关于航空连接器压接工具的介绍
航空级别的压接工具必须是要使用最高品质的压接工具，这样才能保证连接器的稳定性。而四芯轴的压接用于最高质量要求的压接，所以四芯轴压接是符合航空连接器压接的标准的，因此下列介绍的压接工具都为四芯轴压接工具。
压接工具分为手动式、气动式、液压式等。
先来讲手动式的压接工具。手动式压接工具的型号有很多种，JRD-AF8、ACT-M201、YJQ-W1A、YJQ-W2A、YJQ-W7A等等。它们参照美军标Ｍ22520/2-01、Ｍ22520/3-01、Ｍ22520/1-01、Ｍ22520/7-01做的，每把钳子都有8个档位。手动的钳子适合于野外的维修和小批量的压接。
左边的蓝色这款为YJQ-W1A，长170mm，重290g。
它的通孔直径为3.6mm，能压接0.032-0.52mm2
（20-32AWG），齿痕长度1.77mm，可用的定位器为K、
KA、SK2/2、HD系列，是工具肯定会磨损，为了保证它
压齿腔的准确性，用久了可以使用G125的通止规检测。
JRD-AF8(YJQ-W2A)，把这两款放在一起介绍是因为他们的功能是一样的，唯一的差别就是款式不同，长245mm，重530g。它的通孔直径为5.6mm，能压接0.128-3.33mm2（12-26AWG），齿痕长度2.54mm。可用的定位器为TP、UH2、TH02、TH03系列。配套通止规为G125。靠左的是YJQ-W2A，靠右的则是JRD-AF8。
右边这款叫ACT-M201，它和W2A的外观很相似，
但是作用是不同的，它的通孔直接为6.35mm，能压接
4.0-0.128mm2（12-26AWG）的导线。可用的定位器为
TP、UH2、TH02、TH03系列。配套通止规为G125。
不管是JRD-AF8还是YJQ-W2A或者ACT-M201都是最适合航空领域使用的，所以也是使用率最高的压接工具。
右边绿色这款为YJQ-W7A，长245mm，重530g。它的通
孔直径为3.9mm，能压接1.32-0.08mm2（16-28AWG），齿痕
长度2.05mm。可用的定位器为86、86A、86-37系列，配套
的通止规为G145。
气动工具是为了解决客户批量生产而产生，YJQ-W1Q、YJQ-W2Q、YJQ-W7Q这三款分别对应着YJQ-W1A、YJQ-W2A、YJQ-W7A手动工具。还有一种为气动的压接机TS系列。
左边红色这款是YJQ-W1Q，适用5.5-8.3bar的气压，
重1050g。它的通孔直径为3.6mm，能压接0.032-0.52mm
2（20-32AWG），齿痕长度1.77mm，可用的定位器为K、
KA、SK2/2、HD系列，配套通止规为G125。
右边银色这款YJQ-W2Q，适用5.5-8.3bar的气压，重
1870g，它的通孔直径为5.6mm，能压接0.128-3.33mm2
（12-26AWG），齿痕长度2.54mm。可用的定位器为TP、UH2、
TH02、TH03系列。配套通止规为G125。
左边绿色的是YJQ-W7Q，适用5.5-8.3bar的气压，重
1050g。它的通孔直径为3.9mm，能压接1.32-0.08mm2
（16-28AWG），齿痕长度2.05mm。可用的定位器为86、86A、
86-37系列，配套的通止规为G145。
TS系列气动四芯压接机，它是为了大平方端子压接而生产出来的，有TS-01、TS-02、TS-03、TS-04。它主要用于压接铜鼻子、新能源汽车线束大电流端子及电子桩，电子枪的线束压接，采用同步运动的四芯轴压接设备，快速压接一次成型。目前市面上是有液压的机器压接成六边形的，但六边的压接现在很多客户反映有下面几种情况：1.一种是压成六边型的液压机压接比较慢，效率不高，液压系统使用中会漏油。2.还有就是六边压模要根据大小直径不一样的定制压模，要是压模没有做好，压出来的端子容易有飞边，有毛刺，变形量很大。3.因为铜端
子和压接的导线是不同的材质，冷热收缩比不一样，压接后拉力逐渐减弱，甚至导线会在四季温度的变化及不断的震动中脱落，所以六边压接主要用在可靠性要求不是太高的民用产品上，不适合于航天，航空，高铁，及新能源线束的压接。
左边蓝色标的是TS-01，它是四芯轴八点式的压接模式，压模通孔直径为17.5mm，压块通孔直径为2-7mm，能压接3.0-35.0mm2的导线，压痕长度为4.4mm。
中间黄色标的是TS-02，它是四芯轴八点式的压接模式，压模通孔直径为22.4mm，压块通孔直径为4-9mm，能压接25.0-70.0mm2的导线，压痕长度为4.6mm。
右边绿色标的是TS-03，它是四芯轴八点式的压接模式，压模通孔直径为21.5mm，压块通孔直径为3-8mm，能压接10.0-50.0mm2的导线，压痕长度为4.8mm。
TS-04，它是四芯轴四点式的压接模式，这一款比较特殊，它是定制款，压块是需要定制的，所以它的可压接导线的范围也是为定制大小而定。压模通孔直径为23.0mm，压痕为1.5mm。
还有一款比较特殊的压接机为TSCH80系列，它最大可压接120mm2的导线，是由液压驱动的四芯轴压接设备。
TSCH80液压四芯轴压接机，长750mm，宽450mm，高1100mm。最大工作压力为14MPa，可压接35.0-120.0mm2的导线，最大通孔直径为26mm。
在最后，文上所述的压接工具不代表只有这些，没有写入的还有很多，因为科技是在不断发展的，所需的工具也不可能一直不变，也是需要跟着时代进步，进而会产生更多型号来匹配更高端的端子更复杂的端子，在此之后也会陆陆续续发布新的压接工具。
