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门厅模板施工方案

高大模板及支撑体系设计与施工方案

XX工程公司

年月日

一、工程概况

二、施工说明

晶龙湾居住小区A区一标段商业楼工程,建筑总面积3627.56㎡;1-1~1-13轴三层,高度12.35m,2-1~2-7轴四层,高度18.4米,均为框架结构,其中2-3~2-5轴为小区入口部位,该部位2-3~2-4轴柱间距为8.7m,2-4~2-5轴柱间距为15.4m。

门厅部位结构简介

度,具体如下:

施工准备

1、基础处理:门厅地面土大部分为原土,未开挖扰动,北侧与人防搭界处为后填土,该部位土方回填后将采用机械与人工结合进行平整夯实,面层用砖渣铺设、压实。排架搭设时,钢管下部用厚木板铺设。

2、钢管排架平面间距按0.9m布置,步距为1.8m,立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

3、排架采用水平剪刀撑与竖向剪刀撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。

竖向剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆应扣在立杆或水平杆上,两端分别用旋转扣件固定。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。

水平剪刀撑对角设置,并与独立柱拉接(两侧独立柱分段先行浇筑),平面形状详图示:

为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用搭接连接,且连接扣件不少于3个。

4、安全施工措施

材质及其使用的安全技术措施

(1)所有扣件必须拧紧,对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

(4)梁底立杆必须保证垂直,且立杆应对正梁的中心线。

四、模板工程

模板工程是结构外观好坏的重要保证,在整个结构施工中也是投入最大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。

1、顶板模板支设

顶板模板采用15mm 厚胶合板,50mm×100mm 木方做次楞,中心间距300mm,100mm ×100mm 木方作主楞,中心间距850或900mm,采用ф48×3.0满堂钢管架做支撑系统,考虑到整个支撑系统的稳定性,设水平剪刀撑和竖向剪刀撑。

根据开间大小,决定顶板模板起拱大小:<4m 开间按1‰起拱,4m≤L<6m按2

‰起拱,6m≤L的按2~3‰起拱。

2、楼面梁模板体系

采用15厚胶合板,梁侧部分水平次龙骨采用50x100木方,间距250mm,竖向主龙骨采用?48钢管,当梁高大于1000mm时,间距450mm,当梁高小于等于1000mm时,间距900mm。

本工程主梁高为1200mm,必须按水平间距600mm设两道φ16对拉螺栓。

梁底模次龙骨采用50x100mm木方,主龙骨为钢管,梁高大于1000mm时,间距450mm。梁宽≤300mm底部设置2根木方,300mm≤梁宽≤400mm,底设3根木方,钢管主龙骨与板下支撑连成一体。

支撑系统:梁下主龙骨钢管与板下钢管架连成整体,钢管上端支撑板底主龙骨。

3、模板工程质量

模板在支设前必须将模板表面清理干净,并刷涂脱模剂,不得粘有杂物或冰雪,铺设后对板面标高及平整度、梁断面尺寸进行检查验收。

顶板拆模按气温和混凝土的实际强度来确定,按规范要求拆模。模板拆除需经项目技术部同意后方可进行。

梁侧模拆除时,混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,(现场以手指略微用力压,砼表面无指痕)后,方可开始拆除。预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。

遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及由上而下的原则,严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。

支撑件和连接件应逐渐拆卸,模板拆除时,不得损伤混凝土。

五、安全、环保文明施工措施

拆模时操作人员必须挂好、系好安全带;支模前必须搭好相关脚手架。拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭.挂“禁止通行”安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设横板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

环保与文明施工

现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

六、应急预案:

1、项目部坍塌事故应急领导小组

组长:项目经理

组员:施工员、安全员、各班组长、技术员、质检员、值勤人员

2、防坍塌事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,施工员及安全员,各班组长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,其他人员做协助工作。

3、发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥。发生脚手架坍塌事故,按预先分工进行抢救,架子班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作,并防止其他架子的倒塌,如有人员被砸,应首先清理抢救被砸人员。如果事故严重,应立即报告公司安全科,并请求启动公司级应急救援预案。发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,班组长组织有关人员进行清理,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护现场状况,防止造成次生事故的发生。在向有关部门通知抢

救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由水、电工协助送外抢救,值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。

4、施工现场安全事故救护组织

6、救援器材、设备的配备

商业楼2-3~2-5轴满堂脚手搭设设计计算书:

立杆稳定性验算:

模板及支架自重标准值:0.75kN/m2

施工人员及设备荷载标准值:1.0kN/m2

混凝土自重 24×0.12=2.88kN/m2

钢筋自重 1.1×0.12=0.132kN/m2

由于模板支架为敞开架,挡风系数小,可忽略风荷载的影响.单根立杆上的承载能力极限状态设计值,按模板及支架自重、楼板新浇混凝土自重、楼板钢筋自重、施工人员及设备荷载组合计算:

N=[(0.75+2.88+0.132)×1.2+1.0×1.4]×0.92=4.79KN

模板支架立杆的计算长度l0=1.5+2×0.44=2.08m

根据<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>(JGJ130—2001,2002年版) 表5.3.3取长度系数μ=1.5

由JGJ130—2001公式5.3.3得长细比λ= l0/i=kμh/i.

当k=1时, λ=1.5×208/1.58=197<210,满足要求。

当k=1.155时, λ=1.155×208×1.5/1.58=228。

查表得ф=0.14

N/фA=4.79×103/(0.14×489)=70.3N/mm2<205 N/mm2

满足要求。

楼板梁计算

KLb-02梁的验算

以梁高1200mm,宽400mm,顶撑间距450mm,采用18厚胶合板及50×100木方作底板模。

(1)荷载分析

底模板自重 0.75×0.35=0.26kN/m

砼自重 24×0.4×1.2=11.52kN/m

钢筋自重 1.5×0.4×1.2=0.72kN/m

活荷载 2.0×0.4=0.8 kN/m

总竖向荷载 q=(0.26+11.52+0.72)×1.2+0.8×1.4=16.12kN/m

抗拉、抗压和抗弯设计值:f=11N/mm2

弹性模量: E=9000 N/mm2

截面特性: I=bh3/12=40×853/12=2.05×106mm4

W= bh2/6=40×852/=4.82×104mm3

(2)弯距计算

=0.107,剪力系数按三跨连续梁计算,按最不利荷载布置,查得弯距系数k

m

Kv=0.607,挠度系数Kw=0.632

ql2=0.107×16.12×0.452=0.349KN·m

Mmax=k

m

σ= Mmax/W=0.32×106/4.82×104=7.24N/mm2<11N/mm2

满足要求。

(3)挠度计算

ω=0.632ql4/100EI=0.632×16.12×4504/(100×9000×2.05×106)

=0.22mm<L/400=1.125mm

满足要求。

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