教你制作石膏模型 石膏模型制作工艺 石膏材料的性能 石膏 模型用石膏 石膏与水的配比关系。石膏与水的配比;一般为1:1/1.35:1 影响是高凝固时间的几种因素？ 与水的比例有关，如果水少凝固时间较短，反之增长； 与水的温度有关，如果温度高凝固时间快，反之变慢； 与搅拌有关，搅拌愈多愈急剧，凝固越快，反之较慢； 与添加的材料有关，加入少量食盐，凝固速度变快，加入一些胶液，则减慢速度； 石膏模型的成型方法； 浇铸成型法； 湿法浇注石膏型胚、 干法浇注石膏型胚、 平浮雕浇注成型。 塑造加工成型法； 模板刮削成型法； 刮型箱刮削成型； 旋转刮削成型法； 准备工作 1 、确定制作方案（上网查阅相关模型制作的注意事项，做好制作准备）； 2 、容器（根据模型的特点选择容器，容器材料的选择应方便取模）； 3 、盆（用于石膏的混制）； 4 、刻刀（用于雕刻模型； 5 、砂纸（用于精细打磨）； 6 、塑料袋（用于盛放垃圾）；
制作构思 1 、制作项目：电视音箱； 2 、时间分配：第一周混制石膏并待其成型，绘制效果图、尺寸图；第二周用于雕刻大型；第三周用于精细打磨并喷绘效果最终成型，写出制作过程并制作出报告书； 3、提前一周上网查阅音箱相关资料，并筛选出造型美观、适合用石膏材料制作的产品成品效果图； 制作过程 一石膏的混制 1、制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即：1：1 ； 2 应先加入水，再放入石膏粉：
3 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡，并把大的石膏块捏碎； 4 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的容器里； 5 待30分钟左右即可取出模型； 二效果图绘制 1对照网上的音箱产品图，用软件绘制出音箱得大体轮廓；
纸面石膏板的切割刀，也称为断板刀。既然是切割刀就有刀片，在这里我们来了解一下石 膏板的切割刀片。一部切割刀一般由两把刀片组成，我们称上刀片和下刀片。刀片是石膏板 生产企业的一种易耗品之一。 不同的切割刀会有不同的切割刀片，不同的刀片可以决定石膏板质量，以及影响成本的损耗。因为刀片切断的石膏板端面是锯齿形状的，这个端面经过刀片的压迫会造成石膏板芯和 石膏板护面纸的粘结强度变弱。湿板到干燥机里面高温一烘干和热风一吹，如果端面的切割 面因为刀片的损伤而变的严重，干燥后的石膏板切割面的终端撕裂会很大。这样势必在成品 修边时在石膏板的两端要多修掉石膏板。好的刀片加上干燥机干燥的效果很好，石膏板出来 一般两头各修掉1.5mm~2mm（总修掉4mm）。如果一张板因为端面粘结不理想，两端面要 修掉10mm，一张板就多损耗6mm。大家可以根据自己工厂的产量来核算一下会损耗多少张石膏板，再核算会损耗多少成本。 刀片有不同类型的刀片，常见的国外切割刀刀片一般是不锈钢刀片，厚度=0.8mm，A=44°W=37.9mm H=9mm （见下图）。国内的刀片厚度一般都比较厚。 刀片的维护：石膏板厂一般需要建立刀片的更换记录，根据石膏板的厚度以及石膏板是否 添加了玻璃纤维而决定刀片的使用时间。 不同厚度的石膏板刀片的间距是需要调整的。这样才可以提高刀片的使用寿命。刀片的更换 需要专业人员（或经过培训的操作人员进行更换） 安装刀片要求：1. 安装时要确定上刀片和下刀片的间距（不同厚度的石膏板间距不一样）。 2.刀要垂直（不垂直切出来的板端面有斜度） 3.刀片初始调试时转速要和生产线速度相匹配
更换刀片的参考依据：1.使用的时间（一般连续运行20天~30天需要更换，生产添加了玻璃纤维产品后会更短的时间） 2.刀片一般使用到一定时间后必须更换来达到出来石膏板的质量，这个可以通过成品板的终端撕裂大小来判定 3.板切断后的端面湿粘结情况（具体问题具体分析）
建筑模型制作实验报告 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
学生实验报告 （理工类） 课程名称：规划设计模型制作专业班级：城乡规划 学生学号：学生姓名： 所属院部：建筑工程学院指导教师：刘琰 2014——2015学年第 2 学期 金陵科技学院教务处制
实验项目名称：江宁校区总体规划模型制作实验学时：24学时 同组学生姓名： 实验地点：实验楼B203 实验日期：实验成绩： 批改教师：刘琰批改时间： 一、实验目的和要求 目的：1、学习利用规划模型分析总平面的布局 2、学习规划模型的制作方法 要求：在读懂图纸的基础上，通过对空间、功能、结构、环境、流线、体量、外观、平面到剖面、几何关系、基本形状、逻辑关系等方面进行总体分析， 理清建筑平面和空间的组成关系，理清建筑与道路的关系，最后完成规划 模型的制作。 二、实验仪器和设备 1．测绘工具 三棱尺(比例尺) 、直尺、三角板、弯尺 (角尺) 、圆规、游标卡尺、蛇尺等。 2．剪裁、切割工具 勾刀、刻刀、裁纸刀、角度刀(45o) 、切圆刀、剪刀、手锯、钢锯、电磨机、电热切割器等。 3．打磨喷绘工具 砂纸、锉刀、什锦锉、木工刨、台式砂轮机。 4.粘合剂 三、实验过程
