混凝土外加剂合成技术复配技术的工程使用
在众多高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低。等优点，已成为国内外外加剂研究和开发的热点[1~3]。本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的基础上，采用了一种新的合成途径，试验合成了
一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。
1 现有的合成方法
根据现在公开报道的文献，可以把聚羧酸减水剂的合成方法简单地归结为两类：一是先缩合后共聚；二是先共聚后缩合。
1．1 先缩合后共聚
所谓先缩合后聚合就是先将脂肪族羧酸单体，通常是丙烯酸或甲基丙烯酸单体，和聚乙二醇醚进行缩合反应，在聚醚上引入活性双键，缩合成分子量在200至3000之间的活性大单体，然后由该大单体和各种羧酸单体共聚而得。
T．Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚和甲墓丙烯酸缩合，再由该大单体和甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。
M．Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯，然后和丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚，制得水溶性共聚物，作为混凝土外加剂使用时，只需添加0．01％—0．2％，便可改善混凝土的和易性，提高了混凝土的强度。
清华大学的李崇智[3]则用过量的丙烯酸和不同分子量的聚乙二醇部分酯化，得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯，再和(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚，所合成减水剂的水泥净浆流动度1h基本无变化。华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下：第一步在四口烧瓶中依次按配比加入聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、对甲苯磺酸和甲基丙烯酸，加热搅拌，并升温至110~C，反应5h，得到大分子单体(MAMPEC)；第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反应后得成品，该产品在0．8％掺量，时的减水率达25．1％。国内的研究者大多采用此种方法。
这种方法的优点是各官能团的摩尔比率可任意调节，分子设计多样性。但缺点也是很多的，其一是功能性大分子单体的合成难度大，未形成商品化生产，如何保证双羟基的聚乙二醇只有一个羟基和丙烯酸发生酯化反应比较困难，工艺复
杂，控制不好则会交联成网状高分子而失去流动性。其二(甲基)丙烯酸活性较大，极易发生聚合，所以在缩合反应时，必然要加入阻聚剂。此时，若阻聚剂含量过小，则聚合在第一步就会发生，使得一部分单体酯化不完全，产物分子量、侧链都会相对减少，这必然会影响到流动性；若阻聚剂量过大，在第一步中虽然能充分起到阻聚作用，但过量的阻聚会影响之后的聚合，使得产物的转化率和分子量都会降低，从而减小流动度。另外，该方法中间产物需经分离提纯后转入第二个反应釜进行共聚合反应，工艺比较复杂，操作不方便，成本较高，影响了该成果转化为工业化生产。
1，2先共聚后缩合
先共聚后缩合是指第一步将一种或几种羧酸类单体在溶液中均聚或共聚成高聚物，分子量由几千至几万不等，第二步由该高聚物和单甲氧基聚乙二醇醚在催化剂作用下发生缩合反应，在高分子主链上引入聚醚侧链。
Grace公司用烷氧基胺作反应物和聚羧酸接枝，由于聚羧酸在烷氧基胺中是可溶的，酰亚胺化比较彻底，反应时，胺反应物加量一般为-COOH摩尔数的10％-20％，反应分两步进行，先将反应混合物加热到高于150℃，反应1．5~3h，然后降温到100~130℃，加催化剂反应1．5~3h即可得所需产品[7]。国内的研究者采用此种方法的不多，文献中只见有同济大学的王国建[8]等采用该途径，具体步骤如下：在带有搅拌器和冷凝管的三颈瓶中，加入配方量的丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸丁酯，以醋酸乙酯为溶剂，偶氮二异丁腈为引发剂，加热回流反应6h，得到黄色共聚产物。在共聚产物中加入一定量的端羟基聚氧乙烯基醚及适量催化剂进行酯化反应，反应过程中常压蒸馏出醋酸乙酯和水的共沸物反应4．6h，得到棕黄色接枝产物。在接枝产物中加入适量的醋酸乙酯，并在常温下滴加浓硫酸进行磺化反应，滴加结束后反应2h，得到深棕色磺化产物。再加入一定量的Na0H 溶液快速搅拌直至磺化产物完全溶解，得到最终产品。
该合成方法的优点是工艺简单，所有反应在一个反应釜中完成，且操作方便，成本低。但也存在很多问题，最大的难题是难于找到一种合适的溶剂作为聚合反应的介质。如以水为溶剂，则难于保证所有单体都溶于水，另外水也是活性较大的链转移剂，而且由于缩合反应是一可逆平衡反应，反应本身要生成水，大量水的存在不利于反应进行。采用有机溶剂尽管能解决上述问题，但同时也抹杀了该
方法的最大优点——成本低，同时，对环境会造成不可避免的污染，也不符合可持续发展的要求。这也是该方法没有被国内众多研究者采纳的主要原因，但是我们应当看到，如果我们能够解决上述问题，该合成方法的前景是非常广阔的，由该方法合成的减水剂较之萘系减水剂的竞争力会大大提高。
2 聚羧酸减水剂NKY的合成途径
本文在第二类方法的基础上，采用原材料本身作为聚合合成反应的介质，不添加任何有机溶剂，经试验合成了代号为NKY的聚羧酸减水剂，其合成工艺简单，操作方便，所合成的减水剂集高性能化以及经济性和环保性于一体。
2．1 实验用主要原材料
甲基丙烯酸：化学纯，上海五联化工厂；
单官能团聚醚：自制；
甲基丙烯磺酸钠：工业品；
引发剂：分析纯，上海久意化学试剂有限公司；
催化剂：化学纯，上海五联化工厂；
链转移剂：化学纯，上海凌峰化学试剂有限公司；
水泥：海螺普硅42．5级，比重3．15；
砂：南京产河砂，比重2．63，细度模数2．75；
石子：南京产碎石，比重2．72，粒径5-20mm。
2．2合成方法
在四口瓶中加入单官能团聚醚、引发剂、链转移剂，在氮气保护下滴加甲基丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠，滴加完毕在50~90℃反应1~4h，升温至105~150℃，加入催化剂进行缩合反应5-8h，此过程不断除去缩合而成的水分，用碱调节pH 值至中性，即得代号为NKY的聚羧酸系高效减水剂。
3 NKY混凝土性能试验
3．1 减水率和掺量的关系
图1为NKY、日本同类产品及萘系高效减水剂三者的减水率随掺量而变化的情况，图2则是在同一减水率下三种产品的掺量比较。
由图1可见，NKY和日本产品性能接近，相同掺量下减水率略低于日本产品。掺量为9．1％时，减水率为10％；饱和掺量为0．3％，此时减水率为30％；最
佳掺量为0．2％-0．3％，减水率为20％~30％。而奈系产品掺量在1．7％时达到饱和，最大减水率为26％。由图2可见，要达到相同减水率，NKY的掺量略大于日本产品，两者均远低于奈系产品的掺量。减水率在10％时，NKY和奈系掺量之比为1：(3～4)；减水率在18％时，掺量之比为1：6；减水率在26％时，掺量之比为1：(7—8)。这说明了在高减水率的要求下，聚羧酸系减水剂的使用成本将会低于奈系减水剂成本。
图1 不同掺量下的混凝土减水率处
图2 同一减水率的掺量
3．2抗压强度比
按照GBJ81-85规定的方法进行混凝土强度试验。混凝土配合比及拌合物部分性能见表1。各龄期下掺不同减剂混凝土的强度比较见图3。
表1 混凝土试验配合比及性能
编号水
胶
比
砂
率
水
(kg／m3)
水泥
(kg／m3)
小石
(kg／m3)
中石
(kg／m3)
减水剂
减水
率％
坍落度
mm
品种掺量％
1 0.55 0.4 183 330 728 109
2 - - - 90
2 0.44 0.4 146 330 745 1118 FDN 1.4 20 90
3 0.4
4 0.4 146 330 74
5 1118 NKY 0.23 20 90
4 0.39 0.4 128 330 764 1146 NKY 0.30 30 88
和空白组相比，达到相同坍落度时，
掺减水剂组由于降低了水的用量，混凝
土强度均明显增加，强度增加幅度和水
胶比的减小幅度接近线性关系。4#和1#相比，3d强度增加59％，7d强度增加42．9％，28d强度增加34．2％，说明NKY的加入并没有延缓混凝土早期强度的发展。掺FDN(20)和掺NKY(3#)相比，减水率同为20％，坍落度都为90mm时，强度却有较大的差别，掺FDN混凝土28d强度为38．5MPa，而掺NKY混凝土28d 强度为43．4MPa.
