灰库和分选设备系统工程调试大纲与方案
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编制单位：江西省丰城市丰华设备安装有限公司日期：2011年5月
国电丰城发电厂
GFX－50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程《调试大纲与方案》江西省丰城市丰华设备安装有限公司
2011年5月
一、前言
为合理、有序地完成系统的调试，保证调试工作顺利进行，特制定本调试大纲与调试方案>,作为调试工作的指导性依据。
二、工程概况
1工程名称：灰库和分选设备系统工程
2建设地点：江西省丰城市
3工程范围：GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。
4系统描述
本期工程建3座1500m3原灰库，1座1500m3粗灰库，1座1500m3
细灰库。灰库为全钢结构。
分选后的粉煤灰粉粒度：0.045μm方孔筛筛余量8～18%可调。
本工程建一条粉煤灰粉生产线，系统出力50t/h。
为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体，在库
顶各设1台脉冲布袋除尘器。
5粉煤灰分选系统
本工程设1套粉煤灰分选系统，设计出力50t/h，采用闭路循环
系统。
5.1系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料，在原灰库下设手动插板门（FCK400），变频调速锁气电动给料机（DSG400-80），将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离，分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕，经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰，因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳，随气流进入细灰库顶的CZT-13.6D型高效旋风分离器实现灰气分离，由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀
进入细灰库。而失去大部分粉尘的气流在顶部抽力的作用下，进入高压离心风机入口，其中95%左右的气体经高压离心风机排出过高压离心风机出口调节门、回风管返回主风管下灰口前，形成闭路循环系统。另有5%左右的含尘气流经放风管、放风调节蝶阀进入细灰库，并经库顶布袋除尘器净化后排入大气，排放浓度达到环保要求。
5.2电气、热工控制及仪表
分选系统采用继电器系统控制。控制方式分为盘柜控制、就地手操两种运行方式。在盘柜控制方式下，系统根据设定程序运行，由仪表完成运行状态显示，实现声光报警；在就地操作行方式下，可在就地控制柜上对设备进行一对一的操作运行。
5.2.1供配电
系统生产线供电电源电压为6KV、380V和220V三种。
主设备分选高压离心风机电动机选用6KV电压等级，动力电源使
用380V，控制回路由220V供电。
5.2.2电力拖动
5.2.2.1高压离心风机
高压离心风机电机为Y系列异步电机，采用软启动方式。
5.2.2.2低压电机采用Y系列异步电动机。原灰给料机采用变频器启动、调速；低压电机均采用全压启动；设有短路、过载、断相等保护。所有电机的绝缘等级不低于IP44。
5.2.3控制
5.2.3.1控制方式
系统采用就地控制与控制室集中控制相结合。
5.2.3.2系统连锁
系统各设备间的连锁：前一级设备未启动前，所有后级设备拒动，如进口风门未运行关闭，高压离心风机不能启动；当任一设备出现故障时，立即停其后面的设备，然后按停机顺序停其前面的设备。
5.2.3.3报警及保护
高压电机设过载保护、速断保护、短路保护、低电压保护等措施，
在控制柜上设有声光报警。
低压电机设有过载保护、短路保护、缺相保护等措施，设有声光
报警。
当灰库料位计发出料满信号时，盘柜上发出声光报警，按停机顺
序停止分选系统的运行。
5.3.3.4仪表
分选系统动力柜设有高压离心风机电流显示仪表、电压显示仪
表、变频器操作器。
5.6.4配电线路
低压电机选用ZRC-YJV22型铠装电力电缆，高压电机选用ZRC-YJV228.7/10KV型铠装电力电缆，控制电缆选用ZRC-KVV22和
ZRC-KVVP铠装控制电缆。
本系统采用电缆沟或局部直埋方式敷设及桥架、穿管相结合的方
式敷设。
三、编制依据
1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
2.《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2006年版）。
3.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）。
4.《火电工程启动调试工作规定》。
5.《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。
6.制造厂、设计单位的有关技术文件要求。
7.主要设备厂家说明书。
四、组织措施
根据技术协议，本次系统调试由甲、乙双方共同组织，甲方负责
调试过程的协调工作，乙方负责调试过程的技术工作。
1调试组织人员：调试前应成立调试领导小组。一般由甲方任组长，负责调试时的协调工作，同时指派有关技术人员和现场操作人员参加具体调试工作，以利以后的生产。乙方担任调试技术负责人，组织安排调试的具体技术工作。调试领导小组组长由甲方担任，负责调试过程的总体协调工作。
调试领导小组副组长由甲、乙双方共同担任，负责调试过程的技术工作。
组长（总协调员）：
副组长（技术负责人）：
调试人员名单：
安全监护人：
运行人员：
2调试组织措施
2.1调试过程中的有关技术工作由副组长（技术负责人）统一指挥。系统的测试、调试工作由乙方负责。
2.2系统调试与甲方运行机组的系统协调工作由甲方负责。
2.3调试工作的进程根据调试方案进行。如有缺陷，应会同双方商议后进行消缺，消缺结束经验收后继续进行调试。
3培训
2.1为使设备能正常调试、运行、维护及检修，乙方负责提供相
应的技术培训。
2.2培训计划和内容
五、安全措施
1一般安全事项：
1.1现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道畅通，控制室内配备灭火器。
1.2沟道盖板、扶梯、平台、栏杆踏脚完整。
1.3设备上的保护、监控系统正确完好。
1.4转动机械转动无卡涩，润滑油位正常，水源畅通。
1.5完善系统的设备命名和编号，介质流向。
1.6系统调试过程中设安全监护人，必要时设置围栏及警告牌。
2调试工作中的安全职责：
2.1系统调试中安全工作遵照甲方的有关安全规章制度执行。整体的安全措施由安全监护人负责监督实施；系统的调试操作由技术负责人统一指挥。
2.2在调试过程中，若发生设备事故，其责任由技术负责方承担。
2.3调试工作中的消缺工作由乙方负责，双方应遵照安全规定做好措施，保证人身和设备安全。
2.4调试前组织甲、乙双方有关人员参与学习《调试大纲与方案》。
3调试中的危险点及应急措施：
3.1机组电压、电流、功率值出现异常：停整套系统检查进线电
源电压。
3.2照明及测温电缆着火：拉掉着火段前端电源开关，采用干粉灭火器和土埋的方式处理着火处，禁止用水浇灭。
3.3灰管漏灰、堵灰：设备运转过程中发现漏灰处应做好标识，在不停止设备的情况下可以进行简单处理（密封胶或者石棉绳以及紧固法兰口螺丝和焊接处理），如果运行过程处理不了，应该停止分选设备，按照所做标识进行处理。如果出现设备堵管现象，应该立即停止给料，在设备管道不堵死的情况下，让风机继续吹扫，如果管道堵死，停止整套设备，进行管道开孔，人工掏灰。
3.4气管漏气：对气管进行焊接或者连接处螺丝紧固。
六、调试前准备工作
1组织准备，成立调试组，编制调试计划、协调“三通”（水、
电、气）。
2技术交底：调试目的、方法与步骤，甲方组织参加调试人员由
乙方指派专业人员进行讲课。
3调试分工：调试工作由乙方负责。
4机、电设备检查：
