文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
首页，共12 页
起草：文件管理员审核：部门主管QA审阅:QA 批准：质量副总
签名：签名：签名：签名：
起草日期：审核日期：审核日期：批准日期：
颁发部门：质量保证部生效日期：替换：
分发部门公司各职能部门
1 目的
规范本公司标准文件的新建、修订、及标准文件的基本格式、编号、审批程序等。
2 适用范围
本规定适用于公司各部门标准文件的编制及管理。
3 责任者
3.1 总经理负责批准相关行政管理标准文件，并确保行政管理体系的正确管理。
3.2 主管质量副总经理或质量授权人负责批准整个公司质量体系标准文件，并确保文件控制体系的正确管理；主管生产副总经理负责批准车间生产管理制度及工艺、生产、卫生等相关操作规程。
3.3 QA负责整个公司标准文件的审阅，以确保其符合现行的GMP标准、国家法令法规、药品注册的要求；与公司内已生效的标准文件的一致性及协调性。保证标准文件的新建、修订、分发、替换、撤销、保存、销毁和复审工作的正常进行。
3.4 QA文件专管员负责文件（含电子版文件）归档保存和文件管理体系的维护。
3.5 部门的负责人负责组织起草或设计本部门的文件，指定本部门人员制定文件，部门负责人负责本部门标准文件的审核，以确保其描述的准确性、完整性和可实施性，并保证现场的标准文件为现行文件。
3.6 各部门文件协调员负责本部门标准文件的分发和目录的维护，负责本部门的表格的电子版本和主文件的维护，并负责旧表格的回收。
3.7 各分段负责人负责本分段所使用的表格为现行版本，负责本分段内的表格的生成、修订和审核。
4 定义
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第 2 页，共12 页
4.1 文件：包括标准操作规程、标准管理规程、生产工艺规程、质量标准及检验、验证及其所产生记录文件的文件统称，简称为文件。
4.2 技术标准：包括质量标准和工艺规程
4.2.1 质量标准：详细阐述生产过程中所用物料或所得产品必须符合的技术要求；质量标准是质量评价的基础。
4.2.2 工艺规程：为生产特定数量的成品，规定所需原辅料和包装材料的数量、加工说明（包括中间控制）、注意事项的一个或一套文件，包括生产工艺规程和包装工艺规程。
4.3 标准规程：包括标准管理规程和标准操作规程
4.3.1 标准管理规程（SMP）：是指企业根据国家的有关法规、制度或规定以及企业为了行使计划、组织、领导、控制等管理职能，使之标准化、规范化而制订的规章制度。
4.3.2 标准操作规程（SOP）：是指企业根据技术标准和标准管理规程对进行每一项独立的生产作业或管理活动的工作范围、职责、权限和工作内容所制订的程序。
4.4 记录：为所有完成的活动和达到的结果提供客观证据的文件，目的是确保产品的可追溯性，包括批生产记录、批包装记录、批检验记录、其它辅助记录。
4.4.1 批生产记录：记录一批产品制造过程中所进行操作的文件。
4.4.2 批检验记录：记录一批产品的检验过程及检验结果的文件。
4.4.3 其它辅助记录：与GMP有关的其它各种记录。
4.5 验证文件：包括验证主计划、验证方案、验证报告。
4.6 图表类文件：非文字性描述的质量体系相关的关键性文件，例如各种平面图。
4.7 工作件（Working Document）：指在有效文件的电子模版进行内容填充，并经QA批准，方可进行使用的文件。其内容的变更，所属文件无需升级。例如，合格供应商名录是供应商审计管理规程的附件，该附件的表格的形式变更，则相应的管理规程变更，该附件的内容变更，即公司的供应商变更需要经QA批准，但相应的管理规程无需升级。
5 内容
5.1 所有的标准文件均由质量保证部颁发。
5.2 标准文件的新建、修订的申请：
5.2.1 部门的负责人负责组织起草或设计本部门的文件。
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第 3 页，共12 页
5.2.2 当部门认为需要新建或修订文件时，可由部门负责人起草或者授权给本部门具备资格的人员起草。起草人从QA部文件专管员处领取应填写《文件新建（修订）申请及核准表》，根据文件起草情况在该表头―新建‖―修订‖的相应方框处打―√‖，填写起草的文件题目、原因，报QA部审核。
5.2.3 QA部文件专管员接到《文件新建（修订）申请及核准表》，根据现行文件情况，对上述内容进行核查，确定文件题目、赋予文件一个唯一的文件编号，经QA核准后返回文件起草部门，起草人起草文件。QA核准的《文件新建（修订）申请及核准表》返回文件起草部门后，在起草部门保存，文件起草完成后交QA文件专管员保存。
5.2.4 《文件新建（修订）申请及核准表》可以是一个或一个以上的文件申请。
5.3 文件分类
5.3.1 标准文件共分为管理、操作、技术标准、原始记录、验证、批生产记录及图表类。
5.3.2 标准分类代号
SMP------标准管理规程
SOP------标准操作规程
STP------技术标准
RD------记录
V------验证
BPR------批生产记录
DPR------批包装记录
C------图表类
5.4 文件编号规定
5.4.1 标准管理规程的编号规定
5.4.1.1文件编号结构由标准分类代号、文件类别代号、部门代号、同类文件流水号、修订次数构成，前四部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（1）所示。
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第 4 页，共12 页
XXX - XXX - XX- XXX / XX
版本号
同类文件流水号
部门代号
文件类别代号
标准分类代号
图（1）文件编号结构图
5.4.1.2 文件类别代号
RY—人员和机构
SS—厂房和设施
SB—设备
WL—物料
WJ—文件
YZ—验证
SC—生产
ZL—质量
XS—销售
5.4.1.3 部门代号
00—公司
01—质量管理部（QA部、QC部、物质部）
0101—QA部0102—QC部0103—物质部
02—生产管理部(设备部、固体制剂车间、粉针剂车间)
0201—设备部0202—固体制剂车间0203—粉针剂车间
03—销售部
04—综合部(财务、人事、行政、安环)
0401—财务部0402—人事部0403—行政部0404-安环部
5.4.1.4 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。数字不
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第 5 页，共12 页
足位数用―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.1.5 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号SMP-WJ-01-001/00 代表质量部编制的文件管理规程的第一个文件原始版本
5.4.2 标准操作规程的编号规定
5.4.2.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、类别代号、同类文件流水号、修订次数构成，前四部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（2）所示。
