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家具五金配件的材料与工艺方法

家具五金配件的材料与工艺方法
家具五金配件的材料与工艺方法

传统家具五金配件的材料与工艺方法

传统家具五金配件作为古典家具结构与装饰艺术中的一个重要组成部分,具有一定的功能性,但更多的是它具有很强的装饰性和欣赏性,是体现传统家具风格特征的重要特点之一。它们用材多样,工艺考究,以下主要从材料与工艺方法等方面对其进行探讨:

一、材料:

传统家具五金配件所使用的材料主要是铜饰件,也有采用金银的,不过金银等金属材料主要是以金银丝、金属片、金箔、水银等形式出现,大大地加强了它的装饰艺术的表现力,丰富了它的工艺形象。早在期春秋战国时期的漆家具上即采用了金、银、青铜等金属装饰部件,比较典型的是常在漆木家具上配以青铜扣件,那时的所谓扣件就是在漆器家具边缘、足部或其他部分包镶金边、银边或青铜等,这些装饰部件,既起到装饰作用,又是整个造型、功能中的有机组成部分,既增加了木质家具的牢固实用性,又增加了木质家具的装饰性。如漆木案上的四隅常常包镶铜角,两边常加青铜铺首衔玉和装铜质蹄状矮足等。

到明代以后,饰件主要明以白铜为主材料,清代家具的金属饰件材料主要有金、银、铜、铁,但大都采用红铜镀金,更显豪华。金银主要作镶嵌装饰,常采用金和银做成的薄片或作成极细的金银丝来镶嵌铜器的花纹,由于花纹所用的原料不同,其艺术效果各有不同。

1、铜,是人类最早认识和广泛使用的金属,它不但为人类灿烂的古代文明立下了汗马功劳,而且也是辉煌的现代文明的重要物质基础。铜是人类最早认识和使用的金属,也是人类用以制造工具的第一种金属。据记载,人类从居无定所到定居,以及到从事农业生产和饲养牲畜,一直在使用铜。在阿纳托尼亚发现了公元前5000多年前人类社会最早的铜器;在中东地区的西奈荒漠中出土了公元前3500年前的最早的铜炉。在中国,4000多年前的夏禹时代就有了青铜器。迄今为止,还出土了商殷时期的铜钱、铜镜、铜鼎、铜钟等文物,它们充分展现了中国古代社会的发达程度和中华民族先辈的高度智慧。铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率和电导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫铜色。这种氧化铜膜致密性较好,所以铜的抗蚀性也很好。铜是传统家具五金中所使用的一种主要材料,其种类有:

①青铜,是人类历史上一项伟大发明,它是红铜和锡、铅的合金(除了锌镍外,加入其他元素的合金均称青铜),也是金属治铸史上最早的合金。青铜发明后,立刻盛行起来,从此人类历史也就进入新的阶段-青铜时代。一般把中国青铜器文化的发展划分为三大阶段,即形成期、鼎盛时期和转变期。形成期是指龙山时代,距今4500~4000年;鼎盛期即中国青铜器时代,时代包括夏、商、西周、春秋及战国早期,延续时间约一千六百余年,也就是中国传统体系的青铜器文化时代;转变时期指战国末期-秦汉时期,青铜器已逐步被铁器取

代,不仅数量上大减,而且也由原来礼乐兵器及使用在礼仪祭祀,战争活动等等重要场合变成日常用具,其相应的器别种类、构造特征、装饰艺术也发生了转折性的变化。青铜是红铜、锡、铅等诸多金属成分的合金,所以往往因为配料成分的不同,而使铜器呈现出从金黄到银白的各种不同颜色。例如含有一写比例的锌的铜器就呈现黄铜色,而含有一定比例镍的铜器就呈现白铜色,早期铜饰件件主要使用青铜材料。如春秋战国时期家具上的青铜扣件。

②白铜,色泽柔和,远胜黄铜。白铜是以铜镍锌为主的合金,镍的添加量通常为10%~30%。为改善合金的组织和性能,常添加适量的锌或铁和猛。因所含成分的多少,制成的饰件有的呈金黄色,有的洁白如银。锌白铜酷似白银,在造币和装饰器件中用于仿银,白铜兼有高耐蚀和高强度的综合性,明代家具上铜饰件主要以白铜为主。

③黄铜,普通黄铜是以铜锌为主的合金,含铜量80%、含锌量20%。为了改善普通黄铜的机械性能、耐蚀性与工艺性能(如铸造性、切削性),常加入铅、铝、锰、锡、铁、镍、硅等形成各种特殊黄铜。明代前期都使用白铜或黄铜制作,以白铜为主,后期则使用红铜镀金,更显得华丽。

白铜饰件一般要早于黄铜饰件。凡有原配的白铜饰件,形制古朴,且锈花斑驳自然的家具,其制作年代一定较早。

④红铜,是指未经人工羼杂的其他成分的自然铜,亦即纯铜或称粗铜。纯铜呈红褐色,延展性好,但质地较软,不适于制作大型器皿,只能作小型工具或者装饰品之类。红铜显著的缺点是:一是熔点高。红铜熔点一般高达1083℃烧成温度的要求太高,不易达到,若加铅15%,熔点就降低到960℃,若加锡25%,熔点就降低到810℃,合金后的优势明显;二是硬度低,一般红铜的硬度是布氏硬度计的35℃,加锡5%,其硬度增至65℃,加锡10%,硬度增至165℃,这样就可以根据不同类器的需要,酌情减增锡的成分,铸成硬度不同的器具。为显豪华,清代铜饰件大都采用红铜镀金。

2、金,是一种带有美丽金属光泽的黄色稀有金属,在强光下闪烁着耀眼的光辉。金在地壳中含量极其稀少,仅占十亿分之一,以游离状态存在,较难开采和提取。人类使用的黄金,主要是天然金块和江河湖泊中的砂金。金由于是贵重金属,故在古家具五金配件上主要是将其做成极细的金丝来镶嵌铜饰件的花纹,如金银错,嵌珐琅等工艺,或做成金汞合剂(金泥),固着在铜器表面,使铜饰件表面金光闪闪,如鎏金工艺等,单独做五金配件的极少,有少量的金锁。

3、银,为为贵重金属,古称白金。《说文.金部》:“银,白金也”。银的提炼技术较复杂,故银器的制作要晚于金器。与银一样,由于是贵重金属,故在古家具五金配件上也主要是将其做成极细的银丝来镶嵌铜饰件的花纹,如金银错,鎏银等工艺。

4、铁,主要为清代硬木家具上所采用,主要用于家具包角的接缝处,铁饰件表面有时也采用錾花嵌金银丝,制作出各种美妙的纹理。如在帝王使用的高级坐具上,有一种铁板上鏨阳纹、锤上金银丝的镀金金属件。

二、金属饰件的安装方法

金属饰件的安装手法大体分两种,一种平卧法,一种浮钉法。

平卧法,即在家具安装饰件的部位剔下与饰件造型、大小、厚度相同的一层木头,将饰件平卧在槽内。装好后饰件表面与家具表面齐平。这种饰件都用暗钉,且在背面焊上铜爪儿,铜爪分两杈,先在大边上打眼。将钉钉入打好的孔后。再将透过的双爪向两侧劈分,将饰件牢固地固定在家具上。

浮钉法,家具表面不起槽儿,只在家具上打眼,将饰件平放表面后用泡钉钉牢,装好后,饰件高出家具表面。与平卧法形成不同风格的装饰效果。

三、工艺方法:

