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棒条式振动给料机

棒条式振动给料机
棒条式振动给料机

棒条式振动给料机

棒条式振动给料机简介

棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面,适用于破碎机前大块物料的均匀给料,特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。其棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去,有效地发挥了后面的破碎机功能。

棒条式振动给料机共有六个规格,用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离,特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。该系列振动给料机采用振动电机为激振源,结构简单、维护方便.产量大,寿命长,结实耐用。

棒条式振动给料机结构

棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。

1、振动电机:振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器,高效节能,激振力大,使用可靠,调节简单.使用维护方便等特点。

2、机体:采用板材、型材焊接而成,其作用是将来料通过振动输送到破碎机。

3、减振弹簧:一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧,其作用是便机体产生弹

性振动,减小振动载荷传递到基础或结构架上。

4、支架:采用板材焊接而成,其作用是支撑机体。

棒条式振动给料机技术参数

棒条式振动给料机特点

棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条,所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去,使其后面的破碎机更有效发挥功能;棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构.棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条,结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。

棒条式振动给料机用途

棒条式振动给料机共有五个规格,适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。

棒条式振动给料机安装

1、棒条式振动给料机一般整体安装。如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装.应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。

2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀,保证机体水平、铅垂状态,以免工作时物料向一边偏移,影响设备下常进行。机体与周围设备应保证有不小于50毫米的游动空间,使棒条给料机完全处于自由状态。

3、按照电器原理图将控制箱或变频器与棒条给料机连接起来。

棒条式振动给料机维护

1、操作工应熟悉设备性能、使用方法及维护要求,遵守操作规程,加强维护保养。

2、设备运行期间,应随时注意振动电机温升,监听设备工作声音是否正常,运行是否平稳。如有异常应停机检查、处理。

3、定期检查各部位的紧固件是否松动,焊缝是否磨损开裂,如有松动或裂纹应及时拧紧、焊牢。

4、应定期对振动电机轴承进行润滑,振动电机累计运行达到5000小时后,应对轴承进行检查,如有损伤应予更换。

棒条式振动给料机使用注意事项

1、设备不得在不符合要求的情况下启动振动电机。

2、严禁任意加长、减短棒条给料机机体和没装减振弹簧的情况下使用棒条给料机。

本文出自新乡大用

星型定量给料机的设计说明书

摘要 ............................................................................................................................................. I Abstract .................................................................................................................................... II 第1章绪论 ................................................................................................................... - 1 - 1 课题来源及研究目的和意义................................................................................. - 1 - 1.1、选题背景和意义......................................................................................... - 1 - 1.2 定量星形粉体给料机系统概述........................................................................... - 3 - 1.2.1定量星形粉体给料机的基本结构和类型................................................ - 3 - 1.3 主要研究内容....................................................................................................... - 3 -第二章星形粉体给料机的发展概况与展望....................................................................... - 5 - 2.1星形粉体给料机的原理及应用............................................... 错误!未定义书签。 2.1.1 粉体定量给料机的原理.............................................. 错误!未定义书签。 2.1.2星形粉尘给料机的应用............................................... 错误!未定义书签。 2.2 粉体定量给料机未来的发展方向.......................................... 错误!未定义书签。第三章设计任务及要求....................................................................................................... - 6 - 3.1螺旋体 ............................................................................................................ - 6 - 3.1.1螺旋间隙.................................................................................................... - 6 - 3.1.2 螺旋叶片................................................................................................... - 6 - 3.1.3螺旋轴 ........................................................................................................ - 6 - 3.1.4轴承 ............................................................................................................ - 7 - 3.1.5机槽 ............................................................................................................ - 8 - 3.1.6具体要求.................................................................................................. - 10 - 3.2 系统功能设计..................................................................................................... - 10 - 3.2.2确定系统主要参数,编制各执行元件工况图...................................... - 10 - 4.1粉尘给料机驱动装置的选择.............................................................................. - 14 - 4.2进料口设计 .......................................................................................................... - 21 - 4.3螺旋体设计 .......................................................................................................... - 21 -第五章毕业设计总结与展望........................................................................................... - 26 - 5.1 毕业设计总结..................................................................................................... - 26 - 5.2毕业设计展望...................................................................................................... - 26 -参考文献 ............................................................................................................................. - 27 -致谢 ..................................................................................................................................... - 28 -