XXX - XXX - XX- XXX / XX
版本号
同类文件流水号
类别代号
部门代号
标准分类代号
图（2）文件编号结构图
5.4.2.2 部门代号
与5.4.1.3中的代号相同
5.4.2.3 类别代号
5.4.2.3.1 生产车间类别代号
E—设备操作
P—生产工序操作
O—其他操作
5.4.2.3.2 质量控制部类别代号
E—仪器操作
S—原辅料的检验操作
M—中间体检验操作
B—包装材料检验操作
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第 6 页，共12 页F—成品检验操作
A—检验方法操作
O—其他检验操作
5.4.2.3.3 其他部门标准操作规程涉及项目较少，可取消该项类别代号。
5.4.2.4 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。数字不足位数有―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.2.5 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号SOP-0102-F-002/00 代表质量控制部编制的成品检验操作规程的第二个文件原始版本
5.4.3 技术标准的编号规定
5.4.3.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、类别代号、同类文件流水号及修订次数构成，前四部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（3）所示。
XXX - XXX - XX- XXX / XX
版本号
同类文件流水号
类别代号
部门代号
标准分类代号
图（3）文件编号结构图
5.4.3.2 部门代号
与5.4.1.3中的代号相同
5.4.3.3 类别代号
P—工艺规程
S—原辅料质量标准
M—中间体质量标准
B—包装材料质量标准
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第7 页，共12 页F—成品质量标准
5.4.3.4 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。数字不足位数有―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.3.5 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号STP-0102-F-002/00 代表质量控制部编制的成品质量标准的第二个文件原始版本
5.4.4 记录的编号规定
5.4.4.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、同类文件流水号、修订次数构成，前三部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（4）所示。
XXX - XX- XXX / XX
版本号
同类文件流水号
部门代号
标准分类代号
图（4）文件编号结构图
5.4.4.2 部门代号
与5.4.1.3中的代号相同
5.4.4.3 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。数字不足位数用―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.4.4 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号RD-0102-002/00 代表质量控制部编制记录的第二个文件原始版本
5.4.4.5 各部门因管理规程或操作规程产生的记录，其记录的格式按实际情况编写，并做为附件附在相应的管理规程或操作规程后面，与规程同时进行起草、审核及批准。
5.4.5 验证的编号规定
5.4.5.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、类别代号、同类文件流水号、年份及序号，
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第8 页，共12 页
六部分均用“-‖连接，如图（5）所示。
XXX - XXX - XXX - XXX - XX- XX
序号
年份
同类文件流水号
类别代号
部门代号
标准分类代号
图（5）文件编号结构图
5.4.5.2 标准分类代号
VP—验证方案
VR—验证报告
5.4.5.3 部门代号
与5.4.1.3中的代号相同
5.4.5.4 类别代号
A—空气净化系统验证
W—工艺用水系统验证
E—设备验证
EC—设备清洗验证
Q—仪器、检验方法验证
T—生产工艺
M—主要原辅料变更验证
5.4.5.5 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。数字不足位数用―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.5.6 年份：由二位阿拉伯数字组成，按文件执行的年份最后二位数字进行编号。如“2010”年以“10”表示。
5.4.5.7 序号：由二位阿拉伯数字组成，按文件进行的先后顺序进行编号。
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第9 页，共12 页例如：文件编号VP-0203-E-002-10-01 代表粉针剂车间2010年编制的设备验证方案的第二个文件2010年的第一次验证方案
5.4.6 批生产、批包装记录的编号规定
5.4.
6.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、同类文件流水号及修订次数构成，前四部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（6）所示。
XXX – XXX –XXX / XX
版本号
同类文件流水号
部门代号
标准分类代号
图（6）文件编号结构图
5.4.
6.2 部门代号
与5.4.1.3中的代号相同
5.4.
6.3 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。数字不足位数有―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.
6.4 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号BPR-0203-002/00 代表粉针剂车间编制批生产记录的第二个文件原始版本5.4.7 图表类的编号规定
5.4.7.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、类别代号、同类文件流水号及修订次数构成，前三部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（7）所示。
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第10 页，共12 页
XXX - XX- XXX / XX
