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12 毛石基础砌筑工艺标准

12  毛石基础砌筑工艺标准
12  毛石基础砌筑工艺标准

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12 毛石基础砌筑工艺标准

12.1 适用范围

本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。

12.2 编制依据的标准、规范

GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》

12.3 术语和符号

1 毛石(rubble)

分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但有两个大致平行平面的石块。

2 通缝(continuous seam)

砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。

3 假缝(supposititious seam)

为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。

4 坐浆法

指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。

5 垫片法

有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。

6 施工质量控制等级(category of construction quality control)

根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。

7 职业健康安全(occupational health and safety)

影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。

8 M U

表示砌筑块材的强度等级。

9 M

表示砌筑砂浆的强度等级。

12.4 施工准备

12.4.1 技术准备

1 熟悉设计文件和施工验收标准,针对施工现场条件编制施工方案,并对施工操作人员进行技术交底;

2 按建设单位提供的控制网和高程控制点,进行标高和轴线的引测,并放出毛石基础墙体的基础标高控制线;

3 对原材料现场进行验收,对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测,委托砂浆配合比。

12.4.2 材料准备

1 毛石:必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证和抽样检测报告;

2 砂:宜用粗、中砂,用5mm孔径筛过筛;配置小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10%;配置等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过5%,不应含有草根等杂物;

3 水泥:一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用;

4 水:应用自来水或不应含有害物质的洁净水;

5 其他材料:拉结筋、预埋件应做防腐处理;石灰膏的熟化时间不得少于7d。

12.4.3 施工机具准备

1 施工机械设备准备。

机械设备:应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。

1)主要施工机械可按 12.4.3-1 表配置。

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表 12.4.3-1

1)主要工具:台秤、筛子、手推车、铁锨、橇杠、手锤、托线板、线锤、线绳、半截桶、扫帚、水平尺、钢卷尺、皮数杆等。

3 监视测量装置

主要监视测量装置可按表 12.4.3-2 配置。

表 12.4.3-2

12.4.4 作业条件准备

1 基槽或垫层已经完成,验收合格并办理隐检手续;

2 基础轴线、基础边线及洞口位置等已经标出;

3 水泥、砂子、毛石抽样试验已经合格、砂浆设计配合比已经完成;

4 基础砌筑前,应检查垫层施工质量,标高尺寸是否符合设计要求,当第一皮水平灰缝厚度超过2Omm时,应用细石混凝土找平;

5 施工安全措施和环境保护措施已经落实。

12.4.5 其他条件准备

施工组织应有施工员1人,技术员1人,质量员1人,安全员1人,操作工人等级水平应为B级或高于B级。

劳动力组织应根据工程情况选用。

12.5 施工工艺

12.5.1 工艺流程

本工序施工工艺流程(见图12.5.1)

图12.5.1 毛石基础砌体施工工艺流程图

12.5.2 操作工艺

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1 砌筑前,应检查基槽(坑)的土质、轴线、尺寸和标高,清除杂物。地基有问题坑时,应由设计单位确定处理方案。放线尺寸的允许偏差应符合表12.5.2-1的规定。

表12.5.2-1 放线尺寸的允许偏差

2 根据设置的中心桩放出基础轴线及边线,在两端基础两边抄平立好皮数杆,划出分层砌石高度,标出台阶收分尺寸。

3 砌筑砂浆应用机械搅拌;水泥、有机塑化剂和冬期施工掺用的氯盐等的配料精确度应控制在土2%以内,其他配料精确度应控制在±5%以内。拌合时间,自投料完算起,不得少于90s。

4 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,分别必须在拌成后2h 和3h内用完。

5 毛石砌体的灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。

6砌筑毛石基础应双面拉准线,见图12.5.2—2。

图12.5.2—2 毛石基础砌筑及拉线

7 基底标高不同时,应从低处砌起,并由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

8 砌第一皮毛石时,应选用有较大平面的石块,先在基坑底铺设砂浆,再将毛石砌上,并使毛石的大面向下,应分层卧砌,并应上下错缝,内外搭砌。

9 毛石基础每0.7m2设置一块拉结石,上下两皮拉结石的位置应错开,立面砌成梅花形。拉结石宽度:如基础宽度等于或小于400mm,拉结石宽度应与基础宽度相等;如基础宽度大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。

