北汽福田涂装车间注浆加固法地基处理方案
注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一，该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式，把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体，并以其自身填充，待硬化后即可将岩土胶结成一个整体，可以改善持力层受力状态和荷载传递性能，从而使地基得到加固，防止或减少渗透或不均匀沉降。
1 工程概况
项目为北汽福田汽车股份潍坊多功能汽车厂涂装车间。房屋基础为独立柱基，设备基础为筏板基础，由于基础产生不均匀沉降，所以需要对该地基进行加固处理。
2 地基勘察概要
根据勘探资料显示，基础持力层持力层粉质粘土，承载力特征值fak=150kpa;第四层强风化安山质玄武岩承载力特征值fak=200kpa。基础C30级防水混凝土，抗渗等级P6，垫层采用C15；保护层厚度：顶板20mm，侧壁底板40mm。筏板高750mm,基础下部有500mm 碎石垫层。
3 地基加固方案
3.1 编制依据编制依据的步骤为：
①翻阅建筑地基基础设计规（GB50007- 2002）；③查阅建筑地基处理技术规（JGJ79- 91）；④查看既有建筑地基基础加固技术规（JGJ123- 2000）；⑤查看岩土工程勘察规（GB50021- 2001）；⑥查看现场实际地形条件。
3.2 注浆加固机理地基
注浆加固根据地质条件及特征，本着确保质量、经济合理的原则，回填至设计标高后，采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法，注浆管给予压力作用，使水泥等浆体克服各种阻力，进而渗入土体的孔隙和裂隙中，浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结，形成相互穿插的脉状结石体。
3.3 压力注浆方案及选择
3.3.1 压力注浆方案注浆方案主要有：
①渗入型注浆：该方法适用于存在孔隙或裂缝的地基土层，即将浆液渗入软土的孔隙或裂缝之中，使其与软土固结为一整体，而地基土层结构也基本不受扰动和破坏。
②压密灌浆：用浓浆液置换和挤密土体的一个过程，在地基中灌入较浓的浆液，迫使注浆点附近土体压密而形成浆泡。随着浆泡的增大，灌浆压力也增大，从而产生较大的上抬力。
③劈裂灌浆：在处理软弱地基时，通过较高的灌浆压力作用，浆液将克服地基中的初始应力并且抵抗土体抗拉强度，使得土体发生劈裂，其方向是沿着垂直于主应力的平面或在土体强度最弱的平面，因此渗入型注浆法不能灌入的土体部分可顺利实施灌注，从而增大浆液扩散围。
本工程可选用②或③方案进行实施。
3.3.2 压力注浆方案的选择
进行注浆施工首先要解决的问题是注浆方案的选择，首先选择
注浆方法和注浆材料。同时还应考虑工程本身性质、工程地质条件等各方面囚素。依据工程实践经验，注浆方案选择一般应遵循以下原则：
①一般来说，应采用水泥浆或水泥粉煤灰浆液来对伏软弱地基进行加固。
②如有硬壳存在软弱土层的上部，要将此软弱土层作为封压层；当无这种硬壳或没发育时，可在地表做一厚约为0.5 m 的粘土垫层作为封压层，或在地基碾实后形成封压层。
③如软弱土层上部有较多的砂砾层，应自上而下分段式的注浆，如软弱土层上部砂砾层较少或没有时，应自下而上分段式的注浆。
本工程选择上述第③种由下至上注浆方式进行。
3.4 地基加固具体方案
3.4.1 方案概述
根据现场实际情况，设备基础沉降主要是由于下部土质松软及原定处理方案不合理，致使基础出现不均匀沉降。通过现场勘察，主要为结构北侧沉降，加固处理主要以设备基础北侧为主，南侧基础适当加固。同时，垫层下500mm厚碎石垫层的缝隙也需进行压浆处理，对该建筑整体地基围从基础侧面进行自下而上的分段注浆加固处理。采用注浆花管方法对地基土进行加固处理，用长度为6m 的注浆花管，钻孔深入基岩中从侧面自下向上的分段注浆。
3.4.2 注浆参数选用
注浆压力。注浆压力应通过现场实验来确定，综合考虑覆盖土压、浆液种类、地质条件等因素的影响。参照砂砾石土地基注浆工程
经验，建议此地段注浆压力选用0.4～1.0 MPa。
注浆顺序。注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行。
浆液参数。注浆材料为纯水泥浆，其中掺加早强减水剂和微膨胀剂，水灰比为1∶1，水泥为P.O，32.5 普通硅酸盐水泥。
注浆量。在一般情况下，理论上注入的耗浆量，应填充到颗粒之间的孔隙中，或沿层理或裂隙劈裂式注入。每孔（段）浆液注入量可用下式计算：Q=πAH R2·β·n=A·S·H·n·β=q·H （1）式（1）中，Q 为每孔段注浆量，m3；A 为浆液损耗系数，取1.15～1.30；H 为注浆孔深，m；R 为浆液有效扩散半径，m；β 为浆液充填系数；S 为浆液扩散面积，m2；n为孔隙率。综上计算，每延1 m 注浆量Q 为0.8 m3。
注浆孔间距及注浆速度。注浆孔交错布置，注浆孔间距其取值为1.2 m，注浆流量为10～15 L/min。
注浆花管开孔参数。注浆花管采用Φ25 镀锌钢管。
4 加固方案实施
施工工艺流程：选择注浆设备→成孔→花管制作以及安放→注浆→清洗→工程设备简介。
①测放孔位。根据设计孔位在注浆围准确定位，定出注浆孔位并将其标记出来。
②成孔。注浆孔施工选用孔径为130mm的XY- 100 型钻机成孔。为防止再发生不均匀下沉，将其状态固定。
③花管制作以及安放。花管的配置由孔深决定，并通过设计要求
进行制作，成孔后注浆花管下入至孔底，将孔口管封闭。
④注浆。首先选择注浆材料，水灰比为1︰1 的纯水泥浆，掺加早强减水剂和微膨胀剂，水泥为P.O，32.5 普通硅酸盐水泥，注浆压力定为0.4～1.0 MPa。注浆的工序要先对边缘帷幕孔进行施工，接着要对加固孔进行施工，当注浆量达到设计要求时，终止注浆。为了使注浆工程质量得到确保，边缘帷幕孔孔距一般为注浆孔孔距的1/2。当注浆量小于0.4 L/min，或地面出现大量冒浆，稳定30 min 时即可完成注浆。每组注浆时应间隔2～3 孔隔孔跳打跳注。
⑤清洗。如不需要连续施工，注浆完成后务必要及时清洗浆泵、管路等。如连续施工可视具体情况不进行操作。
5 质量检验
5.1 基本要求注浆工程属于地下隐蔽工程，为确保注浆工程质量，要严格按照要求进行注浆施工。
5.2 质量检验该工程的质量检测
从以下两方面来进行：沉降观测。为全面检验注浆效果，观测需要在开工前进行一次，完成室外与室注浆工程后各进行一次，以及全部工程完工后一个月再进行一次；注浆质量检验是按照前述规及设计要求，在注浆结束28 d 后进行，注浆孔检验点按注浆孔数的5%进行，检验点合格率大于80%，否则对不合格的注浆区域应重新注浆。质量检验的具体方法有开挖法、钻芯法、载荷试验法、变形观测法等。本工程采用了开挖法，并采用了钻芯法和载荷试验法来验证地基注浆加固质量。