图3 不同试验编号的混凝土抗压强度
4 结论
(1)用原材料本身作为共聚反应的介质，不添加任何有机溶剂进行聚羧酸减水剂的合成，其工艺简单、操作方便，可实现高性能化和经济性和环保性的统一。
(2)本文所述方法合成的减水剂性能接近国外同类产品的性能，对混凝土后期强度有所提高，但不影响混凝土早期强度的发展。
发布时间：【[2010.06.30]】
商品混凝土、工程混凝土、预制件混凝土等，现已大量使用外加剂。怎样经济、高效的使用外加剂，不单是节能、
低成本的经济问题，也是一个技术问题。同时是我国外加剂今后发展的导向问题。因我国外加剂市场资源相对充沛
，买方在市场中占据主导地位，外加剂的性能受买方技术要求的支配。外加剂的技术发展必然会受到影响，怎样科
学、合理的使用外加剂，使其发挥应有的作用，现对外加剂生产——工程使用，作一些浅析。
一、外加剂使用现状，按市场使用目的来分
1、以满足商砼运输、泵送为目的的外加剂。
这类外加剂主要表现为掺量低掺量在1％一1.5％左右。其特点是相对减水率较低，但缓凝保塑效果较好。购方使用
这样的外加剂一股给的水灰比都较大，或所用水泥蓄水量较低。其购价也较低。水泥用量及混凝土集料成本较高。
和不掺外加剂的空白混凝土相比增强不大。
2、以满足商砼要求，有减水要求的外加剂。
这类外加剂掺量一般在2—2.5％，购方所使用的水泥蓄水量较大，或品种较多。商砼集料价位适中，可选用一部分
质差价低的材料。商砼强度和空白相比有所增强。
3、以满足市场需求，供应高强混凝土和特种混凝土为使用目的的外加剂。
这类外加剂掺量一般为2.5～3％，这类外加剂水灰比较低，购方对沙、石含泥量、细度、粒径、石粉含量、吸水等
都有要求。同时对外加剂的减水率和易性、泌水率、增强性、保塑性、商混外观等有一定要求。这类外加剂具备了
同强度要求下，调整、改变配合比，选择集料的可行性。
4、以满足特种工程需要的外加剂。
这类外加剂一般为多品种复合的外加剂或聚羧酸类减水剂，这类减水剂各项技术指标均能满足设计施工需要，可生
产高质、耐久高强的混凝土。
综上所述，外加剂是按市场需求分类，在实际中，外加剂供应商不可能按照自己的标准来生产外加剂。满足市场，
按照市场需求生产、研究外加剂技术性能是外加剂厂的主导发展方向。
二、外加剂生产——使用中的几个模式
1、复配型
外加剂复配厂从合成减水剂厂及其它所需材料厂家购进原材料，进行功能性的叠加复合，加入载体后，供应给商砼
站、工程使用单位。这类厂投资少、见效快，有一定的利润空间。在外加剂行业中占60％以上。这类厂的技术差异
较大，究其原因是复配组方技术、检验检测方法、商砼知识、原料采购方面的差异。
2、合成复配型
国内部分减水剂主料合成厂拥有自己的复配技术，可把自己的产品进行调整、复合，然后直供商砼站或]：程中使
用。这类厂在行业中占有30％左右。技术上的差异在于合成工艺、配方、原料及所掌握的同类产品中先进程度的工
艺配方。单一产品的厂家和多品种产品厂家也有一定的差异。
3、复配使用型
这类企业大多属于商混站自建外加剂复配厂，白配白用，可节省部分外加剂使用资金，以增强企业商砼的竞争力。
经济效益较好。也有施工单位自建外加剂厂的，目的为了节约资金和保证工程质量。这类企业由于自产白用对商砼
集料相对熟悉，技术较简单。使用中可用外加剂解决商砼配合比问题，同时也可用调整商砼配合比解决外加剂的问
题。在行业中商砼站建外加剂厂的不足10％。这种模式是今后发展的趋势，也正是因此使的复配型企业经营更加困
难，技术要求更高。并逐步建立自己的小型、多品种合成厂。
4、生产经营、科研型
在国内有少数具有一定经济实力、技术实力的外加剂企业，这些企业在技术上位于前沿，有开发新产品、完成特种
工程所需外加剂供应的能力。是外加剂行业中新产品、新技术的代表性企业，也是我国外加剂发展方向所在。
三、混凝土外加剂的使用中的性价比
简而言之就是以最少的价格获得最高质量的外加剂或商砼。
性价比有广义的性价比和狭义的性价比之分。广义的性价比以较广泛的范围来综合评定某种外加剂。如高性能混凝
土所使用的高性能外加剂，价格一般都较高，单方混凝土成本也较高，但构成的建筑使用寿命则有大幅度增加。无
论外加剂或商砼若按使用寿命计算，建筑成本则很低，实际上这类外加剂及商砼则单价并不高。国内重要工程建筑
都以追求建筑的耐外性为目标，对外加剂质量也有严格要求，价位相对也较高，追求高性能外加剂，使用高性能混
凝土，建设高质量工程建筑是今后的发展方向。
高性能外加剂在普通商砼中销售也遇到了困难，市场竞争激烈，关注近期利益的现象普遍存在。生产、使用一般性
能的外加剂成为了普通现象。由于外加剂材料成本、工艺等因素使减水率在14—25％以的外加剂、萘系减水剂占有
主导地位。使一些高性能的外加剂少量进入这一市场。狭义的性价比狭义的性价比分为以下几个方面：A、减水剂品种间的性能价格比较。如萘系、蒽系、木质素类、氨基磺酸盐类、脂肪族及三聚氰铵类、糖密类等。
B、各成品的不同生产厂家的对比。一般按外加剂掺量乘价格进行比较。
C、掺不同外加剂生产同质量混凝土单价的比较。这种性价比以降低混凝土单方成本为目的。其中需要按外加剂性
能对配合比进行调整，以取得最佳的性价比。要获得好的性价比，同一品种外加剂需要好的配合比，集料、拌合水
，检验方法，生产工艺等来配合。
影响减水剂性价比发挥的因素有：
水泥水泥的质量直接关系到外加剂的减水率、保塑性。同一外加剂，使用不同品牌的水泥在同配合比下会有很大差
异。这种差异在于：水泥配料、工艺等因素，影响因素的有水泥生产时的助磨剂品种，特别是以提高水泥近期强度
为目的的超早强型助磨剂。水泥存放期和温度也是影响外加剂发挥作用的重要因素。实证明近期、高温水泥使用泵
送剂时达到正常状态时的技术指标要增加25—30％的掺量。
拌和水，检验用水
能影响到减水剂及混凝土性能的还有水，其中水温是一个原因，在南方地区暑季施工时问题较突出。温度较高的水
使混凝土水化加快，外加剂有效成份迅速衰减。表现为减水率低，塌落度损失快。水处理剂也是影响外加剂的重要
原因，有的水在使用时要加入一些处理剂其中酸性水处理剂在自来水中用量很少，但对外加剂影响很大。了解水源
水处理时使用的成份对提高外加剂使用质量有很大帮助。同时水的成份，特别是地下水，水质对外加剂发挥好的性
能有一定影响。
沙石及其它物料
沙石的一些常规技术要求指标对外加剂和混凝土都有一定的影响，在此不再重述。
外加剂的配伍。
外加剂的组配生产要按各地实际情况进行，有针对性的进行科学组织，不能用“萘系减水剂水葡萄糖酸钠引气剂”
这种方法统吃天下。不合理的配方也是外加剂性价比低的一个因素。
四、外加剂使用中的技术
外加剂对水泥的适应性。
外加剂对水泥适应性的标准从水泥净浆流动度上看在规定掺量范围内，同一外加剂对多个水泥品种净浆流动度相差
在20—30mm范围内为适应。如果说对某水泥相差较大表示对该水泥适应性较差。但混凝土试验较好，表示该减水剂
适应性方面存在着一些差距，有减水组份或缓凝组份，没能发挥全部作用的现象。需进行复配技术的调整，也有的
减水剂水泥净浆表现较好，一般为W／C=0.29流动度在220以上。但混凝土试验效果差，表现为初始塌落度低。原因
有：A减水组份量不够；B缓凝组份量不足；C混凝土试验加水，加外加剂方法不对；D混凝土试验量不足，搅拌机内
水泥垢吸水，搅拌时间过长等；E也有配合比集料问题如含泥、含石粉量大，风化裂纹沙、沙率大、石子级配和形
状等因素；F水泥畜水量、温度出厂时间，拌合水等等。
调整外加剂和水泥适应性，发挥最大减水率是外加剂使用中的首要问题。
塌落度损失和控制
塌落度损失是指初拌混凝土，初始在200mm以上，1小时后在160—180mm左右范围内的技术调整。
和塌落度损失有关的因素有：初始塌落度值。一般来讲初始塌落度值越大，经时损失越小，初始值越小，损失越大
。也越难控制。原因在于水泥、掺合料、沙、石等有个水系的物理扩散，吸收的过程。也就是胶凝材料的湿润过程
。这一过程一般从水和外加剂拌和后2—3分钟开始，20分钟左右逐步减小。在水泥净浆试验中或混凝土试验中一种
外加剂的最大减水率往往表现在3分钟左右过后而减小。但也有的外加剂和水泥品种不会发生这一现象。控制塌落度损失首先对外加剂而言要有足够的减水率对水泥要适应；混凝土中各集料要符合要求，水灰比一定要合
理，初始塌落度值，扩展度一定要在合理范围内。
举例：某混凝土配合比要求初始要求120mm，一小时后要100mm，这样对外加剂及配合比设计起来很难。因为按现有
混凝土检测表准在初始120mm时，这样的用水量很低，加上外加剂的作用则用水量更少，不可克服的湿润现象很快
会使水份吸收。很难达到设计要求。如果我们把这一要求设计为空白基准混凝土的技术要求，我们通过外加剂就能
