中国电力企业联合会标准
T/CECXXXX-2016
配网复合材料电杆
Distribution network composite pole
(征求意见稿)
201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施
目录
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 产品分类 (2)
5 原材料 (7)
5.1 树脂 (7)
5.2 玻璃纤维 (7)
5.3 外加剂 (7)
6 技术要求 (7)
6.1 外观质量 (7)
6.2 尺寸偏差 (7)
6.3 巴氏硬度 (7)
6.4 电杆力学性能 (7)
6.5 复合材料性能 (8)
6.6 耐化学介质性能 (8)
6.7 耐候性能 (8)
6.8 电气性能 (8)
7 试验方法 (9)
7.1 树脂性能 (9)
7.2 外观质量 (9)
7.3 尺寸偏差 (9)
7.4 巴氏硬度 (9)
7.5 电杆力学性能 (9)
7.6 复合材料性能 (9)
7.7 耐化学介质性能 (9)
7.8 耐候性能 (9)
7.9 电气性能 (9)
8 检验规则 (9)
8.1 检验分类 (9)
8.2 出厂检验 (9)
8.3 型式检验 (10)
9 标志与质量证明书 (11)
9.1 标志 (11)
9.2 质量证明书 (11)
10 贮存、运输 (12)
10.1 贮存 (12)
10.2 运输 (12)
附录 A（规范性附录）轴向压缩强度试验 (13)
附录 B（规范性附录）电杆力学性能试验方法 (14)
前言
复合材料电杆具有质量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘性能好等优点，特别适用于雷害及污闪频繁、腐蚀严重、强风以及电杆运输和组立困难等地区的配网建设、改造和抢修工程。
本标准依据国内复合材料电杆的实际生产和使用现状，参考了国家标准GB/T4623-2014《环形混凝土电杆》和玻璃钢产品相关标准编写而成。
本标准由中国电力企业联合会提出并归口。
本标准起草单位：
本标准起草人：
配网复合材料电杆
1 范围
本标准规定了配网复合材料电杆的分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志与出厂证明书、贮存及运输等内容。
本标准适用于电力、通讯及接触网架空线路的电杆、照明支柱和信号机桩等。不包括电杆的其他组成部分，如卡盘、底盘等配件。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则
GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法
GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 2567-2008 树脂浇铸体性能试验方法
GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱
GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 4623 环形混凝土电杆
DL/T 899 架空线路杆塔结构荷载试验
GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法
GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法
GB/T 16422.3-2014 塑料实验室光源暴露试验方法
GB/T 2573-2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法
GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 19519-2004 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子
GB 13398-2008 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒
HG/T 21633 玻璃钢管和管件
3 术语和定义
3.1
复合材料 composite
由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。
3.2
复合材料电杆 composite pole
杆身采用复合材料的电杆。本标准中，复合材料指玻璃纤维增强塑料（俗称玻璃钢）。
3.3
缠绕成型工艺 filament winding process
将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。
3.4
拉挤成型工艺 pultrusion process
在牵引设备的作用下，将浸渍树脂的连续纤维或其织物通过成型模具加热使树脂固化，
脱模后成型。
4 产品分类
4.1 产品按外形分为锥形杆（代号为Z ）、等径杆（代号为D ）和台阶形杆（代号为T ）三种，见图1。若按产品的不同成型工艺方式，可分为拉挤成型工艺电杆和缠绕成型工艺电杆，。锥形杆和等径杆均有整根杆和组装杆,台阶形杆为组装杆。锥形杆的锥度为1:75。
D
L2
L1d
L3
L
δ
说明：
L——杆长； D——根径或直径；L1——荷载点高度； d——梢径；L2——支持点高度； δ——壁厚。L3——梢端至荷载点距离；
a）普通锥形杆
b）法兰式锥形杆
c）普通等径杆
D
d
L
δ
d）台阶形杆
D
L2
L1d
L3
L
δ
D
L
δ
图1 锥形杆和等径杆示意图
4.2 电杆梢径（或直径）、长度、标准检验荷载、标准检验弯矩、承载力检验弯矩（承载力检验弯矩为标准检验弯矩的2倍）见表1、表2、表3。等径杆和台阶形杆的长度、标准检验荷载、标准检验弯矩也可参照锥形杆选取。杆长≥12m 的电杆可采用分段制作。经供需双方协议，也可生产其他规格和标准检验弯矩的电杆。
4.3 产品按外形代号、电杆梢径（或直径）、杆长、标准检验弯矩（或标准检验弯矩代号）、品种代号和标准编号顺序进行标记。
注1：梢径（或直径）单位为mm ；杆长单位为m ；标准检验荷载单位为kN ；标准检验弯矩单位kN ·m 。 注2：锥形杆标准检验弯矩指支持点断面处的标准检验弯矩。
示例1：梢径为190mm、杆长为12m、标准检验弯矩为39kN·m的复合材料锥形杆，其标记如下：
Z Φ190×12×39×FH
示例2：梢径为190mm、杆长为12m、标准检验弯矩为K级的复合材料锥形杆，其标记如下：
Z Φ190×12×K×FH
表1 φ150mm~φ230mm复合材料锥形杆标准检验弯矩单位为千牛米
L/m L1/m L2/m
梢径/mm
150 190 230
标准检验荷载P/kN
C D E F G I G I J K L M N L M N O P
1.50 1.75
2.00 2.25 2.50
3.00 2.50 3.00 3.50
4.00
5.00
6.00
7.00 5.00 6.00 7.00
8.00
9.00
10 8.05 1.70 12.08 14.09 16.10 18.11 20.13 24.15 20.13 24.15 28.18 32.20 40.25 48.30 56.35 40.25 48.30 56.35 64.40 72.45
11 8.85 1.90 26.55 30.98 35.40 44.25 53.10 61.95 44.25 53.10 61.95 70.80 79.65
12 9.75 2.00 29.25 34.13 39.00 48.75 58.50 68.25 48.75 58.50 68.25 78.00 87.75
13 10.55 2.20 31.65 36.93 42.20 52.75 63.30 73.85 52.75 63.30 73.85 84.40 94.95
15 12.25 2.50 36.75 42.88 49.00 61.25 73.50 85.75 61.25 73.50 85.75 98.00 110.25
18 15.25 2.50 76.25 91.50 106.75 76.25 91.50 106.75 122.00 137.25
21 18.25 2.50 91.25 109.50 127.75 91.25 109.50 127.75 146.00 164.25 注：C、D、E……，是不同标准检验荷载的代号。
*本表所列标准检验弯矩（M k）为悬臂式试验时，取梢端至荷载点距离（L3）为0.25m，在标准检验荷载作用下假定支持点（L2）断面处的弯矩。电杆实际设计使用时，应根据
工程需要确定梢端至荷载点距离和支持点高度，并按相应计算弯矩进行检验。