6 地面及设备的防护
6.1 灌浆施工过程中，由于操作设备可能会对结构地面造成损坏，所以在施工过程中应在地面铺设塑料薄膜或其他防护材料，防止地面有过大损坏。
6.2 由于该建筑已经建成，在施工操作过程中，应保证已安装好的设备不受施工的影响或损坏，所以应对设备采取必要的防护措施，例如，施工时尽量减小振动，尽量避免触碰设备装置等，所采取的措施应根据施工时的现场实际情况，对设备进行防护。
注浆加固法地基处理 注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一，该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式，把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体，并以其自身填充，待硬化后即可将岩土胶结成一个整体，可以改善持力层受力状态和荷载传递性能，从而使地基得到加固，防止或减少渗透或不均匀沉降。 1 工程概况 项目为某车站综合楼。拟采用钻孔灌注桩，为66 根1 000～1 200 mm 钻孔灌注桩。桩端持力层为页岩层，工程桩静载检测结果表明，部分单桩竖向极限承载力达不到设计要求，需要对该地基进行加固处理。施工前，在建筑物周围分别布置了6 个勘探点（探井），探井在掘进过程中有大量的水渗入，致使少数探井没有达到预想的深度。 2 地基勘察概要 根据勘探资料显示，该勘察区地层主要由素填土、角砾及强风化页岩组成，局部有粉土及中砂夹层。各地层情况自上而下为：第一层主要为素填土，上部主要由素土充填，包括大量的煤屑、砖块以及少量的炉渣、垃圾等杂物，呈松散状态，下部填土孔隙较大，主要由层厚为1.5～5.2m 的大量块石、片石及角砾充填；二层层厚为0.1～2.4
m的棱角状角砾与深灰色冲积再生土，粒径一般10 mm 左右，大者可达30 mm，稍密状态，该层只有在个别探井中未见，在其他数个探井中都未被发现；三层层厚为0.3～0.8 m 的深灰色页岩与强风化岩石，含水量较高，节理发育，见水后较细腻，个别已揭露探井的勘探深度内均未被发现。 3 地基加固方案 3.1 编制依据编制依据的步骤为： ①分析XX 车站综合楼设计图；②翻阅建筑地基基础设计规范（GB50007- 2002）；③查阅建筑地基处理技术规范（JGJ79- 91）；④查看既有建筑地基基础加固技术规范（JGJ123- 2000）；⑤查看岩土工程勘察规范（GB50021- 2001）；⑥参照使用水利水电工程基岩固结灌浆规程、规范；⑦查看现场实际地形条件。 3.2 注浆加固机理地基 注浆加固根据地质条件及特征，本着确保质量、经济合理的原则，回填至设计标高后，采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法，注浆管给予压力作用，使水泥等浆体克服各种阻力，进而渗入土体的孔隙和裂隙中，浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结，形成相互穿插的脉状结石体。
北汽福田涂装车间注浆加固法地基处理方案 注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一，该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式，把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体，并以其自身填充，待硬化后即可将岩土胶结成一个整体，可以改善持力层受力状态和荷载传递性能，从而使地基得到加固，防止或减少渗透或不均匀沉降。 1 工程概况 项目为北汽福田汽车股份潍坊多功能汽车厂涂装车间。房屋基础为独立柱基，设备基础为筏板基础，由于基础产生不均匀沉降，所以需要对该地基进行加固处理。 2 地基勘察概要 根据勘探资料显示，基础持力层持力层粉质粘土，承载力特征值fak=150kpa;第四层强风化安山质玄武岩承载力特征值fak=200kpa。基础C30级防水混凝土，抗渗等级P6，垫层采用C15；保护层厚度：顶板20mm，侧壁底板40mm。筏板高750mm,基础下部有500mm 碎石垫层。 3 地基加固方案 3.1 编制依据编制依据的步骤为： ①翻阅建筑地基基础设计规（GB50007- 2002）；③查阅建筑地基处理技术规（JGJ79- 91）；④查看既有建筑地基基础加固技术规（JGJ123- 2000）；⑤查看岩土工程勘察规（GB50021- 2001）；⑥查看现场实际地形条件。
3.2 注浆加固机理地基 注浆加固根据地质条件及特征，本着确保质量、经济合理的原则，回填至设计标高后，采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法，注浆管给予压力作用，使水泥等浆体克服各种阻力，进而渗入土体的孔隙和裂隙中，浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结，形成相互穿插的脉状结石体。 3.3 压力注浆方案及选择 3.3.1 压力注浆方案注浆方案主要有： ①渗入型注浆：该方法适用于存在孔隙或裂缝的地基土层，即将浆液渗入软土的孔隙或裂缝之中，使其与软土固结为一整体，而地基土层结构也基本不受扰动和破坏。 ②压密灌浆：用浓浆液置换和挤密土体的一个过程，在地基中灌入较浓的浆液，迫使注浆点附近土体压密而形成浆泡。随着浆泡的增大，灌浆压力也增大，从而产生较大的上抬力。 ③劈裂灌浆：在处理软弱地基时，通过较高的灌浆压力作用，浆液将克服地基中的初始应力并且抵抗土体抗拉强度，使得土体发生劈裂，其方向是沿着垂直于主应力的平面或在土体强度最弱的平面，因此渗入型注浆法不能灌入的土体部分可顺利实施灌注，从而增大浆液扩散围。 本工程可选用②或③方案进行实施。 3.3.2 压力注浆方案的选择 进行注浆施工首先要解决的问题是注浆方案的选择，首先选择
一、压密注浆方案设计 1、注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高基础强度的目的。 2、注浆加固依据《地基处理手册》，《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），及相关技术规程。 3、根据设计单位提供的施工设计图及建设、设计、监理、施工现场共同勘测，选定新建的外管架、溶剂回收区、罐区为本工程压密注浆施工区，本着符合规范、节约资金的原则，采用注浆深度4m～6m。由设计要求孔距为×，注浆影响半径为，注浆管直径 25mm；提高区域地基承载能力。考虑浆液的均匀渗透，根据加固区域的宽度（长度）按梅花状布孔。 4、浆液配置：以水泥浆为主的水泥浆液，水泥采用级普硅酸盐水泥，水泥掺量8%，加2%水玻璃，注浆水灰比：～。注浆压力控制在～。 二、施工准备 1、接通电源至施工现场50m内，并设置分电箱，施工用电需50KW。 2、接通水源至施工现场30m内，施工用水需寸管以上。 3、采购施工要用的材料（水泥及水玻璃）并及时做好材料复试等工作。 4、及时进行施工技术交底，对施工要求及周围管线情况做到心中有数，并采取有针对性的措施。 5、搭设水泥棚，满足防雨水和防潮湿的要求。 6、进场注浆机械并及时安装调试，同时要做好施工前的准备工作。 7、调派得力的管理人员进行安排组织施工。 三、施工人员及机械设备安排见下表： 机械安排：
