安川机器人命令一览所有指令介绍
MOVJ功能以关节插补方式向示教位置移动。
添加项目位置数据、基座轴位置数据、
工装轴位置数据
画面中不显示
VJ=（再现速度）VJ:0.01～100.00%
PL=（定位等级）PL:0～8
NWAIT
UNTIL语句
ACC=（加速度调整比率）ACC：20～100％
DEC=（减速度调整比率）DEC：20～100％
使用例MOVJ VJ=50.00PL=2NWAIT UNTIL IN#(16)=ON MOVL功能以直线插补方式向示教位置移动。
添加项目位置数据、基座轴位置数据、
工装轴位置数据
画面中不显示
V=（再现速度）、
VR=（姿态的再现速度）、
VE=（外部轴的再现速度）
V:0.1～
1500.0mm/秒
1～9000cm/分
R:0.1～180.0°/秒
VE:0.01～100.00%
PL=（定位等级）PL:0～8
CR=（转角半径）CR：1.0～6553.5mm
NWAIT
UNTIL语句
ACC=（加速度调整比率）ACC：20～100％
DEC=（减速度调整比率）DEC：20～100％
使用例MOVL V=138PL=0NWAIT UNTIL IN#(16)=ON MOVC功能用圆弧插补形式向示教位置移动。
添加项目位置数据、基座轴位置数据、
工装轴位置数据
画面不显示
V=（再现速度）、VR=（姿态的再现速度）、
VE=（外部轴的再现速度）
与MOVL相同。
PL=（定位等级）PL:0～8
NWAIT
ACC=（加速度调整比率）ACC：20～100％
DEC=（减速度调整比率）DEC：20～100％使用例MOVC V=138PL=0NWAIT
10基本命令一览
DX10010.1移动命令
10-2
MOVS功能以自由曲线插补形式向示教位置移动
添加项目位置数据、基座轴位置数据、
工装轴位置数据
画面不显示
V=（再现速度）、VR=〈姿势的再现速度〉、
VE=〈外部轴的再现速度〉
与MOVL相同。
PL=（定位等级）PL:0～8
NWAIT
ACC=（加速度调整比率）ACC：20～100％
DEC=（减速度调整比率）DEC：20～100％
使用例MOVS V=120PL=0
IMOV功能以直线插补方式从当前位置按照设定的增量值距离移动。
添加项目P（变量号）、BP（变量号）、
EX（变量号）
V=（再现速度）
VR=（姿态的再现速度）、
VE=（外部轴的再现速度）
与MOVL相同。
PL=（定位等级）PL:0～8
NWAIT
BF、RF、TF、UF#（用户坐标号）BF:基座坐标
RF:机器人坐标
TF:工具坐标
UF:用户坐标
UNTIL语句
ACC=（加速度调整比率）ACC：20～100％DEC=（减速度调整比率）DEC：20～100％使用例IMOV P000V=138PL=1RF
REFP功能设定摆动壁点等参照点。
添加项目（参照点号）画面不显示
位置数据、基座轴数据、
工装轴数据
摆焊壁点1:1
摆焊壁点2:2
使用例REFP1
SPEED功能设定再现速度。
添加项目VJ=（关节速度）VJ:与MOVJ相同。
V、VR、VE:
与MOVL相同。
V=（控制点速度）
VR=（姿态角速度）
VE=（外部轴速度）
使用例SPEED VJ=50.00
10基本命令一览
DX10010.2输入输出命令
10-3
10.2输入输出命令
DOUT功能ON/OFF外部输出信号。
添加项目OT#(〈输出号〉)、
OGH#(〈输出组号〉)、
OG#(〈输出组号〉)
OGH#(xx)无奇偶性确认，只进行二进制指定。
1个点
4个点（1个组）
8个点（1个组）
FINE精密
使用例DOUT OT#(12)ON
PULSE功能外部输出信号输出脉冲。
添加项目OT#(〈输出号〉)
OGH#(〈输出组号〉)
OG#(〈输出组号〉)
1个点
4个点（1个组）
T=〈时间〉0.01～655.35秒
若无指定，为0.30
秒。
使用例PULSE OT#(10)T=0.60
DIN功能把输入信号读入到变量中。
添加项目B〈变量号〉
IN#(〈输入号〉)、
IGH#(〈输入组号〉)、
IG#(〈输入组号〉)、
OT#(〈通用输出号〉)、
OGH#(〈输出组号〉)、
OG#(〈输出组号〉)、
SIN#(〈专用输入号〉)、
SOUT#(〈专用输出号〉)
IGH#(xx)、OGH#(xx)无奇偶性确认、只指定二
进制。
1个点
4个点（1个组）
8个点（1个组）
1个点
4个点（1个组）
使用例DIN B016IN#(16)
DIN B002IG#(2)
WAIT功能当外部输入信号与指定状态达到一致前，始终处于待机状
态。
添加项目IN#（输入号）
IGH#(〈输入组号〉)、
IG#(〈输入组号〉)、
OT#(〈通用输出号〉)、
OGH#(〈输出组号〉)、
OG#(〈输出组号〉)、
SIN#(〈专用输入号〉)、
SOUT#(〈专用输出号〉)
1个点
4个点（1个组）
8个点（1个组）
1个点
4个点（1个组）
8个点（1个组）
（状态）、B（变量号）
T=（时间）0.01～655.35秒
使用例WAIT IN#(12)=ON T=10.00
WAIT IN#(12)=B002
AOUT功能向通用模拟输出口输出设定电压值。
添加项目AO#(〈输出口号〉)1～40
〈输出电压值〉-14.0～14.0
使用例AOUT AO#(2)12.7
10基本命令一览
DX10010.2输入输出命令
10-4
ARATION功能启动与速度匹配的模拟输出。
添加项目AO#(〈输出口号〉)1～40
BV=〈基础电压〉-14.00～+14.00
V=〈基础速度〉0.1～150.0mm/秒
1～9000cm/分
OFV=〈偏移电压〉-14.00～+14.00
使用例ARATION AO#(1)BV=10.00V=200.0OFV=2.00 ARATIOF功能结束与速度匹配的模拟输出。
添加项目AO#(〈输出口号〉)1～40
使用例ARATIOF AO#(1)
10基本命令一览
DX10010.3控制命令
10-5
10.3控制命令
JUMP功能向指定标号或程序跳转。
添加项目*〈标号字符串〉、
JOB:〈程序名称〉、
IG#(〈输入组号〉)、
B〈变量号〉、I〈变量号〉、
D〈变量号〉
UF#（〈用户坐标号〉）
IF语句
使用例JUMP JOB:TEST1IF IN#(14)=OFF
*
（标号）
功能显示跳转目的地
添加项目〈跳转目的地〉半角8个字符以内
使用例*123
CALL功能调用指定程序。
添加项目JOB:（程序名称）、
IG#(〈输入组号〉)、
B〈变量号〉、I〈变量号〉、
D〈变量号〉
UF#（用户坐标号）
IF语句
使用例CALL JOB:TEST1IF IN#(24)=ON
CALL IG#(2)
(根据输入信号的结构调用程序。此时，不能调用程序0。
RET功能从被调用程序返回调用程序。
添加项目IF语句
使用例RET IF IN#(12)=OFF
END功能说明程序的结束
添加项目无
使用例END