棒条式振动给料机

棒条式振动给料机 棒条式振动给料机简介 棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面,适用于破碎机前大块物料的均匀给料,特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。其棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去,有效地发挥了后面的破碎机功能。 棒条式振动给料机共有六个规格,用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离,特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。该系列振动给料机采用振动电机为激振源,结构简单、维护方便.产量大,寿命长,结实耐用。 棒条式振动给料机结构 棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。 1、振动电机:振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器,高效节能,激振力大,使用可靠,调节简单.使用维护方便等特点。 2、机体:采用板材、型材焊接而成,其作用是将来料通过振动输送到破碎机。 3、减振弹簧:一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧,其作用是便机体产生弹

性振动,减小振动载荷传递到基础或结构架上。 4、支架:采用板材焊接而成,其作用是支撑机体。 棒条式振动给料机技术参数 棒条式振动给料机特点 棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条,所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去,使其后面的破碎机更有效发挥功能;棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构.棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条,结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。 棒条式振动给料机用途 棒条式振动给料机共有五个规格,适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。 棒条式振动给料机安装 1、棒条式振动给料机一般整体安装。如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装.应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。 2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀,保证机体水平、铅垂状态,以免工作时物料向一边偏移,影响设备下常进行。机体与周围设备应保证有不小于50毫米的游动空间,使棒条给料机完全处于自由状态。 3、按照电器原理图将控制箱或变频器与棒条给料机连接起来。

ZG型振动给料机设计

摘要 振动机械广泛应用于各类工业部门中,特别是矿山工业中,物料的给料、输送、筛分、脱水、脱介和破碎、磨碎等作业,都可使用振动机械。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、连续地给到受料设备中去。适用于自动配料,定量包装和自动控制.它主要由两大部分组成:槽体和激振器.本设计中,激振器采用的是双电机式激振器,以电机作为激振源,提供振动所需的激振力. 这就保证了噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象.为防止振动力过大,破坏地基,需要用橡胶弹簧作为减振系统.通过选择合适的变频器来使给料机的固有频率与激振频率靠近,以实现双质体共振.本设计整体实现了给料机的结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小等特点. 振动给料机的发展和提高在矿山采掘和生产加工工业发展中占有很重要的地位,新技术新产品的开发和应用,是一项非常重要的任务. 关键词振动给料机;设计

Abstract Vibration machinery has been widely used in various industrial sectors, especially in the mining industry, materials feeding, transmission, screening, dehydration and broken, grinding and other operations, they all can use the vibration machine. Mechanical vibration feeder can give massive, granular material from the storage silos in uniform into the material equipment in the production process. It applies to the automatic ingredients, packaging and quantitative control. It is mainly composed of two major parts: Slot and Vibrator . The design of the exciter is a double-vibration motor and the electrical excitation as a source of vibration provides the necessary exciting force. This ensures low noise, small power consumption, perfect condition and no-expected phenomenon. In order to prevent excessive vibration from destructing the foundation, it needs using rubber as a spring damping system. By selecting the appropriate frequency converter to make the feeder similar to the natural frequency of vibration frequencies .It can achieves the quality of dual-resonance. The simple overall structure, reliable operation, regulation of easy installation, light weight, small size and other characteristics can achieve. The enhance and development in the mining and manufacturing industrial development play important roles ,the development and applications of new products and new technology are very important tasks. Key words Mechanical Vibration Feeder Design

振动给料机的使用说明书

振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备,能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中,能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 (1)给料均匀,产量易于调节,易于实现自动控制。 (2)振动给料机没有回转零件,维护简单,不需润滑,物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进,几乎不在料槽表面滑动,故料槽磨损极小,使用中不需要电动机减速器,由于以上原因,本机省油省电,运用维修费用低。(3)可以输送低于300℃的灼热物料。(4)结构坚固,体