不 合 格 工期安排; 计划采用1台套压密注浆设备进行施工，平均按200m3/台计，计划有效工期为20天。工作时间为每班10小时计算，如达不到工期要求，计划采用增加机具和施工人员。 四、压密注浆施工工艺 1、压密注浆施工工艺流程如下：放样、定孔位—下注浆管—注浆—封孔 压密注浆施工工艺及操作流程图
深圳市龙华新区XXX科技园地基注浆加固工程 专 项 施 工 方 案 北京XXX建筑工程有限责任公司深圳分公司 二〇一四年七月
第一章项目概况 1、工程概况 本工程为框架结构，本工程的加固方法为：桩周土体采用注浆法进行加固； 第二章施工方案 1、编制依据 1）施工图纸 2）《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000； 3）《建筑地基处理规范》（JGJ79-91）； 4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 5)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 6)《深圳地区地基处理技术规范》（STG04-96）； 7)《建筑地基基础检测技术规范》（DBJ15-60-2008）。 8)《地基处理手册》； 9) 其它相关资料 2、技术要求 1）处理后的桩侧承阻力特征值不小于50kPa，桩端承载力特征值不小于2500kPa； 2）注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，外加剂为速凝剂，采用水玻璃，掺入量视漏浆情况而定； 3）注浆水灰比为0.6～2.0，取1.0；
4）注浆流量：7～10L/min； 5）浆液配比：采用纯水泥浆，掺入3-4.5%水玻璃，具体掺入量视漏浆情况而定，如浆液下渗量少，可不添加水玻璃； 6）浆液采用专用水泥搅拌机制作，搅拌时间不少于15min。3、施工程序与方法 注浆施工程序如下：钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1 图1 施工流程图 3.1钻孔 1）钻孔采用履带式潜孔钻机；
2）按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距，钻孔位置及高程偏差不大于10cm； 3）钻机就位要准确、稳固，钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。 4）钻孔孔径为50mm，根据实际情况而定，目的在于能将注浆管顺利下到孔底，钻进采用回转方式或冲击方式； 5）如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底，可采用套管护壁先钻进后跟进套管。 3.2下管及封口 1）为更好地保证施工质量，本项目采用高压PVC管； 2）将高压PVC管下入孔中并保持垂直； 3）钻孔上部80mm～100mm，采用水泥浆封孔。 3.3注浆 1）钻孔封口2小时后可进行注浆施工； 2）注浆采用先外排再内排，最后注中间排的顺序，隔孔跳注； 3）注浆时压力采用0.2～0.5Mpa，每次提升量为1.0m，预计每次注浆量25kg，达到预计注浆量或出现冒浆时提升； 4）当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，立即停止注浆。3.4施工记录 施工工程中需作好施工记录，记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况，注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。 4异常情况应对措施
4.1.2. 施工方法选择 本工程主要以改变土层的密实度、渗透性及抗压强度为目的，使基础下土层增加粘结性及抗压强度，从而稳固基础、保护构筑物。 注浆施工时应结合现场条件，可采用二重管双液垂直及倾斜回抽注浆施工方法。 4.2. 注浆加固 4.2.1. 注浆材料 其特性对地下水而言，不易溶解； 对不同地层，凝结时间可调节； 对含砂层能控制浸透距离； 注浆材料配比： A液：水:水玻璃=0.65:1 C液：水:水泥:H剂:C剂=1:0.44:0.0168:0.0032 4.2.2. 注浆加固施工工序 §钻注浆孔。 §注入浆液。 §每一注浆孔完成后，拔出注浆管，封堵注浆孔。 §进行下一注浆孔施工。 4.2.3. 注浆压力控制 施工时，若注浆压力不足，就达不到填充的目的；若压力过高，就可能引起混凝土基础受损或隆起。所以，在注浆时要严格控制浆液注入的压力，注浆压力0.3~0.6Mpa。
4.3. 注浆观测 4.3.1. 基准点、观测点布设 基准点应布设远离注浆处理区以外，一般布设2~3个；观测点应布设在预处理的冷却塔基础及门头基础上，平均每3~5米布设一个观测点。 4.3.2. 观测精度及使用仪器设备 观测使用水准仪的精度一般应小于1.0mm。 4.3.3. 测量观测 注浆处理前应测出每个观测点的高程并作为初始值，注浆处理期间，应根据施工进度对正处理的地段跟班观测，全部施工完毕后应全面观测一次。
1、加大截面加固法 该法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减?? 2、置换混凝土加固法 该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。 3、有粘结外包型钢加固法 该法也称湿式外包钢加固法，受力可*、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所；适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。 4、粘贴钢板加固法 该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。 5、粘贴纤维增强塑料加固法 除具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，
武昌客机折返段机车标准化整备场建设工程 生产综合楼 地基溶洞处理施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁十九局集团武客机工程项目经理部 编制日期：2015年1月20日 第一章项目概况