10 阶梯形毛石基础,上阶的石块应至少压砌下阶石块的l/2,见图12.5.2—3。

图12.5.2—3 毛石基础搭砌

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11 毛石基础最上一皮,宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

12 毛石基础转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起又必须留槎时,应留成斜搓,斜槎长度应不小于斜槎高度,继续砌时应将斜槎面清理干净,浇水湿润。

13 毛石基础每个工作日砌筑高度不得超过1.2m;当超过1.2m时,应搭设脚手架。

14 夏季施工时,对刚砌完的砌体,应浇水湿润并用草袋覆盖养护5—7d。

毛石基础全部砌完,要及时在基础两边均匀分层回填土,分层夯实。12.5.3 关键要求

1 材料的关键要求

1)基础毛石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,无细长扁薄和尖锥、有水锈的石块,毛石应呈块状,其中部厚度不宜小于150mm;

2)水泥、砂子、外加剂等必须按批量经过复试合格尚应有材料主要性能的进场复验报告。

2 技术的关键要求

1)编制施工方案要求要针对施工现场条件,技术要先进合理。

2)严格控制原材料和砂浆配合比,测定砂子的含水率,计算砌筑砂浆施工配合比,并严格材料计量,以保证砌筑砂浆强度。

3)基础墙砌筑时应注意分层搭砌,留槎不得留直槎。

4)皮数杆制作应清楚、明确。

5)认真做好基础的技术复核工作,将误差严格控制在允许偏差的范围之内。

3 质量关键要求

1)石材及砂浆强度等级必须符合设计要求;

2)砂浆饱满度不应小于80%;

3)毛石基础砌筑应分层分皮砌筑,严禁采用先砌外皮后填中心的砌法。

12.5.4 季节性施工要求

1 雨期施工措施

1)基础施工时应设排水沟,防止基槽泡水。

2)每天砌筑高度不宜超过1.2m,下班收工时应覆盖砌体上表面。

2 冬期施工措施

1)进入冬期施工,应制定冬期施工方案,派专人负责测量温度。

宜采用掺盐砂浆法或掺外加剂砂浆法施工,掺盐(外加剂)量应符合冬期施工技术措施规定,。

2)材料宜采用普通硅酸盐水泥,拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于lOmm的冻结块,石灰膏等应防止受冻。拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆使用时的温度应在十5℃以上。

3)在砌筑前,应清除石块表面的污物、冰霜,遭水浸冻的石块不得使用。

4)基土无冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻的地基上砌筑;在施工期间和回填土前,均应防止地基遭受冻结,

5)采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

12.6 质量标准

12.6.1 主控项目

1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求,检查石材试验报告。

2 砂浆饱满度不应小于80%。观察检查,每步架不少于1处。

3 石砌体的轴线位置允许偏差应符合表 1.6.1 的要求。

毛石基础轴线位置允许偏差表 12.6.1

12.6.2 一般项目

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1 毛石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 12.6.

2 的要求;

毛石砌体的一般尺寸允许偏差表 12.6.2

2 石砌体的组砌形式应符合下列规定:

1)内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;

2)毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于l块。

12.7 成品保护

12.7.1 基础回填土应在两侧同时进行,防止—侧回填填土夯实将墙挤压变形,严禁回填土采取不分层夯实。

12.7.2 埋设在基础内的暖卫、电气管线,应注意保护,不得随意碰撞、折改或损坏。

12.7.3 对己砌好的基础,应注意加强保护。

12.8 应注意质量的问题

12.8.1 毛石基础工程应对对石材质量加强验收,对石材表面水锈污染应提前处理,棱角加强保护。

12.8.2 拌制砂浆应按砂浆配合比控制,不应采用体积比。砌好基础应加强砌体养护。

12.8.3 砌好的石砌体当需移动时,要重新座砂浆。

12.8.4 基础工程常见质量通病见附录A

12.9 环保及安全措施

12.9.1 环保措施

1 防大气污染措施

1)施工现场临时道路,应派专人洒水,减少道路扬尘。

2)水泥、石灰粉及其他易飞扬的细颗粒散状材料应尽量安排库内存放,库房内宜安装有除尘措施的排风机。运输和卸运时防止遗洒,以减少扬尘;