4.1主控柜复查：控制柜接线是否与实际一致；主电路与控制电路接线是否正确可靠；若有因运输或搬运等因素引起松动的元器件应拧紧；对易损件逐一核对，不能缺件。
4.2检查主控柜与被控制对象的分配；主控柜与被控制对象应，
符合设计要求，若有错位必须更正。
4.3接地检查：所有接地装置必须牢固可靠接地良好。
4.4性能检查：根据电气原理，进行模拟检查，是否符合设计要求，否则应进行调整。待一切正常后方可进行下一步准备工作。
4.5设备检查：所有机械设备和物件应无安装质量问题，各转动
部件和减速箱，应加入足量的润滑脂或润滑油。
4.6所有转动部件或减速箱，在起动运行前，应添加润滑油。传
动部位的安全防护装置应符合规范并设置齐全，方可试运。
4.7所有高压部位的安全防护装置应符合规范并设置齐全，方可
送电调试。
4.8控制室内外走道楼梯、平台等通道无杂物和垃圾并清扫干净。
5甲方应进行必要的调试工器具的准备，并指派专业人员共同进行，以便甲方调试、运行人员准确掌握此项工作，便于以后操作。
5.1天平（精度1g、0.1g架盘天平各1台）
5.2细度负压筛析仪一台（0.045筛1只）
5.3振动测量仪、红外温度测量仪。
七、调试方案
1系统调试的总体要求
1.1调试过程中，甲方负责系统总电源的停、送电操作；设备（系统控制柜内）停、送电操作应在技术负责人监护、指导下进行启、停操作（启、停按钮）。
1.2机械设备调试时间应按设备技术文件的规定执行。
1.3调试过程中，应注意检查机械各部位的温度、振动及电流表指示不超过规定值，并详细记录：
1.3.1轴承及转动部分无异常状态。
1.3.2轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于65℃，滚动轴承温度不高于80℃。
1.3.3无漏油、漏灰、漏水、漏风现象。
1.4系统调试完成后满负荷试运行至Ⅰ、Ⅱ级灰合格后，再继续满负荷运行24小时以后，在运行中办理交接签证工作。
2调试目的
调试过程是对系统设计合理性的一次验证，并调试出系统的最佳工况和参数，以利于指导以后的生产与控制。而对甲方也是一次技术与生产操作的现场技术培训过程。
3调试方法与步骤：
该分选系统的调试工作分分部调试、联动试车和负荷调试三个步骤进行。
3.1分部调试
分部调试即对系统中单个设备进行不带负荷的运行调试。
3.1.1先解除系统连锁，然后对电动给料机、风机调节风门、分
选机离心风机、除尘器。
3.1.2所有机、电、设备分台进行，检查电机正、反运转方向应符合要求，运转前应把电机与设备的连接脱开，待电机转向与设备转
向一致后方可进行连接。
3.1.3管道连接、法兰连接无泄漏，若有泄漏，应停机并及时进
行消除。
3.1.4检验控制柜上各项仪表和指示灯，在设备运转时应正确指
示。
3.1.5风管的风量应灵活可调。
3.1.5.1明确风门开关方向，作好开度指示标识。
3.1.5.2风门开度0%-100%任意可调。
3.1.6电机的检查与试运转
3.1.6.1检查电机的铭牌和标牌的数据。
3.1.6.2检查定子引出线的标志，电动机定子引出线的编号为U、V、W，或U1、V1、W1，U2、V2、W2；并按电动机铭牌上规定接法接成Y 或Δ，当任意更换两相电源相序时，电动机的转向与原来的相反。
3.1.6.3用兆欧表检查绝缘电阻，使测得值不低于用下式求得的
数值，R=U/(1000+P/100)
式中R-绝缘电阻（MΩ）
U-电动机额定电压(V)
P-电动机额定功率（KW）
对额定功率在1000V以下的绕组用500V兆欧表测量；对1000V 及3000V以下的绕组用1000V兆欧表测量；对3000V及以上的绕组用2500V兆欧表测量。如果怀疑电动机的绝缘有可能在运输或库存时损坏，则可在电动机安装和干燥后进行现场耐压试验，所有电压应为实际工作正弦波工频电压，耐压值为2U+1000V所标数值的80%，历时1min而不击穿，其中U为电动机的工作电压。
3.1.9除尘器调试（6台）
3.1.9.1设备规范
3.1.9.1.1型号：DMC-36-B(1台)
最大处理风量：2590m3/h
布袋数量：36只
脉冲电磁阀数量：6
脉冲气源压力：0.5-0.7MPa
脉冲耗气量：0.2m3/min
除尘效率：99.5%
入口含尘浓度：≤15g/m3
脉冲间隔：1-30s
额定功率：4KW
额定电流：8.2A
3.1.9.1.2型号：DMC-56-B（2台）
最大处理风量：4032m3/h
布袋数量：56只
脉冲电磁阀数量：10
脉冲气源压力：0.5-0.7MPa
脉冲耗气量：0.2m3/min
除尘效率：99.5%
入口含尘浓度：≤15g/m3
脉冲间隔：1-30s
额定功率：5.5KW
额定电流：11.1A
3.1.9.1.3型号：DMC-80-B（2台）
最大处理风量：5760m3/h
布袋数量：80只
脉冲电磁阀数量：14
脉冲气源压力：0.5-0.7MPa
脉冲耗气量：0.2m3/min
除尘效率：99.5%
入口含尘浓度：≤15g/m3
脉冲间隔：1-30s
额定功率：5.5KW
额定电流：11.1A
3.1.9.1.4型号：DMC-120-B（2台）
最大处理风量：8640m3/h
布袋数量：120只
脉冲电磁阀数量：20
脉冲气源压力：0.5-0.7MPa
脉冲耗气量：0.2m3/min
除尘效率：99.5%
入口含尘浓度：≤15g/m3
脉冲间隔：1-30s
额定功率：7.5KW
额定电流：14.9A
3.1.9.1.5型号：DMC-30-B（3台）
最大处理风量：1220m3/h
布袋数量：30只
脉冲电磁阀数量：6
脉冲气源压力：0.5-0.7MPa
脉冲耗气量：0.2m3/min
除尘效率：99.5%
入口含尘浓度：≤15g/m3
脉冲间隔：1-30s
额定功率：4KW
额定电流：8.6A
3.1.9.2记录（附表）
变频给料机调试（2台）
.1.型号：DSG400-80
最大给料量：80t/h
叶轮转速：1420r/min
减速机型号：XWD-5
减速机速比：29
额定功率：3KW
额定电流：6.8A
轴承及轴承润滑方式：轴承313，油脂润滑变频器采用日本三菱公司产品
气流式分选机调试（1台）
.1设备规范
型号：GFX-40
选粉机出力：G=40t/h
选粉效率：η=80%
成品细度调节方式：二次风、导叶、孔板、风量
成品细度可调范围：0.045μm方孔筛，8～18% 选粉机所需风量：Q=35000～50000m3/h
选粉机所需风压：P=2000～2200Pa
.2记录（附表）
装车机（2台）
.1设备规范
型号：GS200B-1700
最大出力：200m3/h
出料口伸缩长度：1700mm
排尘风机型号：9-19No4A
额定功率：2.2KW
额定电流：4.5A
卷扬机电机型号：T90L-4
额定功率：1.5KW
额定电流：3A
卷扬机减速机型号：WD93-50-C
.2记录（附表）
加湿搅拌机（1台）
.1设备规范
型号：XSJ-100
处理（干）灰量：100t/h
螺旋直径：φ700mm
主轴转速：25.64r/min
供水量：15～20m3/h
供水压力：0.4～0.8Mpa
调湿灰含水率：15～20%
手动插板门规格：XZ500mm
电动给料机型号；XG-100
给料机出力：100t/h
给料机功率：4KW
搅拌机电机型号：Y200L2-6
功率：22KW
电压：380V
减速器型号：BWY22-39-35
.2记录（附表）
3.2联动试车
在单机试车确认无误后，可按分选系统的试车顺序分别进行“盘上“盘柜控制”方式的联机空载试车。并测试或调正系统运行参数保证系统工作稳定。
3.2.1系统冷态调试
分部调试结束，经验收合格后，进行冷态调试。
3.2.1.1系统“盘柜控制”状态联动：
3.2.1.2高压离心风机
3.2.1.3启动前准备工作
.关闭风机气动进风门。
.出口调节门全开。
.放风门全开90%。
.放风门打开。
.二次风门关闭。
3.2.1.4开机
.风机进口调节风门开50%
.开风机电动进风门
.出口调节门开60%。
.风机电流不允许超过电机额定值。
.放风门开100%。
.气动补风门打开、补风调节门关闭。
.二次风门关闭。
3.2.2关闭手动插板阀
3.2.2.1启动调速锁气给料机
启动调速装置，转速调到40Hz。
3.2.3系统风量、风压测试。
系统各风门开度按系统风量、风压设计值确定。
3.2.4系统“自动”状态：
3.2.
