目录
一、编制依据： (3)
二、工程概述 (3)
工程地址: (3)
室外直埋管道系统： (3)
工程特点： (4)
三、施工准备 (4)
施工管理人员准备： (4)
技术准备： (6)
劳动力准备： (7)
设备选型、主材审定： (7)
主要施工机械设备及工具准备： (9)
现场临时设施： (10)
四、施工进度计划 (11)
施工工期安排： (11)
施工进度计划表（见附表） (14)
施工准备过程： (21)
施工部署： (22)
生产组织： (25)
施工任务划分： (12)
施工机具维护使用要求： (12)
五、主要分项工程施工方法和技术措施： (12)
施工测量： (12)
直埋管道工程施工方法和技术措施：...... 错误!未定义书签。
雨季施工措施.......................... 错误!未定义书签。
质量目标和保证措施：.................. 错误!未定义书签。
安全、消防保证措施：.................. 错误!未定义书签。
临时用电要求： (26)
环境保护及文明施工 (27)
一、编制依据：
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97
《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）
根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求
二、工程概述
工程地址:
室外直埋管道系统：
1、管径≤DN32时采用无缝钢管，管径＞DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。
2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度：管径＞DN32时保温层厚度不小于50mm。
3、现场接头按照直管段保温一米为一处；管道T型三通按直管段保温2米为一处；管道弯头均直管段保温一米为一处，由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。
4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。
5、室外沟槽开挖约410米，直埋管道焊接安装约1170米，阀门安装
约15台，固定支座10座，阀门井室约3座。
工程特点：
1、由于本工程为室外地下直埋管道安装，受天气影响也较大，同时安装的工作量也较大，总工期约40天，工期紧，材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。
2、由于施工现场狭窄，虽然运输道路网至施工现场非常方便，但道路弯坡较多，对施工用的大口径管道、物料进场的运输将在某种程度上造成影响。
3、为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，工期紧，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。
三、施工准备
施工管理人员准备：
为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由组织过重点大型工程，具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。项目由项目经理负责项目经理部的全面工作，严格按照项目法组织施工。下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，配备相关专业工程师层层把关，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。
1、项目部管理机构图：
2.质量责任：
技术负责人：是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程
质量工作进行具体的组织和指导。
质量负责工程师：
协助技术负责人负责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料的审核，监督施工队贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。
工程技术部：协助技术负责人，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。
各专业工程师：负责本专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施
工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进场验收。负责组织施工中的隐检及质量保证措施的实施。
施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。
质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改，并检查整改结果。
施工班组：严格按照设计图纸、规程、规定施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。施工班组为一个土建施工班组、两个管道施工班组，约投入18人。（见附表）。
技术准备：
1、依据甲方、设计批准的施工图，及时准确的做出施工预算，施工图预算经批准后送材料部门筹备。
2、设计交底后立即组织有关人员全面熟悉设计图及有关文件，领会设计意图，编制详细的分部工程实施性方案和各工序施工书面技术交底。组织工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，熟悉所安装设备的性能、特点，组织工人进行学习，使所有人员在进入施工现场前心中有数。
3、认真组织协调外线交接桩和复核布点、护点工作，并收集整理好测量放线和交接桩纪录。
劳动力准备：
开工前认真组织安排好劳动力，开工后立即开展施工，劳动力安排祥见下表：
1、按图纸、国家标准、施工进度计划，提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划，确保订货质量及到货日期和数量。
及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，然后按供货厂家资质等情况配合监理申报，获得批准后及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。
主要设备和材料：
室外直埋管道设备主要材料见下表：
主要施工机械设备及工具准备：
主要施工机械设备及工具需用量计划见下表：
现场临时设施：
我公司与业主单位商定、落实施工所必须的临时设施，如现场生产生活场地、仓储地点、临时用水、临时用电等。
四、施工进度计划
施工工期安排：
工程拟定2014年9月1日开工，2015年10月8日完工，并验收。
施工进度计划表（见附表）
施工准备过程：
为保证工程具备开工条件后立即进场施工，前落实完以下施工准备工作，2013年8月10日工人进场。
1、赴现场勘测，以便全面掌握工程情况，落实施工准备。
2、由技术部门组织技术交底会，熟悉图纸，理解设计思想，明确施工要求，编制施工方案。
3、于2013年8月20日前依据图纸和施工要求，编制出施工材料预算，为落实货源保证设备材料的按时到场创造条件。
4、于2008年8月28日前编制技术交底，安全交底，签订安全、消防、保卫、成品保护协议书、落实临时设施、办理进场人员的各项手续，保证具备开工条件后随时进场施工。
施工部署：
1、总体施工部署：根据本工程工期紧，各工种施工作业面相对集中、施工交叉作业量大，本工程拟定分三个施工段进行施工，具体为：（1）第一、第二开挖段的管道安装同时施工；
