主斜井井底煤仓施工作业规程
一、工程概况
1）煤仓主体
富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。
煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图)
2）附属结构
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煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。
井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。
二、水文地质概况：
煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。
除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案
煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前
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上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。
待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤仓上口贯通后，才可以在煤仓上口开始利用该井进行扩仓掘进、通风、溜矸与排水。
煤仓掘进采用临时支护(锚、网、喷)方式，自上而下、全断面分段掘进分段砌壁的方法施工；整个煤仓分三段进行施工，自开口向下掘进至1.25米处，浇筑该段混凝土。第二段为9.14米至垂深10.39米位置，掘完后对该段进行混凝土砌壁，砌壁时预留2米段高(矸石不出尽)。第三段掘进至垂深13.29米煤仓漏斗结束，完成后从煤仓下部开始，再自下而上整体浇筑混凝土，直到与第二段已砌碹段接茬；最后施工煤仓上口承重梁及设备基础。
先掘煤仓上口1.25m段，待该段掘进完成，迎头工作面断面(圆形断面)形成后，在机头硐室安装激光指向仪，激光光束为煤仓中心线，利用激光指向来做为掘进煤仓仓身部分的定向。
煤仓仓身掘进段高为2.0m，以反井为界，上半断面工作面与水平方向呈10°平夹角，向煤仓中心线方向倾斜；下半断面工作
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面为水平方向，这样布置有利于排水、人工攉矸。
掘进采用锚、网、喷临时支护，锚杆类型为Ф22-2400-M24高强螺纹钢树脂锚杆，间排距为800×800㎜，喷射砼厚度为100㎜；每个锚杆使用一支K2335型一支Z2360型树脂药卷，金属网规格为φ6.5㎜钢筋点焊而成，网格100×100㎜、网幅1000×2000㎜的钢筋网。随掘随支随喷，炮前空顶距不大于800㎜。(临时支护断面见附图五)
混凝土砌碹施工采用搅拌机在煤仓上口(胶带机头硐室)现场拌料，一趟输料管输料，自下而上，分段整体浇筑的方法。煤仓混凝土砌碹选用组合模板，每组段高1米，共使用2组。每块模板用一根φ24-1000锚杆(双帽)固定(附图六)；利用土建钢脚手架及扣件组装做支承结构及操作平台，脚手架自煤仓掘进底板生根搭设，每浇筑一段重新搭设一次脚手架。
煤仓施工期间的工器具(凿岩机、风镐、手镐、铲子等)及材料(锚杆、金属网、炸药、炮泥等)由专用运输缆绳牵引自制运输罐来运输。
煤仓上口承载梁及设备基础待煤仓主体施工结束，利用脚手架搭设操作平台施工。
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四、施工准备
①测量人员给出准确的煤仓中心控制点；
②煤仓反井施工完成
③煤仓上、下口施工设备准备好并调试完成；
④加工好砌碹所需的模板及相关材料；
⑤接风、水、电至施工地点；
⑥作业规程向施工人员传达。
五、施工工艺
1)反井施工：
根据煤仓上、下口中心位置关系，经过计算反井的倾角应为90°(以测量实测数据为准)，由测量人员在煤仓下口反井开口位置标定十字中心线，以此中心位置定反井掘进方向，确保按设计位置在煤仓上部中心位置处贯通。
掘进：
钻爆法掘进，光面爆破，采用YTP-26型凿岩机钻眼，钻杆为Ф22六角中空钢钎，钎头为Ф42㎜，“一”字型钻头，钻杆长度为2米。
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使用煤矿许用三级水胶炸药，药卷规格为Ф35×400㎜×150g，前5段毫秒延期电雷管，总延期不超过130 ms；煤矿许用发爆器起爆。
沿反井向外布置炮眼，炮眼深度为2.0m，以反井为界，上半断面工作面为煤仓法向方向，下半断面工作面为水平布置，炮眼与煤仓方向一致，周边眼布置在设计轮廓线内100㎜位置，眼孔方向向煤仓轮廓外偏2°。
(详见爆破图表)
2)支护：
a.锚杆支护
采用全长为2.4米的Ф22高强螺纹钢树锚杆做为掘进临时支护，锚深为2300㎜，托盘规格为170 ×170 ×10㎜，锚固剂药卷为一支K2335型和一支Z2360型。锚杆间排距为800×800㎜，三花布置，锚杆垂直于煤仓周边轮廓，其最小夹角不小于75°，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不能超过100㎜，锚固力不小于70KN(管缝式锚杆锚固力不小于50KN)，锚杆安装好必须用扳手拧紧螺母，确保达到100NM，要求先检查后工作，检查掘进断面尺寸，待掘进尺寸符合设计规格后再进行锚杆支护。
局部破碎区域可加Ф17.8-7500㎜钢绞线锚索，间距1600㎜，