第一次模型制作实验课在工科楼模型教室，之前老师在多媒体教室跟我们讲解了模型制作的工具，材料等基本知识，发任务书。 这一次在模型教室老师带我们参观了一下往届做的模型，看到学姐学长的作品时，感觉有点震惊，稍微有点不自信，但是在我们仔细参观与讨论我们自己组用的材料与制作流程后，我立马又斗志昂扬了起来。参观完往届作品后，我们确定小组成员，小组开始确定制作模型所需的材料，大致分配了任务，男生做模型，女生做细节部分。我们组的组员经过积极热烈的讨论，初步确定了地形，草，建筑的材料，地形采用灰色纸板，草为普通草皮，多数建筑为PVC板为骨架，少部分为泡沫，同时大概制定了制作流程与方案。 方案确定后，我们小组成员在第二天就全部出发去购买制作模型所需的材料，我们按着讨论后的清单购买，包括灰色的卡纸、厚泡沫板、薄木板、PVC板、树粉、树干，草皮，胶水等一系列材料。 感悟：在此次购买中，我们小组有着很激烈的讨论，虽然在昨天已确定好清单，但是到了店里发现我们考虑的还是不够周全。 第二次模型制作实验课我们通力合作，用木板做底将买来的厚泡沫板做第二层底，上面再铺一层厚的PVC板，层与层之间用双面胶与泡沫胶粘合。其实我们在黏板的事先并没想好用什么黏，我们是在仔细观察了其他的组用的粘合材料后经过比较后讨论决定的，这也算取长补短了。我们一边黏一边试试粘合的效果，感觉比较结实。然后用复写纸将打印好的cad 地形描到买好的灰色卡纸上，而我则负责将地形上的绿地剪出来，作为之后剪草皮的模板。这是一件费时费力的工作，因为老师给我们的学校地形
模型设计与制作课程总结 －论明清家具的结构 二O一四年四月二十五日 目录 1 前言 (4) 2 模型设计与制作技巧与方法 (4) 手工艺品设计与制作 (4) 设计思路 (4) 材料与工具选择 (4) 制作过程 (5) 小结 (5) 卡纸建筑模型设计与制作 (6) 设计思路 (6) 材料与工具选择 (6) 制作过程 (6) 小结 (7) 石膏产品模型设计与制作 (8) 设计思路 (8) 材料与工具选择 (8) 制作过程 (8) 小结 (9) 木质家具模型设计与制作 (9) 设计思路 (9) 材料与工具选择 (9) 制作过程 (9) 小结 (10) 3明清家具结构的分析 (10) 文献解读 (10)
案例分析 (11) 见解与分析 (12) 4模型设计与制作课程结 (12) 在专业学习中的作用与地位 (12) 对该课程的建议 (12) 心得与体会 (13) 5参考文献 (13) 1.前言 模型作为设计理念和形态的表达，由二维的设计方案转化为三维的实施模型，使设想变成现实，是产品的立体表现技法，模型的制作能直观立体的体现设计师的设计想法[1]。模型的设计与制作，就是根据设计的图纸，按一定的比例微缩制作，要求制作材料的相似，特别注重细节，同时在制作方面注重精细，完整。模型制作的精细非常重要，才能保证实体的顺利制作。同样，模型也是适用于展示，收藏的艺术品。由此可见，模型的制作对于设计创造非常重要。 2. 模型设计与制作技巧与方法 手工艺品设计与制作 设计思路 对于手工艺的制作，我选择了一个我较为熟悉的乐器，二胡。整体看来，二胡的结构还是较为简单的，大体上由琴筒、琴杆、琴头、琴轴、弓子和琴弦等部分组成，还有千斤、琴马等细小部分。可以按照一比三的比例作一个缩小版二胡。底盘由400mm*300mm*15mm的长方体构成。如图
福建医科大学口腔医学院 课程实验报告 实验课程：口腔材料学 实验名称：口腔高分子材料和石膏模型材料的固化实验实验地点：口腔医学院技工室 学生姓名：林彦君 学号： 指导教师：郭永锦 实验时间：2015年 5 月26日
【目的和要求】 1．熟悉自凝基托树脂、和石膏模型材料在固化过程中所产生的一些物理化学变化，如固化放热、固化时间和固化形态等。 2．掌握上述变化对材料性能的影响以及与临床操作方法的关系，为正确使用这些材料打下基础。【实验内容】 1．自凝基托树脂的固化实验。 2．石膏模型材料的凝固实验。 【实验用品】 1．实验器械调拌刀、一次性纸杯、小架盘药物天平、温度计2个、铝箔纸、塑糊胶片、有孔大塑料圈（内径40mm.h l5mm，侧面中部开一个可插入温度计的小孔）、无孔大塑料圈（内径40mm.h l5mm）、玻璃板、塑料勺、量筒(l0ml)、玻璃吸管、木垫块(f 40mm.b 20mm.h 8nun)、石膏调拌刀、橡皮碗、量筒(25ml)、不锈钢盘。 2．实验材料自凝牙托粉、自凝牙托水、熟石膏、超硬石膏、自来水、凡士林。 【实验原理】 1．自凝牙托粉与自凝牙托水按比例调和后，牙托粉即在牙托水中溶胀和溶解，同时牙托粉中的BPO（引发剂）与牙托水中的DMT(促进剂)在室温下反应，生成自由基，引发MMA进行聚合反应（参见第二章），故可达到在室温下快速固化制备义齿基托的目的。 聚合反应是放热反应，产生的热量加速了尚未固化的MMA的挥发，加之搅拌带人的空气，故容易产生一些微小气泡。在溶胀、溶解和聚合反应的不同时期，材料呈现出不同的形态，最后完全固化。材料从开始调和的湿砂状变成坚硬固体的时间即为固化时间。 2．石膏粉和水按比例调和后，发生凝固放热反应，所以石膏凝固时温度明显升高。材料从开始调和起，15分钟左右达到初凝，l小时左右基本凝固，由糊状变成硬质固体，24小时完全凝固，强度很高。 【方法和步骤】 1．自凝慕托树脂的固化实验将自凝基托材料的粉剂和液剂按2：1准确取量（每个试样取量189粉剂和9ml液剂）后，先把牙托水放入调拌瓷杯中，再加入牙托粉，用调拌刀沿杯壁快速混合均匀，用塑料胶片加盖静置，以进行(1)(2)项实验。 (1)固化放热的测定：将有孔大塑料圈的下端磨平，并放在覆有一层塑料胶片的玻璃板上，把包上一层铝箔纸的温度计经侧面的小孔插至塑料圈中央，温度计头部应在塑料圈中心部位，温度计的另一端用木垫块垫成水平状。然后迅速把调和均匀的已呈糊状后期的自凝基托材料充满塑料圈，同时把玻璃板稍加振动，以尽量除去气泡，表面用调拌刀压平，再覆盖一层塑料胶片。从材料刚调和开始，每1-3分钟记录一次温度，当温度明显上升时应每30秒内记录一次温度，以测定各期温度和最高放热温度以及它们的出现时间，直至温度显示明显下降趋势为止。注意保护温度计，避免它与材料粘断。 (2)固化形态的观察和固化时间的测定：在(l)项实验的两个固化放热的测定试样上（从材料开始调和就同步进行本项实验），一边观察温度，一边用调拌刀试探试样表层材料（不能搅动中、下层材料，以避免散热的影响），仔细观察聚合过程中各期的外观现象及其出现时间，认真分析最佳临床操作期和最高放热温度时的现象，写出自己的结论。在观察固化形态的过程中，注意观察材料的固化时间，从调和开始到调拌刀用4N力压下时不出现压痕的时间即为固化时间（固化前期每隔3分钟，固化后期每隔30秒压一次）。 2．石膏模型材料的凝固实验 (1)凝固形态观察和凝同时间及凝固放热的测定：熟石膏按混水率(W/P)0.5，即按粉水的质量体积比2：1取量（每个试样取30g粉和15ml水），把水和熟石膏粉顺序放人橡皮碗中．用石膏调拌刀
