1.1 气体射流冲击技术在食品工业中的国内外研究进展
1.1.1气体射流冲击原理及干燥机
气体射流冲击是将气体通过圆形或狭缝形喷嘴直接喷射到固体待干燥物料表面进行加热干燥的方法。由于喷出的气体具有极高的速度，且流体的流程短，直接冲击到需加热的物料表面时，气流与物料表面之间产生非常薄的边界层(当Re为104数量级时，边界层的厚度是喷嘴直径的千分之几)，因此，气体射流冲击干燥的换热系数比一般热风换热要高出几倍以至一个数量级[2]。
1. 气体射流冲击原理示意图[3]：
图1-1 气体射流冲击原理示意图
Fig.1-1Air-impingement jet sketch of principle
2. 节能型气体射流冲击干燥机示意图：
图1-2 气体射流冲击干燥示意图
Fig.1-2Air-impingement jet drying sketch
1-回风软管；2-风机；3-余热回收装置；4-高效加热装置；5-气流分配室；
6-温度传感器；7-喷嘴；8-物料冲击干燥室 9-废气回收装置；10-温度测量仪；11-湿度测量仪
图1-2中新鲜空气由风机2吹入，经过余热回收热管3上部分（热量输出冷凝段）由高效石英热管4加热，进入气流分配室5；被加热过的空气通过喷嘴7冲击干燥室8中的物料；余气通过废气回收装置9经过余热回收装置3下部分（热量输入蒸发段），此时废气中的部分余热被回收；废气通过软管1进入风机2继续被利用，当空气中的水分含量较高时可以打开软管1排湿。
1.1.2气体射流技术在国外的研究进展
在过去的几十年中，气体射流加热技术主要应用于零部件的快速冷却及相应的加工工艺和表面含水分较高的物料表面上，如尖端技术中的航空发动机蜗轮叶片冷却、计算机高热负荷电子元件的冷却、玻璃的回火、钢材的加热冷却及纸张和胶片干燥等工业生产中。因此，该技术的主要理论研究集中在航空发动机和一些需要冷却的平板类材料上[4~6]。
气体射流冲击技术从航空和其它工业领域移植到农产物料的干燥与加热首先起源于烘焙领域。为了提高烘焙的传热效率，最初的研究是在平板上打孔以使气流通过。这种装置简单易于制造，但气流的流速不易控制，其原因是在孔的出口处产生了较大的压力降[7]。1975年，Smith[8]发明了一项专利技术，该技术不仅较好地解决了气流出口压力降的问题，而且还将废气(冲击物料后的气流)如何快速排放使之减少对喷射气流的影响等作了改进，并首次采用上下对喷气流的方
法对物料进行快速加热。气体射流冲击技术在烘焙领域的正式启用是1987年，而工业化开始产生是1992~1993年[9]，该干燥机目前主要应用于食品加工中的小食品烘焙，可干燥片状、颗粒、粉料、叶类等九种不规则形状物料；其产品特点是质感松脆，色泽均匀，物料水分含量低;主要技术特点是[10]:
(1)高湿物料干后均匀一致
(2)传热系数和热效率高，干燥速度快
(3)可处理柔软制品
(4) 能够改善产品品质，改善卫生环境提高自洁能力，无挟带废屑
(5)无筛孔堵塞问题
(6)对重物的分布无要求，物料可自找最佳工况位置;
(7)结构紧凑、节能、对环境污染小
1.1.3 气体射流冲击干燥在国内的应用与发展
气体射流冲击加热技术最近几年才引入我国食品加工中，目前主要应用于以下领域：
1. 果蔬类物料的加工：
(l) 气体射流冲击技术在板栗加工中的应用[11]：
其工艺流程：新鲜或冷藏板栗→机械或人工划口→气体射流冲击处理(180℃、约4 min)→机械或人工剥壳→护色→沥干水分→进行抽真空包装→根据需要于室温或冷藏保存。
(2) 气体射流冲击技术应用于杏鲍菇烫漂工艺中[12]：
其工艺流程：杏鲍菇清洗、沥干→切片（0.5cm厚）→均匀放入物料冲击室→气体射流冲击处理(150℃、2 min) →成品
(3) 烘烤甘薯[13]。
其工艺流程：甘薯洗净（400~500g，直径60~80mm）→放入物料冲击室→气体射流冲击处理(150℃、约33 min) →成品
2. 肉类物料的烘烤：
(l) 烤制“北京烤鸭”[14]
其工艺流程：处理好的冷冻鸭坯（2kg）→解冻2h→烫皮（100℃沸水）→浇饴糖（饴糖与水的质量比为1：8）→晾坯（8h）→浇饴糖→晾坯（0.5h）→烤制（180℃，45 min）→成品
(2) 加工海参[15]
其工艺流程：除去内脏干净的海参→放入托盘→放入物料冲击室→用相对湿度为10％～50％、温度为90℃～200℃、气流速度为3～20ｍ／ｓ的蒸汽下烫漂5～40分钟使海参体内的自溶酶彻底灭活→气体射流冲击处理（４０～８０℃、５～２０ｍ／ｓ气流速度下干燥５至１６小时）→成品
气体射流加热技术最近几年才开始引入食品工业加工中。相比国外对气体冲击射流技术的研究形成鲜明的对照是国内对这方面进行研究较少。根据本人收集的资料来看，只有高振江[10]等利用射流冲击加热技术对谷物等进行了试验研究，并取得了很好的成绩。在食品加工中特别是利用热管节能应用研究未见报道。
基本RS 触发器原理 图4-1(a)是由两个“与非”门构成的基本R-S 触发器,(b)是其逻辑符号。RD 、SD 是两个输入端，Q 及y 是两个输出端。 正常工作时，触发器的Q 和y 应保持相反，因而触发器具有两个稳定状态： 1）Q=1，y=0。通常将Q 端作为触发器的状态。若Q 端处于高电平，就说触发器是1状态； 2）Q=0，y=1。Q 端处于低电平，就说触发器是0状态；Q 端称为触发器的原端或1端，y 端称为触发器的非端或0端。 由图4-1可看出，如果Q 端的初始状态设为1，RD 、SD 端都作用于高电平（逻辑 1），则y 一定为0。如果RD 、SD 状态不变，则Q 及y 的状态也不会改变。这是一个稳定状态；同理，若触发器的初始状态Q 为0而y 为1，在RD 、SD 为1的情况下这种状态也不会改变。这又是一个稳定状态。可见，它具有两个稳定状态。 输入与输出之间的逻辑关系可以用真值表、状态转换真值表及特征方程来描述。 图4 （一）真值表 R-S 触发器的逻辑功能，可以用输入、输出之间的逻辑关系构成一个真值表(或叫功能表)来描述。 1、当RD =0，SD=1时，不论触发器的初始状态如何，y 一定为1,由于“与非”门2的输入全是1，Q 端应为0。称触发器为0状态，RD 为置0端。 2、当RD =1，SD=0时，不论触发器的初始状态如何，Q 一定为1,从而使y 为0。称触发器为1状态，SD 置1端。 3、当RD =1，SD =1时，如前所述，Q 及y 状态保持原状态不变。 4、当RD =0，SD =0时，不论触发器的初始状态如何，Q=y=1，若RD 、SD 同时由0变成1，在两个门的性能完全一致的情况下, Q 及y 哪一个为1，哪一个为0是不定的，在应用时不允许RD 和SD 同时为0。 综合以上四种情况，可建立R-S 触发器的真值表于表1。应注意的是表中RD = SD =0的一行中Q 及y 状态是指RD 、SD 同时变为1后所处的状态是不定的，用Ф表示。 由于RD =0，SD =1时Q 为0，RD 端称为置0端或复位端。相仿的原因，SD 称置