*根据电杆的埋置方式，其埋置深度应通过计算确定，并采取有效加固措施。
4
表2 φ270mm~φ350mm复合材料锥形杆标准检验弯矩单位为千牛米
L/m L1/m L2/m
梢径/mm
270 310 350
标准检验荷载P/kN
O P Q R S T R S T U S T U U1 8.00 9.00 10.00 11.00 13.00 15.00 11.00 13.00 15.00 18.00 13.00 15.00 18.00 21.00
10 8.05 1.70 64.40 72.45 80.50 88.55 104.65 120.75 88.55 104.65 120.75 144.90 104.65 120.75 144.90 169.05
11 8.85 1.90 70.80 79.65 88.50 97.35 115.05 132.75 97.35 115.05 132.75 159.30 115.05 132.75 159.30 185.85
12 9.75 2.00 78.00 87.75 97.50 107.25 126.75 146.25 107.25 126.75 146.25 175.50 126.75 146.25 175.50 204.75
13 10.55 2.20 84.40 94.95 105.50 116.05 137.15 158.25 116.05 137.15 158.25 189.90 137.15 158.25 189.90 221.55
15 12.25 2.50 98.00 110.25 122.50 134.75 159.25 183.75 134.75 159.25 183.75 220.50 159.25 183.75 220.50 257.25
18 15.25 2.50 122.00 137.25 152.50 167.75 198.25 228.75 167.75 198.25 228.75 274.50 198.25 228.75 274.50 320.25
21 18.25 2.50 146.00 164.25 182.50 200.75 237.25 273.75 200.75 237.25 273.75 328.50 237.25 273.75 328.50
24 21.25 2.50 170.00 191.25 212.50 233.75 276.25 318.75 233.75 276.25 318.75 382.50 276.25 318.75 382.50
27 24.25 2.50 194.00 218.25 242.50 266.75 315.25 363.75 266.75 315.25 363.75
30 27.25 2.50 218.00 245.25 272.50 299.75 354.25 408.75 299.75 354.25 408.75
注：O、P、Q……，是不同标准检验荷载的代号。
*本表所列标准检验弯矩（M k）为悬臂式试验时，取梢端至荷载点距离（L3）为0.25m，在标准检验荷载作用下假定支持点（L2）断面处的弯矩。电杆实际设计使用时，应根
据工程需要确定梢端至荷载点距离和支持点高度，并按相应计算弯矩进行检验。
*根据电杆的埋置方式，其埋置深度应通过计算确定，并采取有效加固措施。
5
表3 复合材料等径杆标准检验弯矩单位为千牛米
直径/mm 长度：3.0m、4.5m、6.0m、9.0m、12.0m、15.0m
标准检验弯矩/kN·m
300 20 25 30 35 40 45 50 60
350 30 40 50 60 70 80 90 100 120
400 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140
500 70 75 80 85 90 95 100 105
550 90 115 135 155 180
注1：用简支式试验时标准检验弯矩（M k）即在标准检验荷载作用下两加荷点间断面处的最大弯矩。
6
5 原材料
5.1 树脂
应采用聚氨酯树脂。树脂应符合相应的国家标准或行业标准的规定。树脂浇铸体的力学性能应满足下列要求：
拉伸强度：≥50MPa；
拉伸弹性模量：≥2.5GPa；
断裂伸长率：≥2.5%；
热变形温度：≥70℃。
5.2 玻璃纤维
应采用无碱玻璃纤维及其制品。无碱玻璃纤维及其制品应符合GB/T 18369-2008 《玻璃纤维无捻粗纱》的规定。
5.3 外加剂
在特殊复杂气候（强紫外、极寒等）地区，宜掺入少量外加剂来应对环境的影响。外加剂应提高复合材料的力学性能、耐候性、耐腐蚀性和绝缘性能，且不与树脂和玻璃纤维材料相互产生化学反应。
6 技术要求
6.1 外观质量
电杆内外表面应无对使用性能有影响的龟裂、分层、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；电杆端面平齐，边棱无毛刺。电杆一般分内外两层：内结构层及外保护层。内结构层为电杆的主承力部分，外保护层为保护电杆避免受到紫外线、碰撞等外在因素使电杆性能降低而设计，厚度不低于1.5mm。产品出厂前，梢端应采用同材质复合材料封实。
6.2 尺寸偏差
电杆外形尺寸应符合本标准要求或按设计图纸制造。尺寸偏差应符合表4的规定。
表4 尺寸偏差
序号项目质量要求/mm
1 杆长
整根杆±40
组装杆杆段±20
2 壁厚+5 0
3 外径+10 0
4 弯曲度
电杆（梢径≤190）≤L/400
电杆（梢径＞190）≤L/600
5 端部倾斜
杆底≤5
法兰盘≤2
6.3 巴氏硬度
复合材料电杆的外表层的巴氏硬度不小于40。
6.4 电杆力学性能
复合材料电杆包括标准检验弯矩、承载力检验弯矩和挠度检验。以表1、表2、表3所
列标准检验弯矩或设计图纸作为检验依据，并应符合下列要求。
6.4.1 加荷至标准检验弯矩时，电杆挠度不得大于（L1+L3）/
7.0，电杆不得出现表面裂纹、发白、结构分层、纤维断裂及屈曲的破坏现象。
6.4.2 加荷至承载力检验弯矩时，电杆允许出现表面裂纹、发白等现象，但杆体不得折断。
6.4.3 对挠度有特殊要求的锥形杆和等径杆，其挠度由供需双方协议规定。
6.5 复合材料性能
复合材料电杆切块试样的力学性能应符合表5的规定。力学性能参照HG/T 21633 玻璃钢管和管件。如制品的力学性能比表5所列高，也可采用其值进行计算。
表5 复合材料试样性能
序号项目取样性能要求
1 轴向拉伸强度
在电杆中部取样≥300MPa
2 轴向压缩强度≥235MPa
3 轴向弯曲强度≥300MPa
4 氧指数≥28％
6.6 耐化学介质性能
复合材料电杆的耐化学介质性能应符合表6的规定。
表6复合材料电杆的耐化学介质性能
序
号
试验项目取样样品外观弯曲模量保留率
1 耐酸介质，80℃ 5wt%HCl 溶
液
单独制样无气泡、无裂纹28天，≥80%
2 耐碱介质，80℃ 10wt% NaOH
溶液
单独制样无气泡、无裂纹7天，≥60%
3 耐盐介质，80℃饱和Na2CO3
溶液
单独制样无气泡、无裂纹28天，≥85%
6.7 耐候性能
复合材料电杆的耐候性能应符合表7规定。
表7 复合材料电杆的耐候性能
序
号
试验项目取样样品外观弯曲模量保留率
1
紫外老化，紫外光
（0.71W/m2/nm，310Nm）
单独制样无气泡、无裂纹28天，≥85%
2 湿热老化，交变湿热老化测试
(60 o C/93%RH 12hrs --> 25
o C/93%RH 12hrs)
单独制样无气泡、无裂纹28天，≥85%
3 恒温老化测试，(60o C/93%RH) 单独制样无气泡、无裂纹28天，≥85%
6.8 电气性能
复合材料电杆的电气性能应符合表8的规定。
表8 复合材料电杆的电气性能
序号试验项目取样性能要求
1 表面电阻率（Ω）单独制样≥1.0×1012
2 体积电阻率（Ω﹒m）单独制样≥1.0×101
3 7 试验方法
7.1 树脂性能
树脂性能按GB/T 2567-2008的规定。
7.2 外观质量
外观质量采用目测。
7.3 尺寸偏差
尺寸偏差的检验工具与检验方法见表9。
表9 尺寸的检验工具与检验方法
序号检验项目检验方法量具分度值/mm
1 杆长用钢卷尺测量，精确至1mm 1
2 壁厚用游标卡尺在同一断面互相垂直的两直
径上测量四处壁厚，取其平均值，精确至
0.02mm。
0.02
3 外径用钢直尺或卡尺在同一断面测量互相垂
直的两直径，取其平均值，精确至1mm。
1
4 弯曲度将拉线紧靠电杆的两端部，用钢直尺测量
其弯曲处的最大距离，精确至1mm。
0.5
5 端部倾斜用90°角度尺及150mm长钢直尺测量，
精确至1mm。
0.5
7.4 巴氏硬度
巴氏硬度按GB/T3854的规定进行。
7.5 电杆力学性能
锥形杆采用悬臂式试验方法，等径杆采用简支式试验方法。电杆力学性能试验方法见附录B.
