“道达尔杯”第二届全国大学生化工安全设计大赛
题目
完成化工生产装置的设计及安全评价。
一、选题要求
1．总要求
比赛作品应遵守国家现行法律、法规、政策、标准和技术规范，所有数据必须有据可依，项目方案以最终可安全、高效、经济、环境友好地实施为目的。
2．目标产品
目标产品应为国家有重大需求的化学品。
3．工艺流程
工艺流程原则上应包括化学反应、混合物分离、能量交换、流体输送等基本单元过程，连续生产。
计算基准：每年330个工作日。
4．产量
装置的产量应在综合考虑产品的社会需求、原料供应、投资规模等因素后确定。
5．质量
生产过程使用的所有原料、辅料、催化剂及所制得的产品的质量均应符合相关国家标准、部颁标准或行业标准。
6．环境保护
满足相关国家标准、部颁标准或行业标准。
二、作品载体
1．初赛作品
提交电子版一式一份，纸质版一式三份。
电子版格式：PDF文本文件，AutoCAD工程图。
纸质版格式：文本文件以A4纸黑白双面打印，简装成册。工程图按实际图幅白纸打印，折叠至A4幅面。
电子版与纸质版作品应完全一致。
2．决赛作品
提交电子版一式一份，纸质版一式三份。
电子版格式：PDF文本文件，AutoCAD工程图。
纸质版格式：文本文件以A4纸黑白双面打印，简装成册。工程图按实际图幅提交蓝图，折叠至A4幅面。
电子版与纸质版作品应完全一致。
三、工程设计
工程设计部分应包含下列内容：
（1）工艺流程说明书；
（2）带控制点的工艺流程图；
（3）物料平衡；
（4）能量平衡；
（5）设备平面布置图；
（6）主要设备规格表；
（7）主要设备（任选一台）装配图、零部件图及设计说明书；
（8）操作规程。
四、安全评价
安全评价部分应包含下列内容：
（1）概述
①安全评价的目的；
②安全评价范围；
③安全评价工作重点。
（2）危险有害因素分析
①主要危险、有害物质分析；
②工艺过程中的危险及有害因素分析；
③生产过程危险及有害因素分析；
④其他危险及有害因素分析。
（3）生产装置系统定性分析评价
采用预先危险分析法或HAZOP法，对工艺设备进行安全分析评价，并列出安全设备清单。（注：仅选用上述一种方法即可，同时选用上述两种方法或其他方法不加分）；
（4）安全对策措施与建议
①建筑场地及布置方面的对策措施（简述）
②工艺及设备等方面的对策措施（重点）
③管理方面的对策措施（简述）
（5）安全评价结论
五、其他说明
设计文件格式及深度可参考附录I，工程图样应满足制图类相关
国家标准、部颁标准或行业标准。
安全评价可参考附录II所列文献。
不按本题目要求的作品视为形式审查不合格，超出本题目要求的内容不加分。
“道达尔杯”第二届全国大学生化工安全设计大赛
技术委员会
2014年6月10日
附录1
30万吨/年气体分离装置
一、装置概况
装置原料系催化裂化装置所产的并经脱H2S、硫醇后的液化气，装置公称设计规模30万吨/年，年开工8400小时，操作弹性为60～120%，占地99×29= 2871m2（除管廊外），共用管廊占地99×10= 990m2。主要产品是纯度≥99.6%（mol）的精丙烯，副产品有丙烷馏分、碳四馏分和燃料气。装置按三塔流程设计，即脱丙烷塔、脱乙烷塔和丙烯塔，其中丙烯塔板数较多（200层），为两塔串联。装置采用集散型控制系统（DCS），配电间布置在联合装置配电间内。
二、工艺流程简述
本装置工艺过程分为脱丙烷部分、脱乙烷部分和精丙烯部分。
脱硫后的液化石油气进入本装置，经凝聚脱水器脱除游离水后进入脱丙烷塔进料罐（D001），液化气经脱丙烷塔进料泵（P001）从脱丙烷塔进料罐抽出，经原料-碳四换热器（E008）换热后再经脱丙烷塔进料加热器（E001）加热，以泡点状态进入脱丙烷塔（C001）第34层塔板。E001热源为本装置回收的凝结水。
脱丙烷塔采用了69层ADV高效浮阀塔盘，压力控制在1.9MPa（G）。塔顶的C2、C3馏分经脱丙烷塔顶冷凝器（E012）冷凝冷却后，进入脱丙烷塔回流罐（D002）。冷凝液一部分用脱丙烷塔回流泵（P002）抽出作为脱丙烷塔（C001）回流，另一部分用脱乙烷塔进料泵（P003）加压后作为脱乙烷塔（C002）进料。塔底物料碳四馏分经与原料换热后，用碳四冷却器（E009）冷却至40℃后送至气体分馏装置。脱丙烷塔重沸器（E-002）的热源为0.45MPa蒸汽。
脱乙烷塔采用了57层ADV高效浮阀塔盘，压力控制在2.9MPa（G）。塔顶碳二、碳三气体经脱乙烷塔顶冷凝器（E005）部分冷凝后，进入脱乙烷塔回流罐（D003），未冷凝的气体主要是乙烷和部分丙烯、丙烷，由回流罐上部经压控阀放至高压瓦斯管网。冷凝液用脱乙烷塔回流泵（P004）送回脱乙烷塔顶全部作为回流。脱乙烷塔底物料自压至精丙烯塔1（C003）第59层塔板，作为精丙烯塔进料。脱乙烷塔重沸器（E003）热源为来自催化裂化装置的103℃
热水。
丙烯塔分为两塔串联操作。丙烯塔1（C-003）塔底丙烷馏分经丙烷冷却器（E007）冷却至40℃后，用丙烷馏分泵（P005）抽出送至罐区。塔顶气体进入丙烯塔2（C004）底部，丙烯塔2底部液体由丙烯塔中间泵（P007）送回丙烯塔1顶部作为回流。丙烯塔2顶气体经丙烯塔塔顶冷凝器（E013）冷凝冷却后，进入丙烯塔回流罐（D004），冷凝液用丙烯塔回流泵（P006）从丙烯塔回流罐抽出后一部分送回丙烯塔2顶部作为回流，另一部分经丙烯冷却器（E006）冷却至40℃后用丙烯产品泵（P008）送至罐区。丙烯塔1重沸器（E004）热源采用来自催化裂化装置的103℃热水。
装置设停工线，当装置停工时，用泵P005将系统内物料抽出送至罐区。不合格产品也通过此线送至罐区。装置公用工程管线自系统引进。
三、主要工艺过程操作条件
分馏塔工艺操作条件
四、生产控制
设计范围为气体分馏装置界区内的全部现场控制仪表。DCS系统监控操作站控制系统另立单元设计。本装置采用以计算机技术为基础的分散控制系统（下称DCS）。对全装置进行实时控制、实时显示报警、并生成各种生产和管理用的记录和报表。
1）分馏塔压力控制
分馏塔压力恒定与否，对塔的平稳操作有很大影响，只有在压力稳定的条件下，才能保证分馏塔的产品质量。本装置分馏塔均设有塔顶压力控制，其中脱丙烷塔、丙烯塔采用热旁路控制，增大或降低塔顶气相冷凝量，达到稳定塔顶压力的目的。当脱丙烷塔压力过高时，还可进一步通过不凝气的排放来降低压力。本次设计方案中，采用双调节阀控制，在操作和安装上都更加灵活。脱乙烷塔顶的不凝气较多，直接通过排放不凝气控制塔顶压力。
2）物料平衡
本装置各工序间采用循向物料平衡控制，即下游随上游的物料的波动而及时变化，从而使进出装置的物料达到总体平衡。为消除上下游物料波动的干扰，采用液位—流量串级均匀控制方案。
