综采队转载机、破碎机安全操作规程
1、准备
⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；
⑵必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；
⑶润滑油、透平油。
2、检查与处理
⑴电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
⑵信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
⑶电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象。
⑷机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净；
⑸工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；
⑹刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；
⑺转载机行走小车必须平稳可靠；
⑻转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固；
⑼转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮
板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；
⑽破碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；
⑾转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
YF-ED-J1555 可按资料类型定义编号 采煤机司机技术比武办法及规则实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤机司机技术比武办法及规则 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据中小企业二公司关于组织实施职工技 术大培训、大练兵、大比武、大提升的活动通 知，现将采煤机司机技术比武办法及规定制定 如下： 一、比武组织办法： 1、以队为单位，利用每周二、五安全活动 日，由队书记组织，技术员授课，开展为期两 周的采煤机司机技术培训，要求采煤机司机全 部参加。最后公司统一出题进行考试，考试试 卷统一收回，由公司判卷存档。
2、各队在近期组织井下采煤机司机进行全员练兵层层进行选拔，通过各队学、练选出优秀选手，参加4月下旬公司组织的采煤机司机实际操作比武。 3、由公司领导及各队队干中抽调5名成员组成裁判组，其中一名为组长，负责比武评判工作。 4、比武成绩为理论考试成绩和实际操作成绩两大项。理论考试占总分40%；实际操作占总分60%。 二、比武规则： 1、裁判评委要坚持客观、公平、公正的原则。 2、每位选手应尊重评委的评定。 3、具体打分标准：
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
装载机岗位安全操作规程(标准版) 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对装载机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚交底内容。 3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空
和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。 3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。 3.6检查各连接件无松动，轮胎气压符合要求。 4、安全操作规程 4.1起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 4.2高速行驶时，应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗，装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 4.3装料时，应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。 4.4在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗
操作规程编号：YTO-FS-PD287 颚式破碎机岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD287 2 / 2 颚式破碎机岗位安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．上岗前劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽。 2．生产前要认真检查设备是否完好，地脚螺丝是否松动，观察孔的门是否关好，确认无问题通知操作室开机。 3．进行设备检查或检修时，切断电源，并将事故开关断开。 4．检修或检查设备内部情况时严禁用手转动转子，防止挤手，检修或检查完毕后，要把各门关严关牢。 5．设备运行时，严禁人员靠近，设备正面不得有人停留，防止锤头飞出伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
绝密★启用前 采煤机司机技术比武试题（三月 份） This article contains a large number of test questions, through the exercise of test questions, to enhance the goal of academic performance. 海量题库模拟真考 Huge of Questions, Simulation Test
采煤机司机技术比武试题（三月份） 温馨提示：该题库汇集大量内部真题、解析，并根据题型进行分类，具有很强的实用价值；既可以作为考试练习、突击备考使用，也可以在适当整理后当真题试卷使用。 本文档可根据实际情况进行修改、编辑和打印使用。 采煤机司机技术比武试题（三月份） 一、填空题（每空1.5分, 共计21分）。 1、“安全第一, 预防为主”是各行各业都必须的安全生产基本方针。 2、《煤矿安全规程》规定:入井人员必须戴随身携带自救器和矿灯, 严禁携带烟草和点火物品, 严禁穿化纤衣服, 入井前严禁喝酒。 3、“一炮三检”是指、放炮前、放炮后分别检查风流中的瓦斯。
