压力容器问答题
1、压力容器常用的安全附件有哪些（5分）
答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面度及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。
2、压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面（5分）
答：工艺参数；设备本体状况：安全附件情况
3、压力容器操作记录一般应包括哪些内容（10分）
答：（1）生产指挥系统下达的调度令；（2）进山容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期：（3）容器实际操作条件：（4）当班操作期间的操作内容；（5）操作工具、各项记录是否齐全完整。
4、低、中压容器检修的安全要点是什么（10分）
答：（1）单系统或全系统停车时，容器的降温、降压必须严格按操作规程进行，不允许容器在带压情下拆卸、紧固螺栓或其他紧固件；（2）切断容上的有关电源；（3）用盲板将检修容器和生产系统切断；（4）进入容器只准使用12V安全电压的行灯照明：（5）检修人员进入容器内清理、检修时必须采取安全措施。
5、指出压力表指示误差产生的原因（7分）
答：(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。
(2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。
(3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。
6、压力容器安全操作要点是什么（7分）
答：l、压力容器严禁超温超压运行。
2、操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。
3、压力容器应做到平稳操作。
4、不带压拆卸螺栓。
5、要坚守岗位，坚持容器运行期间的巡回检查。
6、认真填写操作记录。
7、出现“跑、冒、滴、漏”现象，要及时报告，妥善处理。
8、压力容器运行中，出现异常现象时，操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。
7、压力容器设备完好的标准是什么（8分）
答：(1)运行正常，效能良好。其具体标志为：
①容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。
②操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。
③封性能良好，无泄漏现象。
④带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。
⑤带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。
⑥换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间：各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。
(2)装备完整，质量良好。其包括以下各项要求：
①零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。
②容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。
③衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包，
④阀门及各类可拆连接部位无“跑、冒、滴、漏”现象。
⑤基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。
⑥各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。
⑦容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能良好，并已办理使用登记证。安全附件检定、校验和更换。
8、压力容器操作人员应履行的职责是什么（8分）
答：（1）严禁超温超压运行：避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等；
（2）操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全操作规程）；
（3）运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢）；带压时不拆卸压紧螺栓；
（4）换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢；
（5）坚守岗位，注意观察工艺参数变化；
（6）坚持运行期间的巡回检查制度。要求在工艺方面检查操作条件（压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等）；在设备方面检查设备状况（各连接部位有无泄漏、渗漏；设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象；容器及管道有无震动、磨损）；在安全装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验有效期内。巡回检查要定时（定间隔时间）、定点（关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位）、定路线（生产流程或事故易发生线路）；
（7）认真填写操作记录，要求认真及时准确真实地记录容器运行状况；
（8）“跑、冒、滴、漏”的处理；
（9）容器的紧急停止运行。
9、应力腐蚀破裂防止措施有哪些
答：1．进行消除应力热处理：
2．表面进行喷丸处理，使表面产生压应力；
3．选用对腐蚀介赁不产生应力腐蚀的材料，如海水换热器采用碳钢材料。
10、压力容器全面检验一般程序是什么
答：包括检验前准备、全面检验、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、结论和出具检验报告等。
11、压力容器液压试验后，合格条件是什么
答：(1)无渗漏；
(2)无可见的变形；
(3)试验过程中无异常的响声；
(4)标准抗拉强度下限ob≥540HPa钢制压力容器，试验后经过表面无损检测未发现裂纹。
12、《压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器发生哪些异常现象时操作人员应立即采取措施，并按报告程序及时向有关部门报告
答：压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。
(1)、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施工仍不能得到有效控制。
(2)、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
(3)、安全附件失效。
(4)、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
(5)、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
(6)；过量充装。
(7)、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。
(8)、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