（2）第三开挖段的管道安装单独施工；
（3）第四开挖段的管道及阀门、固定支座安装同时施工。
2、沟槽开挖采用机械与人工相结合，人工清槽底的方法进行施工。
3、施工中严格按施工规范要求进行施工，加大协调力度，有施工作
业面应灵活机动的积极施工，保证整体施工计划的落实。
4、施工重点为：在2013年9月20号前完成主干管部分及井室的工程施工，为竣工验收打好基础。
生产组织：
编制分部、分项工程计划，把任务落实到班组，实行“周计划、日检查”制度，每周由主管主持协调会，及时解决问题，保证工程进度计划的落实。
施工任务划分：
1、土建作业队负责：所有沟槽（含工作坑）的开挖及回填施工（含沙垫层）以及各类井室等结构的施工；管道工程施工及竣工的测量。
2、管道安装作业队负责：负责直埋管道、阀门等的进场、下管、管道及阀门的安装，管道水压试验及管道的冲洗、系统调试。
施工机具维护使用要求：
施工机具是工程质量、工期的保证，为了提高工作效率，确保工程进度。
机具设备进场前必须进行全面检查，保证性能完好，各种手续齐全，符合进场要求。
对机具设备性能及操作方法进行交底，确保机具设备安全良好使用
进场施工机具按设备管理办法进行维护保养。
五、主要分项工程施工方法和技术措施：
施工测量：
1、施工测量准备工作
（1）定线依据：所有测量定线依据测绘单位所测设桩位及水准点资
料。
（2）仪器、量具
2、对施工测量的要求
（1）测量人员要有高度的责任心，施工前应认真看技术交底，明白放线内容，熟悉放线步骤。
（2）对任何放线工作坚持必有校核的作业原则，做到心中有数。（3）爱护仪器，严禁对测量器具的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等，对各种器具定时进行检验、保养，使之处于良好的状态，保证放线的准确性和精度。
（4）测量人员放线时，必须要严格按照测量规范进行操作，避免出现错误。
3、施工测量检查
（1）对每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级检查，需监理现场认可后方能进行下步施工。
（2）做好测量日志，保证资料的完整。
4、竣工测量：
工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系和建筑物接近界的距离。
直埋管道工程施工方法和技术措施：
直埋管道工程施工流程：
测量放线土方开挖铺砂垫层固定支架安装管道安装管道冲洗调试防腐保温修补、管道接口保温管顶填盖中砂回填土夯实竣工测量竣工验收。
2、测量放线、土方开挖
（1）根据建设单位所提供的图纸高程点做好验线和护桩工作，土方开挖前应进行工程测量，包括平面测量和高程测量。与本设计图纸不一致处应按实际情况作调整。并根据设计图纸管道埋深和边坡比放出管道沟槽开挖边线；
（2）土方开挖应按本设计要求，并根据实际情况进行调整。当现场条件不能满足开槽上口宽度要求时，应按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120进行边坡支护。管道沟底宽度见施工图中的剖面图，边坡为1:；
（3）土方开挖前应制定对开挖范围内的各种障碍物（已有地下管线与构筑物、相邻建筑物和地上设施）的保护措施并取得有关单位的同意和配合。沟槽开挖采用机械开挖，人工清底，开挖前必须与甲方和有关单位协调地下是否有管线和电缆，采用人工开挖探坑的方法来探明地下管线和电缆等。
（4）土方开挖时，边挖边倒，机械开挖到设计标高以上20cm后，采用人工清底到设计高程，多余土方堆在沟槽一侧1米以外，且高度不
得超过1.5米；石块及渣土外运。遇有土质变化时或局部超挖部分采用细土分层夯实，达到与原土壤密实度相同；
（5）管道焊口处需要人工开挖工作坑，管道两侧及底部的工作坑不得小于600mm。
（6）土方开挖时必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施并按需要设置临时道路；
（7）土方工程完成后应测量管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度拐点，合格后方可开始下一道施工工序。
3、填砂要求：
（1）管道安装前，应先清除沟槽内积水，在沟底铺100mm厚中砂，在直线沟槽内每隔5米（距离焊口1米）码放一层100mm厚砂袋（与沟槽底同宽），然后放置管道。
（2）管道水压试验前，管顶150mm以下沟槽内必须填实中砂，管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实。
（3）回填土中应按设计要求铺设警示带。
4、管道安装：
（1)直埋管道采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层保温管道。保温材料应为发泡聚氨酯，制作保温层前应进行管道表面抛光处理，保证管道、保温材料、外保护层之间紧密接合。
（2)直埋管道均采用焊接钢管焊接连接，采用自制倒链进行管道对口、点焊及焊接固定。公称直径大于或等于DN400mm的钢管,焊缝根部应进行封底焊接；封底焊接宜采用氩气保护焊。
（3）施焊焊工必须持证上岗，焊工应持有符合现行国家标准[现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范]GB50236规定的有效合格证,应在合格证准予的范围内焊接；施焊前必须开用火证，设专人防火。（4）沟槽挖好后，经测量无误铺垫100mm厚中砂，由测量员放出管道中心线和小室边线，然后采用机械和人工进行下管，下管时采用大绳和吊装软带，注意不要破坏保温层；管道运输、储存过程中应采取封闭端口等保护措施，不得损伤外保护层和端口。
（5）管道下入槽内后，找正对口，对管前必须将管内杂物清理干净，点口固定，无缝DN159管道点口数量应不小于8点，点焊长度为50mm，点口要牢固，管端采用砂轮机打成V型坡口，手工打磨、焊接时每层焊缝宽度为焊条直径的—倍，一律采用经过烘烤的T422焊条；（6）管道壁厚在3—9mm时，其对口间隙及钝边为1—2mm，坡口角度为65°~75°；管道壁厚在9—26mm时，其对口间隙及钝边为1—3mm，坡口角度为55°~65°；对口时错口允许偏差1mm。有缝管道对口时，纵缝之间应相互错开100以上；管道任何位置不得有十字形焊缝；管道支架处不得有环形焊缝；在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm。（7）焊缝表面质量检验应符合下列规定：
检查前应将焊缝表面清理干净，焊缝尺寸应符合要求；焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡；不得有表面裂纹气孔夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；表面加强高度不得大于该管
道壁厚的30%，且小于或等于5mm；焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm；表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%；焊缝表面检查完毕应填写检测报告检测报告。（8）电焊焊接有坡口的钢管及管件时，焊接层数不得少于两层，在壁厚为3-6mm,且不加工坡口时,应采用双面焊,管道接口的焊接顺序和方法不应产生附加应力；多层焊接时第一层焊缝根部应均匀焊透不得烧穿,各层接头应错开,每层焊缝的厚度宜为焊条直径的倍，不得在焊件的非焊接表面引弧；每层焊完后,应清除熔渣飞溅物等,并进行外观检查,发现缺陷应铲除重焊。
（9）在零度以下的气温中焊接应符合下列规定：