航天电连接器的可靠性分析 021014班 摘要：航天电连接器的可靠性在航天事业中具有重要作用，它对航天器是否能够稳定的工作起到决定性的作用。本文主要介绍影响航天电连接器的主要因素，并且详细地分析每种因素影响航天电连接器的原因以及一些注意事项。然后介绍了一些保证航天电连接器可靠性的措施。最后采用国际标准介绍了对航天电连接器的可靠性预计，从而对可靠性技术在航天电连接器领域的应用和发展有个全面的、客观的认识。 关键词：航天电连接器；主要影响因素；可靠性措施；可靠性预计。 引言：电连接器及其组件是航天系统工程重要的配套接口元件，散布在各个系统和部位，负责着信号和能量的传输。其连接好坏，直接关系到整个系统的安全可靠运行。由电连接器互连组成各种电路，从高频到低频、从圆形到矩形、从通过上百安培的大电流连接器到通过微弱信号的高密度连接器、从普通印制板连接器到快速分离脱落等特种连接器，几乎所有类型品种的电连接器在航天系统工程中都得到了大量应用。 例如某型号地面设备就使用了各种电连接器400套。任何一个电连接器接点失灵，都将导致航天器的发射和飞行失败。战术导弹弹体内的导引头、战斗机、发动机、自动驾驶仪等关键部件，都是通过由电连接器为基础器件，使成百上千个接点的电缆网组成一个完整的武器互连系统，一个接点出现故障，即会导致整个武器系统的失效。 正文：一、航天电连接器的可靠性分析 电连接器的可靠性包括固有可靠性和使用可靠性两方面。如图1列出影响电连接的主要因素
1．固有可靠性 电连接器的固有可靠性一般是指电连接器制造完成时所具有的可靠性，它取决于电连接器的设计、工艺、制造、管理和原材料性能等诸多因素。电连接器制作完成后，其失效模式和失效机理已固定，因此只有在可靠性设计的基础上，保证生产线上严格采取可靠性技术措施（如生产工艺的严格控制、生产环境条件的控制、各工序过程中的质量检测等），才能保证电连接器的固有可靠性。 (1)设计可靠性 ①合理选材 选材是保证电连接器电性能和可靠性的重要前提，电连接器所用材料决定了工作温度上限，而起决定作用的是绝缘材料、环境密封电连接器所用的密封材料、胶粘材料、壳体和接触件所用材料等。材料选用涉及连接器的力学、电气、环境等性能要求和材料本身的理化性能等。其中材料热学性能（耐热温度、热导率、高温强度及热变形等）是设计必须考虑的主要因素。电连接器绝缘体选用不同的绝缘材料，其绝缘耐压等电气性能也有明显差异。电连接器壳体和接触件选用时，除考虑导电、导热和结构刚度外，还应考虑相互配合和接触材料的电化学相容性和硬度匹配性。 ②结构型式 结构型式是决定产品可靠性的重要因素，合理的结构型式既避免了误插，又提高了结构的稳定性。 (2)工艺可靠性 壳体的加工工艺、绝缘体的注塑和胶接工艺、接触件的成型和镀金工艺、电连接器总装工艺和与线缆的端接工艺等，对产品固有可靠性至关重要。 镀金接触件用手工滚镀，往往导致个别插孔内壁局部没有膜层，呈氧化色，而引进超声波镀金生产线，并用仪器严格监控镀金层厚度，使内壁形成均匀膜层，提高了接触可靠性。 (3)检验可靠性 电连接器在各关键工序加强检验，通过严格的工艺筛选，剔除失效产品。交收试验时，除检查常规电性能指标外，还应百分之百进行外观质量检查，特别是多余物检查十分重要，除目视和借助放大镜外，必要时可用体视显微镜判定缺陷性质。在交收试验和二次补充筛选过程中，必须按标准规定的质量水平严格控制。当超过不合格率时，应对每批产品进行失效航天，查清失效原因，并采取有效的改进措施。 2．使用可靠性 电连接器在使用过程中会遇到电、热、机械和化学等应力的作用，如忽视了
关于航空连接器压接工具的介绍 航空级别的压接工具必须是要使用最高品质的压接工具，这样才能保证连接器的稳定性。而四芯轴的压接用于最高质量要求的压接，所以四芯轴压接是符合航空连接器压接的标准的，因此下列介绍的压接工具都为四芯轴压接工具。 压接工具分为手动式、气动式、液压式等。 先来讲手动式的压接工具。手动式压接工具的型号有很多种，JRD-AF8、ACT-M201、YJQ-W1A、YJQ-W2A、YJQ-W7A等等。它们参照美军标Ｍ22520/2-01、Ｍ22520/3-01、Ｍ22520/1-01、Ｍ22520/7-01做的，每把钳子都有8个档位。手动的钳子适合于野外的维修和小批量的压接。 左边的蓝色这款为YJQ-W1A，长170mm，重290g。 它的通孔直径为3.6mm，能压接0.032-0.52mm2 （20-32AWG），齿痕长度1.77mm，可用的定位器为K、 KA、SK2/2、HD系列，是工具肯定会磨损，为了保证它 压齿腔的准确性，用久了可以使用G125的通止规检测。 JRD-AF8(YJQ-W2A)，把这两款放在一起介绍是因为他们的功能是一样的，唯一的差别就是款式不同，长245mm，重530g。它的通孔直径为5.6mm，能压接0.128-3.33mm2（12-26AWG），齿痕长度2.54mm。可用的定位器为TP、UH2、TH02、TH03系列。配套通止规为G125。靠左的是YJQ-W2A，靠右的则是JRD-AF8。 右边这款叫ACT-M201，它和W2A的外观很相似， 但是作用是不同的，它的通孔直接为6.35mm，能压接 4.0-0.128mm2（12-26AWG）的导线。可用的定位器为 TP、UH2、TH02、TH03系列。配套通止规为G125。 不管是JRD-AF8还是YJQ-W2A或者ACT-M201都是最适合航空领域使用的，所以也是使用率最高的压接工具。
航天电连接器及其组件失效分析 摘要：介绍了航天电连接器及其组件失效分析中初步分析.详细分析.故障假设和最终鉴定四个阶段地内容及方法.阐述了断路.接触不良.瞬断.绝缘不良.短路.误配线.固定不良和密封不良等常见失效模式和失效机理.给出了失效分析地程序和若干检验方法. 关键词：航天电连接器；组件；失效分析；程序 引言 航天电连接器及其组件是航天系统工程重要地配套接口元件，它们广泛应用于各个系统和部位，提供信号和能量地传输.只要其中某个接点出现故障，就可能导致整个系统地失效.在航天电连接器及其组件出现失效故障后，应分析其发生原因，并在此基础上归纳失效模式和机理.通过失效分析，不仅可找出此类器件常见失效地原因，为提高设计可靠性和强化生产工艺过程控制提供条件，并且可为修订和制订技术规范.规程及标准提供重要依据.失效分析对确保航天电连接器及其组件地质量与可靠性有重要地作用，因此越来越受到人们地关注和重视. 为此，本文对航天电连接器及其组件地失效分析问题进行了探讨. 程序与方法 失效分析涉及设计.材料.冷热加工工艺.装配及使用维护(包括存放使用环境条件)等多方面，其主要过程如图所示. 图失效分析程序 初步分析 其任务是通过失效故障调查.