上海特视精密仪器有限公司
Shanghai Te st Instruments Co.,Lt Ltd d
产品介绍：
THB-3000D数显布氏硬度计最新开发的，具有国内先进水平的新一代布氏硬
度计，本机采用电子自动加荷，计算机软件编程，高倍率光学测量，光电传感等
系统。各项操作过程和试验结果的数据均可在LCD大屏幕上显示，实验结果的数
据可通过打印机输出。
技术参数表：
附件：
名称数量名称数量20倍测试目镜1只直径2.5、5、10mm硬质合金球压头各1个标准硬度块3块大、中、V型试台各1个电源线1根232接线1根
产品使用说明书1份产品合格证、打印机说明书各1份产品型号
THB-3000D
布氏标尺
HBW2.5/62.5HBW2.5/187.5HBW5/125HBW5/750HBW10/100、
HBW10/1500HBW10/3000HBW10/250HBW10/500HBW10/1000
试验力
62.5kgf(612.9N)100kgf(980.7N)125kgf(1226N)187.5kgf(1839N)250kgf(2452
N)500kgf(4903N)750kgf(7355N)1000kgf(8907N)1500kgf(14710N)3000kgf(294
20N)
试件最大高度200mm
最小测量单位0.625μm
保荷时间0~60s
硬度测试范围8~650HBW
总放大倍数20X
执行标准
EN,ISO6507,EN ISO6506,ASTM E-384,ASTM E-10-08,ASTM E-384GB/T231.2，
JJG150
压头-外壁距离135mm
硬度读取LCD显示，可打印输出，内置打印机
电源AC220+5%,50~60Hz
外形尺寸(mm)550*210*750mm
主机重量约90kg
HB-3000型布氏硬度计 杠杆加荷、试验精度稳定 HB-3000型布氏硬度计获国家质量银奖，机械式换向开关。可用来测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金材料的布氏硬度值。 主要特点： 获试验机行业国家最高质量奖-国家银质奖 构造坚固、刚性好、精确、可靠、耐用，测试效率高； 机械式换向开关； 高精度读数显微镜测量系统； 广泛适用于生产现场中的品质监控，工作环境适应性强； 精度符合GB/T231.2 ISO 6506-2和美国ASTM E10. 应用范围 测定黑色金属，有色金属及轴承合金材料的布氏硬度； 应用范围广，尤其适用于平行平面的精密测量；而且曲面测量稳定可靠； 主要技术规格 测量范围：8-450HBS，8-650HBW 试验力：1.839、2.452、7.355、9.807、29.42千牛顿（187.5、250、750、1000、3000公斤力）试样允许最大高度：230毫米 压头中心至机壁距离：120毫米 电源：交流380伏 外形尺寸：700 x 268 x 842毫米 重量：约210千克 主要附件 大平试台：1个钢球压头：Φ2.5、Φ5、Φ10毫米各1只 小平试台：1个标准布氏硬度块：2块 V型试台：1个 20倍读数显微镜：1只
HB-3000B型电子布氏硬度计 杠杆加荷、操作方便、试验精度稳定 HB-3000B型布氏硬度计采用了电子换向开关。可用来测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金材料的布氏硬度值 主要特点： 构造坚固、刚性好、精确、可靠、耐用，测试效率高； 电子式换向开关； 高精度读数显微镜测量系统； 广泛适用于生产现场中的品质监控，工作环境适应性强； 精度符合GB/T231.2 ISO 6506-2和美国ASTM E10. 应用范围 测定黑色金属，有色金属及轴承合金材料的布氏硬度； 应用范围广，尤其适用于平行平面的精密测量；而且曲面测量稳定可靠； 主要技术规格 测量范围：8-450HBS，8-650HBW 试验力：1.839、2.452、7.355、9.807、29.42千牛顿（187.5、250、750、1000、3000公斤力）试样允许最大高度：230毫米 压头中心至机壁距离：120毫米 电源：交流380伏 外形尺寸：700 x 268 x 842毫米 重量：约210千克 主要附件 大平试台：1个钢球压头：Φ2.5、Φ5、Φ10毫米各1只 小平试台：1个标准布氏硬度块：2块 V型试台：1个 20倍读数显微镜：1只
里氏硬度计期间核查规程 1、适用范围 本方案适用于我所里氏硬度计的运行核查。 注：HLD为5点硬度平均值。 3、核查依据 JJG112-2003《里氏硬度计检定规程》 TIME5300型里氏硬度计使用说明书 4、核查用主要器具及环境 器具：电子天平（分度值0.05g）；立式光学计（准确度优于0.25μm）；投影仪（100倍以上）；工具显微镜和表面粗糙度检查仪；显微硬度计；标准里氏硬度块：（790±40）HLD，（630±40）HLD，（530±40）HLD。 环境：10-35℃，相对湿度小于80%，周围环境清沽无腐蚀性气体，无振动5、核查方法 5.1、目测设备外观并进行检测操作 5.2、硬度计冲击装置核查 5.2.1、用天平称量冲击体的质量，D型冲击体质量为5.5±0.2g。 5.2.2、碳化钨球直径用立式光学计检定，检定时在不少于3个位置上进行，直径允差为±0.004mm。 5.2.3、碳化钨球顶端表面的缺陷和表面粗糙度分别用工具显微镜和表面粗糙度检查仪测量，冲击体顶端表面应抛光，无缺陷，表面粗糙度Ra应不大于0.4μm。 5.2.4、碳化钨硬度用显微硬度计按照GB/T 4342-1991规定的试验方法进行抽检，硬度应不低于1500HV。 5.2.5、冲击装置应工作可靠，操作灵敏，无卡住现象。 5.2、硬度计显示装置核查 显示装置的显示应清晰可靠，正常工作条件下，显示装置应连续稳定地工作。 6、结果处理 若期间核查结果符合要求，说明仪器的检定状态没有不可容忍的变化。如果发现超差，则判为不合格，根据出现的情况或及时维修设备，重新检定或标定合格后方可使用。 7、核查周期：核查周期为1年，且在两次相邻检定之间进行。