清除管道上的冰、霜、雪；在工作场地做好防风防雪措施；预热温度可根据焊接工艺制定，焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却；应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热；在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打；在焊缝附近明显处应有焊工钢印代号标志；不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。
（10）管段连接处焊接完成后应进行100%严密性水压试验，焊接不合格者应返工。
（11）每天施工收工前，必须将管道敞口处临时堵好，不得有污水、污物流入管内。
5、固定支架安装：
（1）管道就位前，必须按设计要求间距、材料将管道支架制作好，
并固定牢固，保证管道的坡度和坡向。
（2）所有支管道均设置固定支座（详见设施-3），固定支座统一设置在距离主管道8米处。采用工厂预制的与管道一体的保温固定支架。（3）管道水压试验前，必须将固定支架做好，以免造成管道移位。
6、打压、防腐、冲洗、调试：
（1）管道安装完毕后应进行强度试验，强度试验压力为。首先将压力升高至并维持10分钟，无渗漏、无压降后，将压力降至并维持30分钟，无渗漏、无压降为合格。
（2）管道全部安装完成后应进行严密性试验。严密性试验压力为。将压力升高至，管道、焊缝、管道附件无变形和渗漏，稳压1小时后压降不大于为合格。
（3）严密性试验合格后进行接口保温。保温时应首先清除管道表面油污、水分和其他杂质。。接口保温采用套袖连接，套袖与管道保护外壳之间采用热熔焊连接，连接完成后做气密性试验。气密性试验合格后进行聚氨酯发泡，发泡时环境温度不得低于10℃。接口保温及保温补损由厂家施工。
（4)系统运行前应进行管道冲洗，采用白色滤纸检查管道出水，至无污物为合格。
（5）预留接口管端应设置盲板，并采用末端套管将管端严密密封，保温材料不得外露。
（6）管道系统调试另见调试方案。
7、井室砌筑
（1）钢筋混凝土的模板、钢筋、混凝土等分项工程的施工应符合现行国家标准[混凝土结构工程质量验收规范]GB50204的规定，并应符合设计要求。
（2）模板安装质量应符合下列规定：模板安装应牢固模内，尺寸准确，模内木屑等杂物应清除干净；模板拼缝应严密，在灌注混凝土时不得漏浆。
（3）钢筋成型质量应符合下列规定：绑扎成型时，应采用钢丝扎紧，不得有松动、移位等情况；绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。
（4）混凝土质量应符合下列规定：混凝土配合比必须符合设计规定，混凝土垫层、基础表面应平整，不得有石子外露；构筑物不得有蜂窝、露筋等现象。
（5）井室在主路上时采用“重型五防”型井盖，其他部位的井室采用普通型井盖。
8、回填土：
（1）沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量
后，应及时进行回填。
（2）回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其他构件安装强度，当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填。
（3）回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除；回填土应分层夯实；回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及
其他杂物。
（4）直埋保温管道沟槽回填时，还应符合下列规定：回填前，应修补保温管外护层破损处；管顶或结构顶以上范围内应采用轻夯夯实；管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；回填土中应按设计要求铺设警示带；弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；设计要求进行预热伸长的直埋管道回填方法和时间应按设计要求进行。
（5）回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度
要求而定；虚铺厚度宜符合下列规定：振动压路机夯实虚铺厚度不大于400mm；压路机夯实虚铺厚度不大于３00mm；动力夯实机夯实虚铺厚度不大于２５0ｍｍ；木夯夯实虚铺厚度应小于２00mm。
（6）管顶或结构顶以上500mm范围内,应采用轻夯夯实,严禁采用动力夯实机或压路机压实;回填压实时,应确保管道或结构的安全。（7）供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上建（构）筑较近部位，其回填施工方案应征得有关单位同意。
（8）回填的质量应符合下列规定：回填料的种类、密实度应符合设计要求；回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质；不得回填碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。
（9)回填土的密实度应逐层进行测定，设计无规定时，应符合下列要求：胸腔部位回填土的密实度不小于95%；管顶或结顶上500mm范围内回填土的密实度不小于85%；其余部位按原状回填。
（10）由于土的含水率较高，对暂存回填土要用塑料布遮盖保护，确
6、工艺管道施工方案 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站项目 管道安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第九建设有限公司 新疆广汇项目部
一编制说明 本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 热力站管道施工方案，本工程包括，⑴自热力站至动力站的高温高压蒸汽管道⑵自动力站至热力站的除氧水管道⑶自动力站至热力站的启动蒸汽管道⑷自动力站至730总变之前的东西分支管廊处的硫酸管道⑸自动力站至东西向分支管廊上与新佑公司设计分界点的液氨管道。 热力站钢结构及管道由浙江城建煤气热电设计院有限公司设计,业主为新疆广汇能源有限公司, 监理单位是河南中大工程监理有限责任公司。 二编制依据 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管廊管施工图纸 《工业金属管道工程施工及验收规范》-------------------------GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》--------------GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》----------------- GB50236-2011 《化工金属管道工程施工及验收规范》-------------------------HG20225-95 《压力管道规范工业管道第四部分：制作与安装》-------GB/T20801.4-2006 《管道支吊架手册》----------------------------------------Y83-J01 《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》-----------------------西北电力设计院 其它业主有关规定 三工程概况 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目为扩建工程。我单位承建本方案新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目热力站管道安装, 主要工艺介质有高温高压蒸汽、除氧水、启动蒸汽、硫酸、液氨。管道主要的材质有20＃、12Cr1MoVG管等，各种规格、材质管道米数总长约为6500米。 由于本单位施工面较广，切高空作业较多，施工难度大；本地区春秋两季风沙大，夏季又十分炎热，部分管廊管道在一期已经投产的厂区内，需要与各个车间配合，每天动工前需开动火票作业，且路过污水处理车间，属于有毒有害区域，工程工期要求十分紧张，需要大量投入人力和机具。综合上述原因，施工成本将大幅度提高。 四施工准备 1.施工技术准备 施工前，技术人员对图纸进行审查,发现问题及时与业主和设计沟通，尽量施工前发现并处理问题。