4.1高压离心风机
3.2.
4.1.1启动前准备工作。
.关闭风机气动进风门。
.打开气动补风门。
.风机出口调节门全开。
.补风调节门关闭。
.二次风门关闭。
3.2.
4.1.2开机
.风机进口调节风门开50%
.开风机气动进风门
.出口调节门开60%。
.风机电流不允许超过电机额定值24.4A
.放风门开100%。
.补风调节门关闭。
.二次风门关闭。
3.2.
4.1.3关闭手动插板阀
3.2.
4.1.4启动调速锁气给料机
调速装置转速30Hz。
3.2.5系统热态调试（负荷调试）
冷态调试结束，经验收合格后，进行热态调试。
3.2.5.1高压离心风机
3.2.5.1.1启动前准备工作。
.关闭风机气动进风门。
.打开气动补风门。
.风机出口调节门60%。
.放风门全开。
.补风调节门关闭。
3.2.5.1.2开机
.风机进口调节风门开50%
.开风机气动进风门
.出口调节门开60%。
.放风门开100%。
.补风调节门关闭。
.二次风门关闭。
3.2.5.2打开气动给料阀
3.2.5.3启动调速锁气给料机
启动调速装置30Hz
3.2.5.4调节分级机导叶开度，导叶每增开1格取三个灰样，每
隔十分钟取一次灰样，取最佳开度。
3.2.5.5根据导叶最佳开度的灰样，调二次风门开度。即Ⅰ级灰
时的二次风门开度，Ⅱ级灰时的二次风门开度。
3.2.5.6处理量、产量试验
.排掉灰库内的灰。
.计时给系统投料2小时或4小时。
.装车称重，粗灰重量加细灰重量等于处理量；细灰重量即为产
量。
3.3运行中注意事项
3.3.1开机前的准备与检查
3.3.1.1检查各设备应完好并处于正常停机状态。（注意：主风
机的进风门必须处于关闭状态。）
3.3.1.2检查各阀门的开关是否灵活，一般都应处于关闭状态。
3.3.1.3检查供电线路应完好并符合供电要求。
3.3.1.4接通电源，检查控制柜上各项仪表，指示灯应正常指示。
3.3.1.5检查各项开关控制是否正常，将选择开关置于“自动”
或“软手动”位置。
3.3.1.6检查气源是否正常0.4Mpa～0.6Mpa。
3.3.1.7了解控制与被控制对象名称。
3.3.1.8检查回风门、放风门、二次风门的开度、补风门。（回风门、放风门、二次风门、补风门的开度已在系统调试中被定位，运
行中不允许随意改变）。
3.3.1.9风机冷却水供给是否正常。温度表完好。
3.3.1.10检查各油箱油位是否正常。
3.3.2设备的操作顺序与流程
3.3.2.1分选系统手动开机顺序：
启动原、粗、细灰库布袋除尘器→关闭风机进口风门→启动主风机→（10秒后）打开风机进口风门（风机运行电流在90%额定电流左右）→(延时15分钟后)启动原灰库给料机。
3.3.2.2停机顺序：
停止原灰库给料机→(延时15分钟)关闭风机进口风门→停止主风机
3.3.2.3自动启动顺序：
启动灰库布袋除尘器→将系统选择为盘控，自动程控启动状态→按下“系统自动启动”按钮→主风机启动→延时10秒种打开主风机
进口风门→延时900秒启动给料机（手动调整所需转速）
3.3.2.4自动停机顺序：
按下“系统自动停止”按钮→给料机停止→延时900秒关闭主风机
进口风门→停止主风机
3.4设备的使用与维护保养
3.4.1启动风机前应确认进风门在关闭的位置,主风机手动盘车
轻松，无异常声响。
3.4.2主风机不可频繁启停，间隔启动必须在30分钟以上。
3.4.3观察风机运行状态，轴承箱油位是否达到要求，轴承有否异响，轴承温升是否异常。振动是否过大（0.08mm以下）。电机温度
是否正常（60℃以下）。
3.4.4风机运行15分钟后，便可将选定的原灰库进于分选系统。电机电流下降10%左右。（注意:主风机运行电流的波动量不得超过25%，否则应调整电机转速或停料、停机检查）。
3.4.5风机运行时遇主风机过载、短路、缺相，系统应自动急停
且发出声光报警。
3.4.6在停风机之前让系统运行15分钟后停止，以便清除系统
内的沉灰。保持稳定的无灰电流值。
3.4.7装车机运行前检查电源是否正常;检查减速机油位是否正常;检查收尘风机进出口手动碟阀开启是否灵活;检查下料口手动碟阀开启是否灵活;检查压缩空气、气化风是否正常供给。开机检查卸料头上升、下降是否正常;检查收尘风机转动是否正常;检查收尘风机有无振动、电机有无过热现象;检查料位控制器灵敏度是否正常。
光伏电站并网调试方案 批准 审核 编制 一、并网准备 1逆变器检查 1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置； 2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕； 3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），
无松动、损坏； 4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏； 5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确； 6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固； 7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压器N点不可接地） 8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好； 9）检查机器内设备设置是否正确； 10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）； 11）确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF状态； 2、周边设备的检查 电池组件、汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、电网接入系统，请按照其调试规范进行检查确认。 二、并网试运行步骤 在并网准备工作完毕，并确认无误后，可开始进行并网调试； 1）合上逆变器电网侧前端空开，用示波器或电能质量分析仪测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求。并观察液晶显示与测量值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 2）在电网电压、频率均满足并网要求的情况下，任意合上一至两路太阳能汇流箱直接空开，并合上相应的直流配电柜空开及逆变器空开，观察逆变器状态；测量直流电压值与液晶显示值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 3）交流、直流均满足并网运行条件，且逆变器无任何异常，可以点击触摸屏上“运行”图标并确定，启动逆变器并网运行，并检测直流电流、交流输出电流，比较测量值与液晶显示值是否一致；测量三相输出电流波形是否正常，机器运行是否正常。 注意：如果在试运行过程中，听到异响或发现逆变器有异常，可通过液晶上停机按钮或前门上紧急停机按扭停止机器运行。 4）机器正常运行后，可在此功率状态下，验证功率限制、启停机、紧急停机、安全门开关等功能； 5）以上功能均验证完成并无问题后，逐步增加直流输入功率（可考虑分别增加到10%、25%、50%、75%、100%功率点）（通过合汇流箱与直流配电柜的断路器并改变逆变器输出功率限幅值来调整逆变器运行功率），试运行逆变器，并检验各功率点运行时的电能质量（PF值，THD值、三相平衡等）。 6）以上各功率点运行均符合要求后，初步试运行调试完毕。 备注：以上试运行，需由我公司人员在场指导、配合调试，同时需有相关设备供应商、系统集成商等多单位紧密配合，相互合作，共同完成。 三、并网检测
光伏电站电气设备 调试方案
XX太阳能电站 电 气 调 试 方 案 XXXX有限公司 X年X月X日