HB-3000B布氏硬度计操作规程 1.0目的 规范HB-3000B布氏硬度计的使用、维护及保养。 2.0范围 适用于实验室终检检验试验。 3.0要求 实验员必须掌握HB-3000B布氏硬度计的操作技能，才能独立操作。 试验程序 试验前的准备工作 安装压头 ●压头选择：根据金属种类和所估计硬度从表（1）中选择合适的压头。 ●清洗：用无酸汽油清洗钢球表面上附粘的防锈油，用棉花或质地较软的纱布檫试干净。 ●装上压头，并用螺钉轻轻预紧。 ●将标准块放置在工作台上。 ●将砝码吊架挂在打杠杆尾部刀刃上。
●旋转手轮加上实验压力，至手轮与螺母相对滑动。 ●把压头装入主轴内并锁紧于固定杆的扁平处，即可完成安装。 制作试件 ●试件的表面应制成光滑平面，且无氧化层、油污及表面缺陷，使压痕边缘足够清晰，为保证压痕测量的准确性，试件的支承面和试台应清洁，使之良好密合。 ●试验时试样的温度应保持常温，试样的厚度不小于压痕深度的10倍。 选择试验力的保持时间 根据金属种类和所估计硬度范围从表（1）选择试验力保持时间（黑色金属：硬度范围：140-650HB；保荷时间为：12秒）后，按动试验力保持时间按钮。 硬度计的操作顺序 1)打开电源开关，将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触 直至手轮与螺母产生相对滑动；然后启动按钮开关，硬度计即可自动完成一个工作 循环。 2)检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试 样表面的压痕直径，将测得结果查表得出试样的硬度值，并做记录（有关读数显微 镜的使用方法详见说明书） 设备维护保养 ●开关机不能过于频繁，关机后过3--5秒才能再次开机。 ●设备长时间不使用时应把防护罩套好，并定期在丝杠与手轮的接触面加注机油。 ●硬度计摩擦表面、工作台，均须定期加油润滑（每月润滑2次）；并做防锈。 ●经常检查换相开关接触点的烧伤、烧灼情况，必要时应加以清理或更换新的。 ●试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，搬运时并应将杠杆固定，以防损坏机件。
1 适用范围 本规程适用于HRS-150型数显洛氏硬度计操作。 2 试验前准备工作 2.1试样的厚度应大于压痕深度的10倍，被测表面应精细制备，平坦光滑，不 得有油渍、氧化皮、裂纹、凹坑、显著的加工痕迹及其它污物，试样应能稳固地安放在试样台上，试验面必须与压头轴线垂直。 2.2 试验前应按照使用范围的要求选择试验力及压头。 3 操作步骤 3.1选择对应的试验台，以满足试样的尺寸。 3.2根据不同的试样，选择对应的试验方法。 3.3将试样放在试验台上，顺时针转动升降手轮，使试样缓慢地接触压头。 3.4继续转动升降手轮，使硬度值显示窗口显示数值由“100.0”逐渐增加，当显示数大于或等于“365.0”时，电磁制动器自动锁紧升降手轮，初试验力即施加完毕，随之硬度计自动完成工作。 3.5读取硬度值后，逆时针转动升降手轮，降下压台，主机显示窗恢复100.0到此一个试验循环结束。 3.6移动试件选择新的试验点进行试验，一般情况下每个试样的第一点应删除，而且每个试样的有效点数应不小于3个，两压痕中心及任一压痕边缘的距离均不
编号：得小于3mm，移动试样重复上述的操作步骤，进行第二，三。。。。。。点的试验。 3.7 但接着进行第二、三。。。。。个零件试验时，如果试验条件相同，不用重新予置，可接着进行试验。 3.8关闭电源结束试验。 4 安全操作 4.1 操作前，劳保用品穿戴齐全。 4.2 电子布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。 4.3 检查电子布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。 4.4电子布氏硬度计运转时工作人员不许测量，不许离开工作岗位。 4.5 工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。 5 维护规程 5.1硬度计检查至少每月一次，检查用不少于5种标准硬度块测定。 5.2硬度计使用完毕，压头应用纱布擦拭干净，钢球压头必须涂上少许无酸性的钟表油，以防腐蚀。 5.3 各种试台的工作面均用纱布擦拭干净后，涂上少许无酸性钟表油，其余部位不许随意加油。 5.4 硬度计使用完毕后，应套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。
目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12 选配附件──────────────────────12
一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱； ●读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例：HVPC—5 / 10 / 30 / 50
