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管棚施工安全技术交底

管棚施工安全技术交底
管棚施工安全技术交底

管棚施工安全技术交底

排水管道施工安全技术交底(最新版)

排水管道施工安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0413

排水管道施工安全技术交底(最新版) 交底内容: 一、沟槽开挖 1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。 2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。如影响施工,应及时协调有关部门和单位,以便于及时解决,保障工程的顺利进行。 3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。 4、开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。 5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。 6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。

7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。 8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。 9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。 10、施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、污水排放)的措施。 11、施工现场必须做到“三通一平”。 12、施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。 13、运土车辆必须覆盖,严禁撒漏,污染路面必须清扫。 14、边沟土方堆放距坑边不小于1米,高度不高于1.5米。 15、沟槽周边设置安全警示标志,夜间设置安全警灯。 二、施工过程 1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除隐患后再行施工。

水稳施工安全技术交底样本

水稳施工安全技术 交底

水泥稳定碎石基层施工安全技术交底

一、施工准备 1. 对下承层表面进行检查和修补,把浮土和杂物清除干净,并整型压实,表面要求平整、坚实,符合规定的高程、宽度、横坡度,不能有松散材料和软弱点,并报请监理对基面验收。 2.开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水,保持表面湿润(不留明水)。 3.对将要进行的水泥稳定碎石段落进行支护(培路肩或支模板),做到平整、顺直、坚实。 4.对拌合站和施工机械作好维修保养工作,确保完好。 5.对工程材料作好检查,作到质量合格、数量充分,对集料作好防雨覆盖工作,要有专人负责。 6. 混合料采用拌合站集中拌和,拌和速度必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求。 7.在拌和之前,做好原材料取样检测和各种配合比设计,试验确定混合料的最佳含水量和最大干密度。 8.对参与施工的现场管理人员、施工技术人员、作业人员进行技术交底、培训工作。 9.合理规划交通,避免交通事故发生。

二、测量控制 1.为精准控制施工精度,道路控制线至少保证边线、中线三条控制线。 2.在施工路段两侧离铺设宽外30cm~40cm处,直线段每10米(曲线段每5米)设一钢钎抄平挂线。定桩时要特别注意,提前计算好尺寸,采用大钢尺三角形定桩的方式,确保定桩准确,高程控制准确。 3.标高误差控制在-2mm、+5mm间。钢钎必须埋设牢固,在整个作业期间应有专人看管,严禁碰钢丝,发现异常时立即恢复。测量人员紧盯施工现场,经常复核钢丝标高。 4.摊铺机施工选用Φ2~3mm的钢丝作为基线。张拉长度100~200m为佳,且须在两端用紧线机同时张紧,避免因钢丝不紧而产生挠度,张拉力为1KN。 三、混合料拌和 1. 拌和站设置电子称量仪并鉴定合格。在拌料前进行配合比的调试并进行试拌,确定各料仓的皮带转速,严格控制各料仓的材料用量,试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。

2级圆管涵安全技术交底

施工安全交底记录 项目名称:长深高速高青至广饶段工程编号:EJAQJD- 施工单位:山东省路桥集团有限公司交底级别:二级

一、基坑开挖 1、所有施工人员必须按规定要求,配戴安全防护用具。 2、基坑高度超过1.5m时,应具备有便于出入基杭的爬梯等安全设施。 3、开挖过程中,当坑沿顶面裂缝,坑壁松塌或遇有漏水等影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。 4、开挖基坑需机械抽水开挖时,必须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路要安放牢靠。 5、在坑沿应设“小心坠落”警示标志,并加设围栏,夜间施工时应设置红灯示警。 6、应对基础边坡和孔壁的稳定进行监控,经常检查,及时进行支护,以免发生边坡跨塌事故。 二、施工用电 1、电气工作人员必须持有效的特种工种操作合格证上岗;非电工不得装拆、修理和操作电气设备。 2、配电箱加锁,设置警示标志。 3、经常检查线路是否老化,脱皮,防止漏电。 4、施工过程中,每台用电设备设置独立开关箱,做到“一机一闸一箱一漏”。 5、电气设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置。电路中的保险丝开关,必须符合用电标准规定。用手直接操作的开关,必须有完整的绝缘外壳。 6、严禁将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。 三、吊车安全操作规程 1、吊车必须由专业吊车司机驾驶操作,持证上岗。每次上班前,司机必须检查吊车,确保指示仪表完好,钢丝绳及连接部位符合有关规定,燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各个连接杆无松动,轮胎气压符合规定,否则应及时维修或更换。 2、吊车准备作业前,司机及安全员要检查吊车支腿必须全部伸出,撑脚下垫方木支垫牢靠。 3、起吊作业,必须专人指挥,作业时回转半径内不得有障碍物,起重臂伸缩时,

