名词解释 1、纤维素共生物：棉纤维在生长过程中，纤维素的含量随着成熟度的增加而增加，此外，还有一定量的在棉纤维生长中起到保护作用的物质，以及生物代谢过程中产生的杂质，与纤维共生共长的物质。 2、羊毛的可塑性：指羊毛在湿热条件下可使其内应力迅速衰减，并可按外力作用改变现有状态，再经冷却或烘干使形态保持下来。 3、丝光、是指织物在一定张力作用下经浓碱溶液处理并保持所需要的尺寸，结果使棉织物获得丝一般的光泽。 4、染料：是指能使纤维染色的有机化合物，且对所染纤维要有亲和力，并且有一定的染色牢度。 5、染色牢度：指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中，在各种外界因素的作用下，能保持其原来色泽的能力。 6、上染：染浴中的染料向纤维转移并进入纤维内部的过程。 7、印花：指将各种染料或颜料调成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。 8、直接印花：将印花色浆直接印在白地织物或浅色织物上，获得各色花纹图案的加工过程。
9、留白效应：在混纺或交织织物的染色中，只染一种纤维而另一种纤维避免染色。 10、拔染印花：在已染色的织物上，用印花方法局部消除原有色泽获得白色或彩色花纹的印花工艺过程。 11、防染印花：是先印花后染色，在印花色浆中加防染剂而达到对地色染料局部防染的方法。 12、织品整理：指通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。 13、缩水：织物在松弛状态下或洗涤后，会发生收缩变形的现象。 14、树脂整理(防皱整理)：利用树脂来改变纤维及织物的物理和化学性能，提供织物防缩、防皱性能的加工过程。 15、结晶度：结晶部分占整体纤维的含量。 16、取向度：纤维中的晶体在自然生长过程中成一定的取向性，晶体的长轴与纤维纤维轴的夹角——螺旋角越小，取向度越大。 17、表面活性剂：在很低的浓度下，能显著降低液体表面张力或两相间界面张力的物质。
纺织品的抗菌防臭整理应用 [摘要]对国内外开发的纺织品用抗菌防臭整理剂的性能与整理加工方法进行了讨论和比较,并扼要介绍了抗菌防臭的机理及整理效果的测试方法。 关键词:纺织品;抗菌;整理 1 抗菌纺织品的发展现状与机理 1.1 抗菌纺织品的发展现状 随着科学技术的进步和人民生活水平的提高,人们对纺织产品提出了更多、更高的要求,从而推动着抗菌防臭加工技术的深入发展。目前,品种繁多的纺织品抗菌防臭整理剂不断面世,加工技术日趋完善,标志着服装用及装饰用纺织品的抗菌防臭加工技术已进入稳定发展阶段。抗菌防臭整理在美国等国家被称为抗菌整理和抗微生物整理,在日本被称为抗菌防臭加工。目前世界上许多国家尤其是日本、美国、英国的一些生产企业纷纷研制和生产出自己的抗菌纤维及纺织品,把抗菌剂加到纺丝液中制取的纤维大都是涤纶、腈纶、锦纶等。国内目前大都是采用抗菌剂后整理的方法使产品获得抗菌性能,如东华大学抗微生物腈纶织物CHA、北京洁尔爽高科技有限公司生产的SCJ-963抗菌整理织物等。 1.2 纺织品的抗菌防臭机理 织物抗菌功能的获得主要采用纤维改性加工和织物后整理两种方法来实现。采用织物后整理方法,产品抗菌耐久性差,洗涤多次后,抗菌效果逐渐消失;采用物理改性、化学改性、复合纺丝及把抗菌剂掺加到纺丝液中纺出纤维的方法制取抗菌纤维,再织成各种具有抗菌性能的织物及产品,产品则具有抗菌性能持久、性能稳定、对人体安全性高等特点。 1.2.1 微生物抗菌机理 微生物抗菌整理剂主要可分为溶出型和非溶出型两大类。 非溶出型抗菌剂的抗菌机理为药剂不浸入微生物细胞,而是将微生物细胞壁用物理方法加以破坏,使其内部组织外露而将细胞杀死。有机硅季铵盐属于非溶出型抗菌剂,由于细菌一般带有负电荷,而季铵盐在水中带正电荷,二者因静电引力吸引在一起,使细菌细胞壁表面停止振动,呼吸也同时停止。由于抗菌剂不浸入细菌细胞体内,不影响细胞核中的遗传因子,因此不会产生遗传变异的耐药性菌。这种抗菌机理俗称为“接触杀死”,基本属于“专守防卫”型。当季铵N+表面上附着的细菌遗骸或尘土过多时,抗菌效果降低,但通过洗涤,抗菌效能可再现。溶出型抗菌剂的抗菌机理为药物浸入微生物细胞中,通过细胞壁、细胞膜、影响其脱氧核糖核酸DNA和核糖核酸RNA的再生能力,使微生物细胞内酶的代谢功能和呼吸功能发生麻痹,进而衰竭。如二苯基醚及其衍生物(酚类)的抗菌机理属于破坏微生物的再生能力。当抗菌剂与细菌接触时,能进入细菌细胞内影响DNA和RNA的再生,并抑制与合成核酸和蛋白质有关的酶的作用和功能,限制了细菌和其他微生物的生长和繁殖。 1.2.2 大分子金属络合物的消臭机理 大分子金属络合物的消臭一般是通过分解、氧化、还原、中和、加成等化学反应使含臭的物质转化为无臭物质,以达到消臭的目的。如以铁-酞菁衍生物为主要成分的消臭剂能分解含臭