4、煤矿三大规程分别是. 和。 5、采煤工艺与回采巷道布置及其在、上的相互配合叫采煤方法。 6、采煤机主要由、、以及等部分组成。 7、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口, 一个, 另一个。 二、单项选择题（每题3分, 共计30分） 1、工作面倾角在以上时, 必须有可靠的防滑装置。 A. 20° B. 15° C. 30° D. 45° 2、采掘工作面的进风流中, 氧气浓度不低于。 A. 20% B. 30% C. 40% D.12% 3、矿井必须有完整独立的系统。 A. 通风 B. 排水 C. 供电 D. 排矸
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 颚式破碎机工安全操作规程 (2021版)
颚式破碎机工安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、开车前做好以下工作： （1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。 （2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。 （3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。 （4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。 （5）开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到： （1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。 （2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。 （3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 （4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。
（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到： （1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。 （2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。 （3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。 （4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
xx公司第三届技术比武活动实施方案 为深入贯彻落实集团公司和矿一系列文件精神，扎实推进全员素质提升工作的落实，进一步提高我公司主要专业岗位工种人员的业务技能素质，激发职工学技术、练技术、用技术的热情，努力培养一支安全意识强、工作效率高、业务能力精的高素质队伍，经公司研究决定，在胜利项目部组织开展大联公司第三届技术比武活动，现将方案通知如下： 一、指导思想 以科学发展观为指导，认真贯彻以人为本，人才强企的战略，通过开展职工技术比武大赛，选拔矿井技术精湛人才，建立长效的人才培养机制，在公司营造“比、学、赶、帮、超”的良好学习氛围，为公司的可持续发展提供保障。 二、组织领导 为做好大联公司第三届技术比武工作，确保比武活动的顺利开展，经研究决定，成立技术比武大赛领导小组。 组长：董事长、总经理 副组长：公司其他班子成员 组员：公司副总师、项目部经理及相关人员 领导小组下设技术比武办公室，安全技术部主任任办公室主任，具体负责此次技术比武活动的组织、协调工作。领导小组另外下设三个专业组，具体分工如下： （一）后勤保障组：
组长：xx 组员：xx 相关职责： 1.负责开（闭）幕式策划工作及现场的指挥调度。 2.负责开（闭）幕式的准备工作（证书、颁奖礼仪、音响、桌布、胸牌、宣传横幅、彩旗、秒表等，赛前召开现场平衡会确定）。 3.xx办公室负责参赛员、裁判员、服务人员的就餐、茶水供应、摄像工作及下井人员的洗浴保障工作。 4.财务部和行政后勤部分别负责活动经费、宣传报道工作。 5.xx办公室负责活动现场环境卫生、治安保卫工作，安监科负责比武活动安全管理工作。 6.比赛所需材料、设备、仪器、仪表等，由xx经管科10月5日前上报计划，公司规划经营部负责落实到位。 7.比赛期间车辆调度由公司行政后勤部及各项目部办公室负责。 （二）技能标准组： 组长：xx 组员：xx 相关职责： 1.负责分管专业比赛的技术指导、场地落实、现场考评、安全保障工作。
装载机安全操作规程 （一）作业前的准备 1、作业前，先无负荷运转3-5分钟检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。 2、机械发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作置于浮动位置，然后再启动发动机。 3、检查轮胎气压是否符合规定要求。 4、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的进入。 （二）作业与行驶的要求 1、除驾驶室外，机上其他地方禁止乘人。 2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。 3、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆得方式进行。 4、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。 5、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料应先用其他机械松动后，再用装载机装料。 6、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板的高度，严防铲斗碰撞车厢。 7、向车上卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。
