第一章：操作油水井
第一节：开、关自喷井操作
学习目的自喷井开、关井操作是管理好自喷井最基本的、经常性的操作技能。通过本节的学习，使操作者能正确倒自喷井开、关井生产流程，并加深对自喷井开关状态概念的理解；熟悉自喷井生产流程，掌握自喷井开、关井操作。
一、准备工作
1、准备自喷井井口装置与流程一套。要求井口采用掺水保温，有防喷管。对自喷井井口装置进行检修，使阀门灵活、无渗漏，压力表齐全，温度计齐全，安装好油嘴；配齐清蜡、量油、测气装置和防火用具。
2、工具、用具：准备600mm管钳、300mm活动扳手、油嘴扳手、游标卡尺各一把，记录本、棉纱、火柴、8号铁丝一段，油嘴、压力表、通针等工用具。
3、穿戴好劳保用具。
二、操作步骤
（一）自喷井开井操作
1、开井前做好各种准备工作：
⑴检查井口流程和设备
①如图，检查采油树阀门、卡箍，要求无损、无锈、无渗漏、无松动。闸门开关灵活
好用，关闭所有闸门。
②检查油嘴是否符合工作制度要求，校验准确，去除脏物，装上清洁的油嘴。
③检查水套炉水位是否符合规定；点火预热，使出口温度达到40℃即可；打开水套
炉进出口闸门。
④检查压力表是否合格。
⑤检查单井管线是否畅通，方法有两种：A掺水检查法：关闭计量站总机关进干线
闸门，打开单井进分离器流程及单井掺水流程，先试走掺水，等井口放空见水后关闭
放空闸门(包括掺水放空闸门)，打开掺水闸门，如果分离器进液正常，说明管线畅通。
然后关闭掺水闸门，将分离器倒回到正常状态。B回流法：方法是打开计量间总机关
单井下流闸门，然后打开井口回压闸门和放空闸门，如果见到干线回流的液体，表明
管线畅通，这时就可以关闭放空闸门。
⑥证实油水管线均已畅通后打开单井进分离器闸门，倒入混输流程，按”四定”制度
装好掺水水嘴。
2、开井操作：
⑴打开总闸门，然后缓慢打开生产闸门，细听出油声音，观察压力变化，待压力基本稳定后开大生产闸门，并记录开井时间及开井压力(油压、套压、回压)。
⑵待油井出油正常后，检查水套炉出口温度，应使油到达终点站时不少于35℃。
⑶待回压稳定后，开井人员方可离开，并沿线检查管线流程到站。
⑷把井上记录的压力，开井时间，油嘴等填入报表。
（二）自喷井关并操作
1、关井前的准备工作：
⑴关井前凡是清蜡井要试深通一次。
⑵提前半小时关闭井口水套炉（有干线炉的关闭干线炉火）。
2、关井操作：
⑴先关井口总闸门、生产闸门、回压闸门，再关单井进计量站总机关、量油总机关闸门（有掺水的井要根据油井的具体情况决定是先关掺水还是后关掺水）。
⑵冬季短时间关井要走掺水，确保油水管线不冻结，若冬季长时间
（超过4小时）关井，必须将水套炉水放净，各油水管线进行扫线。
⑶关井后检查各闸门是否关严，有无漏油漏气现象。
⑷记录关井时间、关井压力和扫线情况，将相关记录填入报表。
⑸关井后每天必须检查一次，录取油套压资料，检查有无问题。
三、注意事项：
1、采油树闸板阀门一般不能用于节流，以免流体冲蚀闸板，久之造成阀门关闭不严。因此，开启阀门时应全部开大闸板，关闭阀门时应关严闸板。
2、发现阀门开关不灵活时，应向阀门黄油杯（嘴）内加注润滑脂润滑。
3、开关阀门时不能使用加力杆。当阀门出现关闭不严的故障时，应采取多次开关的方法，借助流体动力冲掉阀座上杂质，达到关严的目的。不可强关，以免损坏闸板及阀座的光洁度。
4、开关阀门必须侧身，并将手轮旋转到旋不动为止，然后将手轮旋回半圈。
第四节启、停电动潜油泵井操作
学习目的启停电动潜油泵(井)操作是一项内容简单、操作程序严格的基本操作技能，通过本节的学习，使操作者能够正确启动和停止电动潜油泵井。
一、准备工作
1、电动潜油泵井一口，井口油套表齐全符合要求，油嘴无问题、控制屏仪表正常。
2、工具、用具：600mm管钳一把，纸笔、绝缘手套一副。
3、穿戴好劳保用具。
二、操作步骤
1、启动电动潜油泵井操作
⑴携带好工具、纸笔到井场，首先检查井口流程是否正常。检查采油树阀门、卡箍，要求无损、无锈、无渗漏、无松动。闸门开关灵活好用。
⑵检查油嘴是否符合工作制度要求，校验准确，去除脏物，装上清洁的油嘴。
⑶查看控制屏：如图所示，
①电压仪表指示(主机1100V左右、控制110V)为正常；②观察指示灯状态，黄灯或红灯亮；③用手拨选择开关：即由原手动位置hand旋转到停位(off)，指示灯灭，再把选择开关拨到手动位置，此时应是黄灯亮，若红灯亮，说明电路或机组有故障，就不能继续操作了，要请专业人员维修检查；④电流表及电流卡片记录笔均归零。⑤选用正确比例的电流卡片装在记录仪上，填好井号、日期和时间。
⑷打开计量间总机关单井下流闸门，然后打开单井回压闸门、生产闸门、总闸门。
⑸启泵：用拇指用力按下启动按钮，立即听到一声“砰”的声音，绿色指示灯亮，电流卡片上的记录笔大摆(到头)回落在运行位置上，电流表也显示出了运行电流(或电子数字仪表)。
⑹到井口看压力，听液流声：在确认井下机泵运行起来(从控制屏显示)后，到井口先观察压力表，油压表的压力在听到刺刺液流声后开始上升，说明井下机组已被启动运行起来。
⑺在油压升到正常，不再有明显上升并稳定后，回到控制屏仔细检查一遍：运行指示绿灯亮，电流表、卡片均正常。
⑻将相关内容填入报表。
2、停止电动潜油泵井操作
⑴停泵前先检查各项参数及油套压。
⑵先按下停止按钮，使机组停止运行。
⑶将选择开关拨到停止位置，拉下控制屏内总闸。
⑷关生产闸门、回压闸门和套管闸门，打开放空闸门，放掉死油。
⑸关计量间单井下流闸门。
⑹冬季关并应根据情况决定是否采取扫线措施。
⑺在电流卡片上注明停机原因。
⑻记录关井压力。
⑼将相关内容填入报表。
三、注意事项
1、严格按照启动前后的检查步骤进行操作，不合格时必须查找原因
2、需要停机时，应操作控制屏上停机按钮，严禁带负荷拉闸。
3、非正常关井停泵，须查明停机原因。并对电压、电流及控制屏的运行情况作检查。
4、对发生故障停机，应立即汇报处理。．
5、电泵井应采用连续生产工作制度，不得随意停机。
第一节井口录取油套压操作
学习目的录取井口油套压操作是采油工管理油水井、录取资料的最基本的操作技能，通过本节的学习，使操作者能够正确取准井口油套压。
一、准备工作
1、准备正常生产的油井(抽油机或电动潜油泵)一口，井口油套压力表装置齐全，备用校检合格的1.6MPa、2.5MPa压力表各一块。
2、工具、用具：200mm活动扳手一把，450mm管钳一把，纸笔。
3、劳保着装。
二、操作步骤
1、携带好工具、用具及压力表，来到井场，首先检查井口生产流程，油套阀门是否打开，油套压力表是否符合规格。
2、检查在用油套压力表是否准确：关油压表针型阀手轮，用扳手卸松放空顶丝(螺栓)放压，压力表指针归零，说明压力表准确好用，否则就要用带来的备用表安装。套压表也是如此检查，检查后拧紧放空顶丝(螺栓)。如果无法放空，可用扳手卸下压力表，在逆时针卸松压力表的过程中，要边卸边活动压力表，放掉余压，使压力表指针一点点下降归零，如不归零就是不准，即不能再用。检查确认压力表准确后，上紧卸松(下)的压力表，打开针型阀，表针又升起来并应与放空前压力基本一致，就可以开始录取压力了。
3、录取压力：⑴录取油压(读压力)要使眼睛位于压力表盘正前方，看准压力表指针所在位置，读出压力值；如果油压随井口产量波动(抽油机井泵况好的井在上冲程时压力上升，下冲程时略有下降)，取其平均值，并记录下数值；⑵录取套压，方法基本与录取油压相同，但由于其位置通常较低，故读套压值时，要俯身，使眼睛位于压力表正前方，读数，并记录在纸上。
三、注意事项
1、录取的压力值必须在表的量程1／3～2／3之间，否则要更换量程适合的压力表再录取读数。
2、检查压力表时放空或卸表要缓慢，特别是放空时要准备放空桶，防止放空时油溅出污染环境。
四、相关知识
1、压力表精度等级：在压力表表盘中下方均有0.5、1.5或2.5数字，这些数字是压力表的精度等级，如一块量程为25MPa 的压力表，精度等级为0．5，那么它的最大误差值是0．005×25=±0.125MPa，所以在录取的压力值读数时要考虑是否超过误差。
2、油井油套压正常生产时的压力范围，如抽油机井油压（回压）不能低于计量间汇管压力（干线回压），否则就不正常，或说明抽油机井已不出油了。电动潜油泵井油压不能过高，如有的油田1.5MPa，否则说明管线有堵塞或结垢。
第二节在井口取油样操作
学习目的在井口取油样操作是采油工管理油井、录取好资料的最基本的操作技能，通过学习，使操作者能够在油井井口正确取油样。
一、准备工作
1、正常生产的抽油机井一口(掺水伴热井口流程)。
