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除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案
除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案

一、材料要求

1 通风专业常用的除尘器类型有:旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。

2 除尘器应有产品合格证,其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。

3 除尘器本体和配套件应齐全;完整,其内表面平整、无明显凹凸,圆弧均匀,拼缝错开,焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。

4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查,确认后填写设备开箱检查记录单,经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格,损坏严重时应及时更换。

二、主要机具

主要机具:电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。

三、作业条件

1 土建施工己完毕,现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。

2 已进行技术交底。

四、操作工艺

(一) 工艺流程:

设备验收→搬运→安装及调整→检验

(二)设备验收:

1 除尘器各部件的连接应严密,进出口方向必须符合设计要求,安装牢固平稳,因除尘器有时设计在风机负压端,有时在正压端,不能装反,故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。

2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致,即右旋除尘器配用右旋引风机,左旋除尘器配用左旋引风机。

(三)安装及调整:

1 安装时,法兰密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封性能。

2 湿式除尘器的水系统,其水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水畅通。

3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。

4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密,并便于操作和维修。

5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确;旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。

6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。

7 脉冲袋式除尘器安装分整体式和组装式两种:整体式脉冲袋式除尘器安装,应对外观及各部件进行检查,若无松动、破损等缺陷,整体完成,则可安装。组装式脉冲袋式除尘器安装时,应弄清其装配形式,按设计要求正确安装。

8 现场组装的布袋过滤式除尘器的安装应符合下列规定:

(1)其外壳应严密、不漏,各部件连接处必须严密,布袋应松紧适当,接入口应牢固。

(2)分室反吹袋式的滤袋安装必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25~35N/m,与滤袋连接接触的短管和帽袋应无毛刺。

(3)机械回转扁袋袋式除尘器的旋竹,转动应灵活可靠,净气室上部的顶盖应密封不漏气,旋转应灵活,无卡阻现象出现。

(4)脉冲袋式除尘器的喷吹管的孔眼应对准文氏管的中心,同心度允许偏差应不大于2mm。

(5)震打式脉冲吹刷系统,应正常可靠。

9 除尘器应按照说明书的安装方式进行安装,并找平找正引风机入口要连接除尘器芯管法兰(即净化气体出口),引风机出口连接至烟道通过烟囱排入大气中。

五、质量标准

1 除尘器安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

表7.3.11 除法器安装的允许偏差和检验方法

2 除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠,并应符合设计要求。

3 排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密,并便于操作与维护维修。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。

4 现场组装的静电除尘器除应符合设备技术文件外,尚应符合下列规定:

(1)阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm,对角线允许偏差为10mm。

(2)阴极小框架组合后的偏差同上;

(3)阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm,整体对角线允许偏差为10mm;

(4)阳极板高度小于或等于7m的电除尘器,阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m电除尘器,阴、阳极

间距允许偏差为1Omm。

(5)振打锤装置应可靠固定,且能灵活转动,锤头方向应正确,振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态,接触长度应大于锤头厚度的70%。

检查数量:按Ⅱ方案。

检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。

六、成品保护

1 除尘器的成品要放在宽敞、干燥的地方排放整齐。

2 除尘器搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏成品。

3 组装好的成品要设专人保护,防止丢失、损毁,不得将其作为其他用途的受力点使用。

7?应注意的问题

1 异形排出管与筒体连接不平:在卷圆时用各种样板找准各段弧度。

2 芯子的螺旋桨叶片角度不对:组装时边点焊边检查。

3 接缝处漏风:保证对接面及填料平整、均匀。

除尘器施工方案

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制: 审核: 批准: 汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况: 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目,设脉冲滚筒式除尘器,处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体,第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体,以上为第三段。除尘器的内部焊缝(包括制作、安装全部焊缝),都必须用角向磨光机打磨光滑,也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在,打磨完毕,经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍(该工序由设备厂家到现场施工)。 二、施工机具及劳动力计划: ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人; 电焊工 6人起重工 6人; 油漆工2人其它8人 安装电工:1人;辅助人员:8人。 项目部所有人员能够精诚协作,保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具: 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施:

