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膨胀螺丝国家标准

膨胀螺丝国家标准
膨胀螺丝国家标准

轻钢龙骨隔墙产品规格标准

龙骨规格长度(mm)重量(kg/m)包装(根/捆) QC50*50*0.6 3000/4000 0.764 128 QC75*50*0.6 3000/4000 0.882 120 QC100*50*0.6 3000/4000 0.912 80 QC100*50*0.7 3000/4000 1.006 80 QU50*40*0.6 3000/4000 0.624 128 QU75*40*0.6 3000/4000 0.740 120 QU100*40*0.6 3000/4000 0.832 80 QU100*40*0.7 3000/4000 0.867 80 问:隔墙轻钢龙骨规范是什么? 答:建筑装饰装修质量验收规范GB50210-2001对轻钢龙骨隔墙没有做墙基的要求。当轻钢龙骨隔墙作为卫生间或阳台等用途隔墙时,要求墙体必须防水,但是轻钢龙骨隔墙本身不具备防水条件,所以通常做法会在轻钢龙骨隔墙身下部做与墙同宽10到15cm高混凝土墙基,达到防水。 问:轻钢龙骨隔墙的规范问题,我层高4.3米,吊顶标高3米,那么轻质隔墙龙骨上面的1.3米用不用上石膏板?有没有规范? 答:1.3也得有石膏板,因为石膏板隔墙的天地龙骨必须用膨胀螺栓与楼板或者梁固定。国标图集没有不固定上端的,三边受力可能是差一些吧。但轻钢龙骨一定要做到头。可定尺做4.3米的隔墙龙骨,因高度较高,尽量选用国标规格。这样它的承重力较强。然后用38穿心龙骨做支撑。在吊顶上面的1.3米可不用石膏板。 需先隔墙(4.3米)再吊顶,这样墙体承重力强些。如果先吊顶,再把天地固定在吊顶石膏板上的话,不牢固

问:10公分厚的轻钢龙骨隔断墙龙骨型号是多少? 答:75竖龙骨0.35-0.4厚(非标)75天地0.3-.35厚(非标)38穿心0.51厚(非标)9.5的石膏板其他的就是75支卡钉子随便要不想浪费就用好的。我说的这都是低成本保证质量的材料。如果工地要求那就按要求做喽!!! 标准配置是75竖向龙骨+12mm厚双面单层石膏板 国家标配是 竖向73.5*50*0.6mm 天地75*40*0.6mm 穿心38*12*1.0mm 75支撑卡+3.5*2.5自攻螺丝 隔墙间距40cm,吊顶三十和四十厘米的间距。 常用的隔墙用轻钢龙骨的规格是75mm与100mm的,长度有3m与4m的;吊顶用的轻钢龙骨的规格是50mm与60mm的,它的长度也是有3m的与4m的. 轻钢龙骨75天地(国标) 75和天地分别代表什么 答:75天地(国际)与75天地分别是指国际标准和中国标准!它们的主要区别就是厚度不一样,这样就造成每米的重量不一,价格也不一了。 如下:国标75*0.6*45 5.15元/米75*0.6*35 4.4元/米 75*0.7*45 5.88元/米75*0.7*35 4.9元/米 中标75*0.35*30 2.06元/米75*0.35*30 1.8元/米 75*0.35*45 3.05元/米75*0.5*30 2.68元/米 标准的隔墙间距都是40CM,但是实际施工时得按龙骨材料的壁厚,材料不达标,只能放30CM间距 ` 国家住宅装饰装修工程施工规范 (GB 50327-2001) 9.3.2 轻钢龙骨的安装应符合下列规定:字串7 ①应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固,龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。 ②安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙,龙骨间距不宜大于400mm。 ③安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400~600mm,距龙骨两端的距离宜为20~25mm。字串6 ④安装贯通系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道,3~5m隔墙安装两道。 ⑤饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定。 ⑥门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。 竖向龙骨的标准间距为400MM?无从谈起~ 主要取决于面层石膏板的厚度,目前市面上常用的中挡的石膏板(可耐福,杰科等)厚度均在0.95左右,很明显,竖向龙骨的间距对石膏板格墙的强度起决定性的作用,当然了,400MM也没超过国家标准的限范围 但凡上规模的装饰公司,用材都是很讲究的,竖向龙骨间距300MM,只能说明其对工程质量更重视,无材料不达标之说~