排水管道安全技术交底-

单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程 施工班组 交底提要引测水准点 交底内容 1.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得 随意抛弃。 2.测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不 得在高压线、大树下停留。 3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通 事故。 交底日期

单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程施工班组 交底提要测量防线 交底内容 给排水管沟开挖施工前,应进行各项施工准备:人员调动到位,施工工具准备齐全,测量技术人员到位。 技术准备:施工放线所需的工具,技术材料,图纸,准备齐全;施工所需的各种材料,机械及相关工具准备充分;施工人员陆续进场。 1、施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。 2、管沟采用机械与人工开挖,管沟开挖前,有技术人员按图纸规定要求定位放线。 3、.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 4、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 5、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 6、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。 交底日期

单位工程名称 分部分项工程名称给排水工程施工班组 交底提要沟槽开挖 交底内容 在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确,深度符和规定要求,槽底平坦,坡度适宜。沟槽开挖完毕,确定检查井、污水井位置。 1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。 2、人工挖土前,应详细检查所用工具是否完好,对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固,防止在施工中脱落伤人。 3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。 4、上下沟槽(坑)必须设置坚固立梯,梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。 5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。 6、进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。 7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤,如发生超挖,严禁用土回填。 8、槽底不得水泡受冻,沟槽偏差应符合规定要求。 交底日期

圆管涵施工工艺标准

13.2 圆管涵施工工艺标准 13.2.1工艺概述 圆管涵指采用整体式基础,涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作为过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。 圆管涵明挖作业适用于地下水位较低,基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求,有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.2.1 圆管涵结构要素 13.2.2作业容 圆管涵施工主要作业容有:基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.2.3质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定,混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.2.3-3的规定。 2、涵身直顺,混凝土表面平整坚实,无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝端面应竖直、平整。沉降缝直顺、整洁无渗漏,上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性,并应连续填塞密实。 3、进、出口流水顺畅,整洁美观。防水层类型应符合设计要求,应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性,应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。 表13.2.3-1 圆管涵管节预制的允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差(mm)检验方法 1 长度0,-10 尺量检查不少于5处 2 径±10 3 壁厚+10,-5 检验数量:施工单位每10节检查不少于1节。

检验数量:施工单位每座涵全部检查。 检验数量:施工单位检查不少于5处。 13.2.4工艺流程图 圆管涵施工工艺流程见图13.2.4: 施工准备 测量放样 材料准备 基坑开挖 基础施工 涵节安装 管座及端翼墙施工 防水层施工 涵背回填 出入口铺砌 图13.2.4 圆管涵施工工艺流程图 13.2.5工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.技术准备

碎石垫层安全技术交底

监表C2 施工技术/安全交底记录 项目名称:南海区工程承包单位:广东公司 合同段:监理单位:中国有限公司编号:项目名称南海区西会议主持 交底单位广东公司项目部接受单位项目管理人员现场作业人员 交底部位碎石垫层交底日期2013.06.18 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备:碎石垫层施工所用的材料为碎石。碎石规格为2-4cm,碎石材料采用无杂质、无树根、塑料袋等物质。并试验质量符合要求。 2、技术准备:熟悉设计图纸;计算施工参数和测量放线。 3、机械设备仪器的准备:按计划进场所有施工机械设备和仪器,并进行机械设备的检修和安装,仪器的调试、检校、标定等工作。 4、施工便道保持畅通。 二、施工方法 1、测量放线:根据设计资料,将路线的中线桩和两边边桩每10米各放样于实地,并测量各中边桩的标高,把设计标高线和考虑了松铺系数的设计标高分别标注于各测量中、边桩上,最后分别在中桩和边桩纵向挂线,挂线高度以考虑了松铺系数的标高为准。用于控制碎石的松铺填筑高度。 2、规划卸料间距:根据运输车辆的能力和碎石垫层的施工厚度,计算每车碎石的铺填面积,用于控制卸料的间距,减少铺填的机械作业量。 3、碎石垫层的摊铺:碎石垫层摊铺分左右幅独立铺筑,方便控制路线横坡。碎石垫层的摊铺采用推土机推平,并经常的横向、纵向、斜向拉线检查施工标高。 4、碎石垫层的压实度:碎石垫层的压实度采用沉降量法控制。 三、质量控制 碎石垫层的主要的施工质量控制指标有:标高、厚度、宽度等,每项指标均要满足要求。 四、安全施工 1.施工作业人员必须自觉遵守安全生产规章制度和安全操作规程,不违章作业。 2.施工人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品;特殊工种操作人员必