完成满足这一技术要求。但要指出的是和基准混凝土相比，加入外加剂后初始塌落会增大。
如果我们想通过水灰比控制某项技术指标，换一种做法则更具有技术实施的灵活性，在水灰比、配合比不变的条件
下，一小时后要塌落度80mm，初始塌落度可提高，那么就易做到了。
外加剂使用的组方
随着外加剂，混凝土技术的不断发展外加剂的组份也越来越复杂，和以前的外加剂相比，性价比越来越高。外加剂在现代生产中采用多组份的原则。
A、减水组份多元化
减水组份的组织一般在2种以上的减水材料，有的泵送剂采用三元、四元复配技术，各种减水剂用量的合理组配，
是按单一减水组份对某水泥的适应性而定的。同时还需对复合后效果进行检验、分析。各组份叠加有着一套试验方
法，选择外加剂品种，合理配量是组织减水组份的原则。
在实践中我们发现同一品种外加剂不同生产厂家的产品对某水泥而言有优劣之分。确定一个减水剂品种需从三方面
衡量：一、单质减水率，二、复合减水率，三、复合保塑性及增强性。外加剂减水组份复配是一项简单、繁重的系
列试验。
B、缓凝组份多元化
由于现代大规模的建设生产，水泥所需的优质矿材越来越少，水泥企业为了满足市场需求，不断进行技术的研发，
使用部分代用材料，这样外加剂面对的情况越来越复杂，选用适当的减水组份，配合好缓凝组份才能使外加剂发挥
更大的减水效果。从缓凝材料上可进行多品种的组合，可选碱性无机盐和酸性无机盐的组织，也可选用有机、无机
物的组合。优良的缓凝组份是保证外加剂优良性能的重要组份，在这方面一些企业根据地方性水泥的特性、研究和
开发了各种保塑剂，促使外加剂能充分发挥作用，这类保塑剂所用材料一般为较少用到品种、掺量很小、超越掺量
起不到应有的作用，把几种掺量小，品种较多的缓凝组份组织在一起称为保塑剂。
缓凝组份使用得当能大幅度提高减水组份的减水率，从结构上讲，缓凝组份的分子型式和减水组份的分子形式结合
在一起，会产生较复杂的新的分子结合物。使减水机理发生变化提高了减水效果。由现在的功能性叠加到今后的常
温化学反应，制造使用新品种是今后的方向。
C、引气组份多元化
引气组份单一是目前一部分减水剂的基本结构，在引气组份中，有部分产品具有加强减水组份增水基的功能，同时
也有加强亲水基功能的品种，通过试验，采用多组份引气剂发挥其增加减水，提高保塑性，提高混凝土流动性，抗
冻融性、抗渗性是引气组份组织的关键所在。
总上所述外加剂从合成到工程使用是一项系统工程，不是几篇文章可说的清的，本文对其中几个环节作了初略的论
述。认知、观点正确和否请给予指正
重庆三环高速公路合川至长寿段 03合同段 混凝土外加剂复配站建设项目可行性分 析报告 中交隧道局重庆长合高速公路项目第三项目部 二0一六年一月
目录 1、前言 (2) 2、目的 (2) 3、产品资质 (2) 4、技术保证 (3) 5、外加剂的种类 (3) 6、生产工艺的确定 (3) 7、建厂选址 (5) 8、公共设施 (6) 9、环境保护及消防 (6) 10、人员配备 (6) 11、预算投资 (6) 12、效益分析 (7) 13、结论 (9)
混凝土外加剂复配厂建设项目可行性分析 1、前言 混凝土外加剂的使用是现代混凝土组份中，除水泥、砂、石、掺和料（粉煤灰和矿粉）、水以外必不可少组成部分。混凝土外加剂的掺入在提高混凝土的工作性及耐久性等性能的同时还在一定程度上降低混凝土成本节约了原材料，降低水泥用量，具有一定的经济性和社会价值。 2、目的 之前好多铁路或公路项目，外加剂在使用过程中存在质量波动，混凝土施工时因外加剂质量不稳定的情况下，通常采取的措施是提高掺量或联系厂家到施工现场进行调整，影响到了施工进度及成本管理，因此普及外加剂生产技术建设自己的外加剂复配站，能够促进项目部更多人员对外加剂生产技术的学习，掌握外加剂生产调配要点，做好混凝土施工前准备工作，使本项目工程全面提升建筑及施工的技术水平，同时节约成本。所以推广混凝土外加剂复配站建设，这就为我们施工单位的发展提供了机遇。 3、产品资质 可采用购买母液生产厂家的资质，以生产厂家的资质为支撑，使本项目自己生产的外加剂产品能够被相关部门认可。
本项目自己加工生产的外加剂能够被相关部门认可。 4、技术保证 生产厂家针对本项目工程配备技术质量保证小组，至少1名技术主管2名技术人员一辆交通工具，对进场母液生产外加剂的调配过程进行指导，跟踪混凝土的状态变化，能够及时有效的调整外加剂生产配方，保证混凝土施工质量正常。 5、外加剂的种类 (1) 外加剂分为奈系减水剂（粉剂）和聚羧酸减水剂（水剂）。 (2 奈系减水剂，特点：低碱、低硫酸钠、对水泥适应性强、适用于高效减水和增强的流态混凝土、蒸养混凝土等。 (3) 聚羧酸减水剂属近年来第三代减水剂，特点：高效减水率、掺量低、保坍效果好等。 (4) 本项目采用聚羧酸减水剂及泵送剂，按施工部位需要参配早强减水剂（泵送剂），缓凝减水剂（泵送剂），在混凝土生产中可节省10％～30％水泥用量。 (5) 以上外加剂可根据工程部位的需要，科学调配，量身定做，确保外加剂效果显著。 6、生产工艺的确定 (1) 混凝土外加剂复配生产工艺基本上是采购不同性质的母料，根据施工部位和混凝土性能的需求，添加辅助材料混配而成。 (2) 外加剂产品分为粉剂或水剂，因产品形式的不同生产工艺也不同。
常用混凝土外加剂的种 类和作用 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签：外加剂种类作用房产分类：外加剂技术按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类： 1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下： 1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂； 2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂； 3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂； 4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂； 5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂； 6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂； 7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂； 8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂； 9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂； 10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂； 11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂； 12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂；
混凝土外加剂技术及其应用 一、混凝土外加剂的发展简史 外加剂的使用已有100年的历史。最早使用的有CaCl2、CaSO4·2H2O、CaO等，都是作为水泥的调凝剂而使用的。再追溯到古代，动物血、糯米汤、豆腐汁也作为石灰、粘土、草木灰等效结材料中的添加剂来改善其粘结性。 近代外加剂的使用是30年代在美国首先开始的。随着公路交通的发展，混凝土路面发生裂纹、酥松等过早破坏的现象相应增多，尤其是在严寒气候地区问题更为严重，在研究对策中，最初发现掺有树脂和油类的水泥配制的混凝土性质有了变化。开始注意到引气的作用减水效果，即可以提高拌合物的和易性和混凝土的抗冻性，于是在道路工程中首先使用了引气剂。接着又研究制造成功的以纸浆废液中木质磺酸盐为主要成分的“普浊里”减水剂。于1937年美国颁布了历史上第一个减水剂的专利。1954年制定了第一批混凝土外加剂检验标准。 随着混凝土技术的发展，外加剂和外掺料成为配制百年耐用混凝土不可缺少的添加材料，如各类减水剂、缓凝剂、引气剂、阻锈剂、防水剂、泵送剂及其各类复合的外加剂等相继诞生，目前总的外加剂品种有500 种左右。正是由于外加剂的作用，引起了各国普遍的重视，尤其是发达国家，要求制造的混凝土工程要美观而经久耐用，更把外加剂作为保证混凝土技术、经济效益的手段。 目前，混凝土外加剂使用最普遍的国家有日本、澳大利亚、挪威、美国。