NOP功能不执行任何功能。
添加项目无
使用例NOP
TIMER功能只在指定时间停止。
添加项目T=〈时间〉0.01～655.35秒
使用例TIMER T=12.50
IF语句功能判断各种条件。添加在其他进行处理的命令之后使用。
格式：〈比较要素1〉=、<>、<=、>=、<、>
〈比较要素2〉
添加项目〈比较要素1〉
〈比较要素2〉
使用例JUMP*12IF IN#(12)=OFF
UNTIL语句功能在运动中判断输入条件。添加在其他进行处理的命
令之后使用。
添加项目IN#(〈输入号〉)
〈状态〉
使用例MOVL V=300UNTIL IN#(10)=ON
10基本命令一览
DX10010.3控制命令
10-6
PAUSE功能暂停。
添加项目IF语句
使用例PAUSE IF IN#(12)=OFF
’
（注释）
功能显示注释
添加项目〈注释〉半角32个字符以内。
使用例’描述100mm正方形程序。
CWAIT功能等待执行下一行命令。与不能是移动命令、带NWAIT标
记的、配对使
用。
添加项目无
使用例MOVL V=100NWAIT
DOUT OT#(1)ON
CWAIT
DOUT OT#(1)OFF
MOVL V=100
ADVINIT功能对预读命令进行初始化处理。对变量数据的访问时间
进行调整时使用。
添加项目无
使用例ADVINIT
ADVSTOP功能停止预读命令。对变量数据的访问时间进行调整时使
用。
添加项目无
使用例ADVINIT
10基本命令一览
DX10010.4平移命令
10-7
10.4平移命令
SFTON功能启动平移动作。
添加项目P〈变量号〉、BP〈变量号〉、
EX〈变量号〉
BF、RF、TF、
UF#(〈用户坐标号〉)、
BF:基座坐标
RF:机器人坐标
TF:工具坐标
UF:用户坐标
使用例SFTON P001UF#(1)
SFTOF功能停止平移动作。
添加项目无
使用例SFTOF
功能在指定坐标系，利用数据2和数据3的计算，得出平移量，
存入数1。
格式：MSHIFT〈数据1〉〈坐标〉〈数据2〉〈数据3〉
添加项目数据1PX〈变量号〉
坐标BF、RF、TF、
UF#(〈用户坐标号〉)、MTF
BF:基座坐标
RF:机器人坐标
TF:工具坐标
UF:用户坐标
MTF:主动侧
工具坐标
数据2PX〈变量号〉
数据3PX〈变量号〉
使用例MISHIFT PX000RF PX001PX002
10基本命令一览
DX10010.5运算命令
10-8
10.5运算命令
ADD功能数据1与数据2相加，相加后的结果存入数据1。
格式：ADD〈数据1〉〈数据2〉
添加项目数据1B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
P〈变量号〉
BP〈变量号〉
EX〈变量号〉
数据1经常为变量。
数据2常量
B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
P〈变量号〉
BP〈变量号〉
EX〈变量号〉
使用例ADD I012I013
SUB功能数据1与数据2相减，结果存入数据1。
格式：SUB〈数据1〉〈数据2〉
添加项目数据1B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
P〈变量号〉
BP〈变量号〉
EX〈变量号〉
数据1常为变量。
数据2常数
B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
P〈变量号〉
BP〈变量号〉
EX〈变量号〉
使用例SUB I012I013
MUL功能数据1与数据2相乘，结果存入数据1。
格式：MUL〈数据1〉〈数据2〉
数据1的位置变量可用元素指定。
Pxxx(0):所有轴数据Pxxx(1):X轴数据
Pxxx(2):Y轴数据Pxxx(3):Z轴数据
Pxxx(4):Tx轴数据Pxxx(5):Ty轴数据
Pxxx(6):Tz轴数据
添加项目数据1B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
P〈变量号〉（〈元素号〉）
BP〈变量号〉（〈元素号〉）
EX〈变量号〉（〈元素号〉）
数据1常为变量。
数据2常量
B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
使用例MUL I012I013
MUL P000(3)2（用2乘以Z轴数据的命令）
10基本命令一览
DX10010.5运算命令
10-9
DIV功能用数据2除以数据1，差存入数据1。
格式：DIV〈数据1〉〈数据2〉
数据1可用元素指定位置变量。
Pxxx(0):所有轴数据Pxxx(1):X轴数据
Pxxx(2):Y轴数据Pxxx(3):Z轴数据
Pxxx(4):Tx轴数据Pxxx(5):Ty轴数据
Pxxx(6):Tz轴数据
添加项目数据1B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
P〈变量号〉（〈元件号〉）
BP〈变量号〉（〈元件号〉）
EX〈变量号〉（〈元件号〉）
数据1常为变量。
数据2常量
B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
使用例DIV I012I013
DIV P000(3)2（用2除以Z轴数据的命令。）INC功能在指定的变量上加1。
添加项目B〈变量号〉、I〈变量号〉、
D〈变量号〉
使用例INC I043
DEC功能在指定的变量上减去1。
添加项目B〈变量号〉、I〈变量号〉、
D〈变量号〉
使用例DEC I043
AND功能取数据1和数据2的逻辑与，结果存入数据1。
格式：AND〈数据1〉〈数据2〉
添加项目数据1B〈变量号〉
数据2B〈变量号〉、常量
使用例AND B012B020
OR功能取数据1和数据2的逻辑或，结果存入数据1。
格式：OR〈数据1〉（数据2）
添加项目数据1B〈变量号〉
数据2B〈变量号〉、常量
使用例OR B012B020
NOT功能取数据2的逻辑非，结果存入数据1。
格式：NOT〈数据1〉〈数据2〉
添加项目数据1B〈变量号〉
数据2B〈变量号〉、常量
使用例NOT B012B020
XOR功能取数据1和数据2的逻辑异或。结果存入数据1。
格式：XOR〈数据1〉〈数据2〉添加项目数据1B〈变量号〉
数据2B〈变量号〉、常量
使用例XOR B012B020
10基本命令一览
DX10010.5运算命令
10-10
SET功能在数据1设定数据2。格式：SET〈数据1〉〈数据2〉添加项目数据1B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
P〈变量号〉
S〈变量号〉
BP〈变量号〉
EX〈变量号〉
数据1常为常量。
数据2常量
B〈变量号〉
I〈变量号〉
D〈变量号〉
R〈变量号〉
S〈变量号〉
EXPRESS