管涵施工安全技术交底.docx

安全技术交底 单位工程名称风神大道三期土建工程二标项目部交底日期 分部分项工程名 管涵工程安全技术交底生产班组名称 称 交底人接受人 安全交底内容: 1.工人入场前必须进行岗前培训后,方可进入施工现场; 2.所有人员进入施工现场才、必须戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行; 4.开挖深度超过 1.5m ,应设人员坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖超过 2m 边沿设两道 1.2-1.5m 高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯; 5.任何人严禁在坑底休息; 6.基坑上口周边必须用是混凝土做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定; 7.夜间挖土时,施工场地应有足够的照明; 8.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和 加固后,才进行施工; 9.开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其他 工作; 10.基坑边 1m 以内不堆土、堆料、停置机具; 11.基坑开挖时 ,两人操作近距应大于 2.5m,多台机械开挖 围内 ,不许进行其他工作; ,挖土机间距应大于10m, 在挖掘机工作范12.挖土应自上而下,逐层进行 ,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 13.基坑开挖应严格按照要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测; ,如发现有裂纹或部分坍塌现 ,确定安全后 ,方可进行下道工作, 14.基坑四周应设安全栏杆,高度不低于 1.2m 人员不得趴在栏杆上往坑内看; 15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下; 16.用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转; 17.基坑清土时 ,应从中央开始 ,退向坑边 ,已清理好的地方不在上人 ,浇注混凝土时 ,施工人员可站在木板操作 ,尽可能减少对基底土的扰动 ; 18.重物距边坡应有一定距离 ,汽车不小于 3m,起重机不小于 4m,土方堆放不小于 1m,堆土高度部不超过1.5m,材料堆放应不小于 1m; 19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方 ,造成翻车事故 ,一般距离不小于1-1.5m; 20.坑上有人员不得向坑内仍抛物品,避免物体打击事故; 21.土方开挖时 ,禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备. 22.安装圆管涵时,人不要站在下方,等涵管放置坑内后在侧面调整涵管位置。

污水管道安装安全技术交底

污水管道安装安全技术交底

安全技术交底记录 工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司 工作内容排水管道基础及安装交底日期 交底人职务 安全技术交底内容 排水管道基础及安装 该工程采用的排水管道为:承插式钢筋砼管、HDPE 双壁波纹管。 一、施工工艺流程 施工顺序为:测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。 1.1 测量放线:给排水管沟开挖施工前,应进行各项施工准备:人员调动到位,施工工具准备齐全,测量技术人员到位。技术准备:施工放线所需的工具,技术材料,图纸,准备齐全;施工所需的各种材料,机械及相关工具准备充分;施工人员陆续进场。 1.1.1施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。 1.1.2管沟采用机械与人工开挖,管沟开挖前,有技术人员按图纸规定要求定位放线。 1.1.3测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 1.1.4测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 1.1.5在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 1.1.6在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。 1.2沟槽开挖 1.2.1开工前,对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的,根据档案馆备案图纸,确认地下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,确保安全施工。 1.2.2管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B=D1+2×b1 式中B----沟槽底部的开挖宽度;

水稳基层施工安全技术交底

安全技术交底记录表 承包单位:合同段: 监理单位:编号:

承包单位:合同段:监理单位:编号:

承包单位:合同段: 监理单位:编号: 分项工程名称水稳基层施工作业桩号及部位 施工安全技术交底内容 3、起动发动机后,怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。 4、运料车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。 5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不在作业内,方可作业。 6、在作业档向行车走档转换时,必须在小油门,机器完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。 7、操作人员严禁酒后操作,操作设备时必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。 8、摊铺机在工作后,所有防护装置必须安装在指定位置上。 9、操作室(台)必须保持清洁,及时清理油污等污物,不得乱放工具等其他物品。 10、司机离开操作台前,必须将操作机构全部置于“0”位上。 11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时,必须注意和观察附近情况,以免伤人和损坏设备。 12、当摊铺在使用液化气罐加热时,在熄火或失火等情况,必须将罐阀关闭。当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热,气罐必须加以遮盖。 13、摊铺结束后,清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上,机器停放下不得妨碍交通,且应放置警示牌。发动机怠带运行5分钟再熄火,然后切断电源,锁上仪表盘。 交底负责人日期 接受交底班组 负责人 日期接受交底人员 签名 日期

备注 安全技术交底记录表承包单位:合同段: 监理单位:编号: 分项工程名称水稳基层施工作业桩号及部位 施工安全技术交底内容 14、设备保养必须按照说明书中的要求进行。 (四)碾压安全操作技术 1、压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作业操作证后才可上岗操作。 2、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常,只有在一切正常的情况下方可开始工作。压路应先起步后才能起振,内燃机转速应从底慢慢至高。 3、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎,在坚硬路面不允许振动,检查并清除地面上危险物。 4、压路面转弯时,应降低速度,在坡道上行驶时,不允许换档变速,更不可使压路机滑行和溜车。 5、压路机工作完毕,应停在宽阔的平地上,不得不停在坡道上时,应用止动锁住轮子,必要时前后均应放置止动块。 6、停机时应先停止振动,然后将换向机构置于中间位置,最后拉起手制动操纵杆,内燃机台速运转数分钟后熄火。驾驶员离开压路机之前,必须使压路机处于制动状态。 7、不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等作业项目。 8、润滑要及时适量,要经常保持整洁,同时要注意防火。 (五)洒水车作业 交底负责人日期 接受交底班组 负责人 日期