7.6 复合材料性能
拉伸强度试验按GB/T 1446-2005的规定进行。
压缩强度试验按GB/T 1447-2005的规定进行。
弯曲强度试验按GB/T 1449-2005的规定进行。
阻燃性能-氧指数试验按GB/T 8924-2005的规定进行。
7.7 耐化学介质性能
耐化学介质腐蚀性能按GB/T 3857-2005的规定进行。
7.8 耐候性能
紫外老化试验按GB/T 16422.3-2014的规定进行。
湿热老化试验按GB/T 2573-2008的规定进行。
7.9 电气性能
表面电阻率和体积电阻率试验按GB/T 1410-2006的规定进行。
8 检验规则
8.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验二类。
8.2 出厂检验
8.2.1 检验项目
出厂检验项目包括树脂性能、外观质量、尺寸偏差、巴氏硬度、电杆力学性能等。对挠度有特殊要求时，出厂检验项目还应包括协议规定弯矩时的挠度。
8.2.2 批量
同材料、同工艺、同品种、同荷载级别、同规格的电杆，每300根为一批；但在3个月内生产总数不足300根但不少于30根时，也应作为一个检验批。
8.2.3 抽样、检验
8.2.3.1 树脂性能
树脂的性能按本标准5.1规定的项目和要求进行检验。
8.2.3.2 外观质量和尺寸偏差
从受检批中随机抽取10根电杆，逐根进行外观质量、尺寸偏差和巴氏硬度检验。
8.2.3.3 巴氏硬度
从受检批中随机抽取10根电杆，逐根进行巴氏硬度检验。
8.2.3.4 电杆力学性能
从外观质量、尺寸偏差和巴氏硬度检验合格的样品中，另随机抽取1根电杆进行承载力弯矩时的强度检验。
8.2.4 判定规则
8.2.4.1 外观质量和尺寸偏差
外观质量、尺寸和巴氏硬度均应达到相应的要求，否则判该根电杆不合格。
8.2.4.2 巴氏硬度
巴氏硬度均应达到相应的要求，否则判该根电杆不合格。
8.2.4.3 电杆力学性能
电杆力学性能检验均符合本标准6.4规定时，判该批产品力学性能合格。如有一项不符合6.4规定时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检结果如全部符合 6.4规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品力学性能合格。复检结果如有1根电杆不符合6.4规定，则判该批产品力学性能不合格。
8.2.5 总判定
树脂性能、外观质量、尺寸偏差、巴氏硬度和电杆力学性能均符合标准要求时，则判该批产品为合格。
8.3 型式检验
8.3.1 检验项目
本标准6要求的所有项目。
8.3.2 检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）首次制备或正常生产后，遇到材料、结构工艺有明显改变可能影响产品性能时；
b）连续停产3个月以上恢复生产时；
c）正常生产12个月后；
d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e）国家或地方质量监督检验机构要求进行型式检验时。
8.3.3 抽样、检验
8.3.3.1 树脂性能
同8.2.3.1。
8.3.3.2 外观质量和尺寸偏差
同8.2.3.2。
8.3.3.2 巴氏硬度
同8.2.3.3。
8.3.3.4 电杆力学性能
从外观质量、尺寸偏差和巴氏硬度检验合格的样品中，随机抽取2根电杆进行承载力检验弯矩时的强度检验。
8.3.3.5 复合材料性能
抽取1根经承载力检验弯矩检验合格的电杆，进行复合材料性能检验。
8.3.4 判定规则
8.3.4.1 树脂性能
同8.2.3.1。
8.3.4.2 外观质量和尺寸偏差
同8.2.3.2。
8.3.4.3 巴氏硬度
同8.2.3.3。
8.3.4.4 电杆力学性能
电杆力学性能检验时，2根电杆均符合本标准6.4规定时，则判定该批产品力学性能合格。2根电杆中有1根不符合6.4规定时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检结果如全部符合6.4规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品力学性能合格。复检结果如仍有1根电杆不符合6.4规定，则判该批产品力学性能不合格。2根电杆都不符合6.4规定时，不得复检，判该批产品力学性能不合格。
8.3.4.5 复合材料性能
电杆切块试样力学性能检验均符合本标准6.5规定时，判该批产品复合材料性能合格。如有一项不符合6.5规定时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检结果如全部符合6.5规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品复合材料性能检验合格。复检结果如仍有一项不符合6.5规定，则判该批产品复合材料性能检验不合格。其中有2项不符合6.5规定时，不得复检，判该批产品复合材料性能检验不合格。
8.3.5 总判定
树脂性能、外观质量、尺寸偏差、巴氏硬度、电杆力学性能和复合材料性能均符合标准要求时，则判定该批产品为合格。
9 标志与质量证明书
9.1 标志
应在电杆明显的部位设置产品标牌，其位置：梢径（或直径）大于或等于190mm，宜标在距根部3.5m处；梢径小于190mm的电杆，宜标在距根部3.0m处。标牌的设置不应影响产品的力学性能，在正常装卸和安装中字迹仍应保持清楚。标牌应包括下列内容：
a)制造厂厂名或商标；
b)电杆品种、规格；
c)组装杆在整根杆中的位置；
d)荷载级别（或代号）
e)制造年、月、日
9.2 质量证明书
电杆出厂时，应随带企业统一编号的质量证明书，其内容应包括：
f)制造厂厂名、商标、厂址、电话；
g)生产日期、出厂日期；
h)执行标准；
i)产品品种、规格、荷载级别；
j)树脂性能检验结果；
k)外观及尺寸偏差检验结果；
l)电杆切块试样力学性能检验结果；
m)电杆力学性能检验结果；
n)制造厂技术检验部门盖章。
10 贮存、运输
10.1 贮存
10.1.1 产品堆放场地应坚实平整，堆放处应远离热源，不宜长期露天存放。
10.1.2 产品均应采用三支点堆放。电杆支点位置如图2。
注：若堆场地基经过特殊处理，也可采用其他堆放形式。
0.16L0.37L0.34L0.13L
L
电杆支点位置示意图
图2 电杆支点位置示意图
10.1.3 产品应按品种、规格、荷载级别、生产日期等分别堆放。锥形杆梢径大于270mm和等径杆直径大于400mm时，堆放层数不宜超过4层；锥形杆梢径小于或等于270mm和等径杆直径小于或等于400mm时，堆放层数不宜超过6层。
10.1.4 产品堆垛应放在支垫物上，层与层之间用支垫物隔开，每层支撑点在同一平面上，各层支垫物位置在同一垂直线上。
10.2 运输
10.2.1 产品的起吊宜用柔性绳索，若用铁链或钢索起吊，必须在吊索和杆壁处衬填橡胶或其他柔性物。
10.2.2产品起吊与运输时，不分电杆长短均须采用两支点法。装卸、起吊应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。
10.2.3 产品在运输过程中的支撑要求应符合本标准10.1中的有关规定。
10.2.4 产品装卸过程中，每次吊运数量：梢径大于170mm的电杆，不宜超过3根；梢径小于或等于170mm的电杆，不宜超过5根，如果采取有效措施，每次吊运数量可适当增加。
10.2.5产品由高处滚向低处，必须采取牵制措施，不得自由滚落。
10.2.6 产品支点处应套上软质物，以防碰伤。
（规范性附录）
轴向压缩强度试验
A.1 试样形状和尺寸
A.1.1 轴向压缩强度试样形状见图A.1，试样高度方向为杆件的轴向方向。
A.1.2试样厚度t为杆件的管壁厚度或者杆件端部的最小厚度，试样宽度b等于试样厚度t，试样高度H等于2t。
A.1.3试样上下两端面应相互平行，且与试样中心线垂直。
b
t H
图A.1 轴向压缩强度试样形状A.2 试样数量
不少于5个。
A.3 试验设备、试验步骤和试验结果
按GB/T 1448的规定。
（规范性附录） 电杆力学性能试验方法
本附录适用于复合材料电杆的力学性能试验，包括试验用仪器设备的技术要求和试验结果评定。 B.1 适用范围
B.1.1 悬臂式试验方法，适用于不同梢径锥形杆的力学性能试验。 B.1.2 简支式试验方法，适用于不同直径等径杆的力学性能试验。 B.2 试件
试件按出厂检验或型式检验的规定随机抽样。 B.3 试验仪器设备 B.3.1 台座
用于固定试件的支撑座，可采用钢支座或钢筋混凝土支座。悬臂式试验或简支式试验采用水平加荷时，为消除杆段自重影响应加设灵活的滚动支座。 B.3.2 仪器
试验用仪器，应按规定期限进行检定，其技术要求见表B.1。
表B.1 试验仪器技术要求
测量项目
仪器名称
单位
技术指标
量程 分度值 精度
荷载 荷载测力器 kN
0-10 0-20 0.01
满程：0.5%
0-100 0-200 0.1 挠度 挠度仪或长尺
mm 0-3000 1.0 满程：0.5% 支座位移
直尺
mm
0-10
0.01
0.5% Ⅰ级 B.4 试验方法
B.4.1 悬臂式试验方法
锥形电杆如杆长小于或等于10m ，采用一个滚动支座；如杆长大于10m ，采用两个或两个以上滚动支座。加荷原理见图B.1。
150
L2
L1
L3
L
A
d
1
2
4
1
52
3
4
C
6
Pu
B
1——混凝土（或钢制）台座；
2——滚动支座； 3——测力传感器； 4——挠度观测点； 5——B 测点百分表； 6——A 测点百分表；
A 、
B ——支座（宽150mm 硬木制成的U 型垫板）； Pu ——荷载； L ——杆长。