架空供热管道施工方案 一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范与标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 (二)、材料准备 1、管材:管材应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝与角度不准等缺陷。 3、各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度与严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4、附属装置:减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。
5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 (三)、机具、工具 1、主要机具 2、主要工具
(四)、作业条件 1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。 2、管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。 3、管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。 (五)、施工组织及人员准备 1、施工组织应保证重点,统筹安排; 2、采用先进技术,推进施工标准化、机械化; 3、科学地安排施工计划,保证连续均衡举进行施工;
4、保证工程质量,做到安全施工; 5、讲究经济效益,努力降低工程成本; 6、应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员; 7、应配备满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 二、管道及配件安装 (一)、材料质量要求 1、主要材料、成品、半成品、配件、与设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求,耐压 从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。 4、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 (二)、工艺流程 架空敷设施工工艺流程:
目录 一、编制依据： (3) 二、工程概述 (3) 工程地址: (3) 室外直埋管道系统： (3) 工程特点： (4) 三、施工准备 (4) 施工管理人员准备： (4) 技术准备： (6) 劳动力准备： (7) 设备选型、主材审定： (7) 主要施工机械设备及工具准备： (9) 现场临时设施： (10) 四、施工进度计划 (11) 施工工期安排： (11) 施工进度计划表（见附表） (14) 施工准备过程： (21) 施工部署： (22) 生产组织： (25) 施工任务划分： (12) 施工机具维护使用要求： (12)
五、主要分项工程施工方法和技术措施： (12) 施工测量： (12) 直埋管道工程施工方法和技术措施：...... 错误!未定义书签。 雨季施工措施.......................... 错误!未定义书签。 质量目标和保证措施：.................. 错误!未定义书签。 安全、消防保证措施：.................. 错误!未定义书签。 临时用电要求： (26) 环境保护及文明施工 (27)
一、编制依据： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求 二、工程概述 工程地址: 室外直埋管道系统： 1、管径≤DN32时采用无缝钢管，管径＞DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。 2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度：管径＞DN32时保温层厚度不小于50mm。 3、现场接头按照直管段保温一米为一处；管道T型三通按直管段保温2米为一处；管道弯头均直管段保温一米为一处，由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。 4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。 5、室外沟槽开挖约410米，直埋管道焊接安装约1170米，阀门安装
施工方案
第一章总体思想
一、施工程序 其建设内容包括直埋式聚氨指保温管道安装，阀门井砌筑，板式换热机组及配套安装及调试，管道及管件安装、阀门安装、管道支架安装、管道及支架防腐保温等。 施工工艺安排。 施工前准备――障碍设施拆除处理――土石方挖掘――管道铺设安装――阀门、安装。――入户装置井、阀门井砌筑――管道及附属阀门试压――通过回填。 2、施工程序。 二、总体设想、安排 依据设计施工基础资料和技术文件要求，工程质量：合格。本工程项目的材料施工执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验评标准。 1、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。管线施工流动性很大，应搭设便于搬迁的工具材料库。
2、遇地下文物、通信设施其他管线交叉作业时，应于24小时内及时通知建设单位及相关部门，并采取措施做好现场保护工作。 3、施工现场注意防火要求及做好环境卫生工作。 4、做好雨季施工方案的预案，防止沟槽坍塌，排水措施切实可行。 5、施工质量方面设专职质检员现场旁站，严格按规范规程要求施工，确保管路打压、埋深满足设计要求，保证施工有条不紊。 6、避免出现安全事故，设专职安全员，现场检查和安全交底，本着“安全第一，预防为主”的原则和方针安排好生产，对重点、关键部位进行反复检查，防止出现安全隐患。 7、砌筑工程采用JZC－350搅拌机，集中搅拌砂浆、混凝土，用于构筑物砌筑。 8、打压设备安全可靠，采用4DSY/120－－400试压泵两台，自卸汽车用于余土外运。 9、施工现场要保持清洁，对于破坏的道板花草树木要及时恢复；做到不影响周围群众的正常生活休息。 10、对于末回填的管沟、阀门井室、夜间要设置防护栏、安全警示灯；避免造成安全事故。 三、总体设想依据。 采用国家及辽宁省现行的施工技术规范。如《建筑施工规范》、《建筑施工手册》、《工程建设标准强制性条文》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《砌体工程施工及验收规范》、《采暖与卫生工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。 针对管道安装工程还应符合以下标准。 1、《城市供热管网工程施工及验收》规范JJ28－89； 2、《城市直埋供热管道技术规程》GJJ28－89； 3、《高密度聚乙烯护管聚氨脂泡沫塑料予制直埋保温管》CJ/T144－2000 4、城镇供热管道工程技术规程》CJJ/T81－98； 5、城市供热管网工程施工及验收规范CJJ34－2002》