外观检查等，确定失效位置和特征并估计失效模式，初步了解失效原因.分析时应对相关器件地使用环境.制造工艺过程和失效故障历史进行调查. )失效故障调查了解所用材料及其冷热加工工艺操作情况和设计图纸文件.产品标准(如电性能.力学性能.工作温度.湿度和环境介质等)要求，以及装配质量和有关存放.使用.维护等历史记录.若故障涉及被插合连接器及其组件，则还应扩大调查范围. )外观检查为防止引入新地人为失效，失效分析必须遵循“先外观后内部，先整体后局部，先非破坏性后破坏性”地程序.即先用肉眼或低倍放大镜.实体显微镜等仔细观察发生接触不良(断路.瞬断或接触电阻超差等)或绝缘不良(绝缘电阻超差.短路.火花放电或击穿等)部位零件地外貌特征，观察金属零件表面是否有弯曲变形.开裂或裂纹扩展，非金属零件表面是否有金属多余物.污损.表面烧蚀放电等痕迹，以初步判断连接器使用过程中地受力和通电状态，推断导致失效地原因. 详细分析 综合利用如层层剥皮.推理演绎.故障树分析等各种失效分析方法，以及试验方法和分析技术进行仔细分析，得出初步结论. )实物外观检查观察失效部位地外貌特征，记录最重要地特征.对发生内部击穿地绝缘体，必要时可解剖失效部位，再进行外观检查分析. )无损检测用磁粉.渗透.超声.射线等无损检测方法，分析失效部位相关零件地表面及内在缺陷，观察内部零件地结构组成和相对位置等. )裂纹(断口)分析材质不良或热处理质量控制不当，会造成电连接器锁紧装置中弹簧.压簧等弹性零件脆断和疲劳破坏等失效.对此类故障常先用肉眼或低倍放大镜进行宏观观察，以确定断裂位置和裂纹扩展方向，然后依次增大观察倍数，用光学或电子显微镜观察断口形貌.分析断裂性质和原因时，必须同时进行低倍宏观分析和高倍观察. )微观分析采用光学.电子显微镜等对失效零件进行显微组织分析，观察材料质量，如检查断口边沿或裂缝内是否存在氧化物或其他夹杂，裂缝两侧有无脱碳，表层有否过烧.氧化.腐蚀
连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件： 1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。 4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。 5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线夹或其它方式对线缆加以固定，过长又无固定措施的线缆在受到振动或冲击等外学作用下将危及到线缆的安全，严重时会造成连接器损坏和线缆断裂等故障。二、端接方式端接方式是指线缆与连接器连接的方式，一般有多种，选用时应按实际的使用状况、可靠性等要求和已有的条件来综合考虑。 a、压接：有较高的机械强度、耐环境性能好、电性能好，可靠性高，但灵活性差，适合线缆性状已经确定的场合； b、板接：直接插件于PCB上进行焊接，可靠性较高； c、焊接：容易形成由于焊接方法、可焊性等原因造成的不易检查的虚焊但有灵活性高，操作简单的优势。压接、板接都是较为可靠的端接方式，推荐采用。三、电参数 1、接触电阻：主要考虑线路
附件1 航空插头技术规范 一、所有航空插头、插座的壳体采用UL 94 VC阻燃等级绝缘外壳，防止航空插座 和柜体接触，非金属材质，外形为矩形。 二,测量回路连接器，采用16芯和24芯航空插头，须有防开路功能(插头拔下自动短路)。1、插合过程中，插头上的母插孔先和公插针对接，此时动作机构还未接触，插头端保持在短路状态。 2、进一步插入过程中，动作机构触发动作，插头端内部开路，此时公母插针已经完全插合，电流经由公母插针形成电回路，整个电路无开路状态。 3、最后插头插合到锁定位置，设备正常工作。 4、分离时序动作与之相反。 三、航空插头须配有专用PE连接位;且屏蔽线连接早于插针连接，保证安全 四、插头、插座须有锁紧部件，连接后防止脱落。 1、带插头防脱落装置的插座，包括具有自动锁紧机构的插座。 2、插头两侧分别设置一个锁紧机构，锁紧机构一端沿着转轴旋转，其另一端活动端插入于插座上对应设置的锁孔内锁紧，锁紧机构锁紧插头的两侧。 五、插芯优先采用直插式弹簧连接的免工具接线方式。 六,航空插头插芯内的插针须表而镀银;保证连接可靠性。 七,航空插头、插座应采取防误插设计，以防止现场误插; 八、运行环境温度满足-40°C –+128°C。 九、防护等级:IP65
1:防止>50mm的固体物体侵入 防止人体(手指)因意外而接触到电器内部的零件;防止>50mm的夕物侵入2:防止>12mm的固体物体侵入 防止人体(手指)因意外而接触到电器内部的零件;防止>12mm的夕物侵入3:防止>2.5mm的固体物体侵入 防止>>2.5mm的细小外物而接触到电器内部的零件 4:防止>1.0mm的固体物体侵入 防止>> 1.0mm的微习汐陶而接触到电器内部的零件 5:防尘 完全防止外物侵入，且侵入的灰尘量不会影响电器的正常工作 6:防尘 完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入 7:防止滴水侵入 垂直滴下的水滴不会对电器造成有害影响 8:倾斜15时仍可防止滴水侵入 电器倾斜15时滴水不会对电器造成有害影响 9:防止喷西的水侵入 防雨，或防止与垂直＜60方向所喷洒的水侵入电器造成损坏 十,额定过电压≤6kV 十一、交流380V ，直流220V； 十二、额定电流：交流16A，直流10A； 十三、有可靠防止凝露、结霜等设计