(9)、其它异常情况。．
13、压力容器有哪几种常见的应力对压力容器安全性能有什么影响(6分)
答：薄膜应力：受内压的压力容器，由于壳体在压力作用下要向外扩张，所以在器壁上总要产生拉伸应力。
温差应力：热胀冷缩是物体的固有特性，如果物体的温度发生了变化，而它又受到相邻部件的牵制约束而不能自由地热胀冷缩，则此物体内部就产生了应力。
局部应力：只作用于压力容器局部部位的应力。
14、应力腐蚀破裂防止措施有哪些（6分）
答：①进行消除应力热处理：
②表面进行喷丸处理，降底应力，但要涂防护层。
③选用抗腐蚀介质而不产生应力腐蚀的材料，如海水换热器采用碳钢材料。
15、根据《锅炉压力容器使用登记办法》的规定，说明发生那些情况时，使用单位应向登记机构申请变更登记(6分)
答：压力容器安全状况发生变化、长期停用、移装或过户的，使用单位应向登记机构申请变更登记。
16、试述型号为：A42Y-16CDN50的安全阀的意义。(6分)
答：安全阀连接形式为法兰连接，结构型式为弹簧封闭全启式，密封面材料为硬质合金，公称压力为1．6MPA，阀体材料为碳素钢，公称通径为50MM安全阀．
17、压力容器事故处理须遵循的原则：(6分)
答：a) 立即上报
b) 保护现场，除抢救人员外，不得破坏现场
C) 事故未查清原因不放过：事故责任未查清不放过：防止此类事故重复发生的措施及制度为健全，
d) 事故责任未接受倒处理不放过
18、指出压力表指示误差产生的原因(5分)
答：
(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。
(2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。
(3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。
19、压力容器安全操作要点是什么(5分)
答：l、压力容器严禁超温超压运行。
2、操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。
3、压力容器应做到平稳操作。
4、不带压拆卸螺栓。
5、要坚守岗位，坚持容器运行期间的巡回检查。
6、认真填写操作记录。
7、出现“跑、冒、滴、漏”现象，要及时报告，妥善处理。
8、压力容器运行中，出现异常现象时，操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。
20、压力容器设备完好的标准是什么， (10分)
答：(1)运行正常，效能良好。其具体标志为：
①容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。
②操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。
③密封性能良好，无泄漏现象。
④带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。
⑤带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。
⑥换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间：各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。
21、压力容器操作人员应履行的职责是什么 (10分)
答：(1)严禁超温超压运行：避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质(由化学反应而产生压力的)、防止超量充装或意外受热(液化气体)等：
(2)操作人员应精心按操作规程操作(工艺和安全操作规程)：
(3)运行过程要平稳操作(缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、刀降温也要缓慢)；带压时不拆卸压紧螺栓；
(4)换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢；
(5)坚守岗位，注意观察工艺参数变化；
(6)坚持运行期间的巡回检查制度。要求在工艺方面检查操作条件(压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等)；在设备方面检查设备状况(各连接部位有无泄漏、渗漏；设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象；容器及管道有。无震动、磨损)；在安全装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验有效期内。巡回检查要定时(定间隔时间)、定点(关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位)、定路线(生产流程或事故易发生线路)：
(7)认真填写操作记录，要求认真及时准确真实地记录容器运行状况；
(8)“跑、冒、滴、漏”的处理：
(9)容器的紧急停止运行。
22．压力容器产生脆性断裂的原因是什么
答：造成脆性断裂的主要因素有三个：
（1）一定的应力变条件；
（2）容器中存在着缺陷；
（3）材料的韧差。
23．《特种设备安全监察条例》对在用特种设备的日常保养和自行检查提出了什么要求
答：特种设备使用单位应当对特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查；应当至少每月进行一次自行检查，并做出记录；自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
24．工艺操作规程和岗位操作规程中应明确压力容器哪些安全操作要求
答：（1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。
（2）压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。
（3）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。
25．根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定，说明发生哪些情况时，使用单位应当向登记机构申请变更登记。
答：锅炉压力容器安全状况发生变化、长期停用、移装或者过户的，使用单位应当向登记机构申请变更登记。26．根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备的安全管理人员有哪些责任和权力
答：特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。
27．盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法
答：（1）现场人员发现罐体泄漏后，立即向值班长报告。
（2）立即启动罐体的消防设施，确认泄漏罐围堰阀关闭。
（3）现场人员立即停泵并与其它系统隔离，如有可能，可将罐内物料倒至相邻储罐。
（4）如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员，封闭周围公路，杜绝一切火源。
（5）用适当方式和介质稀释可燃气浓度。
（6）按预案进行抢修处理。