圆管涵施工安全技术交底

圆管涵施工安全技术交底 合同号:№A01-9监理单位:长沙华南土木工程监理有限公司编号:工程项目名称中心里程桩号施工内容圆管涵施工安全技术交底内容 一、一般规定 1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育,并经考试合格后,方可进入施工现场。 2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。 3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度,并听从现场管理人员安排。 4、禁止酒后上岗作业,进入施工现场严禁嬉戏打闹。 5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗,并严格按照《安全操作规程》进行操作。 6、现场所有用电设施必须由持证电工操作,禁止私自乱拉乱接。 7、配合机械施工时,要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进行配合操作。 二、施工用电 1、临时用电线路必须采用三相五线制强制标准,必须采用三级配电、二级保护,临时施工用电线路必须有专项用电设计方案,并符合当地供电局的规定。由专职电工负责安装施工。非专职电工严禁进行各种电工作业。 2、对所有的接地必须进行电阻测试,系统的电阻值不应大于10欧姆,单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆。 3、配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求,不得一闸多用。 4、配电箱用完后要及时关闭上锁,避免施工过程中意外触电。 5、对施工现场的用电线路要经常检查,尤其是二次使用的旧电线,防止电线老化破损漏电伤人。 6、施工现场架设线路不得用裸体线,移动式电机及电气设备、照明设备,必须使用橡皮电缆,并接零保护,配有绝缘手把,使用时应戴绝缘手套,穿绝缘靴。 7、施工现场使用的碘钨灯高度不得低于

(完整版)管道工安全技术交底

安全技术交底编号 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管道工作业 交底内容: (2) 排管作业应符合下列要求: 1)沟槽内纵向移管时,管子两侧必须采取防止横向滚动的措施。 2)在沟槽一侧排管,管子应与槽边保持1m以上的距离,并挡掩牢固。横担木两端在槽上与地面支承长度均不得少于80cm。不得使用糟朽、开裂、有结疤的木材,严禁使用桦木用作横担木。金属管子在沟槽上架空排管所用横担木的断面尺寸、间距应符合安全技术交底要求。 5. 非标管件的现场加工与安装 (1)安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况,确认安全后方可作业。 (2)高处临边量测应站在有护栏的平台上;在沟槽内量测,当管道直径大于1.2m时,上、下管道应走安全梯。 (3)安装作业场地应平坦坚实,远离沟槽和临边,需在沟槽边或临边作业时,必须有防坠落的措施。 (4)使用三角架倒链下管时,不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子,应设专人指挥,倒链升降应同步。管下方严禁有人。 (5)安装作业时必须设专人指挥,先把主管安稳定牢,再吊支管安装。管件(管节)焊接时,两端未焊牢前,严禁拆除管件(管节)的支撑,管子周围不得有非作业人员。 (6)辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。 (7)使用起重机安装作业时,应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时,必须保持附表1-5中的安全距离。风力六级(含)以上时严禁作业。 6. 接口 (1)铅接口作业应符合下列要求: 1)作业时应设专人指挥,分工明确,互相呼应,协调配合。 2)安装卡箍前,必须将管口内的水分吹干。灌铅口必须留在管子的正上方。卡箍应安牢,四周必须用泥封严。 审核人交底人接受交底人

大管棚施工技术交底

大管棚施工技术方案 一、编制依据 依据《南庄施组》、《南庄隧道施工图》、《客运专线铁路隧道施工质量验收暂标》、《铁路隧道施工规范》编制本作业指导书。 二、施工工艺 1、大管棚制作方法及要求 大导管保留50cm止浆段,管棚采用φ108mm热轧无缝钢管 分节制成,钢管周身浆孔环向一排6个、沿杆体每15~20cm 一排,采用梅花型布置,浆孔直径为φ6~8mm,钻浆孔时 要用电钻打眼,严禁用电焊烧眼。前端作成锥体以便安装, 管长按设计要求制作,管尾焊接法兰盘与注浆管尾端联接。 2、布置原则 在拱顶处布置一根,以此为基准环向布置,低拱大导管间距 40.76cm,高拱大导管间距41.36cm,在拱部120°范围内布 设,两侧各19根,总共为39根;每根长20米,总长780 米。钢管接头要错开,同一截面接头不得超过50%。 3、钻孔 钻孔选用130mm的合金钻头,在钢管一端管口焊接。钻机 采用地质钻机,隔孔施钻。开孔时,低速低压,待成孔1.0m 后,适当加压,在土质层中钻孔采用低压钻进,当遇到岩体 时适当加速加压。钻进采用一次成孔法,用异型接头把钻杆 与钢管连接起来,钢管前端安装合金钻头,钢管随进度连续

