古建筑工程施工标准工艺
古建筑工程施工工艺
第一节墙体工程
一、淌白墙工程：
1、砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。
2、灰浆的品种必须符合设计要求，砌体灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的灰浆饱满度不得低于80%。
3、砖的组砌方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式符合传统作法。
4、砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象。
5、墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平坚直，深浅均匀一致，接槎无搭痕。
6、淌白墙砌筑质量控制：
（1）轴线位移：用经纬仪或拉线进行轴线精确控制。
（2）顶面标高：用水准仪或拉线，进行两端水平标高的偏差分析与纠正。
（3）垂直度：用经纬仪或吊线进行控制，控制时分二种情况处理，第一种，按“收分”的外墙控制；第二种，按垂直的墙面控制。
（4）墙面平整度：用2M靠尺横、竖、斜搭进行，用楔形塞尺调整纠偏。
（5）水平灰缝平直度：拉2M或5M线，用尺量进行控制。
（6）水平灰缝厚度（10层累计分析）：用皮数杆实际比较，用尺量进行调整控制。
（7）墙面游丁走缝：用吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准。
二、自然缝墙工程：
1、砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。
2、灰浆的品种必须符合设计要求；灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。
3、砖的组砌方式正确，砖缝排列形式应符合古建作法。
4、砌体内外搭接：砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象，留槎正确。
5、清水墙面：墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平竖直，漫浅均匀一致，接槎无搭痕。
6、自然缝墙砌筑质量的控制参同“淌白墙”。
第二节瓦屋面工程
一、屋面瓦瓦工序如下：
1、苫背
因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。（应注意，歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇会超过排山处位置，戗脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）。
2、分中号陇
1）悬山建筑分中号陇
A找出正脊的横向中点。
B从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。
C将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。 D在确定的瓦口之间赶排瓦当。瓦口应比连檐外皮退进15%椽径，退进的部分为雀台。
E将各盖瓦陇中点号在脊上。（歇山前后坡分中号陇同庑殿，但两端瓦口要从博缝外皮开始往里返活）。
2）庑殿建筑撒头分中号陇
A找出扶脊中线，并在撒头灰背上做出标记，这条中线就是撒头中间一趟底瓦的中线。
B以这条中线为中心，放三个瓦口，找出另外两个瓦口的中点，然后将这三个中点号在灰背上。
C将这三个中点平移到连檐上，按中点固定好三个瓦口，由于庑殿撒头只有一陇底瓦和两陇盖瓦，所以在分中的同时，就已将瓦当排好，并已在脊上号出标记了，前后坡和两撒头的12道中线就是庑殿屋顶各项工作的标准。
D翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口之间赶排瓦当，应注意前后坡与撒头相交之处的两个瓦口应比其它瓦口短2/10~3/10，否则勾头就压不住割角滴子瓦的瓦翅。
3）歇山建筑撒头分中号陇
A找出扶脊中线。
B将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。
C将找到三个中点平移到连檐上。
D在三个瓦口间赶排瓦口，要单数。
E固定瓦口。
F将各盖瓦陇中点平移到脊上，并号出标记。
3、瓦瓦
A冲陇：拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。
B瓦檐头：拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。
C瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎
上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦窄头朝下从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”，最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。
D瓦盖瓦：按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。庑殿边陇应瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦应从翼角端开始，其它同上。歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置，翼角攒角无傍囊，拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上，并应注意瓦囊要小，其它同上。
E捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄），夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。
F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦从翼角端开始，叫攒角，攒角完后，开始瓦翼角瓦，从勾头上口正中，至前后坡边垄交点上口拴一道线（槎子线），它既是两坡翼角瓦相交点的连接，若庑殿屋为推山做法时，这条线应随之向前（后）坡方向弯曲，由于翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外，其余应随屋架逐垄高起，两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子，瓦垄要瓦过斜当沟的位置。
G窝角沟的处理
窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房檐”勾头，勾头瓦应改作羊蹄勾头，窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒”。
4、调脊
①正脊：
A当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。
B安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。
C砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数。
D扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。
②垂脊：
A庑殿垂脊应用斜当沟，两面用，里侧斜当沟与正脊正当沟交圈，外侧斜当沟与吻下当沟交圈。
B捏脊砖瓦当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦，歇山建筑中歇山戗脊作法与庑殿垂脊大致相同，不同的是与垂脊相交的戗脊砖用割角戗脊砖，戗脊斜当沟与垂脊正当沟交圈，为使戗脊保持水平，撒头这侧与垂脊相反，应在同一平面上，戗脊与垂脊交接要严实。
重檐建筑屋脊：
重檐上层檐与庑殿歇山相同，不同的是多了围脊和角脊。
A围脊确定方法，用合角吻的高度从上额枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距离太近，从合角吻下口再除去压当条和当沟尺寸就是暂定的围脊当沟下口尺寸，围脊满面砖要紧挨上额枋
外皮下棱，并应有泛水。在实际操作中可用临时制作的方尺和“制子”进行样活。围脊位置确定以后拴线铺活，逐层砌筑，里口空隙用灰塞严。 B角脊：角脊作法与歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。
C瓦瓦：下檐瓦瓦与上檐基本相同，但应注意瓦陇应瓦过围脊和角脊当沟位置。
攒尖建筑的屋脊作法同庑殿和歇山建筑屋顶做法。
二、屋面瓦的质量控制：
1、瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。
2、屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。
3、焦渣背等苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作法，苫背垫层必须坚实，不得有明显开裂。
4、瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。
