工程材料 一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√） 3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度实验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度实验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√） 9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×） 13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．（×）。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（×）． 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（×） 33．低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（×）
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因，铸件内应力可分 为：和。 4、自由锻的工序可分为：、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有：和。 6、焊接热影响区可分为：、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法 是：和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错
1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。（） 2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。（） 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。（） 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（） 5、铸件分型面应该尽可能的多。（） 6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。（） 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。（） 8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。（） 9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。（） 10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（） 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。（） 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。（） 13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。（） 14、只有在切削塑性金属材料时，才会产生积屑瘤。（） 15、顺铣时，会造成工件在进给方向的窜动。（） 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。（） 17、粗加工时，刀具后角应取较小值。（） 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。（） 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。（） 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。（） 21、碳钢通常在油中淬火，而合金钢在水中淬火。（） 22、合金结晶温度范围越小，合金的流动性越好。（） 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（） 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。（） 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。（） 26、砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（） 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”，容易产生浇不足、冷隔现象。（） 28、设计制造零件时，应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。（） 29、常言道“趁热打铁”，就是说铸铁是可以锻打的。（） 30、只要在压力加工过程中对工件加热，就属于热变形。（） 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（） 32、拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（） 33、直流正接就是工件接电源正极，焊条接负极。（）
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
工程材料 一、判断题 1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。（√） 2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（√）3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（√） 4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。（×） 5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（×） 6．硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（×） 7．硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（×） 8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（√）9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（×） 10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（×） 11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（√） 12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（×）13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（×） 14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（×） 15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（×） 16．铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（×）
17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（×） 18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。（×） 19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。（√） 20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（√） 21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（×） 22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。 （√） 23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。（×） 24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。（√） 25．渗碳体是硬而脆的相。（√） 26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。（×） 27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（×） 28．钢铆钉一般用高碳钢制作。（×） 29．金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（√） 30．纯铁在770℃时发生同素异构转变。（×） 31．表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。 （×） 32．共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。 （×）
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。〔 一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。（“） 一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。（“） HBW是洛氏硬度的硬度代号。（X） 金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。（X） 硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。（X） 硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。（X） 断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。（“） 布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。（X） 10. 洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。（X） 11 . 晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。（“） 12. 理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。（X） 13. 室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。（X） 14. 纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。（X） 15. 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。（X） 16. 铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。（X） 17. 厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。（X） 18. a -Fe属于面心立方晶格晶格类型。（X） 19. 金属Cu Al都是面心立方晶格。（“） 20. 金属实际结晶温度小于理论结晶温度。（“） 21 . 在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。（X） 22. 一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。（“） 23. 铁素体和奥氏体都是碳在a -Fe中的间隙固溶体。（X）
精选文库 奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。 铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。 金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。（V ） 淬火钢重新加热到Ac1点以上某一温度，保温、空冷称为回火。（X ） 表面淬火和化学热处理都能改变钢的表面成分和组织。（X ） 39. 渗碳钢渗碳后不需要进行淬火处理。（X ） 40. 淬火+低温回火称调质。（X ） 41 . Q275与Q295均是碳素结构钢。 （X ） 42. c < 0.45%为中碳钢。（X ） 43. 45Mn 钢是合金结构钢。（X ） 44. 钢中合金元素越多，则淬火后硬度越高。（X ） 45. 08F 是优质碳素结构钢。（V ） 46. 所有合金元素都能提高钢的淬透性。（X ） 47. 制造手用锯条应选用T12钢淬火+低温回火。（V ） (V) 25. 渗碳体是硬而脆的相。（V ） 26. 铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。 27. 28. 钢铆钉一般用高碳钢制作。（X ） 29. 30. 纯铁在770 C 时发生同素异构转变。（X ） 31. 表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。（X ） 32. 共析钢加热奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。（X ） 33. 低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工，可预先进行球化退火。（X ） 34. 在退火状态，45钢比20钢的强度和硬度都高。（V ） 35. 正火的冷却速度比退火快，得到的组织细、强度、硬度高。（V ） 36. 球化退火主要用于过共析成分的碳钢和合金钢。（V ） 37. 38.
