瓦斯抽采泵站管理制度上墙图表布置要求一、泵房内布置制度图表上墙布置
1.抽采泵站设备维修保养制度（图片如下）
（规格600mm×900mm）
牌子具体内容如下：
抽采泵站设备维修保养制度
一、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业；
二、易损坏领配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击；
三、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行；
四、所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油，轴承温度不高于周围温度的
15℃；
五、第周对所有抽放设备及机具进行一次巡视，如发现问题应立即报告抽放施工队领导及矿调度室，然后进行处理；
六、机电设备的外壳必须保持清洁、完好；
七、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理；
八、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。
2.抽采泵司机操作规程（图片如下）
（规格600mm×900mm）
牌子具体内容如下：
抽采泵司机操作规程
瓦斯泵起动前，用先对设备进行必要的检查，并用手转动联轴器数圈，
以便证实是否有卡轴或其它不良现象，一切正常后，方可按顺序起动。
一、起动：
1.打开真空泵进气管的闸阀（3或4）和排空管闸阀（5），将联络阀（2）开至1/3处；
2.全开真空泵供水阀直到向分离器中进水至标准水位；
3.当汽水分离器的水达溢水标尺规定高的水面时，开启电动机；
4.调整供水的闸阀，使供水量接近或满足要求；
5.真空泵运转正常后，打开进站闸阀（1），同时，调整联络阀（2）和泵进气闸阀（3或4），使它们满足所需负压要求。
二、停车：
1.关闭电动机；
2.关闭循环冷却出水管、进水管闸阀；停止向分离器供水；
3.关闭真空泵进气管闸阀和进气管闸阀；
4.如果停止时间较长，分离器上的管路将汲水放尽。
5.如需自排瓦斯，扭开联络闸阀（2），按自排标注系统形成自排。
3.××煤矿瓦斯抽采泵站平面布置图（“×”表示该矿全称）
※注：图片以CAD 图附随文档另外附上
规格为1200mm×900mm
4.瓦斯抽采泵站管理制度（图片如下）
（规格600mm×900mm）牌子具体内容如下：
瓦斯抽采泵站管理制度
一、瓦斯抽采泵站为重要的安全场所，除抽采泵司机、管理人员及技术人员外，其他无关人员未经许可不得擅自入内；
二、来宾检查、参观和其他需进站人员一律凭进站许可证进站，并在站内
签字登记，一切进站人员必须自觉将手机、烟火等交值班室暂为保管，离站时退还，严禁在站内抽烟、使用手机或使用明火；
三、值班人员应认真到岗履职，不迟到、早退，严禁当班中打牌、下棋、
脱离岗位等。
四、值班人员要按规定做好抽采参数的检测记录、出入泵房人员登记等工作，做到不漏记、不缺失；
五、值班人员对站内电器设备、照明、机械设备、仪器、仪表负责检查维护，发现问题及时汇报；
六、抽采泵房必须进行周检、巡检及月检，并有检查记录和隐患排查、整改记录。
5.瓦斯抽采泵站安全制度（图片如下）
（规格600mm×900mm）牌子具体内容如下：
瓦斯抽采泵站安全制度
一、瓦斯抽采泵站20米内禁止有明火，不准用火取暖，站内严禁吸
烟；
二、站内电气设备和照明设备都必须使用矿用防爆型，电气设备应
严格按防爆规定进行安装、维修及检查，确保防爆设备的性能正常发挥；
三、抽采管路系统必须装设防雷电、防爆炸、防回火等安全装置，并经常检查，保证性能完好；
四、禁止在站内和抽采管道附近进行气割、电焊等作业，若必须进行时，须编制专门的安全技术措施，并报有关部门批准后方可进行；
五、站内不准存放汽油、煤油及其它易燃易爆物品，站内要存放足够的消防器材（灭火器及消防沙），每周进行一次消防检查；
六、抽采泵司机必须穿戴整齐，长发者必须将头发盘起，并戴帽操作。
二、监控室制度图表上墙布置 1.监控
系统各项管理制度（图片如下）
（规格600mm×900mm）
牌子具体内容如下：
监控系统各项管理制度
值班制度
一、监控系统的各类操作人员必须经三级以上资质机构培训，并经煤监部门考核合格后，持证上岗；
二、监控系统值班实行“三·八作业制”，必须实行24小时值班；三、做好手上交接班，交接清设备运行情况、井下工作情况等，若交接班时监控系统运行不正常，上一班人员必须与下一班人员共同处理完善之后方可离开；
四、未经值班矿长同意，不得随意调班换班。
瓦斯报警汇报处理制度
一、一旦瓦斯报警，监控系统管理人员必须立即通过调度电话查明原因，同时向值班矿长汇报；
二、坚持“瓦斯分级报警制度”，瓦斯报警时间超过3分钟必须向业主汇报，超过10分钟必须向县级监控中心汇报；
三、值班矿长接到报警后必须立即查明原因，制定措施，进行处理；不能处理的必须向矿长汇报；
四、瓦斯报警情况和汇报处理情况必须做好记录。
监控系统设备运行管理制度
一、监控设备必须有足够数量的备用设备，保证系统24小时正常运行；
二、所有设备的运行情况必须建立档案，做好记录；
三、监控设备一旦发生故障，监控系统管理人员必须及时上报值班矿长，安排系统维护人员及时处理，同时停止故障影响区域的采掘作业；四、监控系统维护人员每天至少对所有设备的运行情况巡查一次，发现问题及时处理。
监控系统设备、传感器定期校验制度
一、监控系统设备每月校验一次，传感器每7天用标气和空气校验一次，并做好记录；
二、根据传感器的种类和规格，合理选择校验的方法，校验的方法必须符合国家有关标准；
三、必须不定期的使用携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，若误差较大时，必须先以较大的读数为准，并在8小时内对两种仪器进行调校完毕，并做好记录；
四、维修后的传感器必须校验后，方可投入使用。
2.抽采泵司机岗位责任制（图片如下）
（规格600mm×900mm）
牌子具体内容如下：
抽采泵司机岗位责任制
一、瓦斯泵司机必须熟悉、掌握抽采设计抽放设备、管路情况；
二、必须持证上岗，严格按抽采泵操作规程操作；
三、上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具，并每小时测定记录一次抽采浓度、抽采负压、瓦斯流量、电机轴承温度等参数；
四、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的汲水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理；
五、负责保管泵站的所有仪器仪表，爱护泵房内的设施、设备，做到现场
交接班。
3.抽采泵站交接班制度（图片如下）
（规格600mm×900mm）
牌子具体内容如下：
抽采泵站交接班制度
一、接班人员应按规定的交接班时间提前半小时到达作业现场，因故不能上班的要提前办理请假手续；
二、交接班应按规定的时间在泵房值班室或泵房内进行，交接人员要详细交代上班抽放瓦斯情况、抽放设备运转状况及安全状况，接班人员要按规
定程序认真检查设备运转及作业现场安全隐患，发现问题记入交接班记录，经双方签字后，交接班当算完毕；
三、发现下列情况之一时，接班人员可以拒绝接班：
1.按规定对设备检查发现异常时；