5、屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，瓦垄必须伸进屋脊内。
6、屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。
7、分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。
8、钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀。
9、底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。
10、提节夹垄：瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。
11、屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。
12、屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实。（小跑及其它附件安装的位置正确，摆放稳、正。）
13、拉线控制瓦垄直顺度。
14、用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。
15、用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度。
16、拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。
17、拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。
第三节木装修制作、安装
一、栏杆：
1、包括寻杖栏杆、花栏杆、直栏杆、楼梯栏杆的制作与安装。
2、制作、安装必须牢固，严禁有松散、晃动等不坚固现象出现。
3、榫眼饱满，表面光洁、无刨痕、锤印、戗槎、毛刺，肩角严密，尺寸准确，花栏杆棂条直顺，无疵病。
4、采用拉通线，尺量控制栏杆平直度，进出错位情况。
二、大门：
1、大门门板粘接，均不得做平缝，必须做企口缝或龙凤榫。
2、在大门安装之前，制作必须符合质量要求，在保管、运输、搬动中无损坏变形。
3、榫眼胶结饱满，肩角严实，表面光洁、无刨痕、戗槎、斧锤印；大门饰件、门钉、包叶、兽面、门钹等安装位置准确、牢固、美观，尺寸符合设计要求。
4、大门上、下皮平齐，立缝均匀。
三、木楼梯：
1、所用木料的树种、材质等级、含水率及防虫、防腐处等必须符合设计要求。
2、帮板、踢板、踩板制作符合设计要求，表面光洁，无刨痕、戗槎、锤印；楼梯扶手制作坚固美观；整座楼梯安装牢固，无疵病。
四、天花：
1、天花支条线条光洁直顺，表面光平，肩角严密，天花板拼缝严实，穿带牢固，表面光平，无疵病。
2、各部件制作符合设计要求，工艺精细，斗拱贴落雕饰光洁美观，无疵病，安装牢固；起拱按设计要求或按短向跨度的1/200，整体效果美观，吊杆牢固，数量、位置符合设计要求。
3、采用拉线尺量的办法控制，井口天花安装支条直顺；井口天花支条起拱，海墁天花起拱。
五、木装修制作、安装质量控制：
1、古建筑木装修指大门、槅扇、槛窗、栏杆、楼梯、天花等室内外装修。
2、各类木装修制作所用的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫蚊等措施必须符合设计要求。
3、槛框制作前必须有装修分丈杆，并按丈杆进行制作。
4、槛框：表面光平，无刨痕、戗槎和残损，线条直顺光洁，线肩严密平整、无疵病。
5、榻板：表面光平，无凸凹或裂缝。
6、沿正、侧两面吊线，尺量控制槛框里口垂直度。
7、用掐杆检查，尺量控制里口对角线长度。
8、拉通线，尺量控制榻板安装平直度。
9、槅扇：制作先放实样，套样板，按实样进行制作和组装，样板必须精确。
10、边框抹头：榫眼饱满，胶结牢固，线角严实，交圈，线条光洁直顺，表面光平，无刨痕、戗槎、锤印等。
11、棂条：棂条断面尺寸相等，凸凹或其它线条直顺、光洁一致，棂条相交处肩角严实，榫卯饱满、胶结严实，无松动，棂条空档大小一致，对应棂条直顺，牢固、无疵病。
12、边框、抹头外框：将外框放在平台上用楔形塞尺检查翘曲。
13、用尺杆掐量对角线长度差。
14、槅扇：用拉线、尺量控制抹头平直度；用楔形塞尺检查水平缝均匀度。
第四节地面工程
一、细墁地面——室内：
包括水泥仿方砖：地面整洁美观，颜色均匀，楞角完整，表面无灰浆、泥点等不洁现象，接缝均匀，宽度一致，油灰饱满严实。
二、糙墁地面——室外：包括预制砼块：表面洁净，无缺棱掉角，砖缝大小均匀一致，接缝平顺，扫缝或勾缝严密，深浅一致，灰缝内不空虚。用2M靠尺和楔形塞尺检查表面平整度。拉通线，用尺量控制砖缝直顺度。用短平尺贴于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相邻砖高低差。
三、水泥仿古地面工程（庭院）：
1、水泥仿古地面工程包括水泥及细石砼整体面层的仿古地面；块料面层等。
2、基层必须坚实、平整，标高必须符合设计要求。
3、材料的品种、质量、配比等必须符合设计要求。
4、面层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓。空鼓面积不大于400㎝2，又无裂纹。
5、表面密实光洁；无裂纹、脱皮、麻面、起砂、水纹、抹子划痕等缺陷；表面洁净，无残留的砂浆等脏物；周边顺平、光洁。
6、地面的泛水：
符合设计要求，无积水；与地漏结合处严实平顺。
四、地面工程质量控制
1、砖的规格、品种质量及工程作法必须符合设计要求。
2、基层必须坚实，结合层的厚度应符合施工规范或古建传统作法。
3、面层和基层必须结合牢固，砖块不得松动。
4、地面砖必须完整，不得缺棱掉角、断列、破碎。
5、地面分格等艺术形式必须符合设计要求或传统作法。
6、庭院、廊子自然排水的地面，泛水适宜，排水通畅，无积水现象。
第五节石作工程
石作工程内容包括柱础石、阶沿石、踏步石、土衬石等。
一、石作工程制作安装
1、石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法。
2、石料的纹理走向必须符合物件的受力需要。
3、不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料。
4、石料外观无明显缺陷，色泽相近。
5、石料表面洁净完整，无缺棱掉角。
6、石料表面的剁斧：斧印直顺、均匀，深浅一致，无錾点、錾影及上遍斧印，刮边宽度一致。
7、表面磨光的石料：表面平滑光亮，无麻面。表面无砂沟，不露斧印、錾点、錾影。
8、表面雕刻的石料：内容及形式具有传统风格，比例恰当，形象美观，造型准确，线条清晰流畅，根底清楚，空当处应清地扁光，不露扁子印或錾印。
9、灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法。
10、灰浆必须饱满。
11、石料必须完整，不得断裂或严重损坏。
12、栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件，必须安装牢固平稳，位置正确，物件端正，整体顺直整齐。
13、石活灰缝：灰缝平直，宽度均匀，勾缝整齐、严实、干净。
14、石料表面：石料无缺棱掉角，表面洁净，无残留脏物。泛水应符合设计要求。
二、石作工程质量控制：
1、截头方正：用方尺套方，尺量端头偏差进行控制。
2、柱顶石水平程度：用水平尺和楔形塞尺控制。
3、柱顶石标高、台基标高：用水准仪或尺杆控制。
4、轴线位移：用面阔、进深相比，用尺量或经纬仪控制。
5、台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺：采用拉通线，尺量控制。
6、相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝：用短平尺贴于高出的石料表面，用楔形塞尺进行控制。
7、表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制调整。
8、截头方正：用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。
9、打道密度：用尺量、取平均值进行控制。
10、剁斧密度：用尺量、取平均值进行控制。
第六节油漆工程
一、砼表面油漆地仗工程施工方案
1、二道灰（水泥面、抹灰面）二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下：
（1）中灰：砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。
（2）细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2㎜，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。
（3）磨细钻生：细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆。以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰），干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”。俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。
注意事项：砼构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。凡砼构件，不可使用麻布。
