化工行业信息化调查及解决方案推荐
作为我国国民经济基础产业之一的化工行业，在推动经济发展和满足人民群众的日常需求方面发挥了重要作用。伴随科技的迅猛发展和国际竞争的加剧，我国传统的化工行业面临新的挑战，如何有效地改造生产环节，加强企业管理，提高生产效率成为众多企业必须面对的问题。化工行业信息化成为解决这些问题的重要手段，本期CBI白盒将就化工行业信息化涉及的相关问题进行探讨，并给出可行的信息化解决方案。
它不是农业，却与农业一样起着基础性的作用；它与传统的工业也不很相同，看不到铁水四溅、金星飞舞。作为我国国民经济基础产业之一的化工行业，它与人们的生活密不可分，如何能够更好满足人民群众的日常需求，满足大众对化工行业提出的更加精细和安全的要求，成为国内化工行业不得不面对的问题。
当前，化工行业的车间自动化程度相对较高，生产的周期相对较长，对反应装置、仪表、设备状况要求很高，在不进行项目技术改造的前提下，生产过程中节约能耗难有大的突破。化工企业的资源依赖性较强、副产品较多，成本核算较为复杂，产品价格受原材料价格波动影响较大。传统的方法难以解决这些根本问题，化工行业信息化成为必要手段。解决方案供应商应该怎样把握用户的需求，提供专业的解决方案赢得用户从而占领市场呢？
需求推动应用水平有待提高
据调查，目前化工企业在网络基础建设、应用系统开发及维护等方面的年投入普遍不足企业固定资产总值的0.7‰，只占企业年销售总额的0.9‰，这与国外发达国家企业信息化建设投资的统计数字有相当大的差距。
与此同时，我们也看到，有超过95%的企业均设有不同形式的信息化领导机构或信息主管，超过70%的企业已经或正在建设企业信息网络系统。信息化不再是“面子工程”,每个企业都想利用信息化解决自己业务发展的瓶颈问题。
“在没有和浪潮ERP签约之前，我们没有统一的大网，尽管也购买了两三百台计算机，但是真正的应用效果并不是很好，很多员工使用计算机也只是玩游戏。上了CIMS（现代集成制造系统Contemporary Integrated Manufacturing Systems）之后，情况改变了，信息沟通和资料采集变得迅速起来。”建峰化工总厂厂长曾中权说，同时他也非常赞同“整体规划、分布实施”的观点，抱着“实用为主”观点的他认为，只有将每期工程消化得差不多了，才是考虑进一步投资的时候，“有一些企业做信息化完全是个形式过程，不断追加投资，一期一期的工程接着做，但是应用完全不是那么一回事。”
从调查情况来看，绝大部分化工企业信息化应用还不普及，计算机信息系统基础建设主要集中在生产控制、财务系统。很多企业都是在原来信息化水平极低的条件下或从零做起，加上化工行业的规模一般都很大，在集团公司与子公司之间仍存在很大的信息壁垒，无法进行有效监管。
为此，浪潮ERP化工行业总监安斌认为，化工行业信息化总体来说应用情况还是处于比较初级的阶段。这里指的是应用情况，并不完全取决于上了多少模块，而是应用深度如何。有些企业看起来上了很多东西，但应用浮于表面，只是代步工具，我觉得这还是处于信息化应用的初级阶段所导致的。真正的应用不在于多而在于精。在选择信息系统的时候，现在的企业从整体认识水平上已经比以前有了很大提高，开始考虑供应商实力、行业内经验、方案贴切度和价格等因素。
俗话说“不进则退”，在安斌看来，在这种情况下，如果你不通过信息化的手段来对企业进行改善，那么生产管理将会落后，被对手甩下的几率也会更大。所以在这个行业，信息化也是非常必要的。而信息化在很多方面是卓有成效的：一是提高工作效率；二是加强对自身的认识。通过对数据的整理和归集，做到真正了解自己，了解有什么问题；三是加强管控能力。将管理融入信息系统这个管理工具，就能借助它规范管理，加强控制；四是借助信息化
逐渐建立客观公正、用数据说话、严谨的工作方法和文化。
做好IT规划实现精细化管理
当前存在于化工原料、化学制品、化学纤维等制造业企业中的普遍问题是：由于行情、价格的多变而需要快速反应和完善内控流程;基于对子公司、部门的考核而需要加强集团在财务、资金和预算的管理力度;各种零散的数据中心的整合，如各种计量系统、生产设备与ERP系统;在成本、质量等方面需要精细化管理等等。
对于这些问题，如各部门独立行事，各建一套系统，虽能解决自己的信息化问题，但同时就可能引发“信息孤岛”现象，在解决问题的同时带来新的问题。
从采访得知，化工行业的信息化建设可以从多方着手解决，一则是企业自己的IT部门根据企业需求，设计开发相应的解决方案;同时，化工企业也可以向专业的化工行业解决方案提供商寻求办法；此外大型的通用软件供应商如SAP、浪潮、用友、金蝶等都提供面向化工行业的解决方案，而这些大型供应商还可以提供更为全面深入的IT规划和服务。
化工企业的信息化由于过于复杂，一些企业的实施过程很曲折，经过逐步调整完善才取得了成功。此次建峰化工进行信息化升级，选择浪潮ERP替换了原先购买的另一厂商的财务软件。
“更换软件经历了痛苦的过程。尽管原先采用的那套财务软件本身没有什么问题，但是这次公司信息化中的应用是在财务软件基础上的提升，而原先所用的单机版软件无法再进一步升级以满足我们的要求，经过慎重考虑，我们用浪潮ERP的产品对其进行更换。”曾中权告诉记者，“其实更换过程意味着很大的工作量，但为了日后的应用能够流畅，我们必须确保系统应用的稳定。”
不过安斌认为，在使用任何厂商的信息化产品前，他都有一个建议：首先了解自身企业的管理现状，清楚自己想要什么，目标是什么，重点在哪里。这样才能思路清晰的进行信息化建设，同时规避项目风险。最好能有一个全面的IT规划。
建峰化工CIMS一期工程结束以后，“产供销”的管理已经成型，而财务管理更是从原有对总厂的控制扩展到对所有二级单位的实时管理。这并未能让曾中权感到兴奋，他正担心工程结束了，随着浪潮员工撤离，建峰化工能否单独地将这一系统继续很好地维护下去？
因此，选择解决方案时要从软件公司的实力、软件的性价比、软件的产品线以及售后服务等几个方面入手，如果后继服务跟不上，再好的系统最后也会跟不上业务的发展，造成投资浪费。
据了解，目前浪潮ERP提供免费小版本升级和一年免费服务。后期的维护可以根据企业自身的特点定制维护包，可以采取按服务量付出、包年、全外包等方式。同时，也为用户培养高水平的系统管理员，以降低委外服务的费用。
江苏富菱化工有限公司是由世界著名跨国公司--日本三菱化工与江苏富丽化工合资组建的中外合资企业，专业生产、销售不饱和聚酯树脂及胶衣等。这几年，富菱化工发展非常快，管理上面临着相应的提升压力，如何实现库存压缩、周转加快、对市场的快速反应、资金的高效运用等等，成为企业不得不考虑的问题。这时富菱化工想到了信息化手段，经过一番比较分析，并亲自去上海金星考察实际应用后，富菱化工选择了专注于行业用户的浪潮ERP。