工程质量应符合下列标准: 主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作: 制作前必须认真阅读图纸,清楚了解设计意图,严格按图纸施工。钢材下料,坡口加工均采用半自动切割,坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板,样板弦长不小于 1.5m,卷制中用样板检查其曲率,样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净,φ3.2mm焊条打底,φ4.0mm焊条盖面,背面角向磨光机清根,然后封底焊接。 制作要求: ⒈对口错边量不大于1mm;

桥梁预制板吊装施工方案

桥梁预制板吊装施工方 案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

13m预应力空心板运输吊装方案 一、工程概况 济南市兴隆大沟桥位于济南市二环南路,现状桥梁全长46.4m,桥面宽48m,横向布置为3.5m(人行道)+41m(车行道)+3.5m(人行道)。上部结构型式为3孔13m标准跨径的钢筋混凝土空心板。此次维修加固工程对桥面板进行更换,空心板梁在我公司黄岗北厂预制,达到设计强度后,由梁场起吊至运梁车上,运输至施工现场吊装就位。此次吊装33块,具体工程量如下: 二、施工工艺 1、吊装方法:根据现场情况,板梁安装采用2台50T汽车吊安装近距离桥面板,由西侧向东侧铺设,由南侧向北侧铺设。在施工过程中,一定要做到对称加载,防止预制板受力不均。中跨预制板吊装时,吊机支撑设置应尽量在墩台帽上,同时应加大吊车支撑与桥面的接触面积 2、技术参数

中板的起吊重量约,边板的起吊重量约。汽车吊摆放就位后,根据最重构件重量及安装半径及施工现场,选用两台50吨吊车吊装,工作半径在8米,单辆汽车吊最大起重量是14吨,两部吊车同时作业,可以满足要求。 3、施工筹划及工艺流程 每块板的吊装工艺流程见下图: 三、预应力空心板的运输 预应力桥板在我公司预制场(济南市黄岗路1号)内集中预制。采用龙门吊装车。 1、行车路线为:黄岗济齐路纬十二路阳光新路二环南 路兴隆大沟桥 2、车辆选择:选择加长半挂车运输,一次一车可拉3块,两层桥板间用厚度高于吊环高度的硬质方木或枕木垫牢。 桥板

四、梁板吊装施工方案 1、施工顺序:(1)、支座及桥板定位放样,(2)、支座及桥板放样复核(3)、支座安放,(4)、预制板装送,(5)、预制板吊装。 2、施工前准备 (1)、施工前对北侧围挡进行拆除,确保吊机及运行车的运行路线及停放位置。 (2)、施工前派专人对此段交通进行交通管制,北侧留一个行车道及一个非机动车道,其余车道供吊机及运行车使用。 (3)、本次施工计划在夜间进行,施工前对施工现场架设照明设备,已确保施工时施工现场明亮如昼。在施工作业段东侧设置警示灯、防撞桶及LED警示灯作为警示,并在东侧路口东侧100米外用隔离帽将车道变更为一个机动车道。 (4)、板梁砼养护期达到。 (5)、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座安放位置应准确无误。 (6)、准备好控制伸缩缝的泡沫板为4cm。 (7)、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:通讯电缆、板梁、台帽等)的保护。 (8)、吊装前各人员应合理分配,各工序应由专人指挥。 5、吊装步骤

除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有:旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证,其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全;完整,其内表面平整、无明显凹凸,圆弧均匀,拼缝错开,焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查,确认后填写设备开箱检查记录单,经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格,损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具:电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕,现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收: 1 除尘器各部件的连接应严密,进出口方向必须符合设计要求,安装牢固平稳,因除尘器有时设计在风机负压端,有时在正压端,不能装反,故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致,即右旋除尘器配用右旋引风机,左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整: 1 安装时,法兰密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统,其水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密,并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确;旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。

水电安装专项施工方案

安徽长三角电商建材产业园1#、3#厂房 水 电 安 装 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 湖北中梅建设工程有限公司 2016年8月21日

