唐钢冷轧板坯连铸施工工法
编制:刘术军
编制单位:二十二冶机电三分公司
编制时间:2004年11月29日
前言
现代大型连续冷轧薄板连铸车间布置有两套连铸机，各分区都有相应的吊装设备；主要设备是：大包转台系统，中包车系统,扇形段，扇形段支撑结构，浇铸塔，旋转除鳞机，摆剪系统,结晶器系统，二冷室及二冷排气系统，引锭杆系统，其他辅助设备（对中台、存放台、吊具等）。
1．工法是根据唐钢冷轧薄板工程连铸机安装施工需要编制的。
2．本工法编制依据是根据达尼利的设备图纸、安装图纸、工艺图纸、安装手册、国内生产厂家转化的图纸、唐钢设计院转化的图纸及
国内相关的规范。并结合以往施工同类工程经验以及我公司施工
能力、技术装备状况制定的。
1、特点：
1.1连铸区设备的单体重量较轻，用各区域的天车均能满足要求。
1.2整体施工安排程序化。连铸机部件较多，工序安排合理、紧凑、穿插适宜，从而保证了施工工期和施工效率。
1.3整套施工方法标准化。合理的施工方法为保证施工质量及施工安全提供了先决条件。
1.4规定了严格的质量保证措施。保证施工质量是本工法的核心。
1.5规定了完善的安全保证措施。从技术上、管理上全面保证施工安全。
2、适用范围
适用于大型冷轧薄板工程连铸机的安装。
3、工艺原理
板坯连铸机是把钢水直接连续浇铸成板坯的新技术。由炼钢炉炼出并经过净化处理的钢水用钢包运送到连铸机上，通过中间包注入结晶器。结
晶器是一个无底的铜钢锭模，在注入钢水前先装上一个引锭头，引锭头装在引锭杆上，当注入结晶器的钢水凝成一定厚度的坯壳，并和引锭头凝结在一起时，就被拉辊牵引，以一定的速度拉出结晶器外。为了防止初凝成的薄弱坯壳与结晶器壁粘结而撕裂，结晶器作上下往复运动。铸坯被拉出结晶器后，还需在铸坯上喷水急速二次冷却，为防止铸坯产生鼓肚变形在二次冷却区内安装了很对对夹辊，铸坯出二次冷却后，脱去引锭杆，进入拉矫机。被矫直后用剪切设备切成定尺长度，经输送辊道进入后部工序。
4、工艺流程及操作要点
4.1工艺流程
基础复测验收—→埋设中心标板—→座浆埋设平垫板—→斜垫板或平垫板配制—→设备底座就位—→设备中心标高找正—→预紧地脚螺栓—→组装设备找正—→检查设备精度—→二次灌浆
4.2操作要点
(1)设备安装的准备工作
设备到厂需按施工单位提出的设备到厂计划送至施工单位指定地点，先安装箱单清点设备箱数、件数编号，开箱检查箱内的数量、名称、规格，检查设备是否完好无损。检查完毕重新封好，待安装时再打开。具体设备的尺寸、精度、性能等需安装检查时仔细核对。
连铸区设备的单体重量较轻，用各区域的天车均能满足要求，安装前各天车必须能正常使用。
(2)基础复测验收
基础首先进行外观检查，需求无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，然后根据土建单位的复测记录进行复测。对设备基础的尺寸极限偏差水平度、
铅垂度进行检查对螺栓位置的复核，要核对设备底座，确保设备安装后，能满足设备的安装精度。
(3)标板设置
在需要保留的基准线和基准点应设置永久中心标板和永久基准点。永久中心标板和永久基准点可采用铜材、不锈钢材制造。永久中心标板和永久基准点应设置牢固并应予以保护。安装单位需绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明编号、设置位置及其实测各点标高。安装工作结束后，布置图应交建设厂方。
(4)座浆法埋设平垫板，配置斜垫板或上部平垫板
设备垫板的位置及规格需按外方的土建图纸及设备安装图，埋设垫板上面用成对的斜垫板来调整标高，如外方的图纸要求必须使用平垫板，也可按要求手册全部选用平垫板安装。
垫板座浆法规程：
a.座浆采用材料525＃无收缩水泥，中砂，5～15mm的石子。
配比为：砂子：石子：水泥：水=3：3：3：1
b.座浆坑的长、宽比垫板大60mm～80mm。座浆坑凿入基础表面的深度应不小于30mm，且座浆层混凝土厚度应不小于50mm。
c.冲净坑内杂物，充分浸润混凝土坑约30分钟，然后除净积水、油污。
d.坑内涂一层薄的水泥浆，以新老混凝土的粘结，水泥浆的水灰比为：水泥0.5㎏,水1～1.2㎏。
e.将搅拌好的混凝土灌入坑内，灌注时分层捣固，每层厚度为40～50mm，连续捣至水泥浆浮出表层，混凝土表面形状呈中间高，四周低的弧
形，以便放置垫板时排除空气。
f.当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，可放置垫板，并测定标高。垫板上表面标高极限偏差为±0.5mm，垫板放置于混凝
土上应手压，用木锤敲击，或用手锤垫木板敲击垫板面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以免空气窜入垫板与混泥土接触面之间。
g.垫板标高测定后拍实垫板四周混凝土，使之牢固。混凝土表面应低于垫板面2～5mm，混凝土初凝前再次复查垫板标高，并保持水平度为
0.05mm/m。
h.盖上草袋或纸袋并浇水湿润保养，养护期间不得碰撞和振动。如座浆期间温度低于0℃，需采取保温措施。
i.斜垫板或平垫板配制
座浆平垫板放置好后，测量平垫板上表面距设备底面的高度差。两块斜垫板或一至二块平垫板直接能垫好设备。斜垫板斜度采用1/20，平垫板厚度20mm、5mm、3mm、1mm、0.5mm、0.3mm、0.1mm。精确测量尺寸，用斜垫板时，保证只用两块斜垫板，不再加其他斜垫板；用平垫板时，保证只再放二至三块平垫板。各个设备垫板需按图编号测量，按号加工，最后按号对位。
(5)设备底座就位、找正
连铸区主要设备都是分体来货，安装时先安装底座，待底座找正紧固后，再往上组装相应部件。
一般设备安装精度如下表:
(6)预紧地脚螺栓
拧紧地脚螺栓应在地脚螺栓孔的二次灌浆混凝土达到设备基础混凝土设计的强度后进行。带锚板活动地脚螺栓的预留孔或套筒的密封应符合设计的规定，如无规定，可在预留孔或套筒内充填干燥的砂子，上口以麻丝缠绕封闭，锚板与基础面接触应均匀。
预紧地脚螺栓应用液压扳手，地脚螺栓的扭矩见表：
(7)组装设备就位、找正、检查设备精度
需按安装手册组装设备，检查各项精度。设备找平找正和标高测定的测点应选择在下列部位：
a.设备制造规定和标记的部位，技术文件指定的部位。
b.设备的主要工作面。
c.部件上加工精度较高的表面。
d.各部件间的主要结合面。
e.支撑滑动部件的导向面。
f.轴承剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈。
g.设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。
(8)二次灌浆
二次灌浆采用无收缩或微膨胀的水泥，或专用灌浆料。设备就位前，擦去设备底面的油污、油漆、泥土、及地脚螺栓预留孔的杂物。
二次灌浆的设备基础表面应清除乳浆，凿成麻面，并不得有油污，以保证二次灌浆质量。灌浆过程中增加搅拌等措施，确保灌浆材料充分充满整个灌浆空间，使设备与基础完全接触。