第一章、编制说明 第一节、编制依据 一、三河市新天地小区二期工程招标文件； 二、三河市新天地小区二期工程换热站设计施工图； 三、现场勘察取得的资料、数据； 四、相关施工及验收规范。 第二节、编制原则 以满足业主期望为目标，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本标书： 一、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，通过仔细的现场和调查，编制经济科学、切实可行的施工组织设计。 二、质量目标明确，施工中采用先进的技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格，争创精品工程。 三、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。 四、工期目标明确，合理进行施工部署，制定可行、高效的施工进度计划，协调统一，确保总体工期要求的实现。 五、施工中做到安全、保护环境、文明施工，同时制定相应的保证措施。 六、遵守招标文件中各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。 七、自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理的原则。 八、对业主负责，强化精品意识，同时搞好外部及配合单位的协调工作。 第三节、主要施工及验收规范 一、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004） 二、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 三、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 四、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 五、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 六、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98） 七、板式换热机组（CJ/T 191-2004） 八、北京市热力集团供热系统技术标准和室外热力管线施工的有关标准、规范
室外供热管道安装施工工艺标准 SGBZ-0516室外供热管道安装 施工工艺标准 依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1直埋：
1总述 1.1工程概况 为了满足日益增长的用热需求，改善该区域供热质量。泾阳县周边棚户区改造配套基础设施项目热力管网1208.6米(426*7 840米;529*7 278.6米；630*8 80米；133*4 10米）。本项目工程范围粮集路—金柳大街段。采用直埋式预制保温管，供水保温材料聚异氰尿酸酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成；回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成。 1.2工程特点 本工程管道设计压力1.6MPa，采用自然补偿和方形补偿相结合的方式。供水管道130℃，回水管道70℃。 1.3工程主要施工内容 主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装；管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤，保温等。 2编制依据 1、图纸及有关技术文件。 2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010 3、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008修订版） 4、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发【1996】140号） 5、《供热工程制图标准》CJJ/T78-1997。 6、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-2013
3 施工进度计划 1、1施工机械及材料计划表
14 撬 杠 根 6 15 电缆线 米 300 16 磨光机 Φ150 台 5 1、2根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，裁出路面开挖尺寸，组织挖掘设备进场施工。管沟开挖以设计绝对高程坡度，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm 粒径的石块清理干净，清理干净待甲方、监理方对基础验收合格后方可进行基础灰土施工。 1、3基础开挖严格按照设计要求放坡，开挖过后及时做安全防护，打支撑。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定。基坑四周做安全防护，用彩钢瓦或密目网封闭。 4施工方法 1、安装顺序 2、管道安装 2.1管道预处理 管道表面防锈应为Sa2.5级，粗糙度40-70UM 。 2.2管道焊接 2.2.1焊材管理 A 焊材须按焊材管理制度严格管理。 B 焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。 管道组管道 管道试防腐管道交
热力管道施工方案 一、热力管道 本工程热力管道均采预制保温直埋热水管 （一）管材运输及布管 1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。 2、存放管材的地方要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。 3、管材、管件及设备运至施工现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。 4、管材、管件及设备进场后，应具备合格证、材质单。 5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于1米。 （二）施工工艺流程 施工进场准备→测量放线→管材进场与验收→沟槽开挖→管道组焊→焊口检测→管道下管→管道分段试压→沟槽回填→总体试压→接口保温→管道清洗→清理现场→竣工验收。
（三）管道安装 1、管道吊装 （1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对。下管前应先检查管节的保温层，合格后方可下管。 （2）下管采用吊车或人工下管。下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。 （3）下管时，吊车距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。 （4）吊车不得在架空输电线路下作业。在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。 （5）机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 （6）绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 （7）起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。吊装闸阀的配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。 （8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立。 （9）管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净。 （10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡
热力工程施工方案 第一章编制依据、原则 一、编制依据 （一）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程招标文件。 （二）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程施工设计图纸 （三）相关规范、标准 （四）《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） （五）《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） （六）《工程测量规范》（GB50026-93） （七）与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95) 2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002） 5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003) 二、编制原则 （一）满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 （二）根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 一、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 二、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 三、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 四、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 五、管材：供热管道采用预制直埋保温管。
六、螺旋钢管技术规范 1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 2、管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。 3、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 一、总体施工指导思想 本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 二、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员： 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。 四、项目经理部岗位职责 项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。 1、项目部经理： 对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段 在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。
2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织讨论和分工安排。 3、技术培训工作： ⑴、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计，对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会，应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。 ⑵、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》，结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。 4、资料准备工作： 本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标准进行施工质量评定和项目验收，应根据上述要求做好资料准备工作，所有标准、
供 热 管 网 施 工 方 案 编制： 审核： 审批;
某工程有限公司
第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、实地勘探 2、相关规范、标准 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） 6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》 7、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96） 6、《工程测量规范》（GB50026-93） 7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 2、根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程范围及内容 集中供热体系（供热管网）工程。 2、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式， 低温水管道采用无补偿全埋技术。
3、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 5、管材：供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 （1）质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 （2）管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 1、总体施工指导思想 本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 2、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 3、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，
室外采暖管线改造安装施工方案
建设、振兴等小区供热管线维修 工程施工组织设计 编制人：辛培东 审核人: 批准人: 单位:胜利油田华胜电业建筑有限责任公司 年月日 施工组织设计报审表 工程名称:建设、振兴等小区供热管线维修
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工准备 五、施工方法