电除雾器工作原理：通过静电控制装置和直流高压发生装置，将交流电变成直流电送至除雾装置中，在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集酸雾的媒介。同时使酸雾微粒荷电，这些荷电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集酸雾的阳极板上。之后，荷电粒子在极板上释放电子，于是酸雾被集聚，在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中，这样就达到了净化酸雾的目的。电除雾器有立式、卧式、多管式和线板式等多种型式。由于电除雾器一般处在酸性气氛中，所以必须使用防腐性能较好的材料制造。常用的材质有铅质、硬PVC和玻璃钢三种类型。其中铅制静电除雾器应用的历史最久。除雾器阴极电晕线的材质也有很多种，如镍铬钢丝外包铅、钛钯合金线、钛丝等。电除雾器工作时要在阴阳两极之间产生不均匀电场，所以需要两极都可以导电。一般玻璃钢或聚氯乙烯等非金属材料的静电除雾器采用借助液膜导电的方法；也有用玻璃钢和石墨混合压制而成的导电玻璃钢，或采用在玻璃钢阳极内层加一层碳纤维垫的方法来解决导电问题。电除雾器阳极管板目前主要有塑料制、铅制和导电玻璃钢制三种。由于塑料制电除雾器是靠液膜导电，有效沉淀面积改变较大，运行的电压和电流偏低，效果不如后两者;近年来，铅制阳极管板不断被导电玻璃钢所替代，具有质轻、价低，综合性能突出等优点。导电玻璃钢电除雾器主要有处理气量、总压力降和出口酸雾等指标。
(一) 沉淀极室电除雾器有室内型和室外型，沉淀极室的配备，一般出于对沉淀极室清扫以及修理的考虑必须有两个以上的系统。另外，为了得到高的除雾效率，也有作成一级、二级或三级串联，在其间设置中间塔或气体冷却器或喷雾增湿管等。气体流动方向，无论是板式或管式，大都是垂直向下或垂直向上流动的，水平流动的方式几乎不用。管式的气体分布容易均匀，可望获得较高的除雾效率，但建设费用高。构造材料应能耐热并耐一定程度的负压，为此板式的外壳用扁钢加强的铅板，管式的用厚3.0一5.0mm左右的铅制圆筒(用扁钢加强)。为了用高压水冲洗附在电极线和沉淀极上的粉尘(砷及硒泥等)，往往在上部常备有水洗用配管。最近已经造出用合成树脂制的沉淀极室，并已在实际中使用。(二) 放电电极放电电极由于要耐硫酸而包铅，所以线径较大，使电晕放电困难。为了避免这种现象，添加几个棱边以减小曲率半径。形式大多数采用6—9mm直径做成星型(铜心直径1—2mm)，也有用软钢心线，或用不锈钢心线或者无心线的。(三) 沉淀极沉淀极用铅板，板式、管式通常都用3mm厚的铅板。另外，作为特殊的例子也可以用钢板包铅。最近正在推广的塑料电除雾器的沉淀电极，是用聚氯乙烯板两面层压以聚氯乙烯和石墨粉混捏而赋予导电性的聚氯乙烯而成，或用增强聚氯乙烯电极板，或用石墨层压板。对电极的尺寸，板式多数用宽2—3mm、高3—4mm左右的，管式多数用直径200—250mm 左右、高4.0m左右的。(四) 气体分布装置电除雾器使用
射流风机的选用及特点 参考资料：中国环保网（https://www.doczj.com/doc/029084562.html,/trade/supply/index--1000100410021009--.htm ） 1.每组风机之间的纵向间隔 若是地道中每组风机之间具有满足的间隔，则喷发气流会有充沛的逐步减速，若是喷发气流减速不完全，将会影响到下一级风机的任务功能。普通状况下，每组风机之间的纵向间隔取为地道截面水力当量直径的10倍或10倍以上，也可以取风机空气动压(Pa)的十分之一作风机纵向间隔(m)，同一组风机之间的中间隔至少取为风机直径的2倍。地道中的射流风机安置并不必定具有同一间隔，只需风机之间具有满足的纵向间隔，则风机可以尽能够地安置在挨近地道洞口的方位；若是风机轴向装置方位答应存在必定歪斜，则风机之间的纵向间隔可以削减，然后可以进步装置系数。 2.地道中空气流速、风机与壁面及拱顶的挨近度 风机推力是在空气停止条件下，依据风机的空气动量的改变而测定的。若是风机进口的空气处于运动状况，则风机中空气动量的改变值必定减小。若是射流风机的装置方位挨近地道壁面或拱顶，则空气射流与壁面或与拱顶之间必定发生附加冲突丢失。 3.风机尺度 射流风机耗电量与推力之比与风机出口风速有关，关于给定的推力恳求，出口风速越高，耗电量越大。因而，为了下降工作本钱，应尽能够选用大直径、低转速或叶片视点小的风机。关于给定的风机尺度，若是下降其推力，必定招致风机数量的添加，然后添加风机自身的出资，但此刻风机出口风速也随之下降，使得消声器得以撤销或减小其长度。 4.可逆工作风机 可逆工作风机与单向风机比较，功率略低，且噪声稍高，但此类风机可以使地道的运营具有较大的挑选性。如在稀奇需求的状况下，单向地道可以用作双向运营，在着火时，风机可以回转排烟。 便携式射流风机技能特点： 1. 功能规模宽，最大一种风机推力可达2100 牛顿，用户有更大的挑选地步。 2. 进步的气动描绘使得风机具有功率高、推力大和噪音低的长处。 3. 叶片与轮毂均由铝合金压力铸造产成，经金相剖析、X 光射线探伤查验，有满足的强度。准确平衡的叶轮，使风机工作平稳，契合高速工作的恳求。 4. 特别描绘的消声器有效地操控了风机噪声；思索到用户的异样恳求，有1D 长度与2D 长度两种规范的消声器可供用户选用。 5. 可配用双速电机，用户可依据地道内的车流密度等状况取定风机的工作状况，同到达下降风机工作本钱和节省电能的意图。 6. 配有专用电动机，在-25 C～50 C 的环境下可长时间牢靠工作。其间电机轴承寿数按L10 规范核算可达20,000 小时同上。 7. 风机叶轮描绘时已思索高温下的热膨胀系的和强度恳求，专用电机可包管风机在火灾高温下牢靠工作。 8. 结结牢靠、、便、合理，易易、易装，便利用户保护保保。