济南汇九精密锻造有限公司 HB-3000B布氏硬度计操作规程 1、试验前准备： ①根据被测材料的硬度和试样厚度，选择压头直径、试验力和试验力保持时间。具体要求见下表：（表1） ②试验条件：试验室温度10-35℃，相对湿度35-85%，无灰尘、震动。 ③试样要求：试样表面应光滑平整、无氧化皮、电镀层及加工硬化层和其他污物，其表面粗糙度R a不大于3.2微米;厚度不小于压痕深度的10倍，如有关技术文件另有规定时，则厚度可为不小于压痕厚度的8倍。试验时试样温度应保持常温，特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃。
④安装压头和试台：根据表1选择压头，并把压头擦干净紧靠主轴端部装入主轴套内，用固定螺钉固定好压头，然后把试台安装在丝杠上。 ⑤选择试验力：根据表1选择试验力，然后按照砝码上标明的试验力的大小进行加减达到要求就可以了。注意砝码吊架形成的试验力为187.5kgf. ⑥选择试验力保持时间：根据表1选择试验力保持时间，然后按以下要求进行调整：打开电源，指示灯亮，按设置键进入时间设置程序，按左侧箭头键向上滚动设置时间的十位数，按右侧箭头键向上滚动设置时间的个位数，再次按设置键确认设定时间。 2、试验：打开电源开关，此时显示屏显示待机状态。将试样平稳地放置在工作台，顺时针转动手轮使工件上升，当试样与压头接触并产生一定压力，手轮打滑时停止转动手轮。然后按开始键，电机转动进行试验，显示屏上依次显示加载（箭头向下）----试验力保持时间（数字）------卸载（箭头向上）。待电机停止转动时，反向转动手轮，使工件与压头脱开，杠杆回复到起始位置，一次试验结束。 3、取下试样，使用读数显微镜测试压痕的直径。 ①将读数显微镜置于试样上，在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明，在视场中应同时看清分划板上的字和刻线，如果感觉压痕不清晰，可转动目镜调节套调至清晰。 ②测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.01mm,转动鼓轮一圈为1mm。 ③测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。
影响布氏硬度计布氏硬度测试的因素 在布氏硬度计实际的检测工作中有些因素还是会影响到硬度值的准确性的，其中包括： （1）所选用硬度计试验载荷力控制是否精准 如果硬度计试验载荷力增加，其测量的硬度结果会降低，反之硬度结果会升高，这就是说如果检测工件硬度时所施加的力值不准会直接影响到结果的准备与否。耀华仪器总汇销售的HB-3000C布氏硬度计的测头部分采一个小型的液压系统，硬度计液压系统中有一个控制阀，专门用于控制试验力，这个控制阀被精确的校正到了3000kg，此产品对于实验力的控制精准度以达到国外先进仪器水平。 （2）布氏硬度计球压头的影响 布氏硬度的测试结果与其测试时所采用的球压头直径也有着直接的联系，如果球压头的直径增加，其硬度值会相应的减小，反之则会增大。还有球压头的材质也有严格的要求必须为，如果压头本身的材质硬度不够，那么在试验过程中压头本身就会发生弹性和塑性形变会对测试结果产生极大的误差影响。布氏硬度计所采用的球压头为硬质金压头且直径为10mm的精度度极高，优质质量的压头为测试结果的精准度提供了很好的保证。 （3）布氏硬度计压痕直径测量不准确的影响 布氏硬度值是根据压痕的直径查表所得的，读取压痕的直径也对硬度值的准确度有着极其重要的影响。耀华仪器总汇布氏硬度计为了能更精准的读取压痕为其布氏硬度计配有专业的读数显微镜。 （4）被测工件的质量影响 硬度计所测工件的表面粗糙度、厚度及曲率将会对测量误差产生影响。一般表面越粗糙其测定的硬度值会偏低，如果工件的厚度不够也会导致测量的硬度值偏低，这时就要注意对测量值进行正确的修正了。 （5）工件所处环境的温度变化影响 工件所处的环境温度的变化会引起工件本身材料组织结构的变化，布氏硬度测试受工件自身的组织结构的影响很大。当环境温度升高时布氏的硬度值一般会随之降低，所以在实际测量时应考虑到环境温度的变化，这样会便得硬度值更加精准。
二 硬 度 1、硬度试验 1.1硬度（hardness ） 材料抵抗弹性变形、塑性变形、划痕或破裂等一种或多种作用同时发生的能力。 最常用的有：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、 肖氏硬度等。 1.2布氏硬度试验（Brinell hardness test ） 对一定直径的硬质合金球加规定的试验力压入试样表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。布氏硬度与试验力除的压痕表面积的商成正比。 HBW=K · ) (22 2 d D D D F ??π 式中：HBW ——布氏硬度； K ——单位系数 K=0.102； D ——压头直径mm ； F ——试验力N ； D ——压痕直径mm 。 标准块硬度值的表示方法，符号HBW 前为硬度值，符号后按顺序用数字表示球压头直径（mm ），试验力和试验力保持时间（10~15S 可不标注）。如350HBW5/750。表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10~15S 测定的布氏硬度值为350，600HBW1/30/20表示用直径1mm 的硬质合金球在294.2N 试验力下保持20S 测定的布氏硬度值为600。 1.3洛氏硬度试验（Rockwell hardness test ） 在初试验力F 。及总试验力F 先后作用下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力F 1，测量在初试验力下的残余压痕深度h 。 HR=N- s h 式中：HR ——洛氏硬度； N ——给定标尺的硬度常数； H ——卸除主试验力后，在初试验力下压痕残留的深度（残余压痕深度）；mm ； S ——给定标尺的单位；mm 。 A 、C 、D 、N 、T 标尺N=100， B 、E 、F 、G 、H 、K 标尺N=130；A 、B 、 C 、 D 、 E 、
