矿用锚索
使
用
说
明
书
襄垣县五阳新世纪有限责任公司
矿用锚索使用说明书
本矿用锚索以煤炭行业标准MT/T942-2005《矿用锚索》为标准，以高强度预应力钢绞线为原材料，通过压制搅拌头和挡圈，并配以与之相匹配的夹片式锚具和附件组装而成。
主要用途：与树脂锚固剂配套使用，用于煤矿与非煤矿山的巷道加固、坝基与山体的边坡稳定、隧道涵洞及其他建筑物的加固等工程。
产品特性：具有强度高、使用方便等特点。特别适用煤矿巷道支护工程。
规格型号：SKP15-1/1860 SKP19-1/1720
型号表示：
钢绞线抗拉强度MPa
钢绞线根数
钢绞线公称直径mm
锚索型式（普通型）
矿用系列代号
锚索代号示例1：SKP15-1/1860 表示直径为15.24mm，钢绞线抗拉强度为1860MPa的单根普通型矿用锚索。
示例2：SKP19-1/1720 表示直径为18.96mm，钢绞线抗拉强度为1720MPa的单根普通型矿用锚索。
使用方法：根据锚索的直径和长度钻出合适的孔，清除孔内杂物，放入树脂锚固剂（树脂锚固剂的种类和数量根据设计而定），用锚索将树脂锚固剂推至孔底，将锚索尾部与锚杆钻机连接器相连，开动锚杆钻
机按树脂锚固剂的规定搅拌时间进行搅拌，等凝固后上好托板、锚具，用张拉器拉到规定的预紧力即可。
性能指标：矿用锚索的常规性能指标参见附表1
注意事项：矿用锚索锚固段不得沾染油污，并应采取保护和防锈措施。
单位：襄垣县五阳新世纪有限责任公司
地址：山西省长治市襄垣县五阳煤矿工业区
电话： 0355—5940515
邮编： 046205
传真： 0355—5940232
附表1矿用锚索的常规性能指标
MS22-300/60锚索张拉机具 MS22-300/60型锚索张拉机具产品介绍 MS22-300/60 型锚索张拉机具是煤矿锚索安装的必备设备，它由 张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，用于对煤矿巷道锚索施加预应力。通过更换钢绞线锁片用于对直径为15.24,17.8,18.9，或21.8mm 的钢绞线锚索的安装。该机同样也适 用于使用锚索的交通隧道和冶金，化工等矿山工程。 MS22-300/60型锚索张拉机具型号意义 M ——产品类别：矿用锚索张拉机具 S——第一特征：液压泵动力方式：手动 22——第二特征：适用锚索公称直径15.24 300/60——额定张拉力（KN ）/千斤顶额定压力（Mpa） MS22-300/60型锚索张拉机具特点及参数 1. 张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而 且保证了操作安全，提高了工作效率。此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞钱的长度不超过20mm。 2. 配套SYB-2S 型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿井下 作业。 3. 总体结构合理，性能优越，操作简单，使用安全。
M S 22-300/60 型锚索张拉机具数 整机 额定张拉力（ kN ）：300 千斤顶额定压力（ MPa ）：60 适应锚索公称直径（ mm ）：21.6 满量程准确度偏差： ≤ 3％ 张拉力表 型 式：指针式 量 程（ kN ）：0～320 精度等级： 1.5 级 张拉千斤顶缸径（ mm ）：120 行程（ mm ）：150 中心孔径（ mm ）：24 机 重（ kg ）：25 站 系统额定压力 (MPa)：63 系统排量 (ml/次)：低压： 14.5 高压： 2.3 油箱有效容积： 4L 机重 （kg ）：11.5 型式：双出口，手动式 手摇力： 500N
文件编号：TP-AR-L3501 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锚索张拉机具操作规程 正式样本
锚索张拉机具操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止高压出事故。 2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中的空气。 3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出，
则锚索被张拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化，当达到设计预应力时，应停止加压，把卸载手柄回到中位，工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油，将卸载手柄反向转动加载，使张拉千斤顶油缸回缩，达到自动退锚，并退出张拉千斤顶。如果一次没有完成张拉要求，按照程序，继续二次或多次张拉，直至达到预应力张拉值为止。 二、张拉时的注意事项 1、张拉工作前应由二人一组配合操作：一人操作油泵，一人操作张拉顶。操作人员必须了解张拉结构要求，熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验，确保工作正常。千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接，每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位是否拧紧，顶压器
矿用锚索 使 用 说 明 书 襄垣县五阳新世纪有限责任公司
