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聚乙稀塑料管单位重量

(完整版)塑料托盘原料高密度聚乙烯详解

塑料托盘原料高密度聚乙烯英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态塑料托盘原料HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。塑料托盘原料HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然塑料托盘原料HDPE 在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。主要特性塑料托盘原料HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态塑料托盘原料HDPE 的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。塑料托盘原料HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级塑料托盘原料HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的塑料托盘原料HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。密度这是决定山东力扬塑料托盘原料HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对塑料托盘原料HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1％－2％。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248规定，塑料托盘原料HDPE 的密度在0．940g／。C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g／CC。其它分类法有时把MDPE归类于塑料托盘原料HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的刚度，良好的防渗透性和最高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂（ESCR）。ESCR是PE 抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。生产和催化剂 PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，

螺旋管理论重量表

螺旋焊管理论重量表|螺旋焊管规格表|螺旋焊管理论重量螺旋管理论重量表|水压值表

无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S) 符号意义：D=外径S=壁厚无缝钢管 W=0.0246615(D-S)*S W：钢管理论重量kg/m D ：钢管公称外径mm S ：钢管公称壁厚mm 镀锌钢管 W=C[0.02466(D-S)*S] W—钢管理论重量kg/m C —镀锌钢管比黑管增加的重量系数 D —黑管外径mm S —黑管壁厚mm 例：DN219的无缝钢管，壁厚=6mm W=(219-6)*6*0.02466=31.51548KG/M 该无缝管名称规格无缝钢管理论重量规格12*1-1.5-2 无缝钢管理论重量规格 70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 无缝钢管理论重量规格245*8-10-14-17-20-22-30-40 无缝钢管理论重量规格18*2-3-4-5 无缝钢管理论重量规格83*4.5-6-10-12-14-16-18-20 无缝钢管理论重量规格335*8-12-14-18-22-25-45-60 无缝钢管理论重量规格25*2.5-3-4-5-6 无缝钢管理论重量规格 102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30 无缝钢管理论重量规格402*10-15-20-25-30-35-40 无缝钢管理论重量规格28*3-3.5-4-5-6 无缝钢管理论重量规格 108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22 无缝钢管理论重量规格406*10-20-25-28-35-40 无缝钢管理论重量规格32*3.5-4-5-6-8 无缝钢管理论重量规格 114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20 无缝钢管理论重量规格428*10-12-14-16-20-25-30-35-40

钢模板计算

4、结构计算 4.1、荷载计算混凝土侧压力根据公式： P=0.222 1210γv k k t 计算： P=0.22×24×8×1.2×1.15×42 1=116kpa 4.2、面板计算面板采用δ＝6mm 厚钢板，[10 竖带间距0.4m ，[14 横带间距1.0m ，取1m 板宽按三跨连续梁（单向板）进行计算。 4.2.1、荷载计算 q=116×1＝116m kN / 有效压头高度：h=γΡ=24 116 =4.83m 4.2.2、材料力学性能参数及指标 34221006.1810006161W mm bh ?=??=＝ 44331026.48100012 1 121mm bh I ?=??== Α =bh=1000×8＝80002 m m 23124111094.8101026.4101.2Nm EI ?=????=- N EA 963111068.110100.8101.2?=????=- 4.2.3、力学模型 4.2.4、结构计算采用清华大学SM Solver 进行结构分析。

M max =0.69m kN .. Q max =10.3kN a 、强度计算 σ=ω M = 4 61006.11069.0??=65.1Mpa<[σ]=145Mpa ，合格。 τ=A Q = 8000 103.103 ?=1.3Mpa<[τ]=85Mpa ，合格。 b 、刚度计算 f=0.83mm<400/400＝1mm ，合格。 4.3、竖肋计算竖肋采用[10槽钢，间距40cm ，横肋采用[16槽钢，间距100cm 。 4.3.1、荷载计算按最大荷载计算：m kN p q /2.174.0434.0=?=?=。 4.3.2、材料力学性能参数及指标 I=1.98×4610mm W=3.96×4103mm A=12742m m EI=2.1×1110× 1.98×610×12_10=4.15×2510Nm EA=2.1×1110×1.274×310×6_10=2.67×N 810 4.3.3、力学模型

