综采工作面设备回撤安全质量标准化标准为加强综采工作面设备回撤的安全质量管理，确保综采设备回撤质量，消灭轻伤以上人身事故；消灭一、二级非伤亡事故；消灭电气失爆；特制定本标准。
一、质量技术管理
1、回撤前，经矿组织验收合格，并有验收移交单。
2、有对综采工作面设备状况、支护运输路线等勘测记录。
3、规程措施
（1）规程措施编制内容完善，叙述清楚，图表齐全完善，无错漏字，现场可操作性强。
（2）审批贯彻及时，各级审批部门主要技术负责人参与审批，学习贯彻时间、人数、记录详细。
（3）现场条件变化时，专项措施齐全，巷道维修、处理压死架等有专项措施。
二、工作面煤壁及顶板管理
1、工作面液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰；液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；支架接顶严密，无自动下沉。
2、撤架通道支护管理
（1）撤架通道采用锚网联合支护，撤架通道施工完成后，通道顶部要无明显下沉，并无破网、掉包现象，通道底部平整，符合铺轨要求。
（2）煤壁支护完好，金属网搭接符合规定，贴帮柱支护有效，无卸液现象，保证支护安全有效。
三、端头安全出口及两巷管理
1、端头三角区顶帮控制完好，顶板支护严密可靠，无掉包、漏煤现象。木垛架设牢固，与顶板接实。巷帮支护可靠，无片帮现象。
2、超前支护段及安全出口抬棚质量符合规程（措施）规定，满足设备运输空间要求。抬棚接顶严密，排距符合规程要求。
3、安全出口净高不小于3.0m，行人通道宽度不小于0.7m。
4、随时观测安全出口的压力情况，必要时进行补强支护。
四、文明生产
1、材料、配件要求分类堆放整齐，挂牌管理，不影响运输及人员通行。
2、施工现场20m内不得有闲散材料设备堆放，并保持行人畅通。
3、巷道内无淤泥、无浮货、无杂物堆积、水沟畅通。
4、回撤过程中各类空车要及时拉放到指定地点，不准乱停乱放。
5、两巷必须悬挂符合规定的安全警示牌板、巷标、避灾路线指示牌。
6、回撤出的设备上浮煤、杂物清理干净。
五、安全管理
1、回撤所用的链、环、绳销要使用符合标准要求，经检测的合格品。
2、支柱不超高使用，用护绳拴牢。
3、起吊、支撑器具满足承载要求。
4、各类安全设施齐全完好，灵敏可靠，车场及变坡点均要设双向阻车器，并处于常闭状态。
5、设备运输、液压支架装车方式装车设备符合措施规定。
6、巷道及工作面通风系统符合通风要求。
7、液压支架装车点支护完好。
8、机械设备的外露旋转部位按规定加装防护罩。
9、运输线路及有坡度的地方必须有符合标准规定的躲避硐。
六、机电管理
1、回撤使用的电气设备、开关无失爆，保护齐全，动作灵敏，整定合格。
2、乳化液泵站和液压系统完好，无漏液，乳化液配比浓度达到3%—5%。
3、泵站压力达规定要求。
4、钢丝绳扣大链变向受力有合理可靠的导向装置，不得使用支架立柱、点柱直接导向。
5、回撤设备要尽可能保持回撤前的完整状况，无严重损坏现象。
6、工作面随着回撤的缩短，电缆、开关及时回撤，所有在
用的电缆必须悬挂整齐。
七、运输管理
1、轨道管理：
（1）运输综采设备的轨道≥30Kg/m。
（2）轨道铺设平直，鱼尾板和扣件、螺栓齐全，且符合标准要求。
（3）钉道后要埋道，巷道内埋道不低于枕木的2/3，不得有浮枕，轨道连接扣件齐全紧固。
（4）轨道两侧面高差≤±5mm。
2、辅助运输：
（1）调度绞车安装平稳，位置适当，各制动装置的操作机构和传动杆动作灵活可靠，制动完好可靠，各固定装置必须牢固可靠。
（2）调度绞车应有安全可靠的护绳板。
（3）绞车安装必须符合规程规定要求，张紧制动装置安全有效可靠。
（4）绞车钢丝绳不得有断股，严重断丝打死弯，钩头制作符合规程要求，保险绳的设置必须符合规程规定。
（5）切眼及巷道、机头尾拖移绞车固定牢固，传动部分护罩齐全可靠，绳径符合规定要求。
（6）所有绞车必须悬挂管理牌板，明确规定挂车数，开关上架，有远方操作按钮及清晰可靠的双向对打声光信号。
3、装车、捆绑
（1）装运设备的车辆必须使用符合标准的专用平板车。
（2）车辆的承载能力须满足设备的重量。
（3）承载车辆的重心必须保证设备车的平稳运行，严禁偏载装车。
（4）装车后的设备须使用符合规程（措施）规定的锁紧装置，将设备与车体捆绑锁紧。
（5）车辆的连接装置须使用符合规程（措施）规定连接方法进行封闭连接。
（6）用齿轨车运输时要注意部件在途中不能散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他部件应加防护罩。
八、设备回撤管理
1、清理好作业地段的浮煤、杂物、设备等，并使回撤地点符合设备回撤条件，确保工作环境安全和退路畅通。
2、准备好设备回撤所需吊、装、拉移的工具和绞车，并符合规程（措施）要求。
3、拆除顺序一般由外向里，先上后下，视连接情况逐件拆卸，逐件吊、拖运、装车。
4、电气设备拆除前，应提前办好停电申请，经有关单位批准同意后，方可停电。施工前必须安排经验丰富的班队长任安全施工负责人，明确施工任务和供电线路。
5、电气设备要按规定逐级断电，先停电后验电、放电（必须瓦斯浓度在1%以下），再甩掉电源线，严禁锯剁电缆，如发现追究负责人的责任。
6、移变列车按顺序（高压胶管车→高压电缆车→工具箱→移动变电站→操作台→KJZ3-1800/3300-12组合开关车→
KJZ33-1500/3300-8组合开关车→低压开关车（KE1004组合开关+ QJZ-315磁力启动器+ ZBZ-10及BAZ-4.0综保）→四泵两箱→乳化泵站自动配液→低压电缆车）回撤后，逆顺序并调向运至250105工作面的安装地点。
7、电缆拆除后，要用防水包布将电缆的两头包好，以防损坏终端控制线和主线，高压、低压设备嗽叭口要用挡板挡好，封死。
8、拆除悬空和重心不中及在其它设备上面固定的设备或部件时，必须先用倒链等工具将其捆套好吊拉紧，支承稳固，再进行拆卸。