3)使用生石灰时城区内应尽量使用袋装石灰粉,卸运适当洒水,减少扬尘。

2 防水污染措施

搅拌机清洗须设置沉淀池,废水必须排入沉淀池内,经过二次沉淀后,回收再用或排入市政污水管线。

3 防噪声污染措施

1)各种机械尽量设置机械棚。

2)合理安排作业时间。

12.9.2 安全措施

1 施工现场必须按规定进行三级配电两级保护,用电设备实行“一机一闸一漏一箱”。

2 机械必须专人操作。

3 基槽、坑、沟较深时,必须设置专用爬梯或坡道;周边应有围护措施;

4 在基槽、沟施工时,应制定防塌方的措施。

12.10 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

1 C1417 砂浆配合比试验报告

2 C1418 砂浆抗压强度检验报告

3 C1406 水泥检验报告

4 毛石检验报告

5 C1412 砂检验报告

6 A2019 石砌体工程检验批质量验收记录表

以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写。当建设工程监督单位另有要求时,可按规定执行。

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附录A(资料性附录)

表A.1 毛石基础工程常见质量通病及防治

注:1.先铺浆后加垫砌筑方法是指先按灰缝厚度铺上砂浆,再砌石块,最后用垫片来调整石块的位置。

毛石挡土墙施工技术交底

毛石挡土墙施工技术交底 Prepared on 22 November 2020

毛石挡土墙施工技术交底 一、施工用料要求: 1、毛石选用不宜风化的石料,强度等级为Mu30,毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除,并用水冲干净。 2、砌筑砂浆采用水泥砂浆,施工时严格按配比要求,用砂浆搅拌机拌和均匀。其坍落度控制在30~50mm。 3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。 4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕。 二、毛石基础施工要点: 1、基础砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,接着进行基础放线,放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆之间要拉上准线。 2、砌第一层石块时,基底要坐浆。石块大面向下,先砌两边的石块,然后砌填中间部分,称为填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错位置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。 3、砌第二层及以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必要铺满,铺到边,砂浆应离外边约4~5cm,要铺的稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。 4、灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满。 5、基础的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑。

三、毛石墙施工: 1、毛石墙一般采用交错组砌,灰缝不规则,外观要求墙面整齐,其外皮石材可适当加工。 2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面,如石料有凸部应用铁锤打掉。 3、毛石墙砌筑前,应根据墙的位置及厚度,在基础顶面上放线,并立皮数杆,标上准线。 4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密,上下石块要相互错缝,内外搭接,墙中不应放铲口石和全部对合石。 5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。 6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过。 7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm,灰缝应控制在 20~30mm,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块铺平。 8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。 9、挡土墙的泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。泄水孔为100×100洞,泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm,厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

12毛石基础砌筑工艺标准

12毛石基础砌筑工艺标准 12.1 适用范围 本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。 12.2 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 12.3 术语和符号 1 毛石(rubble )

分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则, 但有两个大致平行平面的石块。 2 通缝( continuous seam ) 砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向 灰缝。 3 假缝 ( supposititious seam ) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 4 坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 5 垫片法有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 6 施工质量控制等级 ( category of construction quality control ) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 7 职业健康安全( occupational health and safety ) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。 8 M U 表示砌筑块材的强度等级。 9 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 12.4 施工准备 12.4.1 技术准备 1 熟悉设计文件和施工验收标准,针对施工现场条件编制施工方案,并对施工 操作人员进行技术交底; 2 按建设单位提供的控制网和高程控制点,进行标高和轴线的引测,并放出毛石基础墙体的基础标高控制线; 3 对原材料现场进行验收,对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测,委托砂浆配合比。 1242 材料准备 1毛石:必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证和抽样检测 报告; 2 砂:宜用粗、中砂,用5mr孔径筛过筛;配置小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10% ;配置等于或大于M啲砂浆,砂的含泥量不应超过5%,不应含有草根等杂物; 3 水泥:一般宜采用32. 5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用;