接长,直到设计位置。 管棚钻孔允许偏差 4、注浆 A、注浆材料为纯水泥浆,(注浆时要严格按试验室所给配合比施工)注浆顺序为自拱两边向上至拱顶。注浆过程中注浆压力逐级缓慢提升,直至达到终压2.5Mpa,并持续注浆10min以上。 B、注浆过程中,如遇串浆,则先暂停本孔注浆,跳孔再注。 C、注浆完毕后及时清除管内浆液,并用C20水泥沙浆紧密填充,增强管棚的刚度和强度。 D、钢管内注浆时,操作人员戴口罩、眼镜和胶手套。 E、注浆管接头接紧,注浆时人员尽量远离,以防浆体伤人。 5、在长管棚施工过程中,应派专人观注断面钻孔及其上方土石方安全情况,完成长管棚施工,待浆液凝固12h,在管棚支护的保护下,按设计的施工步骤进行掘进开挖。 防止导管偏向措施 1、严格按照线路法向方向在洞口做套拱,导向管纵向长度为1m 纵向为线路方向尺寸见附图; 2、钻孔过程中合理控制钻速(本隧道穿过角砾土地段,钻眼过程

道路基层工程施工安全技术交底标准范本

编号:QC/RE-KA2254 道路基层工程施工安全技术交底 标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

道路基层工程施工安全技术交底标准范 本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 道路基层工程施工安全技术交底 1.一般要求 (1)施工场地应坚实、平坦,无障碍物;路基经验收合格,并形成文件后,方可施工道路基层。 (2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时,应设专人指挥;指挥人员应事先踏勘行驶道路,确认道路平坦、坚实、畅通;沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力,能满足机械通行的安全要求;架空线净高应满足机械通行

要求,遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求;地面无障碍物。 (3)材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。 (4)使用手推车应符合下列要求: 1)运输杆件材料时,应捆绑牢固。 2)装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。 3)在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。 4)卸土等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。 5)路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人。

圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工监理技术交底 一、一般规定 1、施工前应认真做好施工现场的排水、原有道路及沟渠的临时贯通等准备工作,仔细研究施工设计图纸,领会设计精神及施工方法。还应现场核对位置、高程、走向,若与实际不符应及时向监理工程师报告,核对时还应注意农田排灌的要求,如确需变更设计,应按有关变更设计的规定办理。 2、有农田灌溉、防洪、地方特殊通水要求的沟渠结构物施工前,应制定有效的临时过水方案,以免造成损失。 3、施工现场人员、机械应按批准的分项工程开工报告配置到位。 4、外购的圆管涵,厂家应具有水泥制品相关资质,承包人应认真考查厂家的生产能力、养护措施、产品外观质量、质保资料,承包人确定的厂家应经监理组批准。圆管涵生产时,厂家应严格按照设计文件生产,现场应随机抽样进行破坏性试验检查。管节应按进场批次进行质量检测评定。 5、模板、机具严禁随意堆放,堆放场地应采用在不小于10cm的碎石垫层上浇筑不小于10cm厚的C20混凝土进行硬化处理,施工现场应分类分区堆放整齐,并预留足够宽度通道,便于装运。 6、施工前应先排水清淤,清淤一定要彻底,然后采取换填碎石处理以提高地基承载力。 、 7、涵洞(基础和墙身)沉降缝处两端面应竖直、平整,上下不得交错,填缝料应具有弹性和不透水性,并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定。预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。 8、防水层的设置应符合设计要求。 9、当涵顶覆土厚度小于时,严禁任何重型机械和车辆通过。 二、基本要求 1、按设计文件测量放样,放出涵洞的中轴线,并用护桩加以保护。基坑开挖前应测量出基坑的开挖线,开挖时测量人员应配合观测,基坑的开挖宜先采用机械开挖至基底高程l0~20cm,再采用人工整修。 2、开挖基坑过程中,为防止坑壁塌方,应按规范要求对深挖基坑设置边坡,