说到取得的实惠，总经理翟继业举了两个简单的例子，一是库存从原来的平均45天降至目前的48小时，而原来往往需要准备2000万元的流动资金目前约700万元就足以应付了。富菱化工在企业管理上的信息化应用，使企业做到了“精确化管理”，企业产供销、人财物等的各方面信息得以迅速地集中、处理和反馈，使企业的管理效率大大提高。有句话说“管理出效益”，由信息化应用而带来的高效率的管理使这句话得到了更好的印证。目前，这套系统在富菱化工运行良好，增强了企业的竞争力。
CBI白盒方案推荐
方案1大型化工集团企业解决方案
适用范围：大型集团型化工企业，地域分散或者集中，拥有多家子公司、生产厂、驻外机构。
软件系统：“浪潮ERP化工行业解决方案” 大型集团版，面向大型集团型的化工企业，突出集团整体管控和各组织之间的业务协同。集团管理方面，加强集团财务、资金、预算、人力资源、资产等控制，业务管理方面，按照化工企业量身定制的业务流程，提供完整的供应链、生产、财务、质量等业务控制和协同工作，并包含标准版所有内容。
软件投入：50-1000万，具体根据客户端的数量及使用的模块来决定。
硬件系统：（以1000注册用户和150并发用户为例）
数据服务器：采用小型机，8G内存
应用服务器：专用服务器，4颗主流至强CPU，4G内存
网络连接：通过Internet/Intranet实现访问
带宽：总部外网10M独享；外地256K ADSL或小区宽带1M
数据库：推荐Oracle，以保证数据库的高性能和高可靠性。
后续费用：免费期后基本按年或者按次收取服务费。
方案2中小型化工企业解决方案
适用范围：中小型化工企业，业务相对简单，信息化投入关注性价比和可发展性。
软件系统：“浪潮ERP化工行业解决方案”中小企业版，面向中小型化工行业企业，突出快速部署和实施、功能简单明确，提高基本业务的工作效率，加强对关键业务的掌控，同时方案具有很强的弹性，以与企业共成长，并可以平滑升级到标准企业版。
软件投入：2-10万，具体的根据客户端的数量及使用的模块来决定。
硬件系统：（以20注册用户和5并发用户为例）
服务器：PC服务器，P4 CPU，2G内存
网络连接：局域网访问或者单机应用
数据库：推荐MS SQL Server/Sybase ASA，保证数据可靠性，并降低维护成本。
后续费用：免费期后基本按年或者按次收取服务费。
推荐理由
由于化工行业本身的固有特点，车间自动化程度相对较高，生产周期相对较长，对反应装置、仪表、设备状况要求严格，原材料品种较少，产品结构简单等，使得它的信息化更为困难而且必要。这不仅对行业方案供应商提出挑战，也为他们提供了巨大的市场机会。
信息化的发展让化工企业能够充分发挥监管财务、物流、集团管理的优势，再造企业流程。因此需要做好长期的信息化规划，按计划、按步骤地执行才能保障企业信息化的有效进行。而有能力为企业制定有效的长期规划的方案供应商，无疑需要深入化工行业，专注行业信息化领域。
作为专注的化工行业信息化解决方案供应商，浪潮能够为化工企业提供成熟的解决方案，对产品有长远的规划，通过软件升级为化工企业的持久发展提供支持；相对通用产品，行业产品的实施风险可以降到最低。
提供分行业的解决方案，现在已经是国内方案供应商的共识，只有分行业，才能最大程度的保证方案的适用性。据调查，在化工行业的信息化方面，浪潮的解决方案位居行业市场份额的首位，有着强大的竞争优势。
浪潮ERP化工行业解决方案主要从企业比较关心的预算管理、资金管理、物流管理、生产管理、计量管理、安全管理、项目管理等入手，以企业工作流程为基础，对企业工作流程中每个节点的质量、进度和成本进行有效管理和控制，为化工企业提供先进、集成、智能
的信息化管理平台。方案实现了对化工企业原材料采购、存储、生产、质量、设备、销售、安全等各方面的严格管理控制，并可与工控系统实现集成管理，最终实现管控一体化，解决化工行业信息化过程中规划问题和本行业的资源浪费问题。
化工行业是浪潮ERP最早涉及的行业之一，并在多年与化工企业合作的过程中不断总结、开创先进的管理模式。
目前服务的客户有像中石油及其分公司、中石化及其分公司、中海油等一样的国内航母企业，也有像日本东丽（TORAY）等国外500强巨子，还有像816厂一样的军工企业。此外，还有山西丰喜肥业集团、山东海化股份有限公司、山东正昊化纤集团、山东东大化学工业(集团)、上海高桥石油化工公司、上海吴泾化工有限公司、上海华谊丙烯酸有限公司、河南开普化工股份有限公司、石家庄联碱化工有限责任公司、湖北兴发化工集团、湖北凯龙化工集团、深圳光汇（集团）股份有限公司等。
从采访中得知，企业之所以不进行更为深入的信息化应用，是害怕流程再造带来的变动及其后果。“从中层部门来讲，流程的改变或者机构的整合虽然是趋势，但终究会涉及到部门利益，甚至导致部门的撤消。如果进行得过猛，他们会一时难以接受而产生强烈抵制情绪，反而什么都做不好。信息化固然要搞，但是也要想到‘过犹不及’。”
当前的化工企业信息化建设似乎资金已经不是关键的制约因素，大大小小的企业完成了从基础网络建设到关键业务应用的信息化过程。尽管国内化工行业在信息化建设方面还没有达到国外同行的高度，存在一些问题和不足，但应该看到这些企业的认识在逐渐变化，如何从资源依赖到向科技要效益，是越来越多的企业在考虑的问题。
化工行业调查报告 调查报告是对某一情况、某一事件“去粗取精、去伪存真、由此及彼、由表及里”的分析研究，揭示出本质，寻找出规律，总结出经验，最后以书面形式陈述出来。下面是化工行业调查报告，请参考！ 一、行业简介 化工行业为化学原料及化学制品制造业的简称，是国民经济中的重要组成部分。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-20**）对化学原料及化学制品制造业的描述，化工行业具体可分为：基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学品制造、日用化学产品制造等众多与民众生活细细相关的产业。 20**的金融危机严重影响了化工行业，受需求减少和市场悲观的影响，各个企业的产销量持续下降，大部分企业出现了严重亏损。不过20**年以来，由于经济整体回暖，需求恢复性增长及原材料成本上涨带动产品价格上涨，企业开工率普遍上升等因素化工行业利润回升势头明显，企业亏损额大幅降低，多数企业逐步扭亏为盈。 二、化学原料及化学制品制造业运行现状 至20**年2月，我国从事化学原料及化学制品制造业的企业共有22757家，从业人员达到1200万人，累计产品销售收入达到4190.59亿元。虽然经历了20**年国际金融危机的影响但是至20**年2月，从事该行业的企业增加到28547家，但是从业人员相比20**年初略有减少，不过累计产品销售收入也达到了5753.35亿元。产业资产累计更是从20**年2月的22081.14