射流器工作原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
射流器（文丘里混合器\水射器\气水、液混合器）文丘里混合器，又称为喷射式混合器，是一种本身没有运动部件，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。文丘里混合器是一种集吸气和混合反应于一体的设备。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气或液体混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使气体溶解效率提高。常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。射流器结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用。尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸气体。文丘里混合器俗称射流器、水射器等。制造材料有金属，塑料等。一般通量较大需定制。 采用模具压铸的文丘里混合器有以下三种材料： 1、氟塑料（PVDF）材料 黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域。规格较为齐全，规格参数详见下表。 2、聚丙烯（PP）材料
乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有：1寸（DN25)，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料 无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25)无软管接口。
目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9 附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11 金盾风机浙江金盾冈机风冷没备有限公司 SDS 、SDS(R)系列射流风机 安装、调试、运行、维护说明书 安全规则 本说明书包含各种警示标语，这些警示标语是为了说明造成或可能造成人员受伤的各种事故风险。按照事故后果的概率和严重性，事故风险分“危险”、“警告”、“重要”三类。 技术上的警示标语是为了说明故障或事故的风险。 ▲危险！ “危险”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤，甚至死亡，或者严重损伤设备。
射流器工作原理 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
射流器（文丘里混合器\水射器\气水、液混合器） 文丘里混合器，又称为喷射式混合器，是一种本身没有运动部件，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。文丘里混合器是一种集吸气和混合反应于一体的设备。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气或液体混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使气体溶解效率提高。常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。射流器结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用。尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸气体。文丘里混合器俗称射流器、水射器等。制造材料有金属，塑料等。一般通量较大需定制。 采用模具压铸的文丘里混合器有以下三种材料： 1、氟塑料（PVDF）材料
黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域。规格较为齐全，规格参数详见下表。 2、聚丙烯（PP）材料 乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有：1寸（DN25) ，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料 无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25)无软管接口。
