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潜水泵常见的七大故障解决方法

潜水泵常见的七大故障解决方法
潜水泵常见的七大故障解决方法

潜水泵常见的七大故障解决方法

水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题,对潜水泵常见的故障进行分析,并提出预防措施和排除方法。

1 潜水泵运转有异常振动、不稳定

1.1 水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因:

(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;

(2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上;

(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;

(4)水泵上下轴承损坏。

1.2 排除措施

(1)均匀拧紧所有地脚螺栓;

(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重;

(3)修理或更换叶轮;

(4)更换水泵的上下轴承。

2 潜水泵不出水或流量不足

2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水,其主要原因:

(1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降;

(2)水泵转向相反;

(3)出水阀门不能打开;

(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;

(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;

(6)抽送液体密度过大或粘度过高;

(7)叶轮脱落或损坏;

(8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。

2.2 排除措施

(1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大;

(2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;

(3)检查阀门,并经常对阀门进行维护;

(4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物:

(5)清理杂物或更换耐磨圈;

(6)寻找水质变化的原因并加以治理;

(7)加固或更换叶轮;

(8)检查原因后加装或更换单向阀门。

3 电流过大电机过载或超温保护动作

3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因:

(1)工作电压中过低或过高;

(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;

(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符;

(4)抽送的密度较大或粘度较高;

(5)轴承损坏。

4.2 排除措施

(1)检查电源电压,调整输电压;

(2)判断磨擦部件位置,消除故障;

(3)调整阀门降低流量,使电动机功率与水泵相匹配;

(4)检查水质变化原因,改变水泵的工作条件;

(5)更换电机两端的轴承。

4 绝缘电阻偏低

4.1 绝缘电阻偏低其主要原因:

(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;

(2)机械密封磨损或没安装到位;

(3)O型圈老化,失去作用。

4.2 排除措施

(1)更换电缆线或信号线,烘干电机;

(2)更换上下机械密封,烘干电机;

(3)更换所有密封圈,烘干电机。

5 水泵管配件渗漏

5.1 水泵管路中,管道或法兰连接处,经常有明显的渗漏

水现象。其主要原因:

(1)管道本身有缺陷,未经过压力试验;

(2)法兰连接处的垫片接头未处理好;

(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。

5.2 排除措施

有缺陷的管子应予以修复甚至更换,对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排,对准后连接螺栓应在基本自由的

状态下插入拧紧,管路全部安装完后,应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。

6 水泵停机时倒转

6.1 水泵电动机断电后水泵会发生倒转,主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。

6.2 排除措施安装前应进行检查,止回阀的安装方向要正确,拍门中心是否对准,启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门,对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。

7 水泵内部泄漏

7.1 潜水泵发生漏水时,导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警,迫使机组停止运行。其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水,动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。

7.2 排除措施

安装前,应检查各密封部件的质量;安装时必须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时,更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用,

电工维修过程中常见故障以及解决方法

电工维修过程中常见故障以及解决方法 1、电压断路器故障 触头过热,可闻到配电控制柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。 通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行情况,直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作,以免造成不必要的危害。 2、接触器的故障 触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。应立即停车检修。 触点熔焊,接“停止”按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负载后更换接触器。 通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分沿有卡住,只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障 热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负级侧发生过载。排除故障后,更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。 热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。 热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应根据负载工作电流调整整定电流。 热继电器使用日久,应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时,应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛,否则会损坏操作机构。 常用电压电器的故障检修及其要领 凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。 1、触点的故障检修 触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧,及触点严重跳动所致。 检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢,已用汽油清洗干净。 银触点的氧化层不仅有良好的导电性能,而且在使用中还会还原成金属银,所以可不作修理。 铜质触点如有氧化层,可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。 观察触点表面有无灼伤烧毛,铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑,不允许用砂布来整修,以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。 触点如有熔焊,应更换触点。若因触点容量不够而造成,更换时应选容量大一级的电器。 检查触点有无松动,如有应加以紧固,以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形,造成触点压力不够。若有,应调整压力,使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量,在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间,当触点在电器通电吸合后,用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的,可认为终压力比较合适。 对于大容量的电器,如100A以上当用同样方法拉纸条,当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力