传统家具五金配件,作为家具上的一种点缀式装饰,无不因材施艺、制作和加工,在家具的特定部位,以丰富的图案式样以及金属亮丽的光泽美,对家具有着不同的装饰效果。明清家具上的五金饰件主要是铜饰件,这些饰工艺讲究,种类繁多,有做錾花的、鎏金的、嵌珐琅(景泰蓝)的,也有做金银错、刻划的等等,充分体现了我国古代工匠们的智慧。

在铜器上加以镶嵌以增加美观,这种技术很早就出现了。镶嵌的材料,第一种是绿松石,这种绿色的宝石,至今仍应用在首饰上。第二种是玉,有玉援戈,玉叶的矛,玉刃的斧钺等。第三种陨铁,如铁刃铜钺,铁援铜刃,经鉴定,铁刃均为硕铁。第四种是嵌红铜,用红铜来组成兽形花纹。春秋战国时也有用金、银来镶嵌装饰的青铜器。中国青铜器的铭文,文字以铸成者为多。凹入的字样,称为阴文,少数文字凸起,称阳文。商代和西周,可以说铭文都是铸成的,只有极个别用锋利的工具刻字的例子。下面介绍一下家具上铜饰件的一些常用工艺方法:

1、金银错:在铜器表面的装饰处理方面,早在二里头文化时期就应用了镶嵌绿松石的工艺。金银有美丽的色泽,并有良好的延展性,且属贵重金属,故在先秦时代即被贵族用来镶嵌于青铜上作为饰物,在铜器上错金银,习称“错金银”或“金银错”。金银错之“错”已用为动词,其义即用厝石加以磨错使之光平。金银错的工序是先在铜器表面预制出浅凹的纹饰或字形,特别精细的纹饰是在铜器铸成后于器表面用墨笔绘出纹饰,按纹样用硬度较大的工具錾刻浅槽,以上纹饰铭文浅槽,底面皆需制成凹凸不平状。然后在浅槽内嵌入细薄的金银片或金银丝,用厝(错)石或其他材料磨错,使嵌入的金银片(丝)与铜器表面相平滑,最后在器表用木炭加清水进一步打磨,使器表增光发亮,从而利用金银与铜的不同光泽映衬出各种色彩辉煌的图案与铭文。

在东周时期,铜器嵌错工艺即已相当发达,其方法是在铸好的铜器表面上镶嵌其他物质材料作成的丝或片,再用蜡石在铜器表面磨错平整,构成纹饰和文字,反差明显,比映生辉。所嵌的材料有金、银、红铜、宝石、绿松石等。

金属饰件发展至清代已使用相当普遍,工艺上亦相当精细和成熟。在技术上有错金、错银等。

2、鎏金:是自先秦时代即产生的传统金属装饰工艺,是一种传统的做法,至今仍在民间流行,亦称火镀金或汞镀金。在东周和汉代以后均颇为流行,是当时最值得称道的铜器表面装饰工艺之一,先后称为黄金涂、金黄涂、金涂、涂金、镀金,宋代始称鎏金,现代叫镀金。这种工艺程序是:

①将黄金锻成金箔,剪成碎片,放入坩埚内加热至400oC左右,然后倒入汞,以搅动使金完全溶解于汞中,然后倒入冷水中使冷却,逐成为银白色泥膏状的金汞合剂,这种液体俗称为金泥,此一工艺过程通称“煞(杀)金”。

②用磨炭打磨掉铜饰件器表面铜锈后,用“涂金棍”(铜制,将其一端打扁用酸梅汤涂抹后浸入汞内,反复多次,使沾上一层汞,晾干即成)沾金泥与盐、矾的混合液均匀地抹在被器物表面,边抹边推压(现代匠师称此手法为“拴”,三分抹七分拴),以保证金属组织致密,与器物粘附牢固。此一工艺过程通称“抹金”,涂在欲镀铜饰件表面。

③以适当的温度经炭火温烤,使水银蒸发,黄金则固着于铜器上,其色亦由白色转为金黄色,此一工艺过程通称为“开金”。如要求金属较厚,即要将上述过程反复多次(在实际操作中经过四次鎏金的铜件,金层厚约为36微米)。

④用毛刷沾酸梅水刷洗,并用玛瑙或玉石制成的“压子”沿着器物表面进行磨压。使镀金层致密,与被铸器结合牢固,直到表面出现发亮的鎏金层。此一工艺过程通称“压光”。再经过清洗压光等工序,一件精美的铜饰件便诞生了。

在古代铜饰件装饰中还有鎏银,其工艺方法与鎏金相近同,亦是用银、汞剂抹于器表。鉴别一件器物表面是否经鎏金,主要是标识其表层是否残有汞。鎏金工艺发展到汉代已达到高峰,汉代贵族墓葬多有鎏金之器,且不像战国时期只施于小件,而是有了不少大件鎏金器,并往往鎏金工艺与与鎏银、镶嵌等工艺相结合,集多种铜装饰工艺于一体。

总之,鎏金使铜饰件鎏金既可美器,又可护器,所以一直没用至今。不过鎏金铜饰件的制作工艺比较复杂,用料也比较贵,当然也就不是普通百姓所能用得起的了,所以家具上铜饰件鎏金的是比较华丽的一种,一般用于高级家具。

3、饰珐琅,珐琅是以硅、铅丹、硼砂磨碎制成的粉末状的彩料再填于金、银、铜瓷等器胎上经烘烧而成的釉。珐琅有掐丝珐琅、錾珐琅和画珐琅三种,其中的掐丝珐琅俗称景泰

蓝,景泰蓝材料是由金,银,紫铜,釉料,烧制而成,经插,点,磨,烧,镀等十余道工序精制而成,创始于元末明初时期,到了景泰年间,广泛流行。当时,以蓝色釉最为出色,习惯称为景泰蓝;掐丝珐琅是瓷铜结合的独特工艺,是以红铜制胎,用细而窄的铜丝掐成花纹轮廓线,焊接在胎体上,再填各色珐琅釉料,入炉烧炼,经磨光、镀金而成。掐丝珐琅色彩丰富,图案规整多变化,釉料丰满,镀金厚重,造型古朴淡雅;錾珐琅是将铜胎由铸造、锤焊而成,錾出凹凸不平的图案,凹处再点珐琅釉料,磨光,镀金,使器物显得富丽堂皇,有着庄重而醇厚的艺术效果;画珐琅用珐琅釉在器物的胎上画出各种图案煤制,工艺简单,图案变化多样。主要受西方工艺的影响,清晚期画珐琅器物比较多。清代帝王对珐琅的制作极为重视,康熙初年建立的宫廷造办处内设有“珐琅作”。根据宫中的需要达到了空前的繁荣局面,生产规模庞大,数量多,制作精细,风格独特。

在清代的一些箱柜类家具上的铜饰件也可见有这种工艺做法。如下面看到的饰珐琅锁,此外还有饰珐琅面条、合叶、拉手等,不太多见。

4、錾花,是用錾凿打成,錾刻纹饰显然需要以坚硬万里锋利的錾刻工具为前提,此种工具可能是铁工具以至钢工具。因此錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子,用錾、抢等方法雕刻图案花纹。在铜饰件上錾花是常用的一种工艺方法,可令饰件增色不少。

5、刻划,刻划是在铜饰件或金属饰件表面用雕刀戗划出各种美妙的纹理(花纹图案),不少刻划的图形线条流畅,刻纹细如毫发,甚至有些刻划工艺像一幅幅构图优美的装饰画,这种图案花纹有深有浅,富有艺术感染力,令饰件增色不少。有的还在纹路中嵌进极细的金银丝,加工处理后显出很强的光泽,从艺术效果来看,颇有古风盎盎、光采豪健的气质。也有在铁板上鏨阳纹、锤上金银丝的镀金金属件。