工业产品模型制作工艺 （一）石膏材料的模型制作技法 一、石膏模型的成型方法 一般常用的成型方法有浇注成型法，塑造加工成型法，刮削成型法（模板、刮型箱、旋转）。 1．浇注成型法 （1）湿法浇注石膏型坯在浇注石膏型坯时，将水的比例适当增加一些，使模坯不易很快干，便于雕削塑造，视气温高低，每次工作结束后，用块湿布盖上以保 持湿润，以利下一次再继续塑造加工。 （2）干法浇注石膏型坯浇注、翻模方法与湿法浇注相同，所不同的是，水的比例少一些，凝固时间快。为增加强度，可在浇注厚度范围内加入一些纤维或绒麻， 注意不要使其暴露在加工表面部分，以免影响加工。 （3）平板浮雕浇注成型采用黏土或油泥塑造，再用石膏浇注而成，属于一种浮雕半立体形象。加工技法是依照图纸尺寸，用一块稍大于图形的表面平滑的垫板，如做一个方形的模坯，用四块围板或围框，再将围块用钢筋夹子夹好，底部一半布 满和熟了的黏土，也可采用经过筛选的细砂做垫底（用少量水混合均匀，不能太湿 或大干。切记用砂垫底塑造形体时，不要涂刷脱模剂）。根据设计图形，在围板内 的形体塑造好后，经反复观察不再修改时，涂刷一层脱模剂，若用肥皂溶液、片胶 漆或凡土林等涂刷，应多涂几遍，直到表现出光亮时为止。余留在边角地方的脱模 剂液，应用海绵或吸水纸吸干，以免影响形体轮廓。 待稍干后可以浇注翻模，称一定数量的石膏粉（视形态大小而定），准备适量比例的水，先将水倒入桶内，再将石膏粉慢慢倒入，徐徐搅拌，在较短时间内 （2～5分钟），清除硬块与坨状石膏粉（根据需要在板内形体上可放少量麻城纤维 丝，以增加强度），而后浇注在塑造形体上，一般 15～30分钟，此时石膏表面有 些发热，可进行脱模，稍加修饰后，平板浮雕模型完成。 2．塑造加工成型法
第六章 破碎和研磨 粉碎和筛分 1.介绍 许多石膏工厂利用脱硫石膏提供一个合适大小的煅烧平台,仍有 一些石膏工厂提供天然石膏的大小,这样它必须破碎,才能进入下一步处理。 粉碎是指通过施加物理力将任何物质分解成更小的碎片。破碎和研磨是粉碎的形式 选矿是一个术语，适用于通过去除材料的一些杂质来提高其质量，通常是通过物理方法而不是化学方法，虽然化学方法经常用来辅助物理方法。 2.目标 我们的主要粉碎目标是用最少的能源消耗和最少的极细粉尘，将石膏石膏矿粉碎后送去煅烧或出售所需的大小。另一个目标是粉碎石膏，例如在管磨中，改变其一些物理性质。 我们的选矿目标是将废石膏以最低的成本和最低的损失，将矿物石膏提高到轧机的质量。更有利可图的目标有时可能是生产可销售的“废物”，例如用于水泥石的低级石膏。 3. 愿景 处理的材料尺寸范围很广。有的采石场最大的石块可达2米长，重达5吨，而典型的煅烧炉用料平均颗粒大小为0.05至0.1毫米， 重约0.001毫克。显然，粉碎设备的范围必须适应这些极端之间的巨大物理差异。 4.原理 4.1 粉碎主要依靠四个基本原则: 压缩对岩石施加压力，直到它像胡桃夹子一样破碎。颚式破碎机是一种典型的以这种方式工作的机器。
?张力用楔子或凿子把岩石撬开。冲压式地下破碎机就是根据这一原理工作的。 ?冲击用锤子敲打岩石。锤磨机在转子上使用大量的锤来完成这一工作。 ?磨损用砂纸擦去材料的表面。该原理适用于磨粉机、磨石机和细磨管机。 在实践中，一些机器结合了这四个原则。此外，应用的原则在很大程度上取决于要破碎的碎片的大小。凿子式的作用对于大的块状物很好，但对于小的块状物就不实用了;同样，大颗粒的磨损是不切实际的，但对小颗粒却非常有效，这些小颗粒可以在湍流中相互磨损。 4.2 筛分 依赖于广泛的原则，但我们在石膏行业关注的两个是: ?重力石膏比它的许多杂质都轻。这一原理在许多工厂中得到了应用。 ?粒径分布天然石膏中的杂质在某些粒径上比在其他粒径上收集得多。筛子和筛子被用来利用这一事实，也被用于粉 碎，以分离足够小的颗粒和需要进一步破碎的颗粒。 5.粉碎设备 5.1 地下破碎 当使用炸药时，岩石的破裂从岩石表面开始。在这一阶段，块状物料的大小可以装出设备，但对于用带式输送机运送到地面工厂来说太大了。第一破碎阶段由三种主要类型的面粉碎机进行: ?颚式破碎机 颚式破碎机一种颚式破碎机，侧卧在其一侧，由重型链式 输送机送入，输送机通过颚式破碎机的下方并将产品移出。 它既适用于压缩原理，也适用于拉伸原理，因为它的齿状颚 既能咬碎岩石，又能像一个巨大的胡桃夹子一样把大块岩石 压碎。一个爪固定，另一个在液压驱动的枢轴上振动。较细 的物料(< 50mm)通常会落入链式输送机，并绕过破碎爪。 ?滚轮式破碎机 这台破碎机使用一个重型滚轮，配有一系列镐来破碎岩石，就像颚式破碎机一样，是由重型链式输送机牵引通过破