文件编号：CL06Z Y-2017
肖氏硬度计 作业指导书 辽宁众呈检测有限公司 20 17年7月1日
一、概述 本装置标准器：标准布氏硬度块，硬度范围分别为（95± 4）HSD （60 ±4）HSD （30±4）HSD由上一级校准机构校准，周期为1年。 二、使用环境要求 本装置工作环境温度：（10?35）C，相对湿度：w 80%周围环境清 洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。 三、操作程序 3.1操作步骤 3.1.1检定前，先在标准肖氏硬度块上测试2点，使硬度计各部分处 于工作状态。C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上，用D标尺的标准肖氏硬度块检定。在硬度块的工作面上均匀分布测定5点，5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差，即为硬度计的示值误差。 3.2安全注意事项 3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm压痕中心至硬度块 块的边缘距离不小于7mm 3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时，释放冲头鼓轮的转动时间为1s,复位应缓慢平稳。 四、维护与保养 4.1硬度块的日常维护以清洁为主，妥善保管在干燥清洁的环境中，并防
止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度 4.2硬度块在较长时间内不用时，其表面应涂油保护并包好，防止锈蚀。 一、概述 计量标准的测量重复性是指在重复性条件下，用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。为保证在尽量相同的条件下 测量，必须在尽量短的时间内完成重复性测量。 、方式 本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差sy来表示。 三、方法 每年至少一次进行重复性测量。选取一稳定被测量，在装置正常工作的条件下，等精度重复测量10次，计算实验标准差sy。 \~~(^~~ sy 祁―肓厂 四、结果处理 所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性，则重复性符合要求；如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性，则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定，如果仍满足开展的校准项目要求，则重复性试验符合要求，并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据；如果评定结果 不满足开展的检定或校准项目的要求，则重复性试验不符合要求。 五、本装置重复性实验数据
数显布氏硬度计操作规程 WLD/ZB-C-007-13 B/O 1总则 1.1本规程的制订是为了保证320HBS-3000数显布氏硬度计的正常使用。使 用人员必须认真执行并严格按规程要求进行操作。 1.2本规程制订的依据是：仪器《使用说明书》 2安装操作 2.1安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用无酸汽油冲洗，并擦干 净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林油，装上球，再把固定螺 帽拧紧。试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则 试验无效。 2.2施加试验力：整个试验力施加过程分为施加、保持的卸除三个阶段。从 启动按钮开关到保荷指示燃亮为试验力施加阶段：保荷指示灯熄灭到 停止为试验力卸除阶段。因此实验时必须检查试验力保持时间与选择 的试验力时间是否相符。 2.3启动时的回旋方向：硬度计安装后，接通电源，首先检查回旋方向是否 正确。 2.4试验力保持时间调整：如果多试样试验时，硬度均相同时，其试验力保 持时间定好后不必再行调整;硬度不同时，每块试样都必须重新调整保 持时间。 2.5试验温度：试验时的试样温度应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的 温度不得超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。 3使用方法 3.1打开电源，将测量样块放置在载物台上。 3.2调节载物台的转动手柄，使样块与压头之间的距离为2-3mm。 3.3调节目镜为水平方向，调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两 条垂直黑线重合。 3.4按“清零”按钮，再按“试验”按钮。 3.5试验力保持15s，直到压头旋转离开样块。 3.6调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线正好框住压 出的凹点，按下“测量”按钮。 3.7调节目镜垂直状态，调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条 垂直黑线正好框住压出的凹点，按下“测量”按钮。 3.8记录屏幕上的数据，凹点的直径，硬度数值，单位HB。