2、三道油操作工艺：
（1）地仗完进行下道工序
（2）垫光头道油：以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干后以青粉炝之，以砂纸细磨。
（3）二道油、三道油同头道油。罩清油（光油），以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠。
3、腻子配制方法
（1）灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子）：将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。
（2）发血料：新鲜猪血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血块研成稀浆，无血块血丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水
点浆，随点随搅至适当稠度即可（猪血与石灰比为100：4），三小时后即可使用。
4、质量控制
（1）当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸上一样，这种现象，叫做“发笑”。为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象。如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。
（2）二道灰表面质量：表面光滑，楞角直顺整齐，大面无砂眼和龟裂，操油不得遗漏。
二、木材面
参见砼面的施工方案。
三、混色油漆工程
1、透底、流坠、皱皮：大小面均无透底、流坠和皱皮。
2、光亮和光滑：光亮均匀一致、光滑无挡手感。
3、颜色、刷纹：颜色一致，无刷纹。
4、五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净。
四、清漆工程：
1、木纹：棕眼刮平，木纹清晰。
2、光亮和光滑：光亮柔和，光滑无挡手感。
3、裹楞流坠和皱皮：大小面明显处无。
4、颜色刷纹：颜色一致，无刷纹。
5、五金玻璃：洁净。
五、刷浆（喷漆）工程
1、刷浆（喷漆）工程包括大白浆、各种涂料、石灰浆、色浆等工程。
2、刷浆（喷漆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
3、墙面花边、色边、花纹和颜色必须符合设计要求，底层的
质量必须符合刷浆相应等级的规定。
4、无反碱、咬色。
5、喷点、刷纹：喷点均匀、刷纹通顺。
6、无流坠、疙瘩、溅沫（浆落）。
7、颜色、砂眼、划痕：飞视、斜视、颜色一致、无砂眼，划
痕。
8、装修、大架大小、五金、灯具、玻璃：洁净。
9、花墙边、色边质量：线条均匀平直，颜色一致，无接头；
接头错位不大于1㎜，纹理清晰，图案无移位。
六、质量控制
1、混色油漆工程严禁脱皮、漏刷、反锈、潮亮（倒光、超亮、
油漆面无光亮）和顶生（反生、生油不干引起）。
2、清漆工程严禁漏刷、脱皮、斑迹和潮亮。
3、光油（自制调配的漆）油漆工程严禁脱皮、漏刷、潮亮和
顶生。
4、地仗工程所选用材料的品种、规格和颜色必须符合设计要
求和现行材料标准的规定。材料进场后应验收，没有合格证的材料应抽样检验，合格后方可使用。
5、地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的计
量、搅拌，必须符合古建筑传统操作规则。
第七节大木制作与安装工程
大木制作是园林古建筑木制作技术的主要内容。木结构建筑骨架需要有柱、梁、枋、桁檩、板、椽、望、连檐等多种构件。
一、柱类构件制作
1、施工准备：
按照设计要求，选好柱料，确定上、下头。根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2、主要工序：
a)在柱料两端直径面上分出中点，吊垂直线，再用方尺画出十字中线。
b)圆柱依据十字中线放出八卦线，柱头按柱高的7‰-10‰收分。然后根据两端八卦线，顺柱身弹出直线，依照此线砍刨柱料成八方。再弹十六瓣线，砍刨成十六方，直至把柱料砍圆刮光。
c)方柱依据十字中线放出柱身线，柱头收分宜比圆柱酌减。按柱身线四面去荒刮平后，四角起梅花线角，线角深度按柱子看面尺寸的1/10～1/15确定，圆楞后将柱身净光。
d)弹画柱身中线，按优面朝外原则，选定各柱位置，并在内侧距柱脚30cm处标记位置号。外檐柱按柱高7‰-10‰弹出升线。
e)按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线，按所画尺寸剔凿卯眼，锯出口子、榫头。
穿插枋卯口为大进小出结构，进榫部分卯口高按穿插枋高，半榫深按1/3柱径，出榫部分高按进榫的一半，榫头露出柱皮 1/2柱径。卯口宽按柱径的 1/4。额枋口子通常为燕尾口，卯口高按额枋高，宽、深各按柱径 1/4￣3/10。燕尾口深度方向外侧每边各按口深的1/10收分做“乍”，高度方向下端每边按口宽的1/10收“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的 1/8，宽与乍的宽边相等。馒头榫、管脚榫各按柱径的3/10定长、宽（径），榫的端部适当收溜，并将外端倒楞。管脚榫截面通常做成圆形，大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。
各类柱子制作中应注意随时用样板校核。
3、质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第一节的规定。
二、梁类构件制作
1、施工准备：
按照设计要求，选好木料，根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2、主要工序：
a)在梁两端画出迎头立线（中线），依据立线方出平水线(檩底皮线)、抬头线、熊背线及梁底线、两肋线（梁的宽窄线）。
b)将两端各线分别弹在梁身各面。按线将梁身去荒刮平，再用分丈杆点出梁头外端线及各步架中线，用方尺勾画到梁的各面。
c)画出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檩碗、鼻子和垫板口子线。
d)凿海眼、瓜柱眼，剔檩碗，刻垫板口子，刨光梁身，截梁头。海眼的四周要铲出八字楞，瓜柱眼视需要做单眼或双眼，眼长按瓜柱侧面宽，深按眼长的1/3。梁头鼻子宽按粱头宽的1/2，两侧檩碗要与檩的弧度相符。加工完成后复弹中线、平水线、抬头线。按各面宽度1/10圆楞，梁头上面及两边刮出八字楞。在梁背上标写构件部位及名称。
e)依照样板在老角梁上、下面弹出顺身中线，点画出各搭交檩的老中及里、外由中线，再用斜檩碗样板画出檩碗，然后锯挖檩碗，凿暗销眼，钻角梁钉孔，加工角梁头尾。
f)按样板制作仔角梁。钻角梁钉孔，加工梁头梁尾，锯挖檩碗。在两侧金檩外由中的外金盘线至老角梁头六椽径处剔凿翼角椽槽。复弹各线，标记位置号。
3、质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第二节的规定。
三、枋类构件制作
1、施工准备：
按照设计要求，选好木料，根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2、主要工序：
a)在枋料两端弹出迎头中线，依设计要求的截面尺寸找方，弹线刨光。
b)在枋身上下面弹出顺身中线，按丈杆分别标出面宽、净面宽及加上榫长的满外尺寸线。
c)依照顺身中线，用抽板从柱头卯口讨退确定枋肩及榫头形状尺寸。
d)截去长荒，开榫，断肩，刮刨圆楞，复弹中线，在枋身上面标写位置号。
e)箍头枋一端做燕尾榫，一端做箍头榫和霸王拳或三岔头。箍头的高、厚均为枋子正身尺寸的8/10，长度做霸王拳时由柱中向外加长 1柱径，做三岔头时加长1.25柱径，榫厚同燕尾榫，搭角处按山面压檐面刻半搭交。小额枋做大进小出榫。
3、质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第三节的规定。
四、桁檩类构件制作
1、施工准备：
依桁檩的使用位置及设计要求，选好木料，根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2、主要工序：
a)在檩料两端弹出迎头十字线、八卦线。
b)顺身弹线砍成八方、十六方，直至砍圆刮光。
c)按檩径3/10弹金盘线，做出檩底和金盘。
d)依照分丈杆画出银锭榫及口子线，排出椽花。然后盘头，开榫，锯口子，复弹中线，标记位置号。一般桁檩银锭榫长按檩径 1/4，宽按檩径3/10，根部每边按榫宽1/10收分，檩头按梁头鼻子宽刻半。搭角檩头亦按山面压檐面做刻半搭角榫。
3、质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第四节的规定。
五、板类构件制作
1、施工准备：
依构件的使用位置及设计要求，选定板料，适当留荒进行打、截料。
2、主要工序：
a)垫板按两端装入梁头两侧垫板口子内定长，四面刮平刨光。
b)博风板厚一椽径，宽两檩径，长度、曲线、头尾依实样样板制作。板的内侧凿出檩窝，深半椽径。
c)挂落板(滴珠板)用立板，挂檐板用横板，四面刨平刮光。与檐边木连接处做暗销，转角处做割角榫。
d)山花板、围脊板用错口缝(高低缝)拼严，表面刨平刮光。
3、质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第五节的规定。
六、椽、望、连檐制作