9、所有设备回撤后要及时运出，分类码放或装车，符合规程（措施）要求。
10、大型和不易丢失的小型设备及零部件直接由外向里逐车撤除。拆下的小型配件要及时回收，并设专车专人运送，防止丢失。
11、各类材料、设备和零配件如数清点回收，不得有遗漏或丢失。
12、所有连接件，尤其螺栓、插销等应尽可能拆卸，不准用氧焊烧割。
13、装车点必须做在顶板完整、支护良好、作业空间满足人员操作的安全地点。
14、支架回撤
（1）回撤支架前把运输、回风顺槽所有待回收设备回收完毕，并在原来后置端头支架至过渡架前立柱位置巷道用3.5米Ⅱ型钢梁配合液压单体支柱（一梁三柱）对巷道顶部进行补强支护，要求抬棚必须接顶严实，支撑有力。
（2）清理浮煤杂物，将所有回撤支架前端与邻架之间的浮煤杂物清理干净。
（3）将所回撤支架的进回液管路与主进回液管路延长并接通。顶板完整时，可采用本架操作的方法进行，顶板破碎时应在加强顶板管理的同时，可采用邻架操作或架外操作的方法进行。
（4）利用绞车拖出或利用打设在煤壁上的吊环用软链条与过渡支架连接，采用支架自移的方式拖出并调向，支架调向时导向轮挂在打设在煤壁上的吊环上。在靠近老塘侧用长×宽×高=1500mm×150mm×150mm枕木打1个长×宽×高=1500mm×1500mm×3000mm木垛维护顶板，同时用绞车拖走装好车的支架，
用同样的办法撤出其他支架。拖架时防止碰倒逼帮柱造成片帮、绞车绳道及支架，撤架时两侧严禁站人。
（5）在所有人员撤至安全地点后，由指定人员操作抽回支架操纵阀和千斤顶操纵阀，一边落架一边利用绞车使支架前移。随支架前移要及时调整绞车的行程和支点，并及时交替受影响支柱，管理好顶板，待支架前梁即将顶住煤壁满足调向需要时，应及时改变大链拴拉支架位置，或配合绞车拖拉，使支架调向顺入工作面运架通道。
（6）整理支架，收缩辅助装置，将前后立柱、推移梁、侧护板收到极限位置，需要上卡销的要上齐上牢。最后拆开主供液管并进行液管的封堵和整理，准备外运。
（7）支架在回收调向过程中，支架每前移一定距离时，人工要及时按作业规程要求，对采空区顶板进行支护，为回收下一组支架做好准备。
（8）随着回架，要及时将煤墙护帮柱和老塘控顶支柱撤掉。顶板较好时，可人工回撤。顶板破碎时，用绞车拉出。
（9）如在安装回收过程中出现倒架现象，必须有专人在现场指挥，首先将倾斜一侧用枕木或柱子支稳，支牢，然后，使用顶溜器配合单体柱进行扶正，人员必须躲开支架可能倾斜下落的方向，具体情况根据《安全技术措施》执行。
（10）工作面发生冒顶时，必须在队干班组长统一指挥下，及时处理。
（11）顶网无破损，无漏煤（矸）现象。
（12）回撤出的支架及时拖运出装车，不得积存太多支架。
（13）装车外运，在运输途中应派专人跟车。液压管运输或存放时应有防尘装置，电气设备必须密封盖好，在坡度较大时，必须采取有效的防滑措施。
（14）回撤支架过程中，必须按规定检查通风、瓦斯情况，发现异常，立即采取措施处理。
（15）在拆除中要求对设备各接合面采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。（在拆装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人）。
（16）在撤架过程中严格按回撤方案进行回撤。
15、支架装车
（1）将平板车停放在装车处，支设牢稳并固定。
（2）将解体后的支架经吊装工具放上平板车，找好重心，按规程规定捆绑。
（3）250104工作面支架回撤后需运往地面存放，在三平台解体后，按顺序运至地面。
（4）我矿副立井罐笼载重量不超过16T，罐笼装罐尺寸不能超过1600mm×5000mm（宽×长）。必须在支架解体及装车时严格按规程（措施）规定执行。
（5）其他未尽事异严格按规程（措施）规定执行。
企业管理手册特种设备安全标准化 管理实施手册
编制说明 本手册根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国特种设备安全监察条例》、《山东省特种设备安全监察条例》和特种设备安全技术规范有关规定的要求，并结合我公司实际编写而成。 本手册符合我公司安全生产管理的实际情况，其目的在于实施、保持以及改进我公司特种设备安全管理体系，并向社会表明我公司对特种设备安全状况持续改进的信心。 如有新颁布实施的特种设备安全法规、技术规范，本手册应按程序及时作出修改和更新。 编制： 审核： 批准： 日照广信化工科技有限公司发布
目录 第一部分、特种设备安全使用管理制度 (1) 一、特种设备使用安全管理体系框架图 (2) 二、特种设备安全管理人员岗位职责 (3) 三、特种设备开工告知制度 (6) 四、特种设备监督检验申报办理制度 (7) 五、特种设备使用登记申报办理制度 (7) 六、特种设备定期检验申报办理制度 (8) 七、特种设备作业人员考核申报办理制度 (9) 八、特种设备安全检查检验配合制度 (9) 九、特种设备安全责任状制度 (10) 十、特种设备安全管理例会制度 (11) 十一、特种设备安全教育制度 (12) 十二、特种设备安全作业制度 (12) 十三、特种设备信息挂牌明示制度 (13) 十四、特种设备维护保养制度 (14) 十五、特种设备重点监控工作制度 (14) 十六、特种设备档案资料管理制度 (15) 十七、特种设备人员证件使用管理制度 (16) 十八、特种设备事故隐患自查制度 (17) 十九、特种设备事故上报制度 (17) 二十、特种设备事故应急救援制度 (18)
北杏庄煤业有限公司 8204工作面设备回撤安全技术措施 施工队组： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 二0一六年八月四日
会审综合意见会审单位及人员签字： 会审综合意见：