矿用锚索使用说明书 本矿用锚索以煤炭行业标准MT/T942-2005《矿用锚索》为标准，以高强度预应力钢绞线为原材料，通过压制搅拌头和挡圈，并配以与之相匹配的夹片式锚具和附件组装而成。 主要用途：与树脂锚固剂配套使用，用于煤矿与非煤矿山的巷道加固、坝基与山体的边坡稳定、隧道涵洞及其他建筑物的加固等工程。 产品特性：具有强度高、使用方便等特点。特别适用煤矿巷道支护工程。 规格型号：SKP15-1/1860 SKP19-1/1720 型号表示： 钢绞线抗拉强度MPa 钢绞线根数 钢绞线公称直径mm 锚索型式（普通型） 矿用系列代号 锚索代号示例1：SKP15-1/1860 表示直径为15.24mm，钢绞线抗拉强度为1860MPa的单根普通型矿用锚索。 示例2：SKP19-1/1720 表示直径为18.96mm，钢绞线抗拉强度为1720MPa的单根普通型矿用锚索。 使用方法：根据锚索的直径和长度钻出合适的孔，清除孔内杂物，放入树脂锚固剂（树脂锚固剂的种类和数量根据设计而定），用锚索将树脂锚固剂推至孔底，将锚索尾部与锚杆钻机连接器相连，开动锚杆钻
机按树脂锚固剂的规定搅拌时间进行搅拌，等凝固后上好托板、锚具，用张拉器拉到规定的预紧力即可。 性能指标：矿用锚索的常规性能指标参见附表1 注意事项：矿用锚索锚固段不得沾染油污，并应采取保护和防锈措施。 单位：襄垣县五阳新世纪有限责任公司 地址：山西省长治市襄垣县五阳煤矿工业区 电话： 0355—5940515 邮编： 046205 传真： 0355—5940232
山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司 22102综放工作面顺槽退锚 安全技术措施 编号：ZF2013—01（补充） 工作面名称：22102综放工作面 编制人：赵振贵 技术负责人： 编制日期：2013年9月16日 执行日期：2013年10月01日
建设单位会审意见 职务姓名签字日期总工程师刘子银 生产矿长张凤歧 安全矿长韩秀光 机电矿长马兴旺 通风副总卢忠卿 生产副总王廷瑞 机电副总 开拓副总李进 地测副总韩仁茂 调度室 安监科 技术科 通风科 机电科 会审意见：
22102综采工作面两顺槽退锚安全技术措施 22102综采工作面在回采时，受锚杆、锚索锚固力作用，进、回风巷老塘不能随回采推进而跟进塌落，给顶板管里和瓦斯煤尘管理带来极大的隐患，针对此情况每班采用退锚机退锚杆、锚索，使老塘紧跟塌落，才能够及时管理顶板，解决瓦斯煤尘积聚，为此，特制定出如下安全技术措施： 一、总的要求：退锚必须在进回风巷超前密柱支护以西 1.2米之内进行，严禁超出规定距离退锚；严禁任何人员进入密柱以里空顶区进行退锚或从事其它活动。退锚放顶工作不得与移缩转载机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。退锚放顶必须坚持“由里向外、由难到易、先支后回、专人监护”的原则。 二、退锚前的准备： 1)工作面错刀拉架后，当两巷老塘顶板难以跟进垮落时，立即停机闭锁后溜，在机头空档作业，要闭锁转载机。对后溜减速机处的锚杆、锚索进行退锚作业。 2）在机尾作业要先由瓦检员检查后溜机尾瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下时，使用单体柱或圆木戗柱进行掩护老塘，然后在机尾后溜减速器处搭设牢固的操作台，用双股8#铅丝把待退锚索（槽钢两侧各栓一道）栓牢在顶网上。 3）把退锚杆、锚索机平稳放在距退锚正下方3m之外的底板上后，摆顺管路开始退锚作业。
矿用锚索 矿用锚索有矛头（又称锚固段或锚根，是锚索锚固在岩体内提供预应力的根基）锚索体，外锚头（又称为外锚固段，是锚索借以提供张拉吨位和锁定的部位，其种类有锚塞式，螺纹式，钢筋混凝土圆柱体锚墩式，墩头锚式和钢构架式等）三部分共同组成 矿用锚索是由钢绞线，锚固剂，托盘，锚具及其他锚固附件组成，可通过机械张拉，对围岩施加主动压力的一种装置 型号：SKP15-1/1860、SKP18-1/1860、SKP22-1/1770等 型号解释：如SKP18-1/1860 S代表锚索 K代表矿用 P代表锚索结构形式（P-普通型）18代表钢绞线公称直径，单位为毫米（mm） 1代表钢绞线根数 1860代表钢绞线抗拉强度，单位兆帕（MPa） 矿用锚索相关参数： 静载荷性能参数：锚具效率系数η.(%)：≥0.95 极限载荷下总应变§(%)：≥2.0 锚索抗拔力TW(KN)：≥165 托板承载力TB(KN)：≥235 锚具使用型号：KM15-1860 锚固方式：树脂 锚索长度：5-10M 适用孔径：28-32MM 托板尺寸：250×250×20
矿用锚索锚具 15.24锚具，17.8锚具，矿用锚具 矿用锚具，锚具 矿用锚具适用于ф15.24mm、ф17.8mm钢绞线矿用锚具 是锚索的必备用品矿用锚具矿用锚索锚具 一、用途和特点 矿用锚具常见有15.24锚具，17.8锚具，18.9锚具，21.6锚具 KM15-1/1860矿用锚索锚具以其锚固力大，既可施加预应力又可全长锚固，且锚固深度长短可以自由选取等优点，被广泛应用于边坡维护，桥涵建筑、地基基础加固、煤巷支护等领域。 二、矿用锚索锚具结构 钢绞线、毛齿、挡箍、垫板、锚具等组成 三、技术特性、尺寸及重量： 钢绞线直径15.24mm ,是承受传递支护力的主体，由7根直径5mm冷轧调质高强钢筋煸制而成。 锚环外径44mm,长46mm,内孔锥度12° 锚卡长41mm,外径锥度12，大头直径28mm. 锚具重量0.6kg 锚具 适用于ф15.24mm、ф17.8mm钢绞线 是锚索的必备用品 所谓锚具，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类：（a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可以张拉的锚具；（b）固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。预应力筋用锚具的标准为：中华人民共和国国家标准（GB/T 14370-2000） 锚具的应用领域 公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑、重物提升、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、防磁及防腐工程（纤维锚具）、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等目前国内普遍采用的锚具规格有：（a）M15－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；15代表钢绞线的规格为15.24的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的15.24钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。（b）M13－N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；13代表
