油库风险评价报告
一、评价工作的由来
2001年5月18日公布同时符合SY/T 6276-1997《石油天然气工业健康、安全与环境治理体系》标准和《职业安全卫生治理体系（试行）标准》的HSE治理体系程序文件，建立、实施HSE治理体系。依照《风险治理程序》的要求，油库是易燃、易爆危险作业的固定场所，属于风险评价的范围，应进行评价。
二、判不准则
1、中华人民共和国消防条例实施细则（1987年3月16日公安
部公布实施）
要紧内容简介：依照《中华人民共和国消防条例》第三十一条制定。包括：总则、火灾预防、消防组织、火灾扑救、消防监督、奖励与惩处、附则共七章。
2、GB50156-92小型石油库及汽车加油站设计规范
要紧内容简介：总则、加油站的分级及站址选择、总平面布置、站房与加油岛、油罐、管线、消防设施、给水排水、电气装置等。
3、仓库防火安全治理规则（1990年4月10日公安部公布实施）
要紧内容简介：总则、组织治理、储存治理、装卸治理、电器治理、火源治理、消防设施和器材治理、奖惩共八章。
4、中华人民共和国劳动法（1995年1月1日施行）
要紧内容简介：总则、促进就业、劳动合同和集体合同、工作时刻和休息休假、工资、劳动安全卫生、女职工和未成年工专门爱护、职业培训、社会保险和福利、劳动争议、监督检查、法律责任、附则共十三章。
5、中华人民共和国环境爱护法（1989年12月26日施行）
要紧内容简介：总则、环境监督治理、爱护和改善环境、防治环境污染和其他公害、法律责任、附则共六章。
6、《健康、安全与环境治理体系》程序文件汇编
三、表现准则和目标
㈠健康方面
1、设置适宜的洗涤、饮水和卫生设备，提供必要的肥皂、毛巾
和卫生纸；
2、按规定发放工作服、工作鞋、手套等劳保用品；
3、幸免皮肤与石油长期接触；
4、定期进行健康检查；
5、配备必要的成套急救用具，并保持良好、有效；
6、职员掌握急救的差不多知识和对遭电击人员的施救方法。㈡安全方面
1、一次造成人员轻伤2人以上的火灾事故：0
2、一次造成人员轻伤2人以上的爆炸事故：0
3、一次造成人员轻伤2人以上的质量事故：0
4、一次造成重伤1人以上或轻伤3人以上的交通事故：0
5、工作时刻在生产岗位劳动过程中发生的与工作有关的人身伤
亡或急性中毒的人身事故：0
6、一次跑（冒、漏）油及油料变质0.5吨以上或混油0.5吨以
上或直接经济损失1000元以上的四级生产事故（含无伤亡的火灾、爆炸、质量、交通、设备及建（构）筑物、工艺事故）：0㈢环境方面
1、作业场所及道路等均应保持清洁整齐，无油污、垃圾；
2、室内布置整洁，物品摆放有序，窗明几净；
3、污水经水封井处理后排入下水道；
4、厕所设有明显标志，做到清洁、无异味；
5、以草木为主进行环境绿化、美化。
四、评价项目概况
五、评价单元的划分
依照评价需要，将油库分为：
1、油库安全单元
2、劳动安全卫生单元
其中：油库安全评价单元按总后勤部油料部《油库安全度评估标准》（1993年12月）相应的规定又分为储油系统、发卸油和输油系统、辅助作业系统、消防系统、防护抢救装备和安全治理6个子系统。那个地点我们作为6个子单元进行评价。劳动安全卫生单元是为了同时符合《职业安全卫生治理体系（试行）标准》。
六、评价方法的选取
对油库安全评价单元（即储油系统、发卸油和输油系统、辅助作业系统、消防系统、防护抢救系统以及安全治理系统6个子单元）采纳安全检查表（Safety Check List）法。我们要紧依照总后勤部油料部《油库安全度评估标准》（1993年12月）的安全度评估表编制检查表，做定性和定量相结合的分析。对劳动安全卫生单元采取安全卫生检查表和作业条件危险性评价（格雷厄姆—金尼法）两
种方法，做到定性半定量相结合的分析。
安全检查表法的优点是简便、易于掌握。但编制难度和工作量大。我们在编制安全度评估表检查表时，尽可能参考有关专业资料，并考虑油库实际规模和情况，以尽可能克服专业难度，保证能够较全面、系统地展开评价并符合国家、自治区法律、法规的要求，差不多满足集团公司、治理局关于HSE表现的要求。编制检查表的要紧依据有：
1、《油库安全治理》郭继坤王丰主编 1997年10月中国石
化出版社
2、《中国石油天然气股份有限公司炼油与销售分公司汽车加油
站治理暂行规定》2000年8月
3、《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价指南》闪淳昌主
编大连海事大学出版社 1999年1月
4、《非金属材料》石油企业仓库保管工技术培训统编教材
石油工业出版 1995年5月
七、危险、危害因素识不
危险、危害因素识不是一项人人参与的集体献计献策活动。地调处鼓舞职员参与HSE危害与阻碍的识不，以增强职员参与HSE治