2、200mm活动扳手一把，取样桶一个，排污放空桶一个，棉纱少许。
3、穿戴好劳保用品。
二、操作步骤
1、识别取样样条(地质组或考试者指定的)，并携带取样桶、工具等到井场，首先检查确认井口流程情况。
2、关井口伴热(掺水)阀门，停掺水，待取样口处经过的液体全部为地层产出液时再开始取样。
3、放空排污。把放污桶桶口对准取样出口弯头处，一手拿住，一手缓慢打开取样阀门，把取样弯头等处的死油排放净，等看见有新液喷出时关取样阀门，把污油桶放好在地面(井场)。
4、取样。把取样桶桶口对准取样出口弯头处，缓慢打开取样阀门，开大并以不喷溅为原则，取样量多少，几次取够可
根据本油田地质要求为准，关严取样阀门。
5、确认取样量够后，立即开掺水伴热阀门掺水。
6、用棉纱擦净取样弯头处及取样边缘处的污油，盖好样桶盖，系好样条。
7、把污油桶内污油倒到规定的地方，清理现场，提好样桶收工。
三、注意事项
1、取好的样不能渗出样桶或外溅，若是雨天更要注意不能使雨水进入样桶内。
2、如井出气或含水很高，一定要按地质规定要求进行。
3、取样条一定要及时系好。
4、绝不能不排污就取样。
5、所取油样的体积不能少于样桶的1/2。（对含气量大的井，地面脱气后的样的体积不能少于样桶的1/2），不能多于样桶的2/3。
取注水井水样
一、准备工作
1、正常生产的注水井1口。
2、600mm管钳1把，清洗干净水样瓶1个，记录纸1张，钢笔或圆珠笔1支，擦布若干，排污放空桶一个。
3、穿戴好劳保用品。
二、操作步骤
1、携带水样瓶、工具等到井场，首先检查确认井口流程情况，检查井口流程是否正确，检查各压力是否正常，检查流程有无渗漏。
2、侧身平稳打开放空阀，将所取样品放进水样瓶内，利用所取样品刷洗水样瓶三次；
3、刷洗水样瓶后，打开放空阀取水样，取至水样瓶的2/3处停止；取样完毕后侧身关闭放空阀；
4、将水样瓶盖盖严，贴好标签，标签上要注明井号，取样人，取样时间，送交化验室。
5、收拾工具，清理现场。
三、注意事项
1、取样前要用样品刷洗水样瓶三次。
2、开关闸门要侧身。
3、取样后要盖严盖子，并贴好标签。
第三节玻璃管量油操作
学习目的量油操作是采油工管理油井、录取好资料的最基本的操作技能，通过本节的学习，使操作者能够正确使用配备有玻璃管量油的计量分离器对单井进行量油操作。
一、准备工作
1、选择配备有玻璃管量油分离器的计量间一座。
2、秒表一块，纸笔，200mm、450mm扳手各一把，2m钢卷尺一个，排污桶一个，棉纱、汽油适量。
3、穿戴好劳保用品。
二、操作步骤
1、携带好工具、用具，来到计量间，检查确认量油分离器：
⑴检查分离器油气管线压力表、安全阀有无问题,各闸门及流程上下闸门有无渗漏。
⑵检查量油玻璃管标高是否符合规定，玻璃管内壁是否清洁，否则应该用汽油清洗。
⑶选一口抽油机井，若是掺水伴热生产井要提前10～15min关掺水阀门（无法停掺的可带掺水量油）。
2 倒流程：
⑴先开分离器量油玻璃管上下流阀门，查看分离器内原油的液面状况。
⑵开分离器进油闸门、出油闸门，稍开气平衡阀门。
⑶按"先开后关"原则打开总机关单井进分离器的量油闸门,关掉总机关单井进干线闸门,待分离器压力稍高于干线回压时完全打开气平衡闸门。
3、量油、计时：
⑴在液面被压至量油下标线(刚过)以下迅速关量油出口阀门，并关严。
⑵调整身体姿势，使眼睛与玻璃管内液面水平，看准下标线，在液面与下标线重合时，计时开始。
⑶在液面上升过程中要观察一下量油分离器的分压表与来油汇管压力表的压力情况，正常时两块表压力基本一样。
⑷在液面上升接近上标线时，再调整身姿，在液面与上标线重合时再记下时间。
⑸记好第一遍量油时间T1，迅速开量油出口阀门压液面至下标线以下5厘米左右时，再次重复第一遍过程，记下第二遍量油时间T2，直至要量的次数i为止，分别记录好各量油时间T1、T2、…、Ti。
4、倒回流程：
⑴在确认量油次数够后，把液面压至接近下标线时，打开总机关单井直通闸门，关单井进分离器的量油闸门，然后关分离器进油闸门,关闭出油闸门和气平衡闸门,最后关玻璃管下流与上流闸门,完成量油工作。
⑵若停掺量油，量油后及时打开掺水阀门。
5、计算产量：
⑴把刚记录下的各量油时间T1、T2、…、Ti相加，再除以次数i，就得出量油平均时
间T；
⑵再由该计量分离器量油常数换算出该井的日产液量。
三、注意事项
1、检查玻璃管液面，一定要先开玻璃管上流阀门，后开玻璃管下流阀门。
2、量油高度误差不能超过±1mm。
3、倒流程时一定要先开后关，分离器不能憋压，即量油时气平衡阀如没有打开，一是量油不准，二是造成憋压，如被量油井产量高，会导致分离器安全阀被憋开造成跑油事故
4、量油次数依据单井产液量高低而定,正常井三天量一次;日产液量小于20m3量2次;日产液量20~~50 m3量3次;日产液量大于50 m3量4次。
5、间歇出油波动大的井需加密量油次数，每次量3~~4小时。
6、清蜡的井要在清蜡一小时后才能量油。
7、热洗井要在热洗后8~~16小时以后方可量油。
四、相关知识：
1、日产液量的计算公式：日产液量=分离器常数/平均量油时间（秒）
2、掺水井地层产液量计算公式：地层产液量=分离器常数/平均量油时间-瞬时掺水量×24
第三章：填写油水井日报表操作
学习目的填写油水井日报表是采油工天天做的、最基本的工作内容，通过本章的学习，使操作者能够正确填写油水井日报表，提高操作者对油水井各种生产状态进行准确描述的能力。
第一节填写油井日报表操作
一、准备工作
1、资料数据：一口生产井的基础数据，当日生产动态数据及记录。
2、油井班报表一张，白纸两张，计算器一个及钢笔等。
二、操作步骤
L、填写报表要求字迹整洁,书写清楚,无涂改且一律用钢笔填写。
2、首先将报表表头填好,油田、区、块、井号等填写清楚,年、月、日填准确,然后填上该井的工作制度（抽油井填冲程/冲次，电泵井填写油嘴直径，螺杆泵井填写螺杆泵的转数）。
3、“油井生产情况”的填写：将本班录取的压力（油压、套压、回压）数值按时间要求，填写在相应的栏目内。
4、“备注”的填写：本班一切施工操作情况都应按时间顺序依次填入报表的备注栏中。本班结束后将值班人姓名填写于本班栏内。
5、“降粘情况”的填写：在第一班填写降粘方式、水嘴大小，每班填写当班降粘水量，最后一班汇总并填写全天掺水量。
6、“量油情况”的填写：属于哪个班量油应该将每次量油操作的起、止时间和本次的量油时间及平均量油时间填入报表，计算出井口产液量,并且根据含水值、掺水量计算出地层产液量、地层产油量,地层产水量等填入报表。
7、按规定填写好“清蜡情况”和“取样情况”。
8、计算报表的人将姓名填写在日报表计算人一栏。
9、最后班〈站)长签名。报表填写计算完毕上交。
三、注意事项:
1、填写报表要求用钢笔，字体为仿宋字。
2、填写报表时要求书写整齐,避免涂改,注意报表清洁。
3、计算报表要准确,保留两位有效数字。
第二节填写水井日班报表操作
一、准备工作
1、资料数据：一口注水井的基础数据，当日注水动态数据及记录。
2、水井班报表一张，白纸两张，计算器一个及钢笔等。
二、操作步骤
1、填写报表要求字迹整洁,书写清楚,无涂改且一律用钢笔填写。
2、首先将报表表头填好,油田、区、块、井号等填写清楚,年、月、日填准确,然后填上该井的注水方式。
3、第一班要填写昨日水表底数、日计划注水量、配注层段、压力范围、水量范围、保存部门等栏目。
4、压力的填写：注水时间、站内压力和水表底数每两小时记录一次，井口压力每四小时记录一次，每班填写一次班注水量。
5、“备注”的填写：本班一切施工操作情况都应按时间顺序依次填入报表的备注栏中。本班结束后将值班人姓名填写于本班栏内。
6、“洗井情况”的填写：如果有洗井工作，要把洗井方式、洗井起止时间、进出口水量、喷漏量、井口水质情况如实填写在相应栏目内，最后将汇总的洗井时间、喷漏量填入相应位置。
7、最后一班的值班人要填写今日最后的水表底数、水表底数差值、日注水时间、日注水量、填报计算人填入相应栏目内。
8、最后班〈站)长签名。报表填写计算完毕上交。
三、注意事项:
1、填写报表要求用钢笔，字体为仿宋字。
2、填写报表时要求书写整齐,避免涂改,注意报表清洁。
3、计算报表要准确,水表底数、班注水量保留两位有效数字，日注水量取整数。
第一节：更换抽油井光杆盘根操作
学习目的更换光杆盘根是采油工经常性的工作，光杆盘根是密封光
杆运动时密封盒与油井连通的动密封件，密封件磨损后油井内的压力就会携带井中的油气从密封
盒处冒出来，污染井口或井场。通过本节的学习，使操作者能够正确进行更换(填加)光杆盘根操