毛石砌筑施工方案

棋盘山国际会议中心毛石砌筑施工专 项施工方案 一.工程概况 国际会议中心项目位于棋盘山风景区内,本工程为十二运接待场馆项目,设计院为沈阳市园林规划设计院。我单位承包范围为2#楼东侧东南侧的毛石挡墙,及2#楼周边水系、迷你高尔夫体育公园水系的跌水砌筑,工程量约为500余m3。 挡土墙结构为:种植急流处挡墙下部为0.8米宽,高为2.2米的梯形台状毛石挡土墙,挡土墙底部宽0.8米,顶部宽0.6米,出地面部分为1米高清水围墙,用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条,填沥青木板填缝;乱石浅滩毛石挡墙下部为1.2米宽,高为3m米的梯形台状毛石挡土墙,挡土墙底部宽1.2米,顶部宽0.51米,出地面部分为1.2米高清水挡墙,用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条,填沥青木板填缝;跌水根据形势,分为 0.5m高和1.5m高。 二、施工程序: 测量定位放线→土方开挖→垫层施工→砌筑→毛石挡土墙反滤层施工→挡墙勾缝 三、施工方法: 1、土方工程:

①土方开挖: 基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。 2、毛石挡墙工程: 要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M5混合砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔20m设一道伸缩缝,缝宽约20cm,用沥青麻丝塞入深度不小于200mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm. 挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头设置龙门板,在中间用木桩当桩位点,在木桩和龙门板上抄平严格控制高度; 砌筑石料要求基本平整,砌体外露应整齐,砌筑石块应自下而上进行,石块应立砌,接缝要错开,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm,缝隙用小石块填满塞进。护坡表面的砌缝的宽度不应大于20mm,砌石边缘应顺直,整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。 1、土方开挖

浆砌毛石挡土墙施工方案191656

目录第一章工程概况 第二章主要施工方案 第一节材料准备 第二节主要机具 第三节工作条件 第四节工艺流程 第五节主要技术措施 第三章施工计划 第一节基础施工 第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置 第四节砌体工程材料质量 第五节砌石要求 第六节进度计划保证措施 第四章雨季施工技术措施 第五章施工质量保证措施 第一节保证措施 第二节技术措施 第三节管理措施 第四节施工工序控制 第五节工程测量质量保证措施 第六节现场试验质量保证措施 第六章安全保障措施 第七章文明施工 第一节组织管理措施 第二节施工现场环境保护 第三节绿化工作措施 第八章机械设备及劳动力安排

第一章工程概况 本工程为黄石市妇幼保健院挡土墙工程,是黄石市妇幼保健院非常重要的一项分项工程。该分项工程是黄石市妇幼保健院的一个不可分割的一部分,位于黄石市妇幼保健院,高约4米,长约57.5米。毛石挡墙是一个非常重要的分项工程,公司非常重视,特派专家到现场考察指导工作。成“一”字型布置,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,压顶上设置安全护栏,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为50mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。全部山坡防护采用重力式挡土墙防护,采用M5水泥砂浆砌块石。 挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C30混凝土含量达20%;若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。 黄石市妇幼挡土墙工程包括:挡土墙、路旁苗木移栽及路面硬化。 第二章主要施工方案 第一节材料准备 1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。毛石中部厚度不应小于200mm;石砌

毛石基础砌筑工艺标准

12 毛石基础砌筑工艺标准 适用范围 本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 术语和符号 1 毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但有两个大致平行平面的石块。 2 通缝(continuous seam) 砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 3 假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 4 坐浆法

指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 5 垫片法 有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 6 施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 7 职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。 8 M U 表示砌筑块材的强度等级。 9 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 施工准备 12.4.1 技术准备

1 熟悉设计文件和施工验收标准,针对施工现场条件编制施工方案,并对施工操作人员进行技术交底; 2 按建设单位提供的控制网和高程控制点,进行标高和轴线的引测,并放出毛石基础墙体的基础标高控制线; 3 对原材料现场进行验收,对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测,委托砂浆配合比。 12.4.2 材料准备 1 毛石:必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证和抽样检测报告; 2 砂:宜用粗、中砂,用5mm孔径筛过筛;配置小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10%;配置等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过5%,不应含有草根等杂物; 3 水泥:一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用; 4 水:应用自来水或不应含有害物质的洁净水; 5 其他材料:拉结筋、预埋件应做防腐处理;石灰膏的熟化时间不得少于7d。 12.4.3 施工机具准备 1 施工机械设备准备。