压力容器故障及常见事故应急处理措施 序号 故障 或事故现象 处理方式 预防措施 1 超压 方法和步骤: （1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内； （2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患； （3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车； （4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；
（5）修理或更换受损部件； （6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作； 2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 2 超温 方法和步骤: （1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内； （2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患； （3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车； （4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况； （5）修理或更换受损部件； （6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；
2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。3 异常 声响 方法和步骤: （1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因； （3）原因不明应立即降压、直至停车； （4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；（5）修理或更换受损部件； （6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作； 2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
压力容器基础知识试题 姓名职务得分口期 ?、判断题 1.压力容器的设计总图（底图）上，必须盖有压力容器设计资格印章° （） 2.压力容器焊材一级库的相对温度一?般不应大于60%o （） 3.压力容器封头拼接焊接缝进行100%射线探伤时，合格级别为II级。（） 4.Q235-B用于制造压力容器时，其厚度不得大于16mm。（） 5.《容规》适用于最高工作压力大于等于0.1 MPC的压力容器。（） 6.用于制造受压元件的材料在切割（或加工）后应进行标记移植。（） 7.压力容器组焊时，不允许采用十字焊接。（） 8.不锈钢制造的容器表面咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm.（） 9.有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制造压力容器，返修部位仍需保证原有的机械性 能（） 10.锥形封头与园筒的连接应采用全焊透焊缝。（） 11.不锈钢材料下料采用的最好方法是火焰切割。（） 12.16mmR钢制压力容器在液压试验时，液体温度不得低于50°（） 13.换热气接管安装时宜与壳体内表面平齐。（） 14.GB151规定当换热管为U形管时，U形管的直管长度即为公称长度。（） 15.GB150、GB151、JB4730标准就材料而言,仅适用于钢制压力容器°（） 16.焊工应按焊接工艺评定或焊接工艺施焊，制造单位应建立焊工人员档案。（） 17.制造单位对原设计的修改，应取得原设计单位的同意修改的书血证明文件，并对改动 部位作详细记载。（） 18.316L 可代替316。（） 19.角焊缝焊脚高度，应符合设计图样要求，外形应平缓过渡。（） 20.有延迟裂纹倾向的材料应焊后12小时后进行无损检测，有再热裂纹倾向材料，应 在热处理后，再增加一次水压试验。（）二、选择题： 1.GB150-98规定，接管和手焊法兰连接的焊缝应是（） 1）B类焊缝2）C类焊缝3）D类焊缝 2.按《容规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和纸合金钢，含碳量不应大于（） 1) 0.20%2) 0.25% 3)0.30% 3.对接后的换热管，应逐根进行水压试验，试验压力为设计压力的（） 1) 1.25 倍2)1.5 倍3)2 倍 4.焊接接头焊后热处理的主要目的是（） 1）促使焊缝中扩散氢尽快逸出，防止冷裂纹。 2）降低焊接残余应力。3）改善接头力学性能。 5.奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，应控制水中氯离子含量最高不超过 （）
压力容器上机考试试题第三套 判断题 1: （）反应容器安全操作与投料顺序的先后有关。正确 答案：对 2: （）压力容器一般不得采用贴补的方法进行修理。正确答案：对 3: （）蒸汽的饱和温度和压力之间的关系一般用绝对压力表示。正确答案：对 4: （）硬度是表征材料性能的强度指标。正确答案：错 5: （）低碳钢可用退火热处理提高其可切削性。正确答案：对6: （）等离子弧切割不受物性的限制，可切割各种金属、非金属物质。正确答案：对7: （）大多数压力容器的封头采用半球形封头。正确答案：错 8:（）易燃液体是指闪点高于45C的液体。正确答案：错 9: （）压力容器的安全管理人员和操作人员必须取得《特 种设备作业证书》，方可上岗作业。正确答案：对 10: （）我国压力容器事故分类是完全按照事故造成死亡 的人数确定的。正确答案：错11: （）对于在苛性条件工作的爆破片，应当于1?2年进行更换。正确答案：错 12: （）凡是监察范围内的压力容器，装设安全泄放装置是
为了保障压力容器的安全运行。正确答案：对 13: （）安全阀、爆破片、紧急切断阀等安全附件应当经过 国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验后方可开始制造，故其制造单位不需要取得制造许可证。正确答案：错 14: （）压力容器停止运行时，操作人员时应快速打开或关闭阀门。正确答案：错 15: （）压力容器紧急停运时，操作人员必须严格按照规定的程序操作。正确答案：对 16: （）铸铁可以进行普通气割。正确答案：错 17: （）裂纹是压力容器使用过程常见的缺陷，是导致压力容器发生塑性破坏的主要因素。正确答案：错18: （）压力容器在内部存在压力时，任何情况下均不得进行维修密封作业。正确答案：对 19: （）容器破裂时，气体膨胀所释放的能量与气体压力、 容器容积、介质的物理性质有关。正确答案：对 20: （）对容器内产生压力的反应容器超压时，应迅速切断电源，停止搅拌。正确答案：错 单选题 21: 液化石油气在空气中的体积百分数超过（）时，会使 人窒息。A. 1％ B. 5％ C.10％正确答案：C 22:氢腐蚀是一种（）。A.化学腐蚀B.电化学腐蚀 C. 均匀腐蚀正确答案：A