亿元达到了20**年2月的30722.06亿元。 20**年以来，我国化学原料及化学制品制造业资产规模和销售收入等均较上一年同期有显著提高。据统计，1~2月，行业累计实现产品销售收入5753.55亿元，同比增长42.97%，增速比上年同期上升了50.36%。至20**年6月，我国化学原料及化学制品制造业的总资产、企业数以及从业人员同比都有显著增加。行业规模正在迅速发展壮大。 由于宏观经济持续回升的影响，20**年的第一季度，我国的化学原料及化学制品制造业累计工业销售产值为8621.51亿元，同比增长42.15%，增速比去年同期上升46.32%。 20**年第一季度，随着上游原材料价格的回升以及劳动力成本的增加，化学原料及化学制品制造业成品销售总额同比显著增加，但是由于企业提高产品销售价格企业效益也得到了一定程度的提高。大多数企业逐渐摆脱经济危机的影响，进入正常的发展轨道。 随着形式的好转，投资者的信心也逐渐增强，20**年第一季度，我国化学原料及化学制品制造业累计固定资产投资为938.43亿元，同比增长16.30%,增幅比去年同期下降了24.30%，增幅低于同期制造业投资总额增幅，这可能与国家对于产能调整的宏观调控有关。 总体来说，经过了数十年的发展，我国的化学原料及化学制品制造业已经具有相当的规模，虽然经过了20**年的金融危机的影响但是现在已经全面复苏。随着金融危机对相关行业的影响逐渐消退，可以预见，在未来的几年，我国的化学原料及化学制品制造业一定遇到一个更大的发展机遇。
***** 人力资源分析报告 为了更好的促进公司人力资源管理工作，更加流程化、规范化、科学化，充分完善人力资源管理的各项基础工作。行政人资部于2017年12月开展了公司内部人力资源管理调研工作。本次调研工作从职位分析评价、薪酬激励、绩效评价、培训开发等几方面，通过调查问卷的方法对公司的人力资源管理工作的现状进行调研分析。最终形成以下报告，本报告包括三部分即人力资源状况、调研分析、改进方案。 第一部分：人力资源状况 一、总体结构 公司截止2017年11月底在岗人员352人其中： 1、中高层管理人员：33人占总人数9.4% 2、一般管理人员： 68人占总人数19.3% 3、销售人员： 99人占总人数28.1% 4、技术人员： 27人占总人数7.7% 5、一线生产人员： 111人占总人数31.5% 6、实习人员： 14人占总人数4%
二、中高层人员结构分析
图表分析：从年龄结构图来看，公司中高层管理人员30-40岁区间人员分布较大，占总数的51%，说明公司管理人员分布基本合理，逐步向年轻化趋势发展；就专业程度而言，工商管理专业占比31%，说明在提升中高层管理人员管理的专业技能方面，我们还有很大的提升空间；从学历和职称结构来看，大专人数以及无职称人数占比达（50%-60%），因此，学历水平及职称的提升
是下一步工作的重点。 三、管理人员结构分析(行政、计财、安环、供应、家委会、公寓楼、各厂核算员、主管、设备员) 1-5年26% 6-10年19% 11-15年18% 16-20年24% 21-25年4% 25年以上 9%厂龄占比
图表分析：就目前现有管理人员年龄结构来说，30-45岁各阶段分布基本均匀，但年轻的管理人员（26-30岁）数量有待提升；从学历结构来说，管理人员普遍集中在高中学历（41%），专业教育层次较低，需要继续深造提升管理能力和专业素养。四、技术人员结构分析(技术中心、氟树脂、质管部)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油化工行业压力容器的信息 化管理(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
石油化工行业压力容器的信息化管理(标 准版) 压力容器在石油化工行业中随处可见，而且使用过程中存在很大的危险性，多年的事故统计资料表明，由压力容器管理不善引起的事故在整个石化行业的事故统计中占有相当的比例，究其原因，主要是压力容器管理的信息化程度低。压力容器全寿命使用过程的时间跨度一般超过15年，从设计、选型、制造、购置、安装、检验、使用、维护、修理、改造、更新到报废的各个阶段都有大量的图文资料，这些资料大多是以书面的形式存在，在交接、使用、存档、转借的过程中往往容易丢失；此外，由于庞大的图文资料基本没有进行电子化的信息处理，搬动、查看极不方便，且通常都在档案管理部门存放着，操作人员和管理人员要调看这些资料的手续繁杂，因此也很少有人去查阅这些资料，使得在压力容器的安全管理中资
料的作用得不到发挥，成了“束之高阁”的摆设物。由于上述原因，在压力容器的使用过程中，操作人员和管理人员往往对其安全状况没有一个准确、全面的掌握，因此免不了在操作中存在着盲目性和冒险性，当压力容器的安全状况等级达不到工艺操作条件所要求的设备工况时，便导致了事故的发生。 基于压力容器在石油化工行业的广泛使用和石油化工行业生产的高度危险性、压力容器事故的后果严重性以及压力容器管理中存在的上述问题，有必要对当前石油化工行业中压力容器的管理体系和管理状况进行全面分析，并建立一套全面、有效，便于操作和管理的压力容器信息化管理系统，以利于在压力容器的使用过程中有效帮助操作人员和管理人员分析、判断压力容器的安全状况，合理操作，降低事故的发生率，减少事故带来的人员伤亡和财产损失。 建立这样一套压力容器的信息化管理系统首先要做的是：了解在压力容器全寿命使用过程中的各个阶段，哪些资料和信息对压力容器的安全管理至关重要。 一、关于信息化管理系统