版本号
同类文件流水号
部门代号
标准分类代号
图（7）文件编号结构图
5.4.7.2 部门代号
与5.4.1.3中的代号相同
5.4.7.3 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。数字不足位数有―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.7.4 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号C-0203-002/00 代表粉针剂车间编制的第二个图表原始版本
5.5 文件的修改
5.5.1所有文件的修改均以电子文件的形式完成。
5.5.2 起草文件先由部门负责人审核，再交QA审核。
5.5.3 起草文件需要会审时，由QA负责组织相关部门人员。
5.5.4 起草文件的所有修改工作由文件起草人负责完成，最终的完成稿由起草人以电子文件的形式交QA。
5.6 文件的生效
5.6.1 经起草或修改、审核后的文件，由QA部按标准的格式打印，经起草人、审核人确认签字，交批准人签批；
5.6.2 文件批准后，起草人视文件的情况，出含一份或者几分文件内容的培训试卷，交QA部，QA审核，确定培训范围，交办公室复印，实施文件培训。本批文件建立和/或修订的所有原试卷装订成册随同本批建立和/或修订原文件的一个附件归档保存。
5.6.3 文件培训考核结束后，办公室整理培训记录，交QA审核签字，文件培训完成，QA在原文件上批注文件的生效日期，由文件专管员在文件首页左上角处盖“原件”红印。
文件编号：SMP-WJ-01-001/00
题目：
文件编制管理规程
第11 页，共12 页
5.6.4 文件培训时限为文件批准之日起，十个工作日内完成。
5.6.5 只有文件批准、培训完成上交QA部文件方可生效，生效日期为培训记录上交QA部审核后三个工作日内。
5.6.6 文件生效之日起，各部门应立即执行文件有关规定。
5.7标准文件的打印及装订
5.7.1标准操作规程、标准管理规程文件的打印
5.7.1.1 纸张规格：A4纸。
5.7.1.2 字体：中文全篇采用标准宋体，英文和阿拉伯数字用Aial体，标点用全角。标题框中文件的名称用小四号字，加黑；题目、文件编号及页码用五号字；其他部分用小四号字。正文用五号字；注释用五号、斜体字。页眉部分的公司标识高为0.84厘米，宽为3.18厘米；公司名称用三号字，黑体。
5.7.1.3 段落：全篇采用1.5倍行距。所有序号必须左对齐。
5.7.1.4 文件终结符：文件编制完毕后，在紧接文件的下一行输入文件终结符，文件终结符的样式为“******文件终结符”，居中排列。
5.7.1.5 文件的标题栏格式
5.7.1.5.1公司的标志(见例图)
5.7.1.5.2 页面设置：纵向。页边距：上为3.0厘米，下为2.0厘米，左为3.0厘米，右为2.5厘米。
5.7.1.5.3 首页的标题栏格式(见例图)
文件编号：SMP-WJ-01-001/00题目：
文件编制管理规程
第12 页，共12 页
文件编号：
题目：
文件名
首页，共页
起草：审核：QA审阅: 批准人：
签名：签名：签名：签名：
起草日期：审核日期：审核日期：批准日期：
颁发部门：生效日期：替换：
分发部门
5.7.1.5.4 管理规程的文件都应包括下列标题项，并放在文件的前面。
1 目的
2 适用范围
3责任者
4定义
5内容
5.7.1.5.5 操作规程的文件的标题项可省略定义项，其他应与管理规程相同。
5.7.1.5.6其他页面的标题栏格式(见例图)
文件编号：
题目：
文件名
第页，共页
5.7.1.6标准文件的装订
各部门根据实际需要装订成单行本、合订本或活页。
5.7.2 其他文件的打印及装订根据实际需要进行。
******文件终结符
浅谈工程项目物资管理的常见问题及措施 摘要：众所周知，在项目工程中，搞好现场物资管理是确保工程质量与进度，提高经济效益的重要一环。本文就管道工程项目物资管理的进行简要阐述。 关键词：物资管道工程项目管理问题 1.物资管理的概念及管道工程管理的工作流程 1.1所谓物资管理，是指公司在生产过程中，对本公司所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理的目的是，通过对物资进行有效管理，以降低其生产成本，加速资金周转，进而促进盈利，提升市场竞争能力。 1.2项目工程一般是域外施工，与总公司的距离较远，所以大额的设备一般从总公司物资装备部调运，如试压设备空压机、移动电站等；小额的材料根据甲方也就是建设方相关要求指定厂家或品牌等进行采购，如焊条焊丝、防腐材料等。供应处对需要提前订货的物资按程序上报，得到批准后提前订货，保证了工程能按期竣工；采购后需根据要求进行存放，现场施工机组根据施工进度及用量向项目部进行申请领料。材料及设备使用与管理，根据现场需要按照要求进行申请：首先向现场监理提交申请单，然后现场监理审批再上交建设方物资部审批，最后审批同意后有承建方或施工方运输到施工现场，剩下的甲供材料根据退料流程和相关要求进行退料即可。 2. 工程项目建设中物资管理工作存在的主要问题 2.1用非所学，专业人才匮乏。目前一些项目管理人员认为物资管理工作没有什么神秘的，随便谁来都可以干。同时，集团公司及各子公司物资专业人才缺乏，因而是在建各个项目从事现场物资管理的人员素质参差不齐，从而造成项目物资管理出现漏洞，效益流失。 2.2缺乏有效的监督管理机制和制度。在专业人员素质参差不齐的状况下，一些单位又缺乏一套完整的管理监督体系或制度，同时，项目主管领导又忙于工程进度和工程质量，无暇顾及，从而造成物资业务过程管理不规范。 2.3物资计划控制不到位，单项工程核算工作没落实。物资计划是做好物资供应管理工作的前提和基础。没有计划的物资管理工作犹如无舵之舟，只能茫然前行。因而，在施工现场主要表现为：采购浪费、供应跟不上、影响工程进度、单项工程核算不准确、不落实等等，就是人们常说的：供不上，管不好，算不细。 2.4工作缺乏主动性、前瞻性。施工现场常常因物资供应不及时而出现窝工、停工现象。作为一名合格的物资工作者，不仅要手勤、腿勤，而且要善于思考，多动脑子，超前思维，才不至于工作被动。比如项目上场前的市场调查、大堆料的供应安排等。 2.5机械设备、周转材料等管理不到位，利用率低。机械设备及周转材料价值昂贵，但往往由于使用不当，保养不善，在项目完工后转场再使用效率不高，造成物未尽其用，整体上加大了工程成本，降低了综合效益。
文件编号：SMP-WJ-01-001/00 题目： 文件编制管理规程 首页，共12 页 起草：文件管理员审核：部门主管QA审阅:QA 批准：质量副总 签名：签名：签名：签名： 起草日期：审核日期：审核日期：批准日期： 颁发部门：质量保证部生效日期：替换： 分发部门公司各职能部门 1 目的 规范本公司标准文件的新建、修订、及标准文件的基本格式、编号、审批程序等。 2 适用范围 本规定适用于公司各部门标准文件的编制及管理。 3 责任者 3.1 总经理负责批准相关行政管理标准文件，并确保行政管理体系的正确管理。 3.2 主管质量副总经理或质量授权人负责批准整个公司质量体系标准文件，并确保文件控制体系的正确管理；主管生产副总经理负责批准车间生产管理制度及工艺、生产、卫生等相关操作规程。 3.3 QA负责整个公司标准文件的审阅，以确保其符合现行的GMP标准、国家法令法规、药品注册的要求；与公司内已生效的标准文件的一致性及协调性。保证标准文件的新建、修订、分发、替换、撤销、保存、销毁和复审工作的正常进行。 3.4 QA文件专管员负责文件（含电子版文件）归档保存和文件管理体系的维护。 3.5 部门的负责人负责组织起草或设计本部门的文件，指定本部门人员制定文件，部门负责人负责本部门标准文件的审核，以确保其描述的准确性、完整性和可实施性，并保证现场的标准文件为现行文件。 3.6 各部门文件协调员负责本部门标准文件的分发和目录的维护，负责本部门的表格的电子版本和主文件的维护，并负责旧表格的回收。 3.7 各分段负责人负责本分段所使用的表格为现行版本，负责本分段内的表格的生成、修订和审核。 4 定义