螺丝的规格及国家标准

2000版紧固件国家标准 标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1:1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2:1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5:1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6:1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702:1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1:1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085:1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484:1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2:1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3:1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991:1986 字串9 GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034:1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207:1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580:1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009:1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010:1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762:1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380:1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642:1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026:1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027:1993 GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028:1993 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029:1993 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1:1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2:1995 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3:1988 字串3 GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016:1999 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018:1999 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014:1999 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017:1999 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765:1999 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676:1999 GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032:1999

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级,是指螺栓的抗剪切应力等级为和,公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的,,X*100=此螺栓的抗拉强度,,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)。如级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓

螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓 螺栓:普通螺栓分A、B、C三种。前两种是精制螺栓,较少用。一般说的普通螺栓,均指C级普通螺栓。在一些临时连接及需拆卸的连接中,常用到C级普通螺栓。建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大,用途特殊。 高强螺栓:高强螺栓的材料与普通螺栓不同。高强螺栓一般用于永久连接。常用的有M16~M30。超大规格的高强螺栓性能不稳定,应慎重使用。建筑结构的主构件的螺栓连接,一般均采用高强螺栓连接。工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。(我们老大认为这种说法有待商榷,因为这两种高强度螺栓的制造标准不一样,有待核实。) 究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓?实际上是设计计算方法上有区别:(1)摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。 (2)承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态,而以连接破坏作为承载能力极限状态。 摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中,对十分重要的结构或承受动力荷载的结构,尤其是荷载引起反向应力时,应该用摩擦型高强螺拴,此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。 普通螺栓与高强螺栓区别 普通螺栓可重复使用,高强螺栓不可重复使用。 高强螺栓一般由高强钢材制成(45号钢(8.8s),20MmTiB(10.9S),是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成,只需拧紧即可。 普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级,其中10.9级居多。 普通螺栓的螺孔不一定比高强螺栓大。实际上,普通螺栓螺孔比较小。 普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~。C级螺孔一般比螺栓大1.0~。 摩擦型高强螺栓靠摩擦力传递荷载,所以螺杆与螺孔之差可达1.5~。 承压型高强螺栓传力特性是保证在正常使用情况下,剪力不超过摩擦力,与摩擦型高强螺栓相同。当荷载再增大时,连接板间将发生相对滑移,连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力,与普通螺栓相同,所以螺杆与螺孔之差略小些,为1.0~。

膨胀螺栓国家标准规格表

膨胀螺丝膨胀螺栓国家标准JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表 膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准,当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大,但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 (一)混凝土之强度 (二)固定螺丝之强度(依材质计算之) (三)膨胀螺丝之强度(厂家设计) 四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试,以往均以油压器加压,在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度,这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况,也就是说,我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内,因此新型的测试仪器,是把拉力与变位以坐标图画出,Y 轴为拉力,X 轴为变位(如图)当拉力上升时,变位 随之增大,直到水泥破裂或膨胀螺丝,拔出或拉断。此一曲线的最高点,即为极限抗拉力,另外当拉力上升到某一点,如去除拉力后,变位仍能回到原处者,这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点,也正是我们设计上所要的比例荷重。 拉爆螺丝 常用膨胀螺丝的变位曲线,约可分为 5 钟。1、化学锚栓,SB 高拉力膨胀螺丝2、NC 型锤钉式.H 型.DR 型3、SH 型套管式SHF 型4、尼龙套5、木塞 五、安全率之采用一般安全采用方向有二: (一)极限强度法:此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出,以其破坏点为基准,再以4-5 倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。 (二)比例强度法:此法测试方法用(一),但重点为求出变形点(即为比例荷重),以此为采用基准,再考虑以安全率 2 倍为可用强度,因其可为路德线(Luder's Line) '观知“应力一应变”情形,故较为精确及便捷,但因其欲求出变点(比例荷重),较极限强度法复难,且须使用而较精准之仪器,故一般为研究上采用,此法亦符合ASTME488-88 规定。极限强度安全法之安全率,以目前国内大都采用 4 倍为主(依建筑技术规则之规定,吊装件重量四倍强度)但因考虑地震等因素,对于较重要之工程或建物,需顾及其安全性、生命性等因素时,应考虑 5 倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外