毛石混凝土基础施工技术交底

毛石混凝土基础施工技术交底 1 范围 本工艺标准适用于民用建筑中毛石混凝土基础。 2 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用32.5号~42.5号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。 2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5毛石:应选用坚实、未风化的石料,其极限抗压强度不应低于30Mpa,毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,并不得大于30cm,表面污泥、水锈应在填充前,用水冲洗干净。 2.1.6 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管等。 2.2作业条件: 2.2.1基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。 2.2.3在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,基础每隔2m左右钉上水平桩。 2.2.4埋在基础中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。 2.2.5校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 3 操作工艺 3.1工艺流程: →→→→ 3.2清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 3.4混凝土的浇筑 3.4.1混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。浇灌时,应先铺一层10~15cm厚混凝土打底,在铺上毛石,继续浇捣混凝土,每浇捣一层(约20~25cm厚),铺上一层毛石,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层,所掺用的毛石数量不应超过基础面积的25%。 3.4.2 毛石铺放应均匀排列,使大头朝下,小头向上,毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于10cm,离开模板距离不应小于15cm,以保证每块毛石均被混凝土包裹,使振动棒能在其 中进行振捣。振捣时应避免振捣棒触及毛石和模板。 3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,

毛石墙砌筑方案

中信建投证券南侧河道毛石墙砌筑施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 北京市燕化天钲建筑工程有限责任公司 第二项目经理部 2012 年10 月19 日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工范围 (1) 三、工期要求 (1) 四、施工准备 (1) 五、施工方案 (2) 六、质量保证措施及施工注意事项 (3) 6.1 毛石墙基础施工 (3) 6.2 毛石墙墙体施工 (3) 七、安全生产措施 (4) 八、环境保护及文明施工措施 (4)

中信建投证券南侧河道毛石墙砌筑施工方案 一、工程概况 新建及修复毛石墙位于中信建投证券大楼南侧,部分毛石墙由于大雨被冲毁,部分毛石墙产生裂缝需修复,由于河流南侧部分河道被淤泥堵塞,河水靠近北侧毛石墙流淌,为新建毛石墙,需将河流南侧河床内的淤泥清除,将河流改道,以便于新建及拆除恢复毛石墙部分基础开槽施工。二、施工范围 中信建投证券大楼南侧毛石墙总长度为100.5m,其中30m因大雨冲毁需新建,8m由于大雨使墙体出现较大裂缝需拆除后恢复,其余部分利旧,整体毛石墙顶部需加1.2m 高巴士底网。因河流北侧河床上存在一条10 千伏电缆且标识桩已被大雨冲毁,电缆位置不能确定,故新建及拆除后恢复部分的毛石墙基础施工需挖槽人工处理,为该部分毛石墙基础施工及拓宽河道,需将河流南侧河床上的淤泥拆除,令河流改道。 三、工期要求 自2012 年10 月19 日开工,于2012 年10 月底完工 四、施工准备 1、人员准备情况: 2 五、施工方案 1. 因河流北侧河床上存在毛石墙附近存在一条10 千伏电缆,标识桩已被冲毁,无法确定电

缆的准确位置,为安全施工需要,不允许采用机械开挖,需在安全员现场监督下, 采用人工探测开挖,当人工开挖探测出电缆的位置且南侧河流改道后,再进行大面积人 工开挖,开挖深度为河道以下 500mm 。 2. 由于现在河水在靠近毛石墙一侧流淌,为便于新砌及拆除后恢复部分毛石墙基础 开槽施工,需将南侧河床上的淤泥清除将河流改道。 河道开挖前情况 3. 待河流改道及新建毛石墙基础开挖至河底时,需在基槽靠近河道一侧堆置沙袋, 并用水泵抽水,毛石墙基础槽底挖至河底以下 50cm 。 4. 槽底河水抽净后砌筑毛石墙基础,地上部分毛石墙与原毛石墙高度相同,毛石墙 厚度为 60cm ,毛石墙采用 M10砌筑砂浆砌筑, 1:1 砂浆勾缝,压顶采用卵石砌筑,厚度 为 20cm ,压水流 新砌毛石墙 及垃圾 中新建设证券