市政排水管道安装安全技术交底大全

安全技术交底记录

安全技术交底记录

1.2.7.沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求,开挖土方时,槽底高程偏差应为±20mm。 1.2.8人工挖土,操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于5m,纵向间距不小于3m:堆 土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。 1.2.9挖掘机挖土,工作位置必须平坦稳固,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等,经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作:多台机械开挖,挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 1.2.10机械在坡边、沟槽边作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上,并随时观察边坡的情况,发现问题要立即采取措施,保证安全:运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 1.2.11机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警示标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号,但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。 1.2.12配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 1.2.13电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 1.2.14开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移。 1.2.15沟槽支撑应符合以下要求: 1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载情况确定,支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。 2)撑板支撑采用木材时,撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m;横梁或纵梁宜为方木其断面不宜小于150mm×150mm;横撑宜为圆木,稍径不宜小于100mm; 3)撑板支撑的横梁、纵梁、横撑布置时,每根横梁或纵梁不得少于两根横撑、横撑的水平间距宜为1.5—2.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m;横梁应水平,纵梁应垂直,且必需与撑板密贴,联结牢靠,横撑应水平并与横梁或纵梁垂直,且应支紧,联结牢靠。 1.2.16土方开挖时,为保证施工正常进行,必须做好排水工作。设置排水沟和集水坑,使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑,用水泵抽出基床外,坡顶设截水沟拦截地表水。 1.3 管道基础 1.3.1沟槽开挖过程中,为防止机械超挖而扰动原状土,在设计槽底高程以上应预留30cm土层采用人工清底,如发生超挖,则按监理工程师的批示,对超挖部分进行认真处理。开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求。开挖完成后通知监理工程师联合验槽,如遇新的地质情况与设计不符时,由监理工程师会同设计人员研究处理。 1.3.2承插口钢筋混凝土管道基础采用120度砂石基础。做法按照施工图纸进行施工。 1.4 管道安装 1.4.1管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合现行国家有关标准的规定。

圆管涵安全技术交底(通用)

三级技术交底记录 记录代号:QB/ZSWJ-B-19-04

及时施作管基础。集水坑深度应根据现场情况调整,集水坑的位置不得妨碍基础施工。及时施做基础并回填。若基底承载力不满足要求,则需按要求进行换填,换填时要及时通知项目工程部、质量部及监理。并做好现场资料的保存。 注:(1)基坑开挖完成以后必须进行临边防护,以确保安全。当开挖深度≤2m时,防护栏采用拼接式防护栅栏,栏杆离坑边的距离不应小于0.5m,下部安装牢固。所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色,钢管红白油漆间距为30cm,护栏周围悬挂“临边危险、禁止翻越”等禁止、警告标志。基坑周围应明确警示堆放的材料不得靠近基坑防护1.5米范围内,基坑防护内严禁堆放一切材料。 基坑防护示意图 (2)当基坑开挖深度>2m时,防护栏采用φ48*3.2mm钢管进行搭设。由横杆及立杆、斜支撑组成。立杆间距为1.5m,地面高度为1.5m。横杆间距自上而下为60cm,最下层横杆距离地面高度为30cm.每隔3m设置一道斜支撑,斜支撑底部与地面支撑牢固,并用一道横杆连接立杆与斜支撑底部。栏杆搭设完

成后需采用反光油漆涂刷黑白相间的警示色,防护栏杆黑黄油漆间距为30cm,防护栏杆安装完成以后,挂设安全防护网,并悬挂警示标志,护栏悬挂(临边危险、禁止翻越)等禁止、警告标示,夜间在防护栏杆上设置警示灯。 3、砂砾垫层铺设 铺设前要先行验基,清除淤泥浮土,边坡要求必须稳定,基坑范围内不得留有孔洞,在雨天或者地下水位以下的基坑内施工时,应采取边坡防护和基坑抽排水等措施保证边坡稳定和基坑无水状态。 铺筑开始,应先将原基底夯实,砂砾料必须分层回填碾压,达到规范要求,在圆管涵端部2.0m 范围内,砂砾垫层铺设厚50cm,中间部位砂砾垫层20cm厚。当圆管涵为灌涵时,管涵涵身及端部整体铺设20cm厚砂砾垫层。 注:如果C20管基以下原地基为砂砾,且地基容许承载力满足该填土高度级别要求地基容许承载力,则不可设置砂砾垫层。 4、模板施工

长管棚施工技术交底

技术交底书 技术交底书表格编号1510 项目名称新建衢州至宁德铁路(福建段)站前工程QNFJZQ-1 标 第1 页 共7 页 交底编号WT-3 工程名称外屯隧道 设计文件图号衢宁隧参04-02 施工部位长管棚 交底日期2016.1.28 技术交底内容: 1、技术交底范围 本交底适用于外屯隧道DK223+193~DK223+210段、DK224+070~DK224+096段长管棚施工。 2、施工方法、工艺 1)导向墙施工 (1)用全站仪测设洞门中线,标出导向墙平面位置,测出拱脚外置,考虑预留变形25cm。 (2)为保证洞门仰坡安全,套拱内核心土不挖出,人工按标高修成拱形。 (3)导向墙基础稳定,满足施工要求。 (4)安装I18型钢拱架,倾斜度±2°,横向偏差±50mm。横向设连接筋,与拱架焊接。 (5)拱架安装固定完成后,在拱顶测设导向管中心位置,两端设置标高控制点,按3°测放倾斜度,用钢筋焊接在拱架顶部,按设计用Ф12钢筋加固。 (6)型钢拱架检查合格后,安装套拱模板,底模采用铺木板,上铺薄立板,侧模用竹胶板,加固用Ф25钢筋打入土体,方木支顶。经监理检查合格后,灌注砼。砼采用搅拌站集中拌制,罐车运输,机械振捣。 (7)套拱施工工艺流程图附后。 2)管棚施工

