热电厂生产现场管理标准及
考核办法
一、目的
为保护和改善现场作业环境，促进清洁生产，规范生产、工作场所的定制管理，确保6S目标的实现，特制定本标准。
二、适用范围
本标准使用于厂属生产区域内的一切生产工作场所。
三、职责
本标准由热电厂负责归口管理，由热电厂技术组、职能组负责本标准的制定、检查和考核评比。
各工段负责本工段区域内，生产现场管理标准的组织及实施。各生产班组负责贯彻落实生产现场管理标准，实行标准作业，达到6S 管理要求。
四、生产现场管理标准及考核办法
（一）操作室、更衣室、休息室、分析室
1、保证室内整洁窗明几净，照明完好。地面清洁无垃圾，门窗完好无积尘，墙壁无蜘蛛网、灰尘，无乱写乱画。室内不得乱牵绳子挂放各种生活用品，卫生工具归类存放在指定地方。
2、灯具、电扇、空调、办公（操作）座椅、更衣柜、摆放整齐，上下不得存放各种杂物及生活用品、杂物。
3、操作台、记录台完好无破损，报表、记录、台账、卡、交接班本、摆放整齐，各种物品分类摆放，标识明显。工器具、专用工具定点存放，无积灰，冲洗地面的皮管应盘好。各类劳动防护用品应定位整齐存放，便于取用。
4、分析室操作台干净整洁，各类分析器皿摆放整齐，试剂药品归类存放。分析报表、记录台账无乱画乱写现象。
违反上述标准每发现一次扣所在责任工段50元。
（二）澡堂、厕所、公示牌、警示牌
1、澡堂、厕所设施完好、无残缺，地面清洁无垃圾废纸。无泄漏、无恶臭、污垢、积水、便沟通畅无堵塞。
2、各类公示牌、警示牌应定期进行清理，确保无破损或残缺不
齐，保证完好无损。定位悬挂、张贴。各种通知、标语、广告不得随意乱贴、乱写。
违反上述标准每发现一次扣所在责任工段50元。
（三）室外卫生区、消防器材、通道、厂房、车棚
1、室外卫生区应保持无垃圾、废弃物、不准堆放各类杂物。原材料、备品备件堆放整齐。保持地面平整、无积水，坑洼、无杂草。路面完好清洁无破损，路肩保持完好、整齐、无垃圾和各类障碍物。
2、下水道保持通畅，房屋建筑保持原貌，墙体四周无积灰、寄生杂草。屋面天顶无各类杂物及废弃物，天沟通畅无堵塞，地沟见底无淤泥、垃圾。墙体门窗完好，无空洞，废弃支架及时拆除。
3、车棚内严禁存放各类杂物、设备、备品备件。棚架、瓦完好无损，各类车型分类整齐存放。
4、巡检道路畅通，无各类障碍废旧设备、备品备件。地面楼梯过道无各类寄生杂草，清洁卫生、无积水、垃圾。
5、消防器材定位存放，保持清洁，便于使用。消防栓保持完好无泄漏，见本色，周围不得对方各类物资。
违反上述标准每发现一次扣所在责任工段50元。
（四）维修间、制作间、设备检修现场、设备、设施
1、工具柜、工器具排列整齐，定点存放。维修材料、备品备件摆放整齐，地面无垃圾、积灰、油污、油垢，门窗玻璃完整无残缺。工作台上无杂物及生活用品。
2、保持设备维修现场场地清洁、卫生，各种垃圾、油污及时清除。笨重、闲置的设备、备件定点存放。检修完毕后，工器具、备品备件、移离现场，不用、闲置的设备、官道、支架等应及时清除，废旧设备、备件及各类废弃物，清离现场。做到工完料整场地清。
3、设备、设施完好清洁、无积灰、油污、呈本色。无各类寄生杂草，防护设施完好美观。
违反上述标准每发现一次扣所在责任工段50元。
（五）生产现场有下列行为的
1、作业现场吸烟或在现场发现烟头，扣当事人或烟头所在责任区工段100元。
2、进入作业现场未按要求佩戴好安全帽、穿作业服的，每发现一次扣当事人100元。
热电厂
2011年4月13日
生产部组织管理制度 生产部工作职责 1.根据销售部销售计划和下达的“生产通知单” （订单）及自接生产订单，拟定年度、月度生 产计划并依订单情况作出生产作业计划和核定订单交货期，下达生产命令，控制生产进度，保证按时交货； 2.负责生产流程的管制、工作调度、人员安排，制、修订各项产品工序工时标准和劳动定额， 计件工资标准； 3.负责生产工人的生产管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩； 4.负责用料管理及异常的追踪、改善； 5.负责质量管理及异常的预防、纠正、改善； 6.负责生产物料采购及进仓管理； 7.负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安装、调试、维修、保养，生产设备事 故的调查、处理； 8.搞好生产现场管理，推行“ 5S”； 9.负责安全生产，预防各种危险事故的发生； 10.编制和上报各种生产报表； 11.负责建立生产系统档案管理体系。 生产部各岗位职务说明书 一）生产部经理职务说明书 1.职务名称：生产部经理 2.直接上级：总经理 3.直接下级：供应经理、生产调度经理 4.管理权限：受总经理委托，全权管理制衣工厂 5.管理职责：对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部责任； 6.具体工作职责： ? 满足公司营销需要，按质按量完成公司下达的生产制造任务； ? 挖掘生产潜力，在保证完成公司生产任务的前提下，积极争取外单，在总经理批准下签订合同和计划排产，并对合同的履行负责； ? 负责编制各期生产计划，设备检修计划，物资采购储备计划，费用计划，用人计划，质量计划，人员教育培训计划并在审批后组织实施； ? 负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施； ? 做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健康负直接责任； ? 做好原材物料的计划采购和实物控制，做到帐、物相符和合理库存，严格进出仓的审核和检验； ? 落实ISO9000 质量体系运作程序和要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量；