积小,重量轻,安装操作方便。 三、主要技术参数(点击查看) 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用,用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化,振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化,因此,可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏,将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。(1)料仓或漏斗出口的布置,应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此,在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。(2)料仓或漏斗的排料口宽度B,必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中:d----最大

带式给料机设计毕业设计

带式给料机设计毕业设计(论文) 1.绪论 1.1 引言 带式给料机在矿山、码头、电厂、水泥厂等生产企业中,常常需要将各种破碎物料通过料斗、煤仓等转运输送到干线输送机或者货运设施上。带式给料机则是通过底部小型的带式输送机的连续运行来输送物料,达到给料目的。带式给料机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。带式给料机的优点: 运行功率小,能量消耗少,运行经济性好;给料量大、稳定,且调整方便;运行平稳,噪音小,保护环境;磨损小,维修量小,使用寿命长;零部件通用性强,安装、维修简便;可替换现用的其它类型的给料机。给料机可现场分体安装,也可整体安装。分体安装时,先将连接段安装在煤仓口,再安装导料槽,然后安装托架等其它部件。整体安装时,先将连接段安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好后,整体吊装与连接段用螺栓连接。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 带式给料机在输送物料中起着重要的作用,它只会在此基础上向更好的方向发展。 1.2给料机国内外研究应用现状与发展趋势 1.2.1 给料机国内外研究应用现状 现有的带式给料机克服了振动给料机和往复式给料机的缺点,变间断给料方式为连续给料方式。给料量动态连续可变,给料系统更加稳定、高效、节能、环保,已广泛应用于煤矿、冶金、建材等行业。但现有的带式给料机主要存在胶带易跑偏、检修时防止物料从料斗中落下的闸门难以关闭及导料槽易磨损等几方面问题。由于制造及安装误差,沿着带宽,胶带各处周长不等,滚筒之间、滚筒和托辊之间不平行,使胶带跑偏,跑偏的胶带如不及时得到调整,很容易损坏,一些生产效率,增加维护费用。目前防胶带跑偏有采用有的使用挡板挡住胶带的措施,但挡板会使胶带褶皱或翻边,甚至撕裂或拉断,有的采用在中间带有一条凸台的胶带与带有凹槽的滚筒和托辊配合防跑偏,但凸台往往会从凹槽里跑出,一旦这种情况产生,凸台就很难再进去,胶带很快就报废,还有的采用在胶带边缘处设带槽的防跑偏轮的措施,由于皮带边缘始终卡在防跑偏轮的槽中运动,造成皮带边缘磨损严重,需要用边缘加强的胶带,这样胶带的成本大大增加,这些措施都不太理想;给料机工作时,闸门位于料仓以外的轨道上,没有闸门的那一部分轨道在料仓下,会被从料仓里落下的物料填满,很难清理,需将闸门卸掉才好清理。目前给料机工作时,一般都是将闸门卸掉,需要检修时,清理完轨道,才将闸门装上,这样既费力,又费时;由于运送物料时,导料槽会受到物料的强力挤压和大块物料的冲击,所以

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数 型号最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品

振动给料机主要技术参数

GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

电磁振动给料机说明书

一、用途、特点及技术性能 (一)用途 电磁振动给料机(简称电振机)是一种先进的给料装置,它适用于连续性生产的要求。我厂生产的电振机与本厂生产的各类型电子秤配套使用,可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。因此,电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门,在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。 (二)特点 GZ系列电磁振动给料机特点: (1)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动、滑动零部件,不需进行润滑。故障少,维护运行费用低。 (2)电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理,使其工作在低临界近共振状态,低耗电。 (3)电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式,流量调节方便,可实现集中控制和自动控制。 (4)工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动,料槽磨损较小。 注:给料能力系指料槽水平安装时,物料假密度为1.6吨/m3设计指标;料槽下倾10度,给料能力将会增加。 附:根据用户的要求,我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选,可筛200目内的粉末状物料。其筛网由用户自己配备。 (三)技术性能 二、机器结构和工作原理 GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。 (一)GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。 1、结构 电磁振动给料机由以下主要部份组成(见图一);

