临沂恒源热水锅炉房
齿棍式破碎机
技术规格书
设计：
检查：
审查：
山东能源建筑设计院
2012-05
齿筒粒料破碎机
一、作业环境及使用条件：
1、用于破碎室破碎电煤。
2、电源电压：380V，电压波动范围±7%
3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10%
4、工作湿度： 5-95%
5、工作温度：-30℃-42℃
6、工作方式：连续工作
二、齿辊破碎机技术参数：
1、设备型号:
2、最大出力: 180t/h
3、入料粒度：≤300 mm
4、出料粒度：≤40 mm（由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度）
5、传动方式:
6、电动机:电机型号: ；功率: ；电压:380V；
转速 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。
7、外形尺寸（长×宽×高）: ××
8、设备总重（不含电动机）: t；
9、配布料器，重量t。
三、技术要求
3.1 总的技术要求
3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。
3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
3.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。
3.1.8液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温一定不得超过60℃，一般应控制在30℃～50℃范围内。
3.1.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。
3.1.10外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
3.1.11设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。
3.1.12设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
3.2 具体的技术要求
3.2.1每台齿辊破碎机的额定出力为180t/h，入料粒度≤300mm,出料粒度应≤40mm。
3.2.2齿辊破碎机其鼓风量不大于1000m3/h。确保环境污染符合标准要求。
3.2.3齿辊破碎机应考虑破碎煤中含有少量处理不干净的铁块,木块和石块,并应有防堵措施，并应考虑铁块进入对破碎机齿辊造成破坏的保护设施。
3.2.4齿辊破碎机的运行应不受湿煤影响(含水≤15%)。
3.2.5齿辊破碎机与电机的连接采用皮带连接方式,电机启动采用电变频软启动形式。
3.2.6齿辊破碎机机盖应能方便开启，并设有密封严密的检查门，以便于检修。
3.2.7齿辊破碎机电机和轴承应装设温度测量、超温报警装置及碎煤机振动监测装置。
3.2.8在离齿辊破碎煤机外表面水平方向1m,地面以上1m处的噪声不得超过85dB(A)。
3.2.9齿辊破碎机转子轴承采用E级标准。
3.2.10齿板使用寿命不低于3000小时。齿板应方便更换。
3.2.11转子在组装前作静平衡试验，组装后整机在试验台上进行动平衡试验，保证空载运行时主轴承振动不大于0.03mm，额定负荷运行时主轴承振
动不大于0.05mm。
3.2.12齿辊破碎机上部配套布料设备形式为振动布料器。
3.2.12.1 布料器应能实现物料沿进料口均匀进入到破碎机内，使设备磨损均匀，延长设备使用寿命。
3.3 电气设备及控制要求(用户选用，费用另计)
3.3.1控制方式采用程序控制和就地手动控制,留有远程控制接口。
3.3.2齿辊破碎机的设备状态信号（远方/就地控制、运行状态、停止状态）及重要的报警信号（如超温、超振等）, 留有远程控制接口以便送至输煤程控系统，并能接受输煤程控系统的控制指令（启动、停止）。状态及报警信号接点容量为220VAC 5A/220VDC 1A。
3.3.3齿辊破碎机同一参数的多个开关量报警点，应在就地端子箱上并接后再送至输煤程控系统。
3.3.4卖方提供的一次仪表设备的防护等级为IP55，负责就地一次仪表和设备安装接线设计，并提供就地端子箱。提供的端子箱为防水型。
3.3.5电动机及就地端子箱等电气设备的防护等级应达到IP55，电动机绝缘等级应达到F级。温升按B级考核。
（1）电动机的设计与构造，应与被驱动设备的运行条件和维护要求相一致。
（2）电动机额定电压为380V \660V，所有电动机电源频率均为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%额定电压时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应能输出额定功率。
（3）电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且高压电动机能在65~70%额定电压下自启动；低压电动机能在60%额定电压下自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
（4）电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。电动机应有一个允许的转子堵转时间，它等于或大于电动机和从动设备的加速时间。
（5）电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级。
（6）电动机定子绕组接线为Y接线，引出三个接线端子，主接线盒的大小应能满足1.67倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。
（7）电动机的出线端子盒应按功能独立装设。
（8）电动机的噪声和振动应符合国标。
（9）电动机出线盒位置应按买方要求。电动机的选用应得到买方认可。
（10）电机应有吊环或其它起吊设施,使电动机能够简便安全起吊,并且应带整体底盘,。
（11）控制箱（柜）电气元件采用国内先进产品，控制箱内应包括一次、二次接线回路元件、设备，控制箱（柜）防护等级为IP55。
2.4 设计、制造应遵守的规范和标准
齿辊破碎机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准的要求，但不限于此：