2.设备、配件及材料不清洁、整齐时；
3.工具及所有公物数目不清时；
4.各种记录没有认真、准确填写时。
四、交接班人员应提前作好交接班准备，交接班双方在签字前，交接人员不能离开作业现场或托人交班，有下列情况之一时，不能交班：
1.发现接班人员班前喝酒或神志不清时；
2.本班职责范围内的事没有处理完毕时。
4.监控室内管理记录文件夹（内含如下表格）
a.安全检查记录表
b.抽放泵日常检测记录表
c.检修记录表
d.交接班记录表
e.人员进出记录表
f.瓦斯抽采泵停开机记录表
g.值班记录表
（以上所有表格全以excel 电子文档附上）图片参考：
三、配电室制度图表上墙布置 1.抽采站电工操作规程（图表如下）
（规格600mm×900mm）
牌子具体内容如下：
抽采站电工操作规程
一、非专职或值班电工，不得擅自操作电气设备；
二、操作高压主回路时，应有操作证，操作人员必须戴上绝缘手套，必须穿电工鞋，或站在绝缘台上操作；
三、手持式电器设备的操作手把和在工作中必须接触部分，应有良好的绝缘体；
四、拆检电工必须熟悉电气设备的技术性能、供电系统、检修部位、完好标准、检停送点时间以及影响区域；
五、检修前按规定切断电源，并用电压相应的验电笔检查无电后，再准导
体放电；
六、检修区段内所有电气设备悬挂检修警示牌，同时派专人看守；七、检修后的试验应按设备完好标准，严格检查检修质量和防爆性能，应取得有关人员的同意后，方可送电试车运行；
八、正常的停送电事先应由机电负责人通知当班电工明确停电的区域、时间，其中高、低压正常停电应由本地负责人办理操作票；
九、送电顺序为：先送高压开关，再送低压开关，后送分路开关。停电时应按停电区域先排好水，防止水淹设备，然后由专人先停分路开关，再低压开关，后挺高压开关，停电后考官一律闭锁。
2.抽采站电工安全生产责任制（图表如下）
（规格600mm×900mm）
牌子具体内容如下：
抽采站电工安全生产责任制
一、负责抽采站配电的全部安全用电责任，按照安全要求安装输电线路和设备；
二、勤查安全设备、线路的安全情况，发现问题及时处理，确保正常安全用电；
三、带病设备及时检修好，作备用应急；
四、制作能自行解决和各种设施、设备，并及时加工制作待用；
五、管理好抽采站配电室内的各种材料、工具、用具和维修设备；
六、接电搭火，应事先征得有关技术人员的同意，任何人不得擅自；
七、所有拆检的电气设备，不得带电作业，不得带电搬迁电气设备；
八、若遇事故停电，应事后通知停电区域并报告矿值班室，恢复送电，应按正常规定办理；
九、检修后的地面汲油要处理干净，剩余油料要及时搬走，不得存任何易燃物品在机电室。
3. ××煤矿供电系统图（“×”表示该矿全称）
※注：图片以CAD 图附随文档另外附上
1200mm×900mm
四、其它图片说明
1.正门外墙大字及两边（图片如下）
12601工作面本煤层抽放钻孔 设计说明书 编制单位：通防部 编制人： 编制时间：二〇一三年四月
12601工作面本煤层抽放钻孔 设计说明书 一、编制依据 《防治煤与瓦斯突出规定》 《糯东煤矿2012年26煤层采掘计划图》 二、12601工作面概况 1、工作面基本情况 12601工作面总储量44.59万吨，其中运输顺槽设计长度504m （平距），回风顺槽设计长度503m（平距），巷道沿26#煤顶板掘进。 2、煤(岩)层赋存情况及顶底板岩性 26煤层：26煤平均厚度4.0米，夹矸0-3层泥岩或炭质泥岩，老顶为平均厚度41.56米的泥质粉砂岩，含菱铁质结核或黄铁矿结核，中部时常变相为细砂岩或粉砂岩，底板为泥质粉砂岩及石灰岩。26煤上距25煤13～21m，平均15m左右。 3、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数瓦斯、煤尘情况 1）瓦斯：本矿井为煤与瓦斯突出矿井，该区域瓦斯绝对涌出量2.25m3/min。 2）CO2：本矿井该区域CO2涌出量0.08m3/min。 3）煤尘：经国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心鉴定该煤层无煤尘爆炸性。 4）煤尘自燃发火的倾向性：依据GB/T217-1996《煤的真相对密度测定方法》、GB/C20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》所检样品煤层无自然倾向性。
三、抽放瓦斯的必要性 26号煤层从未进行过突出危险性鉴定，在煤层采掘过程中，存在动力现象，主要表现为：打钻喷孔、效检指标超标、炮后瓦斯偏高等情况，根据井下实测瓦斯含量数据，该煤层最大瓦斯含量为 12.5m3/t，已经达到突出煤层的指标范围，所以在26号煤层生产作业中一直按突出煤层进行管理。根据《煤矿安全规程》第145条规定，“开采有煤与瓦斯突出危险煤层的，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时抽放系统”，因此12601采面必须执行瓦斯抽放。 四、抽采钻孔设计 1、工作面运输、回风顺槽掘进期间，由防突队同时向回采区域施工本煤层抽放钻孔，钻孔抽放半径1.5m，孔深80m，上下巷相对施工，钻孔搭接10m，采用平行钻孔方式布置。12601运输顺槽共布置钻孔176个，工程量14080m；12601回风顺槽布置钻孔176个，工程量14080m；切眼内布置钻孔46个，工程量2760m；总工程量为30920m。
瓦斯抽放硐室管理制度 1、瓦斯抽放硐室由通风区机电队管理，成立专门的瓦斯抽放泵站管理操作队伍。 2、瓦斯抽放硐室内，必须由专职泵站司机进行操作，其它人员无权操作。 3、瓦斯抽放硐室工作人员严禁离开岗位必须填写各种记录，发现异常情况及时汇报，并做相关处理。 4、抽放瓦斯硐室应作为禁区管理，除通风区，安监站、机电科、硐室人员外不准其他人员随意进入，如需进入征得硐室管理人员同意并填写好来客登记。 5、瓦斯抽放泵运转期间工作人员尽量离开泵体转动部位，以免发生意外。 6、严禁带电检修瓦斯抽放泵，不准在泵运转期间进行检查和维修。 7、泵站内瓦斯检测断电传感器应定期校验，发现损坏及时更换。 】 8、硐室内所有人员要爱护设备，不准破坏。 9、按要求定期对瓦斯抽放泵内设备进行检查，维修和水垢清除工作并作好维修记录。 10、瓦斯抽放硐室储备一定量的消防器材和备品备件外，严禁堆放其它物品。 11、保持瓦斯抽放硐室内卫生清洁，干净。 第一节二十五、同忻煤矿采掘工作面排水系统管理规定 为了进一步加强矿井采掘工作面排水系统管理水平，加强排水系统的维护，规范巷道安全质量标准化建设，特制定本管理规定： 一、总则 1、排水系统管理范围：排水管路、各类水泵、水仓、排水
沟及其吊挂。 ] 2、综采工作面皮带顺槽的排水系统由王秋元项目部负责日常维护；综采工作面回风顺槽的排水系统由华煤安装一队负责日常维护。 3、其他掘进工作面由现场施工单位负责日常维护。 4、机电科负责对采掘工作面排水系统监督、考核。 5、地测部负责对管理维护单位提供各巷道涌水情况。 二、安装技术标准 1、通用技术标准 （1）每100米设置一组管路标志牌，要清楚地标明管路的名称、规格尺寸、来向、去向和用途，并对阀门实行编码管理。 （2）管路入井前要全部刷成黑色，代表污水管路。 : （3）在每个水仓口要设置三通并安装相应的逆止阀。 （4）必须有备用水泵和备用管路，工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。 （5）工作水泵能随时开启，备用水泵要预先连接好管路，并供好电源，确保备用水泵可随时开启。 （6）离心式水泵要在水仓上设专用支架放置水泵，并在吸水管口处包铁网；潜水泵要用倒链吊挂在水仓中，吸水口要没入水中，对于无法用倒链进行吊挂的，要做专用支架搭设在水仓内。 （7）水泵电缆要用电缆钩吊挂，保持平直、整洁，并执行机电安全质量标准化要求。 （8）控制水泵的开关要设专用架，吊挂在巷帮上，距地面米（具体规格见附图）。 （9）排水管与辅运大巷水沟之间利用胶管连接，胶管一头接排水管路，一头要放置在水沟内用盖板压紧。