图一电振机简图 Ⅰ料槽 Ⅱ电磁振动器 Ⅲ减振器 2、工作原理 如图二所示,它是一个双质定向强迫振动的弹性系统,由槽体(料槽)、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1;振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起,形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。 电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。当可控硅在交流电的正半周触发导通时,线圈流过脉动电流,铁芯与衔铁之间产生脉电磁力,铁芯吸引衔铁。当电源电压由正半周变到负半周时,可控硅承受反向电压而关断,线圈无电流通过,电磁吸力消失,借助于弹簧板组成在正半周储存的势能,衔铁弹高铁芯。这样,可控硅周而复始地导通和关断,衔铁动作与电源频率ω。有关。根据机构振动学原理调整点ω。使ω/ω。=0.85~0.9,机器处在低临界近共振状态工作,因而工作稳定,消耗功率小。 图二工作原理图 给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。由于电流变化使振幅变化,因此改变了物料在料槽中的运动速度,也就改变了给料量的多少。(二)可控硅控制器的结构和工作原理 1、结构与使用 Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。

定量给料机控制系统设计

摘要 随着工业生产的迅速发展,固体定量给料系统作为一项实用型的技术被广泛应用于冶金、化工、水泥、建材和食品等工业领域。在这样的环境下定量给料机的需求量日益增大。本系统采用电磁阀和流量计给料机作为定量给料设备,给料机采用控制流量来达到定量给料的目的。定量给料系统的PLC控制系统是机电一体化发展的必然结果。 本论文针对定量给料机的特点,并PLC控制技术,对定量给料系统进行的研究,其主要内容如下: 1、了解定量给料机控制系统的工作原理; 2、掌握PLC的硬件构成,工作原理,完成对PLC的选型; 3、设计定量给料机的控制系统; 4、用STEP7完成对控制系统的编程。 关键词:给料;定量;PLC;控制系统。

Abstract With the rapid development of industrial production,the solid constant feeding system which is a practical technology has been widely used in metallurgy, chemicals, cement, building materials, food and as well as other industry circles. So, in this situation, the demand of constant feeder is increasingly augmented. This system adopts the electromagnetic valve and flowmeter feeder as the constant feeding device, the feeder achieves the goal of constant feeding by controlling the flow. The PLC control system of constant feeding system is the inevitable outcome of the development of mechatronics. This article focuses on the characteristics of constant feeder, and PLC control technology, studies the constant feeding system. The main contents are as follows: 1、Understand the operating principle of the constant feeder control system ; 2、Master the PLC hardware structure, working principle, finish the selection of PLC type ; 3、Design the control system of constant feeder ; 4、Finish the programming of the control system with STEP7. Key words: Feeding;Dosing ;Programmable Logic Controller;The control system.

GZ系列电磁振动给料机说明书

GZ系列电磁振动给料机说明书 (一)用途和特点 1、用途 GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料;向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。 2、特点 电磁振动给料机是一种新型的给料设备,它和其它给产设备相比具有以下特点: (1)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动部件不需润滑,维修方便,运行费用低。 (2)电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作,因而消耗电能少。 (3)由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。 (4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路;,因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量,并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 (5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,因此给料槽摩损较小。 (6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。 (二)结构 电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1) I、料槽

Ⅱ、电磁振动器(详见图2) Ⅲ、减振器 Ⅳ、控制箱 图1 电振机简图 (三)安装和调整 l、安装 (1)本系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上,对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,应布置移动滑架悬挂吊杆。 (2)安装时一般不受拆卸安装,安装后的给料要周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。 (3)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。 (4)按控制原理图进行接线,并进行接地保护。 (5)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧,参看图2。