水泵机械密封常见故障及解决办法

水泵机械密封常见故障及解决办法 机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。 一、常见的渗漏现象机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下 1.周期性渗漏 (1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 (3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:可根据维修标准来纠正上述问题。 2.小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象 (1)715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴,磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。 (2)磨轴的主要原因: ①BIA型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态,介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面,使密封失效。 ②磨轴的主要件为橡胶波纹管,且是由于上端密封面处于不良润滑状态,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。 ③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,橡胶件已无弹性。有的已腐烂,失去了应有的功能,产生了磨轴的现象。 (3)为解决以上问题,现采取如下措施: ①保证下端盖、油室的清洁度,对不清洁的润滑油禁止装配。 ②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。 ③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。

计算机硬件常见故障排除及解决方法

计算机硬件常见故障排除及解决方法 1.CPU常见故障排除 常见的CPU故障大致有以下几种:散热故障、重启故障、黑屏故障及超频故障。由于CPU 本身出现故障的几率非常小,所以大部分故障都是因为用户粗心大意造成的。 1.CPU针脚接触不良导致电脑无法启动 2.CPU高温引起的死机或重启(风扇及硅胶或本身损坏) 3.CPU超屏引起显示器黑屏 4.夏日里灰尘引发的死机故障 2.主板常见故障排除 电脑主板产生故障的原因,一般有三个方面:一是元器件质量引起的故障。这种故障在一些劣质的板子上比较常见,主是指主板的某个元器件因本身质量问题而损坏,导致主板的某部分功能无法正常使用,系统无法正常启动,自检过程中报错等现象。 1.电容爆奖在一些劣质主板上是常有的事情 2.是环境引发的故障。因外界环境引起的故障,一般是指人们在未知的情况下或不可预测、不可抗拒的情况下引起的。如雷击、市电供电不稳定,它可能会直接损坏主板,这种情况下人们一般都没有办法预防;外界环境引起的另外一种情况,就是因温度、湿度和灰尘等引起的故障。这种情况表现出来的症状有:经常死机、重启或有时能开机有时又不能开机等,从而造成机器的性能不稳定。 3.人为故障。有些朋友,电脑操作方面的知识懂得较少,在操作时不注意操作规范及安全,这样对电脑的有些部件将会造成损伤。如带电插拔设备及板卡,安装设备及板卡时用力过度,造成设备接口、芯片和板卡等损伤或变形,从而引发故障。 4.开机无显示的故障处理。一般认为,开机无显示故障是硬件引起,这种看法有一定的片面性。在检修这类故障的时候,我们一般还是应该先从软故障的角度入手解决问题。开机时,若电源指示灯没有亮,一般应该怀疑外接电源没有接好或电源有问题。若开机电源指示灯亮但无显示,这种情况一般应按以下的顺序去排查故障: 一是通过主板的跳线(一般在CMOS的电池旁边)清除主板上CMOS原有的设置再开机。 二是重新安装CPU后再开机。 三将电脑硬件组成最小系统后再开机。 经过以上三个步骤后,若开机还是没有显示,这时可以在最小系统中拔掉内存。若开机报警,则说明主板应该没有太大的问题。故障的怀疑重点应该放在其他设备上。若在拔掉内存后开机不报警,一般来说,故障可能出在主板上。维修或更换 开机有显示但自检无法通过的故障处理。开机有显示但自检无法通过,这类故障一般都会有错误提示信息。我们在排除这类故障时,主要是根据该提示信息,找出故障点。但这类故障一般是因为主板的某个部件损坏引起,多数应该属于硬故障,但也不排除软故障引起的可能。针对软故障的排查,我们可以依照以下的顺序进行: ①.主板温控失常引发主板“假死” 故障分析:由于现在CPU发热量非常大,所以许多主板都提供了严格的温度监控和保护装置。一般CPU温度过高,或主板上的温度监控系统出现故障,主板就会自动进入保护状态。拒绝加电启动,或报警提示。上述例子就是由于主板温度监控线脱落,导致主板自动进入保护状态,拒绝加电。所以当你的主板无法正常启动或报警时,先检查下主板的温度监控装置