兴隆庄煤矿小改小革成果奖申报书
【内容提要】 随着锚网支护强度的逐渐增强，锚索的使用越来越多。但是由于锚索长度较长，在锚索装、运、卸过程中难度较大，且危险因素较高。针对这一问题，我队设计的锚索装卸专用车，极大程度的减少了现场装卸锚索过程中的不安全隐患。 【关键技术】 根据锚索较长及可弯曲的特点，在平板车上焊接12根工字钢立柱（具体见示意图及实体图），且每根立柱顶部均钻孔。前端4根立柱，两两一组，装车时将锚索两端置于立柱的空隙中；中间4根立柱，用于阻挡锚索中间部分；后部4根立柱，两两一组，装车时将锚索弯曲段置于立柱的空隙中；末端挡板（可拆卸），将锚索弯曲段阻挡在平板车内，防止运输过程中锚索意外滑出； 装车时，将锚索顺好弯曲放置于立柱以内，全部装车完毕后，将末端挡板固定好，最后使用拉杆穿入立柱顶部的孔内，并用螺母上牢，使用拉杆可以防止运输过程中锚索意外弹出。 卸车时，将立柱顶部拉杆取出，末端挡板拆除；然后用链子将锚索车固定于铁路上；最后用链子将锚索弯曲段与绞车铧头进行连接。待人员撤至安全地点后，发出信号启动绞车，将所有锚索一次全部从锚索装卸专用车卸下即可。 【经济效益和社会效益】 以往使用车皮装锚索，由于锚索较长，在车皮内弯曲盘卷的圈数大约在2-4圈左右。造成锚索在车皮内存储能量较大，在装、卸锚索过程中极不安全。而使用锚索装卸专用车后，锚索仅在专用车内弯曲盘卷半圈，大大减少了因锚索弯曲盘卷所存储的能量，相应也就减少了装、卸锚索过程中所带来的安全隐患。锚索装卸专用车的使用有效的避免了意外情况的出现，大大提高了现场的安全生产状况，为矿井安全生产带来极大的经济效益及社会效益。具体优点有一下几点： 1、节约成本，提高效率：使用车皮装锚索每车最多可以装20条，且需要人工卸锚索，每车锚索装车大约需要20分钟，卸车则需要40分钟左右；而使用锚索装卸专用车装锚索每车可以装40-50条，且装车同样只需20分钟左右，卸车时只需将锚索及车固定好后，一拉即可。两者比较可见，锚索装卸专用车的使用不仅减少了车辆的使用数量，提高了车辆循环效率；而且大大节约装卸锚索所需的时间，极大程度的提高了工作效率。 2、降低劳动强度：锚索装卸专用车的使用，在装车过程中，由于所需盘卷的全数仅为半圈，不需要职工使用极大的能力去弯曲锚索；而卸车时，更是无需人工卸车。由此可见锚索装卸专用车的使用大幅度降低了职工的劳动强度。 3、提高现场安全生产水平：锚索装卸专用车的使用，不需人工卸车，完全避免因职工卸车过程中操作不当造成的意外事故，因此也就加强了现场的安全状况，为矿井的安全生产提供了极其有利的保障。 【推广应用情况】 锚索装卸专用车在全矿均得到了推广使用。
MS型矿用锚索张拉机具使用说明书 一．概述与用途 矿用锚索张拉机具是煤矿锚索安装的必备设备，它有张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，用于对煤矿巷道锚索施加预紧力。通过更换钢绞线锁片用于对直径为15.24,17.8,18.9，或21.8mm 的钢绞线锚索的安装。该机同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金，化工等矿山工程。 二．型号释义 M 产品类别：矿用锚索张拉机具 S 第一特征：液压泵动力方式：手动 15 第二特征：适用锚索公称直径15.24 180/63 额定张拉力（KN）/千斤顶额定压力（Mpa） 三．特点主要参数： 1.张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作 效率。此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞钱的长度不超过20mm。 2.配套SYB-2S型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿井下作业。 3.总体结构合理，性能优越，操作简单，使用安全。 四．基本性能参数表1 基本性能参数 性能参数参数值 整机 额定张拉力（KN）120 180 230 300 千斤顶额定压力（Mpa）50 55 60 63 适应锚索公称直径（mm）15.24/17.8 15.24/17.8/18.9 15.24/17.8/18.9 17.8/18.9/21.8 张拉力值满量程准确度偏≤3% ≤3% ≤3% ≤3% 张 拉力测量仪表 型式指针式指针式指针式指针式 型号YN60 YN60 YN60 YN60 量程（KN）/（MPA）0-60 0-60 0-60 0-60 精度等级 1.5级 1.5级 1.5级 1.5级 张 拉千斤顶 缸径（mm）63 80 80 95 行程（mm）135 150 150 120 中心孔径（mm）20 20 20 25 机重（kg）12 17 18 25 液压泵站系统额定工作压力63 63 63 63 系统排 量ML/ 次 低压14.5 14.5 14.5 14.5 高压 2.3 2.3 2.3 2.3 油箱有效容积（L） 4 4 4 4 机重（kg）11.5 11.5 11.5 11.5 型式双出口手动双出口手动双出口手动双出口手动手摇力（N）500 500 500 500 (1)