6、锤合,是将红铜和白铜锤打在一起,利用不同的铜色分出花纹。

7、铜的铬化处理,铬是一种银白色色金属,金属性不活泼,常温下对氧与湿气皆是稳定的,故可镀在其他金属制品上,形成抗腐蚀表层,这种工艺方法可以使铜饰件表面漆黑发亮,而且不见丝毫锈迹,这是利用金属所含不同成分的元素,对铜器表面进行加工的一种方法,关于铬盐氧化处理的方法,早在春秋战国时期,中国人就掌握了这一先进的工艺。越王勾践、吴王夫差等兵器千年不锈的原因就在于剑身上被镀上了一层含铬的金属防腐蚀层,这种耐腐蚀性,使得铜或锡不易发生氧化。有些金属饰件上也采用了这一工艺方法,饰件表面漆黑发亮,光亮不锈,具有很强的装饰性。

8、铜的髹漆处理,有些铜饰件上还用填漆的方法来制作纹饰,甚至还使用了髹漆工艺。在铜饰件表面髹漆与外度金属的用意相近,即一方面是为使饰件表面更加美观,另一方面也为防止金属锈蚀,对于髹漆工艺来说,前一个目的更为主要。此种工艺在殷代即已使用。战国时期,铜器髹漆工艺有较大的发展,这种工艺常表现为以下三点:其一,将髹漆与磨错工艺结合,此一阶段的铜器往往在錾槽内不嵌金银,而填以漆,有的既嵌金银,又在未嵌金银处填漆(或在漆内掺以银粉),然后磨错光平以增加纹饰的色调;其二髹漆已不限于填纹饰,

而且直接髹于素面铜器表面进行着色;其三,此种工艺已在较广阔地域流行。至西汉时期,铜器上已见有用漆彩绘花纹或图象的工艺。

传统家具五金配件中使用的材料与工艺方法,是古代劳动人们智慧的结晶,蕴含有丰富的文化内涵,具有一定的艺术价值,尤其是一些宫廷家具上的饰件,由于其工艺考究,饰件表面至今仍光亮不锈,金光闪闪,装饰性很强,其上的錾刻工艺、鎏金、金银错、饰珐琅、刻划等工艺方法为饰件表面增色不少,也为传统硬木家具增添了不少风彩,是古人留给我们的一笔丰富遗产,对其进行深入的研究可以避免我们流于表面形式的模仿和对纯传统文化元素的生搬硬套。

钢制家具材质与工艺要求

附件一钢制家具材质与工艺要求 选用上海宝钢一级电解钢板(冷轧钢板,电解处理),符合GB/T13667.1-1992《钢制书架通用技术条件》、GB/T 13667.3-2003《手动密集架通用技术条件》等现行国家标准和行业标准。钢材厚度(mm):普通书架底板座盘2.5,密集架座盘3.0,立柱1.5,搁板1.2,挂板1.2,侧板1.0、门板1.0、顶板1.0,中柱1.5mm(50*35),围脚2.00mm。不允许负公差。 产品须经过严格的除油、酸洗、磷化处理、高温静电喷塑,采用荷兰阿克苏·诺贝尔或美国杜邦·华佳塑粉。外观细部及色调等事项与中标单位商定。 书架架体外观设计精美、流畅,强度高,架体操作轻便灵活,运行平稳。边缘光滑无毛刺、焊接点打磨平整,表面喷涂光滑均匀平整。每块搁板承重不小于80kg,经24小时后形变小于4mm,卸载后残余变形量应≤4mm。每标准节在全负载情况下,架体、立柱无明显变形。每层双面搁板均一分为二,各自上下间距可自由调节,折弯厚为25mm,要求有防串板。架两侧制作宽300、高200 mm的标签板。 表面处理。确保10年以上不生锈、不变形。架体各部分均应采用静电喷塑,喷塑前应经严格处理。塑粉要求采用流水线作业,乳化剂和碱性助剂脱脂,磷化酸除锈,锌化薄膜型磷化、钝化,最后粉末喷涂。55oC-65oC热水脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—中和—表调— -35oC-45oC热磷化—冷水清洗— -55oC-65oC热钝化—静电亚光喷粉—180oC固化而成,时间控制在10-15分钟范围内。磷化处理必须按国家标准进行,喷塑工艺必须符合国家标准,表面光度大于20%;涂膜硬度2H铅笔试验合格;涂膜厚度>50um;正面冲击压力大于60kg/cm2时,涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象;涂膜附着力试验达到1级标准;盐雾试验48小时无脱落现象。表面喷塑后,色泽均匀,光滑平整,无流痕、接痕、裂痕、划痕、气泡、色差、杂质。 所有焊接件保证焊接牢固,不会有松动现象。焊痕光滑、平整,无砂眼、虚焊、明显焊瘤及飞溅物。每标准节组装后,外部尺寸的极限偏差为2mm。 所有标准件及紧固件均经氧化或镀锌处理。所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,凡触及人体和存放物的部分,如侧护板、挂板、隔板底面等保证无毛边、棱角、突出物,无影响外观和实用性能的裂痕、伤痕及永久性变形等。 采用全拆装式结构,以防止虚焊、脱焊,保证每个部件前处理效果。多孔立柱,层距可调。产品各零件、组合件之间应能具有互换性。书架底座的结构要采用整体结构,能够承受一边满架另一边空架而不倾倒。底座应安装调节书架水平及稳定性的装置。单面书架背靠建筑物安装时,必须保证足够的稳定。 密集架采用竖向分色凹凸式圆角钢护板,摇把采用折叠自动挂挡手柄,架体之间的接触面均有缓冲装置和20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条,顶部有防尘板、底部有防鼠装置。具有良好的防光、防潮和防火功能。每列架体有防倾斜、倾倒装置,以保证操作人员安全,每边列装有进口锁具,既可单列锁闭,也可整体锁闭。侧面板下方设有快速检修窗口。 密集架轨道间距根据实际情况确定。轨道为预埋式,轨道由25*25mm实心方钢(镀锌防锈工艺)和3.0mm冷轧钢板轨座焊接,表面静电喷塑或镀铬处理,限位装置。传动机构精密,摩托车专用传动链条,双轴传动,移动灵活,摇力轻。 六层书架、四层书架、期刊柜、报纸架等两侧、顶部及底座加木护板。护板采用20 mm 厚橡胶木指接机拼实木护板,整包外部周围钢件部分,边角需作倒棱修饰,顶角线宽35 mm、贴脚线宽115 mm,书架两侧护板的外侧距顶端400 mm制作宽300、高200 mm的标签框

家具五金配件类基本知识(铰链、拉手、抽屉滑轨等辅件)