注：U 型垫板放置位置：A 支座处于垫板中心线至电杆根端得距离等于150mm ；B 支座处于右端面到电杆根端面的距离等于L2。
图B.1 悬臂式试验装置示意图
B.4.2 简支式试验方法
等径电杆宜采用水平加荷或垂直加荷。允许加荷点与支点互换。应考虑自重影响。加荷原理见图B.2。
100
a
a
100
2
~30
0L L L0L
Pu
A
B
2
3
1431
Pu/2
Pu/2
C
1——宽150mm 硬木制成的U 型垫板； 2——测力传感器； 3——支座位移百分表； 4——挠度观测点； P u ——荷载； L 0——跨距； L ——杆长。
图B.2 简支式试验装置示意图
B.5 试验加荷 B.5.1 加荷要求
加荷绳索上测力计或力传感器应尽可能地靠近荷载作用点。 应使加荷绳索与试验电杆接触所造成的影响减到最小；当不可避免时，应提请委托方注意。
荷载的施加应避免冲击效应，注意避免接头处的滑动。 B.5.2 荷载级别
按标准检验弯矩20%级差加荷至承载力检验弯矩，试验荷载的级别按20%、40%、60%、80%、100%、120%、140%、160%、180%、200%选取。
如果委托方要求可增加荷载级别。
若要进行超载破坏性试验，其荷载达到标准检验弯矩的200%后，应按5%的级差加至破坏。
B.5.3 荷载误差
试验时，加荷值的允许偏差为2%。 B.5.4 加载速率和荷载持续时间
对于每一级荷载，加荷应尽可能平稳、均匀。每次静停时间不少于3min ，观测并记录各项读数。
对于蠕变敏感材料制成的杆塔，可用不同的加载速率和荷载持续时间。 B.5.5 承载力的确定
当在加载过程中出现本标准6.5.2所列的情况之一时，应取前一级荷载值作为承载力荷载的实测值；当在规定的荷载持续时间内出现上述情况之一时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为承载力荷载的实测值；当在荷载持续时间结束后出现上述情况之一时，应取本级荷载值作为承载力荷载实测值。 B.6 试验结果计算 B.6.1 弯矩计算
B.6.1.1 锥形杆采用悬臂式试验时，实测弯矩按式（B.1）计算：
1ui ui L P M ?= (B.1) 式中：
ui M ——任一级荷载作用下的弯矩值，单位为千牛米（kN ·m ）； ui P ——任一级荷载加荷值，单位为千牛（kN ）；
1L ——荷载点高度，单位为米（m ）。
B.6.1.2 等径杆采用简支式试验时，实测弯矩按式B.2~式B.4计算：
水平加荷时：a P M ?=2ui
ui （清除自重影响） （B.2） 向下加荷时：20ui ui 81
2qL a Q P M +?+= （B.3） 向上加荷时：20ui ui 2
1
2qa a qL Q P M +?--= （B.4）
式中：
ui M ——任一级荷载作用下的弯矩值，单位为千牛米（kN ·m ）； 0L ——跨距，单位为米（m ）；
a ——加载点至支座中心线的距离，单位为米（m ）；
q ——电杆单位长度的自重，单位为千牛每米（kN/m ）；
Q ——试验设备总重，单位为千牛（kN ）；
ui P ——由测力器测得的加荷值，单位为千牛（kN ）。
B.6.2 挠度计算
B.6.2.1 悬臂式试验时，任一级荷载作用下的梢端挠度，按式（B.5）计算： Ai Bi
Ai Ci si a L L a a a a ++-
=2
（B.5）
式中：
si a ——悬臂梁试验时，任一级荷载作用下的梢端挠度值，单位为毫米（mm ）；
Ci a ——由测量仪器测得的任一级荷载作用下梢端的变形值，单位为毫米（mm ）； Ai a ——由测量仪器测得的任一级荷载作用下A 测点处的变形值，单位为毫米（mm ）； Bi a ——由测量仪器测得的任一级荷载作用下B 测点处的变形值，单位为毫米（mm ）；
L ——电杆总长度，单位为毫米（mm ）；
2L ——电杆支持点高度（见本标准图4.1），单位为毫米（mm ）。
B.6.2.2 简支式试验时，任一级荷载作用下的跨中挠度按式B.6~B.7计算： 1
012P P
a a a a a Bi Ai Ci si ±+-
= （B.6） 2
111
1B A C a a a a +-= （B.7）
式中：
si a ——简支式试验时，任一级荷载作用下的跨中挠度值，当向下加荷时取“+”，向上
加荷时取“-”，水平加荷时，忽略不计由于电杆自重所产生的挠度，单位为毫米（mm ）；
0P ——仪表为零读数时，已作用于电杆上的荷载。如电杆自重和加荷设备的总重，单
位为千牛（kN ）；
1
P ——第一级荷载（不包括0P ），单位为千牛（kN ）； Ai a ——由测量仪表测得支点A 处任一级荷载作用下的变形值，单位为毫米（mm ）； Bi a ——由测量仪表测得支点B 处任一级荷载作用下的变形值，单位为毫米（mm ）； Ci a ——由测量仪表测得中点任一级荷载作用下的变形值，单位为毫米（mm ）；
1a ——电杆在第一级荷载作用下的挠度值，按（B.7）计算，单位为毫米（mm ）； Ai a ——由测量仪表测得支点A 处第一级荷载作用下的变形值，单位为毫米（mm ）； Bi a ——由测量仪表测得支点B 处第一级荷载作用下的变形值，单位为毫米（mm ）； Ci a ——由测量仪表测得中点第一级荷载作用下的变形值，单位为毫米（mm ）。
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电杆设备的种类 电杆是架空配电线路中的基本设备之一，按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种。水泥杆具有使用寿命长、维护工作量小等优点，使用较为广泛。水泥杆中使用最多的是拔梢杆，锥度一般均为1/75，分为普通钢筋混凝土杆和预应力型钢筋混凝土杆。 电杆按其在线路中的用途可分为直线杆、耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆和跨越杆等。 ①直线杆：又称中间杆或过线杆。用在线路的直线部分，主要承受导线重量和侧面风力，故杆顶结构较简单，一般不装拉线。 ②耐张杆：为限制倒杆或断线的事故范围，需把线路的直线部分划分为若干耐张段，在耐张段的两侧安装耐张杆。耐张杆除承受导线重量和侧面风力外，还要承受邻档导线拉力差所引起的沿线路方面的拉力。为平衡此拉力，通常在其前后方各装一根拉线。 ③转角杆：用在线路改变方向的地方。转角杆的结构随线路转角不同而不同：转角在15度以内时，可仍用原横担承担转角合力；转角在15度~30度时，可用两根横担，在转角合力的反方向装一根拉线；转角在30度~45度时，除用双横担外，两侧导线应用跳线连接，在导线拉力反方向各装一根拉线；转角在45度~90度时，用两对横担构成双层，两侧导线用跳线连接，同时在导线拉力反方向各装一根拉线。 ④分支杆：设在分支线路连接处，在分支杆上应装拉线，用来平衡分支线拉力。分支杆结构可分为丁字分支和十字分支两种:丁字分支是在横担下方增设一层双横担，以耐张方式引出分支线；十字分支是在原横担下方设两根互成90度的横担，然后引出分支线。 ⑤终端杆：设在线路的起点和终点处，承受导线的单方向拉力，为平衡此拉力，需在导线的反方向装拉线。 架空配电线路杆位的确定 当配电线路路径确定后，就可以测量确定杆位了。首先确定首端杆和终端杆的位置，并且打好标桩作为挖坑和立杆的依据；若线路因地形限制或用电需要而有转角时，将转角杆的位置确定下来；这样首端杆、转角杆和终端杆就把线路划分为若干直线段；在直线段内均匀分配档距，就可一一确定直线杆的位置了；若线路较长，在必要时可再划分几个耐线段，耐张段长度一般不大于2km。 架空线路的档位需根据配电线路电压等级、导线的对地距离及地形等情况确定。档距越大，电杆数越少，但为保证导线对地的安全距离，电杆就得加高。因此高压配电线路档距一般为：在集镇和村庄为40~50m，在田间为60~100m；低压配电线路使用铝铰线时，在集镇和村庄档距一般为40~50m，在田间为50~70m；低压配电线路使用绝缘导线时的档距一般为30~40m，最大不超过50m。对于高低压同杆架设的配电线路，其档距应满足低压线路的技术要求。 杆位确定还需注意以下几个问题： ①档距尽量一致，只有在地形条件限制时才可适当前后挪移杆位； ②在任何情况下导线的任一点对地应保证有足够的安全距离； ③遇到跨越时，若线路从被跨越物上方通过，电杆应尽量靠近被跨越物（但应在倒杆范围以外），若线路从被跨越物下方通过，交叉点应尽量放在档距之间；跨越铁路、公路、通航河流等时，跨越杆应是耐张杆或打拉线的加强直线杆。 杆长的确定 弧垂:在档距内，导线的悬挂点与导线最低点之间的垂直距离，叫导线的弧垂，也称驰度，如图所示。 1、2--导线悬挂点；f--弧垂； D--档距；E--埋深。
电杆的种类 电杆是架空配电线路中的基本设备之一，按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种。水泥杆具有使用寿命长、维护工作量小等优点，使用较为广泛。水泥杆中使用最多的是拔梢杆，锥度一般均为1/75，分为普通钢筋混凝土杆和预应力型钢筋混凝土杆。 电杆按其在线路中的用途可分为直线杆、耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆和跨越杆等。①直线杆：又称中间杆或过线杆。用在线路的直线部分，主要承受导线重量和侧面风力，故杆顶结构较简单，一般不装拉线。 ②耐张杆：为限制倒杆或断线的事故范围，需把线路的直线部分划分为若干耐张段，在耐张段的两侧安装耐张杆。耐张杆除承受导线重量和侧面风力外，还要承受邻档导线拉力差所引起的沿线路方面的拉力。为平衡此拉力，通常在其前后方各装一根拉线。 ③转角杆：用在线路改变方向的地方。转角杆的结构随线路转角不同而不同：转角在15度以内时，可仍用原横担承担转角合力；转角在15度~30度时，可用两根横担，在转角合力的反方向装一根拉线；转角在30度~45度时，除用双横担外，两侧导线应用跳线连接，在导线拉力反方向各装一根拉线；转角在45度~90度时，用两对横担构成双层，两侧导线用跳线连接，同时在导线拉力反方向各装一根拉线。 ④分支杆：设在分支线路连接处，在分支杆上应装拉线，用来平衡分支线拉力。分支杆结构可分为丁字分支和十字分支两种:丁字分支是在横担下方增设一层双横担，以耐张方式引出分支线；十字分支是在原横担下方设两根互成90度的横担，然后引出分支线。 ⑤终端杆：设在线路的起点和终点处，承受导线的单方向拉力，为平衡此拉力，需在导线的反方向装拉线。 架空配电线路杆位的确定