使用例SET I012I020
SETE功能设定位置变量的元素数据。
添加项目数据1P变量〈变量号〉(〈元素号〉
)、
BP变量〈变量号〉(〈元素号〉
)、
EX变量〈变量号〉(〈元素号〉
)
数据2D〈变量号〉、（双精度整数形常
量）
使用例SETE P012(3)D005
GETE功能提取位置变量的元素。
添加项目D〈变量号〉
P变量〈变量号〉(〈元素号〉)、
BP变量〈变量号〉(〈元素号〉)、
EX变量〈变量号〉(〈元素号〉)
使用例GETE D006P012(4)
GETS功能设定指定变量的系统变量。
添加项目B〈变量号〉、I〈变量号〉、
2 *cycle 注释：循环运行 3 MOVJ C00000 VJ= point ①：距对中台大概150mm的位置 4 PULSE OT#(68) T= ＲＢ时间测量point１１(取出待机位置) 5 *Loop1 abel：Loop1 6 JUMP *cyclstop IF IN#(16)=ON JUMP命令：循环停止指令IN16为ON则跳至label「CYCLESTOP」 7 JUMP *Whip_out IF IN#(18)=ON JUMP命令：可取出压机板件IN18为ON则跳至label「Whipout」 8 *Whip_out label：Whip_out (去取对中台上的板件的工序） 9 PULSE OT#(31) T= 脉冲信号（输出指定时间：开始取出OUT31 10 PULSE OT#(16) T= 脉冲信号（输出指定时间）：吸取指令OUT16 ON 11 MOVJ C00001 VJ= point ②：DF对中台吸取位置上（大概50mm上） 12 PULSE OT#(57) T= RB时间测量point2 (吸取位置上） 13 MOVL C00002 V= PL=1 point ③：DF对中台上板件吸取位置 14 PULSE OT#(58) T= RB时间测量point3 (吸取位置） 15 TIMER T= 定位精度提升的时间 16 WAIT IN#(24)=ON 待输入：吸取确认ON 17 PULSE OT#(59) T= RB时间测量(吸取完毕） 18 方MOVJ C00003 VJ= point ④：DF对中台吸取位置上（Ｚ方向上升至与point①同样位置,Ｘ方向稍微移至负方 19 PULSE OT#(60) T= RB时间测量point4 (吸取位置上） 20 TIMER T= ？定位精度提升的时间？ 21 PULSE OT#(27) T= 脉冲信号：取出完毕OUT27 22 MOVJ C00004 VJ= point ⑤：压机投入待机位置 23 PULSE OT#(61) T= RB时间测量point5 (取出待机位置） 24 PULSE OT#(62) T= RB时间测量point6 (投入待机位置）
安川机器人命令一览所有指令介绍 MOVJ功能以关节插补方式向示教位置移动。 添加项目位置数据、基座轴位置数据、 工装轴位置数据 画面中不显示 VJ=（再现速度）VJ:0.01～100.00% PL=（定位等级）PL:0～8 NWAIT UNTIL语句 ACC=（加速度调整比率）ACC：20～100％ DEC=（减速度调整比率）DEC：20～100％ 使用例MOVJ VJ=50.00PL=2NWAIT UNTIL IN#(16)=ON MOVL功能以直线插补方式向示教位置移动。 添加项目位置数据、基座轴位置数据、 工装轴位置数据 画面中不显示 V=（再现速度）、 VR=（姿态的再现速度）、 VE=（外部轴的再现速度） V:0.1～ 1500.0mm/秒 1～9000cm/分
R:0.1～180.0°/秒 VE:0.01～100.00% PL=（定位等级）PL:0～8 CR=（转角半径）CR：1.0～6553.5mm NWAIT UNTIL语句 ACC=（加速度调整比率）ACC：20～100％ DEC=（减速度调整比率）DEC：20～100％ 使用例MOVL V=138PL=0NWAIT UNTIL IN#(16)=ON MOVC功能用圆弧插补形式向示教位置移动。 添加项目位置数据、基座轴位置数据、 工装轴位置数据 画面不显示 V=（再现速度）、VR=（姿态的再现速度）、 VE=（外部轴的再现速度） 与MOVL相同。 PL=（定位等级）PL:0～8 NWAIT ACC=（加速度调整比率）ACC：20～100％ DEC=（减速度调整比率）DEC：20～100％使用例MOVC V=138PL=0NWAIT 10基本命令一览
1.1 INFORM 的构成 内训资料 命令介绍 1INFORM 的概要 1.1 INFORM 的构成 NX100使用的机器人语言称为INFORM III。 INFORM III 由命令和附加项（标记符、数据）组成。 命令：表示执行的处理和作业。使用移动命令时，示教的位置数据会与插补方式一块自动显示。附加项：可设定速度和时间等。设定条件时，可根据需要附加数据和文字。 1.2 命令的种类 命令分为以下几种。 1.3 命令集 为提高操作效率，通过命令集可限制示教时可登录命令的个数。再现时可执行的命令与命令集 无关，可执行所有命令。 ·子集 只有使用频率比较高的命令才能登录。由于命令数目少，选择和输入操作都比较简单。·标准集/扩展集 可登录所有命令。标准集和扩展集的区别主要是各命令能使用的附加项的个数不同。标准 集不能使用如下功能，只在登录这些命令时数据的数目会减少，操作方便些。 *使用局部变量 *附加项目使用变量（例：MOVJ VJ=I000) 1.3.1 命令集的切换 在〔示教条件〕画面切换命令集。 输入输出命令执行输入输出控制的命令。DOUT 、 WAIT 控制命令执行处理和作业控制的命令。JUMP 、TIMER 运算命令使用变量等进行运算的命令。 ADD 、SET 移动命令与移动和速度相关的命令。 MOVJ 、REFP 平移命令平行移动当前示教位置时使用的命令。SFTON 、SFTOF 作业命令与作业有关的命令。ARCON 、WVON 选项命令 与选项功能有关的命令。
1.4 命令中能使用的变量 内训资料 1.4 命令中能使用的变量 设定为标准集和扩展集时，变量可以作为附加项的数据使用。 扩展集还可使用局部变量。 但是附加项变量的单位和数值的单位是不一样的。 2 命令的登录 2.1 命令的登录 在程序内容画面按〔命令一览〕键进行命令的登录。 2.2 命令的学习功能 命令的学习功能就是指在登录命令时，缓冲行会显示与上次登录此命令时同样的附加项，这样可使登录更简单方便。 使用命令的学习功能，可以减轻登录命令的操作量。
安川机器人远程控制总结 一、m aster程序 1、master程序的设置 单击【主菜单】—>选择屏幕上的【程序内容】—>【新建程序】，如图1-1。 图1-1 单击【选择】显示如图1-2所示的界面，单击【选择】，输入程序名，单击软键盘【ENTER】，显示如图1-3所示的界面，单击【执行】，此处程序名为“MASTER”，程序创建完毕。