模型制作实验报告 1、实验目的与要求 通过本次实验练习模型制作，熟悉建筑模型材料的种类、特性，学会使用钢尺、美工刀等模型制作工具，基本掌握模型的制作技法。为将来在箭镞设计课程中使用模型推敲方案打下基础。要求根据课程设计命题，结合自身设计概念制作模型，可以有一定的取舍，不能有大的错误，制作认真仔细，整体模型干净利落。最后完成得模型要求按照自己的设计方案，体块表现清楚，有自己的风格。 2、实验方案： 结合课程设计的进度，在一草方案后制作工作模型，用于推敲建筑环境、建筑体量、材料、色彩等方面要素，学习以制作模型的形式激发创作灵感、推进方案设计。在基本明确建筑设计方案后进行模型制作设计，选用卡纸、PVC板等作为主材，适用选用色纸、瓦楞纸、型材等作为辅材，利用钢尺、美工刀、模型胶等工具制作建筑模型呈现设计方案。 3、实验过程和数据处理： 听取了专业老师的意见后，我使用了pvc板（厚度为2cm）和kt板作为这次作业的模型主要材料。Pvc板作为主模型的材料，因为其比较结实，不容易被破坏，而且表面平滑，外观看起来十分规整。而kt板则作为模型底座的材料，在kt板上容易插入模型花和粘贴模型人，但是kt板不能与502胶水接触，其会被腐蚀。所以在制作模型时，对于底座的粘合，我使用的是u胶，而pvc板的粘合我会根据需要，使用u胶和502胶水。这次制作模型需要用到的工具中，有手术刀，ut刀，直尺、90度尺、切割板u胶、502胶水等。 考虑到这次制作的模型是塑料模型，因此所需用到的工具比较少。而这次制作模型的手法，鉴于我是大一新生，在经济和知识掌握程度的限制上，我是手工制作模型的。在制作模型时，有直接粘合、镶嵌粘合和穿插的步骤。在制作模型时，我曾经遇到因为粘合位置特殊的原因，很难把两块pvc板粘合在一起或者由于柱子太长，不能轻易与pvc板粘合的问题。一开始我是使用u胶粘合的，但后来发现，原来在一些地方，可以用502胶水作粘合剂，但是值得注意的是，在使用502胶水前，应该确认是否这样粘合，一旦粘合错了，分离工作会很难，而且强制分离会破坏pvc板。另外，在制作模型是，我会发现自己设计的建筑，有些地方做起模型来，会有比较大的难度，会花比较多的时间，于是自己会在考虑是否应该对原来的设计方案进行修改，而如何修改，这又是需要慢慢去思考的，因此，在做模型的时候会发现不少的对设计有用或使你感到困惑的东西。在数据处理方面，我认为做模型对数据的处理十分有用，因为当你把设计从二维转化为三维时，你会发现，你所定的数据不适合人体的模度，对于整个场地的迎合十分不适合。当然，在处理数据时，一些建筑规范是不能忽略的，你的数据可能是不可能实现的东西。因此，在数据处理是，要遵守人体的模度、整个场地的迎合和建筑规范来进行。另外，在处理数据时，我一般时先定大范围的数据，在处理小地方的数据的。可能两方面一起处理会比较好，这我会更加留意这一点。而在数据的整理时，对于复杂的数据，我通常是结合场地的情况稍作调整，当你做出一个模型时，1：20或更大的比例模型用于观察这建筑是否适合人的模度，1:100或更小的比例模型用于观察这建筑是否迎合整理环境的。我制作了1:100和1:50的模型进行分析，最后定出了我的模型方案。
《模型制作》 实 验 报 告
实验名称：石膏模型制作 姓名学号 实验目的： 1、掌握石膏模型材料与调制方法 2、掌握石膏成型技法 实验材料、用具：石膏粉、水、水盆、夹板、C形钳、保鲜膜、胶合板 实验过程： 1、用夹板在胶合板上围成一个方形区域， 用C形钳对夹板进行固定，之后将鼠标模型放 置在围成的方形区域正中间。 2、将保鲜膜裁成一定大小，在鼠标木模 拍上水，把保鲜膜敷在鼠标木模上。 3、调制石膏浆，用小盆接适量的水，抓 一把熟石膏粉放进去，之后，边搅拌边添加熟石膏粉，两人配合，搅拌适当时，停止加料。 4、将和好的石膏浆倒入围好的方形区域 内，注意不要倒偏，可用手边倒边用手拨，石膏 浆超出夹板一部分，另外找一块胶合板-将石膏 浆表面刮平，待石膏浆有一定硬度后，将成型的 石膏模翻过来，并迅速取出鼠标模型。 5、打开夹子，撤掉夹板，修补制作好的 石膏阴模。修补完成后，放置在一处较平坦的 地方，待其晾干。 6、取出晾干的模子，在模型腔上覆上一 层保险模，和熟石膏粉，步骤跟之前做阴模时 一样。将和好的石膏浆拨进模型腔，把表面刮
平，挂掉多余的部分。 7、待石膏有一定温度时，将做好的鼠标石 膏模型取出，进行修补，用手沾水对多余部分进 行处理，将坑洼处，用石膏料补平。 实验体会： 石膏模型的制作，过程不太繁琐，挺适合用 来做设计成品的初步表达，但考虑到石膏的固化特性，不能用来做太大的模型。 还有，在制作过程中，对石膏的基本特性及使用有所了解，知道在那一块儿该注意，比如：石膏浆不能和的太稀，太稀就要花大把的时间去等待其发干，这样就会费很多时间，并且不便于对石膏进行再处理。太稠也不行，干的快，还没倒完料，石膏浆就成干块了，干了后，木质的鼠标模型就不容易脱出。所以，调制石膏浆很重要，得把握好用谁的量。 在翻模与脱模的时候也很关键，动作要迅速，及时对模型进行修补和修饰，这样才能做出一件相当不错的石膏模型。