管理制度编号：LX-FS-A26616 公司现场管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
公司现场管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 总则 1.适用范围：适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。 2.目地：现场管理是生产作业管理中的一个重要环节，通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制，使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作，提高企业管理内涵，塑造企业品牌。 1.管理职能 3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理，负责公司现场及生产现场的联合检查和
生产部管理制度最全 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
生产管理制度 目录 第一章生产计划与准备 生产计划、准备是根据公司的对生产制造部提出的总体要求，在公司总体安排下，以产品组成为核心，制定出生产的长期和近期的生产计划；同时结合产品的要求，对生产所需要员工的技能教育和培训，相关工艺路线和文件的准备，生产所需的工量器具的制作和采购计划的提出。 一、生产计划管理制度 （一）、总则 1、生产计划的编制必须从实际出发开展调查研究，充分掌握各种有关资料搞好综合平衡的基础上，根据项目、市场需要和要求，使计划落实到车间班组以及外协加工。 2、计划工作要统筹兼顾、积极可靠，保持生产的连续性、均衡性、科学性，努力提高经济效益。 3、在保证交货期的前题下，要保持批量产品的相对稳定，与单件小批产品的分期合理搭配以保持生产平衡。 4、做好各生产车间和公司生产制造部门的组织协调工作，使生产有序进行。 （二）计划编制的依据 1 为使计划能正确及时的编制和下达，必须有完整可靠的数据资料，包括： 年(季)度生产计划； 年、季、月度生产技术准备计划； 产品图纸； 技术修改通知； 外购件、标准件采购情况； 车间人员状况和设备状况。 （三）生产计划的编制与下达 1公司年、季、月度作业计划，以公司年度、季、月销售计划、生产大纲和技术准备
计划大纲为依据编制。 2公司生产计划：包括产品、品种、备品任务、装配任务、外协生产，公司内外重大项目任务等。 3年计划的编制与下达： 根据公司全年销售任务以及公司生产任务的整体部署，每年11月份编制下一年度生产计划，并提交公司各相关部门进行审核。 将各部门提出的问题、薄弱环节进行分类汇总，提出初步措施意见向主管领导汇报，并完善年度生产计划。 正式年度计划经总经理批准后，于计划期前一个月下达。 4季度作业计划的编制与下达 根据年度生产计划、生产技术准备、机电配套、设备大修、生产进度等情况，编制公司季度分月投入与生产计划。 季度计划草案于计划期前10－15天编制，发相关部门讨论。各相关部门将存在问题与措施报生产生产制造部，经主管副总经理批准后于计划前5－10天下发执行。 有关部门对季度计划要求修改时，报生产生产制造部，经主管副总经理批准，可适当调整。否则按原作业进度执行。 5．月度、季度计划的编制与下达。 月度计划内容包括： 5.1.1产品产量投入生产计划； 5.1.2标准件、备件、配作件生产计划； 5.1.3关键件工序进度计划； 5.1.4其它重点外协与临时任务等。 每月20日前编制完下月的月度计划，给主管副总经理批准后，于计划月期下达执行。 (四) 生产计划的跟踪修订 1.生产计划下达后，计划编制人员，及时搜集信息，结合订单情况、车间现场、物资采购和产品外协情况，及时修正月、季、年计划。 2．月计划修改需报生产主管领导批准，季、年计划报生产部主管领导审核后，报公司相关领导批准。
生产工艺流程管理制度 生产工艺管理制度 一、总则： 1、工艺是产品生产方法的指南，是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据，是产品生产过程必须的标准性作业指导书。 2、工艺工作由生产技术部负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。 3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化，通用化的原则。 二、制度： 1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。 2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由生产技术部主管签字方可生效。 4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准。 5、凡是工艺文件出现的差错，应由生产技术部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。 6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。 7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。 8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改，除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。 9、工艺管理考核