作。
一、准备工作
1、穿戴好劳保用品。
2、600mm的管钳一把，250mm活动扳手一把，200mm螺丝刀一把，300mm钢锯一把。
3、同型号胶皮盘根数个，麻绳或铁丝一段。
4、汽油、棉纱、黄油少许，绝缘手套一副。
二、操作步骤
1、切盘根呈30~～40o角，切口要顺时针的方向，不能逆时针的方向，如图所示，因为盘根加入
密封盒后法兰上面的压盖螺纹方向都是顺时针转动，为了使上盘根时压紧，所以要求盘根的切口要顺螺纹的方向。
2、按停止按钮让驴头停在接近下死点的适当位置，刹紧车，拉下空气开关断电。
3、对称关闭胶皮闸门，使光杆位于密封盒中心位置，如果偏斜的光杆应用胶皮闸门找正，两侧的丝杠能起到调整的作用。因胶皮闸门芯有一半圆的槽可以控制光杆在两个闸门芯中间，只要调整好就能在密封盒的中心位置。（无胶皮闸门，需关回压闸门，打开放空卸压。）
4、卸掉密封盒上压盖取出格兰，用铁丝吊在悬绳器上。
5、取出旧盘根，盘根一定要取净，旧盘根看起来还比较完整，但中心部分已经磨损，即与光杆真正起到密封作用的部分已经磨损，所以必须取干净，不然的话加新盘根的数量就少，使用的时间也短。
6、把锯好的盘根涂上少许黄油加入密封盒内，加新盘根时每个盘根的切口一定要错开120o～180o。这样就使第一个盘根磨损从切口漏出的油气被第二道盘根挡住。如果是切口在同一位置的话，第一个盘根漏油那么所有盘根的切口处都是连通的油就漏出来了，失去了加盘根的作用。所以要求盘根的切口错开120o～180o。
7、上好压盖，松紧适当，松紧度应是在光杆运行不发热情况，松开半圈不漏气，松开一圈不漏油，在光杆上行时带少许油花，即松紧合适。
8、开胶皮闸门，开胶皮闸门时一定要开到最大，不开大会使光杆磨损闸门芯的胶皮，如果磨损严重的话，就会使胶皮闸门关不严，下次开关胶皮闸门加盘根就会漏油，使加盘根工作增加困难，还会造成更换胶皮闸门芯的工作量。
9、松刹车，合空气开关送电，启动抽油机。
10、检查光杆是否发热、盘根是否有漏油现象，并调整密封盒压盖松紧度。
11、把有关资料数据填入报表。
三、注意事项
1、合上、拉下空气开关启停抽油机时都要戴绝缘手套进行操作。
2、手试光杆是否发热时，一定要小心，注意安全，只有在光杆上
行时才能用手背去触摸。
3、填加盘根时不能用工具去砸盘根，防止伤密封盒螺纹。
4、水套炉加温的抽油井应注意炉火的调整。
第一节抽油机一级保养
学习目的保养设备是确保采油设备安全生产运行的必备
技能，抽油机一级保养是采油工经常性的管理工作内容，通过本
节的学习，使操作者能够正确进行一级保养操作，熟知抽油机各
部件的结构、组成、保养方法、保养内容及保养技巧。
一、准备工作
（1）穿戴好劳动保护用品。
（2）工具：600 mm管钳1把、300mm、375mm、450mm
活动扳手各1把，电工工具1套，200mm起子1把，黄油枪
1把。
（3）用具：黄油、汽油、棉纱适量；部分抽油机专用工具，绝
缘手套，安全带各1副。
二、操作步骤
依据一级保养作业的内容（即紧固、润滑、调整、防腐、清洁）和机械保养“＋”字作业法进行作业施工；每月进行一次保养，即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
（1）停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
（2）清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
（3）紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。安全线应无错位，用手锤击打一下螺帽，听声音应无空洞的声响为合格，电动机、中轴、顶丝应无缺损，并顶紧。
（4）打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的啮合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的啮合情况，齿轮的带油情况。
（5）检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换，开箱时如果闻到有异味发臭，即是油变质，机油本身发生颜色变白即是油被乳化应立即更换，冬季由于机油中的水不能沉降，可能会有冰块和减速器有霜，如机油未变质，可清除后使用。夏季保养时应从减速器的放油死堵孔中将水放掉，以避免冬季出现问题。有可能是夏季下雨时由于检视孔的密封圈垫不严而造成的，因此保养后应把检视孔的垫上好，不能用的应立即更换。
（6）清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
（7）对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
（8）检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，不论是内涨式或外抱式的刹车，刹车片上不能有油污。刹车把的行程不得超过1／2～2／3之间，不在此范围时应调整，刹车拉杆的滑点螺丝，也应使之在此范围内，如横向拉杆调整不到位可考虑调整纵向拉杆，如果两拉杆都不能调整到位，可在刹车的凸轮处进行调整。刹车的锁死弹簧应无自动复位现象，以免刹车后自行滑落而出事故。
（9）检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
（10）检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。检查时发现钢绳粗细不均匀，细的地方说明钢绳内的麻芯断，应更换，因麻芯断脱，各股钢丝就硬磨，用不了多长时间，就可能拉断钢绳造成事故。检查时发现钢绳锈很多，说明麻芯中的机油已经用尽，应当加油润滑钢绳或外部抹黄油润滑。
（11）检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
（12）检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项
（1）抽油机运转720h，进行一级保养作业。
（2）曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
（3）有水套炉保温的井应注意关小炉火和作业完后开大炉火。
（4）高空作业时必须系安全带。
四、相关知识
（1）正确使用管钳、扳手及抽油机的特种专用扳手及电工工具。
（2）安全线：安全线是采油工人在生产实践中总结出来的，一种在检查设备运动连接部件（螺帽）画的标记线，通常是在螺帽与相对静止部位画上一条明显的直线，主要是便于随时检查。
第七节抽油机各部轴承加注润滑油脂操作
学习目标抽油机各部轴承加注润滑油脂是采油工经常维护、保养抽油机的基本技能操作；通过对本节的学习，使操作者能够按要求对抽油机各运转轴承进行保养润滑。按标准能够进行对抽油机，电机进行维护。
（－）准备工作：
备好黄油枪1把，黄油若干，二硫化钼油脂若干，250mm活动扳手1把，与电机螺栓同规格长螺杆1条，200mm 起子1把，擦布等工用具。
（二）操作步骤：
（1）停机，切断电源，刹紧刹车。
（2）将黄油枪拉杆拉出推入侧孔，卡住拉杆，打开前盖。
（3）把新黄油挤入黄油枪内，拧紧前盖，松开拉杆。
（4）用扳手卸下注油孔螺丝。
（5）把枪嘴对准注油孔加入润滑油脂。
（6）卸下电
动机轴承端盖螺栓，
穿上长杆螺栓一个。
（7）卸下其
他两条螺栓，打开轴
承端盖，清理废油脂。
（8）检查电
动机轴承间隙，加入
润滑油脂。
（9）上好轴
承端盖，拧紧固定螺
栓。
（10）松刹车，合电源开关，按操作规程启动抽油机。
三、注意事项
（1）给尾轴加注黄油或紧固螺栓时应注意高空作业安全，系好安全带。
（2）电机轴承每半年应加注一次润滑油脂。
（3）注意正确使用各种工具。
（4）加注黄油、润滑油牌号应符合要求。
（5）检查电器设备时，应注意用电安全。
（6）抽油机启抽后运转平稳，无杂音。
（7）抽油机加黄油必须将老黄油顶出。
四、相关知识
（1）正确使用黄油枪、扳手及抽油机的特种专用扳手。。
（2）各种润滑脂的用途及在抽油设备上的应用时间。
AC001更换安装压力表
一、效验合格压力表，密封带；标准压力表；200,300活动扳手，通针
二、操作步骤：
1、选择量程合适的压力，实际压力在压力表量程的1/3~2/3.