这些国家80%以上的混凝土中应用外加剂，且日本、澳大利亚已达100%。其次是德国、丹麦、瑞典等国使用外加剂的混凝土也达50%以上。 我国正式使用混凝土外加剂是20世纪50年代，当时由前苏联专家将松香皂化物引气剂引入国内。在天津塘沽新洪、武汉长江大桥及佛子岭水库应用，取得了一定的效果。以后又使用过以亚硫酸盐法造纸的纸浆废液、制糖工业废蜜为原料的混凝土塑化剂，同时氯化钙、氯化钠、三乙酸胺等也作为早强剂使用。随后由于有些工程使用不当曾出现过工程质量问题，再加上众所周知的原因，直到70年代初中国混凝土外加剂还未得到推广应用。 我国形成使用外加剂的规模，是到20世纪70年代中期后，由于国内生产建设恢复的需要，加之国际上也正是进入混凝土技术因使用减水剂而进入第三次飞跃时期（第一次飞跃是创造了钢筋混凝土技术，第二次飞跃是发明了预应力混凝土技术，第三次飞跃就是高效能外加剂和高性能混凝土的问世）。我国出现了一个大量研究生产外加剂的高潮。各种减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂、防水剂、阻锈剂、泵送剂、抗冻剂及其各类复合剂等一拥而出300多种，几乎国外常用的类型我国也都相继研制成功，虽然质量上还有一定差距。目前我国研制的各类外加剂性能不断提高，生产应用水平已向国际先进水平靠拢，制定的生产应用标准也逐渐与世界先进水平接轨。 二、各类外加剂的作用和应用范围 1．混凝土外加剂的分类
各种外加剂复配技术 (2011-09-13 09:26:23) 转载▼ 泵送剂 混凝土的泵送技术目前使用已十分普遍，尤其是商品泵送混凝土。因为商品混凝土的质量控制比施工现场搅拌混凝土的质量控制要好得多。目前国内的泵送水平也较高，垂直泵送已可达到一泵高度130m（上海东方明珠电视塔）。 泵送混凝土与普通混凝土是不一样的，它属于流态化混凝土。流态化混凝土首先是德国提出来的，是为了改善混凝土的施工性能而提出的。1974年原联邦德国制定了流态化混凝土施工指南，接着美国、英国、日本等均提出有关的报告书，有的称为超塑性混凝土。 流态混凝土特点为： 对坍落度较小的基准混凝土（3.5—9厘米坍落度），在浇筑以前加入流化剂（高效减水剂的复合剂），拌制成坍落度达到20cm以上流动度的混凝土。即在不改变原配合比和用水量的情况下，用加外加剂的办法来调整混凝土的工作度，使其流动性更好。这种混凝土粘性好、容易流动、不离析、不泌水。 泵送混凝土是流态化混凝土的一种，由于它有泵送的要求，它所掺的外加剂还必须满足泵送的特殊要求。泵送混凝土占流态混凝土和商品混凝土中很大的一部分，泵送剂也就成为了外加剂中重要的品种之一。 泵送剂的组成及机理 泵送剂常常不是一种外加剂就能满足性能要求，而是根据泵送剂的特点由不同作用的外加剂复合而成。 具体的复配比例应根据不同的使用目的、不同的使用温度、不同的混凝土标号、不同的泵送工艺来确定。 主要由以下几种组分组合而成: 1、减水组分 2、缓凝组分 3、引气组分 4、保水组分 5、矿物超细掺合料 6、膨胀组分 减水组分 1）普通减水剂 有减水作用，可在保持泵送混凝土所需要的流动度条件下，降低水灰比，以提高后期强度。 木质磺酸钙与木质磺酸钠是最常用的减水剂。除了减水作用外，还有些缓凝和引气性。有些标号较低，坍落度要求又不太高的泵送混凝土甚至只加木质磺酸盐类减水
一、混凝土外加剂的选用原则 由于外加剂的应用，混凝土施工技术的新工艺如泵送、喷射等才能实现；特殊工程需要的如特殊防水混凝土、流态混凝土、速凝混凝土、高强混凝土等才可能出现；同时为结构轻质高强开辟了途径；为大面积的现浇和结构大型化创造了条件。几乎各种混凝土都可以掺用外加剂，但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。对一般混凝土主要采用普通减水剂，配早强、高强混凝上时采用高效减水剂；在气温高时，掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂，在气温低时，一般不用单一的引气型减水剂，多用复合早强减水剂；为了提高混凝土的和易性，一般要掺引气减水剂；湿热养护混凝土多用非引气型高效减水剂。北方低温施工的混凝土要采用防冻剂，有防水要求时需采用防水剂、抗渗剂，高层建筑、大体积结构采用泵送混凝土时应使用泵送剂等。根据不同混凝土施工及性能要求选用外加剂种类，各种外加剂有各自的特点，不宜互为代用，如将高效减水剂作普通减水剂用，普通减水剂当早强减水剂用都是不合适的，也是不经济的。 商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，有些是外加剂生产厂直接生产的水剂产品，有些是较远的厂家提供粉剂产品由搅拌站自行在站内复配。由于搅拌站自行复配受场地、设备、技术力量的限制，专业化及多品种复配往往难以实现，看起来节约成本实际上可能得不偿失。外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。因此选择一家或几家生产稳定、在附近有水剂生产厂或复配站的供应商尤为重要。太远的水剂供应不经济，就近选择水剂厂具有便捷性、经济性。如上海泰标建材厂在多个大城市建立了水剂复配站，并派技术人员驻地指导，实时调配，给搅拌站提供优质服务就是很好的模式。满足规模、稳定、就近几个条件的外加剂品牌产品就可以取样(送样)试用。 外加剂还存在与水泥相容性、适应性问题。不同品种的水泥，其矿物组成、调凝剂、混合材及细度等各不相同，若在外加剂和掺量均相同的情况下，则应用结果(减水率、坍落度、泌水离析等)会有差别。在初步选用外加剂品牌后，就要进行水泥与外加剂适应性试验。外加剂适应性试验方法及步骤：(见GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》)。
常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签：外加剂种类作用房产分类：外加剂技术按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类： 1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下： 1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂； 2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂；3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂；4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂； 5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂； 6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂；7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂；8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂；9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂； 10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂； 11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂； 12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂； 13．防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂； 14．着色剂：能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂； 15．速凝剂：能使混凝土迅速硬化的外加剂；16．泵送剂：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂
混凝土外加剂合成技术复配技术的工程应用在众多高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低。等优点，已成为国内外外加剂研究与开发的热点[1~3]。本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的基础上，采用了一种新的合成途径，试验合成了 一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。 1 现有的合成方法 根据现在公开报道的文献，可以把聚羧酸减水剂的合成方法简单地归结为两类：一是先缩合后共聚；二是先共聚后缩合。 1．1 先缩合后共聚 所谓先缩合后聚合就是先将脂肪族羧酸单体，通常是丙烯酸或甲基丙烯酸单体，与聚乙二醇醚进行缩合反应，在聚醚上引入活性双键，缩合成分子量在200至3000之间的活性大单体，然后由该大单体与各种羧酸单体共聚而得。 T．Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚与甲墓丙烯酸缩合，再由该大单体与甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。 M．Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯，然后与丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚，制得水溶性共聚物，作为混凝土外加剂使用时，只需添加0．01％—0．2％，便可改善混凝土的和易性，提高了混凝土的强度。 清华大学的李崇智[3]则用过量的丙烯酸与不同分子量的聚乙二醇部分酯化，得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯，再与(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚，所合成减水剂的水泥净浆流动度1h基本无变化。华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下：第一步在四口烧瓶中依次按配比加入聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、
对甲苯磺酸和甲基丙烯酸，加热搅拌，并升温至110~C，反应5h，得到大分子单体(MAMPEC)；第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反应后得成品，该产品在0．8％掺量，时的减水率达25．1％。国内的研究者大多采用此种方法。 这种方法的优点是各官能团的摩尔比率可任意调节，分子设计多样性。但缺点也是很多的，其一是功能性大分子单体的合成难度大，未形成商品化生产，如何保证双羟基的聚乙二醇只有一个羟基与丙烯酸发生酯化反应比较困难，工艺复杂，控制不好则会交联成网状高分子而失去流动性。其二(甲基)丙烯酸活性较大，极易发生聚合，所以在缩合反应时，必然要加入阻聚剂。此时，若阻聚剂含量过小，则聚合在第一步就会发生，使得一部分单体酯化不完全，产物分子量、侧链都会相对减少，这必然会影响到流动性；若阻聚剂量过大，在第一步中虽然能充分起到阻聚作用，但过量的阻聚会影响之后的聚合，使得产物的转化率和分子量都会降低，从而减小流动度。另外，该方法中间产物需经分离提纯后转入第二个反应釜进行共聚合反应，工艺比较复杂，操作不方便，成本较高，影响了该成果转化为工业化生产。 先共聚后缩合 先共聚后缩合是指第一步将一种或几种羧酸类单体在溶液中均聚或共聚成高聚物，分子量由几千至几万不等，第二步由该高聚物与单甲氧基聚乙二醇醚在催化剂作用下发生缩合反应，在高分子主链上引入聚醚侧链。 Grace公司用烷氧基胺作反应物与聚羧酸接枝，由于聚羧酸在烷氧基胺中是可溶的，酰亚胺化比较彻底，反应时，胺反应物加量一般为-COOH摩尔数的10％-20％，反应分两步进行，先将反应混合物加热到高于150℃，反应1．5~3h，然后降温到
混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为： (1) 、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作 为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%?7%; ⑶、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4 %?0.8 %;⑷、萘系高效减水剂是两种缩合 度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水 剂的比例为1 ：1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过 能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较 好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散 混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂 酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板 和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和 避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉 混合而成。可含有B —萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆 或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本 较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。从天然产物 制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑 化剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所 改进，并改变其养护时间。 一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能，满 足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸 酯的新型混凝土外加剂，它对水泥混凝土具有优良的应用性能，能大幅度地提高水泥混凝土的 流动性，力学强度及其它性能。 喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂，特别是喷射混凝土，包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺。优选的外加剂也包含一种稳定剂，其优选地选自含水的稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁。 一种混凝土外加剂的制造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。$为改善水泥和混
外加剂小料的作用 1、硫酸钠（元明粉）俗称芒硝作用在外加剂里做早强成分 2、三聚酸钠，工业名（五钠）混凝土外加剂里用于缓凝成分 3、六偏磷酸钠作为缓凝剂使用 4、柠檬酸、柠檬酸钠；掺量一般为0.03%-0.1%，都起缓凝作用，但是后者比前者效果好 5、葡萄糖酸钠，特点在高温下缓凝效果好 6、亚硝酸钠（亚钠）起防冻作用 7、亚硝酸钙也起防冻作用 8、K-12,引气作用 9、纤维起增稠作用 10、消泡剂起消泡作用 11、保塌剂（麦芽糊精）起缓凝作用 12、木钙的最佳掺量为0.25%夏季用木钙和糖钙易产生假凝 13、白糖气温越低缓凝效果越好 2、外加剂种类 减水剂：木质素磺酸钙（钠）/木质素磺酸镁；腐植酸盐、糖钙； 早强剂：亚硝酸钠/ NaNO2、亚硝酸钙/ Ca（NO2）2、硝酸钠/ NaNO3硝酸钙/ Ca（NO3）2、硝酸钾/ KNO3；氯化铁/ FeCL3、氯化铝/ ALCL3、氯化钠/ NaCL、氯化钙/ CaCL2氯化镁/ MgCL2、氯化铵/NH4CL、氯化亚锡/ SnCl2、铝酸钠/ NaALO2