矿用锚索锚具及夹具技术规范书 一、货物名称及供货范围 物资名称规格型号单位数量备注 矿用锚索锚具KM19-1820 套/ 矿用锚索锚具KM22-1770 套/ 夹具（锚索锚具芯）KM19 副/ 1副为3片 夹具（锚索锚具芯）KM22 副/ 1副为3片 二、技术要求 1.产品符合GB／T14370-2007标准，具有检验合格证、煤安证，满足用户相关要求。 2.KM19-1820矿用锚索锚具适用于1*7-18.9mm、拉力强度级别为1820MPa的钢绞线；KM22-1770矿用锚索锚具适用于1*7-21.6mm、拉力强度级别为1770MPa的钢绞线。锚索锚具拉力强度不得出现偏差。 3.材质要求：锚具锚环为40Cr，锚具夹片为20CrMuTi。 4.锚具静载锚固性能满足：ηa≥0.95，εapu≥2.0%，要求厂家提供有效的静载锚固性能试验合格证明文件。 5.硬度范围：夹片56～63HRC;锚环28～38HRC。 6.热处理方式：夹片碳氮共渗，渗层0.4～0.6mm；锚环经调质处理。 7.表面经防锈处理，锚环、夹片发黑。 8.锚具满足循环次数为200万次的疲劳性能试验和循环次数为50次的周期荷载试验。 9.锚具具有产品合格证，产品合格证主要内容包括： 9.1规格和型号；
9.2适用的预应力钢材品种、规格、强度等级； 9.3产品批号； 9.4出厂日期； 9.5有签章的质量合格文件； 9.6厂名、厂址。 10.要求厂家提供产品技术手册，其内容包括：厂家需向用户说明的有关设计、加工的相关参数等。 11.锚具中的夹片应具有良好的自锚、松锚和重复使用的性能，并具有良好的防锈性能。 三、质量及验收要求 锚具按照下列项目进行验收： 1.外观检查：从每批产品中抽取2%且不少于10套样品，其外形尺寸应符合产品质量保证书所示的尺寸范围，且无裂纹、无锈迹、无过烧及脱碳；当有下列情况之一的，将对本批产品逐套进行检查，合格产品方可进入后续检查。 1.1当有一个零件不符合产品质量保证书所示的外形尺寸，另取双倍数量的零件重做检查，仍有1件不合格的。 1.2当有一个零件有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀的。 2、硬度检验：从每批产品中抽取3%且不少于5套样品进行检验，硬度值必须符合产品质量保证书的规定。当有1个零件不符合时，另取双倍数量的零件重做检查，仍有1件不合格时，将对该批产品进行逐套检验，合格的方可进入后续检查。 3、静载锚固性试验：在外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取样
XB-110型振弦式锚索测力计使用说明 1特点与适用范围 特点： ·中空结构 ·三弦测量 ·长期稳定 ·灵敏度高 ·防水性能好 ·不受长电缆影响 ·适合自动化监测 使用范围 振弦式锚索测力计，主要用来测量监测各种锚杆、锚索、岩石螺栓、支柱、 隧道与地下洞室中的支撑以及大型预应力钢筋混凝土结构（桥梁和大坝等）中的载荷和预应力的损失情况。 2锚索计的组成原理和主要技术参数指标 仪器组成： 振弦式锚索测力计由弹性圆筒、密封壳体、信号传输电缆、振弦及电磁线圈等组成。 工作原理 当被测载荷作用在锚索测力计上，将引起弹性圆筒的变形并传递给振弦，转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振钢弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输到振弦式读数仪上，即可测读出频率值，从而计算出作用在锚索测力计的载荷值。 3安装与使用 根据结构设计要求，锚索计安装在张拉端
或锚固端，安装时钢铰线或锚索从锚索计中心穿过， 测力计处于钢垫座和工作锚之间，如图所示。 安装过程中应随时对锚索计进行监测，并从 中间锚索开始向周围锚索逐步加载以免锚索计的 偏心受力或过载。 4验收与保管 用户开箱验收仪器，应先检查仪器数量与装 箱清单是否相符，如有不符合者，请与我厂联系。 对于箱内仪器，先用250V兆欧表及XR02型 频率读数仪检查常温绝缘电阻与频率初值，若绝缘低 于50M?或频率初值变化异常时，请与我厂联系。 开箱后的仪器应放在湿度小于80%的房间内保 存，室内不含有腐蚀性气体，存放环境须干燥，通风， 搬运时小心轻放。 5测量及计算 振弦式锚索测力计的手工测量用 振弦频率读数仪完成。测量方法 请参照相应读数仪的使用说明书，测量完成后，记录 传感器的频率值、温度值、仪器编号、设计编号和测 量时间。 振弦式锚索测力计的计算公式： P=K(f02-f i2 ) 式中：P—被测锚索荷载值（kN） K—仪器标定系数（kN/Hz2） f i2—锚索测力计三弦实时测量频率平方的值的平均值。 f02—锚索测力计三弦频率平方的初始平均值。 注意事项 本仪器应在额定测量范围内工作。 仪器引出电缆可达1000米（另购）。用户订货时未加以说明，均按1.5米长度接线出厂。 根据现场需要接长电缆时，应注意接头处的防水密封要可靠。 仪器未使用放置12个月以上时，使用前应重新进行标定。
TQ-50退锚器操作注意事项说明 使用操作说明： 1.下井使用前应对设备做好检查，首先检查气动泵储油箱油量是否充足，换向阀转动是否灵活。压力表是否与所购产品规格相符，指针是否在零位。将气动油泵、油管和退锚千斤顶连接将气动泵换向阀扳至加载位置（见图3），待活塞升起至极限位置是停止，将气动泵换向阀扳至卸载位置，使活塞回位，如此反复几次，无异常情况再下井使用。 2.退锚时，将锚索外露端绞线先行穿过退锚头及千斤顶，使退锚千斤顶的退锚头顶在锚具外壳（锚环）。 3.将气动油泵换向阀扳到阀扳到加载位置。 4.打开供气阀,气动泵开始工作向千斤顶供油，千斤顶内工具锚夹片锁紧钢绞线并在油压作用下向外拉伸钢绞线。 5.注意观察气动油泵的压力表读数变化以防超载，当夹片被拉出锚具外壳松动时，用铁丝或铁钩等简易工具拉断固定夹片用的橡胶圈或弹簧圈，取下夹片（图4b）。 6．将气动泵换向阀扳至卸载位置，油液换向，千斤顶活塞回位、工具锚夹片退锚，将千斤顶从钢绞线中抽出，并取下工作锚锚环，此根锚索退锚完毕。 2.班前应对退锚器进行空压加载，如有异常情况不得使用。 3.退锚时，退锚千斤顶应与锚索保持同一轴线，退锚千斤顶周围严禁站人，并采取必要的保护措施以防发生意外事故。 4.工作中液压泵操作人员应与千斤顶操作者做好配合，确认无误后再缓慢升压。一次退锚不得超过本型式中千斤顶最大行程，禁止超程使用。 5.千斤顶的退锚力，是通过气动油泵上的压力表读出的。严禁超程使用。 6.液压泵卸荷阀出厂时已调整好，使用时不得随便调整。