潜水泵使用管理办法

潜水泵使用管理办法 为加强井下潜水泵管理,遏制潜水泵损坏严重现象,减少因人为因素而烧毁潜水泵,提高潜水泵的使用寿命和使用时间,确保安全生产,特制订本办法,望各相关单位严格遵守执行。 1、坚持谁使用谁领用谁回收的原则,若工作面交接时,必须办理文字交接手续,若无文字交接手续的责任归原使用单位。 2、使用单位应根据井下排水点的涌水量(流量)大小及扬程选配合适容量的潜水泵(排水队提供技术指导),并到机电区办理领用手续。 3、使用单位在领取潜水泵时必须检验,合格后方可领用入井,否则一切后果由使用单位承担。 4、潜水泵在运输过程中必须有防护措施,防止运输途中损坏。凡是在运输、搬运过程中造成潜水泵损坏,导致水泵损坏无法修复的,由领用单位按原值双倍赔偿。 5、在接水泵电源线前,必须确认水泵的电压等级和电源相符,确保开关完好;凡是因电压不符造成烧泵的,由使用单位负责全部修理费用,并对责任人处罚500元。 6、使用单位必须由经过培训合格的司机开泵。 7、潜水泵使用地点必须有足够大的水仓,7.5KW潜水泵水仓容积不得小于1m3;18.5KW及以上潜水泵水仓容积不得小于2m3,工作面或超前支护区设置正规水仓困难的,临时聚水点容量应能满足水泵正常开启至少3分钟的要求。如预测涌水量大时,可以设置备用潜水泵,但必须有相关领导批准。 8、水仓入水口必须加设防护过滤网,防止棉纱、木屑、煤渣等杂物进入水仓,没有设过滤网的处罚使用单位1000元,单位负责人300元。 9、潜水泵出水端必须配备相应的出水管,出水管不得有弯曲、

压扁现象,出水管直径不得小于潜水泵出水口直径。 10、潜水泵必须垂直吊挂于水仓中,不得歪斜。吸水口与水仓池底保持100mm以上距离,以防污泥吸入造成损坏,潜水泵上接线咀电缆吊挂必须露出水面;严禁将潜水泵不悬挂直接放于水仓内抽水,没有起吊悬挂潜水泵使用的处罚使用单位1000元。 11、使用单位应定时清理水仓,保持水仓中无杂物,无淤泥;潜水泵司机每天必须检查滤网状况,及时清理吸附物。如因堆积过多水泵被煤泥堵死,造成潜水泵烧坏的,按原值双倍赔偿,并处罚单位负责人500元。 12、司机在开动潜水泵时如发现送电即跳电,禁止重复开泵,必须联系机电工查明原因,处理正常后,方可开泵。 13、严禁水泵司机在水泵运行期间脱岗,每发现一次水泵司机脱岗,罚使用单位1000元,潜水泵司机200元。如水泵司机未按本规定操作潜水泵或脱岗,造成水泵无水运行烧坏,使用单位按原值双倍赔偿,处罚潜水泵司机500元。 14、潜水泵保质期为3个月,凡人为造成潜水泵使用周期不足3个月的,按照设备原值赔偿。 15、潜水泵接线盒禁止打开,严禁对潜水泵负荷电缆生拉硬拽,使用单位应定期用绝缘摇表摇测潜水泵电机、负荷线绝缘,当绝缘低于50MΩ时,必须出井检修。 16、凡是烧毁或回收的潜水泵,必须按规定时间(5日)及时出井,并交到指定的维修点,否则,迟交1日每台处罚使用单位500元,依次类推,直至交回为止。 17、本办法从下发二0一四年七月一日起执行。 山西汾西矿业集团水峪煤业有限责任公司机电区 2014年6月30日

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品,水泵主要有:QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号;深井泵主要有:JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中,机座号相同,功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250,流量为50m3/h,扬程为82m的5