1、施工准备：
依据不同位置的椽长、撇向及起翘尺寸适当加荒后下料。做好翼角翘飞椽扭度、撇向搬增样板及绞尾弹线卡具。
2、主要工序：
a)正身檐椽、花架椽、脑椽按设计截面及实样长度，刮、刨成圆椽或方椽。后尾按举架剪掌。
b)正身飞椽一般为一头三尾，按两根一对弹线制作。在飞椽脖两侧刻闸挡板口子，椽头搓三面楞。
c)翼角椽为单数，长度与正身檐椽相同。方翼角椽用规格板料制作时，先将板刮平刨光，再用活尺及搬增样板按次序在板两端画出各椽的迎头斜线，并在板面上弹出顺线，按线锯开后，刨光两侧面，分组编号，按号序上卡具分左、右弹线绞尾。
d)翘飞椽与翼角椽根数相同。各角同编号翘飞椽宜在同一板料上弹线制作。先在顺板边等于椽头撇度尺寸处弹一条基准线，再用方尺及长度杆在板的大面垂直于基准线，画出两端的椽头线及两条腰线。用举度杆在腰线及椽头线上点画出翘起高度和椽子自身高度尺寸，连接各点弹线并用扭度搬增板过画到小面，交到另一大面的边楞上，照上法在另一大面弹线。固定翘飞板，由两人用二锯锯解翘飞椽，刨光底、侧面，标记好编号。
e)望板按设计厚度一面刨光。顺望板顶端做斜搭掌，横望板两侧刮柳叶缝。
f)小连檐宽同椽径，高为望板1.5倍，长随通面宽加翼角尺寸。大连檐高同椽径，宽为1.1～1.2倍椽径。大、小连檐宜两根相对弹线制作，用手锯对角拉成直角梯形。大连檐在翼角部位用手锯水平拉出三或四道口子，劈成四～五份，最下一道长约2.5倍步架，以上每道按20～40cm递减，用绳子捆拢，放在水里浸泡待用。
3、质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第六节的规定。
七、大木构架安装
1、施工准备：
a)根据建筑体量大小及复杂程度，制订详尽可能的立架方案。
b)全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。
c)适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工，做到分工把口，专人负责。施工前应进行详细的技术、安全交底。
d)备好杉槁、戗杆、扎绑绳、小连绳、缥棍、大锤、撬棍、线杆、小线、线坠及常用工具。
2、主要工序：
a)支搭大木脚手架。
施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工： 主体分部施工： 施工准备 测量放线 主体子分部：二次结构施工 装饰分部：内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 （布 管、排 线）
开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料
施工工艺 进场前，必须细致检查原有设施有无损失，原有施工质量是否有问题，形成书面取得客户签证。 力工施工工艺标准 1、力工范围是：砸沟，砸墙，砸地面。（严禁拆除承重墙）在卫生间和厨房施工时把地 漏坐便口封闭好，以免堵塞，施工前必须对室内设施做好保护。 2、水电开槽横平竖直，开槽深度电线管必须超过浮管深处20mm。 3、砸墙方面：钢筋混凝土墙不准砸，梁下面的承重墙不准砸，只有120 mm厚度以下或 空心砖墙可以砸。（老式住宅、预制板楼除外） 4、一般地面可以砸深度30-80 mm左右，不能砸下面的楼板。（预制板楼不砸） 5、刨砸地面时严禁使用扦子、电镐，防止破坏地热。（指有地热的地面） 6、力工施工的建筑垃圾当天清理干净。 7、力工在对墙体拆除施工前，必须经物业或业主同意。 8、施工完毕细致检查，有无设施损坏，并进行书面签证。 9、进场施工前必须检查水表、水管是否完好，下水是否畅通，形成书面三方签证。 水路施工标准 1、水表多数不可以移动，表后可以改动必须加阀门，厨房下水可移动，应有返水弯。 2、上下水管铺设完毕后，-必须检查下水。 3、冷热水必须打压试水之后给水试验，观察12小时方可封闭。（压力不小于0.5Mpa） 4、冷水管如走棚加保温管，防止出汗。 5、下水管检查口检查到位，重新封紧，确保无渗漏方可砌筑。 6、上下水管线用钢钉卡扣固定牢固。 7、上水内牙弯头与混水阀之间调正。 8、上水管线直线线路4米之内不许有接头，冷热水管重叠处可加过管弯头。 9、上下水管线入墙部分必须低于墙面或与墙面持平。 10、上水管线走线时横平竖直，高度合理预留。 11、卫生间走管，可以走棚上，或走墙，如客户特殊要求走地，需客户签字认可。 12、厨房到卫生间冷热水管线可以走地或走棚。
仿古建筑屋面琉璃瓦施工工艺分析 发表时间：2017-01-11T10:34:46.893Z 来源：《基层建设》2016年30期作者：王诗铖[导读] 摘要：本文主要从笔者亲身参与的仿古建筑屋面琉璃瓦的施工工艺及分析，旨在与同行探讨学习，共同进步。 广州市恒盛建设工程有限公司 510030 摘要：本文主要从笔者亲身参与的仿古建筑屋面琉璃瓦的施工工艺及分析，旨在与同行探讨学习，共同进步。 关键词：仿古建筑；屋面工程；琉璃瓦；施工工艺近年来，随着我国经济的发展，建筑物类型也更加多样化，其中琉璃瓦屋面建筑由于具有多种优良功能被现代建筑所广泛采用。这种建筑具有简洁、大方以及规格多样的特点，在现代建筑中已经得到普遍推广。作为一种传统的施工工艺，具有历史悠久的特点，其与现代施工工艺的融合，使得古建筑琉璃瓦坡面施工方法与现代施工工艺相融合。工程质量的好坏施工技术是关键，实践中，要从多方予以综合 考虑，如设计、施工、监理等每一步都要严格要求。本文从古建筑琉璃瓦屋面的施工工法以及流程进行阐述。 1.施工前的准备工作 由于仿古建筑在一定程度上与现代建筑的施工是有一定差异的，即仿古建筑的施工不但要达到现代建筑的功能作用效果，还要能够体现出较好的古文化色彩，给人以置身古代环境的感觉。为此，在琉璃瓦屋面的工程施工中，必须要在具体的施工前做好相应的准备工作，包括施工设计图纸审核、施工材料准备、施工机械器具准备以及施工条件准备等多个方面。 （1）施工设计图纸审核设计图纸是施工中的主要依据，是直接影响到施工效果与屋面观感效果的关键，因此必须要严格把关施工设计图纸的质量，对其进行合理详细的审核优化，确定最佳的施工图纸与技术方案。尤其是要对工程中的细部节点的设计进行仔细认真的检查，如屋面的檐口、凹处的排水设计等等。另外，还需要具体的施工人员全面掌握施工设计图纸与施工方案，做到对整个工程的施工心中有数，以全面把握施工进度与施工重点。做好施工放样工作和技术交底工作，打好施工技术准备的基础。 （2）施工材料准备琉璃瓦是仿古屋面工程施工的主要建筑材料，其质量的好坏决定着屋面工程的施工质量。因此在施工前必须要对进场的所有琉璃瓦的外观质量、防水性能质量等内容进行检验，确保琉璃瓦能够符合屋面工程施工要求后才可允许投入使用。在仿古建筑琉璃瓦屋面施工中，琉璃瓦的准备工作要做细做好，由专人进行采选，采取宝顶、手敲、滴水瓦进行清点。 （3）施工机具准备主要机械设备是桅杆式吊车、单相、水准仪等。所具备的工具有棉纱、线绳、灰桶、电缆线、脚踏板、铝合金靠尺、囊势样板尺、墨斗、钢卷尺等，对这些施工器具进行全方位的检查，使用并配备相关备用器具，以防不测。 （4）作业条件准备在基本准备工作完成之后，就要对施工条件进行准备。首先要对屋面工程施工中需要用到的各种标高进行仔细测定，并确定最佳的梁标高度，保证屋面工程施工后其侧面的弧度要达到一定的技术参数，且弧形要流利顺畅。其次，在基层施工时要注意对现浇混凝土板进行质量控制，不可使混凝土出现上浮的现象，以免在琉璃瓦屋面施工时，梁面不够平整或其负弯矩筋不够稳固牢靠，对屋面基层的坡势走向造成影响。第三，琉璃瓦屋面的屋脊要达到一定的高度后才能体现出较好的外观效果，因此要确保屋脊的高度能够达到仿古建筑艺术设计要求，若屋脊不够高，可以用混凝土来补足这部分高度，并且在补足屋脊高度的施工中，要注意考虑到其对筒瓦、当勾瓦、底瓦以及屋面坡度等方面的高度问题，不可因对屋脊加高而使得其他部位的准备工作达不到设计要求。另外，在对挡泥板进行浇筑施工时，混凝土必须要以顺直的方式浇筑下来，并确保其高度值能够达到技术要求。 同时要对屋面杂物进行彻底清理，修补平整，并打扫干净后。按常规操作要求及规范工序铺贴防水层，不得有气泡及破损点，它的做法与平屋面是完全不同的，要保证做到横向平整，囊势顺畅，并以此为原则。表面只须拉毛即可，不必压光，以便增强与粘瓦砂浆的结合力。 2.施工工艺 一般在当前的仿古建筑琉璃瓦屋面施工中，常用的施工工艺方案有两种，其一是先将琉璃瓦安装后再调整屋脊，其一是先调整屋脊再对琉璃瓦进行安装施工。而后者在施工时施工工序较为繁琐，并且不易把握纵向的琉璃瓦安装尺寸，使得施工中各种细节部位的搭接不够方便。而前者则不会出现这些问题，因此在仿古建筑的琉璃瓦屋面施工中，最常使用的施工方案是先安装瓦，再调整屋脊。 调脊施工方案的工艺流程为：瓦件挑选→分垄号中→摆坡面控制瓦→挂坡面囊势控制线五道→瓦底瓦→瓦挡沟瓦→安装脊瓦→用碳黑勾睁眼缝→屋面浮灰清扫→屋面阻碱保护剂。其具体的施工工艺如下所示：（1）筒、板瓦长度加工，要采用新式方法，不能采用砍打的老方法，应采用手提切割机切割配瓦，尺寸容易切得准，撞肩又严实，损耗又小，不易发生渗漏，能有效地保证施工质量； （2）瓦瓦的工期很紧迫，刨造施工条件，配备足够劳力都应做好准备，并采用扩大工作面的措施方法，尽量缩短施工工期，确保加快施工进度，确保安全施工，努力创造优良工程； （3）屋面上瓦，前后坡必须对称上瓦条件，要做到有序有计划上瓦，同时在操作中进行第二次选瓦，为确保施工质量，严禁次瓦上屋面使用； （4）在屋而的陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒伤人及踏坏瓦面，操作时应配备钉有横档的踏脚板，沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施，确保安全作业； （5）瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30mm厚的砂浆，白下而上，一次性铺摆到脊根都，并要铺摊均匀，经初步调整后，即可摆底瓦，要严格按设计规定的“压六露四”(或压五露五等)操作，压茬要均匀准确，并结合实际情况的可调性，如“稀铺沿头，密铺脊”的口诀，是很有科学性的，一能解决瓦垄两端头的塌鼻梁，二能解决沿口例泛水隐患，并能提高外观效果，也是预防渗漏的有效措施； （6）摆铺底瓦时，操作位外侧的瓦翅比内侧的要略高一些，待扣筒瓦压实后，就会自然调整过来，底瓦过水自会坐中，不然会产生过水偏中的现象。对翼角段的底瓦，瓦口要适当加密，因底瓦随翼角起翘而起翘了，过水已不坐中，所以必须要注意调整瓦口为宜。 3.缺陷修补