9.1为了使工艺管理能够有效运行，不流于形式，对违犯工艺管理规定的责任人，将根据如下规定进行处罚。 9.1.1对于违犯工艺管理规定，不按工艺操作规程严格操作，导致工艺控制指标超标的，检查发现后责令整改并通报批评，按每一超标指标30-50元的标准，对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格，并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚，否则，则依9.1.1条款进行处罚。 9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象，通报批评并一次性处罚100元。 9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的，丢失一本罚款100元，私自复印的罚款100元。 9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工，月末加罚50元，并下岗培训一周，经培训后仍继续出现指标超标的，再加罚50元后，调离本岗位。 9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格，系统降负荷、停车等严重后果的，依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素，经过经理办公会研究讨论，对第一责任人、当班班长、
编号：SM-ZD-93153 公司现场管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
公司现场管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 总则 1.适用范围：适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。 2.目地：现场管理是生产作业管理中的一个重要环节，通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制，使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作，提高企业管理内涵，塑造企业品牌。 1.管理职能 3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理，负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。 3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作，有权督促，指导、检查、落实、考核。 3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、
生产部管理制度 、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。 6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。 7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。 8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。 9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。 10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。 11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。 12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。
篇三： 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上 午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
生产车间管理制度（草案） 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的 实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司整经车间、经编车间、勤 务杂工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），着装符合生产作业安全要求：女生不得穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不得着披肩发，进入生产车间需束装整理；男生不得裸背、穿影响作业的奇装异服。 第五条按时上、下班（经编车间参加班前会须提前5