9、在装载作业时，应经常注意液力变阻器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。 10、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及不平坦的道路上应用低速档。 11、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。 12、行驶中，在不妨碍通过性能的情况下铲斗应可能降低高度。 13、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过，在桥上应避免变速，制动和停驶。 14、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠地情况下进行，并应对河流的水深，流速及河床情况了解后再通过。社会深度不得超过发动机油底壳。 15、涉水后，应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。 16、操作人员离开驾驶位置，必须发动机熄火并将铲斗落地。 （三）作业后的要求 1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。 2、停机前，发动机应怠速运转5分钟。切忌突然停车熄火。 3、按规定对装载机进行例保。
颚式破碎机操作规程 一、操作内容 1、设备主要性能及主要技术参数 1.1主要性能： 颚式破碎机主要对煤或矸石中碎和细碎到合适粒度。其破碎方式为曲动挤压式，依靠两块耐磨颚板将物料挤碎，其出料粒度均匀，生产效率高，破碎后的物料形状呈片状居多。 1.2主要技术参数： 料口尺寸：150*125mm；给料粒度:≤100mm；出料粒度:≤6-38mm；生产效率:500-3000kg/h 。 2、设备操作 2.1、操作准备： 使用前需用手盘动皮带轮。无卡阻现象后，方可启动，严禁带负荷启动。 2.2、操作方法和步骤 启动后应空转一分钟，待无异常现象发生后，再向破碎机加料口均匀加入一定量的煤样。破碎完毕，应立即切断电源，随时清除碎屑，并保持清洁。 2.3操作要领 2.3.1起动应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。碎石机正常运转后，方可投料。 2.3.2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。 3、安全规定及注意事项 3.1使用前需闭锁开关，确认安全后用手转动皮带轮。 3.2若无卡阻现象，方可启动，严禁带负荷启动。 3.3破碎前要盖好专用盖子，以防止煤样飞溅伤人。 3.4若下料不畅，应用木棒轻捅，严禁使用铁器捅料，以免卡阻打断保险，损坏设备。 3.5破碎机若发生故障，应及时停机并汇报单位负责人后进行处理。 4、清扫、润滑和检修设备运行正常的方法和要求：
4.1清扫设备方法和要求： 设备运转时，不允许进行清理修整工作，并绝对禁止矫正大物料在颚腔中的位置，或者从破碎机中取出不能通过的物料。每次使用后，应将粉碎装置和压紧装置擦拭干净，机械外部也需打扫清洁。 4.2设备润滑的发放及要求： 定期在注油孔处加注黄油、钙基、钠基或钙钠基润滑脂，周期一般为六个月； 4.3检修设备运行正常的方法和要求 检查转动部位有无异响、异常振动，检查电机和油箱等温度有无过热现象，要求使用测温仪检查要求温度满足在正常运行要求的温度范围内。检查紧固件是否牢固特别是连接螺栓，要求紧固件紧固牢固、可靠；检查设备是否存在漏油、渗油现象，要求通过视觉观察无跑、冒、滴、漏的现象。 二、设备维护保养内容： 1、设备的构造及主要技术要求 本机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等组成，偏心轴部分：轴承座内装有两个309滚动轴承，轴上偏心部分装连杆，其上装6213轴承。连杆上的连杆头装在偏心轴上。调节机构：为了调节出料粒度和补偿由颚板齿的磨损致使排料增大。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。 2、设备润滑管理制度； 2.1经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。 2.2颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。 2.3加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。 2.4颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
塑料破碎机安全操作规 程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
塑料破碎机安全操作规程 一、操作前的准备： 1、经过培训的操作人员，在上机前应由主管人员进行技术安全交底后，才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况，接地装置是否良好，防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内，检查是否有残余塑料及其它异物，若有异物，应及时清理干净。 4、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法： 1、接通电源，启动设备，仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后，再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后，再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理。 5、破碎机出现故障，应及时报生产主管安排维修人员进行维修，不准带病运转，不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。 三、操作后的工作： 1、物料破碎完成后关闭开关，切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓，将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料，分类装进编织袋或桶内，放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净，机器周围清扫整理干净，确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程： 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。 2、设备运行时，严禁将手伸入破碎机内进行操作，以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物，以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时，应切断电源，并在开机出挂上“机器维修，请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养
