课程综合实习报告
1、松脂的采集和鉴别的方法
1.1、松脂的采集
松脂由松类树干分泌出的树脂，在空气中呈粘滞液或块状固体，含松香和松节油。也称松香、松膏、松胶、松液、松肪。割开松树树体后流出来的含油树脂。树木生理活动的产物，主要由萜类化合物组成。刚流出的松脂是无色透明的油状液体，暴露在空气中后随萜烃化后物的逐渐挥发而变稠，最后成为白色或黄色的固态物质——毛松香。松脂是制造松香和松节油的原料。
“采脂”是一个笼统的叫法。松脂采割是指在松树的树干上定期的有规律的开割割口，并收集从割口流出来的送至的操作。开割侧沟或割沟作业是单指采割割口。收脂是单指收脂的操作。割沟、收脂、再加上松脂的储运工作，称为松脂采集。采脂作业是指采割松脂的全过程。有时也包括采割松脂的准备工作和松脂储运。
松脂的采集
最古老的松脂采集方法是洞式采脂法，在松树树干上砍一洞式割口以取得松脂。这种方法采脂中松脂的含油量少(10％左右)，杂质多(5％左右)，因此，虽然我国马尾松、云南松等松脂质量很好，但却很少能生产出高质量的松香。
1951年采用下降式采脂法进行采脂试验，所得松脂中松节油的含量一般在18％以上，杂质在0.5％以下。因此，在南方采脂区进行了推广和应用。经过几十年来的采脂实践，目前，下降式采脂法已经成为我国常法采脂的主要方法。此外，为了充分利用树木，获得更多的松脂，在伐前还可采用强度采脂法或硫酸软
膏化学采脂法。
下降式采脂法
下降式采脂法是在准备好的割面上，第一对侧沟开在割面的顶部，第二对侧沟开在第一对侧沟的下方，从上往下开沟，这种作业方式称为下降式。每个采脂季节的新割面位于旧割面之下。
上升式采脂法
上升式采脂法第一对侧沟开在割面的下部，以后开割的侧沟都在前一对侧沟的上方，割面是由下而上，一个个向树干上部延伸。
上升式采脂法的工艺过程与下降式采脂法大致相同，只是不开中沟，侧沟的夹角较小，一般为60度，便于松脂下流。侧沟间留有不带树皮的小鱼骨，步距较下降式采脂法稍大些。割沟时由割面边缘向割面中部开割，开沟比较容易。我国自推广下降式采脂法以来，较少采用上升式采脂法采脂。
两种采脂法的割沟平均产脂量差不多。下降式割沟处于供水比较有利的条件下，因水分沿边材的管胞由下向上输送。而上升式割沟处于营养物质较丰富的条件下，因养分由树冠沿着韧皮部的筛管向下输送。
国外采脂方法除了苏联以外都用上升式采脂法。苏联过去采用下降式采脂法，认为它采得的松脂产量高、质量好、松节油含量高。但最近有报道，经过试验，第一年的产脂量上升式较下降式低，以后逐年高于下降式。按5—6年计算，总产量可以高出10—14％。较多的研究者认为，如果采脂10年，在开始3年用下降式采脂法，以后在第一年的正上方用上升式采脂法采脂至第10年。用亚硫酸盐酒糟醪液化学采脂时，上升式采脂法的产脂量较下降式采脂法提高34％。苏联近几年来研究双层割面轮流割沟法，较之单独采用一种方式(上升式或下降式)割沟对产脂量更为有利。
10年和15年的采脂工艺。不同的割面设置和采割方法产脂量不同。10年采脂工艺，方案(2)的前5年采用双割面上升式、下降式轮割法，后5年采用上升式，其产脂量较方案(1)可提高11％。15年采脂工艺方案(4)较之方案(3)产脂量提高7％。割沟工人的劳动生产率分别提高10％和20％。保加利亚的试验证明，无论是常法采脂和化学采脂，上升式都优于下降式。美国化学采脂全部采用上升式。
强度采脂法
强度采脂的目的是充分利用树木，在伐前的较短的时间内能取得大量松脂。强度采脂只用于2年内干要砍伐的松林。在技术上包括：加大割面负荷率、增开割面、增加割沟次数、加大割沟宽度和深度，采用分层采脂、阶梯状采脂和化学刺激物等。
化学采脂
化学采脂是植物激素或化学药物刺激松树，促进多分泌松脂达到提高松指产量和劳动生产率的目的。
1.2、松脂鉴别的方法
松脂质量主要按外观、松节油含量、水分、杂质的含量和氧化程度评定级别。松节油含量越高，松脂质量越好；水分、杂质含量多，则会降低松脂质量。松脂易氧化，松节油易挥发。长期暴露在空气中的松脂会固化和泛黄，所以贮存与运输都要注意，勿使松脂变质。
松脂的质量标准
表1 松脂分级标准
检验规则：松脂的检验以桶（或其他容器）为单位进行验收。
取样方法：倒净松脂桶中的游离水，然后在松脂的上、中、下三层取样，在每层的中间和靠近桶壁5～10cm的四周均匀地选择5个点，各取松脂50～100g，
15个点的样品全部放在一个敞口罐内，压碎罐内样品中的松脂块，使其最大直径不大于0.5cm。作各项指标时应搅拌均匀。
外观检测：将松脂翻动数次或由桶内倒出，用肉眼观察松脂的外观状况。
2、松香的生产方法（连续法和间歇法）
松脂加工过程可分为连续进行的连续式和间歇进行的间歇式。在松脂产量不高的地区，仍可用直接火法生产，用滴水入松脂加热容器产生水蒸气，以降低加工温度，提高产品质量，称滴水法加工。
2.1、连续式水蒸气蒸馏法
水蒸气蒸馏法松脂加工三个工段连续进行的为连续式水蒸气蒸馏法。连续蒸汽法松脂加工分三个工序进行，其工艺流程如下：
工艺流程图
特点：技术要求较高，操作方便，减轻人工操作强度，产量质量稳定，能耗较低，便于自动化生产。
2.2、间歇式水蒸气蒸馏（工艺流程）
特点：设备简单，容易掌握，但操作工要经常根据物料组成和温度变化状况
来调节蒸汽压力，操作繁琐，产品质量不够稳定。适于松香年产量2000-4000t 的规模。
3、氢化松香的制备
氢化松香是松香重要改性产品之一，它具有抗氧化性能好、脆性小、热稳定性高、颜色浅等特点，因而广泛应用于胶粘剂、助焊剂、橡胶、涂料、油墨、造纸、电子、食品等工业部门。
是一种以溶剂溶解松香或松脂作原料，在催化剂条件下，经工业化固定床连续加氢，然后再分离得到氢化松香的氢化松香制造方法。一种氢化松香的制造方法，其特征在于它以溶剂溶解松香或松脂作原料，在催化剂条件下，经工业化固定床连续加氢，然后再分离得到氢化松香，包括以下步骤：（1）将松香或松脂用溶剂熔解制成原料液，制备条件为：熔解度：8S—15o℃料液的松香含量: 3O—8O％料液的机械杂质含量：小于0.1％（2）将料液在以下条件进行加氢反应，得到氢化混合物：氢化反应方式：气—固—液三相固定床连续式催化加氢氢化反应温度：17O—26O℃氢化反应压力：10—20MPa 氢化反应时间：O．5—2小时催化剂：钯—炭、还原镍、铑。（3）将步骤（2）得到的氢化混合物进行分离，制得高度氢化松香或局部氢化松香；分离出的溶剂循环使用，精馏取顺式蒎烷、对孟烷作副产品。
4、氢气的制备（甲醇裂解）
甲醇裂解制氢技术是一种以甲醇、水为原料，在一定温度和压力经催化剂转化成混合气体改为在一定温度和压力经催化剂裂解转化成含氢混合气体。
特点：原料来源容易，运输贮存方便，价格稳定、流程简洁、装置自动化程度高，操作简单、容易、占地小，投资省，回收期短、能耗低，产品成本低、无环境污染。
反应原理：
CH3OH→CO+2H2-Q
CO+H2O→CO2+H2+Q
流程框图
5、歧化松香的制备
5．1、反应原理
松香歧化反应是由树脂酸分子间发生氢原子的重新分布，使一个分子析出的氢加于另一个树脂酸分子，脱氢和加氢的反应结合起来。因此，歧化反应的实质是氧化—还原反应（氧化反应即脱出氢原子，还原反应即得到氢原子），它是氢原子从一个分子转移到另一个分子所引起。