当配电线路路径确定后，就可以测量确定杆位了。首先确定首端杆和终端杆的位置，并且打好标桩作为挖坑和立杆的依据；若线路因地形限制或用电需要而有转角时，将转角杆的位置确定下来；这样首端杆、转角杆和终端杆就把线路划分为若干直线段；在直线段内均匀分配档距，就可一一确定直线杆的位置了；若线路较长，在必要时可再划分几个耐线段，耐张段长度一般不大于2km。 架空线路的档位需根据配电线路电压等级、导线的对地距离及地形等情况确定。档距越大，电杆数越少，但为保证导线对地的安全距离，电杆就得加高。因此高压配电线路档距一般为：在集镇和村庄为40~50m，在田间为60~100m；低压配电线路使用铝铰线时，在集镇和村庄档距一般为40~50m，在田间为50~70m；低压配电线路使用绝缘导线时的档距一般为3 0~40m，最大不超过50m。对于高低压同杆架设的配电线路，其档距应满足低压线路的技术要求。 杆位确定还需注意以下几个问题： ①档距尽量一致，只有在地形条件限制时才可适当前后挪移杆位； ②在任何情况下导线的任一点对地应保证有足够的安全距离； ③遇到跨越时，若线路从被跨越物上方通过，电杆应尽量靠近被跨越物（但应在倒杆范围以外），若线路从被跨越物下方通过，交叉点应尽量放在档距之间；跨越铁路、公路、通航河流等时，跨越杆应是耐张杆或打拉线的加强直线杆。 杆长的确定 弧垂:在档距内，导线的悬挂点与导线最低点之间的垂直距离，叫导线的弧垂，也称驰度，如图所示。
9、横担、金具及绝缘子安装1 适用范围 1.1 电压等级 35kV及以下配网工程。 1.2 电气类别 横担、金具及绝缘子安装制作。 2 编写依据 3 作业流程图 4 安全风险辨析与预控
4.1 横担、金具及绝缘子安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按《指南》中与横担、金具及绝缘子安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PWJX-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 作业准备5 5.1 作业前施工条件 人员、主要工器具及仪器仪表配置5.2
6 作业方法
7质量控制措施及检验标准 7.1质量控制措施 7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。 7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。 7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。 7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。 7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。 7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前24小时通知监理现场验收。
杆塔 电杆是架空配电线路中的基本设备之一，按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种。水泥杆具有使用寿命长、维护工作量小等优点，使用较为广泛。水泥杆中使用最多的是拔梢杆，锥度一般均为1/75，分为普通钢筋混凝土杆和预应力型钢筋混凝土杆。 电杆按其在线路中的用途可分为直线杆、耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆和跨越杆等。 1、直线杆：又称中间杆或过线杆。用在线路的直线部分，主要承受导线重量和侧面风力，故杆顶结构较简单，一般不装拉线。 2、耐张杆：为限制倒杆或断线的事故范围，需把线路的直线部分划分为若干耐张段，在耐张段的两侧安装耐张杆。耐张杆除承受导线重量和侧面风力外，还要承受邻档导线拉力差所引起的沿线路方面的拉力。为平衡此拉力，通常在其前后方各装一根拉线。耐张杆是在线路终点或转弯的地方，会在很长的直线线路中间用到，让
线路不能过紧也不能过松。耐张杆就是起这样的作用。 3、转角杆：用在线路改变方向的地方。转角杆的结构随线路转角不同而不同：转角在15度以内时，可仍用原横担承担转角合力；转角在15度~30度时，可用两根横担，在转角合力的反方向装一根拉线；转角在30度~45度时，除用双横担外，两侧导线应用跳线连接，在导线拉力反方向各装一根拉线；转角在45度
~90度时，用两对横担构成双层，两侧导线用跳线连接，同时在导线拉力反方向各装一根拉线。
4、分支杆：设在分支线路连接处，在分支杆上应装拉线，用来平衡分支线拉力。分支杆结构可分为丁字分支和十字分支两种:丁字分支是在横担下方增设一层双横担，以耐张方式引出分支线；十字分支是在原横担下方设两根互成90度的横担，然后引出分支线。
编号：_____________管材购销合同 甲方：________________________________________________ 乙方：________________________________________________ 签订日期：_______年______月______日
供货方： (以下简称甲方) 需货方： (以下简称乙方) 根据《民法典》之规定，甲乙双方本着平等自愿、诚实守信的原则，就甲方向乙方供货事宜达成一致，特签订本合同，共同遵守执行。 一、供货内容： 乙方为满足本公司工程建筑的进度所以需要于________年____月____日起向甲方购买。订价方式： 质量标准：甲方须按国家质量要求提供给排水用管材：需要有特殊要求时，由乙方另行提出后，按甲乙双方在合同商定的技术条件、样品或补充的技术要求执行。 二、供货方式： 1、在合同订立天内乙方需提供甲方工程管材使用计划有关材料作为甲方拟定管材供货计划依据。 2、乙方指定为乙方货物接收人，负责于甲方的所有到场管材交接工作。管材进场前，乙方需将指定的货物接收人的身份证复印件(加盖乙方公章)、货物接收人签名样本和相应的乙方委托书(加盖乙方公章)交于甲方。 3、在施工期间，乙方将实际施工所需要的产品名称、规格、品种和数量详细给列出需求清单，发货前天将需求清单(加盖乙方公章)以书面形式通知甲方。 4、所供材料到达乙方指定工地现场后2小时内，乙方货物接收人按需求清单和送货清单对所到管材的单价、规格、数量和重量子力学进行清点核对，乙方货物
接收人核对时认为有差错时，应立即通知甲方，甲方派人员现场重新清点核对。 5、所供材料乙方核对无误后，乙方货物接收人应当场在甲方的送货清单上签字接收，并开该批货物的出入库单，入库单与送货单作为双方结算的依据。 三、验收方法： 1、甲方应按批次管材提供提供相应厂家质量证明有关原件或复印件。 2、管材到场24小时内，乙方必须对到场管材按质量监督有关规定进行抽样检测，结果以二次复检为准;初检时发现问题应在24小时内通知甲方参与复检，并对现场管材妥为保管;接到通知后24小时内，甲方未参与复检，则视为默许乙方提出的异议和正理意见。 3、检测期限为管材进场后七天;管材进场超过七天且乙方无有效检测结果和向甲方书面反映质量问题时，该批管材甲方有权视为质量合格。到场管材检测合格时，乙方应将检测结果通知甲方。有关检测费用由乙方自理。检测不合格时，该次检测费用由甲方承担。 4、甲方对于乙方使用、保管、保养管材不善造成的所有质量问题都不承担任何责任。 四、付款责任：如有银行承现汇票按市场贴息为准。 每月____日前结清当月所有货款。乙方中途不得向其他供货商要货，如有此行为乙方必须支付工程总货款的百分之十做为违约金给甲方。
横担、金具及绝缘子安装作业 1、作业前工作 （1）现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。 （2）现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。（3）现场施工负责人组织检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场。 2、启动工作 现场施工负责人发出许可开工命令。 3、横担安装 （1）线路单担安装：直线杆应装于受电侧，分岐杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。 （2）横担安装水平符合要求。 （3）双杆横担与电杆连接处的高差≤连接距离 1/200，左右扭斜≤横担总长的1/100。 （4）螺杆应与横担垂直，螺栓穿入方向：顺线路者从电源侧穿入，横线路者面向受