电连接器的选择方法 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。正确选择和使用电连接器是保证电路可靠性的一个重要方面。 引言 电连接器（以下简称连接器）也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。提高连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于连接器的种类繁多，应用范围广泛，因此，正确选择连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能最大限度的发挥连接器应有的功能。 连接器有不同的分类方法。按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形 连接器，矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器，特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。 电气参数要求 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。 额定电压 额定电压又称工作电压，它主要取决于连机器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小。某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说，连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。 额定电流 额定电流又称工作电流。同额定电压一样，在低于额定电流情况下，连接器一般都能正常工作。在连接器的设计过程中，是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。当其发热超过一定极限时，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额33％使用，也就是每芯的额定电流只有38A，芯数越多，降额幅度越大。降额幅度可参看表1 接触电阻 接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。在选用时要注意到两个问题，第一，连接器的接触电阻指标事实上是接触对电阻，它包括接触电阻和接触对导体电阻。通常导体电阻较小，因此接触对电阻在很多技术规范中被称为接触电阻。第二，在连接小信号的电路中，要注意给出的接触电阻指标是在什么条件下测试的，因为接触表面会附则氧化层，油污或其他污染物，两接触件表面会产生膜层电阻。在膜层厚度增加时，电阻迅速增大，是膜层成为不良导体。但是，膜层在高接触压力下
****有限公司 工作指令文件修改记录表 保存期限：新版发行后1个月
第 1 页， 共 10 页 第 A 版 第 0 次修改 一、 范围 本规范规定了连接器压接的基本工艺要求。 本规范适用于所有压接型连接器的压接。 二、 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 三、 术语和定义 压接：压接是由弹性可变形插针或刚性插针与PCB 金属化孔配合而形成的一种连接。在插针与金属化孔之间形成紧密的接触点，靠机械连接实现电气互连。为了形成紧密的配合，针脚的横截面尺寸必须大于PCB 金属化孔孔径，在压接过程中，针脚横截面或金属化孔要产生变形。 刚性插针：在压接过程中不产生变形，而孔会变形。因对孔径的公差要求严格，已经淘汰。 柔性插针：在压接过程中会受挤压而变形，而孔不变形。 压接垫板：fixture ，压接时用于支撑PCB ，防止连接器插针和PCB 损伤的工艺装置。 压接模具：tooling ，压接时适应不同连接器的需要而设计的，置于连接器的上面将连接器压接到PCB 的金 制 作：洪 登 月 审 核： 生效日期 ：2006.05.20 批 准： 批准日期： 未 经 同 意 不 得 复 印 ***** 有 限 公 司 工 作 指 令 文 件 题 目：压接工艺规范
第 4 页，共 10 页 5.2 垫板和PCB 厚度的处理能力 IMPRESS 500E 垫板的厚度+PCB 的厚度≤35mm TOX 垫板的厚度+PCB 的厚度≤40mm HT604 垫板的厚度+PCB 的厚度≤40mm HKP16 垫板的厚度+PCB 的厚度≤50mm 5.3 相关工艺参数 压接模式：定行程(fixed stroke)、定压力(fixed force)、压力增量(delta force) 压接行程：35～160mm 压接力： 根据不同的连接器进行设定 压接速度：和压接模式对应，设备无此显示和调节功能 六、 品质水平 压接后连接器和PCB 的间隙在0～0.2mm ，连接器无移位、扭曲、弯针、塑壳损坏、不出针等不良现象，PCB 无任何损坏，具体参见《PCBA 验收标准》中第三部分“压接件” 七、 初始参数 7.1 压接行程 采用任何设备压接连接器，必须首先根据连接器、PCB 、压接垫板、压接模具的尺寸调节好或设定好设备的行程，以保证压接时连接器不会过压。 7.1.1 TOX 、HT604压接机 采用TOX 、HT604压接机压接连接器必须采用“定行程”的模式进行压接。即必须首先调节好行程，保证压接行程： 最低点：Hmin =H1+H2 +H3；其中H1——压接模放入连接器中/上两者的总厚度，H2——PCB 的厚度，H3—— 垫板的厚度，如图3所示。 最高点：Hmax ≥H1+H2+H3+5mm ，如图4所示。 图 3 压接厚度示意图 ***** 有 限 公 司 工 作 指 令 文 件
连接器常用知识 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件： 1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。 4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。 5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线