一、工程概况:工程名称:安徽长三角电商建材产业园1#、3#厂房 本建筑工程为钢结构,安徽马鞍山市和县乌江工业园区处。建筑层数为单层,檐口高度10.0m总高度12.0m。总建筑面积25920㎡。建筑结构类别:钢结构,建筑结构的安全等级为二级,地震设防烈度为6度,耐火等级二级。屋面防水等级Ⅱ级,设计合理使用年限50年。本工程相对标高±0.000相当于绝对标高12.000m。 二、项目管理机构 1、以贯彻执行最新颁布的水、电施工质量验收规范的有关质量要求作为施工的基本要求。 2、着重细部质量外观质量和水、电材料及分项做法、位置的思想。 四、给排水安装部分 1、PP-R给水管道安装 (1)给水管材料的型号、规格、标志、敷设位置应符合设计要求。 (2)室内明装PP-R给水管道,应在土建粉刷装饰完毕后进行,安装应配合土建按设计要求正确预留孔洞或预埋套管。 (3)管道穿过墙壁和楼板,应设置钢管或塑料套管。套管高出楼地面50mm,且必须采取防水措施。安装在墙体内的套管两端与粉刷面平齐,套管间隙应阻燃密实材料封堵。 (4)管道支架的固定应牢固,严禁用木塞固定管卡。管卡与管道接触紧密,管道用水点位置应使用闭合管卡固定。管卡与粗装修墙面应留有1.5~2.0cm的装饰间隙。管道支架间距应满足下表: (5)PP-R给水管道采用热熔连接,热熔连接接头处管道应顺直。管道安装要求横平竖直。 2、排水管道安装 (1)UPVC排水立管空楼板处可按省标准图进行施工。(不反对预埋套管进行防水处理)管道穿楼板封堵后应浇水养护,并做好蓄水试验。贯穿楼板管道的周围应做一个宽50mm,高20mm的圆形止水台阶。(可结合土建专业厨卫间蓄水试验同时进行)。 (2)通气管应按设计要求进行设置,出屋面通气管净高统一定为50mm。(坡屋面按低点设计。垂直度满足设计要求,中间不得有管箍接头)。 (3)检查口设置标高距地面1米,允许偏差±20mm,设在墙角上的检查口方向45度朝外,设在直墙上的检查口方向为90度朝外。

除尘器基础施工方案范本

整体解决方案系列 除尘器基础施工方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35896除尘器基础施工方案 Dust collector foundation construction plan 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》.JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.5《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》DGJ32/J27-2006 三、工程概况

基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础,按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、安全、质量要求组织现场施工,配备专业管理人员及施工作业人员。 4.2施工前的准备 1.施工准备 做好施工准备工作是搞好工程施工的基础和前提,必须高度重视,视本工程现场情况做好各方面施工准备工作,提前做好材料进场计划。施工前了解现场作业环境,做好现场交底工作。 2.技术准备 进一步勘察现场,调查拟施工建筑物的情况,特别是管道、电缆、现场交通等障碍的事先处理工作,做到不影响厂区的正常生产,如有特殊要求需提前申请,处理好厂区生产与改造工作的相互影响。施工单位施工前制并审定各分部分项工程施工方案或技术处理措施,并提前对各班组进行各道

预制板安装方案

预制空心楼板安装方案 一、工程概况 略 二、施工准备 2.1安装前检查空心板是否到达强度要求,未达到强度要求的禁止吊装。 2.2设备和人员准备 施工设备:50t履带吊2台,平板车2辆。 施工人员:施工技术负责人1人,施工人员2人,吊装指挥员1人,安装工4人,吊车司机2人。 三、施工工艺 3.1、工艺原理 一般的预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求的,在本工程中板缝在符合规范的前提下,控制在30mm~50mm之间,以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护,留有凹槽在以后的楼面清理时容易积灰及建筑垃圾,清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平,但表面要搓毛,这样以后清理楼面就相当方便,且不会留对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。