高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术规范

广州供电局有限公司高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管技术规范 1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE）电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为主要原料，经过配料混合，挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。 2、规范引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查） GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定 GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法 GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 3、术语和定义 3.1电缆导管电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。 3.2 HDPP电缆导管是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料，经过配料混合，加热挤压成的电缆导管。 3.3 管刚度

实体桥墩钢模板施工方案(附计算表)

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、模板方案选择 (2) 四、模板设计方案 (3) 五、进场验收 (3) 六、模板安装 (6) 七、模板拆除 (9) 八、模板存放 (9) 九、安全、环保文明施工措施 (10) 十、模板检算 (18)

桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案一、编制依据 1、《铁路桥涵工程施工质量验收规范》（TB 10415-2003 J 286-2004）。 2、铁路桥涵工程施工安全技术规范（TB 10303-2009 J 946-2009）。 3、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203-2008）。 4、衢宁铁路施桥工点设计图。 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）二、工程概况我部承担的施工任务起讫里程为：DK16+601.79～DK29+638.89,全线总长13.037km，管段内共有桥梁共7座，其中特大桥1座，共0.732km，大中桥6座，共1.216km。墩身采用圆端形实体墩，实体墩分为直坡墩和45：1两种。三、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方

便，便于检查验收。 5、模板及模板支架的搭设，必须符合验收标准要求。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用定型组合钢模板及其支架方案。四、模板设计方案 1、墩身通用节长为2.0m，调整节长为0.5m、1.0m、1.5m。 2、设计原则从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足混凝土施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。 3、材料运用拉杆式桥墩模板：所有模板面板采用6mm厚热轧钢板，平模板四周采用L100*63不等边角钢，纵肋采用单根[10#槽钢，间距为400mm～460mm之间；筋板采用6mm厚扁钢，间距为1000mm；墩身背楞采用双[25#槽钢；园模背楞采用[16#槽钢。模板采用中间一根穿墙对拉形式；墩身背楞与模板焊接为一体。五、进场验收 1、模板进场后，由物资部、工程部、安质部共同对进场模板进行验收，确定进场数量及质量。 2、每套模板在出厂前均要进行试拼，工区派专人进行监督检查。

高密度聚乙烯HDPE塑料排水管

hdpe双壁波纹管的的施工与连接方法：一、管材使用安装前，仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，及时剔除。二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。三、开挖沟槽、做基础注意： 1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。 2、沟槽开挖时做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m;对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。 4、基础夯实，表面要平整。管道基础的接口部位预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。四、下管槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。五、接口作业橡胶安装位置在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹。接口前先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，返工处理。六、回填土时注意 1、腋角部位先用中砂、粗砂填实。 2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。 3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。 4、槽边各部位所用回填土质，最佳压实度(%)按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。一般规定管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上，车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。管道直线敷设，需用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。排水管道工程可同槽施工，但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时采取措施，降低水位，防止沟槽失稳。地下水位降至槽底最低点以下300mm～500mm方可进行安装。回填过程中，不得停止降低水位。

钢模板计算书

湖畔郦百合苑9-13、14、15、18、19#楼及车库工程模板工程施工方案模板计算书 1.计算依据 1．参考资料《建筑结构施工规范》 GB 50009—2001 《钢结构设计规范》 GB 50017—2003 《木结构设计规范》 GB 50005—2003 《混凝土结构设计规范》 GB 50010—2002 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 2.侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值： 2/121022.0V t F c ββγ= H F c γ= 式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m 2） γc ------混凝土的重力密度（kN/m 3），此处取26kN/m 3 t 0------新浇混凝土的初凝时间（h ）,可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用 t0=200/(T+15)计算；假设混凝土入模温度为250C ，即T=250C ，t 0=5 V------混凝土的浇灌速度（m/h ）;取2.5m/h H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ）;取9m β1------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。 β2------混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于 30mm 时，取0.85；50—90mm 时，取1；110—150mm 时，取1.15。大模板侧压力计算 2/121022.0V t F c ββγ=