纺织面料的印染和后整理 纺织面料的印染和后整理 一、纺织品的后整理工序： 练（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment） 这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。 1、练、漂工序 （1）棉布的练、漂工序： 烧毛——→退浆——→漂白——→丝光 烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。 退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。 前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。 漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。 丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。 A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。 要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。 B、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩→煮练→漂白 碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。 煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。 漂白：把织漂洗干净。 C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。 工艺：轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。
一纺织品后整理测试 练（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment） 这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。 1、练、漂工序 （1）棉布的练、漂工序： 烧毛——→退浆——→漂白——→丝光 烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。 退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。 前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。 漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。 丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。 A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。 要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。 B、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩→煮练→漂白 碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。 煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。 漂白：把织漂洗干净。 C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。 工艺：轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。 D、涤棉布的工艺同普通的棉布 E、拉绒布：主要是盖的毛毯，小孩、老人的内衣、床单等。用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转，拉出纤维，这样拉出的绒面不是很整齐。 （2）羊毛（毛织物）的工序：洗毛→炭化→漂白 洗毛：因羊毛等为动物纤维，比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质（脏物、油脂、汗、杂质等）。 炭化：更进一步去除杂质，脏物。洗后不干净用酸进行炭化，为了进一步清洁。 漂白：把织物漂洗干净。 （3）真丝的工序：脱胶→漂白或增白（增白加增白的助剂） （4）涤纶布： ①长丝：碱减量→漂白（与真丝工艺相同） ②短纤：烧毛→煮炼→漂白（与棉的工艺相同） 拉幅定型：拉幅，尺寸稳定性增加；达到设计要求；表面平整。 2、染色工序 （1）染色的原理 A 吸附：纤维是高分子，里面富含离子，与染料中含有的异离子相结合，从而纤维吸收
环保型纺织品抗菌整理剂进展综述 董红霞 （上海洁宜康化工科技有限公司，上海，200333） 摘要：本文叙述了抗菌整理剂的作用机理、分类以及选择标准，着重分析了目前抗菌剂行业面临的安全环保法规的压力，并提出了应对这些安全环保压力的方向。 关键词：抗菌剂；环保；安全；法规；进展 随着对天然与健康产品的持续追求，人们更关注纺织品的健康及舒适性，尤其是抗菌防臭加工最受市场的青睐。在气候温暖而且雨量较多的地区，细菌(微生物)容易大量繁殖，而人体穿着纤维制品时，汗、皮脂、污垢等人体代谢物均附着在纤维的表面上，而间接提供细菌所需的营养源进行繁殖，在这过程中代谢所产生挥发性恶臭物质，也会引发其它相关的疾病。 具有抗菌功能的纺织面料对于防止病菌的侵害起着极其重要的作用，用抗菌功能性纺织面料制作的日用品已逐渐为人们所重视，并随着科技的发展，广泛而深入地辐射到生活的细节中。 开发抗菌功能性纺织品所需要的抗菌整理剂是一门牵涉甚广的技术科学。该技术使用在纺织品的抗菌上，可提供不同保护程度的功能。 本文详细叙述了抗菌整理剂的作用机理、抗菌剂的种类以及抗菌剂选择远离等，着重分析了当前安全法规对抗菌整理剂的较高要求，并提出了环保型抗菌整理剂的发展方向。 