2、关闭压力表控制阀门，用扳手卸松取下压力表，清理阀门内扣，通上下孔。
3、顺时针缠胶带，用扳手将所选新压力表安装好。
4、缓慢打开压力表阀门观察压力值，做好记录。
三、注意事项及技术要求
1、首先关闭控制闸门放空无压力后再卸压力表。
2、实际压力在压力表量程的1/3~2/3。
3、读取表压值时，视线、指针、刻度线要三点一线。
4、压力表应垂直安装，密封胶带不得缠反。
5、试压时操作人员要站在取压阀门侧面
AC002校对安装压力表
一、效验合格压力表，密封带；标准压力表；200,300活动扳手，通针
二、操作步骤：
校对压力表：
（1）关闭压力表取压阀门，用扳手小心卸下压力表，清理表接头内赃物，
（2）顺时针缠密封胶带3~5圈，将另一块同量程的标准压力表，安装到原取压点上。缓慢打开取压阀门，看所测得的压力值是否相同。若压力值相同，说明压力表是准的，否则应予以更换。
更换压力表：（1）关闭压力表取压阀门，及与该压力表相通的压源阀门；
（2）在压力表表把螺纹上顺时针缠好密封胶带，清理干净表接头内杂物；
（3）将压力表与表接头用扳手上紧；
（4）缓慢打开与该压力表相通的压源阀门和压力表取压阀门，进行试压；
（5）正确读取压力表指示值，并做好记录。
三、注意事项及技术要求
1、校验压力表时，一定要轻拿轻放，缓慢升压、降压，防止损坏压力表。
2、在现场校对压力表时，注意观察压力变化，并准确记录校验前后的压力值，超过误差范围的压力表要进行更换。
3、读取表压值时，视线、指针、刻度线要三点一线。
4、压力表应垂直安装，密封胶带不得缠反。
5、试压时操作人员要站在取压阀门侧面。
反洗井后倒注水井正注流程
一、准备工作
（1）穿戴好劳动保护用品。
（2）洗井的注水井1口
（3）工具：600 mm管钳1把、300mm、活动扳手1把，报表或白纸1张，秒表1只，笔一支。
二、操作步骤
（1）检查流程，检查注水井洗井流程是否正确，闸门开关是否正确，闸门是否有渗漏，检查压力是否正常；
（2）倒流程：侧身缓慢打开生产闸门，开大闸门后回半圈；侧身平稳关闭放空闸门；侧身缓慢关闭井口套管阀门。（3）安装配注方案控制好压力和注水量；检查井口有无渗漏现象，检查压力是否正常；
（4）填写报表，记录水表底数，记录开井时间，记录洗井开始和终止时间，记录油套压；
（5）一切正常以后，收拾工具，清理场地；
三、注意事项
（1）使用F扳手或管钳开关闸门是要注意开口方向。
（2）控制水量和压力时要用秒表。
（3）开关闸门要侧身
启停螺杆泵井
一、准备工作
（1）穿戴好劳动保护用品。
（2）工具：450 mm管钳1把、300mm活动扳手各1把，试电笔1支，150mm起子1把，绝缘手套1副，擦布若干。
（3）用具：黄油、汽油、棉纱适量；部分抽油机专用工具，绝缘手套，安全带各1副。
二、操作步骤
（1）启泵前检查：检查流程是否正确，闸门开关是否正确，有无渗漏，检查压力表是否合格，检查方卡子及法兰螺栓是否紧固到位；。
（2）检查三角皮带松紧度是否合适，检查防反转装置是否灵活可靠。
（3）检查减速箱齿轮油是否合格，检查齿轮油是否在1/2—2/3处；
（4）检查旋转部位护罩齐全、牢固
（5）检查井口密封装置是否密封，检查电器装置连接是否到位，检查三相电压是否平衡；
（6）用试电笔验配电箱是否带电，戴绝缘手套侧身合上闸刀，按启动按钮启机。
（7）启机后检查光杆旋转方向是否合格，检查驱动装置是否有异响，是否有渗漏；
（8）录取电机电流，检查电流是否平稳，录取井口压力是否正常并记录压力值；
（9）检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
（10）用试电笔验配电箱是否带电，按停止按钮停机，戴绝缘手套侧身拉下闸刀；
（11）记录停井后压力，及停机事件，填写报表。
（12）收拾工具，清理现场。
8．游标卡尺的使用
职业技能鉴定国家初级工题库（采油工） 一、单项选择(第1题～第875题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.1分，满分87.5分。) 1. 石油在化学上是以(C)为主体的复杂混合物。 A、氮氢化合物 B、氢氧化物 C、碳氢化合物 D、氧化物 2. 石油中除碳、氢外，还有氧、(D)、硫等元素，一般它们总量不超过1％，个别油田可达5%～7%。 A、钙 B、镁 C、铀 D、氮 3. 石油主要是由三种烃类组成，即烷烃、(D)和芳香烃。 A、烯族烃 B、芳烃 C、碳烃 D、环烷烃 4. 一种以液体形式存在于地下岩石孔隙中的可燃性有机矿产是(B)。 A、柴油 B、石油 C、沥青 D、汽油 5. 充足的油气来源是形成油气藏的(C)基础。 A、储量 B、物性 C、物质 D、规模 6. 石油中碳含量一般占(C)。 A、84%～85% B、84%～86% C、84%～87% D、84%～88% 7. 石油是以液态烃为主要化学组分的可燃(B)矿产。 A、无机 B、有机 C、化学 D、固体 8. 石油的主要元素是碳、氢两种，一般占含量的(D)。 A、90%～91% B、92%～93% C、94%～95% D、96%以上 9. 石油中氢含量一般占(A)。 A、11%～14% B、12%～15% C、13%～16% D、14%～17% 10. 地层原油在压力降低到开始脱气时的压力称为(C)。 A、脱气压力 B、地层压力 C、饱和压力 D、流动压力 11. 石油在流动时，其内部分子间产生的摩擦阻力称为原油(A)。 A、粘度 B、阻力 C、毛细管力 D、表面张力 12. 原油凝固点的高低主要取决于(C)。 A、密度 B、粘度 C、含蜡量 D、含气量 13. 地层条件下单位体积原油与在地面条件下脱气后的体积之比值称为(D)。 A、收缩率 B、溶解系数 C、体积变化率 D、体积系数 14. 原油冷却到失去流动性时的温度称为(B)。 A、结蜡点 B、凝固点 C、溶蜡点 D、凝析点 15. 石油的组分主要以(A)为主。 A、油质 B、碳质 C、胶质 D、沥青质 16. 原油中烷烃的碳原子个数为(C)时呈固态的碳氢化合物称为蜡。 A、5～30 B、5～17 C、16～42 D、32～56 17. 原油中烷烃的碳原子个数为16～42时呈固态的碳氢化合物称(A)。 A、蜡 B、胶质 C、沥青质 D、重烃 18. 石油主要由(C)等元素组成。 A、碳、氧 B、氧、氢 C、碳、氢 D、硫、氢 19. 原油压缩系数的单位是(C)。 A、kg/m3 B、MPa C、MPa-1 D、MPa?s 20. 原油密度单位是(A)。 A、kg/m3 B、MPa C、MPa-1 D、mPa?s
采油工个人年终总结 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。您的努力学习是为了更美好的未来！ 采油工个人年终总结篇一一年以来，我不论在思想上还是工作方法上都有了很大的进步，在对待和处理问题上也逐步趋向全面化。根据组织的分工安排，我从事驾驶员工作，主要是石油运输。现将我2008年度的思想、工作总结如下： 一、加强学习，提高认识 一是认真学习邓小平理论和“八荣八耻”重要思想，坚决贯彻科学发展观，用正确的理论来指导、改造自己的世界观、人生观和价值观，增强自己的政治敏锐性和辨别是非的能力。二是针对自己的工作实际，认真学习车辆管理、交通安全等方面的法律法规和有关政策、规定，增强自己对工作的适应能力，提高业务本领。三是认真学习节能减排的有关文件、材料，正确处理做好本职工作和创效增收的关系，提高节能减排的责任感和使命感。 二、创新方法，节能减排 在工作中，坚持服从领导分工，不挑肥捡瘦，不拈轻怕重，不论领导安排什么工作，我都认真的去履行好。一是重视节能减排，服从管理，安全用油，同时在驾驶中对轮压、油离配合、经济时速、刹车起步、空转等进行严格检查和控制，有效地控制了用油量，达到了节能减排的目的；二是服从调度，从未私自出过一次车；三是保持车容整洁，车况良好，对车辆的维修，小的毛病尽量自己处理，对大的问题及时向领导汇报，并到指定的修理厂进行维修，遵守交通法规，注重保养车辆，安全行车。 三、转变作风，务求实效 在具体工作中，一是严格遵守单位规章制度，用单位规章制度来规范好自己的行为，开展好批评与自我批评；二是在工作中勤勤恳恳，任劳任怨，扎扎实实地做好本职工作；三是做好与同事的团结，大事讲原则，小事讲风格；四是在工作中注重解放思想，实事求是，不断探索创新，积极实践，务求实效。 总之，一年来，我能在政治上、思想上、行动上与党保持一致，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，贯彻落实科学发展观，使所从事的工作一年一个台阶，不断向前发展，取得了一定的成绩。今后，我将进一步加大工作力度，改进工作方