行业调查报告范文 行业>调查报告>范文（一） 一、行业简介 化工行业为化学原料及化学制品制造业的简称，是>国民经济中的重要组成部分。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-20**）对化学原料及化学制品制造业的描述，化工行业具体可分为：基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学品制造、日用化学产品制造等众多与民众生活细细相关的产业。 20**的金融危机严重影响了化工行业，受需求减少和市场悲观的影响，各个企业的产销量持续下降，大部分企业出现了严重亏损。不过20**年以来，由于经济整体回暖，需求恢复性增长及原材料成本上涨带动产品价格上涨，企业开工率普遍上升等因素化工行业利润回升势头明显，企业亏损额大幅降低，多数企业逐步扭亏为盈。 二、化学原料及化学制品制造业运行现状 至20**年2月，我国从事化学原料及化学制品制造业的企业共有22757家，从业人员达到1200万人，累计产品销售收入达到4190.59亿元。虽然经历了20**年国际金融危机的影响但是至20**年2月，从事该行业的企业增加到28547家，但是从业人员相比20**年初略有减少，不过累计产品销售收入也达到了5753.35亿元。产业资产累计更是从20**年2月的22081.14亿元达到了20**年2月的30722.06亿元。 20**年以来，我国化学原料及化学制品制造业资产规模和销售收入等均较上一年同期有显著提高。据统计，1~2月，行业累计实现产品销售收入5753.55亿元，同比增长42.97%，增速比上年同期上升了50.36%。至20**年6月，我国化学原料及化学制品制造业的总资产、企业数以及从业人员同比都有显著增加。行业规模正在迅速发展壮大。 由于宏观经济持续回升的影响，20**年的第一季度，我国的化学原料及化学制品制造业累计工业销售产值为8621.51亿元，同比增长42.15%，增速比去年同期上升46.32%。 20**年第一季度，随着上游原材料价格的回升以及劳动力成本的增加，化学原料及化学制品制造业成品销售总额同比显著增加，但是由于企业提高产品销售价格企业效益也得到了一定程度的提高。大多数企业逐渐摆脱经济危机的影响，进入正常的发展轨道。 随着形式的好转，>投资者的信心也逐渐增强，20**年第一季度，我国化学原料及化学制品制造业累计固定资产投资为938.43亿元，同比增长16.30%,增幅比去年同期下降了24.30%，增幅低于同期制造业投资总额增幅，这可能与国家对于产能调整的宏观调控有关。 总体来说，经过了数十年的发展，我国的化学原料及化学制品制造业已经具有相当
2011年度化工行业薪酬调查报告出炉 “十二五”规划中明确指出，未来五年，努力实现居民收入增长和经济发展同步、劳动报酬增长和劳动生产率提高同步，扭转收入差距扩大趋势。这将与我们每个职场人的生活息息相关。作为职场专业人士，你目前的薪酬是怎样的？你有怎样的薪酬期望？你未来就业的目标城市是哪里？ 2010年11月，国内最具权威性与专业性的分行业专业人才招聘网站英才网联旗下化工英才网联合慧聪化工、化工信息网、环能国际网、化工机械网、中国化机网等多家合作伙伴发起了2010化工行业薪酬白皮书调研。此次调查对象以化工英才网专业人才为主，涵盖化工、石油、新能源等领域从业人员，历时两个月，共回收问卷11460份，其中有效问卷9410份。调查显示，51%的参与者选择跳槽来改变薪酬现状，工作时间越久跳槽意向越强烈。 受访者专业人才超七成，具有多年工作经历 此次调研问卷发放为定向发放，以工作时间3年以上（含3年）的化工行业专业人士为主，另有对此次调研感兴趣的行业人员参与，从统计结果来看，八成参与者符合调研目标范围，其中工作时间超9年的占到39%。 行业人才越老越吃香 通过对工作年限和薪资的对比发现，工作年限和薪资之间呈现正相关的关系，随着工作年限的增加，薪资也随之增加。刚入行的职场新人薪资主要集中在3000元以下的区间，具有行业经验和积累4年以上的从业者，薪资主要集中在5000元以上，6年以上行业经验的职场人
员则集中在8000元以上。 学历明显影响起薪高低 此次调查中，受访者中本科及以上学历占到59%，专科及以下占到41%，人才数量和质量与化工英才网多年来的人才积累形成强大而稳定的专业人才群体有直接关系。通过数据细分发现，学历对于薪资起步影响显著，在最低的薪资一档中专科学历背景的从业者占7成多，本科学历占到两成。本科学历背景起薪大都在3000元左右，研究生学历背景起薪则是4000—5000元，博士生则要6000—8000元起步。 学历越高期望涨幅越高
sap化工行业解决方案 篇一：SAP石油化工化工行业ERP 构建核心业务价值链和统一的运营管控组织结构： 通过 SAP ERP项目实施了财务管理、物资管理（MM）、销售与分销管理（SD）、生产计划管理（PP）、工厂维护（PM）、质量管理（QM）模块等业务模块 ,掌握第一手数据，规范了业务和操作流程，采用最佳实践的方式固化管理变革的成果。形成了以财务为核心、以销售为龙头、以生产计划为依据、以物资管理为基础、以设备维护和质量管理为保障的企业资源管理的基本框架。 信息化系统保障业务稳定性，系统间实现流程的无缝衔接： 1. 设备管理：SAP ERP项目的实施将帮助石油化工企业规范设备管理工作，台帐基础管理得到大幅加强，设备装备的稳定可靠性得到保障，设备的预防性措施到位，减少非计划停产的时间，有效提高生产效率，实现业务管理质的飞跃。 2. 销售管理：SAP ERP系统帮助销售部门消除息孤岛，与生产的实时数据库对接，业务单据 实现系统到系统的运转，避免过去靠人工手工送单的方式，大幅度提升提升石油化工企业的精细化管理和销售能力。
3. 采购流程管理：SAP ERP解决方案实施可缩短企业采购周期，减少备品备件需求计划，提 高采购效率，同时避免风险，控制到位。 4. 财务管理：有效降低财务部月结时间由、发票错误率，减少大量会计的基础输入工作，而且，财务内容更加细致，实时、连贯、准确的财务信息，更有利的支持管理层做出科学的决策。 实现“敏捷制造” 从业务运营细化指标的追踪可以发现， ERP项目的实施大大提升了公司的业务运营效率，减少了业务运作管理成本，控制了潜在的风险，将业务管理部门人员（如销售、采购、财务）从重复性事务性工作中解放出来，使他们有更多精力从事高价值的工作。 SAP石油化工行业解决方案特性: 集成性 各业务环节间的无缝集成 财务与业务间的集成 业务与工作流间的集成 系统与第三方软件间的集成 各公司之间主数据、单据、报表等信息的集成 扩展性 可增加新的业务流程
管理制度编号：YTO-FS-PD405 石油化工行业压力容器的信息化管理 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
石油化工行业压力容器的信息化管 理通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 压力容器在石油化工行业中随处可见，而且使用过程中存在很大的危险性，多年的事故统计资料表明，由压力容器管理不善引起的事故在整个石化行业的事故统计中占有相当的比例，究其原因，主要是压力容器管理的信息化程度低。压力容器全寿命使用过程的时间跨度一般超过15年，从设计、选型、制造、购置、安装、检验、使用、维护、修理、改造、更新到报废的各个阶段都有大量的图文资料，这些资料大多是以书面的形式存在，在交接、使用、存档、转借的过程中往往容易丢失；此外，由于庞大的图文资料基本没有进行电子化的信息处理，搬动、查看极不方便，且通常都在档案管理部门存放着，操作人员和管理人员要调看这些资料的手续繁杂，因此也很少有人去查阅这些资料，使得在压力容器的安全管理中资料的作用得不到发挥，成了“束之高阁”的摆设物。由于上述原因，在压力容器的使用过程中，操作人员和管理人员往往对其安全状况没有一个准确、全面的掌握，因此免不了在