作者:梁镜文 五金配件类由以下几部分组成:铰链,各类拉手,抽屉滑轨,移门,折门轨道及配件,其他各种辅助配件。 第一部分铰链 铰链又称合叶,它分为:普通合叶,弹簧铰链;大门铰链;其他铰链。 1,合页:就是我们常说的一般合页,它可以用于橱柜门,窗子,门等。 合页,从材质上可以分为:铁质,铜质,不锈钢质。 从规格上可以分为:2”(50mm),2.5”(65mm), 3”(75mm) , 4”(100mm) , 5”(125mm) , 6”(150mm) , 50—65mm的铰链适用于橱柜,衣柜门,75mm的适用于窗子,纱门,100—150mm适用于大门中的木门,铝合金门。普通合页的缺点是不具有弹簧铰链的功能,安装铰链后必须再装上各种碰珠,否则风会吹动门板。另外还有脱卸铰链,旗铰,H铰等特殊铰链它们根据各种特殊需求的木门可以拆卸安装,很方便,使用时受方向限制,分左式,右式。 2,弹簧铰链:主要用于橱门,衣柜门,它一般要求板厚度为18—20mm。 从材质上分,可以分为:镀锌铁,锌合金。 从性能上分,可以分为:需打洞,不需打洞两种。不需打洞就是我们所称的桥式铰链。桥式铰链样子看似一座桥,,所以俗称桥式铰链。它的特点是不需要在门板上钻洞,而且不受式样限制。规格有:小号,中号,大号。 需打洞,就是目前常用在橱柜门上的弹簧铰链等。它的特点:门板必须要打洞,门的式样受铰链限制,门关上后不会被风吹开,不需要再安装各种碰蛛。规格有:&26、&35。其中有可脱卸式定向铰链和不脱卸式的无定向铰链之分。 弹簧铰链从形状上可分:全盖(或称直臂、直弯) 半盖(或称曲臂、中弯) 内侧(或称大曲、大弯) 铰链附有调节螺钉,可以上下、左右调节板的高度、厚度,打洞那面两个螺丝固定孔距离一般为32mm,直径边与板两边距离为4mm(画图)。另外,弹簧铰链还有各种特殊规格,如:内侧45度角铰链,外侧135度角铰链,开启175度角铰链。 3.大门铰链。它又分普通型和轴承型,普通型上面已经讲过,现重点讲轴承型。轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从规格上分:100X75 125X75 150X90 100X100 125X100 150X100 厚度有2.5mm、3mm轴承有二轴承、四轴承。

家具常用材料知识

目录一、家具常用材料知识 (一)铝材类 1.1 铝型材 1.2 压铸铝合金 (二)五金类 2.1 黑色金属件 2.2 有色金属件 2.3 铸件金属 (三)橡塑类 3.1 塑料件 3.2 橡胶件 3.3 树脂类 (四)玻璃类 4.1 平板玻璃 4.2 工艺加工玻璃 4.3 艺术加工玻璃 (五)海棉类 5.1 定型棉 5.2 发泡棉(手机) (六)皮革类 6.1 人造皮革 6.2 天然皮革(动物皮革) (七)胶水类 7.2 水性胶 7.2 溶剂胶 (八)布类

8.1 人造化纤布 8.2 天然织布 (九)外观装饰(贴)复膜类 9.1 玻音软片 9.2 装饰板(防火板、保丽板) 9.3 木皮 (十)人造板材类 10.1 夹板 10.2 木工板 10.3 纤维板 10.4 阻燃板(石膏、硅酸类、氧化铝板、铝型板、PVC美案板) 10.5 刨花板 10.6 发泡板(软、可钉板) (十一)油漆类 11.1 木器漆 11.2 五金漆 11.3 玻璃漆 11.4 铝材漆 (十二)电器配件类 12.1 电动升降机构 12.2 遥控机构 12.3 接插器件(遥控升降) 二、家具产品常见外观装饰(艺术效果)方法 (一)电镀法 1.1 水镀 1.2 真空镀 1.3 钛镀 (三)喷涂法

2.1 空气喷涂 2.3 静电喷涂 2.3 UV喷涂(三)复膜法 3.1 移印法 3.2 真空复膜(四)氧化法 4.1 铝氧化 4.2 铝电泳 4.3 着色法 (五)蚀刻法 5.1 玻璃蚀刻 5.2 金属蚀刻(六)烙印法 6.1 木器表面烙印 6.2 塑料表面烙印(七)烫金法 (八)镂雕法 (九)冲切法 (十)喷砂法 10.1 金属喷砂 10.5 玻璃喷砂(十一)成型法 11.1成型着色 11.2成型压花(十二)抛光法 12.1 机械抛光法 12.2 化学抛光法

五金配件简明分类列表

五金配件简明分类列表 五金配件分类很复杂,表明上看起来仅仅是一个行业配件而已,但实际上牵涉到各行各业的各种需求,如:厨房五金配件、家具五金配件等。 以下是粗略的五金配件分类: 小五金配件 拉手、门窗、家庭装饰、水暖、建筑、装饰、工具、卫浴、厨房、家电等。 家具五金配件 木螺丝、合页、拉手、滑道、隔板销、吊挂件、钉、打头机、搓牙机、多工位机、五金脚、五金架、五金拉手、转盘、转盘、拉链、气动杆、弹簧、家具机械等。 橱柜五金配件 铰链、抽屉、导轨、钢抽、拉筐、挂架、水槽、拉篮、射灯、踢脚板、刀叉盘、吊柜挂件、多功能柱、柜身组合器等。 模具五金配件 冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、滚珠套、保持架、外导柱、独立导柱、自润滑板、自润滑导套、无给油导套、无给油滑板、外导柱组件等。 船用五金配件 卸扣、花兰、卡头、转环、吊环、滑轮、索栓、管座、导缆器、系船柱等。 服装五金配件 钮扣、线扣、勾扣、爪钉、绳扣、针扣、军扣、拉链头、五爪钮、时装钮、束绳环、日形扣、滴胶扣、镶石扣、拉锁头、皮带扣、空心钉、合金对扣、合金拉牌等。 箱包五金配件

铆钉、铝条、链条、钢圈、钮扣、方环、四合扣、蘑菇钉、中空钉、钢丝圈、背包架、三角环、五角环、三节铆钉、箱包手把等。 门窗五金配件 把手、执手、合页、插销、拉手、铰链、风撑、滑轮、门花、喉箍、锁盒、碰珠、月牙锁、多点锁、传动器、提拉器、闭门器、玻璃胶、三星锁等。 相框五金配件 挂钩、弹片、叶片、画托、撑脚、支架、压片、活页、包角、直钉、角花、角机、码钉、角钉、绒布等。 五金冲压配件 平垫、圆片、弹簧、弹片、面盖、外壳、标牌、铭牌、打标、铁线、餐叉、端子、冲压件、牵动臂、T型板等。 幕墙五金配件 吊夹、索具、AB胶、驳接爪、幕墙爪、玻璃爪、驳接头、玻璃夹、玻璃胶、云石胶、泡沫条、植筋胶、转接件、干挂件、栏杆扶手、化学螺栓、玻璃幕墙、非标制品等。 五金饰品配件 小饰品、手机饰品、卡通人物、穿带饰品、十二星座、十二生肖、吊坠、字母粒、字母、KT猫、迪士尼、吉祥物、其他饰品等。 装饰五金配件 密封条、柜腿、门鼻、风管、金属吊撑、堵头、窗帘杆、衣钩、衣架、铁管、不锈钢管、塑料胀管、拉铆钉、水泥钉、广告钉、镜钉、螺栓、螺丝、玻璃托、玻璃夹、胶带、铝合金梯子、货品支架等。 通用五金配件 阀门、轴承、弹簧、滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩、抓钩、钢珠、滚珠、卡箍、抱箍、轴瓦、索具、滚筒、万向轮、油封

家具模块化设计方法实例分析

家具模块化设计方法实例分析 1前言 当前,消费者对家具的个性化需求日益凸显,如何满足这种需求已经成为越来越多家具企业发展的关键。要做到既符合现代机械化生产的发展主流,又节约成本,且能提高产品的市场竞争力。这确实为难了不少的家具企业。有一坐企业尝试通过从销售终端满足个性化,但众多形态各异、尺寸繁多的家具定单从销售端传送至生产和设计部门,却带来了新的矛盾:设计任务艰巨、生产设计难排、产品质量难以保证,甚至由于部件尺寸的相近导致出错率增加、生产效率低下。有一些敢于吃螃蟹的企业尝试从设计入手,通过标准零部件的设计、组合成新产品来满足这种“个性化”“的需求。但遗憾的是,这种做法并未带来预期的效果,单一的产品导致了销售客额和顾客满意率的下降。所以,如何实现产品的个性化?是从销售端,还是从设计与生产端着手呢?这是家具企业必须根据企业现状做出回答的问题。定制是从销售端解决问题,而模块化设计是从设计端解决问题,旨在通过设计具有标准性和通用性的功能模块,达到组合成多样化的家具的目的。毫无疑问,模块化设计在家具业具有很大的发展潜力,它既能解决个性化需求的问题,还能做到低成本与高效率。 模块化设计属于方法学的范畴,在其他工业行业中已经得到了长足的发展。由于家具消费环塘和制造环境的变化,模块化设计以其特有的优势,开始在家具行业尤其是办公家具中应用。而对于民用家具,