3.2、工艺流程及操作要点 3.2.1工艺流程 检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就为板缝支模、钢管支撑清洗板缝、刷素水泥浆浇筑同标号细石砼、振实、搓毛砼养护板端浇筑砼拆模 3.2.2操作要点 3. 2.2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。 3.2.2.1.1施工前熟悉施工流程,合理配置时施工机械及所需用的劳动力,保证材料的供应。 3.2.2.1.2检查预制空心板质量,构件要有出厂合格证,表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷,如有缺陷立即予以更换。 3.2.2.1.3 预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向,严禁错向堆放,每垛不得超过10块,层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放,板端锚固筋用套管理顺,并向上完成45°的弯,不得完成死弯,防止断裂。 3.2.2.1.4预先制备足够数量的特制底模:如下图

电气安装专项施工方案

电气安装专项施工方案 精装单位对电气部分,只需进行灯具、开关、插座采购、安装接线(应急照明灯具的供货、安装不含在内)及所有的开孔及收口(包括但不限于开关、插座、灯具、面板)等配合工作。 1、开关、插座应符合的国家及行业标准: 开关类产品应符合GB16920.1-2014/IEC60669-1《家用和类似用途固定式电气装置的开关》第一部分:通用要求 插座类产品应符合GB2099.1-2012/IEC884-1《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》;GB2099.2-2012《家用和类似用途插头插座第2部分:器具插座的特殊要求》。 电子类产品应符合GB16920.2-2012/IEC60669-2《家用和类似用途固定式电气装置的开关》第二部分:特殊部分第一节:电子开关 安装外壳及底盒类符合:GB17466.1《家用和类似用途固定式电气装置电器附件安装盒和外壳第1部分:通用要求》。 产品应通过强制性安全认证(CCC认证)。 开关面板、插座应满足国家及地区现行相关规范和标准。 2、一般要求: ①大翘板及指甲开关需有红色开关标识,所有开关均不需要金属边框。 ②所有开关、插座类产品通体以PC为原料注塑,不得混入ABS及尼龙料。 ③面板表面应具有良好的光泽;阻燃性能应通过650℃灼热丝温度试验要求。 ④底壳阻燃性能应通过850℃灼热丝温度试验要求。 ⑤插座铜片厚度不小于0.6mm。

⑥开关的接线端子应能可靠连接2根2.5mm2截面的导线; ⑦插座的接线端子应能可靠连接2根1~2.5mm2(10A)、1.5~2.5mm2(16A)、2.5~10mm2(32A)的导线。 ⑧用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象。 所有开关、插座的接线端子处有明显的接线极性标记。 ⑨必须有保护门。 2、技术要求

布袋除尘器施工方案汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9.施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38.4米;本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接)。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003) 2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999) 3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-1991) 4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》 6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012) 7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996) 8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989) 9)《除尘机组技术性能及测试方法》(GB/T11653-1989) 10)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 12)《固定式钢斜梯》(GB4053.4-1993) 13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-1993) 14)《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(DL/T 776-2001;DL/T5071-1997)15)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-1991) 16)《袋式除尘器用电磁脉冲阀》(JB/T5916-2004) 17)《低压分配和电路设计规范》(SDJ26-1989) 三.施工准备及条件

预制板吊装方案

预制板吊装方案 西航站楼工程(南侧) 预制板吊装施工方案 工程概况: 本工程清水混凝土预制板主要集中在C0、C1、C2、C3区陆侧外墙面,共22根轴线跨位置。根据设计图纸,预制板基本外凸于现浇清水板墙,形成凸柱效果,但局部区域的预制板设计于室内,即上部有楼层障碍情况,主要分布于C1区的各轴线及C2区雨棚以下预制板。 预制板中线对正东西向轴线,对应的框架结构柱尺寸主要有:800×800,1100×1100,1200×1200,600×1500几种。框架结构已施工完毕,预制板吊装时对应的楼层标高主要有-03>.30,4.12,8.47,13.47,15.15(C0屋面),18.15(C1、C2屋面),20.65(C3屋面)。 预制板吊装高度为13.95(C0区),7.40(C1区),16.95(C2、C3区),分缝位置根据设计确认的分缝位置确定,板块高度尺寸有:3.7,3.9,2.4,4.2米几种,分块叠高。预制板正立面宽度标准为3000mm,厚度为120mm,侧翼板宽度自320~1100不等,厚度为150。 预制板与框架柱之间尺寸有80,130,280,380四种,与框架结构柱的连接采用预埋钢牛腿搁置,焊接固定的方式。钢牛腿设置位置根据间距的不同,80,130设置在柱侧面,280,380设置在柱正面。