非机械类A 卷） 一、 填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有 、 、 等。 2、电焊条由 、 、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、 、 、 等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是 、32的含义是 、A 是 、61是 。 5、钳工加工外螺纹的方法称为 、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是 。 6、常用的铣床一般有 铣床和 铣床，其两者的主要区别为 。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为 、 、 三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供 。 9、数控铣床是在 个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取 值。 10、车削加工中的主运动是 ，刨削加工中的进给运动是 。 11、切削三要素是 、 和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是 。 13、毛坯的制造方法一般有 、锻压、 、焊接四种。 二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。
2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。 三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？
2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?
四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加 工、刨削加工与车削加工的不同。
3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较） （非机械类B卷）
《機械製造基礎》課程模擬試卷Ⅰ 一、填空（1'×25） 6.普通车床进给运动传动链是从（主轴）到（刀架）。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用（死）顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用（活）顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为（工艺基准）和（设计基准）两大类。 11.加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合了（基准重合）原则和（基准统一）原则。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 " （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 4.选择下列工具材料. 板牙（C），铣刀（A），冷冲模（B），车床主轴（D），医疗手术刀（E）。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） 、 A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'） 1.有一批45钢工件的硬度为55H R C，现要求把它们的硬度降低到200H B S（≈20H R C），问有哪几种方法（3'） 答题要点：正火、退火、调质(各1分) 2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用，问使用过程中会出现哪些问题 ] a.把20钢当成60钢制成弹簧。（2'） 答题要点：弹性和强度不够(2分) b.把30钢当成T7钢制成大锤。（2'） 答题要点：硬度和耐磨性不够(2分) 3.主偏角的大小对三个切削分力有何影响当车细长轴时，主偏角应如何选择（3）
第一章机械加工基础 一、名词解释： 1．工艺过程：生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。（P3） 2．机械加工工艺过程：采用机械加工方法来改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。（P3） 3．工序：是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。（P4） 4．安装：工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。（P4） 5．工位：为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。（P4） 6．工步：在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。（P5） 7．复合工步：用几件刀具或者用复合刀具同时加工同一工件上的几个表面，称为复合工步。（P5） 8．