3）热量平衡
为保持塔的热量平衡，对加热蒸汽量和塔顶冷回流量进行流量控制，考虑到原料变化的影响，一般构成塔底温度―加热蒸汽量、塔顶回流罐液位―顶回流量串级调节方式。
4）装置自动化控制水平
为保证生产装置平稳运行、安全生产、降低能耗，提高产品收率、产品质量和操作水平，本装置采用集散型控制系统（DCS）实现对装置生产的监视和控制，以实现全装置的监视控制和自动保护。DCS应适应工厂集中管理的要求及与上层工厂管理网络连接的可能性。五、物料组成
1）原料组成
2）丙烯产品组成
3）丙烷馏分产品组成
4）碳四馏分产品组成
5）燃料气产品组成
六、公用工程（水、电、汽、风等）指标
七、主要操作条件
八、物料消耗
1）原材料、公用工程消耗
2）耗水量
3）耗电量
4）蒸汽耗量
九、装置物料平衡表
十、主要设备参数
1．概述
1）塔类
本装置共设4台板式塔。
①脱丙烷塔
板式塔，塔内共设69层塔盘。精馏段、提馏段直径均为φ2400，塔板间距为500mm。塔盘采用高效浮阀塔盘。精馏段共设31层，提馏段共设38层.
②脱乙烷塔
板式塔，塔内共设57层塔盘。精馏段直径为φ1600，进料口以上共17层，塔板间距为450mm；提馏段直径为φ1800，共40层塔盘，塔板间距为450mm。塔盘采用高效浮阀塔盘。
③丙烯塔（1）
板式塔，塔内共设100层塔盘。直径为φ4000，精馏段进料口以上共33层，塔板间距为450mm，提馏段67层塔盘，塔板间距为450mm。
④丙烯塔（2）
板式塔，塔内共设100层塔盘。本塔全部为丙烯塔精馏段，直径为φ4000，塔板间距为450mm。塔盘采用高效浮阀塔盘。
2）容器类
装置共需立式容器4台，卧式容器5台。
3）冷换设备
装置共有换热器24台。其中重沸器采用T型翅片管重沸器，部分换热器采用波纹管换热器。
4）机泵
装置共需泵18台。
由于气体分馏装置液化气原料已经过双脱装置，含硫量很低，因此设备材质基本为碳钢。
塔板采用高效的ADV 浮阀塔板，该塔板通量大效率高，已在多套气体分馏装置中使用，效果良好。塔底重沸器采用T 型槽管，冷凝器采用外螺纹管，以提高传热系数，减小设备尺寸。
2．塔数据1）脱丙烷塔
2）脱乙烷塔
3）丙烯塔（1）
4）丙烯塔（2）
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3． 设备一览表 1）塔类设备一览表
注：材质均为塔壁16MnR 、塔盘Q235-B ；
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2）管壳式换热器一览表
历届全国大学生化工设计竞赛总结 一、发展概述 大学生化工设计竞赛旨在多方面培养大学生的创新思维和工程技能，培养团队协作精神，增强大学生的工程设计与实践能力，丰富校园科研与学术氛围。 大学生化工设计竞赛始办于2007年,至今已是第七届，规模也从最初的8所高校发展至现在的164所学校，1103支参赛队伍，影响范围正在不断扩大。 2007年至2009年间，化工设计在全国推广渗透，了解并参加此赛事的学校和团队稳步增加。在2010年，大学生化工设计竞赛已初具规模，并开始按地域划分为西北、西南、华北、华南、华东、华中、东北七个分赛区进行预选赛，再选拔出优秀队伍进行决赛。之后的几年，化工设计竞赛的影响力进一步扩大，各高校积极响应，并组织学生参与，参赛的学校和队伍数量直线增长，至今已发展到164所高校1100多支参赛队伍，已经成为举足轻重的全国化工设计竞赛。 历届参赛学校及报名队伍情况 在报名的基础上，每年作品成功完成并提交的比率基本保持在60%以上，增长趋势与参赛报名趋势相当。大学生化工设计竞赛已经不仅仅是一个比赛，更是一种在全国高校化工设计课程及理念的普及，将设计的思想注入每一位化工学子的心中，为化工行业的将来打下良好的基础，同时选拔出一批优秀的人才继续深造。 历届初赛作品数目历届作品提交率 二、竞赛流程变化 随着参赛队伍数量和质量上的提升，大学生化工设计竞赛在流程上也做了相应的调整，由刚开始的全国统一比赛到现在的华南、华北、华中、华东、西南、西北、东北7个分赛区进行，决赛队伍也由最初的10支增长到目前的48支，特等奖的奖项由最初的1支增加到现在的8支队伍，目前还增加了金、银、铜奖项来表彰突出的团队作品，高质量的作品越来越多。同时设置最佳答辩表现奖、最佳创新奖、最佳设计文档奖、最佳团队合作奖来奖励在某些方面有突出表现的团
华东理工大学 第一届化工设备计算机辅助概念设计 比赛说明书 设计者： 高一聪（过程0１2) 杜鼎（机设015） 孙英策（机设011) ２0０3年1１月6日
目录 一.设计要求???? (3) 二.设计思路概述?? (3) 三.设计尺寸??? (4) 四.设计建模过程???………………４ 塔体???? (4) 裙座??? (4) 接管??? (6) 法兰??? (6) 人孔??? (6) 吊柱????………………７ 操作平台??? (7) 梯子??? (8) 五.椭圆形封头钣金展开???………………９ 六.心得体会????? (13) 七.参考书目???………………１4
一.设计要求 1塔设备三维造型 2设计平台、扶梯、并与塔组装。 ａ除了图中已注尺寸,其余部分形状大小由设计而定。 b塔筒体内零件忽略不作,只作塔设备外形。 c接管、人孔、支座等方位由设计而定。 d平台与扶手形状、大小自行设计。 e支座数量为4个。 f 支座与法兰大小应由有关系列标准而定。 3画出塔设备椭圆封头的展开图。展开方法合理，所用材料最省。 二．设计思路概述 塔设备是化工,炼油生产中最重要的设备之一。它主要分为板式塔和填料塔两大类。我们设计的塔设备就是以板式塔为模板的。我们通过查看实物图片,查阅相关塔设备资料和设计标准手册研究除了一套较合理的方案。我们的设计主要分为以下几部分: １、塔体：塔设备的外壳。它由等直径、等厚度的圆筒和作为头盖和低盖的椭圆形封头组成。 2、塔体支座：塔体安放在基础上的连接部分。它用以确定塔体的位置。本题中塔 设备采用的是最常用的支座形式——裙座。 3、除沫器：用于捕集夹带在气流中的液滴。对于回收物料，减少污染非常重要。 4、接管：用以连接工艺管道,把塔设备与其他设备连成系统。安用途可分为进液 管、除液管、进气管、出气管等。 5、人孔：为安装、检修、检查的需要而设置的。
化工安全工程课程设 计
课程设计成果说明书 题目：炼油厂设计和工艺安全设计 学生姓名： XXXXX 学号： XXXXXXXXXX 学院：石油化工学院 班级： A10安工 指导教师：叶继红 浙江海洋学院教务处 2013年1月11日
浙江海洋学院课程设计任务书2013—2014学年第1学期
