2.33电缆敷设工艺流
程(1)
连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制：许策 审核：王永栋 批准：卢小清
目录 （1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括：电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要
室外强、弱电电缆敷设安装施工方案 1.工程概述 1.1．工程简述 本工程为中国人民解放军92261部队雷达三旅一营室外附属工程内的一项主要工作内容， 工程地点在陵水县，工程量属于小型工程，包括给旧电缆改线和敷设新电缆线两个工作内容。 1.2.工程特点及施工条件 1.本工程所在地场地目前已经投产使用，地下管线较多，和原施工的管线交叉和接口比较 多。 2、生产与施工同时进行。 1.3.场地条件 现场交通便利，水电可以从附近接入。 2.编制依据及原则 2.1．《招标文件》（JWZB-2008-64） 2.2．工程设计施工图纸。 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4.《建筑安全生产监督管理规定》 2.5.《建设工程施工现管理规定》 2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3.施工部置
3.1 施工准备 3.1.1、技术准备 a、针对本工程特点，编制施工预算、工料分析、作业计划。 b、编制作业指导书、技术、安全、质量交底。 b、提出半成品加工及材料需用量计划，并按计划选定合格产品。 3.1.2 现场准备 a、组织技术及施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。选择好施工最佳路线。 b、水、电箱架设到位，搭建必要的保管房、工具房、办公室、职工宿舍等，作好现场排水工作。 c、设置周转料具等位置，设置合理、正确、搞好文明施工、创建安全文明工区。 3.2. 劳动力需用计划 考虑本工程为超常施工及施工质量、工期进度、安全生产、施工方案等生产要素，本工程计划施工人员20人；其中电工6人，焊工2人，起重工1人，机操工1人，力工10人。 4 施工进度计划 5.电缆敷设施工技术措施 1、施工准备 1.1设备及材料要求： 1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 1.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 1.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 1.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、
电线电缆生产加工工艺流程 1. 单芯安装线 1、导体一绝缘注塑一耐压试验T检验合格一成卷包装一出厂 2、导体-导体绞线或束丝一绝缘注塑一耐压试验一检验合格一成卷包装一出厂 2. 护套安装线 1. 导体-绝缘注塑-耐压试验-合并护套注塑-检验合格-成卷包装-出厂 2. 导体-导体绞线或束丝-绝缘注塑-耐压试验-合并护套注塑-检验合格- 成卷包装-出厂 3. 特种单芯安装线 1、导体一高温F46注塑或硅橡胶绝缘一耐压试验一检验合格一成卷包装一出厂 2、导体一导体绞线或束丝一高温F46注塑或硅橡胶绝缘一耐压试验一检验合格 -成卷包装-出厂 4. 特种护套安装线 1、导体—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—合并护套高温F46注塑或硅橡胶-检验合格-成卷包装-出厂 2、导体—导体绞线或束丝—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—合并护套高温F46 注塑或硅橡胶-检验合格-成卷包装-出厂 5. 补偿导线或补偿电缆。 1、导体-绝缘注塑-耐压试验-合并护套注塑-检验合格-成卷包装-出厂 2、导体-绝缘注塑-耐压试验-合并屏蔽编织-护套注塑-检验合格-成卷包装-出厂 3、导体—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—合并屏蔽编织—护套高温F46 注塑或硅橡胶-检验合格-成卷包装-出厂 6. 电力电缆 1 、导体-绝缘注塑-耐压试验-成缆或加钢铠-护套注塑-检验合格-成盘包装-出厂 2、导体-导体绞线-绝缘注塑-耐压试验-成缆或加钢铠-护套注塑-检验合格-成盘包装-出厂 7. 特种电力电缆 1、导体—高温F46注塑或硅橡胶绝缘—耐压试验—成缆或加钢铠—护套高温F46 注塑或硅橡胶f检验合格f成盘包装f出厂
13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：
电缆敷设施工方案 1、编制说明及依据 1.1编制说明 为保证电缆线路安装工程的施工质量，使电缆敷设得以顺利进行，特编写此方案。此方案适用于10KV及以下塑料绝缘电力电缆、控制电缆线路的敷设施工。 1.2、编制依据 1.2.1承包合同或协议。 1.2.2施工图及其它设计文件： 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。 公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2、工程概况 工程名称： 范围： 地点： 规模： 特点： 主要技术要求： 工期要求： 主要实物工作量一览表 3、施工程序和施工方法
3.1施工程序 3.2施工方法和质量要求 3.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 3.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 3.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。
电缆敷设工程施工方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1.电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括:设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 (1)设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 (2)电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置;电缆型号、规格和敷设方式;电缆回路编号。 (3)施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 (4)施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有:直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。
(5)电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备(或部件、元件等)与电气设备(或部件、元件)之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设(尤其适于控制电缆)的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 (6)电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆;在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工;同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2.电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3.制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括:电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要求。