理的意识，为地调处持续进展提供保障。
结合油库实际，处安全环保科组织各有关专业人员、有经验的职员识不与分析油库存在的各种显在、潜在危险，要紧人员见下表：
㈠油库工作流程简介
①卸油工作程序
⑴穿戴好防静电服及劳保鞋；
⑵指挥油罐车停放在卸油区；
⑶接好接地线；
⑷检查铝封是否完好；
⑸用量杯分不提取罐口、罐底的油品进行比较化验；
⑹用密度计量取油品密度；
⑺认真填写卸油记录（包括：日期、油品、领料单号、密度、卸油前流量计数量）
⑻将卸油油管与油罐卸油口进行连接，左右晃动几下，确定稳固连接；
⑼打开阀门开始卸油；
⑽卸油完毕关闭阀门，取下卸油油管及接地线，填写流量计数量，核对领料单数量，计算合理损耗，卸油员及油罐司机签字。
②加油工工作流程
⑴上班前，换好静电工作服，打开总电源开关，启动加油操纵微机。
⑵打开油罐操纵阀门。
⑶当班加油工输入本人密码进入正式工作程序。
⑷下班时，首先退出工作程序，关闭微机，关闭总电源开关。
⑸关闭油罐操纵阀门。
⑹加油工每月15日定期对油罐进行计量。
⑺检查门窗，锁好大门。
③管线检查工作程序
⑴对管线进行检查之前应先穿好防静电工作服，戴好防毒面具及穿好工作鞋并携带防爆手电筒。
⑵对管线进行检查时，应先将管沟顶盖打开，使空气流通，排除沟内的有害气体。
⑶等待十五分种后，进入管沟检查油管是否油泄漏，接缝处是否完好。
⑷油管线路检查完毕后将管沟顶盖扣好关严。
⑸每半年对油库管线进行一次检查。
④润滑油品入库流程
卸车作业和监卸→卸后油品的苫垫维护→卸后油品的治理→验收资料配齐、传递→验收预备→作业力量配备→验收的作业操作→油品数量验收→油品质量验收→验收情况判定→料卡、记录整理→确认验收入库→验收资料复核、编档、传递→记帐→入库速度指标治理
⑤润滑油品保管流程
油品堆码→维护保养→库存油品定期盘点→库存油品质量检查→垛位调整
⑥润滑油品出库流程
核对库存→出库预备工作→出库作业量安排→出库作业→出库记帐→出库速度指标治理
㈡要紧危险、有害物质
1、火灾危险物
《仓库防火安全治理规则》第十五条按照仓库储存物品的火灾
危险程度将仓库储存物品分为甲、乙、丙、丁、戊五类。其中：
①汽油为甲类，其闪点为-50℃，爆炸下限为1%，爆炸上限为7.6%。
②柴油、润滑油、机油为丙类，其闪点≥60℃。
2、职业危险、危害物
①汽油
有较大的挥发性，易于从呼吸道或溶解皮脂从皮肤侵入人体，引起急性和慢性中毒。其中90号汽油四乙基铅含量≤0.35g/kg，93号汽油四乙基铅含量≤0.45g/kg。四乙铅基是一种积蓄性毒物，其毒害人体的程度随人体内含铅量、每次吸铅数量、排铅能力和人体健康程序的不同而异。一般情况下，铅进入人体后，严峻的经10-12小时，轻微的通过6-8天才会生病。
②50Hz、200V交流电
发生人体触及带电体时，电流通过人体与大地或其他导体形成触电。交流1毫安电流引起人体麻痛，但尚能摆脱电源。20-25毫安的电流引起人体麻痹或剧痛，同时呼吸困难，自己不能摆脱电源，有生命危险。100毫安以上的电流会使人呼吸窒息、心脏跳动停止，失去知觉而死亡。其中50Hz的电流对人体触电损害程度最为严峻。220V交流电压高于36V安全电压。电压越高，通过触电者的电流就越大。
八、危险、危害因素分析
㈠储油单元
贮存的大量汽、柴油一旦泄漏出来，在空气中遇点火源极易燃烧爆炸，从而可导致严峻破坏作用，甚至给社区带来灾难性的破坏。㈡发卸油和输油单元
该单元是将成品油灌装在车油箱、油桶内，这些油料差不多上易燃易爆有毒物质，装卸过程又属间歇操作。在正常情况下，就有可能燃蒸气散发出来。当操作不当或加油操纵失灵，会发生大量油料泄漏事故，造成严峻后果。加油区旁边确实是润滑油品库房和桶装润滑油棚房，一旦加油区起火蔓延，必定造成更加严峻的后果。㈢劳动安全卫生单元
该单元要紧危险有：
①急性中毒；
②触电；
③机械损害；
④交通事故；
⑤其他人身损害事故；
⑥第三方的破坏可能带来的危害与阻碍。
油库劳动生产过程中的各类事故、职业危害要紧是由于：①人的不安全行为；②物的不合格状态；③治理本身的缺陷；④外界因素。事故模型如下图：
从事故模型我们能够直接看出，形成油库生产过程中各类事故、职业危害的渠道是：
1、物的不安全状态＋人的不安全行为→事故
2、物的不安全状态＋外界因素→事故
3、一次事故＋人的不安全行为→事故
4、人的不安全行为→事故
在第1、2种类型的事故中，物的不安全状态（或故障）是形成事故的潜在危险。在3、4种类型的事故中，人的不安全行为（或失误）是触发事故的直接缘故。联系油库实际情况作油库生产事故因果分析：
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