同步RS 触发器电路结构、工作原理及功能表示 1．电路结构 主从RS 触发器是时钟触发器的一种。由与非门构成的时钟RS 触发器电路结构如图8.9所示，CP 为时钟脉冲输入端。 1S C1S CP Q Q 1R R (a)同步RS 触发器电路 （b ）逻辑符号 图8.9 同步RS 触发器 2．功能分析 当CP =0时，G 3、G 4门关闭，不论R 、S 如何变化，触发器输出保持不变。 而CP =1时，R 、S 端的信号经与非门反相后引到基本RS 触发器的输入端，此时触发器输出由R 、S 及CP 决定。S =0、R =1时，S =1、R =0，Q =1，反馈到G 1门使Q =0，即不论触发器原态是0态还是1态，电路的输出一定为0；S =1、R =0时，S =0、R =1，Q =1，反馈到G 2门使Q =0，即不论触发器原态是0态还是1态，电路的输出一定为1；S =0、R =0时，S =1、R =1，触发器的状态将保持不变。 S =1、R =1时，S =0、R =0，使Q =1、Q =1，破坏了输出信号互补的原则，而随后S =0、R =0时，输出状态可能是1也可能是0，出现了不定状态，这在触发器工作时是不允许出现的。 R 、S 控制输出状态转换，CP 控制何时发生状态转换。时钟RS 触发器是在CP =1时发生状态转换，称为高电平触发。 3．功能表示方法 （1）功能表 时钟RS 触发器的功能表如表8.3。其功能与基本RS 触发器功能相似，但在CP =1到 Q ＆ ＆ G 1 G Q S R ＆ G 3 ＆ G 4 S R
来时状态才能变化。Q n 为CP 脉冲到来前触发器的状态，称为现态，Q n+1为CP 脉冲到来后触发器的状态，称为次态。 表8.3 RS 触发器的功能表 （2）特征方程 表示触发器次态与触发器输入及现态的逻辑关系式称为触发器的特征方程。 根据功能表画出卡诺图，如图8.10，经过化简，得到时钟RS 触发器在CP =1时的特征方程： n n Q R S Q +=+1；RS =0约束条件 RS =0为约束条件，表示S 、R 不能同时为1。 图8.10 时钟RS 触发器卡诺图 （3）状态转换图 用两个圆表示触发器的两种稳态0和1。箭头表示由现态到次态的转换方向，箭尾表示原态，箭头线上的数字标注出了原态转换成次态所需的触发条件。如图8.11所示。 图8.11 时钟RS 触发器状态转换图 （4）波形图 触发器的功能可以通过输入输出波形表示。图8.12为RS 触发器的波形图。 R S Q n Q n+1 功能说明 0 0 0 0 0 1 0 1 保持 0 0 1 1 0 1 1 1 置1 1 1 0 0 0 1 0 0 置0 1 1 1 1 0 1 不定 不定 禁止 Q n RS 0 1 10 11 00 01 0 1 × 0 1 1 × ×0 01 10 0× 1
一、除氧器是什么？ ——除去水中溶解氧的密闭容器。 注解：水——指锅炉给水，即进入锅炉的水； 溶解氧——以分子形式存在于水中的氧气，即氧分子O2； 密闭容器——压力容器，一般为低压。 二、为什么要对锅炉给水进行除氧？ ——锅炉水中的溶解氧，和炉体金属铁组成腐蚀电池，铁是阳极，失去电子成为亚铁离子，氧为阴极进行还原，溶解氧的这种阴极去极化的作用，造成对锅炉铁的腐蚀，此外氧还会把溶于水的氢氧化铁沉淀，使亚铁离子浓度降低，从而使腐蚀加剧。当水中含有溶解氧时，造成对炉体的腐蚀，随着含氧浓度的增加，腐蚀
如图，进入锅炉的给水经过加热成为高温高压水蒸汽，高温高压水蒸汽推动汽轮机作功，从而带动发电机发电；作功后的蒸汽（称为乏汽）进入凝汽器被凝结成水（凝结水）；凝结水经过低压加热器加热后进入除氧器；经过除氧后的凝结水进入高压加热器，进一步提高水温，然后进入锅炉，从而完成一个工质循环。这里工质当然是水及水蒸汽。 四、除氧器为什么通常都很大？ ——当某种原因上述循环中断而锅炉停机时，为了使锅炉有足够的时间冷却，需要继续向锅炉进水，这部分水从何而来呢？只能是存储在某个容器中，高低压加热器作为换热设备不具备存储功能，所以这个储水功能有除氧器承担，这就是为什么除氧器通常都很大的原因之一。 五、 如图，进水含氧量50ppb，出水含氧量5ppb，问其余45ppb哪儿去了？ 显然它只能被排出容器外。将溶解氧排出容器外的装置称为排汽装置。由此可见，排汽装置是否正确合理，是决定出水含氧量是否合格的主要因素之一。简单地说，本来需要除去45ppb的溶解氧，因排汽装置不合理，只排出了30ppb，于是剩下的20ppb重新溶入水中，出水含氧量必然超标。
1 除雾器 1）除雾器功能简介[孙琦明湿法脱硫工艺吸收塔及塔内件的设计选型中国环保产业 2007.4 研究进展18-22] 除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内，由上下二级除雾器（水平式或菱形）及冲洗水系统（包括管道、阀门和喷嘴等）组成。经过净化处理后的烟气，在流经两级卧式除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔，最终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。 2)除雾器本体 除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。其作用是捕集烟气吕中的液滴及少量的粉尘，减少烟气带水，防止风机振动。除雾器叶片是组成除雾器的最基本、最重要的元件，其性能的优劣对整个除雾系统的运行有着至关重要的影响。除雾器叶片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不锈钢(如317L)2大类材料制作而成。除雾器叶片种类繁多。按几何形状可分为折线型(a、d)和流线型(b、c)，按结构特征可分为2通道叶片和3通道叶片。 除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型