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每两根锚索间设一长2700㎜的12#槽钢托梁，以维护顶板的稳定。
金属网采用Ф6.5钢筋点焊加工的钢筋网，网幅1000×2000㎜，网格100×100㎜。
b.喷射砼支护
临时支护喷射砼强度等级为C20，喷厚100㎜，采用32.5R普通硅酸盐水泥，石子料径为5～15㎜，砂子为中细砂，配合比为：水泥：石子：砂子=1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3～4%。要求喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面间保持在
0.8m～1.0m之间，初喷紧跟迎头，其厚度不小于50㎜。
c.混凝土砌碹
经当地有资质的实验室试验，确定C30砼配合比，混凝土浇筑时立模找正，找平及段高控制，煤仓每掘够2m便开始立模浇筑，立模前由测量人员用水准仪在煤仓掘进工作面四周打上水平线。以此水平线为标准找平立模底板，稳模时以煤仓中心为圆心，按照煤仓设计净半径先将六块导向板稳好并用锚杆固定。为防止立模歪斜，每块导向板初步固定后还要挂线找正。在稳模和浇筑混凝土时必须安排专职的质检人员检查，每掘进3m后即开始稳模浇筑，对立模底部采用木撑撑紧，以防止立模下移而导致接茬不实。
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砌碹混凝土强度等级为C30，壁厚500㎜，采用32.5R普通硅酸盐水泥，石子料径为20～40㎜。煤仓混凝土支护采用自上而下分段(四段)浇筑的方法施工，每一段浇筑待该段掘进完成，预留2m段高(矸石不出尽)，自底板开始稳模，每块模板采用一根φ24-1200锚杆固定，锚固深400㎜，锚杆带双帽双垫片，利用丝帽来调整模板，以保证稳模符合设计尺寸；每一段高模板整圈稳好后再进行精确调整每一个锚杆的双帽，直至完全符合设计要求，最后借助脚手架进行加固，打外撑子，稳模结束经监理、建设单位验模后方可开始浇筑混凝土。
每一段浇筑顺序为：根据模板锚杆安装孔位置一根锚杆，安装一块模板，直至一圈模板安装好，开始立脚手架(采用土建钢脚手架及扣件)，加固模板，打撑子，浇下半断面，接第二模(浇第二模下半断面)、第一模全断面浇筑已完成，然后拆第一模，接第二模，以此循环，直至该段结束。
煤仓最后一段浇筑时先安装煤仓下口承载钢梁，浇筑煤仓下部硐室顶部；煤仓下部硐室顶部浇筑好后稳煤仓漏斗模板，根据漏斗规格及模板展开大样(见附图九-漏斗模板展开大样图、附图十-漏斗碹股加工大样图、附图十一-漏斗稳模示意图)，采用预先加工好的木模板拼装，局部采用现场加工，经监理、矿方验模检查符合设计要求后浇筑混凝土；
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凝期超过12小时拆模，拆模时先松动撑子，再松碹股，最后拆除模板。
附混凝土浇筑工艺流程图
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作业方式及劳动力配备
采用“三八”作业制度。
掘进期间为三个掘进班，滚班作业，每次放炮后都进行临时支护。(劳动力配备见表4)
混凝土砌碹时一班稳模，两班浇筑。(循环图表见表5)
3)施工进度及工期计划
煤仓反井掘进5天，煤仓掘进工期15天，煤仓砌壁10天；共计工期30天。
劳动力配备表
表4
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施工设备及工器具配备表
施工设备及工器具配备表
表5
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4)材料消耗量表
材料消耗量表
表6
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六、辅助系统
1）通风系统
1)煤仓施工工作面采用压入式通风，拟选用1台FBDZ№6(功率：2×22KW)局扇，局扇放在主斜井，经反井至作业地点。(见附通风系统图)
2)风筒规格Ф600mm胶质风筒风筒要求吊挂直，逢环必挂，接头牢实，无破口漏风，风筒距迎头不超过50m。
a新鲜风流局扇→反井→工作面
b回风风流工作面→胶带机头硐室→1770胶带运输巷→一采区回风上山→1805总回风巷→回风斜井→地面
1．掘进巷道的风量计算
按沼气涌出量：
Q j=100.q.k=100×1.6×2=320m3/min
q：绝对沼气涌出量，依据全煤巷阶段实测煤体最大绝对涌出量1.6 m3/min。
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k:沼气涌出不均衡系数取2.0
(2)按工作面最多人数
Q J =4.N=4×50=200m3/min
(3)按最低风速计算
Q J =V.S=0.15×60×18.05=162m3/min
岩巷最低允许风速取0.15
取计算最大值320m3/min为工作面的有效风量；
局扇的吸入风量：Q局=Q J.K
=1.2×320=384m3/min
k：风筒的漏风系数
选用的FBDZ№6(功率：2×22KW)局扇，风量范围：350～440m3/min。风压范围：500～3200Pa。
经以上验算，工作面需要风量为384 m3/min，故选用的FBDZ №6-2*22KW局扇能够满足通风要求。
2）运输系统
煤仓下部安装0.6m3耙矸机，利用耙矸机装矸，0.8T‘v’型翻斗矿车运输，串车(2车/钩)提升地面。