预制板标号为C30,吊点采用预埋Φ22接驳器,一般设六点(其中两点备用)。板块重量在2.5t~6t之间。 在变形缝位置,消防通道口位置处的清水预制板有较为特殊的形状尺寸,形状为L形,宽度有1000,1900,2100等。 吊装准备工作: 以下所有准备工作到位就绪后,方可进行预制板的吊装作业。 场地准备 吊车停放区域 以陆侧外墙以外至临时道路之间设置吊车停放区域带,宽度为10m。地基处理为:原土夯实→铺75厚道渣→ 75厚C20砼(预制板堆放场地)。吊装区域及地基处理详见下图:

布袋除尘器安装专项施工方案

浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施

一、工程概况: 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目,布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体,第二段为过滤喷吹系统以下的箱体,以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 ⒉施工机械:

三、工程质量及主要技术措施: 工程质量应符合下列标准: 1、主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 2、焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家 标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格 项目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测: 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等。基础交付后,安装队应进行对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。 安装工艺: 布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装,除尘器壳体用100t吊车吊装,安装时,框架组装成“门”字形,用吊车吊起,底脚螺栓固定,用水平仪测1m线,用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓,然后每吊装一品,随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上,在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后,找平找正,然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。

水电安装专项施工方案

目录 第一节、编制依据及原则 (7) 一、编制依据 (7) 二、编制原则 (7) 三、编制内容 (8) 四、编制目的 (9) 第二节、工程概况 (9) 一、概况 (9) 二、安装工程的主要特点 (9) 第三节、施工前期准备 (10) 一、技术准备 (11) 二、材料准备 (12) 三、劳动力组织和准备 (12) 四、机具的准备 (13) 第四节、安装工程质量保证体系 (14) 一、安装项目部组织机构的建立 (14) 二、管理人员的职责 (14) 三、质量目标管理 (15) 四、物资的管理和控制 (16) 五、文件和资料的控制 (17) 六、建立检验和试验制度 (18) 七、质量记录的控制和保存 (20)

八、持证上岗记录 (20) 第五节、安装工程施工方案及主要施工措施 (20) 一、给排水安装工程施工方案及主要技术措施 (20) 二、电气安装工程施工方案及主要技术措施 (28) 三、空调安装工程施工方案及主要技术措施 (34) 四、防雷接地工程施工方案及主要技术措施 (34) 第六节、安装工程质量保证措施 (35) 一、施工质量的控制措施 (35) 二、原材料或半成品的质量控制措施 (36) 三、安装工程观感质量的控制 (37) 四、加强对技术资料的收集整理和保管 (38) 第七节:安装工程施工进度计划保证措施 (38) 一、从技术管理方面进行控制 (38) 三、从机械操作和使用方面进行控制 (39) 四、从材料供应方面进行控制 (39) 第八节:安装工程成品保护措施 (40)

一、给排水安装工程成品保护措施 (41) 二、电气安装工程成品保护措施 (42) 第九节:安装工程安全生产、文明施工措施 (42) 一、安全生产措施 (42) 二、文明施工措施 (46) 第十节:安装工程施工现场配合管理措施 (47) 一、与建设单位间的配合 (47) 二、与工程监理单位间的配合 (48) 三、与建设单位指定的分包单位配合 (49) 第十一节:常见安装工程施工质量通病的防治措施 (50) 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 (50) 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 (51) 第十三节:降低安装工程成本的措施 (53) 一、降低工程管理成本的措施 (53) 二、降低材料管理成本的措施 (54) 三、加强工艺管理的措