进给：在加工过程中，有些工步需要对同一表面进行多次切削，从被加工表面上每切下一层金属即称为一次进给。(P5) 9．生产纲领：企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。(P6) 10．工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。（P8） 11．零件的结构工艺性：是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。（P11） 12．基准：用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。（P14） 13．设计基准：在设计图样上所采用的基准。（P14） 14．工艺基准：在工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。按照用途的不同可分为定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 15．工序基准：在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。（P15） 16．定位基准：在加工时，为了保证工件被加工表面相对于机床和刀具之间的正确位置所使用的基准称为定位基准。（P15） 17．测量基准：测量时所采用的基准。（P15） 18．装配基准：装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为装配基准。（P16） 19．定位：使工件在机床上相对于工具占据某一正确位置的过程称为定位。（P16） 20．夹紧：工件在定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。（P16）
考试试题一 一、名词解释（15分，每题3分） 1．强度 2．前角 3．铁素体 4．正火 5．六点定位原理 二、填空题（15分，每空1分） 1. 常用的硬度测定及表示方法有________、_________和。 2. 焊接热影响区可分为、和。 3. 一般切削加工中，切削用量包括、和。 4. 通常把砂型铸造的造型方法分为____________ 和机器造型两大类。 5. 刀具标注角度坐标系的三个坐标平面分别是基面、________和_______。 6. 零件的加工精度包括尺寸精度、____________精度和____________精度。 7. 机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称之为工艺系统。影 响该系统受力变形的主要因素是____________ 。 三、单项选择题（20分，每题1分）
1. 通过切削刃选定点的基面是( )。 A．垂直于假定主运动方向的平面 B．与切削速度相平行的平面 C．与过渡表面相切的表面 D．与进给平面垂直的平面 2．钢制造的工具其最终热处理应选用（）。 A．淬火+低温回火 B．淬火+中温回火 C．调质 D．球化退火 3. 在切削平面内测量的角度有（）。 A．前角和后角 B．主偏角和副偏角 C．刃倾角 D．前角和主偏角 4．零件加工时，精基准一般为（）。 A．工件的毛坯面 B．工件的已加工表面 C．工件的待加工表面 D．夹具的定位元件 5．金属材料表现出是力学性能的是（）。 A．导电性 B．抗氧化性 C．导热性 D．硬度 6．钢是以铁为主要元素的铁碳合金，一般含碳量小于（）。 A．0.77% B． 2.11% C．4.3% D． 6.69% 7．对于锻造的特点说法正确的是（）。 A．生产率低 B．自由锻精度高 C．废料多 D．能提高力学性能8．调质处理就是（）。 A．淬火+低温回火 B．淬火+中温回火 C．淬火+高温回火 D．退火+正火
机械制造基础试题 第1页（共4页） 机械制造基础试题 第2页（共4页） 试卷编号： 座位号 《机械制造基础》试题 一、 单项选择题(每小题2分，共20分) 1、装配尺寸链的封闭环是…………………………………………………………………（ ） A.精度要求最高的环 B.要保证的装配精度 C.尺寸最小的环 D.基本尺寸为零的环 2、在切削用量三要素中，（ ）对切削力的影响程度最大…………………………………（ ） A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量 D.三个同样 3、车刀的后角是……………………………………………………………………………（ ） A.后刀面与基面之间的夹角 B.后刀面与切削平面之间的夹角 C.主切削刃与基面之间的夹角 D.主切削刃与副切削刃之间的夹角 4、在切削铸铁时，最常见的切屑类型是……………………………………………………（ ） A.带状切屑 B.挤裂切屑 C.单元切屑 D.崩碎切屑 5、 采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是…………………………（ ） A.不锈钢 B.碳素工具钢 C.可锻铸铁 D.低碳钢 6、磨削硬金属材料时，应选用（ ）的砂轮……………………………………………（ ） A. 硬度较低 B.硬度较高 C.中等硬度 D.细粒度 7、对波距小于1mm 的属于……………………………………………………………………（ ） A ．表面粗糙度 B.表面轮廓度 C.表面波纹度 D.