一、选择题（每题有四个选项，只有一个是正确的，将正确的选项号填入括号内） 1 石油在化学上是以（）为主体的复杂的混合物。 A、氮氢化合物 B、氢氧化物 C、碳氢化合物 D、氧化物 2 石油中除碳、氢外，还有氧、（）、硫等元素，一般它们总量不超过1％，个别油田可达5%～７%。 A、钙 B、镁 C、铀 D、氮 3 石油主要是由三种烃类组成：即烷烃、（）和芳香烃。 A、烯族烃 B、芳烃 C、碳烃 D、环烷烃 4 充足的油气来源是形成油气藏的()基础。 A、储量 B、物性 C、物质 D、规模 5 石油中碳含量一般占()%。 A、84～85 B、84～86 C、84～87 D、84～88 6 石油是以液态烃为主要化学组分的可燃()矿产。 A、无机 B、有机 C、化学 D、液体 7 石油的主要元素是碳、氢两种，一般占含量的()%。 A、90～91 B、92～93 C、94～95 D、96以上 8 地层原油在压力降低到开始脱气时的压力称()。 A、脱气压力 B、地层压力 C、饱和压力 D、流动压力 9 石油在流动时，其内部分子间产生的摩擦阻力称为原油()。 A、粘度 B、阻力 C、毛细管力 D、表面张力 10 地层条件下单位体积原油与在地面条件下脱气后的体积之比值称为()。 A、收缩率 B、溶解系数 C、体积变化率 D、体积系数 11 原油冷却到失去流动性时的温度称为()。 A、结蜡点 B、凝固点 C、溶蜡点 D、凝析点 12 石油的组分主要以()为主。 A、油质 B、碳质 C、胶质 D、沥青质 13 原油中烷烃的碳原子个数为()左右时呈固态的碳氢化合物称为蜡。 A、5～30 B、5～17 C、16～42 D、32～56 14 石油主要由()等元素组成。 A、碳、氧 B、氧、氢 C、碳、氢 D、硫、氢
采油作业区员工培训计划 为建设高素质的职工队伍，培养和造就一批优秀人才和合格的岗位工人，适应采油作业区“精细化管理”的需要，制定采油作业区职工培训计划。 一、指导思想 以油区发展战略为指针，紧紧围绕油区生产经营目标，本着创新、务实、高效的原则，以提高员工综合素质和履行岗位职责为宗旨，实施素质培训方略，突出重点，注重实效，为作业区安全生产和滚动发展提供智力支持和人才保证。 二、工作目标 全面提高员工的职业道德素质、专业技术水平和岗位工作能力，按照项目部关于职工培训工作的总体要求，从油区实际出发，转变观念，改进方法，探索提高员工队伍整体素质的有效途径。 三、工作重点 1、以转变观念，提高认识为切入点，结合生产和干部队 伍的实际，通过各种形式，加强对管理人员和专业技 术人员的政策理论和企业管理论的学习，提高管理人 员的行政能力，倡导爱岗敬业的良好风尚。 2、结合生产岗位特点，抓好生产一线岗位人员的职业道 德建设。以班组为单位，通过开展“绿色井（点、站）、”“创建标准化班组”、“争当安全卫士”等项活动,使员工即有熟练的操作技能，又有团结互助，爱岗如家的主人翁意识，在油区营造出“一家人，一条心，一股劲”氛围，培养员工集体主义的人生观念，勇于进取的工作态度，诚信合作的团队精神，锻造符合新体制要求的新型职工队伍。 四、培训方法和内容 1、加强经营管理人员、专业技术人员新理念、新知识、 新工艺培训。主要途径是根据项目部的统一部署和安排，选送管理人员参加上级组织的管理人员培训班或其他形式的学习、进修。 2、结合油区生产实际，以短期培训班、专题讲座、班前 讲解指导、班后总结分析等方法加强对岗位工人操作技能的培训。 3、适时聘请项目部注采科、安全科、地质研究所等部门 的专业技术人员到队作专题讲座，拓展思路，开拓视野，提高员工掌握新工艺、操作新设备和管好现有设备的能力。 4、进一步抓好岗位工人的在岗培训和岗位练兵，适时以 集中上课、岗位讲解、现场问答、分散提问分类专题解答等方式对采油、注水、集输等主要生产岗位工人 进行技术培训，促进各项新技术、新工艺在油区的推广应用。 5、适时组织开展技术能手、管理能手和计算机能手竟赛 活动；结合生产实际，以班、站、队、区块等为载体开展技术比武，选拔优胜者参加上级组织的相关竟赛、比武。 6、结合技能鉴定、技术考试，认真抓好技术等级培训。 7、运用激励机制，建立行之有效的考核体系，在培训、 考核、使用、奖励（待遇）上不断改进和完善相关政策规定，激发员工教学和学技术，练本领的积极、主动性。 五、职工技术练赛的形式与奖励方法 活动载体：采油作业区 活动名称：职工技术比武
2015年职业技能鉴定操作技能考核项目 采油工 中 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心
采油工中级试题目录 试题一、分析抽油机井典型示功图（管理油水井35%）试题二、注水井正注时倒反洗井（管理油水井35%）试题三、填写报表并计算日产油量、日注水量（管理油水井35%）试题四、制作更换法兰垫片（维护设备35%）试题五、更换闸板阀密封填料（维护设备35%）试题六、更换抽油机井电机皮带（维护设备35%）试题七、更换注水井干式水表芯子（仪器仪表30%）试题八、用指针式钳型电流表检查抽油机平衡状况（仪器仪表30%）试题九、更换液位计玻璃管（仪器仪表30%）
试题一：分析抽油机井典型示功图 1、准备要求 （1）设备准备 （2）材料准备 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）分析判断； 2）提出措施。 （2）考核规定说明： 1）如考场违纪，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对分析抽油机井典型示功图掌握的熟练程度。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：15min。 （3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表 现场号工位号性别 编码：80010000-JL-24
试题二：注水井正注时倒反洗井 1、准备要求 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）检查流程； 3）倒洗井流程； 4）洗井； 5）倒注水流程； 6）控制注水量； 7）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对注水井正注时倒反洗井掌握的熟练程度。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：6min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表
采油标准化操作要求 一、操作基本要求 1、操作前必须熟悉施工内容和施工步骤，配合项目明确操作人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定削减措施。 2、必须严格执行相关操作规程，符合企业或行业标准的要求。 3、操作人员必须经过培训、取得相关资质持证上岗，对应初级工、中级工、高级工技能要求，必须达到相应级别。 4、严格落实干部带班制度、监护要求，监护人必须有相应资质。 二、操作具体项目 1、本次整理油系统相关操作31项，其中配合操作项目18项，个人操作项目13项。未列入项目： （1）冲砂操作参照抽油机井热洗操作规范； （2）控套操作参照自喷井更换检查油嘴操作。 2、为完善标准化要求各区配套标准见附表。 采油五厂技术管理科 2012年11月9日
采油相关现场操作标准化汇编
第一部分采油井筒管理操作 一、抽油机井热洗操作 （一）操作流程： 准备工作——连接管线——洗井操作——观察效果——拆卸管线——清理现场。 （二）准备工作： 1、操作者3名持证上岗（中级工以上），劳保穿戴整齐。 2、操作前根据操作步骤先培训学习到每一名操作者方可施工。 3、准备工具、用具、材料： 1）设备准备 2）材料准备 3）工具、用具、量具准备
（三）操作步骤（Q/SH1025 0418-2011 抽油机井热洗操作规程） 1、班前讲话：进行风险识别。并进行人员分工（热洗过程中1人负责排量、压力控制；1人负责测录取温度、压力、电流数据并监控井口流程管线、监测管线光杆同步情况；1人监护）。 2、准备工作：核实井号；检查井口流程，确认油套连通阀门是否关闭；检查抽油机各部件；录取回压、套压、和油井出口温度；用钳形电流表测三相电流，并做好记录。（不能洗井的条件：流程中有刺漏，抽油机本身有故障，已知停电不洗井。） 3、连接管线：连接洗井管线，管线连接牢固可靠。 4、洗井操作：启动热洗车进行热水循环，对洗井管线试压15Mpa，确认无渗漏。打开套管阀门，继续加热使水温逐渐上升达到洗井要求，洗井分三个阶段，并记录洗井时间、温度、压力、电流。（备注：第一阶段洗井温度在60℃-70℃，第二阶段洗井温度在70℃-80℃，第三阶段洗井温度在80℃-90，最后进口温度应达到90℃以上，出口温度不低于60℃，洗井时间原则上不低于4h,其中在不同阶段录取温度、压力和电流变化情况。） 5、观察效果：观察电流如有明显下降，出口温度达到60℃以上时（大于30分钟），停止洗井。产量恢复，示功图正常。 注：热洗过程中不能停抽，发现蜡卡，加大热洗排量，进行强洗。 6、拆卸管线：关闭套管阀门，泄压，拆卸洗井管线。恢复流程。 7、清理现场：收拾工具，将有关数据填入报表内。 （四）操作要点
采油工初级试题库 采油工 1、石油在化学上是以（碳氢化合物）为主体的复杂混合物。 2、石油中除碳、氢外，还有氧、（氮）、硫等元素，一般它们总量不超过1% ，个别油田可达5%-7& 。 3、石油主要是由三种烃类组成，即烷烃、（环烷烃）和芳香烃。 4、充足的油气来源是形成油气藏的（物质）基础。 5、石油中碳含量一般占（84%~87% ）。 6、石油是以液态烃为主要化学组分的可燃（有机）矿产。 7、石油的主要元素是碳、氢两种，一般占含量的（ 96% ） 以上。 8、地层原油在压力降低到开始脱氧时的压力称为（饱和压力）。 9、石油在流动时，其内部分子间产生的摩擦阻力称为（黏度）。 10．地层条件下单位体积原油与在地面条件下脱气后的体积之比值称为（体积系数）。