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矸石由工作面人工攉至反井，由安装在斜井内的耙矸机装矸，用0.8T‘v’型翻斗矿车运输，经主斜井主提升系统至地面，空车与料车为反向。
料车：地面→主斜井→1770绕道→胶带机头硐室→煤仓上口3）供风系统
压风机房→主斜井井筒→1770绕道→胶带机巷→机头硐室4）供水系统
主斜井井筒→1770绕道→胶带机巷→机头硐室→煤仓上口用水点
5）供电、通讯系统
采用6KV高压下井，井底变电所变压后660V经动力总开关(DW350馈电开关)至各用电设备。
通讯系统使用交换机为64门内部电话，安装在工作面，直接接通各要害岗位与调度指挥部门。
6）排水系统
工作面施工水及井壁涌水经反井至主斜井巷排水沟至轨道大巷水沟至井下泵房，经大泵排至地面
7）锁口、封口盘、人行梯等
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煤仓上口锁口采用粘土砖砌筑，宽500㎜，锁口上沿高于煤仓上部硐室底板水平面300㎜。在安装封口盘前煤仓上口四周搭设栅栏，栅栏高度不小于1.2m。
煤仓施工至垂高3米时，为保证施工人员安全，煤仓上口加装封口盘，封口盘预留材料口、风筒口、行人梯口，其中材料口安装推拉式井盖门，除下材料、工器具时其它时间均常闭。
人行梯为自制活节梯，利用锚杆固定在煤仓底板上，每节长2.5米，随着煤仓掘进向下的沿伸，每次接长人行梯2.5米。
施工所需的压风、压水、喷将管路布置在煤仓壁靠近人行梯侧，5米段采用钢丝绳悬吊，上端生根固定在上部硐室底板上，在弯头处采用锚杆固定于煤仓帮上，在筒仓段采用道橛子固定并用卡缆联接(每两节管用一个卡缆联接于道橛子上)。风筒布置在靠近人行梯侧，采用φ6.5盘圆吊挂。输料管利用锚杆固定，布置在煤仓顶部。(附图封口盘平面布置图、附图人行梯加工大样图、附图井盖门加工大样图)
七、职业健康与安全技术措施
1.个体劳动保护措施
1）所有入井人员必须配戴防尘口罩、自救器；
2）在高噪音区作业人员(局扇、辅助扇风机、工作面打眼工)
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必须配戴耳塞；
3）喷浆手、喷浆机司机、照灯工必须配戴防尘眼罩与防护手套；
4）变电所值班人员、电工、压风机司机必须配有绝缘手套和绝缘胶靴。
2.掘进作业安全措施
1）接班时，班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，坚持敲帮问顶制度，确认无危险后方可进入工作面作业。
2）反井大眼前必须检查各脚手架的管件扣件是否有松动，扣件是否扣卡牢固，脚手架有歪斜现象，脚手架是否落地生根，脚手架架杆必须撑靠岩壁，脚手架必须搭设牢固，扣件齐全，具有一定的承载能力，无晃动、无歪斜，满足作业人员及材料承放。作业人员配戴保险带并生根。待无任何安全隐患后方可进入反井进行施工作业。
3）反井施工完后进入煤仓上口扩仓作业时，打眼前必须将反井孔用蓖子(φ18钢筋加工，网格100×100㎜，直径不小于钻孔直径500㎜)盖严。
4）进入工作面的所有人员必须配戴保险带，并生根于专用保险绳(固定在煤仓帮锚杆上的φ18.5钢丝绳，留长不超过反井孔)
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上。
5）检查煤仓底板内有无大块矸石，如有大块矸石，及时清理，以防滚落伤人。
6）打眼时钻头必须落在实体岩石（煤）上。
7）严禁在残眼内继续打眼，若遇瞎炮，按《煤矿安全规程》第342条执行。
8）严禁做与装药无关的工作与其平行作业。
9）装药前，切断电源，并撤出工作面机具。
10）放炮员制作引药时，应在支护良好、避开电器设备、电缆和导电体的地方。
11）放炮员必须持证上岗，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
12）放炮前必须撤出工作面的所有人员，并打开井盖门，在安全位置设置警戒，并通知主井提升系统停钩，放炮员只有在确认警戒已经设置好并且警戒区内无人后，方可放炮。直巷警戒距离大于120m，拐弯巷道警戒距离大于75m。
13）爆破工作只能由专职放炮员担任，瓦检工作只能由专职瓦检员担任。
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14）不使用过期、变质炸药，不用或用剩的爆破材料班后及时交回爆破材料库。
15）爆破严格执行《煤矿安全规程》第315～342条规定。
16）放炮后，待炮烟散尽，由放炮员、班组长、瓦检员对工作面进行检查，确认安全后方可生产。验炮时间不小于30分钟。
17）放炮后检查反井孔是否有堵，若堵眼严格按后面第2项堵眼处理措施进行处理，严禁盲目处理发生意外事故。
18）必须坚持先检查后工作原则，先恢复通风，再检查顶板、支护、通风、瓦斯、钻具等，严禁空顶、微风、瓦斯超限、钻具缺陷作业。
19）风水管与钻具连结牢固，固定可靠，严禁打结，严禁无水打干眼。
20）严禁骑马式操作风钻。
21）煤仓下部硐室耙矸时严格遵循《煤矿安全规程》第74条规定。
3.堵眼处理措施
1)在保持工作面正常通风并检查钻孔周围瓦斯浓度不超过1%的情况下才可处理。
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主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 - 33 -
煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前 - 33 -