精心整理 矿井瓦斯抽采管理制度 1、瓦斯抽采奖惩制度 为加强我矿瓦斯抽采利用工作，提高职工和瓦斯抽采工程技术人员及管理人员的积极性，特制定奖励制度如下： 1、瓦斯抽采发生轻重伤事故，按照矿安监科考核办法执行。 23567 （（（（（500元。 （元。 （500元、跟班区长300元。 （8）不坚守岗位或不在现场交接班，不按要求监测、填报抽放参数，处罚责任人300元。 2、瓦斯抽采工程检查验收制度 1、通风区钻机队在钻孔施工结束准备起钻前，由钻孔验收小组成员同时向通风
区值班员汇报（电话：30209），汇报内容包括施工地区、钻孔编号、钻孔设计直径、钻孔设计倾角、钻孔设计方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 2、钻孔全部起出钻杆后，钻孔验收小组成员要同时向通风区值班员汇报，汇报包括钻孔编号、钻孔直径、钻孔倾角、钻孔方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 3、钻孔没有打够设计深度必须说明充分原因。 4 5 6 7 款50 8 9 采钻孔、构造钻孔、放水钻孔等由地测科负责组织进行阶段性验收。验收时应具备原始记录、钻孔验收单、打钻台账、钻孔竣工图等资料，现场钻孔挂牌管理，由通风区技术员负责，否则不予以验收。通风区、地测科技术员负责根据验收情况编写验收报告，与验收资料一同报部门领导审批。 10、奖罚规定：钻孔验收单填写不全、不按设计封孔、不悬挂孔口牌严禁收孔，否则罚安监员、瓦斯员各50元；开孔位置、距导线点距离填写不准确安监员负责对班长罚款50元；钻孔施工完毕后24小时没有接入抽放系统，由通风区负责对相关作
瓦斯抽放泵司机岗位责任制 1、司机必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗，严禁无证操作。 2、监守工作岗位，遵守劳动纪律，精心操作，班中不做与工作无关的事。 3、经常保持机械设备清洁卫生，做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘，泵房内严禁存放与本泵房无关的设备、工具等。 4、经常检查各种保护系统是否灵敏可靠，各运转部位温度、水位等是否正常。 5、发现异常现象或可能出现故障时，及时停机处理，立即报告区值班干部。 6、认真填写各种记录，认真执行入站登记，非岗位人员未经批准不准入内。
瓦斯抽放泵站设备维修保养制度 1、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业。 2、易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。 3、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行。 4、所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油。 5、机电设备的外壳必须保持清洁、完好。 6、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理。 7、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。
瓦斯抽放泵站交接班制度 1、接班人员必须提前到达现场，进行现场交接班。 2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作，如记录本填写、材料、工具整理、工作场所卫生等。 3、交班人员要把本班生产情况，设备运行情况、安全情况事故隐患等向接班人员交代清楚，并详细的记入交接班记录，填写字迹要公正，填写内容要全面准确，接班人员未到，交班人员严禁离开现场。 4、交接双方共同巡回检查一次，对设备运行情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。 5、接班人员应做到“三不接”即部件损坏和丢失说不清不接；发生事故说不清情况不接；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接。 6、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要立即汇报区值班人员，并做好详细记录。 7、交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人责任。 8、双方交接完毕后，认真填写好交接班记录后方可离开。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
瓦斯抽放管理制度(最新版) 1．凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面，必须建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。 2．进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。具体内容包括： （1）．工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。 （2）．钻孔数量、参数（开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等）。 (３)．封孔方法、封孔长度。 （4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施（井下移动泵站）。
（5）．抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。 （6）．要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。 3．地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能： A、既可独立运行，又可作为子系统与KJ131综合监控系统联网运行。 B、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量（纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值）；泵房中循环水的水压、进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水情况、供水池的水位；瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。 C、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量. D、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控
瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收管理制度 一、钻孔设计 1、钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。 2、钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。 3、钻孔设计根据钻孔类别由通风队编制，经总工程师批准后执行。必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数（孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵），且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。 4、钻孔施工过程中遇见地质异常，由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。 二、钻孔施工 1、通风队根据矿生产计划和生产需要，及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划，安排施工任务，并负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。 2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。设计时，必须根据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采（排放）半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底
板的垂距、钻孔个数的合理性。 3、钻孔施工必须指定专人负责，施工人员必须持证上岗。钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。 4、施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。 5、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。 6、施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±1度。无异常情况，钻孔深度必须施工到位。 7、施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位，并持证上岗。 8、施工单位施工钻孔时，必须同时填写3份原始资料，原始资料容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔分别送通风队、调度中心、审核科，且施工单位每天
瓦斯抽采管理制度 （一）为加强瓦斯抽采管理,确保抽采达标,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有 完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定,制定本制度。 （二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度,即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（三）达到抽采条件的煤矿,地面永久抽采瓦斯系统设计、施工,由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。 （四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。 （五）抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》（2016）第 182、183、184 条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班,有直通调度室的电话。运行和备用 瓦斯泵每月至少切换 1 次。瓦斯泵停止运转,必须向调度室报告。（七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时,必须提前制定专项安全技术措施。 （八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划,根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的,不得组织采掘作业。 （九）抽采单位必须定期对抽采系统、钻场、钻孔进行检查,发现问
题,立即处理,并有检查记录。 （十）瓦斯抽采计量装置管理 1. 计量装置安装 （1）地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。 （2）所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力等参数。（3）所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 （4）采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须换算成标准大气压下的流量（大气压为 101.325kPa, 温度为20℃）。 2. 计量装置管理 （1）煤矿必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。（2）加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检制度,每天必须安排专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次,自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理;每个钻场、钻孔实行编号挂牌管理,牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。 （3）煤矿按规定对自动计量仪器每 15 天调校一次,并建立调校台
编号：SM-ZD-43362 瓦斯抽放泵站司机岗位安 全生产责任制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯抽放泵站司机岗位安全生产责 任制 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。 二、严格按照泵站操作规程上岗操作。 三、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。 四、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 五、负责管保泵站内的所有仪器、仪表，做到现场交接班。 六、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 七、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。
