1.编制说明：
本工程为项目办公楼，为生产项目的管理人员日常生活、办公所用，办公楼准备2005年7月份投入使用，工期较紧，为顺利保证工程的质量及工期要求，特编制此施工方案，以指导现场施工。
2.编制依据：
2.1施工图纸
2.2现场情况及业主要求
2.3国家现行的工程质量验收规范
《砼结构工程质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002
《砌体工程质量验收规范》GB50203
《砼强度检验评定标准》GBJ107
2.4建筑施工手册
3.工程概况：
工程情况简介：
办公楼为主体三层现浇钢筋混凝土框架结构，总长49.8米，总宽为49.8米，总高度为19.00米，主梁跨度最大为8.4米，板厚为120mm。混凝土浇筑量为900m3。混凝土强度等级均为C30。该工程计划于04年4月10日开工，7月5日竣工。包括主体、屋面、室内外装饰、台阶、散水。
现场情况：
现场工程首层桩基础、承台、地梁、及部分框架柱已由前期施工
单位施工完毕。
4.施工准备：
施工现场准备：
4.1修筑临时施工道路，铺设施工材料堆放场地，按图纸需要提所需材料计划，施工材料、机具陆续进入现场。
4.2施工用电、用水（已做检验）满足施工要求。
4.3施工现场根据施工需要，设置一台QTG-40塔吊一台。一台J1-250自落式搅拌机，钢筋加工棚一个，其位置见施工平面布置图。
施工技术准备：
4.4施工所用各种技术资料、标准及施工所用的标准图集等。
4.5现场设置一台砼标养箱。
5. 施工方法
5.1施工程序：
首层框架柱、剪力墙绑筋、支模、打砼——二层框架梁板支模、绑筋、打砼——二层框柱、剪力墙绑筋、支模、打砼——三层框架梁板支模、绑筋、打砼——三层框柱、剪力墙绑筋、支模、打砼——屋面框架梁板支模、绑筋、打砼——女儿墙砌筑、屋面保温、防水。——内外墙砌筑——门窗、玻璃幕墙安装——天棚、内外墙抹灰、楼地面——台阶、散水。
分三个施工段流水施工。
5.2施工方法：
5.2.1钢筋
5.2.1.1钢筋加工，在钢筋加工棚统一加工，使用一台钢筋弯曲机，一台钢筋切割机。严格按图纸要求下料加工，尽量减少边角余料的产生，节约钢材。加工成型的钢筋按规格型号整齐堆放。
5.2.1.2钢筋的运输，因钢筋加工场地选在拟建办公楼附近（见平面布置图），因此采用塔吊人工配合吊送。吊送时确保钢筋捆扎严实，注意人身安全，严禁超负荷吊送。
5.2.1.3钢筋安装。按设计及现行工程质量验收规范绑扎，主梁的双排钢筋排放，用Φ6短钢筋@600与箍筋绑紧，将下一排钢筋架放在短钢筋上，保证纵筋间距≥25mm。如附图（一）。钢筋接头方式，柱纵筋采用电渣压力焊焊接，梁纵筋接头采用闪光对焊及帮条焊，板筋绑扎搭接。板的负筋用Ф6@300分布筋固定，严格按工程质量施工及验收规范施工。钢筋焊接按有关操作规程操作。绑扎钢筋时垫砂浆垫块，垫块强度及厚度满足规范及设计要求。
5.2.2模板
5.2.2.1模板选用15厚的高强胶合板。外侧背50*100木楞。柱子加固用100*100木方、钢筋套、木头楔固定，形成柱箍。钢筋套制作与柱模板支模方法如附图（一）。梁板支模也采用胶合板，支撑采用满堂钢管脚手杆形成支撑体系。梁板支模方法如附图（二）。柱模垂直度调整。首层的柱子位置的附近地梁上，已预埋钩环，将8号铁丝与花篮式螺栓紧身器，两端分别连接在上部柱箍与下部的钩环处，进行两个方向的垂直度调整。柱模扣模前刷隔离剂。扣模前把墙体拉结筋予埋拉到柱钢筋外侧。待拆模后凿漏拉结筋。尽可能紧密排模，减少
模板间缝隙。梁模板支模时，跨度大于4m的梁起拱2~3‰。
5.2.2.2剪力墙支模，本工程的两道剪力墙为单面墙体，支模、绑筋时需要搭设双排脚手架，浇筑时需搭设浇筑操作平台。支模时设M12对拉螺栓,横纵向@600,将两面模板加固。墙体洞口支模及支撑如附图（三）。模板的垂直度调整仿效柱模调整方法。在墙体两侧的地面上埋锚杆，用8号铁丝连接花篮式螺栓紧身器进行调直。锚杆的埋设间距为500mm（如附图四）。
