电动机绕线操作方法
电动机绕线操作方法是制作电动机的重要步骤之一，其目的是将绕组固定在定子铁心槽中，以实现电动机运转时的电磁感应。
一、绕线前准备
在进行电动机绕线操作之前，首先需要准备好以下材料和工具：电动机定子，预先制作好的绕组线，绝缘胶带，绕线钩等。
二、绕线步骤
1. 清洁定子
首先，需要清洁定子的槽，确保槽中不会残留灰尘、油污等杂质。可以使用清洁剂或者刷子进行清洁。
2. 固定起始端
将绕组线的起始端固定在定子的槽边，使用绝缘胶带进行固定，确保起始端不会松动或者脱落。
3. 绕制线圈
使用绕线钩将绕组线围绕定子的槽，保持线圈的紧凑和整齐。每绕一圈，需要使用绝缘胶带进行固定，确保线圈不会松动。
4. 进行绕线层数
根据实际要求和设计，绕制所需的线圈层数。每绕完一层线圈后，需要使用绝缘胶带进行固定。
5. 固定终止端
绕制到最后一层时，需要将绕组线的终止端固定在定子的槽边，同样使用绝缘胶带进行固定。
6. 绝缘处理
完成线圈的绕制后，需要进行绝缘处理，以确保线圈在运行时不会受到外界影响。可以使用绝缘漆进行涂覆，或者使用绝缘胶带进行包覆。
7. 进一步处理
根据具体要求，还可以进行一些额外的处理，如切断起始端和终止端的多余线头，进行整理和修剪。
三、注意事项
在进行电动机绕线操作时，需要注意以下事项：
1. 安全第一，需要佩戴好个人防护用品，如手套和护目镜，以防止受伤。
2. 要保持工作区域整洁，避免发生意外。
3. 绕线钩等工具要保持整洁，以免污染绕组线。
4. 在绕线过程中要保持稳定和均匀，避免出现不均匀和松动的情况。
5. 绕线完成后要进行质量检查，确保绕组的质量符合要求。
6. 严禁在未经授权的情况下擅自拆卸绕线，以免破坏电动机的性能和安全。
总结：
电动机绕线操作方法分为准备工作、绕线步骤和注意事项三个部分。正确的绕线操作可以保证电动机的正常运转和使用寿命，同时也提高了电动机的工作效率和性能。在进行绕线操作时，需要保持谨慎和细心，严格按照操作步骤进行，确保绕组质量符合要求。另外，电动机的维护和保养也是至关重要的，定期检查和清洁电动机可以延长其使用寿命和提高工作效率。
电动机绕线操作方法 电动机绕线操作方法是制作电动机的重要步骤之一，其目的是将绕组固定在定子铁心槽中，以实现电动机运转时的电磁感应。 一、绕线前准备 在进行电动机绕线操作之前，首先需要准备好以下材料和工具：电动机定子，预先制作好的绕组线，绝缘胶带，绕线钩等。 二、绕线步骤 1. 清洁定子 首先，需要清洁定子的槽，确保槽中不会残留灰尘、油污等杂质。可以使用清洁剂或者刷子进行清洁。 2. 固定起始端 将绕组线的起始端固定在定子的槽边，使用绝缘胶带进行固定，确保起始端不会松动或者脱落。 3. 绕制线圈 使用绕线钩将绕组线围绕定子的槽，保持线圈的紧凑和整齐。每绕一圈，需要使用绝缘胶带进行固定，确保线圈不会松动。 4. 进行绕线层数
根据实际要求和设计，绕制所需的线圈层数。每绕完一层线圈后，需要使用绝缘胶带进行固定。 5. 固定终止端 绕制到最后一层时，需要将绕组线的终止端固定在定子的槽边，同样使用绝缘胶带进行固定。 6. 绝缘处理 完成线圈的绕制后，需要进行绝缘处理，以确保线圈在运行时不会受到外界影响。可以使用绝缘漆进行涂覆，或者使用绝缘胶带进行包覆。 7. 进一步处理 根据具体要求，还可以进行一些额外的处理，如切断起始端和终止端的多余线头，进行整理和修剪。 三、注意事项 在进行电动机绕线操作时，需要注意以下事项： 1. 安全第一，需要佩戴好个人防护用品，如手套和护目镜，以防止受伤。 2. 要保持工作区域整洁，避免发生意外。 3. 绕线钩等工具要保持整洁，以免污染绕组线。 4. 在绕线过程中要保持稳定和均匀，避免出现不均匀和松动的情况。 5. 绕线完成后要进行质量检查，确保绕组的质量符合要求。