11、原油冷却到失去流动性时的温度称为（凝固点） 12、石油的组分主要以（油质）为主。 13 、原油中烷烃的碳原子个数为（16~42 ）时呈固态的碳氢化合物称为蜡。 14、石油主要由（碳、氢）等元素组成。 15 、原油压缩系数的单位是（MPαˉ 1） 16 、原油密度单位是（kg/m3 ） 17、原油粘度单位是（mPa· s）. 18 、生成石油和天然气的原始物质是（有机物质）。 19、高等生物含脂肪，蛋白质量多，在油、气（生成）过 程中占有重要地位。 20、一般认为（生油）物质主要是水生低等生物，如浮游 生物、珊瑚、藻类、各种微生物、介形虫、有孔虫等。 21、随着埋藏的深度不断加大，长期保持还原环境，压 力、温度也逐渐增高，是促使（有机质）快速向石油转 化的有利条件。 22、前三角洲地区，河流带来大量（有机质），为生物 提供了大量的养料，使生物更加繁盛，所以这种地理环 境具有丰富的有机物。 23、一些有利生物的地理环境能否出现并长期保持，是 受（地 壳）运动所控制的。
初级工理论知识试题 一、选择题（每题有四个选项，只有一个是正确的，将正确的选项号填入括号内） 1.石油在化学上是以（碳氢化合物）为主体的复杂混合物。 2.石油中除碳、氢外，还有氧、（氮）、硫等元素，一般它们总量不超过1%，个别油田可达5%-7%. 3.石油主要是由三种烃类组成，即烷烃、（环烷烃）和芳香烃。 4.充足的油气来源是形成油气藏的（物质）基础。 5.石油中碳含量一般占（84%-87%）。 6.石油是以液态烃为主要化学组分的可燃（有机）矿产。 7.石油的主要元素是碳、氢两种，一般占含量的（96%以上）。 8. 地层原油在压力降低到开始脱气时的压力称（饱和压力）。 9. 石油在流动时，其内部分子间产生的摩擦阻力称为原油（粘度）。 10. 地层条件下单位体积原油与其在地面条件下脱气后的体积之比值称为（体积系数）。 11. 原油冷却到失去流动性时的温度称为（凝固点）。 12. 石油的组分主要以（油质）为主。 13. 原油中烷烃的碳原子个数为（16～42）时呈固态的碳氢化合物称为蜡。 14. 石油主要由（碳、氢）等元素组成。 15. 原油压缩系数单位是（Mpa-1）。 16.．原油密度单位是（kg/m3 ）。 17. 原油粘度单位是（mPa.s）。 18.生成石油和天然气的原始物质是（有机物质）。 19.高等生物含脂肪，蛋白质量多，在油、气（生成）过程中占有重要地位。 20.一般认为（生油）物质主要是水生低等生物，台浮游生物、珊瑚、藻类、各种微生物、介形虫、有孔虫等。 21.随着埋藏的深度不断加大，长期保持还原环境，压力、温度也逐渐增高，是促使（有机质）快速向石油转化的有利条件。 22.前三角洲地区，河流带来大量（有机物），为生物提供了大量的养料，使生物更加繁盛，所以这种地理环境中的沉积物具有丰富的有机物。 23.一些有利生油的地理环境能否出现并长期保持，是受（地壳）运动所控制的。 24.压力（升高）可以促进有机质向石油转化。 25.油气生成所需要的（温度），随生油母岩不同而有差异。 26.在还原环境里，（细菌）能分解沉积物中的有机质，而产生沥青质。 27.天然气是以气态（碳氢）化合物为主的气体组成的气体混合物。 28.含重烃多的天然气密度也大，密度大的天然气中甲烷含量相对(较少)。 29.在一定压力下，单位体积的石油所溶解的天然气量，称为该气体的石油（溶解度）。 30.天然气的可燃成分是（CH4）。 31.天然气的化学组成以甲烷为主，甲烷含量为（80%-90%），乙烷与乙烷以上的重烃超过10%-20%，这样的气体称为湿气。 32.一般情况下（湿气）常与石油相伴生，而干气多与纯气藏有关。 33.天然气是以（碳氢）化合物为主的各种气体组成的混合气体。 34. 天然气在接近常压条件下，粘度与压力无关，随温度增加而（上升）。 35．天然气在流动时其分子间产生的摩擦力叫（天然气粘度）。 36．天然气的颜色一般为（无色）。 37．干气多产自（纯气藏）。 38．天然气的主要成分按含量大小依次是（甲烷、乙烷、丙烷、丁烷）。 39．甲烷在天然气中含量超过（95％）时称为干气。 40．天然气中乙烷以上的重烃含量超过（5％）时叫湿气。 41．天然气的主要成分是（甲烷）。 42．主要生油阶段是（干酪根）在温度、压力作用下发生热催化降解和聚合加氢等作用生成烃类。 43．油气生成的过程大致分为三个阶段：初期生油阶段、（主要生油）阶段、热裂解生气阶段。 44．在主要生油阶段，氧、硫、氮等杂元素减少，原油的密度、粘度降低、胶质、沥青质不断减少，轻质馏分增加，原油性质（变好）. 45．在沉积物压结成岩过程中，油气从生油层向临近储集层发生同期运移的过程中，（地层静压力）的作用是极为重要的。 46构造运动力能够造成各种通道为油气（运移）创造了极为有利的条件。 47．由于地壳运动，在倾斜的地层里，更有利于（浮力）发挥作用。 48．油气二次运移的主要外力作用是动压力、（水动力）和浮力。 49．油气进入储集层后，在储集层内的动移叫油气的（二次）运移。 50．在生油层中生成的石油和天然气，自生油层向储集层的运移称为（初次）运移。
采油工初级证书考核资料 1，油气藏概念:油气在地下岩层运移过程中，当岩石的物理性质和几何形态阻止油气进一步运移时，油气就会在圈闭中聚集起来，形成油气藏。地质含义:一个油气藏具有单一圈闭，统一压力系统，统一油水界面等。 2，圈闭类型：构造圈闭，岩性圈闭，地层圈闭，水动力圈闭，复合圈闭背斜有可能属于：地质构造圈闭，地层遮挡圈闭，岩性遮挡圈闭 3，油气水在结构上的分布：按重力分异作用分为：气在上，油居中，水在下4，油水界面与外含油边界：对于一个静水条件下的油藏，油水分界面通常是水平的，油水界面与储层顶面的交线称为外含油边界，又称含油边界，它界定了该油藏最大含有范围，此边界以外无油。 5，石油的概念：石油是赋存于地下岩石空隙中的天然生成的、以液态烃为主要化学组分的可燃有机矿产。 6，地层原油生产气油比：在一定压力、温度条件下每生产出单位体积原油所脱出的天然气的量。Rs=Vg/Vo 7,原油的凝固点：原油凝固点是指在一定条件下原油失去了流动的最高温度。8，天然气粘度随温度变化：低压下温度升高粘度增大，高压下温度升高粘度下降。 粘度 低压 高压 温度 9，干气与湿气区别：CH4≥95%、C2+<5%的烃气，称为干气，又称贫气。湿气与之相反。 10，天然气的定义：有广义和狭义之分，我们所研究的天然气是狭义的概念，即仅限于地壳上部存在的与油田和气田有关的烃类气体和非烃类气体。 11，油田开发经历的三个阶段：上升段——高产稳产段——递减段 单位时间产量 时间 12，油田开发方式：自喷采油、机械采油 13，井网布置：注水开发油田注采井之间的排列方式称作注水开发井网或注采井网，注采井网的选择要以有利于提高驱油效率为目的。常见注采井网类型：① 排状内部切割注水开发井网②环状内部切割注水开发井网③边缘注水开发井 网
《采油工》培训教程理论知识试题集 一、选择题(每题4个选项，只有1个是正确的，将正确的选项号填入括号内) 1．通常石油人所说的油藏都是位于( )． (A)地上深浅不一、形状和大小一样的封闭空间 (B)地上深浅不一、形状和大小都一样的封闭空间 (C)地下深浅不一、形状和大小也不一样的封闭空间 (D)地下深浅不一、形状和大小电不一样的任意空间 2．油气藏的地质含义是指在( )的油气聚集。 (A)不同圈团内具有同一压力系统 (B)同一圈闭内具有同一压力系统 (C)同一圈闭内具有不同压力系统 (D)不同圈闭内具有不同的压力系统 3．圈闭有( )等类型。 (A)构造圈闭、地层遮挡圈闭 (B)构造圈闭、岩性遮挡圈闭 (C)地层遮挡圈闭、岩性遮挡圈闭 (D)构造圈闭、地层遮挡圈闭、岩性遮挡圈闭 4．构造圈闭是由于构造运动使岩层发生变形和位移造成的圈闭，主要包括( )。 (A)岩性遮挡圈闭、地层遮挡圈闭 (B)背斜圈闭、岩性遮挡圈闭 (C)背斜圈闭、断层遮挡圈闭 (D)背斜圈闭、地层遮
挡圈闭 5．根据圈闭的成因，油气藏可分为( )三类。 (A)构造油气藏、岩性油气藏、断层油气藏 (B)构造油气藏、地层油气藏、岩性油气藏 (C)沉积油气藏、岩性油气藏、裂缝油气藏 (D)岩性油气藏、断层油气藏、古潜山油气藏 6．油、气、水在储油构造中的分布规律是( )。 (A)顶部是油，中部是水，底部是气 (B)顶部是气，中部是油，底部是水 (C)顶部是油，中部是气，底部是水 (D)顶部是水，中部是油，底部是气 7．油气藏内的油水界面与油层顶界的交线称为( )。 (A)外含油边界 (B)含水边界 (C)油藏高度 (D)含气面积 8．在油田开发中，( )不是用来进行描述油、气、水在油气藏内分布特征的术语． (A)油气藏高度 (B)外含油边界 (C)圈闭直径 (D)含气面积 9．能阻止油气继续运移，并能使油气聚集起来，形成油气藏的地质场所称为( )。 (A)断层 (B)储集层 (C)盖层 (D)圈闭 10．生成的油气经过二次运移之后，必须保存于( )中方可形成油气藏。