1、工程概况 本工程为武昌客机折返段改造新建生产综合楼，框架结构，主体6层，基础为钻孔桩基础，孔径800mm，共106根；因前期勘察不足，后经一桩一孔勘察，发现106孔中，70孔有溶洞。根据补充地质勘察资料，并结合溶洞的不同类型和特点一级桩基的实际施工情况，从技术、经济等方面进行综合比较分析，确定拟采用静压化学灌浆，套内护筒等方法进行溶洞处理。 第二章施工方案 1、编制依据 1）施工图纸 2）《建筑地基处理规范》（JGJ79-2012） 3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 4）建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 5)《建筑地基基础检测技术规范》（DBJ15-60-2008）； 6)《地基处理手册》； 7)武客机地质勘察报告； 8)其他资料。 2、技术要求 1）注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，外加剂为速凝剂，采用水玻璃，掺入量视漏浆情况而定； 2）注浆水灰比为0.6～2.0，取1.0； 3）注浆流量：7～10L/min；
4）浆液配比：采用纯水泥浆，掺入3-4.5%水玻璃，具体掺入量视漏浆情况而定，如浆液下渗量少，可不添加水玻璃； 5）浆液采用专用水泥搅拌机制作，搅拌时间不少于15min。3、施工程序与方法 注浆施工程序如下：钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1 图1 施工流程图 3.1钻孔 1）钻孔采用履带式潜孔钻机； 2）按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距，钻孔位
注浆加固处理地基技术 [摘要]： 南方某城市一纺织织造车间在投入使用不到6个月时间里，厂房墙体出现裂缝，且裂缝发展渐趋于扩大，以致最后严重到柱间支撑发生损坏，严重影响结构安全，形成质量事故。后采取压密注浆技术进行地基处理，成功进行加固。 本文就此实例探讨压密注浆加固处理地基技术，供同行参考。 [关键词]：压密注浆地基处理 一、工程概况 1、该工程地质情况： 第一层为杂填土，厚度约0.7~1米，性能不稳定； 第二层为粉质粘土层，厚度0.5~0.8米，压缩模量4MPa，地基承载力特征值80Kpa； 第三层为淤泥质土，厚度18~25米，压缩模量2MPa，地基承载力特征值60Kpa； 第四层为粘土层，压缩模量11MPa，地基承载力特征值180Kpa； 2、设计情况： 该工程为两栋建筑面积均为5360平方米厂房，结构形式为单层双跨钢结构，跨度30米，柱距为6.8米，檐口高度5.5米。基础为钢筋砼条形基础，基础埋深1.6米，基础持力层选用粉质粘土或淤泥质土层。主体结构为轻型钢结构柱、梁，墙面、屋面均为彩板结构。 3、施工情况； 该项目为4月份开工建设，同年9月份投产使用，工程进度较快。在施工过程中，因业主要求，设计院出具设计变更，墙面彩板改为砼砌块。由于基础结构早已完成，故设计院未对基础设计作任何修改。 二、质量事故调查 1、现场情况 厂房内外墙体发生严重开裂，局部裂缝达到10mm以上，雨天墙面、屋面泛水处渗漏厉害。
次年7月上旬，因沉降不均匀导致一处柱间支撑Φ25圆钢与连接板之间连接焊缝破坏。 2、沉降观测 根据现场裂缝形状分析，是由于工程不均匀沉降导致。根据施工单位施工过程中沉降观测资料看，沉降较为均匀。而交工后因未安排跟踪测量，沉降观测资料缺失。 首先安排沉降观测，由于原沉降观测点已随主体结构变形或在厂区配套道路、绿化施工中破坏，故本次测量直接测量钢柱柱脚钢板，每柱均测量出高程。由于设计上钢柱脚标高一致，故可以直接得出相对高程差。 根据测量结果，相邻钢柱高程差普遍在50mm左右，而相邻柱最大高差竟然达到110mm，同一栋建筑物柱脚之间最大高差为220mm。 3、事故原因调查分析 （1）为片面追求经济化，设计较为简约，设计为软弱地基，而基础施工时期为四~五月，正是南方多雨季节，对地基土扰动可能性很大，从而可能影响了地基承载力； （2）因业主要求，墙面设计变更，增加荷载较多，基础设计未能相应调整； （3）施工单位片面追求工期，防止地基土扰动措施不足，全部机械开挖，未能预留300厚土层人工开挖，可能影响了地基承载力； （4）施工单位交工后，业主单位自行安排结构吊顶，增加了建筑荷载； （5）织造针梭机无专门基础设计，其直接安装在砼地坪上。织造针梭机安装后，多台机共同工作，轻微持续震动，可能导致地面下淤泥质土扰动、轻微液化、互相挤压，对建筑基础产生应力； （6）厂区及周边园区开工建设或投入使用后，雨、排水管线大量增加，场地地下水位改变后恰在基础持力层标高左右，频繁抽排水可能对地基土产生扰动。 三、事故处理 根据测量结果，和业主方对裂缝开展情况汇报说明，分析交工后经过十个月时间沉降尚未稳定，根据《建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）》“5.3.4”条要求，不符合相邻柱基沉降差0.003L的有82跨，占总跨数94跨的87.2%，现有变形已远超出规范要求，钢结构已因此产生变形、形成内应力，必须立即进
民用建筑工程中注浆加固法地基处理技术的应用 摘要：在民用建筑工程项目施工当中，由于其软土地基容易对工程结构的正常使用功能、设计承载能力、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度的不利影响，因此，民用建筑工程的施工管理人员就应当从根本上进行地基处理工程的施工管理工作，从而防止地基不均匀沉降等问题的出现。而对于施工管理人员来说，就应当进行多角度、全方位的观察和比较，对于工程中出现的问题和意外也要认真细致地进行分析和总结，以发展的眼光来贯彻执行注浆加固法的地基处理技术，从而尽量避免民用建筑工程软土地基对工程所导致的一系列不利影响。本文结合工程实例，首先对建筑工程中注浆技术的加固原理及其质量病害的原因进行分析，然后对建筑工程软土地基施工中注浆技术的有效应用技术措施进行了探讨和研究。 关键词：民用建筑工程；注浆加固法；地基处理技术 一、引言 众所周知，在民用建筑工程项目施工当中，由于其软土地基容易对工程结构的正常使用功能、设计承载能力、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度的不利影响，因此，民用建筑工程的施工管理人员就应当从根本上进行地基处理工程的施工管理工作，从而防止地基不均匀沉降等问题的出现。另外，为了使得民用建筑工程中的注浆加固法地基处理技术能够保持在合理可控的范围以内，就非常有必要对于民用建筑工程软土地基中的注浆技术加固原理进行科学地分析和研究，把握其注浆加固的特点与机理，并通过对工程注浆加固法的地基处理情况来进行仔细的监测与分析，从而最终在民用建筑工程的设计与施工中采取有针对性的地基处理施工处理措施。本文结合工程实例，首先对建筑工程中注浆技术的加固原理及其质量病害的原因进行分析，然后对建筑工程软土地基施工中注浆技术的有效应用技术措施进行了探讨和研究。 二、民用建筑工程软土地基施工中注浆技术的加固原理与质量病害分析 注浆，英文名称为grouting，即通过钻孔向有含水裂隙、空洞或不稳定的地层注入水泥浆或其他浆液，以堵水或加固地层的施工技术。注浆技术在加固民用建筑软土地基中的应用，其原理就是在建筑工程软土地基的土石界面处通过水泥浆液或者水泥与水玻璃的混合浆液等等这类型的水硬性胶凝材料，来对诸如裂