膨胀螺栓大全

关于膨胀螺栓 膨胀螺栓是土建装修和水电安装工程中应用的非常广泛的紧固件之一,另外,对于一些强度要求不是特别高的设备安装中,也有着十分重要的作用。 膨胀螺栓,是使支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。膨胀螺栓的等级分为45、50、60、70、80,材料主要分奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70,“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。螺栓材料,常用材料:Q215、Q235、25和45号钢,对于重要的或特殊用途的螺纹联接件,可选用15Cr ,20Cr,40Cr,15MnVB,30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。 膨胀螺栓由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成。使用时,须先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应尺寸的孔,再把螺栓、胀管装入孔中,旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。拧紧以后会膨胀的,螺栓尾部有一个大头,螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子,尾部那部分有几道开口,当螺栓拧紧以后,大头的尾部就被带到开口的管子里面,把管子冲大,达到膨胀的目的,进而把螺栓固定在地面或墙壁上,达到生根的目的。 膨胀螺栓施工时应注意: 1、打孔深度:相关资料介绍的是膨胀管的长度,而在具体施工中这个深度不够,可能给孔内杂物残留量有关,所以最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于了膨胀管的长度,那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好,这也要看需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后,它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 以上是对膨胀螺栓的大概简介,现将市面上流行的各种膨胀栓分类整理如下。作者通过对市场了解、与水电施工人员交流和从网上搜集,发现其中的名称、用法以及实物很多都对不上号,严重的不统一。就比如说内爆吧,博创水电的作业队里就都没有一个统一的叫法,有叫内爆的(当然这个叫的是对的),有叫拉

常用螺栓的标准及规格表[新版]

常用螺栓的标准及规格表[新版] 常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度 螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表 牙数成品外径线径成品外径线径类类(每规格牙距规格别别英最大 最小 ?0.02mm 最大最小 ?0.02mm 寸) M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16 1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 英 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 制 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 粗 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 牙 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 55? M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 国 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 标 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 粗 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18 4# 40 2.824 2.695 2.37 牙 M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69 M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91 60? M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57

国标和德标对照表

最佳答案 1.紧固件对照件 序号中国德国 1 GB65-85 ISO1207 2 GB5782-86 ISO4014 GB5783-86 3 GB5782-86 ISO4017 GB5783-86 4 GB6170-86 ISO4032 5 GB2510-81 ISO4379 6 GB827-86 ISO8746 7 GB879-86 ISO8752 8 GB91-86 DIN94 9 GB95-85 DIN125 10 JB/ZQ4349-86 DIN422 11 GB853-88 DIN434 12 GB894.1-86 DIN471 13 GB893.1-86 DIN472 14 JB/ZQ4446-86 DIN906 15 JB/ZQ4444-86 DIN908 16 GB70-85 DIN912 17 GB78-85 DIN914 18 GB5782-86 DIN931 19 GB6184-86 DIN980 20 GB812-88 DIN981 21 GB11263-89 DIN1025 22 GB707-85 DIN1026 23 GB9787-88 DIN1028 24 GB9788-88 DIN1029 25 GB2510-81 DIN1850 26 GB8163-87 DIN2448 27 GB4141.29-84 DIN6336 28 GB1096-79 DIN6885 29 GB2673-86 DIN7991 30 GB93-87 DIN7980 JB/ZQ4340-97 SN778 31 JB/ZQ4454-86 DIN7603 32 GB7277-87 DIN31211 33 GB10603-89 DIN82101 34 GB704-88 EN10029 35 GB119-86 SN530 36 GB/T1230 SN808