采煤机司机题库 一、填空题： 40题 1. 采煤机司机“四会”的内容是：会正确操作、会检查、会维修保养、会排除故障。 2. 采煤机司机“四懂”内容是懂使用设备的结构、懂原理、懂性能、懂采煤工艺。 3. 采煤机司机必须熟知采煤机的结构、性能、工作原理、机采生产工艺，严格执行操作规程，并持证上岗。 4. 我矿所采用的采煤机由截割部、牵引部、中间框架、操作系统、弧形挡煤板组成。 5. 采煤机的操作系统有三种操作：中间手动操作、两端头电按钮操作、无线电离机操作。 6. 截割部主要由截割电动机、摇臂减速箱、滚筒组成，截割部内设有冷却系统、内喷雾装置等。 7. 截割部的摇臂减速箱由壳体、轴组、行星减速器、弧形挡煤板自翻机构、内外喷雾装置等组成。 8. 截割滚筒主要由滚筒筒体、截齿齿座和喷嘴等组成。 9. 截割部传动系统的主要功能是向滚筒传递动力使滚筒旋转截煤。通常是减小转速、增大转扭、改变转向、离合传动以及加大传动距离。 10. 采煤机辅助装置主要包括底托架、紧链装置、无链牵引装置、辅助液压系统、冷却喷雾装置、电缆拖移装置、防滑装置、大块煤破碎装置及护板等。 11. 采煤机液压传动系统主要由液压泵、液动机、控制调节装置和辅助元件组成。 12. 喷雾的主要作用是降尘、湿润冷却截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花，稀释有害气体的浓度等。 13. 过滤式自救式主要用于井下发生火灾和瓦斯、煤尘爆炸时防止一氧化碳中毒的呼吸装置。 14.采煤机液压保护有高压保护、欠压保护、主泵自动回零保护及过零保护等功能。 15.采煤机按能量的转换方式分有机械牵引、液压牵引和电牵引三种。 16.采煤机截割部主要由机头、减速箱、摇臂、滚筒挡煤板及调高系统等组成。 17. 双滚筒采煤机割煤时，滚筒的旋转方式有两种：一是两个滚筒由外向里相向对滚，称为正向对滚；另一种是两滚筒由内向外对滚，称为反向对滚。 18.采煤机需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关脱开离合器，切断磁力起动器隔离开关。 19.调高系统中摇臂调高速度下降，可能是由于油缸或管路中有空气造成的。 20. 按照滑靴的结构和作用的不同，分为导向滑靴和非导向滑靴两种。 21截割部的离合器，其操作手把安装在截割电动机尾部。 22．双滚筒采煤机在工作面采用的斜切式进刀法分为端部斜切式和中部斜切式两种。 23.采煤机的防滑装置主要有防滑杆式防滑装置，抱闸式防滑装置、液压制动器和液压安全绞车四类。 24. 牵引部由左右牵引减速箱、左右行走箱、滑靴等组成，是机器行走的执行机构。 25. 采煤机上常用的润滑脂有锂基滑脂、钙钠基润滑和钙基滑脂。 26.处理采煤机故障一般原则是：先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压系统。 27．螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒直径、宽度、螺旋线的方向、螺旋叶片的头数、螺旋线的升角等。 28.液压制动器制动力矩不足是由于内外摩擦片过分磨损，造成制动力矩下降，当引起采煤机下滑时，必须成组更换摩擦片。 29.喷雾冷却系统由水阀、安全阀、节流阀、喷嘴、高压软管有关联接件等组成。 30.采煤机解体下井运输，一般分为：左、右滚筒；左、右摇臂；左、右牵引行走部；中间框架。 31.牵引部传动装置的功用是将采煤机电动机能量传递到主动链轮或驱动轮并实现调速。现有牵引部传动装置按传动类型可分为机械牵引、液压牵引和电牵引等3类。 32.电缆夹的长度应为采煤机运行长度的一半或略长一些（约长2～4m），以便能够打弯和适应工作延长的需要。 33.对采煤机的安装与调试应满足快速安装、保证质量、安全施工、降低成本的要求。 34.液压泵的主要参数有压力、排量、流量、功率和效率等。 35.油液存放时，必须注意防水、防尘防氧化，要有清晰的油液型号标记。 36.采煤机的分类按照滚筒数目可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。 37.液压系统主要由液压泵、执行元件、控制调节装置和辅助元件组成。 38.滚筒采煤机的进刀方式主要有：推入式、正切式、斜切式。 39.冷却器用于牵引部和左右截割部降温。 40.为降低电动机各牵引部的温度并提供喷雾降尘用水，采煤机上设有专门的供水系统和内、外喷雾系统。 二、单选题 1.采煤机工作时，电动机输出的功率主要消耗在(A)。 A、截煤 B、牵引 C、装煤 2.采煤机滚筒转速一般为(B )。 A、<30 r／min B、30～50 r／min C、50～100 r／min 3.采煤机滚筒转速越高，产生的煤粉量增大，单位能耗( A )。 A、增加 B、减少 C、不变 4.当工作面煤层厚度比采煤机的采高范围小时，通常采用 ( B )。 A、正切进刀法 B、端部斜切进刀法 C、推入式进刀法 5.当工作面的断层落差较大，附近煤层的厚度小于滚筒直径时，一般用(A )的方法，使采煤机顺利通过。
装载机作业安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0555
装载机作业安全操作规程(2021) 装载机作业安全操作规程 1.装载机司机为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。 2.作业前应检查发动机的机油、水（包括电瓶水）、燃油、液压油是否充足，各操纵杆放在空档位置；液压管路、刹车管路及接头是否松脱或渗漏；制动、方向灵敏可靠；灯光、仪表齐全，有效后方可启动。 3.作业时，必须先鸣喇叭，观察前后左右无人、无障碍物后，将铲斗提升离地面50cm左右才可作业，行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻转作业；作业时应使用低速档，铲斗下方严禁有人，禁止用铲斗载人。