12毛石基础砌筑实用工艺实用标准

标准文档 12 毛石基础砌筑工艺标准 12.1 适用围 本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。 12.2 编制依据的标准、规 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规》 12.3 术语和符号 1 毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但有两个大致平行平面的石块。 2 通缝(continuous seam) 砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 3 假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 4 坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 5 垫片法 有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 6 施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 7 职业健康安全(occupational health and safety)

影响工作场所员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。 8 M U 表示砌筑块材的强度等级。 9 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 12.4 施工准备 12.4.1 技术准备 1 熟悉设计文件和施工验收标准,针对施工现场条件编制施工方案,并对施工操作人员进行技术交底; 2 按建设单位提供的控制网和高程控制点,进行标高和轴线的引测,并放出毛石基础墙体的基础标高控制线; 3 对原材料现场进行验收,对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测,委托砂浆配合比。 12.4.2 材料准备 1 毛石:必须符合设计要求和有关施工规的规定,应有出厂合格证和抽样检测报告; 2 砂:宜用粗、中砂,用5mm孔径筛过筛;配置小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10%;配置等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过5%,不应含有草根等杂物; 3 水泥:一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用; 4 水:应用自来水或不应含有害物质的洁净水; 5 其他材料:拉结筋、预埋件应做防腐处理;石灰膏的熟化时间不得少于7d。 12.4.3 施工机具准备 1 施工机械设备准备。 机械设备:应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。 1)主要施工机械可按 12.4.3-1 表配置。

毛石砌筑施工方案

棋盘山国际会议中心毛石砌筑施工专项施工方 案 一.工程概况 国际会议中心项目位于棋盘山风景区内,本工程为十二运接待场馆项目,设计院为沈阳市园林规划设计院。我单位承包范围为2#楼东侧东南侧的毛石挡墙,及2#楼周边水系、迷你高尔夫体育公园水系的跌水砌筑,工程量约为500余m3。 挡土墙结构为:种植急流处挡墙下部为0.8米宽,高为2.2米的梯形台状毛石挡土墙,挡土墙底部宽0.8米,顶部宽0.6米,出地面部分为1米高清水围墙,用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条,填沥青木板填缝;乱石浅滩毛石挡墙下部为1.2米宽,高为3m米的梯形台状毛石挡土墙,挡土墙底部宽1.2米,顶部宽0.51米,出地面部分为1.2米高清水挡墙,用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条,填沥青木板填缝;跌水根据形势,分为0.5m高和1.5m高。 二、施工程序: 测量定位放线→土方开挖→垫层施工→砌筑→毛石挡土墙反滤层施工→挡墙勾缝 三、施工方法: 1、土方工程: ①土方开挖: 基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。 2、毛石挡墙工程:

要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M5混合砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔20m设一道伸缩缝,缝宽约20cm,用沥青麻丝塞入深度不小于200mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm. 挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头设置龙门板,在中间用木桩当桩位点,在木桩和龙门板上抄平严格控制高度; 砌筑石料要求基本平整,砌体外露应整齐,砌筑石块应自下而上进行,石块应立砌,接缝要错开,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm,缝隙用小石块填满塞进。护坡表面的砌缝的宽度不应大于20mm,砌石边缘应顺直,整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。 1、土方开挖 基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。 基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。 2、土方回填 当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5%,含水量不能过高或过低,必须符合压实要求。土方回填应分层进行,并用蛙式打夯机进行夯实。填土厚度不应大于30cm,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。

毛石砌体施工工艺标准

毛石砌体砌筑施工工艺标准 1 适用围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。 2 编制依据 2. 1 《砌体工程施工质量验收规》GB 50203 2. 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况,了解设计意图,掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及砌体的轴线位置、标高、构造形式等容情况。 3.1.2 组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。 3.2 材料准备及要求 3.2.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规的规定,应有出厂合格证。 3.2.2 砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。 3.2.3 水泥:一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。 3.2.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.2.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。 3.3 主要机具 3.3.1应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 3.4 作业条件 3.4.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。 3.4.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm 为宜。转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 3.4.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。 3.4.4 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。 4、施工工艺 4.1 工艺流程: 作业准备试排撂底砂浆搅拌砌毛石 4.2 操作工艺 4.2.1砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。 4.2.2 砂浆拌制 4.2.2.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以。 4.2.2.2 宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。