1、抗菌防臭加工的必要性 纤维或纺织品经抗菌处理后，可以发挥两方面的作用： （1）：保护使用纺织品穿著者和使用者的人，如果抗菌纺织品能杀灭金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、尿素分解菌等细菌和真菌，则能预防传染性疾 病的传播；防止内衣裤和袜子产生恶臭；防止袜子上脚癣菌的繁殖； 防止婴儿因尿布发生红斑；提高老人和病人的免疫能力；而且可以在 医院内预防交叉感染(即MRSA感染)； （2）：对纤维材料本身的保护，防止纤维受损，由于具有杀灭黑曲霉菌、球毛壳菌、结核杆菌和柠檬色青霉菌等各种霉菌，可以防止纤维材料变 色、脆损以及纺织品贮藏时发生霉变。 2、纺织品上抗菌剂的作用模式和机理 活的微生物，如细菌和真菌等，主要由多糖组成的最外层的细胞壁。这种细胞壁保证了细胞的完整性，保护细胞避免受到外部环境的影响。紧接细胞壁下层的是半透性的细胞膜，这种细胞膜包括细胞内细胞器和多种酶和核酸。这些酶负责发生在细胞壁内的化学反应，核酸则储存这些微生物的基因信息。这些微生物的存活或生长取决于细胞的完整性、这些组成部分的协同作用和合适状态。 抗菌整理剂抑制微生物的生长（静菌）或杀死微生物（杀菌）。几乎所有的用于纺织品的抗菌剂，如银抗菌剂、三氯生、PHMB和季铵盐化合物等，均为杀菌剂。这些抗菌剂能损坏细胞壁，或改变细胞膜的渗透性，使蛋白质中毒，抑制酶的活性，或抑制脂类的合成，而这些都是细胞存活的必需条件。
×××公司年产4500万米 高档织物面料印染及后整理加工建设项目 环境影响报告书ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT （报批稿） 二OO二年八月
1总论 1.1项目由来 中国是纺织品、服装贸易大国，纺织品和服装出口占纺织工业总产值的三分之一以上，已连续六年保持世界第一纺织服装产品出口国地位。但是，我国高档面料依靠进口却是不争的事实，原因是国产服装面料科技含量低，主要表现在织物风格、手感、色差、色牢度、疵点、缩水率等指标与国际先进水平存在很大差距。我国服装出口占世界第一位，但大多数面料依靠进口，1997年以来，每年进口面料金额约为60～70亿美元，相当于国有纺织企业销售收入的三分之一，大部分制作出口服装。中国服装的面料自给率为：内销服装90％，出口服装45％。我国纺织工业要求用三年左右时间，使出口服装面料自给率提高到65％以上，顶替进口面料30亿米，力争在2005年，出口服装面料自给率达到80％。 ×××是纺织大县，也是纺织出口大县，特别是近年来纺织品出口连年翻番，并且作为我国最大的纺织品集散基地，拥有亚洲最大的纺织品集散中心——×××轻纺城，更是外商投资纺织业的必选之地，随着中国加入世贸组织，纺织品出口必将大幅度增加。但另一方面，由于×××纺织的深加工技术与国际甚至国内先进水平仍存在一定差距，造成纺织品附加值减小，大量纺织品在中、低档的水平上竞争，纺织品后整理力量的薄弱成了×××纺织品产业进一步发展的瓶颈，在一定程度上影响了××县纺织品的国际竞争力。 为了进一步拓展的业务，实现公司自身的发展，×××有限公司抓住中国入世将给纺织印染行业带来巨大的市场潜力这一良好机遇，充分利用×××地区纺织印染行业集聚的产业优势和丰富的劳动力资源，在×××工业区投资兴办“×××有限公司”项目，主要经营各类高档织物面料的印染及后整理加工。 根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和××省建设项目环保管理的有关规定，建设项目必须在可行性研究阶段进行环境影响评价。受×××有限公司的委托，×××承担该项目的环境影响评价工作。在实地踏勘、环境现状监测和调查的基础上,编制了本环境影响报告书，敬请有关专家、领
1、常见的致病菌有哪些？他们容易引起哪些疾病？ （1）皮肤丝状菌皮肤丝状菌对皮肤有浅层侵害引起的疾病有：湿疹脚癣头癣（2）白色念珠菌深层侵入性。它能引起疾病有：小儿鹅口疮、念珠菌肠炎、食道炎、阴道炎、支气管炎、肺炎、膀胱炎、肾盂肾炎、白血症、脑炎等。 （3）金黄色葡萄球菌在皮肤发生裂口、伤口或汗腺毛囊障碍处侵入金黄色葡萄球菌，会引起疖、痈、新生儿天疱疮、急性乳腺炎、脓肿中耳炎等疾病。金黄色葡萄球菌侵入血液时能引起败血症。 （4）呼吸道的致病菌呼吸道的致病菌有生存在鼻咽部的草绿色链珠菌和扁桃体内的伊氏放线菌，还有肺炎支原菌、脑膜炎球菌、流行性感冒杆菌。它们从鼻涕、痰、喷嚏中带出，沾染在各种物体上予以传播。 （5）消化道致病菌消化道致病菌有伤寒菌、痢疾杆菌、大肠杆菌等它们通过苍蝇、灰尘等传播到食物中，再侵入泌尿系统时能引起尿道炎、膀胱炎、肾盂肾炎等。 （6）眼的致病菌砂眼衣原体包涵体结膜眼衣原体 2、杀灭致病菌的方法有哪些？ 1)物理杀菌消毒方法：高温蒸煮紫外线照射干燥 (2)化学方法杀菌消毒剂：如漂白粉、碘酒、红汞、龙胆紫、过氧化氢等。 杀菌药物：用于人体防治疾病的杀菌药物有抗生素、磺胺、呋喃类药物等。 抗菌整理剂：如有机硅季胺盐、二苯醚、有机氮等 3、常见的抗菌整理剂有哪些？ 有机类：（一）有机硅季铵盐抗菌整理剂 （二)二苯醚类抗菌防臭整理剂 （三)芳香族卤化物抗菌整理剂 （四)抗菌药物（1）磺胺药（抑菌剂）（2)呋喃药（抑菌剂）（3）甲氧苄氨嘧啶（增效剂）（4）四环素族 （五)有机氮抗菌整理剂 无机类：银、铜、锌、钛、汞、铅等金属及其离子。由于汞、铅及其化合物毒性大，铜类化合物有色受限制，银离子无色、无毒、抑菌能力强非常适于制备抗菌剂。 天然产物类：来自天然的植物、动物、昆虫及微生物。 