钢模板设计计算

府谷煤炭铁路专用线四标模板计算书编制：复核：审核：中铁七局集团府谷铁路专用线项目部二O一一年十二月十八日

钢模板设计计算参数选定：混凝土浇注速度V=1.5m/h，混凝土初凝时间取3h，汽车路上消耗0.5小时，即混凝土入模到凝结取2小时。混凝土入模温度取t0=20oC，掺外加剂，混凝土塌落度取160mm。混凝土塌落度影响系数1.5，外加剂修正系数1.2 1、混凝土对模板侧压力计算则：F1=γc H=γc VΔT=25×1.5×2=75KN/m2=75 KPa F2=0.22γc t0?1?2V t0=200/(20+15)= 5.7 h 则：F2=0.22×25×5.714×1.2×1.5×5.1=53.12KPa 取基本荷载标准值F=53.12KPa 荷载组合：标准值取1.2为保险系数，但以0.85予以折减，水平冲击荷载取1.4为保险系数，采用0.2～0.8m3 的灰斗进行浇注，取F倒=4KPa 1.则：混凝土侧压力值F=（53.12+4） ×1.2×0.85=58.26KPa 2、面板验算模板面板采用6mm厚钢板，采用双向板结构，取方格间距为0.3×0.3m.以一边简支、三面固结计算。图中q=f×10×10-3=58.26KN/m 一面简支最为不利

取计算单元为10mm=1×10-3 m 则K=(Eh 3×b)/(12×(1-0.32))(建筑施工手册) =41.53846 W=61bh 2=61×10×10-3×(6×10-3)2=6×10-8m 3 δ=Mmax/W=0.06ql 2/W=0.06×58.26×0.32/(6×10-8 ) =52MPa ＜170MPa=[δ],可以 f max =0.0016ql 4/K=0.0016×58.26×0.34/41.538=0.18mm 发生与板中心 Fmax=0.18<[f]=L/400=300/400=0.75mm 满足要求 3.板内肋的布置及验算：横向：内楞采用δ=6mm 厚，高0.07m 板作为内楞，间距0.4m q=58.26×0.3=17.478KN/m M=ql 2/8=17.478×0.32/8=196.6N ·M 则；W=6 1×b ×10-3×(0.07)2=4.9×10-6m 3 I=121bh 3=121×b ×10-3×(0.07)3=171.5×10-9m 4 [d]= Mmax/W=196.6/（4.9×10-6 ）=40MPa ＜170MPa ，可以 f max =5ql 4/（384EI ）=5×17.478×3004/（384×2.1×105×171.5×103）=0.051mm 4.竖肋验算竖肋采用[8的槽钢，每1.0m 加一道外加强箍，外加强箍采用2根[16槽钢，[8的槽钢竖向间距0.3m ，截面参数：W=25.3cm 3 I=101.3cm 4

高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术规范模板

钢模板计算书

主墩大块钢模验算书一、薄壁墩概况 1、两河口下游永久交通大桥主线2#、3#桥墩均采用双薄壁墩，薄壁墩宽8.0m ，厚2.0m ，双壁中心间距6.0m ，双壁净距为4.0m ； 2#墩身高度50m ，3#墩身高度54m 。 2、每次浇筑节段高度：4.5m （3.0m+1.5m ）。二、薄壁墩模板设计 1、按高度分为1.5m 、3.0m 两种模板，1.5m 高度的设8套，3.0m 高度的设4套。 2、块件组合：一套1.5m 高模板包括800×150cm 大板两块、200×150cm 大板两块；一套3.0m 高模板包括800×300cm 大板两块、200×300cm 大板两块。模板构造：面板采用6mm 钢板，背面设置竖向小肋（100×5mm 扁钢/间距0.25m ），每隔0.5m 高度设置一层工10#工字钢水平肋，模板最外侧采用2[10#槽钢作竖向背杠，平向间距1.2m 。详见构造设计图。三、模板验算依据 1、计算依据： ⑴、《公路桥涵施工规范》对模板的相关要求； ⑵、《路桥施工计算手册》对模板计算的相关说明。 2、荷载组合： ⑴、强度校核：新浇砼对侧模板的压力+振捣砼产生的荷载 ⑵、挠度验算：新浇砼对侧模板的压力 ⑶、采用Q235钢材：轴向应力：140 1.25()175MPa ?=提高系数弯曲应力：145 1.25()181MPa ?=提高系数剪应力： 85 1.25()106MPa ?=提高系数弹性模量：52.110E MPa =? 3、变形量控制值：结构外露模板，其挠度值为≤L/400 钢模面板变形≤1.5mm 钢模板的钢棱、柱箍变形≤L/500