分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，遇事要请假。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第六条工作时间内，车间班长、员工工和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长申请委托他人看守机 台后方能离岗。 第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第八条车间内遇上公司来宾或公司管理层领导参观巡察时，班长应适当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人 时，不能争道抢行。 第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工
作无关的事），吸烟要到公司指定的吸烟区进行。 第十条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。 第十一条不得将餐饮用具放置在设备上，防治漏电、杂物掉入生产设备中，造成不良后果。 第十二条保管班组的辅助工具，下班时及时收集、清盘，防止遗失。对工具的维护保养工作，要细致。 第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十四条生产时如果遇到原辅材料，配件工具等不符合规定,有权报告上级及时处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各相关责任人按照责任大小承担。 第十五条员工领取个人独用生产用品、工具必须通过厂长开具领物单到仓库领取。 第十六条车间公用物品、配件、工具由班长申请，由
《企业现场管理准则》培训结业考试试题 单位：姓名：得分： 一、填空题（5道题，每空3分，共30分） 1、《企业现场管理准则》的基本理念是：顾客向导；系统协调；员工素质；效率提升；持续改进；现场和谐。 2、高层领导在提高企业现场管理水平过程中发挥首要作用。贯彻“一心”“二效”“三节”，明确目标、配置资源、营造氛围。 3、建立系统的现场目视化的内容和标准，确保作业现场的状态和信息能够及时传递，目视化不限于规章制度与工作标准公开化，生产任务与完成情况图标化；视觉显示信号标准化；生产作业控制手段的形象直观化，物品码放和运送的数量标准；人员分类着装与挂牌制度；色彩的标准化管理等，实现现场中的任何异常能够及时被发现并解决。 4、企业根据过程设计的结果，从“人、机、料、法、环”各方面配置资源，有效实施现场管理过程。 5、企业在现场管理中充分应用授权管理，建立激励机制包括：精神激励、薪酬激励、晋升激励构建良好的员工关系和沟通渠道，激发企业中全体员工参与现场管理的积极性和主动性。 二、单项选择题（每题4分，共20分） 1．5S管理的内容是：整理、整顿、清洁、清扫和（ C ）。 A．安全B．环境C．素养 2、现场是提供生产和服务的（ B ）。 A．地点B．场所C．场地D．地址 3、企业应描述现场成本控制的结果如（D ）。 A．服务成本B．质量成本C．生产成本D．以上都是。
4、常见的现场管理组织结构有，职能型（D ）。 A．项目型B．复合型C．矩阵型D．以上都是。 5、现场作业人员上岗前经过系统的（ A ）三个阶段，合格后方可上岗。 A．培训、实践、考核 B．实践、考核、培训 C．培训、考核、实践 D．培训、考试、实践 三、简答题：（每题10分，共30分） 1、“一心”“二效”“三节”的含义是什么？ 答：在现场管理中遵循以顾客为中心，提升效率和效能，节省时间、节约资源和优化节拍。 2、企业描述现场安全管理结果有哪些? 答: 例如：千人死亡率、千人负伤率、现场安全违章率、可记录事故数量和事故症候数量、连续安全生产天数、职业病发病数、职业性有害因素检测点（噪声、粉尘等）达标率、特种设备按期校验率、应急预案演练参与率等。 3、过程创新的活动有哪些? 答:根据产品的发展趋势和顾客需求的变化等，识别现场管理变革性的创新机会，确定创新目标、采取头脑风暴、创新提案等活动方式，激发员工的创新热情，实施创新活动。对创新成果进行评价，将可为现场带来收益的创新成果固化并应用到现场管理中。 四、论述题：（20分） 1、请结合自己的工作实践，试述如何提升现场管理实施过程中的员工技能（10分）。
钣金工厂生产现场管理制度 编制：日期：2015年4月24日 审核：日期： 批准：日期： 20 年月日发布 20 年月日实施
企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收（三检：自检、互检、巡检）。遵循质量“三不”原则：不接收不良品、不制造不良品、不转交不良品。 4、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺流程单上的工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应填写持续改善提议表，报请生产技术部审批后，经总经理批准方可用于生产，严禁私自修改。 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各工位的物料、小车、货架应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物和私人物品。 2、工具箱内各种物品要分类放置并摆放整齐。 3、各工位要制定5S检查表，明确每个人的5S职责，并按照规定的要求执行。 4、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 5、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各工位的设备应指定专人管理。 2、坚持做到对设备的自主维护保养和定期保养。 3、推行设备综合效率OEE指标，记录设备的各项时间损失。