GB9239—88 《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》
GB11345-89 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184 形状和位置公差
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3767 噪声源声功率级的测定
JB/ZQ4000 锻件通用技术条件
GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法
GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB1764 漆膜厚度测定法
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
JB8 产品标牌
GB755 电机基本技术要求
GB4942.1-85 电机外壳防护分级
GB12348 工业企业厂界噪声标准
GB7251 —低压成套开关设备
IEC 408 —低压空气断路器
IEC 157 —低压开关设备和控制设备
DL/T 52533-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
3.5 设备质量保证体系及措施
3.5.1卖方提供下列质量保证文件：
（1）质量保证体系认证文件
（2）产品合格证
（3）主要配套件（电机、软起动电控）的生产厂家及产品合格证（4）运行业绩及用户意见
（5）制造、检验记录
（6）材料合格证
（7）电气设备试验报告
3.5.2主要配套件生产厂家
电机：华力电机集团
电控：潍坊汇英重机有限公司
轴承：瓦房店轴承集团有限责任公司
3.6 安装调试要求
卖方派出合格的工程师到项目所在地点指导安装和试运行。
四、数量：用于破碎室共2台，每路系统1台。
转载机破碎机技术要求一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m. 数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求： 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适配，链速＞ 1.2m/s. 1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V.
1.4中双链，链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆环链,链条破断 负荷＞850kN. 1.5长50m,中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。 1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾 搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定： 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的 有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》
2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》 2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用技术条件2.6符合《GB/T12718-2001矿用高强度圆环链》 2.7《煤矿安全规程》（2006版） 2.8符合《煤矿机电设备完好标准》 2.9符合GB3836.1震动与噪声标准 3.0符合最新国家标准相关规定 3.技术要求：
3.1转载机采用的减速机齿轮采用硬齿面齿轮，满足长寿命要求，减速机的结构必须方便故障的判断，便于检修和更换。该转载机减速机、电动机与SGZ764/264型刮板机的减速机、电动机能互换（即相同）。 3.2转载机联轴器采用液力偶合器。 3.3转载机中部槽采用分体式结构，高强度耐磨槽帮与耐磨板（中板）组焊在一起，两侧焊有固定架分别与挡煤板联结为一体，采用销与 螺栓联接。凹凸槽与爬坡段挡板及悬空段挡板错口联结，采用高强 度螺栓联结，以增加整机的刚度。 3.4转载机中部槽、凹凸槽、高低挡板、底封板方便拆卸和安装。另外配置1.25m调节槽1节，用于工作面长度的调节。 3.5转载机中部与轮式破碎机进料部、出料部的联结必须是凹凸定位、刚性连接。
1,本矿井设计原煤生产能力为8.00Mt／a。设计年工作日330d，采用每日4班工作制，3班生产，1班检修准备，每天净提升时间16h。 一水平输送机大巷破碎机安装在一水平输送机大巷与主斜井搭接处，用于破碎提升出井的煤炭（包括少量夹矸）。海拔高约1002.719m。 3．技术要求 3．1 标准和规范 1．所供应的货物应按下列最新版标准进行设计和制造 电器：IEC标准/EN标准 机械：ISO标准 类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。 中国《煤矿安全规程》 2．设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出清单。 3．防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准，或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。 4．设备交货前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识。 3．2 设备相关运行环境条件 矿井为低瓦斯矿井。煤有可自燃性，煤尘具有爆炸性危险。 气温变化范围：-5℃～30℃。 电源电压10kV/660V，频率50Hz。 3．3 破碎机技术性能指标与技术要求： 破碎能力： 4000(t/h) 给料方式：皮带机入料 破碎方式：齿辊式 破碎机型号： 2PLF140/280 入料粒度(mm)：≤1500 出料粒度(mm)：≤300 齿辊直径(mm)：Φ1400