大钢模板计算书

全钢大模板计算书一、已知条件：剪力墙层高2900mm，钢模板面板为6mm厚钢板，肋为[8#,水平间距为300mm，背楞为双根[10#，最大间距为1200mm，穿墙螺栓最大间距为1200mm，吊钩为φ18圆钢。二、面板计算：故面板最大内力值为： σ=Mmax/(r x W x)=5400/(1×60)=90N/mm2

查表得挠度系数K f=0.677 f max=K f ql4/(100EI) 其中钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2,I=bh3/12=10×63/12=180mm4 故f max=0.667×0.6×3004/(100×2.06×105×180)=0.874mm 三、肋计算：故M max=K m ql2=0.125×18×12002=3.24×106N〃mm 查表得[8槽钢截面特征系数为：W=25.4×103mm3， I=101×104mm4 故肋最大内力值σmax=M max/W=3.24×106/(25.4×103)=128N/mm2

查表得挠度系数K f=0.912 f max=K f ql4/(100EI) 故f max=0.912×18×12004/(100×2.06×105×101×104)=1.636mm 四、背楞计算： 2根[10槽钢截面特征：W=79.4×103mm3,I=396×103mm4。 σA=M A/W=1.44×106/(79.4×103)=18.14N/mm2

高密度聚乙烯(hdpe)电缆导管技术要求规范

实用文档广州供电局有限公司高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管技术规范 1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。本规范规定了高密度聚乙烯（HDPE）电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本规范适用于以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为主要原料，经过配料混合，挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。 2、规范引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查） GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定 GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法 GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 3、术语和定义 3.1电缆导管电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。 3.2 HDPP电缆导管是采用高密度聚乙烯树脂为主要原料，经过配料混合，加热挤压成的电缆导管。 3.3 管刚度

高密度聚乙烯外护管(预制直埋保温管)

预制直埋保温管技术条件 2008-7-4 一、应用范围大连天正热能设备有限公司生产的"高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管",适用于输送介质温度(连续工作温度)不高于120℃,偶然峰值温度不高于140℃,工作压力不大于2.5MPa 直埋保温管道。二、产品结构保温管的结构,如下图所示。图中表明：保温管由芯管（工作钢管）、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合为整体的预制管。三、技术要求 1.芯管芯管（工作钢管）的材料、尺寸公差及性能，应符合CJ/T3022或GB/T9711.1或GB/T8163标准规定。钢管外径尺寸和最小壁厚应符合CJ/T114-2000中表1的规定。钢管表面应除锈，锈蚀等级应符合GB/T8923-1988中A、B、C的规定，除锈等级应符合GB/T8923-1988。 2.外护管外护管使用温度为-50~+50℃。外护管材料性能应符合CJ/T114-2000中4.2.2条规定。外护管性能应满足CJ/T114-2000中4.2.3条规定。外护管规格应符合CJ/T114-2000中4.2.4条规定。 3.保温层保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料。其中泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数，应符合CJ/T114-2000中4.3条规定。 4.保温管保温管（直管段）的保温层厚度应保证外护管在-50~+50℃温度范围内正常使用。钢管两端头应留出150mm~250mm裸露的外保温层以备焊接。保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离应小于3~8mm（随外护管外径增大而增大）。正常使用的保温管寿命，在120℃在连续工作至少30年。

墩身钢模板受力计算

墩身模板受力计算一、基本参数：最大墩身分节高度9m ，砼初凝时间为7h ，入模温度25℃。砼容重γ=25KN/m 3，砼坍落度约16～18㎝，砼每小时浇注数量为40m 3/h ，墩身最小截面积S=5.2×4.8+2.42×3.14=43.05㎡砼浇注速度：V=40/S=40/43.05=0.93m/h 二、砼侧压力计算。 1、有效压头高度h V=0.93m/h<6m/h h=1.53+3.8V/T=1.53+3.8×0.021=1.61m P max =0.22rt 。k 1k 2V 1/2 (式1) P max =rh (式2) t 。-砼初凝时间 k 1-外加剂影响系数 k 2-砼坍落度影响修正系数 P max =0.22rt 。k 1k 2V 1/2 =0.22×25×7×1.2×1.15×0.931/2=51KPa P max =γh =25×1.61=40.25KPa 取P max =51KPa 2、倾倒砼时产生的荷载P 1=6KPa 根据《公桥规》作用于模板的侧向最大压力 P=P max +P 1 =51+6=57KPa