综采工作面设备回撤安全技术措施 8204工作面面长90米，走向长度284米，煤层厚度米，已采182米，剩余可采长度80米。该工作面从2016年3月24日起进入停产状态，现已永久封闭。根据集团公司安排部署我矿列入关闭矿井，计划回撤该工作面所有电气设备，为保证8204综采工作面设备回撤安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。 第一节8204工作面收尾顶板支护安全技术措施 一.准备工作： 根据划定的停采线位置，逐步调整两巷的推进进度和工作面的采高，保证距停采线9米时,两巷推进进度一致且采高控制在米。扩帮采用采煤机割煤的方式进行，每刀推进进度为米，共推进6刀。 扩帮工艺：割煤→推溜→清煤→挂网→联网→移架→铺轨道→吊网。 二.工序及质量要求： （一）工序要求： 1.当工作面推进至停采线9.5m（共可割15刀煤）时开始铺网，菱形网规格为1200*6000mm，双层网倾向方向搭接200mm，走向方向搭接600 mm，新网铺在旧网上面，共铺十档。 2.铺第一档网时采用打锚杆压网方式，压网200mm，工作面方向每间隔一架打一根锚杆。 3. 在距离停采线6.3m时（已割5刀煤）,开始在支架顶梁上第一趟钢丝绳，钢丝绳直径不小于25mm,以后每隔0.63m上一根钢丝绳，
共计5根钢丝绳。 4.走向方向距离停采线 5.7m时（已割6刀煤）,开始打第一排锚杆，以后每隔0.63m打一排锚杆,共9排，排间距为×1.2m ，距停采线3.2m时，锚杆排间距改为×1.0m。(或根据顶板实际情况加密钢丝绳，取代锚杆支护) 5. 推进至停采线3.2m时（已割10刀煤），停止正常回采，将运输机推到位，摘掉支架推移杆上的双向接头，运输机向煤壁方向开始扩帮，共需割煤5刀。 6.扩帮完成后，煤帮挂单层网,打锚杆2排。从顶板开始挂网，网与网搭接200mm，帮锚杆排间距为：×1.2m。 7.为防止工作面支架压死，加强对工作面的顶板支护，在原有锚杆支护基础上,沿顺槽方向每个支架加扶3.5米长的钢梁棚，钢梁型号为：11#，煤壁侧采用型号为110X单体液压支柱支撑，另一端200mm 搭接在支架顶梁上。 8. 在工作面溜尾停采线处打一个绞车机窝，绞车型号为JH-20T，规格：长×宽×高，回柱绞车机窝规格：长3m×宽3m×高。打回柱绞车机窝采用放炮的形式。 （二）工序质量要求： 1. 菱形金属网的规格：1200×6000mm。铺网期间网与网压茬搭接用铁丝扎紧，联网采用三角形联网法，用16#铁丝双股扎紧每道不少于3圈,上网期间锚杆下端用250×250×10mm钢托板加钢带固定，钢带倾向搭茬200mm。预紧力距≥。 2.第一排压网锚杆在距离停采线5.7m区域,只打一排压网锚杆,锚杆采用型号为Φ18×1000mm圆钢锚杆，锚深为950mm，每根锚杆使
管理制度编号：LX-FS-A54826 掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
掘进工作面安全质量标准化考核办 法正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 （一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法
领导小组 组长：郑旭 副组长：郭宏保 成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 （二）主要职责： 1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作； 2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知； 3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。
XX煤矿采煤工作面季度质量达标规划及实施方案 XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案 安全生产是煤矿企业永恒的主体，为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的生产方针，构建安全生产长效机制，保持我矿安全生产状况的良好局面，全面提升采煤专业管理水平，进一步推动安全质量标准化活动的深入开展，结合我矿采煤工作面实际情况，特制定XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案，望各采煤队认真执行。 一、采煤工作面质量标准化达标规划标准主要包括以下10项，具体规定如下： (一)技术管理 1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，有新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作。 2、坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门、施工单位报告。 4、有合格的作业规程和管理制度。 (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 (2)作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。