国投哈密一矿 井巷掘进作业规程 编号： PJ 201306 工作面名称：中央水泵房 编制人： 施工单位： 技术负责： 批准时间： 2013 年 6 月 21日 执行日期： 2013 年 10月 1日
目录第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤（岩）层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节与运输 第五节管线与轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节通讯、信号及照明 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节循环作业 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第三节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 第一节灾害预防的应急组织 第二节灾害的预兆： 第三节灾害事故的应急措施 第四节避灾路线 第五节注意事项
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进的工程名称为房，该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。 二、巷道设计长度 井下中央水泵房通路设计工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龛1.7m×2，吸（配）水井壁龛4.8m×2，吸水井5.95m×4，配水井5.45m ×4，配水巷21.1m，配水壁龛0.8m×2。中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。 三、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2013年10月1日开工，预计2013年12月31日竣工，工期约为90天。（考虑巷道岩性和涌水量） 四、巷道用途 矿井生产时满足井下排水的需求。 五、平、断面图见附图 第二节编写依据 1.本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制 2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管 子道掘进地质、水文资料； 3.工业场地总平面布置图 4.《煤矿井巷工程施工规》（GB50511-2010） 5.《煤矿井巷工程质量验收规》（GB50213-2010） 6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 7.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 8.《混凝土外加剂应用规》（GB50119-2003） 9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89） 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
井底煤仓施工作业规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+。下口位于主斜井内，下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面，净断面；煤仓下部漏斗高，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用 HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=：1：：(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。
二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤
默勒三矿102采区煤仓掘进作业规程 编制单位：默勒三矿 编制人：李加本 编制时间：二00九年三月二十八日
目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程简介 (1) 第二节工程地质和水文地质 (1) 第三节工程设计技术特征 (4) 第四节开工前的准备工作 (4) 第二章施工方法与工艺 (4) 第一节开口处施工设计 (5) 第二节永久支护设计 (5) 第三节临时支护设计 (9) 第四节施工方法 (10) 第五节爆破设计 (11) 第六节安全技术措施 (14) 第三章劳动生产组织 (20) 第一节循环作业方式 (20) 第二节劳动组织形式 (20) 第三节循环作业图表 (21) 第四节劳动组织人员配备表 (22) 第五节主要机械设备配备表 (22) 第六节管线及轨道敷设 (23) 第七节主要技术经济指标表 (23) 第四章通风系统 (24) 第一节通风系统及设计 (24) 第二节防尘系统 (25) 第三节安全技术措施 (26) 第五章机电运输系统 (28) 第一节运输系统 (28) 第二节供电系统 (29) 第三节供、排水系统 (29) 第四节压风系统 (30) 第五节安全技术措施 (30) 第六章安全管理 (39) 第一节安全管理制度 (39) 第二节避灾路线 (41)