一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆（透明无色状），分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定，电锤打眼，间距不大于41cm，并成“之”字形排列。 1.3混油（指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油），踢脚线，基层既是基层，又是面层，故必须采用12mm 或15mm密度板，打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套，无特殊情况，基层木楔钉子固定，饰面板固定采用背面刷白乳胶，钉子固定，无刮痕、脱皮，钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架，外侧抛光，木龙骨间距不大于400mm，木龙骨上外贴不低于10mm中纤板，汽 钉固定在木龙骨上，原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架，外贴不小于80mm中纤板，外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶，完全粘住方可，再用汽钉或蚊钉固定，板与板间缝应平整、无刺毛，板花要 一顺，无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直，固定牢靠，可站人为根本，背板为5mm。 1.9贴饰面板，无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条，实木线条光滑无明显色差，无疤结，柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条，正反锯口做框，外贴饰面板带胶压制而成，压门时间不小于48小时，双层板框之间，饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类，骨架部分，牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分，必须用3厘板再贴一层，不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆，柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门，边口刨直或倒边，必须光滑、平整，柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用，细木工板与中纤板穿插使用，遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨，龙骨间距不大于400mm，双向，木吊筋间距不大于800mm，如设计无特殊要 求，采用单层木龙骨，石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定，用自攻螺丝固定链接，涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板，打开抽屉，必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下，柜类、抽屉类须满胶粘合，要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的，必须在管接口处留维修口，维修上应遵照实际情况而定，宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上，不宜同碰砖平接，且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致，紧贴墙面，交圈收口正确对接时，采用45度加胶坡接，接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%，饰面板与基层粘接牢固，不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固，表面平整，棱角方正，其两侧伸出窗洞外的长度要一致，同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整，无污渍，外部横平竖直，基本在一平面上，柜门开启灵活，无松动。
抹水泥砂浆工艺标准（902-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→ 抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘
本书简介 本书由11篇84章组成，内容涵盖了中国古建筑修建工程各个分部分项工程。在编写方式上，没有冗长的叙述语言，抓住施工工艺中7个关键要素，即材料要求、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的问题，直接切入主题，脉络清楚，通俗易懂。 本书适用于以清代官式作法为主的新建、改建、修缮古建筑工程。对面临失传的一些技艺作法 ，本着严谨、求实的精神作了详细地归纳总结。因此本书不仅是一部实用性很强的工具书，也是一部重要的文献资料，具有传承中国古建筑文化遗产的意义和作用。 目录 第1篇 砍砖 1 干摆、丝缝及细墁地面用砖 2 淌白砖
3 杂料子砖 第2篇 砌墙 1 干摆、丝缝墙 2 淌白墙 3 砌糙砖墙 4 砌异形砌体 5 琉璃砌体 6 砌石料 7 摆砌花瓦 8 墙帽 第3篇 抹灰与贴面砖 1 外墙抹麻刀灰 2 镶贴仿古面砖 第4篇 屋面 1 苫背 2 琉璃屋面 3 筒瓦屋面 4 合瓦屋面 第5篇 墁地 1 细墁地面 2 糙墁地面 3 墁石子地 第6篇 石作 1 石料加工 2 石活安装 第7篇 大木作 1 柱子制作 2 梁（柁）类构件制作 3 枋类构件制作 4 檩（桁）类构件制作 5 板类构件制作 6 椽望类（木基层）构件制作 7 角云、燕尾枋等其他构件制作 8 大木立架安装 第8篇 斗棋作 1 昂翘斗棋制作与安装 2 溜金斗棋制作与安装 3 品字斗拱制作与安装 4 平坐斗棋的制作与安装 5 一斗三升与麻叶类斗棋的制作与安装 6 牌楼斗棋制作与安装 7 隔架斗棋的制作与安装 第9篇 装修木作（小木作） 1 大门制作与安装 2 隔扇、门类的制作与安装 3 槛窗、支摘窗等的制作与安装 4 栏杆类的制作与安装（寻仗栏杆、花栏杆） 5 楣子及其他类的制作与安装（坐凳楣子、倒挂楣子、雀替、挂檐板）
施工项目重要流程及质量标准要求 一、拆除部分 1、拆除前必须对工人进行安全教育，灌输安全意识并做好相应的保护措施。 2、严禁对原有建筑结构进行破拆。如甲方要求，必须要求甲方出具书面凭证，乙方不承担其相应后果。 3、明确拆除部位后，必须对保留部分的门窗进行相应的保护，并对所有给排水管道进行保护性封堵， 以免造成部分的损坏及管道堵塞，造成不必要损失。 4、对飘窗部分的拆除应注意对门窗的保护，交接处必须先切割后再拆除。 5、对阳台铲灰部分不得铲除最外侧梁底部分，以免后期施工造成危险。 6、对外墙及挑空部分的拆除，必须做好防溅落防护工作，拉出警戒线、告示牌，并要求工人做好相应 安全保护措施，以防造成意外损失。 二、砌墙粉刷部分 1、新旧墙体交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层，平面交接处需拆除不小于100mm宽度，90°交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层不小于新砌墙体宽度，并按墙体高度间隔60cm布置墙体拉结筋。 2、在砌砖前，有砖砌体地面基层应用水清理干净，地面弹出砖砌体线，要注意墙体方正度。 3、新砌墙体拉结筋选用不小于6厘钢筋，长度40cm—50cm，45°入墙折平并使用建筑植筋胶（或干桂AB胶）粘结。新砌墙体长度长度4m，在长度的中间部位必须按墙体高度间隔600mm平行放置两条墙体拉结筋，以防新砌墙体中间断裂。砌墙前，先固定所有拉结筋。 4、墙体砌筑前应先对红砖充分浇水湿润，使用1:3水泥砂浆砌筑，砖缝砂浆饱满，不得出现明显透光，砖缝砂浆不得低于砖面10mm。要求砖缝横平竖直，水平砖缝误差不得大于±10mm，垂直砖缝误差不得大于±15mm，墙面碎砖不得大于10%。 5、新砌墙体砌筑应分二次到顶，间隔时间应大于12小时，顶砖必须采用45°斜砌，以防后期墙体下沉造成墙体开裂。 6、厨房、卫生间、阳台新砌墙体，砌筑前必须浇筑C15细石混凝土防水过梁，高度不得小于150mm，浇筑前必须拆除交接处原有水泥砂浆粉刷层，并浇水冲洗干净交接处。 