膨胀螺栓的表示方法

膨胀螺栓的表示方法 相信大家对螺栓并不陌生,家居中各种灯具、家具等等都有可能用到螺栓,螺栓有很多规格尺寸,有大有小,那膨胀螺栓的表示方法是什么?膨胀螺栓的规格有哪些呢?膨胀螺栓的表示方法螺栓规格M14表示螺纹大经为14mm的公制螺栓。M表示“公制,米制”螺纹。完 整的螺纹标记是由:螺纹特征代号+尺寸代号+公差带代号+及其他信息组成+标准代号(如:

对国产螺丝加国标代号)1、螺纹的特征代号用字母“M”2、尺寸代号单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺矩”。对粗牙螺纹可以省略标注其螺矩项。多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺矩”。3、公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母),如7H、6g等,应特别指出,7H,6g等代表螺纹公差,而H7,g6代表圆柱体公差代号。4、旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时,可加注旋合长度代号S或L,如“ M20-5g6g-L”。特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如“M20-5g6g-30”。5、左旋螺纹应在旋合长度之后标注“LH”。旋合长度代号与旋向代号间用“ -”分开,右旋螺纹省略不注。6、标记示例:M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径5g,大径6g,旋合长度按中等长度考虑。M16×1 LH-6G表示细牙普通螺纹,公称直径16,螺距1,左旋,螺纹公差带中径、大径均为6G,旋合长度按中等长度考虑。膨胀螺栓的规格规格:M6 长度:50 60 65 80 100规格:M8 长度:60 70 80 90 100 110 120规格:M10 长度:70 80 90 95 100 110 120 130 150规格:M12长度:80 90 100 110 120 130 150 180 200规格:M14长度:100 125 150规

膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准

本文由郭立算贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 膨胀螺栓国家标准 JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表 膨胀螺栓执行标准一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到锚定效果。二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准,当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大,但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。三、膨胀螺丝使用之参考依据(一)混凝土之强度(二)固定螺丝之强度(依材质计算之)(三)膨胀螺丝之强度(厂家设计)四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试,以往均以油压器加压,在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度,这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况,也就是说,我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内,因此新型的测试仪器,是把拉力与变位以坐标图画出,Y 轴为拉力,X 轴为变位(如图)当拉力上升时,变位随之增大,直到水泥破裂或膨胀螺丝,拔出或拉断。此一曲线的最高点,即为极限抗拉力,另外当拉力上升到某一点,如去除拉力后,变位仍能回到原处者,这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点,也正是我们设计上所要的比例荷重。常用膨胀螺丝的变位曲线,约可分为 5 钟。 1、化学锚栓,SB 高拉力膨胀螺丝 2、NC 型锤钉式.H 型.DR 型 3、SH 型套管式 SHF 型 4、尼龙套 5、木塞五、安全率之采用一般安全采用方向有二:(一)极限强度法:此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出,以其破坏点为基准,再以 4-5 倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。(二)比例强度法:此法测试方法用(一),但重点为求出变形点(即为比例荷重),以此为采用基准,再考虑以安全率 2 倍为可用强度,因其可为路德线(Luder' s Line) '观知“应力一应变”情形,故较为精确及便捷,但因其欲求出变点(比例荷重),较极限强度法复难,且须使用而较精准之仪器,故一般为研究上采用,此法亦符合 ASTME488-88 规定。极限强度安全法之安全率,以目前国内大都采用 4 倍为主(依建筑技术规则之规定,吊装件重量四倍强度)但因考虑地震等因素,对于较重要之工程或建物,需顾及其安全性、生命性等因素时,应考虑 5 倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍,故动荷重之安全率考虑为 8 倍以上,若已考虑突发加力或震动力时,当可按一般之安全率考虑使用 4-5 倍,上述棒内应力系限定于比例限度之内。事实上,安全率之考虑,应由设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。比例强度法之安全率较为单纯,因其已求出比例荷重,故一般以比例荷重之 40%-60%为安全率,本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之 50%。六、水泥强度之考虑水泥在灌浆过程中,由于沉沙或出水问题,往往造成水泥本身上下强度不均的事实现象,这也是必需现场测试的主要原因,另外也就是要把实验室中所测试的结果加以修正以应用到实际的工程位置上,因此修正系数如下:●天花板及墙壁之施工修正系数为 0.8—0.9 ●地面施工,修正系数为 0.7—0.8 (1)长期静荷重一般长期荷重为比例荷重之修正值的 1/2 长期荷重=比例荷重×K/2 (K:修正系数; 2:安全率)