(9)钢包回转台安装
a.装配图；
b.技术要求：机座的纵横向中心线极限偏差均为±1.5mm。标高极限偏
差为±1mm。回转臂支撑平面的水平度公差为0.05/1000回转臂上各钢包支撑面的高低差不得大于3mm。
c.地脚螺栓：M90×6地脚螺栓孔：30-Φ136
d.垫板：座浆法放置平垫板，其上配置一组斜垫板。
e.安装顺序：
底座安装—→回转臂组装—→回转臂安装—→支撑臂安装—→驱动臂安装
f.吊装方法：240吨和80吨天车共同吊装。由于大包回转台在F轴，浇钢跨和钢水接受跨各一半，回转台中心在两组吊车梁正下方，须先用一台天车吊至F轴线一侧，再用两台天车就位
g.装配要点：
回转部分螺栓紧力必须严格按扭矩要求，保证回转臂回转灵活
轴向拉紧力：515000 N
轴向伸长：0.967 mm
(10)扇形段支撑结构
扇形段7，8，9段水平支撑结构
扇形段弧形支撑结构
(11)扇形段装配基准调整、见图：
(12)扇形零段定位
(13)摆剪安装
a.技术要求
b.安转顺序
摆剪下收集料筐安装—→底座组对成一体—→底座安装—→两片人字形立
柱安装—→两组横梁安装—→下剪刃及输送滚道安装—→其他机构安装—
→曲轴机构及上剪刃安装—→减速机安装定心—→电机安装定心
c.滑道间隙检查
d.摆剪滚道检查
滚道R1,R2,R3,R4,R5 的高低差必须在1.00mm以内
(14)中包车检查
5、施工机具
6、劳力组织及安全
6.1劳动力组织
根据唐钢冷轧板坯连铸机的设备安装工程量1200吨，施工工期2个月，投入劳力35人。
6.2安全措施
1、各项施工方案和施工组织设计及试车方案必须编制切实的安全措
施，经总工或经理和施工现场安全负责人批准后，方可实行。
2、非施工人员在施工及试车期间，严禁进入施工现场。进入现场的
施工人员必须带安全帽，穿工作鞋，2米以上高空作业人员必须
系安全带，有空洞时，须设安全网。
3、施工现场危险地带必须设明显的警示标志，夜间设红灯示警。
4、严禁酒后作业，施工现场严禁吸烟。
5、起重运输必须统一指挥,统一信号，防止误指挥。
6、严禁任何人在起吊物或高空悬挂物下以及起吊机吊臂回转所及区
域内停留或行走。
7、质量检查
本工法的质量检查与验收应按照《冶金机械设备安装施工及验收规范》、《通用机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23-96和设备技术文件规定进行验收。
8、效益分析
本工法的正确实施可以指导工程顺利进行，减少施工的盲目性，从而缩短工期和保证工程质量。
9、应用实例
唐钢冷轧板坯连铸工程。
一般施工方案（措施）报审表
本表一式三份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存一份。 抚宁县20MWp（一期）农业设施光伏发 电项目工程 组件安装施工方案 批准：____________ 审核： 编写：____________
新疆海为新能电力工程有限公司（章） 年月日
组件安装施工方案 一、目的： 用于指导抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。二、适用范围 本施工技术措施适用于抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。 三、编制依据： 昆明勘测设计研究院有限公司设计图纸 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2001） 《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 《碳素结构钢》（GB700－88） 《优质碳素结构钢》（GB/T699－1999） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95） 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91） 四、施工准备： (一)、作业准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 5. 工作时必须穿工作服、工作鞋，佩戴手套、安全帽，在安装和维修组件时，严禁佩戴金属指环、表环、耳环等其它金属物品； （二）、作业条件： 1. 支架，钢结构已施工完毕、校正，并通过监理、业主验收。 2. 原材料已通过监理、业主审批，允许使用。 3. 业主提供合格、无破损可正常工作的光伏电池； 4. 注意事项： 4.1 搬运组件的时候要用双手抓住边框，严禁拖拽接线盒上的电缆线； 4.2 不要在组件上放置其它物品，禁止站立在组件上； 4.3 破损的光伏组件严禁使用，应及时通知业主或供货商； 4.4 不要尝试分解组件，不要拆除组件上的任何铭牌或者部位； 4.5 不要在组件上喷涂任何燃料或者粘合剂； 4.6 在潮湿或者风力较大的情况下，严禁操作或安装组件； 4.7 光伏组件在安装前，要一直保存在原包装箱里； 4.8 当发生意外情况时，请立即把断路器和逆变器关闭， （三）、作业顺序 1. 总体工艺流程： （四）、施工机械设备准备 施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合
屋面U 型管太阳能集热器施工工法 1. 前言 U 型管太阳能集热器是一种新型新能源节能产品，集热器与水箱分离通，过U 型管内的传热工质将太阳辐射能转变为热能经换热器传递到水箱。可采用串、并联方式组成不同采光面积的集热系统，与常规其他能源结合，实现热水系统的不间断运行。同时安装在屋面具有屋面隔热和美化屋面功能，实现太阳能与建筑物结为一体。 根据节能、环保、安全、美观和经济实用的总体要求，可将太阳能集热与室内给排水系统同步设计，同步施工，同步验收，与建设工程同时投入使用。 U 型管太阳能集热器安装方式分两种：一种安装平面屋面上。另一种安装在架空屋面上。 2. 工法特点 2.0.1、是无污染的绿色可再生能源，减少常规烧锅炉、发电所带来的环境污染，有利于 环境保护。 2.0.2、将建筑屋面美化、节能、太阳能转换多种功能的完美结合，无需占用土地资源。 2.0.3、具有内循环加热热效率高、承压高、热损少。 2.0.4、真空管内不走水、不结垢，长期使用不影响集热效率，真空管偶尔破损不影响整机运行。 2.0.5、防过热、防爆：集热器内置U型铜管，耐压0.6MPA，介质在U型铜管内循环。 另外，每组集热器上均有排气口，真空管内气体压力过大时会由排气口进行排气。 2.0.6、环境适应性好：抗冻、抗冰雹冲击性能好，高低温剧变的恶劣环境下正常使用，可全年使用等优点。 2 . 0 . 7 、安装灵活方便：可根据用户要求进行安装，施工周期短，安装简便。 2.0.8、运行可靠性，稳定性好；维修保养简单，维护费用低。 3. 适用范围 本工法适用于各种结构屋面的安装，也适用于空旷的地面，尤其适用在太阳能资源丰富的地区。 4. 工艺原理 屋面U 型管太阳能集热器原理：在屋面安装钢结构支架，把带有附框的集热器固定在钢结构支架，每组集热器通过金属软管连接，组成串或并联结构。真空玻璃管吸收太阳光把热量传真空管内的金属翅片，金属翅片再把热量传导给与其紧密接触的U 型铜管，铜管再