六、施工进度计划 七、工程质量计划 八、劳动力需求计划 九、临时设施规划 十、施工总平面布置 十一、主要技术经济指标和保证措施 １、ＨＳＥ管理措施 ２、文明施工措施 ３、雨季施工措施 ４、保修措施和交付使用服务后承诺 一、工程概况 本工程为建设、振兴等小区供热管线维修改造修工程,地点位于仙河镇,施工范围为建设、振兴室外管线改造，管线采用直埋敷设，管沟全长为:5500米。 二、编制依据 1、图纸会审纪要及技术交底 2、施工图纸 3、执行标准及规范 ①JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 ②GB50242- 《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》 ④GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑤GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
⑥GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑦GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑧CJJ28- 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 三、施工部署 1、项目组织机构 （1）项目组织机构图: 根据本工程的实际情况，我公司专门成立建设、振兴小区供热管线维修工程施工项目部，严格按照项目法施工管理模式组织施工。项目部设项目经理一名，施工队长一名，质量技术员一名，项目部下设工程土建组、工程安装组、工程防腐组三个职能部门，项目组织机构图详见下图。 仙河镇建设、振兴小区供热管线维修工程组织机构图: （2）职责： ①项目经理:负责本项目的总体工作部署，是工程进度、成本控制、HSE 管理和质量目标的决策者，全面负责项目的各项工作，对业主和公司负责，是本工程第一责任人。
热 力 管 道 维 修 施 工 方 案 编制人：审核人：批准人：
目录第一章工程概况及施工部署 第一节工程概况 第二章施工准备 第一节现场准备 第二节临时设施准备 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 第二节管道安装 第三节管道接口 第四节水压试验 第四章确保安全、文明施工的技术措施 第一节安全管理措施 第二节安全技术措施 第三节文明施工的技术措施
第一章工程概况 工程概况 热力管道维修安装、管网改造总长度为双向（45）米，管径从Φ50*6，管道采用地沟式敷设。 总工期：7天，计划开工日期：年月日，计划竣工日期：年月日 质量要求：管道外表面做除锈后聚胺酯发泡，外表面为聚乙烯外皮。管材要求：管道为无缝钢管。 第二章施工准备 第一节现场准备 1、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形 成内高外低，防止雨水倒灌。 2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于 控制构件质量和便于操作。 3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行 合理的施工平面布置。 第二节临时设施准备 一、临时供电 1、概述 现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。 2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 二、临时用水 施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ25水管，供施工现场及生活区使用。 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 （一）、开挖 1、施工准备： （1）、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。 （2）、在施工区域内设置临时或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危 险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超 挖。 第二节管道安装
**热力站 施工组织设计 编制： 审核： 批准： ********工程集团有限公司 年月日
目录 一、工程概况---------------------------------------- 二、施工技术与方案---------------------------------- 1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------ 1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划 4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································
5.7 供热工程 热网管道采用冷安装无补偿直埋敷设方式，一级网供水管道GB2类压力管，管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，供水管为Ф630x10SY/T5037-2000，回水管为630x8SY/T5037-2000全长450m。 5.7.1 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→二次测量放线→垫层施工→管道(焊接)安装→沟槽回填→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.2 测量放线 为确保施工质量，施工前应再次复测道路设计中线、水准点，然后进行供热排管中线放样测量。 首先根据供热排管“直通井”位置坐标定点放线，然后再按不同深度定出其“管槽”边线，将各桩号边线点相连洒上石灰，放出管槽开挖线。 5.7.3 沟槽开挖 沟槽土方开挖同雨污水管线土石方开挖。 5.7.4 砼垫层施工 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。5.7.5 管道安装 5.7.5.1 管道安装施工工序 作业指导书编写→领料→划线→下料→喷砂→焊接→搬运
→现场吊装→管内清洁→配管支撑→焊接→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.5.2 管道集中下料组合及安装： 5.7.5.2.1 管子运到组合现场，按施工图纸的安装尺寸将管子先割断，并按顺序逐件编号，再放到坡口机上加工坡口，坡口形式为双“V”形。 5.7.5.2.2 将加工好的管子放至马凳上，用磨光机把坡口内外壁20mm处打磨干净，直至露出金属光泽。 5.7.5.2.3 管子对口时，先将管子的平直度调整好，待对口的管子成一直线且水平时，将对口间隙调整至3-5mm，再将其用氩弧焊对称点焊。 5.7.5.2.4 管道对接的焊缝位置应符合设计及规范要求，两个对接焊缝间的距离不的小于管道外径，焊缝与支架管部的位置不得重合，两者间距不得小于200mm，管道接口应避开疏放水的开孔位置，距开孔边缘不得小于100mm。 5.7.5.2.5 管道与管道、管道与设备连接时，不得强行对口，加热管道等方法来消除接口间隙，偏斜、错口或不同的缺陷，必须在设备安装定位、紧好螺栓后自然进行。 5.7.6 管道支架的配置、安装 5.7. 6.1 管道支架配置时其形式材质、加工尺寸几精度应符合设计图纸的规定。 5.7. 6.2 支架安装时，应与管道安装同步进行，安装位置要与设