在松香歧化反应时，树脂酸分子间发生氢原子的重排，枞酸型的4种树脂酸（左旋海松酸、新枞酸、长叶松酸、枞酸）通过双键重排而自由异构，形成对酸和热最稳定的枞酸。一部分枞酸共轭双键上失去2个氢原子，形成具有稳定苯环结构的脱氢枞酸，另一部分枞酸分子则吸收2个或4个氢原子而生成二氢枞酸或四氢枞酸。这两个过程同时发生，从而完成歧化作用。
主要反应如下：
5.2、歧化松香生产工艺
松香歧化反应是脂松香在用催化剂（一般选用钯—炭催化剂）作用下，在高温（270～280℃）和N
保护下完成歧化反应。生产工艺路线有固定床（连续法）
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和悬浮床（间歇法）两种。固定床是连续操作便于自动化，设备结构简单，但如果原料松香的品质不一致时，影响了歧化松香的质量，破坏生产的连续性，因此目前工业生产多数采用悬浮床法。悬浮床（间歇法）是将Pd/C催化剂放置在歧化反应锅内，利用机械搅拌使催化剂粉末呈悬浮状分布在反应锅内与松香接触进行歧化反应，因此称悬浮床法，是间歇分批操作，对原料松香不一致性影响不大，可保证歧化松香产品质量。
6、松油醇的制备
松油醇是松节油深加工中产量最大的产品，广泛用于香皂、化妆品、调合香精及浮选有色金属的起泡剂等方面。。从松节油合成松油醇是保持其产品自然属性的最经济途径，也是最早实现工业生产的合成香料之一。松油醇的合成主要以松节油中的α-蒎烯、β-蒎烯为基本原料，通过不同的工艺合成得到。传统的工艺是二步合成法，即以硫酸为催化剂，α-蒎烯、β-蒎烯通过水合和脱水二步反应合成松油醇。
6.1 硫酸催化剂
合成松油醇的工业生产中，大部分使用液体酸催化，合成松油醇的原料是蒎烯(α-蒎烯、β-蒎烯)，蒎烯加水制成水合萜二醇，一般是在较低温度、较高酸度下进行，然后将水合萜二醇在较高温度、较低酸度下脱水制得松油醇[1]，脱水剂一般采用硫酸或磷酸，反应原理见下图。
6.2、混合液体酸催化剂
为了克服硫酸作催化剂反应难以控制的缺点，科研人员不断寻找新的催化剂来代替硫酸。因此使一些酸性较弱的无机酸及有机酸的使用成为可能。其中包括磷酸、对甲苯磺酸、邻苯二甲酸等[4-6]。由于这些酸的酸性较弱，因而在合成反应中，能使产物中的含醇量有所提高，同时反应进程缓和，反应条件易掌握。但反应速度慢，整个工艺耗时增加，且转化率低。若综合硫酸和弱酸之间的优势，采用混酸体系，这样既可缓和反应的激烈程度，又不会降低水合萜二醇的转化率。
李移等采用硫酸催化蒎烯水合反应，在适宜的反应条件下，水合萜二醇的产率在89 %以上，副产物1,4-桉叶油素等占50 %以上，当添加少量有机羧酸作混合酸催化时可使产率明显提高。
7、松节油裂解成月桂烯的工艺
月桂烯存在于月桂油（Bay oil）、马鞭草油（Verbena oil）、忽布油（Hop oil）等精油中，我国吉林的黄柏油含月桂烯高达80%。月桂烯具有三个双键，其中两个为共轭，存放过久会聚合，可加BHT抑制之。
中文名称：月桂烯，7-甲基-3-亚甲基-1,6-辛二烯。
俗称：香叶烯分子量：136.24 分子式：C10H16 。
结构式如下：
月桂烯是合成香料的重要原料,它与32甲基232戊烯222酮经双烯加成后,进一步在酸性条件下环化反应,可得到具有强烈龙涎香和木香香气的物质。月桂烯在天然精油中含量很少,远不能满足合成香料工业的要求。目前,国内外工业上主要来自于β2蒎烯裂解反应。β—蒎烯热异构反应主要影响因素有裂解温度、出料量、绝对压力、N2流量和预热温度等因素。而各因素之间存在着一定的相互制约,影响着产物月桂烯的含量和质量。
8、α和β蒎烯的分离
松节油是我国最大的天然精油资源, 产量居世界前列, 其中的主要成分A2蒎烯(50 %～ 85 % ) 和α蒎烯(5 %～ 49 % ) 占93 % 以上, 是香料、医药及精细有机合成工业的重要原料。松节油的组成比较复杂, 除了α蒎烯和β蒎烯以外, 还有双戊烯、莰烯、蒈烯等, α蒎烯的沸点为156 ℃, β蒎烯的沸点为162 ℃, 其余组份的沸点在160～ 170 ℃之间, 由它们组成的松节油溶液体系接近于“理想溶液”。多年来, 为了得到相当纯度的蒎烯产品, 国内外一些研究
和生产部门做了很多工作, 主要采用传统精馏法、共沸精馏法、精馏与催化异构法等进行分离。
8.1、传统精馏
采用传统的精馏方法分离蒎烯, 是国内外最常用的工业化生产方法。如设备技术先进的英国BBA公司和美国Gliden 公司, 均是采用100 多块理论塔板的精馏塔, 塔高45～ 60 m , 塔径1. 8～ 2. 5 m。用这样高效的精馏塔从松节油中分离A2蒎烯和B2蒎烯, 分离效果好, 产品纯度和回收率高, 但设备复杂,投资、能耗、管理费用都大, 单位时间内的产量不高,操作困难, 必须配备有现代化高级仪器仪表控制, 才能保证精馏过程的正常运行。
国内的传统精馏采用间歇式操作。用两套网孔波纹填料塔进行分离, 真空操作, 压力为0. 055～0. 095 kPa。塔高20～ 22 m , 直径0. 5～ 0. 6 m , 再沸器传热面积13～ 22 m 2, 冷凝器传热面积13～ 18m 2。每次精馏时间8～ 10 h。回流比控制在5∶1 至30∶1 之间, 一次精馏产品A2蒎烯得率78 % , B—蒎烯得率25 %～ 50 %。这样的设备, 每天可处理松节油1～ 1. 5 t, 间歇精馏操作灵活, 弹性大, 投资少, 可用于不同操作条件, 适应于原料组成多变和多种产品的生产, 可用切换馏份的办法起到多个连续精馏塔的作用, 尤其适用于纯度要求高的产品的分离。但原料利用率很低, 需要重复精馏操作。操作回流比大, 能耗高, 操作费用大, 生产能力低。
8.2、共沸精馏
采用共沸精馏技术分离旅烯, 是在松节油中加入一种添加剂, 利用添加剂分别与α蒎烯和β蒎烯形成共沸物的温度差进行分离, 工艺流程如下:
松节油经过净化以后, 加入添加剂, 在一个具有25～ 35 层理论板数的精馏塔中分离α蒎烯, 回流比3∶1～ 8∶1, 操作压力0. 02～ 0. 048M Pa, 塔顶馏出物经过冷却后分层, 轻组份是含有微量添加剂的α蒎烯, 必须选择一种萃取剂把微量添加剂萃取出来才能得到产品。塔釜溶液送入第二个精馏塔中分离β蒎烯, 回流比3∶1～ 8∶1, 操作压力0. 02～ 0. 048M Pa, 塔顶馏出物经过冷却后分层, 轻组份是含有微量添加剂的B2蒎烯, 必须选择一种萃取剂把微量添加剂萃取出来才能得到产品β蒎烯, 重组份主要是添加剂, 可以循环使用。塔釜残液放到一贮槽中静置处理, 回收添加剂。这样可得到纯度达99 % 的α蒎烯, 85 % 的β蒎烯, 单程提取率90 % 以上。这种方法工艺流程较长, 需要选择好共沸添加剂和产品的净化萃取剂。
年产7.5万吨丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计Annual production capacity of 75,000 tons polymerization styrene-butadiene rubber plant process design section