辊有效长度(mm)：Φ2800 外形尺寸(mm）： 6900x4100x1840 设备重量（Kg） 78000 破碎物料：煤和少量夹矸 电机功率：2x315Kw，采用国产知名品牌防爆电机(佳木斯防爆电机或南阳防爆电机)。 电机外壳的防护等级：不低于IP55。 电机应预埋温度传感器，实现对电机的温升监测和保护。 采用减速器传动装置，减速机配套进口，与电机功率相匹配。减速机应有直观的油位指示装置，并具有适宜的冷却系统。(减速器选用H3SH15) 偶合器采用国产知名品牌。 润滑要求：自动润滑。 所有轴承要求进口SKF。 必须具有齐全的机械保护可靠的电气失速保护系统。 整机寿命：≥10年；大修周期：≥3年。 破碎齿辊过煤量不少于1000万吨。 轴承寿命：不少于20000小时。 整机质保期：不少于6Mt过煤量或1年（以先到时间为准）。 要求整机寿命：不少于20Mt过煤量。 破碎机主要构成见下表： 序号名称数量备注 1 煤用分级式齿辊破碎机1台 每台包括： 1.1 破碎机主机1套 1.2 减速器2台 1.3 防爆电机2台 1.4 液力偶合器2台 1.5 自动润滑装置1套 1.6 轴承4盘
带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3．9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 3．10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。 3．11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3．11．1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。
操作规程编号：LX-FS-A25721 转载机、破碎机司机作业操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
转载机、破碎机司机作业操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．准备 （1）工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等； （2）必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等； （3）润滑油、透平油。 2．检查与处理 （1）电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
（2）信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。 （3）电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象； （4）机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净； （5）工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适； （6）刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固； （7）转载机行走小车必须平稳可靠； （8）转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固； （9）转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭
阻燃防撕裂橡胶输送带技术规范书 一、规格型号 EP-300 1000×5（4.5+3）阻燃防撕裂型 二、供货数量 总长度2000米 每卷供货长度详见《橡胶输送带基本参数一览表》要求或满足招标方另行提出的 供货长度要求。 三、使用条件 1、本橡胶输送带用于福建华电漳平火电有限公司2×300MW工程输煤系统A/B 两路输煤系统中的其中一路，分别为 C-1A、C-2A、C-4A、～C-11A 带式输送机（不 含C-3），带式输送机带宽 B=1000mm，带速 V=2.0m/s，额定出力 Qe=500t/h。运 煤系统采用程控和就地控制两种方式，运煤系统运行班制为 4 班，电厂每班运行 5 小时。年运行时间： 3600 小时。连续运行。 2、本期工程原设计煤种为周边及龙岩地区低挥发份（3～10%）无烟煤，输煤系 统带式输送机配套橡胶输送带为普通聚脂EP 带，不具备阻燃及防撕裂性能。目 前招标方发电所实际使用主要煤种为海运褐煤，该褐煤特点高挥发份（40～50%）、易自燃，为确保安全生产，提升输煤系统橡胶输送带的安全防火等级，要求招标 方所供橡胶输送带应为适合招标方输煤系统输送易自燃特性褐煤煤种的阻燃型 橡胶输送带，并具备防撕裂性能。 3、标准和规范 橡胶输送带的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范： 火力发电厂设计技术规程DL5000 火力发电厂运煤设计技术规程第 1 部分：运煤系统DL/T5187.1-2004 电力建设施工及验收规范DLJ52 带式输送机安全规范GB14784 带式输送机技术条件GB10595 带式输送机基本参数与尺寸GB987 尼龙输送带GB/T7984-2001 普通用途钢丝绳芯输送带GB/T9770-2001
拆除安装转载机及破碎机安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0873
拆除安装转载机及破碎机安全技术措施 (新版) 一、作业概述 为21303下顺槽运输系统完善，需从13104综放工作面拆除转载机及破碎机运输至21303下顺槽进行安装，为确保施工安全，特编制本安全技术措施。 二、施工前的准备工作 1、材料准备：2.8米的单体柱8根，2.4米π型梁2根，旧枕木20根，5吨的手拉葫芦2台，5吨的导向滑轮1个。 2、施工人员：现场由跟班队长负责组织人员进行拆除和安装工作，现场的安全工作由跟班队长、班长负责，安全防护措施由验收员进行落实到位。 三、转载机、破碎机拆除安全技术要求：
