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暖通工程安装监理实施细则

暖通工程安装监理实施细则
暖通工程安装监理实施细则

通风与空调工程监理实施细则

1、工程概况:上海津村制药工厂建设项目,位于上海市张江高科技园区郭守敬路

276 号,占地面积40000M 2,建筑面积15000 M 2。日本株式会社总承包,中石化上海医药工业设计院为设计单位,上海石化安装检修工程公司为设备

安装分包单位。暖通工程主要为生产车间、质监楼的通风与空调。车间共五

层,空调方案采用集中式风系统中央空调方案,走廊设少量风机盘管。主机

采用风冷冷水机组,置于车间二楼,末端采用组合式空调箱,置于二楼及五

楼的空调机房,仓库区设风冷直接蒸发式机组。质监楼为二层,分为办公区

域及实验区域,舒适性空调区域采用风机盘管加新风空调系统。部分实验室

采用全空气系统,根据洁净区划分,微生物实验室区域设置了一万级净化空

调系统,新风机组和一万级净化空调机组采用组合式空调箱,设置在一楼空

调机房。废水处理、门卫1、 2 的空调,工程楼的通风与空调。

2.事前控制内容:

2.1审查施工单位资质:审查企业营业执照、资质等级证书、进沪许可证等必要时进行考察。

2.2审查经施工单位上级主管部门审批过的施工组织设计、施工方案(开工前15天提交,并于开工前7天审核完毕),无施工组织设计、施工方案不得施工;

2.3督促施工单位建立健全施工管理制度和质量、安全、文明施工保证体系,并付诸实施;

2.4召开首次会议,由监理单位向施工单位介绍经业主认可的“监理工作计划书”的相关内容,明确材料、设备报验、施工组织设计、施工方案报审、工程质量报验、隐蔽工程验收等相关程序及工程质量事故处理办法;

2.5参与设计交底和图纸会审,领会设计意图。

2.6原材料、半成品、成品、设备进场后,督促施工单位及时向监理组报

审(附出厂合格证或质量保证资料、准用证等)。监理工程师应检查其是否符合设计文件或标书规定的厂家、型号、规格和标准,并检查其合格证或试验报告,对于进口设备、材料还要检查海关商检报告。经专业监理工程师检查认可后,方可使用。根据规定到现场必须进行复试或试验的材料、设备、配件由监理组见证人员现场见证、取样、陪同送试,经过试验合格后才能使用。为工程加工的非标准产品,亦应具有质量检验合格的鉴定文件,并应符合国家有关强制性标准的规定;

2.7设备开箱时应由业主、监理、施工单位共同开箱检查,并做好开箱记录。根据设备装箱清单、说明书、合格证、图纸资料来核对型号、规格以及备件、附件和专用工具的数量是否符合。设备主体和备件有无损伤、锈蚀等不良情况,设备开箱后应采取必要保护措施避免受损

2.8阀门必须按标准规定比例及要求进行抽样试压,如发现不合格的,加倍试验。在管路中作为切断用的阀门必须100%试验合格才能使用。

2.9风机盘管安装前应进行单机三速运转及水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。

2.10审查特殊工种的上岗证书并审核认定是否在有效期内。

2.11检查施工单位检测器具的设备及有效性。

2.12参加由业主、监理、土建施工单位,安装单位共同参加的,由土建单位向安装单位办理工序交接手续和轴线、标高的引交。

3.施工过程中的监理工作:

3.1监理人员经常巡视施工现场,督促施工人员严格按规范、设计要求施工,确保施工质量达到规范、标准的要求。

3.2金属风管制作。

3.2.1制作风管及配件的板材厚度应符合设计和规范的要求。

风管及配件钢板厚度(mm)

3.2.2制作金属风管时,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口:矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口;

3.2.6 风管连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为 1. 8— 4M 。

金属风管和配件制作,其允许偏差应符合下表要求:

3.2.8 风管法兰制作,其允许偏差应符合下表要求:

3.2.9风管与法兰采用翻边时,翻边应平整、宽度应一致、且不应小于

6mm ,并不得

有开裂与孔洞。

3.2.10风部及部件的制作表面应平整、园弧应均匀,咬口应严密,咬口宽度应一致, 并不得出

现十字交叉的拼接缝。

3211风管和配件的板材连接,钢板厚度小于或等于 1. 2mm 时,宜采用咬

圆形弯管的组合可采用立咬口

i i . v . vii i. x . xi i.

当边长大于或等于 3.2.3圆形弯管的弯曲半径(以中心线计)和最少节数应符合表中规定。

矩形风管的弯管,可采用内弧形或内斜线矩形弯管, 500mnfl 寸应设置导流片,在制作时应加强监控。

3.2.5 圆形风管的三通或四通、支管与主管的夹角宜为 作偏差应小于 3。。

15 ‘ -60 ‘,夹角的制

接;大于1. 2mm时,宜采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板,应采用咬接或铆接。采用焊接时,应内圈满焊,外圈间断焊,不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷,焊接后的板材变形应于纠

正。

3.2.12 当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且

其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施。

3.2.13矩形弯管(包括消音管)不得采用内方角形式,当侧边宽度大于或等于500mm

时应设置导流片。

3.2.14柔性短管长度一般为150--250m m,其接缝处应严密和牢固,且不宜作异径接管使用。

3.2.15风管法兰的材料和规格应符合设计和规范要求,螺栓和铆钉间距不应大于

150m m,风管和法兰采用翻边铆接时,起始铆钉距风管棱边应小于50mm,铆钉应

从里向外穿。

3.2.16 空气净化系统空调风管制作的有关规定详见“通风与空调工程施工质量验

收规范”第4.2.13条。

3.3部件制作(成品质量)质量检查:

3.3.1风口的质量检查:

3.3.1.1风口尺寸允许偏差

圆形风口尺寸允许偏差(mm)

矩形风口尺寸允许偏差(1 nm)

3.3.1.2风口表面平整度应符合下表规定,其装饰面的缝隙,要求

< 0. 2mm

风口平面度允许偏差

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