高工作业不系安全带皮带连锁不清出事故案例分析事故经过:
2007年3月8日9时30分，安钢集团永通铸管公司球团车间原料工段7#上料皮
带导向轮突发设备事故，需要抢修处理。球团车间组织维修工进行抢修，10时左右停车后，维修工段工段长黄xx、副组长郭xx带领人员到现场。黄xx，郭xx带领维修工乔XX、曹XX、李XX、赵x、袁XX在皮带廊土边更换导向轮，维修工李XX、贾XX、王xx3人在7#皮带下边坠砣处配合检修，车间主任助理贺xx在现场协调，期间因坠砣提升需要，割掉了坠砣支架上的一根槽钢。10时28分，导向轮更换好后，坠砣下落复位。黄xx对原料工段工段长刘XX说:“上边的活已经干好了，准备开车吧。“随后黄XX往下走去查看坠砣处理情况。此时，李XX、贾XX和王XX正在恢复焊接坠砣支架上的槽钢。
刘XX接到黄XX的指令后，来到7#皮带机尾对7#皮带运行工张XX 说:“准备开车吧“，于是张XX就到8#皮带l#料仓处喊8#皮带运行王XX说:“准备开车了啊”。然后返回7#皮带，王XX听到张XX的
喊叫后，就走向皮带控制开关箱启动8#皮带(因7#、8#皮带控制开
关处于自动状态，上下道工序联锁，启动8#皮带7#皮带自动运行)。此时，张XX走到7#皮带机头处看到郭XX在收拾工具就问郭“能开
车不能”，郭答“不能”。与此同时，7#皮带突然动作，走到7#皮
带操作箱处的张XX赶紧关掉皮带，7#皮带行走约1米，将站在坠砣
轮上准备焊坠砣支架槽钢的李xx卷人坠砣轮与皮带之间。现场人员
用倒链吊起坠砣，将7#皮带割断，把李xx(男，51岁)救出后送往永通公司职工医院，经全力抢救，李xx于当日13时10分抢救无效死亡。
事故类别:机械伤害
事故直接经济损失:16万元
事故原因分析:
通过现场勘查、分析，发生此次事故的原因如下:
1、受害人李xx安全意识差，高空作业末系安全带，冒险站在
坠砣轮上焊坠砣支架槽钢，是造成本次事故的直接原因。
2、现场职工对各皮带间的连锁控制情况不清楚，运行工在启动8#皮带时引起处于自动连锁状态的7#皮带突然动作，造成伤害，是这次事故的又一直接原因。
3、球团车间维修工段工段长黄xx、原料工段工段长刘xx和7#皮带运行工张xx、8#皮带运行工王xx末进行安全确认，黄xx、郭xx末尽到安全监护职责，是造成本次事故的主要原因。
4、临时检修没有落实安全措施。皮带机停车后没有切断电源、挂警示牌和安排专人监护，车间安全管理存在漏洞，是造成本次事故的管理原因。
事故性质认定:
联合调查组通过对事故的调查、分析，认为这是一起安全制度不落实、违章冒险作业
造成的责任事故。
事故责任分析和对事故责任者的处理意见:
1、死者李xx安全意识差，高空作业末系安全带，冒险站在坠砣轮上焊坠砣支架槽钢，
对此次事故负直接责任，但本人已在事故中遇难，不再追究。
2、永通铸管公司球团车间7#皮带运行工张xx在联系下道工序开车前末进行安全确认，对事故负有直接责任，予以辞退。
3、永通铸管公司球团车间8#皮带运行工王xx在开车前末进行安全确认，对事故负有直接责任，予以辞退。