表面形状误差 8、最常用的齿轮齿廓曲线是………………………………………………………………（ ） A ．圆弧线 B ．摆线 C ．梯形线 D ．渐开线 9、轴的最小实体尺寸就是其………………………………………………………………（ ） A.实体尺寸 B.最小极限尺寸 C.最大极限尺寸 D.基本尺寸 10、精基准的主要作用是……………………………………………………………………（ ） A ．保证尺寸要求 B.便于实现粗基准 C.尽快加工出精基准 D.便于选择精基准 二、判断题(每小题1分，共10分) 1、固定支撑装配后，需要将其工作表面一次磨平。……………………………………（ ） 2、夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。…………………………………………（ ） 3、辅助定位基准在零件的工作中不起作用，而只是为加工的需要而设置的。…………（ ） 4、 在车削加工中，车刀的横向或纵向移动属进给运动。…………………………………（ ） 5、工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。………………………………（ ） 6、同轴度公差是形状公差的一种。…………………………………………………………（ ） 7、直线度属于形状公差。……………………………………………………………………（ ） 8、 车削时产生的热量主要由切屑带走。…………………………………………………（ ） 9、 国家标准对孔和轴分别规定了28种基本偏差。……………………………………（ ） 10、选择毛坯的原则是经济性与适用性。…………………………………………………（ ） 三、填空题(每空1分，共20分) 1、灰铸铁在工业上应用于制造 ，要求 和 的零件。 2、合金钢就是在 的基础上有目的加入一定量 的钢。 3、钢的热处理工艺由 、 和 三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理的 ，而改变其 。 4、零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的 ，其次考虑材料的 和 。 5、金属抵抗冲击载荷的作用而不被 的能力称为 ，其数值 材料的韧性越好，其数值的大小与实验的 、试样的 、表面 和 等因素的影响有关。 四、简述题（每小题15分，共30分） 1、良好的切削加工性一般包括哪些内容？
试卷名称:0922_作业_1 单选题 （10.0 分）1. 1.缩孔缩松产生的根本原因是（） A) A：液态收缩 B) B：固态收缩 C) C：凝固收缩 D) D：液态收缩和凝固收缩 纠错 （10.0 分）2. 2.下面哪种截面形状的铸件最容易产生比较大的变形的是（）。 A) A：工字梁 B) B：T字梁 C) C：十字梁 D) D：Z字梁 纠错 （10.0 分）3. 3.下列手工造型方法中，属于按照砂箱特征分类的是（）。 A) A：两箱造型 B) B：整模造型 C) C：分模造型 D) D：挖砂造型 纠错
（10.0 分）4. 4.铸型分型面选择原则中，最理想的分型面个数是（）。 A) A：一个 B) B：两个 C) C：三个 D) D：四个 纠错 （10.0 分）5. 5.下列特种铸造方法中，生产效率最高的是（）。 A) A：熔模铸造 B) B：金属型铸造 C) C：压力铸造 D) D：低压铸造 E) E：离心铸造 纠错 判断题 （10.0 分）6. 1.合金流动性越好，越容易获得优质铸件。 正确 错误 纠错
（10.0 分）7. 2.顺序凝固原则可以防止铸造应力，同时凝固原则可以防止缩孔缩松。正确 错误 纠错 （10.0 分）8. 3.机器造型是用机器全部完成或至少完成紧砂和起模操作的造型方法。正确 错误 纠错 （10.0 分）9. 4.特种铸造因铸件质量好，生产效率高，必将取代砂型铸造。 正确 错误 纠错 （10.0 分）10.5.离心铸造不用型芯也能生产中空铸件。 正确 错误 纠错论述题
（10.0 分）11. 1.铸造生产最基本的工序是哪两个？ 2.铸件的凝固方式有哪三种？ 3.合金的收缩可分为哪三个阶段？ 4.常见的铸造应力可分为哪两种？ 5.砂型铸造的造型方法有哪两种？ 6.常用的特种铸造方法有哪几种？ 7.缩孔和缩松的主要区别是什么？ 8.为了防止缩孔缩松和铸造应力的产生，可分别采取什么工艺措施？ 9.熔模铸造的工艺过程有哪一些？ 10.金属型铸造的铸型类型有哪几种？ 11.压力铸造简称什么？压铸机分为哪两类？ 12.离心铸造机可分为哪两类？其特点分别是什么？ 1.铸造生产最基本的工序是造型和浇注。 2.铸件的凝固方式有逐层凝固、中间凝固和糊状凝固三种。 3.合金的收缩可分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。 4.常见的铸造应力可分为热应力和收缩应力（机械应力）两种。