八、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。 九、当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 十、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 十一、瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 十二、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。 十三、测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。 十四、当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。 十五、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。 十六、泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。 十七、气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。 十八、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端
抽放瓦斯管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽放瓦斯管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、梅河矿各井深部煤层开采，必须先进行瓦斯预抽后 方准开采，预抽时间不少于一年。 2、凡有抽放瓦斯井口（包括移动抽放）必须有足够的 各工种人员，包括钻工、管工、测定工、瓦斯泵司机等。 瓦斯泵要有操作程序图。瓦斯泵司机必须持证上岗。各工 种必须制定相应的操作规程。 3、抽放瓦斯工作必须纳入井口的月份生产计划，包括 送瓦斯道、砌密闭、打钻(米/孔)、接管、抽放量等，每月 矿考核。 4、每处抽放瓦斯地点必须做设计，无设计不准施工， 内容有：瓦斯道、钻场布置、钻孔(个数、方位、孔深、孔 径)、管路系统和管径、负压、流量等，矿审批。原始煤层
预抽设计或新方法抽放报集团公司批。 5、采空区抽放瓦斯必须制定防止采空区煤炭自燃和抽放瓦斯浓度过低的措施。 6、抽放瓦斯管路必须保证严密不漏气，管盘必须焊接，凡新安装管路都必须进行压力试验，管路不准用胶皮杠连接(钻孔合管除外)。 7、干线管路应按瓦斯流向2—3‰下降坡度安设，每200—500米设一放水器，每个钻场必须有一个放水器，不是自动放水器每天(班)必须有专人放水。 8、干线管每500—1000米、支线管分歧处均应设一组测定装置，每个抽放地点必须设一组测定装置，能测负压、浓度、流量，测定员每天测一次。每旬要对全井抽放情况分地点填旬报报矿。 9、瓦斯泵司机每小时要对瓦斯泵的负压、瓦斯浓度测定一次，并做好记录。抽放过程中，要随时检查机械设备
矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类，即不易自燃煤层。
4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m，全矿划分为11采区和12采区，其中11采区为上山采区，12采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区，地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二1煤层瓦斯含量为3.67～4.35m3/t，平均值为4.02 m3/t；瓦斯压力为0.075～0.090MPa，平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次，于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;
贵州吉利能源投资有限公司 桐梓县仙岩煤矿 瓦斯抽采管理制度 汇编 二〇一九年七月
目录 第一节瓦斯抽采管理制度 (3) 第二节瓦斯抽采管理奖惩制度 (20) 第三节瓦斯抽采工程检查验收制度 (25)
⑴石门揭煤，钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4个月; ⑵瓦斯预抽率不低于30%; ⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验，指标降到临界值以下。 ⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下，或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时(没有检验值的可按小于8m3/t计算)，方可采用远距离爆破揭煤。 5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上，因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施，且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。 6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面(包括石门揭煤)，在进行区域治理后，开采(掘)前必须对工作面突出危险性进行评价，矿各部门组织评审，报矿长审阅备案。 （二）瓦斯抽放系统的管理 1、有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。 ⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进 工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理 ⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： ①大于或等于40 m3/min; ②年产量100～150万t的矿井，大于30 m3/min; ③年产量60～100万t的矿井，大于25 m3/min; ④年产量40～60万t的矿井，大于20 m3/min;