1600板坯连铸机工艺技术 操作规程 一、连铸机基本技术参数： 1）连铸机机型：直弧形连续弯曲连续矫直板坯连铸机 2）连铸机流数：1流 3）铸坯规格： 厚度:170、210mm 宽度：700?1600mm 铸坯定尺长度：9?12m 部分短定尺：4. 8m?3. 8m 最大坯重：?31. 5t 4）铸机速度： 拉速范围：0. 2?4. 5m / min 工作拉速:0. 6?2. 2m / min 5) 基本圆弧半径：8000mm 6) 垂直段高度：2426mm 7) 弯曲区长度：1400 mm 8) 矫直区长度:3150 mm 9) 铸机长度：27259mm 10) 浇注准备时间：~55min 11) 平均连浇炉数：7?8 (15?20) 炉 12) 铸机配合年产量：102(?130)万吨 13) 出坯棍面标高：+800mm 14) 浇注平台标高：?+11330mm 15) 钢包回转台：蝶型、单臂独自升降 承载能力：max. 2x200(100) t 回转半径：4900 C4500)mm
升降行程：800mm 该回转台可以适应60t和120t钢包的生产。16)中间罐车：半门型， 载重量：?60 t 17)中间罐：矩形结构 中间罐容量：正常30t/1000mm, 溢流35t/1100mm 18)钢流控制方式：电动塞棒式；涡流液面检测 19)结晶器： 铜板材质：CuCrZr 铜板长度：900mm 足幅直径：4)100mm；宽面1对，三节式；窄面4对结晶器调宽：手动调宽 20)结晶器振动装置 形式：四连杆式振动装置 振幅：0±5mm (可调) 振频：0?200次/min 21)弯曲段(扇形0段) 幅子数量：内、外弧各15个 22)弧形扇形段 扇形段个数：5个 幅子数量：每段内、外弧各7个 23)矫直扇形段 扇形段个数：2个 馄子数量：每段内、外弧各7个 24)水平扇形段 扇形段个数：4个 幅子数量：每段内、外弧各7个
. . 目录 1、工程概况和特点 (3) 1.1工程简述 (3) 1.2工程规模 (3) 2、编制依据 (3) 3、开工前准备计划 (3) 3.1人员准备计划 (4) 3.2工机具准备计划 (8) 4、施工管理目标 (8) 4.1质量目标 (8) 4.2工期目标 (8) 4.3安全目标 (8) 5、光伏支架安装 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2一般规定 (9) 5.3支架零部件及支架基础的检查 (9) 5.4标准螺栓及组件的要求和质量检验 (10) 5.5光伏组件支架安装工艺要求 (10) 5.6质量标准 (10) 6、光伏组件安装 (11) 6.1光伏组件安装前准备 (11) 7、光伏组件安装安全通则 (13) 8、安全文明施工 (14)
光伏支架及电池板安装施工方案 1、工程概况和特点 1.1工程简述 由华能风力发电有限责任公司投资建设的华能彰武风光互补（章古台）（20 兆瓦）光伏发电站项目地处省市彰武县北部的彰古台镇的低丘沙地区域。场地周围地势开阔，但略有起伏，周围基本无大型障碍物，光伏电站站址区域建设条件比较优越。本期光伏电站接入系统规划容量为20MWp。按目前国较先进的组阵方案，分为20个1MWp 的光伏矩阵单元，每一个1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后，通过双分裂箱式变压器将逆变器交流输入的电压就地升压至35kV。箱变高压侧采用环接方式，10个逆变升压单元环接成一回出线，20个逆变升压单元以2回35kV架空线路接入华能彰北220kV风电场2期升压站35kV侧，由铁塔16基，线路全长4.119KM输送至变电站送至电网。 1.2工程规模 20MW光伏并网发电 2、编制依据 （1）《光伏发电站施工规》（GB50794-2012） （2）《光伏发电站验收规》（GB50796-2012） （3）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001） （4）光伏支架项目-安装说明书 （5）光伏组件支架安装施工图 （6）有关产品的技术文件 3、开工前准备计划 3.1人员准备计划 光伏组件支架安装：技术负责人10名，焊工30名，安装工150名，辅助工20名。 太阳能板安装：技术负责人12名，安装工100名，辅助工60名。 3.2工序质量检验和质量控制 实行质量岗位责任制，现场项目经理对工程质量负全面责任，班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量，严格执行工序间质量自检、交换检制度。
转炉厂150T 转炉连铸设备维检
施工组织设计及施工方案 2009 年02 月 目录 1、工程概况....................................... .3 2、工程质量的目标及保证措施...................... .3 3、安全施工规范................................... .4 4、施工组织设计................................... .6
5、施工程序及规范................................. .7 6、维修条件....................................... .8
7、设备维修内容及要求（板坯）....................................... .8 8、设备维修内容及要求（方坯）....................................... .12 9、清理埸地、恢复软管、接手、电器线路连接.............. .15 10、配合热负荷试车....................................... .15 11、投入工程主要施工机械设备表....................... . (16) 12、工程配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表......... .16 施工组织设计及施工方案 1 、工程概况 1.1 工程名称：转炉厂150T 转炉连铸设备维检工程 1.2 工程内容： 1.2.1 7#、8#板坯连铸机在线所有设备，包含：大包回转台，中间罐车，中间罐烘烤装置，振动，结晶器，弯曲段，扇形段，火焰切割机，脱坯装置，摆动辊道，输送辊道，称重辊道，旋转辊道，翻坯机，冷床推钢机等。5# 方坯7 机7 流连铸机在线所有设备，包含：大包回转装置，中间罐车，中间罐烘烤装置，结晶器，振动导向段，拉矫机，火焰切割机，输送辊道，翻钢机，过渡冷床，步进冷床，推钢机等。 1.2.2 离线对中台、喷号机、输送辊道去毛刺 1.2.3 二冷风机设备，配水站设备及管道 1.2.4 电磁搅拌系统 1.2.5 离线设备、中间包等修复 126区域内的过跨车，旋流井，渣钳，夹钳，废钢斗，吊具，葫芦吊等设备127配合电气、仪表检修需拆装的机械设备（含5KW以上电机的拆装）128