7.使用中有渗漏油液等非正常情况应停机检查，经修理人排除故障 后方能使用。 井下维护保养说明（打印后挂在上下巷道） 因煤矿井下环境恶劣，为保证退锚工作的顺利进行，一定要注意加强对退锚器的保养和维护。 1.每次退锚工作前，都要进行气动油泵的空载加压及千斤顶出缸、收缸实验，确保工作正常。 2.千斤顶前端的退锚头是通过螺纹与活塞杆连接的，每次工作前应认真检查退锚头是否拧紧到位，活塞内的工具锚夹片等零件要定期（三天）清洗一次。 3.分离组合快速接头，要保持干净。千斤顶上油管拔下后，应及时拧上保护盖。 4.班后须对退锚器进行清洁保养。 5.退锚千斤顶使用中，应与钢绞线保持同一轴线，禁止偏心使用。 6.退锚器使用完后应挂在煤帮上，不得随意撇到地上，每天早班应有专人对机具进行检查，出现问题应及时上井解决，不得在井下私自打开。 1
锚索测力计监测物理量的计算 摘要：锚索测力计主要用来监测各种锚杆、锚索、岩石螺栓、支柱、隧道与地下洞室中的支架以及大型预应力钢筋混凝土结构中的荷载及预应力的损失情况。目前普遍应用的为多弦式锚索测力计，在运行的过程中常常会出现部分测点失效的情况，若部分测点失效，只要找到合适的计算方法，就可以准确计算出锚固力，使得锚索测力计能发挥正常监测的作用。 关键词：锚索测力计；锚固力；线性回归；计算；误差 Abstract: The loss of anchor cable dynamometer is mainly used to load and prestressed frame to monitor all kinds of bolt and anchor, rock bolts, pillar, tunnel and underground cavern and the large prestressed reinforced concrete structure in the. The current widely used for multiple string type anchor dynamometer, in the course of operation is often part of measuring points of failure, if part of the measurement point of failure, only to find the appropriate numerical methods, we can accurately calculate the anchor force, the anchor cable dynamometer can play a normal monitoring role. Keywords: anchor ergometer; anchoring force calculation; error; linear regression; 0引言 由钻孔穿过软弱岩层或滑动面，把一端锚固在坚硬的岩层中，然后在另一个自由端进行张拉，从而对岩层施加压力对不稳定岩体进行锚固，这种方法称预应力锚索，简称锚索，其示意图见图1，预应力锚索在岩土工程边坡、地下硐室及其他大型预应力钢筋混凝土结构中均有广泛的应用。锚索测力计安装在锚索的自由端，监测锚索锚固力的变化情况，从而评价建筑物及结构的稳定性或施工质量。目前工程中普遍应用的为多弦式锚索测力计，当一台锚索测力计的部分测点失效，仍可以通过其余测点的读数计算出锚固力值，本文将介绍一种准确简便的计算方法来准确的计算锚固力。 图1预应力锚索示意图 1锚索测力计工作原理 1.1仪器结构 振弦式锚索测力计主要由承重筒、保护桶、敏感部件、激振线圈、电缆及密封组件组成，敏感部件为振弦式应变计。在测力计承重筒上均布着3～6支振弦
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚索张拉机具操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锚索张拉机具操作规程(新编版) 1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止高压出事故。 2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中的空气。 3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。 4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出，则锚索被张拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化，当达到设计预应力时，应停止加压，把卸载手柄回到中位，工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油，将卸载手柄反向转动加载，使张拉千斤顶油缸回缩，达到自动退锚，并