XX神木化学工业XX 生产部管理制度汇编 生产准备部 2004年12月30日
目录 1.生产部部长岗位责任制 (3) 2.生产部副部长岗位责任制 (5) 3.总调度长岗位责任制 (6) 4.工艺工程师岗位责任制 (8) 5.统计核算员岗位责任制 (9) 6.调度员岗位责任制 (10) 7.工艺技术规程管理制度 (12) 8.岗位操作法管理制度 (14) 9.工艺指标管理制度 (16) 10.工艺操作事故管理制度 (17) 11.记录报表管理制度 (21) 12.工艺台帐管理制度 (22) 13.消耗定额管理制度 (23) 14.系统安全联锁管理制度 (24) 15.催化剂运行管理制度 (25) 16.调度员交接班制度 (28) 17.调度员巡回检查制度 (29) 18.生产调度管理制度 (31) 19.10KV设备停送电管理规定 (35)
20.调度指令管理制度 (36) 22.生产运行系统各单位职责及界区划定 (37) 23.生产调度会议制度 (41) 24. 中心控制室管理制度 (43)
生产部部长岗位责任制 工作内容 一.在生产副总领导下，负责编写生产系统年度生产方针目标 计划书，负责编写月生产计划书，并组织落实检查和考核。 二.负责编写月生产总结报告，总结存在问题，提出解决办法， 确定实施计划。 三.负责主持生产碰头会，周生产调度例会，通报生产情况， 即时协调解决生产调度会上反映的各种问题。 四.协助生产副总主持月生产调度例会，负责向调度会作关于 上月生产总结报告，负责下达次月生产计划书。 五.全面主持生产部工作，负责生产管理制度的编写与修订， 负责部室人员的选拔、培养与考评；负责日常生产管理和协 调；负责日常工艺技术管理；负责生产系统的安全生产；负 责生产系统的成本管理，产品质量、产量、消耗定额的管理 与考核。 工作职权 一.对本部门员工有任免建议权 二.对本部门员工有工作岗位调整权 三.对本部门规章制度有制定修改权 四.对本部门员工工作业绩有考核权 五.对生产系统员工的突出贡献和工作失职、失误有奖罚建 议权
生产部管理制度 一、纪律制度 1）人员必须遵守公司管理制度，违犯者依据情节按公司规章条例处理。违犯下述条款的给予批评、警告，屡次违反者罚款20-50元。 2）上班时要整齐地穿着工装、工鞋。 3）爱护环境，保持环境清洁卫生，人人有责任维持车间及工位的清洁，不得乱扔垃圾和材料，不准随地吐痰。 4）员工提前5分钟、管理者提前10分钟进入车间，但提前时间不得超过30分钟，上班时间前必须各就各位，作好工作前的准备，上班时间一到立即开始投入工作。 5）不得带零食进入车间，须在指定位置饮水。 6）上班时间不得随意离开车间，如有特殊情况，需要向班长以上管理人员申请，得到同意后才可以离开车间，但最长离开时间不得超过10分钟。 7）如果需要离开公司得到上级批准后到门卫处登记办理出司手续，私自离开公司按旷工处理。 8）进入车间手机一律调到振动，上班时须坐姿端正，不得脱鞋、翘脚、左顾右盼；不准谈论与工作无关的事情；不准打瞌睡、看报纸、嬉戏、玩手机。 9）服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织；不得违抗、顶撞管理者；不得怠工或煽动他人；不得打架斗殴；违者罚款，情节严重者开除。 10）因生产需要安排加班时，通知到的加班人员不得无故推托，违者按旷工处理。 11）每个星期一早上7点50分为早会时间，早班所有人员参加。星期五下午3点50分为全体车间人员会议。不到或晚到者按迟到处理。 12）请假一天以内由班组长审核，线长批准。一天以上三天以内由线长签名，生产助理审核，主管批准。三天以上由主管审核，经理批准。无特殊情况不允许打电话请假，属特殊情况事后需出示相关证明。违者按旷工处理。 二、现场管理制度 1）保持现场秩序，创造亮丽、舒适的工作环境，人人有责。 2）生产主管负责每月制定《6S责任表》并监督执行。 3）所有材料必须按规定区域摆放整齐，不得超过限制线。 4）完成品须按其状态分别放置在待检区、待入库区，不得混放。 5）在制品必须按性质区分放置，蓝色的塑料筐用于放置合格品，红色的放置不合格品。 6）所有放置的材料、在制品、半成品、成品等均须用物料卡或生产流程卡标识。 7）违犯上述规定者追究当事人和直接管理者的责任，并按情节罚款5-20元。 三、生产工艺管理制度 1）生产工艺是确保产品质量的基础，生产部要求所有人员严禁擅自和违章作业。 2）遵守作业指导书作业，无指导书时在技术主管授权的情况下允许有限制地小量作业，并且作业班次不得超过一个班次。 3）要保持作业指导书清晰、完整，用完后及时归还，严禁乱涂、乱画、弄脏和丢失等。 4）作业者要完全理解指导书的内容，遇有不清楚事项要及时向线长询问，完全理解后才可以作业。 5）设置的仪器、工具严禁擅自改动。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 公司现场管理制度(通用版)