毛石基础施工工艺

1、开挖:本工程采用机械开挖,在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖,直至受力土层。验槽:在机械开挖到设计标高或受力土层后,人工对基底进行清理,并找监理验槽。 砌筑:监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。 2、施工准备 工具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。 材料:毛石要求石材质地坚实,无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状,其中部厚度不小于150㎜。砌筑毛石用1:6水泥砂浆。其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。 砂:宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。水泥:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。

3、清槽:检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高;清除基槽内的杂物;基槽内若存有积水应抽干,如无积水且较干燥时要洒水湿润;确定下料口,以便传送石料和砂浆。 4、挂线:毛石基础砌筑前,要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置,具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线,再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。若为阶梯式毛石基础,其挂线方法是:先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线,然后按图纸要求的台阶高度,砌到设计标高后适当找平,再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度,依此收砌至基础顶部止 三、施工方法 1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线,保证垂直度、平整度。组砌形式应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝,里外搭砌,毛石第一皮要丁砌,座浆砌筑。基础错台,上层毛石至少要压下层毛石三分之一。灰缝不大于30mm,每日砌筑高度不超过1.2m。雨天施工,应防止雨水冲刷,砌筑第一皮石块:第一皮石块砌筑时,应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石),角石砌好后,房屋的位置也就固定下来了,所以角石也称“定位石”。角石要三面方正,大小相差不多,如不合适应加工修凿。以角石作为基准,将水平线拉到角石上,按线砌筑内、外皮石(又称面石),再填中间石块(又称腹石)。第一皮石块应坐浆,即先在基槽垫层上摊铺砂浆,再将石块大面向下砌上,并且要挤紧、稳实。砌完内、外皮面石,填

浆砌毛石护坡施工方案

浆砌毛石护坡施工方案 一、工程概况: 只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米。岛上种植有观赏和经济价值的果木。岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类。它已成为周边项目给力卖点之一。为防止湖心岛水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。 二、编制依据: 岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 三、工艺流程: 根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。 四、施工方法: 1、基土清理 基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 2、基土碾压 护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设

备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 3、基座施工 基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。为防冻害应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 4、砌石施工 原材料 石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整。其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。 砂料现场验收。质量要求料径为0.15—5mm,细度模数2.5—3.0。砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥禁止使用。用

毛石挡土墙施工技术交底之令狐文艳创作

毛石挡土墙施工技术交底 令狐文艳 一、施工用料要求: 1、毛石选用不宜风化的石料,强度等级为Mu30,毛石表面附着的砂浆和泥土必须清除,并用水冲干净。 2、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,施工时严格按配比要求,用砂浆搅拌机拌和均匀。其坍落度控制在30~50mm。 3、勾缝砂浆采用M10水泥砂浆。 4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后120min内使用完毕。 二、毛石基础施工要点: 1、基础砌筑前,应先检查基槽的尺寸和标高,接着进行基础放线,放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆之间要拉上准线。 2、砌第一层石块时,基底要坐浆。石块大面向下,先砌两边的石块,然后砌填中间部分,称为填腹石。砌填腹石时,应根据石块自然形状交错位置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。 3、砌第二层及以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必要铺满,铺到边,砂浆应离外边约4~5cm,要铺

的稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。 4、灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满。 5、基础的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑。 三、毛石墙施工: 1、毛石墙一般采用交错组砌,灰缝不规则,外观要求墙面整齐,其外皮石材可适当加工。 2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面,如石料有凸部应用铁锤打掉。 3、毛石墙砌筑前,应根据墙的位置及厚度,在基础顶面上放线,并立皮数杆,标上准线。 4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密,上下石块要相互错缝,内外搭接,墙中不应放铲口石和全部对合石。 5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。 6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过1.2m。 7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm,灰缝应控制在20~30mm,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,找平的方法是:当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块铺平。 8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分