退出张拉千斤顶。如果一次没有完成张拉要求，按照程序，继续二次或多次张拉，直至达到预应力张拉值为止。 二、张拉时的注意事项 1、张拉工作前应由二人一组配合操作：一人操作油泵，一人操作张拉顶。操作人员必须了解张拉结构要求，熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验，确保工作正常。千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接，每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位是否拧紧，顶压器内部弹簧和工具锚夹片等零部件是否清洁，活动自如，并要保持有足够的润滑油，张拉时，千斤顶轴线后方左右45度范围内严禁站人，以防发生意外伤害人体。每次张拉不得超过张拉缸体行程，超过时应进行多次张拉。张拉时应与钢绞线保持同一轴线。 2、电工动油泵或手动油泵在出厂时压力都已调好，使用时不宜随意调整压力，电动油泵操作时应缓慢升压，严禁高压换向。在操作过程中如出现非正常情况应立即停机检查，经维修工排除故障后
山西三元煤业股份有限公司 综采工作面退锚施工安全技术措施 编制单位：生产科 二〇一五年元月九日
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综采工作面退锚施工安全技术措施 我矿综采工作面的风、运两巷的支护方式均为锚网索支护，在工作面推采过程中，由于锚网索支护效果影响，两巷顶板在工作面推进后不易冒落，极易导致工作面顶板压力增大或瓦斯集聚。为确保采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小面后悬顶面积，防止顶板事故及采空区瓦斯集聚的发生，结合风、运两巷采用锚网索支护的实际，特制定综采工作面风运两巷随工作面推进的退锚施工安全技术措施。 一、工作面风、运两巷超前支护形式 1、运输顺槽超前支护形式 采用4.0米л型钢梁，一梁两柱进行支护，单体株距0.6±0.1m，л型钢梁的两端距梁头100mm处进行支设。超前支护距离为20米，单体柱型号为DW-42初撑力不小于11.5MPa。端头支护形式采用3架ZFG5600/20/33过渡架及3架4.5mл型钢梁迈步式抬棚管理顶板。迈步抬棚式具体情况为：一根紧靠过渡架并架在后溜机头上，一梁三柱式管理（减速器前面两根单体柱，后溜老塘侧一根单体柱）。第2根л型钢架在前溜机头上，一梁三柱式管理（三角区一根单体柱，靠前溜减速器老塘侧两根单体柱）。第3根л型钢架在第1根与第2根л型钢梁之间。л型钢棚全部在老塘侧回撤。 2、回风顺槽超前支护形式 采用ZTF16800/22/42型超前支护支架进行支护，每排2架，共7架，每架6355mm，架中心距2100mm，单独一架放臵端尾最后一组过渡架侧，维护机尾顶板，保证顶板空顶间距不大于500mm。 二、工作面退锚范围
1、随工作面推进需回撤的运巷顶、帮支护，以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过2m。 2、随工作面推进需回撤的风巷顶、帮支护，以最外一架超前支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过1m。且均保留巷道中部锚杆、锚索，所保留锚杆、锚索待推进至端尾架前端时，对其进行退锚。 3、严禁超距离或随意退锚。在进行退锚作业前，要对预退锚区域进行敲帮问顶，并设臵警戒线。 三、退锚施工工序 1、提前采用煤油等油脂对退锚范围内的锚杆螺帽进行注油，以便于松卸螺帽。退锚使用的工器具必须完好、可靠，梯子、高凳稳固结实。 2、首先对回采范围内的顶板锚索进行回撤。然后在回撤两巷的帮部锚网支护材料。 3、锚索的回撤：无专用退锚工具时，先采用风镐将锚索托盘所支护顶板剔破，使锚索托盘松动，然后采用钢钎或套管将锚具松动退下，同时锚索托盘随锚具一并退下。 使用锚索退锚专用工具时：将钢纹线穿入张拉千斤顶→在张拉千斤顶的顶压器上安放好退锚器→启动→千斤顶活塞伸出，使退锚器顶紧锁具外套→人员躲至安全地点→手动继续升压直至将锁具外套与夹片分离→取出夹片→千斤顶回程→取下千斤顶。 4、锚杆的回撤：采用绞剪将回采侧煤壁金属网绞断，按由里向外的顺序，逐排采用专用扳手对煤壁锚杆螺帽逐个由下向上松卸。不回采侧的煤壁金属网不绞网，仅须回撤锚杆螺帽、托盘、钢带、锚索托盘、锚具。 5、将钢带回撤。 6、退锚索工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。
第1节锚索施工方法说明 1、施工特点 **水电站导流明渠及泄洪闸工程中预应力锚索布置于泄洪闸闸墩和牛腿部位，闸墩部位锚索上游端布设在1479.52m、1481.09m、1482.73m、1484.88m 及1487.17m 高程，共五层，中墩部位每层6 束，边墩部位每层4 束，呈扇形分布。牛腿部位锚索在中墩和边墩均布设4 层，每层3 束，呈水平分布。布置于闸墩内侧的两排预应力锚索设计吨位3600KN，锚索由25 根7Φ5 的钢绞线组成，闸墩外侧的一排主锚索及牛腿部位的次锚索设计吨位3200kN，由21 根7Φ5 的钢绞线组成。锚索采用先预埋钢管后装束的后张法施工，单束锚索长约为6m~24m，设计锚索总米数为3200m。 锚索主要工程量表 表8-1-1 2、施工工序 泄洪闸预应力锚索施工采用后张法，先分层分节预埋锚索钢管成孔，待砼达到锚索设计高程，并达到设计强度后，穿束、装锚具、张拉，锚固后进行锚索回填灌浆，封堵锚头并进行二期砼浇筑和长期观测。施工工艺流程图见下页。 3、施工方法
8.3.1 预埋钢管施工 (1) 预埋钢管分中部标准锚索钢管和两端扩大喇叭管，中部标准锚索钢管选用标准成品钢管，内径Φ120mm，壁厚δ=6mm 的镀锌金属钢管。两端喇叭管段在后方加工厂加工成型，严格控制加工口径、管轴线扭曲变形等精度。 (2) 闸墩部位锚索钢管根据闸墩砼的浇筑分层、分节进行预埋，并在砼开仓浇筑前全部架立完成。牛腿部位锚索钢管待闸墩砼浇筑达到牛腿底部高程时一次性架立完成，然后进行砼浇筑。钢管架立严格按设计图纸要求的钢桁架标准架立，并控制其架立精度满足设计和规范的要求。 (3) 在架立钢管施工时完成预埋钢垫板、管口进、回浆管路等埋件的施工。 (4) 架立定型的锚索钢管，在施工全过程中严禁碰撞、冲砸、电焊附架支架，以防止变形、伤损、锈污，保证管内光滑、无漏浆，并涂防锈漆保护。 8.3.2 施工平台搭设 根据招标设计图纸及技术文件，闸墩预应力锚索在上游锚固竖井和下游闸墩斜面、牛腿两端均需进行施工作业，各部位施工场地狭窄，为了施工方便和保证施工安全，在上游锚固竖井(中墩锚固竖井断面3.4m×2m，边墩锚固竖井断面2m×2m)和闸墩下游端搭设脚手架及施工