石膏模型制作教案 工具： 1）、橡胶或塑料的钵，大小视需要石膏的量； 2）、搅拌工具（雕刀或小铲子，随便，适用即可） 调制： 办钵石膏粉，半钵水（冷水），一比一混合。 混合调制的方法将决定石膏的性质。 过程： 1、调制石膏。 原料： 模型石膏粉，颜色比较灰的那种，硬化速度相对较快，干后颜色更白。 a）、快速调制法：直接将水和石膏粉混合，变混合边搅拌。 调制之石膏硬化速度快，但相对硬度低，气泡多，不宜表现细腻构件。 b）、慢速。先盛水，然后向水中缓慢倒入石膏粉，切勿搅拌，石膏粉吸足水后自然沉入水底，根据沉没的速度控制倒石膏粉的速度。静置约15分钟后轻轻搅匀，尽量减少气泡，备用。 此种方式调制的石膏与水的混合充分，气泡少，硬结速度相对略慢，成形后石膏细腻，可充分表现细节。 2、至少有三种不同的方式来制作石膏模型： 1）、石膏“草模”。 可用快速调制法调石膏，因此法调制之石膏硬结速度快，可快速定型，且调制快捷。但注意不要一次调太多，因其很快会在空气中硬化，来不及使用便报废。废料易污染环境，在ETH 的工作室有专门的石膏回收点，以集中处理。国内恐无类似设施，故大家应尽量减少废料产生。 可用卡纸、木片或任意其他材料制作简单“骨架”，在其上涂抹石膏。用骨架的优点是，一来液态石膏不易在竖向塑型，骨架可为其支撑；二来石膏很重，实心石膏模型达到一定体积后重得出乎想象，不易搬运，且易在搬运中损坏，轻质骨架可有效降低重量且增加整体强度。用塑刀或专用的石膏雕刀对半硬的石膏塑形，毋求精准，注意大的形体关系，配合手和雕刀的运动，感受建筑形体的美感。 此方法类似于用橡皮泥（Knet）制作草模，模型表现效果也类似，但个人认为橡皮泥更适用。 2）、卡纸反模法。 难点在于卡纸反模的制作，需逆向思维，极易出错，且卡纸模一次浇注后即报废，风险较高。可用于制作各阶段模型，表现之精细程度取决于卡纸模型精度。此处介绍用此法制作成果模型。 （1）、制作卡纸反模，注意控制细节。卡纸要选用不宜吸水，表面光滑的类型，我用的是那种硬度很高的白卡，效果很好。切莫用那种很便宜的灰卡，肯定出问题，哭都来不及。做工尽量精细，减少空洞和缝隙。注意反模要做成一个“容器”，控制好体积的大小，厚度要合适，太薄易断折，太厚又过重。（可用轻质骨料填充实体部分，或制成中空模型。）（2）、为制作好的卡纸模型做支撑，方法不限，目的在于在各个方向增强其强度及稳定性，以复合将要填入的石膏的重量。此步骤不可马虎，否则前功尽弃。
厂房屋顶建筑构造介绍 高于头顶的保护措施已经成为我们生活中必不可少的部分，它们虽然种类多样、功能各异，但是都有共同的一个作用，保持其下覆盖的范围干燥、清洁，抵抗各类天气侵扰。现代的商业以及工业建筑中的天花板系统包括简单结构，例如：立接缝、搭接缝金属板以及由松木、金属或沥青做成的单体。还有复杂的结构，例如：应用喷涂聚氨酯，单层膜以及使用沥青毡的加固系统。屋顶架构的种类是由建筑物的尺寸，建筑地的天气特征，使用目的，该区域常用建筑材料来决定的。屋顶可以是平整的，微倾的（倾斜度小于5°）以及大角度倾斜的。虽然平整型和微倾的屋顶有很多相似性，但是同门的建造方式确实多种多样的。高倾斜度的屋顶可由合成板材固定在由沥青覆盖的木质屋架上或将粘土瓦旋压在木条上，放置于带有固定在“CZ”金属檩条的玻璃纤维的金属板中，将该金属板固定在钢结构上。 各种屋顶的一大共性是他们都必须在若干年后被替换掉。一般屋顶可以使用25-45年，其使用年数取决于该系统。他们的一大共性是都需要维护。屋顶维护所需要的花费和方式取决于屋顶系统的类型。 屋顶必须抵抗自然力量的侵扰，例如：风、雪、冰和地震。根据其所在建筑物的地理环境，其可能受到自然力侵扰也会不尽相同。例如，某建筑物建造在经常受到龙卷风、台风或者强旋风的地方，绝缘材料必须旋紧且不能使用覆盖物。若建筑物建在易发地震区域，则需使用灵活性更强的木质材料或钢材料。若建筑物建筑与多雪的地区应多使用混凝土和中型钢材来抵抗风雪的压力。当试图客服某一个问题时，例如大风，可能会带来另一个问题。例如在屋顶使用可燃材料，可以通过屋顶结构的建筑方式和具体选用的材料，来减少火灾隐患。那么为什么我们要关注屋顶材料的使用？1953年8月12日在一个面积为123300平方米的制造工厂发生了一起火灾，这起火灾将该工厂付之一炬（见F1）。火灾起因是传输地盘中的电焊火花引燃了其中闪点为54.3℃的废料。该滴盘位于地面以上3.3米处，该建筑安有局部喷淋装置，火灾导致人民意识到材料的选用对屋顶系统的不可燃烧性的影响，这一问题我们将在后面讨论。
页脚* 1 《牙齿痕迹实验》实验报告 指导教师：王纬东 实验时间： 2015-06-06 制作人： 天气情况：晴 温度： 26摄氏度 湿度：18 实验器材与样品：红白大样膏，蜡纸，光学显微镜，纸杯，热水 实验名称 实验一、牙齿痕迹实验 实 验 目的 了解人牙排列规律，掌握牙齿宽度、牙弓形态与牙位的分析方法；掌握牙齿宽度、牙弓宽度、 牙弓深度及牙齿之间相对夹角的测量方法；掌握利用牙科打样膏制作牙齿痕迹样本的操作方法。 实 验 原理 恒牙列形成后，能在相当长的时期内保持稳定，这是牙齿痕迹检验、鉴定的基本条件；医用打样膏能够在加热的条件下被塑造成需要的形态，冷却即可定型，能够如实的反映牙齿的结构特征。 教 学方法 制作牙齿痕迹，观察和认识特征。 方 案 设 计 及 教 学 过 程 实验内容 （一） 制做牙齿痕迹样本 取出一块牙科打样膏，浸泡在装有70℃～80℃的热水的一次性纸杯中，待打样膏软化后立即取出，手动塑成与牙弓大小相近的形状，然后将打样膏置于口腔中，上、下颌正常咬合，待打样膏硬化后取出，置于装有冷水的一次性纸杯中冷却，待完全硬化定型后，即制备成了牙齿痕迹样本。 （二）牙齿痕迹测量 1．测量牙冠宽度 2．测量牙弓宽度与牙弓深度 3．描绘牙列曲线 （三）观察痕迹确定特征 观察牙齿痕迹样本，确定牙齿的排列规律；确定畸形、病变牙的数量、部位和种类；分析正常牙列或由畸形牙和病变牙构成的牙列特征的各自特点，分析特征的特定意义。分析牙齿痕迹的特征反映及特征的特定性，分析前牙痕迹在检验中的作用与意义。 （四）根据牙齿痕迹样本的测量数据、观察结果、分析意见写出实验报告。 注意事项 使用牙科打样膏制作牙模时，要控制咬合的力度，不可反复咬合，否则会破坏牙齿痕迹 实验作业 （一）要求每位学员个人独立操作，制做牙齿痕迹样本。 （二）保存好实验模型。 实验现象、数据与分析：牙冠宽度、单牙尺寸、牙弓宽度、牙弓深度、牙齿相对夹角等数据的分析，自己依据上面实验自我分析。