路灯安装 一、准备工作 1、拆装及组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。此外，安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷污等。 2、安装人员及工具：专业安装人员 3～6 名（安装任务较重时可相应增加安装人员），每人配备安装工具一套，包括万用表一块、大活口（安装地脚螺母）和小活口（安装其他各处螺母）各一把，平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把，绝缘胶布、防水胶带数卷，等。此外必须有吊车 1 辆，升降车 1 辆。 3、依照发货清单清点灯具；拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰、磨损、变形和划伤等损坏，不合格品禁止安装； 4、灯杆组件及易磨损配件（例如太阳电池组件、灯头等）在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。 5、下灯杆组件放置时，其上端处需有一铁架支撑，便于上灯杆组件的安装 二、组装 1、组装灯杆组件（上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、太阳电池组件固定结构） 1）安装灯臂：用细铁丝将下灯杆上裸露的护套线线端绑紧并用黑胶布缠裹；细铁丝的另一端穿过灯臂组件；在灯臂组件的顶端慢慢抽拉细铁丝，使得细铁丝带动护套线穿过灯臂组件， 同时灯臂组件逐渐靠近下灯杆，直至灯臂上的面板于下灯杆上的灯臂凸台对准、紧贴，然后 采用合适的螺栓紧固灯臂组件于下灯杆上；固定灯臂组件时，避免灯臂组件挤压护套线，造 成护套线线皮受损乃至切断；断开细铁丝与护套线的连接； 2）安装灯具（装有灯源）：将打开的灯具接近灯臂上端，裸露的护套线从灯具尾部穿进灯 具；拉动护套线，同时将灯具插入灯臂上，两者的重合长度为 150mm；将护套线接在灯具 部的接线端子上，接线时注意正、负极接线的正确；以灯臂为中性转动灯具，使得灯罩正 朝地面，然后将灯具固定于灯臂上；关闭灯具。
板坯连铸机弯曲段的工作原理[工程]收藏转发至天涯微博 悬赏点数10 该提问已被关闭2个回答 匿名提问2009-04-26 11:36:26 板坯连铸机弯曲段的工作原理 最佳答案 297006692009-04-26 12:52:27 近年来，我国钢铁行业发展迅速，我国已成为世界上钢铁消费和钢铁生产大国，2005年我国的粗钢产量～3.4亿吨，连铸比达到95％以上。其中由于连铸具有显著的高生产率、高成材率、高质量和低成本的优点，因此连铸技术对钢铁工业生产流程的变革、产品质量的提高和结构化等方面起了革命性的作用。 钢铁技术的引进为我国钢铁工业的发展做出了巨大的贡献，特别是上世纪90年代以来，连铸技术的引进与推广极大的壮大了我国钢铁工业的实力，同时在连铸技术的消化吸收和创新的方面也取得了长足的进步，极大提高了我国连铸技术的自行设计和制造能力，实现了连铸技术的国产化。中冶京诚（原北京钢铁设计研究总院）在板坯连铸技术的集成创新和自主开发方面始终走在前列，随着国内连铸技术和连铸设备制造能力的发展与进步，为我国板坯连铸机的国产化做出了重要贡献。 板坯连铸国产化实践 板坯连铸机机型经历了由立式-弧形-直弧形的发展历程，特别是从世界上近10多年来新建的高质量板坯连铸机来看，直弧形连铸机已成为发展趋势和方向。直弧形连铸机兼具弧形和立式连铸机的优点，可根据产品方案和生产品种的不同，设计不同的基本弧半径和适宜的结晶器及以下的直线段长度，从而大大提高铸坯的洁净度和内部质量；国内外的生产实践证明，特别是在生产汽车用钢、管线钢等高质量钢方面，直弧形板坯连铸机有不可替代的作用。 中冶京诚是国内最早研究开发并参与引进消化国外先进直弧形板坯连铸工艺及装备技术的单位。多年以来，中冶京诚一直致力于研究开发、重视技术和理念的创新，先后成功地设计或总包建设了一大批技术经济指标达到国际先进水平的板坯连铸工程，拥有着丰富的先进技术资源和设计经验。无论是设计水平、总包能力还是设备集成技术，京诚公司在国内板坯连铸行业均占据着不可动摇的业绩优势和技术领先地位。 在多年的设计和生产实践中，开发出了如多种连铸机机型的辊列设计（连续弯曲连续矫直技术）、结晶器铜板传热计算、矫直反力计算、大包回转台有限元计算、扇形段有限元计算、小辊径密排分节辊、结晶器电动及液压调宽、扇形段远程调辊缝等软件技术，以及结晶器液压振动、动态二冷控制、扇形段轻压下等连铸工艺技术。新技术的不断应用大大提高了
安装及调试组织方案 施 工 方 案 及 组 织 计 划
1、安装方法说明 1.安装进度 当我们在接受总承包商的施工计划时，我们将为每台电梯准备安装进度表。我们将根据总承包商的施工计划细节计算出精确的人力配置和设备进场时间。这些进度表将响应总承包商的施工计划的修改而有计划地修改。我们将及时把安装进度向总承包商和日立电梯现场经营部汇报。 2.制造进度 我们将根据交货期和现场安装的进度，并有必要的话根据现场情况的变化而变化，以确保元件制造、采购与施工计划匹配。 3.运输/储藏 我们将协助甲方协调运输及货物的储藏工作。 4.安装程序 当电梯的机房和井道测量完毕，并符合我们的要求时，电梯安装才可开始； 电梯安装将从导轨和井道、地坑的设备开始，然后才是门套、厅门； 曳引机和控制屏将被吊到并固定在机房内； 电梯轿厢将在井道内拼装，然后是对重。在电梯转交给调试工程师进行最后测试、调试之前，曳引绳、机房、电线等都将完毕。 5.质量 参与该项目的所有公司都将遵循ISO9001质量管理体系，包括产品设计、制造、安装和维修保养。 工程概况： 工程名称： 工程地点： 二、电梯概况： 1．电梯种类： 2．台数： 三、施工组织 整个施工过程分为四个阶段 第一阶段：完成电梯零部件安装； 第二阶段：功能调试，电梯安装全部完毕； 第三阶段：5000次无故障运行，整理资料； 第四阶段：政府部门验收，向甲方移交。