第一章工程概况 第一节工程简介 青海西海煤电有限责任公司默勒三矿为年产30万吨的新建规划矿井，其混合井井筒直径5m，一对1吨双层提升罐笼；支护方式除3000m水平马头门段、中央变电所、液压、信号硐室为混凝土浇筑外，均为锚网喷联合支护。现默勒三矿混合井3000m井底车场已完成，3000m东运输大巷已于4月10日掘至煤仓下口位置，运输机上山已于4月15日掘至机头硐室（煤仓上口）位置。为了尽快形成102采区通风系统，根据默勒三矿3月19日会议纪要决定与4月12日进行煤仓贯通施工。 默勒三矿102采区煤仓是垂直式煤仓，设计高度24.6m，￠3m，支护方式为砼浇筑，壁厚300m～400m，煤仓坐落在东运输大巷上方，施工前除煤仓下方3.5m一段未进行支护，其两侧大巷共8m均已完成钢筋混凝土浇筑支护。 煤仓中心坐标：x:4173295.57 y:34387644.42 上部高程：3028.80 m下部高程：3004.20 m 巷道名称、用途、类别、长度、服务年限： 巷道名称：煤仓 用途：蓄煤 类别：开拓巷道 长度：24.6米 服务年限：20.5年。 第二节工程地质和水文地质 一、含煤地层 默勒矿区为大通山和陶莱山之间的大通河流域的中生代早、中侏罗世含煤贫地。煤系属祁连山山间盆地沉积型。
解决方案编号：YTO-FS-PD926 转载煤仓拉门安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
转载煤仓拉门安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、编制说明 转载煤仓在主平硐联络巷与运输巷交叉点处开门，开门地点由原料部技术部给定，该巷道在开门的过程中由上往下掘进，根据防突队的探放水钻孔可知，该巷道以90°向下掘进，设计长度为25m，在开门的过程中严格按照作业规程进行，施工方向按照钻孔的方向进行。施工方向由联络巷向主斜井方向推进，施工的中点可在联络巷上面标出，贯通点可在主斜井65m处标出，该煤仓为了满足以后的运煤与主平硐皮带运输相结合，经请求原料部技术部，补掘转载煤仓为以后的备用，为确保该巷道拉门安全，特制定本措施，望各部门遵照执行。 二、技术规定： 1、拉门位置：主平硐联络巷与运输巷交叉点拐弯5m 位置进行开门。 2、施工顺序：沿防突队探放水钻孔进行布置，垂直90°的方向进行。 3、施工方法：在主平硐联络巷与运输巷交叉点5m范
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤仓施工技术安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2433-16 煤仓施工技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施 工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。 第一章工程概况 该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。 第二章施工准备工作 一.防掉矸伤人，防坠落 施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，
托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。 二.机电 1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。 2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。 3.通风系统已形成。 4.供电系统已形成。 第三章施工方案及施工方法
修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制
编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日
一、存在主要问题： 二、处理意见：
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表
第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表
表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
选煤厂煤仓安全管理规范
大地（天津）选煤企业管理有限公司 二〇一五年 第一章总则 (3) 第二条各厂成立选煤厂煤仓安全运行管理领导小组： (3) 第三章煤仓安全运行管理规范 (3) 第三条煤仓安全规程 (3) 第四条煤仓防高空坠落、防坍塌安全管理规范 (5) 第五条煤仓着火安全管理规范 (7) 第六条煤仓煤尘安全管理规范 (9) 第七条煤仓CO安全管理规范 (11) 第八条煤仓瓦斯安全管理规范 (15) 第九条煤仓动火作业安全管理规范 (24) 第十条 CO、瓦斯有害气体介绍 (27) 第十一条 CO、瓦斯中毒和窒息急救安全规范 (29) 大地（天津）选煤企业管理有限公司 选煤厂煤仓安全管理规范
第一章总则 第一条根据《企业职工伤亡事故分类标准》的事故类别20类，煤仓作为选煤厂临时贮存煤炭的容器存在10类事故隐患：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、高空坠落、坍塌、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸（CO爆炸、煤尘爆炸）、中毒和窒息（CO、瓦斯），经危险源辨识分析确定将煤仓纳入公司、厂重大危险源进行管控，针对事故类别，必须制定规范、科学的专项安全技术措施和煤仓运行行为规范，严格贯彻执行煤仓安全管理制度，有效杜绝伤亡事故的发生。 第二章组织机构 第二条各厂成立选煤厂煤仓安全运行管理领导小组： 组长：厂长 副组长：副厂长 成员：安全员、工程师、各班组班组长 第三章煤仓安全运行管理规范 第三条煤仓安全规程 ㈠贮煤 1、煤仓的检查孔必须加盖板，入料口必须设置坚固的箅格防护，箅格网眼不应大于200 mm×200 mm。非特殊情况，不准拿掉箅格防护。 2、原煤粒度细、易起拱的煤仓，应当配备风力或机械破拱和清仓设施。