图1-2 图1-3 单击【主菜单】—>选择屏幕上的【程序内容】—>【主程序】，如图1-4。 图1-4 单击【选择】，显示如图1-5所示的设置主程序界面。
图1-5 单击【选择】，出现如图1-6所示的界面，单击【向下】选择“设置主程序”。 图1-6 显示如图1-7所示的界面，单击【向下】选择“MASTER”单击【选择】。
如图1-7 主程序设置完毕。 2、MASTER程序的编辑 单击【主菜单】—>选择【程序内容】—>【选择程序】—>【选择】，出现如图1-7所示的界面，单击【向下】，选择“MSATER”，单击【选择】。在如图2-1所示的界面下编辑主程序。 图2-1 此处以2个工位，每个工位3种工件的工作站为例创建主程序内容，需要熟悉机器人示教器的基本操作（如【命令一览】【插入】【回车】【选择】）。 插入DOUT OT#(1) OFF程序举例： 光标定位在左侧行号处，如图2-2，如图单击【命令一览】，选择【I/O】，单击【选择】，选择【DOUT】，如图2-3所示的界面
图2-2 图2-3 单击【选择】，显示如图2-4所示的界面，光标定位在“DOUT”上，单击【选择】，显示如图2-5所示的界面，光标定位到“数据”行的ON，单击【选择】，切换成“OFF”，单击两次【回车】则可出入该指令。需要指出的是在光标定位处插入指令是向下插入。
安川机器人操作及简单故障处理 一．机器人简介 1、硬件构成:我公司二期所用的日本安川公司机器人共有15 台,全部为MOTOMAN系列产品,共有SK120,SK6,SV3及UP6四种型号。四种型号的机器人都就是由机器人本体,控制柜两部分构成。 机器人本体上装有伺服马达,传动机构及减速机构等机械装置。这几种型号的机器人都就是有六个轴关节,由六台伺服马达与六套传动机构组成。六个轴的名称分别为S、L、U、R、B、T轴,其中S轴控制整个本体的来回旋转、L轴控制机器人下臂的前后摆动、U轴控制机器人上臂上下摆动、R轴控制上臂的来回旋转、B轴控制机器人手腕的上下摆动、T轴控制手腕的来回旋转。六个马达共同运动可以使机器人运行到其工作范围内的任意的一个空间位置。 控制柜内装有全部控制装置、再现操作盒及示教盘。控制装置包括主计算机(CPU单元),伺服马达驱动器,各种外部信号输入输出板,电源装置等。此系列机器人电源的额定输入为AC220V 50/60HZ三相电源,在国内使用时必须配备电源变压器。再现操作盒上装有各种操作按纽、指示灯及通讯口等装置。示教盘上有液晶显示器与各种操作按纽,主要用于编写程序、操作机器人及观察其工作状况等。 2、机器人工作方式:机器人的工作方式为示教再现型,即由操
作者操作机器人完成一遍所有的预定动作,机器人记录下所走过各个位置点的坐标随后自动运行中按照示教的位置、速度完成所有动作。 机器人运动时的坐标系统有五个分别为:关节坐标系、直角坐标系、圆柱坐标系、工具坐标系与用户坐标系。机器人在关节坐标系中运动方式为各轴单独运动互不影响;在直角坐标系中机器人以本体轴的X、Y、Z三个方向平行移动;在圆柱坐标系中机器人以本体轴Z轴为中心回旋、直角或平行移动;在工具坐标系中机器人以工具尖端点的X、Y、Z 轴平行移动;在用户坐标系中由用户在机器人工作的范围之内任意设定不同角度的X、Y、Z轴,机器人可延所设的各轴平行移动。 二．机器人的操作与程序的编写 1、再现操作盒操作键说明:见P2-3 2、示教盘操作键说明:见P2-6 3、程序结构说明:机器人的程序语言为安川公司自己开发的专用语言(INFORM II),其指令主要分为移动指令、输入输出指令、控制指令与平移指令、运算指令等。 移动指令主要有MOVJ(关节移动),MOVL(直线移动),MOVC(圆弧移动)等。其功能就是控制机器人以移动命令规定的方式与速度运行到命令指定的位置。 输入输出指令主要有DOUT(开关量输出的ON或OFF),DIN(将外部开
11月1 日记 学习进度：了解运用安川指令 关于运算指令的说明 一般都是数据2 的计算结果存入数据1中 移动命令 1.运用CWAIT 写案例 含义 MOVL V=100 NWAIT DOUT OT#(1) ON CWAIT DOU OT#(1) OFF MOVL V=100 作用：移动的过程中 ，输出信号通断， 与NWAIT配对使用 从这个一步开始至下一步时， 打开1号通用输出信号 等待执行下一行命令， 关闭1号通用输出信号 到达这一步时同时关闭1号通用输出信号 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 2.MOVJ命令运用案例： MOVJ VJ=50.00 PL=2 NWAIT UNTIL IN(1)=ON 含义：在这个点以关节坐标，按50.00%的再现速度，定位精度为2，同时执行下一条非移动指令，判断输入信号1为on后，执行下一条指令。 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 3.MOVL命令运用案例： MOVL V=138 PL=0 NWAIT UNTIL IN(2)=ON 含义：在这个点以直线插补方式向示教位置移动，速度为138MM/S 定位精度为0，同时执行下一条非移动指令，判断输入信号2为on后，执行下一条指令。 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 4.MOVC 命令运用案例： MOVC V=138 PL=0 NWAIT 含义：用圆弧插补形式向示教位置移动，速度为138mm/S ,定位精度为0 并且执行下一条非移动命令。 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 5.附件指令ENWAIT 功能：附加移动命令的ENWAIT命令，在被指定的时间前执行下一行的移动命令以为的命令。 案例： MOVL V=136 MOVL V=136 ENWAIT T=3.0 步骤1 到达步骤2的3秒前运行下一条线的DOUT指令。 DOUT OT#(1） ON 步骤2 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 6.MOVS命令运用案例： MOVS V=120 PL=0 含义：以自由曲线插补形式向示教位置移动，速度为120mm/s 定位为高 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 7.IMOV命令运用案例：
