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唐钢150吨转炉风机系统论证与优化
作者：张建国韩卫超
来源：《中国科技博览》2012年第12期
[摘要]：文章论述与分析了150 t转炉风机系统存在的问题，进行了较为详细的论证与优化，包括理论计算、测试、及方案提出与具体改造，最终解决了风机系统的各方面问题，并进行了总结，得出相关结论。
[关键词]：转炉风机烟气量优化测试
中图分类号：X701.2 文献标识码：X 文章编号：1009-914X（2012）12- 0024–01
1.前言：
唐钢一炼钢厂150t转炉一次风机是一次除尘的核心，其运行效果直接关系着除尘效果与
生产的顺利进行。自投产初期就发现它的能力问题，处理的实际烟气量与风机的全压没有达到品牌要求。经过系统本体结构优化，在现有风机能力下，能够基本上满足当时生产要求，但生产逐渐加快，氧压使用要加大，风机能力问题暴露的更加明显。为适应逐渐加快的生产节奏与不断提高的工艺水平，我们要提高风机的能力，因此对风机系统进行论证与优化工作更为重要。
此论证优化阶段经历了叶轮改造、风机倒换的优化重组与操作方式的技改等过程。
2.风机叶轮的改进：
整个结构系统优化后，为增加风机能力，长远角度是改为大功率风机并增设备用风机。在当时现有情况下，为适应当时的生产情况，为提高风机作功效果，先将叶轮改为“三元流”叶轮，据西安风机研究中心讲，在不增加电机功率的情况下，风机能力可提高20%，这样做同时也可验证此叶轮情况、测试烟气量实际状况与理论计算进行对比。
3.1测试与论证：
结构改造后按实际情况结合设计水量对风机处理系统的烟气量，对改造后叶轮的风机能力进行论证。
（2）测试方法：
事先在风机进出口开好测试孔系统刚清理后，保持风机转速1440r/min（恒定），一二文水分别为230 m3/h，170 m3/h（恒定）。测试期间通过调整二文喉口开度对风机前后相关参数进行记录，分析系统（回收与放散）与风机运行情况。