(3)作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质资料等进行科学计算。 (4)工作面安装、初次放顶、收尾、回撤及过地质构造带等必须由专项措施。 5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。 (二)顶板管理 1、工作面控顶范围内巷高不低于1.8m。 2、工作面顶板不出现台阶下沉。 3、工作面机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm。 4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸(伪顶)开采时，必须有批准的专项措施。 (三)工作面支护 1、工作面支柱初撑力不低于11.5MPa，随机抽查10根，合格率不得低于90%。 2、工作面支柱要打成直线，柱距200mm，偏差±50mm;排距1100mm，偏差±100mm。 3、底板松软时要穿柱鞋，支柱钻底量不超过300 mm。 4、支柱、顶梁全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱(备用梁柱符合作业规程规定)。 5、支柱应有防倒措施。 6、工作面棚梁接顶严实，不空顶，做到有效支护。
1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米，工作面长150米。于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。
2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850南回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后，利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整
内部编号：AN-QP-HT819 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 氨液制冷系统特种设备安全标准化管 理制度通用范本
氨液制冷系统特种设备安全标准化管理 制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 第一章总则 第一条为了进一步加强宁夏回族自治区特种设备安全管理工作，确保特种设备安全运行，保障广大人民群众的生命健康和财产安全，依据《特种设备安全监察条例》及相关规章、安全技术规范和标准的规定，制定本规范。 第二条本规范所称特种设备是指涉及生命安全、危险性比较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆。
一、综采工作面 １、工作面所有支架实行编号管理，顺序由机头向机尾，用油漆喷在掩护梁内面、并挂牌留名，指定维护责任人。 ２、工作面实行拉线管理，支架排成直线，偏差小于等于±５０mm，中心距偏差小于等于±10０mm，邻架间错差不超过侧护板高度的2/3 , 支架不挤、不咬、架间空隙小于200mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。液压支架与运输机垂直连接，偏差小于正负5度。液压支架垂直顶底板，歪斜小于正负5°。 4、煤机割煤后，应及时移架支护顶板，保证端面距小于等于340mm，否则必须使走向棚进行支护。掉顶处必须用木料接实。 5、液压支架装表率不小于10%，每组安装3块，前后立柱及前梁各1块。 6、液压支架拉移到位，在顶梁接触顶板后，保持供液3秒钟，以确保初撑力不低于规定值的80%。 二、采煤工作面两巷及上下出口 1、工作面两巷超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁，从煤壁向外3-5m采用抹帽管理，距煤壁10m范围内打双排点柱，10m-20m范围内打单排点柱，煤锚巷道打单排支柱不小于40m。支柱成排上线，背好帮顶。 2、人行道两侧单体液压支柱必须棵棵防倒，使用高度大于等于2.8m 以上的单体液压支柱时，必须加拴防倒钩。 3、两巷所有支柱油嘴子一致朝老塘，手把一致朝外，水平销小头一致朝外。 4、上、下出口及两巷超前支护范围内的人行道宽度不小于0.7m，高度综采不小于1.8m ,炮采不小于1.6m。 5、两巷超前支护棚必须进行编号管理，编号由外向里，编号牌粘贴在人行道内上帮顶梁下，且排成一条直线。 6、上出口的通风断面不得小于3m2,上隅角必须正确悬挂瓦斯探头和便携式瓦斯警报仪。 7、工作面两巷超前管理段外到收作线，巷道断面不小于设计断面的70%，净高不低于1.8m。 8、回采线到收作线范围内的巷道整洁美观、干净卫生，无淤泥、积水、杂物及浮煤矸（50 m以上）。 9、机、风巷水沟要平直，水沟距棚腿一侧距离为200mm。 10、用水泵排水时，泵窝尺寸为600mmX400mm，底部必须放置过滤杂物的装置。 11、机、风巷距工作面煤壁50m范围内严禁存放任何废弃材料和闲置
1204工作面回撤、1205工作面安装工作总结 自2013年3月27日1204综采工作面进入末采铺网、回撤，1205综采工作面进入安装以来，历经28天，圆满完成了本次铺网、回撤、安装任务。5月7日生产技术部组织相关部门及区队，在调度会议室召开专题会议，参会人员就本次回撤、安装期间存在的不足和取得的经验提出了一些意见与建议，并结合本次回撤安装实际情况总结如下。 一、铺网工作 1204综采工作面铺网从3月27日8点班开始，4月9日8点班结束，共用时13天零1个班，比计划提前2个班完成。在铺网过程中存在问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、在铺网时，工作面遇地质变化带，顶板比较破碎，造成在工作面铺网时30#-40#、60#-75#、88#-94#支架漏矸，给铺网带来了很大的安全隐患，且在形成回撤通道支护过程中，很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去，需重新打眼，致使施工进度缓慢。建议在以后工作面铺网前，由地测部门负责对工作停采位置附近煤层顶底板情况进行详细写实，生产技术部根据地质情况提前制定好方案，做好防范工作。 2、施工锚杆及锚索时，树脂锚固剂型号与设计要求不符合，所使用的锚固剂锚固速度达不到超快锚固剂的要求，建议今后工作面回撤时树脂锚固剂应提前做好试验，锚固速度必须达到超快