链式给料机说明书

一、概述 链式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,广泛应用于矿山、钢铁行业中,原煤、矿石、半煤岩等物料输送,带式、甲带式给料机虽然克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点,改间断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为根据用户需要,大范围(给料量)动态连续可变给料,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求,但在进行物料输送时易造成对给料机输送带及甲带造成损伤,损坏率较高,输送带及甲带更换频繁,设备使用成本过高,针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题,设备更加坚固耐用,给料机在使用过程中基本达到免维护,是一种处于国内领先水平的专利产品。 二、结构型式特点 1、漏斗 漏斗是连接料仓及给料机料槽的矩形短接,漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配,下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓。 2、料槽 整个料槽围成一个相对封闭的箱体,以保证上部来料能够有效进入刮板链上部,便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统,同时保证不使物料散落。 3、闸门

置于漏斗与导料槽之间,分手动及电动两种(用户可以根据情况选择),同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时,上部料仓停止来料,给料机停止给料;当给料机需要给料工作时,先启动给料机电动机,给料机开 始运转,随后开启闸门,使来料顺利进入料槽,开始正常给料。每班停运时,要先关闭闸门,然后将料槽内物料清理干净,严禁在物料堆满料仓情况下启动。 4、链条、刮板输送装置 链条采用高强度大节距板式辊子链,刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成,材质45,具有高强度高耐磨性;便于实现连续运输。这种刮板链给料方式,大大提高了设备使用寿命,较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。 5、传动链轮组、改向链轮组 传动链轮组装有两件四齿专用板式辊子链链轮,与改向链轮组相呼应,当传动机构带动传动链轮组转动时,传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送,完成输送料过程。 6、传动机构

ZG200型振动给料机设计-结构设计

目录 绪论 (1) 1 ZG系列电机振动给料机的特征概括 1.1用途 (2) 1.2特点 (2) 1.3分类 (2) 1.4主要组成部分 (2) 1.5选型说明 (3) 2.工作原理和结构分析 2.1结构分析 (4) 2.2工作原理 (4) 3.振动参数的确定 3.1运动学参数 (5) 3.1.1振幅A (5) 3.1.2机械指数K (5) 3.1.3激振频率f (6) 3.1.4振动方向角 (6) 3.1.5抛掷指数D (6) 3.2振幅 (6) 4.物料在槽体上的运动情况分析 4.1运动分析 (9) 4.2常有振动机的振动参数 (11) 4.3物料的平均速度 (12) 5.槽体尺寸参数的确定 5.1给料能力与给料槽体尺寸的确定 (14) 5.2槽体型式和刚度要求 (14) 5.2.1槽体的结构 (14) 5.2.2槽体刚度的计算 (15)

5.2.3槽体尺寸的确定 (19) 5.2.4物料的等效参振质量和等效阻尼系数的确定 (19) 6 悬挂设计(弹性元件选取和弹性系统的计算) 6.1弹簧元件的类型和用途 (21) 6.2弹簧元件的组合刚度 (22) 6.2.1螺旋弹簧 (23) 6.3圆柱形螺旋弹簧的自振频率 (26) 6.3.1未受载荷的自振频率 (26) 6.3.2受载荷的弹簧自振频率 (26) 6.3.3圆柱螺旋弹簧的许用应力 (27) 6.3.4螺旋弹簧的校核计算 (28) 6.4设计计算振动给料机的弹簧 (31) 6.4.1振动系统的质量计算 (31) 7 振动电机的选取及其确定 7.1激振力和功率 (35) 7.2传动基础的动载荷 (36) 8 安装、使用及维护条件 8.1安装及调试 (37) 8.1.1安装前的准备 (37) 8.1.2安装 (37) 8.1.3试运转 (37) 8.2操作使用要点 (38) 8.3维护和检修 (38) 8.3.1日常维护 (38) 8.3.2定期检查 (39) 8.3.3修理 (39) 9 结束语 (40) 10 致谢 (41) 11 参考文献 (42)

振动给料机工岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制(倒班)操作工要遵守劳动纪律,坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理;熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、睡