GB螺栓规格及强度等级对照表

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

国标和德标金属材料对照表

国标和德标金属材料对照表

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最佳答案 1.紧固件对照件 序号中国德国 1 GB65-85 ISO1207 2 GB5782-86 ISO4014 GB5783-86 3 GB5782-86 ISO4017 GB5783-86 4 GB6170-86 ISO4032 5 GB2510-81 ISO4379 6 GB827-86 ISO8746 7 GB879-86 ISO8752 8 GB91-86 DIN94 9 GB95-85 DIN125 10 JB/ZQ4349-86 DIN422 11 GB853-88 DIN434 12 GB894.1-86 DIN471 13 GB893.1-86 DIN472 14 JB/ZQ4446-86 DIN906 15 JB/ZQ4444-86 DIN908 16 GB70-85 DIN912 17 GB78-85 DIN914 18 GB5782-86 DIN931 19 GB6184-86 DIN980 20 GB812-88 DIN981 21 GB11263-89 DIN1025 22 GB707-85 DIN1026 23 GB9787-88 DIN1028 24 GB9788-88 DIN1029 25 GB2510-81 DIN1850 26 GB8163-87 DIN2448 27 GB4141.29-84 DIN6336 28 GB1096-79 DIN6885 29 GB2673-86 DIN7991 30 GB93-87 DIN7980 JB/ZQ4340-97 SN778 31 JB/ZQ4454-86 DIN7603 32 GB7277-87 DIN31211 33 GB10603-89 DIN82101 34 GB704-88 EN10029 35 GB119-86 SN530 36 GB/T1230 SN808

螺栓标准

螺栓标准、尺寸大全(图表) 螺栓、螺丝标准、尺寸大全,包括英标,美标,德标以及国标。世界泵阀网整理发布。 规格标准——GB标准 方头螺栓C级GB 8-88 沉头方颈螺栓GB 10-88 沉头带榫螺拴GB 11-88 半圆头方颈螺栓GB 12-88 半圆头带榫螺栓GB 13-88 大半圆头方颈螺栓C级GB 14-1998 大半圆头带榫螺栓GB 15-88 十字槽凹穴六角头螺栓GB 29.2-88 下方头螺栓B级GB 35-88 形槽用螺栓GB 37-88 加强半圆头方颈螺栓GB /T794-93 活节螺栓GB 798-88 地脚螺栓GB 799-88 沉头双榫螺GB 800-88 小圆半头低方颈螺栓B级GB /T 801-1998 GB /T 9 0-1985 紧固件验收检查、标志与包装(eqvI SO 3269:1984) GB /T 1 96-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1-600m m) GB /丁 1 97-1981 普通螺纹公差与配合(直径1^355m m) GB / T 1237-2000 紧固件的标记方法(eqvI SO 8991:1986) GB /T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idtI SO 898-1:1999) GB /T 3 103.1-1982 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母(eqvI SO 4759一工:1978) GB /T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层 GB /T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注(eqvI SO 225:1983) GB /T 1 3912-1992 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求(neqI SO 1459:1973) GB /T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(idtI SO 8992:1986) GB /T 18230.3-2000 栓接结构用大六角螺母B级8和10级(eqvI SO 4775:1984) GB /T 18230.4-2000 栓接结构用1型大六角螺母B级10级(eqvI SO 7414:1984) GB /T 18230.5-2000 栓接结构用平垫圈淬火并回火(neqI SO 7416:1984) 螺栓尺寸标准(附图)