电侧由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入，螺母紧好后，露出的螺杆不应少于 2～3 个丝扣。 （5）当横担不对称时，应将长臂一端的横担置于线路转角的外侧或马路侧。 4、金具安装 （1）横担安装后，将连接金具如碗头挂板、球头挂环、U形挂环、延长环等金具安装在横担上，用来连接绝缘子。 （2）在杆（塔）上安装拉线金具如拉线、抱箍或 U 形挂环等后调整和固定杆塔。（3）在杆（塔）上安装绝缘子后，将耐张线夹或楔形耐张线夹与绝缘子串连接。5. 绝缘子安装 （1）针式绝缘子安装在横担上应垂直固定，无松动现象。 （2）铁横担上的针式绝缘子应有弹簧垫圈或使用双螺母以防松脱。 （3）全瓷横担在铁横担上安装时应加装橡胶垫片，防止因摩擦造成瓷横担表面损伤。（4）全瓷横担安装在铁横担上，铁横担端部应上翘 5°～10°防止导线滑脱。（5）悬式绝缘子上的销子一律向下穿。 （6）绝缘子串在顺线方向和垂直线路方向均转动灵活。
电杆杆塔分类规格型号和适用范围 电杆电杆是架空配电线路中的基本设备之一，按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种。水泥杆具有使用寿命长、维护工作量小等优点，使用较为广泛。水泥杆中使用最多的是拔梢杆，锥度一般均为1/75 ，分为普通钢筋混凝土杆和预应力型钢筋混凝土杆。 电杆按其在线路中的用途可分为直线杆、耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆和跨越杆等。 1. 直线杆:又称中间杆或过线杆。用在线路的直线部分，主要承受导线重量和侧面风力，故杆顶结构较简单，一般不装拉线。 2. 耐张杆:为限制倒杆或断线的事故范围，需把线路的直线部分划分为若干耐张段，在耐张段的两侧安装耐张杆。耐张杆除承受导线重量和侧面风力外，还要承受邻档导线拉力差所引起的沿线路方面的拉力。为平衡此拉力，通常在其前后方各装一根拉线。耐张杆是在线路终点或转弯的地方，会在很长的直线线路中间用到，让线路不能过紧也不能过松。耐张杆就是起这样的作用。 3. 转角杆:用在线路改变方向的地方。转角杆的结构随线路转角不同而不同: 转角在15度以内时，可仍用原横担承担转角合力;转角在15度~30度时，可用两根横担，在转角合力的反方向装一根拉线; 转角在30 度~45 度时，除用双横担外，两侧导线应用跳线连接，在导线拉力反方向各装一根拉线; 转角在45度~90度时，用两对横担构成双层，两侧导线用跳线连接，同时在导线拉力反方向各装一根拉线。 4. 分支杆:设在分支线路连接处，在分支杆上应装拉线，用来平衡分支线拉力。分支杆结构可分为丁字分支和十字分支两种: 丁字分支是在横担下方增设一层
双横担，以耐张方式引出分支线; 十字分支是在原横担下方设两根互成90 度的横担，然后引出分支线。 水泥电杆型号规格表 规格（mm）梢径x长度序号型号等级体积（m立方）重量（kg） 1 130 x 6000 BY.Y B.C 0.089 223 2 130 x 7000 BY.Y B.C 0.113 282 3 150 x 6000 BY.Y B.C 0.109 272 4 150 x7000 BY.Y B.C 0.138 345 5 150 x8000 BY.Y B.C 0.164 410 6 150 x 9000 BY.Y C.D 0.192 480 7 150 x10000 BY.Y C.D 0.222 555 8 190x10000 Y E.G.I.J 0.272 680 9 190 x12000 Y E.G.I.J 0.347 868 190x15000 10 Y E.G.I.J 0.471 1177 230x12000 11 Y L.M 0.49 1225 300等径杆预应力非应力按图生产12 0.039 98 400等径杆预应力非应力按图生产13 0.064 160 ①150X7000X40根1,75 370 适用于通讯照明线路。 ① 150X8000X40根1,75 440 ① 150X9000X40根1,75 510 ①150X10000X40根1,75 590 适用于400伏及以下线路。 ①190X10000X40根1,75 880 适用于10千伏及以下线路。 ① 190X12000X40根1,75 1120 ①190X15000X40根1,75 1520 适用于35千伏及以下线路。 ①190X9000（上）X50根1,75 775 对接杆15米、18米，适用于35千伏及以下 线路。① 310X6000（下）X50 根1,75 800 ① 310X9000（下）X50 根1,75 1200
管材购销合同_管材购销合同范本 管材是建筑工程必需的材料，对于管材购销合同你又了解多少呢?以下是在为大家整理的管材购销合同范文，感谢您的阅读。 管材购销合同范文篇一 甲方(需货方)： 乙方(供货方)： 甲、乙双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就乙方向甲方承建的工程供货事宜达成一致，特签定本合同，共同遵守执行。 一、供货产品的名称、品牌、规格及数量供货产品(联塑)牌PVC-U 排水管、PPR给水管、电线管等。 二、供货产品价格以双方确认的供货产品价目表(单价附合同表)为依据，此价格为含税价，运费由乙方负责。 三、交货时间、地点及供货方式 甲方应提前向乙方提交(传真或亲自送达)书面订单。订单应写明需要的产品名称、规格、数量等内容，并且由甲方法定代表人或委托代理人签字。乙方在收到订单并确认后应积极备货(常规产品)，在5 天内运送到甲方指定的仓库(工地)，并承担运输费用和风险。若因不常用规格或乙方存货不足在上述期限内交货确有困难的，应提前通知甲方，交货时间由双方另行协商确定。 四、产品质量、验收标准及方法 1、乙方所供产品应符合国家质量标准。
2、乙方送货到指定交货地点后，甲方应即指派专人验收，验收合格后在乙方送货单上签字生效，甲方若有异议的，在收货后三十天内提出。 五、结算方式及期限 根据乙方每月供货数量金额，双方应在每月25日进行对账认可，并于当月付清货款的80%，余下15%的货款在竣工后2月内付清，质保金为总货款的5%，如在保修期内未出现质量问题，则将质保金返还乙方。货款可以支票、电汇或双方同意的其他方式结算，货款支付到乙方(或帐户)方为有效支付。 六、附随义务 1、乙方应提供有关供货产品的产品检验报告、技术手册、产品出厂检验合格证等证件。 2、甲方应按照乙方提供的技术手册规范安装管道。 3、乙方根据甲方实际需要，甲方可向乙方借安装所需的焊接专用设备工具，并收取焊接专用设备工具的维护费及押金，免费进行技术培训和现场安装指导。甲方退还焊接专用设备工具时，乙方应退还甲方的押金，如有损坏或丢失，甲方应照价赔偿乙方的损失。 4、双方应对本合同所涉及内容予以保密，不得私自泄露给他人，否则，应赔偿守约方损失。 七、违约责任 1、乙方供货产品质量不合格的，经乙方确认后予以退换，造成甲方损失的，甲方有权追究乙方责任。保修期一年，质保金为总货款
[基础知识]电力线路杆塔按用途分为哪几类？ 1 杆塔, 电力, 用途, 电容, 符号 2 杆塔按用途分为以下7种： 3 （1）直线杆塔：用于支持导线，绝缘子，金属重量，承受侧面风压。直4 线杆塔的数量约占全部杆数量的80%以上，通常用符号“Z”表示。 5 （2）跨越杆塔：用于特殊设施或与公路，铁路，河流，电力，弱电线路6 相互交叉跨越，并保证交叉跨越距离符合设计规程的要求。用符号“K”表示跨7 越杆塔。 8 （3）耐张杆塔：用于承受导线水平张力，以便施工与检修，并在断线，9 倒杆的情况下限制事故范围。用符号“N”表示耐张杆塔。 10 （4）转角杆塔：用于线路转角地点，分直线转角和耐张转角2种。用符11 号“J”表示转角杆塔。 12 （5）T接杆塔：用于线路分支点，用符号“T”表示。 13 （6）终端杆塔：用于线路起点或受电端的线路终点，它的一侧要承受线14 路侧耐张段的导线拉力。用符号“D”表示终端杆塔。 15 （7）换位杆塔：中性点直接接地的电力网中，当长度超过100km时，为16 了使各相电感，电容相等，减少对邻近平行通讯线路的干扰，以平衡不对称电流，17 而设置的换位杆塔。换位杆干塔用符号“H”表示。 18 19 另外也可以按照杆塔按用途分为直线杆塔和承力杆塔两大类。 20 直线杆塔有： 21
普通直线杆塔，用于导线、地线的正常支撑。 22 直线换位杆塔，用于导线换位。 23 直线跨越杆塔，用于跨越河流、道路、电力线路等设施。 24 直线转角杆塔，它与普通直线杆塔相近似，但可用于线路小转角处。 25 承力杆塔有： 26 耐张杆塔，用于线路分段控制，一般不超过5°。 27 转角杆塔，改变线路前进方向。 28 终端杆塔，用于线路起止点，主要承受一侧张力。 29 换位杆塔，用于导线换位。 30 跨越杆塔，用于跨越河流、道路、电力线路等设施。 31 分岐杆塔，用于线路分支线处。 32 电线杆(电杆)的介绍 33 电杆, 电线杆, 田野, 钢筋混凝土, 木杆 34 电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村－田野－马路－街道，是35 早期中国重要的基础设施之一。 36 37 早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高38 压线电杆。 39 40
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 PVC管购销合同范本 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
供方：（以下简称乙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方购买乙方经销 PVO用于建设工程事宜充分协商一致，订立本合同。 一、产品品名、规格、单价及数量 PVO材、管件暂估总价为；元；规格型号、单价、数量详见附表（此价 已包含制作、包装、到春天广场工地的运费、检测等费用，数量按实际发生量进行结算。）最终结算总价以实际数量乘相应确定单价为准，如最终结算总价超过暂估总价的10%双方应签订补充协议。 二、产品质量要求 质量标准为PV伊E水管材按GB/T58361 - 92标准；管件按GB/T5836.2 —92标准；螺旋消音管以Q/XSJ8 为标准；螺旋消音管材以Q/XSJS 为标准要求。为符合国家和市有关质量的规定和要求，随货向甲方提供产品合格证、质 量证明书、国家级的检测报告及相关资料。 三、产品的包装要求 在保证PVO材、管件外表的完整和清洁的前提下由乙方自定，包装物不回收。