安川机器人操作手册简易 百富非凡 XRC機器人操作要領入門 一、開機程序 打開控制箱主電源開關（NO / OFF）切至 ON位置 等待掃氣完成，約3－5分鐘 按下SERVO ON接通鍵→按下伺服電源啟動，燈號亮起，接通機器人伺服馬達電源，即可操作。 二、關機程序 當SERVO ON ，指示燈燈號亮著時，需等待於ROBOT及滑台靜止狀態下，按下緊停鈕 SERVO ON ，燈號熄滅，切斷機器人伺服馬達電源 控制箱電源（NO / OFF）切至 OFF。 三、再生 單次執行（用於程式教示完，之試車用） 按下 TEACH （控制盒之教導鍵） 教示盤上（區域切換鍵），游標移至最上排 選擇第二項之管理，再按下 (SELECT) 選擇 輸入密碼8個9，再按下 ENTER回車/輸入 選擇第九項工具設定→操作條件→預約啟動（禁止/許可）選擇禁止，回到主目錄，選擇第一項程式→選擇需試車之程式（例如R-032） 按下控制盒上之 PALY 鍵，進入在現模式。 將供料機切至自動，按下啟動鍵，送滑台至前定位，按下START ， ROBOT 便會自動執行整個程式動作（注意，執行中須隨時準備押下警停鍵，以免程式中之路徑不正確，造成撞車） 四、連續執行（用於程式教示完，量產用） 1、確認工件種別
按下TEACH →按下教示盤上之游標移至最上排 選擇第二項之管理，再按下 (SELECT) 選擇 輸入8個9，再按下 ENTER回車/輸入 選擇第九大項工具設置→操作條件→預約啟動（禁止/許可）選擇（禁止）， 選擇再回到主目錄第一項，選擇啟動→程序名→選擇程式名稱。 2、執行再生 到主目錄第一項，選擇啟動→程序名→選擇程式名稱 按下控制盒上之 PLAY鍵 將供料機切換至自動模式下 按下供料機啟動鍵，供料機旋轉至定位，機器人便會自動執行整個程式動作。 五、教示之程式試運轉（程式教示完之手動再生） 按下控制盒上之 TEACH 選擇第一大項主菜單，選擇程式選擇要試運轉之程式，（例如：R-032） 將供料機切換至自動模式，以自動啟動鍵，送供料機轉至前定位， 同時按下教示盤上之 INTER LOCK 及 TEST START ，ROBOT 便會開始執行程式，放開即停止，（完全執行整個程式內容） 六、程式撰寫 按下控制盒上之SERVO ON ，燈號亮起 按下控制盒上之 TEACH教示 選擇主菜單上之程式，選擇新建程序 輸入程式名稱，（例如：R-032） 按下 ENTER，移動游標至最下行，選擇執行 0000 NOP 0001 MOVJ VJ=100 需有第一點製作，按下ENTER，（程式原點） 0002 MOVL V=800 路徑之第二點 0003 MOVL V=800 路徑第三點 0004 MOVL V=800 路徑第四點 0005 MOVL V=800 路徑第五點 ： ↓
SG-MOTOMAN MOTOMAN-EA1400N 机器人使用说明书 型号: YR-EA1400N-A00 (标准型) YR-EA1400N-A01 (S,L,U轴装有限位开关) 请确保本使用说明书到达本产品的最终使用者手中。 MOTOMAN 使用说明书一览 MOTOMAN-EA1400N 机器人使用说明书 NX100 使用说明书 NX100 操作要领书 NX100 维护保养说明书 《NX100 操作要领书》根据用途不同内容有异， 请一定确认与用途是否相同。
HW0481892
HW0481892 安全注意事项 使用前（安装、运转、保养、检修），请务必熟读并全部掌握本说明书和其他附属资料，在熟知全部设备知识、安全知识及注意事项后再开始使用。 本说明书中的安全注意事项分为“危险”、“注意”、“强制”、“禁止”四类分别记载。 另外，即使是“注意”所记载的内容，也会因情况不同而产生严重后果，因此任何一条注意事项都极为重要，请务必严格遵守。 误操作时有危险，可能发生死亡或重伤事故。 误操作时有危险，可能发生中等程度伤害或轻伤事故。 必须遵守的事项。 禁止的事项。
HW0481892
HW0481892 本书常用词汇定义 “MOTOMAN”是安川电机工业机器人的商品名。 MOTOMAN由机器人本体“机器人”、机器人控制柜“NX100”、“NX100示教编程器”和“连接电缆”构成。 在本书中，这些部分如下表表示。 机器人各部分本书的表示 NX100 控制柜NX100 NX100 示教编程器示教编程器
HW0481892 警告牌的说明 机器人上贴有如下警告牌。 请严格遵守警告牌上记载的事项。 除警告牌外，机器人上还贴有打印着机器人型号、订货号、重量等重要内容的铭牌，请在充分确认以上内容的基础上使用。
安川机器人远程控制总结 一、master程序 1、master程序的设置 单击【主菜单】—>选择屏幕上的【程序内容】—>【新建程序】，如图1-1。 图1-1 单击【选择】显示如图1-2所示的界面，单击【选择】，输入程序名，单击软键盘【ENTER】，显示如图1-3所示的界面，单击【执行】，此处程序名为“MASTER”，程序创建完毕。 图1-2 图1-3 单击【主菜单】—>选择屏幕上的【程序内容】—>【主程序】，如图1-4。 图1-4 单击【选择】，显示如图1-5所示的设置主程序界面。 图1-5 单击【选择】，出现如图1-6所示的界面，单击【向下】选择“设置主程序”。 图1-6 显示如图1-7所示的界面，单击【向下】选择“MASTER”单击【选择】。 如图1-7 主程序设置完毕。 2、MASTER程序的编辑 单击【主菜单】—>选择【程序内容】—>【选择程序】—>【选择】，出现如图1-7所示的界面，单击【向下】，选择“MSATER”，单击【选择】。在如图2-1所示的界面下编辑主程序。 图2-1 此处以2个工位，每个工位3种工件的工作站为例创建主程序内容，需要熟悉机器人示教器的基本操作（如【命令一览】【插入】【回车】【选择】）。 插入DOUT OT#(1) OFF程序举例： 光标定位在左侧行号处，如图2-2，如图单击【命令一览】，选择【I/O】，单击【选择】，选择【DOUT】，如图2-3所示的界面 图2-2 图2-3 单击【选择】，显示如图2-4所示的界面，光标定位在“DOUT”上，单击【选择】，显示如图2-5所示的界面，光标定位到“数据”行的ON，单击【选择】，切换成“OFF”，单击两次【回车】则可出入该指令。需要指出的是在光标定位处插入指令是向下插入。 图2-4 图2-5 程序内容如下（安装在机器人中的MASTER程序见附件MASTER）：第二行的NAME才是机器人控制器登录的程序名，单纯的修改文件名不能改变程 序名 /JOB //NAME MASTER