长管棚采用φ108mm热轧无缝钢管,壁厚6mm,节长4m、6m;环向间距40cm,外插角1~3°。管棚钢管:偶数号孔采用无缝钢管,奇数号孔采用注浆钢花管。 (1)管棚钢管制作:钢管材质须符合设计要求;根据管棚设计长度,以每4m或6m为一节,分节段加工钢管;钢管节段接头采用丝扣连接,丝扣长度15cm。隧道纵向同一断面处的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少需错开1m。 (2)管棚的钢管:偶数号孔采用无缝钢管,奇数号孔采用注浆用钢花管,钢花管注浆渗滤孔布置见图所示。 洞口土石方开挖至成洞面 随开挖及时进行坡面临时防护 测量放样 开挖导向墙环形槽 导向墙基础施工 按设计安装固定导向墙内钢架将孔口管定位固定在钢架上导向墙拱架加 工 孔口管加工 浇筑套拱砼安装套拱模板养生、拆模砼生产、运输 模板加工

圆管涵施工安全技术交底

8、施工现场用电不允许用裸线架设低压线路,应以绝缘线架设在坚固的电杆上,并用瓷瓶分开。现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物,不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。 9、施工用电要尽量保持三相平衡,单相负荷较多的电器设备要随时检查调整。 10、凡容易被碰触到带电设备,如安装在地面的落地式临时用电变压器等,四周均应设围栏,并挂安全警示牌。 11、停电修理线路和电器设备时,必须做到下列几点:将高压开关拉下,并挂上"禁止送电,有人工作”的警告牌; 三、特殊季节与夜间施工 1、雨季施工(1)、雨季施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况, 做好施工期间的预防工作。(2)、在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,脚手板上应采取防滑措施,防止人员滑倒受伤。 (3)、雨季施工时,现场的机械设备、材料等应做好防范准备工作。 2、高温季节施工高温季节施工,应按劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间,尽量避开高温设计。 3、夜间施工(1)、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备。(2)、施工作业区域,临边应设安全防护围栏,并悬挂警示灯及安全警标志。 四、基坑开挖 1、挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内,应在作业半径夕卜2m处。 2、弃土应及时运出,在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料,施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离,以保证施工安全。 3、本工程基坑开挖采用放坡施工,保证基坑稳定。 4、上下通道(1)基坑开挖期间,用简易梯子作为人员上下基坑的通道。(2)基坑开挖完毕之后,在基坑边搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道, 通

道两边设置护身栏杆和挡脚板。 5、作业环境(1)在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。(2)垂直作业上下要设置隔离防护措施。(3)对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。 6、基坑支护变形监测设专职安全员监控边坡变形情况,发现险情及时采取加固及处理措施,并及时向工地负责人汇报 O 7、基坑顶面提前做好坡面防护、排水设施;基坑旁设警示牌,开挖时不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。基坑开挖时注意观测坡面稳定情况,当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,立即停止施工,加固处理后再继续施工。 8、深度超过2m的基坑四周采用红白钢管连接做护栏,并用密目网封闭。 9、施工前应根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋路位路及走向并采取防护措施;施工中如发现有危险品及其它可疑物品时,应立即停止下挖并报请有关部门处理。六、施工安全注意事项 1、在起吊、运输作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,严禁违章作业。 2、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱; 3、栓挂吊具时,应按圆管涵的重心,确定栓挂的位置,决不能出现偏离重心或受力不均起吊。 4、起吊圆管涵时,作业人员在挂号吊钩后,立即撤离,不得在起吊作业范围2m内停留,特别不能停留在受力索具的内侧。 5、圆管涵起吊时,先将管涵提升离地面10?20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。 6、放置圆管涵时,应缓慢下降,确认放置平稳牢靠,方可松钩,以免圆管涵滚落伤人。 7、在圆管涵运输过程中,要注意不能一次拉运过多,在装车时,注意每个圆管要卡牢,不能有滚动,以防伤人。