植物类提取物： 桧（gui（四声)柏油、艾蒿（hao，一声）芦荟、山梨酸、姜黄根醇、甘草、茶叶 动物类提取物： 甲壳质和壳聚糖、鱼精蛋白、溶菌酶、昆虫抗菌蛋白质等。 4、谈谈有机硅季胺盐的抗菌机理 （1）接触死亡 在中性条件下细菌是带负电性的。当细菌和DC一5700抗菌剂接触时，带负电荷的细菌会被抗菌剂上的阳离子所吸引，从而束缚了细胞的活动自由度，抑制了其呼吸机能，即发生“接触死亡”。 （2）细菌溶解 细菌在电场引力的作用下，细胞壁和细胞膜上的负电荷分布不均造成变形，发生物理性破裂，使细胞的内脏物如水、蛋白质等渗出体外，发生“细菌溶解”现象而死亡。 5、解释下列名词（1）灭活（2）杀菌 灭活——对于正在繁殖中的细菌，药物能破坏它的新陈代谢，抑制细菌的繁殖，这种作用称为灭活（或抑菌）。 杀菌——对于正在繁殖中的细菌，药物能直接破坏或杀死菌体，这种作用称为杀菌。
。 ３８ 广西纺织科技 ２００６ 年第 ３５ 卷第 ３ 期 纺织品抗菌整理现状及发展趋势 【摘要】本文综述介绍了纺织品抗菌整理机理、抗菌整理剂种类、抗菌性能测试方法及目前抗菌发展趋 势。 【关键词】抗菌纺织品； 抗菌机理 ； 抗菌整理 ； 安全型 中图分类号 ： ０ 引 言 ＴＳ１９５．１＋９ 文献标识码 ： Ａ 的抗菌剂 ， 抗菌机理相异 ， 可概括为如下几种 ： （ １） 使细菌细胞内的各种代谢酶失活 ， 杀死细 当基本的条件如营养、水份、氧气以及合适的 温度都具备时 ， 纺织品是微生物生长的极好媒介 物 ， 其硕大的表面积有助于微生物的生长。为了减 少有害微生物对人的危害 ， 防止在人与人、人与动 物、动物与动物之间的传播 ， 我们必须人为地控制 纺织品中微生物的生长繁殖 ［１］。耐久性抗菌整理是 一种很有效的方法。它可减少微生物降解织物产生 的气味 ， 可以杀死或抑制细菌 ， 减少对人体的危害 ， 起到卫生保健作用。但理想的抗菌整理及其工艺应 该满足以下条件 ： 无毒 ， 不引起皮肤过敏或不适 ； 不 影响纺织品性能或外观 ； 能与常规加工工艺相容和 耐多次水洗。整理工艺必须对环境友好 ， 整理后仍 保持整理剂的内在功能 ， 整理过的产品具有耐久性 菌 ； （ ２） 与细胞内的蛋白酶发生化学反应 ， 破坏其 功能 ； （ ３） 抑制孢子生成 ， 阻断 ＤＮＡ 合成 ， 抑制细胞 生长 ； （ ４） 加快磷酸氯化还原体系 ， 打乱细胞正常的 生长体系 ； （ ５） 破坏细胞内的能量释放体系 ； （ ６） 阻碍电子转移系统以及氨基酸转酯的过程 ； （ ７） 通过静电场的吸附作用 ， 破坏细胞壁而杀 死细菌 ［４－ ５］。 ２ 抗菌整理剂的类型 并保留织物所需要的功能及服用性能 ［２－ ３］ 目前抗菌整理剂很多 ， 主要可分为无机类、有 １ 抗菌机理 机类和天然抗菌剂三大种类。 抗菌剂抑制或杀死细菌有几种方式 ， 不同种类 ２．１ 无机类 无机类抗菌剂多为金属离子以及一些光催化 收稿日期 ： ２００６－ ０７－ ２７ 作者简介 ： 郭登峰 ， 男 ， 东华大学纺织学院硕士在读 ， 主要从 事纺织化学和功能性纺织品的研究开发。 抗菌剂和复合整理抗菌剂。 ２．１．１ 金属及金属盐 无机抗菌剂的组成，主要包括载体与抗菌成份，
绿色抗菌整理剂 吴烨芳姚金波(天津工业大学材料与化工学院，天津300160) 作者简介:吴烨芳(1980-)，女，硕士在读，纺织化学与染整工程专业 【摘要】随着人们环保意识的增强及生活水平的提高，促使抗菌整理剂向"绿色"方向发展。为此介绍了绿色抗菌整理剂的种类和加工方法，并对抗菌整理的机理作了较详细的阐述。 【关键词】环保;抗菌整理剂;纳米技术 1 抗菌整理的重要性及发展现状 随着生活水平的提高，人们越来越重视生活的质量，希望能获得有舒适感的衣着，以及卫生健康的居住环境。对于各种各样的纺织品要求越来越高，特别是安全、安心、舒适、健康、卫生、清洁等"绿色"观念的形成，使纺织品的抗菌、防霉、防臭后整理加工更加受到人们的重视[1]。 在生活中，人们不可避免的接触到各种各样的细菌、真菌等微生物，这些微生物在合适的外界条件下，会迅速繁殖，并通过接触等方式传播疾病，影响人们的身体健康和正常的工作、学习和生活。纤维属于多孔性材料，叠加编织后又会形成无数空隙的多层体，因此织物较容易吸附菌类。抗菌整理就是使织物具有抑制菌类生长的功能，维持卫生的衣着生活环境，保证人体健康。 抗菌剂的应用起源于第二次世界大战期间，当时德军由于穿抗菌军服而大大减少了伤员的细菌感染[2]。在上世纪60年代，人们大多采用有机抗菌剂生产抗菌纺织品；随着1984年无机抗菌剂开发成功后，抗菌整理得到快速发展，使抗菌剂不仅用于纤维及纺织品，也用于塑料、建筑材料等制品中。 目前，日本在抗菌防臭方面研究最为活跃，技术领先，产品已拓展至运动服、地毯、医疗用品等领域。近年来，抗菌研究的重点已经从保护纺织品免受细菌侵袭转移到保护环境和使服用者免受细菌侵袭。 进入21世纪，随着老龄社会的到来，卧床老人和在家疗养者逐渐增多，防止褥疮的老人护理用品的需求也呈增加的趋势。由于从生产为主的社会向生活为主的观念转变，开发研究有利于人体健康、有利于地球环境的产品，将是今后重要的课题[3]，因此抗菌整理日益受到人们的重视。 2 抗菌机理 目前，抗菌机理[4-5]主要有三种：有控释放、再生原理和障碍或阻塞作用。 2·1 有控释放 织物抗细菌及真菌等整理的作用机理属于有控释放机理。对于致病细菌与真菌而言，整理后的织物，在一定的湿度下，会缓慢地释放出抗菌剂，释放量足以杀死(或抑制)细菌和真菌的繁殖，如广谱抗微生物聚乙烯醇纤维就属于有控制的释放机理。聚乙烯醇纤维在酸催化剂存在下，与5-硝基呋喃基丙烯醛反应生成一层缩醛化合物，在一定温度下，缓慢释放出硝基化合物，以达到杀菌作用。 除了用化学方法来产生有控制的释放杀菌剂外，还可使用微胶囊技术。将有效的化学药剂包在树脂防护层中间，当经水淋或紫外线照射，树脂层降解后，该化学药剂便渗透到外层来。2·2 再生原理