用于检定洛氏硬度计的数字式1级标准测力仪 董鲁邑,张海涛,郭 敏,练锦华 (国防科工委1301校准实验室,吉林吉林 132021) [收稿日期]2006-05-10 [修订日期]2007-03-13[摘 要]文章主要介绍一种用于检定洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、维氏硬度计等硬度计总试验力的数字式1级标准测力仪。 [关键词]测力仪;检验;硬度计 按国家标准GB/T23012)20025金属洛氏硬度试验第二部分:硬度计的校验与校准6中关于总试验力检定要求,总试验力检定用的测力仪须采用GB/T13634)20005试验机检验用测力仪的校准6中的1级,它相当于JJG112)19925金属洛氏硬度计6检定规程中的012级。由于过去没有这种测力仪,此项检定工作就一直没有正式开展,为此立项研制检定硬度计用的数字式1级标准测力仪,以填补此项空白。测力仪的有效量程可检定洛氏硬度计的A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、H 、K 、N 、T 全部标尺的总试验力。 1 结构原理 检定硬度计用的数字式1级标准测力仪(以下简称1级测力仪)的外形见图1,它由:压盖(1)、钢珠(2)、测力元件(3)、位移传感器(4)、与应力成比例应变量由装在底座(5)中的位移给测力元件(3),测力元件(3)在应力的作用下产生应变。按胡 克定理:在弹性范围内应变传底座(5)、数字测力仪(6)等组成。检定时试验力F 作用在压盖(1)上,通过钢珠(2)位移传感器(4)测量后输给数字测力仪(6)。数字测力仪(6)具有放大、应变应力转换、峰值保持、打印等功能,并有计算机接口。检定结果除了以数字显示应变值外,还可以直接显示力值。 测力仪弹性元件,选用高强度弹簧钢60Si 2Mn 制造,热处理后的硬度为HRC40~45。 2 光栅数显测力仪 测力仪的测量装置采用光栅数显测力仪。它由光栅位移传感器和数显测力仪组成。光栅数显测力仪集光、机、电、算于一体,采用计量光栅作为长度基准,测量精度高、响应速度快、稳定可靠、使用方便。系统流程见图2 。 # 124#Industrial Measurement 2007Supplementary Issue 1 计量装置及应用 MEASUREMENT EQU IPM ENT AND APPLICAT ION https://www.doczj.com/doc/048534088.html,
布氏硬度计（GB/—2002） 1. 布氏硬度计原理 对直径为D的硬质合金球压头施加规定的试验力，使压头压入试样表面，经规定的保持时间后，除去试验力，测量试样表面的压痕直径d，布氏硬度用试验力除以压痕表面积的商来计算。 图1布氏硬度试验原理 HB =F / S (1) =F /πDh (2) =×2F /πDh (3) =×2F/πD (D—) (4) 式中：F ——试验力，N； S ——压痕表面积，mm； D ——球压头直径，mm； h ——压痕深度，mm； d ——压痕直径，mm 2. 布氏硬度计的特点 布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，要分别完成测量操作和压痕测量，因此要求操作者具有一定的经验。 3. 布氏硬度计的应用 布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属、钢材和经过调质热处理的半成品工件，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成
品检测。 4. 布氏硬度试验条件的选择 如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。 布氏硬度试验最常用的试验条件是采用10mm直径的球压头，3000kg试验力。这一条件能够最大限度地体现布氏硬度的特点。但是由于试样材质不同，硬度不同，试样大小，薄厚也不同，一种试验力，一种压头自然不能满足要求。在试验力和压头球直径的选择方面需要遵循以下两个规则： 规则一，要使试验力和球压头直径的平方之比为一个常数。即 F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K (5) 图2布氏硬度压痕相似原理 这个规则来源于相似律。根据布氏硬度试验的相似律，在图２中不同直径的球压头D1、D2在不同的试验力F1、F2作用下压入试样表面，压痕直径d1、d2是不同的，但是只要压入角1、2相同，压痕就具有相似性。这时试验力和压头球直径的平方之比就是一个常数。在这种条件下，采用不同的试验力和不同直径的球压头，在同一试样上测得的硬度值是相同的，在不同的试样上测得的硬度值是可以相互比较的。 试验力与压头球直径平方之比在采用公斤力的旧标准中表示为F/D2，在采用牛顿力的新标准中表示为F/D2。 测试钢铁材料，通常采用3000kg力，10mm球的试验条件，有 K=F/D2=30 测量范围为100~650HBW。根据相似律，采用750kg力，5mm球；力，球；1850kg力，球时，K值都是30，测量范围也都是100~650HBW，各种不同组合在测试同一试样时，其硬度值应该是相等的。 规则二，试验后要使压痕直径处于以下范围内： ≤d≤ (6) 否则试验结果是无效的,应选择合适的试验力重新试验。人们的大量试验表明，当压痕直径在~之间时，测得的硬度值与试验力大小无关。 布氏硬度试验可选择的试验力从3000kg到1kg大约有20个级别。布氏硬度试验可选择的压头直径为10mm、5mm、、1mm共4种。 布氏硬度试验可选择的D2值为30、15、10、5、、1共6种。 标准GB/—2002中规定的试验条件如表1所示。