5.2.3砼：
5.2.3.1.砼搅拌，现场设1 台自落式J1-250搅拌机。严格按施工配合比搅拌。砼的配合比按公司规定设置计量称，经计量后在装料车斗划刻度线,以此控制每车装料重量。保证砼的强度。砼的搅拌时间约为90s~120s。
5.2.3.2砼的运输，用塔吊，灰斗人工配合吊送到位。
5.2.3.3砼的浇筑，由于办公楼分两个施工段，所以在○F~○G轴中靠○F 轴的1/3跨内留置一道施工缝，施工时由南向北进行。施工缝处理，将松散砼凿掉，凿毛，并冲洗干净，方可浇筑。接槎处先浇注同配合比的砼砂浆。砼用振捣棒振捣，振捣时严禁过振漏振，遵循“快插慢拔”操作。
5.2.3.4砼的养护。每次浇筑完毕后10小时内浇水养护，保持砼表面湿润。养护时间为7d~14d。
6.砌块砌筑
6.1待梁板砼强度达到75%后（约两周时间），开始拆梁板模板。吊送
砌块、砂浆开始砌筑。柱与墙体的拉结钢筋调直，长度不满足要求的需焊接使其满足要求。灰缝厚度、砌块砂浆的饱满度及错槎符合砌筑工程质量验收规范要求。
7．施工技术组织措施计划
7.1质量要求和质量保证措施
各种工程质量要求按吉林省建筑安装工程质量标准要求执行。
7.2质量保证措施：
7.2.1所有进入现场的材料必须有合格证，规范要求进行复验的材料必须有试验报告。
7.2.2模板表面需涂隔离剂。
7.2.3模板及支撑系统必须有足够的刚度及稳定性。
7.2.4钢筋有锈蚀的必须除锈，必须设置砂浆垫层，砂浆垫层强度满足规范要求，保证保护层厚度。
7.2.5现场设置专人，按规范规定留置砼试块、砂浆试块。
7.2.6砼浇筑前，必须经技术员签发砼浇筑通知单，项目部专职检查员对其模板、钢筋、予埋件螺栓位置及支撑系统等全面检查确认后，方可签字进行砼浇筑。以保证砼的施工质量。
7.2.7建立质量保证体系，坚持“三检一评”制度。
7.2.8应严格遵守《砼工程质量验收规范》的有关规定及公司有关技术操作规程中的有关规定。
7.3质量检验计划
序号检验点检验项目检验方式检验手段、方法检验责任人检验标准
1
模板模板垂直度、平整度及支
撑刚度、强度和稳定性
专检、全检观察、检查检查员、施工者
施工方案及
GB-50204
2
钢筋绑扎
钢筋的品种和质量专检、全检观察、检查检查员、施工者
施工方案及
GB-50204 钢筋表面除锈专检、全检观察、检查检查员、施工者
钢筋埋件、螺栓的规格、
形状尺寸、数量、间距、
锚固长度和接头
专检、全检观察、检查检查员、施工者
3
钢筋焊接
钢筋品种、质量
焊条、焊剂的型号性能
专检、全检观察、检查检查员、施工者
施工方案及JGJ18 钢筋焊接接头、焊接制品
的机械性能
专检、抽检观察、检查检查员、施工者
4
砼
砼用原料专检、全检观察、检查检查员、施工者
施工方案及GBJ204 配合比、计量、搅拌、振
捣、养护、施工缝
专检、抽检观察、检查检查员、施工者
砼强度专检、全检观察、检查检查员、施工者
裂缝专检、抽检观察、检查检查员、施工者
7.4安全消防技术措施
7.4.1施工人员进入现场，必须戴好安全帽及劳动保护用品。
7.4.2高空作业必须拴好安全带，并在下面铺好安全网等措施，安全带严禁底挂高用。
7.4.3严禁高空砸物，完工后所剩材料必须及时回收、堆放好。
7.4.4现场临时用电必须按规定进行架设，严禁挂在钢筋及钢管脚手架上。
7.4.5施工机械、电气设备必须设专人管理，严禁非操作人员动用，专人操作人员必须持证上岗。所用电器设备均需安装触电保护器，并设有装置。
7.4.6建立严格的动火审批制度，现场配置足够的灭火器。
7.4.7其他未尽事宜，严格执行相应工种安全操作规程中的有关规定。
7.5减低成本措施计划
7.5.1木方选用时，避免长方短用。
7.5.2钢筋及其它钢材下料时合理下料，尽量减少边角余料。
8.资源需求计划：
8.1施工机具使用计划见附表一
8.2施工措施用料计划见附表二
8.3劳动力计划见附表三
8.4施工进度计划见附表四
8.附录
8.1 附图：
附图一
附图二