级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况,盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤,检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆,严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度,并安装滤网,以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电,有漏电保护措施;若临时用电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降,根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后,待潜水泵完全潜入水中,在接入电源前,检查电机三相对地绝缘,最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修,主要包括:运行时震动情况,电流电压有无异常,启动控制装置工作是否正常,电缆有无老化,轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀,密封磨损情况,润滑情况,电机绝缘情况,三相绕组是否平衡,各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房;若

水泵七大常见故障及解决方法

水泵七大常见故障及解决方法 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因:损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下。 5、剧烈震动

电机常见故障及解决方法

异步电动机常见故障解决方法 电机在日常生活中起着重要的作用,像交流、直流电机等。电机在长期的运行下,会发生各 样的故障、主要的故障可分为电气和机械故障两大类。电机在机械方面的故障主要有、机座、轴承、风扇罩,前后端盖、和电机的转轴等故障、电机在电气一般都有定转子绕组、定转子 铁心等故障。电机一但出现故障就会影响生产,降低经济效益等。所以我们一定要掌握一定 的相关专业知识并进行相应的处理,保证并防止事故扩大,保证电机高效稳定正常运行。 现场的电机在日常连续运行中经常一般都会出现以下问题。1电机通电后电机不能起动,没声音无异味冒烟2通电后电机不转,3电机运转时声音不正常有异音振动较大轴承过热、4.电机过热冒烟、匝间短路5.电机三相电源不平衡6.电机的绝缘阻值低、7.电机起动困难.8 电机起动困难带负载时低于额定转速振动较大9电机跳闸等,发现查出原因应及时解决问题。 像当电动机出现通电后不能启动但又无冒烟时,这时就应该检查电机电源是否接通,检 查接线盒处是否有断线等、或是现场电机保护定值小等原因,如果现场保护定值过小,就会 造成电机在现场起动不了,如果电机定值过小应调整保护定值与电机相符合。熔丝熔断电机 出现这种情况是一般应该是电机过电流、熔丝过小、缺相、负荷过重或其它原因,发现缺相 时应及时找出电源回路断线处恢复接线,检查是否因为电机的熔丝规格过小而造成电机起动 不了、如果是因为熔丝过小应更换的熔丝规格应与电机相符,此外造成电机起动不了的原因 一般还有起动方面、机械故障方面、电机本身的电气故障等原因。 电机运转时振动大声音不对有异音主要可以从两个方面分析,一般电磁和机械两大类,机械一般的主要故障为定子与转子相互摩擦,使电机产生剧烈振动和电磁声音,严重可以造 成扫膛,扫膛的原因主要是电机的轴承过度磨损或轴承的保持架散架破裂、轴弯曲、装配时 异物落在定子内等一系列的原因所造成的扫膛。发现有扫膛迹象时,应及时检修,轴弯曲可 以利用液压机床进行矫正,或必要时可以车小转子,电机检修完毕后,应认真检查电机内无 异物时方可回装电机,预防电机扫膛主要可以加强日常的巡检力度,在巡检时多注意电机的 温度及电机轴承的声音和振动、发现电机轴承声音不对或振动超标时,及时检修以防造成电 机的扫膛、或电机的风叶松动与端盖碰撞所造成的、可以更换或是安装风扇或是风扇罩。其 次电机声音不对在机械方面还有因为轴承缺油、油中有杂质、轴承磨损严重滚珠损坏所造成的、因电机缺油造成的声音不对,可以适当的给电机轴承补油,但要随时注意轴承的温度,当电机出现因加油过多而发热时应及时处理,处理的主要方法有高压电机一般有排油孔,可 以从排油孔进行掏油,或是用轴流风机对准发热轴承部位进行通风冷却,另外电机或是电机 轴承加入不干净的油脂造成的,这时就应更换轴承的油脂,更换或清洗轴承并换新油。清洗 轴承要先将轴承中旧油除去,然后用毛刷加清洗剂来清洗。一定要清洗干净,正在刷扫时轴 承不要转动,避免有毛刷上的毛夹入轴承滚道,一般润滑脂占轴承内腔容积的1/2~1/3为宜。轴承磨损间隙过大也会造成电机不正常的振动,对于电机轴承滚珠磨损严重应及时更换 同型号的轴承,一般造成电机运转时的声音不对和振动的的原因还有电机的地角螺丝松或是 电机的地基不牢所造成的,从而造成不正常的振动,发现电机不正常的振动时应及时解决,紧固电机地角,防止事态扩大造成设备损坏,在电磁方面造成的不正常的声音和振动主要原 因有以下几个方面;电机定子与转子铁心松动或是电机的定子的笼条断裂,造成电机在运转 时发出嗡嗡的声音,同时也会增大电机的振动,或是由于电机的电源电流不平衡、或是缺相 运行、过载等一系列原因,主要平时多巡检时多注意电机的声音,电流的变化。 电机过热、冒烟其一般主要的故障原因有;电源电压过高或过低、定转子铁芯相擦、电 机冷却风扇损坏通风不良,电机散热筋污物多、堵转、频繁起动过载、匝间短路、等一系列 的原因。消除故障方法,当电机过热时电机会过热报警从而使电机跳闸,当返现电机过热报 警时,应道现场查看电机控制开关,是否跳开,检查是否过电流或是其它造成的原因,检查 开关上口是否缺相,电源电压使其恢复正常、检修铁芯使之不能相互摩擦,排除故障、检查