布袋除尘器安装专项施工方案

布袋除尘器安装专项施 工方案 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施 一、工程概况: 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目,布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体,第二段为过滤喷吹系统以下的箱体,以上为第三段。

二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 技术员偰海鸥 ⒉施工机械: 三、工程质量及主要技术措施: 工程质量应符合下列标准: 1、主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 2、焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢 制压力容器》GB150-89的规定; 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规 定。

5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准 和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项 目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测: 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等。基础交付后,安装队应进行对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。 安装工艺: 布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装,除尘器壳体用100t吊车吊装,安装时,框架组装成“门”字形,用吊车吊起,底脚螺栓固定,用水平仪测1m线,用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓,然后每吊装一品,随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上,在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后,找平找正,然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 2.1、安装步骤 拖拉绳临时找正、固定。 ,由于厂家发货散件,箱体全部现场拼装后整体吊装。 先安装中部平台,再安装上部平台及栏杆,最后安装爬梯(爬梯可根据现场情况在任一侧) 2.2 、要求事项 、箱体安装时,全部联接处应保证密闭不漏气,要求焊接密封的应密焊,用紧固件联接的,必须加密封垫。焊缝应做20%的煤油渗透试验,试验合格后进行除锈刷漆,刷漆总厚度180um.

装配式叠合板楼板安装施工方案

建筑三板施工方案 一、编制依据 1.徐州铜山高新区2018-30地块开发项目工程建筑工程施工图纸,采用中华人民共和国现行国家标准规范和图集。 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《蒸压加气混凝土板》GB11968-2006 《蒸压加气混凝土块、板材构造》13J104 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012 《钢筋连接用灌浆料》JG/T408-2013 《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2011 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 《装配式混凝土建筑技术标准》JG/T51231-2016 《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2 《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1 《预制钢筋混凝土板或楼梯》15G367-1 《蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图》03SG715-1

二、工程概况 1.本工程位于徐州市闽江路以南,银山路以东,漓江路以北,一期工程3栋楼,每栋楼均为剪力墙结构,地上33层,地下一层.(1#楼带2层裙房),标准层高 2.9m,建筑总高度1#97.45米,2#~3#99.15米,总建筑面积49358㎡。一~二层为现浇混凝土剪力墙结构,三~三十四层为装配式混凝土结构,即预制板安装后再结构整浇,其中内墙板为预制蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构件,外墙均为现浇混凝土结构,走廊处的连梁和厨房、卫生间、机房及屋面楼板为全现浇结构,其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层38块,预制构件最重板约0.98t,1#楼总计1178块,2#~3#楼各1216块;楼梯踏步板两种规格尺寸,总计1.5t;叠合板的预制层厚度为60mm,现浇层厚度为70mm,局部130mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400,叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。 三、叠合板施工工艺流程

安装电工安全专项施工方案

电工安装专项安全施工方案 编制人:职务专业技术负责人审核人:职务技术负责人审批人:职务总工程师

电工安装专项安全施工方案 1 设备安装 1.1 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。 1.2 搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位,不得触模连接螺孔及螺丝。 1.3 露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨 设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 1.4 剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不 得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。 2 外线安装 2.1 作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度,按规定放坡。 2.2 杆坑在交通要道或人员经常通过的地方,挖好后的坑应及时 覆盖,夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时,应防止碰手、砸脚。 2.3 现场运杆时,遵守规定。 2.4 人工立杆时,遵守规定。 2.5 电杆就位移动时,遵守规定。登杆组装横担时,遵守规定。登杆脚扣规格应与杆径相适应。遵守规定。 2.6 杆上作业时,禁止上下投掷料具。遵守规定。杆上紧线侧向操作。遵守规定。