应知应会三（采油工技能操作） 1、处理分离器安全阀鸣叫（跑油气）操作。 一、准备工作：工用具：1、同型号的安全阀一个；2、250mm扳手、150mm起子、600 管钳一把。 二、处理操作：1、先检查分离器量油流程是否正常，打开气平衡闸门，打开排油闸门， 如有二口以上的井同时进分离器，仅将一口井倒入分离器量油其它井倒入汇管。2、观察分离器压力和干线压力，因系统回压上升引起分离安全阀超压鸣叫，应立即停止量油，倒好单井来油进生产汇管混输。3、按“计量站外输管线回压突然上升事件”处理。4、恢复正常生产，清理油污。 三、技术要求及注意事项：1、查明安全阀叫的原因。2、若集输干线压力高，要停止量 油，将油井倒入集输干线，应认真检查流程，同时与转油站联系，并向领导汇报。3、站内严禁有明火，防止发生火灾。 2、处理计量汇管、生产汇管、闸门法兰垫子刺的操作。 一、准备工作：工用具：1、250mm、300mm扳手，200mm起子各一把，500mm小撬 杠、石棉垫子、黄油、棉纱。 二、处理操作：1、检查、切断周围一切火源。2、查明垫子刺的部位，若是轻微渗漏或 刺垫子但垫子没坏，可紧固法兰垫子螺丝，否则，应更换法兰垫子。3、根据现场油井流程的情况和闸门法兰垫子刺的位置来判断如何倒流程，是否停井或停整个井口槽的井，倒好流程。4、根据倒好的流程打开放空阀门，泄压后更换垫子，操作中防止污染。 三、技术要求及注意事项：1、卸法兰螺丝时，先卸下部后卸上部，防止压力没放净刺 出伤人。螺丝不能全部卸掉，防止法兰错位。2、法兰螺丝要对角拧紧，不渗不漏。3、操作时周围不能有明火。4、若处理不了，要及时向领导汇报。 3、更换井口取样闸门操作。 一、准备工作：选一个与现用井口取样闸门同等型号的闸门，300mm扳手、450mm管 钳各一把，密封带等。 二、处理操作：1、根据现场油井流程情况（是否双翼流程）和闸门所在的位置，倒好 流程或停井。2、关生产闸门，关回压闸门。3、打开取样放空闸门放掉余压。4、卸掉取样闸门，清理丝扣处铁锈和脏物。5、用密封带将闸门丝扣缠2-3圈，然后装上闸门。 6、检查并关死新装取样闸门。打开回压闸门，生产闸门，观察取样闸门不渗不漏，灵 活好用，方可离开。 三、技术要求及注意事项：1、所换取样闸门要同井上现用取样闸门的类型、规格一样。 2、更换完毕后一定要等油井正常产液后，观察无渗漏并灵活好用后方可离开。 3、装新 闸门时用力要均匀，不要猛上，以免损坏闸门，手轮方向操作方便。 4、更换法兰垫子操作。 一、准备工作：工用具：250mm、300mm扳手，200mm起子各一把，500mm小撬杠， 石棉垫子、黄油、棉纱。 二、处理操作：1、选用合适的石棉垫。2、量法兰凸面内外径尺寸。3、用划规在石棉 垫子上做好标记。4、用剪下多余部分，并抹上黄油。5、关进出口闸门，开放空阀门。 6、卸松螺丝，并取出一条。撬开法兰，把旧垫子掏出。 7、清理法兰面，将新垫子对中
采油工理论题库（2009年版本） 采油初级工理论题库（2009版） 一、选择题(每题有四个选项，只有一个是正确的，将正确的选项号填入括号内) 1.AA001石油在化学上是以( C )为主体的复杂混合物。 (A)氮氢化合物(B)氢氧化物(C)碳氢化合物(D)氧化物 2.AA001石油中除碳、氢外，还有氧、( D )、硫等元素，一般它们总量不超过1％，个别油田可达5％～ 7％。 (A)钙(B)镁(C)铀(D)氮 3.AA001石油主要是由三种烃类组成，即烷烃、( D )和芳香烃。 (A)烯族烃(B)芳烃(C)碳烃(D)环烷烃 4.AA002充足的油气来源是形成油气藏的( C )基础。 (A)储量(B)物性(C)物质(D)规模 5.AA002石油中碳含量一般占( C )。 (A)84％～85％(B)84％～86％(C)84％～87％(D)84％～88％ 6.AA002石油是以液态烃为主要化学组分的可燃(B )矿产。 (A)无机(B)有机(C)化学(D)固体 7.AA002石油的主要元素是碳、氢两种，一般占含量的( D )。 (A)90％～91％(B)92％～93％(C)94％～95％(D)96％以上 8.AA003地层原油在压力降低到开始脱气时的压力称为( C )。 (A)脱气压力(B)地层压力(C)饱和压力(D)流动压力 9.AA003石油在流动时，其内部分子问产生的摩擦阻力称为原油( A )。 (A)粘度(B)阻力(C)毛细管力(D)表面张力 10.AA003地层条件下单位体积原油与在地面条件下脱气后的体积之比值称为( D )。 (A)收缩率(B)溶解系数(C)体积变化率(D)体积系数 11.AA003原油冷却到失去流动性时的温度称为( B )。 (A)结蜡点(B)凝固点(C)溶蜡点(D)凝析点 12.AA004石油的组分主要以( A )为主。 (A)油质(B)碳质(C)胶质(D)沥青质 13.AA004原油中烷烃的碳原子个数为( C )时呈固态的碳氢化合物称为蜡。
一、更换玻璃管 准备工具：250mm、200mm活动扳手各1把，平口起子，合适长度的量油管，钢卷尺、三角锉刀200mm 、排污桶 1.用钢卷尺实测玻璃管上下考克中间的距离，在玻璃管上作记号。 2.用三角挫刀在记号处快速切割，用手掰断。要求切口平整，无裂纹。 3.关好玻璃管上下考克，打开放空阀泄压。 4.卸掉丝堵，分别将上下考克压帽卸掉，掏出石棉绳，取下旧玻璃管。 5.将压帽套在新的玻璃管上，装上新玻璃管。 6.按顺时针方向加入涂有黄油的石棉绳，在丝堵上缠上生料带，装好丝堵。分别上紧上下压帽，注意不能用力过猛， 防止挤碎玻璃管。在新玻璃管上划出量油高度线。 7.关闭放空阀门，缓慢打开上下考克试压，不渗不漏为合格。 8.清理工用具。 二、更换阀门密封填料 准备工具：200mm、250mm活动扳手各1把，0.75Kg手锤1把，150mm平口螺丝刀1把，密封填料（石棉绳1条30cm），黄油100g，割刀1把，污油桶1个，自做小钩1个，棉纱。 1.严格按三穿两戴执行 2.认真检查，准备工具，确保工具无损伤。 3.关闭该阀门的上下流阀门，放空卸掉余压。 4.站在安全处，缓慢卸下压盖螺丝，当心余压刺伤，向上提起压盖。用起子或自制钩子取出旧盘根，盘根要取干净。 5.顺时针方向放入涂抹黄油的密封填料，每加一圈用螺丝刀压实再加下一圈，直至加满，用剪刀将多余的石棉绳剪掉。 密封填料角度交错90-120度，压上压盖两边平衡地紧固盘根压盖螺丝，压盖压入深度不小于5mm。 6.关放空阀门，打开上下游阀门，试压.收好工具，清理现场。 三、更换干式水表芯子 准备工具：375 mm 、300mm活动扳手各一把，水表芯子、顶部密封圈、底部密封圈各一个、“F”形扳手一把、200mm 平口螺丝刀一把、专用捞钩一个、黄油、细纱布若干、记录纸、记录表、排污桶。 1.记录泵压和指定井的油压。 2.侧身关闭上流阀门，并用“F”形扳手带紧。注意“F”形扳手开口向外，侧身关闭下流阀门，并用“F”形扳手带 紧，记录关井时间。 3.打开放空阀门，放掉余压。 4.将总成上方的法兰盖固定螺母卸松，预留2-3扣用螺丝刀撬动法兰盖和水表芯子，放掉余压，卸掉全部余压。取下 法兰，将旧表芯取出，仔细观察水表芯子叶轮有无损伤、杂物卡住等。做好记录。用捞钩将顶部密封圈和底部密封圈一并取出。 5.清理总成内污垢，用细纱布将总成内污垢清理干净。 6.记录新旧水表底数及钢号。（新水表有标签、效验日期合格） 7.装新水表芯子，将新的顶部密封圈和底部密封圈抹上黄油并装好，把新水表芯子慢慢装入总成内使数字与分水器平 行，放上法兰盖。保养固定螺丝，将螺母用手上紧后，再用扳手对角上紧，徒手检查上法兰和下法兰是否平行。 8.关放空阀门。 9.侧身微开分水器上流阀门试压，检查水表法兰处无渗漏，将分水器上流阀门全部打开。 10.侧身缓开下流阀门，根据注水指示牌控制下流阀门将水量调至注水量范围。 11.记录开井时间，换水表后的注水泵压、油压、瞬时水量。 12.清理现场，收拾擦拭工具和用具并摆放整齐。 13.填写班报表，将有关数据填入班报表。 四、注水井正注时倒反洗井 准备工具： 600mm管钳1把、F扳手一个、秒表、擦布若干、记录纸、笔 1、检查注水流程（配水间、井口）各阀门不渗不漏、仪表齐全完好、流程正确。 2、记录记录洗井前水表底数、压力、关井时间。 3、倒洗井流程操作 （1）侧身开来水侧套管阀门。 （2）侧身关来水侧油管阀门。
采油工工作总结 篇一：采油工人总结 采油工人工作总结 今年以来，在公司的正确领导下，结合工作实际，认真履行部门职能，开创了各项工作的新局面。现将这上半年来的主要工作总结如下： 几年我主要以出海井口作业服务为主兼车间的BOP保养维护，出海工作又BZ25-1A平台，E 平台和NB35-2A以及B平台的安装，完井作业，市区202的调整井，共计出海200多天，今年我还参加了NB35-2B平台的修船，主要是储能七组的管线穿仓，调试，阻流管汇连接调试，经过此次的学习，我对平台的各项一起有了一定的了解，今后自己可以再海上独立作业，并且每次都能够完成海上作业的任务，并得到了甲方的认可和肯定。 二、认真做好车间的整修工作。 在车间主要的任务是球阀，单间，双阀BOP，环形BOP 的保养和维护，但目前需要学习的技术还有很多，今后还要好好的向车间的师傅们请教和学习，争取早日掌握更多的技能和工作。 三、遵守各项工作制度。
本人今年做到不迟到，不早退，遵守国家的各项法规和公司的各项工作纪律，在安全方面做到了工作就要穿戴好劳动保护用品，做好安全文明的生产作业， 四、以后的计划。 在工作中，有成绩，也有不足，表现在专业知识不够完善， 在下一年中，我要更加努力的工作，不断提高自己的业务水平和工作水平，也要加强学习，提高自己的业务素质和水平，更好的做好自己的本职工作。同时严格要求自己，为公司的发展做出贡献。 篇二：采油工个人工作总结 采油工个人工作总结 XX年是实施十二五规划的第一年，也是我井上产六万吨的喜庆之年，我井在油气矿、作业区的正确领导下，以科学发展观和职代会精神为指导，坚持以降耗增产为中心，以安全环保为重点，策马扬鞭自奋蹄，励精图治求发展。使我井工作在XX年上了一个新台阶，被评为了油气矿功勋井。。 三、努力工作，较好完成各项工作任务 我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，在自己平凡而