学习导航 通过学习本课程，你将能够： ●知晓设计开发中的常见问题； ●了解设计规范和工艺标准； ●掌握设计开发常见问题的根源； ●了解并行开发模式。 产品设计开发常见问题分析 一、设计开发中常见的问题 企业在设计开发新产品时常常会面临一些问题，比较典型的有九个：第一，新产品品质问题多；第二，新产品开发时间长；第三，新材料不能及时提供或者频繁更换供应商；第四，开发后设计变更多；第五，设计的产品成本高；第六，设计的产品难制造；第七，设计错误多；第八，微小差异零部件太多；第九，因客户要求而频繁变更。 1.新产品品质问题多 新产品刚开发时的稳定性不够，容易出现品质问题。 2.新产品开发时间长 如果新产品的技术含量很高，就会延长开发时间，进而延迟推出时间。 3.新材料不能及时提供或者频繁更换供应商 设计时间的拖延，会导致新材料不能及时提供给供应商甚至频繁更换供应商的现象。例如，设计初期选定了一个供应商，批量生产时候又更换供应商，产品品质就会发生波动。 4.开发后设计变更多 新产品在设计过程中会遇到很多变更，如原来的设计思路过时了或市场发生了变化，需要追加功能或外观上的变化；前期的品质不稳定，在后期找到了解决办法，需要进行设计变更；客户的要求发生变化，需要临时改变设计方案等。这些变更都会导致时间的延迟。 5.设计的产品成本高 有些新设计的产品要求生产设备必须进行重新配套，加上企业为了使老客户认可产品而加大力度进行宣传，会导致新产品的成本增加、利润减少。 6.设计的产品难制造 有时产品的设计方案很好，但不方便生产和制造，给生产车间、制造部门以及供应商造成很大麻烦，如影响生产进度和导致营业额下降等。
压力容器设计常见问题分析及解决措施 摘要：随着我国经济的飞速发展,工业领域取得了巨大的成就。作为工业设计中 的重要一部分,压力容器的设计也取得了很大的进步。但是,随着压力容器设计的 发展,压力容器在设计方面出现一些漏洞。本文将对设计过程中的常见问题进行分析,并提出对应的防范措施,希望能为相关工作者提供一定的借鉴压力容器设计中 时分析其设计合理性成本以及使用的安全性，非常重要。分析了压力容器设计常 见问题，提出几点提高压力容器使用效率的方法。 关键词：压力容器；设计；常见问题；应对方式 引言 随着压力容器的使用量越来越大，对设计提出了更高的要求，要保证其使用 的安全性，同时还要求经济实惠，同时满足这两个方面，就要进行合理的设计， 采取一个有效的、科学的方法设计压力容器。而一个符合市场需求的压力容器， 不仅仅是要具备基本功能，同时其使用安全性也是使用者提出的要求。压力容器 设计中一般包含有结构、刚度还有强度、密封设计等设计内容。本文就压力容器 设计常见问题进行解剖，并提出几点相应的处理措施。 1压力容器设计常见问题分析 1.1经济性 考虑其安全性能，针对材料的选择，就要考设备温度承受力、设计压力、材 料之间焊接，以及各个介质之间的特性，对于冷热加工性能和容器结构进行整合 分析，同时，还要分析其经济性。压力容器造价一般与设备材料和总体的质量有 直接联系。而在设备总质量中，容器壳体质量占有很大一部分，特别是包含有较 大内容的容器，它的壳体质量占有设备质量的80%～90%。所以，在容器能正常 使用的情况下，在利用材料方面，可以选择一些价格比较低但同样能满足正常容 器的使用，从而有效的降低成本。 1.2材料许用应力跳档 对压力有比较高要求的容器，一般它的封头是比较厚的，而封头的形成存在 减薄量。容器筒体在热成型过程中，也会出现一定的减薄量。部分设计人员在进 行这一环节的计算是，对封头和筒体的减薄量没有分析透彻，在制造过程中加入 成形的减薄量，这样就很容易增加材料厚度，直接降低材料的许用应力，设厚度 不足，因此，设计人员在设计过程就要对厚板类型的材料的许用应力跳档等问题 进行分析。 1.3非标法兰设计 将《压力容器法兰》作为参考依据，使用的公称压力小于6.4MPa，而对应的公称值直径小于800ml；根据《钢制管法兰、垫片、紧固件》中的提出的标准， 其中于较大直径的法兰，公称压力小于16MPa，公称直径小于200ml。但在实际 设计操作中，针对容器直径和设计压力，一般已经超过了以上所说的指标，对于 这一种现象，设计法兰时，对其结构的尺寸要经过精确计算，以满足强度方面的 要求。 1.4忽视设备使用寿命 一般对任何一个产品的寿命均有要求，特别是像压力容器这样设备（图1），对其使用寿命有着更高的要求，寿命太短会直接增加生产成本，一般对容器寿命
压力容器操作模拟题第1套 一、判断题 1: （）表压力是工程大气压的一种表示方法。正确答案：对 2: （）液体和固体燃料的燃烧时要先经过熔化、蒸发等准备过程，所以，液体和固体燃料的燃烧要比气体燃料的燃烧慢。正确答案：对 3: （）奥氏体不锈钢最常用的焊接方法是电渣焊。正确答案：错 4: （）压力表应装在便于操作人员观察和清洗的地方。正确答案：对 5: （）经调校的压力表应在合格证上注明校验日期。正确答案：错 6: （）国家标准GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的介质的危害程度就是指介质的毒性程度。 正确答案：错 7: （）法兰标准中的公称直径就是设备或管道的公称直径。正确答案：对 8: （）爆炸极限通常用可燃气体在空气中的体积百分比（％）表示。正确答案：对 9: （）安全阀的公称压力表示安全阀在常温下的最高许用压力，也即生产时按压力区间设定压力的等级系列。 正确答案：对 10: （）压力表的定期校验应由使用单位定期进行。正确答案：错 11: （）使用中的液位计的气液连管旋塞应处于关闭状态。正确答案：错 12: （）爆破片只要不破裂可以一直使用下去。正确答案：错 13: （）压力容器安全阀应当铅直安装在与压力容器相连的管道上。正确答案：错 14: （）临界温度处于环境温度变化范围内的液化气体充装入容器后，始终处于液体状态。正确答案：错 15: （）压力容器耐压试验时，允许采取加压的方式来保持压力不变，但在检查期间不得采用加压的方式来保持压力不变。正确答案：错 16: （）钢材在低温条件下，其冲击韧性显著降低、对缺口的敏感性增大的现象称为钢材的冷脆性。对 17:（）疲劳断裂的位置往往存在于应力集中的部位，如开孔、接管、焊缝错边处。正确答案：对 18: （）管壳式换热器的热量传递方式主要是辐射传热。正确答案：错 19: （）贮存液氯罐表面出现结霜现象，是由于液氯汽化而降温造成。正确答案：对20: （）材料是否具有磁性是判别不锈钢材料的依据。正确答案：错 二、单选题 21: 高耗能特种设备使用单位办理特种设备登记时，对国家明令淘汰的高耗能特种设备，（）办理登记。 A.不予 B.酌情给予 C.缓期给予 D.给予正确答案：A 22: 按压力容器在生产过程中作用原理分类，废热锅炉属于（）。A.换热容器B.分离容器C.反应容器。正确答案：A 23: 爆炸极限通常用可燃气体在空气中的（）表示。A. 温度B. 容积C.体积百分比（％）正确答案：C 24: 液化气体的饱和蒸汽压力随温度的上升而（）。A.升高B. 降低C.不变正确答案：A 25: 我国压力容器压力的法定计量单位是（）。／cm2B. 牛顿正确答案：C: 26: 球形容器由于表面积小，可以减少隔热材料或减少热传道，一般作为（）。A. 分离容器B. 储存容器C. 反应容器D.换热容器正确答案：B
压力容器问答题 1、压力容器常用的安全附件有哪些（5分） 答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面度及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。 2、压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面（5分） 答：工艺参数；设备本体状况：安全附件情况 3、压力容器操作记录一般应包括哪些内容（10分） 答：（1）生产指挥系统下达的调度令；（2）进山容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期：（3）容器实际操作条件：（4）当班操作期间的操作内容；（5）操作工具、各项记录是否齐全完整。 4、低、中压容器检修的安全要点是什么（10分） 答：（1）单系统或全系统停车时，容器的降温、降压必须严格按操作规程进行，不允许容器在带压情下拆卸、紧固螺栓或其他紧固件；（2）切断容上的有关电源；（3）用盲板将检修容器和生产系统切断；（4）进入容器只准使用12V安全电压的行灯照明：（5）检修人员进入容器内清理、检修时必须采取安全措施。 