电机线圈绕法口诀 自制绕线马达怎么绕线？ 改装马达绕线，需要先了解马达基础原理。磁场中运动导线的感应电压方程式（无负载时）导线上的感应电压（e）＝导线速度（v）×磁通密度向量（B）×导线在磁场中的长度（l）e = v×B×l 当马达运转到一个稳定速度时，（e）值上升到等于外电压（V），电流趋近于零，这时的速度方程式等于：导线速度（v）= 外电压（V）/（磁通密度向量（B）x 导线在磁场中的长度（l）。v = V /（B×l）所以，在外电压不变的情况下，导线速度（v）是与导线长度（l）成反比。也就是：导线愈短，速度愈快。但也不能过短，否则起动电流过大，马达动不了。 自制绕线马达绕线原则： 导线愈长，扭力愈大，速度愈慢。反之，导线愈短，扭力愈小，速度愈快。至于有些利用跳线（绕线次序变动）方式，强调有意想不到的效果，因找不到理论的根据，且有种意见认为绕线的平顺重于一切。 自制绕线马达绕线方法： 1、单线单绕式 2、单线双绕式 3、双线单绕式 4、单线复绕式
自制绕线马达绕线注意事项： 1、漆包线的直径从0.4—0.7mm不等，根据漆包线的直径大小就有不同的绕法，如0.6mm直径以上的就只能用单线绕法，0.45mm到0.57mm的直径就可以用双线绕法，0.4mm到0.5mm直径的漆跑线可以使用三线绕法。 2、所要克服的跑道不同绕法也就不同，如需要较大耐力的跑道就可用直径小的漆包线单线绕多圈，如用0.45mm单线绕28圈左右，超级直线跑道可用0.7mm的漆包线绕9圈，对于大坡道型跑道如闪电飞龙环则可用0.62mm漆包线13圈，而综合型跑道如五轨巨龙可用0.51漆包线双线绕9圈。 3、一般情况下5MM单线要绕12圈以上。高转速的话，要把漆包线多根并为一根，也就是所谓的“多线单绕法”。高扭力绕单线就可以，可以用“金字塔式绕法”或者“单线复绕法”。转速扭力想要兼顾的话，可以选用高转速转子搭配高扭力磁钢，或者高扭力转子搭配薄磁钢。 4、绕线越多，马达转矩越大，转速也就越慢。提高马达性能要看你需要什么样的马达：需要转矩大的就得多绕线，一般是单线单绕或者单线复绕。需要速度型的就得用多根漆包线并饶。绕马达的要点在于饱和度要高，也就是线与线之间要排得紧密，不要留空隙。漆包线直径越粗电流越大，但要注意排列方式。
绕线机操作规程 一、一般规定 1、操作之前，应确定绕线机所有功能是否正常，如电机转动圈数是否与屏幕所显示圈数保持一致等。 2、按照产品名称序号表输入所需的序号，根据《电动机绕线参数对照表》来检验所绕规格的相关数据，然后空机试转1次，确定设备正常运行才正式生产。 3、将绕线模套入绕线机转轴，用专及螺母顺时方向拧紧，贴上眉纹纸。 4、把漆线头在专用钉上缠住，线段经过台面的腊块，关上安全门，右手按动开关，待第一个程序完成后，机器自动停止，然后再进行第二、第三个程序，直至将整个程序完成。（如在绕线当中遇特殊情况可按急停开关，原因消除后再重新启动。） 5、当电机停止时，应留意屏幕上显示读数，与设置读数是否保持一致。另注意打好的线圈是否有凌乱，松动等现象。 6、程序完成自动停车，打开安全门把漆包线绕在骨架的另一个指定的脚上，然后用剪刀把漆包线剪断，拔出骨架后即可线模和线圈取下，粘眉纹纸，把线圈小心放入（按规定数量）周转箱，然后再继续工作。 7、应定期对绕线机作出保养，以确保其能力符合生产要求。 8、操作员工应熟悉本规程和控制装置、结构，并经过技术人员的指导才独立操作。 二、绕线机安全操作要点： 绕线机在工作时很多部件都在高速运转中，操作不当容易引起工