（一）拆除施工步骤 1、13104综放工作面割煤完毕后,把运输机、转载机、破碎机内的煤拉空，把转载机、破碎机、运输机以及皮带机的开关进行停电闭锁，并挂牌管理。 将转载机链条的锯齿环停在转载机机头处，收张紧油缸使链条松弛，然后掐开链条，点动转载机卸下链条。 3、断开转载机、破碎机电机的电源，验放电后，拆开电缆头并保护好，使用枕木配合木楔子在转载机悬空段中部槽下方打上井字形木垛，木垛要打设牢固后，开动转载机，把锯齿环开在合适的位置,从机头将转载机链条掐掉，底链条及上链条都松开，拆除悬空段中部槽和凸槽固定螺丝并把电缆和管路放在一边用旧皮带包裹保护好。 4、待悬空段中部槽部分固定牢靠后，拆除转载机机头电机、减速机。 5、拆下转载机头与其下面导向小车的连接装置，用2台5吨手拉葫芦配合2.8米单体柱支起转载机机头。
皮带输送机技术要求 一、输送带(占成本大约25％)： 1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。 ①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对 输送带的冲击。 ②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯 出现分层。 ③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。 ④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分 层的现象。 2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕 裂输送带、耐寒输送带。 3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L， H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。 ①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。 ②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。 ③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。 4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织 物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。 5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输 送带。 6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强 度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。 7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。 8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法 和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。 ①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输 送带强度的40％～50％。 ②、冷胶连接法：是以粘接胶为原料，将输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高， 运行无噪音，无震动，操作简单，时间短的优点，接头强度一般达到输送带强度的60％～70％。 ③、热硫化连接法：是通过热硫化使输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，使 用寿命长特点，接头强度一般达到输送带强度的80％～90％，但接头的时间较长。 9、输送带热硫化连接要求： ①、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B＞500～600)。 ②、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 ③、皮带硫化加热时间为30～45分钟。
内蒙古平庄煤业（集团）有限责任公司 老公营子转载机、破碎机安装安全技术措施 编号：准2015第(2)号 工作地点名称 :Ⅰ05-3（4）工作面运输顺槽 编制人： 施工负责人： 施工队：准备队 提报日期：2015年月日 实际开工日期：2015年月日
转载机、破碎机安装安全技术措施 根据矿作业计划安排的工作任务，我准备队将负责Ⅰ05-3（4）运输顺槽转载机、破碎机安装任务。为了保证安全生产，特制定如下措施。 一、安装SZZ800/315 1、安装SZZ800/315转载机技术参数 2、转载机安装质量： （1）转载机要与皮带机在同一条中心线上。 （2）机头必须摆正，传动装置连接严密，不留间隙，且传动装置在行人道一侧，便于检修。 （3）刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条立环焊口背离中部槽中板，横环焊口相对。刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有2～3个松弛环为宜。刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮
上无卡阻、跳链现象。 （4）油质、油量应符合说明书的要求。 （5）转载机安装总要求是“三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、二不准”的标准。三平：溜槽接口要平、电机与减速机要平，对轮中线接触要平；三直：机头、中部槽机尾要直；电机与减速机中心要直；一稳：整台转载机安设要稳，开动不摆动；二齐全：刮板要齐全，链环螺栓要齐全；一不漏：溜槽连接口要严密不漏煤；两不准：运转时刮板链不准跑偏、不准漂链。 3、转载机卸车： （1）转载机的安装数量：机尾1件，卸料槽2件，中部槽8件，联接槽1件，推移槽1件，破碎机槽1件，凹槽1件，铰接槽1件，调节槽2件，凸槽1件，架桥槽2件，后槽体1件，机头架1件，传动部1套，行走部1套。安装顺序为：机尾槽→中部槽→桥部结构→机头槽→自移装置→机头电机及减速机→刮板及链条。 （2）转载机槽体由SQ-120无极绳绞车运到安装地点后，停车。解开捆车钢丝绳坯。利用运输巷内的JM-14回柱绞车与滑轮相配合进行卸车工作。与皮带机尾重叠部分采取人工用手拉葫芦进行卸车。 4、安装方法： （1）组装刮板链时注意刮板链装配图上标记的运行方向。安装圆环链时，相配两条圆环链应按标准GB12718-2001标准4.3选配，立环焊口应该朝上，每十个链环安装一个刮板，刮板与链条由E型螺栓、螺母连接在一起，刮板通过螺栓固定在圆环链的平环上，链间距为200mm，刮板间距为756mm，螺栓拧紧力矩870N·m，链段之间用接链环连接，接链环必须远离刮板。使用中应经常检查螺栓是否松动，若有松动应立即拧紧。 （2）首先将转载机机尾与与工作面转载机机头安装，然后将底刮板链从机尾的中板下面穿过来再搭接在机尾链轮上。 （3）再从机尾处逐段接长刮板链，并铺设水平段溜槽（此时不装电缆槽）同时把底刮板链放入溜槽底槽内。 （4）主体各溜槽间用M30*140螺栓连接，与破碎机处及尾部溜槽间使用哑铃连接。 （5）铺设凹槽、凸槽及爬坡段架桥槽，可按高度要求临时架起，同时把底
在顾客求购对辊破碎机的过程中，我们发现，很多顾客对机械设备的型号和技术参数一知半解，所以在选择多大产量和多大型号的设备时经常不知所措。 对辊破碎机工作原理 对辊破碎机为了得到不同力度产品，其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又要装有保险装置，对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。 对辊破碎机技术参数 规格型号进料出料生产能电机功重外形尺寸
以上对辊破碎机型号参数会在设备更新换代时有所改变，所以对辊破碎机型号参数以电话联系为准。下面我们就来讲一下关于表中对辊破碎机型号的讲解。如上表，例2PG610X400，前面那个2代表的
意思就是对辊破碎机是辊子的数量，它的主体就是两个辊子不同方向，同时向中间挤压，从而达到破碎的效果，它们也是可以调整间隙的，这个主要看需要的物料粒度来调整。而PG的意思就是辊式破碎机的缩写，分别是破的首字母和辊的首字母，610X400则是对辊破碎机辊皮的尺寸了，610是它的直径，400是它的宽度。辊子越大对辊破碎机的进料粒度越大。 其实，在选购对辊破碎机时，除了参考以上对辊破碎机技术参数外，还可以跟对辊破碎机厂家进行多次沟通，可以告诉技术员物料的特性、破碎要求以及日产量等，技术员们会根据您提供的要求和数据，为您选择适合您的对辊破碎机型号。
临沂恒源热水锅炉房 齿棍式破碎机 技术规格书 设计： 检查： 审查： 山东能源建筑设计院 2012-05
齿筒粒料破碎机 一、作业环境及使用条件： 1、用于破碎室破碎电煤。 2、电源电压：380V，电压波动范围±7% 3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10% 4、工作湿度： 5-95% 5、工作温度：-30℃-42℃ 6、工作方式：连续工作 二、齿辊破碎机技术参数： 1、设备型号: 2、最大出力: 180t/h 3、入料粒度：≤300 mm 4、出料粒度：≤40 mm（由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度） 5、传动方式: 6、电动机:电机型号: ；功率: ；电压:380V； 转速 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。 7、外形尺寸（长×宽×高）: ×× 8、设备总重（不含电动机）: t； 9、配布料器，重量t。 三、技术要求 3.1 总的技术要求 3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。 3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。 3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。 3.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。 3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。 3.1.8液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温一定不得超过60℃，一般应控制在30℃～50℃范围内。 3.1.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。
输煤系统技术规范书 一工程概况 本期工程新建一路输煤破碎上料生产线，生产出力按50吨/小时设计。包含输煤皮带机2套，电机振动给煤机1台，永磁自卸式除铁器1台，自清理滚筒筛1台，可逆无堵细碎机1台，其余小煤仓（含钢构支架）1个，皮带机钢构平台（通廊）2套，破碎筛分转运平台1套及生产线其它所需落煤管、连接管等附属配套设施均由业主自己提供。 具体工艺布置条件图及设备规范见附图“输煤系统布置图”。 二供货清单 1 电机振动给煤机数量：1台 序号部件名称规格数量备注 1 给料机机体DZG60120 1台 2 振动电机YJDX-5-6,0.4KW 2台济南洪楼 3 就地控制柜DK-DZ 1台 4 吊具1套 2 永磁自卸式除铁器数量：1台 序号设备名称规格型号单位数量备注 1 除铁器本体单元RCYD-5 台 1 2 减速机BWY33-1.5kw 台 1 潍坊三通 3 吊挂装置套 1 4 电控箱DK-RCYD 台 1 3 自清理滚筒筛数量：1台 序号名称规格型号单位数量备注 1滚筒筛本体SH1220 台 1 2减速机JZQ350-31.5 台 1 淄博减速机厂 3电机Y160M-6-5.5KW 台 1 诸城开元 4电控柜DK-SH 台 1 5 地脚螺栓套 1