5、指出压力表指示误差产生的原因（7分） 答：(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。 (2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。 (3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。 6、压力容器安全操作要点是什么（7分） 答：l、压力容器严禁超温超压运行。 2、操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。 3、压力容器应做到平稳操作。 4、不带压拆卸螺栓。 5、要坚守岗位，坚持容器运行期间的巡回检查。 6、认真填写操作记录。 7、出现“跑、冒、滴、漏”现象，要及时报告，妥善处理。 8、压力容器运行中，出现异常现象时，操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。 7、压力容器设备完好的标准是什么（8分） 答：(1)运行正常，效能良好。其具体标志为： ①容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。 ②操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。 ③封性能良好，无泄漏现象。 ④带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。 ⑤带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。 ⑥换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间：各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。 (2)装备完整，质量良好。其包括以下各项要求： ①零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。 ②容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。 ③衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包， ④阀门及各类可拆连接部位无“跑、冒、滴、漏”现象。 ⑤基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。 ⑥各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。 ⑦容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能良好，并已办理使用登记证。安全附件检定、校验和更换。 8、压力容器操作人员应履行的职责是什么（8分） 答：（1）严禁超温超压运行：避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等； （2）操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全操作规程）； （3）运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢）；带压时不拆卸压紧螺栓；
关于压力容器设计的若干技术问题尹杰辉 发表时间：2018-03-22T16:20:02.877Z 来源：《基层建设》2017年第36期作者：尹杰辉[导读] 摘要：随着我国科技的不断发展，我国在压力容器设计方面仍存在一定的问题。 克拉玛依恒泰制造安装工程有限责任公司新疆昌吉阜康准东 831511 摘要：随着我国科技的不断发展，我国在压力容器设计方面仍存在一定的问题。压力容器设计一直秉承着严密的技术规格，但是其主要的技术在设计的过程中却会出现许多不同的情况，不能满足所有问题的解决，这就出现了一个亟待解决的难题。本文对这些问题作出了简要的分析。 关键词：压力容器；设计参数；技术问题；措施 在设计压力容器过程中，我们经常会遇到这样的问题：一个重要的设计参数，在不同的设计规定中有不同的解释。如果参数选择正确，对节约材料，减少加工制造困难，降低成本，确保安全都具有重要意义。 1压力容器的概念 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa?L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。 2压力容器设计中常见的若干技术问题 2.1压力容器材料选择不当 压力容器材料选择得当直接关系着压力容器各个参数指标是否能够达到国家要求。因此，无论什么工器具的制作和生产都离不开一个优质的原材料。材料的改变就会影响容器的性能和抗压能力等。但是，在选择材料的时候通常会受到一些外界因素的干扰，这时候设计人员必须要理清思路，严格把好质量关， 2.2耐压试验的免除问题 当前国家要求，每一项工业产品，必须有质量检验的合格标准，否则不予进入市场，因此压力容器虽然省略了耐压实验，但在其他方面上，还是有很多方式来保证压力容器质量的，由于质量检测的指标就那几项，因此，在检测的项目上质量必须过关。这并不意味着其他项目上不过关，也要达到最基本的要求。 2.3换热器的结构问题 在计算模型时，换热管在模型中起到压杆的作用，在管板与其的连接处则是起到支撑用途的折流板铰支端，使用压杆材料力学的计算方式进行运算。使用的计算方式要严格依据相关标准规定，确保计算结果准确无误，设备的使用安全可靠。 2.4压力容器的寿命设计问题 由于设计人员在操作压力容器时未能很好确定其的操作参数,进而难以精确估计整个容器的使用寿命。若压力容器的运行时间超出其所设计的使用寿命时,缺少相关的法规政策规定检修人员如何处理压力容器的故障,从而造成不必要的安全事故。对此,压力容器的寿命设计问题始终是国内设计单位及人员极其避及的问题之一。然而,在现实生活中,设计人员难免会遇到有关压力容器的寿命设计问题,具体原因主要包括以下几个方面:第一,材料的力学性能方面,比如高温断裂、蠕变等对时间的依存性较大。第二,载荷方面的因素,比如周期性的载荷。第三,受到腐蚀的因素制约,进一步影响了容器的使用寿命等。 2.5开孔补强问题 根据不同的需要容器的开孔直径也会有不同的变化，这时补强的范围也随之而跟着变化，但是在最外部的壳体的补强工作却没有太大的变化。这就需要做出一定的变化，尤其是那些管子问题，在管箱的长度上是一定的，这是不能做出改变的，但可以通过其他的进行补救，这就是补强技术，将这个技术应用在管箱上，就可以把这些复杂的问题处理好。 3压力容器设计技术措施 压力容器作为一种特殊的设备，储存的介质绝大部分是易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的介质，其设计需要遵照专门的设计规范，并且世界各国对它的设计、制造、检验、使用等过程都作了明确的规定。其中，设计是整个过程的初始阶段，是保证设备安全运行的首要前提。设计者必须严格遵守文件规定进行设计。 3.1设备材料选取 压力容器材料的基本要求：要有较高的强度、刚度，良好的制造性能，并且与压力容器介质有良好的相容性。在选材时，不考虑实际需求，直选最好的情况时有发生。由于载荷和应力条件不同，以及受力状态下的工作环境不同，对钢材的力学性能有要求，要满足一定强度、塑性、韧性。这不仅涉及压力容器以后运行安全，还包还经济合理性的问题。合理的选择满足条件的材料需要综合考虑。 3.2.抗腐、抗压设计 压力容器的抗腐蚀和抗压能力与容器内溶液施加的压力和腐蚀机理密切相关，因此在进行相关设计时要将不同的材料性质和介质流态等因素考虑进去，压力与腐蚀速度也存在着一定的联系，因此在对各类材料在不同的温度压力等因素下的抗腐蚀和抗压程度进行了深入的实验研究后，找出了热工艺处理、表面涂漆等多种有效的抗腐抗压工艺。 3.3疲劳设计 在压力容器投入使用期间，交变载荷循环出现的次数有限，部分容器所承担的各类应力没有超出承受上限，设备可以安全使用。但随者设计技术的发展和各类容器问题导致的问题频频出现，在进行压力容器的设计时，要确保接管等部位对于应力的承受上限低于材料所能承受的范围。 3.4有关压力容器在寿命方面的设计 压力容器的实际使用寿命与压力容器的预计使用寿命是不同的，因为，后者通常是指压力容器的设计人员为后期正常的运转而预先设计的，并做出初步的估计。然后将其估算的结果在设计图纸上显示出来，主要是为了给容器的操作员以明确的提示，当发现压力容器的使用寿命临近时，需要采取一定的措施来防止不安全事故的发生。