的时间要求。 3、锚索托盘存在质量问题，采购的锚索托盘施工工艺存在问题，没有按照锚索托盘要求加工，导致锚索托盘受压后出现托盘下翻的现象，以后回撤时物资供应部应采购质量合格的锚索托盘。 4、所上钢丝绳位置不合理，两根钢丝绳太靠支架前梁，没有起到作用，以后上钢丝绳时应将钢丝绳向采空区提前2米进行敷设。 5、本次铺网时，回撤通道底板比支架位置底板低，撤架比较方便，建议今后工作面形成回撤通道时，底板比支架处底板低100-200mm。 二、1204工作面回撤 1204综采工作面设备、支架回撤从4月9日4点班开始4月18日4点班结束，共计9天，比计划提前8天完成。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、由于回撤通道3#—45#有一定的坡度，支架运输车进入回撤通道拉架时容易打滑，影响了机头方向支架的回撤速度。 2、在拉运支架过程中，未周全考虑到DBT-10车拉运支架的危险因素，导致4月12日4点班支架拉运过程中发生侧倒。建议在以后的工作面回撤时，如DBT-10车不能进入回撤通道时，应
精品掘进工作面质量标准化细化标准 为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准细则： 一、施工图表的制作与摆放 1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板，其中宽×高为700×540mm。。施工图牌板共设六块，每三块为一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆。 2、所有牌板统一悬挂，牌板下端距离底板1.5-2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。 3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。 4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。 5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。 二、里程牌管理 1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。 2、里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。 3、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收。 三、材料管理 1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放。物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm。 3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。 4、小型材料入硐管理，硐口加装专用门。 5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。 6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。 7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。 8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。 四、垃圾点管理 1、掘进工作面材料堆放处及距工作面迎头20米，都要设置固定垃圾箱。 2、垃圾箱要按标准挂好标识牌管理，垃圾存放最多时不得超过箱、袋口下 0.2米，需及时运走。 五、巷道施工及文明生产 1、巷道施工做到顶平、底直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网子不上卷。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤工作面安全质量标准化管理 办法(标准版)
采煤工作面安全质量标准化管理办法(标准 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了进一步实施精细化管理，提高采煤工作面的工程质量，规范作业人员的操作行为，保障作业人员的安全和机电设备的正常运行。结合龙洞湾矿井采煤工作面的实际，制定以下采煤工作面安全质量标准化考核办法： 一、采煤工作面的安全质量标准化标准： 1、采煤工作面严格按《作业规程》和《采煤安全质量标准化》进行管理。 2、巷道必须做到“五无”“三标准”五无：无淤泥、无积水、无杂物、无浮煤、无浮矸。三标准：材料堆码符合标准、电缆吊挂符合标准、电器设备摆放和使用符合标准。 3、工作面必须符合“三直、一实、一宽、一净、两畅通”即：煤壁直、砂口直、支柱直、机边宽度等符合要求、后砂充填实、浮煤收净、上下穿口畅通。