2012年职业技能鉴定操作技能考核项目 采油工 初 级
中国石油大庆职业技能鉴定中心 采油工初级试题目录 试题一、取抽油机井井口油样（管理油水井30%）试题二、填写油井班报表（管理油水井30%）试题三、填写注水井班报表（管理油水井30%）试题四、启、停抽油机（维护设备40%）试题五、更换抽油机井光杆密封圈（维护设备40%）试题六、加注设备黄油（维护设备40%）试题七、用指针式钳形电流表测量抽油机电流（使用仪器仪表30%）试题八、更换压力表（使用仪器仪表30%）试题九、使用游标卡尺测量工件（使用仪器仪表30%） 采油工初级试题组合目录 组合一： 1、填写注水井班报表（管理油水井30%） 2、启、停抽油机（维护设备40%） 3、更换压力表（使用仪器仪表30%）组合二： 1、填写油井班报表（管理油水井30%）
2、更换抽油机井光杆密封圈（维护设备40%） 3、使用游标卡尺测量工件（使用仪器仪表30%）组合三： 1、取抽油机井井口油样（管理油水井30%） 2、加注设备黄油（维护设备40%） 3、用指针式钳形电流表测量抽油机井电流（使用仪器仪表30%） 试题一：取抽油机井井口油样 1、准备要求 （ （ （ 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）检查； 3）停掺水； 4）放空； 5）取样； 6）送掺水； 7）控制温度；
8）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 4）测量技能说明：本项目主要测量考生对抽油机井取样掌握的熟练程度。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：8min。 （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 采油工初级操作技能考核评分记录表 现场号工位号性别______ 试题名称：取抽油机井井口油样考核时间：8min
宁集油站单元驻井员工日常操作标准 一、抽油机井口取油样 准备工作： 1.劳保用品准备齐全，穿戴整齐 2.取样桶1个，污油桶1个，取样弯头1个，200mm活动扳手1把，生料带若干，笔1只，取样标签1个，棉纱少许 操作步骤： 1．检查井口流程，检查样桶是否干净 2．装上取样弯头，关闭回压阀门 3．缓慢打开取样阀门，把死油放进污油桶内，直到看见有新油喷出时，关闭取样阀门 4．打开取样桶盖，将样桶对准取样弯头出口，在光杆上行时缓慢打开取样阀门取样，取到样桶总容积的1/3处，关闭取样阀门，打开回压阀门 5．间隔5分钟，重复上次操作，分别进行第二次和第三次取样，各取到样桶总容积的2/3处和4/5处，总取样量不少于500ml 6．取样完毕，打开回压阀门，用棉纱擦干净取样筒边缘的油污，将井号、取样时间、取样人姓名填写在取样标签上，卸下取样弯头收拾工具，清理现场，填写相关报表
二、抽油机井口憋压 准备工作： 1.劳保用品准备齐全，穿戴整齐 2.压力表一块(2.5-4.0Mpa)压力表垫片一个、200mm 、300mm 扳手各一把、记录笔一支、工作记录本一本、放空桶一只、棉纱少许操作步骤： 1.检查井口生产状况，确认具备憋压条件，更换准备的压力表，在工作记录本标注井号、憋压日期和井口回压。 2.关回压闸门，开泄压闸门，先在井口放空判断油井出油是否正常，若出液则进行憋压，否则没必要憋压。 3.关闭回压闸门,记录原始压力,并记录压力随时间变化值,当压力上升到 1.5Mpa 或更高时,(注意:憋压值不超过压力表量程的1/3---2/3,采油树各部件不渗、不漏。)记录压力终点值及憋压时间,停抽10分钟,观察压力下降趋势,记录停井时间,观察并记录压力及压力下降值。 4.缓慢开回压闸门卸压，待压力平稳后,再关回压闸门,记录压力随时间变化值，画憋压曲线,横坐标为憋压时间,纵坐标为压力,并注明井号和憋压日期。 5.确认憋压数据（原压力值、憋压值、抽压次数、停抽时最高压力值等）录取齐全，打开回压闸门泄压，在压力下降平稳后，更换原井量程合适的压力表，启动抽油机，恢复正常生产。 收拾工具，清理现场，填写相关报表
初级工综合笔试题 第一部分：实践操作知识 1、现场校对压力表有几种方法？ 答：互换法，落零法，用标准压力表校对 2、管钳的使用注意事项。 答：（1）要先择合适的规格； （2）钳头开口要等于工件的直径； （3）钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑伤人； （4）用加力杆时长度要适当，不能用力过猛或超过管钳允许强度； 3、活动板手的使用注意事项？ 答：1.不可反打；2.不能当加力杠使用；2.不能当撬杠或手锤使用。 4、切割密封圈时呈什么角度？加入密封圈时两个密封圈的切口呈什么角度？ 答：1．锯割密封圈顺时针方向呈30-40度角；2.每个密封圈切口错开120-180度，确保密封。 5、停止抽油机时正常井应停在什么角度？出砂井、结蜡井、稠油井应停在什么位置？ 答：1.正常生产井将驴头停在上冲程1/3-1/2；2.出砂井停在上死点； 3.气大.油稠.结蜡井将驴头停在下死点。 6、如何检查抽油机皮带的松紧？ 答：1.用手下按，可按1-2指者为合格；2.用手翻皮带，能将背面反
上且松手后即恢复原状者为合格。 7、请解释CYJ10-3-37B各符号所代表的意义？ 答：（1）CYJ---游梁式抽油机（2）10----驴头悬点最大载荷为100kN （3）3---光杆最大冲程为3米（4 ）37---减速箱曲柄最大允许扭矩为37x100KN.m （5）减速箱齿轮为渐开线齿轮传动方式（有H 为点啮合圆弧齿轮传动方式）（6）B---表示为曲柄平衡方式 8、启动游梁式抽油机的技术要求及安全注意事项。 答：（1）、盘动皮带时严禁戴手套及手抓皮带，且双手不能靠近电动机轮，以免轧伤手指。 （2）、检查电源时要小心防止触电。 （3）、启动抽油机时，曲柄旋转范围内严禁站人或有障碍物。（4）、启动抽油机时，若按启动按钮后电机嗡嗡响而不转，要迅速按下停止按钮，并通报专业电工进行检修。 （5）、启动时，要利用惯性二次启动，否则容易造成烧保险、损坏电机等事故。 （6）测电流时，注意线缆是否有老化裸露部分，如有需要重新做线头。 （7）、在现场操作必须有监护人，在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。 （8）、在掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度 9、干粉灭火器的使用注意事项。
采油工基础知识新安边采油队
第一部分基础知识 一、石油常识 1、石油：由各种碳氢化合物混合而成的一种油状液体。一般呈现褐色、暗绿色或黑色液体，也有无色透明的。可以燃烧，一般存在于地下岩石孔隙中。含硫化氢时有臭味，含芳香烃时有香味。 2、石油的组成：石油主要有碳、氢元素组成，碳占83-87%，氢占10-14%，还有氧、氮和硫，但含量都不超过1%，个别油田含硫量可达3-4%。 3、天然气的主要成分：有甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）等。其中甲烷（CH4）占42-98%。 4、饱和压力：地层原油在压力降低到天始脱气时的压力。 5、原始溶解油气比：在地层原始状况下，单位重量原油所溶解的天然气量。单位：立方米每吨原油密度：单位体积原油的质量。单位：千克每立方米 6、相对密度：原油在温度20℃时密度与温度为4℃时同样体积纯水密度之比。 7、原油粘度：石油在流动时，其内部分子间的磨擦阻力，单位毫帕秒。 8、原油凝固点：原油冷却到失去流动性时的温度。 9、原油体积系数：地层条件下单位体积原油与其在地面条件下脱气后的体积之比。
10.原油密度：单位体积原油的质量。 二、地质基础知识： 1.储油层：具有孔隙、裂缝或空洞，能使油气流动、聚集的岩层。两个主要特性：孔隙性、渗透性。 2.孔隙度：岩石中所有孔隙的总体积在该岩石中所点的比例。 3.渗透性：在一定的压差下，岩石本身允许流体通过的性能。是决定油层产油能力最重要的因素。 4.圈闭：能够使有聚集起来的场所。 5.油气藏：地下岩层能够聚集并储藏石油或天然气的场所。形成油气藏必须具备生、储、盖、运、圈等条件。 6.油气藏的类型：根据圈闭形成的类型将油气藏分为构造油气藏、岩性油气藏和地层油气藏。 7.外含油边界：油水界面与油层顶界的交线称为外含油边界，也叫含油边界。 8.内含油边界：油水界面与油层底界的交线称为内含油边界，也叫含水边界。 9.气顶边界：油气界面与油层顶面的交线称为气顶边界。 10.含油气面积：内(外)含油边界所圈闭的面积，称内(外)含油面积，外含油面积也常叫含油面积，对油气藏来讲即为含油气面积。 11.油藏高度：油水边界到油藏最高点的高度，称为油藏高度。当有气顶时，油藏高度即为油水接触面与油气接触面之间的高度值。12.气藏高度：气藏高度是指油气界面与油气藏最高点的高度差。