压接式连接器自动压接工艺技术研究 压接式连接器具有插接性好、可靠性高、压接效率高以及易操作性等优点，被广泛用于各类测量仪器仪表产品中。文章对压接式连接器自动压接工艺技术研究进展进行了探讨。 标签：压接式连接器；自动压接；印制板；工艺技术 1 概述 压接式连接器是电子设备内印制板上传输信号的关键部件，具有插接性好、可靠性高、装配效率高以及易操作性等优点。目前压接工艺技术有手动压接、半自动压接、自动压接。 手动压接是借助简易工装手动将连接器压接在印制板上，压接质量与压接效率较低。半自动压接是借助通用压力机将连接器压接在印制板上，压接力与压接位移不能实时反馈控制，常出现连接器过压、欠压缺陷，压接质量不能保证。 自动压接是在压接设备中置入控制模块，通过实时控制压接力与压接位移，实现连接器压接到位，压接效率高、质量容易控制。 综上所述，加强对自动压接工艺技术研究，最大限度的保证压接质量和提高压接效率对压接技术有着重要的意义。 2 自动压接技术原理 自动压接是在专用压接设备上利用软件驱动，将压接式连接器上弹性可变形插针按照压接程序压入印制板金属化孔内，完成过盈机械配合，实现电气互连的自动化技术。在压接过程中，软件可以实时控制调节压接力和压接位移，保证插针压接平稳到位，避免连接器因过压或欠压造成的外壳损坏或接触不良的缺陷。 3 自动压接工艺技术 自动压接程序的编辑主要是对设备压块压接位移、速度、压接力的控制。主要包括四部分：压接上模特征编辑、连接器特征编辑、压接程序编辑、压接数据编辑。 压接上模参数编辑：主要针对压接上模的结构参数进行编辑（见图1），包括压接起始位置、模具高度、长度以及宽度等。 连接器特征编辑：主要针对压接式连接器的相关参数进行编辑（见图2），包括连接器结构参数（如连接器基体厚度，插针有效高度，插针数量），压接力及位移特性。
题目：连接器的选择方法 单位： 姓名： 时间：
连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。正确选择和使用电连接器是保证电路可靠性的一个重要方面。 1.引言 电连接器（以下简称连接器）也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。提高连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于连接器的种类繁多，应用范围广泛，因此，正确选择连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能最大限度的发挥连接器应有的功能。 连接器有不同的分类方法。 按照频率分，有高频连接器和低频连接器； 按照外形分,有圆形连机器，矩形连机器； 按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器， 特殊用途连接器等等。 下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。 2.电气参数要求 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。 A.额定电压 额定电压又称工作电压，它主要取决于连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小。 某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说，连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。 B.额定电流 额定电流又称工作电流。 同额定电压一样，在低于额定电流情况下，连接器一般都能正常工作。在连接器的设计过程中，是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。当其发热超过一定极限时，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超
连接器选型指南 1）电气参数要求 (2) a.额定电压 (2) b.额定电流 (2) c.接触电阻 (3) d.屏蔽性 (3) 2）安全参数 (3) a.绝缘电阻 (3) b.耐压 (4) c.燃烧性 (4) 3）机械参数 (4) a.单脚分离力和总分离力 (4) b.机械寿命 (4) c.接触对数目和针孔性 (4) d.振动、冲击、碰撞 (5) 4）连接方式 (5) 5）安装方式和外形 (5) 6）环境参数 (6) a.环境温度 (6) b.潮湿 (6) c.温度急变 (6) d.大气压力 (6)
电连接器也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。提高电连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于电连接器的种类繁多，应用范围广泛，因此，正确选择电连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能最大限度的发挥电连接器应有的功能。保证电路可靠性需要正确选择和使用电连接器。 电连接器有不同的分类方法。按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器、矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器、机柜用连接器、音响设备用连接器、电源连接器、特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。其需要从电气参数、安全参数、机械参数、环境参数、连接方式、安装方式和端接方式等方面进行选择。 1）电气参数要求 电连接器是连接电气线路的机电元件。因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。 a.额定电压 额定电压又称工作电压，它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小（爬电距离）。某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说，电连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据电连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。 