浙江海洋学院课程设计成绩评定表 2013—2014学年第1学期 摘要:化工厂的规范设计和安全防范措施直接影响到化工厂功能、作用的发挥及生产运营的安全。本文根据安全设计标准、部门规章、规范等对化工厂选址、总体布局、区域规划及装置和设备等进行平面布置设计；并对生产工艺进行危险性分析、对工艺管道及仪表进行选
型及采用危险性与可操作性研究分析法对化工设备进行安全分析；同时对储罐区的储存设备安全容量、安全布置、装卸工艺等进行分析与设计。 关键词：化工厂；平面布置；化工工艺；储存设备 Abstract：The standard design and safety measures of chemical factory directly affect the function and the safety operation of the chemical factory. According to the safety design standard, department regulations, standard to design the chemical site, the overall layout, regional planning, fixtures and equipment layout; also the production processes was performed risk analysis, process piping was carried out the selection, and used HAZOP to analyze the safety of chemical equipment; and the storage tank area safety capacity, safety arrangements, handling technology was analyzed and designed. Key words:Chemical Factory ; Overall Layout; Chemical Process ; Storage Tank
附件2 2017年中国技能大赛——第九届全国石油和化工行业职业技能竞赛仪器仪表维修工决赛技术方案 竞赛项目为理论知识考核和技能操作考核，共包括理论知识A、现场仪表调校B、串级控制系统运行调试C和DCS控制系统组态仿真D四个项目。其中串级控制系统运行调试C项目为团体项目，其余赛项为个人项目。个人总分Z计算方法为：Z i=A i*+B i*+C*+D i*。 团体总分计算方法为T总= Z1+ Z2+ Z3。 一、理论知识考核 理论知识考核试题按照《化工仪表维修工》国家职业标准高级工及以上出题，满分100分，其中：单选题占40%，多选题占30%，判断题占30%。考试采用机考方式，考试时间90分钟。 二、现场仪表调校 ☆项目考核点：考查选手选择工具和仪器完成零点和量程操作能力，对常规仪表基本功能识别，量程、准确度选择以及设备连接、安装、调校、标准仪器使用等方面的操作技能。 ☆项目竞赛内容： 1.智能差压变送器组态及调校，基于《HB6500-X1智能差压变送器调校系统》实施，现场实物操作。 2.气动薄膜调节阀及阀门定位器联校，基于《气动薄膜调节阀及阀门定位器联校实训系统》实施，现场实物操作。 ☆项目竞赛说明： 1.竞赛时间：60分钟 2.竞赛要点：能根据需要选用适用的工具和仪器完成零点和量程操作任务，根据现场提供的工具、仪表和标准仪器进行装配、调校与组态。 3.设备说明：（1）HB6500-X1智能变送器调校实训系统主要包括：手操器一台（型号HART 475）、HB6500X1压力自动控制器一台、
HB600F2/100kPa数字压力计一台、250Ω电阻一个、数字万用表一块、智能变送器一台（型号EJA110A-EMS5A-92DN/NF11），所需的连接线、接头和工具若干。 （2）气动薄膜调节阀及阀门定位器联校实训系统主要包括：气动薄膜执行机构、控制机构、电气阀门定位器和操作器四部分，其中执行机构为川仪十一厂HA2R（工作压力范围80～240kPa、压力信号从下膜盖进入、反作用），控制机构型号HTS（直通单座正装、直线流量、额定行程25mm），阀门定位器为川仪十一厂HEP-15、操作器为百特工控FBQ5606F。 三、串级控制系统运行调试 ☆项目考核点：考查选手掌握复杂自动控制系统的故障排除、安全联锁测试、系统调试、参数整定、投运基本知识和技能。 ☆项目竞赛内容：串级控制系统运行调试项目操作考核，基于《HTD9000-X5仪表自动化培训与技能竞赛综合装置》实施，现场实物操作。 ☆项目竞赛说明： 1.竞赛时间：60分钟。 2.竞赛要点：根据编程组态图，对比赛装置、系统等进行检查，故障排除，能使用PLC控制或智能仪表控制器完成串级控制系统参数整定、投运等现场操作能力。具体有： 按照所设计的控制系统，补充完成PID图，并画出控制系统原理方块图； 基于编程组态图，检查并完成控制系统各仪表之间接线、上电等，遇故障诊断并排除； 按照液位罐串级现场抽取液位迁移量要求，正确调整液位变送器安装位置，遇故障诊断并排除； 按照加热釜串级现场抽取报警点设置，正确设置低报、高报，低低报、高高报警点； 对气动薄膜调节阀的阀门定位器安装调校，遇故障诊断并排除；
《化工安全设计》课程设计任务书 一、课程设计的目的 课程设计是学生在学校期间的一次实践性的锻炼，通过课程设计使学生系统地、综合地、灵活地运用本课程学到的知识，通过课程设计，使学生在分析、使用技术资料、计算、绘图、编写设计文件及独立工作等方面得到较好的全面锻炼。 二、课程设计的要求 1、树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。 2、根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，严禁抄袭他人成果。 3、说明书应字迹清楚文字通顺，并附有各项计算成果表、草图和附图，取用的计算公式以及摘引其他书籍或杂志的材料必须注明出处，注意表中代号、计算图中代号与公式中的代号应一一对应。 4、制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定制图，并应附有必要的附注和说明。 5、设计应严格按有关设计规范进行。 三、课程设计的任务 1、课程设计内容 （1）通过资料查阅能较为确切的明确化工安全设计目的以及设计依据。 （2）主要设计方案合理，图表规范，符合相关安全法律法规以及规范的要求。 （3）设计方案说明部分能够详细的对设计方案的原因、数据等做出合理说明。 （4）总结要求写出该设计的优缺点以及个人通过课程设计的体会。 2、设计期限：两周 3、提交方式 提交一份课程设计说明书，书中附有设计方案。 附件：主要设计资料以及任务 1试对一个年产2万吨UHMW-PE（超高分子良聚乙烯）固体粉末工厂进行安