目录 第一章综合说明 (2) 第二章施工部署 (4) 第三章施工进度计划 (12) 第四章施工准备与资源配置计划 (24) 第五章施工方案及方法 (29) 第六章施工现场平面布置 (52) 第七章质量管理体系与措施 (53) 第八章安全管理体系与措施 (60) 第九章文明施工保证措施 (67) 第十章环保管理体系与措施 (71)
第一章综合说明 1.编制说明 本投标文件技术标部分，是在详细阅读招标方的《包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工三标段石2017SG023施工招标》文件，根据国家及行业现行规范与标准、招标人提供的所有图纸和招标文件各个组成部分对工程的描述以及充分理解设计要求的基础上，对施工方案、图纸深化设计及措施、施工总进度计划及措施、施工安全方案等方面进行的组织设计和部署，来编制本招标工程的施工组织设计。以满足业主的各项需求，确保工程各项管理目标的实现。 在编制过程中，我们遵循以下原则： 1）优质、低耗、高效地完成包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工，是本工程施工组织设计的基本原则。 2）组织合理、技术先进、措施可靠、保障有力，确保各项目标满足招标文件、设计图纸及施工规范要求，充分展示技术优势，体现方案科学、先进的特点。 3）施工方案的选择，按照“安全可靠、经济合理，方便施工、技术先进”的原则进行；同时充分考虑周边条件、环境保护和文明施工的要求。 4）本工程的施工组织总体上本着“技术可行，措施可靠，突出重点，均衡施工”的原则进行，同时保证施工期间不降低周边交通通行能力。 5）确保工程质量。我们将严格按照施工图纸、国家验收规范、包头市有关规定和业主的要求组织施工，严格执行“强制性条文”达到国家和部颁施工技术标准、规范要求，确保本工程质量一次性验收合格并有创新提高。 6）降低成本管理。想业主所想，把业主的事当成自己的事来做，尽量节约成本，提出合理化建议。 7）确保工期进度，进度实行专业软件控制计划，统筹安排、滚动实施，保证关键部位和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一，进度服从质量，质量是进度的保证，有条不紊的程序化施工，确保工期进度。 8）确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件头等大事，安全第一，一切服从安全严格遵守施工生产安全操作规程规定，针对工程工期紧，任务重的特点制订切实可行的安全保证措施，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 9）落实文明施工，严格执行公司环境管理规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施。 2.工程概况
第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、北京语言大学基础设施改造工程（二期）招标文件。 2、北京语言大学基础设施改造工程（二期）施工设计图纸 3、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 4、《城镇供热管埋网工程施工及验收规》（CJJ28－2004） 5、《工程测量规》（GB50026-93） 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各面提出的要求。 2、根据工程地质条件，结合穿越建筑物、多条现况管线的状况，施工过对技术、经济的综合比较，选择合理施工法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程围及容 工程为北京语言大学院区基础设施改造项目。地理位置位于北京市海淀区成府路与学院路相交西北侧，占地面积约25公顷。 2、本工程为语言大学基础设施改造工程二期，供热管线服务围为学
校各学生宿舍、食堂、以及综合教学楼等用暖建筑，供热面积30万平米，热负荷20000KW。热力热源来自本校自用锅炉房，经由换热站及加压泵房供给各用暖建筑。热水从锅炉房直接输送给各用生活水建筑。 供热、热水管线均采用无缝钢管，除设在井安装阀处采用法兰或丝扣连接外其它接口均应焊接安装，钢管外保温层采用聚氨酯硬质泡沫保护。 本工程管线入户位置，入户管径及供回水位均为甲指定，施工时应现场核实，如与设计不符，及时通知设计单位现场协商解决。供回水向相反时均在入户小室调整。 3、采暖系统设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。 生活热水设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。 4、本工程管线仍按现况管线路由敷设，采用地沟敷设及直埋敷设。设计采暖管道管径为DN32mm~DN300mm，管线总长度约为6800m。设计生活热水管道管径为DN32mm~DN200mm，管线总长度约为4600m。 第三章施工总体部署及准备
热力管道安装通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管道预制安装工程，但不包括工业工程中的操作温度较高的工艺管道；管道预制焊接工艺和无损检验等参照相应工艺执行。 2 施工准备 2.1材料准备 2.1.1管材和配件 所有的管材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，并按照相关的标准验收合格，每种材料必须有该材料的材质合格证件。 不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的区分。 高温管道使用的合金钢材料必须严格按照合金材料的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放，色标明显，标识正确。 2.2施工机具准备 2.2.1切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的车床等。 2.3作业条件准备 2.3.1安装位置 热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管架上，有些也敷设在管沟中，但热力管道与电缆槽架、工艺管道间距应符合设计要求。 2.3.2施工环境 管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫
生。 2.3.3安装现场要保证作业面结构安装工程已结束； 2.3.4焊缝的无损检验标准执行设计给出的规范或选用的相应标准。 2.4施工前的技术准备工作 2.4.1施工技术人员应仔细的核实图纸的材料，并制定详细的管道安装工序和工序的控制点、停点检验点； 2.4.2敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正结束，基础灌浆已达到强度要求并已办理工序交接手续； 2.4.3对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施的重点部位，重点控制的施工程序以及技术要求、质量标准、安全措施、工期和成品保护的要求。 3 操作工艺 3.1施工工序 3.2一般要求 首先按照设计图纸的要求，验收预制管段质量，仔细核对设计材料和各部位的几何尺寸，充分考虑预制管段预留的位置和预制段的吊装措施，热力管道上放空和放净开孔均应在地面预制时完成，管线在吊装之前应完成管道管托的焊接工作并完成管道及管托的油漆工作，预留焊口位置不刷油漆，吊管和布道顺序，先安装过门或胀力弯，后进行直管安装，待直管固定管托安装完毕再进行与胀力弯管接口工作。