近年来个性化需求与家具企业的生产矛盾日益突出,有关模块化设计的探索才刚刚开始。鉴于国内尚无系统的家具模块化设计理论来指导企业的实践,本文着重以衣橱为例,详细具体地分析单个家具的非模块化设计过程,以进一步明确家具模块化设计的必要性和可操作性。 2 设计概念及设计方法 家具模块化设计指的是在对家具进行功能分析的基础上,划分并设计出一系列的家具功能模块,通过功能模块的选择与组合构成不同的家具,以满足市场多样化需求的设计方法。与传统的设计方法相比较,家具模块化设计呈现出许多新特征。首先,它是针对模块和家具产品系统的设计,既要设计模块,又要设计家具成品。其次,它以标准化、通用化的零部件快速组合成家具,能实现家具的多样化。模块化设计不同于标准化设计,标准化设计带来的是单一的产品,而模块化设计则不然,在设计之初就考虑模块可组合成产品的多样性。因此模块化设计是在标准化设计基础之上,实现产品多样化的一种方法。 根据家具模块化设计的概念,笔者提出从三个层次展开家具的模块化设计。第一层次是家具模块化总体设计。这个阶段主要是进行模块化系统的总体策划,确定模块化实施的范围。良好的模块化总体设计,是模块化设计得以实现的基础。第二层次是家具模块设计,这是模块化设计系统具体化的过程,是承上启下的环节。模块化设计的好坏,直接影响到模块化家具组合的最终效果。第三层次是家具模块化产品设计。这个阶段主要是选择模块,评价模块可能组合方式的合理

家具行业材料明细

办公家具材料知识 (1)铝型材 铝材属于金属类别中有色金属之一,由于应用较广,单独介绍如下:常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料,同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素,如碳、镁、硅、硫等,组成多种成分“合金”。 1.1铝型材 铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有:重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。 铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。 铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!; 未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高,相对铁制品成本高出3~4倍左右。 1.2压铸铝合金 压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。 1、压铸成型 2、粗抛光去合模余料 3、细抛光 另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。 压铸铝缺点: 每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定中国家具论坛,中国最大的家具社区,由家具行业权威姚梅晶女士悉心创建,所有的家具人,都可以充分利用这个平台,做自己想做的事! 适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。 “五金”概念属通俗说法,标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类,它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。 2.1黑色金属件 主要指铁制品,它优点是:耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低,寿命长。属碳素铁合金,它分高碳钢、低碳钢、中碳钢;它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品;方管用于梁、托架类;钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。2、体积重 /3、怕潮湿| 解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。 五金件加工成型方法较多:折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之,按设计要求或产品要求进行加工。 2.2有色金属件! 指除铁制品外一切金属件如:铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差,家具中采用较多有:铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。不锈钢制件:不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类:常称“430”为不锈铁,“304”为纯不锈钢,判别它们方法之一:用磁铁测试,“430”能被磁铁吸住,而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品,价格却比铁制品高出4倍之多,因此,只有高档产品才使用。 .铜制品:铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜,强度硬度较差,但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜,它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%,而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高,但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”,纯铜一般要电镀后才能使用,而黄铜则不需要,大面积使用于家具的制品较少。

家具五金配件质量检验标准

Housewell 五金产品质量检验标准 1 检验目的 为公司五金制品在生产过程中的质量检验提供标准,为五金产品的质量状况提供生产和检验依据,做到工作有标准有依据,保证产品质量满足客户要求。 2 适用范围: 我司所采购的五金产品的质量检验依据和判定标准均适用。(客户有特殊要求时则以客户要求为准) 3 产品检验类别 不合格现象根据缺陷程度分为 A、B、C 三类: 产品的检验方式分为感官检查、器具检查和测试性检查三类,我司产品试验性检查为盐雾测试、吊重测试、环境有害物质测试、等检验项目,除此之外的检验项目则属于感官检查和器具检查。 抽样标准:严格按照客户AQL 标准进行抽检

4异物产品或油墨表面混有不 同的物质15裂 痕 材料经过冲压或弯曲造成的部 分开裂 5脏污产品表面占有污渍16批 锋压铸时模具前后模合模面的缝隙内残留的多余料。形状细而锋利 6油污 产品表面有油迹、油渍现 象。 17夹 口 线压铸时模具前后模合模面的缝隙内残留的多余料。形状粗且厚 7指纹拿取产品时表面沾有指 纹或其他的痕迹18聚 油 产品表面喷的油聚集在表面形 成凹起的现象 8色差产品颜色与样品或要求 色卡不一致。19橘 皮 喷过油的表面形成类似橘子皮 表面的现象。 9水印 加工过程中清洗过的产 品表面残留的水的痕迹 20粘 料 脱模时产品粘在模具表面上 10水纹 锌熔料在模腔内流动遇 到低温冷却时留下的花 纹状痕迹21堵 孔 模具内顶针断裂造成螺丝孔堵 住或深度不够 11脱漆产品表面喷油或电泳漆 的漆膜脱落 4 我司产品的检验过程中主要通过一下几个方面来判断: 外观、结构、装配、测试、包装 1 外观:主要通过目测来判定成品是不是有以上所提到的21点瑕疵。当产品 目测出现以上所提到的缺陷时,如果这些缺陷能通过后工序正常加工消除掉

家具材料与运用

家具材料与运用 传统家具和部分家具采用一般材料制成,显得单调,但易于显示特殊材质效果;现代家具和更多的家具采用两种或多种材料共同制成,显示出多变而富于材质对比效果。家具用材和分为自然材料和人工材料两大类,自然材料以木材为主,其次是藤竹和大理石等;人工材料以金属、塑料、织物为主,其次是玻璃等。 一、木材 木材是一种质地精良、感觉优美的自然材料,为古今中外沿用最久的材料。木材质地坚硬、精致、任性又好,且易于加工和便于维修,使用简单工具就可以进行锯、刨、钻、旋、雕刻和弯曲;木材纹理精美细腻色泽温存丰厚,不仅利于塑形而且适用雕刻,特别是纹理结构变化多样,利用旋切、径切和弦切等加工技术,可截取各种纹理,形式有细密均匀的,粗直不规则的,也有旋形、纹形、浪形、瘤形、斑形、鸟眼形等组织,经过表面油漆处理,具有润泽光洁之感,在家具设计中得到了极其广泛的应用。现代木材家具以北欧盛产木材的斯勘的纳维亚家具最具盛誉,其中尤以汉斯.魏格纳的作品最能发挥木材的特色。 适用于家具的木材有三类:一是贵重木材,有桃花心木、胡桃木、橡木、枫木、柚木、红木、黑檀、花梨木、鸡翅木等;二是硬质木材,主要有水曲柳、榆木、桦木、色木、柞木、麻栎、楸木、黄婆罗等,三是软质木材,有松木、椴木、杉木等。木材可以加工成方才、板材和薄木,也可以制胶合板、刨花板、纤维板、细工木板、空心板等人造板材。传统家具用实木制造,现代家具多用人造板材与金属相结合进行生产。 (一)实木家具 4.如何选购密度板 密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人 造板材。按其额度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加 工,在国外是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板 在我国的使用质量还有待提高。 选购---环保 根据国家标准,密度板按照其游离甲醛含量的多少可分为 E0级、E1级、E2级。 E2级甲醛释放量为 ≤5mg/L;E1级甲醛释放量为≤1.5mg/L,可直接用于室内装修;E0级甲醛释放量为≤0.5mg/L。消费者在 选购密度板时,应尽量购买甲醛释放量低的商品,这类商品更安全。