全设计（7人） 主要设计任务： （1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对各装置需作的安全设计（2人） （3）装置区布局的安全设计，并作出设计说明（1人） （4）火炬单元的安全设计，并作出设计说明（1人） （5）对原料和成品贮运单元的危险性做出分析，根据分析结果提出相应的安全控制措施（1人） （6）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人） 2试对一个年产5万吨戊烷工厂进行安全设计 主要设计任务： （1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对各装置需作的安全设计（2人） （3）装置区布局的安全设计，并作出设计说明（1人） （4）罐区布局的安全设计，并作出设计说明（1人） （5）对储罐区的危险性做出分析，根据分析结果提出相应的安全控制措施（1人） （6）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人） 3试对30万吨／年乙内酰胺工厂进行安全设计 主要设计任务 （1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对装置需作的安全设计（2人） （3）车间内装置布局的安全设计，并作出设计说明（1人） （4）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相
2019年“东华科技-恒逸石化杯” 第十三届全国大学生化工设计竞赛通知 为了多方面培养大学生的创新思维和工程技能，培养团队协作精神，增强大学生的工程设计与实践能力，实践“卓越工程师教育培养计划”，中国化工学会、中国化工教育协会、教育部高等学校化工类专业教学指导委员会在东华工程科技股份有限公司和恒逸石化股份有限公司的冠名赞助下举办的2019年“东华科技-恒逸石化杯”第十三届全国大学生化工设计竞赛正式启动，与本届竞赛的有关事项通知如下： 一、组织机构 1．主办单位：中国化工学会、中国化工教育协会、教育部高等学校化工类专业教学指导委员会 2．总决赛承办单位：中北大学 二、参赛对象和形式 1. 参赛者为全日制在校本科生，以团队形式参赛。每支参赛队由同一所学校的5人组成，设队长1人。每位学生只允许参加一支代表队，鼓励学生多学科组队参赛。 2. 参赛团队根据竞赛命题和要求完成设计，按时提交设计作品的电子文档，参加赛区预赛。设计工作必须由本队参赛成员独力完成，不允许外人代工和抄袭外队作品。每支参赛队只能提交一份作品。 3.竞赛分为预赛和决赛两个阶段。预赛分华东、华南、西北、华北、华中、东北、西南共七个赛区进行，参赛作品经赛区预赛评审委员会初审，遴选出各赛区的优秀作品参加赛区决赛。各赛区决赛由赛区评审委员会评选获赛区奖作品，并确定代表本赛区参加全国总决赛的团队。 4. 全国总决赛将在山西省太原市中北大学举行，参赛队要提交设计作品决赛文档并进行口头报告和现场答辩，由总决赛评审委员会评选获奖队伍。 5. 各参赛队必须在规定时间内提交参赛作品，并在指定的时间和地点参加报告会，缺席者作自动放弃处理。
化工设计大赛心得体会 【篇一：化工设计考试总结】 第一章 一.化工设计分类 1.根据项目性质分类：新建项目设计，重复建设项目设计，已有装置的设计改造 2.根据化工过程开发程序分类：概念设计，中试设计，基础设计，工程设计（初步设计，扩大初步设计，施工图设计） 3.国际上工程设计分为：工艺设计，基础工程设计，详细工程设计 二.国内化工厂设计程序 1.项目建议书：项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据。以现有生产技术或新产品开发的基础设计为依据提出项目建议书 2.可行性研究：是对拟建项目进行全面分析及多方面比较，对其是否应该建设做出论证和评价，为企业和上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据 3.编制设计任务书 4.扩大初步设计 5.施工图设计 6.设计代表工作 三.化工车间工艺设计 p3 1.化工车间设计是化工厂设计的核心部分，车间设计的主体是工艺设计 2.化工计算包括：工艺设计中的物料衡算，能量衡算，设备选型和计算 3.设计文件是化工厂设计最终结果的体现，车间工艺设计文件是最基本的和最常遇到的化工设计文件：① ：初步设计文件包括:设计说明书和说明书的附图，附表 初步设计设计范围包括：整个工厂，一个车间或一套装置 ②：施工图设计文件：设计施工图是工艺设计的最终成品，在初步设计的基础上进行编制 第二章 1.生产方法和工艺设计流程选择的原则：先进性，可靠性，合理性 2.工艺设计的任务包括：
①：确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式， 达到由于由原料制得所需产品的目的 ②：绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生产过程中原料经过 各个生产单元操作过程制得产品时，物料和能量发生的变化和其发 生的变化以及采用了那些化工过程和设备，再进一步通过图解形式 表示出化工管道流程和计算控制流程 3.化工流程设计的步骤 ①确定整个流程的组成②确定每个过程和工序的组成③确定工艺造 作条件④控制方案的确定⑤原料与能量的合理利用⑥制定三废处理 方案⑦制定安全生产措施 4.工艺流程分为：原料预处理过程、反应过程、产物的后处理过程、三废的处理过程反应过程是工艺流程设计的核心 5.工艺流程图：工艺流程图是把各个生产单元按照一定的目的要求 有机的组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘 出来 工艺流程图分为：工艺流程草图、工艺物料流程图、带控点的工艺 流程图、工艺管道仪表流程图 工艺流程草图一般由左至右展开，设备轮廓线用实线，物料管线用 粗实线，辅助管线用中实线画出 6.管道的表示方法 p40 ①工艺物料管道、生产品管道用粗实线条绘制1.0mm②次要物料、 产品管道和其他辅助 物料管道用中实线条绘制0.5mm③仪表管线、伴管、夹套管及其他 辅助线用细实线绘制 0.25mm 管道标注有四个部分：管段号、管径、管段等级、绝热（或隔声） 代号 7.典型设备的自控方案 p48 离心泵：出口阀度容积式泵：调节或改变转速、改变冲程大小 无相变时换热器：控制载热体流量、被控物料的流量 有相变时换热器:加热器通过控制蒸汽流量或控制换热器的有效换热 面积，冷却器通过控制冷却剂流量、温度-液位串级或冷却剂的汽化 压力 蒸馏塔：按提馏段指标控制、按精馏段指标控制、蒸馏塔的双温差 控制