缓凝剂：硼酸/ H3BO3、十水硼酸钠/ Na2B4O7·10H2O；硝酸锌/ Zn （NO3）2、硫酸锌/ ZnSO4、氯化锌ZNCL2；柠檬酸/ C6H8O7·H2O、柠檬酸钠/ C6H5Na3O7·2H2O；葡萄糖/ C6H12O6、葡萄糖酸钠 / C5H11O5COONa；酒石酸/ C4H6O6、酒石酸钠钾 / C4H4KNaO6·4H2O；棉白糖、赤砂糖、糖蜜、庚糖、庚糖酸钠、黄原胶、温轮胶、膦、丙三醇/C3H5（OH）3、糊精、环糊精、木质素等。 引气剂：松香皂、松香热聚物、皂化妥尔油；十二烷基苯磺酸钠等有很多
. 重庆三环高速公路合川至长寿段 03合同段 混凝土外加剂复配站建设项目可行性分析报告 中交隧道局重庆长合高速公路项目第三项目部 二0一六年一月 . . 目录
1、前言 (2) 2、目的 (2) 3、产品资质 (2) 4、技术保证 (3) 5、外加剂的种类 (3) 6、生产工艺的确定 (3) 7、建厂选址 (5) 8、公共设施 (6) 9、环境保护及消防 (6) 10、人员配备 (6) 11、预算投资 (6) 12、效益分析 (7) 13、结论 (9) . . 混凝土外加剂复配厂建设项目可行性分析 1、前言 混凝土外加剂的使用是现代混凝土组份中，除水泥、砂、石、掺和料（粉煤灰和矿粉）、水以外必不可少组成部分。混凝土外加剂的掺入在提高混凝土的工作性及耐久性等性能的同时还在一定程度上降低混凝土成本节约了原材料，降低水泥用量，具有一定的经济性和社会价值。 2、目的
之前好多铁路或公路项目，外加剂在使用过程中存在质量波动，混凝土施工时因外加剂质量不稳定的情况下，通常采取的措施是提高掺量或联系厂家到施工现场进行调整，影响到了施工进度及成本管理，因此普及外加剂生产技术建设自己的外加剂复配站，能够促进项目部更多人员对外加剂生产技术的学习，掌握外加剂生产调配要点，做好混凝土施工前准备工作，使本项目工程全面提升建筑及施工的技术水平，同时节约成本。所以推广混凝土外加剂复配站建设，这就为我们施工单位的发展提供了机遇。 3、产品资质 可采用购买母液生产厂家的资质，以生产厂家的资质为支撑，使本项目自己生产的外加剂产品能够被相关部门认可。. . 本项目自己加工生产的外加剂能够被相关部门认可。 4、技术保证 生产厂家针对本项目工程配备技术质量保证小组，至少1名技术 主管2名技术人员一辆交通工具，对进场母液生产外加剂的调配过程进行指导，跟踪混凝土的状态变化，能够及时有效的调整外加剂生产配方，保证混凝土施工质量正常。 5、外加剂的种类 (1) 外加剂分为奈系减水剂（粉剂）和聚羧酸减水剂（水剂）。 (2 奈系减水剂，特点：低碱、低硫酸钠、对水泥适应性强、适用于 高效减水和增强的流态混凝土、蒸养混凝土等。 (3) 聚羧酸减水剂属近年来第三代减水剂，特点：高效减水率、掺量
混凝土外加剂 混凝土外加剂的分类、命名与定义 一、引言 1 1 本标准适用于水泥混凝土外加剂的分类与命名，并对每一种被命名的外加剂给以定义。凡符合本标准第2、3章混凝土外加剂定义的每一种产品都应归属于本标准的某一类，并给予名称。 本标准也适用于水泥净浆或砂浆用外加剂。 1 2 每种外加剂按其具有的一种或多种功能给出定义，并根据其主要功能命名。复合外加剂具有一种以上的主要功能，按其一种以上功能命名。 1 3 混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质。掺量不大于水泥质量的5%(特殊情况除外)。 1 4 本标准参照采用国际标准草案ISO/DIS 7690。 二、混凝土外加剂的分类 混凝土外加剂按其主要功能分为四类： 2 1 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。 2 2 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。 2 3 改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 2 4 改善混凝土其它性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。 三、混凝土外加剂的名称及定义 3 1 普通减水剂water-reducing admixture 在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。 3 2 早强剂hardening accelerator 加速混凝土早期强度发展的外加剂。 3 3 缓凝剂set retarder 延长混凝土凝结时间的外加剂。 3 4 引气剂air entraining admixture 在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。 3 5 高效减水剂superplasticizer 在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。 3 6 早强减水剂hardening accelerating and water reducing admixture 兼有早强和减水功能的外加剂。 3 7 缓凝减水剂set retarding and water-reducing admixture 兼有缓凝和减水功能的外加剂。 3 8 引气减水剂air entraining and water reducing admixture
各种外加剂复配技术 各种外加剂复配技术 (2011-09-13 09:26:23) 转载▼ 泵送剂 混凝土的泵送技术目前使用已十分普遍，尤其是商品泵送混凝土。因为商品混凝土的质量控制比施工现场搅拌混凝土的质量控制要好得多。目前国内的泵送水平也较高，垂直泵送已可达到一泵高度130m （上海东方明珠电视塔）。 泵送混凝土与普通混凝土是不一样的，它属于流态化混凝土。流态化混凝土首先是德国提出来
的，是为了改善混凝土的施工性能而提出的。1974年原联邦德国制定了流态化混凝土施工指南，接着美国、英国、日本等均提出有关的报告书，有的称为超塑性混凝土。 流态混凝土特点为： 对坍落度较小的基准混凝土（ 3.5 —9厘米坍落度），在浇筑以前加入流化剂（高效减水剂的复合剂），拌制成坍落度达到20cm以上流动度的混凝土。即在不改变原配合比和用水量的情况下，用加外加剂的办法来调整混凝土的工作度，使其流动性更好。这种混凝土粘性好、容易流动、不离析、不泌水。 泵送混凝土是流态化混凝土的一种，由于它有泵送的要求，它所掺的外加剂还必须满足泵送的特殊要求。泵送混凝土占流态混凝土和商品混凝土中很大的一部分，泵送剂也就成为了外加剂中重要的品种之一。 泵送剂的组成及机理 泵送剂常常不是一种外加剂
就能满足性能要求，而是根据泵送剂的特点由不 同作用的外加剂复合而成。 具体的复配比例应根据不同的使用目的、不同的使用温度、不同的混凝土标号、不同的泵送工艺 来确定。 主要由以下几种组分组合而成： 1、减水组分
缓凝组分 引气组分 4、保水组分 5、矿物超细掺合料 6、膨胀组分 减水组分 1）普通减水剂 有减水作用，可在保持泵送混凝土所需要的流动度条件下，降低水灰比，以提高后期强度木质磺 酸钙与木质磺酸钠是最常用的减水剂。除了减水作用外，还有些缓凝和引气性。有些标号较低，坍落度要求又不太高的泵送混凝土甚至只加木质磺酸盐类减水剂就能满足要求。 普通减水剂中的糖钙类减水剂，则常常作为缓凝组分引入泵送剂中 减水组分 （2）高效减水剂在混凝土设计强度
我国混凝土外加剂行业现状及发展趋势 各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土的性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，有助于节约资源和环境保护，已经逐步 成为优质混凝土必不可少的材料。20 世纪 30 年代，国外就开始使用木质素磺酸盐减水剂， 60 年代初，日本和西德先后研制成萘系和三聚氰胺系高效减水剂，从90 年代开始，日本和 欧洲开始使用聚羧酸系高性能减水剂，混凝土外加剂进入了迅速发展和广泛应用时代。在 欧洲， 90% 的混凝土中使用各种混凝土外加剂，其中70% 是各种类型的减水剂。我国外加 剂的起步较国外稍晚，20 世纪 50 年代开始木质素磺酸盐和引气剂的研究和应用，70 年代以后，外加剂的科研、生产和应用取得重大进展，2000 年前后逐渐开始对高性能减水剂进行 研究，以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂在近 5 年的时间里应用量连续翻番增长。 国家基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对 混凝土外加剂的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。 一、混凝土外加剂行业的发展现状 1.外加剂产品的发展情况 2010 年1 月 ~3 月，中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会组织协会会员单位、各省市的理 事和各地有关专家、行业管理部门共同参与了2009 年全国混凝土外加剂产品产量调查，在对全国各省市外加剂生产企业进行大量调查工作的基础上，根据多个渠道汇总的各省市外 加剂产量数据累加，2009 年全国各品种外加剂产量见下表。 目前，全国外加剂品种齐全，混凝土外加剂总产量达722.52 万吨。各种合成减水剂产量约 484.68 万吨，各种高效减水剂（萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸盐、脂肪族和蒽系减水剂） 占全部合成减水剂总量的67%, 聚羧酸系高性能减水剂占26%,普通减水剂（木质素磺酸盐