最新整理电缆敷设工程施工方案 本工程中，我方负责将原机场专用加压站架空电缆改为单根电缆敷设，电缆敷设分为直埋段和隧道桁架敷设两种电缆敷设工程。该工程起点为底张镇底张村农田加压站专用电缆电杆处直埋至西安咸阳国际机场二期扩建工程飞行区外双沟隧道，再通过双沟隧道（隧道内西侧碱机线）敷设至机场110kv变电站。本工程全长3900m，直埋段2000m，隧道内1900m。为确保施工安全，保证工程质量与进度。我公司根据实际情况，编制以下施工方案和文明施工及安全防护措施。 一、施工方案 1、时间安排： 20xx年8月20日~20xx年8月28日直埋段工程完工 20xx年8月28日~20xx年9月3日隧道内敷设完工 20xx年9月4日~20xx年9月5日电缆中间头完工 20xx年9月5日~20xx年9月6日电缆终端头完工 20xx年9月7日~20xx年9月12日电缆敷设全面完工 2、施工流程： （1）直埋段 本工程开始从加压站架空线终端杆方向向机场专用110KV变电站敷设电缆，我方从加压站架空线终端杆处开挖沟道，开挖至现碱机-沣机线终端塔处（长度为400m），沿终端塔外边线开挖至西安咸阳国际机场二期扩建工程飞行区外双沟隧道外（长度为1600m）。 直埋电缆工艺流程： 1、开挖沟槽（深1.5m 宽0.4m） 2、清理沟槽杂物，夯实、找平、铺砂10cm 3、电缆敷设在电缆两端、中间接头、过管处、垂直位差处应有足量的蛇形弯。
4、埋设标桩。电缆在转弯、接头处设置方位标桩。 5、回填土。电缆施放完毕后，在电缆上进行铺砂盖砖后，再进行回填土方并进行夯实。 施工难点： 因此段电缆敷设工程难度大。我方根据要求将后敷设的直埋电缆与原有架空线在架空线终端杆上直接连接，并在终端杆上设置避雷装置。 直埋电缆上杆工艺流程： 1、接到停电通知后先放电，再验电。 2、确认停电后，先给加压站架空线终端杆与终端杆北边相邻的架空线电杆分别安装一套底锚拉线装置。底锚安装好后，再在起始杆两侧找到耐张杆，并此将耐张杆上扎线全部拆除方可断线。避免倒杆等安全事故发生。待上述工序完成后，在适当位置剪断架空线。 3、上架空线终端杆更换横担、安装悬式瓷瓶、针式绝缘子、耐张线夹并安装固定架空线，安装避雷器。架空线安装完成后留够余量压铜铝过度线鼻子。 4、将直埋电缆穿保护管沿电缆支架引至杆上安装位置，用摇表识别确认架空线相序。 5、制作人工接地系统，接地系统 3根SC50镀锌钢管制作的接地极组成，钢管长度2.5m埋深-0.8m，接地极之间的距离为5米，一字排开埋设，接地跨接线为-40×4镀锌扁钢。接地系统制作完成后，对接地电阻进行自检，自检合格后再报请监理与有关部门进行现场验收。验收合格后再进行接头安装，架空线与直埋电缆、避雷器采用设备线夹连接。 6、安装完成后用摇表先自检，自检合格后，再申请各相关领导与监理进行现场验收。 在确认110KV变电站内加压站直埋电缆户内终端头已安装到配电柜内且各项工序合格后，最终申请进行合闸（变电站内户内终端头的安装与终端杆上设备安装为同时进行）。 （2）隧道内敷设 电缆进入隧道内，沿隧道西侧碱机线行走，当进入机场专用110kv变电站外墙后，该电缆从西侧碱机线变到东侧沣机线（隧道全长1900m）。
电缆敷设安装施工方案与技术措施 1施工流程 施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌 2技术措施 1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 2）电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。 3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。 4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 5）临时联络指挥系统的设置 a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 7）电缆的搬运及支架架设 a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3主要施工方法 1）电缆敷设
a.水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。 电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。 b.垂直敷设 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 2）挂标志牌 a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。 c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
电线电缆生产工艺流程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、电线电缆产品制造的工艺特性：? 1．大长度连续叠加组合生产方式? 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：? （1）生产工艺流程和设备布置? 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。? （2）生产组织管理? 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。? （3）质量管理? 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。? 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。? 2．生产工艺门类多、物料流量大? 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。? 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。? 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。? 3．专用设备多? 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。? 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。? 二、电线电缆的主要工艺? 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。? 1．拉制? 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。? 拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。? 2．绞制? 为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。? 3．包覆? 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：? A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。? B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。?