b.额定电流 额定电流又称工作电流。同额定电压一样，在低于额定电流情况下，电连接器一般都能正常工作。在电连接器的设计过程中，是通过对电连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。当其发热超过一定极限时，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额23％使用，也就是每芯的额定电流只有38A，芯数越多，降额幅度越大。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/018500294.html, 连接器压接工艺技术 作者：赵桂花 来源：《无线互联科技》2014年第10期 摘要：连接器广泛应用于航空航天、军工、电子产品等领域。作为系统最小和最基本的 单元，在使用过程中，它很容易出现各种影响产品质量和可靠性的问题，因此，为了保证产品质量和提高产品的可靠性，有必要对其进行工艺应用研究。本文阐述了压接工艺的特点及工艺流程，并对实际应用中影响压接可靠性的因素进行了总结。 关键词：连接器；压接 连接器按连接方式分为焊接型和压接型及绕接型。过去的连接器大多均采用焊接方式，随着电子产品的更新换代、连接器的小型化和高可靠性要求，连接器的压接方式应用越来越普遍，逐渐成为主要的连接方式。 1 压接工艺 压接是指在自然环境下，采用压接工具或设备使一种金属（导线中的芯线）与被连接的金属件（插头座中的插针/孔的压接端）发生塑性变形而形成金属组织的一体化的一种工艺方法。 与焊接工艺相比，压接工艺有着许多无法比拟的优点：⑴压接设备通常不需要外接电源，不受工作场地环境的限制；⑵压接通常比焊接的可靠性更高，适用于医疗、军事和航空航天等对于可靠性要求较高的行业；⑶压接的连接器、电缆通常体积较小，对于设备的轻量化和小型化大有益处。 2 压接工艺流程 在电子产品装联中，目前常用的有模压式压接和坑压式压接两种。下面以普通插针/孔压接操作内容讲解连接器压接工艺流程。 2.1 压接钳选择 根据插头型号及插针（孔）的规格，选择厂家推荐的压接钳，根据压接钳选择所需的轴向定位器并安装在压接钳内。一般SYQ压接钳适用于XKE型连接器，M22520压接钳适用于JY、MS型连接器。 2.2 导线剥制
军用电连接器选择和使用指南 （送审稿） 二00 五年六月 第1 章概述 (6) 1.1 电连接器的定义、特点 (7) 1.1.1 定义 (7) 1.1.2 特点 (7) 1.2 电连接器的分类和标志方法 (8) 1.2.1 分类 (8) 1.2.2 标志方法 (9) 1.3 电连接器的适用标准及试验方法 (12) 1.3.1 电连接器的适用标准 (12)
1.3.2电连接器试验方法 (16) 1.4 电连接器的主要参数及其含义 (23) 1.4.1 电气性能参数 (24) 1.4.2 机械性能参数 (25) 1.4.3 环境性能参数 (25) 1.5 电连接器的选择和使用注意事项 (27) 1.5.1 电连接器的选择 (27) 1.5.2 电连接器的使用注意事项 (30) 第2章圆形电连接器 (33) 2.1 圆形电连接器的典型结构特点 (33) 2.1.1 基本结构 (33) 2.1.2 连接与锁紧 (34) 2.1.3 端接方式 (35) 2.1.4 防误插结构 (36) 2.2 适用的军用标准 (37) 2.3 选择 (38) 2.3.1 选择的原则和要求 (38) 2.3.2 选择步骤 (39) 2.4 使用注意事项 (43) 2.5 使用质量保证 (43) 2.5.1 验收项目及要求 (43) 2.6 典型产品示例 (44) 2.6.1 Y11 系列小圆形密封电连接器 (44) 2.6.2 耐环境快速分离高密度小圆形电连接器 (46) 2.6.3 耐环境线簧孔圆形电连接器 (46) 2.6.4 耐环境推/ 拉式快速分离圆形电连接器 (47) 2.6.5 旋锁式耐环境快速分离圆形电连接器 (47) 2.6.6 耐环境卡口式高密度圆形电连接器 (49) 第3章矩形电连接器 (50) 3.1 矩形电连接器的典型结构特点 (50) 3.1.1 基本结构 (50) 3.1.2 连接、锁紧机构 (50) 3.1.3 防误插结构 (50) 3.2 适用的军用标准 (51) 3.3 选择 (51) 3.3.1 选择的原则和要求 (51) 3.3.2 选择步骤 (52) 3.3.2.1 参数的选择 (52) 3.3.2.2 结构形式的选择 (52) 3.4 使用要求 (53) 3.5 使用质量保证 (53) 3.5.1 验收项目及要求 (53) 3.6 典型产品示例 (53) 3.6.1 线簧孔矩形电连接器 (53) 3.6.2 压接接触件矩形电连接器 (54) 3.6.4 D 系列矩形电连接器 (55) 365 J30系列小矩形电连接器 (56) 3.6.6 微小型矩形电连接器 (56) 第4章印制板电连接器 (58)
本规范规定了电动汽车系列高压连接器（以下简称连接器）的技术要求、质量保证规定、试验方法。 本规范适用于GB/T 18384.3－2015规定的B级电压电路的电动汽车高压连接器。 2.