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

水泵常见故障分析及处理方法

水泵常见故障分析及处理方法 不同类型的水泵,其故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下5个共同特点。 (1)流量不足。 产生原因:影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。 处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。 (2)功率消耗过大。 产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。 处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。 (3)泵体剧烈振动或产生噪音。 产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。 处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。 (4)传动轴或电机轴承过热。 产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法:加注润滑油或更换轴承。 (5)水泵不出水。 产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。 处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。 污水泵使用的基本常识及叶轮分类介绍 污水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍: 1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,

主水泵强检规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A12825 主水泵强检规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主水泵强检规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、年检 根据《煤矿安全规程》规定:新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作,以后每年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有:两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 二、月检 《煤矿安全规程》规定在每月必须对水泵、水

潜水泵常见的七大故障解决方法

潜水泵常见的七大故障解决方法 水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题,对潜水泵常见的故障进行分析,并提出预防措施和排除方法。 1 潜水泵运转有异常振动、不稳定 1.1 水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因: (1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动; (2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上; (3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动; (4)水泵上下轴承损坏。 1.2 排除措施 (1)均匀拧紧所有地脚螺栓; (2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重; (3)修理或更换叶轮; (4)更换水泵的上下轴承。 2 潜水泵不出水或流量不足 2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水,其主要原因: (1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降; (2)水泵转向相反; (3)出水阀门不能打开; (4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞; (5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞; (6)抽送液体密度过大或粘度过高; (7)叶轮脱落或损坏; (8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。 2.2 排除措施 (1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大; (2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变; (3)检查阀门,并经常对阀门进行维护; (4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物: (5)清理杂物或更换耐磨圈; (6)寻找水质变化的原因并加以治理; (7)加固或更换叶轮; (8)检查原因后加装或更换单向阀门。 3 电流过大电机过载或超温保护动作 3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因: (1)工作电压中过低或过高; (2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦; (3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符; (4)抽送的密度较大或粘度较高; (5)轴承损坏。 4.2 排除措施 (1)检查电源电压,调整输电压;