4.装载机不得在倾斜场地上装卸货物，作业区内不得有障碍物及无关人员。 5.夜间作业必须有足够的灯光照明；绝对听从下料口工作人员指挥。 6.向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。 7.在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。 8.装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。 9.在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。 10.将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固，严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。 11.下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。 12.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。
内部编号：AN-QP-HT753 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 鄂式破碎机技术操作规程通用范本
鄂式破碎机技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．破碎机启动前的准备工作： （1）检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 （2）检查所有紧固件是否坚固。 （3）检查飞槽轮配重中心位置是否正确，一般正确位置为机器振动最小时为最佳，习惯上配重中心按5分钟时为准。 （4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 （5）检查防护装置是否良好，若发现防
破碎机安全操作规程 1、范围 本规程分析了破碎机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。 3.2 开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 3.3 开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 7、加料时，要防止金属异物混入，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。 8、工作中，若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 3.4 停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。 3.5 安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 6、需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理，应在电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸。然后，再进行工作。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤机司机技术比武办法及规 则(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
采煤机司机技术比武办法及规则(新编版) 根据中小企业二公司关于组织实施职工技术大培训、大练兵、大比武、大提升的活动通知，现将采煤机司机技术比武办法及规定制定如下： 一、比武组织办法： 1、以队为单位，利用每周二、五安全活动日，由队书记组织，技术员授课，开展为期两周的采煤机司机技术培训，要求采煤机司机全部参加。最后公司统一出题进行考试，考试试卷统一收回，由公司判卷存档。 2、各队在近期组织井下采煤机司机进行全员练兵层层进行选拔，通过各队学、练选出优秀选手，参加4月下旬公司组织的采煤机司机实际操作比武。 3、由公司领导及各队队干中抽调5名成员组成裁判组，其中一名为组长，负责比武评判工作。
4、比武成绩为理论考试成绩和实际操作成绩两大项。理论考试占总分40%；实际操作占总分60%。 二、比武规则： 1、裁判评委要坚持客观、公平、公正的原则。 2、每位选手应尊重评委的评定。 3、具体打分标准： （1）时间分：满分为10分，用表计时，总时间30分钟为准。超过者该项不得分，在30分钟之内完成第一名为满分10分，以后的每名递减2分计算。 （2）手指口述：4分 按手指口述卡进行手指口述，另外加一条：“经检查瓦斯不超限，现在开始割煤”。 （3）开机准备：6分 司机要认真检查机器各部件工作情况确认完好后才能开机，否则扣3分。 开机前必须先发出信号，除司机外其他人员必须撤采煤机以外，
文件编号：RHD-QB-K3437 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装载机的安全操作规程 标准版本
装载机的安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2 装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3 装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4 作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)照明、音响装置齐全有效； (2)燃油、润滑油、液压油符合规定；
(3)各连接件无松动； (4)液压及液力传动系统无泄漏现象； (5)转向、制动系统灵敏有效； (6)轮胎气压符合规定。 5 启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。 6 起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员严禁铲斗载人。 7 高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 8 在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员
