XX公司管理制度—————————————★—————————————
样件管理办法
BSQP003.03.014.00-2016
2016年 6 月 18 日发布
XX汽车配件有限公司
1.目的
为规范样件管理,确保本公司能够保持样件的完好,使样件精度控制在要求范围内,制定本管理办法。
2.适用范围
本管理办法适用XX汽车配件有限公司样件的管理工作。
3.职责
3.1工艺质量部
3.1.1工艺质量部是样件管理工作职能管理部门,负责样件管理工作;
3.1.2 样件精度定期检验计划的制定,执行;
3.1.2 样件定期检验的记录;
3.1.3 样件台帐的建立。
3.2 质检班
3.2.1样件日常的使用、保管;
3.2.2 样件定期验检记录的提报。
4.管理
4.1 样件使用
4.1.1 样件对于保证产品质量非常重要,要时刻保持样件的完好,保证样件始终处于规定的精度范围内,达到保证产品质量检查的目的;
4.1.2 样件要由熟悉样件的人员使用,使用人员应能够正确使用样件;
4.1.3 样件在使用过程中,要轻拿轻放,防止在使用中导致样件损坏;
4.1.4 使用后的样件要及时放回原处,严禁样件随处乱放。
4.2 样件检验
4.2.1 工艺质量部依据样件状况编制依据样件精度检验计划(附件1),并按照计划对样件进行检验;
4.2.2 工艺质量部要经常对样件的使用情况进行检查,发现样件影响产品质量时,应查找原因,对样件精度进行检测,确保样件符合产品质量检查的要求;
4.2.3 质检班在使用样件过程中,发现样件满足不了对产品质量的确认时,应及时向工艺质量部提报检测记录,工艺质量部应及时对样件进行检测,并根据检测结果进行校型或更换;
4.2.4工艺质量部建立样件精度检验管理台帐(附件2),对样件精度检验的情况及时给予记录;
4.2.5工艺质量部对样件精度检验要认真做好记录,填写样件精度检验记录表(附件3),并对检测记录给予妥善保管。
4.3 样件校准
4.3.1检测原理
样件放置检具上检测,来判定样件是否合格。
4.3.2 检验方法:
将样件放在检具上进行测量,做好记录,做到全尺寸检验,检验记录的结果与原始样件检验记录的结果基本相符,无超出原检测范围值的话,表示此样件使用状态良好,可以继续使用。
4.3.3校准周期
1)样件在正常使用的情况下,校准周期为一年;
2)当样件满足不了对产品质量的确认时,应立即进行校准。
4.4 样件保管
4.4.1样件要给予妥善保管,防止损坏或变形;
4.4.2 放置样件的地方要干净,符合样件放置要求,实施定置管理;
4.1.3 不同样件要分类存放、实施定置管理。
5.激励
5.1 因使用不当或将样件随意放置,造成样件损坏,负激励责任人50—200元/次;
5.2 因保管不妥,造成样件损坏,负激励责任人50—100元/次。
6.附则
6.1 此管理办法由工艺质量部编制并负责解释;
6.2 此文件自下发之日起执行,此前与此相关的规定自行终止。
附件1:样件精度检验计划表
2:样件精度检验台帐
3:样件精度检验记录表
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附件1