公司现场管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 总则 1.适用范围：适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。 2.目地：现场管理是生产作业管理中的一个重要环节，通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制，使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作，提高企业管理内涵，塑造企业品牌。 1.管理职能 3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理，负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。 3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作，有权督促，指导、检查、落实、考核。 3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、考核工作。
生产运行管理制度
生产运行管理制度 生产调度制度 一、目的 为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各部门。 三、职责 1、公司分管生产的副总经理负责生产调度工作的全面管理。 2、生产部负责生产调度工作的现场管理及内部管理。 四、生产调度管理的要求 1、生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中出现在问题，确保生产计划的全面完成。 2、生产调度人员要全面了解选煤厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况，对公司生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。 3、生产调度工作必须妥善处理产量与质量，生产与安全等关系。 4、每周一在公司会议室召开生产调度会，生产副总经理主持，参加人员为公司副科级以上管理人员、生产技术人员。主要内容为上周工作完成情况及下周工作安排，紧急重大缺陷及安全、设备问题及事故的处理情况。 5、每周一调度会由公司调度室根据上周调度会工作安排，实行对口考核咨询问责制。到期完不成任务的，分管领导和单位责任人要进行工作解释，无正当理由的或找借口的予以处罚。 6、调度会上对总经理全面管理的工作指令，所牵扯到的具
为保证生产的正常运行，确保生产计划的正常实施，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所有部门。 三、职责分工 1、生产副总经理负责全公司生产计划的组织、实施。 2、生产部负责生产计划的编制下发，负责生产计划落实情况的监督检查。 四、生产计划管理的要求 1、为保障正常的生产秩序，各生产部门必须制定详实可行的生产计划。 2、各生产部门生产计划的编制应以公司年度生产经营计划为基础，以实际生产能力及市场需求为依据，并提出相关的组织保障措施。 3、生产计划的编制必须包含年度、季度、月、周计划，生产计划应包含产量计划、质量计划、原材料计划、设备检修计划。 4、年度计划必须由公司总经理审批并签字下发。 5、季度、月计划必须由生产副总审批并签字下发。 6、各生产部门必须按照月计划分解为周计划、日计划，并指定具体的落实负责人。 7、各生产部门必须坚持有计划、有组织、有安排、有落实、有跟踪、有检查的计划执行管理原则。 8、各生产部门必须严格按照生产计划进行生产，无法完成计划的必须有原因、有解释，并提出相关的解决方案及措施。 生产组织管理制度
现场管理标准 一、目的 使生产现场管理工作规范化、制度化，明确管理职能，职责，创造一个安全、文明、高效、整洁的生产环境。 二、适用范围 适用于生产作业区域的现场管理 三、职责 1、车间负责生产现场安全、整洁情况的监督、检查及考核。 2、各班组管理人员负责各岗位生产现场检查、考核和日常管理。 3、各班组成员负责执行现场管理标准。 四、具体现场管理标准 1、安全标志以及目视化看板资料 各类安全标志配置合理齐全，并张贴在醒目位置，地上指示箭头齐全完好。各类目视化资料如操作规程、危险源资料张贴位置醒目，人员可随时查看学习。 2、安全防护以及安全设施要求
（1）配电柜前畅通，无堵塞和挤撞情况。 （2）消防器材干净整洁、摆放稳当，无堵塞、挤撞情况。 （3）安全防护设施和安全装置配置齐全、完好有效，无损坏情况；生产用设备设施各种防护件完好，线路绝缘良好，无其他非正常运转情形。 （4）人员劳动防护用品按规定正确佩戴。 3、四定管理 （1）各班组根据实际情况制定定置区域划分，并严格按照划分图进行区域管理。严格按照定置区域进行物料摆放。 （2）保持通道线、定置线清楚明晰，并每季度划线一次，并保持通道畅通无阻。
员工行为标准 一、目的 为规范班组员工行为，预防事故的发生，做到“四不伤害”，即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。根据公司相关制度规定，结合班组实际，制定本制度。 二、适用范围 适用于车间全体员工 三、职责 1、车间负责人对全体车间人员进行监督、检查和管理兑现。 2、各班组长以及班组安全员对本线组员工进行日常管理、监督和考核。 3、班组全体员工必须严格执行员工行为标准.。 四、班组员工行为基本要求
工厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度（从原材料进厂（检测）—生产---检测—出厂—技术指导—维修抢修） 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，
不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而 不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止 盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模 具） 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生 产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以 书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。 9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施
企业生产现场管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
企业生产现场管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、 安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗 具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的 异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定 的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产 的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下 道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒 绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、
事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（三检：自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则） 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
车间班会的通知 为了班会开的有效性和规范性，现对班会议程做了以下规定： 班前会： 一?班组长每日7: 50准时组织班组成员开班前会，会议内容包括： 1.班组当日的生产任务； 2.人员工作安排（工作中有安全、质量隐患的进行事前告知）； 3.让每位组员汇报昨日工作成绩； 4.其他 5.结束语/ 口号（每个班组必须有结束语/ 口号，但具体内容由班组长制定）； 6.不定期的带领员工现场操作培训； 二?班组会议时间：控制在20分钟以内（培训除外）。 三?班组会纪律：对组员迟到的需要向大家进行解释原因并表态，下次出现迟到的将受到惩罚（建议内容：做5~10个俯卧撑、唱歌等），并按车间日常考核扣分（特殊情况除外）。 班后会（班组之星评选） 班组长每日17：00左右组织班组成员评选当日班组之星，班组长须在投票前把当日组员发生的作业差错及工作任务完成的情况公布，并告知组员发生的作业差错及工作任务完成的情况较差的作业人员是不能进入当日评选范围。 班后会班组长规定会议集合时间范围，超出时间范围的组员取消当日班组之星评选资格。 （评选办法：无记名投票，班组长将统计结果登记在班组之星表格中，选票进行封存）。 ☆注：月底班组长根据每天投票结果评选出当月的班组之星。被评为班组之星的员工将获得效率奖并进入生产部质量之星评选。
晨会会议管理制度 一、目的意义： 通过班组例会的形式，及时总结分析班组工作中存在的问题，明确班组工作重点和工作目标，讨论制定班组工作计划和实施办法，安排部署班组工作具体任务，确保班组工作质量不断提升，切实强化各单位基础管理水平。 二、适用范围： 本制度适用于集团公司所有班组。 三、例会制度具体内容： 各班组根据车间工作安排和实际工作需要，认真开好班组例会，详细做好会议记录，切实破解实际问题，不断改善工作缺陷。 四、班组长会前准备 1.班前会是各班组在正式上岗前10分钟，以班组为单位集合召开的工作会议，其主要作用为传达上班工作情况、考核职工签到、安排具体工作、布置当班任务、学习公司制度、传达会议精神、进行形势宣传教育的班组每天必开的例会，是工作开始前由班长组织召开、班组员工参加，对当班安全的预知提醒；生产的指导、分析、鼓励、动员的工作安排会，是广大职工了解当前形势和企业的生产经营情况的主要途径。 2.班组长应提前到工作现场，查看上一班的记录，认真听取上一班班长交接班情况，详细记录上班是否有不正常情况，掌握第一手材料；与部门（车间）领导联 系，是否有重要制度或会议精神、文件需要传达，领导是否需要参会。组织学习公司制度、会议精神。 3.开会前要认真整理准备会议内容，将上一班的安全、工艺、设备、生产状况 等方面存在的问题及经验进行归纳，客观全面细致地总结，对存在的问题要认真分 析，拿出解决问题的具体办法，确保本班不再发生类似现象。 五、班会程序及内容 公司班组班前会主要由班前准备、班前会集合、班前会三阶段以及列队集合、整装互检、班前点名、会前口号、工作布置、安全提醒、会后口号、签字确认八个主要步骤组成，班前会耗时五分钟，各阶段内容及标准如下：