GZY系列振动给料机使用说明书

GZY系列振动给料机 产品使用说明书唐山矿山设备厂

目录 1.用途 (1) 2.基本参数及主要尺寸 (1) 3.结构特征 (1) 4.安装 (4) 5.试运转 (5) 6.润滑 (6) 7.设备的维护 (7) 8.易损件 (7)

1.用途 GZY系列振动给料机主要用于0~500mm粒级的煤炭输送给料,也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。 2.基本参数及主要尺寸 基本参数及主要尺寸见表1。 3.结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 3.1给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件,它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴,以适应不同安装方式的要求。 3.2激振器 激振器是给料机的关键部件,是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副,由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴,再由主动轴上的齿轮传动给被动轴,使两根轴同时反向旋转,而使槽体振动。给料机的振幅可调,但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好,一般用户在使用中不需再调整。 3.3给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器,两个

半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。(根据用户要求了可采用三角带传动)因此电机不参振也正是本机最大特点。 3.4给料机的支撑与悬挂方式 安装方式见图1、图2、图3、图4。 图1 I型支承 图2 II型支承 GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳

振动给料机的设计

一、概述机械振动在许多情况下是有害的, 它影响机器设备的工作性能和寿命。但另一方面, 机械振动也是可以利用的。电机振动给料机就是利用机械振动原理使工作部件产生周期性运动, 从而用来运送物料。电机振动给料机广泛应用于电力、建材、煤矿、冶金、化工、粮食等 行业, 用来输送各种无粘性的散状物料。它不适宜输送粘性物料或粒度小于0.06mm 的粉状物料。振动输送机形式很多, 结构差别也很大, 主要区别是驱动方式的不同。目前常用的激振器有三种: 偏心连杆驱动; 偏心块惯性力驱动和磁铁驱动。其他还有采用液压气力装置作为振动输送机的驱动机构, 但应用较少。本篇所述电机振动给料机就是利用偏心块惯性力驱 动的。 二、工作参数选择振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件, 它不仅要满足生产率的需要, 而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。 1.机械指数和抛掷指数 大多数振动给料机在近共振条件下工作, 物料处于连续抛掷的运动状态, 一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低, 输送距离的长短和振动质量的大小, 避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5, 抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5 。输送脆性物料时, 减少物料在输送过程中被过多地破碎, 宜采用较小的抛掷指数, 或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅, 以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。 2.激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素

GZ振动给料机选型

1.电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。 2.无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。 3.物料是微抛运动,料槽磨损小。 4.采用合金钢板制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。 料仓下料溜咀敞口型配置图 料仓下料溜咀封闭型配置图 主机基本型、平槽型、平槽型外形尺寸图 主机封闭型外形尺寸图 主机宽槽型外形尺寸图

产品参数 主要技术参数 类型型号GZ1 给 料 粒 度 ≤ mm 双 振 幅 mm 振 动 频 率 ( 次/ 分) 额定 电压 (V) 额定电流 (A) 有功 功率 (KW) 重量 (kg)水 平 -10 ° 工 作 电 流 表 示 电 流 基本型GZ1 5 7 50 1.7 5 300 AC22 1.3 4 1.0 0.06 77 GZ2 10 14 50 3.0 2.3 0.15 151 GZ3 25 35 75 4.6 3.8 0.20 233 GZ4 50 70 10 8.4 7.0 0.45 460 GZ5 100 140 15 12. 7 10. 6 0.65 668 GZ6 150 210 20 1.5 AC38 16. 4 13. 3 1.5 1271 GZ7 250 350 30 24. 6 20 2.5 1920 GZ8 400 560 30 39. 4 32 4.0 3040 GZ9 600 840 50 47. 6 38. 6 5.5 3750 GZ10 750 1050 50 39. 4× 2 32 ×2 4.0× 2 6491 GZ11 100 1400 50 47. 6× 2 38. 6× 2 5.5× 2 7680 上振型GZ3S 25 35 75 1.7 5 AC22 4.6 3.8 0.20 242 GZ4S 50 70 10 8.4 7.0 0.45 457