摘要 本设计为年产7.5万吨乳聚丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计，在文献调研和现场调研的基础上，进行了丁苯橡胶生产方法及工艺的论证，确定了以丁二烯、苯乙烯为单体，采用氧化还原体系为引发剂，歧化松香酸甲皂为乳化剂，配合其他助剂进行低温乳液共聚合的生产工艺。在掌握各种物料的基本性质、聚合机理、聚合方法、工艺流程以及国内外的发展现状的基础上，进行聚合工段的物料衡算、热量衡算、设备选型计算，并对丁苯橡胶车间进行了技术经济分析。在此基础上绘制出丁苯橡胶工艺流程图、设备布置图、管道布置图，编制了设计说明书. 关键词：丁苯橡胶;乳液聚合;生产工艺
Abstract The design for the 65,000 tons annual production capacity ofpolystyrene-butadiene rubber emulsion polymerization plant process design section, in the literature research and field research on the basis of a styrene-butadiene rubber production methods and technology demonstration to determine a butadiene, styrene for the monomer, the redox initiator system, a disproportionation rosin acid soap as emulsifier, in conjunction with other additives for low-temperature emulsion copolymerization of the production process. In the grasp of the basic properties of various materials, polymerization mechanism, polymerization methods, the development process and the status quo at home and abroad based on the section of polymeric material balance, heat balance, calculation of equipment selection, and styrene-butadiene rubber plant techno-economic analysis carried out. On this basis SBR process to map out plans, equipment layout, piping layout, the preparation of the design specification and calculation of the book. Key Words：Emulsion; styrene-butadiene rubber ;production technology
一、阶梯轴加工工艺过程分析 图6—34为减速箱传动轴工作图样。表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。
（一）结构及技术条件分析 该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图，其轴颈M、N，外圆P,Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和形状位置精度，并有较小的表面粗糙度值，该轴有调质热处理要求。
（二）加工工艺过程分析 1．确定主要表面加工方法和加工方案。 传动轴大多是回转表面，主要是采用车削和外圆磨削。由于该轴主要表面M,N,P,Q的公差等级较高（IT6），表面粗糙度值较小（Ra0.8μm），最终加工应采用磨削。其加工方案可参考表3-14。 2．划分加工阶段 该轴加工划分为三个加工阶段，即粗车（粗车外圆、钻中心孔），半精车（半精车各处外圆、台肩和修研中心孔等），粗精磨各处外圆。各加工阶段大致以热处理为界。 3．选择定位基准 轴类零件的定位基面，最常用的是两中心孔。因为轴类零件各外圆表面、螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目，而这些表面的设计基准一般都是轴的中心线，采用两中心孔定位就能符合基准重合原则。而且由于多数工序都采用中心孔作为定位基面，能最大限度地加工出多个外圆和端面，这也符合基准统一原则。 但下列情况不能用两中心孔作为定位基面： （1）粗加工外圆时，为提高工件刚度，则采用轴外圆表面为定位基面，或以外圆和中心孔同作定位基面，即一夹一顶。 （2）当轴为通孔零件时，在加工过程中，作为定位基面的中心孔因钻出通孔而消失。为了在通孔加工后还能用中心孔作为定位基面，工艺上常采用三种方法。 ①当中心通孔直径较小时，可直接在孔口倒出宽度不大于2mm的60o内锥面来代替中心孔；
目录 第一章概述 第二章投资单位说明 第三章背景和必要性研究第四章产业调研分析 第五章项目建设内容分析第六章选址规划 第七章建设方案设计 第八章工艺技术分析 第九章项目环保研究 第十章安全生产经营 第十一章项目风险评价分析第十二章节能分析 第十三章实施计划 第十四章项目投资规划 第十五章经济效益可行性第十六章项目综合评估 第十七章项目招投标方案
第一章概述 一、项目概况 （一）项目名称 xx加工项目 （二）项目选址 xx产业集聚区 项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。 （三）项目用地规模 项目总用地面积25359.34平方米（折合约38.02亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数53.97%，建筑容积率1.52，建设区域绿化覆盖率5.07%，固定资产投资强度178.32万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积25359.34平方米，建筑物基底占地面积13686.44平方米，总建筑面积38546.20平方米，其中：规划建设主体工程30262.51平方米，项目规划绿化面积1956.09平方米。