7、门窗洞口需预制C15钢筋细石混凝土过梁，长度至少大于门窗洞口长度200mm，过梁高度不得小于100mm，过梁钢筋采用两条不小于8mm圆钢，预制时间应大于24小时。小于1500mm使用2条3*3角铁作为过梁；大于1500mm，使用混凝土过梁。 8、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体横向制作粉刷标准线（俗称“冲筋”），按墙体高度2.8m以下不得少于两条。 9、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体充分浇水湿润，并对平面新旧交接处布置铁丝网，铁丝网宽度不得小于150mm，网格必须使用钢钉进行有效固定，网格网眼大小应采用6mm—10mm规格。 10、在新砌红砖墙体充分浇水湿润后使用1:3水泥砂浆粉刷，粉刷时必须使用2.5m长铝合金拉平后，用木质砂板拉毛。严禁压光。 11、墙体粉刷后视气候情况应对新砌墙体进行浇水养护。夏、秋季施工必须浇水养护3—7天，以防后期乳胶漆墙面出现龟裂。 三、土工部分 A．找平、防水分部 1、施工中产生的孔洞及原废弃管道洞口必须用水泥砂浆（堵漏王）多次进行封闭，并做好防水处理。 2、有防水要求的地面找平时，地面用水冲洗干净，先刷一层水泥砂浆，门洞下方和阴角处应做成圆弧形（结合地面完成高度），找平层需有一定坡度往地漏方向。 3、地面找平： 1）、找平的施工流程：基层处理→找标高→弹墨线→洒水湿润→抹灰饼、做标筋→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→2m长铝合金杆搓平→贴抹子压第一遍→收浆→养护(注意：不能压光，不能洒干水泥粉，过程中必须湿浆拌，不能用干拌)。 2）、在做找平之前，必须对地面基层进行处理，将基层上灰尘清理干净。 3）、找标高，用墨线在墙面周边弹出1m的施工基准线，并根据施工现场实际的找平高度设置找平墩（宽
施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作； 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线； 2 核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； 3 以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记； 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊； 5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装 按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装： 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要
3.12 装饰工程及古建部分施工方案 3.12.1 框架主体模板工程： 3.12.1.1 施工准备 （1）材料（定型钢模板类）适应项目范围为：梁、枋、桁、板等。 定型钢模板：长度为600、750、900、1200、1500伽，宽度为100、150、200、250、300伽；定型钢角模：阴阳角模、联结角模；联结附件：U 型卡、L 型插销、3 型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统：柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材；脱模剂。 （2）材料（自制钢模板类）适应项目范围为：圆柱（檐柱、金柱）、斗拱、檩、椽等。 柱模板：（4M长木条、规格25X 50）2伽镀锌铁皮50 X 5扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪、铆钉、胶带、①6钢筋环。 斗拱：（5伽厚、7伽厚光面胶合板、木龙骨、）镀锌铁皮、L30 X 3 角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。 檩：（4M、3M长木条、规格30 X 50、）2伽镀锌铁皮、50X 5扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪，胶带、脱模剂。 椽：（5伽厚、7伽厚光面胶合板、4M、3M、2M长木条、规格 30X 50）2伽镀锌铁皮、L30 X 3角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。
3.12.1.2、模板制作 （1）柱模设计：根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定模板配制数量。h>4m柱，（用规格3X 5、长4M木条、箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成一个完整的柱模板。h w 3柱，用规格3X 5、长2M木条，箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌铁皮。）作h=4M的模具，用2伽镀锌铁皮，使用卷板机将铁皮卷成半圆形，竖向用铆钉边接加三道肋，二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板，并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子。h w 3 柱，作h=2 米的模具，方法同上。即模板高度定尺为4M 和2M 二种。 （2）斗栱模板设计：根据设计图纸、按斗栱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制，第一层：坐斗、正心瓜拱和翘；第二层：正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板，（用5 mm、7 mm厚光面胶合板、木龙骨）用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板，按层数编号。三层计8 个盒子组成一个完整的斗拱模形。 （3）檩模型制作：按檩径分规格制作模板，制作方法参同柱子模板制作。 （4）椽子模板制作： 将椽子按截面尺寸分类，按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进 行编号，（用5、7伽厚光面胶合板、4M、3M、2M长条、规格3
1 轻钢龙骨吊顶工程 1.1施工要点： 1．天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板； 2．金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理； 3．安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验； 4．主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆加强； 5．主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆； 6．次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错开连接； 7．吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱； 8．吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑； 9．重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上； 10. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收； 11. 板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定； 12. 纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；水泥加压板 螺钉与板边距离宜为8～15mm； 13. 板周边钉距宜为150 ～170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理； 14. 安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应 错缝拼接安装； 15．饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm； 16．不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.2质量标准： 1．龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好； 2．饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况； 3．饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密； 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 顺直，无劈裂、变形；