井底煤仓工程主要生产系统施工作业规程 第一节运输系统 煤仓及其附属工程施工期间，煤矸施工材料均由主井箕斗进行运输。 第二节供电系统 一、供电系统： 工作面供电由地面10KW变压所供给，由室内 10KV0.69KV/500KVA变压器将电压降为660V后经地面BKD16—400/66V0（380V）总馈电开关及主电缆（3×95+1×50）送入井下，然后通过各种真空磁力启动器分别送入工作面，水泵、溜子、绞车等用电设备。 二、机电设备安装标准： 1、安装前的检查： 设备出厂或修复后，除按规定和质量标准要求做好绝缘特性试验检查外，下井安装前还应进行如下检查：（1）零部件是否齐全、完整。 （2）防爆外壳是否涂有防锈漆，大、中修后的设备，必须重新涂防锈漆（铝制外壳例外），并有清晰的防爆标志。 （3）防爆外壳、接线箱、底座等是否变形、走样，若有轻微凹凸不平，应不超过颁布标准。 （4）要通电试运转，看开、停、希合动作是否灵敏可
靠，运行是否正常，有无杂音。 （5）各种进线嘴是否密封，要有合格的密封圈，铁垫圈（挡圈）和铁挡板，放置顺序：密封圈——铁挡板——挡圈，线嘴要拧紧。 （6）防爆面是否有锈蚀或机械伤痕，是否涂有防锈油脂，防爆面不能有锈蚀，粗糙程度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不能超过规定。 （7）隔爆间隙是否符合要求，对每台设备的隔爆面都应逐一用塞尺进行检测。 2、设备安装： 开关接线腔（盒）是连接电源和负载的装置，在安装和接线时应特别注意以下几点： （1）必须执行好停送电制度。 （2）安装地点周围要求环境干燥，无垮塌现象。如顶板有淋水、滴水现象无法避开时必须采取遮挡措施，以免水滴入开关中。 （3）开关应安装在与地面垂直位置，如无法做到时，则与垂直面的倾斜角度不得超过15°，在变电所内开关可放在底板上，在配电点或设备高时，开关应放在架子上。 （4）松开隔爆开关接线盒盖板及接线嘴，将加工好的电缆头从接线嘴深入到接线盒内部，并与相应的接线柱连接。 （5）开关与电缆连接时，一个接线嘴只允许链接一条电
文件编号：TP-AR-L2202 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 丰龙井底煤仓施工安全 技术措施正式样本
丰龙井底煤仓施工安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章概况 第一节编制作业规程的依据 1、根据《煤矿安全规程》、《各工种作业操作 规程》、《掘进安全质量标准化标准及考核评级办 法》以及集团公司、矿有关安全、质量管理规定。 2、由矿技术部门提供的《丰龙煤矿井底煤仓及 给煤机硐室平、剖、断面图纸》和图纸会审纪要进行 编写。 第二节工程概况 本煤仓上口设计标高为-830.669m,下口硐室底板
标高-860.656m，煤仓上下口净高25.5m。其中φ 1.2m超前导峒已经采用LM-120型反井钻机施工完毕。煤仓上口净直径3m、仓体净直径为6.5m, 其中煤仓上口收口处高度为4.987米，仓体素混凝土支护段高度为13.69米，下口漏斗钢筋混凝土支护段高度为6.823米。下口漏斗段预埋两根6.2米长、4根1.42米长的32号工字钢，并在工字钢上按设计尺寸预留32个φ22的预留孔，煤仓漏斗段下口设计为两个漏口，每个漏口规格为1.3米×1.05米。井底煤仓是矿井建设的重要工程，结构复杂，技术要求高，施工难度大，须制定详细的施工方案，以保证井底煤仓工程安全、顺利、快速施工，所有施工人员必须按照本措施执行。 第三节技术特征 丰龙矿井井底煤仓上口收口处净直径3m，壁厚
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
二排煤矿 11采区煤仓施工作业规程 编制人： 施工负责人： 施工队： 批准日期：年月日 执行日期：年月日
会审意见会审单位及人员签字 施工单位：年月日 工程技术科：年月日 安检科：年月日 通风地测科：年月日 机电技术科：年月日 总工程师：年月日
审批意见：
二排煤矿11采区煤仓施工作业规程 第一章工程概况 第一节概述 二排煤矿年设计年生产能力为30万吨，11采区煤仓设计为立筒仓。11采区煤仓是11采区生产原煤运输上井的缓冲、储存设施，总工程量为15m 。煤仓采用复合支护，掘进时采用锚喷支护，掘进完毕采用混凝土砌碹支护。煤仓整体分为上口与仓帽、仓体、漏斗四部分，上口部分2m的圆形小断面，小断面净直径2000㎜，毛径3000㎜；仓帽高1.6m为圆变断面，由上口小断面逐渐变大为仓体断面。仓体设计为圆断面，长度8.73m，净直径4000㎜，毛直径4300㎜，掘进断面14.52m2，净断面12.56m2； 漏斗高2.67m，为不规则的圆变断面，由仓体断面变为长为1810㎜，宽为1500mm的矩形断面，连接仓体和下口部分，由直径4000㎜的圆断面最终变为矩形断面。 第二节编写依据 本规程依据11采区煤仓设计、《煤矿安全规程》、《矿山井巷工程及验收规范》（GB213-90）、煤矿11采区煤仓设计等编制。
第二章 地质概况 11采区煤仓布置在11号煤层底板岩层内，岩性为泥岩、粉砂岩. 第三章巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 11采区煤仓设计为立筒仓，整体都布置在岩层中。附煤仓断、剖面图。 煤仓断面图（比例：1：50） R 2.00 R 2 .50