（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计77台（套），设备购置费3022.48万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1009263.86千瓦时，折合124.04吨标准煤。 2、项目年总用水量7959.09立方米，折合0.68吨标准煤。 3、“xx加工项目投资建设项目”，年用电量1009263.86千瓦时，年 总用水量7959.09立方米，项目年综合总耗能量（当量值）124.72吨标准 煤/年。达产年综合节能量41.57吨标准煤/年，项目总节能率27.54%，能 源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xx产业集聚区发展规划，符合xx产业集聚区产业结构调整 规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治 理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环 境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资8314.90万元，其中：固定资产投资6779.73万元， 占项目总投资的81.54%；流动资金1535.17万元，占项目总投资的18.46%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
河南城建学院毕业设计 年产10万吨丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计Annual production capacity of 75,000 tons polymerization styrene-butadiene rubber plant process design section
摘要 本设计为年产7.5万吨乳聚丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计，在文献调研和现场调研的基础上，进行了丁苯橡胶生产方法及工艺的论证，确定了以丁二烯、苯乙烯为单体，采用氧化还原体系为引发剂，歧化松香酸甲皂为乳化剂，配合其他助剂进行低温乳液共聚合的生产工艺。在掌握各种物料的基本性质、聚合机理、聚合方法、工艺流程以及国内外的发展现状的基础上，进行聚合工段的物料衡算、热量衡算、设备选型计算，并对丁苯橡胶车间进行了技术经济分析。在此基础上绘制出丁苯橡胶工艺流程图、设备布置图、管道布置图，编制了设计说明书. 关键词：丁苯橡胶;乳液聚合;生产工艺
Abstract The design for the 65,000 tons annual production capacity ofpolystyrene-butadiene rubber emulsion polymerization plant process design section, in the literature research and field research on the basis of a styrene-butadiene rubber production methods and technology demonstration to determine a butadiene, styrene for the monomer, the redox initiator system, a disproportionation rosin acid soap as emulsifier, in conjunction with other additives for low-temperature emulsion copolymerization of the production process. In the grasp of the basic properties of various materials, polymerization mechanism, polymerization methods, the development process and the status quo at home and abroad based on the section of polymeric material balance, heat balance, calculation of equipment selection, and styrene-butadiene rubber plant techno-economic analysis carried out. On this basis SBR process to map out plans, equipment layout, piping layout, the preparation of the design specification and calculation of the book. Key Words：Emulsion; styrene-butadiene rubber ;production technology
广西梧州日成林化实习报告
第一章工厂及车间概况 1.1.工厂概况 1、建厂时间： 广西梧州日成林产化工股份有限公司是于1997年12月合资组建成的中外合资企业（日成林化）。之前，为苍梧县松脂厂，创建于1985年。 2、设计部门：广西梧州日成林产化工股份有限公司自主设计，梧州机械设备厂提供设备。 3、厂址选择： 日成林化座落于广西梧州,为中国最大的松林区和松脂收割区。厂址依小山山而建，能有效利用地势的落差进行生产。 4、职工干部工程技术人员配置 公司员工约为320名，其中练脂车间人员70多人，其中33%为专业技术人员。有一批由高级工程师、工程师组成的领导班子和研发团队，公司现有专业技术人员80多人，高级职称12人，初中级职称68人。 5、企业体制：合资股份企业 6、工厂占地面积：80000平方米 7、主要产品： 主要产品产能有：脂松香60,000吨、松节油7,700吨、食品级酯胶6,000吨，氢化松香10,000吨及各类松香树脂、改性松香32,000吨等，年总产能超过80,000吨。 8、固定资产：日成林化的注册资金为人民币7,000万元 9、年利润：2007年营业收入28875万元，实现税1569万元，实现利润1729万元，出口创汇1748万美元，经营业绩连续三年在全国行业排第一位。 10、工厂发展方向及新产品开发研究 公司制订了以松香深加工产品系列化、多样化、精细化为重点的中长期发展目标，以市场为导向，以技术为依托，不断加强新产品、新技术的开发和创新。 浅色树脂系列以其颜色浅和稳定性、相溶性好的优点，在国内同行业中处于领先地位，成为热熔胶、卫生热熔压敏胶和装订胶的增粘树脂首选材料，带动了我国热熔胶向浅色化的方向发展。 最新开发的胶粘剂专用的系列松香树脂，以颜色浅、软化点高、稳定性好的特色，能满足不同品质和价格定位的选择。公司围绕氢化松香、浅色松香树脂生产工艺、技术优势，不断开发氢化松香下游产品；扩大浅色树脂的品种和销量，带动相关树脂的销售；加强对外合作实现产品互补。企业不断探索生产工艺和配方开发新产品，开展水基松香脂增粘乳液产品研究和开发；开展液体松香产品的研究和开发；与国外企业合作，开发（生产）液体松香、新型电子工业树脂；与科研院所联合开发以松节油为原料生产农药和药物中间体产品，使产品与市场同步发展。 1.2.车间概况 基本情况： 1、车间职工：70多人，多为操作员，分四班倒。 2、干部：生产部经理，生产车间主任，生产组长。 3、技术人员人数：没了解，有三位参加见面会 4、管理部门：生产部 5、岗位数量及岗位人数：储槽、进料、熔解、澄清、蒸馏、化验、污水处理。 6、经济效益：脂松香6万吨/年，7000元/吨。松节油7700吨/年，23000元/吨。则年收入约为5 亿。 1.3.原料来源及规格要求： 原料主要来自梧州市，工厂建有原料基地。