1.工程概况： 本期新建光伏发电场区及35kV开关站1座、站用变1台、 35KV配电柜9面、二次控制柜20面。 2.质量目标及要求： 严格按照GB50150- 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》等有关技术规范,对光伏发电场区及35kV变电所电气设备进行交接性试验、以检验其性能，确保其能够在安全、良好的条件下投入运行。 3.主要试验依据及验收标准： 3.1（GB50150- ）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.2 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 3.3 《电业安全工作规定（发电厂和变电所部分）》 3.4 《继电保护及电网安全自动装置现场工作规定》 3.5 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 3.6 《继电保护及安全自动装置检验条例》 3.7 JJG313- 《测量用电流互感器检定规程》 3.8 JJG314- 《测量用电压互感器检定规程》； 3.9 甲方提供的有效书面要求和设备制造厂（商）的技术资料要求等有关规范标准进行。 4.试验的组织机构： 总指挥： 副总指挥：
成员： 现场指挥： 安全组： 5试验内容： 5.1主要试验仪器设备 6.试验范围： 光伏发电场区汇流箱、箱逆变设备，以及开关站区站用变、35KV配电柜、二次柜。配电设备的耐压试验及系统调试。 6.1调试的范围为： 本期新建的主设备及其对应附属装置的常规的一次电气设备的试验，二次保护装置的试验检测。 7、调试准备 7.1汇流箱 汇流箱的试验项目如下：
并网光伏电站运维管理实施方案 目录 前言 一总体思路 二组织机构 三运维模式 四运维管理职责 五运维管理内容 六运维人员职责 七电站运维绩效考核管理 前言 并网光伏电站建设完成后，其运营维护将成为基本业务。而电站运营效率和效果将直接影响光伏电站的运行稳定性及发电量。对于计划通过长期持有光伏电站的业主来说，必须通过高效的运维管理方案保障发电量和降低运维成本，提高电站的安全、经济运行水平，适应现代化管理的要求。 根据企业实际和行业普遍采用的运维管理模式，特制订本运维管理实施方案。
一、总体思路 XXXX 公司在集团公司指导下，全面负责电站及相关业务的拓展、电站运营的各项管理和考核。 1、为单个电站项目投资、建设、运营而注册成立的项目公司作为独立核算运营主体。 2、电站事业部（新能源公司）负责电站业务开发、电站运维和考核管理。下设电站运维管理中心，负责电站的委外、合营、自营运维管理业务。 3、电站事业部与项目公司签订运维协议/合同。 二、组织机构 组织机构图： 三、运维模式 根据电站类型（分布式屋顶电站及地面电站），结合不同类型电站的运行管理要求，彩虹的并网光伏电站可以采用以下几种模式： 1、自营运维模式
电站事业部与项目公司签订运维协议后，由运维管理中心下设XX电站运维站。 （1）组织机构 设置站长1名，副站长（技术员）兼安全员1名，运行专工2人。为公司正式编制的人员。此外可定期或聘用数名劳务派遣工为检修工、清洁工，进行光伏设备的定期检修维护以及太阳能电池板的清洗工作。 ◆部门名称：XX电站运维站 ◆上级部门/汇报对象：运维管理中心 ◆部门最高负责人：站长 ◆部门编制：10~15人（20-50MW） ◆年度运维费用：270~330万元（20-50MW） （2）电站运维业务管控 ◆运维管理中心建立健全《光伏发电站运维标准化手册》，作为电站运维管理的指导性文件。 ◆运维协议/合同约定电站安全、运行质量、经济指标。 ◆建立运维考核负责制，逐级考核。电站事业部通过运维管理中心定期对电站的运维业务进行指导、监督检查、考核。 ◆XX电站运维站负责电站的安全、人员、设备、质量、成本、信息、电力营销的具体管理 2、合营运维模式 运维管理中心依据标准化管理手册规定，派驻项目负责人，指导运维体系的建设，负责运维团队人员的专业培训和各项运维业务的开展。
光伏发电项目并网调试 方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
武威协合9MW光伏电站工程 调试方案 武威协合太阳能发电有限公司 2012年12月13日 批准： 审核： 编写： 目录
第一章工程概况 1、工程简介 武威协合太阳能发电有限公司光伏发电工程本期建设9MWp。电池板所发电力经逆变器由直流转换为交流，通过箱式变压器升压至35kV，通过单回35kV 电缆及架空线路组合送至110kV凉州光伏汇集升压站35kV系统，线路长度约为1.3km。本期共9个光伏发电单元，每个发电单元共安装3392片295W光伏板组件，分12个支路各接入到1面500kW逆变器柜。逆变器输出270V三相交流，通过交流电缆分别连接到1100kVA箱变升压接至35kV配电室送出。 2、工程范围 35kV升压变、无功补偿装置及站用变、35kV配电装置交接试验、特殊试验项目。 站内所有保护装置及分系统、整组的调试、配合后台厂家工作以及与中调信息对点工作、架空线路参数测试，继电保护定值的计算（包含升压变低压侧开关、低压柜开关定值计算）。 光伏站内所有高压电缆的交接试验（包含高压电缆头的试验）。 全站接地网的测试。 电站整体带电调试。 3、编制的依据
中国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006） 根据业主提供的电气施工图； 设备制造厂带来的有关设备资料及技术说明书等 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150- 2006 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T995- 2006 第二章调试条件及主要设备 1、调试的外部条件要求 所有箱变已全部安装到位，标牌明确。 电气室内整洁无杂物，门窗已全部装好，变压器室门能上锁； 电气室所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确； 电气室及变压器室的照明已亮灯，应设专人24小时值班，建立了进/出制度。 2、电气调试顺序 熟悉电气施工图纸和相关技术资料，准备调试所需的仪器、仪表和工具； 调试人员进入施工现场，准备调试所需的试验电源； 以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认； 直流电源屏试验及蓄电池充放电试验； 35kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定； 变压器铭牌核对及试验； 35kV变电所高压电气设备工频耐压试验； 35kV系统空操作试验，确认其动作是否正确； 35kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验； 35kV电源受电，变压器送电考核； 低压控制盘送电操作检查。
光伏电站运维管理方案 光伏电站运维管理方案光伏电站作为重要资产，其运维的重要性不言而喻，从运维的角度，对于企业自行建设并且持有的，或工程外包给第三方但自己持有的电站，在建设的整个过程，从前期项目开发、系统设计、施工和竣工验收等关节需要运维人员进行把控，包括电站由总包方移交给业主的时候涉及到的一些前期资料、技术资料(含设备资料、验收文件、合同和财务文件)等。另外对于收购的电站，上述需要的资料文件，涉及的相关手续和合同等必须完整，同时还需要对电站的整体质量进行检测和评估，需要整改的工作也应在移交前完成。然而纵观现实情况，电站运维会面临各种困难，如施工方配合不佳，问题整改拖延，电站质量参差不齐，低效组件滥竽充数，系统设计诸多不合理，施工质量严重等等问题一直萦绕在运维人员的心头，这些问题需要引起我们的重视。 对于已经接手的电站，首先需要根据自身电站和人员配备情况，制定合理的运维分工和科学的管理制度，如生产运行制度，安全管理制度，应急消防制度，设备运行规程等，其中生产运行制度所规定的日常巡检工作，定期巡检和特殊情况下巡检是必不可少的，可以及时掌握电站的运行状态，发现已经存在的或潜在的问题，确保正常发电。安全管理贯穿 运维的全过程，包括合理使用安全工器具和安全操作规范等，以保障人身安全和设备安全。由于新手现场操作技能和故障判断分析经验有限，需要熟练人员对其进行培训，对于高压电气部分，还需要有高压作业进网许可证方可持证上岗。 光伏电站运行中，直流侧和交流侧均会产生故障，对于逆变器、升压站和汇集电缆，发生故障的频率虽然较少，但是一旦发生故障，对发电量影响很大，故障可从可后台监控实时运行状态看到。而对于直流侧方阵组串，由于其组串数量较多，故障不容易被发现，且发生故障频次较多，对发电量影响占重要位置，同时这部分