工程安排 勘查工作现场，准备卸货现场； 进货起吊：总包单位应指定卸车地点，给足使用场地； 按甲乙双方确认的电梯土建图勘查电梯井道、机房，是否符合图纸要求； 机房门窗是否齐全 贯通井道有无隔梁 井道结构是否影响电梯安装 底坑、机房异物清除 楼层有无标高线 厅门洞口尺寸是否合格 如果井道误差超标，与甲方土建和设计配合提出整改方案。 查看脚手架搭设是否符合国家安全规范标准。 施工前的准备工作： 施工前需甲方配合的工作 按时提供施工用电和电梯正式电源，临电需提供二级闸箱，指定专用空开，闸箱应位于机房附近，空开容量为60A（根据需要）； 提供电梯的进货通道，提供垂直运输的方便； 库房的落实是电梯工程能否开箱点件的必备条件之一，也是整个电梯工程能否顺利完工的必备条件之一。库房的落实为电梯零部件的保管创造了必要的条件，本工程需提供库房100 平米； 提供各层地面的标高线，提供机房、地坑承重基础的灌注以及各层门口的封堵；提供厅门口的防护栏，以防人员跌落； 机房重地是电梯的控制系统，在设备进入机房前必须装好门、锁，以免机房设备丢失。 B．电梯安装施工人员的准备： 施工人员在开工前，必须阅读有关图纸、资料，并经技术人员确认施工方案；对施工人员进场前进行技术安全交底、安全、消防及保卫教育，遵守施工现场的各项管理规定； 准备好进场人员花名册及主要施工人员操作证，不得违规作业。 C．施工设备和机具的准备： 计量器具配备计划清单（每台配备工具）
太阳能方阵安装角度的计算 由于太阳能是一种清洁的能源，它的应用正在世界范围内快速地增长。利用太阳光发电就是一种使用太阳能的方式，可是目前建设一个太阳能发电系统的成本还是较高的，从我国现阶段的太阳能发电成本来看，其花费在太阳电池组件的费用大约为60～70％，因此，为了更加充分有效地利用太阳能，如何选取太阳电池方阵的方位角与倾斜角是一个十分重要的问题。1.方位角 太阳电池方阵的方位角是方阵的垂直面与正南方向的夹角（向东偏设定为负角度，向西偏设定为正角度）。一般情况下，方阵朝向正南（即方阵垂直面与正南的夹角为0°）时，太阳电池发电量是最大的。在偏离正南（北半球）30°度时，方阵的发电量将减少约10％～15％；在偏离正南（北半球）60°时，方阵的发电量将减少约20％～30％。但是，在晴朗的夏天，太阳辐射能量的最大时刻是在中午稍后，因此方阵的方位稍微向西偏一些时，在午后时刻可获得最大发电功率。在不同的季节，太阳电池方阵的方位稍微向东或西一些都有获得发电量最大的时候。方阵设置场所受到许多条件的制约，例如，在地面上设置时土地的方位角、在屋顶上设置时屋顶的方位角，或者是为了躲避太阳阴影时的方位角，以及布置规划、发电效率、设计规划、建设目的等许多因素都有关系。如果要将方位角调整到在一天中负荷的峰值时刻与发电峰值时刻一致时，请参考下述的公式。至于并网发电的
场合，希望综合考虑以上各方面的情况来选定方位角。方位角＝（一天中负荷的峰值时刻（24小时制）－12）×15＋（经度－116） 10月9日北京的太阳电池方阵处于不同方位角时，日射量与时间推移的关系曲线。在不同的季节，各个方位的日射量峰值产生时刻是不一样的。 2.倾斜角 倾斜角是太阳电池方阵平面与水平地面的夹角，并希望此夹角是方阵一年中发电量为最大时的最佳倾斜角度。一年中的最佳倾斜角与当地的地理纬度有关，当纬度较高时，相应的倾斜角也大。但是，和方位角一样，在设计中也要考虑到屋顶的倾斜角及积雪滑落的倾斜角（斜率大于50％-60％）等方面的限制条件。对于积雪滑落的倾斜角，即使在积雪期发电量少而年总发电量也存在增加的情况，因此，特别是在并网发电的系统中，并不一定优先考虑积雪的滑落，此外，还要进一步考虑其它因素。对于正南（方位角为0°度），倾斜角从水平（倾斜角为0°度）开始逐渐向最佳的倾斜角过渡时，其日射量不断增加直到最大值，然后再增加倾斜角其日射量不断减少。特别是在倾斜角大于50°～60°以后，日射量急剧下降，直至到最后的垂直放置时，发电量下降到最小。方阵从垂直放置到10°～20°的倾斜放置都有实际的例子。对于方位角不为0°度的情况，斜面日射量的值普遍偏低，最大日射量的值是在与水平面接近的倾斜角度附近。以上所述为方位角、倾斜角与发电量之间的关系，对于具体设计某一个方阵的方位角和倾斜角还应综合地进一步同实际情况结合起来考虑。
常规板坯连铸机结晶器技术 【保护视力色】【打印】【进入论坛】【评论】【字号大中小】2006-12-07 11-07 杨拉道刘洪王永洪刘赵卫邢彩萍田松林 (西安重型机械研究所) 结晶器是连铸机中的铸坯成型设备, 是连铸机的核心设备之一。其作用 是将连续不断地注入其内腔的钢液通过水冷铜壁强制冷却,导出钢液的热量,使 之逐渐凝固成为具有所要求的断面形状和一定坯壳厚度的铸坯,并使这种芯部仍 为液相的铸坯连续不断地从结晶器下口拉出，为其在以后的二冷区域内完全凝固创造条件。在钢水注入结晶器逐渐形成一定厚度坯壳的凝固过程中，结晶器一直承受着钢水静压力、摩檫力、钢水热量的传递等诸多因素引起的的影响，使结晶器同时处于机械应力和热应力的综合作用之下，工作条件极为恶劣，在此恶劣条件下结晶器长时间地工作，其使用状况直接关系到连铸机的性能，并与铸坯的质量与产量密切相关。因此，除了规范生产操作、选择合适的保护渣和避免机械损伤外，合理的设计是保证铸坯质量、减小溢漏率、提高其使用寿命的基础和关键。 板坯连铸机一般采用四壁组合式（亦称板式）结晶器，也有一个结晶器 浇多流铸坯的插装式结构。 结晶器主要参数的确定 1 结晶器长度H 结晶器长度主要根据结晶器出口的坯壳最小厚度确定。若坯壳过薄，铸 坯就会出现鼓肚变形，对于板坯连铸机，要求坯壳厚度大于10～15mm。结晶器长度也可按下式进行核算： H=(δ/K)2Vc＋S1＋S2 (mm)
式中δ——结晶器出口处坯壳的最小厚度，mm K——凝固系数，一般取K=18～22 mm/min0.5 Vc——拉速，mm/min S1——结晶器铜板顶面至液面的距离，多取S1=100 mm S2——安全余量，S=50～100 mm 对常规板坯连铸机可参考下述经验： 当浇铸速度≤2.0m/min时，结晶器长度可采用900～950mm。 当浇铸速度2.0～3.0m/min时，结晶器长度可采用950～1100mm。 当浇铸速度≥3.0m/min时，结晶器长度可采用1100～1200mm。 2 结晶器铜板厚度h 铜板厚度的确定是依据热量传热原理和高温下的使用性能，具体说，与铜板材质、镀层、机械性能、拉速、冷却水量的大小和分布等有关。研究表明，拉速高，铜板应随之减薄；反之，拉速低，铜板应随之增厚。在考虑上述诸多因素后，铜板的厚度可由下式确定：
提升式可调电梯井筒内模施工工法 GF(JG)/320621 401 14—01—02 承建高层建筑，必须备有大量的周转材料，如脚手架、模板等，这就需要投入大量的资金。为了节省投资，有些结构的模板可以制作成工具式的专用模板，多次重复使用。经过多次研究与摸索，我们研制了一套用于高层建筑电梯井砼成型的“提升式可调电梯井筒内模”。经过石家庄人行营业大楼等高层的使用，装拆灵活，在底座平台上操作无需搭拆脚手，既提高了效率和效益，又能保证安全和质量。 一、特点： 提升式可调电梯井筒内模由可调井筒内模和底座平台两部分组成。可调井筒内模包括模板块、钢背楞、铰接折页角模、双向可调节撑杆、连接直角芯带。它与井筒外模由螺栓连接，供电梯井筒壁砼成型。砼达到一定强度时拆模。拆模时只要操作双向可调节撑杆，模板就与井壁脱开，拆卸方便，不需敲击，不伤害砼。提升底座平台由穿插在下一层井筒壁特设在同一水平面的螺栓孔内四根Φ32L 型钢筋支承，整个井筒内模安放其上。亦作为安装调整及拆卸井筒内模的操作平台。松开内外模连接螺栓，内模脱离砼后，且砼达到规定强度值后，由塔吊提起底座平台至上一层支承钢筋上。进行下一轮工作。 二、适用范围