整理用英语 染色前整理：PREMINARY FINISHE （PFP，PFD）退浆：DESIZING 染色：DYEING 固色：COLOR FIXING 后整理：AFTER FINISH / AFTER TREATMENT 热定型：HEAT SETTING 树脂整理：RESIN FINISH 切割：CUT 轧花：EMBOSSED/LOGOTYPE 涂层：COATING （PVC、PU、PA） 涂白：WHITE PIGMENT 涂银：SILVER 烫金：GOLD PRINT 磨毛：BRUSHED 起皱：CRINKED/ CREPED 轧泡：BUBBLED 丝光：MERCERIZED 硬挺：STIFFENING 抗静电：ANTI-STATIC 抗起球：ANTI-PILLING 防羽绒：DOWN PROOF 防霉：ANTI-FUNGUS 免烫：WASH AND WEAR 砂洗：STONE WASHED 阻燃：FLAM RETARDANT 环保染色：AZO FREE / NO AZO 防水：W/P （WATER SHRINKAGE ） 拒水：W/R （WATER REPELLENT ） 缩水：W/S （WATER SHRINKAGE ） 印花：PRINTING 涂料印花：COAT PRINTING 拔染印花：DISCHARGE PRINTING 平网印花：PLATE SCREAM PRINTING 圆网印花：ROTARY SCREAM PRINTING 转移印花：TRANSFER PRINTING 烂花：BURN OUT 模版印花：BLOCK PRINTING 纸版印花：PAPER STENCIL 助剂类 softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂water and oil-repellent agents 防水防油整理剂insect-resist agents 防虫剂
抗菌防臭纤维及纺织品 为什么纺织品要抗菌防臭? 人类生存环境中存在各种各样的细菌和霉菌．常见的包括金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、黄曲霉菌和白色念珠菌等：另有一些是对人体汗液等代谢物起作用而滋生繁殖的“臭味菌”．表皮葡萄球菌和棒状菌常见于内衣、内裤，导致外衣裤异味的菌类一般是杆菌孢子和少量表皮葡萄球菌。 在高温高湿的环境下．这些微生物在衣物上大量繁殖时．纤维容易受到其酸性或者碱性代谢物的作用而发生降解、变色，并生成挥发性恶臭物质如醋酸、氨气等，还容易引发人体某些皮肤病，因此，抗菌和防臭历来是息息相关的。为满足人们对纺织品卫生功能的高要求，纤维制品的抗菌防臭、消臭加工也就显得非常必要了. 抗菌整理剂的分类 （1）、无机类抗菌整理剂 主要是银、铜、锌、钛、汞、铅等金属及其离子抗菌剂 （2）、有机类抗菌整理剂 主要有季铵盐类、苯酚类、脲类和胍类、杂环类和有机金属化合物（3）、天然产物类抗菌整理剂 主要有植物类提取物（桧柏油、艾蒿、芦荟、山梨酸、姜黄根醇、甘草、茶叶）、动物类提取物（甲壳质和壳聚糖、鱼精蛋白、溶菌酶、昆虫抗菌性蛋白）。 抗菌剂的抗菌机理 （1）、金属离子接触反应机理： 这是无机抗菌剂最普遍的抗菌作用机理。金属离子带有正电荷．当微量金属离子接触到微生物的细胞膜时．与带负电荷的细胞膜发生库仑吸引．金属离子穿透细胞膜进入细菌内与细菌体内蛋白质上的巯基、氨基等发生反应．该蛋白质活性中心被破坏．造成微生物死亡或丧失分裂增殖能力。金属离子杀灭和抑制细菌的活性按以下顺序递减：Ag+>HgCu2+>Cd+>Cr3NiPb>C0Zn2+>Fe2+. （2）、活性氧机理： 加入抗菌剂后，材料表面分布着微量的金属元素，能起到催化活性中心的作用，活性中心能吸收环境的能量，激活吸附在材料表面的空气或水中的氧，产生羟基自由基，和活性氧离子，它们具有很强的氧化还原能力，能破坏细菌细胞的增值能力，抑制或杀灭细菌，产生抗菌性能 有机抗菌剂的抗菌机理： 有机抗菌剂的种类繁多，机理也随种类而异，一般途径如下 （1）、降低或消除微生物细胞内各种代谢酶的活性，阻碍微生物的呼吸作用 （2）、一直孢子发芽时孢子的膨胀，阻碍核糖核酸的合成，破坏孢子的发芽 （3）、加速磷酸氧化体系，破坏细胞的正常生理机能 （4）、阻碍微生物的生物合成，干扰微生物生长和维持生命所需要物质的生产过程 （5）、破坏细胞壁的形成 （6）、阻碍类酯的合成 抗菌防臭纤维的生产方法 抗菌防臭纤维一般有3种制造方法： （1）纺丝中对纤维改性即通过对纤维的改性来达到提高防臭后整理效果改性方法有物理和化学改性物理改性即将纤维纺成异型截面或者使纤维表面形成微细孔隙，从而提高消