可耐福普通纸面石膏板采用象牙色普通纸面作为护面纸，为最经济适用的纸面石膏板产品。 适用范围： 广泛应用于民用、商用及工业建筑内的吊顶系统，隔墙系统和贴面墙系统中。 特点： ?以高纯度天然石膏为原料，采用德国先进生产工艺及设备，板面平整，尺寸精确，确保纸面石膏板的质量。 ?进口高质量护面纸，强度高，与石膏芯的粘结性能好，保证了石膏板的强度，并为涂抹石膏腻子或直接进行装饰提供了良好的基础。?轻质高强，握钉力强，平整度好，含水率低，伸缩率小，耐久性好，可加工性强，易切割。 ?楔形倒角边，易于接缝，接缝处表面光滑，不易开裂。 ?可在一定范围内调节室内湿度，健康环保，已通过绿色建材认证。
可耐福耐水纸面石膏板是专为高度潮湿环境而开发的耐水防潮类轻质板材，其石膏芯内加入的高效有机疏水剂，以及经过有机防水材料特殊处理过的进口护面纸，能极大地改善和增强了是高板的抗水性和憎水效果。 适用范围： ?适用于高温潮湿地区。 ?可直接用于相对潮湿度高达95%的环境，如卫生间、厨房、地下室等潮湿度较高场所的隔墙和吊顶，也可作为粘贴瓷砖、金属板、塑料饰面板等的墙基底 ?特点： ?纸面经防潮、防霉处理，可保证墙面、天花不会因潮湿而泛黄、变黑。 ?潮湿环境下变形极小，保证墙体和天花的完整性，不影响接缝效果。板材湿涨率低于0.015%，是硅钙水泥类板材（湿涨率可高达0.13%）的十分之一。 ?吸水率低，板材透气性能好，恢复干燥快，板材绝不会因湿度变化儿开裂。 ?潮湿季节施工，板面不会深水，保证抹灰和油漆效果。
耐福耐火纸面石膏板 可耐度耐火纸面石膏板采用粉红色直面作为护面纸，石膏板芯内含有耐火添加剂及无碱耐火纤维，特别适合防火性能要求较高的吊顶、隔墙、电梯和楼梯通道以及柱、梁的外包防火使用。 适用范围： 广泛应用于防火要求较高的民用、商用及工业建筑内的吊顶系统、隔墙系统和贴面强系统中。 特点： ?以纯度高于85%的天然石膏为原料，采用先进生产工艺及设备，板面平整、尺寸精确，确保耐火纸面石膏板的质量。 ?进口高级原木浆护面纸，直面光滑，强度高。 ?板芯添加大量的高质量无碱耐火玻璃纤维，含量为普通纸面石膏板的5-6倍，该无碱耐火玻璃纤维软化温度在1000?C以上，能有效增强耐火纸面石膏板的遇火稳定性。 ?板芯密度较普通纸面石膏板高出20%，且添加了一定量的阻燃剂，增加了耐火纸面石膏板在高温下的强度。 ?经检测，以可耐福耐火纸面石膏板及轻钢龙骨构成的隔墙系统，耐火极限最高可达4小时。 产品规格： 外观粉红色面纸，灰色背纸 厚度12mm/15mm 宽度1200mm/1220mm 长度3000mm/2440mm *可耐福纸面石膏板在以下尺寸范围内，可根据客户要求生产：厚度6-25.4mm；长度1800-3000mm；宽度600-1220mm
模型制作 课程考核报告书题目：产品的模型制作
目录 实验一泥模型制作技法 一、泥模塑造目的及要求 (6) 二、泥模塑造步骤及过程 (6) 三、制作所需工具 (6) 四、泥模塑造过程中注意的问题及制作体会 (6) 五、思考题 (7) 六、三视图、效果图 (8) 实验二石膏模型制作技法 石膏模型的翻制练习 一、石膏模具的设计与翻制的目的 (11) 二、石膏模型翻制的步骤及过程 (11) 三、制作所需工具 (11) 四、石膏模型翻制过程中注意的问题及制作体会 (11) 五、照片 (13) 石膏模型制作练习 一、制作所需工具 (14) 二、石膏模型制作的步骤及过程 (14) 三、石膏模型制作过程中注意的问题及制作体会 (14) 四、思考题 (14) 五、三视图、效果图、照片 (16) 实验三泡沫模型制作技法 一、泡沫塑料模型的特点 (19) 二、泡沫塑料模型制作的步骤及过程 (19) 三、制作所需工具 (19) 四、泡沫塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会 (19) 五、思考题 (20) 六、三视图、效果图、照片 (21) 实验四塑料模型制作技法 一、塑料模型的特点 (25) 二、塑料模型制作的步骤及过程 (25) 三、制作所需工具 (25) 四、塑料模型制作过程中注意的问题及制作体会 (25) 五、思考题 (26) 六、三视图、效果图、照片 (27)
模型制作报告要求 一、泥模型制作技法 1.任选一产品设计方案，用泥作为材料，选用适当的比例进行制作模型1件，要求造型完整，工艺合理，尺寸精细，强调能据此翻制模具（为练习二做准备）。 2.将所制作的产品方案用三视和立体效果图表达出来。 幅面的设计说明（至少3—4页）。 设计说明内容要点包括以下方面： ⑴泥模塑造目的及要求； ⑵泥模塑造步骤及过程； ⑶制作所需工具等； ⑷泥模塑造过程中注意的问题及制作体会等。 ⑸思考题 ①塑造用的泥土的干湿软硬程度是如何判断的 ②用油泥作为塑造材料时，在冬季和夏季使用时应注意哪些问题