⑤年产量小于或等于40万t的矿井，大于15m3/min。 ⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层 2、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井，应具备下列条件： ⑴瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2 m3/min以上; ⑵瓦斯资源量可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采服务年限在5年以上。 ⑶需要高负压、高浓度抽采时。 3、建立井下抽采系统应具备以下条件： ⑴不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的; ⑵回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等，需要分源抽采的。 4、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵，抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行，防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。 5、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采用钢管或双抗软管。 对各种抽放管路系统每周至少检查一次，并建立检查台帐，保证抽采管路无破损、无漏液、无积水，抽采管路离地面高度不小于0.3m。 6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用，按每小时对各种参数进行计量。
YF-ED-J7118 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放泵站司机岗位职 责实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放泵站司机岗位职责实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放 设计要求及抽放设备、管路情况。 2、严格按照泵站操作规程上岗操作。 3、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器 具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负 压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。 4、认真做好运转设备的循环检查工作，及 时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现 问题及时汇报处理。 5、负责管保泵站内的所有仪器、仪表，做
到现场交接班。 6、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 7、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 8、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。 9、当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 10、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 11、瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 12、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵
首页>>政策法规>>法律法规>>国家法律>>煤矿 关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【标题】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【时效性】有效 【颁布单位】煤炭工业部 【颁布日期】19970417 【实施日期】19970701 【失效日期】 【内容分类】安全 【文号】煤安字(1997)第189号 【名称】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【题注】 【章名】通知 各煤管局、省（区）煤炭厅（局、公司），各直管矿务局（公司），北京矿务局，神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局，各直属矿务局（公司）： 为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治瓦斯的各项规定，原中国统配煤矿总公司在１９８９年制定和发布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。该规范在生产实践中对瓦斯抽放工作起到了积极的指导作用，使瓦斯抽放管理水平有了很大提高。但随着煤矿安全生产技术的发展，原《矿井瓦斯抽放管理规范》已不适应需要。为此，部组织有关专家，并在广泛征求意见的基础上，对原《矿井瓦斯抽放管理规范》进行了修改。现将修改后的《矿井瓦斯抽放管理规范》发给你们。请各单位认真组织学习，严格贯彻执行。 本《矿井瓦斯抽放管理规范》从１９９７年７月１日起施行。原《矿井瓦斯抽放管理规范》同时废止。 【名称】矿井瓦斯抽放管理规范 【题注】 【章名】第一章总则 第１条为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定，加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证煤矿安全生产，提高生产力、保护环境和开发资源，特制定《矿井瓦斯抽放管理规范》（以下简称《规范》）。 第２条本《规范》适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 第３条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。应定期检查、平衡抽放瓦斯工作、解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作面的衔接，做到“掘、抽、采”平衡；局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管的有关抽放瓦斯工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责；抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。 第４条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳入到采掘工作面、采区、矿井设计中，投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收，不合格不得投产。 第５条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。 第６条为促进矿井瓦斯抽放和利用工作，各局、矿要制定相应的奖励办法，对抽放瓦斯工作做出成绩的个人和单位进行必要的表彰奖励。 第７条各级安全监察部门对本《规范》的贯彻实施负责监督、检查。 第８条要加强瓦斯抽放技术的研究工作，并大力推广使用新技术、新装备。