如何写薪酬调查报告 调查报告涉及对某一问题进行调查研究而写成的书面报告，以下是薪酬的调查报告，供大家参考。 如何写薪酬调查报告一、专业经理层年薪逼近15万 据该报告的调研数据显示，苏州地区部门经理层年薪中位值为256854元，20XX年薪酬涨幅为11、2%；专业经理层年薪中位值逼近15万，涨薪幅度为12、8%，专业经理层薪酬水平逼近一类城市，在二线城市中位于前列；主管与专员层年薪中位值分别为92563元和46658元，参与调研企业大多是园区企业，第二产业集中，生产一线工人人才竞争较为激烈，带动操作层薪酬水平不断上涨，年薪中位值为35840元，涨薪幅度为14、5%。 二、IT、电子制造行业薪酬领跑全行业 IT/电子制造业是苏州开发区的主要产业，大部分都有外商投资背景，人才竞争激烈，近三年，薪酬涨幅都超过12%。根据调研数据显示，以苏州IT/电子制造业薪酬水平为基数，化工/化学制造和医药制造薪酬系数分别为0、94和0、92，前者也是苏州经济发展的重点行业，薪酬增长较快；此外，机械制造和服装纺织、快速消费品行业也是苏州经济支柱产业之一，薪酬系数分别为0、88、0、85和0、82、 三、周边地区薪酬水平比较
20XX年苏州的GDP排名第五，仅次于一线城市北上广深，位列二类城市之首。苏州是外资开放时间较早的城市之一，投资环境利好，部分国际500强企业投资建厂。苏州的地域特点决定了人才会面临着激烈的竞争，苏州周边，不仅有金融中心的上海，还有杭州、南京、无锡等经济发达城市。苏州薪酬水平虽然领跑华东地区二线城市，但城市间薪酬差距并不明显。以上海地区薪酬水平为基数，苏州薪酬系数为0、96，与上海的薪酬差距在缩小；省会城市，杭州和南京的薪酬系数分别为0、93和0、91，第三产业集中，薪酬涨幅也很快；以前作为苏州地区主要人才竞争地的无锡、常州、湖州三地，如今与苏州的薪酬差距已经拉开，薪酬系数分别为0、89、0、85和0、82 四、高新技术产业薪酬优势明显 苏州经济开发区的数量、规模和质量在全国来讲都是佼佼者，国家级的经济开发区就有8个之多。大部分园区投资企业都是高新技术产业，生产制造行业居多，中基层岗位人才缺口很大。外资是苏州高新技术产业的主导力量，所以园区企业薪酬水平较高，拉开了与传统行业的薪酬差距，根据调研数据显示，以高新技术产业薪酬水平为基数，传统产业的薪酬系数仅为0、64。 五、各类型外资企业薪酬差距在缩小，内资企业薪酬水
行业背景： 化学工业作为我国国民经济的基础产业之一，经过五十多年的发展，已经覆盖了有机化学原料、无机化学原料、石油及制品、树脂、化学纤维、添加剂、日用化学品、试剂、染料、颜料、涂料、肥料、农料、油墨、塑料及制品、橡胶及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等领域，与人类生活资源密切相关。从整体上来说，化工行业具有以下的特点。 （一）资源依赖性强 所依赖的资源主要是矿产、水和石油。而对这三种主要资源来讲，在我国都有严重的不足。资源开采和利用方式粗放、综合利用水平低、浪费严重；水资源严重短缺，利用水平低、浪费严重，污染严重；石油资源供给能力严重不足，过度依赖国际石油市场，主要用油行业的利用效率低下、浪费严重；所以资源节约综合利用，实施资源战略，促进资源永续利用，已成为保障国家经济安全的重大战略，企业也首当其冲将资源问题摆在第一课题。 （二）技术依赖性较强 在科技迅猛发展、国际竞争日趋激烈的今天，准确选择化工发展领域和把握其技术未来的发展趋势至关重要。我国正在由"化工大国"向"化工强国"逐步迈进，我国化工发展战略也在以化工创新作为发展动力，用高新技术对传统化工进行技术改造。目前新产品、新技术不足，仍然是制约我国化工发展的最大瓶颈。"十五"期间明确强调大力促进自主创新高科技成果产业化，为传统产业提供技术支持。 （三）连续过程大生产 化工行业为典型的连续过程大生产模式，原料在产品成本中占有很大的比重，车间自动化程度相对较高，对反应装置、仪表、设备状况要求很高，在不进行项目技术改造的前提下，生产过程中节约能耗难有大的突破。由于生产的周期相对较长，产品的价格受原料价格波动的影响较大。 信息化状况（应用状况、存在问题等）： 综观我国化工行业信息化现状，总体上还处于起步阶段。即使搞得比较好的企业，也主要是财务实现了电算化，产品开发、生产实现了计算机辅助设计和生产过程自动控制，其中只有很少企业真正实现了企业管理、经营信息化并能从中受益，而能与外界实现信息资源共享，进行真正意义上的电子商务者，更可谓凤毛麟角。我国化工行业信息化基本上还停留在建立计算机信息系统和实现计算机网络化的表面形式上。另外，从为化工行业信息化服务的专职信息机构及从业人员看，由于行业和企业信息化的基础不够坚牢，需求不够旺盛，再加上本身素质和能力也有待提高等原因，也影响着化工行业信息化进程。 针对于化工行业本身所固有的特点，化工行业信息化建设的切入点应体现在先进的生产装置自动化控制、优化的工艺流程、高效的生产调度、优质的设备管理、精确及时的能量和物料衡量上，以达到生产工艺安全、稳定、长周期的目的。同时，通过信息技术的应用，加快企业技术创新、管理创新、体制创新的进展。
化工行业信息化调查及解决方案推荐 作为我国国民经济基础产业之一的化工行业，在推动经济发展和满足人民群众的日常需求方面发挥了重要作用。伴随科技的迅猛发展和国际竞争的加剧，我国传统的化工行业面临新的挑战，如何有效地改造生产环节，加强企业管理，提高生产效率成为众多企业必须面对的问题。化工行业信息化成为解决这些问题的重要手段，本期CBI白盒将就化工行业信息化涉及的相关问题进行探讨，并给出可行的信息化解决方案。 它不是农业，却与农业一样起着基础性的作用；它与传统的工业也不很相同，看不到铁水四溅、金星飞舞。作为我国国民经济基础产业之一的化工行业，它与人们的生活密不可分，如何能够更好满足人民群众的日常需求，满足大众对化工行业提出的更加精细和安全的要求，成为国内化工行业不得不面对的问题。 当前，化工行业的车间自动化程度相对较高，生产的周期相对较长，对反应装置、仪表、设备状况要求很高，在不进行项目技术改造的前提下，生产过程中节约能耗难有大的突破。化工企业的资源依赖性较强、副产品较多，成本核算较为复杂，产品价格受原材料价格波动影响较大。传统的方法难以解决这些根本问题，化工行业信息化成为必要手段。