伤或机器故障。要遵守以下几点安全操作要点： 1、工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。 2、绕线前应先检查所领骨架、铜线规格及治具是否与生产计划通知单相符。 3、首先将骨架装到绕线机上，再将漆包线缠几圈到骨架上。 4、操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。 5、维修设备时，应先断电源后再进行。 6、机器周围及工作台面应经常保持干净。 7、工作前必须穿戴好劳保用品，女同志戴好工作帽以防止头发卷入。 8、绕大型线圈时不得用高速档绕制。 9、工作场地要保持清洁干净，产品及其它物品要摆放整齐。 10、要经常清扫沙尘，滑动和转动的位置应常注润滑油，人离要关机。
无刷电机绕线方法 无刷电机是一种采用电子换向技术的电机，相比传统的有刷电机具有更好的性能和可靠性。而绕线是无刷电机制造过程中的一个非常重要的环节，其质量直接关系到电机的性能和效率。本文将就无刷电机绕线方法进行详细介绍。 无刷电机的绕线方法主要有手工绕线和自动绕线两种。手工绕线是指操作人员通过手工将线圈逐个绕制在电机的铁芯上，这种方法操作简单，成本较低，但是对操作人员的要求较高，且容易产生人为错误。自动绕线则是采用专用的绕线设备进行绕线，操作相对简单，效率高且准确性更高。 手工绕线是无刷电机制造过程中的传统工艺，操作人员需要根据电机的设计图纸，将线圈逐个绕制在电机的铁芯上。操作时需要注意的是要保持线圈的匝数和层数的一致，绕线的紧密度要均匀，不能有松弛或交叉情况。此外，手工绕线时还需要注意绝缘处理，以防止线圈之间或线圈与铁芯之间的短路。 自动绕线是近年来随着无刷电机产业的发展而逐渐应用的一种新技术。自动绕线设备通常由数控系统控制，可以根据电机的设计要求进行精确的绕线。操作人员只需将线圈放置在设备上，并设置好绕制的参数，设备就能自动完成绕线工作。自动绕线设备具有生产效率高、绕线质量好、操作简便等优点，但是设备的成本较高。
在选择绕线方法时，需要根据无刷电机的具体情况进行综合考虑。对于小型电机或少量生产的情况，手工绕线是一个较好的选择，而对于大型电机或大批量生产的情况，自动绕线则更加适合。无论采用哪种绕线方法，都需要保证线圈的质量和绝缘性能，以确保无刷电机的正常运行。 绕线是无刷电机制造过程中的关键环节，其质量直接影响到电机的性能和效率。因此，在绕线过程中需要严格按照设计要求进行操作，避免出现线圈之间的短路、断路或交叉等问题。此外，还需要注意绕线的紧密度和绝缘处理，以提高电机的使用寿命和可靠性。 无刷电机的绕线方法包括手工绕线和自动绕线两种。手工绕线操作简单、成本低，但对操作人员要求高且容易出现错误；自动绕线效率高、准确性更高，但设备成本较高。根据无刷电机的具体情况选择适合的绕线方法，并严格按照设计要求进行操作，以确保绕线质量和电机性能。
电机万用绕线模安全操作及保养规程 1. 前言 电机万用绕线模是电机制造业中必备的设备之一，被广泛应用于各 类电机绕制实验或小批量生产中。绕线模产生的高速旋转和接触电机 部件导致操作人员及设备易受到伤害和损害。为了确保操作人员安全，保障机器设备正常运转，特制定此电机万用绕线模的安全操作及保养 规程。 2. 安全操作 2.1 作业前准备 2.1.1 检查设备运行状态：开机前要检查设备各部分是否完好，运 行是否正常。 2.1.2 配戴好劳保用品：在操作前必须佩戴好防护眼镜和防护手套，确保个人安全。 2.1.3 检查绕线工具：检查绕线工具是否使用正确，无损坏或缺失。 2.2 绕线操作 2.2.1 操作人员必须站在绕线模机器两侧的安全地带，不能站在前方。 2.2.2 绕线操作时，不要戴长发饰物或宽松的衣服，以免发生卷入 危险。