用作剪力墙结构的高层或超高层建筑电梯井壁砼成型。 三、施工工艺 四、操作要点 1、底座平台支承在电梯井相对井壁上四根Φ32L型钢筋上。这四根钢筋插在下一层楼面下560mm处特设的连接内外模的螺孔内，并需在同一水平面上。钢筋伸出井筒内壁250mm。平台四边侧面与墙体间隙各为25 mm，用木楔固定，稳定平台位置。至此，底座平台安装完毕。 2、确保井筒内模的整体刚度，是确保电梯井壁砼质量（平整度、垂直度）及井筒方正的关键。对各零部件加工之前必须制订详细的工艺要求和技术措施，确保组装时相互关联的部件之间相互吻合。 3、井筒内模的安装、调试 在底座平台上将内模相互关联的另部件安装组成一个整体，经调整到位，确保模板垂直、方正、对准轴线与中心点，拧紧连接螺栓。专人操作双向可调节撑杆，使模板处于工作状态 4、拆模 当井壁砼达到一定强度时即可拆模。所谓拆模就是由专人松开内外模连接螺栓，操作双向可调节撑杆，使模板脱离砼40mm以上，
太阳能热水设备及管道安装施工方案 一. 施工准备 （一）.材料要求： 1.太阳能热水器的类型应符合设计要求。成品应有出产合格证。 2.集热器的材料要求： （1）透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高，对长波热辐射的反射和吸 收率高，耐气候性、耐久、耐热性好，质轻并有一定强度。宜采用3～5mm厚的含铁 量少的钢化玻璃。 （2）集热板和集热管表面应为黑色涂料，应具有耐气候性，附着力大， 强度高。 （3）集热管要求导热系数高，内壁光滑，水流摩阻小，不易锈蚀，不污 染水质，强度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用铜管和不锈钢管；一般采用镀 锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。 （4）集热板应有良好的导热性和耐久性，不易锈蚀，宜采用铝合金板， 铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。 （5）集热器应有保温层和外壳，保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。 3.热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件。要求见第二章。 （二）.主要机具： 1 .机械：垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.工具：套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气 焊工具等。 3 .其它用具：钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。 （三）作业条件：
1.设置在屋面上的太阳能热水器，应在屋面做完保护层后安装。 2.屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。 3.位于阳台上的太阳能热水器，应在阳台栏板安装完并有安全防护措施方可进行。 4.太阳能热水器安装的位置，应保证充分的日照强度。 二. 操作工艺 （一）.工艺流程：安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行 （二）. 安装准备： 1. 根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。 2. 清理现场，画线定位。 3. 支座架制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装。其支座 架地脚盘安装应符合设计要求。 4 热水器设备组装： （1）管板式集热器是目前广泛使用的集热器，与贮热水箱配合使用，倾斜 安装。集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接。 （2）集热器安装方位：在北半球，集热器的最佳方位是朝向正南，最大偏 移角度不得大于15°。 （3）集热器安装倾角：最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。 a.在春、夏、秋三季使用时，倾角设置采用当地纬度。 b. 仅在夏季使用时，倾角设置比当地纬度小10°。 c. 全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10°。 (4)直接加热的贮热水箱制做安装： ﹤1﹥给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式。
光伏幕墙施工工法 xxxxxxxxxxxxxxxx xxx xxx 1. 前言 光伏幕墙是太阳光电池与建筑围护结构或建筑材料相结合形成光伏组件，光伏电池组件安装在建筑外墙面作为建筑围护结构的一部分，通过逆变器转换提供建筑物用电或并入电网。 我国太阳能资源极其丰富，年日照时间在2500h的地区占国土面积的2/3以上，陆地表面每年接受的太阳辐射能约为50x1018kJ，全国各地太阳年辐射总量达335?837kJ/ cm i ? a,平均值为586kJ/cm i ? a。利用太阳能发电是一种清洁、环保能源，它简单可行，安全可靠，具有可持续永久性、无需消耗燃料及机械转动部件、亦无需架设输电线路，因此受到世界各国的欢迎，太阳能电力系统以其供电稳定可靠、安装方便，已得到越来越广泛的应用，逐步成为常规电力的一种补充和替代。在国际光伏市场蓬勃发展的拉动和国家政策的引导激励下，近年来我国光伏产业发展迅猛，光伏技术得到了大幅度提高，逐渐克服了发电成本高的障碍，在建筑工程中得到了推广和应用，并作为太阳能—建筑一体化的重要内容，在节能工程中取得了显著效益。 2. 工法特点 2.1 光伏幕墙发电原材料采用太阳能是一种清洁、环保能源，而且取之不尽用之不竭，是丰富永久性天然能源。 2.2 太阳光电转化安全可靠，并直接通过并网逆变器，把电能送上电网，由于不需要蓄电池，无需机械部件与传动系统，可节省设备投入费用。 2.3 光伏幕墙既可作发电部件、集热系统，又可做建筑墙体外围护结构，有利于降低建筑结构与装饰成本。 2.4 光伏幕墙不用单独建设厂房、车间，依附在房屋工程上，可节地、节省发电基建费用。2.5系统采用太阳能电池组件，使用寿命长，＞25年，衰减小，具备良好的耐候性，防风、防雹。能有效抵御湿气和盐雾腐蚀，无毒无害。 2.6 太阳光能转换为电能，转换效率高，不产生垃圾及废弃物，有利于环境保护，减少常年维修与处理费用。