武威协合9MW光伏电站工程 调试方案 武威协合太阳能发电有限公司 2012年12月13日
批准：审核：编写：
目录 第一章工程概况 (3) 1、工程简介 (3) 2、工程范围 (3) 3、编制的依据 (3) 第二章调试条件及主要设备 (5) 1、调试的外部条件要求 (6) 2、电气调试顺序 (4) 3、主要调试设备一览表 (4) 第三章电气交接试验项目和方法 (5) 1、电气交接试验准备工作 (5) 1.1设备的外观检查 (5) 1.2电缆接线检查、校对 (5) 1.3 直流电源屏试验及蓄电池充、放电试验 (7) 2.电气调试的项目和方法 (8) 2.1 35kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定 (8) 2.2 变压器试验 (9) 2.3 35kV高压电气设备工频耐压试验 (10) 2.4 系统空操作试验 (10) 2.5 高压电力电缆试验 (11) 2.6低压控制盘送电操作检查 (8) 第四章电气调试项目 (11) 1、35kV系统调试 (11) 1.1电压互感器试验 (11) 1.2电流互感器试验 (9) 1.3 35KV负荷开关试验 (9) 1.4 隔离开关试验 (12) 1.5 氧化锌避雷器试验 (12)
1.6 绝缘子试验 (12) 1.7 一次回路连接线检查 (13) 1.8 二次回路检查 (13) 1.9 测量仪表校验 (13) 1.10 保护装置校验 (13) 1.11二次回路带电试验 (13) 2、站用变及400V系统 (13) 2.1站用变压器 (13) 2.2真空断路器 (14) 2.3 隔离刀闸、绝缘子 (14) 2.4 一次回路连接线检查 (14) 2.5 二次回路检查 (14) 2.6测量仪表校验 (14) 2.7保护装置校验 (14) 2.8 二次回路带电试验 (14) 3、发电系统调试 (15) 3.1箱变试验 (15) 3.2 逆变系器 (15) 3.3直流电缆连接线正确性检查 (15) 4、直流及UPS系统 (15) 4.1直流系统 (15) 4.2 UPS系统 (16) 5、计算机监控系统 (16) 第五章电气调试工期计划 (16) 1、组织机构图 (16) 2、调试组织机构的运作 (16) 第六章电气调试工期计划 (17) 第七章工程质量保证措施 (17) 第八章安全措施 (18)
光伏电站运行管理及日常维护 一. 光伏电站运行管理 1.建立完善的技术文件管理体系 主要包括： ① 建立电站的设备技术档案和设计施工图纸档案 ② 建立电站的信息化管理系统 ③ 建立电站的运行期档案 2.建立电站设备技术档案和设计施工图纸档案 主要包括： ① 设计施工、竣工图纸; ② 设备的基本工作原理、技术参数、设备安装规程、设备调试的步骤; ③ 所有操作开关、旋钮、手柄以及状态和信号指示的说明; ④ 设备运行的操作步骤; ⑤ 电站维护的项目及内容;
⑥ 维护日程和所有维护项目的操作规程 3.建立信息化管理系统 ① .利用数字化信息化技术，来统一标定和处理光伏电站的信息采集、传输、处理、通讯，整合光伏电站设备监控管理、状态监测管理系统、综合自动保护系统，实现光伏电站数据共享和远程监控。 ② 光伏电站监控系统一般分为两大类： a.一种是无线网络的分布式监控系统。一般应用于安装区域比较分散，采用分块发电、低压分散并网的中小型屋顶光伏电站。由于其采用GPRS无线公网传输，数据稳定性和安全性得丌到保证，因此，一般不应用于10 KV及以上电压等级并网的光伏电站; b. 另一种是光纤网络的集中式监控系统。一般应用于大型地面光伏电站，或并网电压等级为10KV及以上的屋顶光伏电站。 二.信息化管理系统 1.无线网络的分布式监控系统 ①每个监控子站分别通过RS485通讯采集光伏并网逆变器、电表和气象站的数据，通过Ethernet/WiFi/GPRS等多种通信手段将数据发送到相关本地服务器或者远程服务器，再通过网络客户端进行数据显示。 ② 用户也可以登陆远程服务器进行数据的实时远程访问，并通过网络客户端、智能手机和平板电脑等进行数据展示。
阿尔及利亚光伏电站第二标段Djelfa工区电站总体并网调试方案
2015年6月 目录 一总体目标 (1) 二人员组织 (5) 三调试准备 (6) 四并网操作步骤 (7) 五调试注意事项 (51)
总体目标 实现阿尔及利亚光伏电站第三标段Djelfa工区20MW光伏电站整体并网调试及电站试运行成功。 二人员组织 设立光伏电站总体调试小组，项目总工为总负责人，下设调试总指挥1名，调试运行员5名，安全负责人1名，安全员10名，紧急事故处理人员5名。 总负责人：全面负责光伏电站工程启动试验工作，为光伏电站启动安全第一责任人。负责电站调试、监理、厂家等相关单位人员到位，启动试验相关工作协调。 总指挥：全面负责启动试验指挥、试验工作部署，以及试验过程中的问题处理及决策、试验结论的审核签字。 调试运行员：负责倒闸操作，负责倒闸前后检验工作，时刻与总指挥保持联络。 安全负责人：负责现场的安全检查、监督工作，并制止任何违规或有安全隐患的行为，并做好一旦发生故障，能立即做出最有效的反应。 三调试准备 3.1 并网整套启动试验前必须具备的条件： （1）与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的安装工作应 全部结束。
（2）与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的静态调试、试验工作应全部结束，均应符合有关验收标准的要求。 （3）与并网整套启动试验有关设备的继电保护，已按整定值要求调试整定完毕，并可投入运行。 （4）与并网整套启动试验有关的各系统控制、保护、音响信号等二次回路均已逐项传动试验完毕，正确可靠，符合要求。 （5）与并网整套启动试验有关的带电房间应锁门，带电区域应有遮栏，并设警告标志牌。 （6）与并网整套启动试验有关的带电体周围应无杂物，道路畅通平整，电缆沟及管道沟盖板均应盖好。 （7）与并网整套启动试验有关的设备编号清楚、着色正确。 （8）PT回路一、二次熔丝，直流控制回路熔丝需备齐并备有备品。 （9）所有一次设备的接地线要明显，并应和接地网可靠联接，接地网的接地电阻应合格。 （10）所有电气一次、二次设备全部通过验收，并有验评表。 （11）所有电气一次及电气二次相序核对完成，并确保无误。 （11）消防设施完善，逆变器室、变压器、10KV开关室等处应有足够的电气灭火器。 （11）通讯设备应畅通，照明应充足，事故照明试验正常、通风良好。 （12）所有参加启动人员要持证才能进入现场，无关人员一律不 准进入。