除雾器从工作原理上可分为折流板和旋流板两种形式。在大湿法中折流板除雾器应用的较多。折流板除雾器中两板之间的距离为30～50mm，烟气中的液滴在折流板中曲折流动与壁面不断碰撞凝聚成大颗粒液滴后在重力作用下沿除雾器叶片往下滑落，直到浆液池，从而除去烟气所携带的液滴。折流板除雾器从结构形式上，又可分为平板式和屋顶式两种。屋脊式除雾器设计流速大，经波纹板碰撞下来的雾滴可集中流下，减轻产生烟气夹带雾滴现象，除雾面积也比水平式大，因 此除雾效率高，出口排放的液滴浓度≤50 3 mg。一般常规设计要求除雾器出 /m 口排放的液滴浓度≤753 mg。本工程吸收塔选择除雾效果相对好的屋脊式除 /m 雾器。 3).除雾器冲洗系统 除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管路、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。作用是定期清除除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁，防止叶片结垢和堵塞。除雾器堵塞后，会增加烟气阻力，结垢严重时会导致除雾器变形、坍塌和折断。对于正常的二级除雾器，第2级除雾器后端面仅在必要时才进行冲洗，避免烟气携带太多液滴。旁路取消后，为避免浆液在第2级除雾器上部沉积引起堵塞，要求厂家在除雾器设计时，增加了二级除雾器后端面手动冲洗系统，防止除雾器堵塞时无法进行清除。除雾器冲洗水阀门是动作十分频繁的阀门，应选择质量可靠的产品。除雾器冲洗水喷头距除雾器间距。按0.5 m～0.6m 计，两层除雾器之间还设有上下冲水的两层水管，其间隔应考虑到便于安装维修。加上两层波形除雾器高度，最底部上冲水管至最上部下冲水管总高差约3.4 m～3.5 m。以上尺寸适于平铺波纹板式除雾器。如用菱形除雾器，其空问高度将可降l m左右。 4)除雾器的主要性能及设计参数 ①烟气流速：烟气流速是以空床气速u表示，也有用空床气体动能因子F，它是一个重要技术参数，其取值大小会直接影响到设备的除雾效率和压降损失，也是设备设计或核算生产能力的重要依据。通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，流速的增加将造成系统阻力增加，使得能耗增加。同时流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界气流速度，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式
目录安全规则 ---------------------------------------------------------1 1.概述 -----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件 ---------------------------------------------------2 3.风机供货状态 ---------------------------------------------------2 4.风机吊装 -------------------------------------------------------2 5.风机储存 -------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知 ---------------------------------------3 7.风机整机安装 ---------------------------------------------------4
8.风机调试说明 ---------------------------------------------------7 9.风机运行说明 ---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析 --------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法 --------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9 附录1 固定螺栓的负载确定计算说 ----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11 金盾风机浙江金盾冈机风冷没备有限公司 SDS 、SDS(R)系列射流风机 安装、调试、运行、维护说明书 安全规则 本说明书包含各种警示标语，这些警示标语是为了说明造成或可能造成人员受伤的各种事故风 险。按照事故后果的概率和严重性，事故风险分“危险”、“警告”、“重要”三类。 技术上的警示标语是为了说明故障或事故的风险。 ▲危险！ “危险”表示：如果不遵照安全规则会发生事故。引起的事故会导致人员严重受伤，甚至死亡，
曝气机的工作原理 本机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成，如下图所示。在传统射流机理基础上融合了的散流技术，采用射流曝气方式。 运行时，水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。 本设备能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切，促使液膜与气膜高频振荡，使气泡直径大幅度减小，气泡数目增多，增大气泡的比表面积，同时也使气液膜变薄，能极大地降低传质阻力，使氧分子更好地从气相转移到液相。 射流在高速前进过程中，在分散器内高速旋转的作用下，具有较高的角速度，使射流具有较强的穿透力，使微小气泡在水中行程远，增强搅拌、推流与增氧能力。本设备可根据曝气池结构特点、待处理水的水量、水质指标变化等任意调节空气量、灵活选择安装位置、布置方式、喷射角度、潜水深度等。本设备通常将射流器安装在散流器上，潜水泵单独布置，并采用软管连接，以便水泵吊出维护，避免设备维护时放空池水，同时，搬运、吊装、拆卸更方便。 由于射流器和散流器属于静止设备，无须运转维护，潜水泵选用专业厂家产品，质量易于保证，因此，本设备基本不需要频繁维护，一般对潜水泵每年例行维护一次。本设备适用范围广，可用于工业废水处理和生活污水处理，也可用于河道、湖泊等地表水的处理、地下水除铁除锰的给水处理；可用于活性污泥法曝气池曝气搅拌、调节池均质搅拌、污水处理厂的曝气沉砂、好氧池曝气、混凝池搅拌、化学法的反应池搅拌均合等场合。