关于45#自备电站锅炉电梯维修调试方案 现我方对于45#自备电站两台锅炉电梯的了解，次两台电梯自建设以来，未最终完工，不具备运行条件，且未有任何关于此两台电梯的设计、施工、实验、调试、控制逻辑等任何资料，所以此次维修调试为保证次两台电梯今后的安全运行，会按照新电梯的安装调试规范进行检查维修调试。此次两台电梯的维修调试具体分为四大部分，安装施工部分、硬件仪表设备部分、软件控制部分、实验检测部分，具体检修调试内容如下： 一、安装施工 电梯安装质量控制是一项极其复杂科学的工作，影响电梯安装质量的因素是很多的，总体来讲，电梯安装质量存在的问题主要体现在以下几个方面： 1、电梯产品本身的质量问题。电梯产品本身的质量问题是影响电梯安装问 题的关键，主要体现在：电梯产品本身设计问题；电梯产品本身加工 过程存在的缺陷；出场配发零件出现问题。这三个问题是电梯产品本 身存在的重要问题，是影响电梯安装质量的关键。 2、电梯配套工程不完善。电梯配套是电梯安装的重要环节，主要体现在： 电梯机房或者门高度不够，电梯井道垂直度偏差过大，井道预埋件及 预留孔不符合图纸要求等，这些问题的出现多是由于土建施工方施工时 没有及时同电梯安装公司衔接所造成的。 3、电梯安装公司操作不规范，未严格按工艺进行安装，对质量控制要点 把握不到位。电梯安装公司是电梯安装的实际操作者，其人员技术水 平直接影响着电梯安装的质量，若安装人员水平素质与技能较差，操 作不规范，质控要点把握不到位会直接导致电梯安装质量出现问题，主 要体现在： （1）导轨安装精度超差，导致电梯运行舒适感不良； （2）电梯各固定点焊接不牢，有虚焊或假焊现象； （3）曳引机及导向轮安装精度超差，造成运行噪音超标；因此我方会对此两台电梯的各部件安装是否符合规范进行全面检测具体内容如下： 1、安装定位 在对电梯安装定位作业时，必须要定点的测量，每个测量线的偏差不可以超0.25mm样板架之间的水平度要控制在5mm内，固定点必须安全可靠。在定位工作完成后，再对电梯各个部件进行安装。 2、安装样板架与稳定吊线在安装样本架之前首先我们要进行的是脚手架的搭建，脚手架应选择在井道板下的 1.5m~1.7m 处放置立管，在顶层的立管应选择四根短管的样式为宜，这样可以使得样板架的安装较为稳固，脚手架的排管的距离一般选择1.4m~1.7m,每层铺设的板架要达到总面积的2/3 ，使工作人员便于攀登，增加安全系数。这些工作都结束后，我们在井道的顶板下方约1m 处将角钢固定在井道壁上，将样板木支架放在其上，对端部进行固定，这部分在固定时必须垫实且保持水平，误差不能超过千分之三。其次的工作是吊线的稳定，其位置要以架板高度为基准，对重的中心线应距离墙壁或者轿厢有不少于50mm 的距离。此过程要反复核准图纸与实物尺寸。 3、导轨及其支架的安装
5.4建筑专业施工方案 5.4.1测量控制网施工方案 5.4.1.1测量控制 本工程的施工测量主要根据监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料，按照国家测绘基准、测绘系统和工程测量技术规进行施工控制网测设。施工控制网测设采用全站仪，测量精度为边长MS≤S/40000，测角精度Mβ≤±2.5″。高程控制网测量采用DSZ3精密水准仪，平差后水准点高程误差≤± 1.0mm。 5.4.1.2控制网的管理 轴线控制网应严格按照规要求使用合格的测量仪器来施测，并清楚、详细、正确地做好原始记录，加强自检和互检工作；并对方格网的测量资料进行认真校对和现场抽测，确认满足精度要求后，将数据记录及测设成果交监理进行验收，符合规要求以后，方可使用。 派专人负责轴线控制网的日常维护和巡查工作，并做好纪录，发现问题及时汇报，同时做好维护和整修工作；轴线控制网桩的四周应保持良好的通视条件，严禁堆土、堆物，任意搭建和覆盖；若轴线控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的成果须通过监理验收符合规要求以后，方可使用。 5.4.1.3沉降观测 工程所有的建（构）筑物必须按设计要求埋设沉降观测点，若无设计要求的按有关规要求进行设置。 对于工程中的基础，等基础垫层砼浇筑完毕后，按设计要求进行沉降观测点的设定，若无设计也应按规要求及时做好沉降观测点标记，并进行沉降观测初始值的测定，待基础拆模后立即将其引测到基础顶面，同样做好沉降观测点标记，最后引测到设计规定的沉降观测点上。 对于一般建（构）筑物，按照施工规要求，基础施工完毕后开始进行沉降观测。 5.4.2 电缆沟土建工程施工方案5.4.2.1土方开挖 土方开挖采用挖掘机反铲开挖，将沟渠开挖出的土方堆放在设计道路区域，待一段开挖到位后，挖掘机再开挖同一段道路土方，同时配合自卸式翻斗汽车将余土装运到弃土堆放区。土方开挖过程中应将留作回填的好素土留够堆好。土方开挖到位后，采用人工清槽捡底，铺砂垫层，用蛙式打夯机夯实后作砼垫层。 5.4.2.2模板工程 （1）模板工程以组合定型钢模板为主，U型卡连接、φ48钢管备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），
太阳能热水设备及安装施工工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的普通平板直管式太阳能热水器及管道安装。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1太阳能热水器的类型应符合设计要求。成器应有出厂合格证。 2.1.2集热器的材料要求： 2.1.2.1透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高，对长波热辐射的反射和吸收率高，耐气侯性、耐久、耐热性好，质轻并有一定强度。宜采用3～5mm厚的含铁量少的钢化玻璃。 2.1.2.2集热板和集热管表面应为黑色涂料，应具有耐气候性，附着力大，强度高。 2.1.2.3集热管要求导热系数高，内壁光滑，水流摩阻小，不易锈蚀，不污染水质，强度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用铜管和不锈钢管；一般采用镀锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。 2.1.2.4集热板应有良好的导热性和耐久性，不易锈蚀，宜采用铝合金板，铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。 2.1.2.5集热器应有保温层和外壳，保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。 2.1.3热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件，要求见第二章。