石膏模型制作的实验报告 实践项目：电话机的石膏模型制作 一、材料特性 石膏加工工艺简单，能耗低，具有轻质、胶凝性好，隔声、隔热、防火，阻燃性能好等许多优良特性。 生石膏CaSO4·2H2O，熟石膏2CaSO4·H2O。化学性质稳定，一般所称石膏可泛指石膏和硬石膏两种矿物。石膏为二水硫酸钙（Ca〔SO4〕?2H2O），又称二水石膏、水石膏或软石膏，理论成分CaO32.6％，SO346.5％，H2O+20.9％，单斜晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或纤维状，白色或灰、红、褐色，玻璃或丝绢光泽，摩氏硬度为2，解理平行{010}完全，密度2.3g/cm3；硬石膏为无水硫酸钙（Ca〔SO4〕），理论成分CaO41.2％，SO358.8％，斜方晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或粒状，白、灰白色，玻璃光泽，摩氏硬度为3～3.5，解理平行{010}完全，密度2.8～3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出，在一定的地质作用下又可互相转化。特征：（1）凝结硬化快。（2）硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩，而建筑石膏却略有膨胀（膨胀率约为1%），这能使石膏制品表面光滑饱满，棱角清晰，干燥时不开裂。（3）硬化后孔隙率较大，表观密度和强度较低。（4）隔热吸声性能良好。（5）防火性能良好。遇火石，石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量，制品表面形成蒸汽幕，能有效阻止火的蔓延。（6）具有一定的调温调湿性（7）耐水性和抗冻性差。（8）加工性能好。石膏制品可锯，可刨，可钉，可打眼。 二、制作过程 1、效果图绘制 对照网上的电话机产品图，用软件绘制出电话机的大体轮廓； 进行比对，修改模型形体不准确的部分； 修改并设计出模型。 2、尺寸图绘制 在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。 3、石膏的混制 制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即：1：1 ；应先加入水再放入石膏粉； 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡，并把大的石膏块捏碎； 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里； 待一段时间后即可取出模型。 4、雕刻阶段 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻，出大型； 大型雕刻过程中要留有余地，以便于修改； 进行下一步得雕刻工作，弧面及圆角得雕刻； 用布打磨石膏，使其表面更为光滑，结构线条过渡更均匀； 用小刀对细节进行再雕刻； 然后开始雕刻细节部分，例如电话机的按键等； 最后对石膏精细打磨； 上色，用喷漆喷绘出预设的颜色，使模型更逼真；
实验报告 实验名称：CPU 与简单模型机设计实验日期：2015.11班级：学号：姓名： 一、实验目的： (1) 掌握一个简单CPU 的组成原理。 (2) 在掌握部件单元电路的基础上，进一步将其构造一台基本模型计算机。 (3) 为其定义五条机器指令，编写相应的微程序，并上机调试掌握整机概念。 二、实验内容： 本实验要实现一个简单的CPU，并且在此CPU 的基础上，继续构建一个简单的模型计算机。CPU 由运算器（ALU）、微程序控制器（MC）、通用寄存器（R0），指令寄存器（IR）、程序计数器（PC）和地址寄存器（AR）组成,如图2-1-1 所示。这个CPU 在写入相应的微指令后，就具备了执行机器指令的功能，但是机器指令一般存放在主存当中，CPU 必须和主存挂接后，才有实际的意义，所以还需要在该CPU 的基础上增加一个主存和基本的输入输出部件，以构成一个简单的模型计算机。
图1-4-1 基本CPU 构成原理图 除了程序计数器（PC），其余部件在前面的实验中都已用到，在此不再讨论。系统的程序计数器（PC）由两片74LS161 和一片74LS245 构成，其原理如图1-4-2 所示。PC_B 为三态门的输出使能端，CLR 连接至CON 单元的总清端CLR，按下CLR 按钮，将使PC 清零，LDPC 和T2 相与后作为计数器的计数时钟，当LOAD 为低时，计数时钟到来后将CPU 内总线上的数据打入PC。 图1-4-2 程序计数器(PC)原理图 本模型机和前面微程序控制器实验相比，新增加一条跳转指令JMP，共有五条指令：IN（输入）、ADD（二进制加法）、OUT（输出）、
2015学年上学期石膏模型制作总结 梁燕 制作石膏模型首先要调制石膏料。石膏料的调制方法简单，将熟石膏粉加适量的水调匀即可(一般比例是1.2/1)。用个小桶子装好自己许要的水、,加入适当的石灰,记住是要均匀的撒进桶里(因为水与石灰要有个稀释的时间).由于石膏料干固时间较短，而且要看天气而定，晴朗的天气一般是5分钟左右;阴雨天气就稍微等久点.然后到掉浮在石灰上面的一层水后,用手在里面均匀的搅拌(因为石灰浆里面可能有气泡).觉得差不多以后,就要等上6分种左右(这个也要看天气而定这里说的是晴朗的天气).接下来就可以将石膏浆倒到模型,需要等上一会儿,觉得石膏干湿适中后,就可以通过各种工具在上面进行适当的操作(实验室只提供了圆柱体的模型,也就是等边的模型.如果是做异形的话,就要自己先用比较硬的纸板制作好模型,然后同过刮刻的方法得到自己想要的形). 用石膏料制作的模型可采用控制法和翻制法。 1、控制法采用控制法应在石膏料中加粉笔灰、老粉或废石膏模型粉末，其干湿程度调到手捏成块而不松散为宜。捏制模型的成型方法是先捏出模胚，再用石膏浆补细或用雕刀修整细部，其外表修饰与纸浆模型相似。 2、翻制法首先寻找模型的实物原形，按实物原形制一个模子，再将较稀的石膏浆浇注在模子中，待石膏浆干固后取出石膏模型的模