《机械制造工艺》 综合实训 专业机电一体化 班级 姓名 学号 指导教师 完成日期2016.06.26
《机械制造工艺学》综合实训任务书 2015—2016 学年第二学期 机电工程系：机电一体化技术专业课程名称：机械制造工艺学 设计题目：轴的加工工艺规程的编制 一、设计的主要任务 如图所示为减速器输出轴，批量500件，材料45钢。试编制其加工工艺规程。 二、完成期限： 自2016年 5 月26 日至2016 年6 月26 日共2 周 指导教师（签字）：年月日 系（教研室）主任（签字）：年月日
摘要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
目录 第1章前言 (1) 第2章工艺方案分析 (2) 2.1 零件图 (2) 2.2 零件图分析 (2) 2.3 确定加工方法 (2) 2.4 确定加工方案 (2) 第3章工件的装夹 (4) 3.1 定位基准的选择 (4) 3.2定位基准选择的原则 (4) 3.3确定零件的定位基准 (4) 3.4装夹方式的选择 (4) 3.5机械制造工艺常用的装夹方式 (4) 3.6 确定合理的装夹方式 (5) 第4章刀具及切削用量 (5) 4.1 选择刀具的原则 (5) 4.2 选择车削用刀具 (6) 4.3 设置刀点和换刀点 (7) 4.4 确定切削用量 (7) 第5章典型轴类零件的加工 (8) 5.1 轴类零件加工工艺分析 (8) 5.2 典型轴类零件加工工艺 (10) 5.3 加工坐标系设置 (12) 5.4 手工编程 (14) 第6章结束语 (17) 第7章致谢词 (18) 参考文献 (19) 机械加工工艺过程卡片 (20)
目录 第一章项目基本情况 第二章承办单位概况 第三章建设背景及必要性第四章产业调研分析 第五章建设规划 第六章选址评价 第七章项目工程设计说明第八章项目工艺技术 第九章环境保护、清洁生产第十章安全规范管理 第十一章风险应对评价分析第十二章项目节能方案 第十三章计划安排 第十四章项目投资估算 第十五章项目经济收益分析第十六章项目综合评估 第十七章项目招投标方案
第一章项目基本情况 一、项目概况 （一）项目名称 xx生产加工项目 （二）项目选址 某高新区 项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。 （三）项目用地规模 项目总用地面积29814.90平方米（折合约44.70亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数53.06%，建筑容积率1.31，建设区域绿化覆盖率7.85%，固定资产投资强度176.09万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积29814.90平方米，建筑物基底占地面积15819.79平方米，总建筑面积39057.52平方米，其中：规划建设主体工程30291.06平方米，项目规划绿化面积3065.90平方米。
（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计114台（套），设备购置费3836.29万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量549708.70千瓦时，折合67.56吨标准煤。 2、项目年总用水量7448.73立方米，折合0.64吨标准煤。 3、“xx生产加工项目投资建设项目”，年用电量549708.70千瓦时，年总用水量7448.73立方米，项目年综合总耗能量（当量值）68.20吨标准煤/年。达产年综合节能量21.54吨标准煤/年，项目总节能率25.69%，能 源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某高新区发展规划，符合某高新区产业结构调整规划和国家 的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严 格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显 的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资9409.39万元，其中：固定资产投资7871.22万元， 占项目总投资的83.65%；流动资金1538.17万元，占项目总投资的16.35%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
1概述 1.1松香树脂 松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。 松香树脂酸含有双链和羧基活性基因，具有共轭双键和典型羧基反应。松香除了本身易于氧化及异构反应外，还具有歧化、氢化、加成、聚合的双键反应。同时也具有酯化、醇化、成盐、脱羧、氨解等羧基反应。松香二次再加工就基于松香有双键和羧基反应的特性，将松香加以改性，生成一系列改性松香，提高了松香使用价值。 1.1.1松香树脂的性质 树脂酸具有一个三环骨架结构，大部分含有二个双键和一个羧基二种活性中心，通过与羧基的酯化、中和及与双键的加成、氢化、岐化、聚合等，可改变松香的理化性能，大大拓展松香的应用领域，在涂料、油墨、胶粘剂等行业得到广泛应用。这些经过化学加工的松香制品，统称为改性松香树脂。根据改性松香时使用的原料和合成的工艺路线，一般可将改性松香树脂分成四类。 ⑴松香结构中的树脂酸具有一元羧酸的特征，可进行一系列羧基反应；和金属氧化物或氢氧化物在高温下中和，生成的衍生物树脂酸金属盐，也称松香皂。 ⑵松香自身的酸值较高，热稳定性差，若与醇酯化，可改善松香的特性和扩展其用途，所得产品也称松香多元醇酯，主要用于生产热熔胶和黏合剂。 ⑶甲醛和酚类的缩合产物与松香加成后，并与多元醇脂化改性而成的合成树脂，可称为松香改性酚醛树脂，由于其独特的蜂窝状结构特征，能与颜料良好润湿，被广泛应用于酚醛漆、酚醛黏合剂、平版胶印油墨等。 ⑷用多元醇酯化松香和顺酐的加成物，所得到的改性树脂，称为松香顺酐多元醇酯。主要应用于油漆、油墨等行业，能改善涂膜干燥性、耐水性好，硬度高，尤其在热熔型马路标志漆中应用较广。 1.1.2 松树树脂的组成与性质
广西武鸣朝燕松香厂生产实习报告 指导教师 : XX XX XX XX 实习地点 : 广西武鸣朝燕松香厂 专业班级： XXXXXXXX班 学生姓名 : XXXXXX 学号：XXXXXXX