110kV变电站工程 电缆及管道光缆敷设安装施工方案 编写： 审核： 批准： ********* 2013年2月25日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、组织技术措施 (4) 四、施工方案 (7) 五、质量保证体系及技术组织措施 (16) 六、安全保证体系及技术组织措施 (23) 七、环境保护的措施 (33)
一、编制依据 1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952
2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83 2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005 3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91 二、工程概况及特点： 1.1工程简述： 工程名称：***110kV变电站工程 建设单位：***有限公司 设计单位：***有限公司 监理单位：***有限公司 施工单位：***有限责任公司 建设地点：*** 1.2工程规模： 1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线，其中1回电缆进线
电线电缆制作工艺流程基本知识 【摘要】电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。 【关键词】电线电缆；导体加工；工艺 一、电线电缆产品制造的工艺特性 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 2.绞制
赤峰市松山区安庆镇马架子村20MW 太阳能发电项目 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 目录 一、编写依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工工艺 (1) 四、施工要求 (1)
五、施工组织安排 (2) 六、施工方法 (3) 七、质量控制 (7) 八、强制性条文 (8) 九、安全及文明施工.................................... 8-10 一、编写依据 1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 2《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19） 3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2002）5中电投新疆鄯善一期20MWp光伏并网电站项目工程施工图纸 二、工程概况 本电缆敷设施工项目属于内蒙古赤峰20WM光伏发电项目。电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于 排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。 三、施工工艺 1、施工工艺流程图 施工准备→测量放样→挖沟→清理铺沙土→电缆敷 设→电缆保护管敷设→铺沙土→盖砖→回填→标识。 四、施工要求 （一）线缆敷设
1、光伏组件组串之间及组串至汇流箱电缆，沿组件支架用尼龙带绑扎敷设，跨组件前后行及检修通道需穿管埋地。 2、汇流箱至逆变器电缆采用交联聚乙烯铠装电缆，直埋敷设；穿越道路时需套镀锌钢管直埋。 3、逆变器交流侧至升压变低压进线电缆采用交联聚乙烯电缆，沿电缆沟敷设。 4、升压变出线采用交联聚乙烯铠装电缆沿电缆通道直埋敷设。 5、高低压配电室、二次设备室敷设内均采用电缆沟形式敷设，电缆沟内主、层架需要用镀锌角钢支架制作。 (二）直埋电缆敷设要求 1、电缆直埋敷设应按照电缆敷设规范进行。 2、直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定； （1）接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m； （2）并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距； （3）斜坡地形出的接头安置，应呈水平状； （4）对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000m开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。 3、直埋敷设的电缆与道路交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基两边及排水沟边0.5m以上。 五、施工组织安排
电缆敷设安装施工方案 1、编制依据 1.1中国联通西北（呼和浩特）基地动力机房楼C1/C3高压柜安装及电缆布放工程第二标段招标文件和图纸。 1.2电缆敷设有关技术规范、规程和相关文件。 1.3依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。 2、编制目的 用以指导本工程高压电缆敷设安装的施工管理，并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。 3、作业准备 3.1技术准备 3.1.1施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全，技术交底。 3.1.2施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 3.1.3电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验及对电缆的排列 3.1.3.1绝缘电阻测试: 500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表；3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表；10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表；10000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。测试绝缘电阻不低于10MΩ。1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格；绝缘电阻达不到10 MΩ应做交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。 3.1.3.2多根电缆敷设在同一桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，最大限度的减少电缆的交叉和混乱。 3.2人员要求 施工人员必须是经培训考核合格的有施工经验的人员，班组施工人员应了解、熟悉施工图纸、厂家说明书及工艺要求，并接受技术、安全交底。施工人员对施工规范应准确掌握。 敷设电缆需要大量的人员，根据电缆的数量及电缆的敷设进度安排，做好人员配备的准备工作，保障电缆敷设时人员满足施工要求，施工前并对所有人员进行安全技术培训。