物料管理办法 第一章总则 一、为规范物料的计划、采购、仓储、出入库等内部管理流程，控制存货采购成本，防范存货呆滞积压的损失风险，促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本制度。 二、本制度中存货范围是公司在生产经营过程中为生产或销售而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、包装物、低值易耗品、委托加工材料。 三、存货管理的一般原则： 1、计划性原则：存货的采购、生产领用应按已审批的计划进行； 2、合同控制原则：除临时性的零星采购外，所有存货采购均应先签订合同，并按审批程序报批后方可实施； 3、职责分离原则：存货管理的不相容职务应实行部门或岗位的职责分离，如存货的计划与采购，采购与价格（合同）批准，采购与入库（验收），仓管与财务记录，销售与仓管，收、付款与账务处理等实行分离； 4、凭证记录原则：存货的收、发、转移等应有相关凭证记录； 5、账实相符原则：存货的记录应与实际的数量、品质、状态相一致。 第二章职责划分 四、存货管理中仓储部门的责任划分 ①以“订货通知单”为依据对存货办理验收入库； ②通知质检部门及时检验； ③打印或填写“收料入仓单”并提交审核签字； ④制作登记“物料存卡”； ⑤拒收料的堆放及备查； ⑥编制及保送“仓存日报表”； ⑦依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料； ⑧存货盘点。 五、PMC部门职责划分 ①编制月度（季、年）物料需求计划； ②对采购部门采购实绩的考核； ③编制外协件的需求计划； ④临时性采购计划的下达及审批； ⑤生产领料单的制作及下达； ⑥“超定额”或“补充领料单”的审批及下达； ⑦参与合格供应商的评审； ⑧参与对生产环节物料及半成品的盘点分析。 六、采购部门职责划分 ①依据“物料需求计划”拟订“采购合同”； ②分解“月度采购计划”； ③下达“订货通知单”； ④对市场价格调整的收集处理； ⑤对“订货调整（取消）通知书”的处理及执行； ⑥协助物管及质检部门对存货进行验收入库； ⑦订单执行情况进行跟进；
物料治理 1 MM系统概述 (1) 1.1 介绍 (1) 1.2 MM系统 (1) 1.3 物料需求打算 (2) 1.4 采购 (2) 1.5 库存治理 (2) 1.6 收货 (2) 1.7 仓库治理 (2) 1.8 发票确认 (2) 1.9 后勤信息系统 (3) 1.10 标准系统 (3) 1.11 客户化 (3) 1.12 实施指南 (3) 1.13 R/3－数据模型 (3)
2.1 集团公司 (4) 2.2 采购部门 (4) 3 基础数据 (4) 3.1 供应商 (5) 3.2 物料 (6) 3.3 采购信息记录 (8) 3.4 物料清单 (9) 3.5 分类 (10) 3.6 条件 (11) 4 物料需求打算 (12) 4.1 打算过程 (13) 4.2 批量过程 (15) 4.3 物料预测 (16) 5 采购 (17)
5.2 报价单申请（RFQ）和报价单 (19) 5.3 采购订单 (19) 5.4 草案采购协议 (21) 5.5 货源 (22) 5.6 供货商评估 (23) 5.7 分析 (24) 5.8 报表 (24) 6 库存治理 (25) 6.1 采购订单的收货单 (26) 6.2 预定 (27) 6.3 发货 (28) 6.4 传递过帐和库存调拨 (28) 6.5 对生产订单的物资移动 (29) 6.6 质量检验 (29)
6.8 特种库存 (30) 6.9 盘点 (31) 7 物料估价 (32) 7.1 估价结构 (32) 7.2 估价方法 (33) 8 发票确认 (37) 8.1 输入发票 (37) 8.2 税务 (38) 8.3 总值过帐和净值过帐 (38) 8.4 其他功能 (39) 8.5 冻结发票 (41) 9 仓库治理 (41) 9.1 仓库结构 (42) 9.2 转移需求 (43)
物料管理办法 一、目的 为了保障生产的正常运转，及时有效地控制物料流失，贯彻“层层管理、人人参与，责权分明、落实到人”的管理方法。 ●生产部原材料收发程序 ●生产部半成品交接程序 ●生产部坏料退换程序及规定 ●生产部物料出入准则 ●生产部关于胶箱的使用与说明 ●成品机入库程序 ●关于生产部垃圾处理规定 ●生产部物料盘点步骤的要求和盘点报表填制规则 ●关于工程部样机处理 ●奖罚规定 二、适用范围 广州佳熙电子有限公司 三、具体规定 1.生产部原料收发程序 1.1领料：现车间采用领料制，由领料员将所需物料按计划领入生产线，各物料员在收取物料时，一定要遵循以下程序： 1）领料通知给仓库，且生产部每日的库量不得超过一天产能量，对前后壳、显示屏、五金件、包装料等大件物料的领用，每日需由物料员按每日生产进度领料。 2）领料员到仓库领料时，首先检查单据填定的是否规范、正确，然后按单逐项对实物进行验收。 3）实物清点时，先点原包装共有多少包（箱）后，按每箱数量核对后点数是否与单据相符。相符后才对能够全点的原材料进行全点，不能全点的进行抽点，按此方法逐一核对。 4）对于无法清点的物料（如螺丝），按规定的核对程序和标准（如用天平称）进行逐一核对，如发现内存铁片、杂物等物质则摆放一边，及时反映给物料组长或主管处理。 5）对于原包装已损坏的物料，能够全点的必须全点，不能全点的按规定的方法和标准进行核对。 6）贵重的物品（如MMP板，显示屏、机芯、主板、电源板等）必须全点，发现少数，必须立即要求补回，否则不能签字，拒绝收料，以便分清责任。 7）在投入生产过程中发现原包装少数，各拉线应立即停止使用该箱（包）物料，马上通知物料员，原包装箱（包）物料必须保持原样，待事情得到确切的答复后方可重新使用。 8）大件物料必须堆放在指定的位置，摆放整齐、有序，符合消防安全要求。大件物料堆好之后，通知各工作人员点清数量，由组长确认。 9）各种易燃易爆品收货后立即存放在专用的存放处，并严格控制存放数量，通知生产线相关人员核对数量，直接发料。各生产线下班前未完成的余料，必须退回原专用的存放处，否则造成不良后果由当事人负责。 10）对于不可全点的物料，在抽点时，少数最多那袋的比例扣减该机来料，扣减后的数量作为实收数。11）根据应配套数量，逐一核对准确后，才能签章。 2.2发料：发料均由生产物料员从仓库或其它拉线领到工位上，程序如下： 1）各物料员应根据材料上线时间明确规定发料，使生产能够正常运行。 2）各物料员根据日生产计划和生产进度确定日用料量，每天发料既不能太多，也不能太少，以此控制生产线物料的流失和人为损坏。 3）贵重物料，每次发料不宜太多，发料时双方当面点清签章认可，各拉线发给员工也必须做到有据