附件1： 《机械制造技术基础》试卷 （闭卷）（A 卷） 出卷人： 1、在切削过程中，工件上三个变化的表面是：___________ 、 ___________ 、___________ 。 2、每一个工序可分为若干个 、 、 、 。 3、定位误差由两部分组成，即 误差和 误差。 4、主轴的回转运动误差可分解为 、 和 三种基本形式。 5、加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合 的原则。 6、机械加工质量包括 和 两个方面。 7、车削塑性材料时，切削热产生后从 、 、 和周围介质中传散。 8、安排机械加工工序顺序的原则有基面先行原则、先粗后精原则、___________原则以及___________原则。 二、选择题（下列各题的备选答案中只有一个选项是正确的，请把正确答 案填在括号中。每小题2 分，共20分） 1、刃倾角为正值时，切屑流向( )。 A. 待加工表面 B. 已加工表面 C. 过渡表面 D. 垂直主刀刃方向 2、高速钢刀具在550－600℃时发生（ ） A ．磨料磨损 B. 粘结磨损（冷焊磨损） C. 扩散磨损 D. 相变磨损 E. 氧化磨损 3、精基准是用( )作为定位基准的。 A. 已加工过的表面 B. 未加工的表面 C. 精度最高的表面 D. 粗糙度值最低的表面 4、为保证各加工表面有较高的相互位置精度，应遵循( )。 A. 基准重合原则 B. 基准统一原则 C. 互为基准原则 D. 自为基准原则 5、在机械加工工艺过程中，要基准先行，这是为了( )。 A. 消除工件的残余变形 B. 使后道工序有精确的定位基面 C. 避免主要加工表面产生加工硬化 D. 减少精基面的表面粗糙度 6、为减少传动链误差对加工精度的影响，可采取的措施是( )。
《机械制造基础》复习题答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。 16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生马氏体_ 转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素，主要是为了增加钢的淬透性。 28、铸铁是含碳量大于2．11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。 31、灰铸铁的热处理只能改变铸铸件的基本组织,不能改变石墨形态. 32、从球墨铸铁的牌号上可看出其_抗拉强度_和_塑性__两个性能指标。 33、影响铸铁组织和性能的主要因素是碳的存在形式和石墨化程度。 34、影响石墨化的主要因素是铸铁的成分和冷却速度。 35、仅有铜锌两种元素组成的黄铜称为普通黄铜. 36、在铜锌基础上再加入其他合金元素的黄铜称为特殊黄铜.。 37、按化学成分不同,常用的滑动轴承合金有锡基、铅基、铝基、铜基等轴承合金。 38、常用铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金.。 39、合金的铸造性能通常用流动性、收缩、吸气性和偏柝等来衡量。. 40、合金的收缩过程可分为液态收缩、凝固收缩、和固态收缩三个阶段。
一、问答题(每题4分，共20分) 1·影响切削变形的因素有哪些，分别是怎样影响切削变形的? 答：影响切屑变形的因素很多，主要有：工件材料、刀具前角、切削速度、切削厚度。 工件材料的强度，硬度越大，切屑变形越小， 刀具的前角越大，切削刃就越锋利，对切削层金属的挤压也就越小，剪切角就越大，所以，切屑变形也就越小。 切削速度主要是通过积屑瘤和切削温度使剪切角变化而影响切屑变形的， 随着切削厚度的增加，使切屑的平均变形减小。 2·简述定位基准中的精基准和粗基准的选择原则。 （1）基准重合原则 应尽量选择加工表面的工序基准作为定位基准，称为基准重合原则。采用基准重合原则，可以直接保证加工精度，避免基准不重合误差。 （2）基准统一原则 在零件的加工过程中，应采用同一组精基准定位，尽可能多地加工出零件上的加工表面。这一原则称为基准统一原则。 （3）自为基准原则 选择加工表面本身作为定位基准，这一原则称为自为基准原则。 （4）互为基准原则 对于零件上两个有位置精度要求的表面，可以彼此互为定位基准，反复进行加工。粗基准的选取择原则。 （1）有些零件上的个别表面不需要进行机械加工，为了保证加工表面和非加工表
面的位置关系，应该选择非加工表面作为粗基准。 （2）当零件上具有较多需要加工的表面时，粗基准的选择，应有利于合理地分配各加工表面的加工余量。 （3）应尽量选择没有飞边、浇口、冒口或其他缺陷的平整表面作为粗基准，使工件定位可靠。 （4）粗基准在零件的加工过程中一般只能使用一次，由于粗基准的误差很大，重复使用必然产生很大的加工误差。 3·简述提高主轴回转精度应该采取的措施。 答：①提高主轴部件的制造精度首先应提高轴承的回转精度，如选用高精度的滚动轴承或采用高精度的多油楔动压轴承和静压轴承。其次是提高与轴承相配合零件（箱体支承孔、主轴轴颈）的加工精度。 ②对滚动轴承进行预紧对滚动轴承适当预紧以消除间隙，甚至产生微量过盈，由于轴承内外圈和滚动体弹性变形的相互制约，既增加了轴承刚度，又对轴承内外圈滚道和滚动体的误差起均化作用，因而可提高主轴的回转精度。 ③使主轴的回转误差不反映到工件上直接保证工件在加工过程中的回转精度而不依赖于主轴，是保证工件形状精度的最简单而又有效的方法。 4·何谓六点定则? 答：工件在未定位前，可以看是空间直角坐标系中的自由物体，它可以沿三个坐标轴的平行方向放在任意位置，即具有沿着三个坐标轴移动的自由度；工件沿三个坐标轴转角方向的位置也是可以任意放置的，即具有绕三个坐标轴转动的自由度。通常用一个支承点限制工件一个自由度，用空间合理布置的六个支承点限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为六点定则。