1N O P程序起始命令（空指令）2*cycle注释：循环运行 3MOVJ?C00000?VJ=100.00point?①：距对中台大概150mm的位置 4PULSE?OT#(68)?T=0.50ＲＢ时间测量point１１?(取出待机位置) 5*Loop1abel：Loop1 6JUMP?*cyclstop?IF?IN#(16)=ON JUMP命令：循环停止指令?IN16为ON则跳至No.50?label「CYCLESTOP」 7JUMP?*Whip_out?IF?IN#(18)=ON JUMP命令：可取出压机?板件?IN18为ON则跳至No.8?label「Whipout」 8*Whip_outlabel：Whip_out?(去取对中台上的板件的工序） 9PULSE?OT#(31)?T=1.00脉冲信号（输出指定时间：开始取出?OUT31 10PULSE?OT#(16)?T=1.00脉冲信号（输出指定时间）：吸取指令?OUT16?ON 11MOVJ?C00001?VJ=100.00point?②：DF对中台吸取位置上（大概50mm上）12PULSE?OT#(57)?T=0.50RB时间测量point2?(吸取位置上） 13MOVL?C00002?V=1500.0?PL=1point?③：DF对中台上板件吸取位置 14PULSE?OT#(58)?T=0.50RB时间测量point3?(吸取位置） 15TIMER?T=0.05定位精度提升的时间 16WAIT?IN#(24)=ON待输入：吸取确认?ON 17PULSE?OT#(59)?T=0.50RB时间测量?(吸取完毕） 18方MOVJ?C00003?VJ=100.00 point???④：DF对中台吸取位置上（Ｚ方向上升至与point①同样位置,Ｘ方向稍微移至负方 19PULSE?OT#(60)?T=0.50RB时间测量point4(吸取位置上） 20TIMER?T=0.10？定位精度提升的时间？ 21PULSE?OT#(27)?T=1.00脉冲信号：取出完毕?OUT27 22MOVJ?C00004?VJ=90.00point?⑤：No.1压机投入待机位置? 23PULSE?OT#(61)?T=0.50RB时间测量point5?(取出待机位置） 24PULSE?OT#(62)?T=0.50RB时间测量point6?(投入待机位置） 25WAIT?IN#(22)=ON待输入：板件投入侧压机无异常 26WAIT?IN#(21)=ON待输入：压机投料允许 27PULSE?OT#(32)?T=0.50脉冲信号：投入开始?OUT32 28PULSE?OT#(33)?T=1.00脉冲信号：往投入压机发出模具返回指令?OUT33 29MOVJ?C00005?VJ=80.00point?⑥：投入轨迹时的RB手柄防振用的减速 30MOVL?C00006?V=1500.0?PL=4point?⑦：板件释放位置上? 31PULSE?OT#(63)?T=0.50RB时间测量point7?(释放位置上） 32MOVL?C00007?V=1500.0?PL=3point?⑧：板件释放位置 33PULSE?OT#(64)?T=0.50RB时间测量point8?(释放位置） 34TIMER?T=0.10定位精度提升的时间 35?PULSE?OT#(17)?T=1.00OUT17脉冲信号：释放指令 36WAIT?IN#(24)=OFF待输入：时间测量point?OFF 37PULSE?OT#(65)?T=0.50RB时间测量?（释放完了） 38MOVJ?C00008?VJ=100.00point?⑨：板件释放位置上?
安川机器人指令一览（编制：陈妙强） 移动命令 1.CWAIT命令运用案例：//含义 MOVL V=100 NWAIT//从这个一步开始至下一步 DOUT OT#(1) ON//打开1号通用输出信号 CWAIT//等待执行下一步命令 DOUT OT#(1) OFF//关闭1号通用输出信号 MOVL V=100 //到达这一步时同时关闭1号通用输出信号 作用：移动的过程中，输出信号通断， 与NWAIT配对使用 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 2.MOVJ命令运用案例： MOVJ VJ=50.00 PL=2 NWAIT UNTIL IN(1)=ON 含义：在这个点以关节坐标，按50.00%的再现速度，定位精度为2，同时执行下一条非移动指令，判断输入信号1为on后，执行下一条指令。 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 3.MOVL命令运用案例： MOVL V=138 PL=0 NWAIT UNTIL IN(2)=ON 含义：在这个点以直线插补方式向示教位置移动，速度为138MM/S 定位精度为0，同时执行下一条非移动指令，判断输入信号2为on后，执行下一条指令。 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 4.MOVC命令运用案例： MOVC V=138 PL=0 NWAIT 含义：用圆弧插补形式向示教位置移动，速度为138mm/S ,定位精度为0 并且执行下一条非移动命令。‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 5.附件指令ENWAIT 功能：附加移动命令的ENWAIT命令，在被指定的时间前执行下一行的移动命令以为的命令。 案例： MOVL V=136 //步骤1 MOVL V=136 ENWAIT T=3.0 //到达步骤2的3秒前运行下一条线的DOUT指令。 DOUT OT#(2) ON//步骤2 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 6.MOVS命令运用案例： MOVS V=120 PL=0 //含义：以自由曲线插补形式向示教位置移动，速度为120mm/s 定位为高 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 7.IMOV命令运用案例： IMOV P000 V=138 PL=1 RF //含义：仅限被P000设定的增量值，从现在的位置根据机器人坐标系以速度138cm/分使其移动。 ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 8.SPEED命令运用 NOP MOVJ VJ=100.00 //以100.00%的链接速度移动 MOVL V=138 //以控制点速度138cm/min移动
丰汉电子（上海）有限公司 SV 资料 安川机器人按键功能一览 机器人教示，首先控制柜按钮打到教示状态，按运转准备按钮，运转准备灯亮OK 。 机器人动作条件，按教示盒伺服准备按钮，抓住教示盒下安全开关。 机器人移动时注意调整教示盒上的速度控制，高：速度加。低：速度减。 位置移动位置移动按键按键按键：伺服状态接通下有效伺服状态接通下有效 前进 执行移动命令 联锁+前进 执行单步前进 联锁+后退 执行单步后退（只执行移动命令） 联锁+试运行 执行连续前进运行，速度较快注意安全 功能按键: 转换+区域 教示盒语言切换（中日文） 联锁+选择 强制输出信号ON ，OFF 清除 解除发生中的错误 翻页 往下翻页，只有在翻页指示灯亮时有效 翻页+转换 往上翻页 删除+回车 删除程序行 插入+回车 插入所设定的程序 修改+回车 在位置命令行修改为当前机器人位置坐标，只对位置命令有效 插补方式 位置命令MOVJ→MOVL→MOVC→MOVS 命令一览 1显示所有命令2当选择移动命令带P 变量时按命令一览P 变量消除。 ↓键+转换 光标移动到命令区→ 选择→↓键+转换，切换修改MOVJ→MOVL→MOVC →MOVS 命令。 