文件编号：TP-AR-L1835 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿煤仓施工安全技术 措施正式样本
煤矿煤仓施工安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况 根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平 区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡 度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过 程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队 对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的 要求执行。 二、施工前的准备及施工安全技术措施 1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员 对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行
技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。 2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。 3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。 4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。 5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。
井下作业施工工序操作规程 1、搬迁操作规程 (1)搬迁前，作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引，所吊物品下边不准站人，吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；在井场拖拉东西时，前、后要有人协助操作手了望指挥。 (2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时，则停止搬迁。 (3)拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬迁物上、下不准站人。 (4)拖运值班房时，值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新井场时，摆放要合理，距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井口方向。 (5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前，应将其固定牢固。 2、立井架操作规程 (1)将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接好，修井机到位后，停车后断开行走开关。
(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机，待气压正常，操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧各液压千斤。 (3)井架起升前应检查内外绷绳，游动系统等绳索具，排除一切不应有的挂连。井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车轮及时打黄油，保证转动灵活。 (4) 操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。 (5)当井架接近工作位置时，应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝，继续起升二层井架到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销。 (6)挂上前后防风绷绳，用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度，使大钩中心对准井口，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳，连接好二层台逃生绷绳（与地面夹角成30O），立井架工作结束。 (7)6级以上大风和浓雾天气、雷电暴雨天气不许立放井架。 注意：校好的井架，2道车载承载绷绳，4道防风绷绳(前2道，后2道)吃力要均匀，卡距150—200mm，卡子方向一致，鞍马座朝向主绳端，游动滑车要垂直于井口中心，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，穿好保险销。 3、压井(酸洗)操作规程
昌吉市宝平煤矿 +1115m煤仓导硐掘进作业规程 编制：孙明志 施工单位：掘进队 编制日期：2015年10月10日