注浆加固主要施工方法 1、材料、机具运输安装 根据本工程的施工环境，我公司为施工便利，主材堆放至仓库内。根据需要运至制浆站及施工部位。 2、施工顺序安排 各施工段均采用三序施工法，按分序加密的原则进行施工，施工工序应报业主及监理工程师批准。多个桥墩同时施工。 3、钻孔及测斜 钻孔测量定位：测量基点由基准坐标控制点引入，并按照施工图钻孔设计位置定位，施工时，实际钻孔位与设计孔位偏差控制在10cm以内。 1．造孔： ⑴采用XY—1型回转岩心钻机、BW250/50往复式泥浆泵和硬质合金钻头回转钻进，钻孔直径Φ80mm，并保证钻孔孔壁平直完整。钻机安装平整稳固。 ⑵钻孔位置与设计位置的偏差小于10cm，钻孔孔深应符合设计规定，并经业主及监理工程师验收方可终孔。 ⑶钻机安装平整稳固，钻孔要孔口埋设孔口管，钻机立轴和孔口管的方向与设计孔向一致，采用罗盘定向。 ⑷所有帷幕灌浆孔均应测斜。若发现钻孔偏斜超过规定时，用公司研制的纠偏纠斜。保证能达到业主及监理质量要求。 （5）遵照《固体岩芯钻探规程》取出岩芯，记录编号，分析岩相、岩性，为制定合理的压水、压浆技术参数提供依据。
（6）合理选择钻进技术参数 依据本工程的地质地质地层特点，拟选用的钻进技术参数如下表 （7）正常钻进用冲洗液须用清水钻进，为减少水质污染，不得向冲洗液内加润滑剂。 （8）垂直的帷幕灌浆孔，其孔底偏差不得大于下列规定： 加密测斜次数，及时纠正超斜孔段，用加长粗径钻具长度，变调钻机转盘顶角，纠偏器等措施，保证终孔孔斜小于设计值。 （9）钻遇如洞穴、塌孔或掉块严重特殊地层，可先进行灌浆处理。 （10）钻孔结束，孔口用钢板覆盖。 2．岩芯提取：用特制粗经岩芯取样钻具实行孔段取芯，岩芯采取率完整岩段不低于90%，破碎孔段不低于75%，对于1m或大于1m的钻进循环，岩芯采取率小于80%，则下一次应减少循环深度50%，以后依次减少50%，直至50cm为止。并对岩芯进行岩性描述，按序收集记录保存。遇特殊地层及时报告。并对钻取岩芯和混凝土芯进行试验，并将试验记录成果提交监理人，岩芯应妥善保存，防止散失和混装，每箱芯样拍彩照存档，岩芯应
基础补强注浆加固法 1.1适用范围 注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固，主要用于防渗堵漏、提高地基土强度和变形模量以及控制建筑物倾斜等。 1.2注浆加固设计 1）浆液材料选用。注浆加固中所用的浆液是由主剂、溶剂及外加剂混合而成。浆液分为粒状悬浮液和化学真溶液。粒状悬浮液包括纯水泥浆、粘土水泥浆及水泥砂浆等。要求可灌性好、分散度高、不沉淀析水、收缩性小、结石强度高、抗渗性好、耐久性好等。化学浆液品种很多，常用的有水玻璃、水玻璃水泥浆、氢氧化钠等。水玻璃的作用是速凝，可用其浓度和温度准确地控制在几秒钟到几十分钟凝固，凝固后结石率高（98%~100%）、强度高。氢氧化钠溶液简称碱液，主要用于湿陷性黄土地基加固，可完全消除土体的湿陷性，提高土体的压缩模量和水稳定性。 单纯以水泥为主剂配制的浆液称为单液，以水泥和水玻璃混合配制的浆液称为双液。在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆，应采用水泥+水玻璃双液浆，以便快凝避免浆液流失。 1）加固土体范围设定。与高压喷射注浆法相似，注浆加固法的注浆量和注浆有效范围受土质、浆液种类及注浆压力等多重因素影响，应通过现场注浆试验确定。因压力小，有效直径（一般d=200~1000mm）不如高喷法。在粘性土地基中，浆液注入率宜为15%~20%。孔距、排距、孔数和排数的设定，原则上应使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。注浆孔间距一般可取1.0~2.0m。为防止“冒浆”，注浆点上的自然覆土厚度应≥2m；对于混凝土地坪及基础上的注浆点，可不受此限制。 2）注浆压力设定。注浆加固按浆液在土中的流动方式，分为渗透注浆、劈裂注浆和压密注浆。 3）渗透注浆压力很小，浆液基本靠自重渗透入土体，土体结构基本不受扰动和破坏，适用于渗透系数k≥10-4cm/s的砂性土。 当土的渗透系数k﹤10-4cm/s时，应采用劈裂注浆。劈裂注浆压力，在砂土中，宜选用0.2~0.5MPa；在粘性土中，宜选用0.2~0.3MPa。土体在压力作用下会产生剪切劈裂，浆液则沿着劈裂面渗进，进而产生更深层次劈裂。由于劈裂是各向的，最后便形成了加固土体的网络或骨架结构。 压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液，如坍落度为25~75mm的水泥砂浆浆液，采用1~7MPa较高的压力，使周围土体压密，在注浆管端部附近形成“浆泥”，离浆泥界面0.3~0.2m内的土体都受到明显加密。当采用水泥浆+水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力小于1MPa。 必须指出的是，大多数注浆过程中渗透、劈裂和压密三种流动形式都会同时出现，只是以何种方式为主的差别，完全为单一的流动方式是难以产生的。 1.3注浆加固施工 1）一般规定 注浆加固施工场地应预先平整清理，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。 注浆压力和流量是注浆施工工艺的两个重要参数，应做好记录，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。 当既有建筑地基进行注浆加固时，应对既有建筑及其附近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。并应采用孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施，减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。 主要设备。注浆用的主要设备室钻孔机械、注浆泵及浆液搅拌机等，这些设备的型号很