4 可逆无堵细碎机 数量：1台 5 1#带式输送机 数量：1台 序号 代号(图号) 名称规格 数量 备注 1 TD1J2-207 螺旋拉紧装置尾架 H=600 S=500 b=16.4° 1 2 TD1J1-309 矩形传动滚筒头架 H=900 D=500 b=16.4° 1 3 TD1D1 螺旋拉紧装置 D=400 S=500 1 4 TD1J7-1 中间架 L=6000 4 5 TD1J7-2 中间架 L=587 6 1 6 TD1J8-2 标准支腿 H1=580 II 型 5 7 TD1J8-1 标准支腿 H1=580 I 型 4 8 TD1J8-3 高式支腿 H1=1125 1 9 TD1B2 改向滚筒 D=400 1 10 TD1B1 改向滚筒 D=320 1 11 TD1C1 槽形托辊 D=89 槽角30度 21 12 TD1C9 缓冲托辊 D=89 槽角30度 3 13 TD1C4 槽形调心托辊 D=89 槽角30度 2 14 TD1C3 平行下托辊 D=89 8 15 TD1C6 下调心托辊 D=89 1 16 TD1J11-1 头部护罩 1 17 TD1J13-1 头部漏斗 1 18 TD1J12-3 导料槽 L=1500 后段 1 19 TD1J12-1 导料槽 L=1500 前段 1 20 TD1E0 空段清扫器 1 21 TD1E3 头部清扫器 1 22 彩钢瓦防雨罩 30米 23 JPK1S 两级跑偏开关 4 沈阳通用 24 JLK3S-100 双向拉绳开关 2 沈阳通用 序号 名称 型号 数量 备注 1 破碎机本体 PCXK0808 1台 2 电机及底座 Y315L2-6-132KW 1台 诸城开元 3 液压开启装置 YZ-50 1套 山东金顺 4 就地控制柜 DK-PCXK 1台 5 地脚螺栓 1套
转载机、破碎机司机三项标准 一、岗位标准： 1、转载机、破碎机司机必须经过培训．达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，敢得合格证后，方准上岗操作。 2、与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合．统一信号联系，按顺序开、停机。 3、作业范围内的顶、帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准上岗。 二、工作标准： （一）、准备、检查与处理 准备： 1、工具:扳手、钳子、螺丝刀小锤、铁锹等； 2.、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等； 3、润滑油、透平油。 检查与处理： 1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油．油量要适当。 2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
3、电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象； 4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净； 5、工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适； 6、刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固； 7、转载机行走小车必须平稳可靠； 8、转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托饭的固定螺栓必须紧固； 9、转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形； 10、破碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠； 11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。 （二）、操作及其注意事项 1、试运转： ①、合上磁力起动器手把送电； ②、手按按钮点开二、三次； ③、起动，空转l～2周； ④、转载机、破碎机联合运转； ⑤、检查无异常，发出开机信号。 2、移转载机： ①、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；
附件一：NN200型尼龙胶带及GX1250钢芯胶带技术规范书 一、概述 尼龙胶带是承载物料的带式输送机主要设备，它广泛地应用于电力、港口、冶金、化工等行业。我厂输煤系统中尼龙胶带的实际使用量长约7400米。由于输煤系统的尼龙胶带在运行中长期受煤流冲击及与其他零件正常摩擦，部分胶带存在不同的老化和破损缺陷，甚至驳口出现开胶、离层等不良现象，有很大的安全隐患。为保证输煤设备的安全稳定运行，需采购部分胶带进行更换。 二、质量要求 1、规格及数量 NN200 1400×6（4.5＋1.5） B=1400mm ; L=600m（150m/捆） 2、整体要求 2.1要求整条胶带无搭接、无夹层、无烂口、无皱褶。 2.2要求底胶与面胶厚度均匀，无沉积、无鼓泡、无离层、无老 化。 2.3整条胶带应平直无扭曲、无变形。 2.4要求外观良好无划痕，具有合格证、检验证，并准确标明具 体带长。 2.5要求每捆胶带内的滚圈架完整，强度足够，不变形。 3、机械性能要求 3.1.覆盖层物理机械性能 1）拉伸强度：不小于14Mpa (140kgf/cm2) 2）拉断伸长率：不小于350％ 3）磨损量：不大于0.8cm3/1.61km（100 mm3/英里） 3.2全厚度拉伸性能 1）纵向全厚度拉伸强度：不小于200kgf/cm 2）横向全厚度拉伸强度：不小于80kgf/cm
3）纵向全厚度拉断伸长率：不小于10％ 4）纵向全厚度参考力伸长率：不大于4％ 3.3层间粘合强度 1）布层间粘合强度的纵向试样平均值不小于4.50N/mm; 2）布层间粘合强度的全部试样最低峰值不小于3.85N/mm; 3）面胶（＞1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.50N/mm; 4）面胶（＞1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于3.15N/mm; 5）底胶（≤1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.15N/mm; 6)底胶（≤1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小 于2.85N/mm; 三、供货保证 1、要求交货期为一个月，即签订供货合同后的一个月内必须将胶带保质保量地运抵甲方。 2、质保期要求为3年，即3年内出现非自然或非人为因素引起的拉断、开裂、失效故障，供货方应予以经济赔偿或予以及时修复。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 转载机、破碎机司机安全技术操 作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