2.2.3 绕线前，必须将绕线模清洗干净，无残留杂物。 2.2.4 操作人员必须准确使用各种绕线工具，一定要注意安全，避 免手部受伤。 2.2.5 操作人员必须停止电机旋转后，手动将机器校准到安全位置。 2.2.6 绕线操作时，禁止携带任何杂物靠近绕线模，以免发生危险。 2.3 关机时的操作 2.3.1 关机前要先切断电源，然后等待电机完全停止运转，再进行 操作。 2.3.2 关机后，必须对绕线模进行及时的清洁与维护，保证机器正 常运转，延长设备寿命。 3. 保养规程 3.1 绕线模清洗 3.1.1 操作人员必须定期对绕线模进行清洗和保养。清洗杂物有： 纱片，绕线模上的灰尘，以及与绕线模碰撞的异物等。 3.1.2 清洗时，需先切断电源，以防发生危险。 3.1.3 清洗时使用专门的清洗剂和清洗工具，不能使用带酸性、碱 性的物质清洗，以免引起机器腐蚀。 3.2 定期检修
无刷电机绕线方法 无刷电机是一种能够实现高效能、高转矩、高速度控制的电机，广泛应用于无人机、电动汽车、机器人等领域。而无刷电机的绕线是其中十分重要的一环，它直接影响到电机的性能和效率。本文将介绍几种常见的无刷电机绕线方法，并对其特点和适用范围进行分析。 1. Y型绕线法 Y型绕线法是最常见的一种绕线方法，也是最简单的一种。它的原理是将三个电机线圈分别连接到无刷电机的三个输出线上。这种绕线方法的特点是结构简单，绕线过程容易操作，适用于一些容错性要求不高的应用场景。然而，由于Y型绕线法中每个线圈都只能承担1/3的电流，因此其功率密度相对较低，不适用于对功率要求较高的应用。 2. W型绕线法 W型绕线法是一种改进的Y型绕线方法，它通过将每个线圈的两个端点连接到不同的输出线上，使得每个线圈都能承担2/3的电流。这样一来，W型绕线法相比于Y型绕线法具有更高的功率密度和更好的电流分配能力。因此，W型绕线法适用于对功率要求较高的应用场景，如电动汽车、工业机械等。 3. Δ型绕线法 Δ型绕线法是另一种常见的绕线方法，它的原理是将三个电机线圈
分别连接到无刷电机的三个输出线上，同时将它们两两连接，形成一个三角形的结构。Δ型绕线法具有较高的功率密度和较好的电流分配能力，适用于对功率要求较高的应用。然而，由于绕线的复杂性，Δ型绕线法的制造成本相对较高。 4. 六角型绕线法 六角型绕线法是一种较为复杂的绕线方法，它的原理是将三个电机线圈分别连接到无刷电机的三个输出线上，同时将它们两两连接，形成一个六边形的结构。六角型绕线法具有较高的功率密度和较好的电流分配能力，适用于对功率要求较高的应用。然而，由于绕线的复杂性，六角型绕线法的制造成本相对较高。 无刷电机的绕线方法对其性能和效率具有重要影响。Y型绕线法简单易操作，适用于一些容错性要求不高的应用；W型绕线法具有较高的功率密度和较好的电流分配能力，适用于对功率要求较高的应用；Δ型绕线法和六角型绕线法同样具有较高的功率密度和较好的电流分配能力，但制造成本较高。在实际应用中，需要根据具体要求和成本考虑选择合适的绕线方法，以达到最佳的电机性能和效率。
电机定子手工绕线的方法 电机的定子是电机的核心部分之一，它是由绕组线圈绕制而成的。绕制定子线圈是一项耐心而细致的工作，需要掌握一定的技巧和方法。下面我们将介绍一种常见的电机定子手工绕线的方法。 首先，准备工具和材料。绕制定子线圈需要的工具有：细心尺、绕线机、绕线筒、线夹、电源线、绕线胶带、电钻等。材料需要准备的有：电机定子铁芯、绕线线圈。 第二步，测量定子铁芯尺寸。使用细心尺量取定子的外径和内径，以便后续制作绕线线圈时的计算。 第三步，计算线圈的匝数。根据电机的使用要求，计算出线圈的匝数。这需要考虑到电机的功率、转速、相数等因素。 第四步，制作绕线筒。根据定子铁芯的尺寸，选择合适的绕线筒，并将其固定在绕线机上。 第五步，将电源线连接到绕线机上。将电源线的一端连接到绕线机的电源插座上，另一端连接到电源插座上。 第六步，开始绕线。将绕线线圈的一端固定在绕线筒上，然后将线圈沿着绕线筒