编号：SY-AQ-06077 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工安全设计的基本概念 Basic concepts of chemical safety design
化工安全设计的基本概念 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 安全设计 化学工业，从产品开发研究初期，到小型试验、中间试验和扩大试验，再经过设计、建设和正式生产，无时无刻不涉及安全问题。而设计阶段对安全问题进行科学周密的考虑，避免设计上的“先天不足”，是化工安全生产的一个至为重要的环节，对化工安全生产具有决定性的作用。因此，必须高度重视安全设计，从源头消除隐患，化解风险。 安全设计的概念 安全设计就是要把生产过程中潜在的不安全因素进行系统地辨识。这些不安全因素能够在设计中消除的，则在设计中消除；如不能消除，就要在设计中采取相应的控制措施和事故防范措施。对于不安全因素的辨识，既需要设计人员具体考虑，也需要安全专业人员的参与，同时，也要深入听取一线生产人员的意见。只有集思广
益，才能最大限度地把不安全因素查清，以便在安全设计中予以消除与控制。 安全设计的考虑因素 化工安全考虑的不安全因素很多，可概括为“八防”：一是防火防爆。如配置可燃气体报警仪、安全阀、压力表等；二是防中毒和窒息。如配置有毒有害气体监测仪，气体泄漏监测、排风联动装置；三是防机械伤害。如旋转设备加防护罩；四是防物体打击。如在立体作业区域加装防物体坠落分隔层；五是防高处坠落。如加装防护栏；六是防触电。如装漏电保护器；七是防灼烫。如将管线及可能的泄漏口设计为非正面对人的位置；八是防职业病。如通风除尘等工业卫生措施。 安全设计的实施 在安全设计工作中，参与设计的安全专业人中员，需要遵循下列程序参与安全设计工作：了解本工程项目的技术内容，对潜在的风险进行辨识；积极收集有关安全的法规、标准和规范，并按相应的类别进行整理；广泛查找同样及类似装置中的安全措施及事故案
参加第十二届《全国化工设计竞赛》心得体会 一分耕耘，一分收获，首先感谢学校给我们提供这次比赛的机会，其次感谢老师的支持，以及队友的配合。当第一次听到“全国化工设计竞赛”的时候，自己心里没有一丝关于这个比赛的概念，始终觉着这个比赛离我好远好远，直到有幸听到xxx老师针对这个比赛做出宣讲后，并且观看了往届的作品，看到那一张张复杂的图纸整齐的排列着，还有炫酷的动漫带我们了解厂区的布置，看到往届学长学姐们站在舞台上拿着奖杯，脸上露出了笑容，为学校赢得了荣誉，我开始跃跃欲试了。想去体验团队成员之间一起通宵达旦，一起努力的去完成同一件事情，想在比赛的过程中去检验自己这些年来所学到的专业知识，同时也想体现自己的价值，想跟队友一起畅所欲言的讨论着各自的观点，然后去探寻更多知识，想在比赛中充实自己······ 当成功报名参加《第十二届全国化工设计竞赛》的那一刻，我内心是充满彷徨的，因为自己也不知道在这个比赛中到底需要做一些什么，幸运的是xxx老师始终不厌其烦的指导我们整支队伍，还多次组织了跟比赛有关的培训。就这样，在xxx的指导下，我们“xxx队”开始走上了比赛的正轨。路漫漫其修修远兮，吾将上下而求索。前期，在队长程硕的带领下，我们多次讨论了比赛的工艺，分配了各成员的任务，一起查了相关的文献，还确定了场址为江苏省南通市经济技术开发区。 当做好准备打算迎接比赛的时候，才发现需要克服的远远不止是比赛带来的困难，还面临一大堆心理上的压力，每日需要顶着烈日去会议室弄作品，需要学会跟队友沟通，需要把握比赛的进度。 作为团队中负责写文档的我，深知自己责任重大。最初我们所选的工艺路线是以异丁烯为原料采用三段氧化法制取下游产品甲基丙烯酸甲酯，在确定整个工艺流程的时候，前期我们考虑的太少，导致后期在设备，流程，工艺上存在很多危险因素，给完善作品的时候带来了很大的困难，所以到快要提交作品的时候，我们不得不重新选择了新工艺，造成了前期的绝大多数努力都付之东流，这给队伍造成的打击是致命的。最后出现了不尽人意的结局，作品也因此没有太多的时间来完善，还有其它的作品没来得及完成，因此我们得出的结论是，后期出现的问题，绝大多是前期遗留下来的问题。 在之前长达半年的预备下，当我们迎来真正的比赛，在长达一个多月的时间里，我有过多次放弃的念头，但是想想其他的队友还在坚持，就咬咬牙继续坚持，为了赶进度，我曾多
浅谈安全设计对化工工艺的重要性为期两天的化工仿真训练，切身的体会是：化工工艺的顺利运行和稳定运转，四大参数的的准确设置是保证安全的关键。参数设置的或高或低都将对现实的生产运营造成相当大的影响。前者导致的不仅仅是机器故障，事故甚至可能是人员伤亡，财产损失，而后者尽管不会引重大的事故和巨大的财产损失，但对于设备的折旧及生产的不达标都会造成一定的影响。现就对本次仿真训练中的工艺工程进行分析： 一、合成氨合成工段的事故及解决方法 事故原因：103-J跳车 事故现象：1、SP-1，SP-70全关。 2、FIC-7，FIC-8，FIC-14全开。 3、PCV-182开大。 解决方法：1、打开MIC25，调整系统压力； 2、关闭MIC18，MIC24，氢回收去105-F截止阀。 3、105-J降转速，冷冻调整液位。 4、停1-3P，关出口阀。 5、LCV13，14，12手动关掉。 6、关MIC13，14，15，16，HCV1，MIC23。 7、切除129-C，125-C。 8、停109-J，关出口阀。 二、合成氨合成工段采用的安全保护措施 1、采用了SP-35―专门的双向降爆板装置。用来保护121-C的换热器，防止换热器的一侧卸压导致压差过大而引起破坏。 2、采用了DCS控制系统。投用LSH109（104-F液位低联锁）和LSH111（105-F 液位低联锁）。 3、自动保护系统。在装置发生紧急事故，无法维持正常生产时，为控制事故的发展，避免事故蔓延发生恶性事故，确保装置安全，并能在事故排除后及时恢复生产。 （1）在装置正常生产过程中，自保切换开关应在“ON”位置, 表示自保投用。 （2）开车过程中, 自保切换开关在“OFF”位置, 表示自保摘除。