纺织品后整理常见质量问题 1、达不到应有手感 柔软整理的柔软风格随客户要求不同而不同，如柔软、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等，根据不同的风格选用不同的柔软剂。如软片中，有不同结构的柔软剂软片，其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同；在硅油中，不同改性基团的改性硅油性能也不同，如氨基硅油、羟基硅油、环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。 2、色变泛黄 一般带氨基结构的软片及氨基硅油中的氨基易造成泛黄。在软片中，阳离子软片柔软佳、手感好，易吸附在织物上，但易泛黄变色，影响亲水性，如将阳离子软片改制成软油精，其泛黄会大大降低，亲水性也有改善，如将阳离子软片与亲水硅油复合，或与亲水整理剂复合，其亲水性会有改善。 阴离子软片或非离子软片不易泛黄；有的软片不泛黄，也不影响亲水性。氨基硅油是目前应用最广的硅油，但因氨基会造成变色泛黄，氨值越高其泛黄越大，应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。 另外，乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂，这些乳化剂也会产生泛黄现象。硅油乳化时使用乳化剂不同，其"剥色效应"不同，会造成不同情况下的剥色而色浅；已属于色变。 3、织物亲水性下降 一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基团，以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降，应尽可能选用阴离子、p;深色斑 深色斑主要原因是前处理时织物油污水去净，染色时油污处色泽偏深；或染色俗中泡沫过多，泡沫与花毛花衣、染料等混合物沾于织物上；或消泡剂飘油造成深色油斑；或染缸中焦油状物沾在织物上；或染料在不同情况下凝集而成深色色斑或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物上等原因。要针对性进行处理，如前处理时加去油剂进行精练，染色助剂采用低泡、无泡助剂，消泡剂选择不易飘油的品种，加螯合剂改善水质，加助溶分散剂防染料凝集，及时用清缸剂进行清缸洗缸。 4、浅色斑 浅色斑主要原因是前处理不均匀，有些部位的毛效不佳，产生一定的拒染性，或带有拒染性物质，或前处理时布上带有钙皂、镁皂等，或丝光不均匀，或半制品烘干不均匀，或布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体，或染色物烘干前滴上水，或染色物柔软处理等后整理时的助剂斑渍。同样地必须针对性处理，如加强前处理，前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂，前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关)，元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。
纺织品整理 一、名词解释 1．★砂洗整理:是通过化学和物理机械作用,使蚕丝织物表面产生一层均匀纤细绒毛的加工工艺。 2．★缩水率：指经规定方法洗涤和干燥后，洗涤前后经向(或纬向)长度的变化与洗涤前长度之比的百分率。（前-后/前）×100%。 3．★织缩：指纱线长度（L1）与该长度纱线所织成的织物长度（L2）的相对比值。（L1-L2/L2）×100%。 4．★水洗尺寸变化率：指经规定方法洗涤和干燥后，洗涤后前经向(或纬向)长度的变化与洗涤前长度之比的百分率。（后-前/前）×100% 5．★氯损：N-羟甲基酰胺类整理剂整理的织物在洗涤过程中，如遇NaOCI或水中的有效氯，大部分整理剂都会产生吸氯现象。吸氯后的整理织物经高温熨烫后便发生不同程度的脆损，称为氯损。 6．★吸氯泛黄：含氮树脂整理的织物在水洗过程中，如遇NaOCI或水中的有效氯会发生吸氯和泛黄现象。 7.★限氧指数：也称极限氧指数，是指在规定的试验条件下，使材料恰好能保持燃烧状态所需氮氧混合气体中氧的最低浓度。用LOI表示：LOI=[O2/(O2 +N2)]×100%。 8.★释放甲醛:经N-羟甲基化合物整理的织物,在一定湿度条件下,分解出来的甲醛。 9.★2.游离甲醛:含氮树脂的初缩体整理浴中未与氨基结合的甲醛。 10.★闪点:当物质加热分解所产生足够数量的可燃性气体与明火接触而刚好点
燃时的温度。 11.★着火点：如果达到闪光点时可燃性气体能不断地产生，则火燃温度会升高而持续燃烧使物质刚好能达到着火的温度。 12.★轧纹整理：用刻有花纹的轧辊轧压织物，使织物表面产生凹凸花纹的效果。有轧花和拷花两种类型。 13.★轧光整理：一般分为普通轧光、摩擦轧光、叠层轧光等，都是通过机械压力、温度、湿度的作用，借助于纤维的可塑性，将织物表面压平、纱线压扁，以提高织物表面光泽及光滑平整度。 14.★卫生整理：是通过化学键合、化学粘合、吸附、非极性范德华力结合等作用，使卫生整理剂固着在纤维或织物上，从而使织物获得所需要的抗菌防臭、抑菌、防霉等性能的加工过程。 15．炭化：用化学方法从羊毛中除草去杂。 16.蒸呢：平幅毛织物在一定温度、压力、张力条件下，经过一定时间的汽蒸定形，使织物 呢面平整、光泽自然、尺寸稳定，同时身骨、弹性、手感都得到改善。 17.缩呢：在水和表面活性剂的作用下，毛织物以极小的带液量经受反复挤压揉搓，使织物 变得结构紧密，手感丰厚，尺寸缩小，表面浮现一层致密绒毛，形成毛织物特有的外观和风格。 18．煮呢：毛织物在张力、压力作用下的湿热定型。将呢坯以平幅状态浸入高温水浴，在 一定的温度、压力、张力共同作用下，经过一定时间后冷却，其形态就被固定下来，并获得平整挺括的外观和丰满柔软的手感。 19.化学整理：通过施加化学整理剂，使之与纤维发生化学或化学与物理的反应而赋予织 物各种所需的功能。 20.物理整理：又称机械整理，利用水、热等物理作用和挤压、拉伸等机械作用，改善织 物外观和某些物理性能。 21.电光整理：由表面刻有一定角度和密度斜纹线的硬质钢辊和另一根有弹性的软辊组成。 硬辊内部可以加热，在加热及一定含湿条件下轧压织物，在织物表面压出平行而整齐的斜纹