常见故障和解决方法

一.网络问题 网络故障是最常见的故障之一. 1. 网线问题。网线松了,或者是网线坏了。 2. ip地址是否正确, 3. 是否接在ONU上的数据端口。或者是正确的路由接口。 4. 设备是否要重启。(配置完ip须重启才能生效) 5 ip未在移动平台注册。可用笔记本设置一样的ip 然后看是否能ping通外网。 6 网络质量不好,网络不稳定。 端口速率不匹配。端口速率和对端的设备端口速率不匹配会导致网络连接抖动的现象。导致用户注册不上。或者是单通的现象。 TERMINAL(lanswitch)#display interface Ethernet 1 is link down /*link down表示该网口没有连接,如果是up则表示已插网线并且链路可用*/ auto_negotiation, 10_BASE_TX, HALF_DUPLEX_MODE/*此处显示IAD的协商模式、网速和双工模式*/ Ethernet 2 is up auto_negotiation, 100_BASE_TX, FULL_DUPLEX_MODE 手动修改端口速率和双工模式: 以IAD101H/102H/104H为例,配置WAN口为自适应状态。 TERMINAL(lanswitch)#duplex auto wan 设置网口1为全双工状态。 TERMINAL(lanswitch)#duplex full 1 7. 上层设备(路由器,防火墙的设置)目前为止发现Quidway AR28系列路由的alg功能会影响号码注册的问题,出现通话30秒断开的现象。培训材料/ar28命令修改.txt 二.号码数据注册问题 如果注册状态一直在registing 1.网络已经断开,因为生存周期为120s,所以会出现号码状态为注册成功的,但不能拨打的现象。 2.配置时书写错误 3号码抢占,同一个号码被配置在多台设备上。 4.内网。内网环境下设备不能正常解析https://www.doczj.com/doc/1311785359.html, 的ip地址,应手动配置sip server 的ip地址218.207.150.112. 5.IAD注册成功但呼叫失败。可能原因是IAD侧配置support-telurl 为on,执行命令:sip support-teluri off。 三.线路问题导致电话不能通。 1.用户室内电话线路是用户自己负责的。 2.线路老化或者损害。 3.线路短路,碰在一起,IAD下挂电话摘机无提示音,拨打IAD下挂电话提示“您拨打的电

潜水泵安全使用管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 潜水泵安全使用管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7595-96 潜水泵安全使用管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)基本要求 ⑴凡使用潜水泵的车间、科室必须指定专人对潜水泵的领取、投用区域、使用情况等全过程管理。 ⑵各单位应建立潜水泵使用管理台账,明确使用时间,分布地点及操作使用负责人。 ⑶潜水泵领用必须履行手续,认真登记入账。 ⑷定点或不定点使用的潜水泵,可根据生产特点,防汛排涝的要求,由专人负责放置和看管,不得随意挪动,并作为交接班的一项内容检查交接,谁丢失谁赔偿。 ⑸使用潜水泵的人员,必须了解产品使用说明书和掌握电泵性能后方可操作。 ⑹外购潜水泵必须有产品合格证书,否则不准使用。

(二)潜水泵使用前的检查 ⑴潜水泵使用前必须严格检查,电机绝缘电阻不得低于0.5MΩ(冷态)。 ⑵使用电压应与潜水泵铭牌规定的电压等级相符。 ⑶临时电源线保护开关、电泵电缆应可靠完好,严禁用普通绝缘胶布代替防水绝缘胶布包扎电缆破损处。 (三)潜水泵使用中的安全规定 ⑴潜水泵拉接临时电源时,必须由电工接线。设置专用电源,操作开关不得远离工作区域,位置安放在电泵附近干燥明显处,并悬挂安全标志牌。 ⑵操作人员应戴好劳保用品,操作电源开关时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。 ⑶各种不同规格的潜水泵必须在扬程使用范围内使用。 ⑷潜水泵配用的出水管内径应符合规定要求。 ⑸潜水电泵的金属外壳必须有可靠安全接地措施,电机的电缆芯线中规定接地的芯线必须接地,如果没

潜水泵常见的七大故障解决方法

潜水泵常见的七大故障解决方法 市政排水泵站在城市市政设施的管理中无疑占据着非常重要的地位。排水泵站能否正常运行关系到城市居民的学习、工作和生活。正确地对排水泵站的排水设施进行管理和养护是保证排水泵站正常运行的关键。水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常出现各种各样的问题。笔者结合多年管理泵站的经验,对潜水泵常见的故障进行分析,并提出预防措施和排除方法,提供给自动搅匀潜水排污泵、带自动切割潜水排污泵、WQ潜水排污泵、深井泵等产品用户参考 1 潜水泵运转有异常振动、不稳定 1.1 水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因: (1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动; (2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上; (3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动; (4)水泵上下轴承损坏。 1.2 排除措施 (1)均匀拧紧所有地脚螺栓; (2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重; (3)修理或更换叶轮; (4)更换水泵的上下轴承。 2 潜水泵不出水或流量不足 2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水,其主要原因: (1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降; (2)水泵转向相反; (3)出水阀门不能打开; (4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞; (5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞; (6)抽送液体密度过大或粘度过高; (7)叶轮脱落或损坏; (8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。 2.2 排除措施 (1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大; (2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变; (3)检查阀门,并经常对阀门进行维护; (4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物: (5)清理杂物或更换耐磨圈; (6)寻找水质变化的原因并加以治理; (7)加固或更换叶轮; (8)检查原因后加装或更换单向阀门。 3 电流过大电机过载或超温保护动作 3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因: (1)工作电压中过低或过高; (2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦; (3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符;