2.7 紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳。遵守规定。 2.8 架线时在线路的每2-3km处,应设一次临时接地线,送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天,停止登杆作业。 3 电缆安装 3.1 架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用 支架,不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行,并设专人指挥。 3.2 人力拉引电缆时,力量要均匀,速度应平稳,不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时,处于拐角的人员,必须站 在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管 口太近;迎电缆时,眼及身体严禁直对管口。 3.3 竖直敷设电缆,必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆 放完后,应立即固定、卡牢。 3.4 人工滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方,两则人员所 站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿 铁管,在铁管上拴绳拉放的方法,平稳、缓慢进行。电缆停顿时,将绳 拉紧,及时"打掩"制动。人力滚动电缆路面,坡度不宜超过15°。 3.5 汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面),并用钢丝绳固定。 3.6 在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,电缆所进入的 开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时,安全 距离不得小于1m(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长,必须捆扎固定或采取措施,严禁电缆与带电体接触。 3.7 挖电缆沟时,应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电解铝工程 除尘器施工方案 编制: 审核: 审批: 编制日期: 集团有限责任公司

目录

前言: 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备,在以往的工程中,比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部,都有除尘器的安装施工,现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有:支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b.《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表:

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收,在业主、施工单位和厂家的共同参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量,做好开箱检查记录,及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺: 安装步骤 1、先检查基础,按常规清理,找平、放线。 2、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体,出风管。 4、栏杆及爬梯。

预制板吊装施工方案计划

厦成高速公路漳州段A3合同段预制板梁安装施工方案 编制 复核 审核 中铁十四局集团第三工程有限公司 二O一二年十月

预制板安装施工方案 一、工程概况 本标段位于漳州境内,起点桩号K29+530,终点桩号GK37+300,线路长7.77Km。起于漳州市陈巷镇岭脚水电厂附近,与A2施工标段相接,终点位于陈巷镇雪美村陶镕小学北侧,与A4标相接。本标段桥梁15座,预应力砼板394片,其中16米板156片,20米板238片。 陈巷小桥共1孔,全桥一联,桥梁长24.24m,16米板26片;道桥共1孔,全桥共分一联,桥梁长24.24m,16米板9片; B匝道1号桥共1孔,全桥共分一联,桥长24.24m,16米板8片; B匝道3号桥共1孔,全桥共分一联,桥长24.24m,16米板8片; C匝道桥共1孔,全桥共分一联,桥梁长20.04m,16米板9片; 雪美中桥共3孔,全桥共分一联,桥梁长56.24m,16米板96片; 莲塘大桥共6孔,桥梁长130m,全桥一联,20米板238片。 本项目的建设对形成路桥机场快速通道,完善综合交通体系,促进区域经济发展和城市化进程,都具有重要意义。 二、梁板安装总体计划 根据安装的总体工期要求,我部计划从雪美中桥开始安装;然后安装莲塘大桥板梁;最后依次对陈巷小桥、A匝道桥、B匝道1号桥、B匝道3号桥、C匝道桥板梁进行安装,具体安装计划如下:

雪美中桥: 2012年10月31日~2012年11月30日; 莲塘大桥右幅:2012年12月1日~2012年12月16日; 左幅:2013年1月10日~2013年1月25日; 陈巷小桥:2012年11月25日~2012年12月20日; A匝道桥:2012年12月15日~2012年12月22日; B匝道1号桥:2012年12月21日~2013年1月8日; B匝道3号桥:2012年12月28日~2013年1月12日; C匝道桥预:2013年1月5日~2013年1月20日; 二、梁板安装施工方案 (1)施工顺序 1、支座定位放样 2、支座放样复核 3、支座安放 4、预制板装送 5、预制板吊装 (2)、施工前准备 1、桥台流坡回填土到位,吊车及加长板车开行路线做好,应通畅、平整、不下陷,以免延误吊装时间,使施工顺利进行。 2、盖梁、桥台台帽及垫石砼养护期达到。 3、板梁砼养护期达到。 4、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座安放位置应准确无误。

水电安装工程施工方案完整版

青山湖科技城越秀城市综合体(二期)F区项目 机电工程水电施工方案 编制: 审批: 日期:2017 年月日 广州越秀地产工程管理有限公司 青山湖科技城越秀城市综合体(二期)F区地块项目机电部 1 安装工程施工组织设计