膨胀螺栓的原理和膨胀螺栓结构与原理分析

膨胀螺栓的原理和膨胀螺栓结构与原理分析 膨胀螺栓的款式有多种多样,一般常用的是金属膨胀螺栓,也叫套管式膨胀螺栓,在国家标准的GB/T22795里称之为套管加强型膨胀锚栓,套管加强型膨胀锚栓有4大部分组成,分别是沉头螺栓、胀管、平垫圈以及弹簧垫加一个六角螺母组成。下面简单说一说安装过程,我们用冲击钻到物体上钻一个小孔,或者是锤一个小孔,小孔的大小和膨胀锚栓的大小相同,并且把小孔里的灰尘清理干净。然后要把膨胀螺栓与胀管装到刚才钻的小孔里面去,然后要装上连接件,还得旋紧平垫、弹垫以及螺母后就可以使膨胀螺栓以及其他组件成为完整的一体。 其实膨胀螺栓的原理非常的简单,就是把膨胀螺栓放到混泥土和墙上打的小洞里,把膨胀螺栓上的螺母上紧并把螺栓往外拉,这时候膨胀螺栓涨开,会把整个空洞涨满,这个时候膨胀螺栓就会卡在墙体里抽不出来了,膨胀螺栓也就起到了固定的作用。如果买来的膨胀管质量有问题,或者材质技术不达标,那么膨胀螺栓就无法正常完全撑开,那么由于力度和承载力不够就会导致膨胀螺栓无法固定在墙体或者混泥土中导致失去膨胀螺栓原有的作用。所以说膨胀螺栓本身的质量是很重要的。如果我们选择了质量差或者不符合标准的膨胀螺栓,那么由于膨胀螺栓的特殊原理以及特性会直接出现不可想象的后果。比如在我们生活中像这样使用了低质量的膨胀螺栓就会出现外墙空调外机掉落,高空外墙广告牌掉落以及遮阳棚等建筑物的坍塌情况出现。这些事故的发生多数都是和膨胀螺栓有密切的关系。 (您可以咨询Q 875401259 诸小姐,热线4000-888-164 诸小姐https://www.doczj.com/doc/ff19042487.html,)

所以我们在选择好的膨胀螺栓的时候一定要注意膨胀螺栓的质量,越是质量高的膨胀螺栓其实也就是最安全的,也是最有保障的。我们在购买金属膨胀螺栓的时候要选择具有国际标准的厂家,上海徐浦标准件有限公司就是一个在市场上具有良好口碑的专业生产螺丝标准件的公司。公司也是膨胀螺栓唯一国标GB/T22795参与者之一。上海徐浦标准件有限公司具有20多年的生产检验。已经在当今市场上小有知名度。上海徐浦标准件有限公司产品销售到全国各地。给用户带去最有保障的优质产品。

国标和德标金属材料对照表

国标和德标金属材料对照表 最佳答案 1.紧固件对照件 序号中国德国 1 GB65-85 ISO1207 2 GB5782-86 ISO4014 GB5783-86 3 GB5782-86 ISO4017 GB5783-86 4 GB6170-86 ISO4032 5 GB2510-81 ISO4379 6 GB827-86 ISO8746 7 GB879-86 ISO8752 8 GB91-86 DIN94 9 GB95-85 DIN125 10 JB/ZQ4349-86 DIN422 11 GB853-88 DIN434 12 GB894.1-86 DIN471 13 GB893.1-86 DIN472 14 JB/ZQ4446-86 DIN906 15 JB/ZQ4444-86 DIN908 16 GB70-85 DIN912 17 GB78-85 DIN914 18 GB5782-86 DIN931 19 GB6184-86 DIN980 20 GB812-88 DIN981 21 GB11263-89 DIN1025 22 GB707-85 DIN1026 23 GB9787-88 DIN1028 24 GB9788-88 DIN1029 25 GB2510-81 DIN1850 26 GB8163-87 DIN2448 27 GB4141.29-84 DIN6336 28 GB1096-79 DIN6885 29 GB2673-86 DIN7991 30 GB93-87 DIN7980 JB/ZQ4340-97 SN778 31 JB/ZQ4454-86 DIN7603 32 GB7277-87 DIN31211 33 GB10603-89 DIN82101 34 GB704-88 EN10029 35 GB119-86 SN530 36 GB/T1230 SN808 37 膨胀螺栓 SN845 38 GB858-88 DIN5406 39 GB70-85 ISO4762