压力容器考试习题 单位：机电队姓名：分数： 一、判断题（每题2分，共30分） 1、充装气体介质容器的压力产生于容器外，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。（） 2、常用的压力容器中，气体压力在容器内增大的较多，在容器外增大的较少，但后者危险性较大，对压力控制的要求也更严格。（） 3、工作介质是液体的压力容器，由于液体的压缩性极小，因此在容器爆炸时其膨胀功即释放的能量很小，危害性也小。（） 4、容器上的开孔补强一般用整体补强法，即通过采用增加容器整体壁厚的方式提高承载能力。（） 5、全封闭式安全阀主要用于介质为有毒、易燃气体的容器。（） 6、安全阀应选用经省级以上（含省级）安全监察机构批准的企业的合格产品。（） 7、爆破片作为压力容器的安全附件，泄压后压力容器可以正常使用。（） 8、安装截止阀时，必须使介质由上向下流过阀芯与阀座之间的间隙。（） 9、耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。（） 10、脆性断裂也叫韧性断裂，是指在无塑性变形的情况下突然发生的爆炸。（） 11、导致容器发生蠕变破坏是容器长期处在高温（碳素钢和普通低合金刚的蠕变温度界限为350-400℃）下工作，应力长期作用的结果。（） 12、容器破裂时，气体膨胀所释放的能量与气体压力、容器容积、介质的物态有关。（） 13、同体积、同压力的饱和水的爆炸能量为蒸汽的5倍。（） 14、一般在管壳式换热器中设置折流板量，既提高了传热效果，还起到支撑管束的作用。（） 15、压缩机排汽温度过高时会降低压缩机的效率，不利于压缩机的安全运行。（） 二、选择题（每题3分，共30分） 1、下列压力容器不属于特种设备安全监管范围的是（）。 A. 最高工作压力为0.3MPa（表压），容积为30m3、盛装重晶石粉的储罐； B. 最高工作压力为0.2MPa（表压），容积为30m3、盛装液化石油气的储罐； C. 最高工作压力为0.2 MPa（表压）,容积为30 m3、盛装液氨的储罐； D. 最高工作压力为0.2 MPa（表压）,容积为30 m3、盛装甲醇的储罐 2、按照压力分类，中压容器的范围是（） A. 1.6 MPa＞P≥0.1 MPa； B. 1.0 MPa＞P≥1.6 MPa C. 2.5 MPa＞P≥1.6 MPa； D. 40 MPa＞P≥1.6 MPa 3、《特种设备安全监察条例》是由（）颁布实施的。 A、国务院 B、国家质量技术监督检验检疫总局 C、全国人大 D、地方安监局 4、根据阀门型号编制方法的规定，GA表示（） A、弹簧式安全阀 B、杠杆式安全阀 C、全启式安全阀 D、半封闭式安全阀。
全国A类压力容器审核人资格考试 (闭卷试卷点评) 编者按：本次公布点评的试题为第一次全国A类压力容器审批员考试的闭卷考试题目，本套题的题型为：填空、选择、是非、问答，共128道题。我们按照考点所涉及到的标准对所有的考题进行了统计，各标准所占的分数如下，欢迎大家踊跃参加讨论。 GB150 容规设计 基础 JB4710 GB151 GB12337 卧式 容器 GB16749 有色 容器 必答题46 14 16 5 4.5 3.5 2 2 2 选答题 5 5 5 一、填空（本题共25分，每题0.5分） 1、结构具有抵抗外力作用的能力，外力除去后，能恢复其原有形状和尺寸的这种性 质称为弹性。材料力学 点评：这是材料力学的基本定义，压力容器的受压元件基本上应该具有这个性质。 2、压力容器失效常以三种形式表现出来：①强度；②刚度；③稳定性。 点评：该失效形式是压力容器标准所要控制的几种失效形式。随时间而作周期性 变化的，且多次重复地作用在结构上的载荷称为_交变载荷。材料力学 3、当载荷作用时，在截面突变的附近某些局部小范围内，应力数值急剧增加，而离 开这个区域稍远时应力即大为降低，趋于均匀，这种现象称为__应力集中 ___________。点评：这是弹性力学的基本概念。常见于压力容器的受压 元件。材料力学更多资料：无损检测招聘网https://www.doczj.com/doc/1410944255.html, 4、中国无损检测论坛https://www.doczj.com/doc/1410944255.html, 5、中国焊接论坛https://www.doczj.com/doc/1410944255.html, 6、有限元法单元基本方程｛F｝e = [K]｛δ｝e 所表示的是单元节点力与单元节点 位移之间的关系。 点评：这是一道拉开分数档次的题，考查所掌握的基础理论深度。该题是有限元 数值分析中最基本概念。 7、 8、厚度16mm的Q235—C钢板，其屈服强度ReL的下限值为235MPa。 点评：该题主要是考察对压力容器常用材料钢号含义的掌握，并不是考查对具体 数字的记忆。
压力容器设计常见问题及对策探讨 压力容器的设计质量不仅直接关系到容器的使用安全性和可靠性，同时也影响着容器的制造成本。本文首先分析了压力容器设计中的常见问题，然后针对问题提出了相应的解决对策，以期为相关设计人员提供参考。 作为化学、石油和科研等行业中的必要设备，压力容器对于促进工业生产的发展具有重要作用。随着现代工业规模和领域范围的扩大，压力容器的使用也越来越广泛。然而，由于技术缺陷等原因造成的压力容器设计问题仍经常出现，其严重影响了压力容器的正常使用和工业生产的安全。因此，加强有关压力容器设计常见问题及对策的探讨，对于提高压力容器设计质量和安全性具有重要的理论和现实意义。 压力容器设计常见问题 压力容器的设计步骤为：先确定客户使用需求、分析容器适用条件，据此设定相应的设计参数；然后了解分析容器结构、选择正确的工艺规范和标准、选取合适的材料、计算容器强度和应力范围，以此确定容器所需要的壁厚等参数；最后绘制容器设计图纸，并提供相应的技术文件和计算书。压力容器设计是容器制造的重要环节，其设计中经常出现的问题有： 1.1材料的选用问题 材料是压力容器设计中的重要组成部分，材料的选用将直接影响压力容器的强度、结构性能和使用寿命。材料的选用经常会受到
用户、使用的周边环境、用户的特别要求、容器的外观大小等因素的影响。由于压力容器通常用于高压高温的环境中工作，其材料的选用势必会影响到压力容器的耐腐蚀性能和内外部受力情况，因此通常情况下压力容器的材料选用是有非常严格的规定。设计者在选用不同的材料前都需要确定材料的选用是否满足其使用条件、力学性能、耐腐蚀性能、加工性能、材料来源及经济性等使用要求。在实际设计过程中当用户要求压力容器的材料需要减薄时，设计者一般都会对容器的内外部受力情况进行重新分析，确定减薄后的耐腐蚀程度；而当用户要求压力容器的材料需要增厚时，大部分设计者认为不应当再重新进行各项受力分析，而实际情况却是容器变厚后会产生多个方向的拉应力，容易引起平面应变及脆性断裂，对于这一点应要十分注意和重视。 1.2非标准法兰设计 由于在日常的设计中经常会出现设计压力和设备直径等使用条件超过法兰标准的法兰，所以需要确定法兰结构尺寸的设计及其强度的计算。而利用SW6软件进行法兰计算时，经常会发生计算的法兰强度符合标准，实际制造安装却不符合要求的情况。如SW6软件未设置相应的螺母与螺栓圆中心距的匹配程序，而在设计中设计人员经常会对调整重要尺寸螺栓孔间距的问题欠考虑。当设置了超出规定范围的螺栓间距时，法兰很可能出现变形，甚至破坏其密封性能；当设置了小于规定范围的螺栓间距时，会造成扳手操作空间狭小，较难拧紧螺栓。