各种施工工艺标准 2011-07-13 04:42:09| 分类：施工工艺及规范|字号订阅序言 本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准，企业标准应严于国家标准，方才有意义”这样的指导思想，否则，企业就不能得到持续进步和长足发展；坚持贯彻“精心施工、精雕细琢；质量第一、用户第一”的企业精神；同时，也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准，今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。 为了提高本企业标准质量，请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司，只要有利于公司管理水平的提升；有利于工程质量的提高；有利于降低成本提高经济效率等意见和建议，公司都会予与重视并吸收采纳，以供今后修订时加入新的内容，从而促使本公司的整体素质得到全面的提升，并能增强公司在建筑市场的竟争力，使本公司越办越好越红火，在不久的将来晋升为特级资质等级的企业，成为中国建筑业的龙头企业，希望这一天指日可待。 ×建筑工程有限公司编写 目录 1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6 2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9 3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11 4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14 5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16 6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18 7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20 8、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------22
某古建筑工程施工工艺规范 古建筑工程施工工艺 第一节墙体工程 一、淌白墙工程： 1、砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2、灰浆的品种必须符合设计要求，砌体灰浆必须密实饱满，砌体 水平灰缝的灰浆饱满度不得低于80%。
3、砖的组砌方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式符合传统作法。 4、砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象。 5、墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平坚直，深浅均匀一致，接槎无搭痕。 6、淌白墙砌筑质量控制： （1）轴线位移：用经纬仪或拉线进行轴线精确控制。 （2）顶面标高：用水准仪或拉线，进行两端水平标高的偏差分析与纠正。 （3）垂直度：用经纬仪或吊线进行控制，控制时分二种情况处理，第一种，按“收分”的外墙控制；第二种，按垂直的墙面控制。 （4）墙面平整度：用2M靠尺横、竖、斜搭进行，用楔形塞尺调整纠偏。 （5）水平灰缝平直度：拉2M或5M线，用尺量进行控制。 （6）水平灰缝厚度（10层累计分析）：用皮数杆实际比较，用尺量进行调整控制。（7）墙面游丁走缝：用吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准。 二、自然缝墙工程： 1、砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2、灰浆的品种必须符合设计要求；灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。 3、砖的组砌方式正确，砖缝排列形式应符合古建作法。 4、砌体内外搭接：砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象，留槎正确。 5、清水墙面：墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平竖直，漫浅均匀一致，接槎无搭痕。 6、自然缝墙砌筑质量的控制参同“淌白墙”。 第二节瓦屋面工程 一、屋面瓦瓦工序如下：
施工工艺标准
施工工艺标准 1校园网布线要求 本次项目的校园网拓扑布局是星形结构，业主要求要遵守原有拓扑，即由中心机房到各幢楼之间直接用光纤连接，各楼到中心机房只有一级级联（除城区的崇庆中学、崇庆实验中学、蜀城中学外）。另外，数据网与监控网分开，本次新建的监控网络控制室到中心机房需要单独布光纤。光纤架空，必须用钢绞绳作为支撑。 1.1应遵循以下规范： GB/50339-2013《智能建筑工程质量验收规范》 GB/50312-2007《综合布线工程验收规范》 GB/50462-2008《电子信息系统机房施工及验收规范》 SJ/T 31469-2002 《防静电地面施工及验收规范》 1.2招标文件中校园网布线施工验收要求（最低要求） 布线规范,横平竖直，强弱电分开。除总体符合国家相关技术规范外，室外线路应与业主协商好走线线路，尽可能埋地；在没有业主或用户同意的情况下，不得飞线，不得翻楼顶；埋地部分外层套PVC管，埋管深度不低于15厘米；出地面部分2米以下加装铁管（壁厚≥0.8mm）防护。除套管部分外，均使用线槽板及连接件布线，线槽用膨胀钉固定安装，膨胀钉间距应小于80厘米。所有线路都有标识，交换机在墙柜或机柜中固定牢固，线路绑扎整齐。 1.3布线标准详细要求
缆线的布放： 缆线布放前，应核对布放缆线的规格、程式、路由及位置与施工设计相符。 电缆布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受外力的挤压和损伤。 电源线、信号电缆、对绞电缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，以便防止电磁干扰。 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度应为配线箱内周长，工作区处预留20CM。 缆线的弯曲半径应符合下列规定： 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。 布放水平电缆线以前，应对信息点进行配线估算，充分利用好每箱线，做到节约用线。 穿引缆线时，拉线用力应适度，不得野蛮施工。 穿线过程中，特别是在与金属管、转线盒等断面接触时，应保护缆线护套层。 穿好缆线前，应及时做好电缆两端识别标记；缆线布放到位后，应对照两次，发现问题，及时整改；绑扎电缆时，安装配线架前再对音一次。 缆线的端接 缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。 对绞电缆与接线模块卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。 缆线中间不得产生接头现象。
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净 5、施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 7、施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 椽子安装 安装包括檐椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽以及大连檐、小连檐等。 安装之前，全部预制构件必须符合质量要求，在搬动、运输、储存过程中无损坏。 在椽斗端部拉通线，尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀，拉通线，用尺量控制正身大连檐平直度、正身小连檐平直度。 檐口处屋面板安装： 按椽距摆放椽子，割锯水泥压力板，此板当做望砖用，固定好椽子、望砖，这部分的屋面板的模板就是椽子加望砖，作好其以下的支撑加固即可进行下道工序的施工。 地仗程序须按基层处理、捉缝灰、通灰、糊布、压布灰、中灰、细灰、磨细钻生桐油处理仔细 尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀，拉通线控制平直度，翼角的冲出起翘一致，曲线优美 要求找平层随屋面坡度的起翘曲线圆滑顺直，表面平整。 基层处理首先进行斩砍见木：就是要用专用的小斧子砍出斧痕。砍活时要斜向砍，斧痕间距 10～18mm左右，深度以 2～3mm左右为宜。斧痕间距、深浅应一致，不得损伤木骨。 用铁板将油灰刮入木缝内，横掖竖划，使缝内油灰饱满，不得有蒙头灰。木件有缺陷者，要分层用铁板衬平借圆，线口和秧角处要用铁板贴齐，然后满刮靠骨灰一道，干后用砂石磨平，水布掸净。 d、通灰用皮子搽灰，应抹严实，覆灰要薄厚均匀，通灰顺序是先上后下，由左至右。灰干后打磨平整、光滑，扫净浮灰风尘后，，用湿布掸净 糊布步骤按开头浆、糊布、整理活进行，开头浆要均匀一致，先将布边剪掉，糊布应拉结构对接缝；后用硬皮子把浆挤压干净，要求布面密实平整，搭接严紧牢固、阴角严实，阴阳角处不得有搭接缝。 f、压布灰一般顺序是先上后下、由左至右横排进行，搽灰依据灰板长度抹严造室，覆灰要薄厚均匀，过板者手持灰板要与通灰的板口位置错开，刮灰须均匀顺布纹垂直构件，表面要平、圆、直，楞角直顺，不得有脱层、空鼓等缺陷。 g、压布灰后用铁板或皮子在压步灰上满刮中灰一道，灰不宜过厚。有线角时，再以中灰扎线，线角要宽窄一致，平整直顺。干后用砂石磨平，水布掸净。 上细灰前用水布抽掸一遍，使基层表面稍微湿润并洁净，然后用铁板将秧角、边框、线口以及下不去皮子的地方用细灰仔
