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保德选煤厂南部区煤泥水系统系列优化方案的设计与实施

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保德选煤厂南部区煤泥水系统系列优化方案的设计与实施

作者:陈锐吕文韬

来源:《科技资讯》2014年第26期

摘要:针对保德选煤厂南部区原煤泥水处理系统所存在的诸多问题,经分析、论证,采

取了5项系列改进措施,包括助滤剂添加、螺旋矸石预先脱水、煤泥水双检测系统应用、脱泥脱介筛筛板改造、截粗弧形筛原煤单系统全入洗改造等,并逐步实施,实施完成后取得了较好的效果,煤泥水处理系统压力得以降低,煤泥水处理设备工况得以改善,煤泥水分得以降低,选煤厂入洗量和煤质指标也得以保证。

关键词:煤泥水优化方案实施助滤剂

中图分类号:TD94 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)09(b)-0074-02

在整个煤炭洗选加工领域,一直以来煤泥水系统都是影响选煤厂正常生产的最主要环节之一[1],煤泥水系统运行的好坏,是评价一个选煤厂管理和技术水平的最主要因素[2]。随着国家环保政策的不断加强,实现煤泥水系统的一级闭路循环和清水洗煤就成了每个选煤厂的主要工作目标[3、4],如何在煤泥水系统允许的情况下,入洗更多的煤,洗出更合格的产品,从而为企业创造更多的效益,也成为选煤厂本身存在的意义所在。[5]

1 保德选煤厂煤泥水系统所存在的问题

保德选煤厂南部区于2004年建成投产[6],至今已有10年,因10年来原煤煤质不断恶化,煤泥量不断增加,导致现有的煤泥水系统处理能力难以满足生产需要,成为南部区生产中的瓶颈所在,制约了南部区的生产。进行系列改造优化前,南部区浓缩池扭矩始终维持在30

以上的高位运行,加压过滤机排料时间最高达800S,排料水分极高,煤泥成糊状,水分高达25%,粒度0.045 mm以下的极细煤泥量达到43.9%,加压过滤机难以有效将其排出,在系统

内不断的死循环,末煤仅能入洗20%~30%,一旦加大末煤入洗量,就面临着压耙子的风险。为改善保德选煤厂南部区煤泥水处理系统运行效果,提高处理能力,保证煤质指标合格,保德选煤厂在2013年组织技术人员进行了系统性的论证,分析症结所在,找出解决方案,并一一进行了实施。

2 存在问题的分析及解决方案

基于上述问题,通过分析论证,保德选煤厂从如何降低进入系统的煤泥量、如何使煤泥快速沉降、如何将沉降后的煤泥高效的排出系统、如何提高煤泥处理设备的处理效果、如何在系统故障时提高系统灵活性五方面入手采取措施。经过综合分析论证,降低进入系统的煤泥量方

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