水泵房安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD368 水泵房安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水泵房安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 水泵房是为教学楼提供生活用水和消防储备水的重要设备。水泵房的安全运行关系到学生生活、正常的教学活动和生命财产的安全。为确保水泵房正常运行,制定如下管理制度: 一、水泵房、开关柜、水箱及由消防系统机电均由后勤服务中心水电班负责管理监控,并做到定期保养、维护,并作认真记录。 二、泵房内机电设备的操作由专人负责,责任人名单上墙。 三、水泵房内所有设备(消防泵除外),正常情况下,选择开关置于“自动”位置,所有标志简单明确。 四、生活水泵每星期作一次轮换使用,主接触器开关每半月检查、擦洗一次。 五、消防泵按定期保养规定定期检查,每半年进行一次“自动、”“手动”操作检查,每年进行一次全面检查。 六、排污水潜水泵定期保养维护,确保正常使用。

水泵七大常见故障及解决方法

水泵七大常见故障及解决方法 /Detail_289475_102102_%E4%BA%94%E9%87%91%E5%B8%B8%E8%AF%86.shtml 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 教您如何解决水泵故障。 1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 2、水泵发热 原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。 3、流量不足 这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。 5、剧烈震动 主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的

常见问题及解决方法

重庆电子招投标常见问题

目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)

一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上,暂不支持Vista和Win7系统,安装时不能插入任何加密锁,同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,导入标书一闪而过,却没有导入任何文件? 答:金润电子标书生成器没有正确安装,若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机,如下图: 解决方法:A:运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”,点击“安装打印机”,如(图一)。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮,如(图二):倘若被阻止则程序安装不完整,电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B:卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,却无法双击打开或者报错? 答:金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法:查看杀毒防护软件,在阻止列表将其设为信任,以360安全卫士为例

潜水泵安全使用管理制度(标准版)

潜水泵安全使用管理制度(标 准版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

潜水泵安全使用管理制度(标准版) (一)基本要求 ⑴凡使用潜水泵的车间、科室必须指定专人对潜水泵的领取、投用区域、使用情况等全过程管理。 ⑵各单位应建立潜水泵使用管理台账,明确使用时间,分布地点及操作使用负责人。 ⑶潜水泵领用必须履行手续,认真登记入账。 ⑷定点或不定点使用的潜水泵,可根据生产特点,防汛排涝的要求,由专人负责放置和看管,不得随意挪动,并作为交接班的一项内容检查交接,谁丢失谁赔偿。 ⑸使用潜水泵的人员,必须了解产品使用说明书和掌握电泵

性能后方可操作。 ⑹外购潜水泵必须有产品合格证书,否则不准使用。 (二)潜水泵使用前的检查 ⑴潜水泵使用前必须严格检查,电机绝缘电阻不得低于 0.5MΩ(冷态)。 ⑵使用电压应与潜水泵铭牌规定的电压等级相符。 ⑶临时电源线保护开关、电泵电缆应可靠完好,严禁用普通绝缘胶布代替防水绝缘胶布包扎电缆破损处。 (三)潜水泵使用中的安全规定 ⑴潜水泵拉接临时电源时,必须由电工接线。设置专用电源,操作开关不得远离工作区域,位置安放在电泵附近干燥明显处,并悬挂安全标志牌。 ⑵操作人员应戴好劳保用品,操作电源开关时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。 ⑶各种不同规格的潜水泵必须在扬程使用范围内使用。 ⑷潜水泵配用的出水管内径应符合规定要求。

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