编号：SM-ZD-74607 煤矿综采工作面快速回撤 的方法探讨 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿综采工作面快速回撤的方法探 讨 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤，17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx年，一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备，田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功，相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题： 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备，这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程，田庄煤矿17层煤顶板为泥岩，用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车，液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点，然
特种设备标准
ICS 备案号 24293-2009 DB32 特种设备使用单位安全管理准则 Regulation on safety supervision for the user of special equipment 江 苏 省 质 量 技 术 监 督 局 发布
前言 本标准4.1～4.7、5.1.2、5.1.3、5.2.1.2.3、6.2.3～6.2.10、6.2.12、7.1、7.3条为强制性条款，其余条文 为推荐性的。 目前，因无特种设备使用单位安全管理相关国家标准、行业标准，为了规范我省的特种设备使用单位的安 全管理工作，提高我省的特种设备使用单位的安全管理 水平，特制定本标准。 本标准根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设 备安全监察条例》、《江苏省特种设备安全监察条例》等 法律、法规的有关规定，结合我省的具体情况而制定。 本标准按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化 工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确 定方法》编写。 本标准由南京市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：南京特种设备安全协会、南京市质量技术监督局江宁分局。 本标准主要起草人：周凤山、俞飞、王伟、赵新荣、苏永禄、朱月平、严晓明。
特种设备使用单位安全管理准则 1 范围 本标准规定了特种设备使用单位安全管理准则的术语和定义、使用条件、组织机构和人员配备、制度要求、应急管理。 本标准适用于特种设备使用单位。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》（2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过） 《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院第412号令） 《江苏省特种设备安全监察条例》（江苏省第十届
表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表矿名： 项目项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法 得 分 一、基础管理（15分）监测 预报 1.监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、 处理和记录闭合，资料齐全 3 查资料，未开展动态监测 和无记录资料不得分，记 录资料缺一项扣0.5分 2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次 预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关 部门和施工单位报告的记录 3 查资料，未签字、无记录、 无地质预报，一项不符合 要求扣1分 规程 措 施 1.作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结 合实际，指导现场工作； 2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总 工程师（矿技术负责人）每两个月至少组织一次复审，并有 复审意见； 3.有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过 老巷的专项措施； 4.生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风 系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、 正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范 4 查现场和资料，缺少一项 扣1分，一项不符合要求 扣0.5分 支护 材料 支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不 应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 2 查现场和资料。缺一项扣 0.5分，备用材料和备件不 足，该项不得分 机械 化程 度 矿井采煤机械化程度不低于75% 3 查资料。每降低10个百分 点扣0.5分，扣完为止 二、岗位规范(10分) 持证 上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后 方可上岗，特种作业人员应持证上岗 2 查资格证，一人不符合要 求不得分 规范 作业 1.