320HBS－3000型数显布氏硬度计硬度计320HBS－3000型数显布氏硬度计图像处理系统莱州金试硬度计打印本文 320HBS－3000型数显布氏硬度计简介： 该机采用全自动闭环式压力传感器控制系统，电子加力，试验过程LCD显示、自动转塔，机上测量，显示布氏硬度值，并可转换洛氏、维氏硬度值和抗拉强度；造型新颖、构造坚固，测试效率高；大型LCD液晶显示屏，菜单智能提示，操作简单方便；精度符合GB/T231.2、ISO6506-2和美国ASTME10。 主要应用范围： 测定黑色金属、有色金属及轴承合金材料的布氏硬度； 应用范围广，尤其适用于平行平面的精密测量。 主要技术规格 测量范围: 4-650HBW 试验力: 980.7、1225.9、1838.8、2415.8、4903.5、7355.3、9807、29421牛顿（100、125、187.5、250、500、750、1000、3000公斤力） 试样允许最大高度：280毫米
压头中心至机壁距离：150毫米 光学放大倍数：20×40× 最小检测单位: 1微米 电源：交流220伏/50赫兹 外形尺寸：570×330×910毫米 重量：约160千克 标准配备 大平工作台：1个 小平工作台：1个 V型工作台：1个 硬质合金压头：φ2.5、φ5、φ10毫米各1只 标准硬度块：2块（100 25 200 50） 可选配备 方形工作台：400×150×30 上位机视屏系统（可直观的进行压痕测量）图像处理系统 微型打印机 出自https://www.doczj.com/doc/048534088.html,请注明 ※相关产品 ·HB-3000B布氏硬度计 ·布氏硬度计(机) ·HB-3000C型电子布氏硬度计 ·HB-3000D型布氏硬度计 ·HBS-62.5型数显小负荷布氏硬度 计
洛氏硬度计核查规程 本规程适用洛氏硬度计期间核查。 一、概述 1．金属洛氏硬度计(以下简称硬度计)适用于各种金属材料的硬度测定。它的试验原理是在初试验力F0及总试验力F先后作用下，将压头压入试样表面，卸除主试验力F1，测量保留初试验力时的压痕残余深度h,根据h值及常数N和S,用公式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值＝N- h/S (1) 2．期间核查周期为每半年一次。 二、技术要求 1.各运动部件活动自如、可靠，不得有松动、卡滞和影响操作的现象 2 注：H为5点硬度平均值。 三、核查依据 1. JJG112-2003《金属洛氏硬度计检定规程》 2. HR-150A型洛氏硬度计用户使用手册 四、核查用主要器具及环境 1．器具：标准块（Ⅰ号265HRC,Ⅱ号61.3 HRC，Ⅲ45.8 HRC，Ⅳ92.2 HRB） 2．环境：温度(23±5)℃，周围环境应清沽，无振动，无腐蚀性气体 五、核查方法 1.目测设备外观并进行检测操作
2、硬度计示值核查 2.1根据标尺，选用相应的总试验力和压头。在试块上至少试压5次，使硬度计 各部位处于工作状态。 2.2核查时，主试验力施加时间(A～K)标尺(4-8)s。，N和T标尺(1-4)s;总试验力保持时间为(5±1)s“主试验力在(2-3) s内平稳卸除一次的率定值并记录。 2.3核查时，标准块应贴合试台台面移动。在标准块的工作面上测定点，第一点不计，其余5点均匀分布。两相邻压痕中心间距离应不小于压痕直径的4倍，但至少为2mm。压痕中心至硬度块边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍，但至少为lmm。所测5点硬度的平均值与标准块硬度值之差为硬度计的示值误差，5点中最大值与最小值之差为硬度计的示值重复性。 六、结果分析 如果目测及通过标准块核查示值误差、示值重复性都符合设备的技术要求则设备可以继续使用，如果外观有明显影响硬度计使用或示值误差、示值重复性不符合设备技术要求应立即停止使用，分析原因必要时征求技术负责人意见决定是否送计量单位进位检定。
布氏硬度计操作规程 1.各铸造车间检查员提交制备完毕的试样（试块、试棒）报检； 2.试样必须制成光滑表面，其表面粗糙度Ra不应大于 3.2微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性； 3.试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物； 4.报检试样必须标明报检车间、报检人、批号、材料等基本信息； 5.填写原始检验记录，含报检车间、报检人、批号、材料、报检日期、报检规格（实物试块、试棒）、检测设备、选用试验参数（钢球直径、加载试验力、试验力保持时间、环境温度、环境湿度等）； 6.实验前应检查电源线是否接好，试验台是否稳固； 7.选取要用的压头及其相对应的试验力砝码，对于铸钢及球墨铸铁材料，选用Φ10压头及3000kg试验力砝码即可； 8.使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块，对硬度计进行校验； 9.对于铸钢及球墨铸铁材料，试验力保持时间一般设置为12秒； 10.试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁； 11.试样应稳固的放置在试验台上，试样的试验面与试样保持垂直，以保证在实验过程中不产生位移及变形，同时试验装置不应受到冲击和震动； 12.将被测试样放置在试验台中央，顺时针平稳转动手轮，使试验台上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动（打滑），即停止转动手轮； 13.逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉，松开的程度能保证圆盘做自由回转即可，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（红点对正12秒），打开电源柜中硬度计电源开关，扭动硬度计左侧电源指针到开位置，主机红色电源指示灯亮起，表明硬度计进入待机状态； 14按下硬度计正面启动按钮，即开始试验力加载，立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备，在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间； 15.逆时针转动手轮，试验台下降，取下试样，用读数显微镜（20倍）测量试样表面的压痕直径，按照压痕直径与硬度值对照表读取硬度值。同一试样重复试验时两相邻压痕中心距至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm； 16.在计算机中输出试验报告，与原始检验记录一同保管，试样装袋一个月内备查，检测结果通知报检人和质保工程师，声明试验检测结果仅对送检样品负责； 17.如有多组试样报检，重复5-16项，全部完成后卸除全部试验力，扭动硬度计左侧电源指针到关位置，关闭电源柜中硬度计电源； 18.本操作规程适用于HB-3000台式硬度计，其它硬度计参考操作。 质保部检测室
布氏硬度试验 一、原理 布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。 二、特点 永久压痕 采用3000kg试验力，10mm球，压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。测试后留下的永久性压痕可以在任何时间重复检验。 真实准确 按照真实的布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，并非其他便携式仪器(例如里氏硬度计)得到的失真较大的换算值。 测试精确 试验力校准精度为载荷的0.5%，硬度测试精度与台式机相同。 任意方向 没有方向限制，可用于任意方向上的测量：包括上面，下面，侧面，倒置等。 优点 布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的特点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。 压头 通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种 三．试样的技术条件 1．试样的试验面应制成光滑平面，不应有氧化皮及污物。试验面应能保证压痕直径能精确测量，试样表面粗糙度Ｒa值一般不应大于0.8μm。 2．在试样制备过程中，应尽量避免由于受热及冷加工对试样表面硬度的影响。 3．布氏硬度试样厚度至少应为压痕深度的10倍。 4．试验温度一般在10～35℃范围内。
JJG1-1999 钢直尺检定规程Verification Regulation of Steel Rule JJG2-1999 木直(折)尺检定规程V.R. of Wooden Rule (Wooden Folded Rule) JJG4-1999 钢卷尺检定规程V.R.of Steel Tape JJG5-2001 纤维卷尺、测绳检定规程V.R.of Fiber Tapes and Measuring Ropes JJG7-2004 直角尺检定规程V.R.of Squares JJG8-1991 水准标尺检定规程V.R.of Level Rod JJG10-2005 专用玻璃量器检定规程V.R.of Special Glassware JJG13-1997 模拟指示秤检定规程V.R.of Analogue Indication Weighing Instruments JJG14-1997 非自动指示秤检定规程V.R.of Non-self-indication Weighing Instruments JJG16-1987 邮用秤试行检定规程V.R.of Postal Scale JJG17-2002 杆秤检定规程V.R.of Steelyard Scale JJG18-1990 医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG18-2008 医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG19-1985* 量提检定规程V.R.of Volumetric Cylinder With Handle JJG20-2001 标准玻璃量器检定规程V.R.of Standard Capacity Measures(glass) JJG21-1995 千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG21-2008 千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG22-2003 内径千分尺检定规程V.R.of Internal Micrometers JJG24-2003 深度千分尺检定规程V.R.of Depth Micrometers JJG25-2004 螺纹千分尺检定规程V.R.of Screw Therad Micrometer JJG26-2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程V.R.of Micrometers with Dial Comparater