压力容器知识培训试题 一、填空题： 1. 压力容器的最高工作压力≥（0.1） MPa ，是压力容器的 三个条件之一。 2. 压力容器按照压力分为（ 4个）等级。 3. 操作人员：有权拒绝（违章操作）的指令，对他人违章 作业加以劝阻和制止。 4. 压力容器不得在（超温）（超压）情况下运行。 5. 党和国家的安全生产方针：（安全第一），（预防为主）。 二、判断对错： 1. 压力容器的安全装置除专职维护人员外,其他人员一律不 准维修、拆卸。（√） 2. 按规定定期检验，检验不合格的，只要没有损坏，可以 继续使用。（ X ） 3. 压力容器的各种安全装置无需专人负责和维护管理。 （ X ） 4. 认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律， 不违章作业。（√） 5. 压力容器的管理必须严格执行公司制定的压力容器管理 制度和安全操作规程中规定的操作压力、温度条件使用。 不得在超温、超压下运行。（√）
三、选择题： 1. 低压容器的压力范围：( A ) A . 0．1兆帕( 1千克力／厘米2)≤ P＜1.6兆帕(16千 克力／厘米2) B . 1MPa ≤ P ＜ 10 MPa C . 1Kgf / cm2 ≤ P ＜ 16 Kgf / cm2 D . 0.1 Kgf / cm2 ≤ P ＜ 1.6 Kgf / cm2 2. 《安全生产法》规定，特种作业人员必须经专门的安全作 业培训。取得特种作业（ A ）证书，方可上岗作业。 A操作资格 B许可 C安全 3. 一旦发生安全事故，应严格执行工人职员伤亡事故报告规 程，对发生事故要积极抢救，保护好现场，立即汇报，并协助领导做好三不放过： ( A B C ) A．事故分析不清不放过。 B．事故的责任者和群众没受到教育不放过。 C．没有防范措施不放过。 4. 公司采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备 时，应对从业人员进行（ C ）的安全生产教育 和培训。 A班组级
R1固定式压力容器操作 顺序练习： 一、选择题： 第1/1673题 持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的，??吊销《特种设备作业人员证》，??持证人（D、终生）年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。 A、5年 B、3年 C、4年 D、终生 第2/1673题 特种设备使用单位，应当严格执行《中华人民共和国特种设备安全法》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的（ D安全使用）。（单选题）A、经济运行；B、高效率运行；C、节能运行；D、安全使用。 第3/1673题 特种设备作业人员考核两部分都是实行百分制，（A、都是60分）?为及格。 A、都是60分 B、理论知识60分，实际操作应会 C、理论应知，实际操作应会 第4/1673题 《特种设备安全监察条例》所称的县级以上地方特种设备安全监督管理部门在现行体制下是指（ B ）。（单选题） A、安全生产监督管理部门； B、质量技术监督部门； C、交通部门； D、劳动部门。 第5/1673题
《特种设备作业人员考核规则》对特种设备作业人员年龄的（A、男年龄不超过60岁，女不超过55岁），上限作出规定 A、男年龄不超过60岁，女不超过55岁 B、男女都不超过55岁 C、男女都不超过60岁 第6/1673题??选择题> 《安全生产法》规定的安全生产管理方针是：（A、安全第一、预防为主） A、安全第一、预防为主 B、安全为了生产、生产必须安全 C、安全生产人人有责 》第7/1673题??选择题> 作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的：B、安全作业知识 A、操作证 B、安全作业知识 C、文化知识 D、.?上岗证 》第8/1673题??选择题> 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少（B、每月）进行一次自行检查，并作出记录。 A、每季 B、每月 C、每15天 D、每周 》第9/1673题 《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备作业人员在作业过程中发现（C、事故隐患）或者?其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。 A、异常情况 B、设备故障 C、事故隐患 》第10/1673题
产品开发设计中常见问题的管理 产品设计师都是带有理想主义的思维开发自己的产品，不论该产品是新一代的游戏机或是最简单的一个小玩具，产品设计师都会希望其设计就是市场真正需求的那件物品。 事实上，在过去的产品开发经历中，我们已经多少犯过不少错误，也看见了他人犯下的错误。不断成长的设计师，不断发展的设计团队不可能在整个职业周期犯下所有的错误，所以一个团体必须在自身的、别人的教训中学习。在一个开发设计团体中，不论你是机构课长，或是发明家、产品经理，公司最高管理人或是制造工程师，我们都必须知道有哪些错误是可以去避免的。 在产品开发管理里中，认识到问题的存在，提出可行的解决方案，并防范于未然是最重要的。在产品设计中容易犯以下的大错误。 一、早知道就——为什么我之前没有想到 产品已经成型后，市场销售人员才说：“假如产品上有个把手就方便携带了”，或是“螺钉要是防松脱就好了”。但是在接受产品任务书的时候，整个开发团队都可以伴随着拍额动作并这么说：“在开始设计流程之前，尽可能搜集最多的细节信息，分析什么是重要信息，什么是次要信息。”事实上大家都花了一些时间在概念建构的阶段去分析这些问题，但是在产品出来之后还是有一些“早知道就……”。 问题解决方案： 有效的管理应从引导、甚至帮助一个好的产品设计师会找到他的目标，并针对设计师提供出多种解决途径，给出客观的评价。协调设计师与市场人员、生产人员、和检验人员的关系。 在各个设计阶段明确设计师的需要什么技术和资源：项目管理、产品设计机构或是电机工程还是平面设计?什么信息是有用的?草图、CAD档案、竞争品信息或是焦点的研究?工程和制造的需求条件又是哪些?代理商的承诺?包装的需求?那时间表安排又怎样?总有些重点是会延迟缓慢的，连为此安排的计划也是会如此。也就是说，要确定整个团队明确知道你要的是什么。 二、怎么不像工业产品——为什么设计的产品不稳重 日常消费类产品需要追求犀利的外观，看其来值得去拥有，让人一眼就被其俘获。因此依照不同的客户，可能有不同的设计。比如寒冷地区顾客希望温暖，绒毛之类之类的外观可能会更中肯。这是工业设计和产品设计方面的问题。但是这实际上工业设计和产品设计是不同的，但本质上却又有在产品开发中关联的部分。灯具设计有一个公司的特点是工业设计，而单个产品的构思、成形就是产品设计。