一、实习目的与要求 实践是把知识转化为为能力最好的途径。松香、松节油生产实习是学习专业理论课和生产技术的继续，是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。 通过生产实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，真正知道了理论和实际的差别，巩固、验证和深化已学到的理论知识，正确理解和掌握松香松节油生产过程、生产工艺控制、生产操作条件和主要生产设备等方面的内容，加深对课堂讲授的基本理论和生产知识的理解，培养我们从生产实践中发现问题，并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等，获得一定的生产实践经验或解决生产中出现问题的初步训练，为今后毕业后走上工作岗位打下一定的基础。 二、实习地点 广西梧州日成林产化工有限公司 三、实习时间 实习三周 四、实习内容 1、工厂基本概况 A、了解实习工厂规模、产品质量、产品执行标准、产量、技术改造情况，今后的发展方向。 B、了解实习工厂的经济效益和社会效益情况，生产车间管理的规章制度。 2、生产工序及生产流程 A、熟悉松香、松节油生产中各生产工序的生产工艺流程。 B、绘制松脂加工各生产工序的生产工艺流程图。 C、车间各工段的生产设备、操作规程及主要生产工艺条件 第1章工厂概况 公司管理规范，通过ISO质量管理体系认证，一直致力于技术创新和产品开发。本企业主要经营松香、松节油的加工和深加工生产，其主要产品有：脂松香25000吨，松节油3000吨，氢化松香3000吨及各类松香树脂、改性松香14000吨，年总产能超过40000吨。该企业秉承“发挥松香资源优势，创新技术产品赢市场，树品牌，上规模，增效益”的质量方针。该厂陆续承担国家科技部、自治区科技厅松香深加工产品研制和产业化开发等项目，并先后推出氢化松香系列产品，并强化松香生产线。面对目前松香
平顶山工业职业技术学院 阶梯轴的加工工艺 班级： 姓名： 学号： 成绩：
目录 一零件的工艺分析 (6) 二生产纲领的计算与生产类型的确定 (10) 三确定毛坯、绘制毛坯图 (11) 四拟定轴的工艺路线 (12) 五选择加工设备及工艺装备 (16) 六加工工序设计 (17) 七加工后零件的三维图 (24) 八设计小结 (26)
摘要 我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济个部门的技术进步，技术改造提供先进高效的技术装备，他首先要为我国正在发展的产业包括农业，重工业，轻工业以及其他的产业提供质量优良先进的技术设备，同时还要为新材料新能源机械工程等新技术的生产和应用提供基础设备。 随着科学技术和工业生产的飞速发展，国民经济个部门迫切需要各种各样质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉的机械产品。其中产品设计师决定产品性能，质量水平市场竞争力和经济效益的重要环节，因此采用数控加工就成了首选，因为他工作效率高，质量好，加工精度高
一零件的工艺分析 1、轴的用途： 轴是组成机器的主要零件之一。一切作回转运动的传动零件（如齿轮、蜗杆登），都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。因此轴的主要作用是支承回转零件及传递运动和动力。按照轴的承受载荷不同，轴可分为转轴、心轴和传动轴三类。工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴成为转轴，只承受弯矩的轴称为心轴，只承受扭矩而不承受弯矩的轴称为传动轴。 该轴主要采用40Cr钢能承受一定的载荷与冲击。此轴为台阶类零件，尺寸精度，形位精度要求均较高。Φ16，φ18，φ17为主要配合面，精度均要求较高，需通过磨削得到。轴线直线度为φ0.01，两键槽有同轴度要求。在加工过程中须严格控制。 2、技术要求： 轴通常是由支承轴颈支承在机器的机架或箱体上，实现运动传递和动力传递的功能。支承轴颈表面的精度及其与轴上传动件配合表面的位置精度对轴的工作状态和精度有直接的影响。其技术要求包括以下内容： 尺寸精度 轴段1，2，4，5为主要配合面，尺寸精度要求较高。 2.形状精度 该轴公共轴线的直线度公差为。其圆度及圆柱度无特殊要求，但应控制在尺寸公差范围内。 3.位置精度 零件对位置精度要求较低，无特别要求。故可按一般规定普通精度轴的配合轴径对支承轴径的径向圆跳动取为0.01~0.03mm。 4.表面粗糙度 具有配合要求的各轴颈表面粗糙度为1.6μm，轴肩侧面表面粗糙度为3.2μm，键槽底面粗糙度要求较低，为3.2μm，侧面为3.2μm。其余为12.5μm.
河南xx加工制造项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
摘要 骨胶胶黏剂，是以骨骼为原料制成的胶黏剂，可用于木材、金属、皮 革等的粘接。 骨胶是一种使用最为广泛的动物类黏结材料。其特点是：黏结性能好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且价格低廉、使用方便，特别适 合黏结和糊制精装书封壳，可得到良好的效果。 该骨胶项目计划总投资17176.64万元，其中：固定资产投资11899.96万元，占项目总投资的69.28%；流动资金5276.68万元，占 项目总投资的30.72%。 本期项目达产年营业收入40327.00万元，总成本费用32115.21 万元，税金及附加333.51万元，利润总额8211.79万元，利税总额9677.96万元，税后净利润6158.84万元，达产年纳税总额3519.12万元；达产年投资利润率47.81%，投资利税率56.34%，投资回报率 35.86%，全部投资回收期4.29年，提供就业职位617个。
河南xx加工制造项目可行性分析报告目录 第一章项目总论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章背景及必要性 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章产业研究 第四章建设规划方案 一、产品规划 二、建设规模 第五章项目建设地研究 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成
1．被评价单位概况 1.1 被评价单位基本情况 桂林市灵川县泓源林化有限公司是一家从事松脂加工，生产松香、松节油产品的自然人出资有限责任公司。该公司位于桂林市灵川县潭下镇蔡岗村委，厂区占地面积6600m2，建筑面积2000 m2，于2004年开始筹建。该公司已经广西壮族自治区林业局批准立项（批文为：桂林用发〔2004〕55号），中国化学工业桂林工程公司（化工、医药、建筑工程设计甲级，编号：200001－sj）对工程进行设计。2005年5月，获得相关执照，并正式投产经营，该公司年生产松香约3000吨，松节油300吨。 该公司现有员工22人，其中高级工程师2人，中级职称人员5人，多年生产的熟练操作工8人，其中技术管理人员3人，安全管理人员1人。 企业所持证照： (1).营业执照：企业法人营业执照 注册号：4503231100747 发照机关：桂林市工商行政管理局 法定代表人：陈翠强 经营范围及方式：加工销售松香 (2). 锅炉使用登记证 使用证编号：锅桂CC0060 发证机构：桂林市质量技术监督局 发证日期：2005年7月25日 (3).防雷装置监测合格证