光伏电站涉网操作细则（天津市） 第一条项目发改备案：光伏企业在项目备案时应如实提供项目简介，包括项目名称（统一规范为：项目单位简称+建设地点+备案规模+“光伏发电项目”）、投资主体、建设规模及总投资、建设地点、所依托建筑物及落实情况（土地落实情况）、占地面积及性质、发电模式（全部自用、自发自用余电上网、全额上网）、关键技术、计划开（竣）工时间等，并在备案申请表中明确上述主要内容。 第二条接入系统方案：建设单位携相关资料向国家电网天津市电力公司经济技术研究院（以下简称“经研院”）申请受理制定拟建光伏项目接网方案，所需资料基本包括：经办人身份证原件及复印件和法人委托书原件（或法定代表人身份证原件及复印件）；企业法人营业执照、土地证等项目合法性支持性文件；项目地理位置图（标明方向、邻近道路、河流等）及场地租用相关协议；项目可行性研究报告；政府投资主管部门同意项目开展前期工作的批复（需核准项目）。受理后，经研院经现场勘察后制定接入系统方案。 第三条接入系统批复：项目业主凭经研院出具的接入系统方案到国网天津市电力公司（以下简称“市局”）发策部专责审查，获得批复，即接入系统批复。 第四条电价批复：项目业主向物价局价格收费科提交电价批复申请文件，并按要求提供相关资料（基本包括项目申请报告、发改委备案文件、接入系统批复、项目计划开/竣工时间等）。 第五条初步设计审查：项目业主凭可行性研究报告、接入系统方案、接入系统批复、初步设计图纸到市局营销部专责申请组织初设评审会议。设计院绘制的施工设计蓝图必须与《初步设计审查意见》的精神相一致，项目业主依照施工设计图纸组织开展光伏电站的招标、采购、施工等工作事项。 第六条接入变电站间隔改造、送出线路工程建设：项目业主携营业执照、发改委备案文件、接入系统批复、初步设计审查意见、施工图纸及一次系统图（设计蓝图）到运检部专责处填写《光伏发电项目并网申请表》。受理后由区供电分公司基建处安排变电站间隔和线路施工等相关事宜。项目业主协助电网企业开展送出工程可研设计，共同推动送出工程与光伏发电项目同步建设、同步投运。 第七条项目质监申报：建设单位在工程开工前，必须按要求进行项目注册
并网光伏电站运维管理方案
目录 1. 并网光伏电站的构成 2. 光伏电站日常维护 3. 信息化管理系统 4. 电站运维管理
并网光伏电站的构成 一、概述 太阳能发电是传统发电的有益补充，鉴于其对环保与经济发展的重要性，各发达国家无不全力推动太阳能发电工作，如今中小规模的太阳能发电已形成了产业。太阳能发电有光伏发电和太阳能热发电2种方式，其中光伏发电具有维护简单、功率可大可小等突出优点,作为中、小型并网电源得到较广泛应用。并网光伏发电系统比离网型光伏发电系统投资减少25%。将光伏发电系统以微网的形式接入到大电网并网运行，与大电网互为支撑，是提高光伏发电规模的重要技术出路，并网光伏发电系统的运行也是今后技术发展的主要方向，通过并网能够扩张太阳能使用的范围和灵活性。 二、特点及必要条件 在微网中运行，通过中低压配电网接入互联特/超高压大电网是并网光伏发电系统的重要特点。并网光伏发电系统的基本必要条件是逆变器输出之正弦波电流的频率和相位与电网电压的频率和相位相同。 三、系统组成及功能 太阳能板 太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能后，输出直流电存入蓄电池中。太阳能电池板是太阳能发电系统中最重要的部件一，其转换率和使用寿命是决定太阳电池是否具有使用价值的重要因素。 组件设计：按国际电工委员会IEC：1215：1993标准要求进行设计，采用36片或72片多晶硅太阳能电池进行串联以形成12V和24V各种类型的组件。该组件可用于各种户用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。 原材料特点：电池片：采用高效率（16.5%以上）的单晶硅太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。玻璃：采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)，厚度 3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光
XX太阳能电站 电 气 调 试 方 案 XXXX有限公司 X年X月X日
1.工程概况： 本期新建光伏发电场区及35kV开关站1座、站用变1台、35KV配电柜9面、二次控制柜20面。 2.质量目标及要求： 严格按照GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》等有关技术规范,对光伏发电场区及35kV变电所电气设备进行交接性试验、以检验其性能，确保其能够在安全、良好的条件下投入运行。 3.主要试验依据及验收标准： 3.1（GB50150-2006）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.2 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 3.3 《电业安全工作规定（发电厂和变电所部分）》 3.4 《继电保护及电网安全自动装置现场工作规定》 3.5 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 3.6 《继电保护及安全自动装置检验条例》 3.7 JJG313-2004《测量用电流互感器检定规程》 3.8 JJG314-2004《测量用电压互感器检定规程》； 3.9 甲方提供的有效书面要求和设备制造厂（商）的技术资料要求等有关规范标准进行。 4.试验的组织机构： 总指挥： 副总指挥： 成员： 现场指挥： 安全组： 5试验内容：
6.试验范围： 光伏发电场区汇流箱、箱逆变设备，以及开关站区站用变、35KV配电柜、二次柜。配电设备的耐压试验及系统调试。 6.1调试的范围为： 本期新建的主设备及其对应附属装置的常规的一次电气设备的试验，二次保护装置的试验检测。 7、调试准备 7.1汇流箱 汇流箱的试验项目如下： （1）测量汇流箱内电气一次元件的绝缘电阻。 7.1.1使用仪器设备 兆欧表一只：1000V 万用表一只 7.1.2调试应具备的条件 （1）汇流箱、直流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。 （2）汇流箱直流柜外观检查，内部线连接正确，正负极标示正确。 7.1.3调试步骤和方法 （1）总回路电缆绝缘测试分别测量断路器下口相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。 （3）确认电缆回路通知直流柜侧人员确认电缆连接是否正确， 7.2直流柜 7.2.1直流柜的试验项目如下： （1）测量直流柜内电气一次回路的绝缘电阻. 7.2.2使用仪器设备 兆欧表一只：1000V 万用表一只 7.2.3调试应具备的条件 （1）直流柜安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证。 （2）直流柜外观检查，内部线连接正确，正负极标示正确 7.2.3调试步骤和方法 （1）测量各支路、干路和电缆绝缘电阻分别测量相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。 （2）用万用表确认回路极性连接正确 7 .3低压柜 7.3.1 调试项目
光伏电站日常维护 一、汇流箱 汇流箱就是汇集电流的一个设备，主要是用在大中型光伏系统中，光伏阵列中组件串数量多，输出多，必须需要一个设备把这些输出集中起来，使之可以直接连在逆变器上。在太阳能光伏发电系统中，为了减少太阳能光伏电池阵列与逆变器之间的连线，可以将一定数量、规格相同的光伏电池串联起来，组成一个个光伏串列，然后再将若干个光伏串列并联接入光伏汇流防雷箱，在光伏防雷汇流箱内汇流后，通过直流断路器输出，与光伏逆变器配套使用从而构成完整的光伏发电系统，实现并网。 可同时接入多路太阳能光伏阵列，每路额定电流可达10A，最大15A，能满足不同用户需求。每路输入独立配有太阳能光伏直流高压防雷电路，具备多级防雷功能，确保雷击不影响光伏阵列正常输出。输出端配有光伏直流高压防雷模块，可耐受最大80kA的雷电流。采用高压断路器，直流耐压值不低于DC1000V，安全可靠。具有雷电记录功能,方便了解雷电灾害的侵入情况。具有电流、电压、电量的实时显示功能，便于观察工作状况。防护等级达IP65,满足室外安装的使用要求。具有远程监控功能。汇流箱大概的结构主要有保险管、防雷器、直流断路器（隔离刀闸）、正（负）极接线板、电流传感器，计量采样板、通讯板等。 光伏防雷汇流箱里配置了光伏专用直流防雷模块、直流熔断器和断路器等，并设置了工作状态指示灯、雷电计数器。为方便用户及时准确的掌握光伏电池的工作情况，配备远方通讯监测装置保证太阳能光伏发电系统发挥最大功效。 (1)汇流箱的主要故障有以下几点： 1.正负极熔断器烧损；造成的主要原因是： a.由于熔断器的额定电流小于接入光伏组串的电流。 b.接入汇流箱的电缆正负极短路或电缆接地。 c.熔断器的质量不合格造成的熔断器烧损。 d.光伏组件串接数量超出设计标准范围。 e.光伏组件连接线和接线端子接触不良。 f. MC4头与组件接触不良。 2.通讯中断、数码液晶管无显示；造成的主要原因是: a.通讯线接地、短路或断路。 b.通讯板烧损。 c.无通讯电源。