“工程图纸质量”专项评审 评分实施细则 强调：1、无论使用哪个版本的AutoCAD制图，提交的AutoCAD图纸必须保存为2004版格式。 2、AutoCAD图纸的文字式样使用国标汉字大字体：gbcbig.shx。 一、格式规范性（4分） 1.PFD 1分 1.1图框 1.1.1有图框+ 0.1分 1.1.2图框符合以下要求+0.1分 图框尺寸的控制按照以下标准进行（GB/T 14689-2008 技术制图图纸幅面和格式）： 1.2标题栏 1.2.1 有标题栏+0.1分。 1.2.2 有项目名称+0.1分。 1.2.3 有竞赛队名称、项目设计设计、审核由不同人员承担+0.1分。 1.3图标（设备图例等）正确+0.2分 1.4图线+0.1分 图线宽度参照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T
20519-2009）中第15页表6.1.3的要求执行。 1.5文字高度+0.2分 文字高度参照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T 20519-2009）中第16页表6.2.2的要求执行。（由于标题栏的大小暂时未做要求，因此对标题栏内的文字高度暂不作要求。PFD图中的物流表也不做字高具体要求，适中即可，不能太大或太小。文字高度要求与图纸匹配，适中。） 2.P&ID 1分 2.1图框0.2分 评分标准详见“1.1图框”章节。 2.2标题栏0.3分 评分标准详见“1.2标题栏”章节。 2.3图幅+0.1分 评分标准：一般采用A1图框，内容比较少采用A2图框。 2.4图标（设备图例等）正确+0.2分 2.5图线0.1分 评分标准详见“1.4图线用法及图线宽度符合要求”章节。 2.6文字高度0.1分 评分标准详见“1.5文字高度”章节。 3.车间设备布置图1分
2016年 “东华科技杯” 设计任务书 2016年3月
设计任务书 随着国际社会对环境保护高度关注和新能源技术的发展，对轻质饱和烃资源的利用模式也提出了新的思路：从传统的能源化利用转向更为清洁环保高效的资源化利用。丙烷是源自石油资源的重要轻质饱和烃品种，以丙烷作为原料制取更高价值的化工产品是石油化工界近年的热点之一。我国的石油化工资源尚不能自足，丙烷的资源化利用技术的发展是一项具有重要现实意义的任务。 一、设计题目 为某一大型综合化工企业设计一座以丙烷为原料且与企业的产品体系有效融合的丙烷资源化利用分厂。 二、设计基础条件 1、原料 丙烷来源及原料规格由参赛队根据资源调研结果自行确定。 2、产品 产品结构及其技术规格由参赛队根据本队的市场规划自行拟订。 3、生产规模 生产规模由参赛队根据本队的资源规划和市场规划以及国家的有关政策自行确定。 4、安全要求 在设计中坚决贯彻安全第一的指导思想，从提高装置的本质安全性的出发，尽量采用新的安全技术和安全设计方法。
5、环境要求 尽量采取可行的清洁生产技术，从本质上减少对环境的不利影响，并对可能造成环境污染的副产物提出合理的处理方案。 6、公用工程 由总厂提供。 三、工作内容及要求 1、项目可行性论证 1）建设意义 2）建设规模 3）技术方案 4）与总厂的系统集成方案 5）厂址选择 6）与社会及环境的和谐发展 7）经济效益分析 2、工艺流程设计 1）工艺方案选择及论证 2）安全生产的保障措施 3）清洁生产技术的应用 4）能量集成与节能技术的应用 5）工艺流程计算机仿真设计 6）绘制物料流程图和带控制点工艺流程图 7）编制物料及热量平衡计算书 3、设备选型及典型设备设计 1）典型非标设备——反应器/塔器的工艺设计，编制计算说明书。 2）典型标准设备——换热器的选型设计，编制计算说明书。 3）其他重要设备的设计及选型说明。 4）编制设备一览表。
课程设计成果说明书 题目：炼油厂设计和工艺安全设计 学生姓名：XXXXX 学号：XXXXXXXXXX 学院：石油化工学院 班级：A10安工 指导教师：叶继红 浙江海洋学院教务处 2013年1月11日
浙江海洋学院课程设计任务书2013—2014学年第1学期
浙江海洋学院课程设计成绩评定表 2013—2014学年第1学期 摘要:化工厂的规范设计和安全防范措施直接影响到化工厂功能、作用的发挥及生产运营的安全。本文
根据安全设计标准、部门规章、规范等对化工厂选址、总体布局、区域规划及装置和设备等进行平面布置设计；并对生产工艺进行危险性分析、对工艺管道及仪表进行选型及采用危险性与可操作性研究分析法对化工设备进行安全分析；同时对储罐区的储存设备安全容量、安全布置、装卸工艺等进行分析与设计。 关键词：化工厂；平面布置；化工工艺；储存设备 Abstract：The standard design and safety measures of chemical factory directly affect the function and the safety operation of the chemical factory. According to the safety design standard, department regulations, standard to design the chemical site, the overall layout, regional planning, fixtures and equipment layout; also the production processes was performed risk analysis, process piping was carried out the selection, and used HAZOP to analyze the safety of chemical equipment; and the storage tank area safety capacity, safety arrangements, handling technology was analyzed and designed. Key words:Chemical Factory ; Overall Layout; Chemical Process ; Storage Tank
附件二 “道达尔杯”第四届全国大学生化工安全设计大赛 题目 完成化工生产装置的工程设计及安全评价。 一、选题要求 1．总要求 比赛作品应遵守国家现行法律、法规、政策、标准和技术规范，所有数据必须有据可依，项目方案以最终可安全、高效、经济、环境友好地实施为目的。 2．目标产品 目标产品应为国家有重大需求的化学品。 3．工艺流程 工艺流程应包括化学反应、混合物分离、能量交换、流体输送和物料贮存等基本单元，连续生产。 计算基准：每年330个工作日。 4．产量 综合考虑产品的社会需求、原料供应、投资规模等因素确定装置的产量。 5．质量