高强螺栓螺丝标准规范高强螺栓螺丝标准规范

高强螺栓螺丝标准规范 高强螺栓螺丝标准规范 标准就是规范,每个国家和部门都有自己的标准。目前,我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种: GB-中国国家标准(国标)ANSI-美国国家标准(美标) DIN-德国国家标准(德标)ASME-美国机械工程师协会标准 JIS-日本国家标准(日标)BSW-英国国家标准 GB-国家标准是我国众多标准中的一种,另外还有行业标准,专业标准和部门标准等。国家标准又分:GB(强制性标准)和GB/T(推荐性标准)以及GBn(国家内部标准)等。我们平常看到的像GB30,GB5783等等都是强制性的标准。 以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外,最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM(毫米)为单位,统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW-英制标准,其螺纹也是以英寸为单位,俗称惠氏螺纹。 公制螺纹是以MM(毫米)为单位,它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度,而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同,导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM,牙距为2MM,长度为60MM,又如:1/4-20X3/4表示的就是英制的螺纹,他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有20个牙,长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF,以此来区别是美制粗牙或是美 制细牙。 在平时的内销业务中,我们最常遇到的标准是GB(国标)和DIN(德标)。 在非芳生产品方面,主要会接触到以下几种标准: GB30;GB5783;GB5782;GB52;GB6170;GB818;GB819;GB845;GB846;GB70;DIN912;DIN933;DIN931等。目前GB30(老国标)在标准书中已被GB5783(新国标)所代替。GB52(老国标)在标准书中已被GB6170(新国标)所代替。 在1986年,我们国家对标准件制定了新标准,在业务中一般俗称为新标,使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784.GB5780为六角头粗杆半牙螺丝,其精度等级为C级产品,可用GB5782来代替(GB5782为六角头粗杆全牙螺丝,其精度等到级为A级和B级。)GB5781为六角头全牙螺丝,精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替(GB5783为六角头全牙螺丝,其精度等级为A 级和B 级)。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。 新标与老标的区别在于:M8、M10、M12、M14、M22系列的产品,在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外,新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM.分别为13、16、18、21MM ,而M22系列的新产品,新标比老标的对边反而要大2MM,应特别注意。对于头部厚度,新标和老标之间略有差别,在要求不是非常严格的情况下可以通用。 新标与德标的区别在于:M10、M12、M14、M22的产品规格,在对边宽度上有所差别。M10、M12、M14的头部对边新标比德标要小1MM.而M22的新产品的,其头部对边比德标的对边宽度要大2MM ,其它的均可通用。 对于六角螺帽,常用的标准有:GB52、GB6170、GB6172和DIN934,对于它们之间的主要区别有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚,俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934 与GB52的对边为17MM,比GB6170和GB6172的的对边要大1MM,M12的螺帽,DIN934、GB52的对边为19MM 比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM.对于M14的螺帽,DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和 GB6172的对边21MM要大1MM.另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的对边为32MM,比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM.(GB6170和GB6172除了其厚度不一样外,对边宽度完全一样)其余规格在不考虑厚度的情况下,可以通用。 在内六角方面,国标中有两个版本,一个为GB70-76,76年版本,一个为GB70-8585年版本,我公司现执行DIN912的标准,所以在实际业务操作中应注意区别:其中GB70-85与DIN912完全重合,故对于使用新标的情况,不存在着差别,主要是GB70-76与DIN912之间有所区别:M8系列的内六角产品,

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