转载机、破碎机司机安全技术操作规程(新 版) 一、上岗条件 第1条转载机、破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机，会处理故障，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 二、安全规定 第2条转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，按顺序开机，停机。 第3条开机前必须接到开机指令（或信号）后，发出开机信号，确定对人员无危险，点动3次后方可正式启动。 第4条破碎机的安全保护设施和安全装置损坏或失效时，严禁开机（包括闭锁转载机、破碎机的信号装置，破碎机入料安全紧急
停机开关是否灵敏可靠等）。 第5条转载机的机尾防护等安全装置失效时，必须立即停机。 第6条有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。 第7条检修、处理转载机、破碎机故障时。必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌，确认破碎锤头不再转动后方可工作。 第8条转载机联轴节的易熔塞或易爆片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其他材料代替。 第9条严禁转载机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料，用转机运输一般物料，必须制定安全措施进行审批，并沿途要设专人看闭锁。 第lO条转载机若超20m长度，应沿机加设能发出“停止、开动”信号的装置，信号点的设置距离不得超过12m。 第11条三机的启动顺序为：胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相
滁州华汇热电有限公司热电联产项目 运煤系统 四齿辊破碎机 技术规范书
2014年09月
目录 1. 总则 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 设计、制造规范和标准 (2) 4. 技术要求 (5) 5. 主要技术参数（投标方填写） (8) 6. 供货范围 (10) 7. 技术服务 (11) 8. 备品备件及专用工具 (13) 9. 质量保证和试验 (14) 10. 包装、运输和儲存 (16) 11. 差异表 (17) 12. 招标附图 (18)
1.总则 1.1 本规范书适用于滁州华汇热电有限公司热电联产工程循环流化床锅炉输煤系统的四齿辊式破碎机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。偏差必须按差异表的要求清楚地表示在投标文件中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.4 投标方须执行本规范书所列要求、标准。在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由双方商定。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.5 本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.工程概况 2.1 概述 该四齿辊破碎机用于滁州华汇热电有限公司热电联产项目运煤系统燃煤破碎，由于本项目采用循环流化床机组，对于燃煤颗粒度有较高要求，因此需要供方就过破碎、鼓风量、振动、设备耐用性具体说明。 2.2 环境条件 滁州气候特点属北亚热带向暖温带过渡性气候，其余大部分地带属北亚热带湿润性气候。气候的基本特征是：四季分明、季风明显、光照充足、雨热同步、雨量适中、梅雨明显、冬寒夏热、春秋温和、春温多变、秋高气爽。同时，由于
国电**发电有限公司一期工程2×1000MW超超临界燃煤机组 第八批辅助设备招标文件 EP型聚酯帆布芯、钢丝绳芯 橡胶输送带 第二卷技术规范书 国电 *** 发电有限公司 华东电力设计院 中交第三航务勘察设计院 2006 年7 月 1 / 30
目录 附件1技术规范 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (1) 3设计和运行条件 (1) 4技术条件 (4) 5包装、运输和标志 (6) 6胶带参数汇总表 (8) 附件2供货范围 (11) 1一般要求 (11) 2供货范围 (11) 附件3技术文件及交付进度 (12) 1一般要求 (12) 2技术文件和图纸 (12) 3技术服务 (13) 附件4交货进度 (14) 附件5监造、检验和性能验收试验 (15) 1概述 (15) 2工厂检验 (15) 3设备监造 (15) 4性能验收试验 (17) 附件6价格表 (19) 1一般要求 (19) 2报价表 (19) 附件7技术服务和联络 (22) 附件8分包与外购 (24) 附件9大部件情况 (25) 附件10运行维护手册编写格式(略) (27) 附件11差异表 (28) 2 / 30
附件1技术规范 1 总则 1.1 本招标文件适用于国电**电厂一期工程2×1000MW机组的皮带机胶带,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 投标人应遵循买方规定的总体原则，即投标人应具有独立承担同类型输煤系统胶带设备的设计、制造、安装和调试能力；必须至少提供过2座600MW机组及以上的电厂与本技术规范书相似的输煤系统胶带设备，并且所供设备至少有两年以上运行时间。 1.3招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 投标人应对所供胶带设备（包括外购产品）负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。 