毛石基础砌筑施工工艺及方法

毛石基础砌筑施工工艺及方法 一、工艺流程 砂浆搅拌、作业准备→试排撂底→砌毛石→验收。 二、施工要点 1.砌筑前准备 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。 2.砂浆拌制: (1)砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。 (2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。 (3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完,不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 (4)基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变 更时,还应制作试块。 3.毛石砌筑: (1)毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。 (2)毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填1/3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。 (3)基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。 (4)毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成

大踏步磋。当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。 (5)基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。 三、质量标准 1.主控项目: (1)石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。 检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。 (2)砂浆饱满度不应小于80%。 抽检数量:每步架抽查不应少于1处。 检验方法:观察检查。 2.一般项目 (1)石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。 抽检数量:外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。 (2)石砌体的组砌形式应符合下列规定: ①内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置; ②毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。 检验方法:观察检查。 四、成品保护 1.毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。 2.毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。 3.毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿 五、注意事项 1.砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

12 毛石基础砌筑工艺标准

. 12 毛石基础砌筑工艺标准 12.1 适用范围 本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。 12.2 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 12.3 术语和符号 1 毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但有两个大致平行平面的石块。 2 通缝(continuous seam) 砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 3 假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 4 坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 5 垫片法 有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 6 施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 7 职业健康安全(occupational health and safety)

影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。 8 M U 表示砌筑块材的强度等级。 9 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 12.4 施工准备 12.4.1 技术准备 1 熟悉设计文件和施工验收标准,针对施工现场条件编制施工方案,并对施工操作人员进行技术交底; 2 按建设单位提供的控制网和高程控制点,进行标高和轴线的引测,并放出毛石基础墙体的基础标高控制线; 3 对原材料现场进行验收,对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测,委托砂浆配合比。 12.4.2 材料准备 1 毛石:必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证和抽样检测报告; 2 砂:宜用粗、中砂,用5mm孔径筛过筛;配置小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10%;配置等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过5%,不应含有草根等杂物; 3 水泥:一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用; 4 水:应用自来水或不应含有害物质的洁净水; 5 其他材料:拉结筋、预埋件应做防腐处理;石灰膏的熟化时间不得少于7d。 12.4.3 施工机具准备 1 施工机械设备准备。 机械设备:应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。 1)主要施工机械可按 12.4.3-1 表配置。

12 毛石基础砌筑工艺标准

12 毛石基础砌筑工艺标准 12.1 适用范围 本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。 12.2 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 12.3 术语和符号 1 毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但有两个大致平行平面的石块。 2 通缝(continuous seam) 砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 3 假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 4 坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 5 垫片法 有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 6 施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 7 职业健康安全(occupational health and safety)

影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。 8 M U 表示砌筑块材的强度等级。 9 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 12.4 施工准备 12.4.1 技术准备 1 熟悉设计文件和施工验收标准,针对施工现场条件编制施工方案,并对施工操作人员进行技术交底; 2 按建设单位提供的控制网和高程控制点,进行标高和轴线的引测,并放出毛石基础墙体的基础标高控制线; 3 对原材料现场进行验收,对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测,委托砂浆配合比。 12.4.2 材料准备 1 毛石:必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证和抽样检测报告; 2 砂:宜用粗、中砂,用5mm孔径筛过筛;配置小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10%;配置等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过5%,不应含有草根等杂物; 3 水泥:一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用; 4 水:应用自来水或不应含有害物质的洁净水; 5 其他材料:拉结筋、预埋件应做防腐处理;石灰膏的熟化时间不得少于7d。 12.4.3 施工机具准备 1 施工机械设备准备。 机械设备:应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。 1)主要施工机械可按 12.4.3-1 表配置。

毛石砌筑施工方案

施工准备 2.1 材料: 2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。 2.1.2 砂:宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。 2.2 施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。2.3 作业条件: 2.3.1 基槽:土方已完成,并办完隐检手续。 2.3.2 已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。 2.3.3 基槽应清理干净,表面不能有浮土。 2.3.4 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 砂浆搅拌 ↓ 作业准备→试排撂底→砌毛石→验收 3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。 3.3 砂浆拌制: 3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。 3.3.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合

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