电机功率和保养周期及项目。 11、投标提供性能曲线、喘振曲线。 12、控制系统 控制型式：空压机自动控制系统采用PLC控制系统，达到生产运行的全过程检测与控制。 空压机控制系统通过各种传感器、变送器等数据，在最大可能范围内调节进气导流叶片角度，使压缩机保持恒定的压力；当将达到喘振点时防喘振运行系统通过调节进口导流叶片开度和放空阀的开度，使压缩机始终保持在恒定的压力下安全的无级调节运行。 PLC控制系统根据实际运行情况，对压缩机组的一些设定参数进
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 螺杆式空气压缩机安全技术要求 (标准版)
螺杆式空气压缩机安全技术要求(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.设备运行环境温度-5℃~45℃间，以避免机器的高温运转，环境温度高，效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。 2.压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好。 3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。 4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道，要求与周围一米以上的距离。 5.空压机为发热设备，尤其是风冷式，可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走，以维持室温5-40℃。须经常清洁散热器，以保持高效散热。 6.安装基础应坚实，放置应平整，避免因倾斜造成额外振动。 7.主管路须有向下1o-2o倾斜，最低处应装设自动泄水阀，以排出管路中的冷凝。 8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%，管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将，理想的配管是主管线环绕
空压机技术参数 名称螺杆空压机（1）型号MM110ROTARY 容积流量19.2m3/min额定功率110kw 排气压力0.85mpa 出厂编号15564DNFGAFK 重量2640kg 出厂日期2005年11月 生产厂家中国上海英格索兰压缩机公司 名称螺杆空压机（2）型号MM110ROTARY 容积流量19.2m3/min额定功率110kw 排气压力0.85mpa 出厂编号17087DNFGAGC 重量2640kg 出厂日期2006年3月 生产厂家中国上海英格索兰压缩机公司 名称螺杆空压机（3）型号MM110ROTARY 容积流量19.2m3/min额定功率110kw 排气压力0.85mpa 出厂编号17355DNFGAGD 重量2640kg 出厂日期2006年4月 生产厂家中国上海英格索兰压缩机公司
储气罐技术参数 名称储气罐1# 型号3-1.1 设计压力 1.37mpa 工作压力 1.3mpa 试验压力 1.72mpa 容积类型I类 设计温度110度产品标准GB150-98 容器净重855kg 介质压缩空气容积3m3出厂日期2006.01 产品编号06AHC09 许可证编号R22沪-008-2007 生产厂家上海申江压力容器厂 名称储气罐2# 型号3-1.1 设计压力 1.1mpa 工作压力 1.0mpa 试验压力 1.38mpa 容积类型I类 设计温度150度产品标准GB150-98 容器净重651kg 介质压缩空气容积3m3出厂日期2003.09 产品编号03AHB228 许可证编号R22沪-008-03号 生产厂家上海申江压力容器厂 名称储气罐3# 型号3-1.1 设计压力 1.37mpa 工作压力 1.3mpa 试验压力 1.72mpa 容积类型I类 设计温度110度产品标准GB150-98 容器净重855kg 介质压缩空气容积3m3出厂日期2006.01 产品编号08AHC49 许可证编号7s2231040-2011 生产厂家上海申江压力容器厂
操作规程编号：LX-FS-A30794 空压机相关技术要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空压机相关技术要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、空气压缩机必须有压力表和安全阀，压力表必须定期进行校验。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的10％。水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。 二、空压机气罐的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。压缩机油的闪点不得低于215℃，压缩机用油应符合随机说明书的用油标准。 三、空气压缩机的风包应该设在室外地面阴凉处。风包上应装有动作可靠的安全阀，并有检查孔。风包内的油垢必须定期清除，新装或检修后的风包应
数控机床车间空压机选配方案 一、空气压缩机选型主要考虑的参数 1、排气量 确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。 这里以十台数控机床清理铁屑及转台刀架用为例，假设每一台数控机床配备一把气枪。由于只是用于清理，所以根据经验每一台机床需要的排气量大概在min.因此十台的用气量大概为2 m3/min.考虑到增加一个安全、泄露的关系该系统用气选择在 m3/min的排气量。 2、排气压力 选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上 MPa的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在 MPa之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。 根据数控机床的用气要求压力通常在左右。根据具体的车间的安装要求可以考虑的压力余量。因此该系统的排气压力选择在。 3、供电容量 在确定供电容量前，首先了解一下功率与工作压力、排流量三者之间的关系；在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。4、压缩空气的品质要求 根据不同的用途，对压缩气体的要求也会有相应的品质要求。常用的