的轴向缠绕。 第七步，控制匝数。使用绕线机上的计数器来记录已绕的匝数，以确保达到设计要求的匝数。 第八步，固定线圈。当绕完了设计要求的匝数后，需要将线圈固定在定子铁芯上，可以使用绕线胶带进行固定。 第九步，检查绕线质量。检查绕线线圈的质量，注意是否有导线断开或松动的情况，需要进行修复或重新绕制。 第十步，质量检验。完成定子线圈的绕制后，需要进行质量检验，包括检查匝数是否准确、线圈是否均匀等。 总结：电机定子的手工绕线需要耐心和技巧，需要掌握正确的方法和工具。在绕制过程中需要注意匝数的控制、线圈的固定和检查，以确保绕制出质量优良的定子线圈。这种方法虽然费时费力，但是却能够有效地提高电机的性能和稳定性。
直流电机转子绕制方法-概述说明以及解释 1.引言 1.1 概述 直流电机是一种常见的电动机，其转子是电机的重要组件之一。转子的绕制方法直接影响到电机的性能和效率。本文将介绍直流电机转子的绕制方法，包括传统的绕制方法和新型的绕制技术。通过比较不同的绕制方法，可以找到最适合特定应用的转子绕制技术，从而提高电机的性能和效率。1 概述部分的内容 json "1.2 文章结构": { "本文将首先介绍直流电机转子绕制方法的概述，包括其背景和重要性。然后将详细描述两种不同的转子绕制方法，分别阐述其工艺流程、优缺点及适用范围。最后，通过结论部分对两种方法进行对比分析，总结它们的特点和应用场景，展望未来可能的发展方向。" } 章结构部分的内容 1.3 目的 本文的目的是探讨直流电机转子绕制的方法，为读者提供关于转子绕制的详细指导。通过介绍不同的绕制方法，帮助读者了解直流电机转子绕制的原理和步骤，以及选择最适合自己需求的方法。同时，通过深入分析
转子绕制过程中可能遇到的问题和解决方案，希望读者能够更加熟练地掌握直流电机转子绕制的技术，提高工作效率和质量。最终，本文旨在促进直流电机领域的发展，推动转子绕制技术的创新和进步。 2.正文 2.1 直流电机转子绕制方法概述 直流电机转子绕制是直流电机制造过程中的关键环节，直流电机的性能和效率都直接受到转子绕制质量的影响。直流电机转子绕制方法主要包括手工绕制和机器绕制两种方式。 手工绕制是指操作工人使用手工的方式将绕组线一圈一圈地缠绕在转子铁芯上，这种方法具有工艺简单、成本低的特点，适用于小批量生产和定制化需求。但是手工绕制存在人为因素的影响，容易出现绕组松紧不均匀、接触不良等质量问题。 机器绕制是应用数控设备或自动化装备进行转子绕制，通过设定程序进行自动化操作，保证了绕制的精度和一致性。机器绕制具有高效、高质、高稳定性的特点，适用于大规模生产和标准化生产。但是机器绕制设备投资较高，需要专业的技术人员进行操作和维护。 综上所述，直流电机转子绕制方法既可以选择手工绕制，也可以选择机器绕制，具体选用哪种方法取决于生产规模、技术水平和成本考虑。在
电机绕线接线方法图解 电机绕线是将电机定子和转子上的线圈连接起来，以形成电磁场来实 现电机的转动。电机绕线有两种常见的接线方法，即星形接线和三角形接线。 星形接线是将三个电机相线分别连接到一个星形连接点上，然后将三 个星形连接点连接到电源上。具体的绕线步骤如下： 1.首先，将电机定子上每个槽中的线圈绕完，然后将线圈连接在一起。每个槽中的线圈必须按照一定的顺序连接起来，以确保正常的电流流动。 2.接下来，将第一个槽中的线圈的一端连接到第二个槽中线圈的一端，然后将第二个槽中线圈的另一端连接到第三个槽中线圈的一端。依此类推，将最后一个槽中线圈的另一端连接到第一个槽中线圈的一端。这样，所有 线圈都会形成一个星形连接。 3.最后，将星形连接的中心连接到电源的一端，将星形连接的三个末 端连接到电源的另一端。这样，电机绕线完成。 三角形接线是将三个电机相线两两连接在一起，形成一个三角形连接。具体的绕线步骤如下： 1.首先，将电机定子上每个槽中的线圈绕完，然后将线圈连接在一起。与星形接线相同，每个槽中的线圈必须按照一定的顺序连接起来。 2.接下来，将第一个槽中的线圈的一端连接到第二个槽中线圈的另一端。然后将第二个槽中线圈的一端连接到第三个槽中线圈的另一端。最后，将第三个槽中线圈的一端连接到第一个槽中线圈的一端。这样，线圈就形 成了一个闭合的三角形连接。