电线的施工是整个电路施工中的重中之重，电线的铺设决定着整个电路的安全与否以及使用的方便性、合理性等，所以布线的施工工艺必须一丝不苟，严格按照规定的施工标准来施工，否则有可能引起整个电路的瘫痪。下面是装酷网为大家提供的电线施工工艺流程及施工标准，可以作为电路施工中的参考标准。 一、施工准备 1、材料要求 线管：现在最常用的线管是中财PVC-U绝缘阻燃电工套管（215轻型），有4分管（16mm）和6分管（20mm）两种规格。一般来说，可以用4分管，为了牢固，辰歌规定地面走线全部使用6分管。 电线：电线最常用的就是熊猫电线了，但要注意防伪。一般防伪标志的背面印有防伪编码，材料进场时，用户可拨打电话查询真伪。但由于白色、灰色、黑色单芯线为不常用产品，所以出厂时外包装上无防伪密码查询，建议选购其他颜色的，以便进行真伪鉴别。? 2、设计确认 注意浴霸、照明、镜前灯的位置；确认电话、电源等的数量和位置；确定房间内床铺、衣柜、书桌等家具的定位，插座及双联的位置和数量。 二、施工流程 1、交底放线 项目经理要对工人进行技术交底，再由工人师傅根据设计要求放线，开槽宽度50mm。放线要精确到位，无缺漏。? 2、拆除原有电线及开关插座 将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。原有电线的质量不能保证，导电性差，甚至可能有发生漏电、火灾的危险。新旧电线不能混用，因其电阻不同，易出现线路故障。 3、开槽钻孔 根据施工现场实际的放线位置进行开槽，开槽时应注意开槽深度。因为上面必须灌入水泥沙浆，所以深度必须高于管径。顶面不能开槽，如顶面无吊顶，又需要走线（如飘窗），应在顶面浅浅地凿开线槽，电线用薄线管包好，再在槽内固定。过墙和过梁的地方需要钻孔，钻孔时的孔径、孔距一般为100mm；电线和水管不能走一个孔。 4、布管 根据在施工现场开设的沟槽进行布排管，在有水房间进行布排管时电管应布设在墙上、顶上。强弱电线不允许走厨房、卫生间阳台的地面。 墙面管道的布置应平顺竖直，尽量不要有弯折的地方。如有弯折，转弯处不应有明显的折痕。强弱电的间距必须大于等于150mm，以防止电缆信号不清晰。煤气管和电管的距离不能小于150mm。
全站电缆敷设及二次接线作业指导书 批准：日期：年月日 审核：日期：年月日 日期：年月日编写：日期：年月日 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司 霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程项目部 年月日
目录 一、适用范围 (1) 二、编制依据 (1) 三、作业流程: (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3) 五、危险点辨识及预控措施： (6) 六、工艺质量要求： (8) 七、质量通病防治措施： (9) 八、强制性条文： (10)
一、适用范围 本作业指导书适用于霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程。 二、编制依据 三、作业流程: 电缆敷设作业流程图
电缆二次接线施工流程图
四、工艺流程说明及主要质量控制要点 4.1作业准备 4.1.1、人员配备 4.1.2、材料准备 4.1.3、主要工器具及仪器准备 4.2电缆辅助设施 4.2.1电缆埋管在施工前应净管，除去管内铁屑和毛刺，管口应胀成喇叭形，并涂防锈漆，以 防锈蚀和便于施工。电缆埋管材料采用热镀锌钢管，管子的弯曲半径不小于公称直径的10倍，每根管路弯头不宜超过3个，直角弯头不宜超过2个，埋管深度不宜小于0.5米。 4.2.2固定电缆支架、层架用的扁钢，应全部不间断地焊牢，并与主接地网相连；所有固定电 缆支架，层架用的扁钢及其钢构埋件均需热镀锌处理。电缆沟中，两个沟架的水平距离不超过 0.8米。 4.3电缆布置设计 4.3.1电缆排列应符合下列要求： 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
4.3.2电力电缆敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上时，由下至上为高压电力电缆、低压电力电缆、直流电缆、照明电缆、控制电缆、通讯电缆。动力电缆相互间保持一倍电缆外径的空隙，控制电缆可以紧靠敷设或多层叠置，但严禁将1kV以上的动力电缆与控制电缆同时配置在同一层支架上。 4.3.3编制电缆敷设顺序表，作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含：电缆的敷设顺序号、电缆的设计编号，电缆敷设的起点、终点，电缆的型号规格，电缆的长度。 编制电缆敷设顺序表的要求： 4.3.4应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少换盘次数。 4.3.5应使得电缆敷设时排列整齐，走向合理，不宜交叉。 4.3.6在确保走向合理的前提下，同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。 4.4电缆的敷设 4.4.1按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，及时加以固定，并装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求 4.4.2在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方，电缆上应装设标志牌。 4.4.3标志牌上应注明电缆电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。标志牌应使用微机打印，字迹清晰不易脱落，挂装应牢固，并与电缆一一对应。 4.4.4电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。 4.4.5电缆的最小弯曲半径应符合表的要求： 电缆最小弯曲半径 注 D为电缆外径 4.4.6所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。 4.4.7电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。 4.4.8光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型进所光缆，应按照有关规定全线穿设PVC保护管，对于厂家提供的尾纤光缆，应穿设PVC软管，有条件时