板式家具生产工艺流程

板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过,所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单,三步一体的开料、封边、打孔,所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等,其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多,同样是一块板件,有些只要一两道工序就可以完成,而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板,只要开料就可以,而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心,面木皮,边实木封边且有边型,上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成,所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素:原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础,而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据,工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有:效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

家具配件常用到的英文单词

家具配件常用到的英文单词 ? A Aluminum 铝 ? B Ball bearing slide脚轮滑道 Bolt pin 螺栓插销 Bolts and nuts for furniture 家具用螺钉/螺帽 Brass 铜 ? C Carcase 框架,架子 Castor 小脚轮 Ceiling 天花板 Central hinges 中央铰链 Chrome 铬 Complete range of drawer slide 各种类型的抽屉滑道Component 零配件,元件 Concealed hinge 内藏铰链 Cupboard-lock 拒门锁 ? D Decorative trims for furniture 家具金边饰条 Door & window 门窗 Drawer-lock 抽屉锁 Drawer runner 抽屉滑槽 ? E Equipment for surface treatment 表面处理工具 3/4 extension slide 部分开式滑道 ? F Faucet 水龙头 Fixture 固定装置 Full extension slide 全开式滑道 Furniture fittings 家具五金 Furniture hardware家具五金

Furniture parts 家具零配件 Furniture structural parts 家具结构零件 ?G Gas lift chassis 气压棒底盘 Glass door hinge 玻璃门铰链 ?H Heavy duty slide 承重式滑道 Hook lock 钩锁 ?K Keyboard slide 键盘板滑道 ?L Large head type 大头型 Locating dowel 定位榫钉 Lock rail 安锁冒头 ?M Magnetic catch 磁性拉手Magnetic-lock 磁锁magnetic push latch磁性撞锁 Marquetry work镶嵌装饰品 Material 原材料 Metal fittings 金属配件 Matal handle 金属拉手 Mold模具 ?O Office chair central tube accessories 办公椅中管配件Office chair hardware accessories 办公椅五金配件Out set 外盖型套轮 ?P Panel veneer 板料 Plastic 塑料 Plastic bolt and threaded axis 塑料螺帽及牙轴Pocket door slide 柜门滑道 Prevent falling off due to turning 防止旋转脱落

家具常用材料(完整版)

一、家具常用材料知识 家具产品常用材料及配件总成共分十二大类,分别详述如下: (一)铝材类 铝材属于金属类别中有色金属之一,由于应用较广,单独介绍如下:常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料,同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素,如碳、镁、硅、硫等,组成多种成分“合金”。 1.1 铝型材 铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有:重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12 m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。 铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。 铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用! 铝型材虽然优点多,但也存在不理想的地方: ①、未经氧化处理的铝材容易“生锈”,从而导致性能下降 ②、纵向强度方面比不上铁制品

③、表面氧化层耐磨性比不上电镀层,容易刮花 ④、成本较高,相对铁制品成本高出3~4倍左右 1.2 压铸铝合金 压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝成型工艺分: ①、压铸成型 ②、粗抛光去合模余料 ③、细抛光 另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。 压铸铝缺点: ①、每次生产加工数量应多,成本才低 ②、抛光较复杂,生产周期慢 ③、产品成本较注塑件高3~4倍左右 ④、螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定 适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛

家具设计考试要点孙乃通详解

室内专业《家具设计》考试要点详解 一填空与选择 1.★家具是科学与艺术的结合、(物质与精神)的结合。 2.★(功能)是家具的首要因素。 3.电视柜·电脑桌·工作椅的出现是现代生活的标志,其实质是现代生活和古代生活在(功能)上的差异。 4.不同的材料性能要求与人体相适应的结构,结构直接影响着(家具的强度)与(外观形象)。 5.★材料服从功能,(结构既服从材料、工艺,也服从功能) 6.★(美学法则的成功应用)可以为家具的内在品质赋予完美的形象和深刻的寓意。 7.(凭依类家具)指使用时与人体直接接触的家具,如桌子,讲台。 8.★优秀的家具设计应当是功能、材料、结构、造型、工艺、(文化内涵)、鲜明个性与经济的完美结合。 9.★家具的系统性体现在两个方面,一是(配套性),二是(标准化的灵活应变体系) 10.★家具设计遵循七项原则:实用性,舒适性,艺术性,工艺性,经济性,系统性。 11.(宋辽金元)时期家具是中国高型家具大发展时期,垂足而坐的生活方式已成为社会的普遍方式。 12.(1103)年(《营造法式》)刊印颁发。 13.(《燕几图》)介绍了桌的组合形式,以三种规格七张长方形桌为单位,可组合25件76种布局的组合桌, 14.(明代家具)种类繁多,千变万化,归结起来,它始终维持着一贯的格调,那就是(美观简洁)的造型,(适用合度)的功能。 15.(路易十四风格)亦成为法国巴洛克风格。其中主要特色建立在豪华艳丽堂皇的浪漫基础上面,正好符合统治者把艺术作为显示高贵与威严的手段这一要求。 16.(室内家具统一性)是路易十四风格的突出特点。 17.(海普怀特)是英国新古典时期的一位杰出的家具设计师,其主要精神体现在他撰著的,.《木工合镶嵌工指南》一书里。 18.现代家具依靠严格的(几何手法)和(冷静的构成结构态度),充分地展露出现代美学的简洁性和完整性。 19.阿尔托设计的家具,总是成为他的建筑设计不可缺少的统一的组成布分,表现了他对材料的态度及他对建筑的(人文主义态度)。 20.艾罗·萨里宁的设计哲学是:(家具是组成空间的一个实体)。 21.★人体工学也称人类工效学或人体工程学,以人的整个生理与心理为目标,进行(动态研究)的广义上得人体工学应当成为家具功能设计的指针。 22.人与家具决定了我们在室内的活动情况,其要素是:安全性,空间大小,(家具尺度),家具的功能性,舒适性以及外在的感觉特性。 23.根据使用功能,家具可以分成(坐卧),(凭倚)及(收纳)三大类。 24.★家具既影响到整体环境的效果,同时也有其自身的感觉特性,因此家具还需要进行(感性设计)。 25.在人体的各个姿态中,均有相应的坐卧型式与尺寸与之相配,各类家具的基本形式与(尺度)也就随之而产生。 26.工作类家具是适应人类日常工作的家具,其中心任务是应能提高工作效率,同时还要考虑减少疲劳并具有经济性。 27.坐卧类家具的基本功能参数有:坐高,坐深,坐宽,坐面倾斜度,椅背长度,靠背倾斜度,扶手高度等。 28.床的宽度尺寸,多以(仰卧姿势)为基准,通常为仰卧时人肩宽的(2.5——3)倍。 29.凭倚类家具的主要功能是(辅助人体活动与适当存放物品)。其功能大体上可按坐式与立式两种情况来加以考虑。 30.设计桌高的合理方法是(先有坐高),然后加上桌面一椅面的高差尺寸既可以确定桌高。 31.床头柜——为放在床头以供安放照明器具或常用小物品所用,柜面无需太大,只需要放置照明器具,杂志等即可,一般面积为(30cm)。高度通常与床平起。 32.收纳类家具在设计各种不同存放用途的家具时,首先必须仔细了解和掌握各类物品的常用个各类物品