解决方案供应商应该怎样把握用户的需求，提供专业的解决方案赢得用户从而占领市场呢？ 需求推动应用水平有待提高 据调查，目前化工企业在网络基础建设、应用系统开发及维护等方面的年投入普遍不足企业固定资产总值的0.7‰，只占企业年销售总额的0.9‰，这与国外发达国家企业信息化建设投资的统计数字有相当大的差距。 与此同时，我们也看到，有超过95%的企业均设有不同形式的信息化领导机构或信息主管，超过70%的企业已经或正在建设企业信息网络系统。信息化不再是“面子工程”,每个企业都想利用信息化解决自己业务发展的瓶颈问题。 “在没有和浪潮ERP签约之前，我们没有统一的大网，尽管也购买了两三百台计算机，但是真正的应用效果并不是很好，很多员工使用计算机也只是玩游戏。上了CIMS（现代集成制造系统Contemporary Integrated Manufacturing Systems）之后，情况改变了，信息沟通和资料采集变得迅速起来。”建峰化工总厂厂长曾中权说，同时他也非常赞同“整体规划、分布实施”的观点，抱着“实用为主”观点的他认为，只有将每期工程消化得差不多了，才是考虑进一步投资的时候，“有一些企业做信息化完全是个形式过程，不断追加投资，一期一期的工程接着做，但是应用完全不是那么一回事。” 从调查情况来看，绝大部分化工企业信息化应用还不普及，计算机信息系统基础建设主要集中在生产控制、财务系统。很多企业都是在原来信息化水平极低的条件下或从零做起，加上化工行业的规模一般都很大，在集团公司与子公司之间仍存在很大的信息壁垒，无法进行有效监管。 为此，浪潮ERP化工行业总监安斌认为，化工行业信息化总体来说应用情况还是处于比较初级的阶段。这里指的是应用情况，并不完全取决于上了多少模块，而是应用深度如何。有些企业看起来上了很多东西，但应用浮于表面，只是代步工具，我觉得这还是处于信息化应用的初级阶段所导致的。真正的应用不在于多而在于精。在选择信息系统的时候，现在的企业从整体认识水平上已经比以前有了很大提高，开始考虑供应商实力、行业内经验、方案贴切度和价格等因素。 俗话说“不进则退”，在安斌看来，在这种情况下，如果你不通过信息化的手段来对企业进行改善，那么生产管理将会落后，被对手甩下的几率也会更大。所以在这个行业，信息化也是非常必要的。而信息化在很多方面是卓有成效的：一是提高工作效率；二是加强对自身的认识。通过对数据的整理和归集，做到真正了解自己，了解有什么问题；三是加强管控能力。将管理融入信息系统这个管理工具，就能借助它规范管理，加强控制；四是借助信息化
河南开普化工股份有限公司 所在行业分析报告 河南开普化工股份有限公司目前的主营产品为氯碱及有机中间体，其中烧碱类产品主要有烧碱、液氯、盐酸等，有机中间体类产品主要有氯化苯、对硝基氯化苯、邻硝基氯化苯、硝基苯、苯胺等。从产品大类来说，开普化工的产品属于基础化工产品，现阶段化工产品的世界形势以及国内的发展现状将直接决定开普化工产品的市场和未来拓展方向；具体来说，氯碱工业在中国的股市中表现如何，将是分析开普化工未来的产品战略和未来经营战略的基础。本文拟就化学工业的世界格局、中国的现状、氯碱工业的发展现状作一深入的探讨，目的为开普化工股份公司能够认清当前和未来的行业走向，使企业的产品、市场以及研发有着明智的定位和发展策略。 第一部分国内外化学工业的现状以及未来发展趋势报告一、世界化工工业的发展趋势 化工是重要的基础原材料工业，与国民经济各部门及人民生活密切相关，化学工业属于技术密集、资金密集型工业。其发展水平在一定程度上代表着一国的经济发展水平。进入90年以来，世界化工业进入了成熟时期，主要化工产品的生产能力已大部分满足世界市场的需要，世界性的市场竞争和技术竞争越来越激烈，经营环境发生了巨大的变化，这促使化工行业进行战略性调整，发展趋势为： 1、从相互竞争向彼此联合、强化垄断地位方向发展 随着世界经济的发展和科学技术向广度和深度的推进，市场竞争日趋激烈。世界大型化工公司为减少成本和获得更多的市场利润，纷纷由竞争转向联合，以强化在某一方面的技术开发的领先地位和市场垄断的地位，如：BP和阿莫科合并成为石化行业巨人，拜尔和赫司特的合并成立的Dystar公司成了染料行业中的巨人，拜尔和赫司特的合并成立的Dystar 公司成了世界农药界的龙头老大。 2、从多元化经营向增强核心和优势产业的方向发展 近年来，世界化工企业间并购多是从多元化发展转向专业化发展。通过并购，收缩了经营范围，放弃了弱项，加强了核心产业，并逐步退出低附加值，污染严重的传统化工领域。 3、从传统产业向高新技术产业方向发展 由于世界化工产业进入成熟期，市场格局基本定型，而且市场份额的大小已不能充分体现其效益的大小。另一方面，生物技术、新材料、新能源技术等高科技日新月异，已进入成长期，其收益较好。因此，发达国家化工企业进一步加大了风险投入，以技术创新作为发展的主线，开发新技术和新产品。新产品开发的主要方向集中在生物技术、基因工程、蛋白工程、生命技术、新型功能性材料、信息产业用化学品、催化技术、新型环保技术等方面。 4、化工生产布局向原料、市场所在地和综合成本相对较低的地区转移世界化工生产布局在不断的调整，世界跨国公司投资已从以欧美投资为主，逐渐向生产综合成本较低
化工行业信息化解决方案1 化工行业信息化解决方案 目前，化工行业企业面临较大的转型压力。在过去，劳动力、原油、煤炭、电力、土地等资源的低要素价格纵容了化工企业高耗能、低附加值地粗放经营模式，阻碍了企业和行业通过提高技术和效率来增强竞争力、形成自主品牌和自我创新能力的步伐，而且能源消费引起的污染与生态环境容量有限的矛盾日益突出，生产增长的资源环境代价非常大，节能环保工作任重道远。 企业要发展，不断提高产品附加值是提高公司收益的一项重要策略，而目前全球化竞争日益激烈，要实现高附加值的最重要途径就是创新，信息化是企业管理创新的重要组成部分，因此借助ERP系统实现企业全面信息化成为必然趋势。 汇智在线化工行业解决方案应运而生 目前很多化工行业企业都实施了一些ERP系统,但大多数都处于财务供应链简单应用状态，或者采用了不同厂商的系统，如计量系统、MES系统、人力资源系统、CRM系统、OA 办公自动化系统，各个系统之间不能进行信息传递，造成了一个个信息孤岛，从而大大降低了信息化应用价值。 汇智在线化工行业解决方案帮助企业实现全面信息化 汇智在线化工行业解决方案融合先进的管理思想和管理理念，结合本企业自身的个性化管理特点，建立一个适合化工行业特点的信息化平台。