目录 第一章概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第三节掘进过程中的问题及建议 (5) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (6) 第一节地面相对位置 (6) 第二节煤（岩）层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (6) 第四节水文地质 (6) 第三章巷道布置及支护说明 (7) 第一节巷道布置 (7) 第二节支护设计 (7) 第三节支护工艺 (8) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节爆破作业 (13) 第三节装载与运输 (15) 第四节管线敷设 (15) 第四章劳动组织及主要技术经济指标 (16) 第一节劳动组织 (16) 第二节正规循环组织图表 (16) 第三节设备及工具配备 (16) 第四节主要技术经济指标 (17) 第五章生产系统 (17) 第一节通风系统 (17) 第二节防尘系统 (18) 第三节防灭火系统 (18) 第四节供电系统 (19) 第五节排水系统 (19) 第六节运输系统 (19) 第七节照明、通讯和信号系统 (19) 第八节安全监控系统 (20) 第六章灾害预防及避灾路线 (20) 第一节灾害预防 (20) 第二节避灾路线 (20) 第七章安全技术措施 (21)
第一节施工准备 (21) 第二节“一通三防”管理 (21) 第三节顶板管理 (22) 第四节爆破管理 (23) 第五节机电管理 (26) 第六节运输管理 (27) 第七节防治水管理 (28) 第八节专项措施 (29) 第九节其它安全技术措施 (31) 第九章附图表 (33)
第一章施工组织设计编制依据 （1）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓平、断面图（S1019-148-1） （2）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓断面图和放大图（S1019—148—3） （3）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓剖面图（S1019—148—2） （4）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓实测位置定位点（井底煤仓位置X=41644533.488 Y=19489610.839 Z=+692.808） （5）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90） （6）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） （7）《煤矿安全规程》（2010年版） （8）《煤矿建设安全规程》 （9）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （10）《砼质量控制标准》（GB501-64-90） 第二章矿井设计概况 第一节矿井概况 山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是2009年9月山西省煤矿企业兼并重组的整合矿井，位于山西省柳林县城北偏西直距约20km王家沟乡任家山村属柳林县王家沟乡管辖。该公司井田边界为：东为大庄公司煤矿，南为碾焉矿，西为中铝碛口煤矿，北为新民二矿。 山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是资源整合后改造矿井，批准井田面积为4.0716km2，开采煤层为4#、8#、9#煤层，生产能力由原30万t/a提升至90万t/a。矿井采用一斜两竖的开拓方式，主斜井负担提煤、进风及下大件，是矿井的一个安全出口；副立井负担矸石、
材料设备和人员等提升任务，兼做主要进风井和安全出口；回风立井负担矿井的回风任务兼做安全出口。 第二节井底煤仓工程技术特征 煤仓坐标X为（41644533.488），Y为（19489610.839），垂直于水平施工。高度为21.271米。煤仓开始施工4290mm时开始施工壁座，尺寸为深度500 mm高度为1300mm其中刚开始的500mm×300mm为垂直水平面施工，后来的1000mm高深度逐渐减小直到为0.煤仓施工时先从煤仓下口方向打一直径1300mm的通道直达煤仓上口，然后从煤仓上口再往下开始按照标注进行施工。永久支护采用钢筋混凝土浇注，浇注厚度为 400mm. （3）—（4）采用C25钢筋混凝土浇注其他段采用C30钢筋混凝土浇注（4）—（5）段采用铁钢砂混凝土二次浇注（铁钢砂混凝土的配比为水：水泥：铁钢砂=0.35：1.00：3.00，铁钢砂粒级配比为20mm—10mm粒级为30％，10mm—15mm粒级为30％，5mm—3mm粒级为20％，3mm以下粒级为20％）浇注厚度为400mm 井底煤仓煤仓上口高度为2米，保护层50mm，内环筋布置半径为2050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@275的螺纹钢。 外环筋布置半径为3350mm, 外环筋布置半径为3350mm，外环筋规格为φ16@300的螺纹钢，外竖筋规格为φ16@350的螺纹钢。联系筋为φ8长度为500mm，横向间距为700mm，纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm，外竖筋的间距为350mm内竖筋的间距为275mm 井底煤仓②-③段的高度为2米，保护层为50mm，内环筋布置半径为2050mm-3050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@457的螺纹钢。外环筋布置半径为2450mm-3450mm, 外环筋规