压力容器制造中常见问题及分析 在我国，压力容器已经具有非常广泛的应用了，因此压力容器也受到我国法律规章制度的严格约束。不过，我国的压力容器在制作过程中，还是存在着许多问题。例如，压力容器长期存在于潮湿的地方甚至是具有腐蚀性的地方，就需要接受规范的检测。文章就是对在压力容器制造过程中出现的几种常见问题进行研究，并分析这里面的原因及危害。 标签：”压力容器;制造;问题分析 前言： 制造压力容器是十分复杂的，需要许多流程相互协调组成，主要有检验、设计、加工等步骤，这些步骤共同构成了压力容器制作的工序。 1压力容器制造中经常出现的工艺问题 1.1工艺过程的控制问题 制造压力容器需要十分规范的工艺流程，有许多要求标准，比如在选材、加工、制造等过程中，都需要按照国家标准进行[1]。否则，极易造成压力容器出现质量问题，酿成重大的安全事故。所以就需要我們建立一套完整的生产流程，加强操作人员对操作流程的熟练度，加强操作人员对责任观念和质量观念的重视。切忌选材以劣代优，不规范操作，出现失误等造成产品出现质量问题。另外，工作单位的督查和培训机制，以及不明确的人员责任也会影响操作的规范程度。 1.2压力容器变形问题 因为一些自身原因，压力容器的整体结构就会出现异常，即使一些非常小的因素的错误，或者没有满足国家标准，都会引起变形问题。出现变形的原因也有很多，一是因为应力过度而产生，例如火焰切割造成的变形、焊接变形、加工失稳造成变形和热处理变形等;另一种是因为加工产品时出现误差引起，主要是成型误差、原料误差和组装误差等等。有的变形是可以矫正的，但是有的变形是无法进行矫正的，这样就会造成浪费。以钢材为例，钢材的优点是硬度大、不易变形、可耐高温等，但缺点也同样明显，例如运输中钢材易变形，就会影响切割过程中的精密度，进而影响压力容器的整体质量，造成原料浪费。 1.3容器出现裂纹问题 在一些例如异常温度、腐蚀环境等特殊环境中，就会出现裂纹。一旦出现裂纹，压力容器就会非常危险，极易出现扩展。压力容器的裂纹原因复杂多样，主要包括腐蚀和拉伸应力等。如果温度降低到一定区域时，焊接时就会出现裂缝[2]。如果将该区域再次加热到550～600攝氏度时，就会出现热裂纹。在角接头
压力容器设计常见问题的分析 发表时间：2018-07-25T16:24:46.460Z 来源：《基层建设》2018年第14期作者：王冠男刘玉[导读] 摘要：本文主要通过笔者多年来的设计实践，探讨了压力容器设计中的若干重要参数的取之，同时制定了压力容器设计质量保证体系。 中国核电工程有限公司郑州分公司 摘要：本文主要通过笔者多年来的设计实践，探讨了压力容器设计中的若干重要参数的取之，同时制定了压力容器设计质量保证体系。 关键词：压力容器；设计参数；质量管理 随着我国市场的开放和商品流通领域的日益扩大生产，产品质量的竞争更为激烈。这对产品设计的质量提出了更高的要求，使过去的一些传统的管理方法和措施已不适用，急待充实、完善、更新。在设计压力容器过程中，我们经常会遇到这样的问题：一个重要的设计参数，在不同的设计规定中有不同的解释。如果参数选择正确，对节约材料，减少加工制造困难，降低成本，确保安全都具有重要意义。 1.若干重要技术参数的确定 1.1腐蚀裕度 容器壁厚的腐蚀裕度，严格的说是由材料的腐蚀速度和及设备的使用寿命决定的。但对于多数工艺过程，都难以给出材料确切的腐蚀速度，而是由设备设计人员笼统的给出腐蚀裕量，这样对设备的成本及安全都有根大误差。建议工艺参照标准确定准确的腐蚀速度，对于接管的腐蚀裕度，目前对取值的大小尚有争议，有的以挥器壳体的腐蚀裕度做为接管的腐蚀裕度，有的取容器壳体的1/2做为接管的腐蚀裕度，若以前者碲定接管的腐蚀褡度，则对于薄壁接管的开孔补强明显不够。因此对于接管的腐蚀裕度，建议立与筒体的腐蚀裕度相同，对于小直径或簿壁接管，则应采取适当的补强措施，如厚壁管等。 1.2焊接结构 在《压力容器安全技术监察规程》中，对于焊接坡口型式的修改属于制造工艺问题叙述不够准确。坡口的型式直接影响了焊接质量及经济效益，如果坡口型式选择正确，不仅焊接质量可靠，而且可提高焊接效率，降低焊接庄力，减小焊接变形，增强抗裂性。因此建议，当被焊件厚度较小时，可用I型v型坡口形成的接头；当厚度较大时，可用X型接头；厚度大于60tnnl时，用U型坡口较理想，能实现现双面焊，则双u型坡口更理想。接管与壳体的焊缝是容器所有焊缝中最难控制，也是最易产生问题的地方。而目前图纸上对接管与容器莲接焊缝的使此类焊缝质量不易保证。一些设计人员往往只注意焊条，焊丝的强度不能够保证，这是导致接头质量币佳的重要原因。我认为还庄特别注意提高坡口尺寸的精碲度，应将坡口表面的油污、脏物、碳弧气刨产生的氧化皮渗碳层及淬硬层清除。 1.3膨胀节的设置 在固定式换热器中设置的膨胀节，是轴向自由伸缩的弹性补偿元件，能够明显的降低由于换热管和壳程圆筒间热膨胀差所引起起的管板应力，圆筒和换热管的轴向应力以及换热管的拉脱力。在以往的设计中，我们常常通过简单粗略的计算求得圆筒及换热管的轴向应力是否超过某一规定值来判断是否设置膨胀节，其实这是不舍理的，选种计算是把管板当成是绝对刚性的，管束中的每报管不都处在同样的拉压状态，这显然与管板、管束的实际受力情况相差甚远。 2.压力容器设计中的质量管理 下面仅就本人多年来从事压力容器设计和压力容器设计技术管理工作，论述压力容器设计必须重视的问题和压力容器设计质量管理体系。 2.1遵守保证容器安全运行的基本环节 在国内外，由于设计不当而发生破坏事故是屡见不鲜的美国某公司，由于设计方面的原因而导致的事故，占事故总数的18.3。国内，由于设计不当，或者没经过认真的设计计算而造成容器在运行中发生事故也是比较多的。可见，压力容器的设计在保证其安全运行方面的重大作用我认为对其有直接影响的主要有以下三方面：a容器是否具有必要的壁厚。所谓必要的壁厚就是根据《规定》进行准确的强度计算，并考虑了各种因素影响而确定的厚度。然而，有的人误认为壁厚越厚越安全。b制造容器所用材料是否合适。如选材不当，即使具有足够的壁厚，也可能在生产操作的条件下，或是由于材料韧性的降低而发生臆性断裂，或是由于工作介质对材料产生腐蚀而导致腐蚀破裂等等。c压力容器的结构是否台理。结构不良的容器，往往日产生过高的局部应力而在反复加压和卸压过程中导致破坏。因此，在容器结构的选择方面，力求在满足生产要求的前提下结构简单，严防《规程》所禁止的结构型式出现在设计图样上。 2.2设计质量评定等级不应由图纸的审核或审定人评议 “压力容器的设计臂理制度”规定了各级设计人员教木岗位责任制。其中规定压力容器的设计方案设计原则及主要技术问题，由校审人员会同设计人员共同研究制定。所以按照现在的设计程序一般是设计人接到工艺专业提供的设备（包括压力容器）设计条件表后.韧审工艺条件，与校审、审定人员共同研究设备材料选用、结构设计等主要的技术问题方案～经确罡，设计人开始绘罔，完毕后进交校审人员拉审。设计人员针对提出的闻题修改图纸，最终由审核、审定人评定作品的“优”、“良”、“可”、“扶”。实际表明，这种方法是不可行的。园为校审几已经直接参与作品舶研制，并且在设计过程遇到难题时也一起商讨过，所以作品是几个人共同完戚的。这样再由审接人或审定人评定图纸的质量。也就难以发现原则性的错误了，无非是图面质量上的一些细节问题。由此可见，参与该设计作品的校审人员不应参加该作品的质量评定，应由与作品无关舶有资格的技术员评审。 综上所述，对于压力容器舶质量砰定制度有必要进行重新整理，重新修订。进一步提高压力容器酌设计质量和各级人员的设计水乎，掌握更先进舶设计手段和设计技能，生产一流产，占领国内外市场。 2.3质量评定卡难以真实、全面反映最终的设计质量 质量评定卡是对设计人员作品质量的一种等级评定。同时也是怍为设计人员业务技术考接。统计工作量的重要依据，但当参与设计的校审人员在校审巾发现了较大的技术错误，从而设计作品被评为属于不舍格产品时就不能用于生产，必须进行修改，而修改的图纸错消除后，其存档的质量评定卡反映出的仍是未消除错谩前设计人员的作品质量，而非经修改后用于制造、生产，戋到用户手巾的，经过校审、修改、专业告鉴后的最蝰的作品质量。在这种情况下质量评定卡不能反映图纸的真实情况，也难较准确地评定本单位的最终设计质量，同时也给图纸的管理和质量管理带来一定的混乱，故对质量评定卡有必要进行重新制订。