引用文件： 下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 18384.3-2015 电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护 GB/T 5095.2-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分：一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验 GB/T 5095.3-1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分：载容流量实验 GB/T 5095.5-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分：机械负荷和寿命试验 GB/T 5095.6-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分：气候试验和锡焊试验 GB/T 5095.8-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验 GB/T 28046.3-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分_机械负荷标准 GB/T 28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分_气候负荷标准 GB/T 28046.5-2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分_化学负荷标准 GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码) GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T 2048-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 QC/T 413-2002 汽车电子设备基本技术条件 QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器 QC/T 29106-2014汽车电线束技术条件 GB/T 2828 计数抽样检验程序 SAE J2223-2-2011 Connections for On-Board Road V ehicle Electrical Wiring Harnesses—Part 2: Tests and General Performance Requirements SAE_J1742-2005 Connections_for_High_V oltage_On-Board_Road_Vehicle_Electrical_Wiring_Harnesses SAE USCAR-2-2013 Performance Specification For Automotive Electrical Connector Systems LV215-1-2009 Electrical/ Electronic Requirements of HV Connectors
如何选择连接器 本产品目录不仅为你提供完备的产品系列，还可以帮助你正确地选择你所需要的产品。 一、连接器系列的选择基于所需要产品的应用环境: 1.无线基站 2.传输设备、交换设备 3.背板、机顶盒、网卡 连接器系列的选择基于产品的性能和机械要求，如阻抗匹配，VSWR，最高频率，传输功率匹配等。典型的应用环境可以引导你把本产品目录的各部分连贯起来。 1．无线基站 无线基站需要发射大功率的射频信号，高速数字信号，以及类似的信号。 设备机壳的输入/输出口，一般用N型及7/16型连接器，嵌入射频模块需要盲配系列如BMA系列，DIN系列嵌入模块（MARCONI）以及面板连接器，输入/输出模块应用MCX、表面贴装系列、面板和带缆接连器。最后，用半刚电缆组件及软电缆组件来完成整个设备各部分的信号连接。 2．传输设备、交换设备 在现今的大容量传输设备市场上，如语音传输，数据传输，图像传输，吉品提供大量的高性能的射频连接产品。包括连接器，电缆组件，各种耗材，从局端到用户，从基础设备到机顶盒，从50Ω到75Ω，都要用到小型射频同轴连接器；如BNC 系列、TNC系列、到超小型的如MCX、SMA、SMB、SMC以及它们的小型化版本SSMA、SSMB、SSMC。微型的如MMCX，它提供极高的安装密度。在DIN与IEC标准界面中，高速信号器传输的需要要求高性能的GHz频段的BNC连接器。 在传输设备与交换设备之间，要用到配线设备。这就要用到DDF系列连接器。 数字配线架DDF（Digital Distribution Frames）:随着通信技术的发展，高容量的SDH、ATM等设备大量应用，这要求其基础元件的射频同轴连接器要有相应的发展，它要体积更小，频带更宽，性能更好，连接更可靠，吉品凭借自己独立开发的射频/微波连接器过渡补偿CAD系统，重新优化了国内普遍应用的L9（西门子）系列、C3（AT &T）系列、C5（NEC）系列、C6（富士通）系列、ERI（爱立信）系列等系列连接器。使之更可靠，更好地适应未来高速通信要求。 吉品参照国际标准开发的C4、SMZ、CC4三大系列配线系统使用连接器，创新的模块化设计，体积更小，适用频率高，电性能优异。 3．背板，网卡和机顶盒。 近年来同轴连接器市场快速发展，BNC型连接器在提供高速通路的同轴出口以太网应用中占了大量的应用。 在通信链路的下层，BNC系列连接器应用广泛。BNC系列因为其特有的卡口锁定方式而具有方便插拔的特性，使其被大量应用。 近来，由于SMB系列连接器能够改善连接器安装的密度，并且因为其优良的性能，既能做为一般商业应用，又能供于军用，所以一部分用户渐渐选择应用SMB型系列。 事实上，同一种应用具有多种方案来供选择，用户可以根据需要选择自己合适的连接器。 二、界面类型为你提供了另一个选择指导，各个界面类型都具有它的典型应用。 DIN 1.0/2.3系列是欧洲九十年代推出的，紧凑设计使得它特别适合于安装空间要求比较高的场合。吉品DIN 1.0/2.3系列有C4和CC4两个系列。 CC4系列又称SAA系列，它遵循DIN47297和CC22230标准。设计时为了适应现代传输技术而做出紧密的结构，具有高性能和高可靠性。 CC4系列有螺纹锁定方式、滑入式以及推入自锁连接方式。螺纹锁定方式锁定可靠性能稳