W3227工作面上下隅角顶板管理安全技术措施一、施工目的 W3227风巷为锚网梁索支护巷道，机巷二次支护为锚杆配合钢带梁进行支护，在回采过程中，两巷老塘侧顶板不能及时垮落（大于2×5m2），可能造成瓦斯积聚，为了避免上下隅角顶板管理给瓦斯治理带来的不利影响，特编制上下隅角顶板管理专项安全技术措施。 二、具体措施 1）退锚 风巷退锚： 1、风巷超前支架与工作面机尾端头支架之间根据现场情况，进行挑棚支护，一梁两柱正规作业，棚、排间距不大于0.8m。 2、挑棚完成后，退顶板锚杆和锚索，使用梅花扳手退锚杆，锚杆变形严重的，使用螺母破切器剪断螺帽，取掉锚杆托盘，使用退锚机退锚索，钢绞线变形严重的，先用锚索截断器剪掉炸开的钢绞线，然后使用退锚机退锚索锁具，锁具变形时，使用专用工具切断锁具，取下托盘。 3、风巷上帮帮部锚杆在机尾回柱前退掉，下帮帮部锚杆在煤机到达端头前退掉。 4、退锚索时，一人站在操作台上，拿起退锚千斤顶把待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶孔内。使千斤顶顶压器和锚具外套相接，另一人把液压泵换向阀扳到张位位置，启动液压泵，在退锚卡紧器与钢绞线套
上。当人员撤到3m外，开始继续升压，使退锚缸伸出，把锚具外套顶起，使锚具和锚具外套分离。检查周围环境后，用专用扳手和螺丝刀，通过顶压器上的槽口，将已松的锚具退掉，落入退锚器内。作业人员退到安全地带后，把换向手把打到复位位置，启动液压泵，使退锚缸缓慢复位，反向升压使退锚卡紧器松开已完成退锚的钢绞线，剪断铁丝回收退锚器。 机巷退锚： 1、机巷老塘侧顶板大于2×5m2不垮落时，在移端头支架第一架前卸掉下帮锚杆螺帽、托盘、和钢带，下帮退锚不得滞后第一架后立柱，不超前运输机头对直的人行道，上帮退锚在采煤机到达端头前提前退掉。 2、只退下帮锚杆老塘侧顶板大于2×5m2不垮落时，必须在机巷最后一架超前支架与工作面端头支架第一架之间退顶部锚杆、锚索，利用超前支架护帮板和端头支架护帮板支护顶板后卸掉顶部锚杆螺帽，取下托盘，锚杆变形严重的，使用螺母破切器剪断螺帽，取掉锚杆托盘，使用退锚机退锚索，钢绞线变形严重的，先用锚索截断器剪掉炸开的钢绞线，然后使用退锚机退锚索锁具，锁具变形时，使用专用工具切断锁具，取下托盘。 3、退锚索时，一人站在操作台上，拿起退锚千斤顶把待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶孔内。使千斤顶顶压器和锚具外套相接，另一人把液压泵换向阀扳到张位位置，启动液压泵，在退锚卡紧器与钢绞线套
锚索退锚器 锚索退锚器产品介绍 锚索退锚器有手动型、电动型两种。锚索退锚器是拆卸回收锚具、锚索托盘、锚网、钢带并及时放顶的一种专用工具。该机质量轻、退锚力大、回风区的锚索支护顶板快速放顶。锚具和锚索托盘回收经检测后可以复用，从而降低了材料用量，节约了支护成本。进风区、老塘、采空区、回风区跟随回采的推进，顶板快速塌落，使瓦斯和煤尘积存空间尽可能缩小，排除了瓦斯和煤尘积存的隐患。 矿用锚索退锚器（机）结构合理、性能可靠，可与手动泵、电动泵、风动泵配套使用。 锚索退锚器结构特点 锚索退锚器由山东中煤双速换向油泵（可选电动、气动油泵）、高压油管总成、锚索拉拔器组成，具有体积小、重量轻、携带方便等特点，应用于煤矿需解除锚索支护状态的施工现场。双速换向油泵还可单独作为输送小流量高压油的动力源。20T/30T锚索退锚器是煤矿井下锚索退锚的一种专用张拉机具。 20T/30T锚索退锚器主要用于煤矿巷道顶板应力释放和回收索具、托盘、锚网、钢带等，以便及时放顶，释放压力，排除安全隐患。20T/30T锚索退锚器解决了老塘、采空区、进风回风区快速放顶问题。20T/30T锚索退锚器是煤矿井下锚索退锚的一种专用涨拉机具，主要用于煤矿巷道顶板应力释放和回收索具。 20T/30T锚索退锚器特点：锚索退锚器由双速换向油泵（可选电动、气动油泵）、高压油管总成、锚索拉拔器组成，具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，广泛应用于煤矿、国防、隧道及交通运输等各种施工现场。双速换向油泵还可单独作为输送小流量高压油的动力源。在活塞内部设有涨紧锚索的卡具。退锚器油缸是一种双作用油缸，当压力油通过快速接头座进入油缸时，活塞向前运动，拉出锚索及卡片。卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时，活塞退回，卡具自动张开。 锚索退锚器性能参数 1、张拉千斤顶：额定张拉力zmjt061（1）30t（2）50t 2、张拉行程：（1）60mm（2）100mm穿孔直径：＞￠17.8mm 3、手动泵手压力：20kg 排量：45ml/次 4、电动泵功率：0.75kw 排量：0.8l/min。 锚索退锚器主要参数 型号：MS15-180/55、MS18-180/55 额定张拉力：180KN、180KN 适用钢绞线直径：15.24mm、17.80mm 张拉行程：150mm、150mm 中心孔直径：17.5mm、17.5mm 承压面积：35.08cm2、35.08cm2。