四、产品的交货时间和方式 交货时间按甲方的工程进度计划，方式由乙方将产品送至工地并却至甲方指定位置，所发生费用已含在合同单价内。 五、产品验收方式 产品进入工地后，由甲方指定人员、两人在数量、专业工长在表面材质上予以验收确认，并在送货单上共同签字认可为准，其他人员签字无效。整体质量和性能测试在产 品安装完毕后由建设单位、监理及甲方根据国家和市对质量的有关标准和规定进行验收。 六、产品货款结算及支付方式 1、货款结算：货到工地经表面验收合格后支什该批货款的％以此类推。工程竣工验收合格后付至总货款的％余款啷作质保金，经竣工验收合格之日起无质量问题前提下无息退还。 2、支付方式：由乙方出具正规税务发票，甲方以转帐方式支付。 七、双方的权利义务 （一）、甲方权利义务 1、甲方有权要求乙方按合同约定的质量标准和交货时间及方式供应甲方所需产品，乙 方未按合同约定履行的，甲方有权要求退货并要求乙方退回已支付货款并赔偿损失； 或要求乙方保修、保退、保换。 2、甲方应做好乙方产品进场前的准备工作。
电杆是架空配电线路中的基本设备之一，按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种。水泥杆具有 使用寿命长、维护工作量小等优点，使用较为广泛。 水泥杆中使用最多的是拔梢杆，锥度一般均为 ，分为普通钢筋混凝土杆和预应力型钢筋混凝 土杆。电杆按其在线路中的用途可分为直线杆、耐 张杆、转角杆、分支杆、终端杆和跨越杆等。①直 线杆： 又称中间杆或过线杆。用在线路的直线部分， 主要承受导线重量和侧面风力，故杆顶结构较简单， 一般不装拉线。②耐张杆： 为限制倒杆或断线的 事故范围，需把线路的直线部分划分为若干耐张段， 在耐张段的两侧安装耐张杆。耐张杆除承受导线重 量和侧面风力外，还要承受邻档导线拉力差所引起 的沿线路方面的拉力。为平衡此拉力，通常在其前 后方各装一根拉线。③转角杆： 用在线路改变方 向的地方。转角杆的结构随线路转角不同而不同： 转角在15度以内时，可仍用原横担承担转角合力； 转角在15度~30度时，可用两根横担，在转角合力
的反方向装一根拉线；转角在30度~45度时，除用双横担外，两侧导线应用跳线连接，在导线拉力反方向各装一根拉线；转角在45度~90度时，用两对横担构成双层，两侧导线用跳线连接，同时在导线拉力反方向各装一根拉线。④分支杆： 设在分支 线路连接处，在分支杆上应装拉线，用来平衡分支线拉力。分支杆结构可分为丁字分支和十字分支两种: 丁字分支是在横担下方增设一层双横担，以耐张 方式引出分支线；十字分支是在原横担下方设两根互成90度的横担，然后引出分支线。⑤终端杆： 设在线路的起点和终点处，承受导线的单方向拉力，为平衡此拉力，需在导线的反方向装拉线。⑥跨越杆是遇到需要跨越时，若线路从被跨越物上方通过，电杆应尽量靠近被跨越物（但应在倒杆范围以外），若线路从被跨越物下方通过，交叉点应尽量放在档距之间；跨越铁路、公路、通航河流等时，跨越杆应是耐张杆或打拉线的加强直线杆。
4、横担、金具及绝缘子安装 1.作业前工作 （1）现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。 （2）现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。（3）现场施工负责人组织检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场。 2.启动工作 现场施工负责人发出许可开工命令。 3.横担安装 （1）线路单担安装：直线杆应装于受电侧，分岐杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。（2）横担安装水平符合要求。 （3）双杆横担与电杆连接处的高差≤连接距离 1/200，左右扭斜≤横担总长的 1/100。 （4）螺杆应与横担垂直，螺栓穿入方向：顺线路者从电源侧穿入，横线路者面向受电侧由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入，螺母紧好后，露出的螺杆不应少于 2～3 个丝扣。 （5）当横担不对称时，应将长臂一端的横担置于线路转角的外侧或马路侧。
4.金具安装 （1）横担安装后，将连接金具如碗头挂板、球头挂环、U形挂环、延长环等金具安装在横担上，用来连接绝缘子。 （2）在杆（塔）上安装拉线金具如拉线、抱箍或 U 形挂环等后调整和固定杆塔。 （3）在杆（塔）上安装绝缘子后，将耐张线夹或楔形耐张线夹与绝缘子串连接。 5. 绝缘子安装 （1）针式绝缘子安装在横担上应垂直固定，无松动现象。 （2）铁横担上的针式绝缘子应有弹簧垫圈或使用双螺母以防松脱。 （3）全瓷横担在铁横担上安装时应加装橡胶垫片，防止因摩擦造成瓷横担表面损伤。 （4）全瓷横担安装在铁横担上，铁横担端部应上翘 5°～10°防止导线滑脱。 （5）悬式绝缘子上的销子一律向下穿。 （6）绝缘子串在顺线方向和垂直线路方向均转动灵活。 6.质量控制措施 6.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。 6.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。 6.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质
合同编号： ***地源热泵产品 年度购销合同 需方（甲方）： 供方（乙方）：***建材有限公司 签订地点： 签订日期： 2008 年月日 有效期限： 2008 年月日至年月日
产品购销合同书 需方（甲方）： 供方（乙方）： 甲方从乙方处订购该公司产品，根据《中华人民共和国合同法》有关规定，本着平等互利、诚实守信的原则，甲、乙双方经协商签订本合同。 一、产品及价款 （一）产品名称及合同价款：PE管材及管件（具体名称、型号、数量、单价、详见PE管材管件价格表（2007年8月28日）并按照价格表72折结算。 二、质量保证 （一）甲方 1.向乙方提供订购产品的有关技术数据及具体要求； 2.产品到货后甲方应于当日对货物的质量、规格和数量进行检验并办理签收手续，如对产品质量有异议，在收货七日内提出书面通知； 3．甲方有权在乙方的生产地对商品进行检验和测试，以确定其与合同的规定相符。如复试不合格，由乙方承担相应责任。 （二）乙方 1．按照甲方提出的技术要求，按时完成产品的生产与供应。 2．做好产品的检验、包装，保证提供优质合格的产品； 3．提供的产品必须是采用合格的原料和工艺制成的***新型建材有限公司
生产的品牌产品，要有明显标识，产品符合国家和行业有关Ⅰ类产品标准，确保使用质量和安全，乙方在向甲方提交产品时，应同时提供产品使用说明书、产品质量合格证。 4．接到甲方对产品质量有异议的通知后，乙方在十五日内派员解决； 三、交货条件 （一）定货：订货联系电话（具体以甲方提供交货计划表为准）。 （二）交货地点：以甲方提供的地点为准，并确定收货人及联系方式。 （三）运输方式及费用：由乙方组织运输并承担费用。材料运输途中所发生的一切风险及后果由乙方承担；货到甲方工地甲方验收签字确认后发生的一切风险及后果由甲方承担。 （四）卸货：货物抵达交货现场时由甲方负责卸货并承担费用。卸货时不得抛摔及沿地拖拽，以免货物因撞击或摩擦而损坏，由此造成的损失由甲方负担。 四、付款方式 （一）付款方式 合同签订后，预付项目合同货款总额的15%，并以每批十万为一个付 款周期，进货额达到十万后应结清之前的货款。如当月进货额未达十万应当在当月二十五日结清之前货款。 （二）价款调整 若项目合同产品数量、规格需要调整，甲方应提前七天以书面形式（含传真）通知乙方，须注明产品名称、规格、数量、金额等内容，并由经办人
第二卷第一册１０ｋＶ及以下配电线路电杆杆身部分说明 （FJXL07-02-01） 一．10kV转角钢管杆： 1.设计说明： 杆型分类依据： (1)．导线配置分类：单回120mm2（包含及以下截面的绝缘导线、铝绞线和钢芯铝绞线）无低压、单回120mm2加150mm2（包含及以下截面的绝缘导线、铝绞线和钢芯铝绞线）低压；单回240mm2无低压、单回240mm2加150mm2低压；双回240mm2无低压、双回240mm2加150mm2低压的导线进行分类。 (2)．电杆配置分类：本典设采用钢管杆型式，杆高分10m和13m两种，10m杆高仅用于单回路（无同杆架设低压线），13m杆高可用于单回路和双回路（可同杆架设低压线）。 计算依据及方法： (1)．各气象区参数、导线参数、水平档距L h≤60m垂直档距Lv≤80m。 (2)．单回路按三角排列、双回路按双三角排列进行计算。 (3)．同杆架设的380/220V导线按水平排列，距高压横担1.5m。 (4)．钢管杆和基础采用法兰连接。 (5)．附加弯矩取15%。未考虑横担构件、爬梯、绝缘子及金具产生的风荷载。 (6)．根据DL/T 5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》，在荷载长期效应组合作用下，钢管杆杆顶的最大饶度不超过杆身的15‰。 杆型设置： (1)．杆型种类：本典设钢管杆采用８种，其参数见表2-3-1。 表2-1-110kV转角钢管杆杆型及主要参数表 (2)．杆型代号说明：G表示钢管杆，“－”之前数字表示钢杆梢径，“－”之后数字表示钢杆总长。 (3)．电杆椎度：受力较小的梢径310mm及以下的椎度设置为1:50，受力较大的梢径350mm及以上的椎度设置为1:40。 2.使用说明： (1)．见总说明第六条“典型设计图查用方法”。 (2)．对于高低压同杆架设时，高低压导线截面不应大于典设分类表中高低压导线的组合截面。 (3)．终端型电杆可按线路转角60°情况从杆型分类表中选取。 根据选择杆型、头部结构、是否高低压同杆架设，提供相应设计图及设计基本条件：设计气象、导线型号及安全系数、档距、线路转角和杆型根部弯矩设计值等，供钢管杆生产厂家使用（本阶段未提供钢管杆的身部及横担的典型设计图）。 3.规范化建设： 钢管杆脚钉的安装应在离地面2m以上。 二．10kV混凝土电杆： 1.设计说明： 杆型分类依据： （1）根据《环形钢筋混凝土电杆》（GB396—94）及预应力《环形预应力钢筋混凝土电杆》（GB4623-1994）国家标准中对整根锥形杆及组装锥形杆的标准检验弯矩等级和《镀锌钢绞线》（GB1200-88）标准抗拉强度等级及使用回路数进行分类。