三、模板计算：模板采用横肋[10，间距25㎝，竖肋采用高为80㎜厚6㎜热轧扁钢。面板采用δ=6㎜钢板。 1、面板强度计算面板被横肋、竖肋分成多个区域，按 l x =30㎝，l y =25㎝,l x /l y =1.2<2 面板按两边简支，两边固结的双向板计算，取1㎜宽板条作为计算单元 q=P ×1㎜=57KPa ×1㎜=0.057N/㎜ 1.1应力计算跨中弯矩M x =k x q l x 2 ；M y =k y q l y 2 支座边上的弯矩，M x 。=k x 。q l x 2;M y 。=k y 。q l y 2 查表知：k x =0.0285；k y =0.0158，k x 。=-0.0698；k y 。=0 M x =0.0285×0.057×4002=146.2N ·mm M y =0.0158×0.057×4002=56.3N ·mm M x 。=-0.0698×0.057×4002=248.7N ·mm 钢板泊松系数v=0.3，跨中弯矩修正后 M x (V)=M x +vM y =146.2+0.3×56.3=1630.09N ·mm M y (V)=M y +vM x =56.3+0.3×146.2=60.56N ·mm 面板抗弯截面模量W=1/6bh 2=1/6×62=6mm 3 应力σ=M/W=248.7N ·mm ÷6mm 3 =41.45N/mm 2=41.45MPa<[σw ]=181MPa

耐腐蚀复合材料管道钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道

耐腐蚀复合材料管道钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

耐腐蚀复合材料管道——钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道钢骨架塑料管是以低碳钢丝焊接网为增强骨架，以高密聚乙烯为基体，采用拉模成型技术连续复合而成的新型双面防腐，耐压管道。它解决了普通钢质管耐压不耐腐蚀，塑料管耐腐蚀不耐压，钢塑管容易脱层及管道连接部位防腐难等不足，克服了玻璃钢管施工条件苛刻，容易脆化等缺点。钢骨架高密聚乙烯塑料管道使用寿命可达50年，具有卓越的综合性能。 (1)钢骨架高密聚乙烯塑料管性能 ①强度与刚度高，各种口径的管道内压在1～5．5 MPa，具有很强的耐压力和抗冲击能力。 ②内壁光滑，不结垢，粗糙度为钢管的1％，从而大大降低了辖送介质的能量消耗。 ③隔热性能好，裸管不加任何保温处理，环境温度—24℃输送原油，每公里集输温降仅为2～3℃，冬季管壁外不易结露结冰。 ④管道内外表面均具有相同的材质HDPE，耐腐蚀性能极佳，内外无需防腐处理。

⑤由于钢的弹性模量是常用塑料的10倍以上。因此钢骨架高密聚乙烯塑料复合管的刚性，尺寸稳定及其受温度影响优于任何类似产品。相对于钢管质量较轻，仅为钢管的40％左右，装卸和安装方便。 ⑥钢骨架高密聚乙烯塑料复合管结构均匀、可靠，两种材料浑然一体，复合表面积大，从而使两种材料的相互约束力大而均匀，应力集中小，长期使用不会出现其他复合管出现的两种材料的界面脱离现象。 ⑦在网状钢骨架的约束下，钢骨架塑料复合管的热膨胀性大大降低。可大幅度减小安装使用中热补偿工程量，使管道运行稳定可靠。 ⑧钢骨架塑料复合管的连接形式有两种，法兰连接和电熔连接，这两种连接方式都比较先进和简单，这样可缩短工期降低工程费用。 ⑨弹性好，施工中允许直管有一定弯曲度，长输管道可随地形变化而弯曲。 (2)钢骨架高密聚乙烯塑料复合管规格，见表4-37。

耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道

编号：SY-AQ-07539 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道Corrosion resistant composite pipe steel framed high density polyethylene plastic composite pipe

耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。钢骨架塑料管是以低碳钢丝焊接网为增强骨架，以高密聚乙烯为基体，采用拉模成型技术连续复合而成的新型双面防腐，耐压管道。它解决了普通钢质管耐压不耐腐蚀，塑料管耐腐蚀不耐压，钢塑管容易脱层及管道连接部位防腐难等不足，克服了玻璃钢管施工条件苛刻，容易脆化等缺点。钢骨架高密聚乙烯塑料管道使用寿命可达50年，具有卓越的综合性能。 (1)钢骨架高密聚乙烯塑料管性能 ①强度与刚度高，各种口径的管道内压在1～5．5MPa，具有很强的耐压力和抗冲击能力。 ②内壁光滑，不结垢，粗糙度为钢管的1％，从而大大降低了辖送介质的能量消耗。

③隔热性能好，裸管不加任何保温处理，环境温度—24℃输送原油，每公里集输温降仅为2～3℃，冬季管壁外不易结露结冰。 ④管道内外表面均具有相同的材质HDPE，耐腐蚀性能极佳，内外无需防腐处理。 ⑤由于钢的弹性模量是常用塑料的10倍以上。因此钢骨架高密聚乙烯塑料复合管的刚性，尺寸稳定及其受温度影响优于任何类似产品。相对于钢管质量较轻，仅为钢管的40％左右，装卸和安装方便。 ⑥钢骨架高密聚乙烯塑料复合管结构均匀、可靠，两种材料浑然一体，复合表面积大，从而使两种材料的相互约束力大而均匀，应力集中小，长期使用不会出现其他复合管出现的两种材料的界面脱离现象。 ⑦在网状钢骨架的约束下，钢骨架塑料复合管的热膨胀性大大降低。可大幅度减小安装使用中热补偿工程量，使管道运行稳定可靠。 ⑧钢骨架塑料复合管的连接形式有两种，法兰连接和电熔连接，

螺旋焊管规格表

螺旋焊管规格表螺旋钢管理论重量公式表

天津市天盛亿达钢管有限公司是京津冀地区集科工贸、产供销于一体的大型钢管企业，下设钢铁贸易公司和天津焊管厂，焊管厂拥有先进的螺旋管生产线6条，可生产各种规格螺旋焊管、双面埋弧焊螺旋钢管、3PE防腐螺旋钢管、聚胺脂保温螺旋钢管。钢管外径φ159-φ2820、壁厚3.25mm-80mm。材质Q235、Q345、16Mn、L245、L290、L360、X42-X70钢级，产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162标准。公司还拥有直缝焊管生产线2条，可生产高频直缝焊管、厚壁有缝钢管、直缝双面埋弧焊管、双面埋弧直缝焊管、LSAW直缝钢管、JCOE大口径直缝焊管、ERW直缝钢管。规格外径108mm-1620mm，壁厚3.25mm-80m，材质有Q235A -C Q345B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、L210、L245、L290、L320、L360、L390、L415、L450、L485，标准为：GB3091、9711、13792、13793、ASTM A53、API 5CL 。并配有Ｘ射线，超声波和静水压进行全线自动检测。钢管产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。产品先后用于聊城电厂工程，北京供水工程，日照钢铁厂，信发铝厂及西气东输支线工程等大中型工程。公司采用当今先进的生产设备及美国林肯自动埋弧焊机，并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压试验机、X 射线实时成像、万能材料实验机、夏比材料冲击实验机等完备的质检仪器。公司产品经“中国石油工业专用管材质量监督检验中心”检验全部达标。公司坚持“诚信经营，品质营销，力求多赢”的市场运作理念，正确的