生产过程所使用的所有原料、辅料、催化剂及所制得的产品的质量均应符合相关国家标准、部颁标准或行业标准。 6．环境保护 满足相关国家标准、部颁标准或行业标准。 二、作品载体 1．初赛作品 提交电子版一式一份。 电子版格式：文本文件采用PDF，工程图采用AutoCAD。 2．决赛作品 提交电子版一式一份，纸版一式三份。 电子版格式：文本文件采用PDF，工程图采用AutoCAD。 纸版格式：文本文件以A4纸黑白双面打印，纸质封面装订，禁用塑料封面；工程图按实际图幅提交蓝图，折叠至A4幅面。 电子版与纸版作品应完全一致。 三、工程设计内容 （1）工艺设计说明书； （2）带控制点的工艺流程图（PID）； （3）物料与能量衡算、工艺物料流程图（PFD）； （4）分类设备清单；
（5）主要设备（任选一台）装配图、零部件图及设计说明书； （6）设备平面布置图； （7）操作规程。 设计文件格式及深度可参考附录1，工程图样应满足制图类相关国家标准、部颁标准或行业标准。 四、安全评价内容 对工艺和装置按“AQ 8002-2007安全预评价导则”进行安全预评价，提交《安全预评价报告》。 《安全预评价报告》应包括以下基本内容： （1）结合评价对象的特点，阐述编制安全预评价报告的目的。 （2）列出有关的法律法规、标准、行政规章、规范、评价对象被批准设立的相关文件及其他有关参考资 料等安全预评价依据。 （3）介绍评价对象的选址、总图及平面布置、水文情况、地质条件、生产规模、工艺流程、功能分布、主要 设施、设备、装置、主要原材料、产品（中间产品）、 经济技术指标、公用工程及辅助设施、人流、物流 等概况。 （4）列出辨识与分析危险、有害因素的依据，阐述辨识
化工工艺设计基础-个人总结.txt丶︶￣喜欢的歌，静静的听，喜欢的人，远远的看我笑了当初你不挺傲的吗现在您这是又玩哪出呢？本文由scutbiao贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 《化工工艺设计》讲座化工工艺设计》 1. 概述要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员, 1.1 要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件. 业技术人员必须具备下列基本条件. 掌握化工基本理论如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) . 如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) 掌握化工工艺设计方法和技能熟悉环保,安全,消防等方面的法规熟悉环保,安全,消防等方面的法规环保一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1. 2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段建设项目阶段的划分以工程公司为主体, 项目前期工程设计按国内审批要求分为按国内审批要求分为: 批准后建设单位即可开工. 初步设计→批准后建设单位即可开工. 施工图设计按国际常规做法分为: 按国际常规做法分为: 工艺设计基础设计详细设计施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 建设项目阶段的划分以建设单位为主体, 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段项目前期工程设计工程建设工厂投入生产 2. 工艺设计的内容和深度工艺设计的文件包括三大内容文件包括三大内容: 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: 文字说明(工艺说明) 文字说明(工艺说明) 图纸表格文字说明(工艺说明) 2.1.1 文字说明(工艺说明) 工艺设计的范围. 工艺设计的范围. 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 产品及副产品规格. 产品及副产品规格. 副产品规格工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 公用工程(包括水, 公用工程(包括水,电,汽,脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气)消耗脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气) 定额及消耗量. 定额及消耗量. 三废排放:包括排放点,排放量, 三废排放:包括排放点,排放量,排放组成及建议处理方法装置定员安全备忘录(另行成册) 安全备忘录(另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 2.1.2 图纸 PFD: 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) PFD:是 PID 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) . 包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路, ,主要控制回路包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路,联锁 , 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用( 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用(通常为平面布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. .根据工艺流程的特点和要求进行布置布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. . PCD:通常是设计院内部设计过程文件, PCD:通常是设计院内部设计过程文件,最终体现在终版 PFD 中(通常由自控专业完成) . 完成) 2.1.3 表格物料平衡表工艺设备数据表工艺设备表取样点汇总表装置界区条件表工艺设计方法(化工基本理论的应用) 3. 工艺设计方法(化工基本理论的应用) 3.1 工艺路线的选择 原料来源经济效益和社会效益(生产成本) 经济效益和社会效益(生产成本) 环境保护其它,如操作条件, 其它,如操作条件,安全,消防,投资,工艺先进性,可行性,合理性. 消防,