底板注浆加固方法文献综述 【摘要】在目前煤炭开采中，带压开采已经成为影响矿井安全生产的主要问题，而底板注浆加固是目前解决该问题的有效措施。本文通过对国内外有关底板注浆加固的文献分析，总结并分析了目前底板注浆加固的主要方法，以期为国内该领域的理论研究与实践发展提供借鉴。 【关键词】煤矿；底板注浆加固；文献综述 国外注浆技术的发展自1802年至今已有二百余年的历史，经过多年摸索、实践，技术已经比较成熟。而注浆技术在我国起步较晚，但由于目前矿井开采深度逐步加深，煤层底板注浆加固已成为一项重要的工作内容，因此技术方法发展迅猛，注浆工艺和注浆设备不断革新，先进的注浆方法先后出现；逐步形成比较系统的理论和工艺。下面，就简要介绍一下底板注浆加固的基本原理及主要的技术方法以及底板注浆加固的发展方向。 一、底板注浆加固原理 底板注浆加固目前是解决煤矿开采时异常区底板突水的有效措施，其原理是依据地质条件，经过计算，在回采工作面的下部承压含水层施工一定量的注浆钻孔，再向承压含水层注入注浆所用的混合浆液，让其填满下部承压含水层中的裂隙。这样首先可以使用浆液替换一部分含水层中的水，降低承压含水层的富水性，同时凝结的浆液可以迅速使含水层和隔水顶底板固定在一起，使煤层底板得到加固，并且使原来的承压含水层变成弱含水层，从而降低底板突水的风险，达到安全生产的目的。 二、按工程施工的位置不同划分底板注浆加固方法 按工程施工的位置不同，底板注浆加固分为地面预注浆、工作面预注浆，两者各有优缺点。地面预注浆优点在于其在地面制浆，效率高，施工安全，工作空间比较大；缺点在于钻进工作量大，重复劳动较多，当注浆孔深度较大时，钻孔偏斜率较大，影响注浆效果。而工作面预注浆优点在于钻进深度小，节省时间，容易控制孔斜，工艺简单，节省工时，钻孔直径小，孔数多，止水效果好，可直观了解注浆效果；缺点在于有高压水时，施工较危险，施工空间狭小，不利于大型机械应用。考虑到成本以及施工效果等因素，目前国内多采用工作面预注浆进行煤矿底板注浆加固。 三、按具体的实施方法不同划分底板注浆加固方法 目前矿井底板注浆加固的具体实施方法主要包括压力注浆法、高压旋喷注浆法、爆破注浆技术、综合注浆法。 1、压力注浆法 使用压力注浆法可以提高底板的防渗性能，从而减少底板的渗流量，降低含水层的空隙压力，从而达到加固煤层底板，提高底板力学强度，防止底板突水的目的。 压力注浆法可以应用在煤矿的方法具体分为两种，分别是劈裂注浆和渗入注浆。 （1）劈裂注浆 劈裂注浆方法的原理是在大压力的灌浆泵作用下，浆液压力大于底板的应力和抗压轻度，破坏岩土体结构，扩大地层中已有的裂隙或孔隙，并使浆液填充进去，从而扩大浆液的扩散范围，达到加固工作面底板的目的。
地基基础加固处理方案 摘要：结合工程实例,对地基基础加固的前后两种处理方案,即压力灌浆加固和静力压桩加固法进行了分析比较,对如何选择最合适的处理方案作了有益的探讨。 关键词：基础加固压力灌浆 改革开放以来,建筑业迅速发展,建筑工程质量逐年提高,但工程质量事故还时有发生,造成了许多不应有的损失。这是由于各地区的工程地质条件不同,土层分布、土的物理力学性质不同,既使同一建筑场地,往往土质也不均匀,在进行工程勘察、工程设计与施工中,如果对地基条件掌握不全,处理不当,就可能导致事故的发生,这些都会给国家和人民造成不应有的损失。因此,准确分析事故,合理地处理事故,是当前建筑业亟待解决的一个大问题。目前对已建建筑物的加固处理的方法有许多种,但常用的有以下两种: (1) 灌浆加固:用钻机在基础上成孔至要加固的土层,然后用高压灌浆设备将配制好的水泥化学浆液灌入地层,通过劈裂、挤压作用,使土层与浆液产生物理化学反应而胶结,从而达到改善土体结构和性能的目的,提高土体的强度。(2)静力压桩加固:利用建筑物的承重柱重力作为反力,通过一套液(油)压设备,把预制桩分节压入土中,上下节桩接驳用预埋角铁焊接。压桩由液压控制,当压力达设计荷载并基本满足计划桩长要求时则终桩,终桩时的单桩承载力可直接从压桩设备的仪表中反映出来。终桩后将压入桩的桩头钢筋与原基础钢筋焊接,并浇注砼承台与基础连为一体,从而将上部 结构的荷载通过桩直接传递到坚硬土层。 (2) 毫无疑问,已建建筑物出现不均匀沉降,无论是采取灌浆加固还是静力压桩加固,都会给工程造成一定的损失,此时应考虑的是如何将损失降到最低限度。 1 工程实例1.1工程概况鹤山市某厂房为一幢高四层,框架结构的建筑物,长55.0ｍ,宽15.0ｍ,占地面积825ｍ2,原设计采用人工挖孔桩基础,由于场地工程地质情况复杂,厂房中段和东段分别分布有一层厚为3～6ｍ和7～9ｍ的流塑状淤泥,使建筑区内部分地段挖孔桩方案无法实施,而改用条形基础下的砂垫层方案(垫层厚度1.00ｍ),而西段淤泥层较薄(厚1～2ｍ),却浇注了16条桩柱,于是同一建筑物采用了两种在受力和变形方面完全不同的基础型式。厂房于1992年10月建成,使用期间发现不均匀沉降,导致厂房结构出现严重拉裂和剪切破坏,危及安全使用。1.2场地工程地质概况经对厂房场地进行工程地质勘察,其地层结构在揭露深度 2 内由上至下依次为:(1)填土:浅*,土质松软,层厚0.79～2.00ｍ。(2)粉质粘土:灰～灰*,上部0.40～0.60ｍ为耕土,软塑,Ｎ=2击,ｆｋ=80～90ｋＰａ。(3)淤泥(泥炭土):黑褐色,局部夹粉
光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理 压密注浆处理工程编号：YT-- 致：（项目监理机构） 我方根据现场施工条件及设计、业主的要求完成了光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程施工组织设计（）—的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程 施工组织设计（方案）1份 审批意见: 建设单位（盖章） __________________ 建设单位代表（签字） ___________________
日期
施工组织设计（方案）审批表
光大生物能源（定远）有限公司光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理工程 :案 安徽岩土工程有限责任公司 二0 一六年四月十日
项目名称：光大生物能源（定远）有限公司 光大定远生物质发电厂工程 主要厂房地基处理压密注浆处理工程施工组织设计施工单位：安徽岩土工程有限责任公司 项目经理：冯进 技术负责：刘全胜 编制：刘全胜 审核：张厚宝 批准：倪晋贵 提交日期：二0—六年四月十日
一、工程概况 二、工程地质和水文地质情况 三、主要工程内容和技术要求 四、施工组织方案 五、施工质量检验及安全、文明施工 六、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划 七、设备基础拆除及处理措施 八、原始资料收集、归档及成果提交 一、工程概况 1、前言 ①工程名称：光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理 工程施工组织设计 ②工程地址：安徽省定远县张桥镇南 ③工程范围：见平面布置图 2、编制依据 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；