我国高密度聚乙烯(HDPE)管材行业的发展

与传统的金属管、水泥管相比，塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。塑料管材使用的材料主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)及聚丙烯(PP)等。与其他塑料管(如PVC)相比，高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等特点，广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉等领域。目前，塑料管材在全世界已经占有管材市场的54%。在发达国家和地区，PE(主要是HDPE)管材在城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额达60%，并且在PE管材方面已经建立了成熟的施工和标准规范。在我国，随着镀锌管被禁用，HDPE管在建筑供水等领域很有竞争优势。在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域，HDPE管材也呈迅速增长的态势，但有些领域的管材标准和规范还未跟上，一定程度上影响了HDPE管材的应用和发展。目前，我国塑料管生产企业有3000家以上，生产能力达到3.5Mt/a，60%的生产能力及产量集中在70家重点企业。塑料管道前10名企业的生产能力约为1.0Mt。塑料管已经广泛应用于建筑给水、排水、建筑采暖、城镇给排水、城市燃气、电力、电讯保护以及工业、农业等领域间。 1 HDPE管材现状 HDPE管材的分类方法很多，按应用领域可分为给水管、燃气管、铝塑复合管、埋地排水管、农用灌溉管和电工套管；按受压情况可分为压力管和非压力管，给水管与燃气管属于压力管范畴。近几年，单纯用密度已经无法准确反映PE作为管材的本质性能。目前，国际通行的分类方法是根据PE管酌长期静液压强度对管材及其原料分类，分为PE32，PE40，PE63，PE80，PE100。PE80级和PE100级管材能够用于输送燃气，而PE63级以下管主要用于热水管和排污、灌溉管等。 HDPE管道的主要特点：(1)韧性、挠性好；(2)摩阻系数小，通过能力强；(3)施工便捷；(4)化学稳定性佳，使用寿命长；(5)合适的挠曲度；(6)有良好的抵抗快速裂纹传递能力；(7)耐低温；(8)顺应时代要求，“绿色”环保。 1.1HDPE管材料的发展历程 PE管材料的发展一般可分为三代：第一代，相当于现在的PE63以下等级的PE管材料；第二代，相当于现在的PE80级PE管材料；第三代，20世纪80年代出现了被称为“第三代PE管材料”PE100。国际上不少大石油化工企业已经大量生产PE100级管材料，最近，已经开发出第四代PE管材料PE125，但还未进入标准。第二、第三代管材用PE不仅显著增加了长期强度，而且提高了耐环境应力开裂等性能。在同样使用压力下可以减少壁厚，增加输送截面；在同样壁厚下增加压力，提高输送能力。由于经济效益明显，可应用到直径较大、使用环境较差的场合(如低温地区、海底)，因此PE管的应用领域更广阔。 1.2HDPE管材料生产现状目前，我国高档专用管材料市场上基本是进口树脂，如燃气管材料，国内管材加工企业多用美国Philips 公司的TR418，英国BP公司的PC2040，比利时Solvay公司的TUB101和北欧化工公司的3470等。我国PE装置多是引进的国外20世纪80年代前后的工艺技术，与目前国外先进水平相比，技术落后、规模小、成本高。目前生产的大多是中低档管材料；高档管材料基本未形成规模生产。1990年中国石化齐鲁股份有限公司(简称齐鲁公司)开发出DGD2480管材料，直到1995年国内也只有该公司生产HDPE管材料，生产量约5kt/a。近几年，中国石化北京燕化石油化工股份有限公司(简称燕化公司)先后开发生产了6100M，6360M，6380M 管材料，上海金菲石油化工有限公司(简称金菲石化)开发生产了TR480管材料，中国石化扬子石油化工股份有限公司、中国石油大庆石化公司开发了6100M，6366M。目前，这些牌号都有一定的生产量，且在供水管等领域占领了一定的市场份额。另外，盘锦乙烯有限责任公司、中国石油独山子石化公司、中国石油吉林石化公司(简称吉林石化)、中国石油抚顺石油化工公司等也都在积极致力于HDPE管材料的开发和研究，中国石化上海石油化工股份有限公司(简称上海石化)250kt/a的PE装置也瞄准双峰HDPE管材市场，产品

耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道(新 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道(新版) 钢骨架塑料管是以低碳钢丝焊接网为增强骨架，以高密聚乙烯为基体，采用拉模成型技术连续复合而成的新型双面防腐，耐压管道。它解决了普通钢质管耐压不耐腐蚀，塑料管耐腐蚀不耐压，钢塑管容易脱层及管道连接部位防腐难等不足，克服了玻璃钢管施工条件苛刻，容易脆化等缺点。钢骨架高密聚乙烯塑料管道使用寿命可达50年，具有卓越的综合性能。 (1)钢骨架高密聚乙烯塑料管性能 ①强度与刚度高，各种口径的管道内压在1～5．5MPa，具有很强的耐压力和抗冲击能力。 ②内壁光滑，不结垢，粗糙度为钢管的1％，从而大大降低了辖送介质的能量消耗。