屏幕截屏打印屏幕截屏打印：按住 区域+辅助，开启电源，一直按住区域+辅助到闪屏后松开。（大约5秒到10秒）屏幕全部显示后，选择要截屏打印画面，然后区域+辅助 截屏当前画面。 修改速度 修改速度： 进入程序→光标移动至命令区（号码右边）→按转换+选择，按上下键选择范围→编辑→修改速度→修改速度百分比，所选范围内的位置命令都会改为修改的速度百分比。 复制复制粘贴粘贴粘贴： 命令复制：光标移动到命令区（号码右边） ，按转换+选择，按上下键选择范围→ 编辑→复制，到所有粘贴的位置后，同样光标移动至命令区（号码右边）→编辑→粘贴→选择（是或否）。 剪切同理。 碰撞报警解除碰撞报警解除：管理模式→机器人→碰撞检测等级→进入指定页→碰撞检测文件号输入9→回车。功能：有效改为无效。机器人动作复原后再改回有效。 故障排除 故障排除：1 显示错误0380，运行中伺服断电请确认R1。 方法：机器人→第二原点位置→修改→回车→数据→确认。 保存数据 保存数据：外部储存→ 装置(选择储存卡)→ 文件夹(制作文件夹)→ 保存 备份机器人内容包括：程序﹑文件/同样数据﹑参数﹑输入输出数据﹑系统数据。
精心整理 1NOP程序起始命令（空指令） 2*cycle注释：循环运行 3MOVJ?C00000?VJ=100.00point?①：距对中台大概150mm的位置 4PULSE?OT#(68)?T=0.50ＲＢ时间测量point１１?(取出待机位置) 5*Loop1abel：Loop1 6JUMP?*cyclstop?IF?IN#(16)=ON JUMP命令：循环停止指令?IN16为ON则跳至No.50?label「CYCLESTOP」 7JUMP?*Whip_out?IF?IN#(18)=ON JUMP命令：可取出压机?板件?IN18为ON则跳至No.8?label「Whipout」 8*Whip_outlabel：Whip_out?(去取对中台上的板件的工序） 9PULSE?OT#(31)?T=1.00脉冲信号（输出指定时间：开始取出?OUT31 10PULSE?OT#(16)?T=1.00脉冲信号（输出指定时间）：吸取指令?OUT16?ON 11MOVJ?C00001?VJ=100.00point?②：DF对中台吸取位置上（大概50mm上） 12PULSE?OT#(57)?T=0.50RB时间测量point2?(吸取位置上） 13MOVL?C00002?V=1500.0?PL=1point?③：DF对中台上板件吸取位置 14PULSE?OT#(58)?T=0.50RB时间测量point3?(吸取位置） 15TIMER?T=0.05定位精度提升的时间 16WAIT?IN#(24)=ON待输入：吸取确认?ON 17PULSE?OT#(59)?T=0.50RB时间测量?(吸取完毕） 18方MOVJ?C00003?VJ=100.00 point???④：DF对中台吸取位置上（Ｚ方向上升至与point①同样位置,Ｘ方向稍微移至负方 19PULSE?OT#(60)?T=0.50RB时间测量point4(吸取位置上） 20TIMER?T=0.10？定位精度提升的时间？ 21PULSE?OT#(27)?T=1.00脉冲信号：取出完毕?OUT27 22MOVJ?C00004?VJ=90.00point?⑤：No.1压机投入待机位置? 23PULSE?OT#(61)?T=0.50RB时间测量point5?(取出待机位置） 24PULSE?OT#(62)?T=0.50RB时间测量point6?(投入待机位置） 25WAIT?IN#(22)=ON待输入：板件投入侧压机无异常 26WAIT?IN#(21)=ON待输入：压机投料允许 27PULSE?OT#(32)?T=0.50脉冲信号：投入开始?OUT32 28PULSE?OT#(33)?T=1.00脉冲信号：往投入压机发出模具返回指令?OUT33 29MOVJ?C00005?VJ=80.00point?⑥：投入轨迹时的RB手柄防振用的减速 30MOVL?C00006?V=1500.0?PL=4point?⑦：板件释放位置上? 31PULSE?OT#(63)?T=0.50RB时间测量point7?(释放位置上） 32MOVL?C00007?V=1500.0?PL=3point?⑧：板件释放位置 33PULSE?OT#(64)?T=0.50RB时间测量point8?(释放位置） 34TIMER?T=0.10定位精度提升的时间 35?PULSE?OT#(17)?T=1.00OUT17脉冲信号：释放指令 36WAIT?IN#(24)=OFF待输入：时间测量point?OFF 37PULSE?OT#(65)?T=0.50RB时间测量?（释放完了） 38MOVJ?C00008?VJ=100.00point?⑨：板件释放位置上? 39PULSE?OT#(66)?T=0.50RB时间测量point9?(释放位置上） 40MOVJ?C00009?VJ=80.00point?⑩：返回轨迹时的RB手柄防振减速? 41MOVJ?C00010?VJ=60.00point??：point⑤?返回No.1压机投入待机位置
CLEAR B000(目标B、I、D…) 0（1、2…ALL）清除数字 INC B000（B、I、D）每次加一 DEC B000（B、I、D）每次减一 SET P000（目标）P002（源）设定 ADD B000（结果）B001（运算符）相加 SUB B000（结果）B001（运算符）相减 MUL B000（结果）B001（运算符）相乘 DIV B000（结果）B001（运算符）相除 NOT B000（结果）B001（运算符）对B001取反 SETE P000（设定到）（3）（要素号）1000（设定值） GETE D000（放至）（P000）（取至）（1）（要素号） SQRT R000（结果）16（运算符）取平方根 SIN R000（结果）45（运算符）取正弦值 COS R000（结果）45（运算符）取余弦值 ATAN R000（结果）15（运算符）取反正切值 MULMAT P000（结果）P001（源1）P002（源2）P000取P001与P002之和 INVMAT P000（结果）P001（源）P000取P001之负值 VAL2STR S000（字符串）B000（数值）将B000写入S000 LEN B000（长度）S000（字符串）S000的长度 AND B000（结果）B001（运算符）逻辑与 OR B000（结果）B001（运算符）逻辑或
XOR B000（结果）B001（运算符）逻辑非 MFRAME UF（#5）（放至）PX000（ORG位置）PX001（XX位置）PX002（XY位置）将坐标值输入5号用户坐标系 VAL B000（数值）“112”（字符串）将112输入B000 MSHIFT PX000（结果）UF#（6）PX001（基准）PX002（目标）将目标PX002与基准PX001的差输入PX000 SFTON P000 UF#（6）平移 SFTOF 平移结束 DOUT 进行外部输出信号 PULSE 进行输出脉冲信号 WAIT 待机 JUMP 跳转 * 跳转目的地 CALL 程序调用 TIMER 暂停 PAUSE 通知暂停 ’注释