混凝土外加剂使用技术底 适用于以水泥为胶凝材料的混凝土外加剂使用技术。 第一节：材料要求 4、水泥、砂、石子及混凝土拌合水的品种、质量与不掺外加 剂的混凝土要求相同。 2、混凝土外加剂按其功能可分为减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂、抗冻剂等多种，应根据需要选用，所有外加剂均应性能可靠、稳定，对混凝土和钢筋无负作用，人接触时对人体健康无害，加入混凝土中程序应简单、溶解扩散快。 3、混凝土外加剂应具备下列功能： 一、调节混凝土拌合物的性能。 二、调节混凝土的凝结和硬化过程。 三、改变混凝土的结构和矿物相组成。 四、阻止钢筋锈蚀。 4、混凝土外加剂的质量应满足附录五的要求。
第二节：主要机具 掺用外加剂的工具、量具应有天平、量杯、量筒、玻璃棒、温度计、加温设备及事业有水位计量器的水箱等。 第三节：作业条件 1、混凝土配合比中，掺入外加剂的品种和最佳最已经试验确定，掺入操作方法已经选定。 2、现场工人已经过必要的培训学习，掌握了使用外加剂的操作要领。 第四节：操作工艺 1、常用减水剂的掺入方法应符合下列规定： 一、减水剂一般为粉状或液状，使用前应将其配成浓度为 20~30%（或按生产厂使用说明书中推荐的浓度）的 水溶液，灌前30s加入，混凝土总搅拌时间与不掺外 加剂的混凝土相同，混凝土拌合用量应扣除减水剂水 溶液中的含水量。 二、减水剂也可以粉状加入混凝土中，一般作法是在拌合
水加入之前将粉状减水剂投入搅拌机中（搅拌机中已 加入了水泥、砂、石材料），然后加水，此法搅拌时 间应延长30~60s。 三、当使用混凝土搅拌车运输混凝土时，减水剂水溶液宜 在卸料前加入搅拌机内，再搅拌30~60s后出料。 四、普通型减水剂的掺入量应根据其出厂说明书并经过 试验确定，一般掺量为水泥重量的0.15~0.35%，常用 掺量为0.25%随着气温的高低，掺量可适当加大或减 少，但最大不得超过水泥重量的0.5%。 高效型减水剂的一般掺量为水泥重量的0.3~1.5%，常用掺量为0.5~0.75%。 五、减水剂水溶液可以用水箱水位计计量，也可用量杯按 体积计量，粉状减水剂则用天平按质量计量，其误差 不得超过±2%。 3、引气剂的掺入方法应符合以下规定： 一、引气剂的掺入方法与减水剂基本相同，即将引气剂配 成浓度不大于1%的水溶液，与混凝土拌合水同时掺 入搅拌机内，但引气剂不得以粉状划胶凝状态直接加 入混凝土材料中。
作者：非成败 作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13 常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签：外加剂种类作用房产分类：外加剂技术按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类： 1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下： 1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂； 2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂；3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂；4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂； 5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂； 6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂；7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂；8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂；9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂； 10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂； 11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂； 12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂； 13．防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂； 14．着色剂：能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂； 15．速凝剂：能使混凝土迅速硬化的外加剂；16．泵送剂：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂 作者：非成败 作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13
刚性防水材料包括防水混凝土、防水砂浆。1.1防水混凝土 防水混凝土是对普通混凝土的配合比进行专门设计或在普通混凝土中掺入少量防水外加剂、掺合料或钢纤维、合成纤维等，通过调整配比，精心施工与养护，来抑制或减少混凝土内部的孔隙率，改变其孔隙特征，加大其界面的密实性，从而达到防水的目的。 1）防水混凝土分类、基本特点及适用范围见表1.1-1。 表1.1-1 防水混凝土的分类、特点及适用范围 2）防水混凝土的规格 防水混凝土是根据结构所需的抗渗等级和防裂要求而配制的。 3）混凝土的材料组成 防水混凝土主要由水泥、石子、砂子、水和外加剂或掺合料组成。4）执行标准 防水混凝土应符合《地下工程防水技术规范》G B 50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》G B 50208-2002和《屋面工程质量验收规范》G B 50207-2002的规定。5）设计选用要点 （1)防水混凝土应通过调整配合比，掺外加剂、掺合料或钢纤 维、合成纤维配制而成，抗掺等级不得小于S6。（2)地下工程防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表1.1-2的 规定。 （3)防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比 设计要求提高一级（0.2MPa）。 （4)防水混凝土的环境温度不得高于80℃；处于侵蚀性介质 中，防水混凝土的耐侵蚀系数不应小于0.8。（5)地下工程防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不 应小于C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。 （6)地下工程防水混凝土结构应符合以下的规定：①结构厚度不应小于250mm。 ②裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。③迎水面钢筋保护层的厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。 （7)防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于32.5 MPa。 （8)每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（Na 2O当量） 不得大于3kg。 （9)防水混凝土（结构混凝土）最大氯离子含量应符合表1.1-3 的规定。 表1.1-2 防水混凝土设计抗渗等级 1刚性防水材料