采购部管理制度 物资采购计划管理制度 1、供应科对全公司物资实现统一计划、统一组织、统一分配、统一调度、统一管理。 2、计划编制要求达到系统性、全面性、准确性、及时性、连续性和协调性。 3、公司内各单位编报物资申请计划，必须在每月18日前编制完毕，并交相关科室审核签字。各业务科室务必在20日之前将审核后的物资计划转交供应科，供应科于25日之前汇编上报供应部，统管物资和分管物资分开申报，同时上报分管部分资金申请计划。 4、在规定期限内不提报物资申请计划，罚单位主要负责人100元，并因此而造成影响生产由本队负责。 5、各单位所需配件计划，必须提前一个月申报，并且要写清名称、规格型号、图号、主机厂家或详细的技术参数。 6、特殊物资必须提前2个月申报计划，如提升钢丝绳、大型工字钢、运输带等，以免因加工生产周期长、到货不及时而影响生产。 7、各单位所需非标件，在上报计划的同时必须附其图纸。 8、特殊情况下必须追加计划时按《车集煤公司材料管理办法》中规定程序办理。 9、为维护计划的严肃、准确性，供应科根据计划组织货源，造成超储积压的，给予申请单位处以价值20-30%罚款，罚主要领导100-200元。 10、计划管理是物资供应管理的首要环节，公司各部门必须严格把关，认真编报。 物资采购管理制度 1、认真执行集团公司下达的物资管理有关文件规定，统管部分由供应科组织
货源，分管部分由公司组织订购。 2、组织物资必须依据批复的自购计划，签订供需合同后进行，三产单位自制产品或先帅商场供应物资在同质同价基础上优先订购。 3、选择供货单位要进行“五比一看”（比厂家、比质量、比价格、比运距、比信誉、看效益）坚持“六不采购”原则（无计划不采购、质次价高不采购，运输不合理不采购、能改制代用不采购、有近不购远、库存有市场能随时进货的不提前采购）。 4、地产材料及三类物资，本着就地就近定购原则，货比三家、随用随购，减少储备基金占用。 5、物资采购按规定应采取招议标方式的必须采用招议标方式进行，签定合同。经济往来，有法可依。（个别急用物资经领导批准的除外） 6、物资采购计划属企业秘密，必须严守机密。 7、物资采购质量实行谁采购谁负责的责任追究制度。 物资采购合同管理制度 1、物资订购计划实行招议标结束后，必须及时签定供货合同。 2、合同内容必须完整、明确、清晰，必须写清物资名称、规格型号、质量和技术标准、数量、计量单位、包装、交货方式、运输方式、到货地点、交货期限、有产品许可证、产品质量证明书、产品合格证、防爆合格证、煤公司安全标志及结算办法，验收办法、违约责任等。 3、按合同法要求认真填写合同内容，交由公司对外经济领导小组审核后，由经办人、公司有关领导签字加盖公章，合同生效。 4、签定合同后，及时进行分类整理、建立台帐、专人管理、并记录合同执行情况，业务函电交移等原始资料也必须妥善保管。 5、对三产产品的订购，同样采取集中议方式，每月议一次、结算一次并签定
物资管理及保证措施 目录 第一节物资部岗位职责描述 第二节物资供应管理 第三节物资需求管理 第四节物资采购管理 第五节物资合同管理 第六节物资验收管理 第七节物资仓储管理 第八节物资的现场管理 第九节周转材料使用管理 第十节废旧物资管理 第十一节保障措施
第一节物资部岗位职责描述 根据项目的具体情况，明确物资管理人员岗位职责，分工明确，提高工作效率，降低采购成本，保障物资供应需求，促进施工有效进行。 1.物资部长： 1)行政上受本项目部项目经理的领导，业务上受公司物资部指导，全面负责本 项目部物资管理工作。 2)负责实施公司制定的《项目管理手册》中涉及的物资管理方面各项规章制度。 3)负责物资管理机构的人员设置及配置方案，组建物资部。 4)负责组织工程项目所需物资申请计划的编制，参与并监督物资采购工作的实 施，负责签订采购合同，掌握物资订货合同及执行情况。 5)负责组织本项目部工程物资的招标和开评标工作。 6)负责项目部推荐供方的资质审查和推荐工作。 7)负责与建设单位、公司物资部等有关部门进行沟通，保证现场物资供应渠道 畅通顺利。 8)负责协调与各职能部门的关系，加强物资的成本管理及清算工作。 9)负责组织工程剩余和废旧物资的回收、入账及处理工作。 10)负责组织物资管理人员业务学习、岗前培训等工作。 2.计划员岗位职责: 1)在项目部物资部长的领导下，负责受理并审核技术部门提报的工程用料计 划，编制和提报物资申请计划，依次向相关单位和公司物资部上报。 2)负责向公司物资部提供甲供物资清单。 3)负责本项目部工程物资招标前的准备工作.参与工程物资的招标及议标工 作。 4)负责完成“委托项目部”采购物资报价的收集、保管和汇总，并将比价结果 报公司物资部。 5)负责本项目工程物资采购计划的编制工作。 6)负责建立本工程的《物资管理台账》。 7)负责本工程材料成本核算，做好本项目工程物资的入库、支出等的各种单据 制作及汇总工作,与财务部门做好交接。 8)负责建立物资合同管理台帐，掌握资金付款信息。 9)完成领导安排的其他工作。 3.采购员岗位职责： 1)负责对对计划批复中“项目部采购”部分物资的采购工作,对采购产品供应 商的资质及其提供产品的质量负责。 2)负责工程物资采购工作,根据采购计划内容及要求进行市场采购保证采购物 资的质量达到规定的标准。 3)在受物资部长的委托时，负责与物资供应商签订买卖合同。 4)负责组织物资供应厂商进行技术服务和售后服务。 5)负责收集、整理所采购物资的质量证明文件，并及时移交给管库员,办理正 式交接手续。 4.库管员岗位职责： 1)负责保持仓储设施和所储物资的完整和状态良好,做好物资的日常保养工 作。
物资部关于加强物资采购管理的补充规定 为进一步规范和完善物资采购各个环节的操作流程，提高计划的准确性，全面掌控合同（协议）的执行情况，最大限度地满足生产，特制定以下补充规定： 一、计划上报：各供应站要严格计划上报，加强计划的严肃性，提高计划的准确性，在物资规格型号、数量、计量单位上要认真核实。 １、交货时间的制定： 正常上报的计划，对于市场大宗、标准的物资，从计划上报之日起，不得少于15天；非大宗标准物资不得少于20天。 设备类以及需要定制的物资如定尺钢丝绳或机械加工件应在30天以上。 应急计划通过物资供应系统“特急计划”窗口上报。 ２、计划数量的确定： 物资部计划科接收的计划数量是在各供应站利库、利合同和考虑储备定额后形成的数量，各供应站不得再随意加大上报计划的数量。供应站在编制采购计划时，要充分考虑库存、合同在途及实际使用量。严禁为了规避利库、利合同而任意加大计划的需用量。 如发现计划人员在编制采购计划时玩忽职守不考虑未送货合同、故意不让中标供应商送货，造成重复招标比价的要对供应站站长进行严肃处理；对不考虑库存物资数量造成积压的、或明知道不使用而编制物资采购计划造成供应商退货故意刁难
供应商的要分析原因追查责任者。 ３、物资的规格型号：物资的规格型号是正确描述物资性能的一项非常重要的内容，它关乎到产品用途、产品质量及产品的价格。各供应站在上报计划时，对物资的规格型号及其它内容要严格把关，认真核对。如编码库中确没有该种物资的准确表述，要按编码管理办法申请增加编码，严禁随意选择物资编码上报采购计划。需要提供加工图纸的，图纸要规范、相关尺寸必须准确、有材质和加工工艺等特殊要求的必须说明。严禁使用“示意图”作为加工图纸上报。供应站是落实物资规格型号的责任主体，对没有弄清规格型号、只提供示意图、产品实物的物资，编码不予添加、采购计划不予安排。 二、合同（协议）管理 （一）手工合同（协议）的录入： １、手工录入合同（协议）的必要条件： ⑴经过对标，在对虚拟库内物资重新招标、比价产生新的中标供应商的前提下，原中标供应商对于库存物资同意执行新的价格销售的，可手工录入限量合同，只作为改变价格之用，不作为送货合同的依据。 ⑵其它特殊情况，需要手工录入的； ２、手工合同（协议）录入审批程序： ⑴管理科负责向计划科提供对标结果变更表，作为手工录入合同（协议）的依据，内容包括：物资的名称、规格型号、供应商及价格等相关信息。 ⑵计划科根据管理科对标结果变更表所包含的具体信息制作