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安 全确认制度，无“三违”行为； 2.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料。一项不符 合要求扣1分 专业 技能 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和 技术措施 2 随机抽考，一人不达要求 扣0.5分 隐患 排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 3 查记录。一处不合格扣0.5 分 三、质量与 安全（50分）顶板 管理 1．液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段； 单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求 3 沿工作面均匀选5点和在 两点间任选5点，共10点， 一点不合格扣1分2．工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm， 侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）； 支架不超高使用 3 沿工作面均匀选5点和在 两点间任选5点，共10点， 一点不合格扣1分3．液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有 明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬 3 查现场。一处不符合要求 扣1分
E9102工作面回撤管理规定 为切实搞好工作面回撤的管理工作，保证回撤安全，结合我矿实际情况，特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组： 组长：蔡同彩 副组长：贾永胜苗青龙 组员：矿管会其余成员及各部室（队）主要负责人 生技部长任办公室主任，办公室设在调度室，负责常务工作。 二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。 四、E9102综采工作面回撤： 1、工作面停采线应尽量避开断层、顶板破碎带、周期来压区。 2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。 4、工作面回撤前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。对回撤运输巷道进行清理维护，保证回撤路线安全畅通。 5、工作面回撤期间，要确保工作面供风量。 6、工作面回撤时，小组成员要分三班现场把关，监督措施的落
实及回撤期间的安全管理工作。 7、工作面回撤时，要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力，班班对卸压支柱进行二次补液，并班班对初撑力进行监测。 8、工作面回撤结束后，要在45天内对回采面进行密闭。 9、工作面支架回撤期间，工人一定要严格按照机电部制定的猴车运行时间按时上下班。做到“行人不行车、行车不行人”。五、奖罚： 工作面安全回撤，安全放顶，安全无事故，可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助，对工作面回撤期间发生事故的，要对相关责任人按相关规定进行处款。 注:回撤期间的安全技术措施详见《E9102工作面回撤作业规程》。 山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司 2013年11月18日
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6680-67 煤矿采煤、掘进工作面质量标准化 考核细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。 第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组 组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长 成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。 矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生
产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。 第三条考核对象：矿各采掘区队 第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。 (一)日常动态检查 1.日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量
采煤工作面质量标准化总结篇一：XX 年采煤专业质量标准化总结新桥煤矿XX 年质量标准化工作总结采煤专业：按照质量标准化工作实施意见的要求，全面开展了质量标准化工作，明确了“抓典型、树形象、创品牌、上台阶” 的工作思路，集中精力很抓综采工作面精细化管理，使我矿综采工作面质量标准化建设迈上了新台阶，达到了行业级标准，具体实施方法如下： 1、加强对干部、职工思想的引导。摆正安全与质量、安全与生产、安全与效益的关系，严格按照规程规定施工；采用包面、包点到人的方法，严格落实安全生产责任制，由班、组、个人建立管理络，齐抓共管，成立群监、青岗组织岗，做到了各项工程质量圆满达标。 2、严把质量关。为确保工程质量和施工安全，我们采用日检、旬检、月末验收的方法对综采工作面质量标准化进行考核；定期开展隐患排查，由生产矿长（采煤副总）牵头，生产科组织，科室本专业管理人员和区队负责人参加，对照隐患排查表对本阶段采煤系统现状进行排查，查出问题和隐患按"五定"原则闭环整改；加强现场指导与监督，工作面安装、试生产、收尾、回撤前，由矿领导牵头组织各科室、区队管理人员深入现场召开现场会，确定施工方案和工程进度的时间节点，形成会议纪要，施工区队严格按照会议纪要要 求进行施工，确保质量达标。XX年，我矿综采工作面无一起 因工程质量不合格而引发的事故。 亮点：把创新管理融入精细化管理。2205 工作面回撤期间设