3.最后，将三个槽中线圈的中间点连接到电源的一端，将三个槽中线圈的另外三个端点连接到电源的另一端。这样，电机绕线完成。 这两种接线方法在不同的情况下有不同的应用。星形接线适用于高效率和高起动力矩的应用，而三角形接线适用于高起动电流和低耗电功率因数的应用。根据实际需求，可以选择适合的接线方法来实现电机的高效运行。 总之，电机绕线的接线方法有星形接线和三角形接线两种。这两种方法在连接方式上有所差异，适用于不同的应用场合。正确的绕线方法可以确保电机的正常运行，并提高电机的效率和性能。
电动机绕组的结构主要分下列几种型式： 一、以定子绕组形成磁极来区分 定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与庶极式两种类型。 1.显极式绕组 在显极式绕组中，每个（组）线圈形成一个磁极，绕组的线圈（组）数与磁极数相等。 在显极式绕组中，为了要使磁极的极性N和S相互间隔，相邻两个线圈（组）里的电流方向必须相反，即相邻两个线圈（组）的连接方式必须尾端接尾端，首端接首端（电工术语为“尾接尾、头接头”），也即反接串联方式。 2.庶极式绕组 在庶极式绕组中，每个（组）线圈形成两个磁极，绕组的线圈（组）数为磁极数的一半，因为另半数磁极由线圈（组）产生磁极的磁力线共同形成。 在庶极式绕组中，每个线圈（组）所形成的磁极的极性都相同，因而所有线圈（组）里的电流方向都相同，即相邻两个线圈（组）的连接方式应该是尾端接首端（电工术语为“尾接头”），即顺接串联方式。 二、以定子绕组的形状与嵌装布线方式区分 定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。 1.集中式绕组 集中式绕组一般仅有一个或几个矩形框线圈组成。绕制后用纱带包扎定型，再经浸漆烘干处理后嵌装在凸磁极的铁心上。直流电动机、通用电动机的激磁线圈，以及单相罩极电动机的主极绕组都采用这种绕组。 2.分布式绕组 采用分布式绕组的电动机定子没有凸性的极掌，每个磁极都是由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组。根据嵌装布线排列的形式不同，分布式绕组又可分为同心式、迭式两类。 （1）同心式绕组同心式绕组是同一线圈组的几个大小不同矩形线圈，按同一中心的位置逐个嵌装排列成回字形的型式。同心式绕组又分单层与多层。一般单项电动机和部分小功率三相异步电动机的定子绕组采用这种型式。 （2）迭式绕组迭式绕组是所有线圈的形状大小完全相同（单双圈例外），分别以每槽嵌装一个线圈边，并在槽外端部逐个相迭均匀分布的型式。迭式绕组又分单层迭式和双层迭式两种。在每槽里只嵌一个线圈边的为单层迭式绕组，或称单迭绕组；每槽嵌两个属不同线圈组的线圈边（分上下层）为双层迭式绕组，或称双迭绕组。迭式绕组由于嵌装布线方式的变化不同，又有单双圈交叉布线排列与单双层混合布线排列之分；此外，从绕组端部的嵌装形状称为链形绕组、篮形绕组，实际上均属迭式绕组。一般三相异步电动机的定子绕组较多采用迭式绕组。 三、转子绕组 转子绕组基本上分鼠笼型和绕线型两类。鼠笼型结构较简单，其绕组过去为嵌铜条，目前多数采用浇铸铝，特殊的双鼠笼转子具有两组鼠笼条。绕线型转子绕组与定子绕组相同，也分迭式与另外一种波型绕组。波型绕组的外形与迭式绕组相似，但布线方式不同，它的基本元件不是整个线圈，而是单匝单元线圈，嵌装后需逐个焊接成线圈组。波形绕组一般应用于大型交流电动机的转子绕组或中大型直流电动机的电枢绕组。 四、各种定子绕线方法