橱柜五金配件大全电子教案

橱柜五金配件大全分享 厨房作为美味的根源地,是家的一部分,更是分享温馨的乐园。但想要营造一个舒适的家居环境,为生活增添诗意,橱柜的构建档次则会直接影响到我们良好的使用体验,因此选择优质实用的橱柜五金配件很有必要。 橱柜五金配件作为“配角”,它的零件和配件的选择往往容易被消费者所忽略,更谈不上会注重五金配件与整体橱柜的配套与协调。甚至地,由于缺乏对五金配件识别、核实的基础认识,随意在建材装饰市场上采购,往往被无良的营业员忽悠,购买了与厨房不匹配的五金配件,给日后的使用及维护带来诸多不便因此,在购买五金配件之前,能够熟悉与之相关的知识,就消费者而言,不仅能自主找到符合自身需求的五金配件,还能进一步体会到升级家具生活。下面就由小编带你们一一解惑。 (1)铰链 铰链又称合页,主要用来安装于橱柜上,是用来连接柜门和柜体之间做相对转动的机械装置。材质分为不锈钢铰链和铁铰链两种;发展阶段的款式分为:一

段力铰链、二段力铰链、液压缓冲铰链、触碰自开铰链等。时下最流行的是液压铰链(又称阻尼铰链),它的技术特点是能在柜门关闭时提供缓冲作用,预防柜门闭合时带来巨大的碰撞噪音,非常迎合用户的使用感受。 橱柜门开关频繁,因此铰链必须要经得起时间考验,它不但要开合橱柜门,而且还得单独承担门的重量,只有优质的铰链才能保证其使用寿命的可观性。那么如何选购好的铰链? 小编就准备了以下几点攻略。 看材质掂重量 好品质的橱柜五金部件几乎都使用冷轧钢,一次冲压成型,手感非常厚实且表面光滑。不轻易生锈,耐用性和承重能力都很强! 劣质铰链一般是薄铁皮焊制而成,回弹力微弱,容易导致柜门关闭不严密,甚至直接开裂。 体验手感 好品质的铰链在打开柜门时力道柔和,回弹力均匀。所以我们在选购铰链时可以现场体验一下手感 观细节 大品牌的五金配件都注重细节的处理,一般优质的五金配件手感实在,表面流光溢彩。设计上甚至达到了静音的效果。劣质五金件一般材料陈旧廉价,柜门开合手感不好,甚至有噪音。 另外还可以注意铰链弹簧的复位性能。簧片的好坏还决定了门板的开启角度,品质好的簧片可以使开启角度超过90度。 推荐品牌:DTC东泰、雅洁 (2)抽屉滑轨

家具基础材料的分类

家具基础材料的分类 家具基础材料分为九大类:实木、人造板、皮、布、海绵、玻璃、金属、塑料。 一、实木: 实木是直接采集天然木质加工制成 二、人造板: 人造板常用的有密度板、三聚氰胺板、实木夹心板、(九合板、七合板、五合板、三合板)俗称胶合板、纸板等。 1、密度板:利用木粉状物体混合粘性物体经过加工制成的密度板分为:中密度板、低密度板 (俗称刨花板)规格有:1cm及1.2cm(用做抽屉侧板)1.5cm及1.8cm用于门板、柜体等主要部件;3mm及5mm用于做柜子背板、抽屉底板。 2、三聚氰胺板:是在密度板上贴了一种静电材料,表面无需喷涂油漆即可使用。规格有:1cm、2cm、1.5cm、1.8cm等, 用途与密度板相同。 3、实木夹心板:是由两块三合板与实木碎块压制而成。(把实木碎块压制于中间上下各粘贴一块三合板)。 4、胶合板:是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。(把实木经刨机 刨制规格为1mm七合板则用七层刨片压制而成又称七厘板,然后依次类推几合、几厘板) 三、皮类: 皮类分为:仿皮、环保皮、超纤皮、真皮 1、仿皮:是经过人工仿造动物表皮制成的皮革。特征:粗糙、质地硬、无韧性、无光泽、无气味、透气性差。规格为 0.3mm 2、环保皮:制作方法同仿皮相同。特征:同样与仿皮相同,但仿皮为细纹路,环保皮为粗纹路。 3、超纤皮:是经过人工仿造动物毛皮制成,制作过程中在皮革的背面织入了人造纤维的绒毛与动物毛皮极其相似。特征: 较柔滑、质地较软、韧性好、无光泽、无气味、透气性较好。规格1.2mm 4、真皮:是直接采用动物的毛皮制作而成。特征:光滑、柔软、韧性好、表面油亮、有气味、透气性好。规格为:1mm-2mm 家具类采用的真皮主要是牛皮与猪皮。 (1)牛皮分为:头层牛皮:光泽好、有韧性、透气性极佳、皮革较厚。 二层牛皮:光泽好、有韧性、透气性相对差些、皮革较薄。 (2)猪皮与牛皮相互比较,光泽、韧性、透气性较弱,而且毛孔较大如针眼,牛皮则几乎看不到毛孔,皮革细腻平滑。 四、石类: 石类分为天然石与人造石两种。 1、天然石:是直接采用天然石料制作而成。特征:有石根、石纹。天然石有全石与拼石之分:全石是指整块石料制作, 无拼接,价值较高。拼石则是分为多块拼制成,造型与图形美观而大方,但价值要比全石低。 2、人造石:是经过人工制作添加化学成分制炼出来的。特征:无石根、无天然石纹。 五、布艺类: 家具的布艺通常使用材料为:混纺和麻料。 (1)混纺:是指天然纤维混合人工纤维制作而成的材料。 (2)麻料:是指天然纤维经过人工制作而成的材料。 六、海绵类: 海绵用做布艺沙发内部填充材料。海绵分为成形海绵和公仔棉两种。 (1)成形海绵有多种密度,其中有28°、35°、40°、45°、50°等,每种密度里又有软、中软、超软、硬、中硬、特硬。密度高的海绵回弹力强,回弹力强的海绵则是好海绵。

家具生产工艺设计流程

家具生产工艺流程 我国家具生产工艺的发展 70年代是传统工艺手工作坊; 80年代是工艺技术改革期,从手工作坊过度到机械化大批量生产期; 90年代是工艺技术发展期,市场品牌竞争日益激烈; 21世纪是设计、工艺、服务及如何满足个性化需求; 家具生产工艺分类家具生产工艺按产品不同可分为:实木家具生产工艺;板式家具生产工艺;金属家具生产工艺;软体家具生产工艺;其他(玻璃、石材等)家具生产工艺。生产过程与工艺过程凡是与将原材料制成产品相关的过程的总和,也就是从生产准备工作开始,直到把产品生产出来为止的全部过程,称为生产过程。通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料加工成符合技术要求的产品时,所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的基本生产部分。工艺过程的构成根据加工特或加工目的的不同,家具生产工艺过程又分为若干工段。板式家具生产工艺包括三个工段:机械加工工段;油漆加工工段;包装加工工段。工段与工序工艺过程各工段又都是由若干个工序组成的。一个(或一组)工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序。工序是工艺过程的基本组成部分。一、机加工工艺机加工工段包含以下工序:贴面(裁料、拼缝、拼花、过胶、热压) 开料(电子锯、裁板锯、推台锯、排锯) 冷压(拼架、过胶、组胚、冷压) 裁边(推台锯、双头锯) 封边(直封边、曲封边、异型封边、包边) 钻孔(六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻) 实木/异型加工(推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机) 二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序:补灰砂磨(白坯) 喷底漆干砂(漆膜) 执色喷面漆修边(抛光) 三、包装加工工艺包装工段包含以下工序:修边(修边、打磨、清洁、拖色) 安装(预埋件、