139SCY-13移动柴油螺杆空压机 一、动力强劲省油、维护简便 选用卡特彼勒康明斯玉柴发动机系列中最成熟的机型，可靠性高，油耗低维护保养经济简便。 二、豪华夜光微电脑控制面板功能强大完善的自动保护设计 操控面板，供气阀上下布置，方便随时监控运行状态。柴动机型采用双压力供气设计，一台顶两台，满足客户不同供气压力需求。内设柴油机水温，机油压力运转超速，空压机排气超压自动保护功能让您真正百分之百放心使用。 三、全系列机型选用知名品牌机头 选用德国、荷兰、意大利、美国、台湾等著名机头生产厂家产品，性能卓越，采用国际先进的5：6齿形，效率高，能耗低，寿命长。 四、外形美观、布局合理、维护极其方便。 大型四面开门设计，开门即可进行全面检查及保养，空压机油过滤器，空气过滤器，柴油机油过滤器，空气过滤器等需维护保养的零部件均在伸手可及的范围，极大的缩短了保养时间和费用，延长机器的实际工作时间。
五、主要参数 排气量：15m3/min 压力：1.3Mpa 动力：玉柴140KW 首保时间：300h 二保时间：1000h 润滑油型号：B型 保养换油量：55L 螺杆空压机系统中，未经干燥净化处理的压缩空气中的水份可能会造成管路腐蚀，用气设备的损坏或生产效率降低，影响产品质量及使用寿命。 因此长沙华力矿山设备有限公司将为大家提供以下几套不同的方案，适用于不同行业，以供大家参考。 1、螺杆空压机-工业机-储气罐，直接使用，压缩空气成份中，颗粒小于3μ，水份含量微量，油份为3ppm，适用于一般气动机械、建筑机械、矿山凿岩机、吹扫、冷却。 2、螺杆空压机-工业机-储气罐-预过滤器-冷冻干燥机-预过滤器，压缩空气成分中，大气露点为-17℃~-23℃，颗粒小于1μ，油份为：1ppm，适用于气动工具、阀门喷砂、气动搅拌、颗粒产品输送、木工设备。
螺杆空压机安装标准及要求A．安装环境布置要求 1、为了适应发展的需要，机房在总图的位置上应留有扩建的余地。 2、空气压缩机直接从大气中吸气，为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离，由于压缩机散热量大，特别夏季机器内气温很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒。 3、压缩机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装。 4、压缩机房为独立的建筑。 5．压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区之外。并随时可以触及。灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。 B．机房安装要求 1、地面最好为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。并在离机组200mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。 2、压缩机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。 3、对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。 4、由于风冷型压缩机受环境温度的影响大，因此机房通风应良好、干燥，
换热空气可以用引风管引出户外或设排风机，控制压缩机环境温度在-5℃～40℃内。 5、机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。根据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤装置。窗户流通有效面积应大于3m2 C．电源及外围接线要求 1．压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请确认电源。 2．电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。 3．压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。 4．检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。 5、压缩机最好单独使用一套电力系统，避免与其他不同电力消耗系统并联使用，特别当压缩机的功率较大时可能会因过大的电压降或三相电流不平衡而形成压缩机过载使保护装置动作跳机。 6、必须接地线防止漏电造成危险，切不可接在空气输送管或冷却水管上。如当地的规定比上述要求更严格的话，应遵守当地的规定
中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6430-2002 代替JB/T6430-1992 一般用喷油螺杆空气压缩机 2002-12-27发布 2003-04-01实 施 1范围 本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。 本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。 额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150-1998 钢制压力容器 GB 151-1999 管壳式换热器 GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）
GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977） GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法 GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981） GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995） GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 13306-1991 标牌 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法 JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件 JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件 JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机 JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990） JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 压力容器安全技术监察规程 3术语和定义、符号 GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。4型号和基本参数