备通道顶板采用锚++带+钢丝绳+一梁一柱（三层塑编+ ①钢丝绳+钢带+①20 x XX高强锚杆+3m半圆木+高度适宜的单体液压支柱）联合进行支护技术，为我矿大采高、大倾角孤岛工作面快速回撤技术奠定了基础；2402 综采工作面配备的YHY-60 型数字压力计及其配套系统，使我矿矿压观测工作由人工观测阶段开始向自动化观测阶段进行转变，极大的提高了我矿矿压观测水平和效率，有利于总结我矿的矿山压力显现的基本规律，有利于我矿安全生产的顺利进行，推进了我矿安全质量标准化的发展。 篇二：生产科采煤工作面质量标准化标准第一条：目的意义为贯彻落实国家局《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》，进一步推进我省煤矿安全质量标准化建设，按照“七高一文明”的发展模式，（高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益和现代文明发展），将安全质量标准化建设做为贯彻全年的一项常态工作来转。 第二条：实施方案 1、对标（XX年元月1日-XX年元月31日）由各专业 部室负责对照安全质量标准化要求制定采掘工作面质量标 准化规范，并下发有关单位。2、贯标（XX年2月1日-XX 年 2 月28 日）根据各专业制定的安全质量标准化达标规范的标准，进行全员贯彻学习、考试，做到全员贯彻标准，不懂标准不得上岗，考试不合格不得上岗。 2 月15 日前由各队技术员负责本队职工学习质量标准，并完成
回采工作面回撤安全技 术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施： 一、工作面计划回撤时间 工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。 二、回撤工作参与人员及其职责 （一）成立工作面回撤领导小组 为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组 组长：孙启海
副组长：董业平、周生伟 成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超 （二）领导小组工作职责 1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。 2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。 3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。 4、严格执行措施规定，不得违章指挥。 5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
综采工作面回撤作业规程
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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
特种设备标准化安全管 理手册 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
沾化瑜凯新材料科技有限公司 特种设备标准化安全 管理手册 说明 本手册的编制以《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规中有关特种设备使用单位的安全使用规定的要求为基础,旨在促进特种设备使用单位规范安全管理工作, 落实企业主体责任，提高特种设备安全使用管理水平，确保特种设备安全运行，促进企业的健康发展。 目录第一章特种设备名词术语 1.1特种设备的定义〃〃〃〃〃 1.2特种设备的具体用语含义〃〃〃〃〃〃〃〃第二章特种设备使用责任制度一、企业下文明确主要负责人是安全生产第一责任人；二、企业安全生产方针和目标（上墙悬挂）；三、建立健全责任体系并层层签定安全生产责任状；四、年度安全目标的建立及完成情况考核表；五、下文成立安全生产领导小组；六、下文设臵特种设
备安全管理机构；七、下文明确特种设备安全责任人（含上报当地安全监察机构文件）；八、领导小组安全职责（上墙悬挂）；九、特种设备安全管理机构职责（上墙悬挂）；十、档案管理部门职责（上墙悬挂）；十一、岗位教育培训部门的安全职责（上墙悬挂）；十二、安全投入费用台帐；十三、使用单位配备安全法律、法规、标准及文件目录（见档案）；十四、使用单位特种设备安全管理制度： 1、各级岗位工作职责：主要负责人职责，安全责任人职责，作业人员职责，安全教育岗位人员职责，档案管理人员职责（上墙悬挂）； 2、安全使用承诺制度； 3、安全生产会议制度； 4、安全教育培训制度； 5、作业人员管理制度； 6、设备维护保养管理制度； 7、设备采购管理制度； 8、管理制度评审修订制度； 9、设备安全检查和隐患整改制度 10、特种设备应急救援预案 11、应急演练管理制度； 12、设备技术档案管理制度； 13、现场安全管理制度；（包括交接班、运行管理应急处理、安全保卫、清洁卫生等）（上墙悬挂）； 14、事故报告处理制度； 15、设备使用登记管理制度； 16、设备定期检验申报制度；