2017“东华科技-陕鼓杯” 第十一届全国大学生化工设计竞赛设计任务书 2017年1月
设计任务书 随着我国工业化进程的快速发展，大气环境污染引起的大范围雾霾近几年困扰着我国的许多地区，严重影响了人民群众的生活质量。含硫工业废气源是导致雾霾问题的一个重要因素。目前我国对含硫废气的治理程度还满足不了创建高质量清洁环境的需求，在环境保护管理制度和治理技术方面都还需要大力加强和提高。综合运用化学工程的先进技术开发更为有效和经济的环境治理技术，为中国民众创建一个更加美好的家园，是我国化工科技界责无旁贷的时代任务。 一、设计题目 针对某一含硫工业废气源设计一套深度脱硫并予以资源化利用的装置。 二、设计基础条件 1、含硫工业废气源 含硫工业废气的来源、规模和组成特性由参赛队根据社会调研结果确定。 2、环境治理目标 深度脱硫的环保指标由参赛队对国家的环境保护法规和社会发展目标进行调研后确定。 3、资源化利用 资源化利用产品种类和规格由参赛队根据市场调研结果自行拟订。 4、安全要求 在设计中坚决贯彻安全第一的指导思想，从提高装置的本质安全性出发，尽量采用新的安全技术和安全设计方法。
5、公用工程 与工业园区或污染源企业的公用工程系统集成。 三、工作内容及要求 1、项目可行性论证 1）建设意义 2）建设规模 3）技术方案 4）与工业园区或污染源企业的系统集成方案 5）厂址选择 6）与社会及环境的和谐发展(包括安全、环保和资源利用) 7）技术经济分析 2、工艺流程设计 1）工艺方案选择及论证 2）安全生产的保障措施 3）先进单元过程技术的应用 4）集成与节能技术的应用 5）工艺流程计算机仿真设计 6）绘制物料流程图和带控制点工艺流程图 7）编制物料及热量平衡计算书 3、设备选型及典型设备设计 1）典型非标设备——反应器和塔器的工艺设计，编制计算说明书。 2）典型标准设备——换热器的工艺选型设计，编制计算说明书。 3）其他重要设备的工艺设计及选型说明。 4）编制设备一览表。 4、车间设备布置设计 选择至少一个主要工艺车间，进行车间布置设计 1）车间布置设计；
首届全国大学生化工安全设计大赛 题目 完成30万吨/年气体分离装置工艺设计及安全预评价。作品应包括以下内容： 1.工艺设计部分 （1）30万吨/年气体分离装置带控制点的工艺流程图（Piping and Instrumentation Diagram，PID）； （2）30万吨/年气体分离装置设备平面布置图（Equipment Floorplan）。 2.安全预评价部分 （1）概述 ①预评价的目的； ②预评价范围； ③预评价工作重点。 （2）危险有害因素分析 ①主要危险、有害物质分析； ②工艺过程中的危险及有害因素分析； ③生产过程危险及有害因素分析； ④其他危险及有害因素分析。 （3）生产装置系统定性分析评价 ①采用预先危险分析法，对系统内设备进行定性安全分析评 价，格式见下表（注：每台设备一表）；
预先危险分析表 注： a. 危险/意外事故——填写危险/意外事故或潜在意外事故的名称； b. 起因——填写危险/意外事故或潜在意外事故发生的原因； c. 影响/事故后果——填写危险/意外事故或潜在意外事故对人和设备的影响或事故后果； d. 危险分类——填写危险/意外事故或潜在意外事故的类别，见下表： 危险严重度分类 e. 对策——填写消除危险/意外事故或潜在意外事故的措施。 ②安全设备清单。 （4）安全对策措施与建议 ①建筑场地及布置方面的对策措施 ②工艺及设备等方面的对策措施 ③管理方面的对策措施 （5）结论
作品以可工程实施为原则。附录供选手参考，如给定的条件不足，可自行设定。 作品载体要求： （1）采用Microsoft Office进行文字、数据文本建档，以PDF格式提交。 （2）采用Auto CAD绘图，图幅根据需要自行选定。 （3）决赛作品纸质版以A4纸双面打印，图纸为蓝图。 首届全国大学生化工安全设计大赛评审委员会 2013年7月20日
化工安全知识竞赛试题 在发展国内化工行业时，化工企业必须重视化工安全，你还知道哪些关于化工安全知识呢?以下是由整理关于化工安全知识竞赛试题的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢! 化工安全知识竞赛试题 一、单项选择题 1、离心泵的气蚀余量越大，则其抗气蚀能力( B )。 A、越强 B、越弱 C、无关 D、不确定 2、工厂常用饱和蒸汽的压力等级越高其温度( C )。 A、相同 B、越低 C、越高 3、随着水温度的升高氧在水中的溶解度( B )。 A、升高 B、降低 C、不变 4、选择压力表时.其量程应为工作压力的( A )。 A、1.5 3.0倍 B、2.0 4.0倍 C、1.5 6.0倍 5、关于合成甲醇方法正确的为( A )。 A、一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化 B、一氧化碳加压催化氢化 C、二氧化碳加压催化氢化 D、一氧化碳、二氧化碳氢化 6、甲醇合成反应的最适宜H/C为( D )。 A、1～1.25 B、1.25～1.5 C、1.5～2.05 D、2.05～2.15
7、仪表空气的露点为( B )。 A、-50℃ B、-40℃ C、-30℃ D、-60℃ 8、锅炉水的温度一般为( D )。 A、100℃ B、150℃ C、120℃ D、105℃ 9、下列构件，不属于离心泵的是( C )。 A、叶轮 B、泵轴 C、汽缸 10、精馏是在足够层数的塔板间进行的( B )汽化冷凝的传质传热。 A、一次全部 B、多次部分 C、一次部分 D、多次全部 11、精馏过程在逐板下降的液相中轻组分( B )。 A、越来越多 B、越来越少 C、不变 D、先少后多 12、蒸汽引入界区要先( A )。 A、排放冷凝液 B、开入口蒸汽大阀 C、开疏水器 D、开出口大阀 13、下列有关硫化氢的叙述不正确的是( B )。 A、硫化氢为无色气体 B、不能溶于醇类 C、熔点为-82.9℃ D、硫化氢为有臭鸡蛋气味 14、甲醇的物理性质正确的为( A )。 A、分子量为32.042 B、不易挥发 C、不与水混溶 D、无色无味 15、下列关于CO叙述正确的是( A )。 A、CO是无色、无臭的气体 B、CO有刺激性