2.2主要机具： 2.2.1机械：垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2工具：套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气焊工具等。 2.2.3其它用具：钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。 2.3作业条件： 2.3.1设置在屋面上的太阳能热水器，应在屋面做完保护层后安装。 2.3.2屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。 2.3.3屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。 2.3.4太阳能热水器安装的位置，应保证充分的日照强度。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗→温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行 3.2安装准备： 3.2.1根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。 3.2.2清理现场，画线定位。 3.3支座架制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装。其支座架地脚盘安装应符合设计要求。 3.4热水器设备组装：
电梯安装施工调试方案 1、电梯安装条件要求 （1）建筑主体已完工，能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道，并有畅通的设备运输通道。 （2）垂直电梯井道 内脚手架搭设完毕，并符 合《建筑安装工程脚手架 安全技术操作规程》的要 求。 （3）各层井道口设 置防护栏，标志牌。现场 施工用照明用36V安全 电压，且必须有足够的照 明亮度。 （4）实际测量顶层 高度，底坑高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。 2、电梯安装施工方法 2.1、工艺流程 进行现场调查→办理开工前的各种有关手续→根据现场调查报 告进行图纸会审，人员、材料的准备，并准备好库房→开箱点件→货件进库保管，水平及垂直运输→放样板线、测量→井道定线，放线，
可能发生的偏差处理→支架安装，层门地坎安装→导轨安装及调整→设备安装，各层门套安装，土建配合装饰→层门安装及调整，底坑设备安装→轿厢组装及调整→配控制线→各部分接线→拆脚手架→查线，测绝缘，试动慢车→门刀安装→层门精确调整→整体调整→快车调试→运行数据测量→整改，资料整理→做验收准备→报验及验收。 2.2、稳定样板架与吊线 （1）工艺流程：搭设样板架→测量井道、确定基准线→样板就位、挂基准线。 ①.搭设样板架：在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上，水平度误差不得大于3／1000。 ②.测量井道，确定标准线：预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。
对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。 ③.样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。 （2）应注意的问题 确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。 2.3、导轨支架和导轨安装 （1）工艺流程：确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨 →调整导轨。 ①.确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm。 ②.安装导轨支架：电梯可采用预埋铁及膨胀螺栓固定导轨支架；整个导轨支架不平度应不大于5mm；为保证导轨支架平面与导轨接 触面严实，支架端面垂直误差小于1mm； ③.安装导轨：从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心2～3mm），并进行固定。底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫
光伏板安装施工实施方案
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一般施工方案（措施）报审表 工程名称：抚宁县20MWp（一期）农业设施光伏发电项目工程编号：001 致：河北中基华工程项目管理有限公司监理项目部： 现报抚宁县20MWp（一期）农业设施光伏发电项目工程组件安装工程施工方案（措施），请审查。 附件：抚宁县20MWp（一期）农业设施光伏发电项目工程组件安装工程施工方案。 施工项目部（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期：总监理工程师审查意见： 监理项目部（章）： 总监理工程师： 日期：注本表一式三份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存一份。
抚宁县20MWp（一期）农业设施光伏发 电项目工程 组件安装施工方案 批准：____________ 审核： 编写：____________ 新疆海为新能电力工程有限公司（章）
年月日
组件安装施工方案 一、目的： 用于指导抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。 二、适用范围 本施工技术措施适用于抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。 三、编制依据： 昆明勘测设计研究院有限公司设计图纸 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2001） 《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 《碳素结构钢》（GB700－88） 《优质碳素结构钢》（GB/T699－1999） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95） 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91） 四、施工准备： (一)、作业准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 5. 工作时必须穿工作服、工作鞋，佩戴手套、安全帽，在安装和维修组件时，严禁佩戴金属指环、表环、耳环等其它金属物品； （二）、作业条件： 1. 支架，钢结构已施工完毕、校正，并通过监理、业主验收。 2. 原材料已通过监理、业主审批，允许使用。 3. 业主提供合格、无破损可正常工作的光伏电池；