1、建立大宗原燃料、质检、综合物资、销售发运一体化整体供应链管理体系 大宗原材料是化工企业的战略物资，其采购成本占企业物资采购总成本的50%-80%，长期以来，由于大宗原材料用量大，成分复杂，管理和计量检验手段落后，一直管理比较粗放，因此，从大宗材料的物流环节进行精细化管理有非常大的成本降低空间。 除了大宗原材料，备品备件的精细化管理、产品在销售流通中的精细化管理等等都大有作为，成功企业的经验告诉我们，建立供、产、销一体的整体供应链管控体系，能给企业带来可观的经济效益。 2、以管理和过程控制结合的管控一体化制造管理体系 将ERP系统与MES生产控制系统集成，可以有效利用实时的现场生产数据，不但可以动态监测生产运行情况，还可以动态核算消耗、能耗等，对生产过程中的计划优化、设备管理、成本管理、绩效考核等均具有现实意义。打造“管控一体化制造管理体系”是化工行业信息化未来的必由之路。 3、以自动处理和预警追踪的财务业务一体化管理体系 自原料采购、产品生产、商品销售以及运输等一系列流程，物料流动伴随着资金和成本费用的变化。在业务处理的同时，将业务信息动态准确地自动转化为以成本、费用、利润、收益、资金等表示的财务信息，即“财务业务一体化管理体系”，能够帮助企业管理者动态分析经营目标执行情况，及时掌控企业的财务
化工调研报告范文 人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。学习啦小编为大家整理了一些化工调研报告范文，希望对你有用! 化工调研报告范文篇1 化工是我市支柱产业，20xx 年限额以上化工生产企业实现销售收入1306亿元，化工(不含石油)经济总量和行业竞争实力在全省各地市中均居第一位，在全国也具有举足轻重的地位。根据市领导关于产业结构调整的讲话精神，加快推进我市化工产业布局调整，已经刻不容缓。 一、园区基本情况 全市现有化工园区或化工生产集中区26个，其中临淄5个(含齐鲁化工区)、桓台4个、张店6个、淄川3个、周村2个、博山2个、沂源1个、高青1个(规划中)、市高新区2个，化工园区或集中区座落于省级以上开发区内的有10个。 二、园区存在的主要问题 (一)产业布局散乱，缺乏统一规划。我市化工企业数量多，居全省首位，且危险化学品生产企业数量占全省近一半。规模小，除齐鲁公司外，20xx年销售收入过10亿元的企业仅有10家，规模以上的企业529家，规模以下的企业近900
家。聚集度差，全市1400家企业中仅有603家在化工园区或化工集中区内，其它约800家企业则分散在全市各村镇，安全、环保隐患大。城企交错，“工业围城”现象较为突出。 (二)化工专业园区少，基础设施配套不完善。我市经省级和省级以上批准的化工或与化工相关的工业园区较少，且多数为综合工业园区，没有明确的化工专业园区规划，部分园区没有统一的污水处理设施，我市在历史发展中形成了一些化工集中区，但缺少统一规划，有些只是企业相对集中，环保设施薄弱或基本没有，有的离城区或居民区较近，这些企业的发展已经对周边大气及地下水造成污染。 三、对策和建议 (一)结合城市发展规划，科学规划化工产业布局。提高城市规划水平，统一规划城市建设和工业布局特别是化工产业布局，科学规划布局好工业区，避免出现新的“工业围城”、“污染围城”。 (二)高起点规划现有工业园区，提高园区配套功能。我市现有的省级以上工业园区是我市今后化工发展的主要载体，将承担新企业、新项目建设和老企业搬迁的重任，需高度重视，超前科学规划。其它省级工业园区应在园区内单独规划设立化工专业园区，并加快建设完善水、电、汽、污水处理排污等公用配套设施。 (三)规范化工集中区，促其尽快发展为化工专业园区。
速度冲击规模效率决定生命——金蝶化工行业解决方案 先进的管理思想与中国业务实践的最佳结合
“顾客是我们的朋友，也是我们的良师，顾客的成功就是我们的成功。我们应当竭尽全力确保顾客100%的满意，帮助顾客取得成功。” ——金蝶国际软件集团主席兼行政总裁徐少春
目录 目录 (3) 倾听客户心声 (4) 成功案例及典型客户名单 (5) 其他典型客户....................................................................................................................... 错误！未定义书签。化工行业管理面临的挑战及策略 (6) （一）行业现状 (6) （二）企业管理面临的挑战 (6) 金蝶化工行业解决方案 (8) （一）解决方案—概览 (8) （二）解决方案—应用框架 (8) （三）解决方案—产品 (9) 1、方案组成 (9) 2、整体结构图 (10) 1、建立快速、科学决策体系 (10) 2、精益生产管理，提高生产率 (11) ●灵活的计划管理 (12) ●全面的工程变更管理 (13) ●联副产品和批次跟踪管理功能 (14) ●完善的工程数据管理 (14) ●强大的车间管理功能 (15) ●精细及时的成本管理 (15) 3、改进客户体验，提高客户忠诚度............................................................... 错误！未定义书签。 4、改善设备管理，提高资产回报率 (15) 金蝶化工行业解决方案客户价值 (15) 成功保障：实施与服务 (16) 社会各界的广泛赞誉 (16) 科学的实施是管理软件成功应用 (17) 值得信赖的服务体系 (19) 封底 (20)
化工行业解决方案 一、行业背景及解决方案概述，经典用户举例 目前，我国化工企业的信息化水平还处于起步阶段，即使是搞得比较好的企业，也主要是实现了财务电算化，产品开发、生产实现了计算机辅助设计和生产过程自动控制，其中只有很少企业真正实现了企业管理、经营信息化并能从中受益，所以我国化工企业的信息化水平还有待进一步提高。 用友化工行业解决方案集化工行业产、供、销、人、财、物等内部资源和客户、供应商等外部资源为一体（如图1），由业务系统、财务系统、决策支持系统、HR、CRM和供应商管理系统组成，能够帮助化工企业提升信息化水平，为企业管理的发展提供强有力的支撑。目前，该方案已在大连大化、上海蒙妮坦化妆品有限公司、东莞富利达塑胶制品有限公司、湖北东方化学工业公司、海南省肥皂厂、浙江威尔达化工有限公司、山东永泰化工有限公司等企业得到了良好的应用。 图1 化工企业总体解决方案 二、行业特点、管理问题和需求分析 1、行业特点 我国目前拥有化工企业3万多家，占工业企业总数的73%，其中总资产为几十亿元人民币的特大型化工企业集团有10余家，中、小型化工企业占化工企业总数的99%以上。虽然企业规模大小不一，但它们都存在着一些共性的地方，如： （1）资源依赖性强 化工行业所依赖的资源主要是矿产、水和石油。这三种资源在我国都非常缺乏，开采和利用方式粗放、综合利用水平低、浪费严重，所以节约资源已成为首要解决的问题。