物料管理入门练习作业答案 个人整理，仅供参考 BY ANGELA 第1讲物料管理绪论 一、选择题： 1、传统生产环境下，下面哪些目标是冲突的？ C A. 客户服务最大化与提高库存投资 B. 生产成本最小化与提高库存投资 C. 生产成本最小化与降低库存投资 D. 客户服务最小化与降低库存投资 2、下面哪一种生产战略，交付提前期最长？ A A．按订单生产 B．按订单组装 C．按库存生产 D．连续生产 3、下面哪一个描述是正确的？ A A．市场与生产部门的目标可以用高库存来满足 B．市场与财务部门的目标可以用高库存来满足 C．市场与生产部门的目标可以用低库存来满足 D．市场与财务部门的目标可以用低库存来满足 二、复习与思考： 1. 列举并描述影响运营管理的4个主要因素。 政府、经济、竞争、客户期望、质量 2. 什么是订单资格要素和订单赢得要素？ 订单资格要素（order qualifiers）：企业必须符合一定的基本条件才能成为在市场上可生存的竞争者。客户需求可能基于价格、质量、交付等，这些统称为订单资格要素。 订单赢得要素（order winners）：说服顾客选择公司的产品和服务的这些竞争性特征，或这些特征的组合，称之为订单赢得要素。 3. 描述4个主要生产战略，并说明每个战略如何影响交付提前期、库存。 按订单设计（Engineer-to-order）：交付提前期较长，包括设计、采购、生产、组装、发货，只有生产需求使才进行库存采购。 按订单生产（Make-to-order）：交付提前期包括库存、生产、组装、发货，库存以原材料形式持有。 按订单装配（Assemble-to-order）：交付提前期包括生产、库存、组装、发货，库存以半成品形式持有，按订单组装。 按库存生产（Make-to-stock）：交付提前期包括生产、组装、库存和发货。库存为产成品。 4. 请用简图，描述供应-生产-配送系统。 产品和服务的主要流向 需求和设计信息的主要流向
物资管理方案 1物资管理机构 本工程项目机构中设立物资设备部，下设物资设备采购中心和物资设备管理工程师。 2物资管理职责 2.1物资设备采购中心职责 1)根据工程特点及工程量负责完成物资设备采购，并制定物资设备采购管理办法。 2)联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作，检查指导和考核各作业队的物资采购工作。 2.2物资设备管理工程师职责 1)检查指导和考核各作业队的物资设备管理工作。 2)负责物资设备的管理工作，制定施工物资设备管理制度。 3物资验证、检验、入库 3.1材料的验证 当供方交货时，由材料员对产品的名称、规格、外观、包装、数量、交货时间和应提供的质量记录及附件等进行严格的验证后，以试验通知单的形式监理、甲方进行现场见证取样，试验结果及时提供给相关的部门。对尚未进行检验或试验结果未出来的材料应作待检标识，对已经检验合格的材料应作检验合格标识，以免混用。 3.2材料的检验 每种进场材料均要严格按照其现行有效的材料检验标准进行检验。
3.3入库验收 物资检验合格后，应由仓库保管员及时办理入库手续并按规定进行保管，确保储存物资数量正确、质量完好。 4物资材料储存及防护 入库物资填写“物资点验单”，悬挂标识牌，并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。 根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持一定安全通道，标识清楚，合理苫垫，定期检查。落实物资保管“十防”措施，保持材料数量、质量、性能处于良好状态。 钢材、木材在露天存放时，要硬化场地，垫垛高度30～50cm，并下垫上盖，达到合理、牢固、定量、整齐堆放。 土工材料、防水卷材分批整齐堆放在料棚(库)内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。 砂石料堆放场地硬化，碎石、石屑和砂砾等集料应隔离，分类分别堆放。 油料存放在指定油罐中；油罐符合国家相应规定，库区严禁烟火，同时配备符合要求的消防和避雷设施。 库区料场严格火种火源管理，按规定配足消防器材和避雷设施。易燃易爆、有毒有害的危险品库房管理按公安部门和技术规范严格控制。 运入工地的任何材料未经监理同意不得运出工地。 5物资材料的运输 统一调配各种类型车辆，采用多种运输渠道和方式，对多个品种、不同规格的物资材料优化配置，从最优路线以最低运输成本运达各工点；对于施工关键部
PMC管理大全 PMC：“Product Material Control”的英文缩写形式，意思是：生产及物料控制。通常它分为两个部分： 一、PC：生产控制或生产管制，台湾和日资公司俗称为“生管”。主要职能是生产的计划与生产的进度控制和管理。 二、MC：物料控制，俗称物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制，其中还包括坏料控制和正常进出用料控制等。 ● PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的 停工待料 2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足， 只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大 堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环. 那么，这种混乱局面所产生的主要责任在于公司的PMC负责人，面对这种混乱的局面，该从哪方面着手，来开展工作呢？” 根据经验，建议先从如下几个方面开展工作： 一、向公司领导说明什么是PMC，然后请求领导对PMC的工作进行明确的具体分工。 二、PMC横跨生产和物控两大系统以及计划、排产、采购、仓储、供应、生产、质检等若干子系统，因此，您要明确提出自己的管辖范围和工作职责。如果您确有能力全面负责PMC工作，就勇挑重担；如果您确实感到力不从心，那就应该主动请求减轻职责压力，管你应该管、能管好的工作。决对不当说不清责任的PMC主管。 三、一定要知道：担任什么职务就承担什么责任。正所谓：不在其位不谋其政。按照PMC的管辖范围，应由副总经理或副厂长来负责。 四、一定要知道：有什么职务就需要有什么权力。试想：有职无权如何开展工作？ 五、一定要知道：做事情要量力而为。 PMC应适时跟踪和监控计划执行情况，主要有四个方面， 1、订单执行、 2、物料到位执行、 3、生产指令执行、 4、在线物料/半成品品质跟踪 四个方面，PMC工作关键是沟通、协调. 针对四个方面应该如何去开展，每一方面需要哪一方的资源/技术支持，如何去调动，行进过程中如何进行有效的监控，让各相关方都能在需要的时候得到需要的能完成任务的简单指引. ERP系统中的PMC模块并不复杂，关键是如何让相关方明白其中的关系和重要性后，认真地去执行；并不是只要PMC部门明白就行.