.瓦斯抽放泵站抽放工管理制度 一、严守工作岗位，每班提前10分钟到达泵站交接班，交接班时应把上一班的运行情况交待清楚，对存在问题要说明，严禁电话交接班； 二、当班值班工每隔半小时要对瓦斯泵的负压、节流、浓度、机温、电机声音观察一次，每两小时向调度汇报一次，且作好各种报表记录，如出现不按时汇报、记录有误扣除当日2分； 三、随时检查抽放管路，如有异常 情况要向调度汇报，并详细交接下一 班，要配合好井下调试，杜绝不认真测 试，谎报各种参数，保证正常抽放，并 在上班时间严禁干私活与做工作无关 的事，否则扣除当日2分； 四、按时参加科室组织的通风例 会，调度例会、质量标准化评比会议， 若不参加按旷工处理； 五、正确操作高浓度光干涉瓦检 仪，对该仪器按月到矿仪器维修中心调 1 / 194
校，更换药品确保测量数据的准确，若出现仪器故障要对抽放泵站组长给予100元的经济处罚； 六、对U型压差计的胶管每3月更换1次，特殊情况若出现漏气，老化及时更换，主管领导查出抽放泵站有漏气时，扣除该部门本月安全奖； 七、主动参加科室培训，掌握相应的抽放知识和技能； 八、完成科室领导交办的临时任 务。 主扇司机管理制度 一、努力学习专业知识，持证上岗； 二、严格执行要害场所管理制度， 禁止闲杂人员进入，检查人员要认真登 记，严格执行交接班制度，每班提前 10分钟到主扇交换班，对不现场交接 班者，扣除当日工分； 三、严格尊守通风机安全技术操作 规程，保证通风机正常运转，不得擅自 2 / 194
停机、停风； 四、要每小时巡回检查轴温、电压、电流、负压、动压、全压、等一起仪表指示，倾听风机运转声响，按规定每小时做好各项运行记录及汇报工作，发现问题及时汇报矿值班调度； 五、不准擅离职守，不准脱岗、睡岗、不准干与本岗无关的事，一经发现扣除当日工分； 六、要保持风机周围、配电室内外 清洁卫生、主扇周围及扩散器口附近 20米范围内严禁明火； 七、对主扇负压发生较大变化时应 立即同通风科汇报工作且做好相关记 录； 八、熟练掌握主扇切换程序及反风 操作程序； 九、积极参加科室组织的各种会议 及各种培训； 3 / 194
瓦斯抽放泵运行维护管理制度 机运科
2014 年6月30日 瓦斯抽放泵运行维护管理制度 矿井通风是矿井安全生产的重中之重，我矿属煤与瓦斯突出矿井，为有效治理瓦斯，打造本质安全型矿井，我矿于2008年按照原抽放设计投用瓦斯抽放系统，现正在安装新瓦斯抽放系统，为了保证原瓦斯抽放系统正常运行，防止抽放泵停止运行时，造成工作面瓦斯超限，同时也为保证停泵后井上、下人员能够按照操作程序规范操作，特制定以下瓦斯抽放泵运行维护管理规定。 一、成立瓦斯抽放泵运行维护组织机构： 为保证瓦斯抽放泵安全运行正常工作，能够形成一个统一指挥，相互协调，忙而不乱，按序就班的工作体系特成立专门的瓦斯抽放泵站运行维修小组，对这一项工作负责，办公室设在矿抽采区办公室。 瓦斯泵维修组组长：张继坤 瓦斯抽放泵维修人员：瓦斯抽放泵岗位人员 瓦斯抽放泵维修监督部门：地面机电队 瓦斯抽放泵维修主管部门：抽采区 二、瓦斯抽放泵站的维护、检修、润滑制度 1、检修人员必须经培训合格后，并熟读说明书了解瓦斯泵的原理、性能，工 作方式、机械结构。 2、瓦斯泵的保养采用三级保养、检修制度，即：例行保养、一级保养、二级 保养。
3、例行保养：由瓦斯泵司机每班进行保养，⑴检查设备易松动的部件；⑵搞 好清洁卫生；⑶检查工作液内有无杂质，压力、流量正常，注意工作液储存罐的液面必须与自动排泄阀液面相齐。⑷检查泵轴承端盖的温度是否在规定范围内。⑸检查设备的安全保护装置。 4、一级保养（小检修）：每星期进行一次，以检修维护人员为主，分管队长 验收。泵和管路在维修之前，必须确保：⑴所要进行的维修不会对系统产生不良后果。⑵瓦斯抽放泵电机启动开关必须是关闭的，并保证其瓦斯抽放泵电机不能意外起动。⑶管路系统内无压力且有保护措施。⑷被抽输的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生。⑸检修人员必须明确泵的当前状态。⑹填料压盖的松紧状况的检查必须到位。 5、维修检查周期取决于无故障运转时间，在出现故障或出现超负荷现象要立 即对泵进行相应检查：⑴检查皮带的松紧程度，并进行调整。⑵在抽吸介质中有无明显污染，并定期清洗或更换。⑶功率和温度是否符合要求。⑷管路是否有泄露发生，并采取处理措施。⑸泵运转是否平稳，轴承转动的噪声有无变坏。⑹地基是否下沉或有裂纹。⑺阀门内有无杂物并清理。⑻叶轮处的间隙是否在允许范围内。⑼所有的稳固螺丝有无松动。⑽局部解体检查，清洁规定部位。（11）修理例行保养无法解决的问题。 6、二级保养（中修）：瓦斯泵累计达到规定时间后，由检修维护人
井下打瓦斯抽采钻孔操作规程 本规程主要是针对井下打瓦斯抽采钻孔施工提出基本要求，并制定一般原则。结合本队具体施工要求，编制安全操作规程。 第一章操作人员基本要求 第一条钻机操作工必须经过专门培训，持证上岗。 第二条钻机操作工应掌握钻机性能、结构、动作原理，能熟练准确的操作机器，能进行一般性的维护保养和故障处理。 第三条钻机操作一般为3—5人配合工作，1人操作机器，2—4人看泥浆泵以及更换钻杆及监护。 第四条钻机操作工应掌握钻孔的施工和封孔方式。 第五条钻机操作工应严格按照煤矿三大规程、《瓦斯抽采管理规程》以及本操作规程要求进行操作。 第二章安全规定 第六条钻机操作工上岗时应穿戴整齐劳保用品，注意力集中，严禁酒后操作。 第七条钻机操作工熟悉作业地点的安全出口和避灾路线。 第八条钻机操作工上岗时应遵守各项安全管理制度，并做好起钻等各项记录。 第九条钻孔施工地点必须配齐配足消防器材（灭火器、沙箱、洒水设施等），安装各部分连接手柄安全可靠。 第十条瓦斯抽采钻孔施工地点下风侧必须安设瓦斯和一氧化碳传感器，并实现瓦斯电闭锁功能。 第十一条无风地点必须安装局部通风机通风，必须有可靠的风
电闭锁装置。 第十二条钻机前后10m范围内设置警戒，严禁无关人员进入钻机移动范围内。 第十三条钻机停送电操作要求 （一）停送电作业时必须由专业操作人员进行操作，并严格执行电气设备停送电相关规定。 （二）钻机操作工停电时（未进行搬家的零时停电），先将夹持器收紧，夹紧钻杆，再将所有手把调整到零位，最后将钻机供电开关的手柄扳至分闸位置并闭锁。 （三）钻机操作工送电时，先检查钻机附近20m范围内的瓦斯情况，确认瓦斯浓度为0.5%以下，且钻机手把都在零位及钻机附近无人员时，方可送电。 第三章设备的安装、拆卸与搬运 一、钻场的安全设施和条件： 第十四条确定孔位。应由钻孔施工设计人员及有关部门进行现场查勘，孔位一但确定，不得擅自改动。 第十五条钻场场地平整、宽畅，机械安装必须牢固、安全、可靠，立柱安装必须不少于三个固定点。 第十六条为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。 第十七条施工地点必须有专用电话。钻机设备必须实行风电闭锁。 二、设备的安装 第十八条安装场地平整、垫实、底柱放平。钻机、水泵、电机