直线振动给料机

1.前言 随着医药包装材料的不断发展,目前在大输液生产中被广泛使用的玻璃瓶装输液,有逐步被一次性软包装输液袋(瓶)取代的趋势。一次性输液袋严格选用医用无毒PVC输血粒料,经高温塑化在净化条件下热合而成,不会与药物发生反应,使用安全可靠。与玻璃瓶相比,输液袋最大的优点:节约资源,减少环境污染,体积小,重量轻,灌装工艺简单,消毒灭菌安全,使用时无需进气管,避免交叉感染。目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能、易破损、运输量大等缺点。而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装,可以克服上述缺点,输液生产时还可以省去洗瓶工序、降低生产成本。鉴于输液袋已成为大输液包装的发展趋势,国家经贸委99年将大输液复合膜软包装项目,列为医药工业重点投资开发项目。目前国内引进塑料输液袋生产线13 条,生产能力约5700万袋/年,全部的生产能力约占全国输液生产总量的5%左右。随着优质塑料输液容器的开发与推广,逐步减少玻璃输液瓶的产用量,2005年塑料输液袋达到输液容器总产量的43%左右,约7.3亿袋。先进的软包装输液生产已发展到了制瓶(袋)、灌装、封口在一台机器上完成的水平。这样既缩短了生产周期,又减少了环境对药品可能造成的污染,另外在医院使用时,又避免了外界空气对药液的污染。大输液软包装是我国“九五”及今后一段时间输液发展的方向,主要通过技术引进、消化吸收解决软包装器的基材生产技术、容器本身的生产技术及灌封灭菌等技术。 塑料包装输液生产在国际上方兴未艾,代表着生产发展的方向。塑包输液是70年代在德国首先获得应用,在短短的二十年间,已在西方得到广泛的应用,而且在输液市场上占有率达到 90%,我国近十年也有了迅速应用,

螺旋给料机说明书

PAMF-30 螺旋给料机 PAMF-30 Screw Feeder 使用说明书 Instruction 一、结构及工作原理:PAMF型螺旋给料机的结构见总图,由交流调速电动机、 蜗轮减速机、给料槽、给料螺旋、底座组成。工作时,由调速电动机通过联轴器带动减速机运转,并通过装在蜗轮减速机输出轴上的联轴器使给料螺旋转动,从而把上部料筒中的物料均匀送到下个工序。 1. Structure & Operating Principle: Refer to the general drawing for the structure of PAMF-type screw feeder, which is composed of AC adjustable-speed motor, worm-gear speed reducer, feeding trough, feeding screw and foundation. When the equipment works, the reducer revolves under the driving force generated by the adjustable-speed motor through the coupling, which makes the feeding screw revolve

by the coupling installed on the output shaft of the worm-gear speed reducer to make the material in the upper cylinder uniformly delivered to the next process. 二、特点:是结构新颖,坚固耐用,不存在堵塞现象,添加物料均匀,内壁上也没有结块现象发生,投入运行后效果显著,效率高,运行可靠,特别适合于浓缩过程中的絮凝剂添加和锌粉置换过程中的锌粉给料使用。 2. Characteristics: It has novel structure, firm and durable frame and uniform feeding property without blocking phenomenon or packing phenomenon on the interior wall, which has remarkable effect, high efficiency and reliable operation after it is put into operation, especially suitable for feeding zinc poser when adding flocculant and changing zinc powder during the concentration process. 三、螺旋给料机主要有以下优点:①采用调速电动机,给料量可以方便地随意调整;②螺旋给料均匀连续,解决了传统机械物料加入量调整困难,加入量不均匀的问题,降低了残余物料的含量,既降低了成本,又改善了工艺效果;③物料暴露在空气中的面积小,减少了物料在使用过程中的氧化,改善了使用效果。 3. The screw feeder mainly has the following advantages: ①With the adjustable-speed motor, the feeding quantity can be adjusted conveniently at any time; ② the screw feeding is uniformly continuous, which solves the quantity adjustment difficulty when adding mechanical materials traditionally and the problem of

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