光伏并网调试方案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
阿尔及利亚光伏电站第三标段 Djelfa工区电站总体并网调试方案 2015年6月 目录 一总体目标............................................................................ (1) 二人员组织............................................................................ (5) 三调试准备............................................................................ (6) 四并网操作步骤............................................................................ . (7) 五调试注意事项............................................................................ .. (51)
一总体目标 实现阿尔及利亚光伏电站第三标段Djelfa工区20MW光伏电站整体并网调试及电站试运行成功。 二人员组织 设立光伏电站总体调试小组，项目总工为总负责人，下设调试总指挥1名，调试运行员5名，安全负责人1名，安全员10名，紧急事故处理人员5名。 总负责人：全面负责光伏电站工程启动试验工作，为光伏电站启动安全第一责任人。负责电站调试、监理、厂家等相关单位人员到位，启动试验相关工作协调。 总指挥：全面负责启动试验指挥、试验工作部署，以及试验过程中的问题处理及决策、试验结论的审核签字。 调试运行员：负责倒闸操作，负责倒闸前后检验工作，时刻与总指挥保持联络。 安全负责人：负责现场的安全检查、监督工作，并制止任何违规或有安全隐患的行为，并做好一旦发生故障，能立即做出最有效的反应。三调试准备 3.1并网整套启动试验前必须具备的条件： （1）与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的安装工作应全部结束。
光伏电站并网调试方案批准 审核 编制
一、并网准备 1逆变器检查 1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置； 2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕； 3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏； 4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏； 5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确； 6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固； 7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压器N点不可接地）8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好； 9）检查机器内设备设置是否正确； 10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）； 11）确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF状态； 2、周边设备的检查 电池组件、汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、电网接入系统，请按照其调试规范进行检查确认。 二、并网试运行步骤 在并网准备工作完毕，并确认无误后，可开始进行并网调试； 1）合上逆变器电网侧前端空开，用示波器或电能质量分析仪测量网侧电压
和频率是否满足逆变器并网要求。并观察液晶显示与测量值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 2）在电网电压、频率均满足并网要求的情况下，任意合上一至两路太阳能汇流箱直接空开，并合上相应的直流配电柜空开及逆变器空开，观察逆变器状态；测量直流电压值与液晶显示值是否一致（如不一致，且误差较大，则需核对参数设置是否与所要求的参数一致，如两者不一致，则修改参数设置，比较测量值与显示值的一致性；如两者一致，而显示值与实测值误差较大，则需重新定标处理）。 3）交流、直流均满足并网运行条件，且逆变器无任何异常，可以点击触摸屏上“运行”图标并确定，启动逆变器并网运行，并检测直流电流、交流输出电流，比较测量值与液晶显示值是否一致；测量三相输出电流波形是否正常，机器运行是否正常。 注意：如果在试运行过程中，听到异响或发现逆变器有异常，可通过液晶上停机按钮或前门上紧急停机按扭停止机器运行。 4）机器正常运行后，可在此功率状态下，验证功率限制、启停机、紧急停机、安全门开关等功能； 5）以上功能均验证完成并无问题后，逐步增加直流输入功率（可考虑分别增加到10%、25%、50%、75%、100%功率点）（通过合汇流箱与直流配电柜的断路器并改变逆变器输出功率限幅值来调整逆变器运行功率），试运行逆变器，并检验各功率点运行时的电能质量（PF值，THD值、三相平衡等）。 6）以上各功率点运行均符合要求后，初步试运行调试完毕。 备注：以上试运行，需由我公司人员在场指导、配合调试，同时需有相关设备供应商、系统集成商等多单位紧密配合，相互合作，共同完成。 三、并网检测 （说明：以下检测，为对光伏并网电站系统并网许可要求，最终结果需由电力部门认可的机构确认）
合肥中南光电1.5MWp光伏电站 并网调试方案 批准 审核 编制
1．编制依据： 为了使并网整套启动试验工作如期安全顺利进行，特编制此措施。本措施依据合肥重点光电1.5MWp电站提供的电气设计图纸和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《火并网逆变器厂家说明书》、《电业安全规程》及有关规程编制。 2．并网整套启动试验的范围： 本次并网整套启动试验的范围是逆变器到系统隔离变系统。 本次并网整套启动试验将带电的一次设备为逆变器交直流系统及其对应的隔离变低压侧等。 本次并网整套启动试验将带电的二次保护设备为逆变器相关的光电系统以及系统相应的机电联锁、信号、控制回路等。 本次将带电的二次装置为逆变器并网用同期装置、隔离变保护装置、电度表屏、二次监控设备。 3．并网整套启动试验前必须具备的条件： 3．1 与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的安装工作应全部结束。3．2 与并网整套启动试验有关的一、二次电气设备的静态调试、试验工作应全部结束，均应符合有关验收标准的要求。 3．3 与并网整套启动试验有关设备的继电保护,已按整定值要求调试整定完毕,并可投入运行。 3．4 与并网整套启动试验有关的各系统控制、保护、音响信号等二次回路均已逐项传动试验完毕，正确可靠，符合要求。 3．5 与并网整套启动试验有关的带电房间应锁门，带电区域应有遮栏，并设警告标志牌。 3．6 与并网整套启动试验有关的带电体周围应无杂物，道路畅通平整，电缆沟