一 第1期2014年2月 机电元件 ELECTROMECHANICAL COMPONENTS Vol．34No．1 Feb．2014 一 收稿日期:2014-01-02 试验与检测 环境温湿度对航天电连接器可靠性的影响 马一杰,姚静波,辛朝军(装备学院航天装备系,北京101416) 一一摘要:文章介绍了环境因素对电子产品可靠性的影响和电连接器的失效模式,并对环境温湿度引起电连接器失效的原因进行了分析三在环境温湿度应力作用下,电连接器主要会发生接触失效和绝缘失效三 关键词:航天电连接器;温湿度;可靠性 Doi :10.3969/j.issn.1000-6133.2014.01.007 中图分类号:TG 172一一一一文献标识码:A一一文章编号:1000-6133(2014)01-0028-03 The Effect of Temperature and Humidity on Reliability of Electrical Aerospace Connector MA Jie ,YAO Jing -bo ,XIN Chao -jun (Department of Space Equipment,The Academy of Equipment,Beijing 101416China) Abstract :The paper introduces the affect of electronic products which caused by the environmental factor,and the failure mode of aerospace electrical connector,and analyzed the failure which caused by temperature and hu-midity.Under the temperature and humidity stresses,the aerospace electrical connector mainly occur contact fail-ure and insulation failure. Keywords :aerospace electrical connector,temperature and humidity,reliability 1一引言 航天电连接器作为一种机电元件,用于实现电子与电气设备的电连接,具有高可靠二长寿命的特点,在航天领域被大量使用,主要用于实现电信号的传输和控制以及电子与电气设备之间的电连接,而环境因素会对电连接器的可靠性造成影响三美国Hughes 航空公司的研究资料非常明确地表示了电子产品失效与各种环境应力的关系,如下图1所示 三 图1一产品失效与环境应力关系图
] % ; ? 2001- - 发布 2001- - 实施 xxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 发 布 连接器、线缆选型及其组 件设计规范 | Q/ZX - 2001 Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司企业标准 (工艺技术标准)
Q/SZX 2001 - 01 目次 前言 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 定义 (1) 4 连接器的选型 (2) 连接器的分类 (2) 欧式连接器选型 (2) 欧式连接器的特性 (2) 欧式连接器选型 (7) 2MM连接器选型 (7) 2MM连接器特性 (7) 2MM连接器选型 (14) RF连接器选型 (14) D-SUB连接器的选型 (15) 扁平电缆连接器的选型 (16) IC插座的选型 (17) 圆形连接器选型 (17) 各种接线端子、电源连接器选型 (18) 5 电缆选型 (18) 电线选型 (18) 通信电缆的选型 (18) RF电缆的选型 (18) 6 电缆组件的设计 (19) 7 验证 (19)
Q/SZX 2001 - 01 前言 本标准主要依据电连接器、电缆及RF电缆组件有关标准。 本标准由xxxxxxxxxxxxxxx有限公司CDMA事业部工艺结构部提出并归口。本标准起草部门：CDMA工艺结构部工艺室。 本标准主要起草人：xxxxx。 本标准于2001年12 月首次发布。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/SZX 2001 – 01 1 范围 本标准适用于CDMA通讯设备所用连接器、线缆选型及其组件设计。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 射频同轴电缆组件第一部份：总规范一般要求和试验方法 GJB 142A—94 机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范 IEC 1076-4-101：1995 CONNECTOR WITH ASSESSED QUALITY，FOR USE IN . LOW-FREQUENCY ANALOGUE AND IN DIGITAL HIGH SPEED DATA APPLICATIONS PART 4 Printed Board Connectors IEC 60603-1：1991 印制板用频率低于3MHz的连接器第一部分：总规范—一般 要求和编制有质量评定要求的详细规范的导则IEC 60603-2：1995-09 印制板用频率低于3MHz的连接器第二部分：有质量评定的 具有通用安装特征、基本网格为的印制板用两件式连接器详细 规范 IEC 61169-1：1992-08 射频连接器总规范—一般要求和试验方法 3 定义 本标准采用下列定义： 电缆组件 具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。 连接器 通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 术语 类型 type 一个特定的分门类中的连接器，例如：单件式连接器（边缘插座连接器），两件式连接器。 品种 style 一个类型中的一种特定的连接器。