购销合同 合同编号： 签订日期：需方（简称甲方）： 供方（简称乙方）： 根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规，遵循平等自愿、公正和诚实信用的原则，双方就以下材料购买事项协商一致，订立本合同。 一、产品的名称规格单价数量及其它： 二、乙方供应产品或原材料必须满足： 1、按照甲方提供的图纸质量要求生产出厂； 2、按照甲方所需要的规格品牌商标（产地）和数量及时供应； 3、有产品合格证明书或相关文件。
三、供货时间、运输 1、合同签订后甲方提前两天电话通知乙方所需管道规格，其后乙方发货,至2019年11月30日前供完。 2、由乙方负责货物的装车运输，并运至甲方指定地点，。货物到达指定地点后，甲方收货人员查验乙方管道外观及质量是否合格并在送货单上签字确认。甲方施工便道需保证乙方13.5米大型车辆能安全抵达卸货地点。 3、交货地点：六安市S366合六南通道项目甲方施工现场。 四、货款支付方式和时间 合同签订后甲方预付10万元作为乙方启动预付金，乙方开始生产，甲方提货前，按每批次所需管道数量总金额的90%付给乙方（10%作为质量保证金），到账后乙方陆续发货。质量保证金在最后一批管道到货后，予以返还乙方。返还金额为质量保证金减去10万元启动预付金，并在一个月内付清。 六、甲乙双方的违约责任 公司签订后，甲、乙双方不可停止或终止合同，违者视同违约，违约方向另一方赔偿合同价的10%违约金。合同签订后，后期原材料的涨价与否，均按此合同价执行。 七、不可抗力 甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，以减轻可能给对方造成的损失，在取得有关机构证明以后，以允许延 期履行、部分履行或者不履行合同，并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。 九、本合同一式三份，乙方一份，甲方二份。本合同双方签字或盖章后生效。本合同未尽事宜，参照合同法，协商解决，协商未果，由受损失方向本地法院提起诉讼。 单位名称（盖章）：单位名称（盖章）： 经办人（签字）：经办人（签字）： 日期：日期：
横担金具及绝缘子安装 作业 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
横担、金具及绝缘子安装作业 1、作业前工作 （1）现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。 （2）现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。（3）现场施工负责人组织检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场。 2、启动工作 现场施工负责人发出许可开工命令。 3、横担安装 （1）线路单担安装：直线杆应装于受电侧，分岐杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。 （2）横担安装水平符合要求。 （3）双杆横担与电杆连接处的高差≤连接距离 1/200，左右扭斜≤横担总长的 1/100。 （4）螺杆应与横担垂直，螺栓穿入方向：顺线路者从电源侧穿入，横线路者面向受电侧由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入，螺母紧好后，露出的螺杆不应少于 2～3 个丝扣。
（5）当横担不对称时，应将长臂一端的横担置于线路转角的外侧或马路侧。 4、金具安装 （1）横担安装后，将连接金具如碗头挂板、球头挂环、U形挂环、延长环等金具安装在横担上，用来连接绝缘子。 （2）在杆（塔）上安装拉线金具如拉线、抱箍或 U 形挂环等后调整和固定杆塔。 （3）在杆（塔）上安装绝缘子后，将耐张线夹或楔形耐张线夹与绝缘子串连接。 5.绝缘子安装 （1）针式绝缘子安装在横担上应垂直固定，无松动现象。 （2）铁横担上的针式绝缘子应有弹簧垫圈或使用双螺母以防松脱。 （3）全瓷横担在铁横担上安装时应加装橡胶垫片，防止因摩擦造成瓷横担表面损伤。 （4）全瓷横担安装在铁横担上，铁横担端部应上翘 5°～10°防止导线滑脱。 （5）悬式绝缘子上的销子一律向下穿。 （6）绝缘子串在顺线方向和垂直线路方向均转动灵活。
杆塔型号及杆段编号代表的意义 一、杆塔型号 在送电线路中，用汉语拼音字母及数字代号来表示杆塔型号． 1．各种代号的意义 (1)表示杆塔用途分类的代号 Z——直线杆塔ZJ——直线转角杆塔N——耐张杆塔 J——转角杆塔D——终端杆塔F——分支杆塔 K——跨越杆塔H——换位杆塔 (2)表示杆塔外形或导线、避雷线布置型式的代号 S——上字型C——叉骨型M——猫头型Yu——鱼叉型V——V字型J——三角型G——干字型Y——羊角型Q——桥型B——酒杯型Me——门型Gu——鼓型Sz——正伞型SD——倒伞型T——田字型 W——王字型A——A字型 (3)表示杆塔的塔材和结构(即种类)的代号 G——钢筋混凝土杆 T——自立式铁塔 X——拉线式铁塔(不带X者为无拉线) (4)表示杆塔组立方式的代号 L——拉线式 自立式可不表示。 (5)表示分级的代号 同一种塔型要按荷重进行分级，其分级代号用角注数字1、2、3……表示． (6)表示高度的代号 杆塔的高度是指下横担对地的距离(米)，即称呼高，用数字表示。 2．工程中杆塔型号的表示方法 (1)铁塔型号的表示方法 铁塔的型号由以下六个部分组成， 线路电压代号（千伏）用途代号型式代号种类代号高度（米）分级
示例：220ZBT1-33表示220千伏直线酒杯型铁塔，第一级，称呼高33米。 注同一条线路，其电压等级的代号可不表示。 钢筋混凝土杆型号，与铁塔型号表示方法相同，通常不写出线路电压的代号。示例，NMeG2—21表示无拉线耐张门型混凝土杆，第二级，称呼高21米。 二、杆段的编号 1．杆段的编号方法如下 杆型 直径 长度 标准弯距／杆段类型 接头类型 2．杆段铁件的编号 直径 类型 说明：(1)拔梢杆编号时，直径用梢径。 (2)杆型的代表符号：B——拔梢杆，D——等径杆。 (3)计量单位：长度用米表示，直径用厘米表示，标准弯矩用吨*米表示。 (4)关于杆段的接头类型及杆段铁件的类型，目前常用的有两类，即：钢板圈(用1表示)和法兰盘(用2表示)。
PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书 横担、金具及绝缘子安装作业指导书 编码：PWJX-01 批准： 审核： 编写：
PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书 目次 1 适用范围 (27) 2 编写依据 (27) 3 作业流程图 (27) 4 安全风险辨析与预控 (27) 5 作业准备 (28) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (9)
PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书 1 适用范围 1. 1 电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2 电气类别 横担、金具及绝缘子安装制作。 2 编写依据 表 2 编 写 依 据 3 作业流程图 图 3 作业流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1 横担、金具及绝缘子安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建 设 施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与横担、金具及绝缘子安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： PWJX -01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票， 安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须
PWJX-01 横担、金具及绝缘子安装作业指导书 重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4 .1 作业任务安全基准风险指南 5 作业准备 5.1 作业前施工条件 表5.1 作业前施工条件 5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置 表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置