生产计划与物料管理 课程背景： 准时化生产是精益生产的一个重要内容，随着时代节奏加快的变化。客户对企业的交货期要求越来越苛刻，能否快速、准确地交货将成为企业未来生存重要考验。同时准时化生产也是企业降低成本，降低库存，增加现金流的制胜法宝。为什么我们很多企业生产周期很长，交货期一拖再拖，在制品堆满车间，产成品库存居高不下，而且有的产成品库龄很高。其实都与生产计划的编制不科学有着很大的关系。因此，学习准时化生产下的生产计划科学编制是企业迫在眉睫的课题，也是当务之急。 课程模型： 课程收益： 本课程从精益生产的角度出发，深入分析企业的生产形态、产品特点、工艺流程、标准工时、生产节拍、产能负荷关系和客户需求，如何在低的在制品和产成品库存的情况下，做到快速准确地交货。通过学习学员将得到以下收益： 1.了解“零库存”是精益生产的核心； 2.学会分析自己企业的生产形态和产品特点；
3.学会标准工时的制定方法； 4.学会产能和负荷的正确评估； 5.学会如何确定订单的生产节拍； 6.学会如何计算产品的生产周期； 7.学会如何进行生产线的平衡技巧； 8.学会在低在制品和低产成品库存下的快速交货的生产计划编制方法。 课程工具： 1.精益生产的确切定义： 2.“零库存”的三个重要环节：准时化生产的三个标准： 3.企业常见的2种生产形态： 4.标准工时构成三要素： 5.作业要素划分三原则： 6.生产排序的四大原则： 7.确定各工序投入量和产出量的方法： 8.确定生产线生产能力方法： 9.确定生产周期两个重要指标： 10.装配型生产排产技巧： 11.确定各工序的投入期和产出期的方法： 12.生产线平衡的四大方法：订单来源两个方向： 13.产品ABC分析的计算流程： 14.预测型产品计划编制原则： 15.AB类产品双堆法排产技巧： 16.物料ABC判断标准： 17.ABC物料分析计算流程 课程时间：2天，6小时/天 授课方式：理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)
应急物资管理保障措施 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
应急物资的管理及保障措施 一、组织机构 组长：矿长 副组长：总工程师 成员：相关部门负责人 二、应急物资管理制度 （一）安全消防制度 1、门卫人员要坚守岗位，对进库人员和车辆进行严格登记，提货车辆出库时，要认真核对出门证和物资数量。 2、保管员担负着库区防火、防盗、防破坏的重任，必须在现场按时交接班登记，不准脱岗，上班不准从事与工作无关的事，严格执行巡逻制度，并做好记录，库区要实行值班制度。 3、库房要定期对消防设施进行检查，有明确分工，库区各部位实行防火责任制，严禁烟火，各个防火标志要悬挂在醒目位置，库区要配齐各种消防设施、器具并定期检查、维修，保持完好，库房料场禁止明火取暖，需明火取暖时要提出申请，制度防范措施经批准执行。 4、库区电路电源避雷设施的各种电器要有专人负责，要按规程操作，经常检查维修，风雨天要加强巡查，防止电器事故发生。
5、运输和装卸机械要专人专机，经培训合格持证上岗，物资的装卸，搬运和堆码放，要按规程作业，要轻起轻放，严禁野蛮装卸和三违，确保人员、设备物资安全。 6、保管员离开库房时要做到人走、窗关、灯闭、门锁。库区根据季节做好防雷电、防洪、防风、防冻措施，消除各种自然灾害和事故。 （二）物资保管制度 1、物资的管理要依据物资的类别、性质和要求安排适应的存放仓库、场地，做到分类存放，定点堆码，合理布局，方便收发作业，安全整洁。 2、物资分区、分类堆码，按机型和规格型号摆放，货架上的物资要上摆轻下摆重，顶上摆放的不常用，库内副货位和棚内存放的物资要下垫，露天存放的物资要上盖下垫，并持牌标明品名、规格、数量。 3、易燃、易爆、剧毒物资和化学试剂要专库存放，专人保管，剧毒物资要装箱，加锁保管。 4、性质相抵触的物资和腐蚀性的物资应分开存放，不准混存。加强物资保管和保养工作，做到“六无”保存，即无损坏、无丢失、无锈蚀、无腐烂、无霉烂变质、无变形。 5、纸制油毡要竖放，直径以上运输带不准叠放，长的油轴要悬挂存放。 6、精密仪器、仪表、量具恒温保管，定期校验精度。
关于商场广告物料管理 规定 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
关于商场广告物料管理规定 1、幸福店广告物料由幸福店商场经理（连珍）负责物料接收、物料储存、物料管理、物料展示及发放等；幸福店广告物料包括商场整体活动物料、品牌活动宣传物料、品牌推广物料等放在幸福店的物料； 注：（1）幸福店广告物料包括商场整体活动物料、品牌活动宣传物料、品牌推广物料等放在幸福店的物料； （2）物料接收由商场经理签字接收，分配到其他负责人再签字接收； （3）物料储存由商场经理规划储存地点； （4）原则上所有广告物料给谁做，谁承担费用（包括海报等费用），费用由市场部统一挂账到财务； （5）商场经理负责整商场广告物料区域，具体商场公共区域物料由商场经理负责管理，各品牌区域物料由各品牌店长负责；各品类区域由品类组长负责管理，商场经理负责监督； 2、体验店广告物料由体验店商场经理（刘春霞）统一负责物料接收、物料储存、物料管理、物料展示及发放等；（体验店建材家具灯饰业之峰物料由刘春霞代接收，若是公共宣传广告物料分配到建材类负责人刘晓东、家具类负责人马丽清、业之峰负责人宋文玉；若是单品牌物料分配到各品牌店长）； 注：（1）体验店广告物料包括商场整体活动物料、品牌活动宣传物料、品牌推广物料等放在体验店的物料； （2）物料接收由商场经理签字接收，分配到其他负责人再签字接收或广告公司负责人直接送到品牌店长签字接收； （3）物料储存由商场经理、楼层经理或各品牌店长规划储存地点； （4）原则上所有广告物料给谁做，谁承担费用（包括海报等费用），费用由市场部统一挂账到财务； （5）商场经理负责整商场广告物料区域，具体商场公共区域物料由商场经理负责管理，各品牌区域物料由各品牌店长负责；各品类区域由楼层经理负责管理；
第一讲物料控制管理概述 生产计划与物料控制重要性 对于一个现代化的公司来说，生产计划与物料控制非常重要。科学的管理理论认为，在生产计划与物料控制层面上，所有的PMC人员（即生产计划与物料控制人员）都是生产部门的上司。在一个建立了现代化管理制度的企业中，生产计划与物料控制应该是一个统筹部门；生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提，如果生产计划与物料控制层面的工作进行得不够顺利，那么所有的生产流程都会受到延误。因此，现代企业要充分重视生产计划与物料控制工作的重要性，公司的组织架构、岗位职责、制度和流程都要围绕生产计划与物料控制来制定。 物料管理部门的统筹作用具体体现在两个方面： 其一，在产品研发过程中，物料管理部门要与研发部门相协调，同步参与研发过程。物料部门参与了研发过程，就会更明白产品的指标标准范例，更有利于采购工作； 其二，物料部门可以督促研发部门的进度以便符合其排期要求。物料部门的统筹作用还体现在工程更改的时候，如果出现了工程更改的情况，物料部门有必要与研发部门沟通，譬如是否可以把呆料改作它料。 物料管理范围和意义 1.物料管理的范围 物料管理包括三方面的内容：物料计划及物料控制、采购和仓储。传统管理理论认为，企业的生产计划同物料控制工作与采购工作存在巨大差别，因此应该由不同部门进行管理。但在实际工作中，企业管理人员会经常发现，生产计划与物料控制工作往往同采购工作存在冲突，采购部门的工作往往令生产计划与物料控制部门无法满意。要解决这个问题，需要对企业的组织架构进行调整。 采购部门的工作一般分为两个部分：寻找供应商议价以及跟进采购工作。按照生产计划与物料控制理论，跟进采购单等采购工作应该从采购部门剥离出来，划入生产计划与物料控制部门管理。这样进行调整之后，就能够较好地解决物料控制工作与采购工作之间的冲突。传统企业组织架构的依据是部门的功能，而现代企业组织机构的依据是企业的生产流程。 2.物料管理的意义 物料控制的首要意义在于降低企业的物料成本，确保企业获得比较丰厚的利润。在市场经济条件下，一个生产新产品的企业刚开始可能获取很高的利润，但随着竞争对手的增多，