颚式破碎机工安全操作规程-制度大全 颚式破碎机工安全操作规程之相关制度和职责，1、开车前做好以下工作:(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,... 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。 (3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。 (4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。 (5)开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到: (1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 (4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。 (5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到: (1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。 (2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。 (3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。 (4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 学习部职责学工职责学术职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴
节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。
采煤机司机技术比武理 论试题答案 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
XX煤业采煤机司机技术比武理论试题姓名: 单位: 得分: 一、填空题:(每题2分,共计20分) 1.采煤机主要由、、、（牵引部、截割部、电动部、辅助装置）四个部分所组成。 2.采煤机停机分为（正常停机）和（紧急停机）两种情况。 3.采煤机的四检制包括、、、（班检、日检、周检、月检）。 4.采煤机截割部传动装置的润滑十分重要，最常用的方法是（飞溅润滑）。 5.油液存放时，必须注意、（防水、防尘防氧化），要有清晰的油液型号标记。 6.采煤机的分类按照滚筒数目可分为、（单滚筒采煤机、双滚筒采煤机）。 7.双滚筒采煤机工作时，前滚筒割（顶部煤），后滚筒割（底部煤）。 8.采煤机调高是靠（液压千斤顶）来实现的。 9.采煤机处理故障的一般原则是：先简单后复杂，先外部后内部，（先机械后液压）。 10.采煤机轴承润滑油脂每隔（6个月）或采完一个工作面后更换一次。 二、选择题:(每题2分,共计20分) 1.采煤机在更换截齿或3米以内有人员作业时必须（ B ）并打开离合器。 A切断电源 B停止刮板运输机 2.单向截割煤层时，必须采用上行（ B ），下行（ A ）。
A 截割 B走空刀 3.采煤机附属装置检修质量要求，滑靴磨损量不得超过（ A ）毫米. A 10 B 20 C 30 D 40 4.在滚筒附近上下（ A ）范围内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。 A 3m B 1m C 5m 5.更换新油后，机器要空运转（ A ）分钟。 A 10～15 B 20～30 C 5～10 6.下列哪一项不属于日检（ A ） A检查和处理采煤机表面情况，保持采煤机各部位清洁，无浮煤、浮矸，无积水和其他杂物。 B处理好班检中处理不了的问题 C检查各部油位和注油点。按润滑油图表要求加注润滑油，油质符合规定，油量适宜。 D检查和处理防滑制动器和防滑装置故障，要求其动作可靠、灵活，牵引防滑装置安全可靠。 7.煤层倾角大于（ B ）度应设防滑装置。 A 25 B 15 C 10 D 30 8、采煤机在更换截齿或3 m以内有人员作业时必须( A )，并打开离合器。 A、切断电源 B．停止刮板输送机 9．采煤机上的控制按钮必须设在靠在( A )一侧，并有保护罩。
装载机使用安全操作规程 一、安全要求 1．作业前, 检查液压系统应无渗漏, 液压油箱油量应充分, 轮胎气压应符合规定, 制动器敏可靠。2．起步前, 应先鸣声示意, 将铲头提升离地同0.5m左右。作业时, 应使用低速档, 用高速档行驶 时, 不得进行升降和翻转铲头动作。严禁铲斗载人。 3．装堆积的砂土时, 铲斗宜用低速插入, 逐渐提高内燃机转速前推进。 4．在松散不平的场地作业, 可把铲臂放在浮动位置, 使铲斗平稳地推进, 如推进进阻力过大, 可稍 稍提升铲臂。 5．装料时, 铲斗应从正面插入, 防止单边受力。 6．往运输车上卸料时应缓慢, 铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。 7．铲臂向上或向下动作到最大限度时, 应速将操纵杆回到空档位置, 防止在安全阀作用下发出噪声 和引起故障。 8．经常注意各仪表和批示信号的工作情况, 察听内燃机及其它各部的盍声音, 发现异常, 应立即停 车检查, 方可继续作业。 9．作业后, 应将铲斗平放在地面上, 将操纵杆放在空档位置,
拉紧手制动器。 二、技术操作规定 1、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作, 作业区不得有障碍物及无关人员。 2、装载机运送距离不宜过长, 行驶道路应平坦。 3、作业前, 检查液压管路及接头处有无渗漏, 液压油箱的油是否充分, 轮胎气压是否符合规定, 制 动器是否灵敏可靠。 4、起步前应先鸣号, 将铲斗提升离地面0.5m左右, 行驶中可用高速档, 但不得进行升降和翻斗动 作, 作业时应使用低速档, 严禁铲斗载人。 5、装堆积的砂土时, 铲斗宜用低速插入, 将斗底置于地面, 下降铲臂, 然后顺着地面, 逐渐提高发 动机转速向前推进。 6、在松散不平的场地作业, 可把铲臂放在浮动位置, 使铲斗平稳作业, 如推进时阻力过大, 可稍微 提升铲臂。 7、装料时, 铲斗应从正面插入, 防止单边受力。 8、在运输车上卸料应缓慢, 铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。 9、铲臂向上或向下动作到最大限度时, 应速将操纵杆回到中立
操作规程编号：YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
破碎机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
四、安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location