电缆敷设安装施工方案 1、编写依据 序号标准及规范名称 1GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2GB 50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 3DL 408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 4DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分） 5Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》 6Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性试验规程》 7 Q/CSG 10017.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》8Q/CSG11105.2-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 9《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 2、工程概况 农业部对外经济合作中心将更换从中心后院箱式变压器到配电室的备用电缆，拆除原短路电缆并安装新电缆，沿外墙安装新电缆型号NH-YJV22,4*240+1*120 3、工作前安全风险辨析及控制措施表 序号安全风险预控措施检查 结果 1 施工前未进行安全技 术交底 施工前对施工人员进行 安全技术交底 2施工人员违规操作 岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作 3特种人员未持证上岗 作业前检查特种作业人员上岗证件 4触点 严格按操作规程操作，规范施工用电，电动工具外壳接地良好，工作人员应正确使用
4、作业准备4.1 人员配备
注:作业人数根据具体工程量规模配备。 4.2 工器具及仪器仪表配置
注: 工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 5、作业流程 5.1 作业（工序）流程图 图3-1 作业流程图
红村锅炉房10KV高压电缆敷设施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 江苏中阳建设集团有限公司 日期：2014 年月日
目录 一、施工内容 (2) 二、电缆走向 (2) 三、电缆敷设 (2) 四、资源配置 (7) 五、施工进度计划 (7) 六、安全措施 (7) 10kv电缆敷设方案 一、施工内容 红村锅炉房10KV高压电缆敷设 YJV22-1KV3×185mm2十2 ×95mm2 470mm。 二、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 21003 520B 刋-f25553 63D1 揑38948 9824 頤&` 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，
如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为470米，工程量巨大，且穿越的厂区部位较多，根据现场走向情况，主要为电缆直埋敷设。 4.1、电缆直埋敷设 1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于1000 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应小于1000 mm。电缆沟的宽度：单条电缆是350 mm，所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。直埋电缆沟如附图所示。 38332 95BC 閼PJ35207 8987 覇[b21896 5588 喈26808 68B8 梸 标示件 盖板 电缆 2）挖沟完毕。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，同时要处理好易塌陷的地段，穿过道路的电缆可经过事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径1.5倍。 3）再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 4）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。
一、电线电缆产品制造的工艺特性：? 1．大长度连续叠加组合生产方式? 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：? （1）生产工艺流程和设备布置? 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流 程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的 平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。? （2）生产组织管理? 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。? （3）质量管理? 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。? 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。? 2．生产工艺门类多、物料流量大? 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。? 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。? 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。? 3．专用设备多? 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用 生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。? 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。? 二、电线电缆的主要工艺? 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。? 1．拉制? 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称 为金属拉制。? 拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。? 2．绞制?