热力喷雾式除氧器的工作原理 发布日期：2011-10-09 来源：网络浏览次数：105 热力喷雾式除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多，较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器，类似离子交换器的氧化还原树脂除氧器，利用氧与铁发生化学反应的铁屑除氧器等，后二者往往被纳入除氧剂法，但从其除氧作用的方式和必须要有的设备等特征来看，归入除氧器法则更为合适。本文为您详细介绍了热力喷雾式除氧器的工作原理。 热力喷雾式除氧器的工作原理 概述： 锅炉给水有严格的要求，首先需要经软化水工艺或除盐水处理，使锅炉受热面内部不结水垢。但是，水中仍含有氧气和其他气体，氧气是一种主要的去极化剂，能造成锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀，这种腐蚀经常是局部性溃疡腐蚀，严重时造成金属壁穿孔，不仅大大降低了锅炉设备的寿命，而且影响锅炉及热力系统的安全性。 给水的除氧是电厂锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。为了确保锅炉安全经济运行，国家颁布的《低压锅炉水质标准》(GB1576-85)中规定，凡是额定蒸发量大于2T/H 的锅炉均要除氧。锐志环保公司设计生产的热力喷雾式除氧器作为驱除锅炉用水中所含的溶解氧的环保设备，能很好地保护锅炉免受氧的腐蚀。 为了防止锅炉系统的氧腐蚀，国内外研制开发的重点在从给水中除去溶解氧，除氧器法是使软化水通过除氧器后再供给锅炉的方法，软化法可有效地防止硬度成分结垢，能否防止氧腐蚀和腐蚀产物结垢，关键要看除氧器的性能 除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多，较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器，类似离子交换器的氧化
湿式除尘器工作原理 所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量（或密度）增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。 在所有上述微粒成长方法中，第一种方法是目前为止最具意义的一种捕集方法，实际应用于大多数湿式除尘器中。 1惯性撞击（） 如果微粒分散于流动气体中，当流动气体遇到障碍物，惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流，其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数，尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小(在湿式除尘器中，障碍物就是液滴）。在除尘器中，惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。最常用的产生惯性撞击的机械设备如图1所示。图1中尘粒和水滴存在于移动的气体流中。混合物进入收缩段，横断面积减小从而气体的流动速度增加。相对较大的液滴需要一些时间加速，而小的颗粒不需要（根据物质的相对惯性）。因此在这一阶段，粉尘颗粒将由于惯性冲撞与移动较慢的水滴发生撞击。混合物接着经过喉道进入扩散段。和在收缩段的过程相反，随着横断面积的增加，气体流速减慢小颗粒运动速度也随之减慢。液滴则由于较大的质量和惯性会保持较高的速度并且赶上并撞击粉尘颗粒。这种收缩喉管和发散段的设计通常称为除尘器的文丘里管段或者接触器段。 虽然使用文丘里管是最通常的惯性撞击湿法除尘，也可以使用其它的方法。其中的一种方法是使用各种不同设计（如并流（同向流），逆流（逆向流），错流等）的喷雾塔。这些除尘器有效应用于各种能在较低能耗下获得所需的捕集效率的场合，通常是粉尘颗粒较大或者除尘效率要求较低的情况下。1 2拦截 如果小颗粒在流体中围绕障碍物移动，它将可能由于颗粒的相对大的物理尺寸与障碍物接触。这也会发生在粉尘颗粒和液滴的相对运动中。 3扩散 空气动力学粒径小于0.3μm（比重为1）的小颗粒主要通过扩散捕集，因为它们质量小不大可能发生惯性撞击，且物理尺寸小不容易被拦截。微小颗粒从高浓度区域向低浓度区域移动的过程称为扩散。扩散主要是布朗运动的结果，布朗运动即微小颗粒在周围气体分子和其他微粒碰撞下的无规则自由运动。当这些微粒被捕集到一个液滴里面，液滴邻近区域的微粒浓度降低，其他微粒又一次从高浓度区域向液滴邻近区域低浓度区域移动。 4冷凝
诱导风机的工作原理 2008-03-23 18:21:06| 分类：环保废气| 标签：|字号大中小订阅 摘要简要介绍了智能型诱导通风系统的基本原理、特性、以及设计中应考虑的因素，并结合工程实 例介绍了其在地下汽车库中的应用。 关键词地下汽车库智能型诱导通风系统换气次数气流主干线 1 引言 1.1 目前，随着我国汽车工业的飞速发展和国民汽车拥有量的大幅增长，汽车库尤其是地下汽车库也正在大量涌现，因此与之相应的汽车库通风换气问题也越来越受到人们的重视。就地下汽车库的通风设计而言，设计人员一方面需要选择合理的通风方式，使汽车库内产生的有害气体能及时排出，达到良好的通风换气效果；这是因为如果通风系统设计不良，挥发的油气容易聚集而引起火灾或爆炸，并且汽车产生的CO等废气也会影响库内人员的身体健康。另一方面，为避免过大的土方开挖费用，地下车库的层高一般都较低，层高的控制非常严格，要求通风设计人员采取措施，尽可能少的占用有效空间。 1.2 在《汽车库建筑设计规范》JGJ 100-98和《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97中规定地下汽车库的排风和排烟均按6/h-1计算，在以往的通风系统设计中，较常采用的通风方式为排风和排烟合用系统，一般是上下均设排风口，平时上下各排1/2风量。火灾时，将下排风口用防火阀或电动阀自动关闭，用上排风口作为排烟口实现排烟。