2.1.2.4.1 圆柱模板施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑工业与民用建筑现浇混凝土框架柱。 2编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑模板工程施工质量验收规范》GB 50209--2002 3施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1圆柱模板方案得到监理批准，必要时可先做一根示范圆柱，待监理工程师验收后，全面实施。 3.2.2完成对操作工人的技术交底 3.2.3根据流水段划分，合理确定柱模加工数量。 3.2.4根据同直径的不同柱高，综合确定具有一定通用性的柱模高度，空出高度一般不宜 > 500mm。 3.2材料准备及要求 321钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm宽度为300、450、600 和750mm宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 3.2.2定型钢角模：阴角模150mrhC 150m材900mm （1200 1500、1800mm）阳角模150X 150X 900m（1200、1500、1800）;可调阴角模250mnX 250mX 900m（1200、1500、1800mm 及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。 3.2.3连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 3.2.4支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 3.2.5脱模剂：水质隔离剂。 3.3主要机具铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
古建筑工程施工工艺 第一节墙体工程 一、淌白墙工程： 1、砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2、灰浆的品种必须符合设计要求，砌体灰浆必须密实饱满，砌体 水平灰缝的灰浆饱满度不得低于80%。 3、砖的组砌方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式符合传统作法。 4、砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象。 5、墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平坚直，深浅均匀一致，接 槎无搭痕。 6、淌白墙砌筑质量控制： （1）轴线位移：用经纬仪或拉线进行轴线精确控制。 （2）顶面标高：用水准仪或拉线，进行两端水平标高的偏差分析与 纠正。 （3）垂直度：用经纬仪或吊线进行控制，控制时分二种情况处理， 第一种，按“收分”的外墙控制；第二种，按垂直的墙面控制。 （4）墙面平整度：用2M靠尺横、竖、斜搭进行，用楔形塞尺调整纠偏。 （5）水平灰缝平直度：拉2M或5M线，用尺量进行控制。 （6）水平灰缝厚度（10层累计分析）：用皮数杆实际比较，用尺量 进行调整控制。 （7）墙面游丁走缝：用吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准。 二、自然缝墙工程： 1、砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。
2、灰浆的品种必须符合设计要求；灰浆必须密实饱满，砌体水平 灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。 3、砖的组砌方式正确，砖缝排列形式应符合古建作法。 4、砌体内外搭接：砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严 实，无“两张皮”现象，留槎正确。 5、清水墙面：墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平竖直，漫浅均 匀一致，接槎无搭痕。 6、自然缝墙砌筑质量的控制参同“淌白墙”。 第二节瓦屋面工程 一、屋面瓦瓦工序如下： 1、苫背 因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作 出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。（应注意，歇 山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇会超过 排山处位置，戗脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）。 2、分中号陇 1）悬山建筑分中号陇 A找出正脊的横向中点。 B从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。 C将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。 D在确定的瓦口之间赶排瓦当。瓦口应比连檐外皮退进15%椽径，退进的部分为雀台。 E将各盖瓦陇中点号在脊上。（歇山前后坡分中号陇同庑殿，但两 端瓦口要从博缝外皮开始往里返活）。 2）庑殿建筑撒头分中号陇
装修施工工艺及质量标准 一、装饰工程 装饰抹灰的一般规范： 以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程；质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺（下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定）： 1.混凝土板和墙体的基底批荡——使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物 水泥砂浆。 2.抹灰前须清理基层，包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等，光滑的 混凝土表面许凿毛。 3.检查结构本身的刚度，有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处 理，以增加抹灰层与基层的粘结强度。 4.批灰（煽灰）工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对 凹凸不平的基层，应事先凿平或用1：3水泥砂浆分层补平，并控制好抹 灰层的总厚度，抹灰层应贯彻“厚度薄，遍数多”的原则。 5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比，保证 底层应与中层基本相同，底层砂浆强度不应高于墙体基层，以免在凝结 过程种产生较强的收缩应力，破坏墙体基层，同时控制好遍与遍之间的 抹灰时间。 6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰，应铺设金属 网，绷紧牢固。
7.抹灰前应对墙面进行浇水，浇水量应根据气温不同而定。 8.冬季施工，水泥砂浆应采取保温措施，涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。 9.各种砂浆的抹灰层在凝结前，应防止过快干燥、碰撞及振动。 10.石灰应当是用块状生石灰淋制，变成石膏厚，经过一个3mm筛子筛入一 个老化槽中至少一个月才能使用。 11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。 12.不同水泥不得混合使用，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 13.批灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：顶棚楼板处批灰不能超过 18mm，如金属网找平则不能超过20mm；墙体普通层为18mm，最厚为25mm。 14.一次涂抹批灰的普通厚度宜为7～9mm，并应等前一层批灰凝结后，才 可进行后一层批灰作业。 15.找平批灰应参照以下标准工序施工：阴阳角找方；设置标筋；分层找平、 修整。 16.门窗框必须用发泡剂填嵌密实并分遍进行。墙体中未预埋木砖的用冲击 钻打洞后用木榫固定。 17.泥水作业时必须注意场地的控制，讲究清洁，特别是对其他饰面保护， 以及部分成品的保护。 瓷砖铺贴： 1.瓷砖必须是形状精确，平整对称，无瑕疵或其他缺陷。 2.铺贴前，面砖必须洗净、泡到瓷砖不冒气泡为止，且以12小时以上为宜， 待表面晾干后方能镶贴。 3.铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前，用 面砖放样，避免不必要的切割损耗。