全套隧道技术交底

施工技术交底书 单位: 编号:第1页共1页

内容: 洞口及明洞开挖技术交底 土石方施工前先进行边、仰坡放线,再开挖并施作洞口边仰坡截水沟, 以截排地表水,截水天沟开挖线距倾坡边缘不小于5m,沟底纵坡不小于 3 %。,排水沟与路基排水系统相衔接。 1)明洞及仰坡开挖由外向里,从上而下分台阶、分层分段开挖,分层 分段支护。根据地形条件,土方和强风化岩采用挖掘机挖装,人工配合清理边仰坡开挖面,局部陡坡地带采用人工开挖,石方采用浅孔台阶钻爆法开挖,明挖梯段边坡外预留1?1.2m光爆层,钻孔采用YTP-28风动凿岩机钻孔,采用毫秒微差线型爆破技术,“一”型起爆。槽挖梯段根据地形条 件取2?4m , “V”形起爆,两侧边坡及基底面以上各预留1?1.2m光爆层。开挖形成的坡面按设计及时进行封闭防护,避免长时间暴露造成坡面坍塌。 2)明洞开挖与仰坡开挖同步进行。挖到设计标高后,及时清理基底, 检验基底地质和承载力情况,并按设计要求进行地基处理,经监理工程师检查,合格后即可施工明洞钢筋混凝土。

施工技术交底书 单位: 编号:第1页共1页 内容: 边、仰坡支护技术交底 为保证施工期间边、仰坡的稳定性,对边、仰坡采用喷锚挂网防护边、 仰坡喷锚跟随边、仰坡开挖自上而下分次进行,每次支护的高度为2-3米。 1)锚杆:①22砂浆锚杆、长度3.5m,间距1.0 x i.0m,梅花型布置。 锚杆布置通过拉尺定位,锚杆钻机打眼,并采用高压风吹洗钻孔,安设锚 杆,采用灌浆泵进行压力注浆。 2)挂网施工:锚杆施工结束后,进行挂网施工。?6钢筋网,网距0.15 X0.15m。 3)喷射混凝土施工:边、仰坡松(浮)石清理干净后,用混凝土喷射 机对边、仰坡进行喷射混凝土施工。喷射混凝土配合比按试验配合比进行, 速凝剂掺量为水泥含量的4%,混凝土标号为C20,喷射砼厚10cm 。

下管与稳管施工安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称:编号:

(4)排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度,每侧不得小于80cm。 (5)排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距应经计算确定;严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。横梁安设后应检查,确认符合施工设计要求,并形成文件。 7. 使用三角架倒链吊装应符合下列要求: (1)三角架支搭应根据被吊装管子的质量进行受力验算,确认符合要求;三角架应立于坚实的地基上,支垫稳固,底脚宜呈等边三角形,支腿应用横杆连成整体,底脚处应加设垫板;三支腿顶部连接必须牢固。 (2)吊装过程中,管子下方严禁有人;暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处;拆除三角架时,应先摘除倒链。 (3)人工移动三角架前应拆除倒链,移动时,必须由作业组长指挥,每支脚必须设人控制,移动应平稳、步调一致。 (4)倒链安装应牢固,并符合下列要求: 1) 吊物需暂时在空间停留时,必须将小链拴在大链上。 2) 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,确认完好。 3) 使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况,确认制动有效。齿轮应经常加油润滑。 4) 使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记,严禁超载;气温在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。 5) 倒链使用完毕,应拆卸清洗干净,重新注加润滑油,组装完好,放至库房妥善保管,保持链条不锈蚀。

6) 拉动链条必须一人操作,严禁两人以上猛拉;作业时应均匀缓进,并与链轮方向一致,不得斜向拽动;严禁人员站在倒链的正下方。 7) 使用时,应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况,确认合格后,方可继续起吊作业。 8. 切断钢管应符合下列要求: (1)不宜采用砂轮锯切管;切管后应将切口倒钝。 (2)使用切管机切管,作业中应按使用说明书操作;切管时进刀应平稳、匀速,不得过快;作业中应用刷子清除切屑,不得直接用手清除;机具设备必须安置在稳固的基础上;加工件两端应支平、卡牢;加工件的管径或椭圆度较大时,必须分两次进刀。 (3)使用手锯、切管器等切断时,工作台应安置稳固;加工件应垫平、卡牢;切断时用力应均衡,不得过猛;切断部位应采取承托措施。 9. 钢管对口作业应符合下列要求: (1)对口后,应及时将管身挡掩,并点焊固定。 (2)对口时,严禁将手脚放在管口或法兰连接处。 (3)采用机具对口时,机具操作工必须听从管工指令。 (4)人工调整管子位置必须由专人指挥,作业人员应精神集中,配合协调。 (5)点焊时,施焊人员应按规定佩戴面具等劳动保护用品,非施焊人员必须避开电弧光和火花。 10. 管道接口部位应挖接口工作坑,工作坑的尺寸应符合表2-4的要

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