下排风口的作用主要是排除含铅汽油产生的密度较大的含铅废气，但现在低标号的含铅汽油已被禁止使用，再加上汽车库层高一般较小，汽车运动产生的扰动使车库内有害气体分层的可能性较小，下排风已失去意义。这种合用排风系统存在着操作和管理不够灵活，单项式固定风管空气局部流动，容易出现死角等问题，尤其是这种系统占有较大的层高而增加土建投资。例如对于一个层高3.0m面积2000m2 的地下汽车库，6/h-1 的换气次数需36000m3/h的排风量，如管内风速按8m/s，主排风道的尺寸为2500*500（H）mm，所占高度为550mm。由于以上原因，另一种通风方式：诱导通风系统由于能较好的弥补以上不足而得到了越来越广泛的应用。 2 智能诱导通风系统简介 2.1诱导通风系统的原理 诱导通风系统又称活塞式换气系统，各喷嘴诱导的气流，形成一面活塞式的气墙，向前推进。诱导通风系统的主要运用理论来自于空气动力学中高速喷流的扰动特性，利用喷出的少量气体来诱导及扰拌周围大量空气，并将其带至特定的目标方向。喷流中心速度由喷嘴出口点起逐渐减低，但是喷流宽度逐渐增加，所诱导的周围的空气量也逐渐增加。一方面稀释室内有害气体，另一方面带动室内空气流动，沿着预设的空气流道行进至排风机处，由机房内的排风机排走，从而实现车库内的良好换气。 2.2智能诱导通风系统的主要设备和元件 智能诱导通风系统的主要设备和元件有：主排风机、诱导风机、喷口、程序控制器、电磁接触器、变压器、污染物质感受器、网线。每台诱导通风机所负担的车库面积约为100m2~130m2，喷嘴的最大旋转角度为36°。诱导风机、喷口、程序控制器、电磁接触器、变压器、污染物质感受器组合为智能诱导器。 2.3设计中应考虑的因素 2.3.1设置主干线：为设置出稳定的诱导空间，需先设置主干线，再设置辅助喷嘴对空气进行搅拌。
射流器（文丘里混合器\水射器\气水、液混合器） 文丘里混合器，又称为喷射式混合器，是一种本身没有运动部件，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。文丘里混合器是一种集吸气和混合反应于一体的设备。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气或液体混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使气体溶解效率提高。常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。射流器结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用。尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸气体。文丘里混合器俗称射流器、水射器等。制造材料有金属，塑料等。一般通量较大需定制。 采用模具压铸的文丘里混合器有以下三种材料： 1、氟塑料（PVDF）材料
黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水 混合、污水处理、加药领域。规格较为齐全，规格参数详见下表。 型号口径参数总长度（mm）通水量(m3/h）Re-WS-15进出口：1/2”外牙/DN15，吸入口：1/4”外牙和1/4”软管接口1000.2-1 Re-WS-20进出口：3/4”外牙/DN20，吸入口：1/4”外牙和1/4”软管接口1521-3 Re-WS-25进出口：1”外牙/DN25，吸入口：1/2”外牙和3/8”软管接口2303-10 Re-WS-40进出口：1. 5”外牙/DN40，吸入口：1/2”外牙和1/2”软管接口27510-25 Re-WS-50进出口：2”外牙/DN50，吸入口：1.25”外牙29525-50 Re-WS-100进出口：4”外牙/DN100，双吸入口：2”外牙66060-100 2、聚丙烯（PP）材料 乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。进出口径有以下规格有： 1寸（DN25) ，可配软管接口。 3、透明有机玻璃材料 无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场 合，如实验室。进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25) 无软管接口。
斯密特触发器 斯密特触发器波形图 [1] 斯密特触发器又称斯密特与非门，是具有滞后特性的数字传输门。该器件既可以像普通“与非”门那样工作， 也可以接成斯密特触发器来使用。斯密特触发器具有如下两个特点： 1、电路具有两个阈值电压，分别称为正向阈值电压和负向阈值电压； 2、与双稳态触发器和单稳态触发器不同，斯密特触发器属于“电平触发型”电路，不依赖于边沿陡峭的脉冲。 它是一种阈值开关电路，具有突变输入——输出特性的门电路。这种电路被设计成阻止输入电压出现微小变化（低于某一阈值）而引起的输出电压的改变。当输入电压由低向高增加，到达V+时，输出电压发生突变，而输入电压Vi由高变低，到达V-时，输出电压发生突变，因而出现输出电压变化滞后的现象，可以看出对于要求一定延迟启动的电路，它是特别适用的。 斯密特触发器原理图 [2] 而从IC内部的逻辑符号和“与非”门的逻辑符号相比就略有不同，它增加了一个类似方框的图形，该图形正是代表斯密特触发器一个重要的滞后特性。滞后特性是指当把输入端并接成非门时，它们的输入、输出特