（2）技术依赖性较强 准确选择化工发展领域和把握其技术未来的发展趋势对化工企业而言至关重要，但目前我国化工企业的新产品、新技术严重不足，技术问题是影响他们发展的最大瓶颈。 （3）连续型大规模生产 化工企业采用的是典型的连续型大规模生产模式，原料在产品成本中占有很大的比重，车间自动化程度相对较高，对反应装置、仪表、设备状况要求很高，在不进行项目技术改造的前提下，生产过程中节约能耗难有大的突破。由于生产的周期相对较长，产品的价格受原料价格波动的影响较大。 （4）生产流程特殊化 化工行业通过能源、设备和其他资源来混合或分离、萃取、化合各种成分，并引起化学反应，所以每个工序上都可能要求输入某些新的成分或资源（原材料、催化、人工、机器设备、能源等），并生产多项产出物。 （5）设备专业化 化工行业存储设备多为罐、箱、柜、桶等，且多数存储的数量可以传感器进行计量。生产设备是一条固定的生产线，维护特别重要，不能发生故障，一发生故障，就全线停产，损失严重。当供需变化时，只能靠调整工艺流程参数维持生产，不能中断。 2、管理问题 （1）业务流程混乱 由于数据不共享，信息获取不及时、物流运作不合拍，所以化工行业的业务运作：从计划到订单，从订单到出入库、结算等混乱度较高。 （2）计划形同虚设 化工企业编制的计划盲目性大，在企业实际运营过程中可执行度低。 （3）存货管理松散 化工企业的存货一般具有毒性和危险性，由于管理的松散，经常出现账面帐与实物帐不一致的情况，造成企业员工的高度紧张。 （4）成本核算复杂 化工行业有些工艺过程是投入多个原料，每一道工序都有产品产出，有些工艺过程是一个炉里同时产出多个产品，有联产品、副产品或者中间产品。如何将成本分摊到每一个产品上，是企业管理面临的一个难题。 （5）存货计量困难
经济地理学作业 院系： 班级： 学号： 姓名：
黄冈化工产业园调查报告 一、园区简介 黄冈化工产业园——湖北黄州火车站经济开发区地处黄冈市城区东北，距市中心17公里，位于大广北高速公路与106国道交汇处,濒临巴河口。开发区成立于1997年6月，2006年4月经国家发改委和湖北省人民政府批准为省级重点开发区，产业定位为医药化工、冶炼焦化两大产业。2009年市区两级政府将开发区定位为化工园区，重点承接武汉和沿海地区的化工产业转移。园区整体规划面积20平方公里，力争用三至五年时间打造百亿产值的专业化工园区，形成以医药化工、精细化工、生物医药为主的武汉城市圈特色产业集群。 二、区位选择 1、气候条件：属亚热带大陆性季风气候，江淮小气候区。四季光热界线分明。全年太阳辐射量为106.49-113.31千卡/平方厘米，年均日照时数为1913.5-2161.5小时，西北部日照高于东南部，全市日照率为43-49%之间。年平均气温为15.7℃-17.1℃。全年无霜期在237-278天之间。年平均降雨量1223-1493毫米，年降水总量222.37亿立方米，适合医药植物的培养。生态环境优美,农业面源污染较轻,适宜于各种农作物生长和畜禽水产养殖，农业资源也比较丰富。. 2、地理位置与交通优势：黄冈地处湖北省东部、大别山南麓、长江中游北岸，京九铁路中段。黄州区地形条件较单一，区域地势由东北向西南倾斜，东北为低丘陵岗地，西南部为平原湖区，整个地形如同
一只大海星栖卧在长江与巴河交汇的三角处，全区地貌可分为平原，低丘岗地两种类型，比较有利于园区建设。发源于大别山脉的举水、倒水、巴水、浠水、蕲水和华阳河六大水系，均自北向南流经市域汇入长江。长江流经黄冈215.5公里，素有“黄金水道”之称。京九广、沪宁汉两大通信光缆在黄州交汇，使黄冈成为通信枢纽。黄冈化工产业园地处黄冈市城区东北，距市中心17公里，位于大广北高速公路与106国道交汇处,濒临巴河口。产业园区陆路交通、水利交通以及通信都十分便利。 3、资源优势：萤石、黄沙等矿在全国居前列，红安萤石矿是全国三大萤石矿之一，储量在200万吨以上。巴水、浠水、蕲水、倒水、举水五条河流是长江中下游最大的黄沙基地之一，仅浠水境内储量即在五亿吨以上。 4、技术与智力支持：百年大计，教育为本。黄冈以基础教育闻名全国。现有各级各类学校5978所，其中大中专院校22所，普通中学366所，基础教育优势明显。另外，黄冈紧邻中国文教中心武汉，可为园区企业提供充足、稳定、高素质的劳动力资源保障，还可采取校
X X X X化工有限责任公司 信息系统项目规划 山西致友科技有限公司
目录 一、系统建设目标 ............................................................ 二、系统功能应用 ............................................................ 基础运营管理平台建设，建立数据上报和分析体系............................. 供应链协同，业务财务一体（基于现有功能模块的应用优化）................... 材料计划审批控制 ........................................................ 资产设备运维系统 ........................................................ 大宗物料系统 ............................................................ 三、系统实施计划 ............................................................ 四、系统应用范围及预算 ...................................................... 五、未来系统拓展 ............................................................ 一、系统建设目标 一个平台：建立XXXX化工有限责任公司（以下简称XXXX公司）统一的信息化平台，提供以集成、优化、计划、控制为基础的，面向企业网络化管理的统一企业运营管理平台。 二层应用：满足XXXX公司决策管理层的企业管控和战略管理应用，满足各部门运营管理和日常业务应用。 三条通道：XXXX公司管理运营制度的下发通道、纵向的企业运营数据上报收集通道、横向的部门业务协同通道。 二、系统功能应用 基于XXXX公司信息化应用的需求，系统应用功能范围如下图： 基础运营管理平台建设，建立数据上报和分析体系 功能需求： 企业全方位的协同办公及移动管理； 企业的人、财、物、信息、流程与业务深度融合，实现企业互联互通； 管理者随时掌握企业及员工动态，智慧管理，实现资源效益最大化。 关键应用