优秀生产现场管理的标准 1）定员合理，技能匹配；6）现场环境，卫生清洁； 2）材料工具，放置有序；7）设备完好，运转正常； 3）场地规划，标注清析；8）安全有序，物流顺畅； 4）工作流程，有条不紊；9）定量保质，调控均衡； 5）规章制度，落实严格；10）登记统计，应记无漏。 现场管理的金科玉律 ?当问题（异常）发生时，要先去现场。 ?检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 ?当场采取暂行处理措施。 ?发掘真正的原因并将它排除。 ?标准化以防止再次发生。 现场管理的基本理念 ◇现场、现物、现实 ◇正确的意识及正确的工作方法 ◎不当的管理意识： ·只要认真，工作就能做好。 ·熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）。 ·按计划完成生产就行（没有不断改善的意识） ·5S没有生产重要 ◎不当的工作方法 ·靠威胁部下，让他们全力地去工作。 ·不知如何借助无形的压力激励部下。 ·贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题 ◎正确的现场管理意识 ?运用三直三现法 三直三现主义(直接现场、直接现物、直接现象） 马上现场，马上现品，马上现象 第一时间进入问题的中心，找出问题就变得容易； 短时间找到症结，并实施策略解决故障； 如果发生的问题我们不能解决，也可以让厂家知道根源，准备备品，为维修提供最直接的简便； 节省了时间，缩短维修周期。
现场发生问题-----到达现场观察现象-----找出问题根源----- 确认解决问题方式有效-----找出新的工作程序予标准化 确定以后不发生同样的问题！ 如何标准化？ 生产活动的6条基本原则 ?后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定 不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格（三不原则）?必达生产计划 年计划、月计划、 每日、每小时按计划生产----生产计划的保证?彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物 1、加工和作业当中的浪费 2、待处理的浪费 3、生产过多的浪费 4、着手作业的浪费 作业的标准化 有标准作业书，作业基准书，不是标准化 标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善 ---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 有附加价值的工作 管理的目的是谋求更大的附加价值（利润） 现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策
生产过程控制管理制度 编号002 1 目的：确保产品质量，提高工作效率，特制订本制度。 2 范围：适用于生产系统所属各班组、部门和个人。 3 职责： 3.1 生产经理负责该项工作的制订及研究。 3.2车间主任对生产过程控制负责并推广执行，并对车间员工进行监督。 4 制度： 4.1人员管理 4.1.1生产车间是生产任务的具体完成部门，生产经理必须根据实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。 4.1.2生产经理负责检查监督车间的整体工作情况。 4.1.3生产车间主任负责组织进行作业人员的岗位训练，班组间的协调和出现问题的解决，并确保操作人员培训合格才能上岗作业。生产班长负责指导作业人员按规定作业。 4.1.4生产车间主任必须定时检查下属操作工的工作行为和工作结果以及安全文明生产执行情况，发现问题及时指正，对于无法独立解决的问题及时上报，由生产经理进行协调解决。 4.1.5生产经理定期召开生产分析会议，安排解决实际存在的问题。5方法管理 5.1生产经理、生产车间主任在进行生产作业前应对生产作业所需
的工艺条件、技术文件资料进行确认，确认无误后方可安排生产。5.2生产车间主任依规定的加工流程安排生产作业，负责指导生产工人按操作规程、工艺文件操作并进行监督检查。 5.3生产车间主任检查工艺文件的贯彻执行情况，发现违反工艺文件者应及时制止，并立即将情况反馈给生产经理处理。 5.4 生产经理组织人员审核操作规程、工艺文件的适宜性。 6仪器、设备管理 6.1按操作规程使用计量仪器、生产设备，按规定定期进行日常润滑保养，保证设备的正常运行。 6.2设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即按规定通知设备管理人员组织有关人员排除故障。 7 材料管理 7.1车间主任须依据生产指令材料定额开具领料单，经理批准后，依据仓储管理规定到仓库办理领料手续，领料者核对品名规格、数量是否正确并签章确认。 7.2中间制品的检验 7.2.1各工序作业人员按规定的频率，采取样品送化验室进行化验，化验人员根据检测规程对产品外观、包装进行检验，检验合格方可放行入库。 7.2．2质量管理人员依据相关质量标准，定期抽检产品质量。 7.3不合格品处理 7.3.1生产过程中产生的不合格品，生产车间应进行适当标识、隔