灵雷证第【2005】012号 检测单位：灵川县气象局 发证日期：2005年4月28日 有效日期：2005年6至2005年12日 (4)．建筑工程消防验收意见书 灵公消验字【2005】第7号 验收单位：灵川县公安消防大队 验收时间：2005年4月26日 1.1.1 辅助设施概况 (1) 供水：公司生活用水来自山泉，生产用水来自地下水，高位冷却水塔20m3，消防用水由300 m3的水池供给，消防水泵为手抬式机动泵，工作水压为2.7Mpa，功率为9hp。 (2) 供汽：由锅炉车间燃煤锅炉供给，锅炉输气量为2吨/小时。 (3) 供电：由桂林市九屋变电网供给，通过50KV A的变压器输入厂内。 1.1.2 地理、气象条件 (1) 地理位置 桂林市灵川县泓源林化有限公司位于桂林市灵川县潭下镇蔡岗村委，距市中心约25km，公司厂区南侧为乡村公路，东边为上岭底村（距离约50m，村庄27户，共116人），其余四周均为山岭或田地。东南方向约1km为蔡岗小学。厂区平面布置图见附件五图5-1。 (2) 气象条件 桂林位于广西北部，属亚热带气候，气候温和，雨量充沛，年平均日照１１５３小时以上，平均温度１９.9℃。桂林属于亚热带湿润气候区，无霜期长，温和湿润，光照充足，热量丰富，雨量充足，全年无霜期３０９天左右。
XX松脂厂 (30t/d-60t/d)松香生产建设项目 安全预评价报告建设单位：XX松脂厂 建设单位法定代表人： 建设项目单位：XX松脂厂 建设项目单位负责人： 建设项目单位联系人： 建设项目单位联系电话： 2010年11月 XX松脂厂 (30t/d-60t/d) 松香生产建设项目 安全预评价报告 评价机构名称： 资质证书编号： 法定代表人：
审核定稿人: 评价负责人: 评价机构联系电话： 2010年11月XX松脂厂 (30t/d-60t/d) 松香生产建设项目 项目组成员
为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，遵照执行《安全生产法》、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》及发改投资[2003]1346号《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》，2010年11月受XX松脂厂委托，公司对XX松脂厂进行安全预评价。 安全预评价是在建设项目可行性研究阶段、工业园区规划阶段或生产经营活动组织实施之前，根据相关的基础资料，辨识与分析建设项目、工业园区、生产经营活动潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范的符合性，预测发生事故的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出安全评价结论的活动。 安全预评价是为安全验收进行的技术准备，建设项目《安全预评价报告》将作为建设单位向政府安全生产监督管理机构申请建设项目安全验收审批的依据。 安全预评价的意义在于落实“安全第一、预防为主”的方针，为安全验收把关。确保建设项目正式投产之后，系统能够安全运行；保障作业人员在生产过程中的安全和健康。此外，安全预评价还可以作为今后企业持续改进、提高安全生产水平的基准。 本报告由我公司承担，在实施安全评价及编写本评价报告的过程中，我们得到了XX 松脂厂及有关部门的大力协助，在此表示感谢!
莱芜职业技术学院 《机械制造工艺学》 综合实训 题目：阶梯轴机械加工工艺规程编制 系别：机电工程系 专业：机电一体化技术 班级：13级高职机电3班 姓名： 学号： 指导教师： 成绩： 2015年6 月 《机械制造工艺学》综合实训任务书 2014—2015 学年第二学期 机电工程系：机电一体化技术专业2013级高职机电3班 课程名称：机械制造工艺学 设计题目：轴的加工工艺规程的编制 一、设计的主要任务 如图所示为减速器输出轴，批量500件，材料45钢。试编制其加工工艺规程。二、完成期限： 自2015年 6 月15 日至2015 年6 月22 日共1 周指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日 目录 序言 (1)
一. 零件的分析 (4) 1.1 轴的作用 (4) 1.2 轴的工艺分析 (4) 1.3 轴的零件图 (5) 二、工艺规程设计 (6) 2.1确定毛坯的制造形式 (6) 2.2定位基准的选择 (6) 2.3拟定轴的工艺路线 (7) 2.4加工工序的设计 (10) 2.5确定切削用量及基本工时 (11) 三、机床的设备选择 (12) 3.1机床设备选择 (12) 3.2工艺设备选用 (12) 3.3各工序所用机床、夹具、刀具、量具和辅具 (13) 参考文献 (16) 零件三维图 (16) 工艺卡片 (17) 工序卡片 (18) 设计总结 (19) 序言 本课程综合实训是学生在学完机械制造工艺学课程的一个综合性和实践性很强的教学环节，通过实训，能综合运用所学基本理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺及结构设计的基本训练，掌握机械制造过程中的加工方法、加工装备等基本知识，提高学生分析和解决实际工程问题的能力，为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基础。 本次机械制造工艺学综合实训不仅仅能帮助我们利用已学的知识进行设计，还培养了我们自己分析，独立思考的能力。这次综合性的训练，我在以下几方面得到锻炼： （1）提高结构设计能力。通过设计零件的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的零件的能力。 （2）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。 就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己发现问题，分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下良好的基础。 一、零件的分析
汽车配件加工项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/实施方案
汽车配件加工项目可行性分析报告 汽车配件加工（autospareparts）是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。 该汽车配件加工项目计划总投资6164.62万元，其中：固定资产投资5150.98万元，占项目总投资的83.56%；流动资金1013.64万元，占项目总投资的16.44%。 达产年营业收入9578.00万元，总成本费用7515.58万元，税金及附加104.81万元，利润总额2062.42万元，利税总额2451.70万元，税后净利润1546.82万元，达产年纳税总额904.89万元；达产年投资利润率33.46%，投资利税率39.77%，投资回报率25.09%，全部投资回收期5.49年，提供就业职位176个。 报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......