6.8 注浆加固法 6.8.1 注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。 注浆设计前宜进行室内浆液配比试验和现场注浆试验，以确定设计参数和检验施工方法及设备。也可参考当地类似工程的经验确定设计参数。 6.8.2 注浆设计应符合下列规定： 1 对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。 2 注浆孔间距可取1.0-2.0m,并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。 3 浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中，浆液的初凝时间宜为5-20min；在粘性土地基中，宜为1-2h。 4 注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为15%-20%。注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。 5 对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2-0.5MPa;在粘性土中,宜选用0.2-0.3MPa。对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为25-75mm，注浆压力为1-7MPa。当坍落度较小时，注浆压力可取上限值。当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa。 6.8.3 注浆施工应符合下列规定： 1 施工场地应预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。 2 注浆施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。 3 注浆孔的孔径宜为70-110mm，垂直度偏差应小于1%。 4 花管注浆法施工可按下列步骤进行： 1) 钻机与注浆设备就位； 2）钻孔或采用振动法将花管置入士层； 3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为50mm的金属花管。 4）待封闭泥浆凝固后，移动花管自下向上或自上向下进行注浆。 5 压密注浆施工可按下列步骤进行： 1）钻机与注浆设备就位； 2）钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层； 3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为50mm的金属注浆管； 4）待封闭泥浆凝固后，捅去注浆管的活络堵头，然后提升注浆管自下向上或自上向下对地层注入水泥-砂浆液或水泥-水玻璃双液快凝浆液。 6 封闭泥浆7d立方体试块(边长为7.07cm)的抗压强度应为0.3-0.5MPa,浆液粘度应为80-90s。 7 浆液宜用425号或525号普通硅酸盐水泥。 8 注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的20%-50%。 9 根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。 10 注浆用水不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 11 水泥浆的水灰比可取0.6-2.0，常用的水灰比为1.0 。 12 注浆的流量可取7-10L/min,对充填型注浆流量不宜大于20L/min。 13 当用花管注浆和带有活堵头的金属管注浆时每次上拔或下钻高度宜为0.5m。 14 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅
注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一，该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式，把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体，并以其自身填充，待硬化后即可将岩土胶结成一个整体，可以改善持力层受力状态和荷载传递性能，从而使地基得到加固，防止或减少渗透或不均匀沉降。 1 工程概况 项目为某车站综合楼。拟采用钻孔灌注桩，为66 根1 000～1 200 mm 钻孔灌注桩。桩端持力层为页岩层，工程桩静载检测结果表明，部分单桩竖向极限承载力达不到设计要求，需要对该地基进行加固处理。施工前，在建筑物周围分别布置了6 个勘探点（探井），探井在掘进过程中有大量的水渗入，致使少数探井没有达到预想的深度。 2 地基勘察概要 根据勘探资料显示，该勘察区地层主要由素填土、角砾及强风化页岩组成，局部有粉土及中砂夹层。各地层情况自上而下为：第一层主要为素填土，上部主要由素土充填，包括大量的煤屑、砖块以及少量的炉渣、垃圾等杂物，呈松散状态，下部填土孔隙较大，主要由层厚为～的大量块石、片石及角砾充填；二层层厚为～ m的棱角状角砾与深灰色冲积再生土，粒径一般10 mm 左右，大者可达30 mm，稍
密状态，该层只有在个别探井中未见，在其他数个探井中都未被发现；三层层厚为～ m 的深灰色页岩与强风化岩石，含水量较高，节理发育，见水后较细腻，个别已揭露探井的勘探深度内均未被发现。 3 地基加固方案 编制依据编制依据的步骤为： ①分析XX 车站综合楼设计图；②翻阅建筑地基基础设计规范（GB50007- 2002）；③查阅建筑地基处理技术规范（JGJ79- 91）；④查看既有建筑地基基础加固技术规范（JGJ123- 2000）；⑤查看岩土工程勘察规范（GB50021- 2001）；⑥参照使用水利水电工程基岩固结灌浆规程、规范；⑦查看现场实际地形条件。 注浆加固机理地基 注浆加固根据地质条件及特征，本着确保质量、经济合理的原则，回填至设计标高后，采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法，注浆管给予压力作用，使水泥等浆体克服各种阻力，进而渗入土体的孔隙和裂隙中，浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结，形成相互穿插的脉状结石体。 压力注浆方案及选择