矿用锚索锚具 一、概述 1、KM15―1860(Q)矿用锚索锚具（球型）是安徽省亿海矿山设备制造有限公司按照GB/T 14370―2007 标准及矿井巷道的实际需求而设计生产的新产品；每套锚索锚具由一付夹片（三片）和一个锚环配合组成。 2、本产品主要用于煤矿井下巷道应力比较集中地方的顶板及侧面支护。 3、规格型号 KM 15―1860(Q) ││││└－－－球型 │││└－－－－－钢绞线的抗拉强度，单位为MPa ││└－－－－－－－配套用钢绞线直径，单位为mm │└－－－－－－－－锚索锚具 └－－－－－－－－－矿用 示例：锚固公称直径为15.20mm，抗拉强度不小于1860MPa 的七根钢丝捻制的标准型钢绞线的矿用球型锚索锚具，标记为KM15―1860(Q) 二、主要技术参数 1、KM15―1860(Q)矿用锚索锚具（球型）可锚固符合GB/T 5224-2003标准，公称直径为15.20mm的钢绞线。 2、KM15 ―1860(Q)矿用锚索锚具基本特性： a. 静载锚固性能同时满足ηa≥0.95，εapu b. 锚具满足循环次数为200万次的疲劳性能试验。 c. 锚具满足循环次数为50万次的周期荷载试验。 d. 锚具可满足分级张拉钢绞线的要求。 三、安装及使用方法 1、钻孔：巷道顶板及侧面所钻孔的角度、直径大小及深度要符合技术要求，并与所锚固的矿用锚索锚具相配套。 2、安装钢绞线： ⑴安装所用钢绞线必须符合GB/T 5224-2003 的标准要求，并要有合格
的出厂检验报告。 ⑵人工把锚固剂等塞进孔口，然后用钢绞线的一端部把药卷缓缓送进钻孔里面（锚固剂的生产厂家必须具有矿用产品安全标志证书并且在有效期内，本公司生产的锚固剂已取得“安标证书”）。 ⑶在钢绞线的另一端使用搅拌器装置与钻机相连，一边搅拌，一边往孔里面推进。 ⑷边推进边搅拌。 3、安装矿用锚索锚具时（如附图），先装锚环，再掰开夹片，使其套住钢绞线向上推进至紧贴垫板、顶板的位置，注意使夹片的大端平齐，最后按要求进行预紧张拉操作。 四、注意事项 1、夹片、锚环锥孔、钢绞线锈蚀严重时不得使用；锚环锥孔、夹片内外及钢绞线锚固端有油污、杂物时，必须清理干净后方可使用；钢绞线锚固端散开及变形等必须整理合格后方可使用。 2、锚索张拉预紧过程中，出现锚固剂粘结不紧等问题时，可用退锚器将锚具退下，进行处理。 五、包装、运输、贮存 1、包装：采用防潮纸箱包装，每25套为一个包装单元。 2、运输：在避免雨雪直接淋袭的条件下，可采用各种运输方式，确保完好无损。 3、贮存：产品在存贮时应放在空气干燥通风的地方，防止受潮和雨淋以及其它人为的损坏。 六、开箱及检查 1、产品开箱时，应检查随机附件是否齐全。 ⑴产品合格证⑵产品使用说明书⑶随机装箱单 2、开箱后应对照装箱单查看是否与物品名称、数量相符。 3、开箱后应检查产品在运输、贮存过程中有无碰撞损坏。 七、售后服务
矿用锚索张拉机具 执行标准：MT/T972-2006 Q/UROICA006/2008 使 用 说 明 书 常州横林奇创矿用设备制造厂 2010年1月1日出版
说明书目录 一、概述及用途 (1) 二、型号 (1) 三、特点 (1) 四、主要性能参数 (1) 五、结构和工作原理 (2) 六、张拉机具使用方法 (3) 七、操作注意事项 (3) 八、常见故障及处理 (4) 九、安全警示 (4) 十、维修、运输、贮存 (4) 十一、安标受控部件明细表 (4)
矿用锚索张拉机具 一、概述及用途： 矿用锚索张拉机具由张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，构成一组煤矿巷道锚索预应力张拉的必备设备。该机具有同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金、化工等矿山工程。 二、型号： KN ）/千斤顶额定压力（MPa ） 15.24,17.8 三、特 点： 1、张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞线的长度不超过20cm 。 2、配套SYB-2S 型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿矿井下使用。 3、总体结构合理、性能优越、操作简单、使用安全。 四、基本性能参数: 表1 基本性能参数
（1） 五、结构和工作原理： 图一、产品结构 1、张拉千斤顶 2、快速接头 3、高压胶管总成 4、力值表 5、手动油泵 图二、产品液压原理图
1、储油箱6、底压进油单向阀 2、高压油泵7、手动放油阀 3、低压溢流阀工作压力1.5Mpa 8、手动三位四通双向阀 4、高压溢流阀工作压力63Mpa、9、张拉千斤顶 5、高压出油单向阀 （2） 工作原理： 液压泵站在开始工作时，油液被柱塞吸入高、低压吸油单向阀，通过高、低压排油单向阀压入工作张拉千斤顶，当压力升到1.5MPa时，则低压溢流阀打开，低压油溢回油箱；在上述基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高。推动张拉千斤顶工作，从而实现对锚索的张拉。然后，拨动换向阀，实现活塞反向运动而退锚。当压力超过63MPa时，则高压阀打开，高压油从高压阀溢回油箱，压力始终保持在63MPa。 六、张拉机具使用方法： 1、操作程序 将钢绞线穿入千斤顶中心孔→卸载阀关闭→起动双向手动油泵→活塞伸出→自动锚紧钢绞线→卸栽阀卸载→自动退锚→最后千斤顶退出钢绞线。 2、使用要点： 2.1、张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行； 2.2、操作人员由二人组成，一人操作油泵，另一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后方可上岗操作。 2.3、油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。 2.4、顶压器和中缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30mm。 2.5、工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。