抗菌整理剂TPM9007适用于处理与皮肤直接接触的化学纤维，如涤纶、锦纶、丙纶、氨纶等织物。是一种具有良好安全性非溶出型持久抗菌整理剂。它可以高效完全去除织物上的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺，军队与医疗用纺织品等的霉变和臭味。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9007符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。 HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。周帅 特性优点 1．具有高效耐久的抗菌性低浓度时即具有优秀的抗菌效果、健康舒适 2．广谱型的抗菌活性对革兰氏阴性、革兰氏阳性细菌、真菌、霉菌均具 有优异的抗菌作用 3．优良的耐洗性被固定于纤维内部且受到纤维的保护,故具 有耐久的抗菌效果和优异的水洗牢度及干洗牢度4．良好的防臭效果能减少由微生物繁殖引起的恶臭，清新持久 5．对消费者安全卫生无毒安全，无需使用含有甲醛的架桥剂，符合生 态纺织品的要求，保护纤维的原有功能6．良好的加工相容性易于操作，可与分散染料、柔软、树脂、防污、 防静电、吸汗速干加工等整理同浴进行。对白度、 色光、手感、强力和吸湿透气性无不良影响，长 期贮藏后，使用前需充分搅拌 使用方法 抗菌防臭整理剂TPM9007处理织物的方法可以采用浸轧、浸渍、涂层等，TPM9007的一般用量为2～6%(o.w.f)，具体用量和用法根据被处理物的用途、种类、组成，及加工设备而确定。通常抗菌整理与染色采用同浴吸尽法进行加工。在与其他产品一起使用前建议进行预试。 ●浸轧法： 用量：抗菌防臭整理剂TPM9007 40~50g/L 溶解、稀释：加水，快速搅拌下加抗菌防臭剂TPM9007，然后加入非离子或阳
整理方面 染色前整理||preminary finishe (pfp, pfd) 退浆||desizing 染色||dyeing 固色||color fixing 后整理||after finish, after treatment 热定型||heat setting 树脂整理||resin finish 切割||cut 轧花||embossed, logotype 涂层||coating ( PVC, PU, PA) 涂白||white pigment 涂银||silver 烫金||gold print 磨毛||brushed 起皱||crinked, creped 轧泡||bubbled 丝光||mercerized 硬挺||stiffening 抗静电||anti-static 抗起球||anti-pilling 防羽绒||down proof 防霉||anti-fungus 免烫||wash and wear 砂洗||stone washed 阻燃||flam retardant
环保染色||azo free, no azo 防水||W/P ( water shrinkage ) 拒水||W/R (water repellent ) 缩水||W/S ( water shrinkage ) 印花||printing 涂料印花||coat printing 拔染印花||discharge printing 平网印花||plate scream printing 圆网印花||rotary scream printing 转移印花||transfer printing 烂花||burn out 模版印花||block printing 纸版印花||paper stencil
功能整理:凡是能赋予纺织品某种特殊实用功能的整理加工统称为功能整理。 包括：抗皱、防缩、防水、防油、阻燃、抗菌防臭、防霉防蛀、防静电、防紫外线、防辐射、香味整理、陶瓷（保健）整理等等。 止血整理:整理手段:化学接枝变性(赋予织物新的化学和物理性能)止血机理:1、物理作用：吸收水分而膨化(增加血液粘度，减缓流速)紧贴产生压力(膨化胶体堵塞毛细管末端)2、化学作用：粘附及凝集血小板3、生理作用：促活凝血因子-----活化凝血酶 抗冻疮整理整理手段：纤维上连接（化学嫁接（为经得起重复使用中酸性汗液和碱性洗液的侵蚀））某种化学物质。抗冻疮机理：制止动脉的痉挛收缩（通过生理性舒解、物理性扶摸） 消痒整理整理手段：选择一种在结构上近似组织胺（致痒的代谢产物，脱羧的组胺酸），活性又比组织胺较强的物质，连接在纤维上。 抗菌整理整理手段：抗菌剂化学结合等方法留存在织物上。抗菌机理：抗菌剂直接作用或缓慢释放作用，抑制菌类生长。 抗霉腐整理整理手段：在织物上生成不溶性的抗霉腐物质、伯醇基化学变性、与纤维素纤维中羟基结合形成共价键。 抗静电整理整理手段：物理方法（带不同电荷的纤维混纺或交织添加油剂、给湿、车间接地）化学方法（用抗静电剂进行整理来消除，在疏水性纤维表面形成导电层：提高纤维的吸湿性表面离子化）。 防臭整理整理手段：抗菌法（使杂菌无法在织物上繁殖生长）吸收法氧化法。 防紫外线整理整理手段：增强织物对紫外线的吸收能力（选用适当的纤维，用紫外线吸收剂，选择合适的组织结构）增强织物对紫外线的反射能力（选用适当的纤维，选择合适的组织结构，用反光性强的物质）。 