及管道沟盖板均应盖好。 3．7 与并网整套启动试验有关的设备编号清楚、着色正确。 3．8 PT回路一、二次熔丝，直流控制回路熔丝需备齐并备有备品。 3．9 所有一次设备的接地线要明显，并应和接地网可靠联接，接地网的接地电阻应合格。 3．6 所有电气一次、二次设备全部通过验收，并有验评表。 3．11 消防设施完善，逆变器室、变压器、10KV开关室等处应有足够的电气灭火器。 3．12 通讯设备应畅通，照明应充足,事故照明试验正常、通风良好。 3．13 所有参加启动人员要持证才能进入现场，无关人员一律不准进入。 四、并网准备 1逆变器检查 1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置； 2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕； 3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏； 4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏； 5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确； 6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固； 7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压器N点不可接地）8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好； 9）检查机器内设备设置是否正确； 10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状
分布式光伏电站运行与维护
目录 一、概况 二、分布式光伏电站运行管理 三、信息化管理系统 四、电站日常维护
运蚪方累 F 运行记录*分析 检查 中小型光伏电站的特点是占地面积小、安装位置灵活且日常维护量少。由于光伏电站不同的运行环境，为了能够使光伏发电系统更安全、更稳定的运行，提高发电效率，增加用户收益，特编制本运维手册，以便于有一定专业知识人员在条件允许的情况下对电站进行适当维护。 二、分布式光伏电站运维管理 1.1建立完善的技术文件管理体系 技术文件主要包括： （1）建立电站的设备技术档案和设计施工图纸档案； 飞概况 维护
（2）建立电站的信息化管理系统； 3）建立电站的运行期档案。 1.2 建立电站设备技术档案和设计施工图纸档案 主要包括： 1）设计施工、竣工图纸； 2）设备的基本工作原理、技术参数、设备安装规程、设备调试的步骤；3）所有操作开关、旋钮、手柄以及状态和信号指示的说明； 4）设备运行的操作步骤； 5）电站维护的项目及内容； 6）维护日程和所有维护项目的操作规程。 1.3 建立信息化管理系统 1）利用数字化信息化技术，来统一标定和处理光伏电站的信息采集、传输、处理、通讯，整合光伏电站设备监控管理、状态监测管理系统、综合自动保护系统，实现光伏电站数据共享和远程监控。 2）光伏电站监控系统一般分为两大类： a.一种是无线网络的分布式监控系统。一般应用于安装区域比较分 散，采用分块发电、低压分散并网的中小型屋顶光伏电站。由于其采用GPR无线公网传输，数据稳定性和安全性得丌到保证，因此，一般不应用于10 K及以上电压等级并网的光伏电站。 b.另一种是光纤网络的集中式监控系统。一般应用于大型地面 光伏电站，或并网电压等级为10KV及以上的屋顶光伏电站。
光伏发电项目 并 网 试 运 行 方 案 xxxxxxxx工程有限公司
目录 一、工程目标 (4) 1.1. 质量目标 (4) 1.2. 工期目标 (4) 二、启动试行前准备 (4) 四、启动试运行应具备的条件 (5) 五、启动试运行前系统运行方式要求、调试操作配合 (5) 六、启动试运行内容及步骤 (5) 6.1 启动前现场准备和设备检查 (5) 6.1.1 一次设备检查 (6) 6.1.2二次设备检查和保护投退 (6) 6.2 启动试运行步骤 (6) 6.2.1 35KV母线充电 (6) 6.2.2 #1接地变充电 (7) 6.2.3 无功补偿装置充电 (7) 6.2.4 35KV光伏进线一充电 (7) 6.2.5箱变充电 (7) 6.2.6 逆变器并网调试 (8) 七、质量管理体系与保证措施 (8) 7.1 质量方针、目标 (8) 7.2质量保证措施 (8) 7.3工序质量检验和质量控制 (9) 7.4 施工现场安全生产交底 (11) 7.5安全生产管理岗位及职责 (12)
7.6 安全生产管理措施 (12)
一、工程目标 1.1.质量目标 工程质量验收标准：满足规范及施工图纸文件要求，验收合格，争创优良工程。 1.2.工期目标 开工日期：以土建工程满足施工作业的要求开始，在合同约定的施工期限内完成施工安装任务。具体开工日期以工程开工令或合同中的约定为准。 二、启动试行前准备 1. 运行单位应准备好操作用品，用具，消防器材配备齐全并到位。 2. 所有启动试行范围内的设备均按有关施工规程、规定要求进行安装调试，且经启动委员会工程验收组验收合格，并向启动委员会交验收结果报告，启动委员会认可已具备试行条件。 3. 与地调、省调的通信开通，启动设备的运动信息能正确传送到地调及省调。 4. 启动试行范围内的设备图纸及厂家资料齐全。 5. 启动试行范围内的设备现场运行规程编写审批完成并报相关部分备案。 6. 施工单位和运行单位双方协商安排操作、监护及值班人员和班次，各值班长和试运行负责人的名单报地调、省调备案。 7. 与启动试运行设备相关的厂家代表已到位。 8. 施工单位、厂家代表及运行单位协商安排完成投运设备的绝缘测量检查工作。 三、启动试运行范围 35KV母线、35KV母线PT、35KV光伏进线、35KV1#接地变，35KV动态无功补偿装置，35KV1-7#箱变、1-200#逆变器、汇流箱、厂用400V系统的一、二次
山西大同采煤沉陷区国家先进技术光伏示范基地左云县贾家沟10万千瓦项目 调 试 方 案 施工单位（章） _2016_年_5月_10_日
目录 一、并网准备 (1) 二、并网试运行步骤 (1) 三、并网检测 (2) 四. 安全措施 (6)
一、并网准备 1逆变器检查 1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置； 2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕； 3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏； 4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏； 5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确； 6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固； 7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压器N点不可接地） 8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好； 9）检查机器内设备设置是否正确； 10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）； 11）确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF 状态； 2、周边设备的检查 电池组件、汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、电网接入系统，请按照其调试规范进行检查确认。 二、并网试运行步骤 在并网准备工作完毕，并确认无误后，可开始进行并网调试； 1）合上逆变器电网侧前端空开，用示波器或电能质量分析仪测量网侧电压和频率