瓦斯抽放泵站司机岗位责任制 (1)瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放 设备、管路情况。 (2)严格按照泵站操作规程上岗操作。 (3)上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具，并每小班测定 记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保 数据准确可靠。 (4)认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器 内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 (5)负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。 (6)瓦斯泵起动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是 否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 (7)起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 (8)打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴 为度。 (9)当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 (10)调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 (11)瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 (12)瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或
坐、靠在旋转部位。 (13)测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内 的积水较大时，米取措施进行处理后，方可测量。(14)当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不 漏气。 (15)防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。 (16)泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸 阀。 (17)气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处，不得随 便挪移。 (18)停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸 阀。 (19)长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。 (20)值班司机必须按规定作好运行记录和交接班记录。
瓦斯抽放泵管理制度 1、瓦斯抽放工必须经过培训，并且培训合格后，持证上岗。 2、熟悉掌握瓦斯抽放质量标准化，严格按照设计要求安装、调试、拆除抽放管路。 3、负责井下抽放管路的日常检查、维修工作，发现问题及时处理。 4 、负责对各抽放系统管路进行定期防腐工作。 5、及时反映，处理作业环境和作业过程中的不安全因素，若发生事故，必须及时报告，并参加抢救。 6、必须在泵房内进行交接班，交接班时必须对当班运转情况，安全情况，维护检查情况，发现的问题和处理意见及注意事项交接清楚。 7、每班要进行一次巡检，检查设备完好状况及机房和设备的清洁卫生。 8 、当班工作期间不得喝酒、睡觉及做与本职工作无关事。 9、瓦斯抽放泵房必须装设负压计、温度计、电压表、电流表、甲烷传感器，监测抽放泵工作是否正常。 10、抽放泵开关，各种仪表，传感器及抽放系统管路，每天由专人全面检查一次，并做好记录。 11、运行中的瓦斯抽放泵若因停电，检修或其它原因需停运时，必须立即查明原因进行处理，并向调度室汇报。
xxx掘进工作面瓦斯抽采施工设计 一、编制目的 为了确保我矿安全生产及职工的生命安全，依据《煤矿安全规程》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等相关规定，结合矿井实际情况，特编制了1124工作面运输巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计。二、瓦斯防治的必要性 煤矿瓦斯事故是制约煤炭企业安全发展和可持续发展、影响地区和社会安全稳定好转的突出问题，煤矿必须认识瓦斯防治的重要性和必要性。 我矿为高瓦斯矿井，地质构造不发育，但随着开采深度和开采范围增大，瓦斯涌出有逐渐增高的趋势，势必会制约矿井安全生产，为此，加大我矿瓦斯防治力度不但必要，而且势在必行。 为切实搞好瓦斯综合防治，必须严格贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、排除隐患、综合利用”的瓦斯防治二十四字工作体系，紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，根据我矿的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯防治机构，落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，有效实用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度，树立矿井瓦斯事故是可控、可防、可治的思想。因此，要以更大的决心、更强的力度、更严的态度、更扎实的措施，锲而不舍地打好瓦斯防治攻坚战。 三、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》
3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 四、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 1124工作面运输巷布置在+838m水平一带区，其巷道呈东西走向，其总长度445m，1124工作面运输巷的+850m运输巷以上220m已于2016年度6月掘进完毕，现已形成全风压通风。剩下445m（+850m 运输巷至+748m上下连回风巷段）未掘进。该巷北面为1124a工作面回风巷；东面为+748m水平回风巷，南面距1123a工作面运输巷,西面有荥经县杨湾煤业鱼泉杨湾煤厂（现已关闭），该煤厂的井下涌水通过采空区巷道流入我矿+878m排水巷，不存在水害威胁。 2、工作面瓦斯地质特征 根据2014年9月9日四川省煤炭产品质量监督检验站提供的《检测报告》，矿井开采的上下连煤尘无煤尘爆炸危险性，煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。 根据雅市安监[2017]12号文件《雅安市安全生产监督管理局关于2016年度雅安市煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》，本矿井绝对涌出量21.236m3/min；相对瓦斯涌出量59.07 m3/t。相邻掘进面实测瓦斯风量120m3/min，瓦斯浓度为0.54%，绝对瓦斯涌出量为0.648m3/min。 3、工作面煤层情况及顶底板岩性概况 直接顶厚为1.5--2m砂质泥岩，之上为1--1.5m的泥质页岩，老顶为1--1.3m细粒砂岩。直接底板为砂质泥岩厚4.8--5.5m。煤层及其顶底板结构如下：