胚，进行修饰、整形着色等。对于实物原形表面弯曲程度复杂、凹槽过多、形状奇异的原形，一方面做模子困难，另一方面脱模子也困难，脱模时往往会伤及表层。因此用石膏翻制模型通常是翻制“浮雕”型的模型。如制作植物的叶片，假化石石膏模型就属这类模型。其制作方法是先将调好的石膏浆切出一个平面，再将植物叶片平压在上面，使叶片的形状、叶脉等在石膏表面留下清晰的痕迹为宜。待石膏干固后揭下叶片最后修饰着色。制作“浮雕”型石膏模型，为脱模方便，通常在实物原形表面涂抹油料。比如在上例中可以在压叶片前在叶片上抹一层机油。
石膏模型制作的实验报告 姓名：杨孟杰5203109030 班级：工设091（工） 实践项目：电话机的石膏模型制作 一、材料特性 石膏加工工艺简单，能耗低，具有轻质、胶凝性好，隔声、隔热、防火，阻燃性能好等许多优良特性。 生石膏CaSO4·2H2O，熟石膏2CaSO4·H2O。化学性质稳定，一般所称石膏可泛指石膏和硬石膏两种矿物。石膏为二水硫酸钙（Ca〔SO4〕?2H2O），又称二水石膏、水石膏或软石膏，理论成分CaO32.6％，SO346.5％，H2O+20.9％，单斜晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或纤维状，白色或灰、红、褐色，玻璃或丝绢光泽，摩氏硬度为2，解理平行{010}完全，密度2.3g/cm3；硬石膏为无水硫酸钙（Ca〔SO4〕），理论成分CaO41.2％，SO358.8％，斜方晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或粒状，白、灰白色，玻璃光泽，摩氏硬度为3～3.5，解理平行{010}完全，密度2.8～3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出，在一定的地质作用下又可互相转化。特征：（1）凝结硬化快。（2）硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩，而建筑石膏却略有膨胀（膨胀率约为1%），这能使石膏制品表面光滑饱满，棱角清晰，干燥时不开裂。（3）硬化后孔隙率较大，表观密度和强度较低。（4）隔热吸声性能良好。（5）防火性能良好。遇火石，石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量，制品表面形成蒸汽幕，能有效阻止火的蔓延。（6）具有一定的调温调湿性（7）耐水性和抗冻性差。（8）加工性能好。石膏制品可锯，可刨，可钉，可打眼。 二、制作过程 1、效果图绘制 对照网上的电话机产品图，用软件绘制出电话机的大体轮廓； 进行比对，修改模型形体不准确的部分； 修改并设计出模型。 2、尺寸图绘制 在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。 3、石膏的混制 制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即：1：1 ；应先加入水再放入石膏粉； 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡，并把大的石膏块捏碎； 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里； 待一段时间后即可取出模型。 4、雕刻阶段 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻，出大型； 大型雕刻过程中要留有余地，以便于修改； 进行下一步得雕刻工作，弧面及圆角得雕刻； 用布打磨石膏，使其表面更为光滑，结构线条过渡更均匀； 用小刀对细节进行再雕刻； 然后开始雕刻细节部分，例如电话机的按键等； 最后对石膏精细打磨； 上色，用喷漆喷绘出预设的颜色，使模型更逼真；
第九章 熟石膏煅烧后的处理 1. 介绍 抹灰石膏是在建筑石膏的制造过程中研磨，以改变半水合物灰泥的和易性，并提供现场抹灰工人所需的性能。 在石膏板的制造过程中，有证据表明，煅烧后的研磨可以带来更大的分散性和提高成品板的硬度。 在许多地方，人们发现在使用前冷却石膏是有益的，既可以减少与热石膏储存有关的问题，也可以最大限度地提高板芯强度。 2. 建筑石膏在煅烧后的研磨 在我国倾向于在建筑的砌体上使用底层抹灰，并在顶部使用面层抹灰。类似地，石膏板有使用面层抹灰的趋势。纵观世界上的其他国家,湿抹灰是一个单一的抹灰工艺要求，所需的特征是通过使用一系 列的添加剂在配制的产品，和石膏板进行直接的面层抹灰后而会粘牢。 在欧洲大陆，许多建筑石膏是在旋转窑中生产的，而旋转窑是用直径约50毫米的石膏石提供的。一旦煅烧，使用锤磨或类似设备将其磨成所需的粒度分布(PSD)。 可以使用管磨机研磨煅烧后熟石膏，因为这些磨机可以产生所需的粒度分布和颗粒形状，使我们的建筑石膏具有最佳的性能特点。 2.1管磨机 粉碎过程中使用了许多不同类型的机器(通过粉碎和磨削来减小 尺寸)，管磨机属于“滚磨机”的范畴。滚筒式磨机的显著特点是使用可占容器或壳体体积一半的松散棒或球。当壳体旋转时，壳体的摩擦力使松动的杆或球(研磨介质)在壳体的上升侧被提起。当杆状体或球状体达到一定的临界高度时，它们呈瀑布状，沿被提升的其它介质的自
由表面向下滑落。粉碎发生在杆或球之间的推挤在提升过程，在滚动的行动和冲击过程中下降。 滚筒式磨机是一种带棒的磨机，被称为“棒状磨机”，特别适用于将颗粒尺寸从25毫米减少到0.5毫米以下。 棒磨机包括一个外壳,通常圆柱形、旋转与轴水平和1?之间的长度和直径的2倍。杆的长度比壳体的内部长度略短，这防止了杆在宽度上的定位。 在整个设备和里面的杆件成一定的角度，因此在壳体的进料端分离杆件的距离为进料颗粒的尺寸，在出料端分离杆件的距离为产品的尺寸。因此，棒就形成了一个大圆锥体，它的作用就像一个筛子，允