苏州辛德斯机器人系统工程有限公司 安川机器人DX200实战应用 第一天 （一）机器人介绍 1.YASKAWA机器人发展史 ●4、检查各个急停和暂停按钮，确保其功能有效 ●5、本体运转时，严禁人或物进入其工作范围之内 1、正确开机步骤 ●1、打开变稳压器【电源开关】，按下电源【启动】按钮。 ●2、打开控制箱【电源开关】，按照教导器画面上提示按下【伺服按钮】。 2、简单操作机器人 1、按下示教编程器的[伺服准备],[伺服接通]LED灯会闪烁。 2、握住示教编程器的启动开关，会接通伺服电源。示教编程器的[伺服接通]LED 灯就会亮起。 3、注意本体的位置及姿势，把速度调到低速，防止发生危险 4、用关节坐标或直角坐标带动机器人 3、关节坐标的运转
4、各轴运动方向 5、机器人教导盒功能 6、示教器画面显示 7、状态显示区详解 1可进行轴操作的控制轴组 当系统带工装轴或有多台机器人时，显示可进行轴操作的控制轴组。 2动作坐标系 3手动速度 4安全模式 5动作循环 6执行中的状态 7模式 8 9 11、单一曲线运动 12、连续曲线运动 要在两条程序之间插入程序时先按【插入】再按【回车】， 要修改一条程序时先按【修改】再按【回车】。 （二）机器人编程教导 1、新程序的建立 1、在编辑模式下选择【程序】菜单 2、选择【建立新程序】，将会出现程式建立画面 3、按【选择】键 4、输入程式名称 5、按【回车】键登录 6、按【回车】键确认 范例
2、程式路径确认 1、把光标移至程式的第一点，速度调至低速，按【前进】 键把机械臂带到第一点位置 2、按【前进】键来检查每个程式点是否正确，每按一次 【前进】键，机械臂就会移动一个程式点。 3 4 5 用户坐标的选择 1.程式点的修正—插入、删除 2.程式内容复制、剪切、贴上和反向贴上 复制:复制一指定范围到暂存区 剪切:从程式中复制一指定范围到暂存，并在程式中删除 贴上:将暂存区之内容插入程式中 反向贴上:将暂存区之内容反向插入程式中 1.在程序内容画面，将光标移动命令区。 2.在开始行按［转换］+［选择］ 3.将光标向结束行移动 4.菜单的【编辑】中的【复制】或【粘贴】 5.序内容画面，将光标移动到粘贴位置的前一行。 6.菜单【编辑】中的【粘贴】或【反转粘贴】 试运行的操作
安川机器人程序示例集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
1N O P程序起始命令（空指令）2*cycle注释：循环运行 3MOVJ?C00000?VJ=100.00point?①：距对中台大概150mm的位置 4PULSE?OT#(68)?T=0.50ＲＢ时间测量point１１?(取出待机位置) 5*Loop1abel：Loop1 6JUMP?*cyclstop?IF?IN#(16)=ON JUMP命令：循环停止指令?IN16为ON则跳至No.50?label「CYCLESTOP」7JUMP?*Whip_out?IF?IN#(18)=ON JUMP命令：可取出压机?板件?IN18为ON则跳至No.8?label「Whipout」8*Whip_outlabel：Whip_out?(去取对中台上的板件的工序） 9PULSE?OT#(31)?T=1.00脉冲信号（输出指定时间：开始取出?OUT31 10PULSE?OT#(16)?T=1.00脉冲信号（输出指定时间）：吸取指 令?OUT16?ON 11MOVJ?C00001?VJ=100.00point?②：DF对中台吸取位置上（大概50mm 上） 12PULSE?OT#(57)?T=0.50RB时间测量point2?(吸取位置上） 13MOVL?C00002?V=1500.0?PL=1point?③：DF对中台上板件吸取位置 14PULSE?OT#(58)?T=0.50RB时间测量point3?(吸取位置） 15TIMER?T=0.05定位精度提升的时间 16WAIT?IN#(24)=ON待输入：吸取确认?ON 17PULSE?OT#(59)?T=0.50RB时间测量?(吸取完毕）
安川焊接机器人编程 焊接机器人程序编辑 一、创建焊接程序[焊缝的示教]。 1、打开控制柜上的电源开关在“ON”状态。 2、将运作模式调到“TEACH”→“示教模式下” 1.进入程序编辑状态： 1.1.先在主菜单上选择[程序]一览并打开； 1.2.在[程序]的主菜单中选择[新建程序] 1.3.显示新建程序画面后按[选择]键 1.4.显示字符画面后输入程序名现以“TEST”为新建程序名举例说明； 1.5.把光标移到字母“T”、“E”“S”、“T”上按[选择]键选中各个字母； 1.6.按[回车]键进行登录； 1.7.把光标移到“执行”上并确认后，程序“TEST”被登录，并且屏幕画面上显示该程序的初始状态“NOPCEOO”、“ENDCOOL” 1.8.编辑机器人要走的轨迹（以机器人焊接直线焊缝为例）； 2.把机器人移动到离安全位置，周边环境便于作业的位置，输入程序（001）； 2.1. 握住安全电源开关，接通伺服电源机器人进入可动作状态；2.2.用轴操作键将机器人移动到开始位置（开始位置电影摄制在安全
病史和作业准备位置）； 2.3.按[插补方式]键，把插补方式定为关节插补，输入缓冲显示行中显示关节插补命令，‘MOVJ“→”“MOVJ,,VJ=0.78” 2.4.光标放在“00000”处，按[选择]键； 2.5.把光标移动到右边的速度“VJ=**”上，按[转换]键+光标“上下”键，设定再现速度，若设定速度为50%时，则画面显示“→MOUVJ VJ=50%”,也可以把光标移到右边的速度，‘VJ=***'上按[选择]键后，可以直接在画面上输入要设定的速度，然后按[回车]键确认。 2.6.按[回车]键，输入程序点（即行号0001） 3.决定机器人的作业姿态（作业开始位置的附近） 3.1.用轴操作键，使机器人姿态成为作业姿态，然后移到相应的位置； 3.2.按[回车]键，输入程序点2（0002）； 3.3.保持程序点2的姿态不变，移向作业开始位置； 3.3.1.保持程序点2的姿态不便，按[坐标]键，设定机器人坐标为直角坐标系，用轴操作键把机器人移到作业开始的位置（在移动前可以按手动速度[高][低]键选择焊枪在示教中移动的速度）； 3.3.2.光标在行号0002处按[选择]键 3.3.3.把光标移动到右边的速度，VJ=***上按[转换]+光标”上下键，设定再现速度，直到设定的速度为所需速度（也可用光标移到速度V J=***上，按[选择]键后，输入需要的速度值，按[回车]键确认即可）； 3.3. 4.按[回车]键，输入程序点3（行号0003）； 3.3. 4.1.把光标移动到“0003”上，按[引弧]键+[回车]键，输入“引