1.5 合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.6 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 对于所有设备，投标方必须采用KKS编号系统。投标方应根据招标方提供的《KKS编制原则》完成供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门、测温元件、电气元器件等）的KKS编号，编制深度至元件级。 1.8投标人如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的附件14“差异表”中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。 2 工程概况 见商务部分。 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 皮带机用来把卸船机卸下的煤先输送到煤场或直接运送到锅炉煤斗，煤场中的原煤再由斗轮堆取料机回取后，由皮带机送至锅炉煤斗。除C1A、C1B、C4A、C4B皮带机为露天布置外，其它皮带机均为室内布置。所有皮带机均为单向运行。皮带机运行环境潮湿、粉尘多，并且其输送的原煤易于自燃。 3.2 工程主要原始资料 3.2.1 气象特征与环境条件
赛尔公司三矿 A4010综采工作面安装刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机安全技术措施 一、概述 根据公司会审要求，A4010综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机的安装工作由我矿机运工区、公司安装队负责，为确保工作面安装各机电设备期间的安全，特编制该措施。 二、施工方法 1、由分管技术员组织施工作业人员认真学习四机的主要结构、安装工序、质量标准、安全技术措施。 2、按照四机安装工艺流程，核实四机部件的完好和齐全，同时逐件分类装运，对于裸露的部件，应用棉纱胶皮包垫，防止装车运输碰撞，影响安装质量。 3、将四机零部件分类清点装箱。 4、备齐安装所需工器具、图纸资料、材料、油脂等。 三、安装技术要求 1、各传动装置的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬。 2、安装溜子机头时要用2个5T的手拉葫芦同时起吊，“手拉葫芦”生根在专用起吊锚杆或棚梁上（锚杆使用Φ18*2000mm型螺纹钢等强锚杆，每孔装CK2335型、ZK2335型树脂药卷各一块，搅拌时间10～13s, 锚杆垂直于顶板，抗拔力不低于60KN；专用起吊架棚采用11#工字钢，两架一梁四柱），生根点牢固可靠，特别是起吊重物时应当捆绑牢固，保持重心平稳应当先稍高底板试吊，证实重物拴牢再继续起吊，人员站在安全有退路的一侧，安装溜槽、电缆槽时用工作面已安装好的支架的顶梁作为起吊装置。 3、按安装工序，编号依次有序的装运。 4、安装质量标准严格执行《煤矿设备安装质量标准》及设备说明书要求。 5、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。 6、刮板链、刮板安装无翻扭、卡现象。 7、在安装过程中，要调整好位置、角度，尽量使溜道平直，无过多的弯曲和变坡。 8、各传动部位的注油应准确适量。 四、刮板输送机的安装方法及注意事项 1、刮板输送机的安装顺序为：装机头——铺设底链——安装中部槽——安装机尾过渡支架——安装刮板输送机机尾——安装上链——预紧刮板链。 2、按照端头支架、转载机机尾、刮板机机头底托架三者的衔接位置，将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。 3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道，使其裸露在过渡槽的下链道之外，再装刮板，并上紧“E型”螺栓。框架和溜槽安装从下向上逐节进行。 4、在安装溜槽时按设计要求，每隔10节普通中部槽安装１节开天窗的特殊槽。 5、工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架，然后安装采煤机，采煤机安装结束后，完善溜子机尾，连接刮板链后开始试运转。 6、分别刮板输送机机头、机尾电机的控制开关，保证机头、机尾的旋转方向一致，同时检查电机有无阻卡现象。 7、刮板链的预紧 1）、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置 2）、将制动器夹钳与制动盘稍稍松动。
玖龙浆纸（乐山）有限公司55t/h循环流化床锅炉 环锤式破碎机技术规范书 需方：玖龙浆纸(乐山)有限公司 供方： 二零零九年十二月
1. 总则 1.1. 本规范书仅适用于玖龙浆纸（乐山）有限公司1×55t/h循环流化床锅炉配套的环锤式破碎机，它包括环锤式破碎机本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。 1. 3设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 1. 4 乙方对环锤式破碎机（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得甲方的认可。 1. 5 本规范书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。 1. 6乙方将提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，并且乙方已有多台相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验，甲方不接受带有试制性质的设备。 1. 7 本规范书经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1. 8 在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 2.设计和运行条件 2.1锅炉规范 锅炉型式：循环流化床锅炉锅炉蒸发量： 55 t/h 2.2工程主要原始资料 2.2.1水文、气象情况 多年平均气温：17.6℃年极端最高气温38.2 ℃ 年极端最低气温：-2.6℃年平均相对湿度81% 2.2.2海拔高度：325.3~329.6米。 2.2.3地震烈度：7度。