性是：当输入电压V1上升到VT＋电平时，触发器翻转，输出负跳变；过了一段时间输入电压回降到VT＋电平时，输出并不回到初始状态而需输入V1继续下降到VT－电平时，输出才翻转至高电平（正跳变），用公式：VT＋—VT－=△VT 表示，△VT称为斯密特触发器的滞后电压。△VT与IC的电源电压有关，当电源电压提高时，△VT略有增加，一般△VT值在3V左右。因斯密特触发器具有电压的滞后特性，常用它对脉冲波形整形，使波形的上升沿或下降沿变得陡直；有时还用它作电压幅度鉴别，在数字电路中它也是很常用的器件。 电路结构斯密特触发器 把两个与非门G1、G2的输入、输出端交叉连接，即可构成基本RS触发器，其逻辑电路如图7.2.1.(a)所示。它有两个输入端R、S和两个输出端Q、Q。 工作原理 基本RS触发器的逻辑方程为： 根据上述两个式子得到它的四种输入与输出的关系: 1.当R端无效，S端有效时，则Q=0,Q=1,触发器置1。 2.当R端有效、S端无效时，则Q=1,Q=0,触发器置0。 如上所述，当触发器的两个输入端加入不同逻辑电平时，它的两个输出端Q和Q有两种互补的稳定状态。一般规定触发器Q端的状态作为触发器的状态。通常称触发器处于某种状态，实际是指它的Q端的状态。Q=1、Q=0时，称触发器处于1态，反之触发器处于0态。S=0,R=1使触发器置1，或称置位。因置位的决定条件是S=0,故称S 端为置1端。R=0,S=1时，使触发器置0，或称复位。 同理，称R端为置0端或复位端。若触发器原来为1态，欲使之变为0态，必须令R端的电平由1变0，S端的电平由0变1。这里所加的输入信号（低电平）称为触发信号，由它们导致的转换过程称为翻转。由于这里的触发信号是电平,因此这种触发器称为电平控制触发器。从功能方面看，它只
內置式除氧器的工作原理 凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，然後落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時對水流進行擾動，並將水中的溶解氧及其它不凝結氣體從水中帶出水面，達到對凝結水進行深度除氧的目的；水在除氧器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。 蒸汽從水下送入，未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排氣區域（噴嘴周圍排氣區域為未飽和水噴霧區），在排氣區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。 不凝結氣體在流向排氣口的流程中，除氧器筒體直徑越大,在水容積一定的情況下，則汽空間不凝結氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結氣體在液面的擴散，避免二次溶氧的發生，因此，除氧器筒體採用大直徑為佳。我公司供貨的300MW及以上的內置式除氧器通常採用φ3800的直徑。 內置式除氧器突出特點 設備整機價格低於常規有頭除氧器（300MW及以上機組）；節省土建費用：除氧間高度降低3－4米； 排汽損失低：每台機組每年可節省運行費用幾十萬元；負荷變化範圍在10％－110％之間時，均能保證出水含氧量小於5ppb； 單容器結構，系統設計簡單優化，避免應力裂紋，抗震性能優越；重量較輕，低振動；
Stork公司原裝噴嘴，無轉動部件，免維護，性能高度可靠；直徑及介面設計靈活，便於運輸和安裝佈置； 特點 ?高可靠性和實用性 ?講含氧量降低至任意期望的水準。保證在10％－110％的負荷變化範圍內，含氧量遠低於5ppb ?由於水的噴射裝置同時作為一個內置的混合式排汽冷凝器，使得出口蒸汽排放非常低 ?易於控制，可滑壓運行 ?低噪音 ?無游離的CO2（水中的CO2溶入量取決於水的PH值） ?在起動時，除氧器加壓即可獲得除氧水 ?（加熱）蒸汽或汽/水混合物均可作為除氧/加熱介質?水加熱除氧；無需外置的排汽擴容器 ?可直接與自然和強制迴圈鍋爐的蒸發盤管相連接 ?優異的應付緊急情況（如汽輪機突然停機）的能力（除氧器的汽空間起著平衡管線的作用） ?除氧器出力在10－6000t/h，可滿足特殊出力要求 ?噴嘴的調節比至少可達10：1
SDS系列射流式通风机 1用途SDS系列射流风机规格自Φ630㎜～Φ1600㎜，分单向运转轴流风机和可逆式（双向）运转轴流风机二大类，最大推力达到3500N，对于绝大部分负荷和工况均可选择此类高效、低噪声风机。 SDS系列射流风式通风机采用先进的工艺取得良好的质量保证，风机外壳经过机床旋压翻边成形，叶轮段内壁经金加工，既保证机壳的同轴度和强度，又保证叶片径向间隙，外表经过特殊处理外形美观，防腐性能优良。经公路隧道、铁路隧道、水利大坝工程等用户实际使用证明，该风机各项性能指标及耐腐蚀、可靠性、经济性等技术、质量要求和经济指标完全能适应各类隧道、地铁的使用。 2型号说明 说明： 单项式风机型号为SDS 可逆式风机型号为SDS（R） 例：SDS-6.3-2P-4-18°表示直径为630mm的射流风机，转速2900r/min，4叶片，安装角度18°。 SDS（R）-6.3-4-18°表示直径为630mm的可逆式射流风机，转速2900r/min，4叶片，安装角度18°。
隧道式通风机分为带消声器和不带消声器[进出口加集（散）流器]的两种规格，又分单向射流风机（SDS）和双向射流风机【SDS（R）】两种通风形式。 风机外壳、集（散）流器、消声器、支撑脚采用钢板数控自动焊接和机制成形，叶轮经过热浸镀锌或热镀锌后加干膜环氧树脂处理，以保证强度和耐腐蚀。为满足隧道通风的噪声要求，消声器通常为风机直径的一倍，当噪声要求高时也可以取风机长度的两倍，消声器与风机本体用螺栓固定。 SDS系列射流式通风机配套专用电机，绝缘等级为H级，防腐等级为IP55，电动机引出电缆可接至风机本体机壳上的接线盒，安装方便。 安装维护运行 射流风机的安装质量特别重要，应严格要求埋设预埋件，安装时不得磕碰及损坏风机，不得对风机施焊。 安装风机，除满足隧道限界要求外，还应保证风机轴线与隧道的中心线平行，否则，将增加风机的损失。 射流风机启动时，为减少对电网的冲击，应逐台启动，即上一台风机达到额定转速后，再接通下一台风机的电源。如直接启动一般间隔120秒。 射流风机正风与反风换向时，应待叶轮完全停止，再接通电源。 风机无须特殊的维护保养工作，为了保持风机清洁，可根据污染情况，定期擦拭风机外表面。