库房安全及废弃物资 管理方案 1、目的：加强库房安全管理和废弃物资的管理，避免产生环境污染和 意外事故的发生。 2、依据：环境因素清单和危险源辨识清单 3、适用范围：各单位库房和施工现场 4、职责： 4.1各级物资部门负责库房管理，废弃工程材料回收。 4.2工程部门、安质部门配合物资部门做好此项工作。 4.3各项目施工作业队和维修班负责废弃物品的回收。 5、管理目标：回收废弃物资减少对环境的污染 避免火灾事故和爆炸事故的发生 6、资源配置：配置适量的消防器材；回收专用容器。 7、计划执行：开工前的准备直到竣工交付。本方案在执行过程中存在 不适用时应及时修改。 8、记录：各责任部门保存执行本方案所形成的领发料记录、回收记录。 9、主要措施和办法： 一、仓库安全消防管理办法 二、废残材料的管理办法 三、火工品的保管 四、氧气与乙炔气瓶的储运办法 五、油脂的安全保管
一、仓库安全消防管理办法 仓库安全消防工作，要贯彻“以防为主，防消结合”的方针。日常采取以下措施，防止意外发生： 1．库区要严格管理火种火源 1）在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标记。 2）仓库内禁止吸烟，禁止明火取暖、禁止焚烧物品、禁止明火作业、禁止生活用火。 3）仓库作业必须使用电焊、气焊时，应严格隔离。 2．仓库严格管理电源 1）电灯、电器的安装、维修均应由正式电工进行。禁止乱拉乱接临时电线、安装临时电器、玩弄电气设备。 2）仓库内的照明灯具必须符合规定。禁止使用碘钨灯及其他大功率灯具。灯具与可燃物品应保持一定距离。露天仓库宜用防尘灯、探照灯等带有防护罩的安全灯具。 3）储存易燃物品的仓库应尽可能少设或不设电气设备。配电箱应设在库房外，仓库里安装插座应严加控制。 4）下班离开前要锁闭门窗，关断电源。 3．把好入库关 1）普通仓库严禁存放危险物品，化工危险品、火工品要单独存放。 2）包装要符合要求。包装不良，物品撒漏，特别是易燃物品外
物料管理技巧 Production Planning & Material Control 讲师：雷老师 日期：2010年8月24~25日 地点：苏州 天数：2天 价格：2570/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）。 报名电话：苏老师 培训对象Targeted Participants 生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员 课程目标Scope and Aim 生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业的“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；降低或消除物流过程中的非增值活动。 “60/40”时间原则（学员40%，讲师60%）、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例，学员带问题来，带方案走。 课程大纲Scope and Coverage 一销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
第一章 物料管理概述 一、物料管理与生产体系的关系 ? 产能计划 ? 内、外制区分 ? 日程计划 ? 插卡箱 ? 进度管理 ? 生产实绩统计 ? 需求量计算 ? 采购 ? 交货期管理 ? 入库验收 ? 仓储管理 ? 产能计划 ? 内、外制区分 ? 日程计划 ? 插卡箱 ? 进度管理 ? 生产实绩统计 ? 作业标准设定 ? 作业指导 ? 标准改订 ? 品质标准设定 ? 检验标准设定 ? 检验与测试 ? 不良低减 ? 外包指导 ? 预防保养 ? 定期检查 ? 自主保全 ? 标准工时设定 ? 实绩工时把握 ? 差异分析 ? 工时低减 ? 标准成本设定 ? 实绩成本把握 ? 差异分析 ? 设定稼动标准 ? 把握稼动实绩 ? 差异分析 人 材 料 设 备 工 程 管 理 ││↓ ────→ 物 料 管 理 ────→ 设 备 管 理 ──→ 劳务管理 (工数管理) 生产 管理 品 质 管 理 ││↓ 成本管 理 │↓
二、物料管理之意义 物料管理系指计划、协调并配合各有关部门，以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法，所谓经济合理之方法系指于适当之时间(Right time)、在适当的地点(Right place)、以适当之价格(Right price)及适当的品质(Right quality)供应适当数量(Right quantity)之物料。 三、物料管理的目的 1.物料规格标准化，减少物料种类，有效管理物料规格的新 增与变更。 2.适时供应生产所需之物料，避免停工待料。 3.适当管制采购价格，降低物料成本。 4.确保来料品质良好，并适当的管制供货商。 5.有效率的收发物料，提高工作人员之效率，避免呆料、废 料之产生。 6.掌握物料适当的存量，减少资金的积压。 7.可考核物料管理之绩效。 8.仓储空间充分的利用。 （参阅备注1） ※凡备注项目仅供老师参考用
（冶金行业）煤矿应急物资保障管理措施
井工二矿应急物资保障措施 一、组织机构 组长：丁名雄 副组长：刘玉李鑫金童树兵 成员：王霞郭兴旺田长春张君瑞赵宇星 二、应急物质管理制度 （壹）安全消防制度 1.门卫人员要坚守岗位，对进库人员和车辆进行严格登记，提货车 辆出库时，要认真核对出门证和物资数量。 2.护场员担负着库区防火、防盗、防破坏的重任，必须在现场按时 交接班登记，不准脱岗，上班不准从事和工作无关的事，严格执行巡逻制度，且做好记录，库区要实行夜间值班制度。 3.库房要建立义务消防组织，有明确分工，库区各部位实行防火责 任制，严禁烟火，各个防火标志要悬挂在醒目位置，库区要配齐各种消防设施、器具且定期检查、维修，保持完好，库房料场禁止明火取暖，需明火取暖时要提出申请，制度防范措施经批准执行。料场、仓库间应留有消防通道，及时清理各种易燃杂物，发现火灾及时鸣笛且打119电话报警，通知本单位负责人积极组织人员扑救。 4.库区电路电源避雷设施的各种电器要有专人负责，要按规程操作， 经常检查维修，库内灯泡不得大于60瓦，风雨天要加强巡查，防止电器事故发生。 5.运输和装卸机械要专人专机，经培训合格持证上岗，物资的装卸，
搬运和堆码放，要按规程作业，要轻起轻放，严禁野蛮装卸和三违，确保人员、设备物资安全。 6.保管员离开库房时要做到人走、窗关、灯闭、门落锁。 7.库区根据季节做好防雷电、防洪、防风、防冻措施，消除各种自 然灾害和事故。 （二）物资保管保养制度 8.物资的保管要依据物资的类别、性质和要求安排适应的存放仓库、 场地，做到分类存放，定点堆码，合理布局，方便收发作业，安全整洁。 9.物资分区、分类堆码，按机型和规格型号系列化“五五化”摆放， 货架上的物资要上摆轻下摆重，顶上摆放的不常用，库内副货位和棚内存放的物资要下垫，露天存放的物资要上盖下垫，且持牌标明品名、规格、数量。 10.易燃、易爆、剧毒物资和化学试剂要专库存放，专人保管，剧毒 和鹭物资要装箱，加锁保管。 11.性质相抵触的物资和腐蚀性的物资应分开存放，不准混存。 12.加强物资保管和保养工作，做到“六无”保存，即无损坏、无丢 失、无锈蚀、无腐烂、无霉烂变质、无变形。 13.纸制油毡要竖放，直径1.5cm之上运输带不准叠放，1.8m长的油 轴要悬挂存放。 14.精密仪器、仪表、量具恒温保管，定期校验精度。 15.有精度要求的零部件要涂油，轴承用不吸油或塑料薄膜纸包装存