and Indicating Snap Gauge JJG28-2000 平晶检定规程V.R.of Optical Flats JJG30-2002 通用卡尺检定规程V.R.of Vurrent Calipers JJG31-1999 高度卡尺检定规程V.R.of Height Gauge JJG33-2002 万能角度尺检定规程V.R.of Universal Bevel Protactors JJG34-1996 指示表(百分表和千分表)检定规程V.R.of Dial Gauges(reading in 0.01mm and 0.001mm)[过期] JJG34-2008 指示表（指针式、数显式）检定规程Dial Ganges(dial and digital) JJG35-2006 杠杆表检定规程V.R.of Dial Test Indicator JJG37-2005 正弦规检定规程V.R.of Sine Bars JJG39-2004 机械式比较仪检定规程V.R.of Comparator of Machinery Type JJG40-2001 X射线探伤机检定规程V.R.of X-Ray Flaw Detectors JJG41-1990 三针检定规程V.R.of Thread Measuring Wires[过期] JJG42-2001 工作玻璃浮计检定规程V.R.of Working Glass Hydrometers JJG45-1999 光学计检定规程V.R.of Optimeter JJG46-2004 扭力天平检定规程V.R.of Torsion Balance JJG47-1990 抖晃仪检定规程V.R.of Wow Flutter Meter JJG48-2004 硅单晶电阻率标准样片检定规程V.R.of Standard Slice of Single Crystal Silicon Resistivity JJG49-1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程V.R.of Bourdon Tube Precision Pressure Gauge and Vacuum Gauge JJG50-1996 石油产品用玻璃液体温度计检定规程V.R.of Liquid-in-Glass Thermometer for Petroleum Products
布氏硬度计（GB/T231.1—2002） 1.布氏硬度计原理 对直径为D的硬质合金球压头施加规定的试验力，使压头压入试样表面，经规定的保持时间后，除去试验力，测量试样表面的压痕直径d，布氏硬度用试验力除以压痕表面积的商来计算。 图1布氏硬度试验原理 HB =F / S (1) =F /πDh (2) =0.102×2F /πDh (3) =0.102× 2F/ πD (D—) (4) 式中：F ——试验力，N； S ——压痕表面积，mm； D ——球压头直径，mm； h ——压痕深度，mm； d ——压痕直径，mm 2. 布氏硬度计的特点 布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，要分别完成测量操作和压痕测量，因此要求操作者具有一定的经验。 3. 布氏硬度计的应用 布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属、钢材和经过调质热处理的半成品工件，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于
成品检测。 4. 布氏硬度试验条件的选择 如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。 布氏硬度试验最常用的试验条件是采用10mm直径的球压头，3000kg试验力。这一条件能够最大限度地体现布氏硬度的特点。但是由于试样材质不同，硬度不同，试样大小，薄厚也不同，一种试验力，一种压头自然不能满足要求。在试验力和压头球直径的选择方面需要遵循以下两个规则： 4.1 规则一，要使试验力和球压头直径的平方之比为一个常数。即 F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K (5) 图2布氏硬度压痕相似原理 这个规则来源于相似律。根据布氏硬度试验的相似律，在图２中不同直径的球压头D1、D2在不同的试验力F1、F2作用下压入试样表面，压痕直径d1、d2是不同的，但是只要压入角?1、?2相同，压痕就具有相似性。这时试验力和压头球直径的平方之比就是一个常数。在这种条件下，采用不同的试验力和不同直径的球压头，在同一试样上测得的硬度值是相同的，在不同的试样上测得的硬度值是可以相互比较的。 试验力与压头球直径平方之比在采用公斤力的旧标准中表示为F/D2，在采用牛顿力的新标准中表示为0.102 F/D2。 测试钢铁材料，通常采用3000kg力，10mm球的试验条件，有 K=F/D2=30 测量范围为100~650HBW。根据相似律，采用750kg力，5mm球；187.5kg力，2.5mm球；1850kg力，7.26mm球时，K值都是30，测量范围也都是100~650HBW，各种不同组合在测试同一试样时，其硬度值应该是相等的。 4.2 规则二，试验后要使压痕直径处于以下范围内： 0.24D≤d≤0.6D (6) 否则试验结果是无效的,应选择合适的试验力重新试验。人们的大量试验表明，当压痕直径在0.24D~0.6D之间时，测得的硬度值与试验力大小无关。 布氏硬度试验可选择的试验力从3000kg到1kg大约有20个级别。布氏硬度试验可选择的压头直径为?10mm、?5mm、?2.5mm、?1mm共4种。