家具五金配件分类与发展

家具五金配件分类与发展 家具的机械化批量生产,对家具五金配件在通用性、互换性、功能性、装饰性等方面提出了更高的要求。基材的多样化,结构的改变和使用功能的增加,使家具五金配件在家具上的作用不再仅仅是装饰和部分活动部件的连接,对其功能性要求越来越高,涉及的领域也越来越广。家具五金的发展对家具制造企业提高生产效率,降低成本,提高产品的质量,增强国内外市场的竞争力,增创效益都起到了积极的作用。 新型家具五金配件的开发和引进,在功能、款式、质量上的更新和提高,也赋予了家具款式和功能上的不断更新发展。为了提高家具生产效率,方便生产和设计,对家具孔的加工实行标准化、系列化和通用化,从而产生了32mm 系列,实现了家具零部件的标准化和较强的互换性。家具的标准化也使家具五金在通用性、互换性、功能性方面更为便利。 家具五金的分类 根据不同的分类标准,可以对家具五金进行不同的分类。 一般来说,家具五金大致可分为装饰五金和功能五金两大类,在工业化生产水平高度发展的今天,两者在工业设计理论的指导下,正在逐步走向统一。装饰五金用在家具表面,以各式各样的装饰件进行点缀,起画龙点睛的作用;家具的使用取决于功能性五金配件,功能性五金在一定程度上决定家具的款式。 如果按使用功能划分,家具五金可分为以下类别: 连接件及搁板销、铰链及合页、家具锁及插销、厨房家具功能性五金、客厅及卧房家具五金、抽屉路轨、移折门及卷联门五金、办公家具五金、家具脚及腿、内装饰五金及展厅家具五金、家具灯具、各种镙钉及工具。 按家具类型划分,家具五金又可分为以下类别:

家具通用五金、厨卫家具五金、民用套房家具五金、宾馆家具五金、室内装饰五金、展厅家具五金等等。 现代家具五金的发展历程 国内家具五金经过近年的提高和发展,品质在不断地提升,除了少数技术含量高的功能性配件外,其它的产品已基本达到国际高品质家具五金的水平。以下几种典型的家具五金产品展示了近年国内家具五金配件的发展历程。 最早出现的暗门铰链采用的是外弹簧铰链,该款铰链存在的不足之处是:外弹簧片容易蹦脱伤人;铰杯是塑料注塑制成,很不牢固;门在关闭时,会发生撞击,特别是玻璃门,容易产生危险;铰杯的老化大大影响其使用寿命。后来,又开发出内弹簧铰链,它避免了弹簧蹦脱的问题,但仍未解决闭门时产生的撞击。最近两年又开发出两段力铰链,铰杯由钢或合金制作而作。两段力铰链完全避免了弹簧蹦脱、闭门时产生撞击等弊病,能在任何位置停稳,只有闭合到最后15°左右时,弹簧才开始发生作用,将门轻轻闭合,并且使用寿命达到10万次以上。 我国最先出现的趟门配件是一种简易塑料趟门,轮子是直接注塑成型,轨道也是挤塑成型的,在进行调整时极不方便,使用时会产生噪音,而且塑料容易老化,直接影响使用寿命。替代它的是一种用轴承代替塑胶轮子的趟门,减少了噪音,但是承载力不足,不能安装在大的衣柜门上。后来又开发了一种重型吊挂趟门,该款趟门配件在噪音、承重方面都有了很大改进,使用时轻盈、平稳、无噪音,完全可以与进口优质产品媲美。 我国近代乃至二十世纪八十年代的家具不使用抽屉滑轨,拉动抽屉时,噪音较大,而且容易滑出,极易发生伤人事故。现代家具普遍使用了托底式抽屉滑轨,推拉平稳、轻便,并且能自动闭合、防止向外滑出。开发出来的款式有滚珠滑轨、侧板滑轨、底部隐藏式滑轨等。 上面列举的三个五金实例充分说明了我国家具五金配件的发展历程。目前,国产家具五金配件完全可以替代进口的五金配件,但技术含量高的功能性配件,我国还存在一定的差距。如何提高通用性、互换性,提倡以人为本,

某家具厂安全生产教学教育培训资料

安全生产培训资料 不讲卫生会生病,不讲安全会送命! 第一节消防安全 第二节用电和雷电安全 第三节机械设备安全注意事项 第四节电气焊机安全注意事项 第五节砂轮机安全注意事项 第六节天车安全注意事项 第七节叉车安全注意事项 第八节锅炉安全注意事项 第九节高空作业安全注意事项 第十节警示标识和求救报警 第十一节员工安全生产权利和义务 第一节消防安全 一、灭火基本原理 火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。在灭火中,要抓紧时机,正确运用灭火原理,力争将火灾扑灭在初起阶段。 1、冷却灭火 接喷洒在燃烧的物质上,使可燃物质的温度降到燃点以下,从而使燃烧停止。用水冷却灭火,是扑救火灾的常用方法,用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等,以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。 2、隔离灭火 是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件,将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开,使燃烧停止。 这种灭火方法,是扑救火灾比较常用的一种方法,适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。 3、窒息灭火 是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气(氧)这个条件,采取适当措施来防止空气流入燃烧区,或者用惰性气体稀释空气中氧的含量,使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。 这种灭火方法,适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。 二、常用灭火器的名称和用途 1、二氧化碳灭火器 不导电,扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾,不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。 2、干粉灭火器

不导电,可扑救电气设备火灾,但不宜扑救旋转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。公司的灭火器都是干粉灭火器。 3、泡沫灭火器 有一定导电性,扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。 三、正确使用灭火器 灭火器是扑灭初起火灾的有效器具,正确掌握灭火器的使用方法,就能准确、快速地处置初起火灾。 1、二氧化碳灭火器的使用方法 (1)使用方法:先拔出保险销,再压合压把,将喷嘴对准火焰根部喷射。 (2)注意事项:使用时要尽量防止皮肤因直接接触喷筒和喷射胶管而造成冻伤。扑救电器火灾时,如果电压超过600伏,切记要先切断电源后再灭火。 (3)应用范围:适用于A(固体)、B(液体)、C(气体)类火灾,不适用于D(金属)火灾。扑救棉麻、纺织品火灾时,应注意防止复燃。由于二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹,因此适宜扑救家用电器火灾。 2、干粉灭火器使用方法 (1)使用方法:与二氧化碳灭火器基本相同。但应注意的是,干粉灭火器在使用之前要颠倒几次,使筒内干粉松动。使用ABC干粉灭火器扑救固体火灾时,应将喷嘴对准燃烧最猛烈处左右喷射,尽量使干粉均匀地喷洒在燃烧物表面,直至把火全部扑灭。因干粉冷却作用甚微,灭火后一定要防止复燃。 (2)应用范围:ABC干粉灭火器适用于各类初起火灾,BC干粉灭火器不适用于固体可燃物火灾,它们都不能用于扑救轻金属火灾。手提式ABC干粉灭火器使用方便、价格便宜、有效期长。它既可以扑救燃气灶及液化气钢瓶角阀等处的初起火灾,也能扑救油锅起火和废纸篓等固体可燃物质的火灾。 3、手提式泡沫灭火器的使用方法 (1)使用方法:用手握住灭火器的提环,平稳、快捷地提往火场,不要横扛、

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