汽车配件加工项目可行性分析报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
二、土地利用合理性分析 三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析 一、环境和生态现状 二、生态环境影响分析 三、生态环境保护措施 四、地质灾害影响分析 五、特殊环境影响 第七章经济影响分析 一、经济费用效益或费用效果分析 二、行业影响分析 三、区域经济影响分析 四、宏观经济影响分析 第八章社会影响分析 一、社会影响效果分析 二、社会适应性分析 三、社会风险及对策分析 附表1：主要经济指标一览表 附表2：土建工程投资一览表
1.绪论 1.1 项目概况 1.1.1 我国肉鸡产品的现状 我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类，一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡，即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等，分别包装计价， 供应超市、炸鸡店等，因此要求大小、重量基本相同；第三类是深加工 鸡，主要是一些传统的加工产品 (如烧鸡等 )和西式快餐，但总的数量不多。 然而，就整个肉鸡加工行业来讲，仍然存在诸如产品卫生质量不高，加工 增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设 备相对滞后等问题；鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少，普通产品多、名特优产品少，高温制品多、低温制品少，初级产品多、精深加工 产品少，科技含量低的产品多、高科技含量产品少，餐桌食品多、旅游休闲 制品少，加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题，绝大部分鸡肉产品仅 以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。 我国的深加工鸡肉制品不仅数量少，而且主要以传统高温制品为主。虽然菌效果较好、常温下货架期较长，但是由于处理后肉制品的风味等食用 品质都有所下降，营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应 用，中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内，能够很好地保留着营养成分，风味口感也较好，现在已经成为世界鸡肉制品发 展的主流，而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。 1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势 我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期，分割鸡有150 多个品种，占整个肉鸡产品的60 % 左右，冻鸡出口的品种、规格也有好几 百种；尽管如此，我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右，与发达国家 70 % 以上及世界 50 % 的平均水平相比，加工程度还很低，而 且加工的品种也非常单调，熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发 展大致经历了三个阶段：整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业
阶梯轴锻造工艺设计说明书 一、绘制锻件图第1页 二、确定锻造工序第2页 三、计算坯料质量和尺寸第2页 四、锻造设备及吨位第4页 五、锻造温度范围加热冷却及热处理规范第4页
阶梯轴锻造工艺设计说明书 1、绘制锻件图 原理：锻件图是拟定锻造工艺规程、选择工具、指导生产和验收锻件的主要依据，它是以机械零件图为基础，结合自由锻工艺特点，考虑到机械加工余量、锻造公差、工艺余块、检验试样及工艺卡头等绘制而成。 根据零件图上阶梯轴长340mm、最大直径为100mm，对照《金属成形工艺设计》中表3-3中所列的零件总长为630∽1000mm、最大直径80∽120mm，可查得锻造精度为F级的锻件余量及公差为10±4mm。 作图大概步骤：先用双点划线按照已知尺寸画出零件尺寸轮廓，再按照求的的尺寸用粗实现画出锻件的轮廓形状，并用细实线划出各尺寸引出线及标注线。然后，再在下面标出名义尺寸，并加上括号，如图1-1所示。 图1-1 阶梯轴的锻件图
2、确定锻造工序 原理：根据锻件形状、尺寸、技术要求等进行选择，并且先确定锻件成形所需的基本工序、辅助工序、修整工序，再选择所需的工具并确定工序顺序和工序尺寸等。 由于阶梯轴是形状较简单的轴杆类锻件，变形工艺简单，且材料为常用45钢，塑性较好、容易变形，因此其主要变形工艺一般为下料、拔长、镦粗、拔出锻件等，如下图： 3、计算坯料质量及尺寸 （1）坯料质量计算 m坯=m锻+m烧+m头 根据阶梯锻件图，可将锻件自左至右分为四个圆柱体，分别计算其质量m1、m2、m3、m4、m5、m6，单位为kg,即
m1= π×1.12×0.4×7.8=2.97 4 m2= π×0.72×0.3×7.8=0.90 4 m3= π× 0.642×0.7×7.8=1.77 4 m4= π×0.52×1.5×7.8=2.30 4 m5= π×0.452×0.3×7.8=0.37 4 m6= π×0.342×0.3×7.8=0.21 4 锻件质量（单位kg）为 m锻=m1+m2+m3+m4+m5+m6=8.52 任务书给出加热烧损率按锻件质量的2%计算 m烧=2%×m锻=0.17 截料损失按锻件质量的4%计算 m头=4%×m锻=0.34 坯料质量m坯=m锻+m烧+m头=9.03kg （2）坯料尺寸计算 此锻件以钢材为坯料，锻比取1.2，可按锻件最大截面Ф110mm对照《金属成形工艺设计》中表3-11所列热轧圆钢标准直径，并结合S坯>Y·S锻 m=Vρ算出坯料体积为1157.7cm3再max选用Ф120m的热轧圆钢。并由公式
目录 第一章概论 第二章项目单位概况 第三章背景、必要性分析第四章产业研究分析 第五章建设规划 第六章项目建设地方案 第七章建设方案设计 第八章工艺分析 第九章项目环境保护分析第十章项目职业安全 第十一章投资风险分析 第十二章节能可行性分析 第十三章项目计划安排 第十四章投资估算与资金筹措第十五章项目盈利能力分析第十六章总结评价 第十七章项目招投标方案
第一章概论 一、项目概况 （一）项目名称 xx生产加工项目 （二）项目选址 某产业发展示范区 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。 （三）项目用地规模 项目总用地面积14460.56平方米（折合约21.68亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数61.69%，建筑容积率1.59，建设区域绿化覆盖率5.52%，固定资产投资强度163.44万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积14460.56平方米，建筑物基底占地面积8920.72平方米，总建筑面积22992.29平方米，其中：规划建设主体工程15038.41平方米，项目规划绿化面积1269.32平方米。 （六）设备选型方案
项目计划购置设备共计86台（套），设备购置费1811.46万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1190547.31千瓦时，折合146.32吨标准煤。 2、项目年总用水量5468.15立方米，折合0.47吨标准煤。 3、“xx生产加工项目投资建设项目”，年用电量1190547.31千瓦时，年总用水量5468.15立方米，项目年综合总耗能量（当量值）146.79吨标 准煤/年。达产年综合节能量48.93吨标准煤/年，项目总节能率25.44%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某产业发展示范区发展规划，符合某产业发展示范区产业结 构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可 行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域 生态环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资4813.30万元，其中：固定资产投资3543.38万元， 占项目总投资的73.62%；流动资金1269.92万元，占项目总投资的26.38%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标