8 注浆加固施工技术 注浆是一项用于加固软弱地基、减小沉降、提高承载力、填充混凝土板底脱空止边坡滑塌、防止路基滑坡、纠正结构物基础偏斜、填充天然地基穴洞以及混凝土缝隙的技术措施。注浆方法有压力注浆、高压旋喷注浆、锚固注浆。注浆有效深度方法而异。压力注浆为6m左右，旋喷注浆8m以下，锚固注浆随杆长而定，可大于注浆孔位呈矩形、梅花形，其间距与孔密度视岩、土、基础形态而定，通常不小于5m。注浆的关键技术在于对注浆深度的无损连续检测和浆液稠度，以及视岩土介质态、密度确定合理的压力。锚固注浆还取决于锚杆钻头注浆后的拉拔效应。注浆方专门设计并通过现场实验后确定。注浆效果应用无损检验法对注浆面积和深度进行定，以及必要的沉降观测和对复合地基承载力的测算。锚杆注浆是防止滑坡的有效案。 聚合物注浆是修补混凝土裂缝(隙)的新方法新技术。对于桥梁裂缝和混凝土裂填补是一项现代岩土工程地质复杂多变、单一工程措施往往解决不了施工中的特殊题。注浆技术是将有一定稠度的水泥浆液，通过机械成孔注入天然地基中的加固措按其施工工艺方法的不同，分为注浆和旋喷注浆两种。前者是使水泥浆沿天然地基空隙渗透、填充，起到加固地基的作用；后者是使水泥浆沿导管注入孔中，形成柱体，以挤压土体构成复合地基，提高地基承载力。此外，还有将钻孔导管作为骨架其贯穿岩体裂缝进入基岩后，经过钻杆导孔向注浆的锚固桩注浆。锚固桩多用于防体滑坡、路基岩体滑坡和隧道内的衬砌工程。而注浆则只是为了加固天然地基。也两者结合，岩体或土体钻人钻杆注浆后表面喷洒水泥砂浆，此工法称喷锚加固或称墙。采用高分子聚合物液体注入桥梁裂缝或者是混凝土缝隙的修补，以弥补工程缺注浆法按注浆机理可分为如下几种方式。 8．1 压力注浆 8．1．1 压力注浆法加固地基机理 压力注浆法是利用液压或气压把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，以填充、和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后土胶结成一个整体，从而使地基得到加固，防止或减少渗漏和不均匀的沉降。 压力注浆法处理地基的目的归纳起来有以下几点： (1)防渗。降低渗透性，减少渗流量，提高抗渗能力，降低孔隙压力； (2)堵漏。截断渗透水流； (3)加固。提高岩体或土体的力学强度和变形模量； (4)对已变形的建筑物、构造物纠偏，使已发生不均匀沉降的建筑物、构造物恢位或
房屋地基注浆加固处理方案 武昌客机折返段机车标准化整备场建设工程生产综合楼 地基溶洞处理施工方案
编制人： 审核人： 审批人： 中铁十九局集团武客机工程项目经理部日20月1年2015编制日期： -1- 房屋地基注浆加固处理方案
项目概况第一章 、工程概况1 本工程为武昌客机折返段改造新建生产综合楼，框架结构，主 根；因前期勘察106层，基础为钻孔桩基础，孔径800mm，共体6 孔有溶洞。根据补充70106孔中，不足，后经一桩一孔勘察，发现 地质勘察资料，并结合溶洞的不同类型和特点一级桩基的实际施工情况，从技术、经济等方面进行综合比较分析，确定拟采用静压化学灌浆，套内护筒等方法进行溶洞处理。 施工方案第二章 、编制依据1 ）施工图纸1
）JGJ79-2012范》（筑地基处理规2）《建 ；GB50007-2002）（计规范》基3）《建筑地基础设 ；JGJ79-2002）4）建筑地基处理技术规范》（ ；）（5)《建筑地基基础检测技术规范》DBJ15-60-2008 ；《地基处理手册》6) 武客机地质勘察报告；7) 其他资料。8) 、技术要求2 普通硅酸盐水泥，外加剂为速凝）注浆时水泥采用1P.O.42.5剂，采用水玻璃，掺入量视漏浆情况而定； ；1.0，取～2）注浆水灰比为0.62.0
-2- 房屋地基注浆加固处理方案 ；10L/min）注浆流量：7～3 水玻璃，具体掺入3-4.5%4）浆液配比：采用纯水泥浆，掺入量视漏浆情况而定，如浆液下渗量少，可不添加水玻璃； 。15min）浆液采用专用水泥搅拌机制作，搅拌时间不少于5、施工程序与方法3 注浆施工程序如下：钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。1施工流程见图
高压喷射注浆法加固地基的作用机理探讨 摘要：本文首先简介了旋喷桩加固地基的基本概念，旋喷桩在地基加固应用中 的优点。进而探讨了旋喷浆液在土中的喷射形态、喷射流构造，以及高压旋喷成 桩机理。详细的分析了旋喷浆液在土中的硬化机理。最后，对旋喷注浆法的可靠 性进行了探讨。总之，使用优质的注浆材料和采用恰当喷射技术参数以及合理的 设计方案，旋喷桩复合地基就能取得良好的加固地基的效果。 关键词：注浆复合地基端阻力摩阻力 1 引言 高压喷射注浆法是在注浆法的基础上，应用高压喷射技术而发展起来的一项新的 地基加固方法，于1970年始于日本。它是利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有 特殊喷嘴的喷射管插入设计处理深度后，用高压脉冲泵等高压发生装置，使浆液 或水以20～40 MPa的高压流从喷嘴中喷出，冲击切割土体。当能量大、速度快、呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体上剥落下来。一部 分细小的土粒被喷射的浆液所置换，随着液流被带到土面上(俗称冒浆)。其余的 土粒与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。待浆 液凝固后，便在土中形成一固结体，固结体的形状与喷射流移动方向有关。 高压旋喷注浆法适用于处理淤泥、淤泥质粘土，粘性土、粉土、黄土、砂土、人 工填土等地基。当土中含有较多的大粒径块石、坚硬粘性土、大量植物根茎或有 过多的用机质时，应根据现场试验结果确定其使用程度。 2 旋喷桩加固技术的优点 （1）由于将水泥土与原地基软土就地搅拌混合，因而可最大限度地利用原土；（2）对周围原有建筑的影响较小； （3）可按照不同的地基土的性质及工程设计要求，合理选择，设计比较灵活；（4）施工设备简单，管理方便，施工时无振动，无污染，可在密集的建筑群中 进行施工，而且料源广阔，价格低廉； （5）土体加固后重度变化不大，粘性土固结体比原状土轻约10%，但砂类土固 结体可能比原状土重10%左右，基本上轻于或接近原状土的容量，较小的产生附 加沉降； （6）透气透水性差，固结体内虽有一定的孔隙，但这些孔隙并不贯通，为封密型，而且固结体有一层较致密的硬壳，其渗透系数相当高，具有一定的防渗功能；（7）固结强度高，单桩承载力较高； （8）与钢筋混凝土桩基比，节省了大量的钢材，降低了造价； （9）根据上部结构的需要，可灵活采取垂直喷射或倾斜喷射或水平喷射，使之 形成柱状、壁状、块状等加固形式。 2 水射流破土机理分析 2.1 影响水射流破土效果的因素 水气同轴喷射时，高压水射流破碎土体的效果与水射流出口压力、喷射速度、 喷嘴直径、喷嘴形状等因素有关；与空气射流的速度、方向及流量大小等因素有关；与被破碎土体的密度、颗粒大小及级配、抗剪强度等因素有关。 随着喷射压力增加，有效喷射距离增大，但喷射流的流量对水射流压力有较大 影响。水射流出口速度增加，所携带的能量增大，破土效果提高。空气射流的速 度越大，高压水射流速度的衰减越小，空气射流的流量增加，水射流的扩散减小，射流有效距离增大，可取得较好的破土效果，因而成桩直径增大。