第一节:编制依据及原则 一、编制依据 1、由建设单位(业主方)提供的给排水、电气施工图纸。 2、建设单位下发的招标文件的要求。 3、中华人民共和国《建筑法》,南京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 4、我单位《质量保证手册》和有关文件。 5、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所执行规范主要目录如下: ○1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 ○2《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 ○3《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 ○4《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004 ○5《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB50275-1998 ○6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 ○7《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 ○8 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 ○9《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 ○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》 CJJ/T29-1998 ○11《给排水标准图集》 S1 、 S2 、 S3

○12《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 ○13《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 - 2 - 安装工程施工组织设计 二、编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中,我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析,针对本安装工程的特殊性,制定了详尽的施工组织设计和项目质量计划,以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进 驻本安装工程现场,从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。 我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建设任务,向业主、向社会交一个满意的答卷。 三、编制内容 本工程共计三个分部工程的内容,为给排水系统安装、电气系统安装、通风系统安装。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、

除尘器基础施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.除尘器基础施工方案正式 版

除尘器基础施工方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》. JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 5.5《混凝土工程》 DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》 DGJ32/J27-2006 三、工程概况 基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础,按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1 组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、

预制板安装方案

山东黄金山水郡项目七期 18#、19#、21#楼预制构件运输、吊装方案 编制人: 审核人: 审批人: 二〇一六年9月19日

目录 1.编制依据 (3) 1.1施工图纸 (3) 1.2主要规范规程 (3) 2.工程概况 (4) 2.1项目概况 (4) 2.2预制构件概况 (4) 3.施工部署 (8) 3.1构件统计 (14) 3.2进场预制构件数量及频次 (15) 4.预制构件运输 (15) 4.1预制构件的装车与卸货 (15) 4.2预制构件运输 (16) 4.3运输的安全管理及成品保护 (16) 5.预制构件吊装 (17) 5.1吊装前准备要点 (17) 5.2预制构件吊装要点 (17) 6.预制构件安装 (17) 6.1叠合板安装施工工艺流程 (17) 6.2材料准备 (18) 6.3叠合板安装施工要点 (18) 7. 叠合板安装质量控制 (22) 8.叠合板安装质量验收 (23) 8.1材料进场质量验收 (23) 8.2装配式结构工程应在安装施工及浇筑混凝土前完成下列隐蔽项目的现场验收: (23) 8.3现场检查验收 (23) 8.4试验检测 (24)

8.5其它质量保证措施 (24) 9.安全管理 (25) 10.成品保护管理措施 (25) 11.冬雨季施工措施 (26) 11.1雨期施工措施 (26) 11.2冬期施工措施 (26)

1.编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范规程

2.工程概况 2.1项目概况 2.2预制构件概况 该工程18、19、21#楼2层~14层采用预制楼梯,每个单元2跑(其中休息平台为现浇结构,斜跑采用预制施工),5~15层底板采用装配整体式施工工艺;4~15层外墙板采用装配整体式施工工艺,预制板及楼梯安装采用现场塔吊安装。 18#、21#预制板分布如下图:

布袋除尘器安装方案

重大施工技术方案 1.1.1框架结构施工 拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场(近路侧)组合现场,预先组合成片状吊装就位。 1.1.1.1 框架组对前的准备工作 a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全,外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷,并进行编号。 b. 搭设组对平台,组对平台平整度≤3/1000,平台大小满足最大组对框架的施工要求。 1.1.1.2立柱对接 a. 将对接的立柱放置在组对平台上,对各段进行检查,核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸,总长度应比设计长?5mm 作为焊接收缩余量,各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下: 柱中心线允许编差≤1.5mm; 横梁标高允许偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有无变化,然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1.3框架组合 a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行,同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺

寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定,复查无误后进行正 式焊接。 1.1.1.4框架组合件的质量要求如下: 立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表 框架组合件允许偏差单位:mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ ┓ ┃序号│检查项目│允许偏差 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 3 │横梁标高│±5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工 灰斗在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大 的组对,运至施工现场后在组对现场组装成形后,用塔机吊装就位。 灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。

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