常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签:外加剂种类作用房产分类:外加剂技术按(GB8075—87分类,混凝土外加剂按其主要功能可分为四类: 1.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂:包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2.调节混凝土凝结时间,硬化性能的外加剂:包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3.改善混凝土耐久性的外加剂:包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4.改善混凝土其它性能外加剂:包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按(GB8075—87外加剂的命名和定义,外加剂可分为16个名称,其各自定义如下: 1.普通减水剂:在混凝土塌落度基本相同条件下,能减少拌合用水量的外加剂; 2.早强剂:加速混凝土早期强度发展的外加剂; 3.缓凝剂:延长混凝土凝结时间的外加剂; 4.引气剂:在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布,稳定而封闭的的微小气泡的外加剂; 5.高效减水剂:在混凝土塌落基本相同条件下,能大幅度减少拌合物用水量的外加剂; 6.早强减水剂:兼有早强和减水功能的减水剂; 7.缓凝减水剂:兼有缓凝和减水功能的减水剂; 8.引气减水剂:兼有引气和减水功能的外加剂; 9.防水剂:能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂;
10.阻锈剂:能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂; 11.加气剂:混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体,能使混凝土形成大量气孔的外加剂; 12.膨胀剂:能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂; 13.防冻剂:能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂; 14.着色剂:能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂; 15.速凝剂:能使混凝土迅速硬化的外加剂;16.泵送剂:能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂
文章编号:100926825(2003)1720049202 混凝土外加剂的复配效应 收稿日期:2003209209 作者简介:李国庆(19652),男,1987年毕业于沈阳建工学院混凝土制品专业,工程师,太原狮头水泥股份公司企峰混凝土分公司,山西太原 030027 李国庆 摘 要:对混凝土外加剂复配后的优良效果进行了分析,从外加剂的选择、复配的原则、测试方法几方面进行了论述,通 过几种外加剂的复配达到了某一种外加剂所不能达到的效果。关键词:外加剂,搅拌站,复配效应中图分类号:T U528.042文献标识码:A 引言 对于现代混凝土搅拌站,要配制高性能泵送混凝土,离开混 凝土外加剂简直是寸步难行,尤其是在干燥炎热的夏期,单用高效减水剂配制混凝土,其工作性能无法满足泵送和施工要求,必须加微量的引气剂,使得新拌混凝土在泵管内滚动前进,泵送阻力大大减小。同时,为了减小坍落度的经时损失,还必须加入适量缓凝剂。 一种品质优良的混凝土外加剂,首先要有比较大的减水率,减水率不小于26%,有良好的泵送性,坍落度大而不离析,不泌水,在混凝土坍落度大于200mm 时,在管道中混凝土中的粗细骨料能够被胶料浆体均匀的包裹着向前流动。混凝土坍落度和流 动性的经时损失要小,还要不粘盘、不沉淀,入模后又有很强的自密性和完好的无裂纹整体性,还能很好地进行自身养护。同时仍能保证混凝土的耐久性要求,也就是常讲的有良好的工作性和耐久性要求的混凝土外加剂,这种外加剂,在市场上出售的外加剂中很难找到,必须在搅拌混凝土的进程中采用几种外加剂进行复配才行。 1 复配效应体现 1.1 复配效应的概念及要求 就是不同品牌,不同厂家所产的两种以上混凝土外加剂,按照不同比例互相掺和在一起,其混凝土工作性能和耐久性能是任 4.2 搅拌 若采用强制式搅拌机搅拌,由于胶料颗粒较细,物料易成球,不易搅拌均匀,直接影响砌块的成型质量与强度。采用轮碾式搅拌机拌和,可解决物料成球问题,轮碾机兼备疏解、碾压粉碎与搅拌混合三个功能,大大提高原料混合的均匀性及砌块成型质量,减少砌块强度的离散性。 4.3 成型 砌块质量的好坏,成型是关键。针对以镁渣胶料生产墙材拌 合物粘滞性较大,卸料、布料困难,物料的压缩比大等问题,在生产中应对成型机进行改进,如提高模箱高度,加大压缩比,适当加大台、模、压板的激振力,调整振动参数,成型时间应控制在20s ～25s 为宜,以保证砌块的密实度等。由于采用加压振动成型,对拌合物加水量的控制要求较高:加水量不足,振捣不易密实,制品容易产生裂缝,胶料也得不到充分水化;加水量过多,则会导致制品粘膜、变形、跑浆、缝漏等,更严重的是制品强度降低,几何尺寸不合格。合适的物料含水率是确保制品外观质量良好和成品率高的必要条件。生产中应及时测定各组份的含水率,调整加水量。 4.4 养护及成品堆放 采用自然养护或蒸汽养护,养护至28d 后。按强度等级、质 量等级分别堆放,堆垛采取防雨措施,防止砌块上墙时因含水率过大而导致墙体开裂。 5 经济效益分析 利用镁渣研制的新型墙体材料,采用约95%的固体废料为主要原料,因此生产成本低,比同类产品的生产成本低20%～30%,且产品又属利废项目,可享受免税优惠政策。生产按现行售价85元/m 3计,年产10万m 3,空心砌块产值可达850万元,年利润约达350万元。经济效益、社会效益及环境效益均十分显著。 6 结语 1)以金属镁渣和矿渣为基本组份,掺以活性激发剂配制而成 的金属镁渣胶结材,具有良好的胶凝性能,可以用作生产工业及民用建筑墙体材料。 2)用金属镁渣胶结料可以生产密度小、强度高、耐久性好的新型墙体材料,其各项指标均能达到有关的技术标准。 3)金属镁渣胶结材的研制不仅能保护土地,治理环境污染,还为墙体材料改革提供了一种新的建筑材料。 4)金属镁渣胶结材生产新型墙体材料,实现了工业废渣的综合利用,符合国家资源综合利用政策。其生产工艺简单,成本低廉,产品性能优良,有广阔的市场前景。 U tilize magnesia slag to produce ne w w all materials ZH AO Ai 2qin (Shanxi Research Institute o f Building Science ,Taiyuan 030001,China ) Abstract :Experimental research is carried out according to the raw materials ,mix proportion ,technical parameters ,per formances of products of the new wall materials which produced by magnesia slag and other industrial wastes.Author points out that this regenerated utilization method of magnesia slag are sim ple with obvious economic ,s ocial and environmental benefits.K ey w ords :magnesia slag ,mix proportion ,wall material ? 94? 第29卷第17期2003年12月 山西建 筑SHANXI ARCHITECT URE V ol.29N o.17Dec. 2003