防污整理易去污整理：指通过这种整理后的织物沾污后在水中易于洗除。拒污整理：拒污整理是指通过这种整理后的织物在空气中不易被污物沾污。1.含氟整理剂适合作拒油整理剂。2. 聚丙烯酸系整理剂适合作易去污整理剂。 污物分类（1）油脂类物质：乙醚溶解物、食品油脂、汗脂。（2）水溶性物质：盐、糖、尿、汁、酸、碱，果汁、菜汁、难除的淀粉、胶水、蛋白质、牛奶，易再沾污。（3）固体颗粒物质：煤屑、尘埃（通常是无机物） 丙烯酸/丙烯酸酯共聚物易去污原理①共聚物具有良好的亲水性；经浸轧焙烘后，产生一层薄膜附在织物表面上能降低纤维的疏水性。②静电斥力：因为这类共聚物在碱性洗液中带负电荷,而油的粒子在洗液中一般也呈阴电荷,所以覆盖在纤维上的丙烯酸酯共聚物,能将油污排斥而脱离织物。③为高分子电解质：在洗除液中有剧烈的膨化作用，因而嵌留在织物表面、纱线间隙中的油污，也可因此排挤到洗液中去。 两性结构的防污整理剂的二重作用机理在不同的环境中，两性结构的防污整理剂的大分子的排列会发生改变，使其处于界面能最低状态。在空气中：拒油性全氟链段排列在表面织物上具有拒油性。在水中：亲水性链段排列在表面织物上具有亲水性。 荷叶效应荷叶的“自洁性”源于其表面的微细结构。荷叶表面有许多乳头状凸起，凸起部分的高度为5 ～10μm，凸起之间的间隙为10～15μm，乳头状的表面又被许多直径为1 nm 蜡质晶体所覆盖. 在这些微小的凹凸之间，储存着大量的空气。当水滴落到荷叶上时，由于空气层、乳头状突起和蜡质层的共同托持作用，使得水滴不能渗透，而能自由滚动。 荷叶拒水具有的条件：1）表面材料必须拒水，水在其表面接触角必须大于90。（2）表面必须是粗糙的，而且粗糙程度必须是纳米水平或接近纳米水平。 拒水、拒油和易去污整理的本质是在织物表面施加一层特殊结构的物质，使其高能表面变为低能表面，以此获得具有拒水、拒油、易去污效果的织物，且表面能愈小效果愈好。一般
纺织品抗菌检测现状与发展 轻化1401 唐玉军 摘要：简述了纺织品抗菌测试的基本原理、抗菌测试主要选择的菌种，概述了国内外纺织品抗菌抑菌性能定性、定量测试的常用方法，评述了各种方法的优缺点，分析了纺织品抗菌发展方向。 关键词：抗菌性能；测试；纺织品；纳米抗菌 一、绪论 在生活中,人们不可避免地要接触到各种各样的细菌、真菌等微生物。这些微生物在合适的条件下会迅速生长繁殖,并通过接触等方式传播疾病,而一些对人类有害的微生物将影响人类的身体健康。近年来，随着生活水平提高，科技不断进步，人们对生活的质量要求越来越高，因此对纺织品提出了各种功能性要求。功能性纺织品的开发应用，成为纺织业发展的新热点，其中抗菌防臭产品的开发应用尤其迅速及广泛。抗菌纺织业蓬勃发展，抗菌纤维与抗菌纺织品倍受人们的青睐，各种抗菌产品纷纷涌入市场。除了日常生活所用的各种纺织品，如内衣、内裤、衬衫、T恤衫、毛巾、床上用品、袜子、鞋垫、羽绒等以外，抗菌产品还被用于非穿着制品，如席子、汽车坐垫、空调滤网等 因此如何准确地检测和科学评价这些产品的抗菌性能，对于抗菌纺织品的良性发展尤为重要。目前国内外有许多的测试方法及测试标准，国内抗菌测试主要采用国外测试方法。由于实验条件不同，以及测试者对标准理解程度的差异，导致测试效果相差很大。抗菌是一个涉及范围较大的概念,各种不同检测方法的结果之间没有严格的可比性。如何根据所选用的抗菌产品的类别和性能,合理地选择相应的抗菌检测方法就显得尤为重要。抗菌织物测试方法在国外研究较早,尤其是美国和日本研究成果较多,西欧发达国家也提出了一些测试方法,但与美日方法大同小异,而国内抗菌测试也主要采用国外测试方法。 二、抗菌检测基本原理 作为功能性纺织品之一的抗菌织物，其通过抗菌试剂抑制或杀死微生物有几种方式当细胞暴露于致命的试剂时，可观察到许多变化。通常生物细胞中含有多种参与新陈代谢的生物酶。细胞质的半透膜保持细胞组分的完整。细胞膜有选择性地控制细胞内外物质的通过，同时它也可作为部分酶反应的场所。细胞壁除参
功能性纺织品的后整理加工方法对构成纺织品的常规纤维进行变性处理,是得到功能纺织品的一个有效途径。如在亲水纤维上引入更多的强亲水基团,可以得到强吸水纺织品。 对纺织品进行浸渍吸附处理,是开发功能纺织品最实用的有效途径。功能性物质通过这样的介质,在浸渍时被吸附结合于纺织品之中,从而使常规纺织品具有功能性。这样的例子,如抗菌整理、防静电整理、拒污整理、微胶囊香味整理等。 涂层加工属复合式加工,将涂层的性能附加于纺织品上,使纺织品获得它所需要的功能。涂层织物属于涂层制品的一部分,在涂层织物中织物是主体,涂层提供附加功能,如防水透气涂层、导电涂层、遮光涂层、防辐射涂层等等。除了涂层之外,复合加工的其它形式还有层压,将不同功能的织物或功能层通过热熔树脂复合在一起。另外,对织物进行复合金属薄层的层合、喷镀、溅镀以及化学镀等,可以得到金属化的纺织品,用于电磁波屏蔽的目的。功能纺织品的开发是一项复杂的工作,单一的仅通过纺织的手段或仅通过染整的手段所开发的功能纺织品都是不完整的,所以,染整工作者要与纺织工作者密切合作。 目前,我们大多数的印染企业,在多数情况下都是进行来料式的加工,印染坯布由不同的纺织厂提供,纺织与染整的关系在形式上是非直接的、非技术的贸易关系,就管理体系来看,客观上不利于技术上的紧密合作,当然也就不利于开发出完整的功能纺织品。
功能性纺织品的开发是一项艰巨的工作,会面临许多意想不到的困难和问题,还会面对无法预测的市场风险。当然,高回报与高风险是并存的,如果能按照科学、合理的手段,安排、评价和管理产品开发的整个过程,将会使未来的市场风险降低到一定的程度,使企业在激烈 的市场竞争中立于不败之地。